JP2004077728A - Image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the occurrence of separating failure that a paper sheet is wrapped up in secondary transfer of a toner image from an intermediate transfer body to the paper sheet when carrying out both sides printing by using various kinds of paper sheets. <P>SOLUTION: In the image forming apparatus, an image is formed by superposing and nipping a toner image on an intermediate transfer body, moving while carrying the toner image on/with the recording medium, and passed through a fixing position by carrying the recording medium on which the toner image is transferred by a transporting member. A transfer roll 28 forming a nip part 33 by having an intermediate transfer body 21 inserted between a specified roll 25 among a plurality of rolls and a guiding member 35 in which one side is expanded in a close vicinity of the transfer roll are provided. In guiding member 35, the space formed between the transfer roll 28 is narrower in both end parts than in the central part when installed in the specified position. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機やプリンタなどに用いられる電子写真方式の画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、カラー画像を形成することができる複写機やプリンタなどに用いる電子写真方式の画像形成装置では、搬送ベルト等の搬送手段で搬送される記録媒体に未定着トナー像を直接多重転写する直接転写方式は、記録媒体上に多重転写されたカラー画像の画質が、記録媒体の厚さ、表面特性など様々な要因によって左右されるという短所があるので、中間転写体を用い、その中間転写体上に多重色トナー像を一旦多重転写した後、その中間転写体から記録媒体に再転写することにより、それらの不安定要因を排除した中間転写方式の画像形成装置が広く採用されている。
【0003】
この中間転写方式の画像形成装置は、感光体上に形成された各色のトナー像を一旦中間転写ベルト、又は中間転写ドラムに順次重ね合わせて1次転写し、その中間転写ベルト、又は中間転写ドラム上に多重転写された多重色トナー像に用紙トレイから搬送されてきた用紙を重ね合わせて2次転写位置に搬送し、2次転写位置でその用紙上に多重色トナー像を2次転写し、さらに多重色トナー像を加熱および加圧して用紙上に定着させ、カラー画像を形成するものである。
【0004】
しかしながら、2次転写位置においては、一般的に多重色トナー像を挟んで用紙と中間転写体とが2次転写ロールとその対向ロールによって加圧されるとともに、2次転写ロールから用紙にバイアス電圧が印加されるため、用紙が中間転写体に張り付いてしまう場合が多く、その張り付いた用紙を中間転写体から剥離する必要がある。
【0005】
用紙を剥離する方法としては、中間転写体に剥離爪を摺接させて強制的に剥離する機械的剥離方法、および2次転写位置の下流側に剥離用除電装置を配置し、コロナ放電などを起こして用紙を除電し中間転写体と用紙との静電吸着力を小さくして剥離する除電剥離方法が広く用いられている。
【0006】
機械的剥離方法は、用紙や中間転写体が傷付けられ恐れがあり、除電剥離方法は、用紙が除電されると用紙上に転写された多重色トナー像の静電吸着力が失われ、トナーが飛散してしまう恐れがある。
【0007】
この問題を解決するため、特開平11−305555号公報に、2次転写位置の下流側に、用紙の幅方向に伸びる、用紙に対向する剥離電極部材を設け、用紙の搬送方向の先端部に剥離用バイアス電圧を印加することによりトナー飛散によるトナー像の乱れを回避するとともに、用紙の剥離不良を回避する技術が開示されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、機械的剥離方法、除電剥離方法、あるいは特開平11−305555号公報に開示された技術によれば、用紙が中間転写体に張り付く剥離不良に対しては有効であるが、中間転写体の全幅を用いて転写を行う必要があるサイズの薄紙に両面プリントを行なう場合には改善効果がないという問題がある。
【0009】
すなわち、片方の面にプリントを行い加熱および加圧してトナー像を定着させると用紙の両端部が上向きとなるカールが発生し、用紙の表裏を反転させて別の面にもトナー像を2次転写するときに、今度は下向きとなった用紙の両端部のカールが2次転写ロールに巻きついたり、2次転写位置の出口に備える案内部材に引っ掛かって、用紙の剥離不良が発生してしまう。
【0010】
本発明は、上記事情に鑑み、各種用紙を用いて両面プリントを行なう場合に、中間転写体からトナー像を用紙に2次転写するときに、その2次転写ロールに用紙が巻きついてしまう剥離不良を防止することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の第1の画像形成装置は、複数のロールに張架され、トナー像を担持して移動する中間転写体上の該トナー像に記録媒体を重ね合わせてニップすることにより該トナー像を転写し、該トナー像が転写された記録媒体を搬送部材に担持させて定着位置を通過させ、該記録媒体上に定着されたトナー像からなる画像を形成する画像形成装置において、
上記複数のロールのうちの所定のロールとの間に前記中間転写体を挟んでニップ部を形成する転写ロールと、
上記ニップ部から出てきた記録媒体を前記搬送部材へ案内する、一辺が前記転写ロールに近接して広がる案内部材とを備え、
前記案内部材は、所定の位置に配備されたときに前記転写ロールとの間に形成される隙間が前記一辺の中央部よりも両端部の方が狭いものであることを特徴とする。
【0012】
このように、案内部材を組み込んだときに、転写ロールとの間に形成される隙間が、案内部材の一辺の中央部よりも両端部の方が狭くなる形状をなしているので、画像形成装置の稼動時には中央部と両端部の隙間が熱膨張により概ね均一に狭くなり、ニップ部から出てきた記録媒体は案内部材で案内されるので、転写ロールに巻きつくなどの剥離不良を防止することができる。
【0013】
上記目的を達成する本発明の第2の画像形成装置は、複数のロールに張架され、トナー像を担持して移動する中間転写体上の該トナー像に記録媒体を重ね合わせてニップすることにより該トナー像を転写し、該トナー像が転写された記録媒体を搬送部材に担持させて定着位置を通過させ、該記録媒体上に定着されたトナー像からなる画像を形成する画像形成装置において、
前記複数のロールのうちの所定のロールとの間に前記中間転写体を挟んでニップ部を形成する転写ロールと、
前記ニップ部から出てきた記録媒体を前記搬送部材へ案内する、一辺が前記転写ロールに近接して広がる案内部材とを備え、
前記案内部材は、前記転写ロールとの間に形成される隙間を塞ぐフィルム部材が貼付されたものであることを特徴とする。
【0014】
このように、案内部材にフイルム部材が貼付され、それによって転写ロールとの間に形成される隙間がふさがれているので、ニップ部から出てきた記録媒体が転写ロールに巻きつくなどの剥離不良を防止することができる。
【0015】
上記目的を達成する本発明の第3の画像形成装置は、複数のロールに張架され、トナー像を担持して移動する中間転写体上の該トナー像に記録媒体を重ね合わせてニップすることにより該トナー像を転写し、該トナー像が転写された記録媒体を搬送部材に担持させて定着位置を通過させ、該記録媒体上に定着されたトナー像からなる画像を形成する画像形成装置において、
前記複数のロールのうちの所定のロールとの間に前記中間転写体を挟んでニップ部を形成する転写ロールと、
前記ニップ部から出てきた記録媒体を前記搬送部材へ案内する、一辺が前記転写ロールに近接して広がる案内部材とを備え、
前記案内部材は、前記転写ロールとの間に形成される隙間のうち前記一辺の両端部それぞれと該転写ロールとの間に形成されるそれぞれの隙間を塞ぐフィルム部材が貼付されたものであることを特徴とする。
【0016】
このように、案内部材の両端部にフイルム部材がそれぞれ貼付され、それによって転写ロールとの間に形成される隙間の一部が2箇所で塞がれるので、ニップ部から出てきた記録媒体が転写ロールに巻きつくなどの剥離不良を防止することができるとともに、かぶりトナーが堆積することが少ないため、用紙裏面の汚れを最小限に抑えることができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【0018】
図1は、本発明の画像形成装置が適用されるカラー複写機についての第1の実施形態を示す概略構成図である。
【0019】
図1に示す画像形成装置は、それぞれイエロ(Y)、マゼンダ(M)、サイアン(C)、ブラック(K)色のトナー像が形成される、A方向に回転する感光体ドラム11Y,11M,11C,11Kが4つ並設されている。また、駆動ロール22、従動ロール23、テンションロール24、対向ロール25に張架され、4つの感光体ドラム11Y,11M,11C,11Kそれぞれに接触しながらB方向に循環移動する中間転写ベルト21を備えている。それぞれの感光体ドラム11の周囲には、感光体ドラム11を帯電させる各帯電器12Y,12M,12C,12K、各色毎に分解された画像データに基づいて帯電された感光体ドラム11に露光光を照射して静電潜像を形成する図示しない各露光装置、その静電潜像を、近接位置からY、M、C、Kそれぞれの色のトナーで現像してトナー像を形成する各現像器14Y,14M,14C,14K、中間転写ベルト21を挟んで各感光体ドラム11に対向し、感光体ドラム11上に形成されたトナー像を中間転写ベルト21に1次転写する各1次転写ロール27Y,27M,27C,27K、転写後に感光体ドラム11上に残留するトナーをブレードでクリーニングするブレード方式の各クリーニング装置16Y,16M,16C,16Kが備えられている。さらに、中間転写ベルト21を挟んで対向ロール25に対向し中間転写ベルト21上のトナー像に重ね合わされた用紙Pに、そのトナー像を2次転写する2次転写ロール28、図示しない用紙トレイから搬送された用紙Pを、2次転写ロール28に送り出すシュート34、2次転写ロール28から出てきた、トナー像が2次転写された用紙Pを搬送ベルト36に案内する案内部材35、トナー像が2次転写された用紙Pを定着装置30まで搬送する搬送ベルト36、搬送ベルト36で搬送された用紙P上のトナー像を用紙P上に定着させる加熱ロール31と加圧ロール32とからなる定着装置30が備えられている。
【0020】
また、2次転写ロール28には用紙を除電気する剥離電極部材28aが、中間転写ベルトにはベルトクリーニング装置38がそれぞれ備えられている。
【0021】
帯電器12により均一に帯電された感光体ドラム11表面に、図示していない露光装置から、各色毎に分解された画像データに基づきパルス幅変調された露光光が照射されることにより静電潜像が形成され、その静電潜像は現像器14の各色トナーで現像されて感光体ドラム11表面に各色トナー像が形成される。感光体ドラム11上の各色トナー像は、1次転写ロール27により中間転写ベルト21上に順次多重転写され、多重転写された各色トナー像は2次転写ロール28により用紙P上に転写される。用紙P上のトナー像は、さらに定着装置30で用紙上に定着され、定着トナー像からなる画像が形成される。
【0022】
図2は、2次転写ロールと対向ロールとの関係を示す図である。
【0023】
図2に示すように、2次転写ロール28と対向ロール25とが中間転写ベルト21を挟んで対向し転写ニップ部33を形成している。そして、転写ニップ部33における中間転写ベルト21面の法線Yは、2次転写ロール28の中心と対向ロール25の中心とを結んだ線Xに対して12度、中間転写ベルト21の移動方向B側に傾斜させてある。このため、転写ニップ部33を通過した用紙Pは、中間転写ベルト21から剥離されやすくなっている。しかし、両面にプリントする場合の最初の片面にトナー像を定着させるため、図示しない定着装置で加熱および加圧した用紙Pは、上向きのカールが生じ、別の面にトナー像を2次転写させるために反転されて転写ニップ部33を通過したときには下向きのカールとなるので、特に薄紙などでは、2次転写ロール28に巻きついて剥離不良が発生しやすい。この用紙Pのカールは、用紙Pの端部で顕著に発生する。
【0024】
図3は、2次転写ロールの周辺を拡大した概略図である。
【0025】
図3において、2次転写ロール28は、中間転写ベルト21を挟んで対向ロール25に対向し、転写ニップ部33を形成している。転写ニップ部33の上流には、図示しない用紙トレイから搬送されてきた用紙Pを中間転写ベルト21に重ね合わせて転写ニップ部33に送るシュート41を備え、転写ニップ部33の下流には、転写ニップ部33を通過した用紙Pを、図示しない搬送ベルトに案内する、一辺が2次転写ロール28に近接して広がる案内部材35を備えている。案内部材35は、一辺の両端が2次転写ロール28に向けて弓なりに張り出した形状を有し、画像形成装置に組み込むときは、2次転写ロール28との間に形成する隙間が一辺の中央より両端の方が狭い。しかし、稼動時には熱膨張により中央の隙間間隔が狭まり、両端の隙間間隔とほぼ等しくなる。
【0026】
したがって、下向きにカールした用紙は、その狭い隙間を通過することができないので、案内部材に沿ってガイドされ、図示しない搬送ベルトに送られる。
【0027】
図4は、2次転写ロールと案内部材との関係を示す概略正面図である。
【0028】
図4において、画像形成装置に組み込むときは、一辺35aの両端が2次転写ロール28に向けて弓なりに張り出した形状を有する案内部材35を2次転写ロール28に近接して配備する。そのため、案内部材35と2次転写ロール28との間に形成される隙間34は、一辺の中央35bより一辺の両端35cの方が狭くなっている。しかし、稼動時には熱膨張により中央の隙間間隔が狭まり、両端の隙間間隔とほぼ等しくなっているので、図の上方の、図示しないシュートから送らた用紙Pは、図示しない転写ニップ部を通過して、図の下方に送られるが、2次転写ロール28と案内部材35の一辺35aとの間に形成される隙間34が狭いため、転写ロールに巻き込まれることなく、案内部材35に沿って図の下方にある、図示しない搬送ロールに送られる。
【0029】
次に、画像形成装置に組み込むときは、転写ロールと案内部材の一辺とで形成される隙間が、一辺の両端を中央よりも狭くなる理由について説明する。
【0030】
図5から図7は、2次転写ロールと案内部材の一辺とにより形成される隙間を模式的に示す図であり、図5は、本実施形態の案内部材の一辺と2次転写ロールとの間の隙間を示し、図6は、一辺が直線状をなす比較例の案内部材を示し、図7は、一辺の両端が張り出した形状の本実施形態の案内部材をそれぞれ示している。
【0031】
図5において、2次転写ロール28と案内部材35の一辺35aとの間に形成される隙間34は、一辺の中央35bより両端35cの方が狭くなっている。隙間間隔は、例えば中央が1.0mmに対して、両端は0.5mm以下、望ましくは0.2mmから0.3mmとすることが好ましい。
【0032】
ここで、2次転写ロール28の直径φの変化量は、隙間間隔に較べて1/10以下と小さいことから、隙間間隔は、2次転写ロールの軸28bと、一辺35aとの間の間隔により規定することができ、中央は両端に較べて0.5mm以上の間隔差となるように設定し、例えば中央は(φ/2+1.0)mm、両端は(φ/2+0.5)mmとしてもよい。
【0033】
図6において、点線は、案内部材が熱膨張したときの形状を示している。
【0034】
本実施形態の画像形成装置においては、2次転写ロール28、剥離電極部材、案内部材39が2次転写ロールユニットを構成し、金属シャフトを有する2次転写ロール28や金属製の剥離電極部材はプラスチック製のハウジングに収容され、プラスチック製の案内部材39はハウジングと一体化されている。2次転写ロールユニットは、定着装置の100度を越える熱の影響を受けて膨張するが、金属とプラスチックの熱膨張率の差によりプラスチック製の案内部材が変形し、2次転写ロール28と一辺との間の隙間が変化する。案内部材39は、図の点線で示すように、2次転写ロール28の両端を支点にして中央が撓むように変形するので、隙間の変化も両端が小さく、中央が大きくなる。したがって、一辺が直線状をなす比較例の案内部材39では、2次転写ロール28が変形により損傷を受けないようにするためには、隙間間隔を大きくせざるを得なくなり、下向きにカールした用紙の2次転写ロール28への巻きつきを防ぎ得ない。
【0035】
図7において、点線は、案内部材が熱膨張したときの形状を示している。
【0036】
本実施形態の案内部材35は、熱膨張を見越して、一辺の中央に形成される隙間が両端に形成される隙間よりも大きくなるように、一辺の両端が弓なりに張り出した形状をなしている。したがって、図の点線で示すように、2次転写ロールの両端を支点にして中央が撓むように変形しても、両端の隙間間隔はほとんど変化しないが、中央の隙間間隔が小さくなるので、下向きにカールした用紙が剥離されるときに案内部材に引っ掛かる剥離不良を防止することができる。
【0037】
次に、本発明の第2の実施形態について説明する。
【0038】
第2の実施形態は、第1の実施形態と較べて、案内部材の一辺が直線状をなし、その直線状の一辺と転写ロールとで形成される隙間全体を、案内部材に貼付されたフィルム部材で塞いでいる点が相違する。しかし、それ以外の点は共通するので、相違点について説明する。
【0039】
図8は、第2の実施形態の2次転写ロールと案内部材との関係を示す概略正面図である。
【0040】
図8に示すように、案内部材40が、2次転写ロール28に近接して配置されている。案内部材の一辺40aと、2次転写ロール28との間の隙間34全体をを塞ぐフイルム部材37が案内部材40に貼付されている。
【0041】
ここで、案内部材40がプラスチック製で転写ロールの軸などが金属の場合には、図6に比較例として示したように、金属とプラスチックの熱膨張率の差によりプラスチック製の案内部材40が変形し、2次転写ロール28と一辺40aとの間の隙間34が点線で示したように、2次転写ロール28の両端を支点にして中央が撓むように変形する。そのとき、2次転写ロール28が変形により損傷を受けないようにするためには隙間間隔を大きくせざるを得ない。
【0042】
また、案内部材40が金属の場合には、熱膨張率の差による変形は少なくなるが、案内部材40の金属の一辺が2次転写ロールに接触すると、2次転写電流がリークして転写不良が発生するので隙間間隔をあまり狭くすることができない。
【0043】
本実施形態の案内部材40は、一辺40aが直線状をなしており、2次転写ロール28が損傷を受けないように隙間間隔を広く取らざるを得ないので、隙間34全体をフイルム部材37で塞ぐことにより下向きにカールした用紙の2次転写ロール28への巻きつきを防止している。
【0044】
フイルム部材37は、例えば厚さが約0.5mmのPETフィルムであり、熱膨張時に2次転写ロール28の中央部に最大0.5mm程度食い込む程度の弱い力で2次転写ロール28を押圧するような位置に貼付されている。転写ニップ部を通過し下向きにカールした用紙は、隙間がこのようなフィルム部材37で塞がれているため、用紙が剥離されるときに案内部材40で引っ掛かり剥離不良となるのを防止することができる。
【0045】
ここで、本実施形態の案内部材40は、一辺40aが直線状をなすような形状をなしているが、一辺40aは、必ずしも直線状をなす必要はなく、第1の実施形態の一辺40aと同様に、画像形成装置に組み込むときに両端が弓なりに張り出した形状をなしていてもよい。
【0046】
次に、本発明の第3の実施形態について説明する。
【0047】
第3の実施形態は、第2の実施形態に較べて、案内部材の両端に、隙間の両端を塞ぐフィルム部材が貼付されている点が相違するが、それ以外の点は共通するので、相違点について説明する。
【0048】
図9は、第3の実施形態の2次転写ロールと案内部材との関係を示す概略正面図である。
【0049】
図9に示すように、案内部材40が、2次転写ロール28に近接して配置されている。案内部材の一辺40aと、2次転写ロール28との間の隙間34のうちの一辺40aの両端を塞ぐフイルム部材37a,37bが案内部材40の両端にに貼付されている。
【0050】
本実施形態の案内部材40は、第2の実施形態の案内部材40と同様に一辺40aが直線状をなしているが、熱膨張したときに中央部の隙間が最小になるような隙間間隔に、一辺の両端の隙間間隔が設定されている。しかし、隙間の両端は、第1の実施形態の両端の隙間よりは広くせざるを得ないので、隙間の端をそれぞれフィルム部材37a,37bで塞ぐことにより下向きにカールした用紙Pの2次転写ロール28への巻きつきを防止する。
【0051】
ここで、案内部材40の両端にフイルム部材37a,37bが貼付される位置は、画像形成装置に使用される用紙Pのサイズにより決定され、A4版縦置き、A6版横置きの用紙端部が、フイルム部材37a,37bに接触するように案内部材40に貼付することが望ましい。
【0052】
本実施形態の画像形成装置は、案内部材の一辺40aと2次転写ロール28とにより形成される隙間34の中央が塞がれていないので、2次転写ロール28上にかぶりトナーが付着し、そのトナーをフイルム部材37a,37bが掻きとったときに、フイルム部材37a,37bにトナーが堆積することが少ないため、用紙裏面の汚れを最小限に抑えることができる。
【0053】
ここで、本実施形態の案内部材40は、一辺40aが直線状をなすような形状をなしているが、一辺40aは、必ずしも直線状をなす必要はなく、第1の実施形態の一辺と同様に両端が張り出した形状をなしていてもよい。
【0054】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明の第1の画像形成装置によれば、2次転写位置に配備される案内部材が、稼動時に隙間間隔が均一に狭くなるような形状を成しているので、各種用紙を用いて両面プリントを行なう場合においても、2次転写ロールに用紙が巻きつく剥離不良や、剥離した用紙が案内部材に引っ掛かる剥離不良を防止することができる。また、本発明の第2の画像形成装置によれば、2次転写位置に配備される案内部材に、隙間を塞ぐフイルム部材が貼付されているので、各種用紙を用いて両面プリントを行なう場合においても、2次転写ロールに用紙が巻きつく剥離不良を防止することができる。さらに、本発明の第3の画像形成装置によれば、2次転写位置に配備される案内部材に、隙間の両端を塞ぐフイルム部材がそれぞれ貼付されているので、各種用紙を用いて両面プリントを行なう場合においても、2次転写ロールに用紙が巻きつく剥離不良を防止することができるとともに、かぶりトナーが堆積することが少ないため、用紙裏面の汚れを最小限に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の画像形成装置が適用されるカラー複写機についての第1の実施形態を示す概略構成図である。
【図2】2次転写ロールと対向ロールとの関係を示す図である。
【図3】2次転写ロールの周辺を拡大した概略図である。
【図4】2次転写ロールと案内部材との関係を示す概略正面図である。
【図5】2次転写ロールと案内部材の一辺とにより形成される隙間を模式的に示す図である。
【図6】2次転写ロールと一辺が直線状をなす比較例の案内部材の一辺とにより形成される隙間を模式的に示す図である。
【図7】2次転写ロールと一辺の両端が張り出した形状の本実施形態の案内部材の一辺とにより形成される隙間を模式的に示す図である。
【図8】第2の実施形態の2次転写ロールと案内部材との関係を示す概略正面図である。
【図9】第3の実施形態の2次転写ロールと案内部材との関係を示す概略正面図である。
【符号の説明】
11,11Y,11M,11C,11K 感光体ドラム
12,12y,12M,12C,12K 帯電器
14,14Y,14M,14C,14K 現像器
16,16Y,16M,16C,16K クリーニング装置
21 中間転写ベルト
22 駆動ロール
23 従動ロール
24 テンションロール
25 対向ロール
27,27Y,27M,27C,27K 1次転写ロール
28 2次転写ロール
28a 剥離電極部材
28b 転写ロールの軸
30 定着装置
31 加熱ロール
32 加圧ロール
33 転写ニップ部
35,39,40 案内部材
35a,40a 一辺
35b 一辺の中央
35c 一辺の両端
36 搬送ベルト
37 フィルム部材
37a,37b 両端を塞ぐフィルム部材
38 ベルトクリーニング装置
41 シュート
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus used for a copying machine, a printer, and the like.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus used for a copying machine or a printer capable of forming a color image, a direct transfer in which an unfixed toner image is directly multiplex-transferred to a recording medium conveyed by conveying means such as a conveying belt. The method is disadvantageous in that the image quality of a color image that is multiplex-transferred onto a recording medium is affected by various factors such as the thickness and surface characteristics of the recording medium. An image forming apparatus of the intermediate transfer type, in which a multi-color toner image is temporarily transferred once and then re-transferred from the intermediate transfer member to a recording medium to eliminate those instability factors, is widely used.
[0003]
This image forming apparatus of the intermediate transfer system temporarily superimposes the toner images of the respective colors formed on the photoreceptor on an intermediate transfer belt or an intermediate transfer drum and performs primary transfer, and the intermediate transfer belt or the intermediate transfer drum The paper conveyed from the paper tray is superimposed on the multi-color toner image multi-transferred thereon, conveyed to the secondary transfer position, and the multi-color toner image is secondarily transferred onto the paper at the secondary transfer position. Further, the multi-color toner image is heated and pressed to be fixed on a sheet to form a color image.
[0004]
However, at the secondary transfer position, the paper and the intermediate transfer body are generally pressed by the secondary transfer roll and the opposing roll with the multicolor toner image interposed therebetween, and a bias voltage is applied from the secondary transfer roll to the paper. Is applied, the sheet often sticks to the intermediate transfer member, and it is necessary to peel the sticking sheet from the intermediate transfer member.
[0005]
As a method for peeling the paper, a mechanical peeling method in which a peeling claw is slid in contact with the intermediate transfer body to forcibly peel off the paper, and a peeling static eliminator is arranged downstream of the secondary transfer position to prevent corona discharge or the like 2. Description of the Related Art A charge removing and peeling method of removing a sheet to remove the sheet and reducing the electrostatic attraction force between the intermediate transfer member and the sheet to peel the sheet is widely used.
[0006]
The mechanical peeling method may damage the paper and the intermediate transfer member, and the charge removing peeling method loses the electrostatic attraction of the multicolor toner image transferred onto the paper when the paper is discharged, and the toner is removed. There is a risk of scattering.
[0007]
In order to solve this problem, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 11-305555 discloses a method in which a separation electrode member facing the sheet is provided downstream of the secondary transfer position and extends in the width direction of the sheet. There has been disclosed a technique for avoiding disturbance of a toner image due to toner scattering by applying a bias voltage for peeling, and avoiding poor peeling of paper.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the mechanical peeling method, the charge removing peeling method, or the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-305555, the method is effective for the peeling failure in which the paper sticks to the intermediate transfer body. When double-sided printing is performed on thin paper of a size that requires transfer using the entire width, there is a problem that there is no improvement effect.
[0009]
In other words, when printing is performed on one surface and the toner image is fixed by heating and pressing, curling occurs in which both ends of the paper face upward. At the time of transfer, curls at both ends of the sheet which face downward this time are wrapped around the secondary transfer roll, or are caught by the guide member provided at the exit of the secondary transfer position, thereby causing poor sheet separation. .
[0010]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and when performing double-sided printing using various types of paper, when the toner image is secondarily transferred from the intermediate transfer member to the paper, the peeling defect that the paper is wound around the secondary transfer roll. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of preventing the occurrence of an image.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
A first image forming apparatus of the present invention that achieves the above object is to overlap a recording medium with a toner image on an intermediate transfer body that is stretched on a plurality of rolls and carries a toner image, and nips the recording medium. An image forming apparatus that transfers the toner image by using a recording medium having the transferred toner image on a conveying member and passes the fixing position to form an image composed of the toner image fixed on the recording medium. ,
A transfer roll that forms a nip portion with the intermediate transfer body interposed between a predetermined roll of the plurality of rolls,
A guide member that guides the recording medium that has come out of the nip portion to the transport member, and has a guide member having one side that spreads close to the transfer roll,
The guide member is characterized in that a gap formed between the guide member and the transfer roll when disposed at a predetermined position is narrower at both ends than at the center of the one side.
[0012]
As described above, when the guide member is incorporated, the gap formed between the transfer member and the transfer roller has a shape in which both ends are narrower than the center of one side of the guide member. During operation, the gap between the center and both ends becomes almost uniformly narrow due to thermal expansion, and the recording medium that comes out of the nip is guided by the guide member, preventing peeling defects such as winding around the transfer roll. Can be.
[0013]
A second image forming apparatus according to the present invention, which achieves the above object, overlaps a recording medium on a toner image on an intermediate transfer member which is stretched around a plurality of rolls and carries a toner image, and nips the recording medium. An image forming apparatus that transfers the toner image by using a recording medium having the transferred toner image on a conveying member and passes the fixing position to form an image composed of the toner image fixed on the recording medium. ,
A transfer roll that forms a nip portion with the intermediate transfer body interposed between a predetermined roll of the plurality of rolls,
A guide member that guides the recording medium coming out of the nip portion to the transport member, and a guide member that has one side that spreads close to the transfer roll;
The guide member is characterized in that a film member for closing a gap formed between the guide member and the transfer roll is attached.
[0014]
As described above, the film member is stuck to the guide member, and the gap formed between the film member and the transfer roll is closed, so that the peeling failure such as the recording medium coming out of the nip portion is wound around the transfer roll. Can be prevented.
[0015]
According to a third image forming apparatus of the present invention, which achieves the above object, a recording medium is overlapped with a toner image on an intermediate transfer member which is stretched around a plurality of rolls and carries a toner image, and is nipped. An image forming apparatus that transfers the toner image by using a recording medium having the transferred toner image on a conveying member and passes the fixing position to form an image composed of the toner image fixed on the recording medium. ,
A transfer roll that forms a nip portion with the intermediate transfer body interposed between a predetermined roll of the plurality of rolls,
A guide member that guides the recording medium coming out of the nip portion to the transport member, and a guide member that has one side that spreads close to the transfer roll;
The guide member is a member to which a film member that closes each gap formed between both ends of the one side and the transfer roll among the gaps formed between the transfer roll and the transfer roll is attached. It is characterized by.
[0016]
As described above, the film members are stuck to both ends of the guide member, and a part of the gap formed between the guide member and the transfer roll is closed at two places. It is possible to prevent peeling failure such as winding around the transfer roll and to minimize the accumulation of fog toner, so that the stain on the back surface of the paper can be minimized.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
[0018]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a first embodiment of a color copying machine to which the image forming apparatus of the present invention is applied.
[0019]
The image forming apparatus shown in FIG. 1 includes photoconductor drums 11Y, 11M, which rotate in the A direction on which yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toner images are formed, respectively. Four 11C and 11K are juxtaposed. Further, the intermediate transfer belt 21, which is stretched over the drive roll 22, the driven roll 23, the tension roll 24, and the opposing roll 25, circulates in the B direction while contacting each of the four photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11K. Have. Around each photoconductor drum 11, each of chargers 12Y, 12M, 12C, and 12K for charging the photoconductor drum 11 exposes the photoconductor drum 11 charged based on image data decomposed for each color. Exposure devices (not shown) that form an electrostatic latent image by irradiating the electrostatic latent image, and developing devices that form the toner image by developing the electrostatic latent image with toner of each color of Y, M, C, and K from a close position Devices 14Y, 14M, 14C, and 14K, each primary transfer that opposes each photoconductor drum 11 with the intermediate transfer belt 21 interposed therebetween, and primarily transfers the toner image formed on the photoconductor drum 11 to the intermediate transfer belt 21 Rolls 27Y, 27M, 27C, and 27K, and blade-type cleaning devices 16Y, 16M, 16C, and 16K that clean the toner remaining on the photosensitive drum 11 after transfer with a blade are provided. It is gills. Further, a secondary transfer roll 28 for secondary-transferring the toner image onto the paper P, which is opposed to the opposing roll 25 with the intermediate transfer belt 21 interposed therebetween and is superimposed on the toner image on the intermediate transfer belt 21, is provided from a paper tray (not shown). A chute 34 for feeding the conveyed sheet P to the secondary transfer roll 28, a guide member 35 for guiding the sheet P, on which the toner image has been secondarily transferred, coming out of the secondary transfer roll 28, to a conveying belt 36, a toner image A transport belt 36 that transports the paper P on which the secondary transfer is performed to the fixing device 30, and a heating roll 31 and a pressure roll 32 that fix the toner image on the paper P transported by the transport belt 36 onto the paper P. A fixing device 30 is provided.
[0020]
The secondary transfer roll 28 is provided with a peeling electrode member 28a for removing electricity from the sheet, and the intermediate transfer belt is provided with a belt cleaning device 38.
[0021]
The surface of the photosensitive drum 11 uniformly charged by the charger 12 is irradiated with a pulse width-modulated exposure light from an exposure device (not shown) based on image data decomposed for each color. An image is formed, and the electrostatic latent image is developed with each color toner of the developing device 14 to form a toner image of each color on the surface of the photosensitive drum 11. The respective color toner images on the photosensitive drum 11 are sequentially multiplex-transferred onto the intermediate transfer belt 21 by the primary transfer roll 27, and the multiplex-transferred color toner images are transferred onto the paper P by the secondary transfer roll 28. The toner image on the sheet P is further fixed on the sheet by the fixing device 30 to form an image including the fixed toner image.
[0022]
FIG. 2 is a diagram illustrating the relationship between the secondary transfer roll and the opposing roll.
[0023]
As shown in FIG. 2, the secondary transfer roll 28 and the opposing roll 25 oppose each other with the intermediate transfer belt 21 interposed therebetween to form a transfer nip portion 33. The normal Y of the surface of the intermediate transfer belt 21 in the transfer nip 33 is 12 degrees with respect to the line X connecting the center of the secondary transfer roll 28 and the center of the opposing roll 25, and the moving direction of the intermediate transfer belt 21 is It is inclined to the B side. For this reason, the sheet P that has passed through the transfer nip 33 is easily peeled off from the intermediate transfer belt 21. However, in order to fix the toner image on the first side when printing on both sides, the paper P heated and pressed by a fixing device (not shown) curls upward, and the toner image is secondarily transferred to another side. For this reason, when the sheet is reversed and passes through the transfer nip portion 33, the sheet curls downward, so that thin paper or the like is wrapped around the secondary transfer roll 28 and peeling failure easily occurs. The curl of the sheet P occurs remarkably at the end of the sheet P.
[0024]
FIG. 3 is an enlarged schematic view of the periphery of the secondary transfer roll.
[0025]
In FIG. 3, the secondary transfer roll 28 faces the opposing roll 25 with the intermediate transfer belt 21 interposed therebetween, and forms a transfer nip 33. Upstream of the transfer nip 33, a chute 41 for superposing the paper P conveyed from a paper tray (not shown) on the intermediate transfer belt 21 and sending it to the transfer nip 33 is provided. A guide member 35 is provided, which guides the sheet P passing through the nip portion 33 to a transport belt (not shown), and one side of which spreads close to the secondary transfer roll 28. The guide member 35 has a shape in which both ends of one side protrude like a bow toward the secondary transfer roll 28, and when incorporated in the image forming apparatus, a gap formed between the guide member 35 and the secondary transfer roll 28 is located at the center of one side. Both ends are narrower. However, at the time of operation, the center gap is reduced due to thermal expansion, and is substantially equal to the gap at both ends.
[0026]
Therefore, the sheet curled downward cannot pass through the narrow gap, and is guided along the guide member and sent to a transport belt (not shown).
[0027]
FIG. 4 is a schematic front view showing the relationship between the secondary transfer roll and the guide member.
[0028]
4, when incorporated in the image forming apparatus, a guide member 35 having a shape in which both ends of one side 35a protrude like a bow toward the secondary transfer roll 28 is disposed close to the secondary transfer roll 28. Therefore, in the gap 34 formed between the guide member 35 and the secondary transfer roll 28, both ends 35c of one side are narrower than the center 35b of one side. However, at the time of operation, the central gap is narrowed due to thermal expansion, and is substantially equal to the gap at both ends. Therefore, the paper P sent from the unillustrated chute at the top of the figure passes through the unillustrated transfer nip portion. Is sent to the lower side of the figure, but the gap 34 formed between the secondary transfer roll 28 and one side 35a of the guide member 35 is narrow. It is sent to a transport roll (not shown) below.
[0029]
Next, the reason why the gap formed between the transfer roll and one side of the guide member when it is incorporated in the image forming apparatus becomes narrower at both ends of one side than at the center will be described.
[0030]
5 to 7 are diagrams schematically illustrating a gap formed by the secondary transfer roll and one side of the guide member. FIG. 5 is a diagram illustrating the gap between one side of the guide member and the secondary transfer roll of the present embodiment. FIG. 6 shows a guide member of a comparative example in which one side is linear, and FIG. 7 shows a guide member of the present embodiment in which both ends of one side are overhanging.
[0031]
In FIG. 5, the gap 34 formed between the secondary transfer roll 28 and one side 35a of the guide member 35 is narrower at both ends 35c than at the center 35b of one side. The gap interval is, for example, 1.0 mm at the center and 0.5 mm or less at both ends, preferably 0.2 mm to 0.3 mm.
[0032]
Here, since the change amount of the diameter φ of the secondary transfer roll 28 is as small as 1/10 or less as compared with the gap interval, the gap interval is the interval between the axis 28b of the secondary transfer roll and one side 35a. The center is set so as to have an interval difference of 0.5 mm or more compared to both ends. For example, the center is (φ / 2 + 1.0) mm, and both ends are (φ / 2 + 0.5) mm. Is also good.
[0033]
In FIG. 6, the dotted line shows the shape when the guide member thermally expands.
[0034]
In the image forming apparatus of the present embodiment, the secondary transfer roll 28, the peeling electrode member, and the guide member 39 constitute a secondary transfer roll unit, and the secondary transfer roll 28 having a metal shaft and the metal peeling electrode member The plastic guide member 39 is housed in a plastic housing, and is integrated with the housing. The secondary transfer roll unit expands under the influence of heat exceeding 100 degrees of the fixing device, but the plastic guide member is deformed due to the difference in the thermal expansion coefficient between metal and plastic, and the secondary transfer roll 28 and one side are expanded. The gap between and changes. As shown by the dotted line in the figure, the guide member 39 is deformed so that the center is bent with both ends of the secondary transfer roll 28 as fulcrums, so that the change in the gap is small at both ends and large at the center. Therefore, in the guide member 39 of the comparative example in which one side is formed in a straight line, in order to prevent the secondary transfer roll 28 from being damaged by deformation, the gap interval must be increased, and the paper curled downward. Cannot be prevented from winding around the secondary transfer roll 28.
[0035]
In FIG. 7, the dotted line shows the shape when the guide member thermally expands.
[0036]
The guide member 35 of the present embodiment has a shape in which both ends of one side protrude like a bow so that a gap formed at the center of one side is larger than a gap formed at both ends in anticipation of thermal expansion. . Therefore, as shown by the dotted line in the figure, even if the center is bent so that both ends of the secondary transfer roll are fulcrums, the gap interval at both ends hardly changes, but the gap interval at the center becomes small. When the curled paper is peeled, it is possible to prevent a peeling defect that is caught on the guide member.
[0037]
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
[0038]
The second embodiment is different from the first embodiment in that one side of the guide member has a linear shape, and the entire gap formed by the one side of the linear shape and the transfer roll is a film adhered to the guide member. The difference is that it is closed by a member. However, since other points are common, differences will be described.
[0039]
FIG. 8 is a schematic front view showing the relationship between the secondary transfer roll and the guide member according to the second embodiment.
[0040]
As shown in FIG. 8, a guide member 40 is arranged close to the secondary transfer roll 28. A film member 37 that covers the entire gap 34 between one side 40a of the guide member and the secondary transfer roll 28 is attached to the guide member 40.
[0041]
Here, when the guide member 40 is made of plastic and the shaft of the transfer roll is made of metal, as shown in FIG. 6 as a comparative example, the guide member 40 made of plastic is formed due to the difference in the coefficient of thermal expansion between metal and plastic. As shown by a dotted line, a gap 34 between the secondary transfer roll 28 and one side 40a is deformed so that the center is bent with both ends of the secondary transfer roll 28 as fulcrums. At that time, in order to prevent the secondary transfer roll 28 from being damaged by deformation, the gap interval must be increased.
[0042]
When the guide member 40 is made of metal, the deformation due to the difference in the coefficient of thermal expansion is reduced. However, if one side of the metal of the guide member 40 comes into contact with the secondary transfer roll, the secondary transfer current leaks and transfer failure occurs. Therefore, it is not possible to make the gap interval too small.
[0043]
In the guide member 40 of the present embodiment, one side 40a has a linear shape, and the gap between the gaps must be widened so that the secondary transfer roll 28 is not damaged. By closing, the curl of the sheet curled downward is prevented from being wound around the secondary transfer roll 28.
[0044]
The film member 37 is, for example, a PET film having a thickness of about 0.5 mm, and presses the secondary transfer roll 28 with a small force of about 0.5 mm at maximum at the center of the secondary transfer roll 28 during thermal expansion. It is attached to such a position. The paper that has passed through the transfer nip and curled downward is prevented from being caught by the guide member 40 when the paper is peeled off and thus causing poor peeling because the gap is closed by such a film member 37. Can be.
[0045]
Here, the guide member 40 of the present embodiment has a shape such that one side 40a is linear, but the one side 40a does not necessarily have to be linear, and the side 40a is not necessarily linear. Similarly, when assembled into the image forming apparatus, both ends may be formed in a shape protruding like a bow.
[0046]
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
[0047]
The third embodiment is different from the second embodiment in that a film member for closing both ends of the gap is attached to both ends of the guide member, but the other points are common. The points will be described.
[0048]
FIG. 9 is a schematic front view showing the relationship between the secondary transfer roll and the guide member according to the third embodiment.
[0049]
As shown in FIG. 9, a guide member 40 is arranged near the secondary transfer roll 28. Film members 37a and 37b that close both ends of one side 40a of the gap 34 between the one side 40a of the guide member and the secondary transfer roll 28 are attached to both ends of the guide member 40.
[0050]
The guide member 40 of the present embodiment has a linear shape on one side 40a similarly to the guide member 40 of the second embodiment. , A gap between both ends of one side is set. However, since both ends of the gap must be wider than the gaps at both ends in the first embodiment, the second transfer of the sheet P curled downward by closing the ends of the gap with the film members 37a and 37b, respectively. This prevents winding around the roll 28.
[0051]
Here, the positions where the film members 37a and 37b are attached to both ends of the guide member 40 are determined by the size of the paper P used in the image forming apparatus. It is desirable to attach to the guide member 40 so as to contact the film members 37a and 37b.
[0052]
In the image forming apparatus of the present embodiment, since the center of the gap 34 formed by the one side 40a of the guide member and the secondary transfer roll 28 is not closed, the fog toner adheres to the secondary transfer roll 28, When the film members 37a and 37b scrape the toner, the toner is less likely to accumulate on the film members 37a and 37b, so that the stain on the back surface of the paper can be minimized.
[0053]
Here, the guide member 40 of this embodiment has a shape such that one side 40a is linear, but the one side 40a does not necessarily have to be linear, and is similar to one side of the first embodiment. May have a shape with both ends protruding.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, according to the first image forming apparatus of the present invention, the guide member provided at the secondary transfer position has a shape such that the gap between the guide members is uniformly reduced during operation. Even in the case of performing double-sided printing using various types of paper, it is possible to prevent a peeling failure in which the paper is wound around the secondary transfer roll and a peeling failure in which the peeled paper is caught on the guide member. Further, according to the second image forming apparatus of the present invention, since the film member for closing the gap is adhered to the guide member provided at the secondary transfer position, when performing double-sided printing using various types of paper. In addition, it is possible to prevent the peeling failure in which the paper is wound around the secondary transfer roll. Further, according to the third image forming apparatus of the present invention, since the film members for closing both ends of the gap are respectively adhered to the guide member provided at the secondary transfer position, double-sided printing can be performed using various types of paper. Even in the case of performing, it is possible to prevent the peeling failure that the paper is wound around the secondary transfer roll, and it is possible to minimize the accumulation of fog toner, so that the stain on the back surface of the paper can be minimized.
.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a first embodiment of a color copying machine to which an image forming apparatus of the present invention is applied.
FIG. 2 is a diagram illustrating a relationship between a secondary transfer roll and an opposing roll.
FIG. 3 is an enlarged schematic view of the periphery of a secondary transfer roll.
FIG. 4 is a schematic front view showing a relationship between a secondary transfer roll and a guide member.
FIG. 5 is a diagram schematically illustrating a gap formed by a secondary transfer roll and one side of a guide member.
FIG. 6 is a diagram schematically illustrating a gap formed by a secondary transfer roll and one side of a guide member of a comparative example in which one side is linear.
FIG. 7 is a diagram schematically illustrating a gap formed by a secondary transfer roll and one side of a guide member of the present embodiment having a shape in which both ends of one side are protruded.
FIG. 8 is a schematic front view illustrating a relationship between a secondary transfer roll and a guide member according to a second embodiment.
FIG. 9 is a schematic front view illustrating a relationship between a secondary transfer roll and a guide member according to a third embodiment.
[Explanation of symbols]
11, 11Y, 11M, 11C, 11K Photoconductor drums 12, 12y, 12M, 12C, 12K Chargers 14, 14Y, 14M, 14C, 14K Developing units 16, 16Y, 16M, 16C, 16K Cleaning device 21 Intermediate transfer belt 22 Driving roll 23 Follower roll 24 Tension roll 25 Opposing rolls 27, 27Y, 27M, 27C, 27K Primary transfer roll 28 Secondary transfer roll 28a Stripping electrode member 28b Transfer roll shaft 30 Fixing device 31 Heating roll 32 Pressure roll 33 Transfer Nip portions 35, 39, 40 Guide members 35a, 40a One side 35b One side 35c Center 35c One side 36 Both ends 36 Conveyor belt 37 Film members 37a, 37b Film members 38 closing both ends Belt cleaning device 41 Chute

Claims (3)

複数のロールに張架され、トナー像を担持して移動する中間転写体上の該トナー像に記録媒体を重ね合わせてニップすることにより該トナー像を転写し、該トナー像が転写された記録媒体を搬送部材に担持させて定着位置を通過させ、該記録媒体上に定着されたトナー像からなる画像を形成する画像形成装置において、
前記複数のロールのうちの所定のロールとの間に前記中間転写体を挟んでニップ部を形成する転写ロールと、
前記ニップ部から出てきた記録媒体を前記搬送部材へ案内する、一辺が前記転写ロールに近接して広がる案内部材とを備え、
前記案内部材は、所定の位置に配備されたときに前記転写ロールとの間に形成される隙間が前記一辺の中央部よりも両端部の方が狭いものであることを特徴とする画像形成装置。
The toner image is transferred by superimposing and nipping a recording medium on the toner image on an intermediate transfer member that is stretched on a plurality of rolls and carries the toner image, and the toner image is transferred. An image forming apparatus that carries a medium on a conveying member and passes through a fixing position to form an image including a toner image fixed on the recording medium,
A transfer roll that forms a nip portion with the intermediate transfer body interposed between a predetermined roll of the plurality of rolls,
A guide member that guides the recording medium coming out of the nip portion to the transport member, and a guide member that has one side that spreads close to the transfer roll;
An image forming apparatus wherein a gap formed between the guide member and the transfer roll when the guide member is disposed at a predetermined position is narrower at both ends than at the center of the one side. .
複数のロールに張架され、トナー像を担持して移動する中間転写体上の該トナー像に記録媒体を重ね合わせてニップすることにより該トナー像を転写し、該トナー像が転写された記録媒体を搬送部材に担持させて定着位置を通過させ、該記録媒体上に定着されたトナー像からなる画像を形成する画像形成装置において、
前記複数のロールのうちの所定のロールとの間に前記中間転写体を挟んでニップ部を形成する転写ロールと、
前記ニップ部から出てきた記録媒体を前記搬送部材へ案内する、一辺が前記転写ロールに近接して広がる案内部材とを備え、
前記案内部材は、前記転写ロールとの間に形成された隙間を塞ぐフィルム部材が貼付されたものであることを特徴とする画像形成装置。
The toner image is transferred by superimposing and nipping a recording medium on the toner image on an intermediate transfer member that is stretched on a plurality of rolls and carries the toner image, and the toner image is transferred. An image forming apparatus that carries a medium on a conveying member and passes through a fixing position to form an image including a toner image fixed on the recording medium,
A transfer roll that forms a nip portion with the intermediate transfer body interposed between a predetermined roll of the plurality of rolls,
A guide member that guides the recording medium coming out of the nip portion to the transport member, and a guide member that has one side that spreads close to the transfer roll;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the guide member is attached with a film member for closing a gap formed between the guide member and the transfer roller.
複数のロールに張架され、トナー像を担持して移動する中間転写体上の該トナー像に記録媒体を重ね合わせてニップすることにより該トナー像を転写し、該トナー像が転写された記録媒体を搬送部材に担持させて定着位置を通過させ、該記録媒体上に定着されたトナー像からなる画像を形成する画像形成装置において、
前記複数のロールのうちの所定のロールとの間に前記中間転写体を挟んでニップ部を形成する転写ロールと、
前記ニップ部から出てきた記録媒体を前記搬送部材へ案内する、一辺が前記転写ロールに近接して広がる案内部材とを備え、
前記案内部材は、前記転写ロールとの間に形成された隙間のうち前記一辺の両端部それぞれと該転写ロールとの間に形成されたそれぞれの隙間を塞ぐフィルム部材が貼付されたものであることを特徴とする画像形成装置。
The toner image is transferred by superimposing and nipping a recording medium on the toner image on an intermediate transfer member that is stretched on a plurality of rolls and carries the toner image, and the toner image is transferred. An image forming apparatus that carries a medium on a conveying member and passes through a fixing position to form an image including a toner image fixed on the recording medium,
A transfer roll that forms a nip portion with the intermediate transfer body interposed between a predetermined roll of the plurality of rolls,
A guide member that guides the recording medium coming out of the nip portion to the transport member, and a guide member that has one side that spreads close to the transfer roll;
The guide member has a film member affixed to each of the gaps formed between the transfer roll and the both ends of the one side of the gap formed between the transfer roll and the transfer roll. An image forming apparatus comprising:
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