JP2004076732A - Method for individualizing injector for internal combustion engine with piezoelectric element, control method for piezoelectric element, injector and internal combustion engine - Google Patents

Method for individualizing injector for internal combustion engine with piezoelectric element, control method for piezoelectric element, injector and internal combustion engine Download PDF

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パトリック マッテス
Andreas Huber
アンドレアス フーバー
Klaus-Peter Dr Schmoll
クラウス−ペーター シュモル
Rainer Knicker
ライナー クニッカー
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    • F02M2200/21Fuel-injection apparatus with piezoelectric or magnetostrictive elements

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate the use of knowledge obtained by describing the actual characteristics of an injector with a piezoelectric element in a more detailed manner. <P>SOLUTION: The stroke of the piezoelectric element 22 is detected 28 depending on applied voltage, and a code 24 is formed in accordance with a detected voltage/stroke ratio to characterize 40 the injector 14. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧電素子の設けられた内燃機関のインジェクタを個別化する方法に関するものであり、ここでは個別のインジェクタの少なくとも1つの電気機械的特性が検出される。
【0002】
【従来の技術】
冒頭に述べた形式の方法は公知である。ここでは、インジェクタから噴射された液体量が制御持続時間に依存して検出される。制御持続時間に依存する液体量は電気機械的特性である。このために例えば制御持続時間と噴射される液体量に対する値ペアが4つの異なる動作状態で検出される。相応の調整値が6桁コードの形態でインジェクタにメモされる。相応のインジェクタを取り付ける際にこのコードが内燃機関の制御装置に入力され、これから制御持続時間に対する適応的かつ乗算的補正値が検出される。
【0003】
「量調整」とも称されるこの手段の目的は、燃料をできるだけ高精度で内燃機関の燃焼室にもたらすことである。圧電調整素子を有するインジェクタは有利には燃料直接噴射を行う内燃機関で使用される。このような内燃機関では、燃料を燃焼室に高精度で調量することが非常に大切である。公知のインジェクタに使用される圧電素子は非常に高速に動作するが、その動作特性、ないし少なくとも1つの電気機械的特性が圧電アクチュエータごとに差がある場合があるという欠点を有する。上記の量調整によってある程度この差が検出され、制御装置での補正によってこの差が考慮される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、圧電素子の設けられたインジェクタの実際の特性をさらに良好に記述し、得られた知識の使用を容易にすることである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この課題は冒頭に述べた形式の方法において、圧電素子の行程を印加される電圧に依存して検出し、この検出された電圧/行程特性からコードを形成し、インジェクタをこのコードにより表わすことにより解決される。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明の方法により、インジェクタの機能を特に良好に表わすことができる。所定の制御電圧における圧電素子の行程の変動はインジェクタから噴射時に噴射される燃料量に作用する。個々のインジェクタの電圧/行程特性が既知であり、かつインジェクタが相応に特徴付けられていれば、インジェクタを使用する際にこれに基づいて応答することができる。最終的に本発明の方法によって燃焼室に噴射される燃料量の調量の際に高い精度が達成される。
【0007】
検出された特性を符号化することにより、インジェクタの一般的に小さな寸法がこのインジェクタの圧電アクチュエータと特徴付ける特性を有しているにもかかわらず、インジェクタにファイルすることができる。このことは例えばバーコードの形態で行うか、またはインジェクタに配置されるトランスポンダチップの形態で行うことができる。一般的にコードの桁は5ビットである。表示は文字と数字で行うことができる。従ってインジェクタを電圧/行程特性によって特徴付けるために通常はこのコード桁で十分である。
【0008】
本発明の有利な改善形態は従属請求項に記載されている。
【0009】
例えば個々のインジェクタを検出された電圧/行程比に依存して複数の電圧/行程等級の1つに割当て、インジェクタを個々の電圧/行程特性の1つに相応するコードにより特徴付けることが提案される。この改善形態はインジェクタを特徴付けるのに、実際に検出された電圧/行程比ではなく、実際に検出された電圧/行程比が所属する電圧/行程等級という領域だけをインジェクタに記憶すれば十分であるという思想に基づくものである。このことによりメモリスペースが節約され、このようなコードの処理が簡単になる。
【0010】
インジェクタから送出される液体量が制御持続時間に依存して検出され、個々のインジェクタが検出された液体量に依存して1つまたは複数の制御持続時間/液体量等級に割当てられ、このインジェクタを個々の制御持続時間/液体量等級に相応するコードにより特徴付けると有利である。この場合、インジェクタの特徴付けは冒頭に述べた行程調整によって行われるだけでなく、付加的に量調整によっても行われる。従ってこのようなインジェクタの特徴付けは特に高精度である。実際に検出された液体量を制御持続時間/液体量等級に分類することは、電圧/行程比の場合と同じように必要メモリスペースを低減する。量調整に対しては有利には6桁コードが設けられる。
【0011】
本発明の対象はまた、圧電素子の制御方法であり、この制御方法では制御目標値がインジェクタと特徴付けるインジェクタの個々の電気機械的特性に依存して補正される。
【0012】
このような方法では、燃料が高精度でインジェクタから内燃機関の燃焼室へ送出されるように制御が行われる。
【0013】
このために、インジェクタを特徴付けるコードを検出し、このコードは印加される電圧と圧電素子の行程との間の個別の関係に基づいており、制御目標値を検出されたコードに依存して補正するのである。
【0014】
この方法の利点は、個々のインジェクタの電圧/行程比が符号化に基づいて簡単かつ迅速に検出され、処理されることである。個々の電圧/行程比に基づく制御目標値の補正によってさらにこのようなインジェクタの特に高精度な動作が可能になる。内燃機関の燃焼室に個々のインジェクタによって実際に噴射される燃料量の差は本発明の方法を使用すれば非常に小さくなる。
【0015】
ここでは、インジェクタを特徴付けるコードから電圧/行程比の特性等級を求めると有利である。この種の特性等級への分類によってインジェクタで所要のメモリスペースが低減できる。さらにこのように分類された特性は非常に高速かつ簡単に処理することができる。
【0016】
本発明の方法の別の改善形態では、インジェクタを特徴付けるコードから制御持続時間/液体量比の特性等級を求める。制御持続時間/液体量比(これは量調整から得られる)を付加的に考慮することにより、インジェクタから噴射される燃料量の調量時にさらに精度が向上する。
【0017】
特に有利には本発明の方法の改善形態で、コードを自動的にインジェクタの取付け時に検出する。これにより内燃機関の制御装置は使用されるインジェクタの特性を自動的に識別することができ、例えばユーザの側でのプログラミング作業が不要であり、インジェクタを最適動作させるために必要なパラメータ(加算的および/または乗算的補正値)が検出される。インジェクタを、例えば保守作業で交換する場合でも、新たに使用されるインジェクタのコードが自動的に検出され、制御装置は自動的に相応の補正値を検出する。
【0018】
さらに本発明の対象は、内燃機関の燃焼室に燃料を噴射し、圧電素子を有するインジェクタである。
【0019】
このようなインジェクタをできるだけ正確に駆動するため、このインジェクタが印加される電圧の圧電素子の行程との間の個別の比に基づくコードを有することが提案される。
【0020】
本発明はさらに、少なくとも1つのインジェクタと、燃料がこのインジェクタを介して供給される少なくとも1つの燃焼室を有する内燃機関に関する。ここでインジェクタは圧電素子を有する。
【0021】
このような内燃機関の排ガス特性を最適化し、燃料消費を最小化し、このような内燃機関の運転静粛性を達成するために、内燃機関が読出し装置を有しており、この読出し装置によりインジェクタを特徴付け、印加される電圧と圧電素子の行程との間の個別の比に基づくコードを検出することが提案される。
【0022】
読出し装置によって個別の識別子、すなわちインジェクタの電気機械的特性を簡単に検出することができる。インジェクタの個別の電気機械的特性が既知であれば制御信号の補正によって、内燃機関の個々のインジェクタ間に存在する相違に応答することができる。これにより個々のインジェクタからそれぞれ所望の燃料量を高精度で内燃機関の燃焼室に噴射することができる。このことは内燃機関の運転静粛性を向上させ、燃料消費を低減し、内燃機関の排ガス特性を改善する。
【0023】
【実施例】
図1には、内燃機関が全体で参照符号10により示されている。この内燃機関は複数の燃焼室を有し、これらのうち図1には1つだけが参照符号12により示されている。燃料は燃焼室12にインジェクタ14から直接供給される。供給される燃料はガソリンとすることができ、この場合は付加的に点火装置が燃焼室12に設けられている。しかし使用される燃料がディーゼル燃料であっても良い。
【0024】
インジェクタ14は燃料収集管路16(レール)と接続されており、この管路には燃料が非常に高い圧力下で蓄積されている。この燃料収集管路16にはさらに別のインジェクタも接続されているが、これらは図示されていない。この別のインジェクタもそれぞれ燃料をそれらに配属された燃焼室に直接噴射する。燃料収集管路16の圧力は圧力センサ18により検出され、圧力センサは相応の信号を制御装置20にさらに送出する。
【0025】
インジェクタ14は可動弁要素(図示せず)を有しており、この弁要素は圧電アクチュエータ22と結合されている。圧電アクチュエータ22も制御装置20により駆動制御される。ここでは電圧を圧電アクチュエータ22に印加することによって圧電アクチュエータはその長さを変化させ、これがインジェクタ14の弁要素の位置に伝達される。しかし圧電アクチュエータの長さ変化が電圧変化に応答する速度は圧電アクチュエータごとに異なる。さらに所定の制御電圧における圧電アクチュエータの行程も、制御電圧が同じであっても他の圧電アクチュエータの行程とは異なる。
【0026】
圧電アクチュエータごとに相違する特性はシステムに起因するものであり、現在のところ阻止できない。しかしこの相違は相応の対抗手段を講じなければ、同じ制御電圧であっても燃焼室に、同じ内燃機関の他の燃焼室よりも多くの燃料が噴射されるという結果を引き起こす。
【0027】
インジェクタ14から燃焼室12に噴射される燃料量をできるだけ正確に調整するため、インジェクタ14はこれが内燃機関10で使用される前に測定される。とりわけ行程特性が電圧に依存して、並びにインジェクタから噴射される液体量が制御持続時間に依存して検出され、この検出された「電気機械的」特性がコード24に変換される。このコードは図1に示した実施形態ではインジェクタ14のケーシングに取り付けられる。コード24は、内燃機関10に固定的に配置された読出し装置26により読出され、この読出し装置は相応の信号を制御装置20に供給する。
【0028】
インジェクタの個別の電気機械的特性を検出し、インジェクタ14を相応のコード24により特徴付けるために以下のことが行われる(図12参照):
ブロック28で圧電アクチュエータ22の行程能力を測定する。このために圧電アクチュエータ22は所定の電圧により駆動制御され、圧電アクチュエータ22の相応の長さ変化が検出される。圧電アクチュエータ22の検出された電圧/行程特性に相応して、ブロック30で複数の電圧/行程等級から、このインジェクタ14の実際の特性に相応する1つが選択される。ブロック32では圧電アクチュエータ22の行程能力に相応する等級がコードに変換される。このために本実施例でコードの桁は一桁であり、5ビットである。
【0029】
行程能力の測定と平行して、インジェクタ14ではいわゆる量調整も行われる。この量調整ではインジェクタ14から送出される液体量が種々異なる制御持続時間の下で検出される。ここでも全体で4つの異なる検査点を検出すれば十分である。このことは図2のブロック34で行われる。ブロック30と同様に、ブロック36ではブロック34で検出されたインジェクタ14の特性が分類される。ブロック32と同様に、ブロック38ではブロック36で検出された等級がコードに変換される。このコードは本実施例ではそれぞれ5ビットを有する6桁である。すなわち全体で30ビットである。
【0030】
ブロック40では、ブロック32と38で求められた2つの符号化から図1に示した全体符号化が行われ、インジェクタ14に取り付けられる。
【0031】
コード24に格納された情報の読み出しの際に実行されることを図3に基づいて説明する。
【0032】
ブロック42でコード24が読出し装置24により読出され、相応の信号が制御装置20に導かれる。続くブロック44で通知された信号がデコードされ、ブロック46ではコード24から求められた等級から加算的および乗算的補正値がインジェクタ14の圧電アクチュエータ22の制御電圧に対して検出される。ブロック48では、ブロック46で検出された補正パラメータと、ブロック50で設定された制御電圧とに基づいて、燃料を燃焼室12に正確に噴射するため、インジェクタ14に対する個別の制御電圧が求められる。
【0033】
ブロック50に準備された制御電圧はとりわけ、燃料収集管路16での圧力に依存する。この圧力は圧力センサ18により検出され、制御装置20に通知される。ブロック52では次に相応の出力段の制御が行われる。ブロック38で設定された量調整の符号化に対しても図3に示した方法と同様のことが実施される。
【0034】
ブロック42〜46で設定された方法ステップをインジェクタ14の各噴射の際に実施する必要はない。これらの方法ステップは、インジェクタ14を内燃機関10に取り付けた後、一度実施される。ブロック46で検出された補正値は記憶され、インジェクタ14の個々の噴射の際に使用される。
【図面の簡単な説明】
【図1】内燃機関の複数の要素、とりわけ圧電素子を有するインジェクタの概略図である。
【図2】図1のインジェクタの個々の特性を特徴付けるための方法のフローチャートである。
【図3】図1のインジェクタを使用するための方法のフローチャートである。
【符号の説明】
10 内燃機関
12 燃焼室
14 インジェクタ
16 燃料収集管路
18 圧力センサ
20 制御装置
22 圧電アクチュエータ
24 コード
26 読み取り装置
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The invention relates to a method for individualizing an injector of an internal combustion engine provided with a piezoelectric element, wherein at least one electromechanical characteristic of the individual injector is detected.
[0002]
[Prior art]
Methods of the type mentioned at the outset are known. Here, the amount of liquid injected from the injector is detected depending on the control duration. The amount of liquid that depends on the control duration is an electromechanical property. For this purpose, for example, a value pair for the control duration and the quantity of liquid to be injected is determined in four different operating states. The corresponding adjustment value is recorded in the injector in the form of a six-digit code. When the corresponding injector is installed, this code is input to the control of the internal combustion engine, from which an adaptive and multiplicative correction value for the control duration is determined.
[0003]
The purpose of this measure, also referred to as "quantity control", is to bring the fuel to the combustion chamber of the internal combustion engine with the highest possible accuracy. Injectors with piezoelectric adjustment elements are preferably used in internal combustion engines with direct fuel injection. In such an internal combustion engine, it is very important to meter the fuel into the combustion chamber with high accuracy. The piezoelectric elements used in the known injectors operate very fast, but have the disadvantage that their operating characteristics, or at least one electromechanical characteristic, can differ from piezoelectric actuator to piezoelectric actuator. This difference is detected to some extent by the above amount adjustment, and this difference is taken into account by correction in the control device.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
It is an object of the present invention to better describe the actual characteristics of an injector provided with a piezoelectric element and to facilitate the use of the obtained knowledge.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
This object is achieved in a method of the type mentioned at the outset by detecting the stroke of the piezoelectric element as a function of the applied voltage, forming a code from this detected voltage / stroke characteristic and representing the injector by this code. Will be resolved.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The function of the injector can be particularly well described by the method according to the invention. Variations in the stroke of the piezoelectric element at a given control voltage affect the amount of fuel injected from the injector during injection. If the voltage / stroke characteristics of the individual injectors are known and the injectors are appropriately characterized, it is possible to respond accordingly when using the injectors. Finally, the method according to the invention achieves high accuracy in metering the amount of fuel injected into the combustion chamber.
[0007]
By encoding the detected characteristics, the injector can be filed despite the generally small dimensions of the injector having characteristics that characterize the piezoelectric actuator of the injector. This can be done, for example, in the form of a barcode or in the form of a transponder chip located on the injector. Generally, the code digit is 5 bits. The display can be made with letters and numbers. Therefore, this code digit is usually sufficient to characterize the injector by voltage / stroke characteristics.
[0008]
Advantageous refinements of the invention are set out in the dependent claims.
[0009]
For example, it is proposed to assign an individual injector to one of a plurality of voltage / stroke classes depending on the detected voltage / stroke ratio, and to characterize the injector with a code corresponding to one of the individual voltage / stroke characteristics. . In this refinement, it is sufficient for the injector to store only the region of the voltage / stroke class to which the actually detected voltage / stroke ratio belongs, rather than the actually detected voltage / stroke ratio, in the injector. It is based on the idea. This saves memory space and simplifies the processing of such code.
[0010]
The amount of liquid delivered from the injector is detected as a function of the control duration, and the individual injectors are assigned to one or more control duration / liquid quantity classes depending on the detected liquid quantity, and the injector is assigned to the injector. Advantageously, it is characterized by a code corresponding to the individual control duration / liquid quantity class. In this case, the characterization of the injector takes place not only by the stroke adjustment described at the outset, but also additionally by a volume adjustment. The characterization of such injectors is therefore particularly accurate. Classifying the actually detected liquid volume into a control duration / liquid volume class reduces the required memory space in the same way as the voltage / stroke ratio. A six-digit code is preferably provided for the quantity adjustment.
[0011]
The subject of the invention is also a method for controlling a piezoelectric element, in which a control target value is corrected depending on the individual electromechanical properties of the injector, which characterizes the injector.
[0012]
In such a method, control is performed so that fuel is delivered from the injector to the combustion chamber of the internal combustion engine with high accuracy.
[0013]
For this purpose, a code characterizing the injector is detected, which code is based on the individual relationship between the applied voltage and the travel of the piezoelectric element, and corrects the control target value depending on the detected code. It is.
[0014]
The advantage of this method is that the voltage / stroke ratio of the individual injector is detected and processed simply and quickly based on the coding. Correction of the control setpoint based on the individual voltage / stroke ratios furthermore enables particularly precise operation of such injectors. The difference in the amount of fuel actually injected by the individual injectors into the combustion chamber of the internal combustion engine is very small using the method according to the invention.
[0015]
It is advantageous here to determine the characteristic class of the voltage / stroke ratio from the code characterizing the injector. Such a classification into characteristic classes can reduce the required memory space in the injector. Furthermore, properties classified in this way can be processed very quickly and easily.
[0016]
In a further refinement of the method according to the invention, a characteristic class of the control duration / liquid quantity ratio is determined from a code characterizing the injector. The additional consideration of the control duration / liquid quantity ratio, which results from the quantity adjustment, further improves the accuracy when metering the fuel quantity injected from the injector.
[0017]
Particularly advantageously, in a refinement of the method according to the invention, the code is detected automatically upon installation of the injector. As a result, the control device of the internal combustion engine can automatically identify the characteristics of the injector used, for example, without the need for programming on the part of the user, and the parameters (additive) required for optimal operation of the injector. And / or a multiplicative correction value). Even if the injector is replaced, for example, for maintenance work, the code of the newly used injector is automatically detected and the control device automatically detects the corresponding correction value.
[0018]
Furthermore, the subject of the present invention is an injector for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine and having a piezoelectric element.
[0019]
In order to drive such an injector as accurately as possible, it is proposed that this injector have a code based on a discrete ratio between the applied voltage and the travel of the piezoelectric element.
[0020]
The invention further relates to an internal combustion engine having at least one injector and at least one combustion chamber through which fuel is supplied. Here, the injector has a piezoelectric element.
[0021]
In order to optimize the exhaust gas characteristics of such an internal combustion engine, minimize fuel consumption and achieve quiet operation of such an internal combustion engine, the internal combustion engine has a reading device, and the reading device controls the injector. It is proposed to characterize and detect a code based on the individual ratio between the applied voltage and the travel of the piezoelectric element.
[0022]
The individual identifier, ie the electromechanical properties of the injector, can be easily detected by the readout device. If the individual electromechanical properties of the injectors are known, the correction of the control signal can respond to differences existing between the individual injectors of the internal combustion engine. As a result, it is possible to inject a desired amount of fuel from each injector into the combustion chamber of the internal combustion engine with high accuracy. This improves the quietness of operation of the internal combustion engine, reduces fuel consumption, and improves the exhaust gas characteristics of the internal combustion engine.
[0023]
【Example】
In FIG. 1, an internal combustion engine is indicated generally by the reference numeral 10. The internal combustion engine has a plurality of combustion chambers, of which only one is designated by reference numeral 12 in FIG. Fuel is supplied to the combustion chamber 12 directly from the injector 14. The fuel supplied can be gasoline, in which case an ignition device is additionally provided in the combustion chamber 12. However, the fuel used may be diesel fuel.
[0024]
The injector 14 is connected to a fuel collection line 16 (rail), in which fuel is stored under very high pressure. Additional injectors are also connected to the fuel collection line 16, but these are not shown. The separate injectors also inject fuel directly into the combustion chambers assigned to them. The pressure in the fuel collecting line 16 is detected by a pressure sensor 18, which sends a corresponding signal to the control device 20.
[0025]
The injector 14 has a movable valve element (not shown), which is connected to a piezoelectric actuator 22. The drive of the piezoelectric actuator 22 is also controlled by the control device 20. Here, the piezoelectric actuator changes its length by applying a voltage to the piezoelectric actuator 22, which is transmitted to the position of the valve element of the injector 14. However, the speed at which the change in the length of the piezoelectric actuator responds to the voltage change differs from one piezoelectric actuator to another. Further, the stroke of the piezoelectric actuator at a predetermined control voltage is different from the strokes of other piezoelectric actuators even when the control voltage is the same.
[0026]
Characteristics that differ from piezoelectric actuator to actuator are due to the system and cannot be prevented at present. However, this difference results in the fact that, if no countermeasures are taken, more fuel is injected into the combustion chamber than with the other combustion chambers of the same internal combustion engine, even with the same control voltage.
[0027]
In order to adjust the amount of fuel injected from the injector 14 into the combustion chamber 12 as accurately as possible, the injector 14 is measured before it is used in the internal combustion engine 10. In particular, the stroke characteristic is determined as a function of the voltage, as well as the quantity of liquid injected from the injector as a function of the control duration, and this detected “electromechanical” characteristic is converted into a code 24. This cord is attached to the casing of the injector 14 in the embodiment shown in FIG. The code 24 is read by a reading device 26 fixedly arranged on the internal combustion engine 10, which supplies a corresponding signal to the control device 20.
[0028]
To detect the individual electromechanical properties of the injector and to characterize the injector 14 with the corresponding code 24, the following takes place (see FIG. 12):
In block 28, the stroke capability of the piezoelectric actuator 22 is measured. For this purpose, the drive of the piezoelectric actuator 22 is controlled by a predetermined voltage, and a corresponding change in the length of the piezoelectric actuator 22 is detected. Depending on the detected voltage / stroke characteristics of the piezo actuator 22, one of a plurality of voltage / stroke classes corresponding to the actual characteristics of the injector 14 is selected in block 30. In a block 32, a grade corresponding to the travel capability of the piezoelectric actuator 22 is converted into a code. For this reason, in this embodiment, the code digit is one digit, that is, 5 bits.
[0029]
In parallel with the measurement of the stroke capacity, the injector 14 also performs a so-called volume adjustment. In this quantity adjustment, the quantity of liquid delivered from the injector 14 is detected with different control durations. Here, it is sufficient to detect four different inspection points as a whole. This is done in block 34 of FIG. As in block 30, in block 36 the characteristics of the injector 14 detected in block 34 are classified. As with block 32, at block 38 the grades detected at block 36 are converted to codes. This code is 6 digits with 5 bits each in this embodiment. That is, it is 30 bits in total.
[0030]
In block 40, the entire encoding shown in FIG. 1 is performed from the two encodings obtained in blocks 32 and 38, and the resultant is attached to the injector 14.
[0031]
The process executed when the information stored in the code 24 is read will be described with reference to FIG.
[0032]
In block 42, the code 24 is read by the reading device 24 and a corresponding signal is passed to the control device 20. In a subsequent block 44, the signal notified is decoded, and in a block 46, an additive and multiplicative correction value is detected for the control voltage of the piezoelectric actuator 22 of the injector 14 from the class obtained from the code 24. In block 48, an individual control voltage for the injector 14 is determined based on the correction parameter detected in block 46 and the control voltage set in block 50 in order to accurately inject fuel into the combustion chamber 12.
[0033]
The control voltage provided in block 50 depends inter alia on the pressure in fuel collection line 16. This pressure is detected by the pressure sensor 18 and notified to the control device 20. In block 52, the corresponding output stage is then controlled. The same method as the method shown in FIG. 3 is performed for the encoding of the amount adjustment set in the block 38.
[0034]
The method steps set in blocks 42 to 46 need not be performed for each injection of the injector 14. These method steps are performed once after the injector 14 is mounted on the internal combustion engine 10. The correction values detected in block 46 are stored and used during each injection of the injector 14.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view of an injector having a plurality of components of an internal combustion engine, in particular a piezoelectric element.
2 is a flowchart of a method for characterizing individual characteristics of the injector of FIG.
FIG. 3 is a flowchart of a method for using the injector of FIG. 1;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Internal combustion engine 12 Combustion chamber 14 Injector 16 Fuel collection line 18 Pressure sensor 20 Control device 22 Piezoelectric actuator 24 Code 26 Reading device

Claims (9)

圧電素子(22)の設けられた内燃機関(10)のインジェクタ(14)を個別化するための方法であって、個々のインジェクタ(14)の少なくとも1つの電気機械的特性を検出する方法において、
圧電素子(22)の行程を印加される電圧に依存して検出し(28)、
検出された電圧/行程比からコード(24)を形成し、
インジェクタ(14)を前記コードにより特徴付ける(40)、
ことを特徴とする方法。
A method for individualizing an injector (14) of an internal combustion engine (10) provided with a piezoelectric element (22), wherein the method detects at least one electromechanical characteristic of the individual injector (14).
Detecting the stroke of the piezoelectric element (22) depending on the applied voltage (28);
Forming a code (24) from the detected voltage / stroke ratio;
Characterizing the injector (14) with the code (40);
A method comprising:
個々のインジェクタ(14)を検出された電圧/行程比に依存して複数の電圧/行程等級の1つに割当て(30)、
インジェクタ(14)を個別の電圧/行程等級の1つに相応するコード(24)によって特徴付ける(40)、請求項1記載の方法。
Assigning individual injectors (14) to one of a plurality of voltage / stroke classes depending on the detected voltage / stroke ratio (30);
2. The method according to claim 1, wherein the injector is characterized by a code corresponding to one of the individual voltage / stroke ratings.
インジェクタ(14)から噴射される液体量を制御持続時間に依存して検出し(34)、
個々のインジェクタ(14)を検出された液体量に依存して、複数の制御持続時間/液体量等級の1つに割当て(36)、
インジェクタ(14)を個別の制御持続時間/液体量等級に相応するコーデ(24)によって特徴付ける、請求項2記載の方法。
Detecting the amount of liquid injected from the injector (14) depending on the control duration (34);
Assigning the individual injectors (14) to one of a plurality of control duration / liquid quantity classes depending on the detected liquid quantity (36);
3. The method according to claim 2, wherein the injector is characterized by a code corresponding to a respective control duration / liquid quantity class.
圧電素子(22)の設けられたインジェクタ(14)の制御方法であって、制御目標値をインジェクタ(14)を特徴付ける個々の電気機械的特性に依存して補正する形式の方法において、
インジェクタ(14)を特徴付けるコード(24)を検出し、
該コード(24)は印加される電圧と圧電素子(22)の行程との間の個々の比に基づくものであり、
制御目標値を検出されたコード(24)に依存して補正する(48)、
ことを特徴とする方法。
A method of controlling an injector (14) provided with a piezoelectric element (22), wherein the control target value is corrected depending on individual electromechanical characteristics characterizing the injector (14),
Detecting a code (24) characterizing the injector (14),
The code (24) is based on an individual ratio between the applied voltage and the travel of the piezoelectric element (22),
Correcting the control target value depending on the detected code (24) (48);
A method comprising:
インジェクタ(14)を特徴付けるコード(24)から、「電圧/行程比」特性の特性等級を検出する(46)、請求項4記載の方法。5. The method according to claim 4, wherein the characteristic class of the "voltage / stroke ratio" characteristic is detected from the code characterizing the injector. インジェクタを特徴付けるコードから、「制御持続時間/液体量比」特性の特性等級を検出する、請求項4または5記載の方法。6. The method according to claim 4, wherein the characteristic class of the "control duration / liquid amount ratio" characteristic is determined from a code characterizing the injector. コード(24)を自動的に、インジェクタ(14)の取付け時または取付け後に検出する、請求項5または6記載の方法。7. The method according to claim 5, wherein the code is detected automatically or at the time of installation of the injector. 燃料を内燃機関(10)の燃焼室に噴射するインジェクタ(14)であって、該インジェクタは圧電素子(22)を有する形式のものにおいて、
インジェクタはコード(24)を有し、
該コードは、印加される電圧と圧電素子(22)の行程との間の個別の比に基づくものである、
ことを特徴とするインジェクタ。
An injector (14) for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine (10), the injector having a piezoelectric element (22),
The injector has a code (24);
The code is based on a discrete ratio between the applied voltage and the travel of the piezoelectric element (22),
An injector characterized in that:
少なくとも1つのインジェクタと、少なくとも1つの燃焼室(12)とを有する内燃機関(10)であって、前記燃焼室には燃料がインジェクタ(14)を介して噴射され、
インジェクタ(14)は圧電素子(22)を有する形式の内燃機関において、
内燃機関(10)は読み取り装置(26)を有しており、
該読み取り装置によりコード(24)が検出され、
該コードによりインジェクタ(14)が特徴付けられ、
該コードは、印加される電圧と圧電素子(22)の行程との間の個別の比に基づくものである、
ことを特徴とする内燃機関。
An internal combustion engine (10) having at least one injector and at least one combustion chamber (12), wherein fuel is injected into said combustion chamber via an injector (14),
The injector (14) is an internal combustion engine having a piezoelectric element (22),
The internal combustion engine (10) has a reading device (26),
The code (24) is detected by the reader,
The code characterizes the injector (14),
The code is based on a discrete ratio between the applied voltage and the travel of the piezoelectric element (22),
An internal combustion engine characterized in that:
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