JP2004104999A - 圧縮機、圧縮機の破砕方法、永久磁石形モータの減磁方法、永久磁石形モータの破砕方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ステータ電機子巻線の所定の端子間に時間と共に減衰する交流電流を印加して永久磁石を減磁する。永久磁石形モータを所定の温度条件下にする工程と、ステータ電機子巻線の所定の端子間に時間と共に減衰する交流電流を印加する工程と、を備え、前記永久磁石形モータの永久磁石を構成する素材によって前記所定の温度を設定するようにした。
【選択図】 図4
Description
また、モータを破砕する前にモータの温度を永久磁石のキュリー温度の約400℃以上まで上昇させて、永久磁石の減磁を行う方法においては、モータの温度を上昇させるのに炉などの大きな設備が必要になるのと、多大なエネルギーが必要となりリサイクルのコストアップにつながっていた。
また、圧縮機等のように永久磁石形モータが組み込まれ、製品化されたものでは、モータ以外の部品に温度制約条件が存在する場合があり、リサイクル時に製品ごとキュリー温度まで上昇させることが必ずしも許容されるとは限らないという問題があった。
実施の形態1.
図1は一般的な3相4極の永久磁石形モータの構造を示す断面図である。図において、1は内周面に軸方向へ延びる複数のスロット2a、2b…・2fが設けられている円筒状のステータコアであり、隣接するスロット2a、2b…・2f間にはティース部3a、3b…・3fが形成されている。4はティース部3a、3b…・3fに直接巻き付けられているコイルである。図2は、モータの内径側から展開して見たコイルの結線図であり、本図で示すように、コイルはU相とV相とW相の3つの相より構成され、3相Y結線となるように集中巻線が施されている。5はステータコア1及びコイル4を有するステータである。
図6は、この発明の実施の形態2による永久磁石形モータの減磁方法を示すフローチャートである。発明の実施の形態1では、永久磁石の減磁作業を行うために、温度条件に規定がなかったのに対し、本実施の形態2では、減磁作業時の温度条件を定めた点で発明の実施の形態1と異なる。即ち、モータを所定の温度条件下にする工程(ステップS11)と、前記所定の温度条件下にしたモータに減衰電流を印加する工程(ステップS12)とから構成される。
図3における圧縮機12を構成する各構成要素の許容温度を永久磁石のキュリー温度より高くすることにより、圧縮機をキュリー温度下に置いて減磁し、その後実施の形態1、2と同様に圧縮機を破砕してもよい。特に例えば永久磁石のキュリー温度が低く、圧縮機を冷凍サイクルとして使用していたときにR21等のような圧縮機吐出温度が高い冷媒を用いる場合には、圧縮機の許容温度を高く設計することから、圧縮機に対してキュリー温度に耐えるためのコストをそれほどかけなくてもキュリー温度に耐えられる圧縮機とできる場合がある。そのような場合には、圧縮機をキュリー温度以上の許容温度もつ製品とすることで、永久磁石の減磁を行なうことができる。
Claims (6)
- 永久磁石形モータが搭載され、前記永久磁石による磁界の影響を受ける部品を備えた圧縮機において、前記永久磁石による磁界の影響を受ける部品の許容温度を前記永久磁石のキュリー温度以上としたことを特徴とする圧縮機。
- 請求項1に記載の圧縮機を前記永久磁石のキューリー温度まで加熱して減磁した後、前記圧縮機を破砕するようにしたことを特徴とする圧縮機の破砕方法。
- 永久磁石形モータを所定の温度条件下にする工程と、ステータ電機子巻線の所定の端子間に時間と共に減衰する交流電流を印加する工程と、を備え、前記永久磁石形モータの永久磁石を構成する素材によって前記所定の温度を設定するようにしたことを特徴とする永久磁石形モータの減磁方法。
- 前記所定の温度を、前記永久磁石の素材がフェライトを主成分で構成されている場合は常温よりも低い温度とし、前記永久磁石の素材がネオジウム、鉄、ボロンなどの希土類を主成分で構成されている場合は常温よりも高い温度としたことを特徴とする請求項3に記載の永久磁石形モータの減磁方法。
- 前記所定の温度を、モータの巻線皮膜の溶解温度以下としたことを特徴とする請求項3または請求項4に記載の永久磁石形モータの減磁方法。
- 永久磁石形モータに設けられた永久磁石を請求項3乃至5の何れかに記載の減磁方法を用いて減磁する工程と、前記減磁したモータを破砕機にかけて破砕する工程とを含んだことを特徴とする永久磁石形モータの破砕方法。
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