JP2004104469A - Part fitting structure of calling device - Google Patents

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JP2004104469A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide the part fitting structure of a calling device with which a modular jack can easily be attached/detached to/from a panel, occurrence of stress is prevented in a connection part with a printed board at the time of attaching/detaching a curl cord, and a hook switch can easily and securely be positioned and fitted. <P>SOLUTION: The modular jack 30 and the printed board 34 mounting the jack are held between a locking piece 14 installed in the fitting part 10 of a handset panel 2 and holding parts 16a and 16b. The upper end part of the modular jack 30 is locked by a locking pawl 15 disposed in the locking piece 14. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、集合住宅の管理員室あるいは高層ビル、その他の大規模建築物等の管理室に設置され、通話、情報、警報等を伝達するための防災監視盤に設けられた通話装置に係り、さらに詳しくは、この通話装置を構成する部品の取付構造に関すものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種の防災監視盤に設けた通話装置は、一般に、キャビネット本体の正面に設けた操作部と一体に設けられており、操作部の背面には、送受話器のカールコードとコネクタ接続されるモジュラージャック、及び送受話器を取外し又は係止させることにより、通話回路がON,OFFされるフックスイッチが設けられている(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−286573号公報(第3頁、図5〜7)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の通話装置においては、モジュラージャックはプリント基板にはんだ付けされ、その下部を操作部の背面に設けた方形の枠体内に嵌入すると共に、プリント基板を操作部の背面に設けた互いに反対方向に向いた係止爪に係止させて固定している。このように、モジュラージャックは直接操作部に固定されていないため、送受話器のカールコードに設けたコネクタをモジュラージャックに着脱する際に、モジュラージャックに押圧力又は引張り力が作用してプリント基板との接続部に大きな応力が作用し、はんだ接続部にひび割れが生じたり剥離したりするおそれがあった。
また、プリント基板が互いに反対方向に向いた係止爪に係止されて固定されているため、操作部への着脱がきわめて面倒であった。
【0005】
さらに、フックスイッチは、操作部の背面に設けた表示、操作用の電気部品が実装された大きなプリント基板に設けられているため、厳密な位置決めが要求されるフックスイッチのレイアウト及びプリント基板の操作部への取付けが面倒であった。
【0006】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、パネルへのモジュラージャックの着脱が容易で所定の位置に確実に固定することができ、カールコードの着脱の際にプリント基板との接続部に応力が生じることのない通話装置の部品取付構造を提供することを目的としたものである。
また、本発明は、フックスイッチの位置決め及び取付けがきわめて容易かつ確実な通話装置の部品取付構造を提供することを目的としたものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る通話装置の部品取付構造は、プリント基板に搭載されたモジュラージャックと、背面の一方の側に前記プリント基板の長さとほぼ等しい間隔で設けられたほぼL字状の一対の保持部、該保持部の内側に設けられ前記モジュラージャックの接続口が位置する開口部、及び該開口部の内側に立設され上部に係止爪を有する係止片が設けられた取付部を備えた通話器パネルとからなり、前記プリント基板を前記保持部に沿って挿入すると共に、前記モジュラージャックを前記係止片に当接させ、該係止片の係止爪を前記モジュラージャックの上端部に係止させたものである。
【0008】
また、本発明に係る通話装置の部品取付構造は、プリント基板に搭載されたフックスイッチと、該フックスイッチを制御するフックと、背面に設けられ前記フックを支持する支持部及びフックの一部が挿入される開口部、該開口部の両側に立設され上部に内側及び下方に開口する嵌合溝を有する一対の支持支柱、及び前記開口部の下方に固定支柱が立設された取付部を備えた通話器パネルとからなり、前記支持部にフックを回動自在に取付け、前記フックスイッチを前記フックと対向させて前記プリント基板の上端部を前記支持支柱の嵌合溝に嵌入すると共に、前記固定支柱に固定したものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
図6は本発明に係る通話装置を備えた防災監視盤の一例の正面図である。図において、100はキャビネット本体で、正面中央部には操作パネル101が設けられている。この操作パネル101には、表示・操作部としての各種機器の表示器及びスイッチ等102が設けられており、また、各住宅情報盤や共同玄関機等との通話を行うための通話装置1が設けられている。なお、60は送受話器、61は一端が送受話器60に接続され、他端に設けたコネクタが操作パネル101に設けた開口部12を介してモジュラージャックに着脱自在に接続されるカールコードである。以下、この通話装置1について詳細に説明する。
【0010】
図1は本発明の一実施の形態に係る通話装置の部品取付構造の背面図、図2は図1の側面図、図3は図1の分解斜視図である。
図において、2は長方形の通話器パネルで、前面の上部には送受話器60の受話部が係止される上凹部3が設けられ、下部には送受話器60の送話部が嵌合する下凹部4が設けられており、背面(図の表面)には周壁5が設けられている。6a〜6dはこの通話器パネル2を操作パネル101に着脱自在に装着するためのフックである。
【0011】
10は下凹部4の一方の側において、通話器パネル2の背面に設けられたモジュラージャックの取付部であるが、先ず、モジュラージャック30について説明する。モジュラージャック30は、図3に示すように(図3において、左側は正面図、右側は背面図である)、係止爪31a,31bによりプリント基板34に取付けられ、また、内部配線ははんだによりプリント基板34の回路パターンに接続されており、両側壁の下部には係止突部32a,32bが設けられている。33は下面に開口するカールコード61のコネクタの接続口である(接続端子等は省略してある)。35はプリント基板34の回路パターンに接続されたコネクタである。なお、プリント基板34は、コネクタ35を介してキャビネット本体100内の図示しないメインのプリント基板に接続される。
【0012】
再びモジュラージャック30の取付部において、11はモジュラージャック30の下部が嵌入しうる大きさの嵌合枠部で、その底部にはモジュラージャック30の接続口33に対応して開口部12が形成されており、この開口部12に干渉しない大きさの底板13が設けられている。14は嵌合枠部11の下凹部4側(以下、内側という)に立設された係止片で、上部には断面ほぼ三角形状の係止爪15が設けられており、底板13から係止爪15までの高さHは、モジュラージャック30の高さHに対応する。
【0013】
16a,16bは周壁5を切除して外側にL字状に折り曲げられた一対のプリント基板34の保持部で、その内のり間の間隔Lはプリント基板30の長さLとほぼ等しく、その折り曲げ深さtはプリント基板30の板厚tに対応する。
【0014】
20はフックスイッチの取付部で、上凹部3の底部背面の下部側には長方形の開口部21が設けられており、その下端部には開口部21側に突出する係止部21aが設けられている。22a,22bは開口部21の上方において上凹部3の背面に設けられた後述のフック40の支持部で、ピン孔23が設けられている。24a,24bは開口部21の両側に立設された一対の支持支柱で、その上端部には内側及び下方に開口する嵌合溝25が設けられている。26は開口部21の下方において通話器パネル2の背面に立設された固定支柱で、ねじ穴27が設けられており、その上端部は、支持支柱24a,24bの嵌合溝25の下縁とほぼ同一平面上に位置する。
【0015】
40はフックで、上部側(図の左方)には支持部22a,22bのピン孔23に回動自在に嵌入されるピン41a,41bが設けられており、下部には側面がほぼ円弧状に形成されたおたま状で、開口部21に嵌合自在のフック部42が設けられている。43はフック部42の前面側の下部に突設された係止突片である。
【0016】
50はフックスイッチで、その両側に回動自在に設けたアーム51a,51bの間には、スイッチのアクチュエータ52が設けられており、アーム51a,51bは付勢手段(図示せず)により図の上方(後述のプリント基板から離れる方向)に付勢され、その付勢範囲はストッパ53a,53bにより規制されている。55はプリント基板で、フックスイッチ50は4本の係止爪54(図5参照)によりプリント基板55に固定され、また、内部配線はプリント基板55の回路パターンにはんだ付けされている。そして、アクチュエータ52が図の位置(プリント基板55から離れた位置)にあるときは、フックスイッチ50はON、プリント基板55に近付いた位置にあるときはOFFとなる。56は固定支柱26に対応した位置に設けたねじ挿通穴、57はプリント基板55の回路パターン接続されたコネクタである。なお、プリント基板55の幅Wは支持支柱24a,24bの嵌合溝25の内のり間隔Wとほぼ等しく、板厚tは嵌合溝25の上下幅tとほぼ等しく形成されている。また、プリント基板55は、コネクタ57を介してキャビネット本体100内の図示しないメインのプリント基板に接続される。
【0017】
次に、取付部10へのモジュラージャック30の取付け手順の一例を、図4により説明する。
先ず、図4(a)に示すように、モジュラージャック30を、接続口33(図3参照)を下にし、プリント基板34を外側にして取付部10上に位置させる。そして、プリント基板34の両端部を周壁5に設けた保持部16a,16bの内壁に沿って、位置決めしながら下方に押し込む。このとき、係止片14はその係止爪15がモジュラージャック30の壁面に押されて弾性変形するので、モジュラージャック30を容易に押し込むことができる。
【0018】
さらにモジュラージャック30を押し込むと、その下端部が嵌合枠部11内に嵌入され、係止突部32a,32bが嵌合枠部11の上縁部に当接して停止する。このとき、モジュラージャック30の前壁が係止片14に当接し、また係止爪15がモジュラージャック30の上面に係止して、接続口33は通話パネル2に設けた開口部12上に位置する。このときの状態を図4(b)に示す。
モジュラージャック30を取付部10から取り外す場合は、係止片14の係止爪15を指で押して弾性変形させながらプリント基板34を引き上げれば、容易に取り出すことができる。
【0019】
本発明によれば、モジュラージャック30を容易かつ確実に取付部10に取付けることができ、その前後方向(図4(b)の矢印A方向)は、主として係止片14と保持部16a,16bにより、また左右方向(矢印B方向)は、主として嵌合枠部11及び保持部16a,16bによって規制され、さらに、上下方向(矢印C方向)は嵌合枠部11及び係止爪15によって規制されるので、所定の位置に確実に取付けられ、移動することもない。
【0020】
また、モジュラージャック30は係止爪31a,31bによりプリント基板34に取付けられ、かつ、係止爪15により取付部10に固定されているので、通話器パネル2の開口部12に位置する接続口33に、送受話器60のカールコード61に設けたコネクタを着脱する際にモジュラージャック30が動揺することがなく、したがって、プリント基板34へのはんだ接続部に応力が生ずることもない。
【0021】
さらに、保持部材16a,16bは、モジュラージャック30の取付部の機能を有するばかりでなく、通話器パネル2のそり等の防止補強用の周壁5としての機能も有しているので、通話器パネル2の形状を複雑にすることなく形成することができる。また、モジュラージャック30は、キャビネット本体100内の図示しないメインのプリント基板ではなく、小形のプリント基板34に独立して搭載したので、故障の際の交換作業が容易である。
【0022】
次に、フックスイッチの取付部20へのフック40及びフックスイッチ50の取付け手順の一例について、図3、図5により説明する。
先ず、フックの支持部22a,22bのピン孔23に、内側からフック40のピン41a,41bを挿入する。これにより、フック40は支持部22a,22bに回動自在に支持され、フック部42の一部が自重により開口部21内に位置する。
【0023】
ついで、フックスイッチ50が取付けられたプリント基板55を、フックスイッチ50側を下向き(図3のプリント基板55を裏返しにして)に、かつ、取付部20に取付けられたフック40と対向させて取付部20上に位置させる。そして、プリント基板55の上端部両側を支持支柱24a,24bの嵌合溝25に嵌入すると共に、ねじ挿通穴56に挿通したねじ58を固定支柱26のねじ穴27に螺入し、固定する。これにより、取付部20へのフック40とフックスイッチ50の取付けが完了する。なお、プリント基板55を固定支柱26にねじ止めする場合を示したが、ねじ止め以外の手段により固定支柱26に固定するようにしてもよい。
【0024】
このとき、フックスイッチ50のアクチュエータ52は、アーム51a,51bによりプリント基板55から遠ざかる方向に付勢され、その先端部によりフック40の先端部を押圧して回動させ、フック部42を開口部21内に挿入させる。フック40が通話器パネル2の上凹部3に当って停止すると、アクチュエータ52はその先端部がフック40に当接した状態で停止する。このとき、フックスイッチ50はONとなる。このときの状態を図5(a)に示す。
【0025】
次に、図6に示すように、通話器パネル2の前面側において、上凹部3と下凹部4との間に送受話器60を掛けると、図5(b)に示すように、送受話器60の受話部62側に設けた係止凹部63が、通話パネル2の開口部21の下端部に設けた係止部21aに係止し、保持される。
このとき、送受話器60の受話部62がフック40のフック部42を押圧し、フック40をピン41a,41bを軸に反時計回り方向に回動させる。フック40の回動に伴い、これに当接するフックスイッチ50のアクチュエータ52もプリント基板55に近づく方向に回動し、これにより、フックスイッチ50はOFFとなる。このときの状態を図5(b)に示す。
通話等のため送受話器60を通話パネル2から外せば再び図5(a)の状態になり、通話回路はONになる。
【0026】
本発明によれば、フックスイッチ50を小形のプリント基板55に独立して搭載し、このプリント基板55の上端部を通話パネル2に立設した一対の支持支柱24a,24bに設けた内側及び下方に開口する嵌合溝25に嵌入して位置決めし、固定支柱26にねじ止めするようにしたので、厳密な位置決めを要求されるフックスイッチ50を、容易かつ確実に所定の位置に取付けることができる。
【0027】
また、プリント基板55は小形で撓みが生じにくいため、撓みの影響を受けてフックスイッチ50のON,OFF動作に支障をきたすことがない。さらに、例えば、キャビネット本体100内の図示しないメインのプリント基板にフックスイッチ50を搭載した場合に、このメインのプリント基板の他の部品が故障したりして交換作業を行う場合は、フックスイッチ50の厳密な位置決めや再調整等の煩雑な作業が必要であるが、フックスイッチ50を小形のプリント基板55に搭載したのでこのような作業が不要になり、フックスイッチ50等が故障した場合の交換作業が容易である。
【0028】
【発明の効果】
本発明に係る通話装置の部品取付構造は、モジュラージャック及びこれを搭載したプリント基板を取付部の係止片と保持部との間に挾持し、かつモジュラージャックの上端部を係止爪で係止するようにしたので、通話器パネルへのモジュラージャックの着脱を容易かつ確実に行うことができて、所定の位置に確実に固定することができる。また、送受話器のカールコードに設けたコネクタを着脱する際に、モジュラージャックが動揺することがないので、プリント基板に内部配線を接続するはんだにひび割れを生じたり剥離したりすることがない。
【0029】
また、本発明に係る通話装置の部品取付構造は、フックスイッチが搭載されたプリント基板を、通話器パネルに設けた一対の嵌合溝に嵌合して固定支柱に固定するようにしたので、厳密な位置決めを必要とするフックスイッチを容易かつ確実に所定の位置に取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係る通話装置の部品取付構造の背面図である。
【図2】図1の側面図である。
【図3】図1の分解斜視図である。
【図4】モジュラージャックの取付部への取付手順を説明するための説明図である。
【図5】フックスイッチの取付部への取付手順を説明するための説明図である。
【図6】本発明に係る通話装置を備えた防災監視盤の正面図である。
【符号の説明】
1 通話装置、2 通話器パネル、10 モジュラージャックの取付部、12開口部、14 係止片、15 係止爪、16a,16b 保持部、20 フックスイッチの取付部、21 開口部、24a,24b 支持支柱、25 嵌合溝、26 固定支柱、30 モジュラージャック、33 コネクタの接続口、34プリント基板、40 フック、42 フック部、50 フックスイッチ、52アクチュエータ、55 プリント基板、60 送受話器、61 カールコード。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention is, for example, a communication device provided in a disaster prevention monitoring panel for transmitting calls, information, alarms, and the like, which is installed in a management room of an apartment house or a management room of a high-rise building or other large-scale building. More specifically, the present invention relates to a mounting structure of components constituting the communication device.
[0002]
[Prior art]
The communication device provided on this type of conventional disaster prevention monitoring panel is generally provided integrally with an operation unit provided on the front of the cabinet body, and the back of the operation unit is connected to the curl cord of the handset and the connector. A hook switch that turns on and off a communication circuit by removing or locking a modular jack and a handset is provided (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-2000-286573 (page 3, FIGS. 5 to 7).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional communication device as described above, the modular jack is soldered to the printed circuit board, the lower part of which is fitted into a rectangular frame provided on the back of the operation unit, and the printed circuit board is provided on the back of the operation unit. They are locked and locked by locking claws facing in opposite directions. As described above, since the modular jack is not directly fixed to the operation unit, when the connector provided on the curl cord of the handset is attached to or detached from the modular jack, a pressing force or a pulling force acts on the modular jack and the modular jack is connected to the printed board. A large stress acts on the connection part, and cracking or peeling may occur in the solder connection part.
In addition, since the printed circuit boards are locked and fixed to the locking claws facing in opposite directions, it is extremely troublesome to attach and detach the printed circuit boards to and from the operation unit.
[0005]
Furthermore, since the hook switch is provided on a large printed circuit board on which the display and operation electric components are mounted on the back of the operation unit, the layout of the hook switch and the operation of the printed circuit board which require strict positioning are required. Installation to the part was troublesome.
[0006]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and the modular jack can be easily attached to and detached from a panel, can be securely fixed at a predetermined position, and can be securely attached to a printed circuit board when a curl cord is attached or detached. An object of the present invention is to provide a component mounting structure of a communication device in which stress is not generated in a connection portion.
It is another object of the present invention to provide a component mounting structure for a communication device in which positioning and mounting of a hook switch are extremely easy and reliable.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The component mounting structure for a communication device according to the present invention includes a modular jack mounted on a printed circuit board and a pair of substantially L-shaped holding portions provided on one side of a back surface at an interval substantially equal to the length of the printed circuit board. An opening provided on the inside of the holding portion, where the connection port of the modular jack is located, and a mounting portion provided on the inside of the opening and provided with a locking piece having a locking claw on an upper portion. The modular board is inserted along the holding portion, the modular jack is brought into contact with the locking piece, and the locking claw of the locking piece is attached to the upper end of the modular jack. It is locked.
[0008]
Further, the component mounting structure of the communication device according to the present invention includes a hook switch mounted on a printed circuit board, a hook for controlling the hook switch, a support portion provided on the back surface for supporting the hook, and a part of the hook. An opening to be inserted, a pair of support posts having a fitting groove erected on both sides of the opening and opening inward and downward at an upper portion, and a mounting portion having a fixed support erected below the opening. A hook panel is rotatably mounted on the support portion, and the upper end of the printed circuit board is fitted into the fitting groove of the support post with the hook switch facing the hook. It is fixed to the fixed support.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 6 is a front view of an example of a disaster prevention monitoring panel provided with the communication device according to the present invention. In the figure, reference numeral 100 denotes a cabinet main body, and an operation panel 101 is provided at the center of the front. The operation panel 101 is provided with indicators and switches 102 of various devices as a display / operation unit, and a communication device 1 for making a call with each house information panel, a common entrance machine, and the like. Is provided. Reference numeral 60 denotes a handset, and reference numeral 61 denotes a curl cord having one end connected to the handset 60 and a connector provided at the other end detachably connected to a modular jack via an opening 12 provided in the operation panel 101. . Hereinafter, the communication device 1 will be described in detail.
[0010]
FIG. 1 is a rear view of a component mounting structure of a communication device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG.
In the figure, reference numeral 2 denotes a rectangular talker panel, in which an upper concave portion 3 is provided at an upper portion of a front surface thereof to which a receiving portion of a handset 60 is locked, and a lower portion into which a transmitting portion of the handset 60 fits. A concave portion 4 is provided, and a peripheral wall 5 is provided on the rear surface (the surface in the figure). Reference numerals 6a to 6d denote hooks for detachably attaching the talker panel 2 to the operation panel 101.
[0011]
Reference numeral 10 denotes a modular jack attachment portion provided on one side of the lower recess 4 on the back surface of the handset panel 2. First, the modular jack 30 will be described. As shown in FIG. 3 (in FIG. 3, the left side is a front view and the right side is a rear view), the modular jack 30 is attached to the printed circuit board 34 by locking claws 31a and 31b, and the internal wiring is soldered. It is connected to the circuit pattern of the printed circuit board 34, and locking projections 32a and 32b are provided at lower portions of both side walls. Reference numeral 33 denotes a connection port of the connector of the curl cord 61 which is opened on the lower surface (connection terminals and the like are omitted). Reference numeral 35 denotes a connector connected to the circuit pattern on the printed circuit board 34. The printed circuit board 34 is connected to a main printed circuit board (not shown) in the cabinet body 100 via a connector 35.
[0012]
Again, in the mounting portion of the modular jack 30, reference numeral 11 denotes a fitting frame portion having a size into which the lower portion of the modular jack 30 can be fitted, and an opening portion 12 is formed at the bottom thereof in correspondence with the connection port 33 of the modular jack 30. A bottom plate 13 having a size that does not interfere with the opening 12 is provided. Reference numeral 14 denotes a locking piece that is provided upright on the lower recess 4 side (hereinafter referred to as the inside) of the fitting frame portion 11, and a locking claw 15 having a substantially triangular cross section is provided at the upper portion. the height H 1 of the up claw 15 corresponds to height H 2 of the modular jack 30.
[0013]
16a, 16b in the holding portions of the pair of printed circuit board 34 that is bent outward in an L-shape by cutting the peripheral wall 5, the distance L 1 between the Inner is substantially equal to the length L 2 of the printed circuit board 30, the bending depth t 1 corresponds to the plate thickness t 2 of the printed circuit board 30.
[0014]
Reference numeral 20 denotes a hook switch mounting portion. A rectangular opening 21 is provided on the lower side of the bottom rear surface of the upper concave portion 3, and a locking portion 21a protruding toward the opening 21 is provided at the lower end thereof. ing. Reference numerals 22a and 22b denote support portions for hooks 40, which will be described later, provided on the back surface of the upper concave portion 3 above the opening portion 21. Reference numerals 24a and 24b denote a pair of support columns erected on both sides of the opening 21. A fitting groove 25 that opens inward and downward is provided at the upper end. Reference numeral 26 denotes a fixed support standing upright on the back surface of the talker panel 2 below the opening 21. The fixed support 26 has a screw hole 27, and the upper end thereof has a lower edge of the fitting groove 25 of the support support 24a, 24b. Are located on substantially the same plane.
[0015]
A hook 40 has pins 41a and 41b rotatably fitted into the pin holes 23 of the support portions 22a and 22b on the upper side (left side in the figure), and the lower side has a substantially arcuate side surface. The opening 21 is provided with a hook portion 42 which can be freely fitted. Reference numeral 43 denotes a locking projection protruding from a lower portion on the front side of the hook portion 42.
[0016]
Reference numeral 50 denotes a hook switch. A switch actuator 52 is provided between arms 51a and 51b rotatably provided on both sides of the hook switch. The arms 51a and 51b are actuated by urging means (not shown). It is urged upward (in a direction away from a printed circuit board to be described later), and the urged range is regulated by stoppers 53a and 53b. Reference numeral 55 denotes a printed circuit board. The hook switch 50 is fixed to the printed circuit board 55 by four locking claws 54 (see FIG. 5), and the internal wiring is soldered to the circuit pattern of the printed circuit board 55. When the actuator 52 is at the position shown in the figure (position distant from the printed circuit board 55), the hook switch 50 is turned on, and when it is at a position close to the printed circuit board 55, it is turned off. Reference numeral 56 denotes a screw insertion hole provided at a position corresponding to the fixed column 26, and reference numeral 57 denotes a connector to which a circuit pattern of the printed circuit board 55 is connected. The width W 2 of the printed circuit board 55 support posts 24a, substantially equal to the clear width interval W 1 and 24b of the fitting groove 25, the thickness t 4 is is formed to be almost equal to the vertical width t 3 of the fitting groove 25 . The printed board 55 is connected to a main printed board (not shown) in the cabinet main body 100 via a connector 57.
[0017]
Next, an example of a procedure for attaching the modular jack 30 to the attachment portion 10 will be described with reference to FIG.
First, as shown in FIG. 4A, the modular jack 30 is positioned on the mounting portion 10 with the connection port 33 (see FIG. 3) facing downward and the printed circuit board 34 facing outward. Then, both ends of the printed circuit board 34 are pushed down while being positioned along the inner walls of the holding portions 16 a and 16 b provided on the peripheral wall 5. At this time, the locking piece 14 is elastically deformed by the locking claw 15 being pressed against the wall surface of the modular jack 30, so that the modular jack 30 can be easily pushed.
[0018]
When the modular jack 30 is further pushed in, its lower end is fitted into the fitting frame 11, and the locking projections 32 a and 32 b abut against the upper edge of the fitting frame 11 and stop. At this time, the front wall of the modular jack 30 abuts on the locking piece 14, the locking claw 15 locks on the upper surface of the modular jack 30, and the connection port 33 is placed on the opening 12 provided in the communication panel 2. To position. The state at this time is shown in FIG.
When the modular jack 30 is to be removed from the mounting portion 10, the printed circuit board 34 can be easily removed by pushing the locking claw 15 of the locking piece 14 with a finger to elastically deform the printed circuit board 34.
[0019]
According to the present invention, the modular jack 30 can be easily and reliably mounted on the mounting portion 10, and its front-rear direction (the direction of the arrow A in FIG. 4B) mainly includes the locking piece 14 and the holding portions 16a, 16b. The horizontal direction (arrow B direction) is regulated mainly by the fitting frame portion 11 and the holding portions 16a and 16b, and the vertical direction (arrow C direction) is regulated by the fitting frame portion 11 and the locking claw 15. Therefore, it is securely mounted at a predetermined position and does not move.
[0020]
Further, since the modular jack 30 is attached to the printed circuit board 34 by the locking claws 31a and 31b and is fixed to the mounting portion 10 by the locking claws 15, the connection port located in the opening 12 of the telephone panel 2 is provided. When attaching / detaching the connector provided on the curl cord 61 of the handset 60 to / from the modular handset 33, the modular jack 30 does not fluctuate, so that no stress is generated in the solder connection portion to the printed circuit board.
[0021]
Further, since the holding members 16a and 16b not only have a function of an attaching portion of the modular jack 30, but also have a function as a peripheral wall 5 for preventing and reinforcing warpage of the talker panel 2, the talker panel is provided. 2 can be formed without complicating the shape. Further, since the modular jack 30 is independently mounted on the small printed circuit board 34 instead of the main printed circuit board (not shown) in the cabinet main body 100, replacement work in case of failure is easy.
[0022]
Next, an example of a procedure for attaching the hook 40 and the hook switch 50 to the hook switch attaching portion 20 will be described with reference to FIGS.
First, the pins 41a and 41b of the hook 40 are inserted into the pin holes 23 of the support portions 22a and 22b of the hook from inside. Thus, the hook 40 is rotatably supported by the support portions 22a and 22b, and a part of the hook portion 42 is located in the opening 21 by its own weight.
[0023]
Then, the printed circuit board 55 to which the hook switch 50 is attached is attached with the hook switch 50 side facing downward (the printed circuit board 55 in FIG. 3 is turned upside down) and facing the hook 40 attached to the attaching portion 20. It is located on the part 20. Then, both ends of the upper end of the printed circuit board 55 are fitted into the fitting grooves 25 of the support columns 24a and 24b, and the screws 58 inserted into the screw insertion holes 56 are screwed into the screw holes 27 of the fixed columns 26 and fixed. Thereby, the attachment of the hook 40 and the hook switch 50 to the attachment portion 20 is completed. Although the case where the printed circuit board 55 is screwed to the fixed column 26 has been described, the printed circuit board 55 may be fixed to the fixed column 26 by means other than screwing.
[0024]
At this time, the actuator 52 of the hook switch 50 is urged by the arms 51a and 51b in a direction away from the printed circuit board 55, and presses and rotates the tip of the hook 40 by the tip thereof, thereby opening the hook 42. 21. When the hook 40 comes into contact with the upper concave portion 3 of the talker panel 2 and stops, the actuator 52 stops in a state in which the distal end portion contacts the hook 40. At this time, the hook switch 50 is turned on. The state at this time is shown in FIG.
[0025]
Next, as shown in FIG. 6, when the handset 60 is hung between the upper concave portion 3 and the lower concave portion 4 on the front side of the handset panel 2, as shown in FIG. The locking recess 63 provided on the receiving section 62 side is locked and held by the locking section 21a provided at the lower end of the opening 21 of the communication panel 2.
At this time, the receiving section 62 of the handset 60 presses the hook section 42 of the hook 40, and rotates the hook 40 counterclockwise about the pins 41a and 41b. With the rotation of the hook 40, the actuator 52 of the hook switch 50 that comes into contact with the hook 40 also rotates in a direction approaching the printed circuit board 55, whereby the hook switch 50 is turned off. The state at this time is shown in FIG.
If the handset 60 is removed from the call panel 2 for a call or the like, the state returns to the state shown in FIG. 5A, and the call circuit is turned on.
[0026]
According to the present invention, the hook switch 50 is independently mounted on the small printed circuit board 55, and the upper end of the printed circuit board 55 is provided on the pair of support columns 24 a and 24 b erected on the communication panel 2 inside and below. The hook switch 50, which is required to be strictly positioned, can be easily and surely mounted at a predetermined position because it is fitted and positioned in the fitting groove 25 which is opened at the bottom, and is screwed to the fixed column 26. .
[0027]
Further, since the printed circuit board 55 is small and hardly bent, there is no possibility that the ON / OFF operation of the hook switch 50 is affected by the bending. Further, for example, when the hook switch 50 is mounted on a main printed circuit board (not shown) in the cabinet main body 100, when another component of the main printed circuit board breaks down and replacement is performed, the hook switch 50 is used. However, since the hook switch 50 is mounted on the small printed circuit board 55, such a work becomes unnecessary, and replacement when the hook switch 50 or the like breaks down is required. Work is easy.
[0028]
【The invention's effect】
In the component mounting structure for a communication device according to the present invention, a modular jack and a printed circuit board on which the modular jack is mounted are sandwiched between a retaining piece of a mounting portion and a retaining portion, and the upper end of the modular jack is engaged with a retaining claw. Since the mobile phone is stopped, the modular jack can be easily and reliably attached to and detached from the telephone panel, and can be securely fixed at a predetermined position. Further, when the connector provided on the curl cord of the handset is attached or detached, the modular jack does not swing, so that the solder for connecting the internal wiring to the printed circuit board does not crack or peel off.
[0029]
Further, since the component mounting structure of the communication device according to the present invention is such that the printed circuit board on which the hook switch is mounted is fitted to a pair of fitting grooves provided in the telephone device panel and fixed to the fixed support, A hook switch that requires strict positioning can be easily and reliably mounted at a predetermined position.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a rear view of a component mounting structure of a communication device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of FIG.
FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG.
FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a procedure for attaching a modular jack to an attachment portion.
FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining a procedure for attaching a hook switch to an attaching portion.
FIG. 6 is a front view of a disaster prevention monitoring panel provided with the communication device according to the present invention.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 telephone device, 2 telephone panel, 10 modular jack mounting portion, 12 opening, 14 locking piece, 15 locking claw, 16 a, 16 b holding portion, 20 hook switch mounting portion, 21 opening, 24 a, 24 b Support post, 25 fitting groove, 26 fixed post, 30 modular jack, 33 connector connection port, 34 printed board, 40 hook, 42 hook part, 50 hook switch, 52 actuator, 55 printed board, 60 handset, 61 curl code.

Claims (2)

プリント基板に搭載されたモジュラージャックと、
背面の一方の側に前記プリント基板の長さとほぼ等しい間隔で設けられたほぼL字状の一対の保持部、該保持部の内側に設けられ前記モジュラージャックの接続口が位置する開口部、及び該開口部の内側に立設され上部に係止爪を有する係止片が設けられた取付部を備えた通話器パネルとからなり、
前記プリント基板を前記保持部に沿って挿入すると共に、前記モジュラージャックを前記係止片に当接させ、該係止片の係止爪を前記モジュラージャックの上端部に係止させたことを特徴とする通話装置の部品取付構造。
A modular jack mounted on a printed circuit board,
A pair of substantially L-shaped holding portions provided on one side of the back surface at an interval substantially equal to the length of the printed circuit board, an opening provided inside the holding portion and in which a connection port of the modular jack is located; A telephone panel provided with a mounting portion provided with a locking piece having a locking claw at an upper portion, which is erected inside the opening,
The printed circuit board is inserted along the holding portion, the modular jack is brought into contact with the locking piece, and the locking claw of the locking piece is locked at the upper end of the modular jack. Parts mounting structure of the communication device.
プリント基板に搭載されたフックスイッチと、
該フックスイッチを制御するフックと、
背面に設けられ前記フックを支持する支持部及びフックの一部が挿入される開口部、該開口部の両側に立設され上部に内側及び下方に開口する嵌合溝を有する一対の支持支柱、及び前記開口部の下方に固定支柱が立設された取付部を備えた通話器パネルとからなり、
前記支持部にフックを回動自在に取付け、前記フックスイッチを前記フックと対向させて前記プリント基板の上端部を前記支持支柱の嵌合溝に嵌入すると共に、前記固定支柱に固定したことを特徴とする通話装置の部品取付構造。
Hook switch mounted on the printed circuit board,
A hook for controlling the hook switch;
A support portion provided on the back surface and an opening into which a part of the hook is inserted, a pair of support posts having a fitting groove erected on both sides of the opening and having an inner opening and an opening at an upper portion, And a telephone panel provided with a mounting portion in which a fixed support is erected below the opening,
A hook is rotatably attached to the support portion, and the upper end of the printed circuit board is fitted into the fitting groove of the support column while the hook switch is opposed to the hook, and is fixed to the fixed column. Parts mounting structure of the communication device.
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