【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汎用コンバインのロ−クロップ装置に関し、農業機械の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から汎用コンバインは、稲、麦に限らず大豆、そば等の穀類の刈取、脱穀作業ができるように構成されており、脱穀装置は全稈投入式を搭載している。そして、刈取前処理装置は、稲、麦の収穫作業では、前部の上方位置に掻込みリ−ルが軸架され、その下方位置に刈取幅の広い刈取装置が設けられ、その後方位置に、前記刈取装置の刈幅と略同等の幅を有する掻込みオ−ガが横軸に支持して設けられ、該掻込みオ−ガの一側後部に搬送コンベヤからなるエレベ−タが装備されていた。
【０００３】
又、大豆、そば等の丈の低い茎稈を収穫する汎用コンバインにあっては、刈取前処理装置は、掻込みリ−ルを必要とせず（外して）、通常、刈取装置の前方低位置から上方にかけて左右一対のラグベルトからなるロ−クロップ装置を設けて比較的丈の低い茎稈を両側から係止して、挟持状態にしながら搬送して刈取、収穫する構成になっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭６１−７２１４０号公報（第１、乃至３頁、第１、乃至３図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のコンバインにおけるロ−クロップ装置は、前部左右の分草杆と、左右一対の搬送ラグベルトと、刈取装置と、ゲ−ジホイルとを一体としてコンバインの前部機枠から着脱できる構成にはなっていない。又、ロ−クロップ装置は、複数条のものが各条ごとに取外しができない構成にもなっていないから、作業の途中、或いは終了後のメンテナンスが困難で、点検、修理、清掃等が簡単にできない課題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものである。まず、請求項１の発明は、前部低位置にある左右の分草杆１、１の間に、側面視傾斜状に架設した左右一対の搬送ラグベルト２、２は、後方の下部位置に横向きに軸架された入力軸３に、搬送通路４を挾んで伝動可能に接続された縦方向の左右の伝動軸５、５の駆動プ−リ６、６に巻回して設け、前記搬送ラグベルト２、２を支持する支持フレ−ム７には、その下側に縦軸８で軸装した刈取装置９と、これらを支えるゲ−ジホイル１０とを一体に枠組みしてロ−クロップ装置１１を構成し、該ロ−クロップ装置１１は、上面に掻込みオ−ガ１２を横軸で軸装したテ−ブル１３の前部に、前記入力軸３の下側に配置した取付部材１４を着脱自由に取り付けて構成した汎用コンバインのロ−クロップ装置であるから、ロ−クロップ装置は、テ−ブルの前部に取付ねじによって比較的簡単に着脱操作ができるものとなっている。
【０００７】
つぎに、請求項２の発明は、ロ−クロップ装置１１は、上面に掻込みオ−ガ１２を軸装したテ−ブル１３の前部に、横方向に複数条を配列して設け、前記ロ−クロップ装置１１は、前記テ−ブル１３に対して各条ごとに着脱自由に取り付けできる構成とした請求項１記載の汎用コンバインのロ−クロップ装置であるから、ロ−クロップ装置は、テ−ブルの前部に複数条を横に配列して取り付けた構成であるが、本案の場合、各条ごとに着脱ができる点に特徴がある。
【０００８】
【発明の効果】
まず、請求項１の発明は、汎用コンバインの前部低位置にあるテ−ブルに対してロ−クロップ装置を着脱自由に取り付けできるからメンテナンスを容易に行なうことができる特徴がある。実施例の場合、ロ−クロップ装置は、入力軸とこれに接続している伝動軸とを一体にして取外し、コンバイン車体側に伝動チエンを残して分離できる点にも特徴があり、取外し側が、比較的軽く着脱作業がやり易い利点がある。これによって本案は、ロ−クロップ装置側と、併せてテ−ブル側の掻込みオ−ガのメンテナンスも簡単にできる効果がある。
【０００９】
そして、請求項２の発明は、テ−ブルの前部に複数条のロ−クロップ装置を横に配列して取り付けた構成において、各条を別々に取外し可能に構成しているから、メンテナンスを要する条列を考慮しながら条ごとに着脱作業ができるものであって、着脱、及びメンテナンスを合わせた作業効率を一層高めることができる優れた特徴がある。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、ロ−クロップ装置１１は、図１、図５、及び図６に示すように、前部低位置にある左右の分草杆１、１と、その内側後部に搬送始端部を臨ませ終端部を後方上部に位置させた左右一対の搬送ラグベルト２、２と、その下側で縦軸８に軸装した円盤刈刃９（「刈取装置９」に相当する。以下同じ）と、これらを支えるゲ−ジホイル１０とを一体に枠組みして一条を構成している。上記各図は、２条のロ−クロップ装置１１を併設した実施例を示している。
【００１１】
そして、搬送ラグベルト２、２は、図面に示すように、所定間隔ごとに搬送ラグ１５を装着し、左右から各搬送ラグ１５を互いに内側に向けて対向させて配置し、茎稈を係止して搬送可能に巻回しているが、その配置において、図面から解るように、各搬送ラグ１５に搬送方向（機体後方）に対して後退角（図１参照）を持たせて構成している。
【００１２】
そして、入力軸３は、図４に示すように、一端に入力スプロケット１６を軸着しており、他端部には接続可能にジョイント部１７ａを設け、中間部には茎稈を搬送する間隔を隔てた通路（搬送通路）４を挾んで両側に縦方向の伝動軸５、５を伝動可能に接続して構成している。そして、上記入力軸３は、軸カバ−１８で覆って構成し、一方の伝動軸５、５も下部を軸カバ−１８に固着した支持筒１９で覆って構成している。そして、隣に追加（２条目）するロ−クロップ装置１１の入力軸３は、図４に示すように、上述した入力スプロケット１６に相当する部位に、前記ジョイント部１７ａに係合するジョイント部１７ｂを設け、複数条のロ−クロップ装置１１を連結できる構成としている。
【００１３】
そして、左右一対の搬送ラグベルト２、２は、図４、及び図６に示すように、搬送終端部側において、上記伝動軸５、５の上部に軸着している駆動プ−リ６、６に巻回し、搬送始端部側を、支持フレ−ム７の先端部に軸架した遊動プ−リ２０に巻回して側面視傾斜状に架設して構成している。そして、実施例の場合、上記搬送ラグベルト２、２は、図４、及び図６から解るように、上下２段に設け、搬送茎稈の上下２か所を係合しながら搬送する構成としている。
【００１４】
そして、円盤刈刃９は、図５、及び図６に示すように、後述する刈刃支持フレ−ム２１に連結して支持されており、左右一対の搬送ラグベルト２、２の搬送始端部分の下側にあって、茎稈の搬送通路４に臨ませて縦軸８に軸着し、搬送中の茎稈を刈取る構成としている。そして、上述した刈刃支持フレ−ム２１は、図面から解るように、前部を支持フレ−ム７に連結支持しており、その後部を、車輪支持フレ−ム２２に固着連結して構成している。そして、刈刃支持フレ−ム２１は、円盤刈刃９の上面にその刈刃９の回転下手側において、中心部から放射方向に向けて配置したスクレパ−２３と、前記円盤刈刃９とを取付けて支持した構成としている。そして、上記スクレパ−２３は、図５に示すように、円盤刈刃９の上面に載って回転してくる茎稈屑や雑草、或いは泥をこさげ取ってスクレパ−２３の方向に案内して後方の機外に排出する構成としている。
【００１５】
このような円盤刈刃９とスクレパ−２３とは、支持構成が側面視三角形状になっているから剛性が強くなり、安定よく支持されることになる。そして、スクレパ−２３は、図面（図５参照）から解るように、排出物を機体の後部側方へ案内するから円盤刈刃９への雑草の巻き付きを未然に防止し、刈刃９上に泥を溜めたり、未刈側に排出することがないから、汚粒の発生をなくすることができる特徴がある。
【００１６】
そして、円盤刈刃９は、図６に示すように、油圧モ−タ２４からスプロケット２５、チエン２６、スプロケット２７を経由して回転動力が縦軸８に伝動されて回転駆動される構成としている。なお、油圧モ−タ２４は、図示は省略しているが、油圧ポンプ（操縦座席の近傍に装備したギヤポンプ）の駆動に伴って循環される作動油により駆動される構成となっている。
【００１７】
つぎに、安全カバ−２８は、図５、及び図６に示すように、上記円盤刈刃９の外側において、刃縁の外周に沿わせて覆わせて設け、前、後両端部を前記刈刃支持フレ−ム２１に固着支持して構成している。
そして、ナロ−ガイド２９は、図面に示すように、前部を外側の分草支持杆３０に取り付けて、搬送ラグベルト２の外側に沿わせて側方に張り出しながら後方に延長して設け、中間部を車輪支持フレ−ム２２に支持した支持腕３１に支持して構成している。この場合、ナロ−ガイド２９は、側面視における傾斜角度が搬送ラグベルト２と略同程度にすることが理想であるが、実施例の場合、図６に示すように、上下２段の搬送ラグベルト２、２の間（側面視）にあって、外側の未刈茎稈が上下両方のラグベルト２、２に接触しないように配慮した構成としている。そして、ナロ−ガイド２９は、搬送ラグベルト２、２の終端部よりも後方まで延長しており、掻込みオ−ガ１２側に茎稈が侵入するのを防止できる構成としている。
【００１８】
このように、ナロ−ガイド２９は、側面視における傾斜角度を搬送ラグベルト１の傾斜角度と略同程度にすることによって、茎稈が搬送ラグベルト２、２の傾斜角度で分離、分草されて搬送されるから、分離性が向上し、ロスが減少する特徴がある。
【００１９】
そして、ゲ−ジホイル１０は、図面から解るように、搬送ラグベルト２、２の左側下方において、前記車輪支持フレ−ム２２に軸架して支持され、上部の調節ハンドル３２によって上下調節ができる構成としている。
以上のように構成されたロ−クロップ装置１１は、図４に示すように、入力軸３の軸カバ−１８の下側に取付部材１４が設けられ、各条ごとに取付ねじ３３で後述するテ−ブル１３の前部に着脱自由に取り付けできる構成としている。
【００２０】
つぎに、コンバインの車体３５側について説明する。
まず、脱穀装置３６は、図７に示すように、クロ−ラ３７、３７を有する車体３５上に搭載し、内部の具体的構成は図示しないが、従来から知られているように、扱胴を軸装した扱室３８を上側に設け、圧風唐箕や揺動選別棚を有する選別室３９を下側に配置して構成している。そして、脱穀装置３６は、従来から公知のように、稲、麦に限らず大豆、そば等の穀類の脱穀・選別作業ができるように構成され、扱室３８の前側にある供給口に全稈を投入する構成となっている。
【００２１】
そして、グレンタンク４０は、図７に示すように、上記脱穀装置３６に併設して車体３５上に搭載し、脱穀選別後の穀物を脱穀装置３６の一番移送螺旋からバケット式揚穀装置によって揚穀して供給し貯留する構成としている。そして、排出オ−ガ４１は、基部をグレンタンク４０に装備している揚穀装置に接続して設け、グレンタンク４０が満杯に達すると、内部に貯留している穀物を機外に搬出して、例えばグレンバックに取り出す構成としている。
【００２２】
そして、テ−ブル１３は、図１、乃至図３に示すように、車体３５の前方位置に横広く配置し、側部にあるエレベ−タ４２を内装した機枠４３によって後部の脱穀装置３６の供給口に接続して設け、下側から支えている油圧式の昇降シリンダ４４によって上下昇降自由に構成している。
【００２３】
そして、掻込みオ−ガ１２は、図面に示すように、上記テ−ブル１３上に横軸４５によって横向きに軸装し、前記エレベ−タ４２の前方位置には掻込み用のクランクフィンガ−４６を装備し、それより右側には搬送螺旋４７を巻き付けて設け、テ−ブル１３上に供給された茎稈を左側に送りエレベ−タ４２の搬送始端部にクランクフィンガ−４６で送り込むように構成している。
【００２４】
つぎに、ロ−クロップ装置１１は、図１、及び図７に示すように、後部をテ−ブル１３の前部に取付けねじ３３（図４参照）で締め付けて固定し、リ−ル支持杆４８の先端部に吊下げチエン４９によって吊り下げて取り付ける。この場合、本案実施例に係るロ−クロップ装置１１は、図２に示すように、２条を一度に取り付け取外しができるし、又図３に示すように、各条別々に取り付け取外しをすることができる。
【００２５】
そして、ロ−クロップ装置１１は、取り付けが終わると、入力軸３の端部にある入力スプロケット１６に車体側の入力チエンを巻き付けて伝動可能とし、調節ハンドル３２（図６参照）を操作して高さを調節し作業位置にセットする。
以上述べたように、本案に係る実施例のロ−クロップ装置１１は、汎用コンバインの前部低位置にあるテ−ブル１３の前部に、ロ−クロップ装置１１の後部下側にある取付部材１４を取付けねじ３３によって着脱自由に取り付けできるから、取外し作業が簡単にでき、メンテナンスを容易に行なうことができるものとなっている。そして、実施例の場合、ロ−クロップ装置１１は、入力軸３とこれに接続している伝動軸５、５とを一体にして取外し、コンバイン車体３５側に伝動チエンを残して分離できる点にも特徴があり、更に、ロ−クロップ装置１１が、比較的軽く着脱作業がやり易い利点もある。
【００２６】
このように、本案は、取り外すことによりロ−クロップ装置１１側と、併せてテ−ブル１３側の掻込みオ−ガ１２との両方のメンテナンスを比較的容易に行なうことができるものとなっている。
そして、本案に係るロ−クロップ装置１１は、複数条をテ−ブル１３の前部に横に配列して取り付けた構成において、図３に示すように、各条を別々に取外し可能に構成しているから、メンテナンスにあたり、全部を一度に取り外すことなく、メンテナンスの必要な条列を考慮しながら条ごとに着脱作業ができるものであって、着脱、及びメンテナンスを合わせた作業効率を一層高めることができるものとなっている。
【００２７】
別実施例１
つぎに、上述した明細書に添付した図７を参照しながら、図８、乃至図１０に基づいて別実施例１を説明する。
まず、別実施例１は、図７に示すように、エレベ−タ４２を内装した機枠（フィ−ダケ−ス）４３の中間部分の上部に、吸塵ファン５０とモ−タ５１とを取付支持枠５２に支持して構成した吸引排塵ボックス装置５３を、差し込み式によって着脱自由に構成したものである。
【００２８】
そして、吸引排塵ボックス装置５３は、図８、及び図９に示すように、箱型にして下側を開口して吸塵口として網５４を取り付け、その上側の取付支持枠５２には吸塵ファン５０とモ−タ５１とを取り付けて支持し、横（外側）に塵埃排出口５５を開口して構成している。上記網５４は、吸塵ファン５０側に穀粒や異物が吸引されて侵入しないように構成している。
【００２９】
そして、機枠（フィ−ダケ−ス）４３は、中間部分の上部に設けた取付用の開口５６に、上記吸引排塵ボックス装置５３を取り付けるにあたり、まず、下側（前側）に差込溝５７を横向きに開口し、上側にボルト５８を植付けて固定した構成としている。一方、吸引排塵ボックス装置５３は、下側にスライド板５９を設け、上側には固定ノブ６０を設けて構成している。
【００３０】
以上のように構成した吸引排塵ボックス装置５３は、図１０に示すように、スライド板５９の端を、下側の差込溝５７にあてがって内側に差し込みながら固定し、上側の固定ノブ６０をボルト５８にねじ込んで固定する。
以上述べたように、別実施例１は、エレベ−タ４２を内装した機枠（フィ−ダケ−ス）４３の中間部分の上部に、吸塵ファン５０とモ−タ５１とを取付支持枠５２に支持して構成した吸引排塵ボックス装置５３を、側部からスライドさせて簡単に着脱できるものとなっている。そして、吸引排塵ボックス装置５３は、作業中に、モ−タ５１によって吸塵ファン５０を駆動しながら下のエレベ−タ４２側から塵埃を吸塵して横の塵埃排出口５５から機外に排塵するが、その過程で、塵埃が通路にひっかったり、回転部分に巻き付いたりして清掃等のメンテナンスを必要とする。そのとき、別実施例１に係る吸引排塵ボックス装置５３は、上側の固定ノブ６０をボルト５８から外し、全体を外側に引出ながらスライド板５９を差込溝５７から引き出して、比較的簡単に取外しができるものとなっている。
【００３１】
このように別実施例１は、吸引排塵ボックス装置５３を機枠（フィ−ダケ−ス）４３から楽に取外しができるものであって、内部（吸引排塵ボックス装置５３と機枠４３）のメンテナンスを容易に行なうことができる特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例であって、取付け時の平面図である。
【図２】本発明の実施例であって、取外し時の平面図である。
【図３】本発明の実施例であって、一条を取り外した平面図である。
【図４】本発明の実施例であって、断面して示す正面図である。
【図５】本発明の実施例であって、平面図である。
【図６】本発明の実施例であって、側面図である。
【図７】本発明の実施例であって、汎用コンバインの側面図である。
【図８】本発明の別実施例１であって、平面図である。
【図９】本発明の別実施例１であって、切断側面図である。
【図１０】本発明の別実施例１であって、切断側面図である。
【符号の説明】
１、１ 分草杆 ２、２ 搬送ラグベルト ３ 入力軸
４ 搬送通路 ５、５ 伝動軸 ６、６ 駆動プ−リ
７ 支持フレ−ム ８ 縦軸 ９ 刈取装置
１０ ゲ−ジホイル １１ ロ−クロップ装置 １２ 掻込みオ−ガ
１３ テ−ブル １４ 取付部材。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a general-purpose combine row crop device and belongs to the technical field of agricultural machinery.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, general-purpose combiners have been configured to cut and thresh cereals such as soybeans and soba as well as rice and wheat, and the threshing apparatus is equipped with an all-culm input type. When harvesting rice and wheat, the pre-cutting device is provided with a raking reel mounted on an upper position in the front part, a wide cutting device provided in a lower position, and a rearward position in the rear position. A scraping auger having a width substantially equal to the cutting width of the mowing device is supported on the horizontal axis, and an elevator comprising a conveyor is provided at one rear portion of the scraping auger. I was
[0003]
Also, in general-purpose combine harvesters for harvesting low-length stem culms such as soybeans and buckwheat, the pre-cutting device does not require (remove) a scraping reel, and is usually located at a low position in front of the cutting device. A low cropping device comprising a pair of left and right rug belts is provided from above to below, and a relatively low length stem is locked from both sides, transported while being held in a sandwiched state, and harvested and harvested (for example, See Patent Document 1.).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 61-72140 (pages 1 to 3 and FIGS. 1 to 3)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The above-mentioned row crop device in the conventional combine has a structure in which the front left and right weeding rods, a pair of left and right transport lug belts, a mowing device, and a gage wheel can be integrally attached to and detached from the front machine frame of the combine. Not. In addition, since the row crop device is not configured so that a plurality of strips cannot be removed for each strip, maintenance during or after work is difficult, and inspection, repair, cleaning, and the like can be easily performed. There are issues that cannot be achieved.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention takes the following technical means in order to solve the above-mentioned problems. First, according to the invention of claim 1, a pair of left and right transport lug belts 2 and 2 laid in an oblique manner in a side view between left and right weeding rods 1 and 1 at a front lower position are horizontally positioned at a lower rear position. The drive lug belt 2 is wound around the drive pulleys 6 of the left and right transmission shafts 5, 5, which are operatively connected to each other via a transfer passage 4, on an input shaft 3, which is mounted on the input shaft 3. A frame 7 is mounted on the supporting frame 7 for supporting the cutting frame 9 on the lower side with a longitudinal axis 8 and a gage wheel 10 for supporting the cutting frame 9 integrally. In the row cropping device 11, a mounting member 14 disposed below the input shaft 3 can be freely attached to and detached from a front portion of a table 13 on which a scraping auger 12 is mounted on a horizontal axis. Since it is a general-purpose combine row crop device attached to a It has become what can relatively easily removable operated by the front the mounting screws.
[0007]
Next, according to a second aspect of the present invention, the row crop device 11 is provided with a plurality of strips arranged in a lateral direction at a front portion of a table 13 on which a scraping auger 12 is mounted on an upper surface. The row crop device 11 is a general-purpose combine row crop device according to claim 1, wherein the row crop device can be detachably attached to the table 13 for each strip. -A configuration in which a plurality of strips are arranged side by side at the front of the bull.
[0008]
【The invention's effect】
First, the invention of claim 1 is characterized in that maintenance can be easily performed since the row crop device can be freely attached to and detached from the table located at the front lower position of the general-purpose combiner. In the case of the embodiment, the row crop device is also characterized in that the input shaft and the transmission shaft connected to the input shaft can be detached integrally, and the transmission chain can be separated while leaving the transmission chain on the combine vehicle body side. There is an advantage that the attachment and detachment work is relatively light and easy to perform. As a result, the present invention has an effect that the maintenance of the scraping auger on the table side as well as the row crop apparatus side can be simplified.
[0009]
According to the second aspect of the present invention, in a configuration in which a plurality of row crop devices are arranged side by side at the front of the table and each row can be separately removed, maintenance can be performed. Attaching / detaching work can be performed for each strip while taking into account the required row, and there is an excellent feature that the working efficiency including the attaching / detaching and maintenance can be further enhanced.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
First, as shown in FIG. 1, FIG. 5, and FIG. 6, the row crop device 11 has the left and right weeding rods 1, 1 at the front low position, and the transport start end facing the inside rear end thereof. A pair of left and right transport lug belts 2 and 2 whose parts are located on the upper rear side, and a disk cutting blade 9 (corresponding to “the cutting device 9”, which is mounted on the lower side below the vertical axis 8), and these. The supporting gage foil 10 is integrally framed to form one article. Each of the above drawings shows an embodiment in which two row cropping devices 11 are provided.
[0011]
Then, as shown in the drawing, the transport lug belts 2 and 2 are provided with the transport lugs 15 at predetermined intervals, the transport lugs 15 are arranged facing each other inward from the left and right, and the stems are locked. In this arrangement, as shown in the drawing, each transport lug 15 is configured to have a receding angle (see FIG. 1) with respect to the transport direction (rearward of the machine body).
[0012]
As shown in FIG. 4, the input shaft 3 has an input sprocket 16 at one end thereof, a joint 17a provided at the other end thereof so as to be connectable, and an interval for conveying stems and stems at an intermediate portion. A longitudinal transmission shaft 5, 5 is operatively connected to both sides of a passage (transport passage) 4 which is separated from the shaft. The input shaft 3 is covered by a shaft cover 18, and one of the transmission shafts 5, 5 is also covered by a support cylinder 19 whose lower part is fixed to the shaft cover 18. As shown in FIG. 4, the input shaft 3 of the row crop device 11 to be added next (second line) has a joint portion 17b engaging with the joint portion 17a at a portion corresponding to the input sprocket 16 described above. And a plurality of row crop devices 11 can be connected.
[0013]
As shown in FIG. 4 and FIG. 6, the pair of left and right transport lug belts 2 and 2 have drive pulleys 6 and 6 mounted on the upper portions of the transmission shafts 5 and 5 on the transport end side. And the transport start end side is wound around a floating pulley 20 which is mounted on the leading end of the support frame 7 so as to be erected in a side view. In the case of the embodiment, as shown in FIGS. 4 and 6, the transport lug belts 2 and 2 are provided in upper and lower stages, and transported while engaging the upper and lower locations of the transport stem. .
[0014]
As shown in FIGS. 5 and 6, the disk cutting blade 9 is connected to and supported by a cutting blade support frame 21 to be described later. On the lower side, it is configured so as to be axially attached to the vertical axis 8 so as to face the transport passage 4 of the stem and culm, and to cut the stem and culm being transported. The cutting blade support frame 21 has a front portion connected to and supported by the support frame 7 and a rear portion fixedly connected to the wheel support frame 22, as can be seen from the drawing. are doing. The cutting blade support frame 21 includes a scraper 23 disposed on the upper surface of the disk cutting blade 9 on the lower rotation side of the cutting blade 9 in a radial direction from the center and the disk cutting blade 9. It is configured to be mounted and supported. Then, as shown in FIG. 5, the scraper 23 removes and removes stem stalks, weeds, or mud coming on the upper surface of the disk cutting blade 9 and guiding the scraper 23 in the direction of the scraper 23. It is configured to discharge to the outside of the aircraft behind.
[0015]
Since the disk cutting blade 9 and the scraper 23 have a support structure having a triangular shape in a side view, the rigidity is increased and the disk cutting blade 9 and the scraper 23 are stably supported. Then, as can be seen from the drawing (see FIG. 5), the scraper 23 guides the discharged material to the rear side of the machine body, so that weeds are prevented from being wound around the disc cutting blade 9 before being placed on the cutting blade 9. Since there is no accumulation of mud or discharge to the uncut side, there is a feature that generation of contaminants can be eliminated.
[0016]
As shown in FIG. 6, the disk cutting blade 9 is configured so that the rotational power is transmitted to the longitudinal axis 8 from the hydraulic motor 24 via the sprocket 25, the chain 26, and the sprocket 27, and is driven to rotate. . Although not shown, the hydraulic motor 24 is configured to be driven by hydraulic oil circulated along with the driving of a hydraulic pump (a gear pump provided near a control seat).
[0017]
Next, as shown in FIGS. 5 and 6, the safety cover 28 is provided outside the disk cutting blade 9 so as to be covered along the outer periphery of the blade edge, and the front and rear ends are cut by the cutting. The blade support frame 21 is fixedly supported.
As shown in the drawing, the narrow guide 29 has a front portion attached to the outer weeding support rod 30 and extends rearward while protruding laterally along the outside of the transport lug belt 2. The portion is supported by a support arm 31 supported by the wheel support frame 22. In this case, it is ideal that the narrow guide 29 has an inclination angle in the side view that is substantially the same as that of the transport lag belt 2, but in the case of the embodiment, as shown in FIG. 2 (in side view), and the configuration is such that the outer uncut stems do not contact the upper and lower lug belts 2. The narrow guide 29 extends to the rear from the end of the transport lug belts 2, 2, and is configured to prevent the stem from entering the scraping auger 12.
[0018]
In this manner, the narrow guide 29 has the inclination angle in the side view substantially equal to the inclination angle of the transport rug belt 1, so that the stem can be separated and weeded at the inclination angle of the transport rug belts 2, 2 and transported. Therefore, there is a feature that the separability is improved and the loss is reduced.
[0019]
The gage wheel 10 is supported on the wheel supporting frame 22 at the lower left side of the transport lug belts 2 and 2, as can be seen from the drawing, and can be adjusted up and down by an upper adjustment handle 32. And
In the row crop device 11 configured as described above, as shown in FIG. 4, a mounting member 14 is provided below the shaft cover 18 of the input shaft 3, and a mounting screw 33 is provided for each strip, which will be described later. It can be freely attached to and detached from the front of the table 13.
[0020]
Next, the combine body 35 side will be described.
First, as shown in FIG. 7, a threshing device 36 is mounted on a vehicle body 35 having crawlers 37, 37, and a specific internal configuration is not shown. Is provided on the upper side, and a sorting chamber 39 having a pressurized tofu and a swing sorting shelf is arranged on the lower side. The threshing device 36 is configured so as to be able to thresh and sort cereals such as not only rice and wheat but also soybeans and buckwheat, as conventionally known, and all culms are supplied to a supply port on the front side of the handling room 38. Is configured to be input.
[0021]
Then, as shown in FIG. 7, the Glen tank 40 is mounted on the vehicle body 35 in parallel with the threshing device 36, and the grain after threshing and sorting is transferred from the first transfer spiral of the threshing device 36 by a bucket type threshing device. It is configured to supply and store the material after frying. The discharge auger 41 is provided with its base connected to the grain-lifting device provided in the Glen tank 40, and when the Glen tank 40 is full, the grain stored inside is discharged outside the machine. Thus, for example, it is configured to take out to a Glenback.
[0022]
As shown in FIGS. 1 to 3, the table 13 is disposed at the front of the vehicle body 35 in a wide direction, and a threshing device 36 at the rear is provided by a machine frame 43 in which an elevator 42 is provided at the side. And a vertical lifting cylinder 44 supported by a hydraulic cylinder and supported from below.
[0023]
As shown in the drawing, the scraping auger 12 is horizontally mounted on the table 13 by a horizontal shaft 45, and a crank finger for scraping is provided at a position in front of the elevator 42. 46, a conveying spiral 47 is wound around and provided on the right side, and the stems supplied on the table 13 are sent to the left side and fed to the starting end of the elevator 42 by the crank finger 46. Make up.
[0024]
Next, as shown in FIGS. 1 and 7, the row crop device 11 is fixed to the front portion of the table 13 by fastening the rear portion to the front portion of the table 13 with mounting screws 33 (see FIG. 4). At the distal end of 48, it is hung by a hanging chain 49 and attached. In this case, the row crop device 11 according to the embodiment of the present invention can attach and detach two strips at a time as shown in FIG. 2, or separately attach and detach each strip as shown in FIG. Can be.
[0025]
When the row crop device 11 has been mounted, the input chain of the vehicle body is wound around the input sprocket 16 at the end of the input shaft 3 so that the input chain can be transmitted, and the adjustment handle 32 (see FIG. 6) is operated. Adjust height and set to working position.
As described above, the row crop device 11 according to the embodiment of the present invention includes the mounting member at the front lower portion of the table 13 at the front lower position of the general-purpose combiner and at the rear lower side of the row crop device 11. 14 can be freely attached and detached by the attachment screw 33, so that the detaching operation can be simplified and the maintenance can be easily performed. In the case of the embodiment, the row crop device 11 is such that the input shaft 3 and the transmission shafts 5 and 5 connected thereto can be detached integrally, leaving the transmission chain on the combine vehicle body 35 side. In addition, there is an advantage that the row crop device 11 is relatively light and easy to attach and detach.
[0026]
As described above, according to the present invention, the maintenance of both the row crop device 11 and the scraper 12 on the table 13 can be performed relatively easily by removing. I have.
The row crop device 11 according to the present invention has a structure in which a plurality of strips are arranged side by side at the front part of the table 13, and as shown in FIG. 3, each strip can be detached separately. Therefore, in maintenance, it is possible to attach and detach work by strip without taking off all of them at once, taking into account the rows that require maintenance. Can be done.
[0027]
Another Example 1
Next, another embodiment 1 will be described with reference to FIGS. 8 to 10 while referring to FIG. 7 attached to the above specification.
First, in another embodiment 1, as shown in FIG. 7, a dust suction fan 50 and a motor 51 are mounted on an upper part of an intermediate portion of a machine frame (feeder case) 43 in which an elevator 42 is provided. A suction / dust box device 53 supported by a support frame 52 is freely inserted and removed by a plug-in type.
[0028]
As shown in FIGS. 8 and 9, the suction / discharge box device 53 is box-shaped and has a lower side opening to attach a net 54 as a dust suction port. The motor 50 and the motor 51 are mounted and supported, and a dust discharge port 55 is opened laterally (outside). The mesh 54 is configured so that grains and foreign substances are sucked and do not enter the dust suction fan 50 side.
[0029]
When attaching the suction / dust box device 53 to the attachment opening 56 provided at the upper part of the intermediate portion, the machine casing (feeder case) 43 firstly inserts the insertion groove into the lower side (front side). 57 is opened laterally, and a bolt 58 is planted and fixed on the upper side. On the other hand, the suction / dust box device 53 is provided with a slide plate 59 on the lower side and a fixed knob 60 on the upper side.
[0030]
As shown in FIG. 10, the suction / dust box device 53 configured as described above fixes the end of the slide plate 59 by inserting it into the lower insertion groove 57 and inserting it inside. Is screwed into the bolt 58 and fixed.
As described above, according to the first embodiment, the dust suction fan 50 and the motor 51 are mounted on the upper part of the middle part of the machine frame (feeder case) 43 in which the elevator 42 is mounted. The suction and dust box device 53, which is configured to be supported by the device, can be easily attached and detached by sliding from the side. During operation, the suction / dust box device 53 sucks dust from the lower elevator 42 side while driving the dust suction fan 50 by the motor 51, and discharges the dust to the outside through the horizontal dust outlet 55. In the process, the dust gets caught in the passage or wraps around the rotating part, so that maintenance such as cleaning is required. At that time, the suction and dust box device 53 according to the first embodiment removes the upper fixing knob 60 from the bolt 58 and pulls out the slide plate 59 from the insertion groove 57 while pulling the whole to the outside. It can be removed.
[0031]
As described above, in the first embodiment, the suction / dust box device 53 can be easily removed from the machine frame (feeder case) 43, and the inside (the suction / dust box device 53 and the machine frame 43) can be easily removed. It has the feature that maintenance can be performed easily.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of an embodiment of the present invention at the time of attachment.
FIG. 2 is a plan view of the embodiment of the present invention at the time of removal.
FIG. 3 is an embodiment of the present invention and is a plan view with one strip removed.
FIG. 4 is a cross-sectional front view of the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a plan view of the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a side view of the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a side view of a general-purpose combiner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a plan view of another embodiment 1 of the present invention.
FIG. 9 is a sectional side view of another embodiment 1 of the present invention.
FIG. 10 is a cut side view of a first embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1 Weeding rod 2, 2 Transport lug belt 3 Input shaft 4 Transport path 5, 5 Transmission shaft 6, 6 Drive pulley 7 Support frame 8 Vertical axis 9 Cutting device 10 Gage wheel 11 Row crop device 12 Scratch auger 13 Table 14 Mounting member.
