JP2004085761A

JP2004085761A - Lens sheet and transmission type screen

Info

Publication number: JP2004085761A
Application number: JP2002244747A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Nagasaki; 長崎　能徳; Yasushi Oe; 大江　靖
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2002-08-26
Filing date: 2002-08-26
Publication date: 2004-03-18
Anticipated expiration: 2022-08-26
Also published as: JP4250928B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve throughput in mass production and to provide a lens sheet for which a precise and fine light shielding pattern is formed on the back surface (observer side) of the lens sheet and a light diffusing substrate or a transmission type screen using the sheet as a component. <P>SOLUTION: The lens sheet is constituted by providing the light shielding pattern on a lens substrate having a lens array at least. Then, on the lens sheet, the light shielding pattern is formed by using a resin layer composed of a photosensitive resin composition. Also, the photosensitive resin composition is composed of at least a thermally adhesive binder (a) composed of an organic polymer, a compound (b) having at least one or more ethylene double bonds with a radical polymerization property, a photopolymerization initiator (c) and a compound (d) having at least two or more thiol groups in one molecule. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、透過型プロジェクションテレビに使用されるレンズシート及びそれを構成要素とする光拡散性基板あるいは透過型スクリーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
透過型プロジェクションテレビに用いる透過型スクリーンは大きく分けると一般的に、観察者側のレンチキュラーレンズ基板（レンズシート）を含む光拡散性基板と、光源側にあるフレネルレンズ基板から構成される。
【０００３】
このようなプロジェクションテレビに用いられる透過型スクリーンのコントラスト向上をさせるために、観察者側に配置されるレンズシートに遮光パターンを形成する方法が、特開昭５９−１２１０３３号公報、特開２０００−６６００９号公報などで知られている。
【０００４】
上記公報においては透過型スクリーン（レンズシート）の観察面側にポジ型感光性樹脂組成物（紫外線などの照射により粘着性が消失する粘着性の樹脂組成物）を配設して樹脂層を成し、この樹脂組成物面と反対面、即ちレンズを配設した面より投射光源（プロジェクター）又はこれと同等の開口を有する光源から投射した光線で該感光性樹脂組成物を露光し、レンズシートの各単位レンズの集光部の粘着性を消失せしめた後、観察面上に遮光性のトナーを散布し粘着性の残っている未露光部分に粘着させ、露光により粘着性の消失した部分に付着したトナー及び余剰のトナーを除去し遮光パターンを形成する方法や、また、遮光性のトナーを散布する代わりに黒色の顔料や染料などの色材を含有した色材含有層を密着させ、未露光部分に粘着させてのち、色材含有層をこれを形成する支持体と共に剥離し、該未露光部分に色材含有層を付着残留させ遮光パターンを形成する方法が開示されている。
【０００５】
近年では、高画質、高精細が希望される大型スクリーンへの品質要求の高まりも相まって、形成する遮光パターンの緻密、精細化が要求され、さらに量産時のスループットの向上のため、係る感光性樹脂組成物の高感度、高解像度化は重要な課題要素となっていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような状況に鑑てなされたものであり、その課題とするところは、量産時のスループットを向上せしめ、レンズシートの背面（観察者側）に緻密・精細な遮光パターンを形成したレンズシート、及びこれを構成要素とした光拡散性基板もしくは透過型スクリーンを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る第１の発明は、少なくとも、レンズアレイを有するレンズ基板に遮光パターンが設けられたレンズシートにおいて、前記遮光パターンが、感光性樹脂組成物からなる樹脂層を用いて形成されており、該感光性樹脂組成物は、少なくとも有機重合体からなる熱粘着性の結合剤（ａ）、ラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｂ）、光重合開始剤（ｃ）及び一分子中に少なくとも二つ以上のチオール基を有する化合物（ｄ）からなることを特徴とするレンズシートである。
【０００８】
請求項２に係る第２の発明は、前記一分子中に少なくとも二つ以上のチオール基を有する化合物（ｄ）が、一般式（１）
【０００９】
【化５】

【００１０】
（式中、Ｒ_１は炭素原子数３ないし１２のアルキル基を表す。）
で表される、ジチオール化合物を含むことを特徴とする請求項１記載のレンズシートである。
【００１１】
請求項３に係る第３の発明は、請求項１記載の、一分子中に少なくとも二つ以上のチオール基を有する化合物（ｄ）が、一般式（２）
【００１２】
【化６】

【００１３】
（式中、Ｒ_２及びＲ_３はそれぞれ独立して炭素原子数３ないし１２のアルキル基を表す。）
で表される、ジチオール化合物を含むことを特徴とする請求項１または２記載のレンズシートである。
【００１４】
請求項４に係る第４の発明は、請求項１記載の、一分子中に少なくとも二つ以上のチオール基を有する化合物（ｄ）が、一般式（３）
【００１５】
【化７】

【００１６】
（式中、Ｒ_４は水素原子またはエチル基を表し、Ｘは水素原子またはメチル基を表す。）
で表される、トリチオール化合物を含むことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のレンズシートである。
【００１７】
請求項５に係る第５の発明は、請求項１記載の、一分子中に少なくとも二つ以上のチオール基を有する化合物（ｄ）が、一般式（４）
【００１８】
【化８】

【００１９】
（式中、Ｘは水素原子またはメチル基を表す。）
で表される、ヘキサチオール化合物を含むことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のレンズシートである。
【００２０】
請求項６に係る第６の発明は、請求項１から５のいずれかに記載のレンズシートを構成要素の一つとすることを特徴とする透過型スクリーンである。
【００２１】
請求項７に係る第７の発明は、請求項１から５のいずれかに記載のレンズシートの遮光パターン上に光拡散層を設けたことを特徴とする光拡散性基板である。
【００２２】
請求項８に係る第８の発明は、請求項７記載の光拡散性基板を構成要素の一つとすることを特徴とする透過型スクリーンである。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明による光拡散性基板及び透過型スクリーンを示す断面図である。図２は本発明による透過型スクリーンを構成する光拡散性基板の断面図である。図３はレンズシートへの遮光パターンの形成工程及び光拡散性基板の製造工程の一例を順に示した説明図である。
ここで、遮光パターンとは、硬化後の感光性樹脂組成物である樹脂層および、未感光粘着部分の粘着性を利用して樹脂層に保持された色材を合わせていう。
また、本発明で用いられる感光性樹脂組成物は、感光前は粘着性を有し、いったん感光し、その部分が硬化してしまうと、感光・硬化部分の粘着性は失われてしまう性質を持つ感光性樹脂組成物である。
【００２４】
例えば、レンチキュラーレンズやマイクロレンズのレンズ透明基板（図２中１２ｂ）としては、透明である程度の強度のある基板やフィルムなら好ましく用いることができる。具体的には、ポリアクリル板、メタアクリル−スチレン板、ポリ塩化ビニル板、ポリカーボネート板等の基板、またはポリアセテートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等のフィルムを挙げることができる。
【００２５】
樹脂層（３０）を形成する感光性樹脂組成物は、少なくとも有機重合体からなる熱粘着性の結合剤（ａ）、ラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｂ）、光重合開始剤（ｃ）及び一分子中に少なくとも二つ以上のチオール基を有する化合物（ｄ）とからなる。
【００２６】
前記感光性樹脂組成物に用いられる結合剤（ａ）は、有機重合体からなり、これは樹脂層に配合されて、各種添加剤の分散媒になると共に、粘着力の調整剤としても用いられるものであり、上記ラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｂ）と相溶性であることが望ましい。例としては、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリル酸、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリビニルエーテル、ポリビニルアセタール、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリエステル、塩化ビニリデン―アクリロニトリル共重合体、塩化ビニリデン―メタアクリル酸エステル共重合体、塩化ビニリデン―酢酸ビニル共重合体、セルロース誘導体、ポリオレフィン、ジアリルフタレート樹脂、各種合成ゴム等を挙げることができる。
【００２７】
ラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｂ）としては、例えばビニル基あるいはアリル基を有するモノマー、オリゴマー、末端または側鎖にビニル基あるいはアリル基を有するポリマーである。その例としては、（メタ）アクリル酸及びその塩、（メタ）アクリル酸エステル類、（メタ）アクリルアミド類、無水マレイン酸、マレイン酸エステル類、イタコン酸エステル類、スチレン類、ビニルエーテル類、ビニルエステル類、Ｎ−ビニル複素環類、アリルエーテル類、アリルエステル類、及びこれらの誘導体などを挙げることができ、これらの化合物を１種または２種以上を混合して用いることができる。
【００２８】
光重合開始剤（ｃ）としては、ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−エチルアントラキノン、フェナントラキノン、ベンジルジメチルケタール、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインフェニルエーテル、エチルベンゾイン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾリル二量体などのロフィン二量体、Ｎ−フェニルグリシンなどのＮ−アリールグリシン類、４，４’−ジアジドカルコンなどの有機アジド類、３，３’，４，４’−テトラ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシカルボキシル）ベンゾフェノンなどの有機過酸化物類などが挙げられる。さらに必要に応じてチオキサントン化合物や２−メルカプトベンゾオキサゾール、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾイミダゾールなど芳香族チオール化合物の増感剤や連鎖移動剤を加えてもよい。
【００２９】
本発明によるレンズシートについて、レンズシートへの遮光パターンの形成に用いる感光性樹脂組成物に、一分子中に少なくとも二つ以上のチオール基を有する化合物（ｄ）を加えることにより、当該感光性樹脂組成物の感度・解像度を大幅に向上させることができる。これは開始あるいは成長ラジカルからメルカプト基への連鎖移動反応が起きており、一分子中に複数個のメルカプト基を有することで、架橋反応がより促進されるためであり、さらに、硬化部位にも生成したポリマーの重合度がより均一化されるある。より好ましくは下記の一般式（１）から（４）で表されるジチオール、トリチオール化合物が選択でき、これらを単独、または二種類以上組み合わせたものを用いても良い。
【００３０】
【化９】

【００３１】
（式中、Ｒ_１は炭素原子数３ないし１２のアルキル基を表す。）
【００３２】
【化１０】

【００３３】
（式中、Ｒ_２及びＲ_３はそれぞれ独立して炭素原子数３ないし１２のアルキル基を表す。）
【００３４】
【化１１】

【００３５】
（式中、Ｒ_４は水素原子またはエチル基を表し、Ｘは水素原子またはメチル基を表す。）
【００３６】
【化１２】

【００３７】
（式中、Ｘは水素原子またはメチル基を表す。）
【００３８】
本発明においては、感光性樹脂組成物の調製に適した希釈剤として、通常の汎用溶剤、例えば、メチルエチルケトン、トルエン、エチルアセテート、メチルイソブチルケトン、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、ブチルセロソルブアセテート、ブチルカルビトール、テトラリン、ジメチルホルムアミド、ノルマルメチルピロリドン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートなどを用いることができる。
【００３９】
本発明で用いる感光性樹脂組成物における各成分の配合比は、（ａ）１００重量部に対し、（ｂ）５０〜２００重量部、好ましくは７５〜１５０重量部、（ｃ）０．１〜１０重量部、好ましくは０．５〜５重量部、（ｄ）０．０１〜１０重量部、好ましくは０．１〜５重量部であり、必要に応じてこれらを上記希釈剤で調整して用いる。
【００４０】
また本発明の目的を妨げないかぎり、必要に応じて可塑剤、酸化防止剤、シリコーン化合物等のレベリング剤，消泡剤、シランカップリング剤等の密着向上剤、酸化チタン，タルク，炭酸カルシウムなどの充填剤、ウレタン，アクリル微粒子などの拡散剤、ハジキ防止剤、安定剤、熱重合禁止剤、難燃化剤、着色用顔料、染料などの各種添加剤を適宜、感光性樹脂組成物に添加、配合させて用いることができる。
【００４１】
つぎに本発明のレンズシート、光拡散性基板及び透過型スクリーンの製造方法の一例を以下に述べる。本発明で言うレンズシートとは、片方又は両方の面にレンズ要素（レンズアレイ）を有し、どちらか一方の面に樹脂層を介して遮光パターンが設けられたものを指す。本発明はレンチキュラーレンズ基板やマイクロレンズ基板など、プロジェクションスクリーンの透過型スクリーンに使用することのできるレンズ要素を有するレンズシートならいずれにも適用可能であり、本発明の感光性樹脂組成物を用いて遮光パターンを形成し、同様の効果を得ることができる。
レンズ透明基板（１２ｂ）としては、ポリアクリル板、メタアクリル−スチレン板、ポリ塩化ビニル板、ポリカーボネート板等の板を使用できる。
【００４２】
まず、レンズ透明基板（１２ｂ）にレンズアレイ（１２ａ）が形成されてなるレンズ基板（１２）（図２）のレンズ透明基板（１２ｂ）側に、画像形成シート（４０）を、熱ロールを通して貼り合せる（図３（ａ））。
なお、これらレンチキュラーレンズアレイやマイクロレンズアレイ等のレンズアレイは、それぞれの透明樹脂基板上に例えばＵＶ（紫外線）硬化樹脂を流し込み、金型を用いて硬化、成形される。
【００４３】
画像形成シート（４０）の形成に用いる感光性樹脂支持体（２０）としては、熱圧負荷時に樹脂層（３０）を平面性と寸法とを安定に保って保持することができるものであればよく、例えば、ポリアセテートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等を挙げることができる。特に、熱や水に対する安定性が高く、樹脂層（３０）形成のための感光性樹脂組成物の塗布時の作業性及び露光、転写時の操作性に優れている二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが好適である。
【００４４】
図３（ａ）はレンズ基板（１２）に、感光性樹脂支持体（２０）上に本発明による感光性樹脂組成物を用いて樹脂層（３０）を設けた画像形成シート（４０）を載置する工程の断面図である。
図３（ｂ）は紫外線照射工程を示すもので、レンズアレイ（１２ａ）側から全面に平行紫外光を照射し、レンズ機能によって集光された集光部（３１）の樹脂層（３０）を硬化させ、感光硬化層（３１ａ）と、非集光部（３２）で粘着性を有したままの非感光粘着層（３２ａ）のパターンをレンズ基板（１２）上に形成する。続いて、図３（ｃ）に示すように、感光性樹脂支持体（２０）を除去する。
【００４５】
次いで図３（ｄ）に示すように、レンズ基板（１２）に残留する、パターン化された、粘着性を有したままの非感光粘着層（３２ａ）の上にさらに、色材含有層（６０）を色材支持体（５０）上に形成した色材支持シート（７０）を、熱ロールで圧着し、パターン化された非感光粘着層（３２ａ）上に、色材含有層（６０）を粘着させる。
【００４６】
この時の粘着条件は、非感光粘着層（３２ａ）に色材含有層（６０）が十分に粘着し、色材支持体（５０）から完全に移行する温度、圧力であることが必要である。また、上記色材含有層（６０）の色材は、従来から用いられている染料または顔料であればよく、またはそれらの混合物であってもよい。これら以外にも、例えば、金属粉、蛍光顔料、酸化チタン、タルク、炭酸カルシウム等の充填剤、ロジン酸エステル、テルペン樹脂などの増粘剤、ウレタン、アクリル微粒子などの拡散剤、酸化防止剤、レベリング剤、可塑剤、消泡剤、ハジキ防止剤、安定剤、各種ポリマー等を配合してもよい。
【００４７】
色材支持体（５０）は、前記画像形成シート（４０）の形成に用いる感光性樹脂支持体（２０）と同様、熱圧負荷時に色材含有層（６０）の平面性と寸法とを保って支持することができるいかなるものでもよい。
【００４８】
次に、図３（ｅ）に示すように、非感光粘着層（３２ａ）に粘着していない色材含有層部分を、色材支持体（５０）と共に除去し、非感光粘着層（３２ａ）の上に、これと同一形状の色材含有層（６０）を形成した遮光パターンを形成させることで、本発明のレンズシート（１４）が完成する。
【００４９】
最後に図３（ｆ）に示すように、遮光パターンを形成した面上に光拡散層となる拡散板（１３）を載置させることで光拡散性基板（１０）を形成する。
【００５０】
上記拡散板（１３）としては、ポリアクリル板、メタアクリル−スチレン板、ポリ塩化ビニル板、ポリカーボネート板等の透明な板に、薬液等の化学的な処理や、研磨等による物理的な処理を施したものや、前述した樹脂板へ拡散剤を混入させたものを用いることができる。
【００５１】
以上のように、本発明による光拡散性基板及び透過型スクリーンにおいては、少なくとも有機重合体からなる熱粘着性の結合剤（ａ）、ラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｂ）、光重合開始剤（ｃ）及び一分子中に少なくとも二つ以上のチオール基を有する化合物（ｄ）を含む感光性樹脂組成物からなる樹脂層を用いることを特徴とし、従来から感光性樹脂組成物に望まれていた高感度、高解像度化を達成することができ、結果量産時のスループットの向上及び遮光パターンの緻密、精密化を可能とするものである。
【００５２】
【実施例】
次に本発明を実施例により、具体的に説明する。
【００５３】
下記成分を混合し、表１に示す光重合開始剤（ｃ）、チオール化合物（ｄ）の組合せにより、実施例並びに比較例の感光性樹脂組成物を調整した。
＜感光性樹脂組成物の組成例＞
（ａ）　ポリメチルメタアクリレート　６０重量部
（ｂ）　トリメチロールプロパントリメタアクリレート　４０重量部
（ｃ）　光重合開始剤
（ｄ）　チオール化合物
メチルエチルケトン　１２０重量部
トルエン　８０重量部。
【００５４】
【表１】

【００５５】
【化１３】

【００５６】
【化１４】

【００５７】
この感光性樹脂組成物をポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布し、８０℃の乾燥機で１０分乾燥し厚さ２０μｍの感光層を得た。これにカバーフィルムとして片面に離型処理を施したポリエチレンテレフタレートフィルムを、離型処理面を感光層面に重ねるようにして貼り合わせた。
【００５８】
また、下記成分からなる黒色インキシートを調整した。
＜黒色インキの組成例＞
ポリメチルメタアクリレート　１０重量部
カーボンブラック　５重量部
メチルエチルケトン　３５重量部
トルエン　２５重量部
【００５９】
この黒色インキ組成物をポリプロピレンフィルム上に塗布し、８０℃の乾燥機で１０分乾燥し厚さおよそ１μｍの黒色インキシートを得た。
【００６０】
次に、ネガマスクを介して超高圧水銀灯を用い感光層の露光を行った。露光後、カバーフィルムを剥離して、該感光層と黒色インキシートを８０℃１ｍ／分、４ｋｇ圧に設定したラミネーターを通して貼り合せ、黒色インキシートを２５℃、１ｍ／分の速度で剥離し、黒色パターンを形成した。
【００６１】
このようにして黒色パターンを形成し、その形状から、感光性樹脂組成物の性能を以下の方法により評価した。
【００６２】
＜１＞感度
ネガマスクとしてＫｏｄａｋ　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ　Ｓｔｅｐ　Ｔａｂｌｅｔ　Ｎｏ．２（以下単にグレースケールと称する）を用い、黒色パターンのポジ像が得られるまでの段数を感度とした。結果を表２に示す。
【００６３】
【表２】

【００６４】
＜２＞解像度
ネガマスクとしてＵＧＲＡ　プレートコントロールウェッジ　１９８２（ＰＣＷ８２）を用い、上述した実験結果における、グレースケールの５段のポジ像を得るのに必要な露光量において、円形バッジのポジ及びネガの細線パターンが同時に残る線幅を解像度とした。結果を表３に示す。
【００６５】
【表３】

【００６６】
次に、図を用いて遮光パターンの形成方法を具体的に説明する。感光性樹脂支持体（２０）としてポリエチレンテレフタレートフィルムを、その上に該感光性樹脂組成物を乾燥後の膜厚が２０μｍとなるようにワイヤーバーコーターにて塗布し、８０℃の温風乾燥機で１０分乾燥して樹脂層（３０）とし、その上に保護カバーとしてポリプロピレンフィルムをラミネーターを通して貼り合せ、画像形成シート（４０）を作製した。
【００６７】
次に、上記保護カバーを剥離して、片面にレンズアレイ（１２ａ）を形成したポリカーボネートの他面の平坦面に、上記画像形成シート（４０）を、５０℃、１ｍ／分、２ｋｇ圧に設定したラミネーターを通して貼り合せた。
【００６８】
続いて、レンズアレイ（１２ａ）側から全面に平行紫外光を、照射し、感光性樹脂支持体（２０）を２５℃、１ｍ／分の速度で剥離し、感光硬化層（３１ａ）と、非感光粘着層（３２ａ）のパターンをレンズ基板（１２）に形成した。
【００６９】
ポリプロピレンフィルム上に上記のように調整した黒色インキを乾燥後の膜厚が１μｍとなるようにワイヤーバーコーターにて塗布し、８０℃の温風乾燥機で１０分乾燥させ黒色の色材含有層（６０）を形成、黒色の色材支持シート（７０）を作製した。この色材支持シートを、上記のようにして作製したレンズ基板（１２）に、８０℃１ｍ／分、４ｋｇ圧に設定したラミネーターを通して貼り合せ、色材支持体（５０）を２５℃、１ｍ／分の速度で剥離し、黒色の色材含有層（６０）による遮光パターンを形成したレンズシート（１４）を作成した。
【００７０】
それぞれの遮光パターンの形成に必要な露光量と、形成した遮光パターンの形状を光学顕微鏡で評価した結果を以下の表４に示す。
【００７１】
【表４】

【００７２】
さらに、その上面に、拡散板（１３）として拡散剤加えた１．５ｍｍ厚のメタアクリル−スチレン樹脂板を粘着剤を用いて貼り合せ、光拡散性基板（１０）を作製した。
【００７３】
上記表２及び３より、本発明の実施例による感光性樹脂組成物は、比較例における従来の感光性樹脂組成物と比較して、高感度・高解像度であった。また、上記表４より、少ない露光量での遮光パターンの形成が可能であること、また得られた遮光パターンの欠落・連結部分は全く認められなかったことからから量産時のスループットの向上が計れるばかりでなく、歩留まりの向上が計れる。
【００７４】
【発明の効果】
以上、本発明によるレンズシート及びそれを構成要素とする光拡散性基板あるいは透過型スクリーンにおいては、少なくとも有機重合体からなる熱粘着性の結合剤（ａ）、ラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｂ）、光重合開始剤（ｃ）及び一分子中に少なくとも二つ以上のチオール基を有する化合物（ｄ）を含む感光性樹脂組成物からなる樹脂層を用いることを特徴とし、従来から感光性樹脂組成物に望まれていた高感度、高解像度化を達成することができ、結果量産時のスループットの向上及び遮光パターンの緻密、精密化を可能とするものであり、高品質のレンズシート、ひいては光拡散性基板及び透過型スクリーンを提供することができる。
【００７５】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る光拡散性基板及び透過型スクリーンの実施例を示した断面図である。
【図２】本発明のレンズシート及びそれを構成要素とする光拡散性基板の詳細な断面図である。
【図３】本発明に係るレンズシート及び光拡散性基板の作製の一例を工程順に示した説明図である。
【符号の説明】
１　　　透過型スクリーン
１０　　光拡散性基板
１１　　フレネルレンズ基板
１１ａ　フレネルレンズアレイ
１１ｂ　フレネルレンズ透明基板
１２　　レンズ基板
１２ａ　レンズアレイ
１２ｂ　レンズ透明基板
１３　　拡散板
１４　　レンズシート
２０　　感光性樹脂支持体
３０　　樹脂層
３１　　集光部
３１ａ　感光硬化層
３２　　非集光部
３２ａ　非感光粘着層
４０　　画像形成シート
５０　　色材支持体
６０　　色材含有層
７０　　色材支持シート[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a lens sheet used for a transmission type projection television, and a light diffusing substrate or a transmission type screen including the lens sheet.
[0002]
[Prior art]
A transmission screen used for a transmission projection television can be roughly divided into a light diffusion substrate including a lenticular lens substrate (lens sheet) on the observer side, and a Fresnel lens substrate on the light source side.
[0003]
In order to improve the contrast of a transmission screen used in such a projection television, a method of forming a light-shielding pattern on a lens sheet disposed on the viewer side is disclosed in JP-A-59-121033 and JP-A-2000-103933. It is known in, for example, JP-A-66-0909.
[0004]
In the above publication, a positive photosensitive resin composition (an adhesive resin composition whose adhesiveness is lost by irradiation with ultraviolet rays or the like) is provided on the observation surface side of a transmission screen (lens sheet) to form a resin layer. Then, the photosensitive resin composition is exposed to a light beam projected from a surface opposite to the surface of the resin composition, that is, a surface on which the lens is provided, from a projection light source (projector) or a light source having an opening equivalent to the projection light source. After eliminating the adhesiveness of the condensing part of each unit lens, apply a light-shielding toner on the observation surface and adhere it to the unexposed part where the adhesive remains, and to the part where the adhesiveness has disappeared by exposure. A method of removing the adhered toner and excess toner to form a light-shielding pattern, or a method in which a colorant-containing layer containing a colorant such as a black pigment or dye is adhered instead of spraying a light-shielding toner, and Viscosity on exposed parts Later by, a coloring material-containing layer was peeled together with the support to form this, a method of forming a light shielding pattern adhered residual colorant-containing layer in yet-exposed portion is disclosed.
[0005]
In recent years, combined with the increasing demand for quality for large screens where high image quality and high definition are desired, the light-shielding pattern to be formed is required to be dense and fine, and furthermore, to improve the throughput during mass production, the photosensitive resin is required. High sensitivity and high resolution of the composition have been important issues.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to improve the throughput during mass production and form a dense and fine light-shielding pattern on the back surface (observer side) of the lens sheet. It is an object of the present invention to provide a lens sheet, and a light-diffusing substrate or a transmission screen including the lens sheet.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a lens sheet in which at least a lens substrate having a lens array is provided with a light-shielding pattern, wherein the light-shielding pattern is formed using a resin layer made of a photosensitive resin composition. The photosensitive resin composition comprises a heat-adhesive binder (a) comprising at least an organic polymer; a compound (b) having at least one ethylenic double bond having radical polymerizability; A lens sheet comprising an agent (c) and a compound (d) having at least two or more thiol groups in one molecule.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, the compound (d) having at least two or more thiol groups in one molecule is represented by the general formula (1)
[0009]
Embedded image

[0010]
(In the formula, R ₁ represents an alkyl group having 3 to 12 carbon atoms.)
The lens sheet according to claim 1, further comprising a dithiol compound represented by the following formula:
[0011]
According to a third aspect of the present invention, the compound (d) having at least two or more thiol groups in one molecule according to the first aspect is a compound represented by the general formula (2):
[0012]
Embedded image

[0013]
(In the formula, R ₂ and R ₃ each independently represent an alkyl group having 3 to 12 carbon atoms.)
The lens sheet according to claim 1, further comprising a dithiol compound represented by the following formula.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect, the compound (d) having at least two or more thiol groups in one molecule is represented by the general formula (3):
[0015]
Embedded image

[0016]
(In the formula, R ₄ represents a hydrogen atom or an ethyl group, and X represents a hydrogen atom or a methyl group.)
The lens sheet according to claim 1, further comprising a trithiol compound represented by the following formula:
[0017]
According to a fifth aspect of the present invention, the compound (d) having at least two or more thiol groups in one molecule according to the first aspect is a compound represented by the general formula (4):
[0018]
Embedded image

[0019]
(In the formula, X represents a hydrogen atom or a methyl group.)
The lens sheet according to claim 1, further comprising a hexathiol compound represented by the following formula:
[0020]
A sixth invention according to a sixth aspect is a transmission screen characterized in that the lens sheet according to any one of the first to fifth aspects is used as one of the constituent elements.
[0021]
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a light diffusing substrate, wherein a light diffusing layer is provided on the light shielding pattern of the lens sheet according to any one of the first to fifth aspects.
[0022]
According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a transmission screen comprising the light diffusing substrate according to the seventh aspect as one of the constituent elements.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a light diffusing substrate and a transmission screen according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view of a light diffusing substrate constituting a transmission screen according to the present invention. FIG. 3 is an explanatory diagram sequentially showing an example of a process of forming a light-shielding pattern on a lens sheet and a process of manufacturing a light-diffusing substrate.
Here, the light-shielding pattern refers to a combination of a resin layer, which is a photosensitive resin composition after curing, and a coloring material held in the resin layer by utilizing the adhesiveness of the non-photosensitive adhesive portion.
In addition, the photosensitive resin composition used in the present invention has a property that it has adhesiveness before exposure, and once exposed, once the part is cured, the adhesiveness of the photosensitive / cured part is lost. A photosensitive resin composition.
[0024]
For example, as a lens transparent substrate (12b in FIG. 2) for a lenticular lens or a microlens, a transparent substrate or film having a certain strength can be preferably used. Specifically, a substrate such as a polyacryl plate, a methacryl-styrene plate, a polyvinyl chloride plate, a polycarbonate plate, or a polyacetate film, a polyvinyl chloride film, a polyethylene film, a polypropylene film, a polycarbonate film, a polyethylene terephthalate film, etc. Films may be mentioned.
[0025]
The photosensitive resin composition forming the resin layer (30) includes a heat-adhesive binder (a) composed of at least an organic polymer, and a compound (b) having at least one radically polymerizable ethylenic double bond. ), A photopolymerization initiator (c) and a compound (d) having at least two or more thiol groups in one molecule.
[0026]
The binder (a) used in the photosensitive resin composition is composed of an organic polymer, which is blended in the resin layer, becomes a dispersion medium for various additives, and is also used as a tackifier. It is preferable that the compound is compatible with the compound (b) having at least one ethylenic double bond having radical polymerizability. Examples include polyvinyl chloride, poly (meth) acrylic acid, poly (meth) acrylate, polyvinyl ether, polyvinyl acetal, polyurethane resin, epoxy resin, polyamide, polyester, vinylidene chloride-acrylonitrile copolymer, vinylidene chloride- Examples include methacrylate copolymers, vinylidene chloride-vinyl acetate copolymers, cellulose derivatives, polyolefins, diallyl phthalate resins, and various synthetic rubbers.
[0027]
The compound (b) having at least one ethylenic double bond having radical polymerizability is, for example, a monomer or oligomer having a vinyl group or an allyl group, or a polymer having a vinyl group or an allyl group at a terminal or a side chain. . Examples include (meth) acrylic acid and its salts, (meth) acrylic esters, (meth) acrylamides, maleic anhydride, maleic esters, itaconic esters, styrenes, vinyl ethers, vinyl esters , N-vinyl heterocycles, allyl ethers, allyl esters, and derivatives thereof, and these compounds can be used alone or in combination of two or more.
[0028]
Examples of the photopolymerization initiator (c) include benzophenone, 4,4'-bis (dimethylamino) benzophenone, 4,4'-bis (diethylamino) benzophenone, 2-ethylanthraquinone, phenanthraquinone, benzyldimethylketal, and benzoin. Methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin phenyl ether, ethyl benzoin, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 2- (o- (Chlorophenyl) -4,5-diphenylimidazolyl dimer and other lophine dimers, N-arylglycines such as N-phenylglycine, organic azides such as 4,4'-diazidochalcone, 3,3 ', 4,4'-tetra (te And organic peroxides such as t- butylperoxy carboxyl) benzophenone. If necessary, a sensitizer or a chain transfer agent for an aromatic thiol compound such as a thioxanthone compound, 2-mercaptobenzoxazole, 2-mercaptobenzothiazole, or 2-mercaptobenzimidazole may be added.
[0029]
About the lens sheet according to the present invention, the compound (d) having at least two or more thiol groups in one molecule is added to the photosensitive resin composition used for forming the light-shielding pattern on the lens sheet, The sensitivity and resolution of the composition can be greatly improved. This is because a chain transfer reaction from a starting or growing radical to a mercapto group has occurred, and by having a plurality of mercapto groups in one molecule, the cross-linking reaction is further promoted, and further, the curing site The degree of polymerization of the produced polymer is more uniform. More preferably, dithiol and trithiol compounds represented by the following general formulas (1) to (4) can be selected, and these may be used alone or in combination of two or more.
[0030]
Embedded image

[0031]
(In the formula, R ₁ represents an alkyl group having 3 to 12 carbon atoms.)
[0032]
Embedded image

[0033]
(In the formula, R ₂ and R ₃ each independently represent an alkyl group having 3 to 12 carbon atoms.)
[0034]
Embedded image

[0035]
(In the formula, R ₄ represents a hydrogen atom or an ethyl group, and X represents a hydrogen atom or a methyl group.)
[0036]
Embedded image

[0037]
(In the formula, X represents a hydrogen atom or a methyl group.)
[0038]
In the present invention, as a diluent suitable for the preparation of the photosensitive resin composition, a common general-purpose solvent, for example, methyl ethyl ketone, toluene, ethyl acetate, methyl isobutyl ketone, methyl cellosolve, ethyl cellosolve, butyl cellosolve, butyl cellosolve acetate, butyl carbyl Toll, tetralin, dimethylformamide, normal methylpyrrolidone, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monomethyl ether acetate, and the like can be used.
[0039]
The mixing ratio of each component in the photosensitive resin composition used in the present invention is (b) 50 to 200 parts by weight, preferably 75 to 150 parts by weight, and (c) 0.1 to 100 parts by weight with respect to (a) 100 parts by weight. 10 parts by weight, preferably 0.5 to 5 parts by weight, (d) 0.01 to 10 parts by weight, preferably 0.1 to 5 parts by weight. Used.
[0040]
As long as the object of the present invention is not hindered, plasticizers, antioxidants, leveling agents such as silicone compounds, defoamers, adhesion improvers such as silane coupling agents, titanium oxide, talc, calcium carbonate, etc., if necessary. Various additives such as a filler, a diffusing agent such as urethane and acrylic fine particles, a repelling inhibitor, a stabilizer, a thermal polymerization inhibitor, a flame retardant, a coloring pigment, and a dye are appropriately added to the photosensitive resin composition. Can be used in combination.
[0041]
Next, an example of a method for manufacturing the lens sheet, the light diffusing substrate, and the transmission screen of the present invention will be described below. The lens sheet referred to in the present invention refers to a sheet having a lens element (lens array) on one or both surfaces and a light-shielding pattern provided on one of the surfaces via a resin layer. The present invention can be applied to any lens sheet having a lens element that can be used for a transmission type screen of a projection screen, such as a lenticular lens substrate or a microlens substrate, using the photosensitive resin composition of the present invention. A similar effect can be obtained by forming a light-shielding pattern.
As the lens transparent substrate (12b), a plate such as a polyacryl plate, a methacryl-styrene plate, a polyvinyl chloride plate, and a polycarbonate plate can be used.
[0042]
First, an image forming sheet (40) is pasted on a lens transparent substrate (12b) side of a lens substrate (12) (FIG. 2) having a lens array (12a) formed on a lens transparent substrate (12b) through a heat roll. (FIG. 3A).
In addition, these lens arrays such as a lenticular lens array and a micro lens array are formed by pouring, for example, a UV (ultraviolet) curable resin onto each transparent resin substrate, and curing and molding using a mold.
[0043]
As the photosensitive resin support (20) used for forming the image forming sheet (40), a photosensitive resin support (20) can be used as long as it can maintain the flatness and dimensions of the resin layer (30) stably when subjected to heat and pressure. Preferable examples include a polyacetate film, a polyvinyl chloride film, a polyethylene film, a polypropylene film, a polycarbonate film, a polyethylene terephthalate film, and the like. In particular, a biaxially stretched polyethylene terephthalate film which has high stability to heat and water and is excellent in workability during application of the photosensitive resin composition for forming the resin layer (30) and operability during exposure and transfer is provided. It is suitable.
[0044]
FIG. 3A shows an image forming sheet (40) in which a resin layer (30) is provided on a photosensitive resin support (20) using a photosensitive resin composition according to the present invention on a lens substrate (12). It is sectional drawing of the process of placing.
FIG. 3 (b) shows an ultraviolet irradiation step, in which parallel ultraviolet light is applied to the entire surface from the lens array (12a) side, and the resin layer (30) of the light condensing portion (31) condensed by the lens function. After curing, a pattern of the photosensitive cured layer (31a) and the pattern of the non-photosensitive adhesive layer (32a) which is still adhesive at the non-light-collecting portion (32) is formed on the lens substrate (12). Subsequently, as shown in FIG. 3C, the photosensitive resin support (20) is removed.
[0045]
Next, as shown in FIG. 3 (d), on the patterned non-photosensitive adhesive layer (32 a) remaining on the lens substrate (12), the color material-containing layer (60) is further added. ) Formed on a color material support (50) is pressed with a hot roll to form a color material-containing layer (60) on the patterned non-photosensitive adhesive layer (32a). Adhere.
[0046]
The adhesion condition at this time needs to be a temperature and a pressure at which the coloring material-containing layer (60) sufficiently adheres to the non-photosensitive adhesive layer (32a) and completely transfers from the coloring material support (50). . The coloring material of the coloring material-containing layer (60) may be a conventionally used dye or pigment, or may be a mixture thereof. In addition to these, for example, metal powder, fluorescent pigments, fillers such as titanium oxide, talc, calcium carbonate, rosin acid esters, thickeners such as terpene resins, urethane, diffusing agents such as acrylic fine particles, antioxidants, A leveling agent, a plasticizer, an antifoaming agent, an anti-cissing agent, a stabilizer, various polymers and the like may be blended.
[0047]
The color material support (50) maintains the flatness and dimensions of the color material-containing layer (60) when subjected to heat and pressure, similarly to the photosensitive resin support (20) used for forming the image forming sheet (40). Anything that can be supported.
[0048]
Next, as shown in FIG. 3 (e), the color material-containing layer portion that is not adhered to the non-photosensitive adhesive layer (32a) is removed together with the color material support (50), and the non-photosensitive adhesive layer (32a) is removed. By forming a light-shielding pattern on which a color material-containing layer (60) having the same shape is formed, the lens sheet (14) of the present invention is completed.
[0049]
Finally, as shown in FIG. 3 (f), a light-diffusing substrate (10) is formed by placing a light-diffusing plate (13) serving as a light-diffusing layer on the surface on which the light-shielding pattern is formed.
[0050]
As the diffusion plate (13), a transparent plate such as a polyacryl plate, a methacryl-styrene plate, a polyvinyl chloride plate or a polycarbonate plate is subjected to a chemical treatment such as a chemical solution or a physical treatment such as polishing. It is possible to use one that has been applied or one obtained by mixing a diffusing agent into the above-mentioned resin plate.
[0051]
As described above, in the light diffusing substrate and the transmissive screen according to the present invention, at least one or more thermoadhesive binder (a) composed of an organic polymer and at least one ethylenic double bond having radical polymerizability are provided. A resin layer comprising a photosensitive resin composition containing a compound (b) having a photopolymerization initiator (c) and a compound (d) having at least two or more thiol groups in one molecule. Therefore, high sensitivity and high resolution desired for the photosensitive resin composition can be achieved, and as a result, the throughput at the time of mass production can be improved and the light-shielding pattern can be dense and precise.
[0052]
【Example】
Next, the present invention will be described specifically with reference to examples.
[0053]
The following components were mixed, and the photosensitive resin compositions of Examples and Comparative Examples were prepared by combining the photopolymerization initiator (c) and the thiol compound (d) shown in Table 1.
<Example of composition of photosensitive resin composition>
(A) polymethyl methacrylate 60 parts by weight (b) trimethylolpropane trimethacrylate 40 parts by weight (c) photopolymerization initiator (d) thiol compound methyl ethyl ketone 120 parts by weight toluene 80 parts by weight.
[0054]
[Table 1]

[0055]
Embedded image

[0056]
Embedded image

[0057]
This photosensitive resin composition was applied on a polyethylene terephthalate film and dried with a dryer at 80 ° C. for 10 minutes to obtain a photosensitive layer having a thickness of 20 μm. A polyethylene terephthalate film having a release treatment on one side as a cover film was adhered to the photosensitive layer so that the release treatment surface overlaps the photosensitive layer surface.
[0058]
Further, a black ink sheet comprising the following components was prepared.
<Example of black ink composition>
Polymethyl methacrylate 10 parts by weight Carbon black 5 parts by weight Methyl ethyl ketone 35 parts by weight Toluene 25 parts by weight
This black ink composition was applied on a polypropylene film and dried for 10 minutes in a dryer at 80 ° C. to obtain a black ink sheet having a thickness of about 1 μm.
[0060]
Next, the photosensitive layer was exposed through a negative mask using an ultra-high pressure mercury lamp. After the exposure, the cover film was peeled off, the photosensitive layer and the black ink sheet were bonded together at 80 ° C. for 1 m / min through a laminator set at a pressure of 4 kg, and the black ink sheet was peeled off at 25 ° C. at a rate of 1 m / min. A black pattern was formed.
[0061]
Thus, a black pattern was formed, and the performance of the photosensitive resin composition was evaluated from the shape by the following method.
[0062]
<1> As a sensitivity negative mask, Kodak Photographic Step Table No. Using 2 (hereinafter simply referred to as gray scale), the number of steps until a black pattern positive image was obtained was taken as sensitivity. Table 2 shows the results.
[0063]
[Table 2]

[0064]
<2> Using the UGRA plate control wedge 1982 (PCW82) as the resolution negative mask, the positive and negative fine line patterns of the circular badge were obtained in the above-mentioned experimental results at the exposure amount necessary to obtain a gray scale five-stage positive image. The line width remaining at the same time was taken as the resolution. Table 3 shows the results.
[0065]
[Table 3]

[0066]
Next, a method for forming a light-shielding pattern will be specifically described with reference to the drawings. A polyethylene terephthalate film is applied as a photosensitive resin support (20), and the photosensitive resin composition is applied thereon with a wire bar coater so as to have a thickness of 20 μm after drying. To form a resin layer (30), and a polypropylene film as a protective cover was laminated thereon through a laminator to produce an image forming sheet (40).
[0067]
Next, the protective cover was peeled off, and the image forming sheet (40) was set at 50 ° C., 1 m / min, and 2 kg pressure on the other flat surface of the polycarbonate having the lens array (12a) formed on one surface. Laminated through the laminator.
[0068]
Subsequently, the entire surface of the photosensitive resin support (20) is irradiated with parallel ultraviolet light from the lens array (12a) side at 25 ° C. at a speed of 1 m / min. A pattern of the photosensitive adhesive layer (32a) was formed on the lens substrate (12).
[0069]
The black ink adjusted as described above is applied on a polypropylene film with a wire bar coater so that the film thickness after drying is 1 μm, and dried with a hot air drier at 80 ° C. for 10 minutes to form a black color material-containing layer. (60) was formed, and a black color material support sheet (70) was produced. The color material support sheet is bonded to the lens substrate (12) prepared as described above through a laminator set at 80 ° C. for 1 m / min and 4 kg pressure, and the color material support (50) is applied at 25 ° C. for 1 m / min. The sheet was peeled off at a speed of 1 minute to form a lens sheet (14) having a light-shielding pattern formed by a black color material-containing layer (60).
[0070]
Table 4 below shows the exposure amount required for forming each light-shielding pattern and the result of evaluating the shape of the formed light-shielding pattern with an optical microscope.
[0071]
[Table 4]

[0072]
Further, a methacryl-styrene resin plate having a thickness of 1.5 mm to which a diffusing agent was added as a diffusing plate (13) was adhered to the upper surface thereof with an adhesive to produce a light diffusing substrate (10).
[0073]
From Tables 2 and 3, the photosensitive resin composition according to the example of the present invention had higher sensitivity and higher resolution than the conventional photosensitive resin composition in the comparative example. From Table 4 above, it is possible to form a light-shielding pattern with a small amount of exposure, and since no missing or connected portion of the obtained light-shielding pattern was observed, improvement in throughput during mass production can be achieved. Not only that, the yield can be improved.
[0074]
【The invention's effect】
As described above, in the lens sheet according to the present invention and the light-diffusing substrate or transmissive screen comprising the same, at least the heat-adhesive binder (a) composed of an organic polymer and the ethylenic double A resin layer comprising a photosensitive resin composition containing a compound (b) having at least one bond, a photopolymerization initiator (c), and a compound (d) having at least two or more thiol groups in one molecule is used. It is characterized by the fact that it is possible to achieve high sensitivity and high resolution which have been conventionally desired for a photosensitive resin composition, and as a result, it is possible to improve the throughput during mass production and to make the shading pattern dense and precise. Thus, it is possible to provide a high-quality lens sheet, and thus a light diffusing substrate and a transmission screen.
[0075]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a light diffusing substrate and a transmission screen according to the present invention.
FIG. 2 is a detailed cross-sectional view of a lens sheet of the present invention and a light diffusing substrate including the lens sheet.
FIG. 3 is an explanatory view showing an example of manufacturing a lens sheet and a light diffusing substrate according to the present invention in the order of steps.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transmissive screen 10 Light diffusing substrate 11 Fresnel lens substrate 11a Fresnel lens array 11b Fresnel lens transparent substrate 12 Lens substrate 12a Lens array 12b Lens transparent substrate 13 Diffusing plate 14 Lens sheet 20 Photosensitive resin support 30 Resin layer 31 Light condensing Section 31a Photo-curable layer 32 Non-light-collecting section 32a Non-photosensitive adhesive layer 40 Image forming sheet 50 Color material support 60 Color material containing layer 70 Color material support sheet

Claims

At least, in a lens sheet provided with a light-shielding pattern on a lens substrate having a lens array, the light-shielding pattern is formed using a resin layer made of a photosensitive resin composition, and the photosensitive resin composition is at least A heat-adhesive binder (a) composed of an organic polymer, a compound (b) having at least one ethylenic double bond having radical polymerizability, a photopolymerization initiator (c) and at least two A lens sheet comprising a compound (d) having two or more thiol groups.

The compound (d) having at least two or more thiol groups in one molecule is represented by the general formula (1)

(In the formula, R ₁ represents an alkyl group having 3 to 12 carbon atoms.)
The lens sheet according to claim 1, further comprising a dithiol compound represented by the following formula:

The compound (d) according to claim 1 having at least two or more thiol groups in one molecule is represented by the general formula (2):

(In the formula, R ₂ and R ₃ each independently represent an alkyl group having 3 to 12 carbon atoms.)
The lens sheet according to claim 1, further comprising a dithiol compound represented by the following formula:

The compound (d) according to claim 1 having at least two or more thiol groups in one molecule is represented by the general formula (3):

(In the formula, R ₄ represents a hydrogen atom or an ethyl group, and X represents a hydrogen atom or a methyl group.)
The lens sheet according to any one of claims 1 to 3, further comprising a trithiol compound represented by the following formula:

The compound (d) according to claim 1 having at least two or more thiol groups in one molecule is represented by the general formula (4):

(In the formula, X represents a hydrogen atom or a methyl group.)
The lens sheet according to claim 1, further comprising a hexathiol compound represented by the following formula:

A transmission screen comprising the lens sheet according to claim 1 as one of the constituent elements.

A light-diffusing substrate, comprising a light-diffusing layer provided on the light-shielding pattern of the lens sheet according to claim 1.

A transmissive screen comprising the light diffusing substrate according to claim 7 as one of the constituent elements.