JP2004077783A

JP2004077783A - Protecting film for polarizing film and release protecting film for polarizing film, and polarizing plate using the same

Info

Publication number: JP2004077783A
Application number: JP2002237882A
Authority: JP
Inventors: Tomomasa Maida; 毎田　知正; Yukiharu Fujii; 藤井　行治; Takeshi Fukui; 福井　剛
Original assignee: Toyo Kohan Co Ltd
Current assignee: Toyo Kohan Co Ltd
Priority date: 2002-08-19
Filing date: 2002-08-19
Publication date: 2004-03-11
Anticipated expiration: 2022-08-19
Also published as: JP4014969B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a protecting film for a polarizing film and a release protecting film for the polarizing film which are extremely small in birefringence, superior in drawing-resistance alignment property in heating, and inexpensive, and a polarizing plate which uses those films and makes it easy to detect an optical defect. <P>SOLUTION: The protecting film for the polarizing film is a non-alignment three-layered film formed by laminating polyester films consisting of a specified component on both the surfaces of a polycarbonate film of ≥100°C in glass transition temperature, and the releasing protection film for the polarizing film is formed by applying a releasing agent over the polyester film surface consisting of the specified component as one surface of the three-layered film; and the polarizing plate has the protecting film for the polarizing film and the release protecting film for the polarizing film as a top surface layer of the polarizing film including a polarizer. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置などの偏光板に用いられる偏光フィルム用保護フィルムおよび偏光フィルム用離型保護フィルムならびにそれらを用いた偏光板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、液晶表示装置などに装着して使用される偏光板としては、例えば本発明の偏光板を示す図１ような構成の偏光板２０が知られいる。すなわち、偏光子４の両面を保護層となる偏光子用保護フィルム３で接着剤７を介して挟着して偏光フィルム１０が構成される。偏光フィルム１０の片側（図１において上側）には粘着剤６を介して偏光フィルム用保護フィルム１が貼付されている。偏光フィルム１０の他の片側（図１において下側）には位相差フィルム５を接着し、その上に粘着剤６を介して、偏光フィルム用保護フィルム１と同一構成のフィルムの片面に離型剤８を塗布した偏光フィルム用離型保護フィルム２が貼付されている。
【０００３】
偏光子４はポリビニルアルコールなどの親水性高分子からなるフィルムにヨウ素または二色性染料を吸着させ、延伸配向させたものが使用される。偏光子４の耐久性や機械的特性を保持する偏光子保護用フィルム３は、光学的に透明であること、すなわち複屈折が発現し難いこと、耐熱性を有していること、機械的強度が高いこと、表面が平滑であること、接着剤７や粘着剤６との良好な密着性を有していることが必要とされ、トリアセチルセルロースなどのフィルムが用いられる。位相差フィルム５は鮮明な色彩と精細な画像を得るために、全面において均一な複屈折が得られ、高温高湿の厳しい環境下でも光学的性質が変化しないことが要求され、ポリカーボネートの１軸延伸フィルムなどが用いられている。
【０００４】
偏光フィルム用保護フィルム１および偏光フィルム用離型保護フィルム２は、それぞれ偏光フィルム１０の流通過程や液晶表示装置への取付工程などにおいて、偏光フィルム１０や位相差フィルム５の表面を汚染したり損傷したりすることを防止する目的で用いられるものであり、粘着剤６を介して偏光フィルム１０または位相差フィルム５に粘着され、液晶表示装置へ取付ける際に容易に剥離可能であることが望ましい。特に、偏光フィルム用離型保護フィルム２においては、粘着剤６との粘着面に離型剤８を塗布しておき、剥離を付勢することが好ましい。
【０００５】
これらの偏光フィルム用保護フィルム１および偏光フィルム用離型保護フィルム２としては、それぞれ偏光子保護用フィルム３と同様に複屈折が発現し難いこと、耐熱性を有していること、機械的強度が高いこと、表面が平滑であること、粘着剤６との良好な密着性を有していることに加えて吸湿性が小さいことが必要とされ、二軸延伸配向したポリオレフィンフィルムやポリエステルフィルム、熱可塑性ノルボルネン系樹脂フィルムが用いられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、二軸延伸配向したポリオレフィンフィルムやポリエステルフィルムにおいては、フィルムに生じる不均一な複屈折を完全に回避することが困難であり、偏光板２０をクロスニコルの間に挿入してバックライトからの透過光を肉眼観察して輝点や色ムラなどの光学的欠陥を検出する際に玉虫色の干渉色が発生し、偏光フィルム１０のみの色ムラ欠陥が見づらくなり、欠陥品の検出が著しく困難になっている。
【０００７】
また、離型剤８は有機溶剤に希釈したものを偏光フィルム用離型保護フィルム２の面に塗布するが、溶媒が付着した際にフィルム２が収縮したりフィルム２を構成している樹脂が結晶化しにくいことが必要である。また、離型剤塗布後に乾燥および離型剤を硬化させるためにオーブン中を通過させてフィルム２を加熱する際に搬送に必要な軽度の張力をフィルム２に負荷するが、張力が負荷された状態で加熱されることによりフィルム２が延伸され、搬送方向に１軸配向するおそれがあり、加熱時の耐延伸配向性も必要とされる。
【０００８】
一方、熱可塑性ノルボルネン系樹脂フィルムは延伸配向されても複屈折が生じにくく、保護フィルムとして好適に用いることができるが、ポリオレフィンフィルムやポリエステルフィルムと較べて極めて高価であり、コスト的に不利にならざるを得ない。
【０００９】
本発明は、複屈折が極めて小さく、加熱時の耐延伸配向性に優れ、なおかつ安価な偏光フィルム用保護フィルムと偏光フィルム用離型保護フィルムおよびこれらのフィルムを用いた光学的欠陥の検出が容易な偏光板を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは鋭意研究し、ガラス転移温度が１００℃以上であるポリカーボネートフィルムの両面または片面に特定の成分から構成されるポリエステルフィルムを積層してなる無配向の３層フィルムまたは２層フィルムを偏光フィルム用保護フィルムとして、また、ガラス転移温度が１００℃以上であるポリカーボネートフィルムの両面に特定の成分から構成されるポリエステルフィルムを積層してなる無配向の３層フィルムの片面にシリコン系離型剤を塗布するか、またはポリカーボネートフィルムの片面に特定の成分から構成されるポリエステルフィルムを積層してなる無配向の２層フィルムのポリエステルフィルム面に離型剤を塗布して偏光フィルム用離型保護フィルムとすることにより、複屈折が極めて小さく加熱時の耐延伸配向性に優れ、なおかつ安価なフィルムが得られ、これらのフィルムを偏光フィルムに粘着することにより、光学的欠陥の検出が容易な偏光板が得られることを見出し、本発明を完成させた。
【００１１】
本発明の偏光フィルム用保護フィルムは、ポリカーボネートフィルムの両面にポリエステルフィルムを積層してなる３層フィルムからなる偏光フィルム用保護フィルム、または
ポリカーボネートフィルムの片面にポリエステルフィルムを積層してなる２層フィルムからなる偏光フィルム用保護フィルムであり、
前記３層フィルムまたは２層フィルムが無配向フィルムであること、
前記ポリエステルフィルムがブチレンテレフタレート／ブチレンイソフタレート共重合体、エチレンテレフタレート／エチレンイソフタレート共重合体またはポリエチレンテレフタレートのいずれかであることを特徴とする。
【００１２】
本発明の偏光フィルム用保護フィルムは、またポリカーボネートフィルムの片面に前記ブチレンテレフタレート／ブチレンイソフタレート共重合体からなるフィルム、他の片面に前記エチレンテレフタレート／エチレンイソフタレート共重合体からなるフィルムまたはポリエチレンテレフタレートフィルムを積層してなる３層フィルムからなる。
【００１３】
これらいずれかの偏光フィルム用保護フィルムにおいて、ポリカーボネートのガラス転移温度が１００℃以上であることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の偏光フィルム用離型保護フィルムは、ポリカーボネートフィルムの両面にポリエステルフィルムを積層してなる３層フィルムの片面に離型剤を塗布してなる偏光フィルム用離型保護フィルム、または
ポリカーボネートフィルムの片面にポリエステルフィルムを積層してなる２層フィルムのポリエステルフィルム面に離型剤を塗布してなる偏光フィルム用離型保護フィルムであり、
前記３層フィルムまたは２層フィルムが無配向フィルムであること、
前記ポリエステルフィルムがブチレンテレフタレート／ブチレンイソフタレート共重合体、エチレンテレフタレート／エチレンイソフタレート共重合体またはポリエチレンテレフタレートのいずれかであることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の偏光フィルム用離型保護フィルムは、ポリカーボネートフィルムの片面に前記ブチレンテレフタレート／ブチレンイソフタレート共重合体からなるフィルム、他の片面に前記エチレンテレフタレート／エチレンイソフタレート共重合体からなるフィルムまたはポリエチレンテレフタレートを積層してなる３層フィルムの、ブチレンテレフタレート／ブチレンイソフタレート共重合体からなるフィルム面に離型剤を塗布してなる、偏光フィルム用離型保護フィルムからなる。
【００１６】
これらのいずれかの偏光フィルム用離型保護フィルムにおいて、離型剤がシリコン系離型剤であること、
ポリカーボネートのガラス転移温度が１００℃以上であることを特徴とする。
【００１７】
さらに、本発明の偏光板は、上記のいずれかの偏光フィルム用保護フィルムおよび上記のいずれかの偏光フィルム用離型保護フィルムを用いた偏光板である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１から図５により詳細に説明する。
【００１９】
図１は本発明の偏光板の１実施形態を示し、図２および図３は本発明の偏光フィルム用保護フィルムの１実施形態を示し、図４および図５は本発明の偏光フィルム用離型保護フィルムの１実施形態を示す。
【００２０】
本発明の偏光フィルム用保護フィルム１および片面に離型剤８を塗布した保護フィルム１と同一構成のフィルムを用いる偏光フィルム用離型保護フィルム２としては、図２に示すように、基材となるポリカーボネートフィルム３０の両面に薄層のポリエステルフィルム４０、４１を積層してなる３層の無配向フィルム、または図３に示すように、基材となるポリカーボネートフィルム３０の片面（図３において上側）に薄層のポリエステルフィルム４０を積層してなる２層の無配向フィルムを用いる。ポリカーボネートフィルム３０およびポリエステルフィルム４０、４１は、それぞれ肉眼で無色透明であり、また無配向とすることにより複屈折が殆どなく光学的にも無色となり、偏光板２０の光学的欠陥の検出に悪影響を与えることがない。
【００２１】
偏光子４としてはポリビニルアルコールなどの親水性高分子からなるフィルムにヨウ素または二色性染料を吸着させた後、延伸配向させたものが使用されるが、延伸配向後に熱固定するとヨウ素が揮散してしまうため、熱固定を施さずに使用される。そのため周囲の温度変化や湿度変化によって大きく伸縮する。このため、偏光子４を挟着して温度変化や湿度変化による変形を拘束する偏光子保護用フィルム３としては、光学的に透明であることに加えて耐熱性を有していることが必要とされる。さらに、その外側に粘着される偏光フィルム用保護フィルム１や偏光フィルム用離型保護フィルム２においても、同様に耐熱性を有し、さらに吸湿性が小さいことが必要とされる。ポリカーボネートフィルム３０を形成するポリカーボネートは優れた耐熱性を有しており、吸湿性が小さく、機械的強度も高いが、さらにそのガラス転移温度としては１００℃以上であることが好ましく、１５０℃以上であることがより好ましい。ガラス転移温度が１００℃未満であると、偏光子４に対する拘束力が不足し、ポリカーボネートフィルム３０自体が収縮して偏光板２０に反りが生じる場合も生じる。
【００２２】
ポリカーボネートは、二環二価フェノール類とホスゲンとから誘導される炭酸エステル樹脂であり、高いガラス転移温度と耐熱性を有することを特徴とする。ポリカーボネートとしては、ビスフェノール類、例えば表１に示すものから誘導されるポリカーボネートが用いられる。
【００２３】
【表１】

【００２４】
これらのポリカーボネートは、前記条件を満足する限り、ホモポリマーまたは共重合体あるいはこれらの２種以上をブレンドしてなる樹脂であってもよい。
【００２５】
偏光フィルム用離型保護フィルム２としては、図４に示すように、基材となるポリカーボネートフィルム３０の両面に薄層のポリエステルフィルム４０、４１を積層して形成されている偏光フィルム用保護フィルム１と同一構成の３層の無配向フィルムの片面（図４においてポリエステルフィルム４０の上面）に、離型剤８を有機溶媒で希釈して塗布もしくはスプレーし、次いで乾燥固化させたもの、または図５に示すように、ポリカーボネートフィルム３０の片面にポリエステルフィルム４０を積層してなる２層の無配向フィルムのポリエステルフィルム４０の面に、離型剤８を有機溶媒で希釈して塗布もしくはスプレーし、次いで乾燥固化させたものが用いられる。無配向のポリカーボネートフィルム３０は耐有機溶媒性に乏しく、有機溶媒を付着させると収縮したり、白濁して不透明となるので、ポリカーボネートフィルム３０の片面にポリエステルフィルム４０を積層した２層フィルム、またはポリカーボネートフィルム３０の両面にポリエステルフィルム４０、４１を積層した３層フィルムが用いられる。
【００２６】
ポリエステルフィルムとしては、テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、２，５−ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルスルホンカルボン酸、アントラセンジカルボン酸、１，３−シクロペンタンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、マロン酸、ジメチルマロン酸、コハク酸、３，３−ジエチルコハク酸、グルタル酸、２，２−ジメチルグルタル酸、アジピン酸、２−メチルアジピン酸、トリメチルアジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、ダイマー酸、セバシン酸、スベリン酸、ドデカジカルボン酸などのジカルボン酸と、エチレングリコール、プロピレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、デカメチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサジオール、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホンなどのジオールを、それぞれ１種を重縮合してなるホモポリマー、またはジカルボン酸１種以上とジオール２種以上を重縮合してなる共重合体、あるいはジカルボン酸２種以上とジオールを１種以上を重縮合してなる共重合体、およびこれらのホモポリマーや共重合体を２種以上ブレンドしてなるブレンド樹脂のいずれかのポリエステル樹脂からなるフィルムを用いることができる。
【００２７】
ポリエステルフィルムは、離型剤を溶解させるための有機溶媒が付着しても収縮したりすることがないように結晶化速度が大であることが好ましい一方で、離型剤塗布後に乾燥かつ硬化させるために、フィルムに搬送に必要な軽度の張力を負荷して加熱オーブンを通過させる際に、張力によって搬送方向に１軸配向して熱固定され配向結晶が生じてフィルムに不均一な複屈折が生じることのないように結晶化速度が小である必要もある。この相反する特性を満足するポリエステルフィルムとしては、ブチレンテレフタレート／ブチレンイソフタレート共重合体、エチレンテレフタレート／エチレンイソフタレート共重合体、ポリエチレンテレフタレートからなるフィルムを挙げることができる。また、３層フィルムの場合は、離型剤が塗布される側のポリエステルフィルムをブチレンテレフタレート／ブチレンイソフタレート共重合体からなるフィルムとし、離型剤が塗布されない側のポリエステルフィルムをエチレンテレフタレート／エチレンイソフタレート共重合体、またはポリエチレンテレフタレートからなるフィルムとすることがより好ましい。
【００２８】
偏光フィルム用保護フィルム１は、必ずしも偏光フィルム用離型保護フィルム２のように離型剤を塗布して用いられるとは限らないが、帯電防止剤や粘着剤などを塗布して設ける場合もあるので、偏光フィルム用離型保護フィルム２と同様に、基材となるガラス転移温度が１００℃以上であるポリカーボネートフィルム３０の両面に上記の偏光フィルム用離型保護フィルム２に用いたのと同様のポリエステル樹脂からなる薄層のフィルム４０、４１を、偏光フィルム用離型保護フィルムと同一構成で積層してなる３層フィルム、またはポリカーボネートフィルム３０の片面に上記の偏光フィルム用離型保護フィルム２に用いたのと同様のポリエステル樹脂からなるフィルム４０を積層してなる２層フィルムを用いることが好ましい。
【００２９】
上記の３層フィルムの厚さは、ポリエステル（１〜１０μｍ）／ポリカーボネート（１０〜５０μｍ）／ポリエステル（１〜１０μｍ）であること、また上記の２層フィルムの厚さは、ポリカーボネート（１０〜５０μｍ）／ポリブチレンテレフタレート（１〜１０μｍ）であることが好ましい。ポリカーボネートフィルム３０の厚さが１０μｍ未満であると、離型剤、帯電防止剤、粘着剤などの塗布工程における加熱による偏光フィルム用保護フィルム１または偏光フィルム用離型保護フィルム２の変形を十分に拘束することができない。ポリカーボネートフィルム３０の厚さが５０μｍを超えると拘束の効果が飽和して経済的でなくなる。これらのポリカーボネートフィルム３０の厚さに対して、ポリエステルフィルム４０、４１の厚さは１／３０〜１／５であることが好ましい。１／３０未満ではポリカーボネートに耐有機溶媒性を十分に付与することができない。ポリエステルフィルム４０、４１のポリカーボネートフィルム３０に対する厚さが増加すると、偏光フィルム１０およびポリブチレンテレフタレート４０、４１の両方が変形した場合、３層フィルムまたは２層フィルムの全体が変形する恐れがある。そのため、ポリエステルフィルム４０、４１の厚さがポリカーボネートフィルム３０の厚さに対して１／５を超えると拘束の効果が飽和して経済的でなくなる。
【００３０】
上記の３層フィルムまたは２層フィルムは、共押出法などの公知のフィルム製造方法を用いて作成することができる。また、３層フィルムまたは２層フィルムは長尺帯状の形状で製造され、コイラーに巻き取ったり、コイラーに巻き取られた状態から巻き戻しながら、離型剤を塗布されたり、基板フィルム３や位相差フィルム５と粘着されるが、３層フィルムにおいてポリエステルフィルム４０、４１のいずれか一方または両方、また２層フィルムにおいてポリカーボネートフィルム３０とポリエステルフィルム４０のいずれか一方または両方に粒径が０．１〜３．０μｍのシリカ粉末などの滑剤を０．０５〜３重量％含有させておくと、巻き取り作業や巻き戻し作業を円滑に行うことができる。滑剤を含有していないと、特にコイラーに巻き取る作業が極めて困難になる。滑剤の粒径および含有量が上記の範囲内であれば、偏光板２０の光学的欠陥の検出に悪影響を与えることはない。
【００３１】
偏光フィルム用離型保護フィルム２に塗布する離型剤８としては、シリコン系離型剤、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル、金属石鹸、フルオロカーボンなどを用いることができ、これらのいずれかをトルエン、酢酸エチル、メチルエチルケトンなどの有機溶媒に溶解または分散させた溶液あるいはエマルジョンを塗布もしくはスプレーした後、１３０〜１４０℃に加熱したオーブン中を通過させて乾燥固化させる。このように離型剤８を有する偏光フィルム用離型保護フィルム２を、粘着層６を介して位相差フィルム５に粘着しておくと、液晶表示装置へ取付ける際に容易に剥離することができる。
【００３２】
以上のようにして作成される、無配向の３層フィルムまたは２層フィルムを用いた偏光フィルム用保護フィルム１のいずれかおよび３層フィルムの片面または２層フィルムのポリエステルフィルム面に離型剤８を有する偏光フィルム用離型保護フィルム２のいずれかを用いて、偏光板２０を構成する。すなわち、偏光子４の両面を保護層となる偏光子用保護フィルム３で接着剤７を介して挟着してなる偏光フィルム１０の片側に、粘着剤６を介して偏光フィルム用保護フィルム１を貼付し、偏光フィルム１０の他の片側に位相差フィルム５を接着し、その上に粘着剤６を介して、離型剤８を塗布した偏光フィルム用離型保護フィルム２を、離型剤８が粘着剤６と接するようにして貼付する。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の液晶表示装置などの偏光板に用いられる偏光フィルム用保護フィルムは、ガラス転移温度が１００℃以上であるポリカーボネートフィルムの両面にポリエステルフィルムを積層してなる無配向の３層フィルムまたはポリカーボネートフィルムの片面にポリエステルフィルムを積層してなる無配向の２層フィルムからなる。同様に、本発明の液晶表示装置などの偏光板に用いられる偏光フィルム用離型保護フィルムは、ガラス転移温度が１００℃以上であるポリカーボネートフィルムの両面にポリエステルフィルムを積層してなる無配向の３層フィルムの片面またはポリカーボネートフィルムの片面にポリエステルフィルムを積層してなる無配向の２層フィルムのポリエステルフィルムの面にシリコン系離型剤を塗布してなる。ポリエステルフィルムとして、ブチレンテレフタレート／ブチレンイソフタレート共重合体、エチレンテレフタレート／エチレンイソフタレート共重合体、ポリエチレンテレフタレートのいずれかからなるフィルムは離型剤を溶解させるための有機溶媒が付着しても収縮したりすることがなく、また離型剤塗布後に乾燥かつ硬化させるために、フィルムに搬送に必要な軽度の張力を負荷して加熱オーブンを通過させても、張力によって搬送方向に１軸配向して熱固定され配向結晶が生じることがなく、そのためフィルムに不均一な複屈折が生じることがない。そのため、３層フィルムの場合、離型剤が塗布される側のポリエステルフィルムをブチレンテレフタレート／ブチレンイソフタレート共重合体からなるフィルムとし、離型剤が塗布されない側のポリエステルフィルムをエチレンテレフタレート／エチレンイソフタレート共重合体、またはポリエチレンテレフタレートからなるフィルムとすることがより好適である。
【００３４】
このようにして構成される３層フィルムまたは２層フィルムは、肉眼で無色透明であり、配向結晶が存在しないために複屈折が殆どなく光学的にも無色であるので、偏光子を有する偏光板の保護フィルムおよび偏光フィルム用離型保護フィルムとして用いた場合、偏光板の光学的欠陥の検出に際して干渉色を発現して検出に悪影響を与えることがないので、欠陥品の検出を極めて容易に行うことができる。また、位相差フィルムの複屈折に影響することがないので、複屈折が均一であることから複屈折を調整するために用いられる極めて高価な熱可塑性ノルボルネン系樹脂フィルムを用いる必要が無く、偏光板を低コストで製造することができる。
【００３５】
３層フィルムは基材となるポリカーボネートフィルムの両面に、２層フィルムはポリカーボネートフィルムの片面にポリカーボネートフィルムの１／３０〜１／５の厚さの薄層のポリエステルフィルム積層してなる。ポリカーボネートは１００℃以上の高いガラス転移温度を有しており、温度変化や湿度変化により変形しにくく、これらの外的要因によって変形しやすい偏光子を含む偏光フィルムを、偏光フィルム用保護フィルムおよび偏光フィルム用離型保護フィルムとして挟着することにより、偏光子を含む偏光板の外的要因による変形を防止することができる。しかし、無配向のポリカーボネートは耐有機溶媒性に乏しく、有機溶媒を付着させると収縮したり、白濁して不透明となるので、耐有機溶媒層として薄層のポリエステルフィルムをポリカーボネートフィルムの両面または有機溶媒が付着する片面に積層する。偏光フィルム用離型保護フィルムは３層フィルムの片方のポリエステルフィルム、または２層フィルムのポリエステルフィルムにシリコン系の離型剤の有機溶媒溶液を塗布して作成されるが、ポリカーボネートフィルムは有機溶媒と直接接することがないので、離型フィルムが収縮したり白濁したりすることがない。
【００３６】
また、本発明の偏光板は、偏光子の両面を保護層となる偏光子用保護フィルムで接着剤を介して挟着してなる偏光フィルムの片側に粘着剤を介して本発明の偏光フィルム用保護フィルムを貼付し、偏光フィルムの他の片側に直接、または選択的に位相差フィルムを接着して位相差フィルム上に、粘着剤を介して、離型剤を塗布した本発明の偏光子用離型保護フィルムを離型剤が粘着剤と接するようにして貼付して構成されている。すなわち、本発明の偏光板は本発明の偏光フィルム用保護フィルムおよび偏光子用離型保護フィルムを最表面に有しているので、偏光フィルムや位相差フィルムの表面を汚染したり損傷したりすることがなく、また上記したように偏光板の光学的欠陥の検出に悪影響を与えることがなく、欠陥品の検出を極めて容易に行うことができる。また、極めて高価な熱可塑性ノルボルネン系樹脂フィルムを用いる必要が無く、低コストで製造することができる。さらに、偏光子用離型保護フィルムは粘着剤を介して位相差フィルムに粘着されているので、流通過程や液晶表示装置への取付工程を経た後、容易に剥離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】偏光板の構成の一例を示す本発明の一実施形態である概略断面図
【図２】本発明の偏光フィルム用保護フィルムの一実施形態を示す概略断面図
【図３】本発明の偏光フィルム用保護フィルムの他の実施形態を示す概略断面図
【図４】本発明の偏光フィルム用離型保護フィルムの一実施形態を示す概略断面図
【図５】本発明の偏光フィルム用離型保護フィルムの他の一実施形態を示す概略断面図
【符号の説明】
１　：　偏光フィルム用保護フィルム
２　　：　偏光フィルム用離型保護フィルム
３　：　偏光子用保護フィルム
４　：　偏光子
５　：　位相差フィルム
６　：　粘着剤
７　　：　接着剤
８　：　離型剤
１０　　：　偏光フィルム
２０　：　偏光板
３０　：　ポリカーボネートフィルム
４０　：　ポリエステルフィルム
４１　：　ポリエステルフィルム[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a protective film for a polarizing film used for a polarizing plate of a liquid crystal display device and the like, a release protective film for a polarizing film, and a polarizing plate using the same.
[0002]
[Prior art]
In general, as a polarizing plate used by being attached to a liquid crystal display device or the like, for example, a polarizing plate 20 having a configuration as shown in FIG. 1 showing the polarizing plate of the present invention is known. That is, the polarizing film 10 is formed by sandwiching both surfaces of the polarizer 4 with the protective film 3 for a polarizer serving as a protective layer via the adhesive 7. On one side (upper side in FIG. 1) of the polarizing film 10, the polarizing film protective film 1 is attached via an adhesive 6. A retardation film 5 is adhered to the other side of the polarizing film 10 (the lower side in FIG. 1), and is released on one side of a film having the same configuration as the polarizing film protective film 1 via an adhesive 6 thereon. The release protective film 2 for a polarizing film to which the agent 8 has been applied is attached.
[0003]
As the polarizer 4, one obtained by adsorbing iodine or a dichroic dye on a film made of a hydrophilic polymer such as polyvinyl alcohol and stretching the film is used. The polarizer protective film 3 that retains the durability and mechanical properties of the polarizer 4 is optically transparent, that is, hardly develops birefringence, has heat resistance, and has mechanical strength. , A smooth surface, and good adhesion to the adhesive 7 and the pressure-sensitive adhesive 6. A film such as triacetyl cellulose is used. In order to obtain a clear color and a fine image, the retardation film 5 is required to have uniform birefringence over the entire surface and to have no change in optical properties even in a severe environment of high temperature and high humidity. Stretched films and the like are used.
[0004]
The protective film 1 for a polarizing film and the release protective film 2 for a polarizing film contaminate or damage the surfaces of the polarizing film 10 and the retardation film 5 during the distribution process of the polarizing film 10 and the attaching process to the liquid crystal display device, respectively. It is preferably used for the purpose of preventing rubbing, is adhered to the polarizing film 10 or the retardation film 5 via the adhesive 6, and can be easily peeled off when attached to a liquid crystal display device. In particular, in the release protective film 2 for a polarizing film, it is preferable to apply the release agent 8 to the adhesive surface with the adhesive 6, and to urge the release.
[0005]
Each of the protective film 1 for a polarizing film and the release protective film 2 for a polarizing film is unlikely to exhibit birefringence, has heat resistance, and has mechanical strength similarly to the polarizer protecting film 3. Is high, the surface is smooth, and in addition to having good adhesion to the pressure-sensitive adhesive 6, it is required that the hygroscopicity is small, and a biaxially oriented polyolefin film or polyester film, A thermoplastic norbornene-based resin film is used.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, it is difficult to completely avoid nonuniform birefringence generated in the film in the biaxially stretched oriented polyolefin film or polyester film. When an optical defect such as a luminescent spot or color unevenness is detected by visually observing the transmitted light, an iridescent interference color is generated, and the color unevenness defect of the polarizing film 10 alone becomes difficult to see, making it extremely difficult to detect a defective product. Has become.
[0007]
The release agent 8 is diluted with an organic solvent and applied to the surface of the release film 2 for a polarizing film. When the solvent adheres, the film 2 shrinks or the resin constituting the film 2 becomes thin. It is necessary that crystallization is difficult. In addition, when the film 2 was passed through an oven and heated to heat the film 2 in order to dry and harden the release agent after the release agent was applied, a slight tension required for transportation was applied to the film 2, but the tension was applied. When heated in this state, the film 2 is stretched and may be uniaxially oriented in the transport direction, and therefore, stretch resistance during heating is also required.
[0008]
On the other hand, a thermoplastic norbornene-based resin film hardly generates birefringence even when stretched and oriented, and can be suitably used as a protective film, but is extremely expensive as compared with a polyolefin film or a polyester film, and is disadvantageous in terms of cost. I have no choice.
[0009]
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has extremely low birefringence, has excellent stretch orientation resistance upon heating, and is inexpensive. It is easy to detect a protective film for a polarizing film, a release protective film for a polarizing film, and optical defects using these films. It is an object to provide a simple polarizing plate.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have studied diligently and produced a non-oriented three-layer film or two-layer film obtained by laminating a polyester film composed of a specific component on both sides or one side of a polycarbonate film having a glass transition temperature of 100 ° C. or higher. As a protective film for a polarizing film, a non-oriented three-layer film obtained by laminating a polyester film composed of a specific component on both sides of a polycarbonate film having a glass transition temperature of 100 ° C. or higher is used as a silicone release agent on one side. A release agent is applied to the polyester film surface of a non-oriented two-layer film consisting of a polycarbonate film and a polyester film composed of a specific component laminated on one side of the polycarbonate film. By forming a film, the birefringence is extremely small and the stretch orientation resistance during heating Excellent, yet inexpensive film obtained by sticking these films on the polarizing film, found that easy polarizer detection of optical defects can be obtained, thereby completing the present invention.
[0011]
The protective film for a polarizing film of the present invention is a protective film for a polarizing film composed of a three-layer film in which a polyester film is laminated on both sides of a polycarbonate film, or a two-layer film in which a polyester film is laminated on one surface of a polycarbonate film. Is a protective film for polarizing films,
The three-layer film or the two-layer film is a non-oriented film,
The polyester film is any one of butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer, ethylene terephthalate / ethylene isophthalate copolymer and polyethylene terephthalate.
[0012]
The protective film for a polarizing film of the present invention may further comprise a film comprising the above-mentioned butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer on one side of a polycarbonate film, a film comprising the above-mentioned ethylene terephthalate / ethylene isophthalate copolymer on the other side, or polyethylene terephthalate. It consists of a three-layer film obtained by laminating films.
[0013]
In any one of these protective films for polarizing films, the glass transition temperature of polycarbonate is 100 ° C. or higher.
[0014]
Further, the release protective film for a polarizing film of the present invention is a release protective film for a polarizing film obtained by applying a release agent to one side of a three-layer film obtained by laminating a polyester film on both sides of a polycarbonate film, or polycarbonate. A release protective film for a polarizing film obtained by applying a release agent to the polyester film surface of a two-layer film obtained by laminating a polyester film on one side of the film,
The three-layer film or the two-layer film is a non-oriented film,
The polyester film is any one of butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer, ethylene terephthalate / ethylene isophthalate copolymer and polyethylene terephthalate.
[0015]
Further, the release protective film for a polarizing film of the present invention is a film comprising the above-mentioned butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer on one side of a polycarbonate film and the above-mentioned ethylene terephthalate / ethylene isophthalate copolymer on the other side. Alternatively, it comprises a release protective film for a polarizing film obtained by applying a release agent to a film surface of a butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer of a three-layer film obtained by laminating polyethylene terephthalate.
[0016]
In any one of these release films for polarizing film, the release agent is a silicon-based release agent,
The glass transition temperature of polycarbonate is 100 ° C. or higher.
[0017]
Further, the polarizing plate of the present invention is a polarizing plate using any one of the protective films for a polarizing film described above and any one of the release protective films for a polarizing film described above.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
[0019]
1 shows one embodiment of the polarizing plate of the present invention, FIGS. 2 and 3 show one embodiment of the protective film for a polarizing film of the present invention, and FIGS. 4 and 5 show the mold release for a polarizing film of the present invention. 1 shows an embodiment of a protective film.
[0020]
As shown in FIG. 2, a release film for polarizing film 2 using a film having the same configuration as the protective film 1 for polarizing film of the present invention and the protective film 1 having a release agent 8 applied to one side thereof is used. A three-layer non-oriented film formed by laminating thin polyester films 40 and 41 on both sides of a polycarbonate film 30 formed as described above, or one side of a polycarbonate film 30 serving as a base material as shown in FIG. 3 (upper side in FIG. 3) A two-layer non-oriented film obtained by laminating a thin polyester film 40 is used. Each of the polycarbonate film 30 and the polyester films 40 and 41 is colorless and transparent to the naked eye, and has no birefringence and is optically colorless by being non-oriented, which adversely affects the detection of optical defects of the polarizing plate 20. I will not give.
[0021]
As the polarizer 4, one obtained by adsorbing iodine or a dichroic dye on a film made of a hydrophilic polymer such as polyvinyl alcohol and then stretching and orientation is used. However, when heat-fixed after stretching and orientation, iodine is volatilized. It is used without heat fixing. Therefore, it expands and contracts greatly due to changes in ambient temperature and humidity. For this reason, it is necessary that the polarizer protective film 3 that sandwiches the polarizer 4 and restrains deformation due to a change in temperature or humidity has heat resistance in addition to being optically transparent. It is said. Furthermore, the polarizing film protective film 1 and the polarizing film release protective film 2 adhered to the outside also need to have heat resistance and low hygroscopicity. The polycarbonate forming the polycarbonate film 30 has excellent heat resistance, low hygroscopicity, and high mechanical strength, but its glass transition temperature is preferably 100 ° C. or higher, more preferably 150 ° C. or higher. More preferably, there is. When the glass transition temperature is less than 100 ° C., the binding force to the polarizer 4 is insufficient, and the polycarbonate film 30 itself may contract and the polarizing plate 20 may be warped.
[0022]
Polycarbonate is a carbonate resin derived from bicyclic dihydric phenols and phosgene, and is characterized by having a high glass transition temperature and heat resistance. As the polycarbonate, bisphenols, for example, polycarbonates derived from those shown in Table 1 are used.
[0023]
[Table 1]

[0024]
These polycarbonates may be homopolymers or copolymers or resins obtained by blending two or more of these, as long as the above conditions are satisfied.
[0025]
As shown in FIG. 4, the release film for polarizing film 2 is a protective film 1 for polarizing film formed by laminating thin polyester films 40 and 41 on both sides of a polycarbonate film 30 as a base material. A mold release agent 8 diluted with an organic solvent is applied or sprayed on one surface of a three-layer non-oriented film having the same structure as in FIG. 4 (the upper surface of the polyester film 40 in FIG. 4) and then dried and solidified, or FIG. As shown in the figure, the release agent 8 is diluted with an organic solvent and applied or sprayed on the surface of the polyester film 40 of a two-layer non-oriented film obtained by laminating the polyester film 40 on one surface of the polycarbonate film 30, and then A dried and solidified product is used. The non-oriented polycarbonate film 30 is poor in organic solvent resistance, and shrinks or becomes cloudy and opaque when an organic solvent is adhered. Therefore, a two-layer film in which the polyester film 40 is laminated on one surface of the polycarbonate film 30 or polycarbonate. A three-layer film in which polyester films 40 and 41 are laminated on both surfaces of the film 30 is used.
[0026]
As the polyester film, terephthalic acid, isophthalic acid, orthophthalic acid, 2,5-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, diphenylcarboxylic acid, Diphenoxyethane dicarboxylic acid, diphenyl sulfone carboxylic acid, anthracene dicarboxylic acid, 1,3-cyclopentane dicarboxylic acid, 1,3-cyclohexane dicarboxylic acid, 1,4-cyclohexane dicarboxylic acid, hexahydroterephthalic acid, hexahydroisophthalic acid, Malonic acid, dimethylmalonic acid, succinic acid, 3,3-diethylsuccinic acid, glutaric acid, 2,2-dimethylglutaric acid, adipic acid, 2-methyladipic acid, trimethyladipic acid, pimelic acid, azelaic acid, dimer , Sebacic acid, suberic acid, dicarboxylic acids such as dodecadicarboxylic acid and ethylene glycol, propylene glycol, hexamethylene glycol, neopentyl glycol, 1,2-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanedimethanol, decamethyleneglycol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexadiol, 2,2-bis (4′-hydroxyphenyl) propane, bis (4-hydroxyphenyl) sulfone Such as a homopolymer obtained by polycondensing one or more diols, a copolymer obtained by polycondensing one or more dicarboxylic acids and two or more diols, or one or more dicarboxylic acids and one or more diols Copolymers obtained by the polycondensation of Mer or copolymer can be used a film made from one of polyester resins of two or more blend formed by blending resin.
[0027]
The polyester film preferably has a high crystallization rate so that it does not shrink even if an organic solvent for dissolving the release agent adheres thereto, and is dried and cured after the release agent is applied. Therefore, when the film is passed through a heating oven with a slight tension necessary for transport, the film is uniaxially oriented in the transport direction by the tension and heat-fixed to form oriented crystals, causing uneven birefringence in the film. The crystallization rate must also be low so that it does not occur. Examples of the polyester film satisfying the conflicting properties include a film made of butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer, ethylene terephthalate / ethylene isophthalate copolymer, and polyethylene terephthalate. In the case of a three-layer film, the polyester film on the side on which the release agent is applied is a film made of a butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer, and the polyester film on the side on which the release agent is not applied is ethylene terephthalate / ethylene. More preferably, the film is made of an isophthalate copolymer or polyethylene terephthalate.
[0028]
The protective film 1 for a polarizing film is not necessarily used by applying a release agent like the release protective film 2 for a polarizing film, but may be provided by applying an antistatic agent or an adhesive. Therefore, similarly to the release protective film 2 for a polarizing film, on both surfaces of a polycarbonate film 30 having a glass transition temperature of 100 ° C. or more as a base material, the same as that used for the release protective film 2 for a polarizing film. A three-layer film obtained by laminating thin films 40 and 41 made of polyester resin with the same configuration as the release film for polarizing film, or the above-mentioned release film for polarizing film 2 on one surface of the polycarbonate film 30. It is preferable to use a two-layer film obtained by laminating a film 40 made of the same polyester resin as used.
[0029]
The thickness of the three-layer film is polyester (1 to 10 μm) / polycarbonate (10 to 50 μm) / polyester (1 to 10 μm), and the thickness of the two-layer film is polycarbonate (10 to 50 μm). ) / Polybutylene terephthalate (1 to 10 μm). When the thickness of the polycarbonate film 30 is less than 10 μm, deformation of the polarizing film protective film 1 or the polarizing film release protective film 2 due to heating in a coating step of a release agent, an antistatic agent, an adhesive or the like is sufficiently performed. Cannot be restrained. If the thickness of the polycarbonate film 30 exceeds 50 μm, the effect of the restraint is saturated, and it is not economical. The thickness of the polyester films 40 and 41 is preferably 1/30 to 1/5 of the thickness of the polycarbonate film 30. If it is less than 1/30, the organic solvent resistance cannot be sufficiently imparted to the polycarbonate. When the thickness of the polyester films 40 and 41 with respect to the polycarbonate film 30 increases, when both the polarizing film 10 and the polybutylene terephthalate 40 and 41 are deformed, the entire three-layer film or the two-layer film may be deformed. Therefore, if the thickness of the polyester films 40 and 41 exceeds 1/5 of the thickness of the polycarbonate film 30, the effect of the restraint is saturated and it is not economical.
[0030]
The above-mentioned three-layer film or two-layer film can be prepared by using a known film production method such as a co-extrusion method. In addition, the three-layer film or the two-layer film is manufactured in a long strip shape, and is coated with a release agent while being wound on a coiler or unwound from a state wound on a coiler. The film is adhered to the retardation film 5, but has a particle size of 0.1 or more in one or both of the polyester films 40 and 41 in the three-layer film, and in one or both of the polycarbonate film 30 and the polyester film 40 in the two-layer film. When 0.05 to 3% by weight of a lubricant such as silica powder of up to 3.0 μm is contained, winding and rewinding operations can be performed smoothly. If the lubricant is not contained, it becomes extremely difficult to wind up the work, particularly around a coiler. When the particle size and content of the lubricant are within the above ranges, there is no adverse effect on the detection of optical defects of the polarizing plate 20.
[0031]
As the release agent 8 applied to the release film 2 for a polarizing film, a silicone release agent, a higher fatty acid, a higher fatty acid amide, a higher fatty acid ester, a metal soap, a fluorocarbon, or the like can be used. Is applied or sprayed with a solution or an emulsion in which the compound is dissolved or dispersed in an organic solvent such as toluene, ethyl acetate, or methyl ethyl ketone, and then passed through an oven heated to 130 to 140 ° C. to be dried and solidified. If the release protective film 2 for a polarizing film having the release agent 8 is adhered to the retardation film 5 via the adhesive layer 6 as described above, it can be easily peeled when the liquid crystal display device is mounted. .
[0032]
The release agent 8 is applied to either the protective film 1 for a polarizing film using the non-oriented three-layer film or the two-layer film and the polyester film of one side of the three-layer film or the two-layer film prepared as described above. The polarizing plate 20 is constituted by using any one of the release protective films 2 for a polarizing film having the following. That is, the protective film 1 for a polarizing film is provided with an adhesive 6 on one side of a polarizing film 10 in which both surfaces of a polarizer 4 are sandwiched with a protective film 3 for a polarizer serving as a protective layer via an adhesive 7. The retardation film 5 is adhered to the other side of the polarizing film 10, and the release film 8 is coated with the release agent 8 via an adhesive 6. Is adhered so as to be in contact with the adhesive 6.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, a protective film for a polarizing film used for a polarizing plate such as a liquid crystal display device of the present invention is a non-oriented film obtained by laminating a polyester film on both sides of a polycarbonate film having a glass transition temperature of 100 ° C. or higher. It is composed of a non-oriented two-layer film obtained by laminating a polyester film on one side of a three-layer film or a polycarbonate film. Similarly, a release protective film for a polarizing film used for a polarizing plate of a liquid crystal display device or the like of the present invention is a non-oriented three-layer film obtained by laminating a polyester film on both sides of a polycarbonate film having a glass transition temperature of 100 ° C. or higher. A silicone-based release agent is applied to the polyester film of a non-oriented two-layer film obtained by laminating a polyester film on one surface of a layer film or one surface of a polycarbonate film. As a polyester film, a film composed of any of butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer, ethylene terephthalate / ethylene isophthalate copolymer, and polyethylene terephthalate shrinks even when an organic solvent for dissolving the release agent adheres thereto. Even if the film is passed through a heating oven by applying a slight tension necessary for transport to the film in order to dry and cure it after application of the release agent, it is uniaxially oriented in the transport direction by the tension. There is no oriented crystal due to heat setting, and therefore no uneven birefringence occurs in the film. Therefore, in the case of a three-layer film, the polyester film on the side on which the release agent is applied is a film made of a butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer, and the polyester film on the side on which the release agent is not applied is ethylene terephthalate / ethylene isophthalate. It is more preferable to use a film made of a phthalate copolymer or polyethylene terephthalate.
[0034]
The three-layer film or the two-layer film thus configured is colorless and transparent to the naked eye, and has almost no birefringence due to the absence of oriented crystals, and is optically colorless. When used as a protective film and a release protective film for a polarizing film, defective colors can be detected very easily because they do not develop interference colors when detecting optical defects in the polarizing plate and do not adversely affect the detection. be able to. Further, since the birefringence of the retardation film is not affected, it is not necessary to use an extremely expensive thermoplastic norbornene-based resin film used for adjusting the birefringence because the birefringence is uniform, and the polarizing plate is not used. Can be manufactured at low cost.
[0035]
The three-layer film is formed by laminating a thin polyester film having a thickness of 1/30 to 1/5 of the polycarbonate film on one side of the polycarbonate film, and the other side of the polycarbonate film is laminated on both sides of the polycarbonate film as the base material. Polycarbonate has a high glass transition temperature of 100 ° C. or higher, and is hardly deformed by a change in temperature or humidity, and a polarizing film including a polarizer that is easily deformed by these external factors is used as a protective film for a polarizing film and a polarizing film. By sandwiching the film as a release protective film for a film, deformation of the polarizing plate including the polarizer due to external factors can be prevented. However, non-oriented polycarbonate has poor organic solvent resistance, and shrinks or becomes cloudy and opaque when an organic solvent is adhered.Thus, a thin polyester film is used as an organic solvent resistant layer on both sides of the polycarbonate film or an organic solvent. Is laminated on one side to which is adhered. The release protective film for a polarizing film is prepared by applying an organic solvent solution of a silicone release agent to one of the three-layer film or the two-layer polyester film. Since there is no direct contact, the release film does not shrink or become cloudy.
[0036]
Further, the polarizing plate of the present invention is a polarizing film for the polarizing film of the present invention through an adhesive on one side of a polarizing film obtained by sandwiching both sides of the polarizer with a protective film for a polarizer serving as a protective layer via an adhesive. For a polarizer of the present invention, a protective film is attached, and a release agent is applied directly on the other side of the polarizing film, or on a retardation film by selectively bonding a retardation film, via an adhesive. It is configured such that a release protection film is attached so that the release agent is in contact with the adhesive. That is, since the polarizing plate of the present invention has the protective film for a polarizing film and the release protective film for a polarizer of the present invention on the outermost surface, the surface of the polarizing film or the retardation film is contaminated or damaged. As described above, the defective product can be detected very easily without adversely affecting the detection of the optical defect of the polarizing plate as described above. In addition, it is not necessary to use an extremely expensive thermoplastic norbornene-based resin film, and it can be manufactured at low cost. Furthermore, since the release protective film for a polarizer is adhered to the retardation film via an adhesive, the release protective film can be easily peeled off after a distribution process and a process of attaching the polarizer to a liquid crystal display device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of the present invention showing an example of the configuration of a polarizing plate. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of a protective film for a polarizing film of the present invention. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the protective film for a polarizing film of the present invention. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of the release protective film for a polarizing film of the present invention. Schematic sectional view showing another embodiment of a mold protection film [Description of reference numerals]
1: Protective film for polarizing film 2: Release protective film for polarizing film 3: Protective film for polarizer 4: Polarizer 5: Retardation film 6: Adhesive 7: Adhesive 8: Release agent 10: Polarizing film 20 : Polarizing plate 30: Polycarbonate film 40: Polyester film 41: Polyester film

Claims

A protective film for a polarizing film, comprising a three-layer film obtained by laminating a polyester film on both sides of a polycarbonate film.

The said three-layer film is a non-oriented film, The protective film for polarizing films of Claim 1 characterized by the above-mentioned.

The protection for a polarizing film according to claim 1 or 2, wherein the polyester film is any of butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer, ethylene terephthalate / ethylene isophthalate copolymer or polyethylene terephthalate. the film.

A three-layer film formed by laminating a film comprising the butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer on one surface of a polycarbonate film and laminating a film comprising the ethylene terephthalate / ethylene isophthalate copolymer on the other surface. The protective film for a polarizing film according to any one of claims 1 to 3, characterized in that:

3. A three-layer film formed by laminating a film made of the butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer on one side of a polycarbonate film and laminating the polyethylene terephthalate film on the other side. Item 4. The protective film for a polarizing film according to any one of Item 3.

A protective film for a polarizing film, comprising a two-layer film obtained by laminating a polyester film on one side of a polycarbonate film.

The protective film for a polarizing film according to claim 6, wherein the two-layer film is a non-oriented film.

The protection for a polarizing film according to claim 6 or 7, wherein the polyester film is any of butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer, ethylene terephthalate / ethylene isophthalate copolymer or polyethylene terephthalate. the film.

The polarizing film protective film according to any one of claims 1 to 8, wherein the polycarbonate has a glass transition temperature of 100 ° C or higher.

A release protective film for a polarizing film, wherein a release agent is applied to one side of a three-layer film obtained by laminating a polyester film on both sides of a polycarbonate film.

The release protective film for a polarizing film according to claim 10, wherein the three-layer film is a non-oriented film.

The polarizing film according to claim 10 or 11, wherein the polyester film is any one of a butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer, an ethylene terephthalate / ethylene isophthalate copolymer, and a polyethylene terephthalate. Release protection film.

Butylene terephthalate in a three-layer film obtained by laminating a film comprising the butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer on one surface of a polycarbonate film and laminating a film comprising the ethylene terephthalate / ethylene isophthalate copolymer on the other surface The release protective film for a polarizing film according to any one of claims 10 to 12, wherein a release agent is applied to a film surface made of a / butylene isophthalate copolymer.

A three-layer film obtained by laminating a film made of the butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer on one side of a polycarbonate film and laminating the polyethylene terephthalate film on the other side, comprising a butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer The release protective film for a polarizing film according to any one of claims 10 to 12, wherein a release agent is applied to the film surface.

A release protective film for a polarizing film, wherein a release agent is applied to a polyester film surface of a two-layer film obtained by laminating a polyester film on one surface of a polycarbonate film.

The release protective film for a polarizing film according to claim 15, wherein the two-layer film is a non-oriented film.

17. The polarizing film according to claim 15, wherein the polyester film is any of butylene terephthalate / butylene isophthalate copolymer, ethylene terephthalate / ethylene isophthalate copolymer, and polyethylene terephthalate. Release protection film.

The release protective film for a polarizing film according to any one of claims 10 to 17, wherein the release agent is a silicon-based release agent.

The release protective film for a polarizing film according to any one of claims 10 to 18, wherein the glass transition temperature of the polycarbonate is 100 ° C or higher.

A polarizing film comprising the polarizing film protective film according to any one of claims 1 to 9 and the release film for a polarizing film according to any one of claims 10 to 19. Board.