JP2004116108A - Swing control device for swinging hydraulic shovel - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a swing control device for a swinging hydraulic shovel enabling an operating machine to easily move to a digging position and enabling the shovel to easily assume an attitude for digging an offset groove. <P>SOLUTION: The swing control device for the swinging hydraulic shovel including an upper structure 3 rotatably mounted on top of a lower structure 2 and driven to revolve by a revolution drive means 29 driving it according to the operation of a revolving operation means 32 and the operating machine 4 which is driven to swing by a swinging drive means 17 driving it according to the operation of a swinging operation means 30, includes a rotational angle detector 19 for detecting the rotational angle θ of the upper structure 3; a display 44; and a controller 40 which computes the amount of offset of the rear end of the operating machine 4 in the horizontal direction of a vehicle body according to a rotational angle signal θ input from the rotational angle detector 19 and displays the result of the computation on the display 44. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上部旋回体の前端部に、基端部を左右にスイング可能に取着された作業機を備えたスイング式油圧ショベルのスイング制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、市街地における掘削工事が増えているが、壁際に沿った溝掘削や道路縁石工事等においては、車体幅中心から左右にオフセットした位置を掘削可能なスイングブーム式の作業機を備えた油圧ショベル等により作業が行なわれる。
【0003】
従来のスイングブーム式の作業機は、作業機基端部を支持するスイングブラケットをスイングシリンダによりスイング駆動することにより、作業機全体が左右にスイング駆動される。そして、この作業機のスイングと上部旋回体の旋回とを組み合わせることにより、作業機先端のバケット位置を左右にオフセット移動可能となっている(例えば、特許文献1参照。)。スイングブーム式の作業機の場合には、平行リンク機構を備えたオフセットブーム式の作業機に比べて軽いので、作業スピードが速く、車体安定性も良く、作業量が多いというメリットを有する。
【0004】
【特許文献1】
特開昭63−206535号公報(第2頁、第2図)
【特許文献2】
特開平10−18339号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来技術においては、以下に述べるような問題点がある。
すなわち、管工事等における溝掘削作業においては、間欠的に車両移動(通常後進)を交えながら、掘削と排土とを繰り返すので、バケットを頻繁に掘削位置に戻す必要がある。しかしながら、従来のスイング式油圧ショベルにおいては、目視で作業機先端のバケットを掘削位置に移動させるので、位置合わせが大雑把で溝の精度が粗雑となる。また、バケットを掘削位置に精度よく移動させても、作業機の駆動平面が溝の掘削計画線に対して傾斜していると、掘削計画線からずれて斜めに溝を掘削することになる。計画線に一致する掘削を行なうために作業機の駆動平面が車体走行方向と一致する姿勢(以後、「オフセット溝掘削姿勢」と呼ぶ)を取ることは熟練を要し、経験の少ないオペレータでは作業性が良くない。
【0006】
本発明は、上記の問題に着目してなされたものであり、掘削位置への作業機の移動が容易に行なえ、オフセット溝掘削姿勢を容易に取ることができるスイング式油圧ショベルのスイング制御装置を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
上記の目的を達成するために、第1の発明は、下部走行体の上部に旋回可能に装着され、旋回操作手段の操作に応じて駆動する旋回駆動手段により旋回駆動される上部旋回体と、上部旋回体の前端部に基端部を左右にスイング可能に装着され、スイング操作手段の操作に応じて駆動するスイング駆動手段によりスイング駆動される作業機とを備えたスイング式油圧ショベルのスイング制御装置において、上部旋回体の旋回角度を検出する旋回角度検出器と、表示器と、前記旋回角度検出器(19)から入力する旋回角度信号に基づき、作業機の基端の車体左右方向への現在のオフセット量を演算し、演算結果を前記表示器に表示させるコントローラと
を備えた構成としている。
【0008】
上記構成によれば、表示器に作業機基端の現在のオフセット量を表示するので、オフセット量に対応した掘削位置への旋回移動が表示内容の確認により正確に行なえると共に、操作が容易となり、作業性を向上できる。
【0009】
また、第1の発明に基づく第2の発明は、作業機のスイング角度を検出するスイング角度検出器を備えると共に、前記コントローラは、旋回角度とスイング角度との差を演算し、演算結果を前記表示器に表示させる構成としている。
【0010】
上記構成によれば、旋回角度とスイング角度との差を表示するので、その差をゼロとするように旋回又はスイングを操作することにより、作業機の駆動平面が下部走行体の前後方向と一致するオフセット溝掘削姿勢を容易に取ることができる。このため、作業機基端のオフセット量を所望量に一致させ、このオフセット溝掘削姿勢をとる操作が、表示内容の確認により正確に且つ容易に行なえるので、オフセットでの溝掘削作業の精度が向上すると共に作業性を向上できる。
【0011】
また、第3の発明は、下部走行体の上部に旋回可能に装着され、旋回操作手段の操作に応じて駆動する旋回駆動手段により旋回駆動される上部旋回体と、上部旋回体の前端部に基端部を左右にスイング可能に装着され、スイング操作手段の操作に応じて駆動するスイング駆動手段によりスイング駆動される作業機とを備えたスイング式油圧ショベルのスイング制御装置において、上部旋回体の旋回角度を検出する旋回角度検出器と、作業機のスイング角度を検出するスイング角度検出器と、旋回駆動及びスイング駆動の停止位置を設定する停止位置設定手段と、前記旋回角度検出器から入力する旋回角度信号、前記スイング角度検出器から入力するスイング角度信号及び前記停止位置設定手段により設定された設定値に基づき、設定値の停止位置で旋回駆動手段及びスイング駆動手段をそれぞれ停止する指令信号を演算し出力するコントローラとを備えた構成としている。
【0012】
上記構成によれば、手動操作及び自動制御にかかわらず、旋回駆動及びスイング駆動の設定された停止位置にて旋回駆動及びスイング駆動をそれぞれ停止するので、所望の掘削位置又は排土位置を設定することにより、同じ位置での掘削又は排土作業が容易となる。また、オフセット溝掘削姿勢を上記停止位置として設定することにより、オフセットでの溝掘削作業の作業性を大幅に向上できる。
【0013】
また、第3の発明に基づく第4の発明は、前記停止位置設定手段は表示器及び停止位置記憶を指示する入力器を有し、前記コントローラは、前記旋回角度検出器から入力する旋回角度信号に基づき、作業機の基端の車体左右方向への現在のオフセット量を演算し、演算結果を前記表示器に表示させると共に、前記入力器が記憶指示したときの前記旋回角度検出器及び前記スイング角度検出器の検出値を前記設定値として記憶する構成としている。
【0014】
上記構成によれば、オフセット溝掘削の作業性を向上できる。すなわち、表示内容の確認により所望のオフセット量に対応した掘削位置への精度のよい旋回移動操作が容易となることにより、所望のオフセット溝掘削姿勢を取り易くななる。よって、このオフセット溝掘削姿勢の旋回位置及びスイング位置を停止位置として記憶するのが容易となり、これにより、手動操作及び自動操作にかかわらず、所望のオフセット量に対応する掘削位置にて作業機が停止するので、オフセットでの溝掘削の操作が容易となり、作業性を向上できる。
【0015】
また、第5の発明は、下部走行体の上部に旋回可能に装着され、旋回操作手段の操作に応じて駆動する旋回駆動手段により旋回駆動される上部旋回体と、上部旋回体の前端部に基端部を左右にスイング可能に装着され、スイング操作手段の操作に応じて駆動するスイング駆動手段によりスイング駆動される作業機とを備えたスイング式油圧ショベルのスイング制御装置において、上部旋回体の旋回角度を検出する旋回角度検出器と、作業機のスイング角度を検出するスイング角度検出器と、旋回操作手段の操作量を検出する旋回操作手段操作量検出器と、スイング操作手段の操作量を検出するスイング操作手段操作量検出器と、前記旋回操作手段操作量検出器から入力する操作量信号及び前記スイング操作手段操作量検出器から入力する操作量信号のいずれか一方の操作量信号、前記旋回角度検出器から入力する旋回角度信号及び前記スイング角度検出器から入力するスイング角度信号に基づき、作業機の駆動平面が下部走行体の前後方向と一致する姿勢を維持しながら旋回駆動手段及びスイング駆動手段を同時制御する指令信号を演算し出力可能なコントローラとを備えた構成としている。
【0016】
上記構成によれば、旋回操作手段及びスイング操作手段のいずれか一方の操作により、作業機の駆動平面が下部走行体の前後方向と一致するオフセット溝掘削姿勢を維持しながら旋回駆動及びスイング駆動するので、所望のオフセット位置への作業機の移動が非常に容易に操作できる。さらに、作業機移動時に、作業機が車体の左右側方に大きく飛び出ることがないので、壁や通行車両等との接触の恐れがなく、オペレータの操作が容易となる。
【0017】
また、第3〜5のいずれかの発明に基づく第6の発明は、前記スイング駆動手段は油圧アクチュエータで構成し、該油圧アクチュエータに供給される圧油の流量を操作量に応じて制御する操作弁と、該操作弁を操作するパイロット圧を制御可能な比例電磁弁とを備えると共に、前記コントローラは、前記指令信号を前記比例電磁弁に出力することにより前記操作弁の流量を制御する構成としている。さらに、第3〜5のいずれかの発明に基づく第7の発明は、前記旋回駆動手段は油圧アクチュエータで構成し該油圧アクチュエータに供給される圧油の流量を操作量に応じて制御する操作弁と、該操作弁を操作するパイロット圧を制御可能な比例電磁弁とを備えると共に、前記コントローラは、前記指令信号を前記比例電磁弁に出力することにより前記操作弁の流量を制御する構成としている。
【0018】
上記構成によれば、制御システムを構成するのに特殊な装置を用いず、汎用性のある比例電磁弁を用いて油圧アクチュエータを駆動するように構成しているので、低コストの装置となる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して実施形態について詳細に説明する。
なお、本明細書において、前後左右及び上下の各方向は、特に断らない限り、それぞれ、本発明のスイング制御装置を装着するスイング式油圧ショベルの前後左右及び上下の各方向を意味する。
まず、図1〜6を用いて、本発明の第1実施形態について説明する。
【0020】
図1及び図2に示すように、油圧ショベル1は、左右に履帯式走行装置を備えた下部走行体2と、この下部走行体2の上部に旋回自在に装着された上部旋回体3と、この上部旋回体3の前端部に装着された作業機4とを備えている。また、上部旋回体3の前部左側には運転室5が搭載されると共に、上部旋回体3の後端部にはカウンタウエイト6が搭載されている。後方小旋回型である油圧ショベル1の上部旋回体3の後部は、最大後端半径内で旋回可能となるように概略半円の円筒形状となっている。
【0021】
作業機4は、スイングブラケット10に基端部を起伏自在に装着されたブーム11と、ブーム11の先端部に基端部を回動自在に装着されたアーム12とを有しており、作業用のツールとしてバケット13がその基端部をアーム12の先端部に回動自在に装着されている。作業機4はさらに、スイングブラケット10とブーム11との間に介装されたブームシリンダ14と、ブーム11とアーム12との間に介装されたアームシリンダ15と、アーム12とバケット13との間に介装されたバケットシリンダ16とを有しており、これら油圧シリンダ14,15,16の伸縮駆動により作業機4は駆動される。
【0022】
作業機4の基端部となるブーム11を支持するスイングブラケット10は、図3に示すように、上部旋回体3の前端部に設けられた支持ブラケット8に上下方向のピン9により左右方向にスイング可能に装着されている。そして、スイングブラケット10の右側(図3の上側)に突設されたレバー10aの先端部と上部旋回体3との間に介装されたスイングシリンダ17の伸縮駆動により、作業機4はスイングブラケット10と共にスイング駆動される。
【0023】
上部旋回体3の前端部にはスイングブラケット10の揺動角度、すなわち作業機4の左右方向のスイング角度αを検出するスイング角度センサ18が装着されており、上部旋回体3の下部には上部旋回体3の旋回角度θを検出する旋回角度センサ19が装着されている(図1参照)。各角度センサ18,19は、例えばポテンショメータを主体に構成されている。なお、本実施形態においては、旋回角度θは下部走行体2の前方正面から時計回り(右旋回)を正の角度とし、スイング角度αは上部旋回体3の前方正面から反時計回り(左スイング)を正の角度とする。
【0024】
上記のように、油圧ショベル1はスイングブーム式の作業機4を備えたスイング式油圧ショベルであるので、例えば、図4に示すように、作業機4を左方向にスイング角度αだけスイング駆動し、上部旋回体3をスイング方向とは逆の右方向の旋回角度θが略角度αとなるように旋回駆動することにより、作業機4の先端位置を車体幅中心から右側にオフセット移動でき、車体右側の壁際に沿った溝掘削を容易に行なうことが可能としている。
【0025】
図5に示すように、エンジン20を駆動源として回転する可変容量型の油圧ポンプ21及びパイロット圧を発生する油圧ポンプ22の吐出側は、管路23,24にそれぞれ接続されている。管路23は、スイング操作弁25、旋回操作弁26及び図示しない他の操作弁(例えば、ブーム操作弁やアーム操作弁等)に接続され、油圧ポンプ21から吐出される圧油をこれらの操作弁に供給している。スイング操作弁25は、2次側の管路27A,27Bを介してスイングシリンダ17に接続されている。旋回操作弁26は、2次側の管路28A,28Bを介して旋回モータ29に接続されている。
【0026】
前記管路24は、スイング操作ペダル30により操作されるパイロット弁31、旋回操作レバー32により操作されるパイロット弁33及び図示しない他のパイロット弁(例えば、ブーム操作用のパイロット弁やアーム操作用のパイロット弁等)に接続され、油圧ポンプ22から吐出されるパイロット圧をこれらのパイロット弁に供給している。パイロット弁31は、減圧部31a,31bを備えており、パイロット弁33は、減圧部33a,33bを備えている。
減圧部31aは、パイロット管路34Aを介してスイング操作弁25の操作部25aに接続され、供給されるパイロット圧を制御してスイング操作弁25を切り換え、スイングシリンダ17を伸長(左スイング)する。減圧部31bは、パイロット管路34Bを介してスイング操作弁25の操作部25bに接続され、供給されるパイロット圧を制御してスイング操作弁25を切り換え、スイングシリンダ17を縮小(右スイング)する。
減圧部33aは、パイロット管路35Aを介して旋回操作弁26の操作部26aに接続され、供給されるパイロット圧を制御して旋回操作弁26を切り換え、旋回モータ29を駆動し左旋回する。減圧部33bは、パイロット管路35Bを介して旋回操作弁26の操作部26bに接続され、供給されるパイロット圧を制御して旋回操作弁26を切り換え、旋回モータ29を駆動し右旋回する。
【0027】
パイロット管路34A,34B,35A,35Bには、コントローラ40からの指令信号iαA,iαB,iθA,iθBにより駆動する比例電磁弁41A,41B,42A,42Bがそれぞれ介装されている。コントローラ40にはスイング角度センサ18及び旋回角度センサ19が接続されており、コントローラ40はこのスイング角度センサ18からのスイング角度信号α及び旋回角度センサ19からの旋回角度信号θに基づいて、比例電磁弁41A,41B,42A,42Bへの指令信号iαA,iαB,iθA,iθBを演算し出力している。
【0028】
コントローラ40には、モニタパネル43が接続されており、コントローラ40との間で各種信号の授受を行なっている。モニタパネル43は、表示器44と入力器45とを備えている。表示器44には、旋回角度θに基づいて算出される作業機4の基端(スイング中心)の車体幅中心から左右方向へのオフセット量、旋回角度θとスイング角度αとの差(車体前後方向と作業機4の駆動平面とのなす角度)を始めとする車両の各種状態量や設定値等が表示される。入力器45には複数のスイッチ類が設けられており、表示器44の表示内容の切り換え、停止位置等の設定値の入力や変更、作業モード(手動モード、設定値停止モード、全自動制御モード等)の切り換え等が行われる。
【0029】
入力器45による設定値入力内容の例として、現在の旋回角度θ及びスイング角度αを停止位置の設定値(θ,α)として記憶可能である。すなわち、予め「手動モード」で所望のオフセット量となるように旋回操作レバー32及びスイング操作ペダル30を操作して、上部旋回体3及び作業機4を位置決めし、その位置で入力器45に設けられた所定の設定スイッチ(図示せず)を操作することにより、現在の旋回角度θ及びスイング角度αを設定値(θ,α)として記憶するようにしている。図4に示すようなオフセット掘削を行なうときの旋回角度θ及びスイング角度αを停止位置の設定値として記憶し、作業モードを「設定値停止モード」に切り換えた場合のコントローラ40の出力特性について、図6も参照して説明する。
【0030】
掘削位置とダンプトラックへの排土位置との間の作業機4の移動は、通常旋回駆動により行なわれる。作業機4を掘削位置に戻す場合、オペレータは旋回操作レバー32を介してパイロット弁33の減圧部33bを操作して、上部旋回体3を右に旋回駆動する。図6(a)に示すように、設定旋回角度θから所定角度dθ手前の位置を位置θとすると、右旋回のパイロット圧を制御可能な比例電磁弁42Bへの指令信号iθBは、旋回角度θが位置θより手前であれば、100%の出力信号(比例電磁弁42Bの開口量は全開)となり、位置θから設定旋回角度θに近づくにつれて、旋回角度θに応じて100%からm%に漸減し、設定旋回角度θにおいてm%から0%となる特性としている。ここで、m%は、旋回操作弁26を急に閉じて旋回急停止してもオペレータに不快感を与えない程度に遅い旋回速度ωθ0となる例えば10%程度の出力であり、所定角度dθは、旋回速度ωθが最大の場合であっても旋回速度ωθ0まで減速するのに十分な角度範囲が設定されている。
左旋回についても比例電磁弁42Aへの指令信号iθAが同様の特性にて設定されている(図示せず)。
【0031】
作業機4の移動は、スイング駆動により行なうことも可能であるので、図6(b)に示すように、設定スイング角度αから所定角度dα手前の位置を位置αとすると、右スイングのパイロット圧を制御可能な比例電磁弁41Bへの指令信号iαBは、スイング角度αが位置αより手前であれば、100%の出力信号(比例電磁弁41Bの開口量は全開)となり、位置αから設定スイング角度αに近づくにつれて、スイング角度αに応じて100%からn%に漸減し、設定スイング角度αにおいてn%から0%となる特性としている。ここで、n%は、スイング操作弁25を急に閉じてスイング急停止してもオペレータに不快感を与えず荷こぼれを生じない程度に遅いスイング速度ωα0となる例えば5%程度の出力であり、所定角度dαは、スイング速度ωαが最大の場合であってもスイング速度ωα0まで減速するのに十分な角度範囲が設定されている。
左スイングについても比例電磁弁41Aへの指令信号iαAが同様の特性にて設定されている(図示せず)。
【0032】
「設定値停止モード」でのコントローラ40からの指令信号iαA,iαB,iθA,iθBが上述の出力特性となるので、停止位置の設定値である旋回角度θの所定角度dθ手前からパイロット圧は徐々に絞られてゆき、旋回角度θにてパイロット圧は遮断される。これにより、オペレータが旋回操作レバー32を操作し続けても、旋回駆動は設定値である旋回角度θにて減速停止する。同様に、停止位置の設定値であるスイング角度αの所定角度dα手前からパイロット圧は徐々に絞られてゆき、スイング角度αにてパイロット圧は遮断される。これにより、オペレータがスイング操作ペダル30を操作し続けても、スイング駆動は設定値であるスイング角度αにて減速停止する。
【0033】
本実施形態による効果を説明する。
「手動モード」でのオフセット位置決め操作が容易となる。すなわち、表示器44に作業機4の基端の現在の「オフセット量」を表示しており、これにより、オフセット量に対応した掘削位置への旋回移動量が目測によらず数値表示で確認できるようになり、「手動モード」での旋回移動が正確になると共に操作が容易となる。
また、表示器44に旋回角度θとスイング角度αとの「差」を表示しているので、この差がゼロとなるように旋回又はスイングすることにより、作業機4の駆動平面を車体走行方向に一致できる。すなわち、表示内容を確認して精度のよい「オフセット溝掘削姿勢」を取ることが容易となる。
そして、表示される「オフセット量」を所望量に一致させ、表示される「差」をゼロに一致させることにより、「オフセット溝掘削姿勢」にて作業機4のバケット13を掘削位置に一致(正確には、作業機4の駆動平面を掘削計画線上に一致)できる。これによると、精度が要求される溝掘削が容易に行なえるようになる。
また、制御システムを構成するのに特殊な装置を用いず、汎用性のある比例電磁弁41A,41B,42A,42B及びポテンショメータ(スイング角度センサ18、旋回角度センサ19)を用いて構成しているので、低コストの装置となる。
【0034】
また、作業モードを「設定値停止モード」に切り換えることにより、オペレータの操作が続いても旋回駆動及びスイング駆動をそれぞれ設定値(θ,α)にて停止できるので、土砂を排土した後、作業機4を毎回同じ作業機駆動平面に一致でき、同じ場所の掘削操作が容易となる。勿論、排土位置を設定可能で、この場合、同じ場所の排土操作が容易となる。また、掘削位置及び排土位置を共に設定可能としてもよい。
そして、所望の「オフセット溝掘削姿勢」での旋回角度θとスイング角度αとを停止位置の設定値として記憶することにより、毎回同じ「オフセット溝掘削姿勢」にて停止できるので、車体走行方向に一致する溝掘削作業が容易となり作業性を大幅に向上できる。
さらに、「設定値停止モード」による停止制御は、所定角度手前からの減速した後の停止であるので、停止時の衝撃が小さく、オペレータに不快感を与えず荷こぼれも生じず、作業性がよい。
【0035】
次に、図7及び図8を用いて、本発明の第2実施形態について説明する。
なお、第1実施形態と同一の構成には同じ符号を付し、説明を省略する。
【0036】
第1実施形態においては、スイング操作ペダル30により操作されるパイロット弁31及び旋回操作レバー32により操作されるパイロット弁33を用いる油圧制御式の駆動系の例であったが、本第2実施形態においては、スイング操作ペダル30の操作量及び旋回操作レバー32の操作量をそれぞれ電気的に検出する検出器を用いる電気制御式の駆動系に本発明を適用している。
図7に示すように、コントローラ50は、スイング操作ペダル30の操作量を検出するペダル操作量センサ53からのペダル操作量信号δα及びスイング角度センサ18からのスイング角度信号αに基づいて、スイング操作弁25の操作部25a,25bと油圧ポンプ22とをそれぞれ接続するパイロット管路55A,55Bに設けられた比例電磁弁51A,51Bへの指令信号iαA,iαBを演算し出力するように構成されている。
また、コントローラ50は、旋回操作レバー32の操作量を検出するレバー操作量センサ54からのレバー操作量信号δθ及び旋回角度センサ19からの旋回角度信号θに基づいて、旋回操作弁26の操作部26a,26bと油圧ポンプ22とをそれぞれ接続するパイロット管路56A,56Bに設けられた比例電磁弁52A,52Bへの指令信号iθA,iθBを演算し出力するように構成されている。
【0037】
通常作業時には、コントローラ50は、スイングペダル操作量δαに略比例する指令信号iαA,iαB及び旋回レバー操作量δθに略比例する指令信号iθA,iθBを出力する。一方、「設定値停止モード」でのコントローラ50からの指令信号iαA,iαB,iθA,iθBは、停止位置の設定値(θ,α)に対して図8に示すような出力特性となる。すなわち、指令信号iαA,iαBは、スイングペダル操作量δαに略比例するスイング指令基準値sαA,sαBに、図6で説明した出力特性と同様の特性を有するゲイン特性καA,καBを乗じた値となり(図8(a)参照)、指令信号iθA,iθBは、旋回レバー操作量δθに略比例する旋回指令基準値sθA,sθBに、図6で説明した出力特性と同様の特性を有するゲイン特性κθA,κθBを乗じた値となる(図8(b)参照)。
【0038】
これにより、第2実施形態の電気制御式の駆動系においても、第1実施形態の油圧制御式の駆動系の場合と同様の作用効果が得られるほか、標準の電気制御式の駆動系にスイング角度センサ18及び旋回角度センサ19を追加することにより、オフセット量の表示や設定値での停止が制御可能なスイング制御装置を構成できるので、非常に低コストの制御装置が得られる。
【0039】
なお、本発明は上記実施形態に限定するものではなく、本発明の範囲内において変更や修正を加えても構わない。
例えば、設定値近傍での出力特性としてリニアに減少する特性の例にて説明したが、リニアでなくても設定値に向けて漸減する特性であれば、曲線状や折れ線状の特性であってもよい。これによると、減速開始時等の変速時の衝撃を極めて小さなものすることができ、オペレータの居住性を向上できる。
【0040】
また、「設定値停止モード」で記憶する停止位置の設定値として、現在の旋回角度θ及びスイング角度αを設定値(θ,α)として記憶する例にて説明したが、所望の旋回角度θ及びスイング角度α(オフセット溝掘削姿勢を望む場合にはθ=α)を入力器45から入力して記憶させてもよいし、所望のオフセット量を入力器45から入力してこのオフセット量に対応する旋回角度θ及びスイング角度αに変換してこれを記憶させても構わない。この場合、入力器45のスイッチとしてテンキー及びデータ記憶スイッチを設け、「データ設定モード」において、設定値(θ,α)のデータを記憶させるようにすればよい。または、所望のオフセット量のデータを記憶したら、旋回中心とスイング中心との距離に基づいて、該オフセット量に応じた旋回角度θ及びスイング角度αを求めて記憶すればよい。
【0041】
また、「設定値停止モード」で記憶する設定値として、図9に示すように、2つのオフセット位置h1,h2を記憶させ、排土した後に掘削位置に戻る際、位置h1,h2に交互に停止するように構成しても構わない。これによると、バケット13の幅よりも広い幅の溝を精度よく容易に掘削することが可能となる。
【0042】
また、第2実施形態においては、例えば「全自動制御モード」で、排土位置など任意の現在の旋回位置θ及びスイング位置αから、設定値(θ,α)まで移動して停止する図10に示すような指令信号iαA,iαB,iθA,iθBをコントローラ50が自動生成して出力するように構成してもよい。この際、予め決められた速度で移動するようにすればよい。これによると、オペレータはスイング操作ペダル30及び旋回操作レバー32を操作することなく、入力器45に設けた起動スイッチ等(旋回操作レバー32又はスイング操作ペダル30の操作でトリガ信号としてもよい)のワンタッチ操作により任意の位置から所望の掘削位置に作業機4を移動することができ、操作が容易で作業性を向上できる。
【0043】
さらに、第2実施形態においては、旋回駆動及びスイング駆動のいずれか一方の駆動操作具(旋回操作レバー32又はスイング操作ペダル30)の操作により、いずれか一方の駆動を「主」とし、他方の駆動を「従」として、「旋回角度θ=スイング角度α」を常に維持して作業機4を移動可能な駆動制御である「オフセット溝掘削姿勢モード」機能を付加することができる。なお、この場合、「旋回角度θ≠スイング角度α」の状態からこの機能で作業機4を移動する際には、図11に示すように、旋回駆動及びスイング駆動のいずれか一方により「θ=α」に移動した後、「θ=α」を維持する駆動制御を行なえばよい。すなわち、作業機4を右に移動する場合には、図11(a)に示すように、例えば点Pのような「θ>α」の状態からは、まず左スイング駆動により「θ=α」に移動した後に「θ=α」を維持して移動すればよいし、また点Pのような「θ<α」の状態からは、まず右旋回駆動により「θ=α」に移動した後に「θ=α」を維持して移動すればよい。また、作業機4を左に移動する場合には、図11(b)に示すように、点Pのような「θ>α」の状態からは、まず左旋回駆動により「θ=α」に移動した後に「θ=α」を維持して移動すればよいし、点Pのような「θ<α」の状態からは、まず右スイング駆動により「θ=α」に移動した後に「θ=α」を維持して移動すればよい。
これによると、旋回しても作業機4の駆動平面は常に車体走行方向に一致する(「オフセット溝掘削姿勢」が常に維持される)ので、作業機4が車体の左右方向に大きく飛び出ることはなくなり、壁や通行車両に作業機4が接触する恐れがない。また、この「オフセット溝掘削姿勢モード」にて表示される「オフセット量」を所望量に一致させることにより、非常に容易に作業機4のバケット13を掘削位置に一致でき、作業性を向上できる。
【0044】
また、パイロット圧を発生する油圧ポンプ22を設ける代わりに、管路23に減圧弁を設けてパイロット圧を得るように構成しても構わない。
さらに、コントローラ40,50にスイッチやボリュームを備えた調整器を接続して、出力特性の角度dθ,dαやm%、n%等の値をオペレータの好みにより調整可能に構成してもよい。
角度センサ18,19はポテンショメータの例にて説明したが、ポテンショメータに限らず、エンコーダを用いてもよい。
スイング駆動手段は油圧シリンダ17に限定されず、油圧モータ、電動モータ、電動シリンダ等であってもよい。同様に、旋回駆動手段は油圧モータ29に限定されず、電動モータであってもよい。電動モータや電動シリンダの場合には、コントローラでサーボアンプを介して速度制御することができる。
【0045】
以上説明したように、本発明によれば、表示器に作業機の基端のオフセット量を表示するので、オフセット量に対応した溝掘削位置への旋回移動が表示内容の確認により正確にしかも容易に行なうことができる。また、表示器に旋回角度とスイング角度との差を表示するので、表示内容の確認により作業機の駆動平面が車体の前後方向と一致するオフセット溝掘削姿勢を容易に取ることができ、作業性を向上できる。
また、オペレータの操作が続いても旋回駆動及びスイング駆動をそれぞれ所望の位置にて停止可能であるので、同じ場所の掘削が容易となる。また、オフセット溝掘削姿勢を上記停止位置として設定することにより、作業機を排土位置からオフセット溝掘削姿勢に移動するのが非常に容易となり、オフセット位置の溝掘削作業の作業性を大幅に向上できる。さらにまた、上記停止位置への移動及び停止をワンタッチ操作で自動で行なうようにすれば、さらに操作が楽になり、作業性が向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態に係わるスイング式油圧ショベルの側面図である。
【図2】第1実施形態に係わるスイング式油圧ショベルの平面図である。
【図3】第1実施形態に係わるスイング機構の説明図である。
【図4】側溝掘り作業の説明図である。
【図5】第1実施形態に係わる旋回駆動系及びスイング駆動系のブロック図である。
【図6】第1実施形態に係わるコントローラの出力特性図である。
【図7】第2実施形態に係わる旋回駆動系及びスイング駆動系のブロック図である。
【図8】第2実施形態に係わるコントローラの出力特性の説明図である。
【図9】別態様の作動の説明図である。
【図10】別態様のコントローラの出力特性図である。
【図11】別態様の作動の説明図である。
【符号の説明】
1…スイング式油圧ショベル、2…下部走行体、3…上部旋回体、4…作業機、10…スイングブラケット、17…スイングシリンダ、18…スイング角度センサ、19…旋回角度センサ、20…エンジン、21,22…油圧ポンプ、25…スイング操作弁、26…旋回操作弁、29…旋回モータ、30…スイング操作ペダル、31,33…パイロット弁、32…旋回操作レバー、40,50…コントローラ、41A,41B,42A,42B,51A,51B,52A,52B…比例電磁弁、43…モニタパネル、44…表示器、45…入力器。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a swing control device for a swing hydraulic excavator provided with a work implement attached to a front end portion of an upper swing body so that a base end portion can swing left and right.
[0002]
[Prior art]
In recent years, excavation work in urban areas has been increasing, but for excavation along trenches and road curbs, etc., a hydraulic excavator equipped with a swing-boom type work machine capable of excavating a position offset left and right from the center of the vehicle width The work is performed by the above operation.
[0003]
2. Description of the Related Art In a conventional swing boom type working machine, a swing bracket that supports a base end of the working machine is swing-driven by a swing cylinder, so that the entire working machine is swing-driven left and right. By combining the swing of the working machine and the swing of the upper swing body, the bucket position at the tip of the working machine can be shifted left and right (for example, see Patent Document 1). The swing boom type working machine is lighter than the offset boom type working machine provided with the parallel link mechanism, and thus has the advantages of a high working speed, good vehicle stability, and a large amount of work.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-63-206535 (page 2, FIG. 2)
[Patent Document 2]
JP-A-10-18339
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described prior art has the following problems.
That is, in trench excavation work in pipe work or the like, excavation and earth discharging are repeated while intermittently moving the vehicle (normally reverse), so that the bucket must be returned to the excavation position frequently. However, in the conventional swing hydraulic excavator, since the bucket at the tip of the working machine is visually moved to the excavation position, the positioning is rough and the accuracy of the groove is coarse. Further, even if the bucket is accurately moved to the excavation position, if the driving plane of the working machine is inclined with respect to the excavation plan line of the trench, the trench will be excavated diagonally from the excavation plan line. Taking the position where the drive plane of the working machine coincides with the traveling direction of the vehicle body (hereinafter referred to as “offset groove excavation position”) to perform excavation in accordance with the plan line requires skill, and an operator with little experience has Not good.
[0006]
The present invention has been made in view of the above problems, and a swing control apparatus for a swing type excavator capable of easily moving a work machine to an excavation position and easily taking an offset groove excavation posture. It is intended to provide.
[0007]
Means for Solving the Problems, Functions and Effects
In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention provides an upper revolving structure that is rotatably mounted on an upper portion of a lower traveling structure and that is revolved and driven by revolving driving means that is driven in accordance with an operation of a revolving operation means. Swing control of a swing-type hydraulic shovel equipped with a work machine mounted on a front end of an upper revolving structure so that a base end can swing right and left and swing-driven by a swing driving means driven in accordance with an operation of a swing operating means. In the device, a turning angle detector for detecting a turning angle of the upper turning body, a display, and a turning angle signal input from the turning angle detector (19) are used to move a base end of the work machine in a lateral direction of the vehicle body. A controller for calculating the current offset amount and displaying the calculation result on the display unit;
Is provided.
[0008]
According to the above configuration, since the current offset amount of the working machine base end is displayed on the display, the turning movement to the excavation position corresponding to the offset amount can be accurately performed by confirming the displayed contents, and the operation becomes easy. , Workability can be improved.
[0009]
A second invention based on the first invention includes a swing angle detector for detecting a swing angle of the work implement, the controller calculates a difference between a turning angle and a swing angle, and calculates a calculation result as the aforementioned. It is configured to display on a display.
[0010]
According to the above configuration, since the difference between the turning angle and the swing angle is displayed, the turning plane or the swing is operated so as to make the difference zero, so that the driving plane of the working machine coincides with the front-rear direction of the lower traveling body. It is possible to easily take the offset groove excavation posture. For this reason, the offset amount at the base end of the working machine is made to coincide with the desired amount, and the operation of taking the offset groove excavation posture can be performed accurately and easily by confirming the displayed contents. Workability can be improved as well.
[0011]
Further, a third aspect of the present invention provides an upper revolving structure that is rotatably mounted on an upper portion of a lower traveling structure and that is revolved and driven by revolving driving means that is driven in accordance with operation of a revolving operation means. In a swing control device for a swing type excavator, the base end of which is swingably mounted to swing left and right, and a working machine which is swing-driven by a swing drive means driven in accordance with an operation of a swing operation means, wherein A turning angle detector for detecting a turning angle, a swing angle detector for detecting a swing angle of a work machine, a stop position setting means for setting a turning drive and a stop position of the swing drive, and inputs from the turning angle detector. The set value is stopped based on the swing angle signal, the swing angle signal input from the swing angle detector, and the set value set by the stop position setting means. It has a configuration that includes a controller that calculates a command signal for stopping each of the rotation drive means and the swing drive means in location output.
[0012]
According to the above configuration, regardless of manual operation and automatic control, the swing drive and the swing drive are stopped at the set stop positions of the swing drive and the swing drive, respectively, so that a desired excavation position or a discharging position is set. This facilitates excavation or earth removal work at the same position. Further, by setting the offset groove excavation posture as the stop position, the workability of the groove excavation work with offset can be greatly improved.
[0013]
In a fourth aspect based on the third aspect, the stop position setting means has a display and an input device for instructing storage of a stop position, and the controller is configured to control the turning angle signal input from the turning angle detector. Based on the calculated, the current offset amount of the base end of the work machine in the lateral direction of the vehicle body, the calculation result is displayed on the display, and the turning angle detector and the swing when the input unit instructs storage. The detection value of the angle detector is stored as the set value.
[0014]
According to the above configuration, the workability of excavating the offset groove can be improved. That is, by confirming the display contents, it becomes easy to perform an accurate turning movement operation to the excavation position corresponding to the desired offset amount, so that it becomes easy to take a desired offset groove excavation posture. Therefore, it becomes easy to store the turning position and the swing position of the offset groove excavation posture as the stop position, whereby the work machine can be operated at the excavation position corresponding to the desired offset amount regardless of the manual operation and the automatic operation. Since the operation is stopped, the operation of excavating the groove at the offset becomes easy, and the workability can be improved.
[0015]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an upper revolving body which is rotatably mounted on an upper portion of a lower traveling body and is revolved and driven by revolving driving means which is driven in accordance with an operation of a revolving operation means. In a swing control device for a swing type excavator, the base end of which is swingably mounted to swing left and right, and a working machine which is swing-driven by a swing drive means driven in accordance with an operation of a swing operation means, wherein A swing angle detector for detecting a swing angle, a swing angle detector for detecting a swing angle of the work implement, a swing operation means operation amount detector for detecting an operation amount of the swing operation means, and an operation amount of the swing operation means. A swing operation means operation amount detector to be detected, an operation amount signal input from the turning operation means operation amount detector, and an operation input from the swing operation means operation amount detector Based on one of the operation amount signals, the turning angle signal input from the turning angle detector, and the swing angle signal input from the swing angle detector, the driving plane of the working machine coincides with the front-rear direction of the lower traveling body. And a controller capable of calculating and outputting a command signal for simultaneously controlling the turning driving means and the swing driving means while maintaining the posture.
[0016]
According to the above configuration, by one of the turning operation means and the swing operation means, the turning plane and the swing driving are performed while the driving plane of the working machine maintains the offset groove excavation posture coinciding with the front-rear direction of the lower traveling body. Therefore, movement of the working machine to a desired offset position can be very easily operated. Further, when the work machine is moved, the work machine does not largely jump out to the left and right sides of the vehicle body, so there is no fear of contact with a wall, a passing vehicle, or the like, and the operation of the operator becomes easy.
[0017]
In a sixth aspect based on any one of the third to fifth aspects, the swing drive means comprises a hydraulic actuator, and the swing driving means controls the flow rate of the pressure oil supplied to the hydraulic actuator in accordance with an operation amount. A valve and a proportional solenoid valve capable of controlling a pilot pressure for operating the operation valve, and the controller controls the flow rate of the operation valve by outputting the command signal to the proportional solenoid valve. I have. A seventh invention based on any one of the third to fifth inventions, wherein the turning drive means is constituted by a hydraulic actuator and controls the flow rate of the pressure oil supplied to the hydraulic actuator in accordance with the operation amount. And a proportional solenoid valve capable of controlling a pilot pressure for operating the operation valve, and the controller controls the flow rate of the operation valve by outputting the command signal to the proportional solenoid valve. .
[0018]
According to the above configuration, since the hydraulic actuator is driven by using a versatile proportional solenoid valve without using a special device to configure the control system, a low-cost device is provided.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings.
In this specification, the front, rear, left, right, and up and down directions mean, respectively, the front, back, left, right, and up and down directions of a swing hydraulic excavator to which the swing control device of the present invention is attached, unless otherwise specified.
First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0020]
As shown in FIGS. 1 and 2, a hydraulic excavator 1 includes a lower traveling body 2 having crawler-type traveling devices on the left and right, an upper revolving body 3 rotatably mounted on an upper portion of the lower traveling body 2, And a work implement 4 mounted on the front end of the upper swing body 3. A driver's cab 5 is mounted on the front left side of the upper swing body 3, and a counterweight 6 is mounted on a rear end of the upper swing body 3. The rear portion of the upper swing body 3 of the hydraulic shovel 1 that is a small rear swing type has a substantially semicircular cylindrical shape so as to be able to swing within a maximum rear end radius.
[0021]
The work machine 4 includes a boom 11 whose base end is mounted on a swing bracket 10 so as to be able to be raised and lowered, and an arm 12 whose base end is rotatably mounted on a distal end of the boom 11. A bucket 13 is rotatably mounted at its base end on the tip end of the arm 12 as a tool for use. The work machine 4 further includes a boom cylinder 14 interposed between the swing bracket 10 and the boom 11, an arm cylinder 15 interposed between the boom 11 and the arm 12, The work machine 4 is driven by expansion and contraction driving of the hydraulic cylinders 14, 15, and 16 interposed therebetween.
[0022]
As shown in FIG. 3, a swing bracket 10 supporting a boom 11 serving as a base end of the work machine 4 is attached to a support bracket 8 provided at a front end of the upper swing body 3 by a pin 9 in a vertical direction. It is mounted to be able to swing. The work machine 4 is driven by the expansion and contraction drive of the swing cylinder 17 interposed between the tip of the lever 10a protruding from the right side (upper side in FIG. 3) of the swing bracket 10 and the upper swing body 3. The swing drive is performed together with 10.
[0023]
A swing angle sensor 18 for detecting the swing angle of the swing bracket 10, that is, the swing angle α of the working machine 4 in the left-right direction is attached to the front end of the upper swing body 3. A swing angle sensor 19 for detecting the swing angle θ of the swing body 3 is mounted (see FIG. 1). Each of the angle sensors 18 and 19 is mainly composed of, for example, a potentiometer. In the present embodiment, the turning angle θ is a positive angle that is clockwise (right turning) from the front front of the lower traveling unit 2, and the swing angle α is counterclockwise (left) from the front front of the upper traveling unit 3. Swing) is a positive angle.
[0024]
As described above, since the excavator 1 is a swing type excavator including the swing boom type working machine 4, for example, as shown in FIG. 0 Swinging the upper revolving superstructure 3 rightward in the opposite direction to the swing direction. 0 Is approximately the angle α 0 By performing the turning drive so that the end position of the work machine 4 can be offset to the right from the center of the vehicle width, the excavation along the wall on the right side of the vehicle can be easily performed.
[0025]
As shown in FIG. 5, the discharge sides of a variable displacement hydraulic pump 21 that rotates with the engine 20 as a drive source and a hydraulic pump 22 that generates pilot pressure are connected to pipelines 23 and 24, respectively. The pipeline 23 is connected to a swing operation valve 25, a swing operation valve 26, and other operation valves (not shown) (for example, a boom operation valve, an arm operation valve, or the like), and controls the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 21 to operate these valves. Supplying to valve. The swing operation valve 25 is connected to the swing cylinder 17 via secondary-side conduits 27A and 27B. The swing operation valve 26 is connected to a swing motor 29 via secondary side pipelines 28A and 28B.
[0026]
The pipeline 24 includes a pilot valve 31 operated by a swing operation pedal 30, a pilot valve 33 operated by a swing operation lever 32, and other pilot valves (not shown) (for example, a pilot valve for operating a boom or an arm for operating an arm). , And supplies pilot pressure discharged from the hydraulic pump 22 to these pilot valves. The pilot valve 31 includes decompression units 31a and 31b, and the pilot valve 33 includes decompression units 33a and 33b.
The decompression unit 31a is connected to the operation unit 25a of the swing operation valve 25 via the pilot line 34A, controls the supplied pilot pressure to switch the swing operation valve 25, and extends the swing cylinder 17 (left swing). . The pressure reducing unit 31b is connected to the operation unit 25b of the swing operation valve 25 via the pilot line 34B, controls the supplied pilot pressure, switches the swing operation valve 25, and reduces the size of the swing cylinder 17 (right swing). .
The pressure reducing unit 33a is connected to the operating unit 26a of the turning operation valve 26 via the pilot line 35A, controls the supplied pilot pressure to switch the turning operation valve 26, and drives the turning motor 29 to turn left. The pressure reducing unit 33b is connected to the operating unit 26b of the turning operation valve 26 via the pilot line 35B, controls the supplied pilot pressure, switches the turning operation valve 26, drives the turning motor 29, and turns right. .
[0027]
A command signal i from the controller 40 is provided to the pilot lines 34A, 34B, 35A, 35B. αA , I αB , I θA , I θB The solenoid valves 41A, 41B, 42A, and 42B driven by the controller are interposed respectively. A swing angle sensor 18 and a swing angle sensor 19 are connected to the controller 40. The controller 40 performs proportional electromagnetic control based on the swing angle signal α from the swing angle sensor 18 and the swing angle signal θ from the swing angle sensor 19. Command signal i to valves 41A, 41B, 42A, 42B αA , I αB , I θA , I θB Is calculated and output.
[0028]
A monitor panel 43 is connected to the controller 40, and exchanges various signals with the controller 40. The monitor panel 43 includes a display 44 and an input unit 45. The display 44 shows the offset amount in the left-right direction from the center of the vehicle width at the base end (swing center) of the work implement 4 calculated based on the turning angle θ, and the difference between the turning angle θ and the swing angle α Various state quantities, set values, and the like of the vehicle, including the angle between the direction and the drive plane of the work implement 4) are displayed. The input device 45 is provided with a plurality of switches for switching the display contents of the display 44, inputting and changing set values such as a stop position, and operating modes (manual mode, set value stop mode, fully automatic control mode). ) Is performed.
[0029]
As an example of the set value input content by the input device 45, the current turning angle θ n And swing angle α n To the stop position setting value (θ 0 , Α 0 ) Can be stored. That is, the swing operation lever 32 and the swing operation pedal 30 are operated in advance in the “manual mode” so as to have a desired offset amount, and the upper swing body 3 and the work implement 4 are positioned, and provided at the input device 45 at that position. By operating a given setting switch (not shown), the current turning angle θ is obtained. n And swing angle α n To the set value (θ 0 , Α 0 ). Turning angle θ when performing offset excavation as shown in FIG. 0 And swing angle α 0 Is stored as the set value of the stop position, and the output characteristics of the controller 40 when the work mode is switched to the "set value stop mode" will be described with reference to FIG.
[0030]
The movement of the work implement 4 between the excavation position and the dumping position to the dump truck is usually performed by turning drive. When returning the work implement 4 to the excavation position, the operator operates the pressure reducing portion 33b of the pilot valve 33 via the turning operation lever 32 to drive the upper turning body 3 to turn to the right. As shown in FIG. 6A, the set turning angle θ 0 From the predetermined angle d θ Position θ in front 1 Then, the command signal i to the proportional solenoid valve 42B capable of controlling the right turn pilot pressure is θB Means that the turning angle θ is the position θ 1 If it is before this, the output signal becomes 100% (the opening amount of the proportional solenoid valve 42B is fully open), and the position θ 1 Set rotation angle θ 0 Gradually decreases from 100% to m% according to the turning angle θ, and the set turning angle θ 0 In this case, the characteristics are changed from m% to 0%. Here, m% is a turning speed ω that is slow enough that the operator does not feel uncomfortable even if the turning operation valve 26 is suddenly closed and turning suddenly stops. θ0 For example, the output is about 10%, and the predetermined angle d θ Is the turning speed ω θ Rotation speed ω even when θ0 An angle range sufficient to decelerate to is set.
Command signal i to proportional solenoid valve 42A for left turn θA Are set with similar characteristics (not shown).
[0031]
Since the movement of the work machine 4 can be performed by swing drive, as shown in FIG. 0 From the predetermined angle d α Position α in front 1 Then, the command signal i to the proportional solenoid valve 41B capable of controlling the right swing pilot pressure is αB Is the swing angle α is the position α 1 If it is before this, the output signal becomes 100% (the opening amount of the proportional solenoid valve 41B is fully open), and the position α 1 Set swing angle α 0 Gradually decreases from 100% to n% according to the swing angle α, and the set swing angle α 0 In this case, the characteristics are changed from n% to 0%. Here, n% is a swing speed ω that is slow enough that the operator does not feel uncomfortable and does not spill even if the swing operation valve 25 is suddenly closed and the swing is suddenly stopped. α0 For example, the output is about 5%, and the predetermined angle d α Is the swing speed ω α Swing speed ω even when α0 An angle range sufficient to decelerate to is set.
Command signal i to proportional solenoid valve 41A for left swing αA Are set with similar characteristics (not shown).
[0032]
Command signal i from controller 40 in “set value stop mode” αA , I αB , I θA , I θB Is the output characteristic described above, so the turning angle θ which is the set value of the stop position 0 Predetermined angle d θ The pilot pressure is gradually reduced from the near side, and the turning angle θ 0 The pilot pressure is shut off at. Thus, even if the operator continues to operate the turning operation lever 32, the turning drive is performed at the turning angle θ which is the set value. 0 Decelerate to stop. Similarly, the swing angle α which is the set value of the stop position 0 Predetermined angle d α Pilot pressure is gradually reduced from the front, swing angle α 0 The pilot pressure is shut off at. Thereby, even if the operator continues to operate the swing operation pedal 30, the swing drive is performed at the swing angle α which is the set value. 0 Decelerate to stop.
[0033]
The effects of the present embodiment will be described.
Offset positioning operation in the "manual mode" is facilitated. That is, the current "offset amount" of the base end of the work machine 4 is displayed on the display 44, whereby the amount of turning movement to the excavation position corresponding to the offset amount can be confirmed by numerical display without visual observation. As a result, the turning movement in the “manual mode” becomes accurate and the operation becomes easy.
Further, since the "difference" between the turning angle θ and the swing angle α is displayed on the display 44, by turning or swinging such that the difference becomes zero, the driving plane of the work implement 4 is moved in the vehicle running direction. Can match. That is, it is easy to confirm the displayed contents and to take an accurate “offset groove excavation posture”.
Then, the displayed “offset amount” is made to match the desired amount, and the displayed “difference” is made to match zero, so that the bucket 13 of the work machine 4 matches the excavation position in the “offset groove excavation posture” ( Accurately, the driving plane of the work machine 4 can coincide with the excavation plan line). According to this, it becomes possible to easily perform trench excavation requiring accuracy.
Further, the control system does not use any special device, but uses general-purpose proportional solenoid valves 41A, 41B, 42A, 42B and potentiometers (swing angle sensor 18, turning angle sensor 19). As a result, a low-cost device is obtained.
[0034]
Further, by switching the work mode to the “set value stop mode”, the turning drive and the swing drive are set to the respective set values (θ 0 , Α 0 ), The work machine 4 can be made to coincide with the same work machine drive plane every time after the earth and sand is discharged, and the excavation operation at the same place becomes easy. Of course, the discharging position can be set, and in this case, the discharging operation at the same place becomes easy. Further, both the excavation position and the earth discharging position may be settable.
Then, by storing the turning angle θ and the swing angle α in the desired “offset groove excavation posture” as the set value of the stop position, the vehicle can be stopped in the same “offset groove excavation posture” every time. The matching trench excavation work becomes easy, and the workability can be greatly improved.
Further, the stop control in the "set value stop mode" is a stop after deceleration from a predetermined angle, so that the impact at the time of the stop is small, the operator does not feel uncomfortable, the load does not spill, and the workability is improved. Good.
[0035]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0036]
The first embodiment is an example of a hydraulically controlled drive system using a pilot valve 31 operated by a swing operation pedal 30 and a pilot valve 33 operated by a turning operation lever 32. In the above, the present invention is applied to an electrically controlled drive system using detectors for electrically detecting the operation amount of the swing operation pedal 30 and the operation amount of the turning operation lever 32, respectively.
As shown in FIG. 7, the controller 50 controls a pedal operation amount signal δ from a pedal operation amount sensor 53 that detects an operation amount of the swing operation pedal 30. α And proportional solenoid valves 51A, 51B provided in pilot pipelines 55A, 55B connecting the operating parts 25a, 25b of the swing operation valve 25 and the hydraulic pump 22, respectively, based on the swing angle signal α from the swing angle sensor 18. Command signal i αA , I αB Is calculated and output.
In addition, the controller 50 controls the lever operation amount signal δ from the lever operation amount sensor 54 that detects the operation amount of the turning operation lever 32. θ And, based on the turning angle signal θ from the turning angle sensor 19, the proportional solenoid valves 52A, 52B provided in the pilot pipelines 56A, 56B connecting the operating parts 26a, 26b of the turning operation valve 26 and the hydraulic pump 22, respectively. Command signal i θA , I θB Is calculated and output.
[0037]
During normal work, the controller 50 controls the swing pedal operation amount δ α Command signal i approximately proportional to αA , I αB And swing lever operation amount δ θ Command signal i approximately proportional to θA , I θB Is output. On the other hand, the command signal i from the controller 50 in the “set value stop mode” αA , I αB , I θA , I θB Is the stop position setting value (θ 0 , Α 0 ) Has output characteristics as shown in FIG. That is, the command signal i αA , I αB Is the swing pedal operation amount δ α Swing command reference value s that is approximately proportional to αA , S αB Gain characteristic κ having characteristics similar to the output characteristics described in FIG. αA , Κ αB (See FIG. 8A), and the command signal i θA , I θB Is the swing lever operation amount δ θ Turn command reference value s that is approximately proportional to θA , S θB Gain characteristic κ having characteristics similar to the output characteristics described in FIG. θA , Κ θB (See FIG. 8B).
[0038]
As a result, in the electrically controlled drive system of the second embodiment, the same operation and effect as those of the hydraulically controlled drive system of the first embodiment can be obtained. By adding the angle sensor 18 and the turning angle sensor 19, a swing control device capable of controlling the display of the offset amount and the stop at the set value can be configured, so that a very low-cost control device can be obtained.
[0039]
Note that the present invention is not limited to the above embodiment, and changes and modifications may be made within the scope of the present invention.
For example, although the description has been given of the example of the characteristic that linearly decreases as the output characteristic near the set value, if the characteristic is not linear and gradually decreases toward the set value, the characteristic may be a curve or a broken line. Is also good. According to this, the impact at the time of shifting, such as at the start of deceleration, can be made extremely small, and the comfort of the operator can be improved.
[0040]
The set value of the stop position stored in the “set value stop mode” is the current turning angle θ. n And swing angle α n To the set value (θ 0 , Α 0 ), The desired turning angle θ and swing angle α (θ = α when an offset groove excavation posture is desired) may be input from the input device 45 and stored. May be inputted from the input device 45, converted into the turning angle θ and the swing angle α corresponding to the offset amount, and stored. In this case, a numeric keypad and a data storage switch are provided as switches for the input device 45, and the set value (θ 0 , Α 0 ) May be stored. Alternatively, after storing the data of the desired offset amount, the turning angle θ corresponding to the offset amount is determined based on the distance between the turning center and the swing center. 0 And swing angle α 0 May be obtained and stored.
[0041]
Further, as shown in FIG. 9, two offset positions h1 and h2 are stored as set values to be stored in the "set value stop mode", and when returning to the excavation position after discharging the soil, the positions are alternately set to the positions h1 and h2. It may be configured to stop. According to this, it is possible to easily and accurately excavate a groove having a width larger than the width of the bucket 13.
[0042]
Further, in the second embodiment, for example, in the “fully automatic control mode”, an arbitrary current turning position θ such as an unloading position is set. n And swing position α n From the set value (θ 0 , Α 0 ) And stops, as shown in FIG. αA , I αB , I θA , I θB May be automatically generated and output by the controller 50. At this time, it is sufficient to move at a predetermined speed. According to this, the operator does not operate the swing operation pedal 30 and the swing operation lever 32, but operates the start switch or the like provided on the input device 45 (the operation of the swing operation lever 32 or the swing operation pedal 30 may be used as a trigger signal). The work implement 4 can be moved from an arbitrary position to a desired excavation position by one-touch operation, so that the operation is easy and the workability can be improved.
[0043]
Further, in the second embodiment, by operating one of the driving operation tools (the turning operation lever 32 or the swing operation pedal 30) of the turning drive and the swing driving, one of the driving is made “main” and the other is made “main”. Assuming that the drive is “slave”, it is possible to add an “offset groove excavation posture mode” function, which is a drive control capable of moving the work implement 4 while always maintaining the “swing angle θ = swing angle α”. In this case, when the work machine 4 is moved by this function from the state of “swing angle θ ≠ swing angle α”, as shown in FIG. After moving to “α”, drive control for maintaining “θ = α” may be performed. That is, when the work implement 4 is moved to the right, as shown in FIG. 1 From the state of “θ> α” as described above, first, it is only necessary to move to “θ = α” by the left swing drive and then move while maintaining “θ = α”. 2 From the state of “θ <α” as described above, it is sufficient to first move to “θ = α” by right turning drive and then move while maintaining “θ = α”. When the work implement 4 is moved to the left, as shown in FIG. 3 From the state of “θ> α” as described above, first, it is only necessary to move to “θ = α” by the left turn drive and then move while maintaining “θ = α”. 4 From the state of “θ <α” as described above, it is only necessary to first move to “θ = α” by right swing drive and then move while maintaining “θ = α”.
According to this, even if the vehicle turns, the driving plane of the work machine 4 always coincides with the traveling direction of the vehicle body (the “offset groove excavation posture” is always maintained), so that the work machine 4 does not greatly jump out in the lateral direction of the vehicle body. There is no danger that the work implement 4 comes into contact with a wall or a passing vehicle. In addition, by matching the "offset amount" displayed in the "offset groove excavation posture mode" to the desired amount, the bucket 13 of the work machine 4 can be very easily matched with the excavation position, and the workability can be improved. .
[0044]
Further, instead of providing the hydraulic pump 22 for generating the pilot pressure, a pressure reducing valve may be provided in the pipeline 23 to obtain the pilot pressure.
Further, an adjuster provided with a switch and a volume is connected to the controllers 40 and 50 so that the output characteristic angle d θ , D α And m%, n%, etc., may be configured to be adjustable according to the operator's preference.
Although the angle sensors 18 and 19 have been described using the example of a potentiometer, an encoder may be used instead of the potentiometer.
The swing driving means is not limited to the hydraulic cylinder 17, but may be a hydraulic motor, an electric motor, an electric cylinder, or the like. Similarly, the turning drive means is not limited to the hydraulic motor 29 but may be an electric motor. In the case of an electric motor or an electric cylinder, the speed can be controlled by a controller via a servo amplifier.
[0045]
As described above, according to the present invention, since the offset amount of the base end of the work machine is displayed on the display, the turning movement to the trench excavation position corresponding to the offset amount can be performed accurately and easily by confirming the displayed contents. Can be performed. In addition, since the difference between the turning angle and the swing angle is displayed on the display, it is possible to easily take an offset groove excavation posture in which the driving plane of the work machine matches the front-back direction of the vehicle body by checking the displayed contents, Can be improved.
Further, since the turning drive and the swing drive can be stopped at desired positions, respectively, even if the operation of the operator is continued, excavation at the same place becomes easy. In addition, by setting the offset groove excavation posture as the above-mentioned stop position, it becomes very easy to move the working machine from the unloading position to the offset groove excavation posture, and the workability of the groove excavation work at the offset position is greatly improved. it can. Furthermore, if the movement to the stop position and the stop are automatically performed by a one-touch operation, the operation is further facilitated and the workability can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a swing hydraulic excavator according to a first embodiment.
FIG. 2 is a plan view of the swing hydraulic excavator according to the first embodiment.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a swing mechanism according to the first embodiment.
FIG. 4 is an explanatory view of a gutter work.
FIG. 5 is a block diagram of a swing drive system and a swing drive system according to the first embodiment.
FIG. 6 is an output characteristic diagram of the controller according to the first embodiment.
FIG. 7 is a block diagram of a swing drive system and a swing drive system according to a second embodiment.
FIG. 8 is an explanatory diagram of output characteristics of a controller according to the second embodiment.
FIG. 9 is an explanatory diagram of an operation in another mode.
FIG. 10 is an output characteristic diagram of a controller according to another embodiment.
FIG. 11 is an explanatory diagram of an operation in another mode.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Swing type hydraulic excavator, 2 ... Lower traveling body, 3 ... Upper revolving structure, 4 ... Work equipment, 10 ... Swing bracket, 17 ... Swing cylinder, 18 ... Swing angle sensor, 19 ... Swing angle sensor, 20 ... Engine, 21, 22 hydraulic pump, 25 swing operating valve, 26 swing operating valve, 29 swing motor, 30 swing operating pedal, 31, 33 pilot valve, 32 swing operating lever, 40, 50 controller, 41A , 41B, 42A, 42B, 51A, 51B, 52A, 52B ... proportional solenoid valve, 43 ... monitor panel, 44 ... display, 45 ... input device.

Claims (7)

下部走行体(2)の上部に旋回可能に装着され、旋回操作手段(32)の操作に応じて駆動する旋回駆動手段(29)により旋回駆動される上部旋回体(3)と、上部旋回体(3)の前端部に基端部を左右にスイング可能に装着され、スイング操作手段(30)の操作に応じて駆動するスイング駆動手段(17)によりスイング駆動される作業機(4)とを備えたスイング式油圧ショベルのスイング制御装置において、
上部旋回体(3)の旋回角度(θ)を検出する旋回角度検出器(19)と、
表示器(44)と、
前記旋回角度検出器(19)から入力する旋回角度信号(θ)に基づき、作業機(4)の基端の車体左右方向への現在のオフセット量を演算し、演算結果を前記表示器(44)に表示させるコントローラ(40)と
を備えたことを特徴とするスイング式油圧ショベルのスイング制御装置。
An upper revolving unit (3), which is rotatably mounted on the upper part of the lower traveling unit (2) and is revolved by a revolving drive means (29) driven in accordance with an operation of a revolving operation means (32); (3) a work machine (4) swingably driven by a swing drive means (17) which is attached to the front end so that the base end can swing left and right and is driven in accordance with the operation of a swing operation means (30); In the swing type excavator swing control device provided with
A turning angle detector (19) for detecting a turning angle (θ) of the upper turning body (3),
An indicator (44);
Based on the turning angle signal (θ) input from the turning angle detector (19), the present offset amount of the base end of the work machine (4) in the left-right direction of the vehicle body is calculated, and the calculation result is displayed on the display (44). And a controller (40) for displaying the swing control on the swing type excavator.
請求項1記載のスイング式油圧ショベルのスイング制御装置において、
作業機(4)のスイング角度(α)を検出するスイング角度検出器(18)を備えると共に、
前記コントローラ(40)は、旋回角度(θ)とスイング角度(α)との差を演算し、演算結果を前記表示器(44)に表示させる
ことを特徴とするスイング式油圧ショベルのスイング制御装置。
The swing control device for a swing hydraulic excavator according to claim 1,
A swing angle detector (18) for detecting a swing angle (α) of the work machine (4);
The controller (40) calculates the difference between the turning angle (θ) and the swing angle (α), and displays the calculation result on the display (44). .
下部走行体(2)の上部に旋回可能に装着され、旋回操作手段(32)の操作に応じて駆動する旋回駆動手段(29)により旋回駆動される上部旋回体(3)と、上部旋回体(3)の前端部に基端部を左右にスイング可能に装着され、スイング操作手段(30)の操作に応じて駆動するスイング駆動手段(17)によりスイング駆動される作業機(4)とを備えたスイング式油圧ショベルのスイング制御装置において、
上部旋回体(3)の旋回角度(θ)を検出する旋回角度検出器(19)と、
作業機(4)のスイング角度(α)を検出するスイング角度検出器(18)と、
旋回駆動及びスイング駆動の停止位置を設定する停止位置設定手段(43)と、
前記旋回角度検出器(19)から入力する旋回角度信号(θ)、前記スイング角度検出器(18)から入力するスイング角度信号(α)及び前記停止位置設定手段(45)により設定された設定値(θ,α)に基づき、設定値(θ,α)の停止位置で旋回駆動手段(29)及びスイング駆動手段(17)をそれぞれ停止する指令信号(iθ ,iθ ,iα ,iα )を演算し出力するコントローラ(40)と
を備えたことを特徴とするスイング式油圧ショベルのスイング制御装置。
An upper revolving unit (3), which is rotatably mounted on the upper part of the lower traveling unit (2) and is revolved by a revolving drive means (29) driven in accordance with an operation of a revolving operation means (32); (3) a work machine (4) swingably driven by a swing drive means (17) which is attached to the front end so that the base end can swing left and right and is driven in accordance with the operation of a swing operation means (30); In the swing type excavator swing control device provided with
A turning angle detector (19) for detecting a turning angle (θ) of the upper turning body (3),
A swing angle detector (18) for detecting a swing angle (α) of the work machine (4);
A stop position setting means (43) for setting stop positions of the turning drive and the swing drive;
A turning angle signal (θ) input from the turning angle detector (19), a swing angle signal (α) input from the swing angle detector (18), and a set value set by the stop position setting means (45). (theta 0, alpha 0) on the basis of the set value (theta 0, alpha 0) in the stopping position by turning drive means (29) and the swing driving means (17) a command signal to stop each (i θ a, i θ B , i α a, i α B ) the controller (40 for calculating and outputting a) a swing type hydraulic excavator swing control device characterized by comprising a.
請求項3記載のスイング式油圧ショベルのスイング制御装置において、
前記停止位置設定手段(43)は表示器(44)及び停止位置記憶を指示する入力器(45)を有し、
前記コントローラ(40)は、前記旋回角度検出器(19)から入力する旋回角度信号(θ)に基づき、作業機(4)の基端の車体左右方向への現在のオフセット量を演算し、演算結果を前記表示器(44)に表示させると共に、前記入力器(45)が記憶指示したときの前記旋回角度検出器(19)及び前記スイング角度検出器(18)の検出値を前記設定値(θ,α)として記憶する
ことを特徴とするスイング式油圧ショベルのスイング制御装置。
The swing control device for a swing hydraulic excavator according to claim 3,
The stop position setting means (43) has a display (44) and an input device (45) for instructing storage of a stop position.
The controller (40) calculates a current offset amount of the base end of the work machine (4) in the lateral direction of the vehicle body based on the turning angle signal (θ) input from the turning angle detector (19). The result is displayed on the display (44), and the detection values of the turning angle detector (19) and the swing angle detector (18) when the input device (45) instructs the storage are set to the set value ( θ 0 , α 0 ).
下部走行体(2)の上部に旋回可能に装着され、旋回操作手段(32)の操作に応じて駆動する旋回駆動手段(29)により旋回駆動される上部旋回体(3)と、上部旋回体(3)の前端部に基端部を左右にスイング可能に装着され、スイング操作手段(30)の操作に応じて駆動するスイング駆動手段(17)によりスイング駆動される作業機(4)とを備えたスイング式油圧ショベルのスイング制御装置において、
上部旋回体(3)の旋回角度(θ)を検出する旋回角度検出器(19)と、
作業機(4)のスイング角度(α)を検出するスイング角度検出器(18)と、
旋回操作手段(32)の操作量(δθ)を検出する旋回操作手段操作量検出器(54)と、
スイング操作手段(30)の操作量(δα)を検出するスイング操作手段操作量検出器(53)と、
前記旋回操作手段操作量検出器(54)から入力する操作量信号(δθ)及び前記スイング操作手段操作量検出器(53)から入力する操作量信号(δα)のいずれか一方の操作量信号、前記旋回角度検出器(19)から入力する旋回角度信号(θ)及び前記スイング角度検出器(18)から入力するスイング角度信号(α)に基づき、作業機(4)の駆動平面が下部走行体(2)の前後方向と一致する姿勢を維持しながら旋回駆動手段(29)及びスイング駆動手段(17)を同時制御する指令信号(iθ ,iθ ,iα ,iα )を演算し出力可能なコントローラ(50)と
を備えたことを特徴とするスイング式油圧ショベルのスイング制御装置。
An upper revolving unit (3), which is rotatably mounted on the upper part of the lower traveling unit (2) and is revolved by a revolving drive means (29) driven in accordance with an operation of a revolving operation means (32); (3) a work machine (4) swingably driven by a swing drive means (17) which is attached to the front end so that the base end can swing left and right and is driven in accordance with the operation of a swing operation means (30); In the swing type excavator swing control device provided with
A turning angle detector (19) for detecting a turning angle (θ) of the upper turning body (3),
A swing angle detector (18) for detecting a swing angle (α) of the work machine (4);
A turning operation means operation amount detector (54) for detecting an operation amount (δ θ ) of the turning operation means (32),
A swing operation means operation amount detector (53) for detecting an operation amount (δ α ) of the swing operation means (30);
It said rotation operation means an operation amount detector (54) the operation amount signal input from ([delta] theta) and one of the operation amount or operation amount signal inputted from the swing operating means operating amount detector (53) ([delta] alpha) The driving plane of the working machine (4) is lowered based on the signal, the turning angle signal (θ) input from the turning angle detector (19) and the swing angle signal (α) input from the swing angle detector (18). Command signals (i θ A , i θ B , i α A , i α ) for simultaneously controlling the turning drive means (29) and the swing drive means (17) while maintaining an attitude matching the front-back direction of the traveling body (2). A swing control device for a swing type excavator, comprising: a controller (50) capable of calculating and outputting B ).
請求項3〜5のいずれかに記載のスイング式油圧ショベルのスイング制御装置において、
前記スイング駆動手段は油圧アクチュエータ(17)で構成し、
該油圧アクチュエータ(17)に供給される圧油の流量を操作量に応じて制御する操作弁(25)と、
該操作弁(25)を操作するパイロット圧を制御可能な比例電磁弁(41A,41B)とを備えると共に、
前記コントローラ(40)は、前記指令信号(iα ,iα )を前記比例電磁弁(41A,41B)に出力することにより前記操作弁(25)の流量を制御する
ことを特徴とするスイング式油圧ショベルのスイング制御装置。
The swing control device for a swing hydraulic excavator according to claim 3,
The swing driving means is constituted by a hydraulic actuator (17),
An operation valve (25) for controlling a flow rate of pressure oil supplied to the hydraulic actuator (17) in accordance with an operation amount;
A proportional solenoid valve (41A, 41B) capable of controlling a pilot pressure for operating the operation valve (25);
It said controller (40) is characterized by controlling the flow rate of the operating valve (25) by outputting the command signal (i α A, i α B ) to the proportional solenoid valve (41A, 41B) Swing control device for swing type excavator.
請求項3〜5のいずれかに記載のスイング式油圧ショベルのスイング制御装置において、
前記旋回駆動手段は油圧アクチュエータ(29)で構成し、
該油圧アクチュエータ(29)に供給される圧油の流量を操作量に応じて制御する操作弁(26)と、
該操作弁(26)を操作するパイロット圧を制御可能な比例電磁弁(42A,42B)とを備えると共に、
前記コントローラ(40)は、前記指令信号(iθ ,iθ )を前記比例電磁弁(42A,42B)に出力することにより前記操作弁(26)の流量を制御する
ことを特徴とするスイング式油圧ショベルのスイング制御装置。
The swing control device for a swing hydraulic excavator according to claim 3,
The turning drive means comprises a hydraulic actuator (29),
An operation valve (26) for controlling a flow rate of pressure oil supplied to the hydraulic actuator (29) in accordance with an operation amount;
A proportional solenoid valve (42A, 42B) capable of controlling a pilot pressure for operating the operation valve (26);
It said controller (40) is characterized by controlling the flow rate of the operating valve (26) by outputting the command signal (i θ A, i θ B ) in the proportional solenoid valve (42A, 42B) Swing control device for swing type excavator.
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