JPH04182234A - Paper supply device of recording device - Google Patents
Paper supply device of recording deviceInfo
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- JPH04182234A JPH04182234A JP2310714A JP31071490A JPH04182234A JP H04182234 A JPH04182234 A JP H04182234A JP 2310714 A JP2310714 A JP 2310714A JP 31071490 A JP31071490 A JP 31071490A JP H04182234 A JPH04182234 A JP H04182234A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産ｉ上のＩＪ ノ野
この発明は、プリンタ・複写機・ファクシミリ・印刷機
など、印字・転写・印刷等により用紙に記録を行う記録
装置に適用しつる。詳しくは、そのような記録装置にお
いて、記録装置本体に給紙カセットを取り付け、その給
紙カセットのセット用紙を給紙ローラで送り出す給紙装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION This invention is applicable to recording devices that record on paper by printing, transferring, printing, etc., such as printers, copying machines, facsimile machines, and printing machines. Specifically, in such a recording apparatus, the present invention relates to a paper feed device in which a paper feed cassette is attached to the main body of the recording apparatus, and the paper set in the paper feed cassette is fed out using a paper feed roller.
因米久弦血
従来、この種の給紙装置に備える給紙カセットの中には
、たとえば第９図に示すごとく、適宜サイズの用紙を積
載セットする本体ｌにそれを被うカバー２を開閉自在に
取り伺は、さらに第８図に示すとおり、本体１内には、
セット用紙３の幅方向両側を位置決めるサイドカイト４
・４と後端を位置決めるエンドガイド５とを用紙サイズ
に応じて移動調整自在に設ける構成のものがある。そし
て、従来は、この給紙カセット６を記録装置本体７に着
脱自在に取り付けて給紙ローラ８に押し当て、その給紙
ローラ８を回転してセット用紙３を図中矢示するように
記録装置本体７内の記録部へと送り出していた。Conventionally, in the paper feed cassette provided in this type of paper feed device, for example, as shown in Fig. 9, there is a main body l for loading and setting paper of an appropriate size, and a cover 2 that can be opened and closed to cover it. Furthermore, as shown in Figure 8, inside the main body 1,
Side kite 4 that positions both sides of the set paper 3 in the width direction
4 and an end guide 5 for positioning the rear end, which can be moved and adjusted according to the paper size. Conventionally, the paper feed cassette 6 is detachably attached to the recording apparatus main body 7 and pressed against the paper feed roller 8, and the paper feed roller 8 is rotated to feed the set paper 3 into the recording apparatus as shown by the arrow in the figure. It was sent to the recording section in the main body 7.
ｌが ゛しようとする讐題
ところで、上述した従来の給紙装置では、第８図に示す
とおり、セット用紙３の寸法誤差やそのセット時の容易
性を考慮して、給紙カセット６のサイドガイド４・４お
よびエンドガイド５をそれぞれセット用紙３との間に若
干すき間しかあく位置に移動調整して設置している。と
ころが、給紙ローラ８の径寸法の誤差やその給紙ローラ
８へのセット用紙３の押当力の誤差などが原因となって
、給紙時に、図示のようにセット用紙３がスキューして
しまう問題があった。However, in the conventional paper feeding device described above, as shown in FIG. 8, the side of the paper feeding cassette 6 is The guides 4, 4 and the end guide 5 are moved and adjusted to positions where there is only a slight gap between them and the set paper 3, respectively. However, due to an error in the diameter of the paper feed roller 8 or an error in the force with which the set paper 3 is pressed against the paper feed roller 8, the set paper 3 may be skewed during paper feeding as shown in the figure. There was a problem with it.
そこで、この発明の目的は、セット用紙を給紙カセット
からスキューすることなく安定して送り出せるようにす
ることにある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to make it possible to stably feed set sheets from a paper feed cassette without skewing them.
一問題を館、′するための手ハ
そのため、請求項１に記載のこの発明は、たとえば以下
の図示実施例おいて示すとおり、装置本体１０のような
記録装置本体に給紙カセット１８を取り付け、その給紙
カセット１８のセット用紙１７を給紙ローラ２７で送り
出す記録装置の給紙装置２６において、前記セット用紙
１７を押さえる押えローラ５６を前記給紙カセット１８
に設けてなることを特徴とする。Therefore, in the present invention as claimed in claim 1, a paper feed cassette 18 is attached to a recording apparatus main body such as an apparatus main body 10, as shown in the illustrated embodiment below. In the paper feed device 26 of the recording apparatus, which feeds the set paper 17 of the paper feed cassette 18 with a paper feed roller 27, a presser roller 56 that presses the set paper 17 is connected to the paper feed cassette 18.
It is characterized by being provided in.
また、請求項２に記載のこの発明は、たとえば以下の図
示実施例において示すとおり、記録装置本体に給紙カセ
ット１８を取り付け、その給紙カセッｌ−１８のセット
用紙１７を給紙ローラ２７で送り出す記録装置の給紙装
置２６において、前記給紙カセット１８を取り付けたと
き、前記セット用紙１７を押さえる押えローラ５６を前
記記録装置本体に設けてなることを特徴とする。Further, in the present invention as set forth in claim 2, for example, as shown in the illustrated embodiment below, a paper feed cassette 18 is attached to the main body of the recording apparatus, and the set paper 17 of the paper feed cassette l-18 is moved by a paper feed roller 27. The paper feeding device 26 of the feeding recording device is characterized in that a presser roller 56 is provided on the main body of the recording device to press down the set paper 17 when the paper feeding cassette 18 is attached.
さらに、請求項３に記載のこの発明は、たとえば以下の
図示実施例に示すごとく、請求項１または２に記載の給
紙装置２６において、最小サイズの前記セット用紙１７
の後端より前記給紙ローラ２７寄りに前記押えローラ５
６を設けてなることを特徴とする。Furthermore, the present invention as set forth in claim 3 provides a paper feeding device 26 as set forth in claim 1 or 2, for example, as shown in the illustrated embodiments below.
The presser roller 5 is located closer to the paper feed roller 27 than the rear end.
6.
またさらに、請求項４に記載のこの発明は、たとえば以
下の図示実施例に示すように、請求項２に記載の給紙装
置２６において、前記給紙カセット１８の取付側先端に
、その給紙カセット］８を取り付けるとき前記押えロー
ラ５６を前記セット用紙１７上に案内するとともに、取
り外すとき前記押えローラ５６で押して退避位置へと移
動する押えローラガイド５８を設けてなることを特徴と
する。Furthermore, the present invention as set forth in claim 4 provides, for example, as shown in the illustrated embodiments below, in the sheet feeding device 26 as set forth in claim 2, the paper feeding device 26 is provided with a The paper cassette 8 is characterized by being provided with a presser roller guide 58 which guides the presser roller 56 onto the set paper 17 when attaching the cassette 8, and which moves the presser roller 56 to a retracted position by pushing the presser roller 56 when removing the cassette.
さらにまた、請求項５に記載のこの発明は、たとえば以
下の図示実施例に示すように、請求項１または２に記載
のこの発明において、前記押えローラ５６とともに移動
する支持アーム５５のような作動部材を設けるとともに
、前記給紙カセット］８の取付状態で前記セット用紙］
７がなくなったときその作動部材で動作するペーパーエ
ンド検知センサ６０を設けてなることを特徴とする。Furthermore, the present invention as set forth in claim 5 is, for example, as shown in the illustrated embodiments below, in the present invention as set forth in claim 1 or 2, an actuator such as a support arm 55 that moves together with the presser roller 56 is provided. In addition to providing the member, the set paper in the installed state of the paper feed cassette]8
The present invention is characterized in that it is provided with a paper end detection sensor 60 which is operated by the actuating member when paper 7 runs out.
化−一朋
そして、請求項１および２に記載のこの発明では、給紙
時に、押えローラ５６でセット用紙１７を押えながら給
紙ローラ２７で送り出す。According to the invention described in Claims 1 and 2, when feeding paper, the set paper 17 is pressed by the presser roller 56 and fed out by the paper feed roller 27.
また、請求項３に記載のこの発明では、給紙時に、押え
ローラ５６で最小サイズのセット用紙１７の後端より給
紙ローラ２７寄りを押えながらそのセット用紙１７を給
紙ローラ２７で送り出す。Further, in the present invention as set forth in claim 3, when feeding paper, the set paper 17 is fed out by the paper feed roller 27 while pressing the rear end of the set paper 17 of the smallest size closer to the paper feed roller 27 with the presser roller 56.
さらに、請求項４に記載のこの発明では、給紙カセット
１８を取り付けるとき、押えローラガイド５８で押えロ
ーラ５６をセット用紙１７上に案内する。そして、給紙
カセット１８を取り外すとき、押えローラガイド５８は
、押えローラ５６で押して退避位置へと移動する。Furthermore, in this invention as set forth in claim 4, when the paper feed cassette 18 is attached, the presser roller guide 58 guides the presser roller 56 onto the set paper 17. When the paper feed cassette 18 is removed, the presser roller guide 58 is pushed by the presser roller 56 and moved to the retracted position.
しかして、請求項５に記載のこの発明では、給紙カセッ
ト１８の取付状態でセット用紙１７かなくなったとき、
作動部材を押えローラ５６とともに移動してペーパーエ
ンド検知センサ６０を動作し、セット用紙１７かなくな
ったことを検知する。Therefore, in the present invention as set forth in claim 5, when the set paper 17 runs out while the paper feed cassette 18 is installed,
The actuating member is moved together with the presser roller 56 to operate the paper end detection sensor 60 to detect that the set paper 17 has run out.
−実−」し−医
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例について説
明する。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings.
第７図は、この発明の一実施例である給紙装置を備える
レーザープリンタで、その内部機構の全体構成概略図で
ある。図中符号１０で示すものは、装置本体（記録装置
本体）である。その装置本体１０内には、はぼ中央にベ
ルト状の感光体１１を設ける。その感光体１１の周りに
は、図中矢印で示す駆動方向に順に、帯電器１２、現像
器１３、転写器１４、クリーニング器１５を配置する。FIG. 7 is a schematic diagram of the overall structure of the internal mechanism of a laser printer equipped with a paper feeding device according to an embodiment of the present invention. What is indicated by the reference numeral 10 in the figure is the main body of the apparatus (main body of the recording apparatus). Inside the main body 10 of the apparatus, a belt-shaped photoreceptor 11 is provided at the center. A charging device 12, a developing device 13, a transfer device 14, and a cleaning device 15 are arranged around the photoreceptor 11 in the driving direction indicated by the arrow in the figure.
そして、前記帯電器１２およびクリーニング器１５の下
側に光書込み器１６を配置する。さらに、その光書込み
器】６の下側には、それぞれ用紙１７をセットシた給紙
カセット１８・１８を上下に配置してなる。An optical writer 16 is placed below the charger 12 and the cleaner 15. Further, below the optical writer 6, paper feed cassettes 18, 18 each containing a paper 17 are arranged one above the other.
また、装置本体１０の上面］Ｏａ正面側すなわち図中矢
示する操作側には、排紙トレイをも兼ねる手差し給紙用
トレイ２０を設ける。図中左の背面側には、はがきなど
の厚紙専用の排紙スタック部２１を設ける。そして、こ
の装置本体１０の上面１０ａには、排出部２２および排
紙スタック部２３を設ける。排出部２２内には、排紙ロ
ーラ２４・２５を配置してなる。Further, on the upper surface of the apparatus main body 10] Oa front side, that is, on the operation side indicated by the arrow in the figure, a manual paper feeding tray 20 which also serves as a paper ejection tray is provided. On the back side on the left side in the figure, a paper discharge stack section 21 exclusively for thick paper such as postcards is provided. A discharge section 22 and a discharge stack section 23 are provided on the upper surface 10a of this apparatus main body 10. In the discharge section 22, paper discharge rollers 24 and 25 are arranged.
しかして、この発明の給紙装置２６に備える給紙ローラ
２７・２７を適宜選択して駆動し、給紙カセット］８・
１８内のセット用紙１７を矢印六方向に送り出す。そし
て、その用紙１７をタイミングをとってレジストローラ
２９によって感光体１１の」二側へと搬送する。感光体
１１は、矢示するごとく反時計方向に駆動し、その際、
帯電器１２によって表面を一様に帯電し、光書込み器１
６からのレーザ光りを照射して感光体ｌｌ上に静電潜像
を形成する。この潜像は、現像器１３を通るときトナー
によって可視像化する。そして、この可視像は、感光体
１１の」−側に搬送されてきた用紙１７の下面に転写器
１４によりノ転写する。その転写した用紙１７は定着器
３０の加熱ローラ３１と加圧ローラ３２との間に搬送し
、可視像を定着する。一方、可視像転写後の感光体１１
は、クリーニング器１５でクリーニングする。他方、定
着器３０を出た記録済用１Ａ１７は、排紙ローラ３３で
搬送し、用紙搬送ガイド３４によって上方に案内して反
転させ、順次排紙ローラ３５・３６・３７により用紙搬
送路３８を通して搬送し、切換ガイド３９で適宜排紙方
向を切り換えて排紙ローラ４０・４１で矢印Ｂ方向の排
紙兼手差し給紙用トレイ２０へといったん用紙１７の一
部を排出する。Thus, the paper feed rollers 27, 27 provided in the paper feed device 26 of the present invention are appropriately selected and driven, and the paper feed cassette]8.
The set paper 17 in 18 is sent out in the six directions of arrows. Then, the paper 17 is conveyed to the second side of the photoreceptor 11 by the registration rollers 29 at a proper timing. The photoreceptor 11 is driven counterclockwise as shown by the arrow, and at this time,
The surface is uniformly charged by the charger 12, and the optical writer 1
6 to form an electrostatic latent image on the photoreceptor 11. This latent image is visualized by toner when it passes through the developing device 13. Then, this visible image is transferred by the transfer device 14 to the lower surface of the paper 17 that has been conveyed to the negative side of the photoreceptor 11. The transferred paper 17 is conveyed between a heating roller 31 and a pressure roller 32 of a fixing device 30, and the visible image is fixed thereon. On the other hand, the photoreceptor 11 after visible image transfer
is cleaned by a cleaning device 15. On the other hand, the recorded 1A17 that has exited the fixing device 30 is transported by a paper ejection roller 33, guided upward by a paper transport guide 34 and reversed, and sequentially passed through a paper transport path 38 by paper ejection rollers 35, 36, and 37. The paper 17 is conveyed, the paper ejection direction is appropriately switched using the switching guide 39, and a part of the paper 17 is temporarily ejected to the paper ejection/manual paper feed tray 20 in the direction of arrow B using the paper ejection rollers 40 and 41.
または、排出部２２内の用紙搬送路４２を通して排紙ロ
ーラ２５・２６によって背面側に向け（矢印Ｃ方向）排
出して排紙スタック部２３」二にスタックする。他方、
Ｂ方向に排出した用紙１７は、両面記録を行うため、排
紙ローラ４１を逆転してスイッチバックし、搬送路４３
を通して再び感光体１１へと送り込み、上面にも記録を
行う構成とする。なお、用紙１７が厚紙の場合には、切
換カイト４４で排紙方向を切り換えて矢印り方向に排出
し排紙スタック部２１上にスタックする。Alternatively, the paper is discharged through the paper conveyance path 42 in the discharge section 22 toward the back side (in the direction of arrow C) by the paper discharge rollers 25 and 26, and stacked in the discharge stack section 23''. On the other hand,
In order to perform double-sided recording, the paper 17 discharged in the direction B is reversely switched back by the paper discharge roller 41, and transferred to the conveyance path 43.
The photoreceptor is sent through the photoreceptor 11 again, and recording is also performed on the upper surface. Note that when the paper 17 is thick paper, the paper discharge direction is switched by the switching kite 44 and the paper is discharged in the direction of the arrow, and is stacked on the discharge paper stack section 21 .
ところで、上述したレーザープリンタの給紙装置２６は
、詳しくは、第１図に示すような給紙カセット１８を備
えてなる。この給紙カセット１８は、カセット本体５０
と、そのカセット本体５゜を被うカセットカバー５１と
を備える。そのうちカセット本体５０内には、底板５２
を配置してなる。底板５２は、その図中左側に外向きに
立てるビン５２ａ支点として回動自在にカセット本体５
０の両側壁（図示省略）に取り付ける。そして、この底
板５２上に適宜サイズのセット用紙１７を積載してセッ
トする。また、カセット本体５ｏには、第２図に示すご
とく、その底壁５０ａ上にセット用紙１７の幅方向両側
を位置決めるサイドカイト５３・５３と、後端を位置決
めるエンドガイド５４とを用紙サイズに応じて移動調整
自在に設ける。そして、それらガイド５３・５３・５４
は、それぞれセット用紙１７との間に若干のすき間しを
設けて位置決めている。また、カセットカバー５１は、
第１図に示すごとく、カセット本体５０における取付側
先端５０ｂ（図中右側）近くの両側端に外向きのビン５
１ａを立て、そのビン５１ａを支点として開閉自在にカ
セット本体５０の前記両側壁に取り付ける。さらに、こ
のカセットカバー５１は、たとえばそのほぼ中央に取付
部５１ｂを設け、そこに支持アーム５５を回動自在に取
り付け、その支持アーム５５の先端に押えローラ５６を
回転自在に設けてなる。そして、その押えローラ５６を
セット用紙１７」二に乗せて重力により押し当ててなる
。By the way, the paper feeding device 26 of the laser printer mentioned above is provided with a paper feeding cassette 18 as shown in FIG. 1 in detail. This paper feed cassette 18 has a cassette main body 50
and a cassette cover 51 that covers 5 degrees of the cassette body. Inside the cassette body 50, there is a bottom plate 52.
It becomes by arranging. The bottom plate 52 is rotatably attached to the cassette body 5 as a fulcrum for a bin 52a that stands outward on the left side in the figure.
Attach to both side walls of 0 (not shown). Then, the set paper 17 of an appropriate size is stacked and set on the bottom plate 52. Further, as shown in FIG. 2, the cassette main body 5o is provided with side kites 53, 53 for positioning both sides of the set paper 17 in the width direction, and an end guide 54 for positioning the rear end on the bottom wall 50a of the cassette body 5o. It is provided so that it can be moved and adjusted according to the situation. And those guides 53, 53, 54
are positioned with a slight gap between them and the set paper 17, respectively. Moreover, the cassette cover 51 is
As shown in FIG. 1, outward-facing bins 5 are attached to both ends of the cassette body 50 near the mounting side tip 50b (right side in the figure).
1a is erected and attached to the both side walls of the cassette body 50 so as to be openable and closable using the bin 51a as a fulcrum. Further, the cassette cover 51 has, for example, a mounting portion 51b approximately in the center thereof, a support arm 55 is rotatably mounted thereon, and a presser roller 56 is rotatably provided at the tip of the support arm 55. Then, the presser roller 56 is placed on the set paper 17'' and pressed against it by gravity.
さて、上述した給紙装置２６では、第７図に示すように
、給紙カセット１８を装置本体１０内に挿入して取り付
けると、底板５２を適宜付勢手段で押し上げてセット用
紙１７を給紙ローラ２７に押し当てる。その後、給紙ロ
ーラ２７を回転し、第２図に示すとおり、押えローラ５
６でセット用紙１７を押えながら、最」１位の用紙から
順次−枚すつ図中矢印で示すように装置本体１０内へと
送り出していく。Now, in the above-mentioned paper feeding device 26, as shown in FIG. 7, when the paper feeding cassette 18 is inserted and attached into the main body 10 of the device, the bottom plate 52 is appropriately pushed up by the biasing means to feed the set paper 17. Press it against the roller 27. Thereafter, the paper feed roller 27 is rotated, and the presser roller 5 is rotated as shown in FIG.
While holding down the set paper 17 with the lever 6, the paper is sent out one by one into the main body 10 of the apparatus as indicated by the arrows in the figure, starting from the highest paper.
なお、上述した図示実施例では、押えローラ５６を重力
でセット用紙１７に押し当てる構成としたが、適宜スプ
リング等を用いて押えローラをセット用紙に押し当てる
構成としてもよい。In the illustrated embodiment described above, the presser roller 56 is pressed against the set paper 17 by gravity, but a spring or the like may be used as appropriate to press the presser roller against the set paper.
また、上述した図示実施例では、押えローラ５６を給紙
カセット１８に設ける構成としたが、たとえば以下の図
示実施例に示すとおり、押えローラ５６を装置本体１０
に設ける構成としてもよい。Further, in the illustrated embodiment described above, the presser roller 56 is provided in the paper feed cassette 18, but as shown in the illustrated embodiment below, for example, the presser roller 56 is installed in the apparatus main body 10.
It is also possible to have a configuration in which it is provided in
すなわち、この他の実施例では、たとえば第３図に示す
ごとく、装置本体１０内で支持軸５７を中心として回動
自在に支持アーム５５を取り付け、その支持アーム５５
の先端に押えローラ５６を回転自在に設ける。他方、給
紙カセット１８は、特にそのカセット本体５０の取付側
先端５０ｂに押えローラガイド５８を設ける。押えロー
ラガイド５８は、第４図に示すごとく、取付側先端５０
ｂから突出して設ける三角形状の２つの支持板部５０ｃ
・５０ｄ間に傾斜して配置する板状の一方向扉からなる
。そして、たとえば、−側端５８ａを図中右側の一方の
支持板部５０ｃに回動自在に取り付け、ばね部材（図示
省略）で伺勢して他側端５８ｂを他方の支持板部５０ｄ
に押し当ててなる。That is, in this other embodiment, for example, as shown in FIG.
A presser roller 56 is rotatably provided at the tip of the roller. On the other hand, the paper feed cassette 18 is provided with a presser roller guide 58, particularly at the mounting end 50b of the cassette main body 50. As shown in FIG. 4, the presser roller guide 58 has a mounting side tip 50.
Two triangular support plate portions 50c protruding from b.
・Consists of a plate-shaped one-way door arranged at an angle of 50d. For example, the - side end 58a is rotatably attached to one support plate part 50c on the right side in the figure, and biased by a spring member (not shown), and the other side end 58b is attached to the other support plate part 50d.
It becomes pressed against.
さて、上述した給紙装置２６では、給紙カセット１８を
装置本体ｌ○内に挿入するとき、押えローラ５６が押え
ローラカイト５８に当たり、押えローラガイド５８上を
転がりながら上ってセット用紙１７上に案内される。そ
して、給紙カセット１８をカセット本体５０に取り付け
ると、第３図に示すごとく、底板５２を適宜付勢手段で
押し」−げてセット用紙１７を給紙ローラ２７に押し当
てるとともに、押えローラ５６を重力に抗して押し上げ
る。その後、給紙ローラ２７を図中矢印方向に回転し、
押えローラ５６でセット用紙１７を押えながら、最上位
の用紙から順次−枚ずつ装置本体１０内へと送り出して
いく。他方、給紙カセット１８を装置本体１０から取り
外すときは、底板５２の押し上げを解除する。すると、
支持アーム５５が回動して垂下する。そして、給紙カセ
ット１８を引き出すと、その押えローラ５６で押えロー
ラガイド５８をカセット本体５０の内側から前記ばね部
材に抗して押し開き、退避位置へと移動する。そして、
前記ばね部材で押えローラガイド５８を閉じる。Now, in the paper feed device 26 described above, when the paper feed cassette 18 is inserted into the main body l○ of the device, the presser roller 56 hits the presser roller kite 58, rolls up on the presser roller guide 58, and rolls up onto the set paper 17. will be guided to. When the paper feed cassette 18 is attached to the cassette main body 50, as shown in FIG. push up against gravity. After that, rotate the paper feed roller 27 in the direction of the arrow in the figure,
While pressing the set paper 17 with the presser roller 56, the set paper 17 is fed into the apparatus main body 10 one by one, starting from the topmost paper. On the other hand, when removing the paper feed cassette 18 from the apparatus main body 10, the push-up of the bottom plate 52 is released. Then,
The support arm 55 rotates and hangs down. Then, when the paper feed cassette 18 is pulled out, the presser roller 56 pushes the presser roller guide 58 open from inside the cassette main body 50 against the spring member, and moves it to the retracted position. and,
The presser roller guide 58 is closed by the spring member.
なお、この発明では、以上の実施例おいて、たとえば給
紙カセット１８に最小サイズの用紙をセットした場合を
考慮して、その最小サイズの用紙の後端より前記給紙ロ
ーラ２７寄りに押えローラ５６を設ける構成としてもよ
い。Furthermore, in the above embodiments, in this invention, considering the case where the smallest size paper is set in the paper feed cassette 18, the presser roller is moved closer to the paper feed roller 27 than the rear end of the smallest size paper. 56 may be provided.
さらに、この発明では、たとえば以下に説明する実施例
のように、給紙装置２６にペーパーエンド検知センサを
設ける構成とすることもできる。Further, in the present invention, the paper feed device 26 may be provided with a paper end detection sensor, for example, as in the embodiment described below.
この他の実施例では、第５図に示すとおり、装置本体１
０内で支持軸５７を中心として回動自在に支持アーム５
５を取り付け、その支持アーム５５の先端５５ａに回転
自在に押えローラ５６を設ける。支持アーム５５は、基
端５５ｂをアクチュエータとして構成する。また、この
支持アーム５５の」ユ方に、たとえばフォトセンサから
なるペーパ−エンド検知センサ６０を設ける。他方、給
紙カセット］８は、底板５２にその長さ方向に切溝５２
ｂを設ける。切溝５２ｂは、押えローラ５６の長さより
若干大きい溝幅に開けている。In this other embodiment, as shown in FIG.
The support arm 5 is rotatable about the support shaft 57 within 0.
5 is attached, and a presser roller 56 is rotatably provided at the tip 55a of the support arm 55. The support arm 55 has a base end 55b configured as an actuator. Further, a paper end detection sensor 60 made of, for example, a photo sensor is provided on the "Y" side of the support arm 55. On the other hand, the paper feed cassette] 8 has a cut groove 52 in the length direction of the bottom plate 52.
b. The cut groove 52b has a groove width slightly larger than the length of the presser roller 56.
さて、この上述した給紙装置２６では、第５図に示す給
紙カセット１８の取付状態において順次給紙を行って後
、第６図に示すとおり、セット用紙１７がなくなったと
き、支持アーム５５が図中矢印方向に回動して先端５５
ａが切溝５２ｂに入り込む一方、基端５５ｂでペーパ
ーエンド検知センサ６０の発光側と受光側との間を遮る
。すると、ペーパーエンド検知センサ６０が動作してセ
ット用紙１７がなくなってしまったことを検知する。Now, in the above-described paper feeding device 26, after sequentially feeding the sheets with the paper feeding cassette 18 installed as shown in FIG. 5, when the set paper 17 runs out as shown in FIG. rotates in the direction of the arrow in the figure until the tip 55
a enters the kerf 52b, while the base end 55b blocks the light emitting side and the light receiving side of the paper end detection sensor 60. Then, the paper end detection sensor 60 operates and detects that the set paper 17 has run out.
なお、この実施例では、装置本体１０に設ける支持アー
ム５５でペーパーエンド検知センサ６０を動作する構成
としたが、前記第１図に示すカセットカバー５１に同様
な支持アームを設け、それによって装置本体１０側のペ
ーパーエンド検知センサを動作する構成としてもよい。In this embodiment, the paper end detection sensor 60 is operated by a support arm 55 provided on the apparatus main body 10, but a similar support arm is provided on the cassette cover 51 shown in FIG. The paper end detection sensor on the 10 side may be operated.
ｌユ勿ガ末
したかって、請求項１および２に記載のこの発明によれ
ば、セット用紙を押える押えローラを設ける構成とする
から、セット用紙を給紙カセットからスキューすること
なく安定して送り出すことができる。Finally, according to the invention as set forth in claims 1 and 2, since the configuration is such that a presser roller is provided to press down the set paper, the set paper can be stably fed out from the paper feed cassette without being skewed. be able to.
また、請求項３に記載のこの発明によれば、最小サイズ
のセット用紙の後端より給紙ローラ寄りに押えローラを
設ける構成とするから、最小サイズの用紙であってもス
キューすることなく安定して送り出すことができる。Further, according to the present invention as set forth in claim 3, since the presser roller is provided closer to the paper feed roller than the rear end of the set paper of the minimum size, even the paper of the minimum size is stable without skewing. You can then send it out.
さらに、請求項４に記載のこの発明によれば、給紙カセ
ットの取付側先端に押えローラガイドを設け、給紙カセ
ットを取り付けるときに押えローラをその押えローラカ
イトでセット用紙上に案内する構成とするから、給紙時
に押えローラでセット用紙をより確実に押えてスキュー
を防止することができる。また、給紙カセットを取り付
けるときに押えローラで押して退避位置へと移動するよ
うに押えローラガイドを構成するから、給紙カセットの
取り外し時に押えローラが邪魔になるようなことがない
。Furthermore, according to the present invention as set forth in claim 4, a presser roller guide is provided at the mounting end of the paper feed cassette, and when the paper feed cassette is attached, the presser roller is guided onto the set paper by the presser roller kite. Therefore, the set paper can be more reliably pressed by the presser roller during paper feeding to prevent skew. Further, since the presser roller guide is configured to be pushed by the presser roller to move to the retracted position when the paper feed cassette is attached, the presser roller does not get in the way when the paper feed cassette is removed.
そして、請求項５に記載のこの発明によれば、押えロー
ラとともに移動する作動部材でペーパーエンド検知セン
サを動作させる構成とし、スキューを防止する機構を利
用してペーパーエンドも検知することから、それたけ部
品点数が滅すコス［・を下げることかできる。According to the invention as set forth in claim 5, the paper end detection sensor is configured to be operated by the actuating member that moves together with the presser roller, and the paper end is also detected using a mechanism that prevents skew. It is possible to lower the cost of reducing the number of parts.
第１図はこの発明の一実施例である給紙装置の給紙カセ
ットの要部を示す部分断面図、第２図はその給紙カセッ
トを装置本体に取り付けて給紙を行う状態を示す平面図
、第３図はこの発明の他の実施例である給紙装置を給紙
カセットの取付状態において示す断面図、第４図はその
給紙カセットの押えローラガイドを示す斜視図、第５図
はこの発明のさらなる他の実施例である給紙装置を給紙
カセットの取付状態において示す断面図、第６図はその
給紙装置のペーパーエンド時における状態を示す断面図
、第７図はこの発明の給紙装置を備えるレーザープリン
タの内部機構を示す全体概略構成図である。第８図は従
来の給紙装置の給紙カセットを装置本体に取り付けて給
紙を行う状態を示す平面図、第９図はその給紙カセット
の斜視図である。
１０・・・・・・・・装置本体（記録装置本体）、１７
・・・・・セット用紙、］８・・・・・・・給紙カセッ
ト、２６・・・・・・・・・給紙装置、２７・・・・・
・・給紙ローラ、５５・・・・・支持アーム（作動部＋
Ｊ’）、５６・・・ ・・押えローラ、５８・・・・・
・・・押えローラガイド、６０ ・・・・ペーパーエン
ド検知センサ。FIG. 1 is a partial sectional view showing the main parts of a paper feed cassette of a paper feed device that is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing the state in which the paper feed cassette is attached to the main body of the device and feeds paper. 3 is a sectional view showing a paper feeding device according to another embodiment of the present invention with a paper feeding cassette attached, FIG. 4 is a perspective view showing a presser roller guide of the paper feeding cassette, and FIG. 5 6 is a sectional view showing a paper feeding device according to another embodiment of the present invention in a state where a paper feeding cassette is attached, FIG. 6 is a sectional view showing the state of the paper feeding device at the paper end, and FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram showing the internal mechanism of a laser printer equipped with a paper feeding device of the invention. FIG. 8 is a plan view showing a state in which a paper feed cassette of a conventional paper feed device is attached to the main body of the apparatus to feed paper, and FIG. 9 is a perspective view of the paper feed cassette. 10... Device main body (recording device main body), 17
...Set paper,]8...Paper feed cassette, 26...Paper feed device, 27...
...Paper feed roller, 55...Support arm (actuating part +
J'), 56... Presser roller, 58...
... Presser roller guide, 60 ... Paper end detection sensor.
Claims (1)
カセットのセット用紙を給紙ローラで送り出す記録装置
の給紙装置において、前記セット用紙を押さえる押えロ
ーラを前記給紙カセットに設けてなる、記録装置の給紙
装置。 ２、記録装置本体に給紙カセットを取り付け、その給紙
カセットのセット用紙を給紙ローラで送り出す記録装置
の給紙装置において、前記給紙カセットを取り付けたと
き、前記セット用紙を押さえる押えローラを前記記録装
置本体に設けてなる、記録装置の給紙装置。 ３、最小サイズの前記セット用紙の後端より前記給紙ロ
ーラ寄りに、前記押えローラを設けてなる、前記請求項
１または２に記載の記録装置の給紙装置。 ４、前記給紙カセットの取付側先端に、その給紙カセッ
トを取り付けるとき前記押えローラを前記セット用紙上
に案内するとともに、取り外すとき前記押えローラで押
して退避位置へと移動する押えローラガイドを設けてな
る、前記請求項２に記載の記録装置の給紙装置。 ５、前記押えローラとともに移動する作動部材を設ける
とともに、前記給紙カセットの取付状態で前記セット用
紙がなくなったときその作動部材で動作するペーパーエ
ンド検知センサを設けてなる、前記請求項１または２に
記載の記録装置の給紙装置。[Scope of Claims] 1. In a paper feed device of a recording device in which a paper feed cassette is attached to the main body of the recording device and the paper set in the paper feed cassette is sent out using a paper feed roller, the presser roller that presses the set paper is connected to the paper feeder. A paper feeding device for a recording device, which is provided in a cassette. 2. In the paper feed device of the recording device where a paper feed cassette is attached to the main body of the recording device and the paper set in the paper feed cassette is sent out using a paper feed roller, when the paper feed cassette is attached, a presser roller that presses the set paper is moved. A paper feeding device of a recording device, which is provided in the recording device main body. 3. The paper feeding device of the recording apparatus according to claim 1 or 2, wherein the presser roller is provided closer to the paper feeding roller than the rear end of the set paper of the smallest size. 4. A presser roller guide is provided at the installation end of the paper feed cassette to guide the presser roller onto the set paper when the paper feed cassette is installed, and to push the presser roller to the retracted position when removing the paper feed cassette. 3. A paper feeding device for a recording apparatus according to claim 2. 5. An operating member that moves together with the presser roller is provided, and a paper end detection sensor is provided that operates with the operating member when the set paper runs out while the paper feed cassette is attached. A paper feeding device for the recording device described in .
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2009208862A (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Brother Ind Ltd | Paper storage device and image recording device |
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1990
- 1990-11-16 JP JP2310714A patent/JP2901745B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2901745B2 (en) | 1999-06-07 |
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