JP2004094135A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回収容器の装着不良に伴う機内汚れの発生を防止する。
【解決手段】ＬＤ用電源８１からＬＤ８０に対する電力供給ラインに、回収ボトル装着接続部８２、イエロー用カートリッジ装着接続部８３、マゼンタ用カートリッジ装着接続部８４、シアン用カートリッジ装着接続部８５、ブラック用カートリッジ装着接続部８６および導通検知装置８７を直列に接続し、回収ボトル７０あるいは四本のプロセスカートリッジ６０が一つでも装着されない場合には、ＬＤ用電源８１からＬＤ８０に電力を供給しないようにした。
【選択図】　　　図７

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真複写機やレーザプリンタ等の画像形成装置に係り、特に、廃トナーや廃現像剤が回収される画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像形成装置として、静電潜像に応じたトナー像が形成担持される像担持体（例えば感光体ドラム）と、感光体ドラムに対向配置される中間転写体（例えば中間転写ベルト）と、中間転写ベルト上に感光体ドラム上のトナー像を転写する一次転写装置と、記録媒体（例えば用紙）上に中間転写ベルト上のトナー像を転写する二次転写装置とを備えたものがある。
このような画像形成装置では、一次転写後の感光体ドラム上に残ったトナー（残留トナー）が付着するため、この残留トナーをドラムクリーナで清掃・除去した後、次のトナー像を形成するようになっている。一方、二次転写後の中間転写ベルト上にも残留トナーが付着するため、この残留トナーをベルトクリーナで清掃・除去した後、次のトナー像を転写するようになっている。
この種の画像形成装置では、これらドラムクリーナやベルトクリーナで回収された残留トナー（廃トナー）を回収する回収容器を設けたものがある（特許文献１，２参照）。
【０００３】
また、現像剤としてトナーおよびキャリアを有する二成分現像剤を用いる場合には、長時間の使用によるキャリアの劣化を考慮し、所定のタイミングで現像剤中にトナーおよびキャリアを搬入し、余剰となったトナーおよびキャリアを廃現像剤として排出する所謂トリクル方式と呼ばれる現像方式が知られている。
このトリクル方式を採用した場合には、排出されたトナーおよびキャリアが上述した回収容器に回収される。
【０００４】
【特許文献１】
特開平４−２９１６０号公報（第４頁−第９頁）
【特許文献２】
特開平４−１３８４８０号公報（第３頁、図１，２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した画像形成装置では、回収容器が未装着の状態あるいは装着が不十分な状態で画像形成動作が行われる危険性があった。回収容器が未装着の状態あるいは装着が不十分な状態で画像形成動作が行われると、廃トナーや廃現像剤が画像形成装置内に飛散して機内汚れが生じる。そして、このような機内汚れは、装置故障や画質不良の発生を招いてしまうという技術的課題がみられた。
【０００６】
本発明は、以上の技術的課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、回収容器の装着不良に伴う機内汚れの発生を防止することにある。
また、本発明の他の目的は、回収容器の装着を行う際にレーザ光が誤照射されるのを防止することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の画像形成装置は、装置本体に設けられ、トナーを用いて画像形成を行う画像形成手段と、装置本体に対して着脱自在に設けられ、画像形成手段による画像形成に伴って発生する廃トナーを回収する廃トナー回収手段と、装置本体に廃トナー回収手段が装着されていない場合に、画像形成手段による画像形成動作を停止させる停止手段とを備えることを特徴としている。この画像形成装置において、画像形成手段は、像担持体上に静電潜像を形成するためのレーザ光を発生するレーザ発生器を有し、停止手段は、装置本体に廃トナー回収手段が装着されていない場合にレーザ発生器に対する電力供給を停止することを特徴とすることができる。また、装置本体に回収装置が装着されていない場合にメッセージを表示する表示手段をさらに備えることを特徴とすることができる。
【０００８】
また、他の観点から捉えると、本発明の画像形成装置は、レーザ光を発生する光源と光源に対して電力を供給する電源とを具備し、トナーを用いて画像形成を行う装置本体と、装置本体に対して着脱自在に設けられ、画像形成に伴って発生する廃トナーを回収する回収容器と、電源から光源に対して電力を供給する電力供給ラインに直列に取り付けられ、装置本体に回収容器が装着された場合に電力供給ラインを接続する回収容器装着接続機構とを含んでいる。また、レーザ光が照射されて静電潜像が形成されると共に形成された静電潜像がトナーで現像される像担持体を含み、装置本体に対して着脱自在に設けられるプロセスカートリッジと、電力供給ラインに回収容器装着スイッチと共に直列に取り付けられ、装置本体にプロセスカートリッジが装着された場合に電力供給ラインを接続するカートリッジ装着接続機構とをさらに含むことを特徴とすることができる。
【０００９】
また、装置本体は複数のプロセスカートリッジを装着可能であると共に、各プロセスカートリッジに対応して取り付けられるカートリッジ装着スイッチが電力供給ラインに直列に接続されることを特徴とすることができる。
さらに、像担持体上に形成された静電潜像をトナー現像すると共に、トナーおよびキャリアを有する二成分現像剤が供給され且つ回収容器に使用済みのキャリアを含む二成分現像剤が排出される現像器と、電力供給ラインに回収容器装着スイッチと共に直列に取り付けられ、装置本体に現像器が装着された場合に電力供給ラインを接続する現像器装着スイッチとをさらに含むことを特徴とすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、実施の形態について詳細に説明する。
―実施の形態１―
図１は実施の形態１に係る画像形成装置の全体構成を示した図であり、所謂タンデム型のデジタルカラープリンタを示している。図１に示す画像形成装置は、本体１に、各色の階調データに対応して画像形成を行う画像プロセス系１０、記録用紙（シート）を搬送するシート搬送系４０、例えばパーソナルコンピュータや画像読み取り装置等に接続され、受信された画像データに対して所定の画像処理を施す画像処理系であるＩＰＳ（Ｉｍａｇｅ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍ）５０とを備えている。
【００１１】
画像プロセス系１０は、水平方向に一定の間隔を置いて並列的に配置される、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４つの画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ、この画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの感光体ドラム１２に形成された各色のトナー像を中間転写ベルト２１上に多重転写させる転写ユニット２０、画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋに対してレーザ光を照射する光学系ユニットであるＲＯＳ（Ｒａｓｔｅｒ　Ｏｕｔｐｕｔ　Ｓｃａｎｎｅｒ）３０を備えている。また本体１には、転写ユニット２０によって二次転写された記録用紙（シート）上の画像を、熱および圧力を用いて記録用紙に定着させる定着器２９を備えている。更に、画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋに対して各色のトナーを供給するためのトナーカートリッジ１９Ｙ，１９Ｍ，１９Ｃ，１９Ｋが設けられている。
【００１２】
転写ユニット２０は、中間転写体である中間転写ベルト２１を駆動するドライブロール２２、中間転写ベルト２１に一定のテンションを付与するテンションロール２３、重畳された各色のトナー像を記録用紙に二次転写するためのバックアップロール２４、中間転写ベルト２１上に存在する残留トナー等を除去するクリーニング装置２５を備えている。中間転写ベルト２１は、このドライブロール２２とテンションロール２３およびバックアップロール２４との間に一定のテンションで掛け回されており、定速性に優れた専用の駆動モータ（図示せず）によって回転駆動されるドライブロール２２により、矢印方向に所定の速度で循環駆動される。この中間転写ベルト２１は、例えば、チャージアップを起こさないベルト素材（ゴムまたは樹脂）にて抵抗調整されたものが使用されている。クリーニング装置２５は、クリーニングブラシ２５ａおよびクリーニングブレード２５ｂを備えており、トナー像の転写工程が終了した後の中間転写ベルト２１の表面から残留トナーや紙粉等を除去して、次の画像形成プロセスに備えるように構成されている。
【００１３】
ＲＯＳ３０は、図示しないレーザダイオード（ＬＤ）、変調器の他、レーザダイオード（ＬＤ）から出射されたレーザ光（ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋ）を偏向走査するポリゴンミラー３１を備えている。図１に示す例では、ＲＯＳ３０は、画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの下方に備えられることから、トナー等の落下による汚損の危険性を有している。そこで、ＲＯＳ３０は、各構成部材を密閉するための直方体状のフレーム３２を設け、また、レーザ光（ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋ）が通過するガラス製のウィンドウ３３をこのフレーム３２の上方に設けて、走査露光と共にシールド効果を高めるように構成されている。
【００１４】
シート搬送系４０は、画像が記録される記録用紙（シート）を積載して供給する給紙装置４１、給紙装置４１から記録用紙を取り上げて供給するナジャーロール４２、ナジャーロール４２から供給された記録用紙を１枚ずつ分離して搬送するフィードロール４３、フィードロール４３により１枚ずつに分離された記録用紙を画像転写部に向けて搬送する搬送路４４を備えている。また、搬送路４４を介して搬送された記録用紙に対し、二次転写位置に向けてタイミングを合わせて搬送するレジストロール４５、二次転写位置に設けられバックアップロール２４に圧接して記録用紙上に画像を二次転写する二次転写ロール４６を備えている。更に、定着器２９によってトナー画像が定着された記録用紙を本体１の機外に排出する排出ロール４７、排出ロール４７によって排出された記録紙を積載する排出トレイ４８を有する。また、定着器２９によって定着された記録用紙を反転させて両面記録を可能とする両面用搬送ユニット４９を備えている。
【００１５】
次に、画像プロセス系１０における画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋについて詳述する。
図２は、画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの構成を説明するための図であり、ここでは、イエロー（Ｙ）の画像形成ユニット１１Ｙとマゼンタ（Ｍ）の画像形成ユニット１１Ｍとが示されている。他の画像形成ユニット１１Ｃ，１１Ｋもほぼ同様に構成されている。
【００１６】
画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋは、トナー像を担持させる像担持体としての感光体ドラム１２、帯電ロール１３ａを用いて感光体ドラム１２を帯電させる帯電器１３、帯電器１３によって帯電され、ＲＯＳ３０からのレーザ光（ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋ）によって感光体ドラム１２上に形成された静電潜像を現像ロール１４ａによって現像する現像器１４、中間転写ベルト２１を挟んで感光体ドラム１２に対向して設けられ、感光体ドラム１２上に現像されたトナー像を中間転写ベルト２１上に転写する一次転写ロール１５、転写後に感光体ドラム１２上に残った残留トナーを除去するクリーニング装置１６を備えている。本実施の形態では、現像器１４においてキャリアおよびトナーを有する所謂二成分現像剤を用いた二成分現像方式を採用している。この現像器１４では、所定のタイミングでキャリアを含むトナーを新たに供給し、その結果現像器１４内で余剰となった現像剤を外部に排出するトリクル方式を採用することで、長期間の使用に伴って劣化したキャリアを除去できるようになっている。
【００１７】
また、本実施の形態では、各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの感光体ドラム１２、帯電器１３、およびクリーニング装置１６を一体化し、図３および図４に示すプロセスカートリッジ６０とすることで、画像形成装置の本体１からこのプロセスカートリッジ６０だけを取り外し、また、プロセスカートリッジ６０だけを本体１に対して取り付け可能とし、ユーザによる交換を可能としている。この各プロセスカートリッジ６０には、不揮発性メモリユニット６１が搭載されている。この不揮発性メモリユニット６１には、例えば、感光体ドラム１２の回転数、高圧電圧印加時間、プリント枚数など、所定の画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋにて、そのプロセスカートリッジ６０が装着された際の、各々のカートリッジ使用履歴情報が格納されている。これらのプロセスカートリッジ６０は、画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの間で差し替えて用いることもできる。各々のプロセスカートリッジ６０に夫々不揮発性メモリユニット６１が搭載されていることにより、プロセスカートリッジ６０が異なる画像形成ユニットで用いられた場合であっても、トータルとしての自らの使用履歴情報を、プロセスカートリッジ６０自らが保存することができる。その結果、プロセスカートリッジ６０毎に、例えば、正しい寿命を判断することができる。
【００１８】
また、本体１の各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの手前側には、図中破線で示す回収ボトル７０が取り付けられている。この回収ボトル７０には、図５（ａ）（ｂ）に示すように、不要となった現像剤やトナー等からなる廃現像剤を取り入れる開口７１〜７９が形成されている。開口７５には、図６に示すように、中間転写ベルト２１に設けられたクリーニング装置２５で回収された廃トナー等が搬入される。また開口７６〜７９には、各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの現像器１４から排出される廃棄現像剤等が搬入される。さらに開口７１〜７４には、各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋを構成するプロセスカートリッジ６０に取り付けられたクリーニング装置１６で回収された残留トナー等が搬入される。なお、各開口７１〜７９には、搬入される現像剤等の漏れ防止用のスポンジが取り付けられる。
【００１９】
次に、図１に示す画像処理装置の動作について説明する。図示しない原稿読み取り装置によって読み取られた原稿の色材反射光像や、図示しないパーソナルコンピュータ等にて形成された色材画像データは、例えばＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の各８ビットの反射率データとしてＩＰＳ５０に入力される。ＩＰＳ５０では、入力された反射率データに対して、シェーディング補正、位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消しや色編集、移動編集等の各種画像編集等の所定の画像処理が施される。画像処理が施された画像データは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４色の色材階調データに変換され、ＲＯＳ３０に出力される。
【００２０】
ＲＯＳ３０では、入力された色材階調データに応じて、レーザダイオード（ＬＤ）（図示せず）から出射されたレーザ光（ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋ）を、ｆ−θレンズ（図示せず）を介してポリゴンミラー３１に出射している。ポリゴンミラー３１では、入射されたレーザ光を各色の階調データに応じて変調し、偏向走査して、図示しない結像レンズおよび複数枚のミラーを介して画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの感光体ドラム１２に照射している。画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの感光体ドラム１２では、帯電された表面が走査露光され、静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、各々の画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋにて、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像として現像される。
【００２１】
画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの感光体ドラム１２上に形成されたトナー像は、中間転写体である中間転写ベルト２１上に多重転写される。このとき、黒色のトナー像を形成する黒の画像形成ユニット１１Ｋは、中間転写ベルト２１の移動方向の最下流側に設けられ、黒色のトナー像は、中間転写ベルト２１に対して最後に一次転写される。
【００２２】
一方、シート搬送系４０では、画像形成のタイミングに合わせてナジャーロール４２が回転し、給紙装置４１から所定サイズの記録用紙が供給される。フィードロール４３により１枚ずつ分離された記録用紙は、搬送路４４を経てレジストロール４５に搬送され、一旦、停止される。その後、トナー像が形成された中間転写ベルト２１の移動タイミングに合わせてレジストロール４５が回転し、記録用紙は、バックアップロール２４および二次転写ロール４６によって形成される二次転写位置に搬送される。二次転写位置にて下方から上方に向けて搬送される記録用紙には、圧接力および所定の電界を用いて、４色が多重されているトナー像が副走査方向に順次、転写される。そして、各色のトナー像が転写された記録用紙は、定着器２９によって熱および圧力で定着処理を受けた後、排出ロール４７によって本体１の上部に設けられた排出トレイ４８に排出される。尚、排出トレイ４８にそのまま排出せずに、図示しない切り替えゲートによって搬送方向を切り替え、定着器２９によって定着された記録用紙を両面用搬送ユニット４９によって反転させることもできる。この反転された記録用紙をレジストロール４５に搬送した後、前述と同様な流れによって、印刷されていない他の面について画像を形成することで、記録用紙の両面に画像を形成することが可能となる。
【００２３】
図７は、ＲＯＳ３０（図１参照）に設けられたレーザダイオード（ＬＤ）８０に対する電力供給ラインを示す図である。本実施の形態では、ＬＤ８０、ＬＤ用電源８１、回収ボトル装着接続部８２、イエロー用カートリッジ装着接続部８３、マゼンタ用カートリッジ装着接続部８４、シアン用カートリッジ装着接続部８５、ブラック用カートリッジ装着接続部８６および導通検知装置８７が直列に接続されるようになっている。ここで、ＬＤ用電源８１は、ＬＤ８０に対してＤＣ＋５Ｖの駆動電圧を印加するものである。
【００２４】
また、回収ボトル装着接続部８２は、ＬＤ用電源８１に接続される電極８２ａと、イエロー用カートリッジ装着接続部８３に接続される電極８２ｂと、上下動可能に配設される可動電極８２ｃと、この可動電極８２ｃを上側に向けて付勢するバネ８２ｄとを有している。この回収ボトル装着接続スイッチ８２では、回収ボトル７０が正しく装着された場合に、この回収ボトル７０の底部が可能電極８２ｃを下側に向けて付勢することにより、電極８２ａおよび電極８２ｂが可動電極８２ｃと接触して電気的に接続（導通）するようになっている。
【００２５】
イエロー用カートリッジ装着接続部８３は、回収ボトル装着接続部８２に接続される電極８３ａと、マゼンタ用カートリッジ装着接続部８４に接続される電極８３ｂとを有している。本実施の形態では、各プロセスカートリッジ６０の不揮発性メモリユニット６１に予め接続電極６１ａが形成されており、プロセスカートリッジ６０がイエロー（Ｙ）の画像形成ユニット１１Ｋ（図１参照）に正しく装着された場合に、接続電極６１ａが電極８３ａおよび８３ｂと接触して電気的に接続（導通）するようになっている。
【００２６】
マゼンタ用カートリッジ装着接続部８４は、イエロー用カートリッジ装着接続部８３に接続される電極８４ａと、シアン用カートリッジ装着接続部８５に接続される電極８４ｂとを有している。そして、イエロー用カートリッジ装着接続部８３と同様に、プロセスカートリッジ６０がマゼンタ（Ｍ）の画像形成ユニット１１Ｃ（図１参照）に正しく装着された場合に、接続電極６１ａが電極８４ａおよび８４ｂと接触して電気的に接続（導通）するようになっている。
【００２７】
シアン用カートリッジ装着接続部８５は、マゼンタ用カートリッジ装着接続部８４に接続される電極８５ａと、ブラック用カートリッジ装着接続部８６に接続される電極８５ｂとを有している。そして、イエロー用カートリッジ装着接続部８３と同様に、プロセスカートリッジ６０がシアン（Ｃ）の画像形成ユニット１１Ｍ（図１参照）に正しく装着された場合に、接続電極６１ａが電極８５ａおよび８５ｂと接触して電気的に接続（導通）するようになっている。
【００２８】
ブラック用カートリッジ装着接続部８６は、シアン用カートリッジ装着接続部８５に接続される電極８６ａと、導通検知装置８７に接続される電極８６ｂとを有している。そして、イエロー用カートリッジ装着接続部８３と同様に、プロセスカートリッジ６０がブラック（Ｙ）の画像形成ユニット１１Ｋ（図１参照）に正しく装着された場合に、接続電極６１ａが電極８６ａおよび８６ｂと接触して電気的に接続（導通）するようになっている。
【００２９】
導通検知装置８７は、ＬＤ用電源８１からＬＤ８０に至る電力供給ラインの導通、換言すれば、ＬＤ８０に供給される駆動電圧の有無を検知するようになっている。導通検知装置８７は、電力供給ラインが非導通状態であることが検知された場合に、表示装置８８に所定の制御信号を送信する。表示装置８では、導通検知装置８７から所定の制御信号を受信した場合に、例えば「回収ボトルの装着を確認してください。」等のメッセージを表示する。
【００３０】
本実施の形態では、このような構成を採用することにより、本体１の各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ（図１参照）にプロセスカートリッジ６０が装着されていない場合、および本体１（図１参照）に回収ボトル７０が装着されていない場合に、ＬＤ８０に対してＬＤ用電源８０からの駆動電圧が供給されなくなる。すると、ＬＤ８０からレーザ光が照射されなくなり、画像形成が行えなくなるため廃現像剤も搬送されなくなる。これにより、回収ボトル７０の装着ミスや装着忘れに伴って発生する廃棄現像剤等の飛散およびこれに伴う機内汚れの発生を防止することができる。また、ユーザやサービススタッフがプロセスカートリッジ６０や回収ボトル７０を装着する場合に、その装着が完了するまでＬＤ８０からレーザ光が誤照射されるという事態は生じなくなり、安全に作業を行うことができる。
【００３１】
さらに、本実施の形態では、ＬＤ８０に対する電力供給ラインをプロセスカートリッジ６０や回収ボトル７０の装着検出ラインと兼用しているので、専用の装着検出ラインを配設する態様と比較して、画像形成装置の簡略化や小型化を図ることができる。さらにまた、各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋや回収ボトル７０の装着接続部を直列に接続するようにしたので、各装着接続部に対してそれぞれ配線を行う態様と比較して、配線の数を減少させることができ、装置を簡易化できる。
【００３２】
―実施の形態２―
図８は、実施の形態２におけるレーザダイオード（ＬＤ）８０に対する電力供給ラインを示す図である。本実施の形態は、実施の形態１と略同様であるが、ＬＤ８０の電力供給ラインに他の装置の装着接続部も直列接続するようにしたものである。なお、本実施の形態において、実施の形態１と同様のものについては、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００３３】
本実施の形態では、ＬＤ８０に対する電力供給ラインのうち、イエロー用カートリッジ装着接続部８３とマゼンタ用カートリッジ装着接続部８４との間に、各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋに設けられる各現像器１４（図１参照）の装着を確認する現像器装着接続部８９を配設している。この現像器装着接続部８９は、各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋに設けられる四つの現像器１４に対し直列に接続される。
【００３４】
また、マゼンタ用カートリッジ装着接続部８４とシアン用カートリッジ装着接続部８５との間に、各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋに設けられる各一次転写ロール１５（図１参照）の装着を確認する一次転写ロール装着接続部９０を配設している。この一次転写ロール装着接続部９０も、現像器装着接続部８９と同様、各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋに設けられる四つの一次転写ロール１５に対し直列に接続される。
【００３５】
さらに、シアン用カートリッジ装着接続部８５とブラック用カートリッジ装着接続部８６との間に、二次転写ロール４６（図１参照）の装着を確認する二次転写ロール装着接続部９１を配設している。
なお、各現像器１４、各一次転写ロール１５および二次転写ロール４６は、プロセスカートリッジ６０とは異なり、ユーザによる交換は行えないようになっているが、サービススタッフ等による交換は行えるようになっている。
【００３６】
本実施の形態では、このような構成を採用することにより、各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ（図１参照）にプロセスカートリッジ６０が装着されていない場合、およびは本体１（図１参照）に回収ボトル７０が装着されていない場合に加え、本体１の各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋに現像器１４や一次転写ロール１５が装着されていない場合、および本体１に二次転写ロール４６が装着されていない場合にもＬＤ８０に対して駆動電圧が供給されなくなる。したがって、実施の形態１で説明した効果に加え、これら現像器１４、一次転写ロール１５あるいは二次転写ロール４６の交換作業を行う際にもＬＤ８０からレーザ光が照射されるという事態は生じず、安全に作業を行うことができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、回収容器の装着不良に伴う機内汚れの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１にかかる画像形成装置の全体構成を示した図である。
【図２】画像形成ユニットの構成を説明するための図である。
【図３】プロセスカートリッジを斜め下方向からみた斜視図である。
【図４】プロセスカートリッジを斜め上方向からみた斜視図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は回収ボトルの斜視図である。
【図６】廃現像剤の供給元と回収ボトルの開口との関係を示した図である。
【図７】実施の形態１に係るレーザダイオード（ＬＤ）の電力供給ラインを示す図である。
【図８】実施の形態２に係るレーザダイオード（ＬＤ）の電力供給ラインを示す図である。
【符号の説明】
１…本体、１０…画像プロセス系、１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ…画像形成ユニット、１２…感光体ドラム、１３…帯電器、１４…現像器、１５…一次転写ロール、１６…クリーニング装置、２０…転写ユニット、２５…クリーニング装置、４０…シート搬送系、５０…ＩＰＳ（Ｉｍａｇｅ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍ）、６０…プロセスカートリッジ、６１…不揮発性メモリユニット、６１ａ…接続電極、７０…回収ボトル、８０…レーザダイオード（ＬＤ）、８１…ＬＤ用電源、８２…回収ボトル装着接続部、８３…イエロー用カートリッジ装着接続部、８４…マゼンタ用カートリッジ装着接続部、８５…シアン用カートリッジ装着接続部、８６…ブラック用カートリッジ装着接続部、８７…導通検知装置、８８…表示装置、８９…現像器装着接続部、９０…一次転写ロール装着接続部、９１…二次転写ロール装着接続部

Claims (7)

1. 装置本体に設けられ、トナーを用いて画像形成を行う画像形成手段と、
   前記装置本体に対して着脱自在に設けられ、前記画像形成手段による画像形成に伴って発生する廃トナーを回収する廃トナー回収手段と、
   前記装置本体に前記廃トナー回収手段が装着されていない場合に、前記画像形成手段による画像形成動作を停止させる停止手段と
   を備えることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記画像形成手段は、像担持体上に静電潜像を形成するためのレーザ光を発生するレーザ発生器を有し、
   前記停止手段は、前記装置本体に前記廃トナー回収手段が装着されていない場合に前記レーザ発生器に対する電力供給を停止すること
   を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記装置本体に前記回収装置が装着されていない場合にメッセージを表示する表示手段をさらに備えること
   を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
4. レーザ光を発生する光源と当該光源に対して電力を供給する電源とを具備し、トナーを用いて画像形成を行う装置本体と、
   前記装置本体に対して着脱自在に設けられ、画像形成に伴って発生する廃トナーを回収する回収容器と、
   前記電源から前記光源に対して電力を供給する電力供給ラインに直列に取り付けられ、前記装置本体に前記回収容器が装着された場合に当該電力供給ラインを接続する回収容器装着接続機構と
   を含む画像形成装置。
5. 前記レーザ光が照射されて静電潜像が形成されると共に形成された当該静電潜像がトナーで現像される像担持体を含み、前記装置本体に対して着脱自在に設けられるプロセスカートリッジと、
   前記電力供給ラインに前記回収容器装着スイッチと共に直列に取り付けられ、前記装置本体に前記プロセスカートリッジが装着された場合に当該電力供給ラインを接続するカートリッジ装着接続機構と
   をさらに含むことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記装置本体は複数の前記プロセスカートリッジを装着可能であると共に、各プロセスカートリッジに対応して取り付けられる前記カートリッジ装着スイッチが前記電力供給ラインに直列に接続されること
   を特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
7. 前記像担持体上に形成された静電潜像をトナー現像すると共に、トナーおよびキャリアを有する二成分現像剤が供給され且つ前記回収容器に使用済みのキャリアを含む二成分現像剤が排出される現像器と、
   前記電力供給ラインに前記回収容器装着スイッチと共に直列に取り付けられ、前記装置本体に前記現像器が装着された場合に当該電力供給ラインを接続する現像器装着スイッチと
   をさらに含むことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。

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