JP2004115212A - Sheet storage device, sheet feeding device and image forming device - Google Patents

Sheet storage device, sheet feeding device and image forming device Download PDF

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JP2004115212A JP2002281701A JP2002281701A JP2004115212A JP 2004115212 A JP2004115212 A JP 2004115212A JP 2002281701 A JP2002281701 A JP 2002281701A JP 2002281701 A JP2002281701 A JP 2002281701A JP 2004115212 A JP2004115212 A JP 2004115212A
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image forming
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet storage device, sheet feeding device, and an image forming device which can fix the position of each sheet regulation means by fixing a sheet loading means and each sheet regulation means at the time of transportation with a simple and stable method, and can prevent damage and breakage due to vibration and shock. <P>SOLUTION: The sheet storage device is equipped with a sheet loading base 5 which loads the sheet and liftably provided, a reference side regulation member 19 which is movably provided according to the size of sheet loaded, and abuts to the end of the loaded sheet to regulate the position of the sheet, non-reference side regulation member 20, and a rear end regulation member 21. The device is equipped with a fixing member 39 at transportation which holds the sheet loading base 5 and attachably/detachably provided, and the fixing member 39 at transportation regulates movement of the reference side regulation member 19, the non-reference side regulation member 20 and the rear end regulation member 21. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート収納装置、シート給送装置及び画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
シートに画像を形成するプリンタ、ファクシミリ、複写機及びこれらの複合機器等の画像形成装置においては、シート給送装置により画像形成部に給送するシートを収納するシート収納装置を備えている。
【0003】
ここで、このシート収納装置は、シートを積載し、シートの給送位置までシートを昇降するシート積載部材と、シート給送方向と直交する方向(以下、「幅方向」という)に移動して積載されているシートの側端を規制するサイド規制部材と、積載されているシートのシート給送方向と反対側の後端に当接してシートの給送方向の位置規制を行う後端規制部材とを備えている。
【0004】
上記シート積載部材や各シート規制部材は、シート収納装置に対して移動可能に設けられている。
【0005】
そのため、輸送時の振動や衝撃によって各シート規制部材が移動してしまい、出荷時に設定している位置からずれる恐れがあった。
【0006】
また、シート積載部材や各シート規制部材が暴れてしまいシート積載部材や各シート規制部材或いはその周りの部材の傷や破損の原因になる恐れがあった。
【0007】
そのため、従来のシート収納装置では、シート積載部材及び各シート規制部材にテープ張りや輸送用の固定部材等を設け、シート規制部材の位置決めやシート積載部材や各シート規制部材を固定して輸送時の振動や衝撃による傷や破損を防止しているものがある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、テープ貼りによってシート積載部材及び各シート規制部材を固定する従来の方法では、テープの粘着力が弱いと輸送時に剥がれる恐れがあり、また、強くしすぎると剥がしにくくなるため、テープの粘着力の管理が非常に難しかった。
【0009】
また、輸送用の固定部材を使用する場合においても、組立て時に各部材にそれぞれ固定部材を取り付ける必要があり、且つユーザが使用する前には固定部材をいくつも外して使用する必要があるため、非常に手間がかかった。
【0010】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単且つ安定した方法で、シート積載手段やシート規制手段の移動を規制して、振動や衝撃による傷や破損を防止することが可能なシート収納装置、このシート収納装置を備えたシート給送装置及びこのシート給送装置を備えた画像形成装置を提供するものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るシート収納装置は、シートを積載し昇降可能に設けられたシート積載手段と、前記シート積載手段に積載されるシートのサイズに応じて移動可能に設けられ、積載したシートの端部に当接してシートの位置規制をするシート規制手段と、前記シート積載手段の移動を規制するための、着脱可能に設けられた固定手段とを備え、前記固定手段が、前記シート規制手段の移動を規制する。
【0012】
また、本発明に係るシート収納装置は、前記シート規制手段が、シート給送方向と略直交する幅方向に移動可能に設けられ、前記シート積載手段に積載されたシートの側端に当接して該シートの幅方向の位置規制を行うサイド規制手段と、シート給送方向に移動可能に設けられ、前記シート積載手段に積載されたシートの後端に当接して該シートのシート給送方向の位置規制を行う後端規制手段とを備え、前記サイド規制手段及び前記後端規制手段とを連結する連結手段を備え、前記固定手段は、前記連結手段の移動を規制することにより前記サイド規制手段及び後端規制手段の移動を規制する。
【0013】
また、本発明に係るシート収納装置は、前記固定手段は、前記シート積載手段に設けられた貫通穴と前記連結手段に設けられた貫通穴とを通り、前記2つの貫通穴の下部に設けられた嵌合部と嵌合することにより、前記シート積載手段及び前記シート規制手段の移動を規制する。
【0014】
また、本発明に係るシート収納装置は、前記固定手段は、前記2つの貫通穴の下部に設けられた嵌合部と嵌合した際に、前記連結手段と当接する当接部を備え、該当接部が前記連結手段と当接することにより、前記連結手段の移動が規制される。
【0015】
さらに、本発明に係るシート給送装置は、上記のシート収納装置と、前記シート収納装置に収納されたシートを給送するシート給送手段とを備える。
【0016】
さらに、本発明に係る画像形成装置は、シートに画像を形成するための画像形成手段と、前記画像形成手段にシートを給送する上記のシート給送装置とを備える。
【0017】
なお、本発明にいう規制とは対象となる部材の位置に関する制御を意味し、例えば部材の動きや位置を制限したり、位置を固定したり、位置を整えたりすることを意味する。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【0019】
また、以下の図面において、既述の図面に記載された部品と同様の部品には同じ番号を付す。また、以下に説明する、本発明に係るシート収納装置の一実施形態の説明は、本発明に係るシート給送装置及び本発明に係る画像形成装置の一実施形態の説明を兼ねる。
【0020】
(シート収納装置の一実施形態)
まず、本発明に係るシート収納装置の一実施形態について図面を参照して説明する。図1は、本発明に係るシート収納装置の一実施形態を備えた、シート給送装置の一例であるデッキタイプのシート給送装置を備えた画像形成装置の概略構成図であり、図2は、図1に示される画像形成装置が備えるシート収納装置の斜視図、図3は、図1に示される画像形成装置が備えるシート給送装置のドアを開いた外観斜視図、図4は、図1に示される画像形成装置が備えるシート給送装置のドアを閉じた外観斜視図である。
【0021】
したがって、図1に示される画像形成装置が、本発明に係る画像形成装置の一実施形態を示すものとなる。また、図2に示されるシート収納装置が、本発明に係るシート収納装置の一実施形態を示すものとなる。また、図3及び図4に示されるシート給送装置が、本発明に係るシート給送装置の一実施形態を示すものとなる。
【0022】
まず、図1を参照して画像形成装置の全体構成について説明する。図1において、1は画像形成装置本体、2は画像形成装置本体1の下側に取り付けられたデッキタイプのシート給送装置(以下、「シート給送デッキ」という)である。
【0023】
また、1Aは画像形成装置本体1に設けられ、電子写真方式により画像形成を行う画像形成部(本発明の画像形成手段)であり、この画像形成部1Aはトナー像を形成する感光体ドラム14、感光体ドラム14に画信号に応じた光を照射するレーザースキャナ12、感光体ドラム14に形成されたトナー像をシートSに転写する転写ローラ15等を備えている。
【0024】
そして、上記構成の画像形成部1Aにおいて、画像形成動作が開始されると、まずレーザースキャナ12により画信号に応じた光が感光体ドラム14に照射され、この光照射によって感光体ドラム14上に潜像が形成される。
【0025】
次に、潜像をトナーカートリッジ13に収納されたトナーで現像することにより、感光体ドラム14上にトナー画像(可視像)が形成される。
【0026】
一方、前記のようなトナー画像形成動作に並行して後述するようにシート給送デッキ2からシートSが給送されると、このシートSは、搬送ローラ11及びレジストローラ11Aによって感光体ドラム14に形成された画像と同期をとって感光体ドラム14と転写ローラ15とにより構成される転写部に搬送される。
【0027】
そして、この転写部において、転写ローラ15へバイアスを印加することによってトナー画像がシートSへ転写されるようになっている。
【0028】
なお、このようにトナー画像が転写されたシートSは、この後、定着部材16へ搬送され、この定着部材16において加熱されることによりトナー画像が定着され、さらにこの後、排出ローラ17によって装置上部の排出部18へ排出される。
【0029】
次にシート給送デッキ2の構成について説明する。図1に示すように、シート給送デッキ2は、シートSを収納するシート収納庫(装置本体)3a内に昇降自在に設けられ、シート束Saを積載するシート積載部材であるシート積載台5(本発明のシート積載手段)及び後述する、基準側サイド規制部材19(本発明のサイド規制手段)、非基準側サイド規制部材20(本発明のサイド規制手段)及び後端規制部材(本発明の後端規制手段)21などのシート規制部材(本発明のシート規制手段、図2参照)等を備えたシート収納装置3(図2に示される装置)と、シート積載台5に積載されたシート束Saの最上位シートS1を送り出すシート給送部材であるシート給送ローラ7と、このシート給送ローラ7により送り出されたシートSを給送方向に回転するフィードローラ8と、図示しないトルクリミッタを介してフィードローラ8によって給送されるシートSを戻す方向へ所定のトルクで回転するリタードローラ9とを備える。
【0030】
これら、シート給送ローラ7、フィードローラ8及びリタードローラ9は、本発明のシート給送手段を構成する。
【0031】
これらフィードローラ8とリタードローラ9とにより、リタード分離方式を構成する分離ローラ対が構成される。
【0032】
また、シート給送デッキ2は、この分離ローラ対によって1枚ずつに分離給送されたシートSを画像形成装置本体1に搬送する搬送ローラ10を備えている。
【0033】
なお、シート積載台5は、図2に示すように、ワイヤ4a,4b,4c,4dにより吊り下げられており、このワイヤ4a,4b,4c,4dをワイヤ巻取り軸6によって巻取り、或は巻き出すことにより、上下方向に移動(昇降)するようになっている。
【0034】
さらに、シート給送デッキ2は、図3に示すように、シート積載台5へシート束Saを積載する際に開放されるドア2Aを備えている。
【0035】
このドア2Aは画像形成装置本体1の正面側に配置されていて、画像形成装置本体1の操作側からシートSの出し入れができる。
【0036】
そして、本実施形態において、図3に示すように、ドア2Aが開かれると、これを検知した不図示の制御部により、ワイヤ巻取り軸6が正方向に回転するようになっており、これによりワイヤ4a,4b,4c,4dが巻き出され、シート積載台5は同図に示すように最下部位置まで下降するようになっている。
【0037】
一方、シート積載台5へのシート束Saの積載が終了して、図4に示すように、ドア2Aが閉じられると、これを検知した不図示の制御部によりワイヤ巻取り軸6が逆方向に回転し、これによりワイヤ4a,4b,4c,4dが巻き取られてシート積載台5は上昇する。
【0038】
そして、この後、このシート積載台5の高さは、不図示の制御部により、不図示の紙面検知部材からの信号に基づき、積載されたシート束Saの最上位のシートS1が搬送ローラ10によって給送され、分離ローラ対のニップにスムーズに進入できる位置に移動し、この位置を維持するよう昇降制御される。
【0039】
一方、図2において、19は基準側サイド規制部材であり、20は非基準側サイド規制部材であり、それぞれはシート積載台5上に対向して設けられ、シート積載台5上のシートSの幅方向の移動を規制する板状のサイド規制部材(本発明のサイド規制手段)である。
【0040】
そして、上記サイド規制手段のうち、基準側サイド規制部材19はシートの給送方向と交差する方向(シートの幅方向)の給送基準位置を規定するためのサイド規制部材であり、非基準側サイド規制部材20は不図示の幅寄せ板を備えたサイド規制部材である。
【0041】
非基準側サイド規制部材20のシートを規制する側には幅寄せ板が設けられており、幅寄せ板は弾性部材としてのバネで付勢され、これによりシート積載台5上のシートSを基準側サイド規制部材19に押し付ける構造になっていて、これによりシートSの幅方向の位置が規制される。
【0042】
また、21はシート収納方向奥側に設けられ、シート束の後端を規制する後端規制部材(本発明の後端規制手段)である。
【0043】
さらに、22は操作レバーであり、この操作レバー22をユーザーが移動させると、基準側サイド規制部材19、非基準側サイド規制部材20及び後端規制部材21は、この操作レバー22に連動して移動するようになっており、これにより積載できるシートのサイズを変更することができる。
【0044】
なお、本実施形態においては、シート積載台5にはレターサイズ、A4サイズ、リーガルサイズの3種類のシートが積載されるようになっている。
【0045】
なお、積載されるシートのサイズはこのシートサイズに限定されるものではない。
【0046】
次に、図5を参照して、基準側サイド規制部材19、非基準側サイド規制部材20及び後端規制部材21の動作について説明する。図5は、図1に示される画像形成装置において、シート積載台5に設けられた基準側サイド規制部材19、非基準側サイド規制部材20及び後端規制部材21を動作させるための機構を示す上視図である。
【0047】
図5において、操作レバー22はシート収納庫3aにおけるドア2A側の開口前縁に沿ってスライド移動可能に設けられている。
【0048】
図5において、23は本発明の連結手段としてのボード部材であり、このボード部材23は斜めに形成されたスリット部24cを介して操作レバー22と係合しており、このスリット部24cにより操作レバー22を、同図に示す矢印a方向にスライド移動すると、ボード部材23は操作レバー22の移動方向と直交する矢印b方向に移動するようになっている。
【0049】
ここで、このボード部材23には後端規制部材21が接続されており、このように操作レバー22の操作に応じてボード部材23が矢印b方向に移動すると、これに連動して後端規制部材21が不図示のスリットに沿って矢印b方向(シート給送方向と逆方向)に移動するようになっている。なお、操作レバー22を矢印a方向と逆方向に移動させると、後端規制部材21は矢印b方向と逆方向(シート給送方向)に移動する。
【0050】
また、このボード部材23には基準側サイド規制部材19及び非基準側サイド規制部材20と係合するスリット部24a,24bが設けられており、これによりボード部材23が移動すると、このスリット部24a,24bが移動してその形状に沿って対向して設けられた基準側サイド規制部材19及び非基準側サイド規制部材20が図5に示す矢印c,d方向に対称的に移動するようになっている。
【0051】
このように、操作レバー22を操作すると、後端規制部材21が前後方向に移動するように構成されている。
【0052】
また、操作レバー22を操作すると、基準側サイド規制部材19及び非基準側サイド規制部材20が接近、離間する方向に移動するように構成されている。
【0053】
これにより、基準側サイド規制部材19及び非基準側サイド規制部材20及び後端規制部材21の移動を簡単に行うことができる。
【0054】
ここで、輸送時のシート積載部材及び各シート規制部材の固定方法について図6、図7及び図8を参照して説明する。
【0055】
図6は、図1に示される画像形成装置において、輸送時固定部材(本発明の固定手段)39の取り付けを表すシート収納庫全体斜視図である。図7は、図6に示される輸送時固定部材39の取り付け方法を示す工程図であり、図7(a)が取り付け前を示し、図7(b)が取り付け後を示す。図8は、図6及び図7に示される輸送時固定部材39の拡大図である。
【0056】
シート積載台5及びボード部材23には、輸送時固定部材39が取り付くための貫通穴39d(本発明の貫通孔)が設けられており、これにより輸送時固定部材39は、シート積載台5及びボード部材23の下側でシート収納庫本体に嵌合可能になっている。
【0057】
輸送時固定部材39は、図7に示すようにシート積載台5上からシート積載台5、ボード部材23に設けられた貫通穴39dを通過してシート収納庫本体に到達することにより、シート積載台5及びボード部材23に取り付けられる。
【0058】
また、図8に示されるように、輸送時固定部材39には、シート収納庫本体の上下方向を規制するための爪部39aが設けられており、輸送時固定部材39を90度回転させた際に、この爪部39aがシート収納庫本体に設けられた、本発明の嵌合部としての引掛け部39eに引っかかることで図中上下方向を規制することができる。
【0059】
また、図8に示されるように、輸送時固定部材39は、シート積載台5と当接する突き当て部39bを備えている。また、輸送時固定部材39は、ボード部材23の移動を規制するための円筒部(本発明の当接部)39cを備えている。
【0060】
ただし、本発明の輸送時固定部材39は、図8に示されるような形状に限定されるものではなく、シート積載台5や、基準側サイド規制部材19、非基準側サイド規制部材20及び後端規制部材21などの移動を規制し得るものであれば良い。
【0061】
そして、図7(b)に示されるように、輸送時固定部材39は、突き当て部39bでシート積載台5と当接しており、これによって、シート積載台5は、シート収納庫本体に対して固定される。
【0062】
また、そのときボード部材23も輸送時固定部材39の円筒部39cによって移動を規制されているため、ボード部材23に接続されている基準側サイド規制部材19、非基準側サイド規制部材20及び後端規制部材21の位置が固定される。
【0063】
このように、本実施形態のシート収納装置では、輸送時固定部材39でシート積載台5や、基準側サイド規制部材19、非基準側サイド規制部材20及び後端規制部材21の各シート規制部材を固定することで、出荷時に設定した位置からこれらの位置がずれることなくユーザ先まで輸送することが可能になる。
【0064】
また、本発明では、輸送時の振動や衝撃で可動部分が暴れることによって起こる傷や破損を簡単かつ安価な方法で防止することが出来る。
【0065】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、固定手段によりシート積載手段とシート規制手段の移動を規制することができるため、簡単且つ安価な方法で輸送時の振動や衝撃による各手段の位置ずれや、可動部分が暴れることによって起こる傷や破損を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るシート収納装置の一実施形態を備えた、シート給送装置の一例であるデッキタイプのシート給送装置を備えた画像形成装置の概略構成図である。
【図2】図1に示される画像形成装置が備えるシート収納装置の斜視図である。
【図3】図1に示される画像形成装置が備えるシート給送装置のドアを開いた外観斜視図である。
【図4】図1に示される画像形成装置が備えるシート給送装置のドアを閉じた外観斜視図である。
【図5】図1に示される画像形成装置において、シート積載台5に設けられた基準側サイド規制部材19、非基準側サイド規制部材20及び後端規制部材21を動作させるための機構を示す上視図である。
【図6】図1に示される画像形成装置において、輸送時固定部材39の取り付けを表すシート収納庫全体斜視図である。
【図7】図6に示される輸送時固定部材39の取り付け方法を示す工程図であり、図7(a)が取り付け前を示し、図7(b)が取り付け後を示す。
【図8】図6及び図7に示される輸送時固定部材39の拡大図である。
【符号の説明】
1 画像形成装置本体
1A 画像形成部
2 シート給送デッキ
2A ドア
3 シート収納装置
3a シート収納庫(装置本体)
4a,4b,4c,4d ワイヤ
5 シート積載台
6 ワイヤ巻取り軸
7 シート給送ローラ
8 フィードローラ
9 リタードローラ
10,11 搬送ローラ
11A レジストローラ
12 レーザースキャナ
13 トナーカートリッジ
14 感光体ドラム
15 転写ローラ
16 定着部材
17 排出ローラ
18 排出部
19 基準側サイド規制部材
20 非基準側サイド規制部材
21 後端規制部材
22 操作レバー
23 ボード部材
24a,24b,24c スリット部
39 輸送時固定部材
39a 爪部
39b 突き当て部
39c 円筒部
39d 貫通穴
39e 引掛け部
S シート
S1 最上位シート
Sa シート束
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet storage device, a sheet feeding device, and an image forming device.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Image forming apparatuses such as a printer, a facsimile, a copying machine, and a composite device for forming an image on a sheet include a sheet storage device that stores a sheet to be fed to an image forming unit by a sheet feeding device.
[0003]
Here, the sheet storage device stacks sheets, and moves the sheet in a direction perpendicular to the sheet feeding direction (hereinafter, referred to as “width direction”) by moving the sheet stacking member up and down to the sheet feeding position. A side regulating member for regulating the side edge of the stacked sheets, and a rear end regulating member for regulating the position of the stacked sheets in the sheet feeding direction by contacting the rear end opposite to the sheet feeding direction. And
[0004]
The sheet stacking member and each sheet regulating member are provided movably with respect to the sheet storage device.
[0005]
Therefore, each sheet regulating member may move due to vibration or impact during transportation, and may be shifted from a position set at the time of shipment.
[0006]
Further, there is a possibility that the sheet stacking member and the respective sheet restricting members may be damaged, which may cause damage or breakage of the sheet stacking member, the respective sheet restricting members and members around the sheet stacking member.
[0007]
Therefore, in the conventional sheet storage device, a fixing member or the like for attaching a tape or transport is provided on the sheet stacking member and each sheet regulating member to position the sheet regulating member and fix the sheet stacking member and each sheet regulating member during transportation. Some of them prevent scratches or breakage due to vibration or impact of
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional method of fixing the sheet stacking member and each sheet regulating member by sticking the tape, if the adhesive force of the tape is weak, the tape may be peeled off during transportation, and if the tape is too strong, it is difficult to peel off the tape. Was very difficult to manage.
[0009]
In addition, even when using a fixing member for transportation, it is necessary to attach the fixing member to each member at the time of assembly, and it is necessary to use a number of fixing members before use by the user, It was very time-consuming.
[0010]
Therefore, the present invention has been made in view of such a current situation, and an object of the present invention is to restrict the movement of the sheet stacking means and the sheet restricting means in a simple and stable manner so as to prevent damage due to vibration or impact. An object of the present invention is to provide a sheet storage device capable of preventing breakage, a sheet feeding device including the sheet storage device, and an image forming apparatus including the sheet feeding device.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a sheet storage device according to the present invention is provided with a sheet stacking means for stacking and elevating a sheet, and movably provided according to a size of a sheet stacked on the sheet stacking means. A sheet regulating means for regulating the position of the sheet by contacting an end portion of the stacked sheets; and a detachably provided fixing means for regulating the movement of the sheet stacking means. Restricts the movement of the sheet restricting means.
[0012]
Further, in the sheet storage device according to the present invention, the sheet restricting unit is provided so as to be movable in a width direction substantially orthogonal to a sheet feeding direction, and is in contact with a side end of a sheet stacked on the sheet stacking unit. Side regulating means for regulating the position of the sheet in the width direction, and a movable member provided in the sheet feeding direction so as to be in contact with the rear end of the sheet stacked on the sheet stacking means and to adjust the position of the sheet in the sheet feeding direction. And a connecting means for connecting the side restricting means and the rear end restricting means. The fixing means restricts movement of the connecting means to thereby control the side restricting means. And restricts the movement of the rear end restricting means.
[0013]
Further, in the sheet storage device according to the present invention, the fixing means may be provided below the two through holes through a through hole provided in the sheet stacking means and a through hole provided in the connecting means. The movement of the sheet stacking means and the sheet restricting means is restricted by fitting with the fitting part.
[0014]
Further, in the sheet storage device according to the present invention, when the fixing means is fitted with a fitting part provided at a lower part of the two through holes, the fixing means includes a contact part which comes into contact with the connecting means. When the contact portion comes into contact with the connecting means, the movement of the connecting means is restricted.
[0015]
Furthermore, a sheet feeding device according to the present invention includes the above-described sheet storage device, and sheet feeding means for feeding sheets stored in the sheet storage device.
[0016]
Further, an image forming apparatus according to the present invention includes an image forming unit for forming an image on a sheet, and the above-described sheet feeding device for feeding a sheet to the image forming unit.
[0017]
Note that the regulation in the present invention means control relating to the position of a target member, for example, restricting the movement and position of the member, fixing the position, or adjusting the position.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention will be illustratively described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention thereto unless otherwise specified. Absent.
[0019]
In the following drawings, parts that are the same as the parts described in the aforementioned drawings are given the same reference numerals. Further, the description of the embodiment of the sheet storage device according to the present invention described below also serves as the description of the embodiment of the sheet feeding device according to the present invention and the image forming apparatus according to the present invention.
[0020]
(One Embodiment of Sheet Storage Device)
First, an embodiment of a sheet storage device according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus provided with a deck type sheet feeding device, which is an example of a sheet feeding device, provided with an embodiment of a sheet storage device according to the present invention. FIG. 3 is a perspective view of a sheet storage device provided in the image forming apparatus shown in FIG. 1, FIG. 3 is an external perspective view of a sheet feeding device provided in the image forming apparatus shown in FIG. 1 with a door opened, and FIG. FIG. 2 is an external perspective view of a sheet feeding device included in the image forming apparatus shown in FIG. 1 with a door closed.
[0021]
Therefore, the image forming apparatus shown in FIG. 1 shows one embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. Further, the sheet storage device shown in FIG. 2 shows one embodiment of the sheet storage device according to the present invention. Further, the sheet feeding device shown in FIGS. 3 and 4 shows one embodiment of the sheet feeding device according to the present invention.
[0022]
First, the overall configuration of the image forming apparatus will be described with reference to FIG. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an image forming apparatus main body, and reference numeral 2 denotes a deck-type sheet feeding apparatus (hereinafter, referred to as a "sheet feeding deck") attached to a lower side of the image forming apparatus main body 1.
[0023]
Reference numeral 1A denotes an image forming unit (image forming means of the present invention) which is provided in the image forming apparatus main body 1 and forms an image by an electrophotographic method. The image forming unit 1A is a photosensitive drum 14 for forming a toner image. A laser scanner 12 for irradiating the photosensitive drum 14 with light according to an image signal; a transfer roller 15 for transferring a toner image formed on the photosensitive drum 14 to a sheet S;
[0024]
When an image forming operation is started in the image forming unit 1A having the above-described configuration, first, light corresponding to an image signal is irradiated onto the photosensitive drum 14 by the laser scanner 12, and the light is irradiated onto the photosensitive drum 14 by the light irradiation. A latent image is formed.
[0025]
Next, a toner image (visible image) is formed on the photosensitive drum 14 by developing the latent image with toner stored in the toner cartridge 13.
[0026]
On the other hand, when the sheet S is fed from the sheet feeding deck 2 as described later in parallel with the toner image forming operation as described above, the sheet S is transported by the conveying roller 11 and the registration roller 11A. The sheet is conveyed to a transfer section composed of the photosensitive drum 14 and the transfer roller 15 in synchronization with the image formed on the transfer roller.
[0027]
In the transfer section, a toner image is transferred to the sheet S by applying a bias to the transfer roller 15.
[0028]
The sheet S to which the toner image has been transferred in this manner is thereafter conveyed to a fixing member 16, where the toner image is fixed by being heated by the fixing member 16, and thereafter, the apparatus is discharged by a discharge roller 17. It is discharged to the upper discharge section 18.
[0029]
Next, the configuration of the sheet feeding deck 2 will be described. As shown in FIG. 1, a sheet feeding deck 2 is provided in a sheet storage (device main body) 3a for storing sheets S so as to be able to move up and down, and is a sheet stacking table 5 serving as a sheet stacking member for stacking a sheet bundle Sa. (The sheet stacking means of the present invention), and a later-described reference side regulating member 19 (side regulating means of the present invention), a non-reference side regulating member 20 (side regulating means of the present invention), and a rear end regulating member (the present invention). The sheet storage device 3 (the device shown in FIG. 2) including a sheet regulating member (the sheet regulating device of the present invention, see FIG. 2) such as a rear end regulating device 21, and the like. A sheet feeding roller 7 serving as a sheet feeding member for feeding the uppermost sheet S1 of the sheet bundle Sa, a feed roller 8 rotating the sheet S fed by the sheet feeding roller 7 in a feeding direction, and not shown. And a retard roller 9 which rotates in the direction for returning the sheet S is fed by the feed rollers 8 at a predetermined torque through a torque limiter.
[0030]
These sheet feeding roller 7, feed roller 8 and retard roller 9 constitute a sheet feeding means of the present invention.
[0031]
The feed roller 8 and the retard roller 9 constitute a pair of separation rollers constituting a retard separation system.
[0032]
Further, the sheet feeding deck 2 includes a conveying roller 10 that conveys the sheets S separated and fed one by one by the separation roller pair to the image forming apparatus main body 1.
[0033]
The sheet stacking table 5 is suspended by wires 4a, 4b, 4c, 4d as shown in FIG. 2, and the wires 4a, 4b, 4c, 4d are wound by a wire winding shaft 6, or Is moved (elevated) up and down by unwinding.
[0034]
Further, as shown in FIG. 3, the sheet feeding deck 2 includes a door 2A that is opened when the sheet bundle Sa is stacked on the sheet stacking table 5.
[0035]
The door 2 </ b> A is disposed on the front side of the image forming apparatus main body 1, and the sheet S can be taken in and out from the operation side of the image forming apparatus main body 1.
[0036]
In the present embodiment, as shown in FIG. 3, when the door 2A is opened, a control unit (not shown) that detects the door 2A rotates the wire winding shaft 6 in the forward direction. As a result, the wires 4a, 4b, 4c, and 4d are unwound, and the sheet stacking table 5 is lowered to the lowermost position as shown in FIG.
[0037]
On the other hand, when the stacking of the sheet bundle Sa on the sheet stacking table 5 is completed and the door 2A is closed as shown in FIG. 4, the control unit (not shown) that detects this closes the wire winding shaft 6 in the reverse direction. , Whereby the wires 4a, 4b, 4c, 4d are wound up, and the sheet stacking table 5 is raised.
[0038]
Thereafter, the height of the sheet stacking table 5 is adjusted by a control unit (not shown) based on a signal from a sheet surface detecting member (not shown) so that the uppermost sheet S1 of the stacked sheet bundle Sa is transported by the transport roller 10. And is moved to a position where it can smoothly enter the nip of the separation roller pair, and is raised and lowered to maintain this position.
[0039]
On the other hand, in FIG. 2, reference numeral 19 denotes a reference-side side regulating member, and reference numeral 20 denotes a non-reference-side side regulating member, each of which is provided on the sheet stacking table 5 so as to face the sheet S on the sheet stacking table 5. It is a plate-like side regulating member (side regulating means of the present invention) for regulating movement in the width direction.
[0040]
The reference side regulating member 19 is a side regulating member for defining a feeding reference position in a direction intersecting the sheet feeding direction (sheet width direction). The side regulating member 20 is a side regulating member provided with a width shift plate (not shown).
[0041]
On the side of the non-reference side regulating member 20 that regulates the sheet, a width shift plate is provided, and the width shift plate is urged by a spring as an elastic member, whereby the sheet S on the sheet stacking table 5 is referenced. The structure is such that the sheet S is pressed against the side side regulating member 19, whereby the position of the sheet S in the width direction is regulated.
[0042]
Further, reference numeral 21 denotes a rear end regulating member (rear end regulating means of the present invention) which is provided on the back side in the sheet storage direction and regulates the rear end of the sheet bundle.
[0043]
Reference numeral 22 denotes an operation lever. When the user moves the operation lever 22, the reference side restriction member 19, the non-reference side restriction member 20, and the rear end restriction member 21 interlock with the operation lever 22. The size of the sheets that can be stacked can be changed.
[0044]
In the present embodiment, three types of sheets of letter size, A4 size, and legal size are stacked on the sheet stacking table 5.
[0045]
The size of the stacked sheets is not limited to this sheet size.
[0046]
Next, with reference to FIG. 5, the operation of the reference side regulating member 19, the non-reference side regulating member 20, and the rear end regulating member 21 will be described. FIG. 5 shows a mechanism for operating the reference side regulating member 19, the non-reference side regulating member 20, and the rear end regulating member 21 provided on the sheet stacking table 5 in the image forming apparatus shown in FIG. It is a top view.
[0047]
In FIG. 5, the operation lever 22 is provided so as to be slidable along the opening front edge of the sheet storage 3a on the door 2A side.
[0048]
In FIG. 5, reference numeral 23 denotes a board member as a connecting means of the present invention. The board member 23 is engaged with the operation lever 22 through a slit 24c formed obliquely, and is operated by the slit 24c. When the lever 22 is slid in the direction of the arrow a shown in the figure, the board member 23 is moved in the direction of the arrow b perpendicular to the direction of movement of the operation lever 22.
[0049]
Here, the rear end regulating member 21 is connected to the board member 23, and when the board member 23 moves in the direction of the arrow b in response to the operation of the operation lever 22, the rear end regulating member 21 is interlocked therewith. The member 21 moves in the direction of arrow b (the direction opposite to the sheet feeding direction) along a slit (not shown). When the operation lever 22 is moved in the direction opposite to the direction of arrow a, the rear end regulating member 21 moves in the direction opposite to the direction of arrow b (sheet feeding direction).
[0050]
The board member 23 is provided with slit portions 24a and 24b which engage with the reference side regulating member 19 and the non-reference side regulating member 20, so that when the board member 23 moves, the slit portions 24a , 24b move so that the reference side regulating member 19 and the non-reference side regulating member 20 provided along the shape thereof move symmetrically in the directions of arrows c and d shown in FIG. ing.
[0051]
As described above, when the operation lever 22 is operated, the rear end regulating member 21 is configured to move in the front-rear direction.
[0052]
Also, when the operation lever 22 is operated, the reference side regulating member 19 and the non-reference side regulating member 20 are configured to move in a direction of approaching and separating.
[0053]
Thereby, the reference side regulation member 19, the non-reference side regulation member 20, and the rear end regulation member 21 can be easily moved.
[0054]
Here, a method of fixing the sheet stacking member and each sheet regulating member during transportation will be described with reference to FIGS. 6, 7, and 8. FIG.
[0055]
FIG. 6 is an overall perspective view of the sheet storage showing attachment of the transport fixing member (the fixing means of the present invention) 39 in the image forming apparatus shown in FIG. 7A and 7B are process diagrams illustrating a method of attaching the transportation fixing member 39 illustrated in FIG. 6, wherein FIG. 7A illustrates a state before the attachment, and FIG. 7B illustrates a state after the attachment. FIG. 8 is an enlarged view of the transportation fixing member 39 shown in FIGS. 6 and 7.
[0056]
The sheet loading table 5 and the board member 23 are provided with through holes 39d (through holes of the present invention) for attaching the transport fixing members 39, whereby the transport fixing members 39 are attached to the sheet loading tables 5 and The lower side of the board member 23 can be fitted to the sheet storage main body.
[0057]
As shown in FIG. 7, the transport fixing member 39 passes through the through hole 39d provided in the sheet stacking table 5 and the board member 23 from the sheet stacking table 5 and reaches the sheet storage main body. It is attached to the table 5 and the board member 23.
[0058]
As shown in FIG. 8, the transport fixing member 39 is provided with a claw portion 39a for regulating the vertical direction of the sheet storage main body, and the transport fixing member 39 is rotated by 90 degrees. At this time, the claw portion 39a is hooked on a hooking portion 39e as a fitting portion of the present invention provided in the sheet storage main body, whereby the vertical direction in the figure can be regulated.
[0059]
As shown in FIG. 8, the transport fixing member 39 includes an abutting portion 39 b that comes into contact with the sheet stacking table 5. The transport fixing member 39 includes a cylindrical portion (a contact portion of the present invention) 39c for restricting the movement of the board member 23.
[0060]
However, the transport fixing member 39 of the present invention is not limited to the shape as shown in FIG. 8, and the sheet stacking table 5, the reference-side side regulating member 19, the non-reference-side side regulating member 20, and the rear What is necessary is just to be able to regulate the movement of the end regulating member 21 or the like.
[0061]
Then, as shown in FIG. 7B, the transport fixing member 39 is in contact with the sheet stacking table 5 at the abutting portion 39b, whereby the sheet stacking table 5 is moved relative to the sheet storage main body. Fixed.
[0062]
Also, at this time, since the movement of the board member 23 is also restricted by the cylindrical portion 39c of the transport fixing member 39, the reference side regulating member 19 connected to the board member 23, the non-reference side regulating member 20, and the rear side. The position of the end regulating member 21 is fixed.
[0063]
As described above, in the sheet storage device of the present embodiment, each of the sheet regulating members of the sheet stacking table 5, the reference side regulating member 19, the non-reference side regulating member 20, and the rear end regulating member 21 is fixed by the fixing member 39 during transportation. By fixing, it is possible to transport the user from the positions set at the time of shipment to the user without shifting these positions.
[0064]
Further, according to the present invention, it is possible to prevent scratches or breakage caused by the movable part being violent due to vibration or impact during transportation by a simple and inexpensive method.
[0065]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, since the movement of the sheet stacking means and the sheet regulating means can be restricted by the fixing means, the displacement of each means due to vibration and impact during transportation by a simple and inexpensive method, It is possible to prevent scratches and breakage caused by the ramping of the movable part.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus including a deck-type sheet feeding device, which is an example of a sheet feeding device, including an embodiment of a sheet storage device according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a sheet storage device provided in the image forming apparatus shown in FIG.
FIG. 3 is an external perspective view of a sheet feeding device provided in the image forming apparatus shown in FIG. 1 with a door opened.
FIG. 4 is an external perspective view of a sheet feeding device provided in the image forming apparatus shown in FIG. 1 with a door closed.
5 shows a mechanism for operating a reference side regulating member 19, a non-reference side regulating member 20, and a rear end regulating member 21 provided on the sheet stacking table 5 in the image forming apparatus shown in FIG. It is a top view.
6 is an overall perspective view of the sheet storage illustrating attachment of a transport fixing member 39 in the image forming apparatus illustrated in FIG. 1;
7A and 7B are process diagrams showing a method of attaching the transportation fixing member 39 shown in FIG. 6, wherein FIG. 7A shows a state before attachment, and FIG. 7B shows a state after attachment.
FIG. 8 is an enlarged view of the transport fixing member 39 shown in FIGS. 6 and 7.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus main body 1A Image forming part 2 Sheet feeding deck 2A Door 3 Sheet storage device 3a Sheet storage (device main body)
4a, 4b, 4c, 4d Wire 5 Sheet loading table 6 Wire take-up shaft 7 Sheet feed roller 8 Feed roller 9 Retard roller 10, 11 Transport roller 11A Registration roller 12 Laser scanner 13 Toner cartridge 14 Photoconductor drum 15 Transfer roller 16 Fixing member 17 Discharge roller 18 Discharge portion 19 Reference side restricting member 20 Non-reference side restricting member 21 Rear end restricting member 22 Operating lever 23 Board members 24a, 24b, 24c Slit portion 39 Transport fixing member 39a Claw portion 39b Butt Part 39c cylindrical part 39d through hole 39e hook part S sheet S1 top sheet Sa sheet bundle

Claims (6)

シートを積載し昇降可能に設けられたシート積載手段と、
前記シート積載手段に積載されるシートのサイズに応じて移動可能に設けられ、積載したシートの端部に当接してシートの位置規制をするシート規制手段と、
前記シート積載手段の移動を規制するための、着脱可能に設けられた固定手段とを備え、
前記固定手段が、前記シート規制手段の移動を規制することを特徴とするシート収納装置。
Sheet stacking means for stacking sheets and being provided so as to be movable up and down,
Sheet regulating means provided movably in accordance with the size of the sheets stacked on the sheet stacking means and abutting on the end of the stacked sheets to regulate the position of the sheets;
For regulating the movement of the sheet stacking means, comprising a detachably provided fixing means,
The sheet storage device, wherein the fixing means restricts movement of the sheet restricting means.
前記シート規制手段が、
シート給送方向と略直交する幅方向に移動可能に設けられ、前記シート積載手段に積載されたシートの側端に当接して該シートの幅方向の位置規制を行うサイド規制手段と、シート給送方向に移動可能に設けられ、前記シート積載手段に積載されたシートの後端に当接して該シートのシート給送方向の位置規制を行う後端規制手段とを備え、
前記サイド規制手段及び前記後端規制手段とを連結する連結手段を備え、
前記固定手段は、前記連結手段の移動を規制することにより前記サイド規制手段及び後端規制手段の移動を規制することを特徴とする請求項1に記載のシート収納装置。
The sheet regulating means,
A side regulating unit provided to be movable in a width direction substantially orthogonal to the sheet feeding direction, and abutting against a side end of the sheet stacked on the sheet stacking unit to regulate a position of the sheet in the width direction; A rear end regulating unit that is provided so as to be movable in a feeding direction and abuts on a rear end of a sheet stacked on the sheet stacking unit to regulate a position of the sheet in a sheet feeding direction;
A connecting means for connecting the side regulating means and the rear end regulating means,
2. The sheet storage device according to claim 1, wherein the fixing unit restricts movement of the coupling unit, thereby restricting movement of the side regulating unit and rear end regulating unit. 3.
前記固定手段は、前記シート積載手段に設けられた貫通穴と前記連結手段に設けられた貫通穴とを通り、前記2つの貫通穴の下部に設けられた嵌合部と嵌合することにより、
前記シート積載手段及び前記シート規制手段の移動を規制することを特徴とする請求項2に記載のシート収納装置。
The fixing means passes through a through-hole provided in the sheet stacking means and a through-hole provided in the connection means, and is fitted with a fitting portion provided below the two through-holes.
The sheet storage device according to claim 2, wherein movement of the sheet stacking unit and the sheet restricting unit is restricted.
前記固定手段は、
前記2つの貫通穴の下部に設けられた嵌合部と嵌合した際に、前記連結手段と当接する当接部を備え、
該当接部が前記連結手段と当接することにより、前記連結手段の移動が規制されることを特徴とする請求項3に記載のシート収納装置。
The fixing means,
When fitting with a fitting portion provided at the lower part of the two through-holes, provided with a contact portion that comes into contact with the connecting means,
4. The sheet storage device according to claim 3, wherein the movement of the connection unit is restricted by the contact of the connection unit with the connection unit. 5.
上記請求項1から4のいずれか1項に記載のシート収納装置と、
前記シート収納装置に収納されたシートを給送するシート給送手段とを備えることを特徴とするシート給送装置。
A sheet storage device according to any one of claims 1 to 4,
A sheet feeding device for feeding sheets stored in the sheet storage device.
シートに画像を形成するための画像形成手段と、
前記画像形成手段にシートを給送する上記請求項5に記載のシート給送装置とを備えることを特徴とする画像形成装置。
Image forming means for forming an image on a sheet,
An image forming apparatus, comprising: the sheet feeding device according to claim 5 for feeding a sheet to the image forming unit.
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