JP2004083163A - Hinge belt type conveyor - Google Patents

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JP2004083163A
JP2004083163A JP2002243972A JP2002243972A JP2004083163A JP 2004083163 A JP2004083163 A JP 2004083163A JP 2002243972 A JP2002243972 A JP 2002243972A JP 2002243972 A JP2002243972 A JP 2002243972A JP 2004083163 A JP2004083163 A JP 2004083163A
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hinge
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hinge belt
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Tsubakimoto Mayfran Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hinge belt type conveyor capable of removing only the specified hinge belt portion without cutting the side chain from the conveyor and performing the inspection and maintenance works for the inside by moving an opening formed by removal of the hinge belt portion by driving the side chain with a sprocket etc. <P>SOLUTION: The hinge belt type conveyor 21 is composed of the side chain 28 of endless type and a hinge belt 22 arranged apart confronting, wherein the hinge belt 22 is composed of a first hinge belt 23 and a second hinge belt 31 to be set removably on the side chain 28. The second hinge belt is formed so that hinge plates 32 are coupled by belt pins 33 on the hinge system and attached removably to an inner roller link plate 34b of the side chain 28 and an attachment 36 of an inner plate 34 by bolts 36a. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工作機械から出る切粉が含まれている混濁クーラントから切粉を分離して搬送する切粉分離装置に使用されたり、切削屑、プレス屑、プラスチック屑、故紙、スクラップ等の搬送用コンベヤに使用されたりするヒンジベルト式コンベヤに関し、特に、無端状のサイドチェーンに取り付けられるヒンジベルトを第1のヒンジベルトと第2のヒンジベルトとで構成し、この第2のヒンジベルトをサイドチェーンに着脱可能に取り付けることにより、必要時に取り外せるようにして、内部の点検、保守が容易にできるようにしたヒンジベルト式コンベヤに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、工作機械から出る切粉が含まれている混濁クーラントから切粉を分離して搬送する切粉分離装置に使用されているヒンジベルト式コンベヤは、特開2002−113634号公報、特開平9−300171号公報等にみられるように公知である。
【0003】
従来ヒンジベルト式コンベヤのヒンジベルトの一例を図9に示す。図9は、ヒンジベルト式コンベヤのヒンジベルトの要部を示す平面図である。尚、図10はサイドウイングの斜視図である。
【0004】
ヒンジベルト式コンベヤのヒンジベルト1は、以下詳述するように、複数のヒンジプレート2からなるヒンジベルト3と、このヒンジベルト3の両側に取り付けられたローラチェーンからなるサイドチェーン5とで無端状に形成される。
【0005】
すなわち、長手方向に配列された複数のヒンジプレート2からなるヒンジベルト3は、ヒンジプレート2の両側に形成されたヒンジパイプ2aに挿入されたチェーンピン兼用ベルトピン4により、蝶番方式で連結されて形成される。この場合、内外ローラリンクプレート6a、6bとブシュ7とローラ8とによりローラリンク9が形成され、サイドチェーン5を構成するローラリンク9のブシュ7、内外プレート10a、10bのピン孔等にこのチェーンピン兼用ベルトピン4の両端部が挿入される。
【0006】
上記のように、ヒンジベルト式コンベヤのヒンジベルト1は、ヒンジプレート2のヒンジパイプ2a、両サイドのローラリンク9のブシュ7、内外プレート10a、10bのピン孔等を貫通するチェーンピン兼用ベルトピン4により連結されることにより、ヒンジベルト3とサイドチェーン5とが一体に形成された無端状のものとなっている。尚、図9、図10中の11は割ピン、12はサイドウイング、12aはウイングプレート、12bは取り付け板、13はヒンジプレート2に形成された点検用開口部14の開閉蓋である。
【0007】
上記のように構成されたヒンジベルト式コンベヤのヒンジベルト1は、例えば、混濁クーラントに含まれる切粉を分離して搬送する切粉分離装置に使用されるとき、図示は省略するが、サイドチェーン5がスプロケット間に懸回されて周回走行する。この場合、ヒンジプレート2の両側表面に溶接などにより取り付けられたサイドウイング12により、搬送される切粉がこぼれ落ちないようになる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
従来のヒンジベルト式コンベヤのヒンジベルト1は、上記のように、ヒンジプレート2に点検用開口部14が形成されている場合以外は、スプロケット間に懸回された状態で、ヒンジベルト式コンベヤの内部を点検、保守するとき、ヒンジベルト3の一部を引き出して外す必要がある。
【0009】
しかし、チェーンピン兼用ベルトピン4によりヒンジベルト3とサイドチェーン5とが一体に形成されているため、ヒンジベルト3の一部を外して引き出す場合、ヒンジベルト3及びサイドチェーン5の張力を緩めて、引き出し部分に位置するチェーンピン兼用ベルトピン4をヒンジプレート2のヒンジパイプ2a、両サイドのローラリンク9のブシュ7、内外プレート10a、10bのピン孔等から引き抜いてからでないと引き出すことができないので、その作業に多くの労力と時間を要するという問題がある。
【0010】
上記のような場合、チェーンピン兼用ベルトピン4が引き抜かれるため、無端状のサイドチェーン5が切断されてしまい、ヒンジベルト3の引き出しのためにコンベヤ装置の駆動源の動力を利用することができず、人力あるいはクレーン等を使用しなければならないという問題がある。
【0011】
この場合、コンベヤの略々全体に亘って内部の点検、保守等を行うときには、全ヒンジプレートの略々半分を引き出す必要があるため、その作業に困難を極めるという問題があり、また引き出したヒンジベルトの保管スペースが必要になるという問題がある。
【0012】
また、図9に示すように、ヒンジプレート2に点検用開口部14が形成されている場合は、コンベヤ装置の駆動源の動力を利用してスプロケットの回転により、開口部14を移動させて内部の点検、保守作業を行うことは可能となるが、開口部14のスペースが限られているため、十分な点検、保守等を行うことができないという問題があり、特に、フィルター付きの場合は、フィルターの交換や内部に溜まった切粉等の除去、取り出し作業ができないという問題がある。
【0013】
そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題点を解消し、ヒンジベルト式コンベヤからヒンジベルトの一部を取り外す場合、サイドチェーンを切断しないで残したまま、所定のヒンジベルト部分のみ取り外すことができ、内部の点検、保守作業に際しては、サイドチェーンをスプロケットなどの駆動により、ヒンジベルトの取り外しにより形成された開口部を正逆移動させることができ、点検、保守作業を容易に行うことができるようにしたヒンジベルト式コンベヤを提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項1に係る本発明は、離間対向する無端状のサイドチェーン間にヒンジベルトが設けられ、該ヒンジベルトの両側にサイドチェーンが取り付けられてなるヒンジベルト式コンベヤにおいて、前記ヒンジベルトが第1のヒンジベルトと、前記サイドチェーンに着脱可能に取り付けられている第2のヒンジベルトとで構成されているヒンジベルト式コンベヤ、という構成としたものである。
請求項2に係る本発明は、前記請求項1のヒンジベルト式コンベヤにおいて、前記第2のヒンジベルトが、複数のヒンジプレートがベルトピンにより蝶番式に連結されて形成され、この第2のヒンジベルトが取り付けられるサイドチェーンの内ローラリンクプレート及び内プレートにはそれぞれアタッチメントが設けられ、これらアタッチメントに前記第2のヒンジベルトを構成するヒンジプレートが着脱可能に取り付けられている、という構成としたものである。
請求項3に係る本発明は、前記請求項1又は2のヒンジベルト式コンベヤにおいて、前記複数のヒンジプレートからなる第2のヒンジベルトが、少なくとも一方の端部に配置されるヒンジプレートが片側のみにヒンジパイプを備えたシングルタイプのヒンジプレートである、という構成としたものである。
【0015】
【作用】
ヒンジベルト式コンベヤは、ヒンジベルトが第1のヒンジベルトと第2のヒンジベルトとで構成され、この第2のヒンジベルトがサイドチェーンに着脱可能に取り付けられているので、サイドチェーンを切断しないで無端状のまま第2のヒンジベルトを取り外して、この取り外しにより形成された開口部を装置の駆動源を利用して移動させることが可能となる。その結果、短い時間、少ない労力でヒンジベルト式コンベヤ内部の点検、保守を行えるようになる。
【0016】
第2のヒンジベルトは、複数のヒンジプレートがベルトピンにより蝶番式に連結されて形成され、この第2のヒンジベルトが取り付けられるサイドチェーンの内ローラリンクプレート及び内プレートにはそれぞれアタッチメントが設けられ、これらアタッチメントに前記第2のヒンジベルトを構成するヒンジプレートが着脱可能に取り付けられていることにより、アタッチメントからヒンジプレートを取り外すだけで、サイドチェーンを切断しないで無端状に残したまま第2のヒンジベルトを容易に取り外すことが可能となる。
また、前記複数のヒンジプレートからなる第2のヒンジベルトが、少なくとも一方の端部に配置されるヒンジプレートが片側のみにヒンジパイプを備えたシングルタイプのヒンジプレートで構成されていることにより、第2のヒンジベルトをヒンジパイプのない側から容易に取り外すことができるようになる。
【0017】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例1を図1〜図8に基づいて説明する。この実施例1のヒンジベルト式コンベヤのヒンジベルト21は、従来技術として示したヒンジベルト式コンベヤにおいて、ヒンジベルトの一部を着脱できるようにしたものに相当する。
【0018】
ヒンジベルト式コンベヤのヒンジベルト21は、以下に詳述するように、ヒンジベルト22が離間対向する無端状のサイドチェーン28、28間に設けられ、このサイドチェーン28、28にヒンジベルト22の両側が取り付けられて構成される(図3参照)。
【0019】
サイドチェーン28に取り付けられるヒンジベルト22は、第1のヒンジベルト23と、この第1のヒンジベルト23に連なる第2のヒンジベルト31とからなり、この第2のヒンジベルト31は、ヒンジベルト22中の少なくとも1箇所に設けられる(図3、図8参照)。そして、このサイドチェーン28は、上記第1のヒンジベルト23が取り付けられる第1のサイドチェーン29と、第2のヒンジベルト31が取り付けられる第2のサイドチェーン34とからなる無端状のチェーンである。
【0020】
第1のヒンジベルト23は、前記従来技術(図9参照)として示したヒンジベルト3と同じもので、図3の右側部分にその一部を示すように、ヒンジプレート24の両側に形成されたヒンジパイプ24aに挿入されたチェーンピン兼用ベルトピン25により、蝶番方式で連結されて形成される。このチェーンピン兼用ベルトピン25の両端部は、第1のサイドチェーン29を構成するローラリンク29aのブシュ29d、内外プレート29f、29gのピン孔等に挿入される。
【0021】
ローラリンク29aは、内外ローラリンクプレート29b、29cと、この内外ローラリンクプレート29b、29cのブシュ孔に圧入されたブシュ29dと、このブシュ29dに遊嵌されたローラ29eとにより形成されている。
【0022】
上記のように、第1のヒンジベルト23と第1のサイドチェーン29とが、ヒンジプレート24のヒンジパイプ24a、ローラリンク29aのブシュ29d、内外プレート29f、29gのピン孔を貫通するチェーンピン兼用ベルトピン25により連結されて一体構造なっていることにより、第1のサイドチェーン29に第1のヒンジベルト23の両側が取り付けられたものとなる。
【0023】
この第1のヒンジベルト23のヒンジプレート24には、前記従来技術と同じように、サイドウイング26が溶接などにより取り付けられている。
【0024】
着脱可能な第2のヒンジベルト31は、後記する開口部39の大きさに見合った数のヒンジプレート32で形成され、図1、図3、図4に示すように、ヒンジプレート32の両側に形成されたヒンジパイプ32aに、ヒンジプレート32と同じ長さのベルトピン33が挿入されて蝶番方式で連結されて形成される。また、このヒンジプレート32にはサイドウイング37が取り付けられる。
【0025】
この場合、図6、図7等に示すように、ヒンジパイプ32aの一部に切欠部32bを形成し、切欠部32bのところで、ベルトピン33をヒンジパイプ32aに溶接固定し、過度の回転、左右ずれを防止する。この溶接固定は、ベルトピン33の両先端部又は一方の先端部のところで行われてもよい。また、ベルトピン33をヒンジパイプ32aに固定する手段としては、ヒンジパイプ32aにタップ加工を行い、ベルトピン33をネジ止めしてもよい。
【0026】
上記第2のヒンジベルト31が第1のヒンジベルト23と分離して外せるように、第1のヒンジベルト23に隣接する第2のヒンジベルト31の終端部のヒンジプレートは、その片側にのみヒンジパイプ32aを備えたシングルタイプのヒンジプレート32’となっている。
【0027】
第2のヒンジベルト31が取り付けられる第2のサイドチェーン34は、図5に示すように、内外ローラリンクプレート34b、34cとローラ34eとブシュ34dとで形成されたローラリンク34aのブシュ34d、内外プレート34f、34gのピン孔等にチェーンピン35が挿入されて形成される。この場合、チェーンピン35の先端部のD形部は、外プレート34gのD形状の孔に嵌合し、割ピン38により抜け止めされる。
【0028】
この内ローラリンクプレート34b及び内プレート34fには、それぞれヒンジプレート32、シングルタイプのヒンジプレート32’等を取り付けるためのアタッチメント36が設けられ、図4に示すように、このアタッチメント36に第2のヒンジベルト31を構成するヒンジプレート32及びシングルタイプのヒンジプレート32’がそれぞれ取り付けボルト36aで着脱可能に取り付けられることにより、第2のヒンジベルト31が第2のサイドチェーン34に着脱可能に取り付けられる。
【0029】
図3には、第1のヒンジベルト23と第2のヒンジベルト31の境界におけるヒンジベルト式コンベヤ21の要部が示されている。この図3に示すように、境界部における第1のサイドチェーン29の内外プレート29f、29g及び第2のサイドチェーン34のローラリンク34aの内外ローラリンクプレート34b、34cは、チェーンピン兼用ベルトピン25により連結される。その結果、サイドチェーン28は連続した無端状のものとなっている。
【0030】
上記のように構成されたヒンジベルト式コンベヤ21から第2のヒンジベルト31を取り外すときは、取り付けボルト36aを取り外してから、アタッチメント36に取り付けられている第2のヒンジベルト31のヒンジプレート32及びシングルタイプのヒンジプレート32’を第2のサイドチェーン29から取り外す。
【0031】
この場合、図3に示すように、シングルタイプのヒンジプレート32’と、これに隣接する第1のヒンジベルト23のヒンジプレート24とはチェーンピン兼用ベルトピン25により連結されていないので、取り付けボルト36aの取り外しだけで第2のヒンジベルト31の取り外しが可能となる。
【0032】
このように第2のヒンジベルト31を取り外しても、境界部における内外プレート29f、29g及び内外ローラリンクプレート34b、34cがチェーンピン兼用ベルトピン25により連結されているので、境界部においてサイドチェーン28は切断されないで、連続した無端状のものとして残る。
【0033】
この場合、第2のヒンジベルト31の両終端部にシングルタイプのヒンジプレート32’を設けて、第2のヒンジベルト31を全部取り外すようにすることが可能であり、また、一方端部にのみシングルタイプのヒンジプレート32’を設けて片側だけ引き上げるようにすることも可能である。この第2のヒンジベルト31はヒンジベルト22の複数箇所に設けられてもよい。
【0034】
上記構成からなるヒンジベルト式コンベヤ21が、例えば、図8に示すように、混濁クーラントから切粉を分離して搬送する切粉分離装置40に使用されている場合、サイドチェーン28を切断しないで残すと同時に、第1のヒンジベルト23を残したまま、第2のヒンジベルト31を取り外すことができる。このようにすると、内部の点検、保守作業に際しては、サイドチェーン28をスプロケット(図示略)の駆動により、第2のヒンジベルト31の取り外しにより形成された開口部39を正逆移動させることができ、その結果、短い時間、少ない労力で点検、保守作業を行うことができる。
【0035】
以上実施例について説明したが、ヒンジベルト式コンベヤの変形例(図示略)として、前記実施例の第1のヒンジベルトを同実施例の第2のヒンジベルトに相当するヒンジベルトに変更したものとしてもよい。以下、図1、図3に示されている符号を付して説明する。
【0036】
すなわち、第1のヒンジベルト(23)及び第2のヒンジベルト(31)からなるヒンジベルト22は、複数のヒンジプレート32がベルトピン33により蝶番式に連結されて形成される。そして、着脱可能なヒンジベルト(第2のヒンジベルト31に相当)の両端部にはシングルタイプのヒンジプレート32’が設けられる。
【0037】
ヒンジベルト22が取り付けられるサイドチェーン28は、内外ローラリンクプレート34b、34cとローラ34eとブシュ34dとで形成されたローラリンク34aのブシュ34d、内外プレート34f、34gのピン孔等にチェーンピン35が挿入されて形成される。
【0038】
この内ローラリンクプレート34b及び内プレート34fには、アタッチメント36が設けられ、このアタッチメント36にヒンジベルト31を構成するヒンジプレート32及びシングルタイプのヒンジプレート32’がそれぞれ取り付けボルト36aで着脱可能に取り付けられる。
【0039】
要するに、変形例のヒンジベルト式コンベヤを構成するヒンジベルトは、全体がヒンジプレート32をベルトピン33により蝶番式に連結して形成されたもので、着脱可能なヒンジベルトは、両終端部にシングルタイプのヒンジプレート32’が設けられたものである。この場合、サイドチェーン28を形成する部品として、内外ローラリンクプレート34b、34c、ローラ34e、ブシュ34d、内外プレート34f、34g、及びチェーンピン35を共通のものとすることができる。
【0040】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のヒンジベルト式コンベヤは、ヒンジベルトが第1のヒンジベルトと第2のヒンジベルトとで構成され、この第2のヒンジベルトがサイドチェーンに着脱可能に取り付けられているので、サイドチェーンを切断しないで残したまま第2のヒンジベルトを取り外すことができる。このようにサイドチェーンを切断しないようにできるので、第2のヒンジベルトの取り外しにより形成された開口部を装置の駆動源を利用して移動させることができる。その結果、短い時間、少ない労力でヒンジベルト式コンベヤ内部の点検、保守を行うことができる。
【0041】
第2のヒンジベルトは、複数のヒンジプレートがベルトピンにより蝶番式に連結されて形成され、この第2のヒンジベルトが取り付けられるサイドチェーンの内ローラリンクプレート及び内プレートにはそれぞれアタッチメントが設けられ、これらアタッチメントに前記第2のヒンジベルトを構成するヒンジプレートが着脱可能に取り付けられている場合は、アタッチメントからヒンジプレートを取り外すだけで、サイドチェーンを切断しないで残したまま第2のヒンジベルトのみを取り外すことができる。また、第2のヒンジベルトが少なくとも一方の端部に配置されるヒンジプレートが片側のみにヒンジパイプを備えたシングルタイプのヒンジプレートである場合も、第2のヒンジベルトを容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施例を示し、第2のヒンジベルト近傍におけるヒンジベルト式コンベヤの要部平面図である。
【図2】同上、ヒンジベルト式コンベヤの要部側面図である。
【図3】同上、第1のヒンジベルトと第2のヒンジベルトの境界におけるヒンジベルト式コンベヤの要部平面図である。
【図4】同上、第2のヒンジベルトの分解説明図である。
【図5】同上、第2のヒンジベルトが取り付けられるサイドチェーンの分解説明図である。
【図6】同上、第2のヒンジベルトの部分正面図である。
【図7】同上、第2のヒンジベルトの部分底面図である。
【図8】同上、切粉分離装置の斜視図である。
【図9】従来のヒンジベルト式コンベヤの要部を示す平面図である。
【図10】サイドウイングの斜視図である。
【符号の説明】
21  ヒンジベルト式コンベヤのヒンジベルト
22  ヒンジベルト
23  第1のヒンジベルト
24  ヒンジプレート
24a ヒンジパイプ
25  チェーンピン兼用ベルトピン
26  サイドウイング
28  サイドチェーン
29  第1のサイドチェーン
29a ローラリンク
29b、29c 内外ローラリンクプレート
29d ブシュ
29e ローラ
29f、29g 内外プレート
31  第2のヒンジベルト
32  ヒンジプレート
32a ヒンジパイプ
32b 切欠部
32’ シングルタイプのヒンジプレート
33  ベルトピン
34  第2のサイドチェーン
34a ローラリンク
34b、34c 内外ローラリンクプレート
34d ブシュ
34e ローラ
34f、34g 内外プレート
35  チェーンピン
36  アタッチメント
36a 取り付けボルト
37  サイドウイング
38  割ピン
39  開口部
40  切粉分離装置
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is used for a chip separation device that separates and conveys chips from a turbid coolant containing chips discharged from a machine tool, and conveys cutting chips, press chips, plastic chips, waste paper, scrap, and the like. Belt Conveyor Used in a Conveyor for Conveyors, In particular, a Hinge Belt Attached to an Endless Side Chain Consists of a First Hinge Belt and a Second Hinge Belt, and the Second Hinge Belt The present invention relates to a hinge belt type conveyor that is detachably attached to a chain so that the conveyor can be removed when necessary, thereby facilitating internal inspection and maintenance.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a hinge belt type conveyor used in a chip separation device that separates and conveys chips from turbid coolant containing chips discharged from a machine tool is disclosed in JP-A-2002-113634 and JP-A-9-1997. It is publicly known as disclosed in Japanese Patent No. 3000171.
[0003]
FIG. 9 shows an example of a hinge belt of a conventional hinge belt type conveyor. FIG. 9 is a plan view showing a main part of a hinge belt of the hinge belt type conveyor. FIG. 10 is a perspective view of the side wing.
[0004]
As described in detail below, the hinge belt 1 of the hinge belt type conveyor has an endless shape including a hinge belt 3 including a plurality of hinge plates 2 and a side chain 5 including a roller chain attached to both sides of the hinge belt 3. Formed.
[0005]
That is, a hinge belt 3 including a plurality of hinge plates 2 arranged in the longitudinal direction is formed by being hingedly connected by chain pin / belt pins 4 inserted into hinge pipes 2a formed on both sides of the hinge plate 2. Is done. In this case, a roller link 9 is formed by the inner and outer roller link plates 6a and 6b, the bush 7 and the roller 8, and the chain is inserted into the bush 7 of the roller link 9 constituting the side chain 5 and the pin holes of the inner and outer plates 10a and 10b. Both end portions of the pin / belt pin 4 are inserted.
[0006]
As described above, the hinge belt 1 of the hinge belt type conveyor includes the hinge pipe 2a of the hinge plate 2, the bushing 7 of the roller link 9 on both sides, the chain pin / belt pin 4 penetrating the pin holes of the inner and outer plates 10a, 10b, and the like. , The hinge belt 3 and the side chain 5 are integrally formed to be endless. 9 and 10, reference numeral 11 denotes a split pin, reference numeral 12 denotes a side wing, reference numeral 12a denotes a wing plate, reference numeral 12b denotes a mounting plate, and reference numeral 13 denotes an opening / closing lid for an inspection opening 14 formed in the hinge plate 2.
[0007]
When the hinge belt 1 of the hinge belt type conveyor configured as described above is used in, for example, a chip separation device that separates and conveys chips contained in the turbid coolant, a side chain is omitted from the drawing. 5 is suspended between the sprockets and runs around. In this case, the side wings 12 attached to both surfaces of the hinge plate 2 by welding or the like prevent the chips to be transported from falling off.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the hinge belt 1 of the conventional hinge-belt type conveyor is in a state of being hung between the sprockets except for the case where the inspection opening 14 is formed in the hinge plate 2. When inspecting and maintaining the inside, it is necessary to pull out and remove a part of the hinge belt 3.
[0009]
However, since the hinge belt 3 and the side chain 5 are integrally formed by the chain pin 4, when a part of the hinge belt 3 is removed and pulled out, the tension of the hinge belt 3 and the side chain 5 is relaxed. Since the chain pin / belt pin 4 located at the drawer portion cannot be pulled out until it is pulled out from the hinge pipe 2a of the hinge plate 2, the bush 7 of the roller link 9 on both sides, the pin holes of the inner and outer plates 10a, 10b, etc. There is a problem that the work requires much labor and time.
[0010]
In the above case, since the chain pin / belt pin 4 is pulled out, the endless side chain 5 is cut, and the power of the drive source of the conveyor device cannot be used for pulling out the hinge belt 3. However, there is a problem that a human or a crane must be used.
[0011]
In this case, it is necessary to pull out almost half of all the hinge plates when inspecting and maintaining the inside of the conveyor over substantially the entirety of the conveyor. There is a problem that a storage space for the belt is required.
[0012]
When an inspection opening 14 is formed in the hinge plate 2 as shown in FIG. 9, the opening 14 is moved by rotating the sprocket by using the power of the driving source of the conveyor device. Inspection and maintenance work can be performed, but there is a problem that sufficient inspection and maintenance cannot be performed because the space of the opening 14 is limited. There is a problem that it is not possible to replace the filter or remove and remove the chips and the like accumulated inside.
[0013]
Therefore, the present invention solves the problems of the prior art as described above, and when removing a part of the hinge belt from the hinge belt type conveyor, remove only a predetermined hinge belt part without cutting the side chain. During inspection and maintenance work, the opening formed by removing the hinge belt can be moved forward and backward by driving the side chain with a sprocket, etc., making inspection and maintenance work easy. It is an object of the present invention to provide a hinge belt type conveyor capable of performing the following.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention according to claim 1 is a hinge belt conveyor in which a hinge belt is provided between endless side chains facing away from each other, and side chains are attached to both sides of the hinge belt. , Wherein the hinge belt is a hinge belt conveyor constituted by a first hinge belt and a second hinge belt detachably attached to the side chain.
According to a second aspect of the present invention, in the hinge belt conveyor according to the first aspect, the second hinge belt is formed by hingedly connecting a plurality of hinge plates by belt pins. Attachments are provided on the inner roller link plate and the inner plate of the side chain to which the second hinge belt is attached, and the hinge plate forming the second hinge belt is detachably attached to these attachments. is there.
According to a third aspect of the present invention, in the hinge belt conveyor according to the first or second aspect, the second hinge belt including the plurality of hinge plates is disposed on at least one end, and the hinge plate is disposed on only one side. And a hinge plate of a single type provided with a hinge pipe.
[0015]
[Action]
In the hinge belt type conveyor, the hinge belt is constituted by the first hinge belt and the second hinge belt, and the second hinge belt is detachably attached to the side chain, so that the side chain is not cut. It is possible to remove the second hinge belt while keeping it endless, and to move the opening formed by this removal using the drive source of the apparatus. As a result, the inside of the hinge belt type conveyor can be inspected and maintained in a short time and with a small amount of labor.
[0016]
The second hinge belt is formed by hingedly connecting a plurality of hinge plates with belt pins, and the inner roller link plate and the inner plate of the side chain to which the second hinge belt is attached are provided with attachments, respectively. Since the hinge plate constituting the second hinge belt is detachably attached to these attachments, the second hinge can be removed without removing the side chain without cutting the side chain by simply removing the hinge plate from the attachment. The belt can be easily removed.
Further, the second hinge belt composed of the plurality of hinge plates is configured such that the hinge plate disposed at at least one end is constituted by a single type hinge plate having a hinge pipe on only one side. 2 can be easily removed from the side without the hinge pipe.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
First Embodiment A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The hinge belt 21 of the hinge belt conveyor according to the first embodiment is equivalent to the hinge belt conveyor shown as a conventional technique in which a part of the hinge belt can be attached and detached.
[0018]
As described in detail below, the hinge belt 21 of the hinge belt type conveyor is provided between endless side chains 28, 28 where the hinge belt 22 is spaced apart and opposed, and the side chains 28, 28 are provided on both sides of the hinge belt 22. (See FIG. 3).
[0019]
The hinge belt 22 attached to the side chain 28 includes a first hinge belt 23 and a second hinge belt 31 connected to the first hinge belt 23, and the second hinge belt 31 It is provided at at least one of the positions (see FIGS. 3 and 8). The side chain 28 is an endless chain including a first side chain 29 to which the first hinge belt 23 is attached, and a second side chain 34 to which the second hinge belt 31 is attached. .
[0020]
The first hinge belt 23 is the same as the hinge belt 3 shown as the prior art (see FIG. 9), and is formed on both sides of the hinge plate 24 as a part thereof is shown on the right side of FIG. It is formed by being hingedly connected by a chain pin / belt pin 25 inserted into the hinge pipe 24a. Both ends of the chain pin / double-purpose belt pin 25 are inserted into the bushing 29d of the roller link 29a and the pin holes of the inner and outer plates 29f and 29g, which constitute the first side chain 29.
[0021]
The roller link 29a is formed by inner and outer roller link plates 29b and 29c, a bush 29d press-fitted into bush holes of the inner and outer roller link plates 29b and 29c, and a roller 29e loosely fitted to the bush 29d.
[0022]
As described above, the first hinge belt 23 and the first side chain 29 also serve as a chain pin that passes through the hinge pipe 24a of the hinge plate 24, the bush 29d of the roller link 29a, and the pin holes of the inner and outer plates 29f and 29g. By being connected by the belt pins 25 to form an integral structure, both sides of the first hinge belt 23 are attached to the first side chain 29.
[0023]
A side wing 26 is attached to the hinge plate 24 of the first hinge belt 23 by welding or the like, as in the above-described prior art.
[0024]
The detachable second hinge belt 31 is formed of a number of hinge plates 32 corresponding to the size of an opening 39 described later, and is provided on both sides of the hinge plate 32 as shown in FIGS. A belt pin 33 having the same length as the hinge plate 32 is inserted into the formed hinge pipe 32a and connected by a hinge method. A side wing 37 is attached to the hinge plate 32.
[0025]
In this case, as shown in FIGS. 6, 7 and the like, a notch 32b is formed in a part of the hinge pipe 32a, and the belt pin 33 is welded and fixed to the hinge pipe 32a at the notch 32b, so that excessive rotation, left and right Prevent displacement. This welding fixation may be performed at both ends or one end of the belt pin 33. As a means for fixing the belt pin 33 to the hinge pipe 32a, the hinge pipe 32a may be tapped and the belt pin 33 may be screwed.
[0026]
The hinge plate at the end of the second hinge belt 31 adjacent to the first hinge belt 23 has a hinge on only one side thereof so that the second hinge belt 31 can be separated and detached from the first hinge belt 23. This is a single type hinge plate 32 'having a pipe 32a.
[0027]
As shown in FIG. 5, the second side chain 34 to which the second hinge belt 31 is attached includes a bush 34d of a roller link 34a formed by inner and outer roller link plates 34b and 34c, a roller 34e, and a bush 34d. The chain pins 35 are formed by inserting the chain pins 35 into pin holes and the like of the plates 34f and 34g. In this case, the D-shaped portion at the distal end of the chain pin 35 is fitted into the D-shaped hole of the outer plate 34g, and is prevented from falling off by the split pin 38.
[0028]
Each of the inner roller link plate 34b and the inner plate 34f is provided with an attachment 36 for attaching a hinge plate 32, a single type hinge plate 32 ', and the like. As shown in FIG. The hinge plate 32 and the single type hinge plate 32 ′ constituting the hinge belt 31 are detachably attached with the attachment bolts 36 a, so that the second hinge belt 31 is detachably attached to the second side chain 34. .
[0029]
FIG. 3 shows a main part of the hinge belt type conveyor 21 at the boundary between the first hinge belt 23 and the second hinge belt 31. As shown in FIG. 3, the inner and outer plates 29f and 29g of the first side chain 29 and the inner and outer roller link plates 34b and 34c of the roller link 34a of the second side chain 34 at the boundary are connected by the chain pin / belt pin 25. Be linked. As a result, the side chains 28 are continuous and endless.
[0030]
When removing the second hinge belt 31 from the hinge belt conveyor 21 configured as described above, after removing the mounting bolt 36a, the hinge plate 32 of the second hinge belt 31 attached to the attachment 36 and The single type hinge plate 32 ′ is removed from the second side chain 29.
[0031]
In this case, as shown in FIG. 3, the single type hinge plate 32 'and the hinge plate 24 of the first hinge belt 23 adjacent to the single type hinge plate 32' are not connected by the chain pin / belt pin 25. , The second hinge belt 31 can be removed.
[0032]
Even if the second hinge belt 31 is removed in this way, the inner and outer plates 29f and 29g and the inner and outer roller link plates 34b and 34c at the boundary are connected by the chain pin / belt pin 25, so that the side chains 28 It is not cut and remains as a continuous endless.
[0033]
In this case, it is possible to provide a single type hinge plate 32 'at both ends of the second hinge belt 31 so that the second hinge belt 31 can be entirely removed, and only at one end. It is also possible to provide a single type hinge plate 32 'so that only one side is pulled up. The second hinge belt 31 may be provided at a plurality of locations on the hinge belt 22.
[0034]
For example, as shown in FIG. 8, when the hinge belt conveyor 21 having the above configuration is used in a chip separation device 40 that separates and conveys chips from turbid coolant, the side chain 28 is not cut. At the same time, the second hinge belt 31 can be removed with the first hinge belt 23 left. In this way, during inspection and maintenance work on the inside, the opening 39 formed by removing the second hinge belt 31 can be moved forward and backward by driving the side chain 28 by a sprocket (not shown). As a result, inspection and maintenance work can be performed in a short time and with a small amount of labor.
[0035]
Although the embodiment has been described above, as a modified example (not shown) of the hinge belt type conveyor, it is assumed that the first hinge belt of the embodiment is changed to a hinge belt corresponding to the second hinge belt of the embodiment. Is also good. Hereinafter, description will be made with reference numerals shown in FIGS.
[0036]
That is, the hinge belt 22 including the first hinge belt (23) and the second hinge belt (31) is formed by hingedly connecting a plurality of hinge plates 32 with the belt pins 33. A single type hinge plate 32 'is provided at both ends of the detachable hinge belt (corresponding to the second hinge belt 31).
[0037]
The side chain 28 to which the hinge belt 22 is attached has a chain pin 35 in a bush 34d of a roller link 34a formed by inner and outer roller link plates 34b and 34c, a roller 34e and a bush 34d, and a pin hole of an inner and outer plate 34f and 34g. Inserted and formed.
[0038]
An attachment 36 is provided on the inner roller link plate 34b and the inner plate 34f, and a hinge plate 32 and a single type hinge plate 32 'constituting the hinge belt 31 are detachably attached to the attachment 36 with attachment bolts 36a. Can be
[0039]
In short, the hinge belt constituting the hinge belt conveyor of the modified example is entirely formed by hingedly connecting the hinge plate 32 with the belt pin 33, and the detachable hinge belt has a single type at both ends. Is provided. In this case, as the components forming the side chain 28, the inner and outer roller link plates 34b and 34c, the roller 34e, the bush 34d, the inner and outer plates 34f and 34g, and the chain pin 35 can be shared.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, in the hinge belt conveyor of the present invention, the hinge belt includes the first hinge belt and the second hinge belt, and the second hinge belt is detachably attached to the side chain. Therefore, the second hinge belt can be removed without leaving the side chains. Since the side chain can be prevented from being cut in this way, the opening formed by removing the second hinge belt can be moved by using the drive source of the apparatus. As a result, the inside of the hinge belt type conveyor can be inspected and maintained in a short time and with a small amount of labor.
[0041]
The second hinge belt is formed by hingedly connecting a plurality of hinge plates with belt pins, and the inner roller link plate and the inner plate of the side chain to which the second hinge belt is attached are provided with attachments, respectively. When a hinge plate constituting the second hinge belt is detachably attached to these attachments, only the hinge plate is removed from the attachment, and only the second hinge belt is left without cutting the side chain. Can be removed. Further, even when the hinge plate in which the second hinge belt is disposed at at least one end is a single type hinge plate having a hinge pipe on only one side, the second hinge belt can be easily removed. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a main part of a hinge belt type conveyor in the vicinity of a second hinge belt according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of a main part of the hinge belt type conveyor according to the first embodiment;
FIG. 3 is a plan view of a main part of the hinge belt conveyor at a boundary between a first hinge belt and a second hinge belt.
FIG. 4 is an exploded view of the second hinge belt.
FIG. 5 is an exploded view of the side chain to which the second hinge belt is attached.
FIG. 6 is a partial front view of the second hinge belt.
FIG. 7 is a partial bottom view of the second hinge belt.
FIG. 8 is a perspective view of the same chip separation device.
FIG. 9 is a plan view showing a main part of a conventional hinge belt type conveyor.
FIG. 10 is a perspective view of a side wing.
[Explanation of symbols]
21 Hinge Belt Conveyor Hinge Belt 22 Hinge Belt 23 First Hinge Belt 24 Hinge Plate 24a Hinge Pipe 25 Chain Pin / Combined Belt Pin 26 Side Wing 28 Side Chain 29 First Side Chain 29a Roller Links 29b, 29c Inner / Outer Roller Link Plate 29d Bush 29e Roller 29f, 29g Inner / outer plate 31 Second hinge belt 32 Hinge plate 32a Hinge pipe 32b Notch 32 'Single type hinge plate 33 Belt pin 34 Second side chain 34a Roller links 34b, 34c Inner / outer roller link plate 34d Bush 34e Roller 34f, 34g Inner / outer plate 35 Chain pin 36 Attachment 36a Mounting bolt 37 Side wing 38 Pin 39 opening 40 chips separator

Claims (3)

離間対向する無端状のサイドチェーン間にヒンジベルトが設けられ、該サイドチェーンにヒンジベルトの両側が取り付けられてなるヒンジベルト式コンベヤにおいて、
前記ヒンジベルトが第1のヒンジベルトと、前記サイドチェーンに着脱可能に取り付けられている第2のヒンジベルトとで構成されていることを特徴とするヒンジベルト式コンベヤ。
In a hinge belt type conveyor in which a hinge belt is provided between endless side chains opposed to each other and both sides of the hinge belt are attached to the side chain,
The hinge belt conveyor according to claim 1, wherein the hinge belt includes a first hinge belt and a second hinge belt detachably attached to the side chain.
前記第2のヒンジベルトは、複数のヒンジプレートがベルトピンにより蝶番式に連結されて形成され、
該第2のヒンジベルトが取り付けられるサイドチェーンの内ローラリンクプレート及び内プレートにはそれぞれアタッチメントが設けられ、
該アタッチメントに前記第2のヒンジベルトを構成するヒンジプレートが着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載のヒンジベルト式コンベヤ。
The second hinge belt is formed by hingedly connecting a plurality of hinge plates with belt pins,
An attachment is provided on each of the inner roller link plate and the inner plate of the side chain to which the second hinge belt is attached,
2. The hinge belt conveyor according to claim 1, wherein a hinge plate constituting the second hinge belt is detachably attached to the attachment.
前記複数のヒンジプレートからなる第2のヒンジベルトは、少なくとも一方の端部に配置されるヒンジプレートが片側のみにヒンジパイプを備えたシングルタイプのヒンジプレートであることを特徴とする請求項1又は2に記載のヒンジベルト式コンベヤ。2. The second hinge belt comprising a plurality of hinge plates, wherein the hinge plate disposed at at least one end is a single type hinge plate having a hinge pipe on only one side. 3. 3. The hinge belt conveyor according to 2.
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