【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、デジタルオシロスコープ等の波形表示装置に関し、特に、種々の測定を繰り返して行う場合に、種々の測定のためのパネル表示設定、動作手順等を記録するようにして、測定の作業効率を高めた波形表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の波形表示装置においては、測定に当たって、その測定対象の測定点に応じた電圧感度や掃引時間などの表示画面上の表示設定（以下、パネル表示設定という。）を変更し、測定点に応じた測定条件で測定を行っている。複数の測定点がある場合では、各測定点に応じたパネル表示設定を、測定の度に変更し、その後に測定を実行している。
【０００３】
そこで、従来の波形表示装置の代表的な概略ブロックの構成例を、図８に示した。図示されているように、波形表示装置は、フロントエンド部１、Ａ／Ｄ変換部２、アクイジション制御部３、波形メモリ４、表示制御部５、表示部（ＬＣＤ）６、操作パネル部７、マイクロプロセッサ８、内部メモリ９、外部記憶部１０、そして、印刷部１１から構成され、各部がバスによって接続され、マイクロプロセッサ８が各部の動作又は処理を制御している。
【０００４】
その波形表示装置の表示動作について説明すると、先ず、アナログ入力信号がフロントエンド部１に入力されると、該アナログ入力信号は、フロントエンド部１において振幅を適当に減衰または増幅され、Ａ／Ｄ変換器２によりデジタルデータに変換される。そして、変換されたデジタルデータは、アクイジション制御部３によって波形メモリ４に記憶される。一旦波形メモリ４に記憶されたデータは読み出されて、表示制御部５において表示用のデータに変換される。そこで、表示部（ＬＣＤ）６においてアナログ入力信号に対応する波形が表示される。
【０００５】
使用者が操作パネル部７を操作した場合に、マイクロプロセッサ８が、その操作を検知し、その操作によって入力された所定の設定を、フロントエンド部１及びアクイジション制御部３に設定する。また、使用者が操作パネル部７を操作し、パネル表示設定の保存や波形データの保存が実行された場合、マイクロプロセッサ８が、それを検知し、内部メモリ９或いは外部記憶部（ＦＤＤ）１０に挿入されたフレキシブルディスク（ＦＤ）などの記憶媒体に、パネル表示設定や波形データを記憶させる。また、使用者が操作パネル部７を操作することにより、ハード・コピーが実行される場合では、マイクロプロセッサ８が、その指示を検知し、プリンタなどの印刷部１１に、表示部６で表示されている画面のハード・コピーを行わせる。
【０００６】
次いで、以上の構成を有する波形表示装置を使用し、パネル表示設定の変更を行って、測定対象を測定する場合について、図９及び図１０を参照しながら詳細に説明する。
【０００７】
図９（ａ）は、測定対象を示しており、その測定対象は、例えば、プリント配線基板などのボードＢ１、Ｂ２、Ｂ３であり、そのボード上には複数の測定点が存在し、どのボードも同じ測定パターンを有しているとする。ここで、その一ボード上の測定点Ｐ１、Ｐ２及びＰ３について、図９（ｂ）に示した。各測定点に対して、測定手順に従って順次、測定しなければならないとする。
【０００８】
図１０に、測定手順に従った各測定点における測定条件と動作内容についての具体例を示した。同図において、測定手順１は、測定点Ｐ１における測定条件を表しており、掃引時間を、表示画面の一分割ブロック当たり１００ｍｓの時間（１００ｍｓ／ｄｉｖと表記）、電圧感度を、表示画面の一分割ブロック当たり１０ｍＶの値（１０ｍＶ／ｄｉｖと表記）のパネル表示設定で測定することを表している。なお、波形表示装置の表示画面上では、通常、画面の横方向と縦方向を複数に等分割し、目盛に対応する線が描画されている。ここでは、その描画された線で表されている範囲を分割ブロックと称した。
【０００９】
また、同図での測定手順２は、測定点Ｐ２における測定条件及び動作内容を表しており、掃引時間５００μｓ／ｄｉｖ、電圧感度１Ｖ／ｄｉｖのパネル表示設定で測定し、その測定されたデータを保存することを表している。同様に、同図での測定手順３は、測定点Ｐ３における測定条件及び動作内容を表しており、掃引時間１０μｓ／ｄｉｖ、電圧感度５Ｖ／ｄｉｖのパネル表示設定で測定し、その測定された表示画面上の表示波形をハード・コピーすることを表している。
【００１０】
従来の測定方法では、図１０に示されたような測定手順及び動作手順を行うには、各々測定項目において、手順毎に波形表示装置に対してパネル表示設定の操作を行う。例えば、図１０の測定手順１におけるパネル表示設定にするため、掃引時間を１００ｍｓ／ｄｉｖに、電圧感度を１０ｍＶ／ｄｉｖに、波形表示装置の操作パネル部７の操作を複数回行う必要がある。
【００１１】
また、パネル表示設定を保存・再生することが可能な波形表示装置の場合は、図１０の測定手順１におけるパネル表示設定を予め保存しておき、測定点Ｐ１を測定するときに、そのパネル表示設定を再生し、簡単な操作でパネル表示設定を再現できる。しかし、図１０の測定項目２では、測定されたデータを保存しなければならないので、使用者は、測定データを保存させるという操作を波形表示装置に対して、行わなければならない。
【００１２】
また、波形表示装置には、リモート制御機能を持つものもある。図１０にあるような測定及び動作手順をプログラムし、波形表示装置に対してそれを実行させることもできる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した図９及び図１０を参照して説明したように、従来の測定方法では、測定点ごとに波形表示装置の操作パネル部を操作し、その測定点に応じたパネル表示設定を一々設定し直し、測定を行っていた。また、パネル表示設定の保存・再生機能を使用し、その測定点に応じたパネル表示設定を再生したとしても、パネル表示設定を再生させるための操作を波形表示装置に対して行わなければならない。
【００１４】
図９（ａ）に示すように、同一の測定点を持つ測定対象が複数個ある場合、同一の操作を何回も繰り返さなければならなく、煩わしいという問題があった。また、その測定作業に時間が掛かってしまう。
【００１５】
一方で、パソコンなどの外部制御装置から制御可能となっている波形表示装置の場合、外部制御装置により編集したパネル表示設定を設定可能であるとか、或いは、波形データを転送して波形の異常を確認可能なものもある。しかし、そのような設定や確認作業を行うためには、波形表示装置と外部制御装置との間に制御用ケーブルを接続し、さらに、制御用のプログラムを作成しなければならず、非常に大掛かりなものとなるという問題があった。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
このような問題を解決するために、本発明では、アナログ入力信号をデジタルデータに変換して該入力信号の波形を表示画面に表示する制御部と、該制御部の処理に対して入力操作できる操作パネル部とを有する波形表示装置において、前記制御部が、前記操作パネル部から入力された入力操作を記録し、該入力操作に続く次入力操作が入力されるまでの時間を計測し、該時間を前記入力操作と前記次入力操作に関連させた一連の処理手順を記録することとした。
【００１７】
そして、前記制御部は、前記操作パネル部から再生指示が入力されたとき、記録された前記入力操作と前記時間に基づいた前記処理手順を再生しながら、入力されたアナログ入力信号の波形に関する処理を再生できるようにした。
【００１８】
また、前記入力操作は、前記表示画面に係るパネル表示設定を記録し、或いは、前記波形に関する処理は、前記入力信号に係る波形データ保存動作又は前記表示画面に表示された波形に係る印刷出力動作を含むものとした。
【００１９】
さらに、前記制御部は、前記操作パネル部により手動記録が選択されている場合、前記操作パネル部から保存の指示が入力されたときに、前記入力操作を記録し、前記入力操作から前記保存指示の入力までの時間を計測し、該時間に基づいた一連の前記処理手順を記録するようにした。
【００２０】
また、前記制御部は、前記操作パネル部から前記処理手順の戻り又は送りの指示が入力されたとき、該指示が入力されたときより前の前記入力操作に係る処理に戻り、又は該指示が入力されたときより先の前記入力操作に係る処理に進むこととした。
【００２１】
以上のようにして、種々の測定を繰り返して行う場合に、種々の測定のためのパネル表示設定、動作手順等を記録するようにして、簡単な操作で、測定の作業効率を高めた波形表示装置を実現した。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の測定手順及び操作手順の保存及び再生を実行できる波形表示装置の実施形態を、図を参照しながら説明する。
【００２３】
ここで説明される測定を実行する波形表示装置には、図８に示される従来の構成を有するものが使用されるが、マイクロプロセッサ８のプログラムが、本実施形態を実行するために一部変更されており、本実施形態の操作を簡単に実行できるように、操作パネル部７にも、種々の操作ボタンが備えられている。
【００２４】
その操作パネル部７の具体例を、図１に示した。図１では、オシロスコープなどの波形表示装置の前面パネル部を示しており、その前面パネル部に、波形表示装置として波形などを表示する表示部６のＬＣＤによる表示画面６１と、種々の操作を行うための操作パネル部７とが配置されている。
【００２５】
操作パネル部７には、従来の波形表示装置にも備えられたテンキーなどを含むパネル表示設定などの操作を行うための操作ボタン群７０と、本実施形態を実行するのに関連する複数の操作ボタンとが配置されている。そして、その操作ボタンには、記録ボタン７１、保存ボタン７２、戻りボタン７３、停止ボタン７４、再生ボタン７５、送りボタン７６、中断ボタン７７が含まれる。これらの各ボタンが、使用者によって操作されることにより、複数の測定対象を測定するための測定手順及び動作手順の記録・保存、或いは、各手順の再生が行われる。
【００２６】
なお、種々の操作ボタン７１乃至７７は、押圧スイッチとして、前面パネルに備えられていてもよいが、オシロスコープの表示画面をタッチパネル方式で形成し、波形表示装置に自動又は手動記録する際に、操作に必要な各操作ボタンを表示するようにしてもよい。
【００２７】
次に、図１に示されるような波形表示装置の操作パネル部７を使用して、測定時における本実施形態による測定手順及び動作手順の保存及び再生について説明する。
【００２８】
この説明にあたっては、図８に示したブロック構成を有する波形表示装置を使用し、その操作パネル部７には、図１に示される前面パネルが備えられ、そして、図９（ａ）に示したプリント基板等の測定対象のボードＢ１、Ｂ２及びＢ３のように、同一の測定点を持つ複数の測定対象物を測定する場合を考える。
【００２９】
測定対象であるボードに関しては、図９（ｂ）に示されるように、ボードＢ１において、波形表示装置を用いて測定を行わなければならない測定点が、測定点Ｐ１、測定点Ｐ２及び測定点Ｐ３の３箇所であるとし、また、図１０に示されるように、測定点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３における測定手順及び動作内容が予め決められており、測定手順１、２、３の順番に測定を行わなければならないとする。
【００３０】
この様な測定条件を例として、測定手順、動作手順及び測定時間を含む一連の測定処理手順の自動記録動作について説明する。そこで、ボードの一つに関して、測定点Ｐ１から測定点Ｐ３に順次測定しながら、測定手順、動作手順及び測定時間を含む一連の測定処理手順が自動記録される動作概要を、図２に示した。図２では、使用者の操作と波形表示装置内の処理とを対比させ、各操作手順と処理の対応関係が明瞭となるようにした。
【００３１】
先ず、使用者が、ボード上の各測定点を測定するにあたって、図１に示される操作パネル部７における記録ボタン７１を押し、自動記録を開始させる。使用者は、測定点Ｐ１にプローブを接続し、そこで、測定点Ｐ１を測定するための最適なパネル表示設定を波形表示装置に対して行う（ステップＭ１）。このとき、波形表示装置では、そのときに入力されたパネル操作を内部メモリ９に保存する（ステップＴ１）。
【００３２】
例えば、測定条件が、図１０のように規定されている場合、掃引時間を１０ｍｓ／ｄｉｖ、電圧感度を１０ｍＶ／ｄｉｖに設定する。この際、波形表示装置は、掃引時間を１０ｍｓ／ｄｉｖ及び電圧感度を１０ｍＶ／ｄｉｖに設定する操作をそれぞれ記録する。
【００３３】
ここで、測定点Ｐ１を測定するためのパネル表示設定が終わると、使用者は、このパネル表示設定の状態で測定点Ｐ１の測定を開始する（ステップＭ２）。測定点Ｐ１に対して、５秒間の測定が行われるものとする。このとき、波形表示装置は、使用者が測定している時間を計測し、その計測時間５秒を記録する（ステップＴ２）。
【００３４】
次いで、使用者は、測定点Ｐ１の測定を終了して、測定点Ｐ２の測定に移行する。測定点Ｐ２の測定も、測定点Ｐ１の測定の場合と同様の手順であり、使用者が、測定点Ｐ２に対するパネル表示設定を波形表示装置に行うと（ステップＭ３）、波形表示装置では、そのときに入力されたパネル操作を内部メモリ９に保存する（ステップＴ３）。
【００３５】
そして、使用者が、測定点Ｐ２について測定を開始すると（ステップＭ４）、波形表示装置内では、その測定点Ｐ２に対する測定時間が計測され、その計測された測定時間、例えば、８秒が記録される（ステップＴ４）。
【００３６】
ところで、図１０に示された測定手順２では、測定手順１とは異なり、測定条件の他に、測定点Ｐ２について測定した波形データを保存するという動作内容が指示されているので、使用者が、操作パネル部７を操作して、測定点Ｐ２における測定データを保存する操作を波形表示装置に対して行う（ステップＭ５）。そうすると、波形表示装置内では、使用者によって当該測定点に対する測定データを保存する動作を保存する処理がなされる（ステップＴ５）。
【００３７】
さらに、使用者は、図１０に示された測定手順３に従って、測定点Ｐ３について測定を行うことになり、操作パネル部７を操作して測定点Ｐ３に対するパネル表示設定を行う（ステップＭ６）。波形表示装置内では、この操作を受けて、測定点Ｐ３のパネル操作を保存する（ステップＴ６）。
【００３８】
測定点Ｐ３について、使用者が測定を開始すると（ステップＴ７）、波形表示装置内では、測定点Ｐ３に係る測定時間を計測し、その測定時間を保存する（ステップＴ７）。
【００３９】
図１０に示された測定手順３では、測定項目１とは異なり、測定条件の他に、表示画面に表示された測定点Ｐ３について測定した波形をハード・コピーするという動作内容が指示されているので、使用者が、操作パネル部７を操作して、測定点Ｐ３における測定波形のハード・コピー操作を行う（ステップＭ８）。そうすると、波形表示装置内では、印刷部１１でハード・コピー出力がなされると共に、使用者による当該測定点に対する測定波形のハード・コピー動作を保存する処理がなされる（ステップＴ８）。
【００４０】
ここで、図１０に示された測定手順が終了したので、使用者は、図１に示される操作パネル部７における記録ボタン７１を押し、自動記録が終了する。
【００４１】
以上のようにして、図１０に示された測定手順に従って、測定対象であるボードＢ１について、測定点Ｐ１乃至Ｐ３に関する一連の測定が行われたことになる。そして、波形表示装置は、当該ボードに係る一連の測定に必要なパネル表示設定操作、各測定点に関わる測定時間、さらに、測定データ保存動作又はハード・コピー動作などの動作の手順を保存している。
【００４２】
従って、図９に示すような同一内容の測定を要する測定対象物が複数存在する場合には、最初に測定する測定対象、即ち、ボードＢ１の測定に際して、波形表示装置内に自動的に上述の測定手順及び動作手順が保存されることにより、次に測定するボードＢ２からは、この保存された測定手順及び動作手順を再生することにより、使用者は、ボードＢ２上の測定点に順次プローブを接触させていくだけで、ボードＢ２に関する測定を実行することができる。ボードＢ３に対しても同様にして測定を実行することができる。
【００４３】
図２に示した測定手順、動作手順及び測定時間の自動計測を行う場合の手順概要を説明したが、次に、自動記録動作における操作記録と使用者が測定している時間の計測の詳細について、図３を参照して説明する。
【００４４】
先ず、ボードＢ１について、図１０の測定条件及び動作内容に従って各ボードを測定するとき、最初の測定対象であるボードＢ１を測定するにあたって、波形表示装置に測定手順、動作手順及び測定時間の自動計測に関する一連の測定処理手順の自動記録を指示するため、使用者は、図１に示された前面操作パネルに供えられた記録ボタン７１を押圧して、記録処理の動作を開始させる（ステップＳ１）。
【００４５】
ここで、マイクロプロセッサ８は、記録ボタン７１が押圧されたこと検知し、この検知時における表示画面６１のパネル表示設定を、先ず保存する（ステップＳ２）。そして、測定時間カウンタ（Ｍ−Ｃｏｕｎｔ）と、測定中であるか否かを示す測定フラグ（Ｍ−ｆｌａｇ）を０に初期化する（ステップＳ３）。
【００４６】
次に、使用者が、パネル表示設定の操作入力を行ったかを判定する（ステップＳ４）。パネル表示設定の入力がない場合には（Ｎ）、測定時間カウンタのＭ−Ｃｏｕｎｔ値をインクリメントする（ステップＳ５）。
【００４７】
ここで、（Ｍ−Ｃｏｕｎｔ値）≧４（秒）で、かつＭ−ｆｌａｇ＝０であるかを判定する（ステップＳ６）。この判定では、パネル操作が４秒以上行われない場合は、使用者が測定中であるという判定を意味している。なお、この測定時間か否かを判定する時間の４秒は、予め使用者が波形表示装置に対して設定可能な値である。
【００４８】
ステップＳ６において、判定条件が成立していない場合には（Ｎ）、ステップＳ２に戻るが、その判定条件が成立している場合には（Ｙ）、測定中であると判断し、Ｍ−ｆｌａｇ＝１に設定する（ステップＳ７）。そして、ステップＳ４に戻り、使用者のパネル操作が行われるまで、ステップＳ５において、時間計測カウンタがインクリメントされ、測定時間が計測される。
【００４９】
一方、ステップＳ４において、パネル表示設定の操作入力がある場合（Ｙ）、そのときの測定フラグが、Ｍ−ｆｌａｇ＝１であるかどうかの判定が行われる（ステップＳ８）Ｍ−ｆｌａｇ＝１である場合には（Ｙ）、測定中ということになるので、このときの測定時間（Ｍ−Ｃｏｕｎｔ値）を記録しておく。
【００５０】
そこで、記録ボタン７１が押圧されたかどうかを判定する（ステップＳ１０）。一方、ステップＳ８において、測定フラグがＭ−ｆｌａｇ＝０の場合には（Ｎ）、測定中ではないので、ステップＳ９のＭ−Ｃｏｕｎｔ値の記録処理を行わず、ステップＳ１０の判定を行う。
【００５１】
ステップＳ１０において、パネル操作入力が記録ボタン７１であるかの判定が行われる。記録ボタン７１が押圧された場合は（Ｙ）、一連の処理手順の記録動作が終了となるが、記録ボタン７１が押圧されていない場合には（Ｎ）、使用者が行ったパネル操作が記録対象動作であるかが判定される（ステップＳ１１）。ここの記録対象動作とは、図１０における測定手順１及び２のデータ保存動作やハード・コピー動作を意味する。ここで、該当する動作である場合には（Ｙ）、その動作内容を保存する（ステップＳ１２）。
【００５２】
測定点Ｐ１の場合のように、ステップＳ１１において、該当する動作がない場合には（Ｎ）、ステップＳ１２の保存処理が行われない。次いで、使用者が行ったパネル操作について記録対象のパネル表示設定操作かどうかが判定される（ステップＳ１３）。記録対象のパネル表示設定である場合には（Ｙ）、パネル表示設定変更内容を記録し（ステップＳ１４）、ステップＳ３に戻る。一方、ステップＳ１３において、パネル表示設定の変更でない場合には（Ｎ）、ステップＳ３に戻る。
【００５３】
以上で、ボードＢ１の測定点Ｐ１における測定が終了したことになり、使用者は、次の測定を行うために、ボードＢ１の測定点Ｐ２にプローブを接続する。このときにも、測定点Ｐ１の測定で行った同様の入力操作が行われ、測定条件である掃引時間や電圧感度などのパネル表示設定を変更して、ボードＢ１の測定点Ｐ２の測定に最適なパネル表示設定にする。
【００５４】
この際にも、波形表示装置は、図３に示した処理手順に従って、使用者が行ったパネル表示設定変更内容を逐次、記録する。この状態で、使用者は、波形表示装置に表示された波形を８秒間測定する。このとき、波形表示装置は、上述した測定時間の計測方法に従って、使用者が測定している時間かどうかを判定しながら、その測定時間を記録していく。
【００５５】
また、測定点Ｐ２で測定された波形データは保存するデータとなっているので、使用者は、波形データを保存する操作を波形表示装置に対して行う。このとき、波形表示装置では、図３のステップＳ１２の処理に従って、測定した波形データを保存するという動作が記憶される。
【００５６】
最後に、使用者は、ボードＢ１の測定点Ｐ３についても、測定点Ｐ１又はＰ２の測定の場合と同様の操作を行い、波形表示装置では、図３の処理フローに従って自動記録がなされる。使用者が行ったパネル表示設定操作が逐次、記録される。使用者は、測定点Ｐ３における最適なパネル表示設定を行い、波形表示装置に表示された波形を１０秒間測定する。このとき、波形表示装置は、上述した測定時間の計測方法に従って、使用者が測定している時間かどうかを判定しながら、その測定時間を記録していく。測定点Ｐ３の場合は、その測定時間１０秒が記録される。
【００５７】
測定点Ｐ３の測定結果については、ハード・コピーを行う測定項目となっているので、使用者は、ハード・コピーを波形表示装置に対して操作する。この際、図３のステップＳ１２において、波形表示装置では、表示波形のハード・コピーを実行するという動作が記録される。
【００５８】
これで、ボードＢ１に関する全ての測定項目が測定終了したので、使用者は、図１の操作パネル部７における記録ボタン７１を再び押し、記録ボタン７１の２度押しによって自動記録動作が終了する。図３の処理フローでは、ステップＳ１０において、記録ボタン７１の再押圧が検知されて、終了する（ステップＳ１５）。
【００５９】
このように、使用者は、同一測定内容の複数の測定対象が存在する場合に、最初の測定対象ボードＢ１を測定する際に、測定手順、動作手順及び測定時間の一連の処理手順を自動記録できるので、２番目以降のボードＢ２及びＢ３の測定対象に係る測定に対しては、この一連の処理手順を波形表示装置で再生することにより、使用者は、所定の測定点にプローブを接触させるだけという簡単な作業で測定することができる。したがって、種々の測定条件及び動作内容を含む波形表示装置に対する作業を、その測定の都度、変更操作しなければならないという手間を省くことができる。
【００６０】
ところで、図２には、測定手順、動作手順及び測定時間の一連の処理手順を自動記録動作させる場合の操作及び処理の概要が示されたが、図４には、一連の測定手順及び動作の処理手順を波形表示装置に全て自動的に記録させる代わりに、測定手順、動作手順及び測定時間を任意のタイミングで手動的に記録し、測定に係る一連の処理手順を記録できるようにした場合の動作概要を示した。図４においても、図２と同様に、使用者の操作の手順に対応させて、波形処理装置内の処理を示している。
【００６１】
測定手順、動作手順及び測定時間の記録するに際しては、例えば、操作ボタン７０に備えられた選択ボタンを操作することにより、使用者が、自動記録か手動記録かの選択を予め波形表示装置に対して設定できるようになっており、ここでは、手動記録が選択されるものとする。この手動記録の場合でも、図１０に示される測定項目に対する測定条件及び動作内容が設定されるものとする。
【００６２】
先ず、使用者が、ボード上の各測定点を測定するにあたって、図１に示される操作パネル部７における記録ボタン７１を押圧し、手動記録を開始させる。使用者は、測定点Ｐ１にプローブを接続し、そこで、測定点Ｐ１を測定するための最適なパネル表示設定を波形表示装置に対して行う（ステップＭ１１）。
【００６３】
次いで、使用者は、保存ボタン７２を押圧し（ステップＭ１２）、測定点Ｐ１における測定を開始する（ステップＭ１３）。このとき、波形表示装置では、そのときに入力された測定点Ｐ１に係るパネル表示設定を内部メモリ９に保存し、測定点Ｐ１に対する測定時間の計測を開始する（ステップＴ１１）。
【００６４】
ここで、このパネル表示設定の状態で測定点Ｐ１の測定が行われているが、使用者自身の測定ペースに従い、該測定が終了した任意のタイミングで、保存ボタンを押圧する（ステップＭ１４）。このとき、波形表示装置は、使用者が測定している時間を計測しており、保存ボタン７２が押圧されたときが、計測開始から５秒経過していれば、その計測時間５秒が記録される（ステップＴ１２）。
【００６５】
次いで、使用者は、測定点Ｐ１の測定を終了して、測定点Ｐ２の測定に移行する。測定点Ｐ２の測定も、測定点Ｐ１の測定の場合と同様の手順であり、使用者が、測定点Ｐ２に対するパネル表示設定を波形表示装置に行い（ステップＭ１５）、保存ボタン７２を押圧する（ステップＭ１６）。ここで、波形表示装置では、そのときに入力された測定点Ｐ２に対するパネル表示設定を内部メモリ９に保存し、測定点Ｐ２に対する測定時間の計測を開始する（ステップＴ１３）。
【００６６】
そして、使用者が、測定点Ｐ２について測定を開始する（ステップＭ１７）。図１０に示されるように、測定手順２の測定点Ｐ２について、測定データの保存が指示されているので、使用者は、測定点Ｐ２の測定終了後に、測定点Ｐ２における測定データの保存操作を操作ボタン７０により行う。そこで、使用者は、保存ボタン７２を押圧する（ステップＭ１９）。波形表示装置内では、その測定点Ｐ２に対する測定時間の計測開始から、保存ボタン７２が押圧されたときまでの測定時間、例えば、８秒が記録されるとともに、測定点Ｐ２の測定データ保存動作が保存される（ステップＴ１４）。
【００６７】
さらに、使用者は、図１０に示された測定手順３に従って、測定点Ｐ３について測定を行うことになり、操作パネル部７を操作して測定点Ｐ３に対するパネル表示設定を行い（ステップＭ２０）、保存ボタン７２を押圧する（ステップＭ２１）。ここで、波形表示装置では、そのときに入力された測定点Ｐ３に対するパネル表示設定を内部メモリ９に保存し、測定点Ｐ３に対する測定時間の計測を開始する（ステップＴ１５）。
【００６８】
次いで、測定点Ｐ３について、使用者が測定を開始する（ステップＭ２２）。図１０に示されるように、測定項目３の測定点Ｐ３について、表示画面に表示された測定波形についてハード・コピーすることが指示されているので、使用者は、測定点Ｐ３の測定終了後に、測定点Ｐ３における測定波形のハード・コピー操作を操作ボタン７０により行う、印刷部１１から出力させる（ステップＭ２３）。
【００６９】
そこで、使用者は、保存ボタン７２を押圧する（ステップＭ２４）。波形表示装置内では、その測定点Ｐ３に対する測定時間の計測開始から、保存ボタン７２が押圧されたときまでの測定時間、例えば、１０秒が記録されるとともに、測定点Ｐ３の測定波形のハード・コピー動作が保存される（ステップＴ１６）。
【００７０】
以上のようにして、図１０に示された測定条件及び動作内容に従って、測定対象であるボードＢ１について、測定点Ｐ１乃至Ｐ３に関する一連の測定が行われ、その操作の都度、使用者が保存ボタンを押圧することにより、測定条件及び動作内容に従った測定手順、動作内容及び測定時間を含む一連の処理手順を手動で記録することができた。
【００７１】
次に、測定手順、動作手順及び測定時間の手動記録動作の詳細を図５のフローチャートを参照して説明する。ここでも、手動記録について、使用者が予め波形表示装置に対して設定しているものとする。
【００７２】
使用者が、図１の操作パネル部７における記録ボタン７１を押圧すると、手動記録動作が開始される（ステップＳ２１）。このとき、記録動作が開始されると、先ず、測定時間カウンタ（Ｍ−Ｃｏｕｎｔ値）と測定フラグ（Ｍ−ｆｌａｇ）がそれぞれ０に初期化される（ステップＳ２２）。
【００７３】
次に、使用者は、測定点Ｐ１にプローブを接続し、測定点Ｐ１を測定するための最適なパネル表示設定を波形表示装置に対して行う。例えば、掃引時間を１０ｍｓ／ｄｉｖ、電圧感度を１０ｍＶ／ｄｉｖに設定する。波形表示装置内では、記録ボタン７１が押圧されたかどうかが判断され（ステップＳ２３）、ここでは、記録ボタン７１が押圧されていないから（Ｎ）、続いて、保存ボタン７２が押圧されるかどうかを判断している（ステップ２４）。
【００７４】
ここで、記録ボタン７１、保存ボタン７２のいずれも押圧されていない場合には、測定フラグ（Ｍ−ｆｌａｇ）が１であるかどうかが判定され（ステップＳ２５）、ステップＳ２３に戻り記録ボタン７１か保存ボタン７２が押圧されるまで、この処理が繰り返される。
【００７５】
使用者が、保存ボタン７２を押圧した場合、ステップＳ２７にてＭ−ｆｌａｇ＝１かどうかの判定を行う。ここでは、Ｍ−ｆｌａｇ＝０であるので（Ｎ）、測定点Ｐ１のパネル表示設定が保存される（ステップ２８）。そして、ステップ２９にてＭ−ｆｌａｇを１に設定して、測定時間の計測を開始する。
【００７６】
このようにして、測定点Ｐ１に係る測定時間の測定が開始される。測定時間の測定中には、測定フラグ（Ｍ−ｆｌａｇ）が１であるので、ステップＳ２５において、Ｍ−ｆｌａｇ＝１と判定され（Ｙ）、測定時間カウンタがインクリメントされる（ステップ２６）。この処理は、保存ボタン７２が押圧されるまで繰り返され、測定時間カウンタのＭ−Ｃｏｕｎｔ値が増え、測定時間が計測される。
【００７７】
この状態で、使用者は５秒間の測定を行い、再度、保存ボタン７２を押圧すると、ステップＳ２４を経て、ステップＳ２７においてＭ−ｆｌａｇ＝１と判定され（Ｙ）、そこで、ステップＳ３０においてカウントされたＭ−Ｃｏｕｎｔ値が保存される。これで、これまでの測定時間が記録される。更に、ステップＳ３１にてＭ−ｆｌａｇおよびＭ−Ｃｏｕｎｔを０にして測定時間の測定が終了する。
【００７８】
このような処理操作により、測定点Ｐ１の測定時間、例えば５秒間が記録される。同様な操作で、測定点Ｐ２におけるパネル表示設定と測定時間が保存される。更に、測定点Ｐ２においては、波形データの保存動作を行った後に、保存ボタン７２が押圧されると、ステップＳ３２において、記録対象動作であると判断されて（Ｙ）、その波形データ保存の動作内容が保存される（ステップＳ３３）。
【００７９】
測定点Ｐ３の測定についても同様に、パネル表示設定、測定時間及びハード・コピー動作が記録される。最後に、使用者が、記録ボタン７１を押圧すると（ステップＳ２３のＹ）、ボードＢ１の測定に関する記録動作を終了する。
【００８０】
以上のように、図３の自動記録処理と、図５の手動記録処理との間で、両者が自動と手動の相違があるものの、図９に示されたような複数の測定点を含む同一測定内容の測定対象物が多く存在する場合に、測定対象間で共通する測定手順、動作内容及び測定時間を含む一連の測定処理手順が波形表示装置内に保存されている。そこで、次の同一測定点を持つ別の測定対象物を測定するときにおいて、その測定手順及び操作手順の処理手順に対する再生動作について説明する。その概要を、図６に示した。
【００８１】
ボードＢ１と同一の測定項目に従って、ボードＢ２及びＢ３の測定を行うものとする。それぞれ、先に測定されたボードＢ１と同一の測定点及び測定内容であるので、ボードＢ２及びＢ３に対する測定条件及び動作内容は、基本的に、図２と図４とに示した使用者の操作と同様であるが、波形表示装置内には、ボードＢ１の測定時に得られた測定手順、動作内容及び測定時間を含む一連の測定処理手順が既に保存されているので、使用者の操作は、保存されている測定時間に合わせて表示画面のパネル表示設定が再生される毎に、該当測定点にプローブを接触させ、測定を開始すればよい。
【００８２】
使用者によって、図１の操作パネル部７における再生ボタン７５が押圧されると、波形表示装置の内部に記憶された先に保存された測定手順及び動作手順が実行される。そうすると、波形表示装置では、図６における測定処理手順が、次に説明するように、逐次実行される。
【００８３】
波形表示装置は、最初に、保存された測定点Ｐ１に関するパネル表示設定を再生し、測定点Ｐ１のパネル表示設定操作が復元される（ステップＴ２１）。ここで、ボードＢ２における測定点Ｐ１に対する最適なパネル表示設定にされる。
【００８４】
次に、測定時間待ちが実行され（ステップＴ２２）、その時間内に、使用者は、測定点Ｐ１にプローブを接続し、測定点Ｐ１の波形を観測し、波形を測定する（ステップＭ２１）。保存された測定時間が経過した後に、測定点Ｐ２における最適なパネル表示設定が復元される（ステップＴ２３）。そして、測定点Ｐ２における測定待ち時間が実行される（ステップＴ２４）。ここで、使用者は、その測定時間内に、測定点Ｐ２にプローブを接続し、測定点Ｐ２の波形を観測する。次に、この状態で、波形データの保存動作が実行され（ステップＴ２５）、ボードＢ２の測定点Ｐ２における波形データが保存される。
【００８５】
最後に、測定点Ｐ３についても、パネル表示設定操作が復元され（ステップＴ２６）、測定時間待ちが開始され（ステップＴ２７）、使用者が測定時間内に測定点Ｐ３について観測すると（ステップＭ２３）、測定点Ｐ３における測定波形についてハード・コピー動作が実行される（ステップＴ２８）。これで、ボードＢ２に対する測定が終了する。
【００８６】
ボードＢ３以降の測定対象に対しても、同様に、使用者が、再度、図１に示した再生ボタン７５を押圧することにより、波形表示装置に保存された測定手順及び動作手順に従って再生され、使用者は、その手順に従って該当箇所の測定を実行すればよい。
【００８７】
このようにして、同一測定対象が複数存在する場合には、使用者は、波形表示装置をその測定対象毎に操作することなく、各測定対象のボードＢ２及びＢ３の測定及びデータ収集を効率的に行うことができる。
【００８８】
また、図６に示した測定手順、操作手順及び測定時間を含む一連の測定処理手順についての再生処理の途中において、使用者が、図１に示した停止ボタン７４を押圧することにより、その再生処理を強制終了することができる。
【００８９】
また、再生時に、使用者が測定を失敗してしまった場合や、その測定をスキップさせたいような場合には、図７に示されるように、図１における戻りボタン７３を押圧し（ステップＭ３１）、或いは、送りボタン７６を押圧することにより（ステップＭ３２）、所望のステップへ戻る又は先送りすることを行うことができる。なお、図７において、波形表示装置内の処理（ステップＴ２１〜Ｔ２８）は、図６に示された波形表示装置内の処理と同様の手順で行われる。
【００９０】
例えば、図７に示した再生動作では、測定点Ｐ２の測定時間８秒の間に、ステップＭ３１のように、戻りボタン７３を押圧すると、ステップＴ２３における測定点Ｐ２のパネル表示設定の再度復元から再生することができる。また、ステップＭ３２に示すように、送りボタン７６を押圧することにより、次の測定である測定点Ｐ３のパネル表示設定の復元から再生することができる。
【００９１】
一方、中断ボタン７７を押圧することにより、途中の任意のステップにおいて、その再生動作を中断させることができる。さらに、使用者が、再び、再生ボタン７５を押圧すると、停止したときのステップの動作から再生される。
【００９２】
【発明の効果】
以上に説明したことから明らかなように、発明の波形表示装置によれば、操作パネル部から入力された入力操作を記録し、該入力操作に続く次入力操作が入力されるまでの時間を計測し、該時間を前記入力操作と前記次入力操作に関連させた一連の測定処理手順を装置内部に記録するようにしたので、同一測定内容の測定対象物が複数存在する場合に、測定手順及び動作手順が簡単な操作で、波形表示装置内部に記録できる波形表示装置が実現され、各測定対象の測定の都度、繰り返し同じ入力操作を行う必要がなくなる。
【００９３】
また、本発明の波形表示装置では、測定手順及び動作手順を記録する際、使用者が測定していた測定時間も自動記録又は手動記録が可能であり、同一内容の測定項目を持つ測定対象に対し、波形表示装置に対して操作を加えることなく、時間の節約になり、利便性がある波形表示装置を実現することができた。
【００９４】
さらに、本発明の波形表示装置によれば、装置内に記録された測定手順及び動作手順を繰り返し再生可能としたので、同一の測定点を持つ複数の測定対象物に対して、効率的な測定が可能となる。
【００９５】
また、本発明の波形表示装置によれば、装置内に記録された測定手順、動作手順及び測定時間を含む一連の測定処理手順を再生中に、その再生動作を停止又は中断、戻り、送りの各操作が可能となっているので、波形観測時の利便性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】波形表示装置の前面に設けられた操作パネル部の具体例を示す図である。
【図２】測定手順、動作手順及び測定時間の処理手順を自動記録する場合の概要を説明するフロー図である。
【図３】測定手順、動作手順及び測定時間の処理手順を自動記録する場合の詳細を説明するフローチャートである。
【図４】測定手順、動作手順及び測定時間の処理手順を手動記録する場合の概要を説明するフロー図である。
【図５】測定手順、動作手順及び測定時間の処理手順を手動記録する場合の詳細を説明するフローチャートである。
【図６】測定手順、動作手順及び測定時間の処理手順の再生を行う場合を説明するフロー図である。
【図７】測定手順、動作手順及び測定時間の処理手順の再生時における戻り動作、送り動作を行う場合を説明する図である。
【図８】波形表示装置の概略ブロック構成を示す図である。
【図９】測定対象ボードにおける測定点を説明する図である。
【図１０】測定対象ボードの測定点に対する測定条件と動作内容を説明する表である。
【符号の説明】
１…フロントエンド部
２…Ａ／Ｄ変換部
３…アクイジション制御部
４…波形メモリ
５…表示制御部
６…表示部
７…操作パネル部
８…マイクロプロセッサ
９…内部メモリ
１０…外部記憶部
１１…印刷部
６１…表示画面
７０…操作ボタン
７１…記録ボタン
７２…保存ボタン
７３…戻りボタン
７４…停止ボタン
７５…再生ボタン
７６…送りボタン
７７…中断ボタン[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a waveform display device such as a digital oscilloscope, and in particular, in a case where various measurements are repeatedly performed, a panel display setting for various measurements, an operation procedure, and the like are recorded, thereby improving measurement work efficiency. The present invention relates to an enhanced waveform display device.
[0002]
[Prior art]
In a conventional waveform display device, during measurement, display settings (hereinafter referred to as panel display settings) on a display screen such as a voltage sensitivity and a sweep time corresponding to a measurement point of the measurement target are changed, and the measurement is performed according to the measurement point. The measurement is performed under the measurement conditions. When there are a plurality of measurement points, the panel display setting corresponding to each measurement point is changed for each measurement, and thereafter, the measurement is executed.
[0003]
Thus, an example of the configuration of a typical schematic block of a conventional waveform display device is shown in FIG. As shown, the waveform display device includes a front end unit 1, an A / D conversion unit 2, an acquisition control unit 3, a waveform memory 4, a display control unit 5, a display unit (LCD) 6, an operation panel unit 7, It is composed of a microprocessor 8, an internal memory 9, an external storage unit 10, and a printing unit 11. Each unit is connected by a bus, and the microprocessor 8 controls the operation or processing of each unit.
[0004]
The display operation of the waveform display device will be described. First, when an analog input signal is input to the front end unit 1, the analog input signal is appropriately attenuated or amplified in the front end unit 1, and the A / D The data is converted into digital data by the converter 2. Then, the converted digital data is stored in the waveform memory 4 by the acquisition control unit 3. The data once stored in the waveform memory 4 is read out and converted into data for display in the display control unit 5. Therefore, a waveform corresponding to the analog input signal is displayed on the display unit (LCD) 6.
[0005]
When the user operates the operation panel unit 7, the microprocessor 8 detects the operation and sets predetermined settings input by the operation in the front end unit 1 and the acquisition control unit 3. Further, when the user operates the operation panel unit 7 and saves the panel display settings and saves the waveform data, the microprocessor 8 detects this, and the internal memory 9 or the external storage unit (FDD) 10 The panel display settings and the waveform data are stored in a storage medium such as a flexible disk (FD) inserted in the storage device. When a user operates the operation panel unit 7 to execute a hard copy, the microprocessor 8 detects the instruction and displays the instruction on the display unit 6 on the printing unit 11 such as a printer. Make a hard copy of the current screen.
[0006]
Next, a case where a measurement target is measured by changing the panel display setting using the waveform display device having the above configuration will be described in detail with reference to FIGS. 9 and 10.
[0007]
FIG. 9A shows a measurement target, for example, boards B1, B2, and B3 such as a printed wiring board, and a plurality of measurement points exist on the board. Also have the same measurement pattern. Here, the measurement points P1, P2, and P3 on one board are shown in FIG. 9B. It is assumed that the measurement must be sequentially performed for each measurement point according to the measurement procedure.
[0008]
FIG. 10 shows a specific example of measurement conditions and operation contents at each measurement point according to the measurement procedure. In the figure, a measurement procedure 1 represents a measurement condition at a measurement point P1, and a sweep time is a time of 100 ms (indicated as 100 ms / div) per one divided block of the display screen, and a voltage sensitivity is measured on a display screen. This indicates that measurement is performed with a panel display setting of a value of 10 mV per divided block (denoted as 10 mV / div). Note that, on the display screen of the waveform display device, usually, the horizontal direction and the vertical direction of the screen are equally divided into a plurality, and a line corresponding to the scale is drawn. Here, the range represented by the drawn line is referred to as a divided block.
[0009]
The measurement procedure 2 in the figure represents the measurement conditions and operation details at the measurement point P2. The measurement is performed with a panel display setting of a sweep time of 500 μs / div and a voltage sensitivity of 1 V / div. Indicates that it is to be saved. Similarly, the measurement procedure 3 in the same figure represents the measurement conditions and the operation details at the measurement point P3. The measurement is performed with a panel display setting of a sweep time of 10 μs / div and a voltage sensitivity of 5 V / div. This indicates that the display waveform on the screen is hard copied.
[0010]
In the conventional measurement method, in order to perform the measurement procedure and the operation procedure as shown in FIG. 10, the panel display setting operation is performed on the waveform display device for each procedure for each measurement item. For example, in order to set the panel display in the measurement procedure 1 of FIG. 10, it is necessary to perform the operation of the operation panel unit 7 of the waveform display device a plurality of times with the sweep time set to 100 ms / div, the voltage sensitivity set to 10 mV / div.
[0011]
In the case of a waveform display device capable of storing and reproducing panel display settings, the panel display settings in the measurement procedure 1 in FIG. 10 are stored in advance, and when the measurement point P1 is measured, the panel display settings are displayed. The settings can be played back and the panel display settings can be reproduced with simple operations. However, in the measurement item 2 in FIG. 10, the measured data must be stored, and the user must perform an operation of storing the measured data on the waveform display device.
[0012]
Some waveform display devices have a remote control function. The measurement and operation procedure as shown in FIG. 10 can be programmed and executed by the waveform display device.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
As described with reference to FIGS. 9 and 10 described above, in the conventional measurement method, the operation panel unit of the waveform display device is operated for each measurement point, and panel display settings corresponding to the measurement point are set one by one. Fixing and measuring. Further, even if the panel display setting storage / reproduction function is used and the panel display setting corresponding to the measurement point is reproduced, an operation for reproducing the panel display setting must be performed on the waveform display device.
[0014]
As shown in FIG. 9A, when there are a plurality of measurement objects having the same measurement point, the same operation has to be repeated many times, which is troublesome. In addition, the measurement operation takes time.
[0015]
On the other hand, in the case of a waveform display device that can be controlled from an external control device such as a personal computer, it is possible to set the panel display settings edited by the external control device, or to transfer waveform data to check for waveform abnormalities. Some can be confirmed. However, in order to perform such setting and confirmation work, a control cable must be connected between the waveform display device and the external control device, and a control program must be created. There was a problem that would be.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve such a problem, according to the present invention, a control unit that converts an analog input signal into digital data and displays a waveform of the input signal on a display screen, and can perform an input operation for processing of the control unit In the waveform display device having an operation panel unit, the control unit records an input operation input from the operation panel unit, measures time until a next input operation following the input operation is input, A series of processing procedures relating time to the input operation and the next input operation are recorded.
[0017]
Then, when a reproduction instruction is input from the operation panel unit, the control unit reproduces the recorded input operation and the processing procedure based on the time while processing the waveform of the input analog input signal. Can be played.
[0018]
The input operation may record panel display settings relating to the display screen, or the processing relating to the waveform may include a waveform data storage operation relating to the input signal or a print output operation relating to a waveform displayed on the display screen. Was included.
[0019]
Further, when manual recording is selected by the operation panel unit, the control unit records the input operation when a save instruction is input from the operation panel unit, and stores the save instruction from the input operation. Was measured, and a series of the processing procedures based on the time were recorded.
[0020]
Further, the control unit, when an instruction to return or send the processing procedure is input from the operation panel unit, returns to a process related to the input operation before the input of the instruction, or the instruction is It is decided to proceed to the processing related to the input operation earlier than the time of input.
[0021]
As described above, when various measurements are repeatedly performed, the panel display settings for various measurements, operation procedures, and the like are recorded, and a waveform display that enhances measurement work efficiency with a simple operation. The device was realized.
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a waveform display device that can store and reproduce a measurement procedure and an operation procedure according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0023]
As the waveform display device for performing the measurement described here, one having the conventional configuration shown in FIG. 8 is used, but the program of the microprocessor 8 is partially changed in order to execute the present embodiment. The operation panel unit 7 is also provided with various operation buttons so that the operation of the present embodiment can be easily performed.
[0024]
FIG. 1 shows a specific example of the operation panel unit 7. FIG. 1 shows a front panel portion of a waveform display device such as an oscilloscope, on which a display screen 61 of an LCD of a display portion 6 for displaying a waveform and the like as a waveform display device and various operations are performed. And an operation panel unit 7 are provided.
[0025]
An operation panel unit 7 includes an operation button group 70 for performing operations such as panel display settings including a numeric keypad also provided in a conventional waveform display device, and a plurality of operations related to executing the present embodiment. Buttons and are arranged. The operation buttons include a record button 71, a save button 72, a return button 73, a stop button 74, a play button 75, a forward button 76, and a stop button 77. By operating each of these buttons by the user, recording and saving of a measurement procedure and an operation procedure for measuring a plurality of measurement targets, or reproduction of each procedure are performed.
[0026]
The various operation buttons 71 to 77 may be provided on the front panel as a push switch. However, when the display screen of the oscilloscope is formed by a touch panel method, and the operation screen is automatically or manually recorded on the waveform display device, the operation buttons are operated. May be displayed.
[0027]
Next, using the operation panel unit 7 of the waveform display device as shown in FIG. 1, saving and reproduction of the measurement procedure and the operation procedure according to the present embodiment at the time of measurement will be described.
[0028]
In this description, a waveform display device having the block configuration shown in FIG. 8 is used, and the operation panel unit 7 is provided with the front panel shown in FIG. 1 and shown in FIG. 9 (a). Consider a case where a plurality of measurement objects having the same measurement point are measured, such as boards B1, B2, and B3 to be measured such as a printed circuit board.
[0029]
As for the board to be measured, as shown in FIG. 9B, on the board B1, the measurement points to be measured using the waveform display device are the measurement points P1, P2, and P3. In addition, as shown in FIG. 10, the measurement procedure and operation contents at the measurement points P1, P2, and P3 are determined in advance, and the measurement is performed in the order of the measurement procedures 1, 2, and 3. Suppose you have to.
[0030]
Taking such measurement conditions as an example, an automatic recording operation of a series of measurement processing procedures including a measurement procedure, an operation procedure, and a measurement time will be described. FIG. 2 shows an outline of an operation in which a series of measurement processing procedures including a measurement procedure, an operation procedure, and a measurement time are automatically recorded while sequentially measuring one of the boards from the measurement point P1 to the measurement point P3. . In FIG. 2, the operation of the user and the processing in the waveform display device are compared so that the correspondence between each operation procedure and the processing becomes clear.
[0031]
First, when measuring the measurement points on the board, the user presses the recording button 71 on the operation panel unit 7 shown in FIG. 1 to start automatic recording. The user connects the probe to the measurement point P1, and performs optimal panel display setting for measuring the measurement point P1 on the waveform display device (step M1). At this time, the waveform display device stores the panel operation input at that time in the internal memory 9 (step T1).
[0032]
For example, when the measurement conditions are defined as shown in FIG. 10, the sweep time is set to 10 ms / div and the voltage sensitivity is set to 10 mV / div. At this time, the waveform display device records the operation of setting the sweep time to 10 ms / div and the voltage sensitivity to 10 mV / div, respectively.
[0033]
Here, when the panel display setting for measuring the measurement point P1 ends, the user starts measuring the measurement point P1 in the state of the panel display setting (step M2). It is assumed that measurement is performed for 5 seconds on the measurement point P1. At this time, the waveform display device measures the time measured by the user, and records the measured time of 5 seconds (step T2).
[0034]
Next, the user ends the measurement at the measurement point P1, and shifts to the measurement at the measurement point P2. The measurement of the measurement point P2 is performed in the same procedure as the measurement of the measurement point P1, and when the user performs panel display setting for the measurement point P2 on the waveform display device (step M3), the waveform display device displays the same. The panel operation input at that time is stored in the internal memory 9 (step T3).
[0035]
When the user starts measuring the measurement point P2 (step M4), the measurement time for the measurement point P2 is measured in the waveform display device, and the measured measurement time, for example, 8 seconds is recorded. (Step T4).
[0036]
By the way, in the measurement procedure 2 shown in FIG. 10, unlike the measurement procedure 1, the operation content of storing the waveform data measured at the measurement point P2 is instructed in addition to the measurement conditions. Then, the user operates the operation panel section 7 to perform an operation for storing the measurement data at the measurement point P2 on the waveform display device (step M5). Then, in the waveform display device, a process of saving the operation of saving the measurement data for the measurement point by the user is performed (step T5).
[0037]
Further, the user measures at the measurement point P3 according to the measurement procedure 3 shown in FIG. 10, and operates the operation panel unit 7 to perform panel display setting for the measurement point P3 (step M6). In response to this operation, the waveform display device stores the panel operation at the measurement point P3 (step T6).
[0038]
When the user starts measuring the measurement point P3 (step T7), the waveform display device measures the measurement time related to the measurement point P3 and stores the measurement time (step T7).
[0039]
In the measurement procedure 3 shown in FIG. 10, unlike the measurement item 1, in addition to the measurement conditions, an operation content of hard-copying the waveform measured at the measurement point P3 displayed on the display screen is instructed. Therefore, the user operates the operation panel unit 7 to perform a hard copy operation of the measured waveform at the measurement point P3 (step M8). Then, in the waveform display device, a hard copy is output by the printing unit 11 and a process of saving the hard copy operation of the measured waveform at the measurement point by the user is performed (step T8).
[0040]
Here, since the measurement procedure shown in FIG. 10 has been completed, the user presses the record button 71 on the operation panel unit 7 shown in FIG. 1, and the automatic recording ends.
[0041]
As described above, a series of measurements on the measurement points P1 to P3 are performed on the board B1 to be measured according to the measurement procedure illustrated in FIG. Then, the waveform display device saves the panel display setting operation necessary for a series of measurements relating to the board, the measurement time related to each measurement point, and the operation procedure such as a measurement data storage operation or a hard copy operation. I have.
[0042]
Therefore, when there are a plurality of measurement objects requiring the same measurement as shown in FIG. 9, the above-described measurement object is automatically loaded into the waveform display device when measuring the measurement object to be measured first, that is, the board B1. By storing the measurement procedure and the operation procedure, from the board B2 to be measured next, by regenerating the stored measurement procedure and the operation procedure, the user sequentially puts the probe to the measurement points on the board B2. The measurement relating to the board B2 can be performed only by making contact. The measurement can be similarly performed on the board B3.
[0043]
The measurement procedure, the operation procedure, and the outline of the procedure for performing the automatic measurement of the measurement time illustrated in FIG. 2 have been described. This will be described with reference to FIG.
[0044]
First, when measuring each board in accordance with the measurement conditions and operation contents of FIG. 10 with respect to the board B1, when measuring the first measurement target board B1, the waveform display device automatically measures a measurement procedure, an operation procedure, and a measurement time. In order to instruct automatic recording of a series of measurement processing procedures related to the above, the user presses the recording button 71 provided on the front operation panel shown in FIG. 1 to start the recording processing operation (step S1). .
[0045]
Here, the microprocessor 8 detects that the recording button 71 has been pressed, and first saves the panel display settings of the display screen 61 at the time of this detection (step S2). Then, a measurement time counter (M-Count) and a measurement flag (M-flag) indicating whether or not the measurement is being performed are initialized to 0 (step S3).
[0046]
Next, it is determined whether the user has performed an operation input for panel display setting (step S4). If no panel display setting is input (N), the M-Count value of the measurement time counter is incremented (step S5).
[0047]
Here, it is determined whether (M-Count value) ≧ 4 (seconds) and M-flag = 0 (step S6). In this determination, when the panel operation is not performed for 4 seconds or more, it means that the user is performing the measurement. Note that the time of 4 seconds for determining whether or not the measurement time is a value that can be set in advance by the user for the waveform display device.
[0048]
In step S6, if the determination condition is not satisfied (N), the process returns to step S2. If the determination condition is satisfied (Y), it is determined that measurement is in progress, and the M-flag is determined. = 1 (step S7). Then, returning to step S4, the time measurement counter is incremented and the measurement time is measured in step S5 until the user operates the panel.
[0049]
On the other hand, in step S4, if there is an operation input for panel display setting (Y), it is determined whether the measurement flag at that time is M-flag = 1 (step S8). In some cases (Y), it means that the measurement is in progress, so the measurement time (M-Count value) at this time is recorded.
[0050]
Then, it is determined whether or not the recording button 71 has been pressed (step S10). On the other hand, if the measurement flag is M-flag = 0 in step S8 (N), the measurement is not in progress, and the recording process of the M-Count value in step S9 is not performed, and the determination in step S10 is performed.
[0051]
In step S10, it is determined whether the panel operation input is the recording button 71. When the recording button 71 is pressed (Y), the recording operation of the series of processing procedures is terminated. When the recording button 71 is not pressed (N), the panel operation performed by the user is recorded. It is determined whether the operation is a target operation (step S11). The recording target operation here means the data saving operation and the hard copy operation of the measurement procedures 1 and 2 in FIG. Here, if the operation is applicable (Y), the contents of the operation are stored (step S12).
[0052]
As in the case of the measurement point P1, if there is no corresponding operation in step S11 (N), the saving process in step S12 is not performed. Next, it is determined whether the panel operation performed by the user is a panel display setting operation to be recorded (step S13). If the panel display setting is to be recorded (Y), the panel display setting change is recorded (step S14), and the process returns to step S3. On the other hand, if the panel display setting is not changed in step S13 (N), the process returns to step S3.
[0053]
This completes the measurement at the measurement point P1 on the board B1, and the user connects the probe to the measurement point P2 on the board B1 to perform the next measurement. Also at this time, the same input operation performed in the measurement of the measurement point P1 is performed, and the panel display settings such as the sweep time and the voltage sensitivity, which are the measurement conditions, are changed to be optimal for the measurement of the measurement point P2 of the board B1 Panel display settings.
[0054]
Also at this time, the waveform display device sequentially records the panel display setting changes made by the user according to the processing procedure shown in FIG. In this state, the user measures the waveform displayed on the waveform display device for 8 seconds. At this time, the waveform display device records the measurement time while determining whether or not the time is being measured by the user according to the measurement time measurement method described above.
[0055]
Further, since the waveform data measured at the measurement point P2 is data to be stored, the user performs an operation for storing the waveform data on the waveform display device. At this time, the waveform display device stores an operation of storing the measured waveform data in accordance with the process of step S12 in FIG.
[0056]
Finally, the user performs the same operation at the measurement point P3 on the board B1 as in the case of the measurement at the measurement point P1 or P2, and the waveform display device performs automatic recording according to the processing flow of FIG. The panel display setting operation performed by the user is sequentially recorded. The user performs an optimal panel display setting at the measurement point P3, and measures the waveform displayed on the waveform display device for 10 seconds. At this time, the waveform display device records the measurement time while determining whether or not the time is being measured by the user according to the measurement time measurement method described above. In the case of the measurement point P3, the measurement time of 10 seconds is recorded.
[0057]
Since the measurement result of the measurement point P3 is a measurement item for which a hard copy is performed, the user operates the hard copy on the waveform display device. At this time, in step S12 of FIG. 3, the waveform display device records an operation of executing a hard copy of the displayed waveform.
[0058]
Now, since all the measurement items relating to the board B1 have been measured, the user presses the record button 71 on the operation panel unit 7 in FIG. 1 again, and the automatic recording operation is completed by pressing the record button 71 twice. In the processing flow of FIG. 3, in step S10, re-pressing of the recording button 71 is detected, and the process ends (step S15).
[0059]
As described above, the user automatically records a series of processing procedures of the measurement procedure, the operation procedure, and the measurement time when the first measurement target board B1 is measured when there are a plurality of measurement targets having the same measurement content. Since the series of processing procedures can be reproduced on the waveform display device for the measurement of the measurement objects on the second and subsequent boards B2 and B3, the user can bring the probe into contact with a predetermined measurement point. It can be measured with a simple task of only. Therefore, it is possible to save the trouble of having to change the operation of the waveform display device including various measurement conditions and operation contents every time the measurement is performed.
[0060]
By the way, FIG. 2 shows an outline of the operation and processing when a series of processing procedures of a measurement procedure, an operation procedure, and a measurement time are automatically recorded. FIG. 4 shows a series of the measurement procedure and the operation. Instead of having the waveform display device automatically record all the processing procedures, the measurement procedure, operation procedure, and measurement time are manually recorded at any timing so that a series of measurement-related processing procedures can be recorded. The operation outline was shown. FIG. 4 also shows the processing in the waveform processing device corresponding to the procedure of the user's operation, similarly to FIG.
[0061]
When recording the measurement procedure, the operation procedure, and the measurement time, for example, by operating a selection button provided on the operation button 70, the user makes a selection between automatic recording and manual recording in advance on the waveform display device. It is assumed that manual recording is selected here. Even in the case of this manual recording, measurement conditions and operation contents for the measurement items shown in FIG. 10 are set.
[0062]
First, when measuring the measurement points on the board, the user presses the recording button 71 on the operation panel unit 7 shown in FIG. 1 to start manual recording. The user connects the probe to the measurement point P1, and performs optimal panel display setting for measuring the measurement point P1 on the waveform display device (step M11).
[0063]
Next, the user presses the save button 72 (step M12), and starts measurement at the measurement point P1 (step M13). At this time, the waveform display device stores the panel display settings relating to the measurement point P1 input at that time in the internal memory 9, and starts measuring the measurement time for the measurement point P1 (step T11).
[0064]
Here, the measurement of the measurement point P1 is performed in the state of the panel display setting, and the save button is pressed at an arbitrary timing when the measurement is completed in accordance with the user's own measurement pace (step M14). At this time, the waveform display device measures the time measured by the user, and when the save button 72 is pressed, if 5 seconds have elapsed since the start of the measurement, the measured time is recorded for 5 seconds. (Step T12).
[0065]
Next, the user ends the measurement at the measurement point P1, and shifts to the measurement at the measurement point P2. The measurement of the measurement point P2 is performed in the same procedure as the measurement of the measurement point P1, and the user performs panel display setting for the measurement point P2 on the waveform display device (step M15) and presses the save button 72 (step M15). Step M16). Here, the waveform display device stores the panel display setting for the measurement point P2 input at that time in the internal memory 9, and starts measuring the measurement time for the measurement point P2 (step T13).
[0066]
Then, the user starts measurement at the measurement point P2 (step M17). As shown in FIG. 10, since the storage of the measurement data is instructed for the measurement point P2 in the measurement procedure 2, the user saves the measurement data at the measurement point P2 after the measurement of the measurement point P2 is completed. The operation is performed using the operation button 70. Then, the user presses the save button 72 (step M19). In the waveform display device, the measurement time from the start of measurement of the measurement point P2 to the time when the save button 72 is pressed, for example, 8 seconds, is recorded, and the measurement data storage operation of the measurement point P2 is performed. It is stored (step T14).
[0067]
Further, the user performs measurement at the measurement point P3 according to the measurement procedure 3 shown in FIG. 10, and operates the operation panel unit 7 to perform panel display setting for the measurement point P3 (step M20). The user presses the save button 72 (step M21). Here, the waveform display device stores the panel display settings for the measurement point P3 input at that time in the internal memory 9, and starts measuring the measurement time for the measurement point P3 (step T15).
[0068]
Next, the user starts measuring the measurement point P3 (step M22). As shown in FIG. 10, for the measurement point P3 of the measurement item 3, it is instructed to make a hard copy of the measurement waveform displayed on the display screen. The hard copy operation of the measurement waveform at the measurement point P3 is performed by the operation button 70 and output from the printing unit 11 (step M23).
[0069]
Then, the user presses the save button 72 (step M24). In the waveform display device, the measurement time from the start of measurement of the measurement point P3 to the time when the save button 72 is pressed, for example, 10 seconds, is recorded, and the hardware of the measurement waveform at the measurement point P3 is recorded. The copy operation is saved (Step T16).
[0070]
As described above, a series of measurements on the measurement points P1 to P3 are performed on the board B1 to be measured in accordance with the measurement conditions and operation contents shown in FIG. 10, and the user presses the save button each time the operation is performed. By pressing, it was possible to manually record a series of processing procedures including the measurement procedure, the operation content, and the measurement time according to the measurement conditions and the operation content.
[0071]
Next, details of the measurement procedure, the operation procedure, and the manual recording operation of the measurement time will be described with reference to the flowchart of FIG. Here, too, it is assumed that the user has previously set the manual recording for the waveform display device.
[0072]
When the user presses the recording button 71 on the operation panel unit 7 in FIG. 1, a manual recording operation is started (step S21). At this time, when the recording operation is started, first, the measurement time counter (M-Count value) and the measurement flag (M-flag) are each initialized to 0 (step S22).
[0073]
Next, the user connects a probe to the measurement point P1, and performs an optimal panel display setting for measuring the measurement point P1 on the waveform display device. For example, the sweep time is set to 10 ms / div, and the voltage sensitivity is set to 10 mV / div. In the waveform display device, it is determined whether or not the record button 71 has been pressed (step S23). Here, since the record button 71 has not been pressed (N), it is determined whether or not the save button 72 has been subsequently pressed. Is determined (step 24).
[0074]
If neither the record button 71 nor the save button 72 is pressed, it is determined whether the measurement flag (M-flag) is 1 (step S25), and the process returns to step S23 and returns to the record button 71. This process is repeated until the save button 72 is pressed.
[0075]
When the user presses the save button 72, it is determined in step S27 whether M-flag = 1. Here, since M-flag = 0 (N), the panel display setting of the measurement point P1 is stored (step 28). Then, in step 29, M-flag is set to 1 and measurement of the measurement time is started.
[0076]
Thus, the measurement of the measurement time for the measurement point P1 is started. Since the measurement flag (M-flag) is 1 during measurement of the measurement time, it is determined that M-flag = 1 in step S25 (Y), and the measurement time counter is incremented (step 26). This process is repeated until the save button 72 is pressed, the M-Count value of the measurement time counter increases, and the measurement time is measured.
[0077]
In this state, the user performs measurement for 5 seconds and presses the save button 72 again. After step S24, it is determined that M-flag = 1 in step S27 (Y), and counted in step S30. The M-Count value is saved. This records the previous measurement time. Further, M-flag and M-Count are set to 0 in step S31, and the measurement of the measurement time is completed.
[0078]
By such a processing operation, the measurement time of the measurement point P1, for example, 5 seconds is recorded. By the same operation, the panel display setting and the measurement time at the measurement point P2 are saved. Further, at the measurement point P2, when the save button 72 is pressed after the operation of saving the waveform data is performed, it is determined in step S32 that the operation is a recording target operation (Y), and the operation of saving the waveform data is performed. The contents are stored (step S33).
[0079]
Similarly, for the measurement at the measurement point P3, the panel display setting, the measurement time, and the hard copy operation are recorded. Finally, when the user presses the recording button 71 (Y in step S23), the recording operation relating to the measurement of the board B1 ends.
[0080]
As described above, between the automatic recording process of FIG. 3 and the manual recording process of FIG. 5, although there are differences between automatic and manual, the same recording including a plurality of measurement points as shown in FIG. When there are many measurement objects with measurement contents, a series of measurement processing procedures including measurement procedures, operation details, and measurement times common to the measurement objects are stored in the waveform display device. Therefore, when another object to be measured having the same measurement point is measured, a reproduction operation for the measurement procedure and the processing procedure of the operation procedure will be described. The outline is shown in FIG.
[0081]
The measurement of the boards B2 and B3 is performed according to the same measurement items as the board B1. Since the measurement points and the measurement contents are the same as those of the board B1 previously measured, the measurement conditions and the operation contents for the boards B2 and B3 are basically the same as those of the user shown in FIGS. However, since a series of measurement processing procedures including the measurement procedure, operation content, and measurement time obtained at the time of measuring the board B1 are already stored in the waveform display device, the user's operation is Each time the panel display setting of the display screen is reproduced in accordance with the stored measurement time, the probe may be brought into contact with the corresponding measurement point to start the measurement.
[0082]
When the user presses the play button 75 on the operation panel unit 7 of FIG. 1, the previously stored measurement procedure and operation procedure stored inside the waveform display device are executed. Then, in the waveform display device, the measurement processing procedure in FIG. 6 is sequentially executed as described below.
[0083]
First, the waveform display device reproduces the saved panel display setting related to the measurement point P1, and the panel display setting operation of the measurement point P1 is restored (step T21). Here, the optimum panel display setting for the measurement point P1 on the board B2 is set.
[0084]
Next, a measurement time wait is executed (step T22), and within that time, the user connects the probe to the measurement point P1, observes the waveform at the measurement point P1, and measures the waveform (step M21). After the elapse of the stored measurement time, the optimal panel display setting at the measurement point P2 is restored (step T23). Then, the measurement waiting time at the measurement point P2 is executed (Step T24). Here, the user connects the probe to the measurement point P2 within the measurement time, and observes the waveform at the measurement point P2. Next, in this state, a save operation of the waveform data is executed (step T25), and the waveform data at the measurement point P2 of the board B2 is saved.
[0085]
Finally, the panel display setting operation is also restored for the measurement point P3 (step T26), and the measurement time wait is started (step T27). When the user observes the measurement point P3 within the measurement time (step M23), A hard copy operation is performed on the measurement waveform at the measurement point P3 (step T28). This completes the measurement for the board B2.
[0086]
Similarly, when the user presses the play button 75 shown in FIG. 1 again for the measurement object after the board B3, the measurement object and the measurement object stored in the waveform display device are reproduced according to the measurement procedure and the operation procedure. The user only needs to execute the measurement of the relevant part according to the procedure.
[0087]
In this way, when there are a plurality of the same measurement targets, the user can efficiently measure and collect data on the boards B2 and B3 of each measurement target without operating the waveform display device for each of the measurement targets. Can be done.
[0088]
Further, during the reproduction process of a series of measurement processing procedures including the measurement procedure, the operation procedure, and the measurement time shown in FIG. 6, when the user presses the stop button 74 shown in FIG. Processing can be forcibly terminated.
[0089]
Further, when the user has failed in the measurement at the time of reproduction or wants to skip the measurement, the user presses the return button 73 in FIG. 1 as shown in FIG. 7 (step M31). Alternatively, by pressing the forward button 76 (step M32), it is possible to return to the desired step or to advance. In FIG. 7, the processing in the waveform display device (steps T21 to T28) is performed in the same procedure as the processing in the waveform display device shown in FIG.
[0090]
For example, in the reproducing operation shown in FIG. 7, when the return button 73 is pressed as in step M31 during the measurement time of the measurement point P2 of 8 seconds, the panel display setting of the measurement point P2 in step T23 is restored. Can be played. Further, as shown in step M32, by pressing the feed button 76, it is possible to reproduce from the restoration of the panel display setting of the measurement point P3 which is the next measurement.
[0091]
On the other hand, by pressing the interruption button 77, the reproduction operation can be interrupted at an arbitrary step in the middle. Further, when the user presses the reproduction button 75 again, the reproduction is started from the operation of the step at the time of stopping.
[0092]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the waveform display device of the present invention, the input operation input from the operation panel unit is recorded, and the time until the next input operation following the input operation is input is measured. Then, since a series of measurement processing procedures relating the time to the input operation and the next input operation are recorded in the apparatus, when there are a plurality of measurement targets having the same measurement content, the measurement procedure and A waveform display device that can be recorded inside the waveform display device with a simple operation procedure is realized, and it is not necessary to repeatedly perform the same input operation every time when measuring each measurement target.
[0093]
In addition, in the waveform display device of the present invention, when recording the measurement procedure and the operation procedure, the measurement time measured by the user can also be automatically recorded or manually recorded, and the measurement target having the same measurement item can be recorded. On the other hand, time was saved without operating the waveform display device, and a convenient waveform display device was realized.
[0094]
Further, according to the waveform display device of the present invention, since the measurement procedure and the operation procedure recorded in the device can be repeatedly reproduced, efficient measurement can be performed on a plurality of measurement objects having the same measurement point. Becomes possible.
[0095]
Further, according to the waveform display device of the present invention, during the reproduction of a series of measurement processing procedures including the measurement procedure, the operation procedure, and the measurement time recorded in the apparatus, the reproduction operation is stopped or interrupted, returned, and sent. Since each operation can be performed, convenience at the time of waveform observation is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a specific example of an operation panel unit provided on a front surface of a waveform display device.
FIG. 2 is a flowchart illustrating an outline of automatically recording a measurement procedure, an operation procedure, and a processing procedure of a measurement time.
FIG. 3 is a flowchart illustrating details of automatically recording a measurement procedure, an operation procedure, and a processing procedure of a measurement time.
FIG. 4 is a flowchart illustrating an outline of a case where a measurement procedure, an operation procedure, and a processing procedure of a measurement time are manually recorded.
FIG. 5 is a flowchart illustrating details of manual recording of a measurement procedure, an operation procedure, and a processing procedure of a measurement time.
FIG. 6 is a flowchart illustrating a case in which a measurement procedure, an operation procedure, and a processing procedure of a measurement time are reproduced.
FIG. 7 is a diagram illustrating a case where a return operation and a feed operation are performed during reproduction of a measurement procedure, an operation procedure, and a processing procedure of a measurement time.
FIG. 8 is a diagram showing a schematic block configuration of a waveform display device.
FIG. 9 is a diagram illustrating measurement points on a measurement target board.
FIG. 10 is a table illustrating measurement conditions and operation contents for measurement points on a measurement target board.
[Explanation of symbols]
1. Front end
2 A / D converter
3. Acquisition control unit
4: Waveform memory
5 Display control unit
6 Display unit
7. Operation panel
8 Microprocessor
9 Internal memory
10 External storage unit
11 ... printing section
61 ... Display screen
70 ... operation buttons
71… Record button
72… Save button
73 ... Return button
74 ... Stop button
75 ... Play button
76 ... Send button
77… Pause button
