JP2004084526A - Internal combustion engine - Google Patents

Internal combustion engine Download PDF

Info

Publication number
JP2004084526A
JP2004084526A JP2002245245A JP2002245245A JP2004084526A JP 2004084526 A JP2004084526 A JP 2004084526A JP 2002245245 A JP2002245245 A JP 2002245245A JP 2002245245 A JP2002245245 A JP 2002245245A JP 2004084526 A JP2004084526 A JP 2004084526A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cooling
internal combustion
combustion engine
temperature control
cooling water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002245245A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tetsushi Suzuki
鈴木 徹志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2002245245A priority Critical patent/JP2004084526A/en
Publication of JP2004084526A publication Critical patent/JP2004084526A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an internal combustion engine capable of restraining knocking in transition from high temperature control to low temperature control, and avoiding delay of response in short-time return from the low temperature control to the high temperature control. <P>SOLUTION: This engine comprises a cooling water temperature control means for maintaining the cooling water temperature high when the internal combustion engine is under a low load condition and maintaining the cooling water temperature low under a high load condition; a first cooling means for cooling the internal combustion engine by controlling the cooling water volume; and a second cooling means as an auxiliary cooling means for cooling the internal combustion engine not by controlling the cooling water volume. When a low temperature transition is instructed to transit the high temperature control for maintaining the cooling water temperature of the internal combustion engine high to the low temperature control for maintaining the cooling water temperature low, only the second cooling means is actuated. At the low temperature control transition time, the internal combustion engine is cooled only by the auxiliary cooling means, so as to prevent overcooling due to cooling responsiveness when returning to the high temperature control in a short time. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は内燃機関に関し、特に高水温制御されるものに関する。
【0002】
【従来の技術】
内燃機関は、通常、温間時における冷却のために所定の温度範囲にある冷却水をシリンダヘッド、シリンダブロック等の周囲に循環させ、特に冷却水の温度が所定温度以上になったときは、冷却水をラジエターを通過させて放熱して冷却するようにしている。
【0003】
ところで、高水温制御エンジンと称されるものが公知であり、これはエンジンの出口水温を、通常のエンジンよりも高温の105℃程度になるように制御するものである。このようにすれば、オイル粘土低減によるフリクションが減少し、また熱損失低減により燃費が向上する等の利点を備えている。
【0004】
しかし、内燃機関を搭載した車輌の実際の走行では、高負荷状態への移行があり、上記のような高水温制御からの急加速、登坂走行へ移行した際に、冷却水の流量制御バルブを開き、ラジエターから低温の冷却水を流すことで内燃機関の冷却をする構造では、どうしてもその冷却に遅れが生じる。
【0005】
そのため、高水温制御エンジンでは、運転状態が高負荷状態となって高温制御から低温制御へ移行する際にノッキングが発生することが多く、これを如何にして解決するかが、このエンジンを有効に活用する上での課題の一つである。
【0006】
特開平10−288138号公報では、このような場合のノッキング防止装置が開示されており、この装置では点火遅角を実施して冷却水量を増量し、かつ冷却ファンを制御することでノッキングを防止している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した冷却水量の増減等による冷却では、冷却応答性が悪い結果、低温制御から高温制御への復帰が短時間で行われる場合、この復帰時に冷却水の水温が低下していると、すぐには高温制御に戻ることができなくなる。実際の走行では、ごく短時間のみ加速する等の状況が多く存在し、すぐに本来の高温制御に復帰させたい場合が多々ある。
【0008】
本発明は上記の問題を解決するためにされたものであり、高温制御から低温制御へ移行する際のノッキングの抑制とともに、低温制御から高温制御への復帰が短時間でされたときの応答遅れを回避できる内燃機関を提供することを技術的課題とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、本発明は低温制御移行指令があったときは、最初に冷却水量の制御によらずに内燃機関を冷却する補助冷却手段を作動させ、短時間で高温制御への復帰指令があった場合の応答遅れを回避するものである。
【0010】
そこで、本発明は以下のような構成としている。すなわち、内燃機関が低負荷時にあるときは冷却水温を高く維持し、かつ内燃機関が高負荷時にあるときは冷却水温を低く維持する冷却水温制御手段と、冷却水量の制御により内燃機関を冷却する第一冷却手段と、冷却水量の制御によらずに内燃機関を冷却する補助冷却手段である第二冷却手段と、を備え、
前記冷却水温制御手段により、内燃機関の冷却水温を高く維持する高温制御から、内燃機関の冷却水温を低く維持する低温制御へ移行させる低温制御移行指令があったときは、前記第二冷却手段のみを作動させることを特徴とする。
【0011】
低温制御移行時には、補助冷却手段のみで内燃機関の冷却を実行しているため、短時間で高温制御に復帰する場合にも冷却応答性に起因する過剰冷却を防ぐことができる。
【0012】
また、前記低温制御移行指令が第一の所定時間以上にわたり続いたときは、前記第二冷却手段に加えて前記第一冷却手段を作動させることが好ましい。所定時間以上、低温制御が連続する場合には、冷却水量を制御することにより安定した低温制御が実現できる。
【0013】
前記低温制御移行指令が第一の所定時間よりも長い第二の所定時間以上にわたり続いたときは、前記第二冷却手段の作動を停止することができる。本来の冷却水量の制御による低温制御が実施されれば、補助冷却手段はとりあえず停止して、エネルギーの消費を抑えることが好ましい。
【0014】
前記低温制御移行指令が第二の所定時間よりも長い第三の所定時間以上にわたり続いたときは、前記第二冷却手段を再作動させることができる。
【0015】
その後、長時間にわたる低温制御が連続するときは、再び補助冷却手段を作動させて、運転状況に合致した効率的な冷却をすることができる。
【0016】
前記第二冷却手段は、気筒内のピストンにオイルを噴射するオイルジェットとすることができる。ピストン冷却用のオイルジェットによれば、直接ピストンに冷却用のオイルを噴射して冷却するので、燃焼室の冷却応答性が向上し、効果的にノッキングを防止することができる。
【0017】
この場合、オイルの噴射は、電動オイルジェットにより行うことが好ましい。電動ポンプによりオイルジェットが作動するようにすれば、低回転域での圧力不足による冷却性能低下がなく有利である。
【0018】
前記低温制御移行指令は、スロットル開度、機関回転数、冷却水温のうち少なくとも一つに基づいて発することができる。
【0019】
本発明によれば、低温制御から高温制御への復帰が短時間で行われる場合であっても、復帰時には未だ冷却水の水温が低下していないので、すぐに高温制御に戻ることができる。また、高温制御から低温制御へ移行した際には、補助冷却手段による冷却、特に直接にピストンを冷却するオイルジェットを用いる場合には、このような冷却によってノッキングの発生が有効に抑制される。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の内燃機関の具体的な実施態様を図面に基づいて説明する。
【0021】
図1は、本実施の形態に係る内燃機関とその吸排気系の概略構成を示す図である。図1に示す内燃機関1は、4つの気筒2を有する4サイクル・ガソリン機関であり、それぞれシリンダヘッド1a及びシリンダブロック1bには、冷却水路が形成されている。
【0022】
図3は、燃焼室の周囲の構造を示す断面図であり、シリンダヘッド1aには、燃料噴射弁13、吸気弁27a、排気弁27b等を冷却するために冷却水を流通させる冷却水路10が形成されている。他方、シリンダブロック1bには、各気筒のシリンダライナ12の側面を流通するように冷却水路11が設けられている。
【0023】
この内燃機関1の冷却系は、内燃機関1の入口側に設けた第一電子流量制御バルブ2、メカウォーターポンプ3、内燃機関1のシリンダブロック1bの出口側に設けた第二電子流量制御バルブ4、冷却水の循環路の途中に設けたラジエター5、このラジエター5をバイパスした循環路6を形成するバイパスパイプ9、等を備えている。
【0024】
また、この内燃機関1は、蓄熱タンク7及び電動ウォーターポンプ8が設けられた循環路が形成され、内燃機関1の始動時のプレヒートや停止時の蓄熱が可能な構成となっている。
【0025】
前記ラジエータ5は冷却水が流れる水路を有し、その水路を形成する管の外部に図示しないフィンを備えている。熱せられた冷却水はラジエータ5の内部を通過する際に、必要に応じて図示しないクーリングファンによって冷却される。
【0026】
このような冷却系を備えた内燃機関1では、低負荷状態における高温制御時には、冷却水は、図1において矢印で示すような経路で循環する。
【0027】
すなわち、内燃機関1からの機関廃熱等により熱せられた冷却水は、メカポンプ3の作動により、内燃機関1を通過してバイパスパイプ9を通り、再び内燃機関1の内部の冷却水路10,11に送られる。このとき、冷却水の流量は、第一電子流量制御バルブ2、及び第二電子流量制御バルブ4の開閉度を制御することで調整され、冷却水温をほぼ105℃程度に維持している。この状態では、第二電子流量制御バルブ4の開度を小さくし、冷却水の多くが内燃機関1のシリンダヘッド1a側の冷却水路10を流れるように調整されている。
【0028】
一方、内燃機関1の高負荷時で低温制御が実行される場合には、図2に示すように冷却水の循環路が形成される。ここでは、第一電子流量制御バルブ2、及び第二電子流量制御バルブ4の開度がほぼ最大となり、内燃機関1からの冷却水は、シリンダヘッド1a及びシリンダブロック1bを通過して排出され、ラジエタ5を経由して冷却され、再び内燃機関1の冷却水路10,11に送られる。このとき、冷却水の流量が増大し、冷却水は、ラジエタ5及び図示しないクーリングファンによって、必要に応じて冷却されるので、水温が低下して、内燃機関1の各部が積極的に冷却される。
【0029】
一方、潤滑系では、オイルパンに貯留されたオイルは、図示しない電動オイルポンプで吸い上げられ、オイルフィルタを経て内燃機関1の各部に送られ、動弁系の部品の作動を円滑にし、シリンダヘッド1aを冷却する作用も果たすが、その一部は電動オイルポンプ38により加圧され、後述するようにノズル68からオイルジェットとして噴射される。
【0030】
ところで、この内燃機関1の各部位には、各種センサが取り付けられており、これらは機関の運転状態に関する信号を出力する。先ず、アクセル開度センサ41は、図示しないアクセルペダルに接続され、アクセルペダルの踏み込み量に応じて検出信号を出力する。
【0031】
また、クランク角センサ43は、内燃機関1のクランクシャフトが一定角度回転する毎に検出信号(パルス)を出力し、この検出信号の時間的な間隔に基づいて機関回転数を演算することができる。
【0032】
さらに、内燃機関1のシリンダヘッド1aの出口に接続された冷却水路10には、温度センサ42が設けられ、冷却水の温度が計測される。
【0033】
次に、この内燃機関1に設けられた第二冷却手段としての補助冷却装置について説明する。ここでは補助冷却装置として、気筒内のピストン23にオイルを噴射するノズル37及び電動オイルポンプ38を備えた電動オイルジェットを設けている。
【0034】
図3に示すように、燃焼室20は、シリンダブロック1b内において形成された筒状のシリンダライナ22が嵌入され、この上方にシリンダヘッド1aを接合すると共に、下方よりシリンダライナ22内にピストン23を挿入することで形成されている。
【0035】
シリンダヘッド1aには、燃焼室20に大気を吸入させる吸気ポート27と燃焼室20で燃料を燃焼させた後に排気する排気ポート31が設けられ、これら吸気ポート27及び排気ポート31は、それぞれ吸気弁32と排気弁33によって開閉され、燃焼室20での吸排気を行う。
【0036】
燃焼室20の下方には、ピストン23がシリンダライナ22内に嵌入されている。ピストン23は、ピンボス28に設けられたピストンピン34を介してコンロッド35とピン接合され、このコンロッド35はクランクシャフト36に接合されている。
【0037】
ピストン23の内部には、冷却液となるオイルを流通させる冷却空洞26、この冷却空洞26にオイルを注入する注入孔29a、及び冷却空洞26から冷却に用いたオイルを排出する排出孔29bがそれぞれ形成されている。
【0038】
この冷却通路26は、ピストン23の頭頂部内に設けられた環状通路であり、この冷却空洞26は、ピンボス28が設けられた位置においてその通路の一部が開放され、ピンボス28の一部が冷却空洞26に臨んでいる。また、前記注入孔29aは、頭頂部の下面に形成されて冷却空洞26に連通しており、この冷却26に連通する排出孔29bはその反対側の頭頂部の下面に形成されている。
【0039】
また、燃焼室20の下方には、ピストン23の前記注入孔29aに向けて冷却液であるオイルを噴射するノズル37が設けられ、噴射されるオイルは、電動オイルポンプ38で加圧される。したがって、ECU40からの指令で電動オイルポンプ38が始動すれば、内燃機関1が低回転域にあるときでも、所定のオイルジェットを作動させることができる。
【0040】
このような電動オイルジェットによるピストン等の冷却は、ノズル37のオイルを噴射してピストンのピンボス面にこれを吹きつける。ピストン23はシリンダ内で往復動するので、注入孔29aが、ノズル37から噴射されるオイルの通過点に位置する間のみオイルが冷却空洞26内に注入される。
【0041】
ノズル37から噴射されたオイルは、図3に示すように、注入孔29aから冷却空洞26内に流入し、この冷却空洞26にオイルを流通させることで、オイルとピストン23の間の熱交換が行われる。また、ピストンピン34が貫通しているピンボス28の周辺の冷却も可能になる。冷却空洞26内を流れたオイルは、排出孔29bから外部に排出される。
【0042】
以上述べたように構成された内燃機関1には、この内燃機関1を制御するための電子制御ユニット(ECU:Electronic Control Unit)40が併設されている。このECU40は、内燃機関1の運転条件や運転者の要求に応じて内燃機関1の運転状態を制御するユニットである。
【0043】
ECU40には、内燃機関1の各部に設けた各種センサ、図中のクランクポジションセンサ41、水温センサ42、アクセル開度センサ43、その他のセンサが電気配線を介して接続され、上記した各種センサの出力信号が入力されるようになっている。
【0044】
ECU40は、中央演算処理装置(CPU)、読み出し専用メモリ(ROM)、ランダムアクセスメモリ(RAM)及び運転停止後も記憶した情報が消去されないバックアップRAM、タイマカウンタ等と、A/D変換器を含む入力ポートと、出力ポートとが、双方向性バスにより接続されて構成される論理演算回路を備える。
【0045】
ECU40は、各種センサの検出信号を入力ポートを介して入力し、これらの信号に基づいてCPUにおいて、ROMに記憶されているプログラムから、内燃機関1の燃料噴射等についての基本制御を行う他、内燃機関1の運転状態に応じた各種制御を実行する。
【0046】
上述した内燃機関1を冷却するとともにオイルを冷却する冷却系、及びノズル37を通じて各気筒に冷却液となるオイルを供給する潤滑系を制御するECU40は、冷却水温制御手段の一部を構成するものである。
【0047】
前記の冷却水温制御は、当該制御に関する指令信号を出力するECU40を含め、前記の冷却系の各種部材の作動を通じて実施される。
【0048】
次に、本発明の内燃機関における冷却水温制御について説明する。
(実施の形態1)
内燃機関1は、低負荷時にあるときは冷却水温が105℃程度に維持されるが、加速や登坂時等の高負荷時では、冷却水温を低く制御することでノッキングを抑制する。
【0049】
具体的には、第一電子流量制御弁2と第二電子流量制御弁4の開度の調整、またこれらのは開閉により、内燃機関1を循環する冷却水量の流量が制御される。このような冷却手段の他に、冷却水の流量を増量することなく内燃機関を冷却できる補助冷却手段が、ピストン23をオイルにより冷却する。
【0050】
このような内燃機関1で、CPUは、スロットル開度(θ)、機関回転数(N)、及び内燃機関1の出口水温(Tw)を読み出し、ノッキングを抑制するために低温制御に移行するか状況か否かを判断する。
【0051】
高温制御から低温制御に移行するか否かは、本実施の形態では、スロットル開度(θ)、機関回転数(N)、及び内燃機関1の出口水温(Tw)に基づいて判断される。具体的には、図4に示すような作動判定マップによって内燃機関の運転状態がノッキング発生領域にあると判定されたときは、低温制御に移行する。このようなマップを予めECU40のROMに記憶させておき、前記制御パラメータに基づく運転状態によって指令を発することで、オイルジェットの電動ポンプ38を作動させ、または冷却水の第一流量制御バルブ2及び第二流量制御バルブ4をコントロールして低温制御を実行する。
【0052】
ここでは最初に、補助冷却手段であるオイルジェットを実行する電動オイルポンプ38を作動させる条件が成立しているか否かを判断する。電動オイルポンプ38を作動すべきときは、これを作動させ、オイルジェットによるピストン23の冷却のみを行う。
【0053】
このような電動オイルポンプ38の作動指令が所定の時間以上継続する場合は、メインの冷却手段を作動させるため、第一電子流量制御弁2及び第二電子流量制御弁4を開き、内燃機関1を循環する冷却水量の流量を増大させて、内燃機関1を冷却する。
【0054】
次に、本実施の形態についてのフローチャートを図に示し、以下、このフローチャートにしたがって内燃機関の冷却制御を説明する。
【0055】
このフローチャートを実行するルーチンは、予めROMに記憶されており、内燃機関1が作動している間は、CPUによって所定時間毎(例えば、クランクポジションセンサ43がパルス信号を出力する度)に繰り返し実行されるルーチンである。
【0056】
最初に、S101では、CPUは、スロットル開度(θ)、機関回転数(N)、及び内燃機関1の出口水温(Tw)を、アクセル開度センサ41、水温センサ42、クランク角センサ43の各センサからの信号に基づいて読み出し、図4に示すマップにしたがって、オイルジェットを実行する電動オイルポンプ(EPO)38を作動させる条件が成立しているか否かを判断する。具体的な条件としては、スロットル開度(θ)が、所定の開度(θ1)より大きいか否か、機関回転数(N)が所定の機関回転数(N1)より大きいか否か、そして内燃機関1の出口水温(Tw)が所定の温度より高いか否か、を判断する。
【0057】
前記S101において、電動オイルポンプ(EPO)38を作動させる条件が不成立であると判定された場合は、S105に進み、CPUは、電動オイルポンプ(EPO)38、及第一電子流量制御弁2及び第二電子流量制御弁4を開くことなくS101に戻り、次回の判断をする。
【0058】
一方、S101において電動オイルポンプ(EOP)38を作動させる条件が成立していると判定した場合は、CPUはS102へ進み、これを作動させる。
【0059】
次に、S103に進み、電動オイルポンプ(EOP)38の作動指令継続時間(t)が、第一の所定時間(t1)以上であるか否かを判断する。前記作動指令継続時間(t)が、第一の所定時間(t1)以上であるときは、S104に進み、第一電子流量制御弁2及び第二電子流量制御弁4を開き、冷却水の流量の増大を行い、S101に戻り、次回の判断をする。
【0060】
反対に、前記作動指令継続時間(t)が第一の所定時間(t1)以上でなければ、第一電子流量制御弁2及び第二電子流量制御弁4を開くことなくS101に戻り、次回の判断をする。
【0061】
この実施の形態では、内燃機関1が高負荷状態に移行したときは、先ず、直接にピストン23を冷却することでノッキングの発生を抑制する。このようにピストン23を冷却することは、燃焼室の温度を下げてノッキングを抑制するために効果的である。また、高負荷状態が長く続かずに高温制御に復帰する場合は、冷却水の温度がほとんど低下していないので、応答遅れを生じることなく高温制御に戻ることができる。
【0062】
反対に、高負荷状態が所定時間以上、継続するときは、安定した冷却が可能なように冷却水の増量をして水温を低下させる。よって、現実の運転状況に即した対応が可能である。
(実施の形態2)
この実施の形態では、前記の実施の形態1と異なる部分のみを説明する。上記の実施の形態1では、先ず、直接にピストン23を冷却することでノッキングの発生を抑制し、低温制御すべき状態が所定時間(t1)以上、継続するときは冷却水の増量をして水温を低下させる。このような制御を実行することは本実施の形態でも全く同一であるが、その後、低温制御すべき状態が、所定時間(t1)よりも長い第二の所定時間(t2)以上、継続するときは、ピストン23の冷却を停止する。これは本来の安定した冷却水の温度低下による冷却が継続する状態を優先して、補助的な冷却手段の運転を停止することが、エネルギー消費や全体的な冷却効果からみて好ましいからである。
【0063】
さらに、低温制御すべき状態が、第二の所定時間(t2)よりも長い所定時間(t3)以上、継続するときは高負荷の程度が強く、より一層の内燃機関1の冷却が必要である状態であると判断し、一旦停止したピストン23の冷却を再開する。このようにしてノッキングの発生を効果的に抑制する。
【0064】
次に、図6に示すフローチャートにしたがって説明するが、実施の形態1と重複する制御を示すS201からS205までの説明は省略する。
【0065】
S204で、第一電子流量制御弁2及び第二電子流量制御弁4を開いた後、S206では、電動オイルポンプ(EOP)38の作動指令継続時間(t)、言い換えれば低温制御の継続時間が、第一の所定時間(t1)よりも長い第二の所定時間(t2)以上であるか否かを判断する。肯定的な判断がされるときは、S207に進み、電動オイルポンプ(EPO)38をストップさせてオイルジェットによる冷却を取りやめる。否定的であるときは、S201に戻り、次回の判断をする。
【0066】
次に、S208に進み、低温制御の継続時間が、第二の所定時間(t2)よりも長い第三の所定時間(t3)以上継続しているか否かを判断する。肯定的な判断がされるときは、S209に進み、電動オイルポンプ(EPO)38を再始動させて冷却水の増量に加えて、オイルジェットによる冷却を併せて実施する。他方、否定的であるときは、S201に戻り、次回の判断をする。
【0067】
以上述べたようにCPUが冷却水温制御ルーチンを実行することにより、本発明に係る高水温制御の内燃機関1のノッキングの抑制が効率的に実現される。
(その他の実施の形態)
ピストンを冷却するオイルジェットは、種々の構造のものを使用できる。例えば、オイルの噴射ノズルを複数設けたもの、ピストンにオイルが流れる冷却空洞を設けないもの等の他、電動オイルポンプを使用しないものであってもよい。しかし、オイルの噴射の停止及び始動が制御できるものであることが必要である。
【0068】
また、前記の実施の形態では、冷却水の流量制御のために、第1電子流量制御弁2及び第2電子流量制御弁4を用いているが、これに限られることなく、従来から使用されているサーモスタットによって循環する冷却水の流量を制御するようにしてもよい。この場合は、高水温(105℃程度)に対応するものを使用する。さらに、電子式のサーモスタットを使用することもできる。
【0069】
【発明の効果】
本発明に係る内燃機関によれば、低温制御から高温制御への復帰が短時間で行われる場合でも、復帰時には冷却水の水温がほとんど低下していないので、すぐに高温制御に戻ることができる。
【0070】
また、高温制御から低温制御へ移行した際には、補助冷却手段による冷却、特に直接にピストンを冷却するオイルジェットを用いる場合には、このような冷却によって有効にノッキングの発生が抑制されるから、高水温制御の内燃機関の利点を充分に生かすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る内燃機関の冷却系の概略構成図である。
【図2】本発明の実施の形態に係る内燃機関の冷却系の概略構成及び高負荷時の冷却水の流れを示す図である。
【図3】燃焼室周辺の構成及びオイルジェットの構造を示す図である。
【図4】オイルジェットの作動判定マップを示す図である。
【図5】本発明の実施の形態1における冷却水温制御の実行フローを示すフローチャート図である。
【図6】本発明の実施の形態2における冷却水温制御の実行フローを示すフローチャート図である。
【符号の説明】
1・・・・内燃機関
2・・・・第一電子流量制御弁
4・・・・第二電子流量制御弁
5・・・・ラジエタ
10、11・・冷却水路
20・・・燃焼室
23・・・ピストン
26・・・冷却空洞
28・・・ピンボス
32・・・排気弁
33・・・吸気弁
35・・・コンロッド
36・・・クランクシャフト
37・・・ノズル
38・・・電動オイルポンプ
41・・・アクセル開度センサ
42・・・クランク角センサ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an internal combustion engine, and more particularly to an engine in which high water temperature is controlled.
[0002]
[Prior art]
The internal combustion engine normally circulates cooling water in a predetermined temperature range around the cylinder head, cylinder block, etc. for cooling during warming, especially when the temperature of the cooling water is higher than the predetermined temperature. Cooling water is passed through a radiator to release heat and cool.
[0003]
By the way, what is called a high water temperature control engine is known, which controls the outlet water temperature of the engine to be about 105 ° C., which is higher than that of a normal engine. In this way, there are advantages such as reduction of friction due to reduction of oil clay and improvement of fuel efficiency by reduction of heat loss.
[0004]
However, in the actual running of a vehicle equipped with an internal combustion engine, there is a transition to a high load state, and when shifting to the rapid acceleration from the high water temperature control as described above, the climbing traveling, the cooling water flow control valve is set. In a structure in which the internal combustion engine is cooled by opening the radiator and flowing low-temperature cooling water from the radiator, the cooling is inevitably delayed.
[0005]
Therefore, in a high water temperature control engine, knocking often occurs when the operation state shifts from high temperature control to low temperature control when the operating state becomes a high load state, and how to solve this is to effectively use this engine. This is one of the issues in utilizing.
[0006]
Japanese Patent Laying-Open No. 10-288138 discloses a knocking prevention device in such a case. In this device, ignition retard is performed to increase the amount of cooling water, and knocking is prevented by controlling a cooling fan. are doing.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the cooling by increasing or decreasing the amount of cooling water described above, as a result of poor cooling responsiveness, when the return from the low-temperature control to the high-temperature control is performed in a short time, if the temperature of the cooling water decreases at the time of this return, Soon it will not be possible to return to high temperature control. In actual running, there are many situations such as acceleration for a very short time, and there are many cases where it is desired to immediately return to the original high-temperature control.
[0008]
The present invention has been made in order to solve the above-described problem. In addition to suppressing knocking when shifting from high-temperature control to low-temperature control, a response delay when returning from low-temperature control to high-temperature control is performed in a short time. It is a technical object to provide an internal combustion engine that can avoid the above problem.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, when a low-temperature control shift command is issued, first, an auxiliary cooling means for cooling the internal combustion engine is operated without depending on the control of the amount of cooling water, and the high-temperature control is started in a short time. This is to avoid a response delay when a return command is issued.
[0010]
Therefore, the present invention has the following configuration. That is, when the internal combustion engine is at a low load, the cooling water temperature is maintained high, and when the internal combustion engine is at a high load, the cooling water temperature control means that maintains the cooling water temperature low, and the internal combustion engine is cooled by controlling the amount of the cooling water. The first cooling means, comprising a second cooling means which is an auxiliary cooling means for cooling the internal combustion engine without controlling the amount of cooling water,
By the cooling water temperature control means, when there is a low temperature control transition command to transition from high temperature control to maintain the cooling water temperature of the internal combustion engine high to low temperature control to maintain the cooling water temperature of the internal combustion engine low, only the second cooling means Is operated.
[0011]
At the time of transition to low-temperature control, cooling of the internal combustion engine is performed only by the auxiliary cooling means. Therefore, even when returning to high-temperature control in a short time, excessive cooling due to cooling responsiveness can be prevented.
[0012]
Further, when the low-temperature control shift command continues for a first predetermined time or more, it is preferable to operate the first cooling unit in addition to the second cooling unit. When low-temperature control is continued for a predetermined time or more, stable low-temperature control can be realized by controlling the amount of cooling water.
[0013]
When the low-temperature control transition command has continued for a second predetermined time longer than the first predetermined time, the operation of the second cooling means can be stopped. If low-temperature control by controlling the original amount of cooling water is performed, it is preferable that the auxiliary cooling means be stopped for the time being to suppress energy consumption.
[0014]
When the low-temperature control shift command continues for a third predetermined time longer than the second predetermined time, the second cooling means can be restarted.
[0015]
Thereafter, when the low-temperature control for a long time is continued, the auxiliary cooling means can be operated again to perform efficient cooling in accordance with the operating condition.
[0016]
The second cooling means may be an oil jet that injects oil to a piston in a cylinder. According to the oil jet for cooling the piston, the oil for cooling is directly injected into the piston for cooling, so that the cooling response of the combustion chamber is improved and knocking can be effectively prevented.
[0017]
In this case, the oil injection is preferably performed by an electric oil jet. If the oil jet is operated by the electric pump, the cooling performance does not decrease due to insufficient pressure in the low rotation speed range, which is advantageous.
[0018]
The low-temperature control shift command can be issued based on at least one of a throttle opening, an engine speed, and a coolant temperature.
[0019]
According to the present invention, even when the return from the low-temperature control to the high-temperature control is performed in a short time, the temperature of the cooling water has not yet dropped at the time of the return, so that the control can be immediately returned to the high-temperature control. Further, when shifting from high-temperature control to low-temperature control, knocking is effectively suppressed by cooling by the auxiliary cooling means, particularly when an oil jet for directly cooling the piston is used.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, specific embodiments of the internal combustion engine of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an internal combustion engine according to the present embodiment and an intake and exhaust system thereof. The internal combustion engine 1 shown in FIG. 1 is a four-cycle gasoline engine having four cylinders 2, and a cooling water passage is formed in each of the cylinder head 1a and the cylinder block 1b.
[0022]
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the structure around the combustion chamber. A cooling water passage 10 through which cooling water flows to cool the fuel injection valve 13, the intake valve 27a, the exhaust valve 27b, and the like is provided in the cylinder head 1a. Is formed. On the other hand, a cooling water passage 11 is provided in the cylinder block 1b so as to flow on the side surface of the cylinder liner 12 of each cylinder.
[0023]
The cooling system of the internal combustion engine 1 includes a first electronic flow control valve 2 provided on the inlet side of the internal combustion engine 1, a mechanical water pump 3, and a second electronic flow control valve provided on the outlet side of the cylinder block 1b of the internal combustion engine 1. 4, a radiator 5 provided in the middle of the cooling water circulation path, a bypass pipe 9 forming a circulation path 6 bypassing the radiator 5, and the like.
[0024]
In addition, the internal combustion engine 1 has a configuration in which a circulation path provided with the heat storage tank 7 and the electric water pump 8 is formed, and is capable of preheating when the internal combustion engine 1 is started and storing heat when the internal combustion engine 1 is stopped.
[0025]
The radiator 5 has a water channel through which the cooling water flows, and has a fin (not shown) outside a pipe forming the water channel. The heated cooling water is cooled by a cooling fan (not shown) as necessary when passing through the inside of the radiator 5.
[0026]
In the internal combustion engine 1 provided with such a cooling system, at the time of high temperature control in a low load state, the cooling water circulates in a path indicated by an arrow in FIG.
[0027]
That is, the cooling water heated by the engine waste heat or the like from the internal combustion engine 1 passes through the internal combustion engine 1 and passes through the bypass pipe 9 by the operation of the mechanical pump 3, and again the cooling water passages 10 and 11 inside the internal combustion engine 1. Sent to At this time, the flow rate of the cooling water is adjusted by controlling the degree of opening and closing of the first electronic flow rate control valve 2 and the second electronic flow rate control valve 4, and the cooling water temperature is maintained at about 105 ° C. In this state, the opening degree of the second electronic flow control valve 4 is reduced, and the cooling water is adjusted so that most of the cooling water flows through the cooling water passage 10 on the cylinder head 1a side of the internal combustion engine 1.
[0028]
On the other hand, when low-temperature control is performed when the internal combustion engine 1 is under a high load, a circulation path of the cooling water is formed as shown in FIG. Here, the opening degree of the first electronic flow control valve 2 and the second electronic flow control valve 4 becomes almost maximum, and the cooling water from the internal combustion engine 1 is discharged through the cylinder head 1a and the cylinder block 1b, It is cooled via the radiator 5 and sent again to the cooling water passages 10 and 11 of the internal combustion engine 1. At this time, the flow rate of the cooling water increases, and the cooling water is cooled as needed by the radiator 5 and a cooling fan (not shown), so that the temperature of the water decreases and each part of the internal combustion engine 1 is actively cooled. You.
[0029]
On the other hand, in the lubrication system, the oil stored in the oil pan is sucked up by an electric oil pump (not shown), sent to various parts of the internal combustion engine 1 through an oil filter, and smoothly operates the components of the valve train. 1a is also cooled, but a part thereof is pressurized by the electric oil pump 38 and is injected from a nozzle 68 as an oil jet as described later.
[0030]
By the way, various sensors are attached to each part of the internal combustion engine 1, and these output signals relating to the operating state of the engine. First, the accelerator opening sensor 41 is connected to an accelerator pedal (not shown) and outputs a detection signal according to the amount of depression of the accelerator pedal.
[0031]
Further, the crank angle sensor 43 outputs a detection signal (pulse) every time the crankshaft of the internal combustion engine 1 rotates by a certain angle, and can calculate the engine speed based on the time interval of the detection signal. .
[0032]
Further, a temperature sensor 42 is provided in the cooling water passage 10 connected to the outlet of the cylinder head 1a of the internal combustion engine 1 to measure the temperature of the cooling water.
[0033]
Next, an auxiliary cooling device as a second cooling means provided in the internal combustion engine 1 will be described. Here, an electric oil jet including a nozzle 37 for injecting oil to the piston 23 in the cylinder and an electric oil pump 38 is provided as an auxiliary cooling device.
[0034]
As shown in FIG. 3, a cylindrical cylinder liner 22 formed in a cylinder block 1b is fitted into the combustion chamber 20, and a cylinder head 1a is joined to an upper portion of the cylinder liner 22, and a piston 23 is inserted into the cylinder liner 22 from below. It is formed by inserting.
[0035]
The cylinder head 1a is provided with an intake port 27 for sucking air into the combustion chamber 20 and an exhaust port 31 for exhausting fuel after burning in the combustion chamber 20. The intake port 27 and the exhaust port 31 are respectively provided with intake valves. It is opened and closed by 32 and an exhaust valve 33 to perform intake and exhaust in the combustion chamber 20.
[0036]
A piston 23 is fitted into the cylinder liner 22 below the combustion chamber 20. The piston 23 is pin-connected to a connecting rod 35 via a piston pin 34 provided on the pin boss 28, and the connecting rod 35 is connected to a crankshaft 36.
[0037]
Inside the piston 23, there are provided a cooling cavity 26 through which oil serving as a cooling liquid flows, an injection hole 29a for injecting oil into the cooling cavity 26, and a discharge hole 29b for discharging oil used for cooling from the cooling cavity 26, respectively. Is formed.
[0038]
The cooling passage 26 is an annular passage provided in the top of the piston 23. The cooling cavity 26 is partially opened at a position where the pin boss 28 is provided, and a part of the pin boss 28 is cooled. It faces the cavity 26. The injection hole 29a is formed on the lower surface of the crown and communicates with the cooling cavity 26, and the discharge hole 29b communicating with the cooling 26 is formed on the lower surface of the opposite crown.
[0039]
A nozzle 37 for injecting oil as a cooling liquid toward the injection hole 29 a of the piston 23 is provided below the combustion chamber 20, and the injected oil is pressurized by an electric oil pump 38. Therefore, if the electric oil pump 38 is started by a command from the ECU 40, a predetermined oil jet can be operated even when the internal combustion engine 1 is in a low rotation range.
[0040]
In such cooling of the piston or the like by the electric oil jet, the oil of the nozzle 37 is injected and sprayed onto the pin boss surface of the piston. Since the piston 23 reciprocates in the cylinder, the oil is injected into the cooling cavity 26 only while the injection hole 29 a is located at the passage point of the oil injected from the nozzle 37.
[0041]
As shown in FIG. 3, the oil injected from the nozzle 37 flows into the cooling cavity 26 from the injection hole 29 a, and the oil flows through the cooling cavity 26, so that heat exchange between the oil and the piston 23 is performed. Done. Further, cooling around the pin boss 28 through which the piston pin 34 penetrates becomes possible. The oil that has flowed in the cooling cavity 26 is discharged outside through the discharge hole 29b.
[0042]
The internal combustion engine 1 configured as described above is provided with an electronic control unit (ECU: Electronic Control Unit) 40 for controlling the internal combustion engine 1. The ECU 40 is a unit that controls the operating state of the internal combustion engine 1 according to the operating conditions of the internal combustion engine 1 and the driver's requirements.
[0043]
Various sensors provided in each part of the internal combustion engine 1, a crank position sensor 41, a water temperature sensor 42, an accelerator opening sensor 43, and other sensors shown in the figure are connected to the ECU 40 via electric wiring. An output signal is input.
[0044]
The ECU 40 includes a central processing unit (CPU), a read-only memory (ROM), a random access memory (RAM), a backup RAM in which stored information is not erased even after the operation is stopped, a timer counter, and an A / D converter. An input port and an output port are provided with a logical operation circuit configured by being connected by a bidirectional bus.
[0045]
The ECU 40 inputs detection signals of various sensors through input ports, and based on these signals, the CPU performs basic control on fuel injection and the like of the internal combustion engine 1 from a program stored in the ROM, Various controls according to the operating state of the internal combustion engine 1 are executed.
[0046]
The above-described ECU 40 that controls the cooling system that cools the internal combustion engine 1 and also cools the oil and the lubrication system that supplies the oil serving as the cooling liquid to each cylinder through the nozzles 37 constitute a part of the cooling water temperature control means. It is.
[0047]
The cooling water temperature control is performed through the operation of various members of the cooling system, including the ECU 40 that outputs a command signal related to the control.
[0048]
Next, cooling water temperature control in the internal combustion engine of the present invention will be described.
(Embodiment 1)
The internal combustion engine 1 maintains the cooling water temperature at about 105 ° C. when the load is low, but suppresses knocking by controlling the cooling water temperature low when the load is high, such as when accelerating or climbing a hill.
[0049]
Specifically, the flow rate of the cooling water circulating through the internal combustion engine 1 is controlled by adjusting the opening degrees of the first electronic flow rate control valve 2 and the second electronic flow rate control valve 4, and by opening and closing them. In addition to such cooling means, an auxiliary cooling means that can cool the internal combustion engine without increasing the flow rate of the cooling water cools the piston 23 with oil.
[0050]
In such an internal combustion engine 1, the CPU reads the throttle opening (θ), the engine speed (N), and the outlet water temperature (Tw) of the internal combustion engine 1, and shifts to low-temperature control in order to suppress knocking. Determine if it is a situation.
[0051]
In the present embodiment, whether or not to shift from the high temperature control to the low temperature control is determined based on the throttle opening (θ), the engine speed (N), and the outlet water temperature (Tw) of the internal combustion engine 1. Specifically, when it is determined from the operation determination map as shown in FIG. 4 that the operation state of the internal combustion engine is in the knocking occurrence region, the process shifts to low-temperature control. Such a map is stored in the ROM of the ECU 40 in advance, and a command is issued in accordance with an operation state based on the control parameter to operate the oil jet electric pump 38 or to operate the first flow control valve 2 for the cooling water and the cooling water. The low temperature control is executed by controlling the second flow control valve 4.
[0052]
Here, first, it is determined whether or not a condition for operating the electric oil pump 38 for executing the oil jet as the auxiliary cooling means is satisfied. When the electric oil pump 38 is to be operated, it is operated and only the cooling of the piston 23 by the oil jet is performed.
[0053]
When the operation command of the electric oil pump 38 continues for a predetermined time or more, the first electronic flow control valve 2 and the second electronic flow control valve 4 are opened to operate the main cooling means, and the internal combustion engine 1 is opened. The internal combustion engine 1 is cooled by increasing the flow rate of the amount of cooling water circulating in the internal combustion engine.
[0054]
Next, a flowchart of the present embodiment is shown in the drawings, and the cooling control of the internal combustion engine will be described below according to the flowchart.
[0055]
The routine for executing this flowchart is stored in the ROM in advance, and is repeatedly executed by the CPU every predetermined time (for example, every time the crank position sensor 43 outputs a pulse signal) while the internal combustion engine 1 is operating. It is a routine that is performed.
[0056]
First, in S101, the CPU calculates the throttle opening (θ), the engine speed (N), and the outlet water temperature (Tw) of the internal combustion engine 1 using the accelerator opening sensor 41, the water temperature sensor 42, and the crank angle sensor 43. It is read out based on the signals from the sensors, and it is determined according to the map shown in FIG. 4 whether or not the condition for operating the electric oil pump (EPO) 38 for executing the oil jet is satisfied. Specific conditions include whether the throttle opening (θ) is larger than a predetermined opening (θ1), whether the engine speed (N) is larger than a predetermined engine speed (N1), and It is determined whether the outlet water temperature (Tw) of the internal combustion engine 1 is higher than a predetermined temperature.
[0057]
In S101, when it is determined that the condition for operating the electric oil pump (EPO) 38 is not satisfied, the process proceeds to S105, and the CPU determines whether the electric oil pump (EPO) 38, the first electronic flow control valve 2, The process returns to S101 without opening the second electronic flow control valve 4, and the next determination is made.
[0058]
On the other hand, if it is determined in S101 that the condition for operating the electric oil pump (EOP) 38 is satisfied, the CPU proceeds to S102 and activates it.
[0059]
Next, the process proceeds to S103, and it is determined whether or not the operation command continuation time (t) of the electric oil pump (EOP) 38 is equal to or longer than a first predetermined time (t1). If the operation command duration (t) is equal to or longer than the first predetermined time (t1), the process proceeds to S104, in which the first electronic flow control valve 2 and the second electronic flow control valve 4 are opened, and the flow rate of the cooling water And returns to S101 to make the next determination.
[0060]
Conversely, if the operation command continuation time (t) is not equal to or longer than the first predetermined time (t1), the process returns to S101 without opening the first electronic flow control valve 2 and the second electronic flow control valve 4, and the next time Make a decision.
[0061]
In this embodiment, when the internal combustion engine 1 shifts to the high load state, first, the occurrence of knocking is suppressed by directly cooling the piston 23. Cooling the piston 23 in this manner is effective for lowering the temperature of the combustion chamber and suppressing knocking. When the high-load control returns to the high-temperature control without continuing for a long time, the temperature of the cooling water hardly decreases, so that the control can return to the high-temperature control without delay in response.
[0062]
Conversely, when the high load state continues for a predetermined time or more, the cooling water is increased to lower the water temperature so that stable cooling is possible. Therefore, it is possible to cope with the actual driving situation.
(Embodiment 2)
In this embodiment, only portions different from the first embodiment will be described. In the first embodiment, first, the occurrence of knocking is suppressed by directly cooling the piston 23, and when the state to be controlled at a low temperature continues for a predetermined time (t1) or more, the amount of cooling water is increased. Reduce water temperature. Executing such control is exactly the same in the present embodiment, but after that, when the state to be controlled at low temperature continues for a second predetermined time (t2) longer than the predetermined time (t1) or more. Stops the cooling of the piston 23. This is because it is preferable to stop the operation of the auxiliary cooling means by giving priority to the state in which the cooling is continued due to the temperature drop of the originally stable cooling water from the viewpoint of energy consumption and the overall cooling effect.
[0063]
Furthermore, when the state to be controlled at a low temperature continues for a predetermined time (t3) longer than the second predetermined time (t2), the degree of high load is strong, and the internal combustion engine 1 needs to be further cooled. It is determined that it is in the state, and the cooling of the piston 23 that has been once stopped is restarted. Thus, the occurrence of knocking is effectively suppressed.
[0064]
Next, a description will be given in accordance with the flowchart shown in FIG. 6, but the description of S201 to S205 indicating the control overlapping with the first embodiment will be omitted.
[0065]
After opening the first electronic flow control valve 2 and the second electronic flow control valve 4 in S204, in S206, the operation command duration (t) of the electric oil pump (EOP) 38, in other words, the duration of the low temperature control. It is determined whether or not the time is equal to or longer than a second predetermined time (t2) longer than the first predetermined time (t1). When an affirmative determination is made, the process proceeds to S207, in which the electric oil pump (EPO) 38 is stopped to stop cooling by the oil jet. If the answer is no, the process returns to S201 to make the next determination.
[0066]
Next, the process proceeds to S208, and it is determined whether or not the continuation time of the low-temperature control has continued for a third predetermined time (t3) longer than the second predetermined time (t2). If an affirmative determination is made, the process proceeds to S209, in which the electric oil pump (EPO) 38 is restarted to perform cooling by an oil jet in addition to increasing the amount of cooling water. On the other hand, if the answer is negative, the process returns to S201, and the next determination is made.
[0067]
As described above, when the CPU executes the cooling water temperature control routine, the knocking of the internal combustion engine 1 of the high water temperature control according to the present invention is efficiently suppressed.
(Other embodiments)
Various structures can be used for the oil jet for cooling the piston. For example, an electric oil pump may not be used in addition to an oil injection nozzle provided with a plurality of oil injection nozzles, a piston having no cooling cavity through which oil flows, or the like. However, it is necessary that stop and start of oil injection can be controlled.
[0068]
Further, in the above-described embodiment, the first electronic flow control valve 2 and the second electronic flow control valve 4 are used for controlling the flow rate of the cooling water. The flow rate of the circulating cooling water may be controlled by the thermostat. In this case, a material corresponding to a high water temperature (about 105 ° C.) is used. Furthermore, an electronic thermostat can be used.
[0069]
【The invention's effect】
According to the internal combustion engine according to the present invention, even when the return from the low-temperature control to the high-temperature control is performed in a short time, the temperature of the cooling water hardly decreases at the time of the return, so that it is possible to immediately return to the high-temperature control. .
[0070]
Further, when shifting from high-temperature control to low-temperature control, cooling by the auxiliary cooling means, particularly when an oil jet that directly cools the piston is used, effectively suppresses knocking due to such cooling. In addition, the advantage of the internal combustion engine of high water temperature control can be fully utilized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a cooling system of an internal combustion engine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of a cooling system of the internal combustion engine according to the embodiment of the present invention and a flow of cooling water under a high load.
FIG. 3 is a diagram showing a configuration around a combustion chamber and a structure of an oil jet.
FIG. 4 is a view showing an operation determination map of an oil jet.
FIG. 5 is a flowchart illustrating an execution flow of cooling water temperature control according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a flowchart showing an execution flow of cooling water temperature control according to Embodiment 2 of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Internal combustion engine 2 First electronic flow control valve 4 Second electronic flow control valve 5 Radiators 10 and 11 Cooling water passage 20 Combustion chamber 23 ..Piston 26 ... Cooling cavity 28 ... Pin boss 32 ... Exhaust valve 33 ... Intake valve 35 ... Connecting rod 36 ... Crank shaft 37 ... Nozzle 38 ... Electric oil pump 41 ... Accelerator opening sensor 42 ... Crank angle sensor

Claims (7)

内燃機関が低負荷状態にあるときは冷却水温を高く維持し、かつ内燃機関が高負荷状態にあるときは冷却水温を低く維持する冷却水温制御手段と、冷却水量の制御により内燃機関を冷却する第一冷却手段と、冷却水量の制御によらずに内燃機関を冷却する補助冷却手段である第二冷却手段と、を備え、
前記冷却水温制御手段により、内燃機関の冷却水温を高く維持する高温制御から、内燃機関の冷却水温を低く維持する低温制御へ移行させる低温制御移行指令があったときは、第二冷却手段のみを作動させることを特徴とする内燃機関。
Cooling water temperature control means for maintaining the cooling water temperature high when the internal combustion engine is in a low load state and maintaining the cooling water temperature low when the internal combustion engine is in a high load state, and cooling the internal combustion engine by controlling the cooling water amount The first cooling means, comprising a second cooling means which is an auxiliary cooling means for cooling the internal combustion engine without controlling the amount of cooling water,
By the cooling water temperature control means, when there is a low temperature control transition command to transition from high temperature control to maintain the cooling water temperature of the internal combustion engine high to low temperature control to maintain the cooling water temperature of the internal combustion engine low, only the second cooling means An internal combustion engine characterized by operating.
前記低温制御移行指令が第一の所定時間以上にわたり続いたときは、前記第二冷却手段に加えて前記第一冷却手段を作動させることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関。2. The internal combustion engine according to claim 1, wherein when the low-temperature control shift command continues for a first predetermined time or more, the first cooling unit is operated in addition to the second cooling unit. 3. 前記低温制御移行指令が第一の所定時間よりも長い第二の所定時間以上にわたり続いたときは、前記第二冷却手段の作動を停止することを特徴とする請求項2に記載の内燃機関。3. The internal combustion engine according to claim 2, wherein the operation of the second cooling unit is stopped when the low-temperature control shift command continues for a second predetermined time longer than the first predetermined time. 前記低温制御移行指令が第二の所定時間よりも長い第三の所定時間以上にわたり続いたときは、前記第二冷却手段を再作動させることを特徴とする請求項3に記載の内燃機関4. The internal combustion engine according to claim 3, wherein when the low-temperature control transfer command continues for a third predetermined time longer than a second predetermined time, the second cooling unit is restarted. 5. 前記第二冷却手段は、気筒内のピストンにオイルを噴射するオイルジェットであることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の内燃機関。4. The internal combustion engine according to claim 1, wherein the second cooling unit is an oil jet that injects oil to a piston in a cylinder. 5. 前記第二冷却手段は、気筒内のピストンにオイルを噴射する電動オイルジェットであることを特徴とする請求項5に記載の内燃機関。The internal combustion engine according to claim 5, wherein the second cooling means is an electric oil jet that injects oil to a piston in a cylinder. 前記低温制御移行指令は、スロットル開度、機関回転数、冷却水温のうち少なくとも一つに基づいて発せられる請求項1から6のいずれかに記載の内燃機関。The internal combustion engine according to any one of claims 1 to 6, wherein the low-temperature control shift command is issued based on at least one of a throttle opening, an engine speed, and a coolant temperature.
JP2002245245A 2002-08-26 2002-08-26 Internal combustion engine Pending JP2004084526A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002245245A JP2004084526A (en) 2002-08-26 2002-08-26 Internal combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002245245A JP2004084526A (en) 2002-08-26 2002-08-26 Internal combustion engine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004084526A true JP2004084526A (en) 2004-03-18

Family

ID=32053495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002245245A Pending JP2004084526A (en) 2002-08-26 2002-08-26 Internal combustion engine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004084526A (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008502849A (en) * 2004-06-10 2008-01-31 アカーテース パワー,インク. Improved two-cycle opposed piston internal combustion engine
JP2009002346A (en) * 2007-06-20 2009-01-08 Ford Global Technologies Llc Method for thermally managing engine and engine system
JP4422193B2 (en) * 2006-03-17 2010-02-24 富士精工株式会社 Thermostat device
WO2013118244A1 (en) * 2012-02-06 2013-08-15 トヨタ自動車株式会社 Control device for internal combustion engine
EP3078826A1 (en) 2015-04-09 2016-10-12 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Cooling device for internal combustion engine
JP2020133549A (en) * 2019-02-22 2020-08-31 株式会社デンソー Control device
WO2021006036A1 (en) * 2019-07-08 2021-01-14 株式会社デンソー Control device for flow control valve
CN114233461A (en) * 2022-02-24 2022-03-25 潍坊力创电子科技有限公司 Engine piston cooling control method
CN115217609A (en) * 2022-06-06 2022-10-21 广州汽车集团股份有限公司 Engine thermal management control method and device, electronic equipment and storage medium

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008502849A (en) * 2004-06-10 2008-01-31 アカーテース パワー,インク. Improved two-cycle opposed piston internal combustion engine
JP4422193B2 (en) * 2006-03-17 2010-02-24 富士精工株式会社 Thermostat device
JP2009002346A (en) * 2007-06-20 2009-01-08 Ford Global Technologies Llc Method for thermally managing engine and engine system
WO2013118244A1 (en) * 2012-02-06 2013-08-15 トヨタ自動車株式会社 Control device for internal combustion engine
EP3078826A1 (en) 2015-04-09 2016-10-12 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Cooling device for internal combustion engine
US9759120B2 (en) 2015-04-09 2017-09-12 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Cooling device for internal combustion engine
JP2020133549A (en) * 2019-02-22 2020-08-31 株式会社デンソー Control device
WO2021006036A1 (en) * 2019-07-08 2021-01-14 株式会社デンソー Control device for flow control valve
JP2021011856A (en) * 2019-07-08 2021-02-04 株式会社デンソー Control device of flow control valve
JP7346948B2 (en) 2019-07-08 2023-09-20 株式会社デンソー Flow control valve control device
CN114233461A (en) * 2022-02-24 2022-03-25 潍坊力创电子科技有限公司 Engine piston cooling control method
CN114233461B (en) * 2022-02-24 2022-04-29 潍坊力创电子科技有限公司 Engine piston cooling control method
CN115217609A (en) * 2022-06-06 2022-10-21 广州汽车集团股份有限公司 Engine thermal management control method and device, electronic equipment and storage medium
CN115217609B (en) * 2022-06-06 2023-07-14 广州汽车集团股份有限公司 Engine thermal management control method and device, electronic equipment and storage medium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20160363038A1 (en) Heat exchange apparatus of vehicle
JP5825184B2 (en) Engine cooling system
US20120216761A1 (en) Cooling device for engine
JP2011047305A (en) Internal combustion engine
JP2010071194A (en) Oil feed control device
JP4529709B2 (en) Engine cooling system
JP2006214281A (en) Cooling device of engine
JP4292888B2 (en) Engine cooling system
US10655529B2 (en) Engine system
JP2004084526A (en) Internal combustion engine
EP0834648B1 (en) Exhaust gas recirculation control device for engine with dual cooling system
JP5565283B2 (en) Cooling device for internal combustion engine
JP2003301744A (en) Piston cooling device and method
JPH10238418A (en) Egr device with egr cooler
JP6405983B2 (en) Intercooler control device
JP2010048159A (en) Oil supply control device
JP2006105093A (en) Engine cooling system
WO2009113366A1 (en) Cooling system for internal combustion engine
JP7196639B2 (en) engine cooling system
JP2017172565A (en) Engine warming-up device
JP6604485B2 (en) Cooling device for internal combustion engine
JP2010121561A (en) Cylinder head cooling structure
JP6911634B2 (en) Internal combustion engine cooling control device
JP2014125974A (en) Internal combustion engine
JP2006200461A (en) Internal combustion engine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050602

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080304

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080701