JP2004116755A - Ｖリブドベルトのリブ面への粉体付着方法及びその粉体付着装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明はベルトのスリップ音を軽減する滑材等の粉体をリブ面補強材に均一に適量付着出来るＶリブドベルトのリブ面への粉体付着装置及びその付着方法を提供すること。
【解決手段】複数のリブ部１０６を有するＶリブドベルト１０１のリブ面に粉体を散布し引き均して塗布する粉体付着装置１において、加硫ベルトスリーブＳｖ若しくは輪切りした複数のベルト１０１をそのリブ面を外面にし軸間に並べて走行させるベルト軸架手段３と、粉体の散布口１５を軸方向に配設し前記走行ベルト面上に粉体Ｐを散布する粉散布機５と、その長手方向を軸方向にして少なくとも１列以上配設し前記走行ベルト面上にブラシ３１の毛先を接離可能に押し付ける粉引き手段７と、を少なくとも備えている。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はＶリブドベルトのリブ面への粉体の付着方法及びその付着装置に係わり、詳しくはベルトの走行音を軽減出来る滑材等の粉体をリブ面に均一に適量付着させる粉体の付着装置及びその付着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ベルトの走行音について、近年、自動車に用いられる伝動ベルトは排気量がより大きいエンジンに適用される傾向にある。更に、最近のエンジンでは燃費向上と排出ガス低減を行うため希薄燃焼になっており、エンジンの回転変動、振動が従来に比べて大きくなり、また補機ベルトもサーペンタイン化によって小プーリ、屈曲角の大きなレイアウトになり、ベルトへの負荷が一層大きくなって発音の問題が発生している。この発音原因はベルトとプーリ間にスリップとグリップが繰り返されるスティックスリップと考えられている。
【０００３】
これを改善するために、タルクなどのパウダーをリブ部表面に塗付する方法が提案された。この粉体の付着方法については、加硫後のベルトスリーブを取り出して所定幅のＶリブドベルトに切断した後、パウダー状の粘性抑制剤をスプレー方式或いは刷毛塗り手段にて付着していた。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また最近では、被塗布ベルトをその塗布面を外面にして、駆動プーリと従動プーリとの間に掛架して回転させながらリブ部表面のリブ面補強材に滑材単独或いは研磨材を加えた混合粉体を散布して塗布するものがある。（例えば、特許文献２、３参照。）。
【０００５】
【特許文献１】実公平７−３１００６号公報
【特許文献２】特願２００２−２２１４０４号公報
【特許文献３】特願２００２−２５００４１号公報
【０００６】
これらによれば、刷毛塗り手段はパウダーの入った箱の中に作業者が長い柄の付いたブラシを差し込み粉を付けて集塵ブースで囲われて回転するリブ部表面に粉の付いたブラシを擦り付ける手作業で付着させていた。またスプレー方式はノズル詰まりや粉体の飛散があり、あまり用いられていなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このように、粉体の入った箱の中へブラシを差し込んで粉を付けてベルトのリブ面を擦る手作業にたよっていたことからベルトのリブ面への粉体の付着バラツキが大きく、また多量にのせると付着ロスも発生し粉体消費量が増え、逆に集塵能力が不足する等の問題点も残されており、これらを改良した付着処理能力の高い付着工法が望まれていた。本発明はこのような付着品質、付着環境、付着能力の諸問題点を見直して均一付着で最少量に抑えて且つ処理の自動化を行い改良するものであり、Ｖリブドベルトのリブ面への粉体付着装置及びその粉体付着方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の方法においては、ベルト長手方向に沿って接着ゴム層に心線が埋設され、接着ゴム層の下部に複数のリブ部を有するＶリブドベルトのリブ面に粉体を付着する方法において、加硫ベルトスリーブ若しくは輪切りした複数のベルトをそのリブ面を外面にし軸間に並べて走行させ、前記走行リブ面に粉を均一に落下させて散布し、前記走行リブ面上に散布された粉を刷毛ブラシの毛先を押し付けて均し、付着することを特徴とした。これによれば、粉体の付着性能に優れて付着バラツキが少なく、付着量管理が容易な、高性能の機構づくりが安価に対応出来る。
【０００９】
請求項２の構成においては、ベルト長手方向に沿って接着ゴム層に心線が埋設され、接着ゴム層の下部に複数のリブ部を有するＶリブドベルトのリブ面に粉体を散布し引き均して塗布する粉体付着装置において、加硫ベルトスリーブ若しくは輪切りした複数のベルトをそのリブ面を外面にし軸間に跨らせ並べて走行させるベルト軸架手段と、粉散布口を軸方向に配設し前記走行ベルト面上に粉を散布する粉散布機と、その長手方向を軸方向にして少なくとも１列以上配設し前記走行ベルト面上にブラシの毛先を接離可能に押し付ける粉引き手段と、を少なくとも備えることを特徴とする。
【００１０】
これによれば、不定形状のベルトを揃えて且つベルト長さの変更には軸間を伸縮させたことから軸架姿勢並びに軸架位置が容易に整列出来、また散布口を軸方向に並べることにより幅方向に均一に散布できて、またブラシの毛先を接離可能としたことから掛け外し時に付着せず走行幅を均一に付着出来る。
【００１１】
請求項３の構成においては、請求項２の構成において、ベルト軸架手段が、駆動軸と従動軸と伸張軸の片持ち支持状態の少なくとも３軸から成り、その中の２軸がほぼ水平面をなし他の１軸がこれらの下方に配設出来る。これによれば、片持ち軸だからベルトの掛け外しに治工具が要らず簡単で、３軸だから軸間隔が短縮出来、またこの中の２軸で水平面を構成したことから粉散布面が確保出来る。
【００１２】
請求項４の構成においては、請求項１又は２の構成において、粉引き手段が、回転軸に外接し走行するベルトのリブ面にそのブラシ毛先を外方から押し付けられる。これによれば、ブラシの押し付けに対し加硫ベルトスリーブ若しくは輪切りした複数のベルトは裏面側を回転軸面に外接させているから逃げが発生しない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のＶリブドベルトのリブ面への粉体の付着装置及びその付着方法の一実施形態について、図１〜図６を参照しながら、説明する。先ず本発明に係わるＶリブドベルト１０１は、図３に示すように、高強度で低伸度のコードより成る心線１０２を接着ゴム層１０３中に埋設し、それに接して弾性体層である圧縮ゴム層１０４を有している。この圧縮ゴム層１０４にはベルト長手方向に伸びる断面略三角形の複数のリブ部１０６が設けられ、またベルト背面には補強布、不織布、編物のような背面補強材１０５が設けられている。
【００１４】
上記リブ部１０６は、その表面に不織布、織物、編物等のリブ面補強材１０９を付着したものや、リブ部表面に何も付着せず加硫後圧縮ゴム層を研磨ホイールでリブ加工して内在した短繊維１１０をリブ部側面に露出させたもの等があり、これらに以下の滑材等の粉体Ｐを付着させている。
【００１５】
次に本発明に用いられる粉体Ｐは、滑材と研磨材との混合粉体等であり、これら粉体Ｐは滑材がベルトの初期走行時におけるスリップ音を軽減し、更には滑材がリブ部表面１１２から飛散しても研磨材がリブ部表面を研磨して短繊維を露出させて長期に渡りスリップ音を軽減する。このような粉体Ｐをベルトのリブ面に付着するものである。
【００１６】
これら粉体Ｐは、滑材では代表的な物として、タルク、炭酸カルシウム、クレー、そしてシリカ等から選ばれた少なくとも一種で、リブ部１０６表面のリブ面補強材１０９に付着しやすい一次平均粒子形１０〜４０μｍの粉体であり、また研磨材ではアルミナ、炭化珪素、炭化硼素等の炭化物、微晶質珪酸、酸化鉄（３）、酸化クロム（３）、等や、これらの混合粉体が用いられる。
【００１７】
次いで、本発明のＶリブドベルトのリブ面１１２への粉体の付着方法について、図１の粉体付着方法の概念図，図２の粉体の散布状態図を用いて説明する。先ず図２に示すように加硫ベルトスリーブＳｖ若しくは輪切りした複数のベルト１０１をそのリブ面１１２を外面にして、図１に示すように軸間に並べて伸張軸１３で伸張させて駆動軸１２を強制回転させて、３軸１１，１２，１３周りを回転走行（ベルト周速で０．３〜１．５ｍ／ｓｅｃ）させる。
【００１８】
続いて、図１，２のように走行リブ面に粉体Ｐを上方から回転軸方向に並べた回転ブラシ付き散布口１５で回転幅に均等に低密度で、水平面を構成する伸張軸１３と従動軸１１間でぱらぱら落下させて分散散布し、かつ定速走行によりベルト周方向の散布バラツキを改良してある。
【００１９】
次いで、図１に示すように走行リブ面上に均等に散布した粉体Ｐを、更に刷毛ブラシ７ａ，７ｂ（毛の長さ大凡５０ｍｍの市販される自由箒を好適に利用できる）の毛先を走行リブ面に押し付けて引き均し、リブ面への付着を加勢しながら均一にしてある。
【００２０】
続いて本発明のＶリブドベルトのリブ面への粉体の付着装置について、図４の粉体付着装置の正面図，図５の側面図（図４のブラシ部分をＡ−Ａ方向から見た断面矢視図）を用いて説明する。先ず本発明の粉体の付着装置１は、図４に示すように、主としてＶリブドベルトを３軸１１，１２，１３周りに掛けて伸張して走行させるベルト軸架手段３、回転ブラシ１６を散布口１５に備えた粉散布機５、散布後の粉体Ｐを引き延ばしてリブ面１１２に均等に付着させる粉引き手段７から構成されている。
【００２１】
次いで、各部について詳述する。先ずベルト軸架手段３は、片持ち状態に支持された３軸１１，１２，１３と、片持ち軸受け機構１７と、本体フレーム１０とから成り、３軸１１，１２，１３は従動軸１１、駆動軸１２、伸張軸１３から成り、走行幅の両端には蛇行を防止する鍔部が備えてあり、先ず従動軸１１は、水平片持ち軸で奥側端部に回転軸受１９ｆを備えて本体フレーム１０に固設してあり、駆動軸１２は従動軸１１の下方に同様に軸支され軸端部には同軸で設けた回転プーリを備え隣接した駆動モータ４１とそのプーリ間に伝動ベルト４３を掛けて回転駆動出来る。
【００２２】
また、伸張軸１３は本体フレーム１０に設けた水平面上にスライドレール２１を敷設し、このレールに嵌挿するスライドヘッド上にＡテーブル２２を移動自在に装着し、このテーブルの下方に突設したシリンダ２６の伸長したロッド端をＢテーブル下に突設した連結部材に連結し、Ｂテーブル２４には位置決め用ピン穴が設けてあり伸張軸１３と連結移動する構成にしてあり、位置決めピン２９を上方に引き抜いて従動軸１１との間隔を遠近移動させて掛けたベルトを軽く伸張出来るところまで移動し、Ｂテーブル２４の下面に隣接して並行に敷設した本体フレーム１０面上の断続した固定穴列の近似位置の穴を選択して位置決めピン２９をＢテーブル上の位置決め穴とに挿通して伸張軸１３を大凡伸張状態に出来る。
【００２３】
続いて、このシリンダ２６を縮小させて固定された位置決めピン２９で伸張軸１３の回転軸受１９ｔ部を引き寄せることで、伸張軸が従動軸１１から遠方に移動して掛けた加硫ベルトスリーブ若しくは輪切りした複数のベルトをシリンダ２６の推力で伸張できる。このシリンダ本体は、Ａテーブル２２の下方に突設してあり伸張軸の移動と伴に移動しこれに配管した加圧エアーチューブを引きずるためフレキシブルダクト２７が設けてある。
【００２４】
次に粉散布機５は、散布口１５に半円筒状をした穴開きマスク１８が外装してあり、このマスクに内接して回転ブラシ１６が設けてあり回転ブラシの回転で粉の散布有無とまたその回転速度で散布量が調整できる市販の粉散布機が好適に利用できて、この横長の散布口１５をベルト走行軸方向に並べて配列し粉体Ｐを下方に必要最少に絞って自然落下させる構成にしてある。
【００２５】
次いで粉引き手段７は、ブラシを進退させるシリンダ３２を備えたブラシ３１を２式設けて有り、従動軸１１と駆動軸１２の軸芯に向かって図４，５に示すように接離可能に本体フレーム１０面から構設してある。このブラシ３１には、市販されるブラシ形態の箒が好適に利用できて、毛の長さは５０ｍｍ前後で、毛密度が多く、毛が硬いものが好適に用いられる。こうして毛先が溝のあるリブ面を均等に粉引きできる。
【００２６】
以下に、本発明のＶリブドベルトのリブ面への粉体の付着装置の動作について、図６の粉体付着装置の作動フロー図を用いて説明する。先ず伸張軸１３にシリンダ２６で伸縮自在に連結されたＢスライドテーブル２４を固定する位置決めピン抜く（Ｓ１０）。次いで掛架するベルトが３軸の周りに掛かる位置まで伸張軸を移動する（Ｓ１１）。
【００２７】
続いてテーブル上面に刻設した断続穴列から移動させた近辺に合致する穴を選んでＢスライドテーブル２４を固定する穴位置を合わせて位置決めピンを差し込みする（Ｓ１２）。
【００２８】
次に前述の様に軸間が設定された３軸にリング状或いはリング帯状のベルトをそのリブ面を上面として軸架する３軸にベルト懸架（Ｓ１３）を行う。続いて押し釦操作して伸張軸１３と位置決め用のＢスライドテーブル２４間を伸縮させるシリンダ２６を縮小させて伸張軸を位置決めピン２９側に引き寄せてテンション軸伸張（Ｓ１４）を行う。
【００２９】
３軸間にベルトを伸張した状態で操作釦で駆動モータ４１を起動してモータ軸にタイミングベルト４３で連結した駆動軸１２を回転駆動させる駆動軸回転（Ｓ１５）を行い、続いて順次自動作動に入って後退していた粉引き手段７のブラシ当接（Ｓ１６）作動し、ブラシがベルトのリブ面に毛先を押し付ける。
【００３０】
続いて散布口に回転ブラシを備えて回転停止により粉散布を抑えていた回転ブラシに回転連結した電動モータを起動して散布機起動（Ｓ１７）を行い、ブラシの回転と伴に下方を走行するベルトの溝上面へ粉体を散布（Ｓ１８）する。
【００３１】
予め求められた散布運転条件に従って所要のタイマーで、散布時間＝未了／完了？（Ｓ１９）を自動判断し未了時は、散布機起動（Ｓ１７）を継続させ、散布時間＝完了時は粉体の散布を停止する（Ｓ１８）。
【００３２】
同時に、予め求めたブラシの粉を均す所要時間をもとに、ブラシ当接時間＝未了／完了？（Ｓ２０）を自動判断し未了時は、ブラシ当接（Ｓ１６）を継続させる。この時、ブラシ当接時間の設定では散布が終了してからもブラシを更に当接し回転させて粉均し時間を見込んで多めに設定してある。ブラシ当接時間＝完了時は次作動のブラシ離間（Ｓ２１）を行い、順次動作のもとに駆動軸の回転停止（Ｓ２２）を行う。
【００３３】
省略したが、先に続いて自動的にシリンダが伸張して伸張軸を従動軸側に近づけてベルト掛架状態を弛ませて、ベルト外す（Ｓ２３）を行う。
【００３４】
掛架軸が空に成り、同じスリーブ品を処理するかしないかを判断してリピート品＝有の時（Ｓ２４）は、３軸にベルト懸架（Ｓ１３）に戻って繰り返し、リピート品＝無の時（Ｓ２４）は、サイクルを終了しＳＴＡＲＴから行う。
【００３５】
尚、本発明のＶリブドベルトのリブ面への粉体の付着装置及びその粉体の付着方法では、図１〜図６に示すものに限定されず、例えば次の様な形態に変更実施して良い。
例えば、軸数が４軸またはそれ以上にして，各軸にブラシを当て，巻掛けるスペースの効率アップ並び
に粉をより速く均一に付着させることが出来る。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１に記載のＶリブドベルトのリブ面への粉体付着方法では、多数のベルトの付着面を一括して整列出来て、粉を自重で落下させ散布量が調整できるからまばらに均等に散布でき、続いてブラシの毛先で更に均されるから、粉付着品質が向上した。
【００３７】
請求項２に記載のＶリブドベルトのリブ面への粉体付着装置では、軸間に散布面を揃えて安定した幅走行が出来たことから簡便な機構で均一走行が得られ、この走行全幅に散布口を並べて散布出来ることから幅周長伴に均一散布が出来、均一散布した粉をブラシで引き延ばせるから少量の粉を均一に付着出来る処理能力の高い簡便な自動化対応が出来、生産性が向上した。
【００３８】
請求項３に記載のＶリブドベルトのリブ面への粉体付着装置では、ベルト掛け外し操作性に優れ、散布機を散布面の上方に設置できて粉を落下散布出来るから均一で飛散の少ない散布が出来る。またブラシを押し付ける場所を追加出来るスペース取りが可能になった。
【００３９】
請求項４に記載のＶリブドベルトのリブ面への粉体付着装置では、逃げが発生しない、従って加硫ベルトスリーブ若しくは輪切りした複数のベルトに強い張力を加えることもなく片持ちの軸架機構が簡便に出来て、且つブラシ当接状態が一定で均一に粉を付着出来る。
【００４０】
以上の様に、本願の請求項１〜４記載のＶリブドベルトのリブ面への粉体付着方法及びその付着装置に係わる発明では、ベルトスリーブや複数のベルトを軸架して定速走行させ粉体を過剰に付着することなく幅方向に均一に定速散布し自動粉引きしてその機能を発揮する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わるＶリブドベルトのリブ面への粉体付着方法を説明する概念図である。
【図２】本発明に係わるＶリブドベルトのリブ面への粉体の散布状況を示す状態図である。
【図３】本発明に係わる粉体を散布したＶリブドベルトのリブ面を示す断面斜視図である。
【図４】本発明に係わるＶリブドベルトのリブ面への粉体付着装置の正面図である。
【図５】本発明に係わるＶリブドベルトのリブ面への粉体付着装置の図１の側面図であり、下方のブラシ部分をＡ−Ａ方向から見た断面矢視図である。
【図６】本発明に係わるＶリブドベルトのリブ面への粉体付着装置の作動フロー図である
【符号の説明】
１　粉体付着装置
３　ベルト軸架手段
５　粉散布機
７　粉引き手段
１１　従動軸
１２　駆動軸
１３　伸張軸
１５　散布口
３１　ブラシ
１０１　Ｖリブドベルト
１１２　リブ面
Ｐ　粉体
Ｓｖ　加硫ベルトスリーブ

Claims (4)

1. ベルト長手方向に沿って接着ゴム層に心線が埋設され、接着ゴム層の下部に複数のリブ部を有するＶリブドベルトのリブ面に粉体を付着する方法において、
   加硫ベルトスリーブ若しくは輪切りした複数のベルトをそのリブ面を外面にし軸間に並べて走行させ、
   前記走行リブ面に粉を均一に落下させて散布し、
   前記走行リブ面上に散布された粉を刷毛ブラシの毛先を押し付けて均し、
   付着することを特徴としたＶリブドベルトのリブ面への粉体付着方法。
2. ベルト長手方向に沿って接着ゴム層に心線が埋設され、接着ゴム層の下部に複数のリブ部を有するＶリブドベルトのリブ面に粉体を散布し引き均して塗布する粉体付着装置において、
   加硫ベルトスリーブ若しくは輪切りした複数のベルトをそのリブ面を外面にし軸間に跨らせ並べて走行させるベルト軸架手段と、
   粉散布口を軸方向に配設し前記走行ベルト面上に粉を散布する粉散布機と、
   その長手方向を軸方向にして少なくとも１列以上配設し前記走行ベルト面上にブラシの毛先を接離可能に押し付ける粉引き手段と、
   を少なくとも備えることを特徴とするＶリブドベルトのリブ面への粉体付着装置。
3. 前記ベルト軸架手段が、駆動軸と従動軸と伸張軸の片持ち支持状態の少なくとも３軸から成り、その中の２軸がほぼ水平面をなし他の１軸がこれらの下方に配設してある請求項２に記載のＶリブドベルトのリブ面への粉体付着装置。
4. 前記粉引き手段が、回転軸に外接し走行するベルトのリブ面にそのブラシ毛先を外方から押し付ける請求項２または３に記載のＶリブドベルトのリブ面への粉体付着装置。

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