JP2004073247A

JP2004073247A - Washing machine

Info

Publication number: JP2004073247A
Application number: JP2002233780A
Authority: JP
Inventors: Haruo Mamiya; 間宮　春夫; Yasuyuki Horibe; 堀部　泰之; Naomi Hattori; 服部　直美; Takaaki Yonezawa; 米澤　孝昭; Kiyokazu Fujikawa; 藤川　清和; Katsuji Onishi; 大西　勝司; Hideyuki Arai; 荒井　英行; Kenji Fujii; 藤井　賢二; Takehiro Nakanishi; 中西　健浩; Shigeo Shimono; 下野　繁夫
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2002-08-09
Filing date: 2002-08-09
Publication date: 2004-03-11

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a washing machine wherein a drying device is disposed efficiently by fitting it to the lateral side of a main body frame. <P>SOLUTION: In the washing machine of a wash tub tilting type wherein a wash tub is so provided as to be tilted at a prescribed angle to the front side, a drying unit 8 is fitted to the right inner side of a housing 1. Portions (blower 82, heater 83, etc.) in the rear lower side of the drying unit 8 are disposed in a space S formed in the lower rear side of the wash tub by tilting the tub to the front side. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、洗濯機に関し、特に、洗濯槽内の洗濯物に温風を吹き付けることによって洗濯物を乾燥させるための乾燥機能を備えた洗濯機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、上部に開口を有する有底筒状の洗濯兼脱水槽としての内槽を備えた洗濯機が知られている。内槽は、たとえば、ほぼ同軸に配置された外槽内に収容されている。内槽の底部には、回転可能なパルセータが配置されていて、外槽内に洗濯水（洗剤が溶け込んだ水）を溜めた状態でパルセータを回転させることにより、内槽内に収容されている洗濯物を洗濯することができるようになっている（洗い工程）。洗い工程が終了すると、外槽内に水道水を導入しつつパルセータを回転させることにより、洗濯物に含まれる洗剤成分を取り除く工程（すすぎ工程）が行われる。そして、すすぎ工程が終了すると、外槽内に水を溜めていない状態で内槽を高速回転させることにより、洗濯物に含まれる水分を遠心力により飛散させる工程（脱水工程）が行われる。
【０００３】
この種の洗濯機の中には、内槽内に温風を送り込むための乾燥装置が備えられていて、脱水終了後の洗濯物を乾燥させることができるようになっているものがある（特開平１−２６８５９３号）。この乾燥装置は、たとえば、外槽の下方に配置されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、乾燥装置を外槽の下方に配置する場合、その分だけ外槽の下方にスペースを形成する必要があるので、洗濯機自体の高さが高くなってしまうという問題があった。
この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、乾燥装置を効率よく配置できる洗濯機を提供することを目的とする。
【０００５】
この発明の別の目的は、メンテナンスが容易な洗濯機を提供することである。この発明のさらに別の目的は、洗濯物をより良好に乾燥させることができる洗濯機を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
上記目的を達成するための請求項１記載の発明は、洗濯物を収容して洗濯を行うための洗濯槽（２）が本体フレーム（１）内に備えられた洗濯機であって、上記本体フレームの側面に取り付けられ、上記洗濯槽内に風を送り込むことによって洗濯物を乾燥させるための乾燥装置（８）を備えていることを特徴とする洗濯機である。
【０００７】
なお、括弧内の英数字は、後述の実施形態における対応構成要素等を表す。以下、この項において同じ。
この構成によれば、乾燥装置を本体フレームの側面に取り付けることにより、乾燥装置を外槽の下方（本体フレームの底面）に配置する場合のように、その分だけ外槽の下方にスペースを形成する必要がない。したがって、乾燥装置を効率よく配置することができ、洗濯機自体の高さが高くなるのを防止できる。
【０００８】
また、乾燥装置を本体フレームの側面に取り付けることにより、たとえば、本体フレームの前面にメンテナンス時に手を入れるための開口を設けて、その開口を蓋で閉じることができるような構成とした場合に、洗濯機の手前側から上記開口を介して機内に手を入れて、容易にメンテナンスを行うことができる。
請求項２記載の発明は、上記洗濯槽（２）は、上部に開口を有する有底の筒状であり、正面側に所定角度（５°〜２０°程度が好ましい。）だけ傾けて配置されており、上記乾燥装置（８）は、その少なくとも一部（ブロワおよびヒータなど）が、上記洗濯槽の下方の後側に形成されたスペース（Ｓ）に配置されていることを特徴とする請求項１記載の洗濯機である。
【０００９】
この構成によれば、洗濯槽の下方の後側に形成された空きスペースに乾燥装置を効率よく配置することができるので、乾燥装置を配置するために本体フレームを大きくしたりする必要がない。
請求項３記載の発明は、上記乾燥装置（８）は、上記洗濯槽（２）内へと風を導くための風路部材（８４）を有していて、上記風路部材の少なくとも一部は、上記乾燥装置の他の部材（８８）と嵌め合わせによって結合されていることを特徴とする請求項１または２記載の洗濯機である。
【００１０】
上記風路部材は、樹脂により形成されていてもよい。
この構成によれば、風路部材は、少なくともその一部が他の部材に対して嵌め合わされているので、当該洗濯機に強い衝撃が加わった場合や、樹脂が冷えて収縮した場合などでも、嵌め合わせ部が衝撃や熱変形を吸収する。したがって、風路部材が破損するのを防止できる。
また、ねじなどの固着具を要しないので、生産コストの低減を図ることができる。
【００１１】
請求項４記載の発明は、上記乾燥装置（８）は、上記本体フレーム（１）の側面に形成された吸気口（１５）から機外の空気を取り込んで、その空気を上記洗濯槽（２）内に送り込むものであって、上記吸気口を被い、上記本体フレームの正面側から着脱可能なフィルタ（８６）を含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の洗濯機である。
この構成によれば、本体フレームの正面側からフィルタを着脱することができるので、メンテナンスが容易である。
【００１２】
請求項５記載の発明は、洗濯物を収容して洗濯を行うための洗濯槽（２２）と、この洗濯槽内に配置された回転可能な回転翼（２３）とを備えた洗濯機であって、上記回転翼を回転させつつ上記洗濯槽内に風を送り込むことにより、上記洗濯槽内の洗濯物を乾燥させるための乾燥手段（８，１００）と、上記洗濯槽の内周面に形成され、乾燥時に、上記回転翼の回転に伴って上記洗濯槽内で回転する洗濯物の一部を衝突させるための突出部（２５３）とを含むことを特徴とする洗濯機である。
【００１３】
この構成によれば、乾燥時に回転翼の回転に伴って洗濯槽内で回転する洗濯物のうち外側（洗濯槽の内周面側）にある洗濯物を、突出部により塞き止めて、内側（洗濯槽の中心側）にある洗濯物に混ぜ込むことができるので、洗濯槽内の洗濯物全体をより良好に乾燥させることができる。
特に、洗濯槽が正面側に傾斜して設けられたような構成の場合には、突出部に衝突した洗濯物を手前側に落下させることができるので、洗濯物が混ざりやすく、洗濯物全体をより良好に乾燥させることができる。
【００１４】
請求項６記載の発明のように、上記洗濯槽（２２）の内周面に沿って取り付けられ、上記洗濯槽内に溜められた水を流入口（２５１）から取り込んで流出口（２５２）から排出することにより、上記洗濯槽内の水を循環させるための循環部材（２５）をさらに含み、上記突出部（２５３）は、上記循環部材の表面に形成されていれば、洗濯槽に突出部を直接形成する場合と比較して、容易に突出部を形成することができる。
【００１５】
請求項７記載の発明は、洗濯物を収容して洗濯を行うための回転可能な洗濯槽（２２）と、この洗濯槽内に配置された回転可能な回転翼（２３）とを備えた洗濯機であって、上記洗濯槽内に風を送り込むことにより、上記洗濯槽内の洗濯物を乾燥させるための乾燥工程を実行可能な乾燥手段（８，１００）を含み、上記乾燥工程は、上記洗濯槽を回転させる相対的に短時間（１分３０秒程度）の槽回転工程と、上記回転翼を回転させる相対的に長時間（８分〜９分程度）の翼回転工程との繰り返しを含むことを特徴とする洗濯機である。
【００１６】
この構成によれば、翼回転工程により洗濯槽内の洗濯物を混ぜて、洗濯物をより良好に乾燥させることができるとともに、槽回転工程により洗濯槽内の洗濯物を遠心力により分散させて、洗濯物が絡むのを防止することができる。
請求項８記載の発明は、上記翼回転工程は、上記槽回転工程に続いて実行され、上記回転翼（２３）を相対的に高い回転速度（７８ｒｐｍ程度）で短時間（３秒程度）回転させる第１翼回転工程と、上記第１翼回転工程に続いて実行され、上記回転翼を相対的に低い回転速度（１６ｒｐｍ程度）で長時間（８分３０秒程度）回転させる第２翼回転工程とを含むことを特徴とする請求項７記載の洗濯機である。
【００１７】
この構成によれば、第１翼回転工程により洗濯物の上下を入れ替えて、第２翼回転工程により洗濯槽内の洗濯物を転がすことができるので、洗濯物を良好に混ぜることができる。したがって、洗濯物をより良好に乾燥させることができる。請求項９記載の発明は、洗濯物を収容して洗濯を行うための回転可能な洗濯槽（２２）と、この洗濯槽内に配置された回転可能な回転翼（２３）とを備えた洗濯機であって、上記洗濯槽内に風を送り込むことにより、上記洗濯槽内の洗濯物を乾燥させるための乾燥工程を実行可能な乾燥手段（８，１００）を含み、上記乾燥工程は、上記洗濯槽を回転させる槽回転工程と、上記槽回転工程に続いて実行され、上記回転翼を相対的に高い回転速度（７８ｒｐｍ程度）で短時間（３秒程度）回転させる第１翼回転工程と、上記第１翼回転工程に続いて実行され、上記回転翼を相対的に低い回転速度（１６ｒｐｍ程度）で長時間（８分３０秒程度）回転させる第２翼回転工程との繰り返しを含むことを特徴とする洗濯機である。
【００１８】
この構成によれば、請求項７および８記載の発明と同様の効果を奏する洗濯機を提供できる。
請求項１０記載の発明は、洗濯物を収容して洗濯を行うための洗濯槽（２）と、この洗濯槽内に配置された回転可能な回転翼（２３）とを備えた洗濯機であって、上記洗濯槽内に洗濯水を溜めた状態で、上記回転翼を一定時間（０．８〜１．６秒程度）ずつ繰り返し回転させることにより洗い工程を実行可能な洗い手段（１００）と、上記洗濯槽内に洗濯水を溜めていない状態で、上記一定時間よりも長い所定時間（５秒程度）ずつ上記回転翼を繰り返し回転させつつ、上記洗濯槽内に風を送り込むことにより、上記洗濯槽内の洗濯物を乾燥させるための乾燥工程を実行可能な乾燥手段（８，１００）とを含むことを特徴とする洗濯機である。
【００１９】
この場合、請求項１１記載の発明のように、上記乾燥工程中の上記回転翼の回転速度（１６ｒｐｍ程度）は、上記洗い工程中の上記回転翼の回転速度（８４〜１２２ｒｐｍ程度）よりも低ければ、乾燥時に洗濯物が洗濯槽の内周面で擦れて傷むのを防止することができる。
請求項１２記載の発明は、洗濯物を収容して洗濯を行うための洗濯槽（２）を備えた洗濯機であって、上記洗濯槽内に温風を送り込むことにより、上記洗濯槽内の洗濯物を乾燥させるための乾燥工程を実行可能な乾燥手段（８，１００）と、上記乾燥工程が終了した後、一定時間が経過しても所定の操作（たとえば、洗濯物を洗濯槽から取り出すために蓋１２を開ける操作）が行われない場合に、上記洗濯槽内の洗濯物を冷却するための冷却工程（クールダウン工程）を実行可能な冷却手段（８，１００）とを含むことを特徴とする洗濯機である。
【００２０】
この構成によれば、洗濯槽などの余熱により洗濯物の温度が上昇するのを防止できる。油分が付着した洗濯物が乾燥工程終了後に長時間放置されると、洗濯物の温度が異常に上昇して、さらには自然発火するおそれがあるが、本発明のように冷却工程を実行することにより、そのような弊害も防止できる。
また、乾燥工程終了後に一定時間が経過しても上記所定の操作が行われない場合に冷却工程を実行することにより、一連の洗濯工程（洗い工程、すすぎ工程、乾燥工程など）の中に冷却工程を組み込むのを省略したり、冷却工程を組み込むとしてもその時間を短縮することができるので、一連の洗濯工程に要する時間を短縮できる。
【００２１】
請求項１３記載の発明は、上記洗濯槽は、上部に開口を有する有底の筒状であり、正面側に所定角度（５°〜２０°程度が好ましい。）だけ傾けて配置されていることを特徴とする請求項５〜１２のいずれかに記載の洗濯機である。
この構成によれば、洗濯槽が正面側に傾けて配置された洗濯槽傾斜タイプの洗濯機において、洗濯物をより良好に乾燥させることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下では、この発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、この発明の一実施形態に係る洗濯機の構成を一部簡略化して示す左断面図である。また、図２は、図１に示す洗濯機の上面を部分的に切り欠いて示す図であり、図３は、図１に示す洗濯機の右側面を一部切り欠いて示す図である。
この洗濯機は、上面に開口１１を有する箱形のハウジング１内に、洗濯物を収容可能な洗濯槽２が正面側に所定角度（５°〜２０°程度が好ましい。）だけ傾けて設けられた洗濯槽傾斜タイプの洗濯機である。洗濯槽傾斜タイプの洗濯機の利点の１つは、洗濯槽２が傾斜していることにより、使用者が洗濯槽２内の底部を視認しやすく、洗濯槽２内から洗濯物を取り出しやすいことである。
【００２３】
ハウジング１の上面の開口１１は、洗濯槽２内に対して洗濯物を出し入れするための開口である。開口１１には、開閉可能な蓋１２が設けられており、洗濯物の出し入れは蓋１２を開いて行い、運転中は蓋１２を閉めておくようになっている。
ハウジング１の上面には、開口１１の手前側に、複数の操作キーや表示器を配列した操作パネル１３が設けられている。また、開口１１の奥側には、外部の水道設備に至る給水ホースを接続するための給水ホース接続口１４が設けられている。この給水ホース接続口１４からは、ハウジング１の内部に向かって給水路３１が延びている。給水路３１の先端は、洗濯槽２の上方で開口することにより給水口３２をなしている。給水路３１の途中部には、給水弁３３が介装されており、この給水弁３３を開くと、上記給水ホースを介して供給されてくる水道水が、給水路３１を通って給水口３２に至り、給水口３２から洗濯槽２内に向けて放水されるようになっている。
【００２４】
洗濯槽２は、図示しない吊り棒でハウジング１から吊り下げられた外槽２１と、この外槽２１内にほぼ同軸に収容された洗濯兼脱水槽としての内槽２２とを含む。内槽２２は、上部に開口を有する有底の筒状であって、その円筒状の周面には、多数の小孔２２１が形成されている。給水口３２から給水された水道水は、内槽２２内に流入し、多数の小孔２２１を介して、外槽２１内に溜められるようになっている。内槽２２の底部には、外槽２１内に溜められた水を攪拌して水流を発生させるためのパルセータ２３が配設されている。
【００２５】
外槽２１の外底面には、軸受部４１が設けられており、この軸受部４１には、内槽２２およびパルセータ２３を支持するための回転軸４２が回転自在に保持されている。回転軸４２は、内槽軸４２１内に翼軸４２２を回転自在に挿通した２重シャフトの形態をなしていて、内槽軸４２１の先端が内槽２２の底面に接続され、翼軸４２２の先端がパルセータ２３に接続されている。
軸受部４１には、モータ４３の回転が入力されるようになっている。また、軸受部４１には、モータ４３の回転を翼軸４２２のみに伝えるか、内槽軸４２１と翼軸４２２との両方に伝えるかを切り換えるためのクラッチと、モータ４３の回転が翼軸４２２のみに伝えられる場合に、そのモータ４３の回転を予め定める減速比（たとえば、６．４）で減速するための減速機構とが備えられている。この構成により、パルセータ２３のみをモータ４３の回転速度の上記減速比分の１の回転速度で回転させることができ、また、内槽２２およびパルセータ２３をモータ４３の回転速度と同じ回転速度で一体的に回転させることができる。
【００２６】
この洗濯機は、外槽２１内に洗濯水（洗剤が溶け込んだ水）を溜めた状態でパルセータ２３を回転させることにより洗濯物を洗う工程（洗い工程）と、洗い工程終了後に行われ、外槽２１内に水道水を導入しつつパルセータ２３を回転させることにより、洗濯物に含まれる洗剤成分を取り除く工程（すすぎ工程）と、すすぎ工程終了後に行われ、外槽２１内に水を溜めていない状態で内槽２２を高速回転させることにより、洗濯物に含まれる水分を遠心力により飛散させる工程（脱水工程）とを実行できるようになっている。
【００２７】
内槽２２の周面壁の一部は、外槽２１内に溜められた水を循環させるための循環ホース２５により構成されている。洗い工程およびすすぎ工程の間、外槽２１内の水は、パルセータ２３の回転に伴って流動し、その一部は循環ホース２５の下端部から循環ホース２５内に流入する。循環ホース２５内に流入した水は、その水圧により循環ホース２５内を上方に向かって流れ、循環ホース２５の表面に形成された複数の流出口（図示せず）から流出する。
【００２８】
循環ホース２５には、上記複数の流出口の全てを覆うように、リントフィルタ２６が取り付けられている（図１では、リントフィルタ２６の一部分のみを網目状に示している）。これにより、循環ホース２５内を通って吸い上げられた外槽２１内の水は、流出口から流出した後、リントフィルタ２６を通って外槽２内に戻るようになっている。この構成により、外槽２１内の水に含まれる糸くずなどが、リントフィルタ２６を通過する際に回収される。
【００２９】
外槽２１の底面の最も低い位置には、外槽２１内に溜められた水を排水するための排水路５１が接続されている。排水路５１の先端は、たとえば、ハウジング１の側面に形成された排水ホース接続口５２に接続されている。また、排水路５１の途中部には、外槽２１からの排水を制御するための排水弁５３が介装されている。排水弁５３を閉じた状態で、外槽２１内に水を溜めることができ、排水弁５３を開くことにより、外槽２１内に溜められた水を、排水路５１および排水ホース接続口５２に接続された排水ホースを通して排水することができる。
【００３０】
洗濯槽２の下方には、循環ポンプ６１が備えられている。循環ポンプ６１の吸込口には、排水路５１の排水弁５３よりも上流側の部分から分岐した吸水管６２が接続されている。一方、循環ポンプ６１の吐出口には、送水管６３が接続されている。送水管６３は、洗濯槽２の上方まで延びて、先端が開口１１の正面側縁部付近に配設された循環水拡散部材６４に接続されている。この構成により、洗濯槽２（外槽２１）内に水が溜められた状態で循環ポンプ６１を駆動させると、洗濯槽２内の水が送水管６３を通って汲み出され、その汲み出された水が送水管６３を通って循環水拡散部材６４に供給される。
【００３１】
循環水拡散部材６４は、洗濯槽２内に臨む放水口６４１を有しており、送水管６３から循環水拡散部材６４に供給された水は、その放水口６４１から洗濯槽２内に向けて放水される。すなわち、洗濯槽２内に水が溜められた状態で循環ポンプ６１を駆動させると、洗濯槽２内に溜められた水が、吸水管６２、送水管６３および循環水拡散部材６４で構成される循環水路を通って循環することになる。また、循環水拡散部材６４は、放水口６４１から放水される循環水が内槽２２内に向けて扇状に拡がるように形成されている。ゆえに、この循環水拡散部材６４が設けられていることにより、洗濯槽２内の広い範囲に放水口６４１から放水された循環水をかけることができる。
【００３２】
外槽２１の外周面下部には、洗濯槽２内に溜められた水を取り込んで電気分解するための電解槽７が取り付けられている。電解槽７は、薄型の箱状に形成されており、その内部は、正面から見て右側端部の上下２カ所で、それぞれ通水路７１，７２により洗濯槽２内に連通している。したがって、外部の水道設備から供給される水道水または風呂から汲み上げられた残り湯（風呂に利用された水道水）などが洗濯槽２内に溜められると、その溜められた水が通水路７１，７２を通って電解槽７内に流入する。
【００３３】
電解槽７内には、互いに平行に配置された３枚の平板状の電極７３，７４，７５が、電極７３の平面を通水路７１，７２に対向させた状態で配置されている。３枚の電極７３，７４，７５には、互いに対向する２つの電極が逆極性となるように直流電圧が印加される。すなわち、両端の電極７３，７５が陽極となり、中央の電極７４が陰極となるように電圧が印加されるか、または、中央の電極７４が陽極となり、両端の電極７３，７５が陰極となるように電圧が印加される。電極７３，７４，７５に電圧が印加されると、各電極７３，７４，７５間の水に電流が流れて、水（水道水）に含まれるＨ_２Ｏと塩素成分との化学反応が起こり、各電極７３，７４，７５間で次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）や活性酸素（Ｏ^２−）を含む電解水が生成される。
【００３４】
電解槽７の底面には、正面から見て左端部付近に、電解槽７内で生成された電解水を吸水管６２へ導くための電解水吸込管７６が接続されている。電解水吸込管７６は、先端が吸水管６２に介装されたＹ字継手の枝管に接続されることにより、吸水管６２を流れる水の方向に対して斜めに合流するように吸水管６２に接続されている。この構成により、電極７３，７４，７５に電圧を印加した状態で循環ポンプ６１を駆動すると、外槽２１内から汲み出されて送水管６３を通る水に、電解槽７内で生成された電解水が電解水吸込管７６を通って混入し、その電解水の混入した水が循環水拡散部材６４から洗濯槽２内に向けて放水される。また、電解水吸込管７６内の電解水が吸い出されることにより、洗濯槽２内から通水路７１，７２を通って電解槽７内に新たな水が流入する。この流入した水は、各電極７３，７４，７５間を通り、その際に電解水となって、電解水吸込管７６へと流出する。
【００３５】
なお、電解水吸込管７６は、吸水管６２よりも内径の小さな管（たとえば、内径３．３ｍｍ）であって、この電解水吸込管７６には、たとえば、吸水管６２を流れる水の流量が毎分６〜８リットルの場合に、毎分１〜２リットルの電解水が流れるようになっている。これにより、各電極７３，７４，７５間を通る水の流量が各電極７３，７４，７５間における電解水の生成に適した流量となり、電解槽７内において電解水を良好に生成することができる。
【００３６】
この洗濯機はさらに、脱水後もしくは半乾き状態の少量（乾燥重量２ｋｇ程度）の洗濯物を乾燥させる工程（乾燥工程）を実行できるようになっており、図３に示すように、ハウジング１の右内側面には、その乾燥工程のための乾燥ユニット８が取り付けられている。ハウジング１の右内側面下部には、正面側寄りの位置に空気を取り込むための吸気口１５が形成されており、乾燥ユニット８は、その吸気口１５から取り込まれる空気が流通する吸気ダクト８１と、この吸気ダクト８１の終端に接続されたブロワ８２と、このブロワ８２から送り出される空気を加熱するためのヒータ（半導体ヒータ）８３と、ヒータ８３の加熱により生成された温風が流通する温風ダクト８４と、温風ダクト８４を流通してくる温風を洗濯槽２内に導入するための導入部材８５とを備えている。また、ハウジング１の右外側面には、吸気口１５に塵埃が吸い込まれるのを防止するためのフィルタ８６が着脱自在に取り付けられている。さらに、ヒータ８３に関連して、このヒータ８３による異常加熱を検知するためのサーモスタット８７が設けられている。
【００３７】
乾燥ユニット８の後方側下部の部分（ブロワ８２およびヒータ８３など）は、洗濯槽２が正面側に傾けて設けられることにより洗濯槽２の下方の後側に形成されたスペースＳに配置されている。これにより、乾燥ユニット８を空きスペースに効率よく配置することができるので、乾燥ユニット８を配置するためにハウジング１を大きくしたりする必要がない。
また、乾燥ユニット８をハウジング１の右内側面に取り付けることにより、たとえば、ハウジング１の前面にメンテナンス時に手を入れるための開口を設けて、その開口を蓋で閉じることができるような構成とした場合に、洗濯機の手前側からハウジング１内に手を入れて容易にメンテナンスを行うことができる。
【００３８】
乾燥ユニット８は、ヒータ８３を含まず、単なる風（乾燥風）を洗濯槽２内に送り込むようなものであってもよい。
図４は、吸気ダクト８１の構成を示す右側面図である。
吸気ダクト８１は、ハウジング１の右内側面に取り付けられた状態で前後方向に延びる中空部材であって、その右側面の前端部には、ハウジング１の右側面に形成された吸気口１５に対応する形状の吸込口８１１が形成されている。吸気ダクト８１がハウジング１に内側から取り付けられると、当該吸気ダクト８１の吸込口８１１とハウジング１の吸気口１５とが連通する。
【００３９】
吸気ダクト８１の左側面の後端部には、ブロワ８２へと連通する排出口８１２が形成されている。ブロワ８２が駆動すると、吸込口８１１を介して吸気ダクト８１内に機外の空気が取り込まれ、排出口８１２からブロワ８２に吸い込まれる。
吸気ダクト８１の下面は、その前端部および後端部の２箇所が上方に窪んでいて、これにより、吸気ダクト８１内に２つの突部８１３，８１４が形成されている。これらの突部８１３，８１４により、フィルタ８６の破損などに起因してハウジング１の吸気口１５から吸気ダクト８１内に異物が入った場合でも、その異物が突部８１３，８１４に妨げられて、ブロワ８２まで到達するのを阻止することができる。
【００４０】
吸気ダクト８１内を通って排出口８１２からブロワ８２に吸い込まれた空気は、ブロワモータの駆動により回転されるシロックファン（図示せず）によって、当該ブロワ８２の上方に配置されたヒータ８３へと送られる。
図５は、ヒータ８３の取付構造を示す図であって、図５（ａ）は右断側面図、図５（ｂ）は平面図をそれぞれ示している。
ヒータ８３は、ヒータ保持部材８３１内に保持されている。ヒータ保持部材８３１は、ブロワ８２の上方に取り付けられた状態で前後方向に延びる長手の部材であって、その内部には、仕切り板８３２で仕切られたヒータ室８３３と端子室８３４とが前後に並べて配置されている。ヒータ室８３３および端子室８３４は、それぞれの上方が解放された構成となっている。
【００４１】
ヒータ室８３３には、ヒータ８３が前後方向に延びるように配置されている。一方、端子室８３４には、ヒータ８３を駆動回路（図示せず）に至るリード線に接続するための２本の端子８３５が配置されている。ヒータ８３は、端子室８３４からヒータ室８３３へと突き出した２本の端子８３５の先端に、その前端部がかしめられることにより取り付けられている。
ヒータ保持部材８３１の下面には、ヒータ室８３３を下方へと解放する開口８３６が形成されている。ヒータ保持部材８３１は、その開口８３６がブロワ８２に臨むように取り付けられる。これにより、吸気ダクト８１内を通ってブロワ８２から送り出された機外の空気は、開口８３６を介してヒータ室８３３に入る。
【００４２】
この実施形態では、ヒータ室８３３と端子室８３４とが仕切り板８３２により仕切られているので、ブロワ８２から送り出された空気は、開口８３６を介してヒータ室８３３にのみ入り、端子室８３４には入らない。したがって、ブロワ８２からヒータ保持部材８３１へと送られてきた空気を、ヒータ室８３３内で効率よく加熱して送り出すことができる。また、ヒータ室８３３と区画された端子室８３４内に端子８３５を配置することにより、端子８３５が異常に加熱されて、端子８３５とリード線とを電気的に接続する半田が溶けたりするのを防止できるので、安全性が向上する。
【００４３】
ヒータ保持部材８３１と温風ダクト８４とは、接続部材８８により接続される（図３参照）。
図６は、接続部材８８の構成を示す図であって、図６（ａ）は右断側面図、図６（ｂ）は平面図をそれぞれ示している。接続部材８８には、その上面から上方に突出する嵌合筒部８８１が形成されている。嵌合筒部８８１は、温風ダクト８４の下端部の外径に対応する内径を有していて、温風ダクト８４の下端部を嵌合筒部８８１内に嵌め込むことにより、温風ダクト８４と接続部材８８とを連結することができる。
【００４４】
接続部材８８の上面には、嵌合筒部８８１の手前側に、サーモスタット８７を挿通させて取り付けるための挿通孔８８３が形成されている。この挿通孔８３３に上方からサーモスタット８７を挿通して取り付けることにより、サーモスタット８７がヒータ８３に対向した状態で接続部材８８内に保持される（図３参照）。図３では、サーモスタット８７がヒータ８３と離間して配置された構成を示しているが、たとえば、サーモスタット８７がヒータ８３に当接するような構成としてもよいし、熱伝導率が高く絶縁性に優れたゴムなどを介してサーモスタット８７がヒータ８３に当接するような構成としてもよい。このような構成とすれば、ブロワ８２の断線やヒータ８３の短絡などに起因する異常加熱をより迅速に検知することができるので、安全性が向上する。
【００４５】
図７は、温風ダクト８４の構成を示す図であって、図７（ａ）は右側面図、図７（ｂ）は正面図、図７（ｃ）は平面図をそれぞれ示している。
温風ダクト８４は、ハウジング１の右内側面に沿って上下方向に延びるように取り付けられる。温風ダクト８４は、たとえば樹脂により形成されていて、上方に向かうにつれて手前側に近づくように、複数箇所で屈曲した形状に成形されている。
【００４６】
温風ダクト８４の下端部は、接続部材８８の嵌合筒部８８１内に挿通できるように筒状に形成されていて、その外周面には、周方向に延びる２つの環状突起８４１が上下に並べて形成されている。これらの環状突起８４１により、温風ダクト８４の下端部を嵌合筒部８８１に挿通した状態で、環状突起８４１と嵌合筒部８８１の内周面とが当接して、この連結部から温風が漏れるのを防止できる。
この実施形態では、温風ダクト８４が接続部材８８の嵌合筒部８８１に対して嵌め合わせによって取り付けられているので、当該洗濯機に強い衝撃が加わった場合や、樹脂が冷えて収縮した場合などでも、嵌め合わせ部が衝撃や熱変形を吸収する。したがって、各部材８４、８８が破損するのを防止できる。また、ねじなどの固着具を要しないので、生産コストの低減を図ることができる。
【００４７】
一方、温風ダクト８４の上端部は、貫通孔８４２にねじを通してハウジング１にねじ込むことにより、ねじ止めにて取り付けられる。
図８は、導入部材８５の構成を示す斜視図であって、図８（ａ）は右斜め前方から見た図、図８（ｂ）は左斜め後方から見た図をそれぞれ示している。
導入部材８５は、温風ダクト８４の先端部に接続される接続部８５１と、たとえば略Ｕ字状に形成されたゴム製の導入部８５２とを含む。導入部８５２の先端は、洗濯槽２の上方に臨む吹出口を構成していて、ヒータ８３側から温風ダクト８４および導入部材８５を介して送られてきた温風は、導入部８５２の先端から洗濯槽２内に吹き付けられる。
【００４８】
導入部８５２をゴムで形成することにより、洗濯槽２内の洗濯物の偏りに起因して当該洗濯機が異常な振動を発生した場合などでも、導入部材８５が破損するのを防止できる。
図９は、蓋１２を取り外した状態の洗濯機の平面図である。
図９に示すように、洗濯槽２の上方には、蓋１２に対向する上面カバー１６が取り付けられている。洗濯槽２内に対して洗濯物を出し入れするための開口１１は、この上面カバー１６に形成されている。すなわち、上面カバー１６には、洗濯槽２の上部の開口に対応する形状の開口１１が形成されている。上面カバー１６は、その開口１１の右後端縁を形成する部分が、内側に向かって張り出して形成された張出部１６１となっている。導入部材８５は、この張出部１６１の下方に配置されていて、蓋１２を開いた状態では、上方から導入部材８５が見えないようになっている。
【００４９】
図１０は、フィルタ８６の構成を示す図であって、図１０（ａ）は右側面図、図１０（ｂ）は正面図、図１０（ｃ）は図１０（ａ）における矢印Ａ−Ａに沿って見た断面図をそれぞれ示している。
フィルタ８６は、たとえば略長方形状に形成されていて、その表面全体にわたって、網状の２つのフィルタ部８６２が、長手方向に沿って並べて配置されている（図１０（ａ）では、各フィルタ部８６の一部分のみを網目状に示している）。フィルタ８６は、フィルタ部８６２を介して、その厚さ方向に通風可能となっている。
【００５０】
フィルタ８６は、たとえば、その長手方向の長さが約２０ｃｍ、短手方向の長さが約１５ｃｍに形成されていて、ハウジング１の右外側面に沿って配置された取付位置に対して、長手方向（前後方向）に変位されることにより着脱される。フィルタ８６の右面の前端部には窪み８６３が形成されていて、この窪み８６３内に指を入れて、フィルタ８６の前端片８６４を摘むことにより、当該フィルタ８６を長手方向に容易に変位させることができるようになっている。
【００５１】
フィルタ８６の前端片８６４の中央部には、取付状態において洗濯機の右側に突出する突出部８６５が形成されている。この突出部８６５がフィルタ８６に形成されていることにより、フィルタ８６を洗濯機に装着するためには、少なくとも当該突出部８６５の突出量以上の空間が洗濯機の右側に形成されていなければならないことになる。したがって、当該洗濯機をハウジング１の右外側面が壁に沿うように配置する場合でも、壁との間に一定の空間を設けなければならないため、ハウジング１の右側面に形成された吸気口１５が壁に塞がれるのを防止することができる。したがって、吸気口１５からの吸気が遮られて乾燥性能が低下するのを防止できる。
【００５２】
特に、突出部８６５をフィルタ８６に形成することにより、フィルタ８６を外した状態で梱包して、使用者がフィルタ８６を装着するようにすれば、梱包時に突出部８６５がハウジング１の右外側面から突出するといったことがない。したがって、突出部８６５を設けることにより梱包用の箱が大きくなってしまうのを防止できる。
フィルタ８６は、ハウジング１の右外側面に取り付けられたフィルタ保持部材８９内に収容される（図３参照）。フィルタ８６の右面の窪み８６３よりもやや後方側には、当該フィルタ８６をフィルタ保持部材８９内に収容した状態でフィルタ保持部材８９の内面と係合するための係合突起８６６が形成されている。
【００５３】
図１１は、フィルタ保持部材８９の構成を示す図であって、図１１（ａ）は右側面図、図１１（ｂ）は左側面図、図１１（ｃ）は正面図をそれぞれ示している。
フィルタ保持部材８９は、ハウジング１の右外側面に取り付けられた状態で、当該ハウジング１の右外側面との間にフィルタ８６に対応する形状の収容空間を形成する略長方形状の部材であって、その前面には、フィルタ８６を出し入れするための開口８９１が形成されている。フィルタ保持部材８９の厚さＤは、約７ｍｍであって、当該フィルタ保持部材８９をハウジング１の右外側面に取り付けることにより、フィルタ保持部材８９がハウジング１の右外側面から７ｍｍ程度張り出した状態となる。
【００５４】
フィルタ保持部材８９の表面には、複数の貫通孔８９２が形成されている。機外の空気は、これらの複数の貫通孔８９２を介してフィルタ保持部材８９内に入り、当該フィルタ保持部材８９内に収容されたフィルタ８６のフィルタ部８６２を通って、吸気口１５から機内に吸い込まれる。
フィルタ保持部材８９の左面には、その前端部の中央に、フィルタ８６の係合突起８６６と係合するための係合凹部８９３が形成されている。フィルタ保持部材８９内に手前側からフィルタ８６を挿入すると、フィルタ８６全体がフィルタ保持部材８９内に収容された状態（装着状態）で、フィルタ８６の係合突起８６６が係合凹部８９３内に入り込み、フィルタ８６が手前側に抜けにくくなる。
【００５５】
この実施形態では、フィルタ保持部材８９がハウジング１の右外側面の下部手前側（吸気口１５が形成されている位置）に配置されているので、ハウジング１の正面側からフィルタ保持部材８９に対してフィルタ８６を容易に着脱することができる。したがって、メンテナンスが容易である。
図１２は、循環ホース２５の構成を示す図であって、図１２（ａ）は正面図、図１２（ｂ）は側面図をそれぞれ示している。
【００５６】
循環ホース２５は、その表面２５Ａが内槽２２の内周面に沿うように形成されていて、その下端部には、外槽２１内の水が流入するための流入口２５１が形成されている。この流入口２５１は、循環ホース２５を内槽２２に取り付けた状態で、パルセータ２３の先端部に対向する位置に配置されるようになっていて（図１参照）、これにより、パルセータ２３の回転に伴って流動する外槽２１内の水が循環ホース２５内に入りやすくなっている。流入口２５１から循環ホース２５内に入り込んだ水は、その水圧により循環ホース２５内を上方に向かって流れ、循環ホース２５の表面２５Ａに形成された複数（たとえば、６つ）の流出口２５２から流出する。
【００５７】
循環ホース２５の表面２５Ａの下端部（流入口２５１の上方）には、当該表面２５Ａから突出する突出部２５３が形成されている。この突出部２５３は、上下方向に延びる板状に形成されていて、乾燥時には、パルセータ２３の回転に伴って内槽２２内で回転する洗濯物が衝突するようになっている。これにより、内槽２２内で回転する洗濯物のうち外側（内槽２２の内周面側）にある洗濯物を、突出部２５３により塞き止めて、内側（内槽２２の中心側）にある洗濯物に混ぜ込むことができるので、内槽２２内の洗濯物全体をより良好に乾燥させることができる。
【００５８】
特に、この実施形態に係る洗濯機のように、洗濯槽２が正面側に傾斜して設けられたような構成の場合には、突出部２５３に衝突した洗濯物を手前側に落下させることができるので、洗濯物が混ざりやすく、洗濯物全体をより良好に乾燥させることができる。
また、循環ホース２５に突出部２５３を形成することにより、内槽２２に突出部を直接形成する場合と比較して、容易に突出部２５３を形成することができる。
【００５９】
図１３は、この洗濯機の電気的構成を示すブロック図である。この洗濯機は、商用交流電源からの交流電圧（ＡＣ１００Ｖ）を所定電圧に降圧するためのトランス９１と、このトランス９１で降圧された交流電圧を直流電圧に変換するための交流−直流変換回路９２とを備えており、電極７３，７４間および電極７４，７５間に印加される直流電圧は、その交流−直流変換回路９２で作成されるようになっている。
【００６０】
交流−直流変換回路９２で作成される直流電圧は、さらに所定のマイコン動作電圧（ＤＣ５Ｖ）まで降圧されて、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭおよびＡ／Ｄ変換器などを有するマイクロコンピュータ１００に動作電圧として与えられるようになっている。
マイクロコンピュータ１００には、操作パネル１３が接続されており、この操作パネル１３に配列された操作キーからの出力信号が与えられるようになっている。また、マイクロコンピュータ１００には、洗濯槽２内の水位を検出するための水位センサ２４の検出信号が与えられるようになっている。水位センサ２４には、たとえば、外槽２１の底部に接続されたエアホース内の空気圧の変化に基づいて、洗濯槽２内の水位を無段階に検出できる構成のものが採用されている。
【００６１】
マイクロコンピュータ１００は、操作パネル１３や水位センサ２４からの入力信号に基づいて、駆動回路１０１を介して、給水弁３３、モータ４３、トルクモータＴＭ、循環ポンプ６１、ブロワモータ８２１およびヒータ８３の駆動を制御し、また、電解用駆動回路１０２を介して、電極７３，７４，７５への直流電圧の印加を制御することにより、操作パネル１３で設定された運転コースを実現する。運転コースには、たとえば、内槽２２内に収容された洗濯物の量に応じた水量および洗剤量で洗い工程、すすぎ工程および脱水工程を実行する「標準コース」の他、脱水後もしくは半乾き状態の少量の洗濯物を乾燥させるための「ちょっと乾燥コース」などがある。マイクロコンピュータ１００は、操作パネル１３で設定された運転コースごとに定められたシーケンスに従って、各部の動作を制御する。
【００６２】
なお、トルクモータＴＭは、排水弁５３の開閉および軸受部４１に備えられたクラッチ４１１の切換え動作の駆動源である。トルクモータＴＭが動作していないとき（オフのとき）には、排水弁５３は閉じられて、クラッチ４１１はモータ４３の回転をパルセータ２３（翼軸４２２）のみに伝達する側に切り換えられている。そして、トルクモータＴＭを作動させて（オンして）、図示しないワイヤを途中まで牽引することにより、排水弁５３は閉じたまま、クラッチ４１１がモータ４３の回転を内槽２２およびパルセータ２３（内槽軸４２１および翼軸４２２）の両方に伝える側に切り換えることができ、ワイヤをさらに牽引することにより、クラッチ４１１はそのままの状態で排水弁５３を開くことができる。また、ブロワモータ８２１は、乾燥ユニット８に備えられたブロワ８２の駆動源である。
【００６３】
図１４は、ヒータ８３およびブロワモータ８２１の駆動回路１０１の構成を示す回路図である。この洗濯機の電源スイッチをオンすると、電源リレー１１２がオンし、マイクロコンピュータ１００に動作電圧が与えられる。
ヒータ８３およびサーモスタット８７は、ヒータ用リレー１１３を介してマイクロコンピュータ１００に接続されている。ヒータ用リレー１１３とマイクロコンピュータ１００との間には、ＩＣドライバ１１１が介装されている。マイクロコンピュータ１００は、ＩＣドライバ１１１によりヒータ用リレー１１３をオン／オフすることで、ヒータ８３およびサーモスタット８７への通電をオン／オフすることができるようになっている。
【００６４】
ヒータ８３への通電が正常な場合、ヒータ用リレー１１３をオフした状態では、点Ｐを流れる電流に交流波形が表れる。マイクロコンピュータ１００は、この交流波形をフォトカプラ１１４で検知することにより、ヒータ８３への通電が正常であることを検知することができる。この検知の際、フォトカプラ１１４のダイオードの働きによって、交流波形が全波波形から半波波形となる。
ヒータ８３、サーモスタット８７、ヒータ用リレー１１３に異常（断線や目詰まりなど）が発生した場合には、ヒータ用リレー１１３をオフした状態で点Ｐを流れる電流に交流波形が表れない。この場合、フォトカプラ１１４で交流波形が検知されないこととなり、これにより、マイクコンピュータ１００は、ヒータ８３、サーモスタット８７およびヒータ用リレー１１３のいずれかに異常が生じていることを検知できる。
【００６５】
ブロワモータ８２１は、ドライバ１１５を介してマイクロコンピュータ１００に接続されている。マイクロコンピュータ１００は、ドライバ１１５によりブロワモータ８２１への通電をオン／オフすることができるようになっている。ブロワモータ８２１への通電に異常状態（停電による断線など）が発生した場合には、ブロワモータ８２１の駆動が停止し、再び通電されても駆動しないようになっている。
【００６６】
図１５は、「ちょっと乾燥コース」の運転動作を説明するためのタイミングチャートである。
「ちょっと乾燥コース」が開始されると、まず、トルクモータＴＭがオンされ、その１０秒後にモータ４３が所定時間（たとえば、１分３０秒）だけ右回転される。このときのモータ４３の回転速度は、たとえば３００ｒｐｍである。トルクモータＴＭがオンされているので、モータ４３の回転に伴って、内槽２２およびパルセータ２３の両方がモータ４３の回転速度と同じ回転速度（３００ｒｐｍ）で回転する。
【００６７】
モータ４３の回転は１分３０秒で停止されるが、その後も内槽２２は惰性で回転し、モータ４３の停止後４０秒が経過したときに、内槽２２の回転が停止されるとともに、トルクモータＴＭがオフされる。モータ４３の回転開始から内槽２２の回転停止までの工程（槽回転工程）により、内槽２２内に収容されている洗濯物を遠心力により分散させて、洗濯物が絡むのを防止することができる。
槽回転工程が終了してから２秒経過すると、モータ４３が比較的高い回転速度（たとえば、５００ｒｐｍ）で１秒間だけ右回転され、０．５秒間停止された後、同じ回転速度（５００ｒｐｍ）で１秒間だけ左回転され、再び０．５秒間停止される。このとき、トルクモータＴＭがオフされているので、モータ４３の回転に伴って、パルセータ２３のみが、モータ４３の回転速度に対して減速比分の１（１／６．４）の回転速度（約７８ｒｐｍ）で回転する。
【００６８】
モータ４３の右回転開始から左回転終了後０．５秒経過までの工程（第１翼回転工程；約３秒間）のとき、モータ４３（パルセータ２３）が短時間（１秒間）だけ高回転速度で回転されることにより、下側（パルセータ２３側）にある洗濯物はパルセータ２３の回転に伴って回転しようとするが、上側にある洗濯物はその位置に残ろうとする。これにより、洗濯物の上下が入れ替わるので、洗濯物を良好に混ぜることができる。特に、循環ホース２５の突出部２５３に比較的高速度で洗濯物を衝突させて、手前側に落下させることができるので、洗濯物をより良好に混ぜることができる。
【００６９】
第１翼回転工程が終了すると、モータ４３が比較的低い回転速度（たとえば、１００ｒｐｍ）で５秒間だけ右回転され、１秒間停止された後、同じ回転速度（１００ｒｐｍ）で５秒間だけ左回転され、再び１秒間停止されるといった工程を所定時間（たとえば、８分３０秒）経過するまで繰り返し行う一連の工程（第２翼回転工程）が実行される。このとき、トルクモータＴＭがオフされているので、モータ４３の回転に伴って、パルセータ２３のみが、モータ４３の回転速度に対して減速比分の１（１／６．４）の回転速度（約１６ｒｐｍ）で回転する。
【００７０】
この第２翼回転工程により、パルセータ２３の回転に伴って内槽２２内の洗濯物を転がすことができるので、洗濯物を良好に混ぜることができる。
「ちょっと乾燥コース」では、上記のような１０秒間の停止状態と、槽回転工程と、第１および第２翼回転工程とからなる一連の工程を１サイクルとして、この一連の工程が複数サイクル繰り返して行われる。この一連の工程の１サイクルに要する時間は約１０分である。槽回転工程の開始から第２翼回転工程の終了までの間は、ブロワモータ８２１およびヒータ８３がオンされる一方、各サイクルの最初の１０秒間の停止状態中は、ブロワモータ８２１およびヒータ８３がオフされるようになっている。槽回転工程、第１および第２翼回転工程の間は、内槽２２内の洗濯物が混ぜられつつ、ブロワモータ８２１およびヒータ８３の駆動により洗濯物に温風が吹き付けられるので、洗濯物を良好に乾燥させることができる。
【００７１】
この実施形態では、上記一連の工程の１サイクル（１０分）ごとにヒータ８３がオフ／オンされるので、このヒータ８３のオフ期間中（ヒータ用リレー１１３のオフ期間中）にヒータ８３への通電の異常検知を行うことができる。
また、１サイクル（１０分）ごとにブロワモータ８２１が定期的にオン／オフされるので、断線などの異常状態が発生してブロワモータ８２１の駆動が停止した場合でも、少なくとも１０分経過するまでには再びブロワモータ８２１の駆動がオンされることとなる。これにより、ブロワモータ８２１への通電の異常検知を行うための検知回路を設けなくても、長時間（１０分以上）ブロワモータ８２１が駆動しないといったことがないので、安全性を確保しつつ生産コストの低減を図ることができる。
【００７２】
この実施形態では、モータ４３の第２翼回転工程中のオン時間（５．０秒）は、洗い工程中のモータ４３のオン時間よりも長くなるように設定されており、モータ４３の第２翼回転工程中の回転速度（５００ｒｐｍ）は、洗い工程中のモータ４３の回転速度よりも低くなるように設定されている。たとえば、洗い工程中のモータ４３のオン時間は０．８〜１．６秒に設定されており、オフ時間は０．４〜０．７秒に設定されており、回転速度は５４０〜７８０ｒｐｍ（したがって、パルセータ２３の回転速度は、約８４〜１２２ｒｐｍ）に設定されている。第２翼回転工程中のモータ４３のオン時間および回転速度をこの程度の値とすることにより、乾燥時に洗濯物が内槽２２の内周面で擦れて傷むのを防止することができる。
【００７３】
運転開始から所定時間が経過すると、上記一連の工程の繰り返しが終了し、乾燥された内槽２２内の洗濯物を冷却する工程（クールダウン工程）が所定時間（たとえば５分）行われる。このクールダウン工程では、ヒータ８３をオフした状態でブロワモータ８２１をオンすることにより、内槽２２内に冷風を導入しつつ、トルクモータＴＭをオンした状態でモータ４３を所定の回転速度（たとえば、３００ｒｐｍ）で回転させることにより、内槽２２が回転される。トルクモータＴＭは、クールダウン工程開始と同時にオンされ、その１０秒後にモータ４３が３分間回転される。そして、モータ４３の回転が停止してから４０秒経過後に、トルクモータＴＭがオフされる。このとき、内槽２２は惰性で回転しており、トルクモータＴＭがオフされてから７０秒が経過した時点で停止される。
【００７４】
クールダウン工程が終了した時点で「ちょっと乾燥コース」が終了し、たとえばブザーを鳴らすなどして、使用者に運転終了の旨が報知される。
この実施形態では、運転終了時にブザーを鳴らした後、所定時間が経過しても蓋１２を開ける操作が行われない場合には、再びクールダウン工程が行われるようになっている。これにより、内槽２２などの余熱により洗濯物の温度が上昇するのを防止できる。油分が付着した洗濯物が運転終了後に長時間放置されると、洗濯物の温度が異常に上昇して、さらには自然発火するおそれがあるが、上記のようにクールダウン工程を追加して実行することにより、そのような弊害も防止できる。
【００７５】
ただし、「ちょっと乾燥コース」におけるクールダウン工程を省略して、上記のように運転終了時にブザーを鳴らした後、所定時間が経過しても蓋１２を開ける操作が行われない場合にのみ、クールダウン工程を実行するような構成であってもよい。このように、乾燥工程終了後に一定時間が経過しても蓋１２を開ける操作が行われない場合にクールダウン工程を実行することにより、一連の洗濯工程（「ちょっと乾燥コース」）の中にクールダウン工程を組み込むのを省略したり、クールダウン工程を組み込むとしてもその時間を短縮することができるので、一連の洗濯工程に要する時間を短縮できる。
【００７６】
以上、この発明の一実施形態について説明したが、この発明は他の形態で実施することもできる。
たとえば、上記の実施形態では、乾燥時に機外の空気をヒータ８３により温めて洗濯槽２内に吹き付ける構成について説明したが、ヒータ８３に限らず、洗濯機内に備えられた発熱する電気部品（たとえば、トランス９１）により空気を温めるような構成であってもよい。
【００７７】
乾燥ユニット８は、ハウジング１の右側面に限らず、左側面や前面に取り付けられていてもよい。この場合、フィルタ８６も、ハウジング１の右側面に沿って取り付けられるのではなく、左側面や前面に沿って取り付けられてもよい。
上記の実施形態では、洗濯槽傾斜タイプの洗濯機を取り上げたが、この発明は、洗濯槽が傾斜しておらず、洗濯槽の中心軸線がほぼ鉛直方向に延びた構成の洗濯機にも適用可能である。
【００７８】
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係る洗濯機の構成を示す断面図である。
【図２】上記洗濯機を上方から見た図である。
【図３】上記洗濯機の右側面を一部切り欠いて示す図である。
【図４】吸気ダクトの構成を示す右側面図である。
【図５】ヒータの取付構造を示す図である。
【図６】接続部材の構成を示す図である。
【図７】温風ダクトの構成を示す図である。
【図８】導入部材の構成を示す斜視図である。
【図９】蓋を取り外した状態の洗濯機の平面図である。
【図１０】フィルタの構成を示す図である。
【図１１】フィルタ保持部材の構成を示す図である。
【図１２】循環ホースの構成を示す図である。
【図１３】この洗濯機の電気的構成を示すブロック図である。
【図１４】ヒータおよびブロワモータの駆動回路の構成を示す回路図である。
【図１５】「ちょっと乾燥コース」の運転動作を説明するためのタイミングチャートである。
【符号の説明】
１　　ハウジング
２　　洗濯槽
８　　乾燥ユニット
１５　吸気口
２２　内槽
２３　パルセータ
２５　循環ホース
２５１　流入口
２５２　流出口
２５３　突出部
８４　温風ダクト
８６　フィルタ
１００　マイクロコンピュータ
Ｓ　　スペース[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a washing machine, and more particularly to a washing machine having a drying function for drying laundry by blowing warm air on laundry in a washing tub.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a washing machine having an inner tub as a washing and dewatering tub having a bottom and a tubular shape having an opening at an upper portion is known. The inner tank is housed in, for example, an outer tank arranged substantially coaxially. A rotatable pulsator is arranged at the bottom of the inner tub, and is stored in the inner tub by rotating the pulsator while washing water (water in which detergent is dissolved) is stored in the outer tub. Laundry can be washed (washing process). When the washing step is completed, a step of removing detergent components contained in the laundry (a rinsing step) is performed by rotating the pulsator while introducing tap water into the outer tub. When the rinsing step is completed, a step of spinning the inner tub at a high speed in a state in which no water is stored in the outer tub to disperse the moisture contained in the laundry by centrifugal force (a dehydrating step) is performed.
[0003]
Some washing machines of this type are provided with a drying device for sending warm air into the inner tub so that the laundry after the spin-drying can be dried. Kaihei 1-268593). This drying device is arranged, for example, below the outer tub.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the drying device is disposed below the outer tub, it is necessary to form a space below the outer tub correspondingly, so that there is a problem that the height of the washing machine itself is increased.
The present invention has been made under such a background, and an object of the present invention is to provide a washing machine in which a drying device can be efficiently arranged.
[0005]
Another object of the present invention is to provide a washing machine that is easy to maintain. Still another object of the present invention is to provide a washing machine capable of better drying laundry.
[0006]
Means for Solving the Problems and Effects of the Invention
According to the first aspect of the present invention, there is provided a washing machine in which a washing tub (2) for storing laundry and performing washing is provided in a main body frame (1). A washing machine comprising a drying device (8) attached to a side surface of a frame and drying the laundry by blowing air into the washing tub.
[0007]
It should be noted that the alphanumeric characters in parentheses indicate corresponding components and the like in embodiments described later. Hereinafter, the same applies in this section.
According to this configuration, by attaching the drying device to the side surface of the main body frame, as in the case where the drying device is arranged below the outer tub (the bottom surface of the main body frame), a space is formed below the outer tub by that much. No need to do. Therefore, the drying device can be efficiently arranged, and the height of the washing machine itself can be prevented from increasing.
[0008]
Also, by attaching the drying device to the side surface of the main body frame, for example, to provide an opening for putting a hand at the front of the main body frame at the time of maintenance, in a case where the opening can be closed with a lid, Maintenance can be easily performed by putting a hand into the machine through the opening from the near side of the washing machine.
According to a second aspect of the present invention, the washing tub (2) is a bottomed cylindrical shape having an opening at an upper portion, and is arranged at a predetermined angle (preferably about 5 ° to 20 °) to the front side. The drying device (8) is characterized in that at least a part thereof (such as a blower and a heater) is disposed in a space (S) formed on the rear side below the washing tub. Item 4. The washing machine according to Item 1.
[0009]
According to this configuration, since the drying device can be efficiently disposed in the empty space formed on the rear side below the washing tub, it is not necessary to increase the size of the main body frame for disposing the drying device.
According to a third aspect of the present invention, the drying device (8) has an air path member (84) for guiding wind into the washing tub (2), and at least a part of the air path member. The washing machine according to claim 1 or 2, wherein the washing machine is connected to another member (88) of the drying device by fitting.
[0010]
The air path member may be formed of a resin.
According to this configuration, since at least a part of the air path member is fitted to another member, even when a strong impact is applied to the washing machine or when the resin cools and contracts, The fitting part absorbs shock and thermal deformation. Therefore, it is possible to prevent the air path member from being damaged.
Further, since no fixing tool such as a screw is required, the production cost can be reduced.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, the drying device (8) takes in outside air from an air inlet (15) formed on a side surface of the main body frame (1) and outputs the air to the washing tub (2). The washing machine according to any one of claims 1 to 3, further comprising a filter (86) for feeding the inside of the main body frame, wherein the filter (86) covers the intake port and is detachable from a front side of the main body frame. It is.
According to this configuration, since the filter can be attached and detached from the front side of the main body frame, maintenance is easy.
[0012]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a washing machine including a washing tub (22) for storing laundry and performing washing, and a rotatable rotating blade (23) disposed in the washing tub. Drying means (8, 100) for drying the laundry in the washing tub by blowing air into the washing tub while rotating the rotary wings; and forming a drying means on the inner peripheral surface of the washing tub. The washing machine further includes a protrusion (253) for causing a part of the laundry rotating in the washing tub to collide with the rotation of the rotor when drying.
[0013]
According to this configuration, the laundry on the outside (the inner peripheral surface side of the washing tub) of the laundry that rotates in the washing tub with the rotation of the rotary wing during drying is blocked by the protrusion, and Since the laundry can be mixed with the laundry located at the center of the laundry tub, the entire laundry in the laundry tub can be dried better.
In particular, in the case of a configuration in which the washing tub is provided inclined to the front side, the laundry that has collided with the protruding portion can be dropped to the front side, so that the laundry is easily mixed and the entire laundry is washed. It can be dried better.
[0014]
As in the sixth aspect of the present invention, water is attached along the inner peripheral surface of the washing tub (22), and water collected in the washing tub is taken in from the inflow port (251) and is taken out from the outflow port (252). And a circulating member (25) for circulating the water in the washing tub by discharging the water. The projecting portion (253) is formed on the surface of the circulating member so that the projecting portion is formed on the washing tub. Can be easily formed as compared with the case of directly forming.
[0015]
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a washing machine comprising a rotatable washing tub (22) for storing laundry and performing washing, and a rotatable rotating wing (23) disposed in the washing tub. A drying unit (8, 100) capable of executing a drying step for drying laundry in the washing tub by blowing air into the washing tub, wherein the drying step includes: Repetition of a relatively short time (about 1 minute and 30 seconds) tub rotation step of rotating the washing tub and a relatively long time (about 8 minutes to 9 minutes) wing rotation step of rotating the rotary wings is repeated. It is a washing machine characterized by including.
[0016]
According to this configuration, it is possible to mix the laundry in the washing tub in the wing rotation step and dry the laundry better, and to disperse the laundry in the washing tub by centrifugal force in the tub rotation step. In addition, the laundry can be prevented from getting entangled.
In the invention according to claim 8, the blade rotating step is performed subsequent to the tank rotating step, and the rotating blade (23) is rotated at a relatively high rotation speed (about 78 rpm) for a short time (about 3 seconds). A second wing rotation, which is performed subsequent to the first wing rotation step and the first wing rotation step, in which the rotor is rotated at a relatively low rotation speed (about 16 rpm) for a long time (about 8 minutes and 30 seconds). The washing machine according to claim 7, comprising the steps of:
[0017]
According to this configuration, the laundry can be turned upside down in the first wing rotation step and the laundry in the washing tub can be rolled in the second wing rotation step, so that the laundry can be mixed well. Therefore, the laundry can be more favorably dried. According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a washing machine comprising a rotatable washing tub (22) for storing laundry and performing washing, and a rotatable rotating wing (23) arranged in the washing tub. A drying unit (8, 100) capable of executing a drying step for drying laundry in the washing tub by blowing air into the washing tub, wherein the drying step includes: A tub rotating step of rotating the washing tub, and a first wing rotating step performed following the tub rotating step and rotating the rotary wing at a relatively high rotation speed (about 78 rpm) for a short time (about 3 seconds). The second wing rotating step, which is performed subsequent to the first wing rotating step and rotates the rotating wing at a relatively low rotation speed (about 16 rpm) for a long time (about 8 minutes and 30 seconds). It is a washing machine characterized by the above.
[0018]
According to this configuration, it is possible to provide a washing machine having the same effects as the invention according to claims 7 and 8.
According to a tenth aspect of the present invention, there is provided a washing machine including a washing tub (2) for storing laundry and performing washing, and a rotatable rotating blade (23) disposed in the washing tub. A washing means (100) capable of executing a washing step by repeatedly rotating the rotary wings for a predetermined time (about 0.8 to 1.6 seconds) while washing water is stored in the washing tub; While the washing water is not stored in the washing tub, the wind is sent into the washing tub while repeatedly rotating the rotary blades for a predetermined time (about 5 seconds) longer than the fixed time, thereby A washing machine characterized by including drying means (8, 100) capable of executing a drying step for drying laundry in a washing tub.
[0019]
In this case, as in the eleventh aspect of the present invention, the rotation speed of the rotor during the drying step (about 16 rpm) is lower than the rotation speed of the rotor during the washing step (about 84 to 122 rpm). For example, it is possible to prevent the laundry from being scratched and damaged by the inner peripheral surface of the washing tub during drying.
According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided a washing machine including a washing tub (2) for accommodating laundry and performing washing. Drying means (8, 100) capable of executing a drying step for drying the laundry; and a predetermined operation (for example, taking out the laundry from the washing tub) after a lapse of a predetermined time after the drying step is completed. And a cooling means (8, 100) capable of executing a cooling step (cool down step) for cooling the laundry in the washing tub when the lid 12 is not opened for the operation. It is a characteristic washing machine.
[0020]
According to this configuration, it is possible to prevent the temperature of the laundry from rising due to residual heat in the washing tub or the like. If the laundry to which the oil has adhered is left for a long time after the drying step, the temperature of the laundry may rise abnormally and even spontaneously ignite, but the cooling step is performed as in the present invention. Thereby, such an adverse effect can be prevented.
In addition, when the above-mentioned predetermined operation is not performed even after a certain period of time after the drying step, the cooling step is executed, so that the cooling step is performed during a series of washing steps (washing step, rinsing step, drying step, etc.). Even if the steps are omitted, or even if the cooling step is incorporated, the time can be reduced, so that the time required for a series of washing steps can be reduced.
[0021]
According to a thirteenth aspect of the present invention, the washing tub has a bottomed cylindrical shape having an opening at an upper part thereof, and is arranged at a predetermined angle (preferably about 5 ° to 20 °) to the front side. The washing machine according to any one of claims 5 to 12, wherein:
According to this configuration, in the washing tub inclined type washing machine in which the washing tub is arranged to be inclined to the front side, the laundry can be more favorably dried.
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a left sectional view showing a partially simplified configuration of a washing machine according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a partially cutaway top view of the washing machine shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a partially cutaway right side view of the washing machine shown in FIG.
In this washing machine, a washing tub 2 capable of storing laundry is provided at a predetermined angle (preferably about 5 ° to 20 °) in a box-shaped housing 1 having an opening 11 on an upper surface thereof. It is a washing tub inclined type washing machine. One of the advantages of the washing tub inclined type washing machine is that the washing tub 2 is inclined so that the user can easily see the bottom of the washing tub 2 and take out the laundry from the washing tub 2 easily. It is.
[0023]
The opening 11 on the upper surface of the housing 1 is an opening through which laundry is put in and out of the washing tub 2. The opening 11 is provided with a lid 12 that can be opened and closed. The opening and closing of the laundry is performed by opening the lid 12, and the lid 12 is kept closed during operation.
On the upper surface of the housing 1, an operation panel 13 in which a plurality of operation keys and indicators are arranged is provided in front of the opening 11. Further, a water supply hose connection port 14 for connecting a water supply hose to an external water supply facility is provided on the back side of the opening 11. A water supply passage 31 extends from the water supply hose connection port 14 toward the inside of the housing 1. The front end of the water supply channel 31 forms a water supply port 32 by opening above the washing tub 2. A water supply valve 33 is interposed in the middle of the water supply passage 31. When the water supply valve 33 is opened, tap water supplied through the water supply hose passes through the water supply passage 31 and a water supply port 32 is provided. And water is discharged from the water supply port 32 into the washing tub 2.
[0024]
The washing tub 2 includes an outer tub 21 suspended from the housing 1 by a hanging bar (not shown), and an inner tub 22 as a washing and dewatering tub housed substantially coaxially in the outer tub 21. The inner tank 22 is a bottomed cylinder having an opening at an upper part, and a large number of small holes 221 are formed in the cylindrical peripheral surface. Tap water supplied from the water supply port 32 flows into the inner tank 22, and is stored in the outer tank 21 through a number of small holes 221. At the bottom of the inner tank 22, a pulsator 23 for stirring the water stored in the outer tank 21 to generate a water flow is provided.
[0025]
A bearing 41 is provided on the outer bottom surface of the outer tub 21, and a rotating shaft 42 for supporting the inner tub 22 and the pulsator 23 is rotatably held on the bearing 41. The rotating shaft 42 is in the form of a double shaft in which a blade shaft 422 is rotatably inserted into the inner tank shaft 421, and the tip of the inner tank shaft 421 is connected to the bottom surface of the inner tank 22, and The tip is connected to the pulsator 23.
The rotation of the motor 43 is input to the bearing 41. The bearing 41 has a clutch for switching between transmitting the rotation of the motor 43 only to the blade shaft 422 or transmitting the rotation of the motor 43 to both the inner tank shaft 421 and the blade shaft 422. A speed reduction mechanism for reducing the rotation of the motor 43 at a predetermined reduction ratio (for example, 6.4) when the rotation is transmitted to only the motor. With this configuration, it is possible to rotate only the pulsator 23 at a rotation speed of one of the above-described reduction ratio of the rotation speed of the motor 43, and to integrally rotate the inner tank 22 and the pulsator 23 at the same rotation speed as the rotation speed of the motor 43. Can be rotated.
[0026]
The washing machine includes a step of washing the laundry by rotating the pulsator 23 in a state in which washing water (water in which the detergent is dissolved) is stored in the outer tub 21 (washing step), and is performed after the washing step. By rotating the pulsator 23 while introducing tap water into the tub 21, a step of removing detergent components contained in the laundry (a rinsing step) is performed after the rinsing step, and water is stored in the outer tub 21. By rotating the inner tub 22 at a high speed in a state where no water is present, a step of dewatering the water contained in the laundry by centrifugal force (a dehydrating step) can be executed.
[0027]
A part of the peripheral wall of the inner tank 22 is constituted by a circulation hose 25 for circulating the water stored in the outer tank 21. During the washing step and the rinsing step, the water in the outer tub 21 flows as the pulsator 23 rotates, and a part of the water flows into the circulation hose 25 from the lower end of the circulation hose 25. The water that has flowed into the circulation hose 25 flows upward in the circulation hose 25 due to the water pressure, and flows out from a plurality of outlets (not shown) formed on the surface of the circulation hose 25.
[0028]
A lint filter 26 is attached to the circulation hose 25 so as to cover all of the plurality of outlets (FIG. 1 shows only a part of the lint filter 26 in a mesh shape). Thereby, the water in the outer tub 21 sucked up through the circulation hose 25 flows out of the outlet and then returns to the outer tub 2 through the lint filter 26. With this configuration, lint and the like contained in the water in the outer tub 21 are collected when passing through the lint filter 26.
[0029]
A drainage channel 51 for draining water stored in the outer tub 21 is connected to the lowest position on the bottom surface of the outer tub 21. The tip of the drainage channel 51 is connected to, for example, a drainage hose connection port 52 formed on a side surface of the housing 1. A drain valve 53 for controlling drainage from the outer tub 21 is provided at an intermediate portion of the drain channel 51. With the drain valve 53 closed, water can be stored in the outer tub 21. By opening the drain valve 53, the water stored in the outer tub 21 is transferred to the drain channel 51 and the drain hose connection port 52. Water can be drained through a connected drain hose.
[0030]
A circulation pump 61 is provided below the washing tub 2. The suction port of the circulation pump 61 is connected to a water suction pipe 62 branched from a portion of the drain passage 51 upstream of the drain valve 53. On the other hand, a water supply pipe 63 is connected to a discharge port of the circulation pump 61. The water pipe 63 extends above the washing tub 2, and has a tip connected to a circulating water diffusion member 64 disposed near the front side edge of the opening 11. With this configuration, when the circulation pump 61 is driven in a state in which water is stored in the washing tub 2 (outer tub 21), water in the washing tub 2 is pumped out through the water pipe 63 and is pumped out. The circulated water is supplied to the circulating water diffusion member 64 through the water supply pipe 63.
[0031]
The circulating water diffusing member 64 has a water outlet 641 facing the inside of the washing tub 2, and water supplied from the water supply pipe 63 to the circulating water diffusing member 64 is directed from the water outlet 641 into the washing tub 2. Water is released. That is, when the circulation pump 61 is driven in a state where the water is stored in the washing tub 2, the water stored in the washing tub 2 is constituted by the water suction pipe 62, the water supply pipe 63, and the circulating water diffusion member 64. It will circulate through the circulation channel. Further, the circulating water diffusing member 64 is formed such that the circulating water discharged from the water outlet 641 spreads in a fan shape toward the inside of the inner tank 22. Therefore, by providing the circulating water diffusing member 64, the circulating water discharged from the water outlet 641 can be applied to a wide area in the washing tub 2.
[0032]
An electrolyzer 7 for taking in water stored in the washing tub 2 and electrolyzing it is attached to a lower portion of the outer peripheral surface of the outer tub 21. The electrolytic cell 7 is formed in a thin box shape, and the inside thereof communicates with the inside of the washing tub 2 through water passages 71 and 72 at two upper and lower positions on the right end when viewed from the front. Therefore, when the tap water supplied from the external water supply system or the remaining hot water (tap water used for the bath) drawn from the bath is stored in the washing tub 2, the stored water is used as the water passage 71, It flows into the electrolytic cell 7 through 72.
[0033]
In the electrolytic cell 7, three plate-like electrodes 73, 74, 75 arranged in parallel with each other are arranged in a state where the flat surfaces of the electrodes 73 face the water passages 71, 72. A DC voltage is applied to the three electrodes 73, 74, 75 so that the two electrodes facing each other have opposite polarities. That is, voltage is applied such that the electrodes 73 and 75 at both ends become anodes and the center electrode 74 becomes a cathode, or the electrodes 73 and 75 at both ends become anodes while the center electrode 74 becomes an anode. Is applied with a voltage. When a voltage is applied to the electrodes 73, 74, and 75, an electric current flows through the water between the electrodes 73, 74, and 75, and H included in the water (tap water) ₂ A chemical reaction between O and a chlorine component occurs, and hypochlorous acid (HClO) or active oxygen (O ^2- ) Is generated.
[0034]
An electrolytic water suction pipe 76 for guiding the electrolytic water generated in the electrolytic tank 7 to the water absorption pipe 62 is connected to the bottom surface of the electrolytic cell 7 near the left end when viewed from the front. The electrolysis water suction pipe 76 has a distal end connected to a branch pipe of a Y-joint interposed in the water absorption pipe 62, so that the water absorption pipe 62 joins obliquely with respect to the direction of water flowing through the water absorption pipe 62. It is connected to the. With this configuration, when the circulating pump 61 is driven in a state where a voltage is applied to the electrodes 73, 74, and 75, the water pumped out of the outer tank 21 and passed through the water pipe 63 converts the electrolysis generated in the electrolytic tank 7 into water. The water is mixed through the electrolytic water suction pipe 76, and the mixed water is discharged from the circulating water diffusion member 64 toward the inside of the washing tub 2. Further, when the electrolytic water in the electrolytic water suction pipe 76 is sucked out, new water flows into the electrolytic tank 7 from the washing tub 2 through the water passages 71 and 72. The inflowing water passes between the electrodes 73, 74, 75, becomes electrolytic water at that time, and flows out to the electrolytic water suction pipe 76.
[0035]
Note that the electrolyzed water suction pipe 76 is a pipe having an inner diameter smaller than the water absorption pipe 62 (for example, an inner diameter of 3.3 mm). In the case of 6 to 8 liters per minute, 1-2 liters of electrolytic water per minute flows. Thereby, the flow rate of the water passing between the electrodes 73, 74, 75 becomes a flow rate suitable for the generation of the electrolyzed water between the electrodes 73, 74, 75, and the electrolyzed water can be favorably generated in the electrolysis tank 7. it can.
[0036]
This washing machine can further execute a step (drying step) of drying a small amount (about 2 kg of dry weight) of laundry after dehydration or in a semi-dry state. As shown in FIG. A drying unit 8 for the drying step is attached to the right inner side surface. An intake port 15 for taking in air at a position closer to the front side is formed at a lower portion of the right inner side surface of the housing 1. The drying unit 8 is connected to an intake duct 81 through which the air taken in from the intake port 15 flows. A blower 82 connected to the end of the intake duct 81, a heater (semiconductor heater) 83 for heating air sent from the blower 82, and a warm air through which warm air generated by heating the heater 83 flows. The washing machine 1 includes a duct 84 and an introduction member 85 for introducing warm air flowing through the warm air duct 84 into the washing tub 2. A filter 86 for preventing dust from being sucked into the intake port 15 is detachably attached to the right outside surface of the housing 1. Further, in connection with the heater 83, a thermostat 87 for detecting abnormal heating by the heater 83 is provided.
[0037]
The lower rear portion of the drying unit 8 (such as the blower 82 and the heater 83) is disposed in a space S formed on the rear side below the washing tub 2 by the washing tub 2 being inclined to the front side. I have. Thereby, the drying unit 8 can be efficiently arranged in the empty space, and it is not necessary to enlarge the housing 1 in order to arrange the drying unit 8.
Further, by attaching the drying unit 8 to the right inner side surface of the housing 1, for example, an opening is provided on the front surface of the housing 1 for a hand during maintenance, and the opening can be closed with a lid. In this case, maintenance can be easily performed by putting a hand into the housing 1 from the near side of the washing machine.
[0038]
The drying unit 8 may not include the heater 83 and may send a simple wind (dry wind) into the washing tub 2.
FIG. 4 is a right side view illustrating the configuration of the intake duct 81.
The intake duct 81 is a hollow member that extends in the front-rear direction while being attached to the right inner side surface of the housing 1, and has a front end corresponding to the intake port 15 formed in the right side surface of the housing 1. A suction port 811 having a shape as shown in FIG. When the intake duct 81 is attached to the housing 1 from the inside, the intake port 811 of the intake duct 81 communicates with the intake port 15 of the housing 1.
[0039]
A discharge port 812 communicating with the blower 82 is formed at the rear end of the left side surface of the intake duct 81. When the blower 82 is driven, outside air is taken into the intake duct 81 through the suction port 811, and is sucked into the blower 82 from the discharge port 812.
The lower surface of the intake duct 81 is recessed upward at two points, a front end portion and a rear end portion, so that two protrusions 813 and 814 are formed in the intake duct 81. Even if foreign matter enters the intake duct 81 from the intake port 15 of the housing 1 due to breakage of the filter 86 or the like due to the projections 813 and 814, the foreign matter is blocked by the projections 813 and 814, It can be prevented from reaching the blower 82.
[0040]
The air sucked into the blower 82 from the discharge port 812 through the intake duct 81 is sent to a heater 83 disposed above the blower 82 by a siroc fan (not shown) rotated by driving of the blower motor. Can be
5A and 5B show a mounting structure of the heater 83. FIG. 5A is a right side view and FIG. 5B is a plan view.
The heater 83 is held in a heater holding member 831. The heater holding member 831 is a longitudinal member that extends in the front-rear direction while being attached above the blower 82, and includes a heater chamber 833 and a terminal chamber 834 separated by a partition plate 832 in the front-rear direction. They are arranged side by side. The heater chamber 833 and the terminal chamber 834 are configured such that their respective upper parts are opened.
[0041]
In the heater chamber 833, a heater 83 is disposed so as to extend in the front-rear direction. On the other hand, in the terminal chamber 834, two terminals 835 for connecting the heater 83 to a lead wire leading to a drive circuit (not shown) are arranged. The heater 83 is attached to the distal ends of two terminals 835 protruding from the terminal chamber 834 to the heater chamber 833 by crimping their front ends.
An opening 836 that opens the heater chamber 833 downward is formed on the lower surface of the heater holding member 831. The heater holding member 831 is attached so that the opening 836 faces the blower 82. As a result, the outside air from the blower 82 sent through the intake duct 81 enters the heater chamber 833 via the opening 836.
[0042]
In this embodiment, since the heater chamber 833 and the terminal chamber 834 are separated by the partition plate 832, the air sent from the blower 82 enters only the heater chamber 833 via the opening 836, and the terminal chamber 834 Do not fit. Therefore, the air sent from the blower 82 to the heater holding member 831 can be efficiently heated and sent out in the heater chamber 833. In addition, by disposing the terminal 835 in the terminal chamber 834 separated from the heater chamber 833, the terminal 835 is abnormally heated, so that the solder for electrically connecting the terminal 835 and the lead wire is melted. Because it can be prevented, safety is improved.
[0043]
The heater holding member 831 and the hot air duct 84 are connected by a connecting member 88 (see FIG. 3).
6A and 6B are diagrams showing the configuration of the connecting member 88, wherein FIG. 6A is a right side view and FIG. 6B is a plan view. The connection member 88 is formed with a fitting cylinder 881 projecting upward from the upper surface thereof. The fitting tube portion 881 has an inner diameter corresponding to the outer diameter of the lower end portion of the warm air duct 84, and the lower end portion of the warm air duct 84 is fitted into the fitting tube portion 881 to form the hot air duct 88. 84 and the connecting member 88 can be connected.
[0044]
On the upper surface of the connection member 88, an insertion hole 883 for inserting and attaching the thermostat 87 to the front side of the fitting cylinder 881 is formed. By inserting and attaching the thermostat 87 from above to the insertion hole 833, the thermostat 87 is held in the connection member 88 in a state where the thermostat 87 faces the heater 83 (see FIG. 3). FIG. 3 shows a configuration in which the thermostat 87 is disposed separately from the heater 83. However, for example, a configuration in which the thermostat 87 is in contact with the heater 83 may be used, or the thermostat 87 has a high heat conductivity and is excellent in insulation. The thermostat 87 may be configured to contact the heater 83 via rubber or the like. With such a configuration, abnormal heating due to disconnection of the blower 82, short-circuit of the heater 83, and the like can be detected more quickly, so that safety is improved.
[0045]
7A and 7B are diagrams showing the configuration of the hot air duct 84, where FIG. 7A is a right side view, FIG. 7B is a front view, and FIG. 7C is a plan view.
The hot air duct 84 is attached so as to extend vertically along the right inner side surface of the housing 1. The hot air duct 84 is formed of, for example, a resin, and is formed in a shape that is bent at a plurality of locations so as to approach the near side as it goes upward.
[0046]
The lower end of the hot air duct 84 is formed in a tubular shape so as to be able to be inserted into the fitting tubular portion 881 of the connecting member 88, and two annular projections 841 extending in the circumferential direction are formed on the outer peripheral surface thereof in the vertical direction. It is formed side by side. With these annular projections 841, the annular projection 841 and the inner peripheral surface of the fitting cylinder 881 abut in a state where the lower end of the warm air duct 84 is inserted through the fitting cylinder 881, and the warming is generated from this connection. The wind can be prevented from leaking.
In this embodiment, since the hot air duct 84 is fitted to the fitting tube 881 of the connecting member 88 by fitting, when a strong shock is applied to the washing machine, or when the resin cools and contracts. In such a case, the fitting portion absorbs shock and thermal deformation. Therefore, it is possible to prevent the members 84 and 88 from being damaged. Further, since no fixing tool such as a screw is required, the production cost can be reduced.
[0047]
On the other hand, the upper end of the hot air duct 84 is attached by screwing the housing 1 by screwing the through hole 842 into the housing 1.
8A and 8B are perspective views showing the configuration of the introduction member 85. FIG. 8A is a diagram viewed from the oblique right front, and FIG. 8B is a diagram viewed from the oblique rear left.
The introduction member 85 includes a connection portion 851 connected to a distal end portion of the hot air duct 84, and a rubber introduction portion 852 formed in, for example, a substantially U shape. The tip of the introduction section 852 forms an air outlet facing the upper part of the washing tub 2, and the warm air sent from the heater 83 through the warm air duct 84 and the introduction member 85 is supplied to the tip of the introduction section 852. From inside the washing tub 2.
[0048]
By forming the introduction portion 852 with rubber, even if the washing machine generates abnormal vibration due to the unevenness of the laundry in the washing tub 2, it is possible to prevent the introduction member 85 from being damaged.
FIG. 9 is a plan view of the washing machine with the lid 12 removed.
As shown in FIG. 9, an upper cover 16 facing the lid 12 is attached above the washing tub 2. An opening 11 for taking in / out the laundry into / from the washing tub 2 is formed in the top cover 16. That is, the upper cover 16 is formed with the opening 11 having a shape corresponding to the upper opening of the washing tub 2. The upper cover 16 has a projecting portion 161 formed so that the portion forming the right rear edge of the opening 11 projects inward. The introduction member 85 is disposed below the overhang 161 so that the introduction member 85 cannot be seen from above when the lid 12 is open.
[0049]
10A and 10B are diagrams showing the configuration of the filter 86. FIG. 10A is a right side view, FIG. 10B is a front view, and FIG. 10C is an arrow AA in FIG. 2 are cross-sectional views as viewed along the line.
The filter 86 is formed in, for example, a substantially rectangular shape, and two net-like filter portions 862 are arranged along the longitudinal direction over the entire surface thereof (in FIG. 10A, each filter portion 86 is arranged). Are only shown in a mesh pattern). The filter 86 can be ventilated in its thickness direction via a filter section 862.
[0050]
The filter 86 is formed, for example, to have a length in the longitudinal direction of about 20 cm and a length in the transverse direction of about 15 cm. It is detached by being displaced in the direction (front-back direction). A depression 863 is formed at the front end on the right side of the filter 86. By inserting a finger into the depression 863 and picking the front end piece 864 of the filter 86, the filter 86 can be easily displaced in the longitudinal direction. Can be done.
[0051]
At the center of the front end piece 864 of the filter 86, a protruding portion 865 protruding to the right side of the washing machine in the mounted state is formed. Since the projecting portion 865 is formed on the filter 86, in order to mount the filter 86 on the washing machine, at least a space equal to or more than the projecting amount of the projecting portion 865 must be formed on the right side of the washing machine. Will be. Therefore, even when the washing machine is arranged such that the right outside surface of the housing 1 is along the wall, a certain space must be provided between the washing machine and the wall. Can be prevented from being blocked by the wall. Accordingly, it is possible to prevent the intake air from being blocked from the intake port 15 and reduce the drying performance.
[0052]
In particular, by forming the protruding portion 865 on the filter 86, the filter 86 is packaged with the filter 86 removed, and if the user attaches the filter 86, the protruding portion 865 is formed on the right outside surface of the housing 1 during packing. There is no such thing as protruding from. Therefore, the provision of the protruding portion 865 can prevent the packing box from becoming large.
The filter 86 is accommodated in a filter holding member 89 attached to the right outside surface of the housing 1 (see FIG. 3). An engagement protrusion 866 for engaging the filter 86 with the inner surface of the filter holding member 89 while the filter 86 is accommodated in the filter holding member 89 is formed slightly behind the depression 863 on the right side of the filter 86. .
[0053]
FIGS. 11A and 11B are diagrams showing the configuration of the filter holding member 89. FIG. 11A is a right side view, FIG. 11B is a left side view, and FIG. 11C is a front view. .
The filter holding member 89 is a substantially rectangular member that forms a housing space having a shape corresponding to the filter 86 between the filter holding member 89 and the right outside surface of the housing 1 when attached to the right outside surface of the housing 1. An opening 891 for inserting and removing the filter 86 is formed on the front surface thereof. The thickness D of the filter holding member 89 is about 7 mm, and the filter holding member 89 is attached to the right outer surface of the housing 1 so that the filter holding member 89 protrudes about 7 mm from the right outer surface of the housing 1. It becomes.
[0054]
A plurality of through holes 892 are formed on the surface of the filter holding member 89. Air outside the machine enters the filter holding member 89 through the plurality of through holes 892, passes through the filter portion 862 of the filter 86 housed in the filter holding member 89, and enters the inside of the machine from the intake port 15. Inhaled.
On the left surface of the filter holding member 89, an engagement recess 893 for engaging with the engagement protrusion 866 of the filter 86 is formed at the center of its front end. When the filter 86 is inserted into the filter holding member 89 from the near side, the engaging protrusion 866 of the filter 86 enters the engaging recess 893 in a state where the entire filter 86 is housed in the filter holding member 89 (attached state). , It is difficult for the filter 86 to fall out to the near side.
[0055]
In this embodiment, the filter holding member 89 is disposed on the lower front side of the right outer surface of the housing 1 (at the position where the air inlet 15 is formed). The filter 86 can be easily attached and detached. Therefore, maintenance is easy.
FIGS. 12A and 12B are diagrams showing the configuration of the circulation hose 25. FIG. 12A is a front view, and FIG. 12B is a side view.
[0056]
The circulation hose 25 has a surface 25A formed along the inner peripheral surface of the inner tank 22, and an inflow port 251 through which water in the outer tank 21 flows in at a lower end thereof. . The inlet 251 is arranged at a position facing the tip of the pulsator 23 in a state where the circulation hose 25 is attached to the inner tank 22 (see FIG. 1). As a result, the water in the outer tub 21 flowing with the circulating hose 25 easily enters the circulating hose 25. The water that has entered the circulation hose 25 from the inflow port 251 flows upward in the circulation hose 25 due to the water pressure, and flows from a plurality of (for example, six) outflow ports 252 formed on the surface 25A of the circulation hose 25. leak.
[0057]
At the lower end of the surface 25A of the circulation hose 25 (above the inlet 251), a protruding portion 253 protruding from the surface 25A is formed. The protruding portion 253 is formed in a plate shape extending in the up-down direction, and when drying, the laundry rotating in the inner tub 22 with the rotation of the pulsator 23 collides. Thereby, the laundry outside (the inner peripheral surface side of the inner tub 22) of the laundry rotating in the inner tub 22 is blocked by the protruding portion 253, and the laundry on the inner side (the center side of the inner tub 22). Since the laundry can be mixed with a certain laundry, the entire laundry in the inner tub 22 can be dried better.
[0058]
In particular, in the case of a configuration in which the washing tub 2 is provided to be inclined to the front side as in the washing machine according to this embodiment, the laundry that has collided with the protrusion 253 can be dropped to the near side. As a result, the laundry can be easily mixed, and the entire laundry can be dried better.
Further, by forming the protruding portion 253 on the circulation hose 25, the protruding portion 253 can be formed more easily than when the protruding portion is formed directly on the inner tank 22.
[0059]
FIG. 13 is a block diagram showing an electrical configuration of the washing machine. The washing machine includes a transformer 91 for reducing an AC voltage (100 VAC) from a commercial AC power supply to a predetermined voltage, and an AC-DC conversion circuit 92 for converting the AC voltage reduced by the transformer 91 to a DC voltage. The DC voltage applied between the electrodes 73 and 74 and between the electrodes 74 and 75 is generated by the AC-DC conversion circuit 92.
[0060]
The DC voltage generated by the AC-DC conversion circuit 92 is further reduced to a predetermined microcomputer operating voltage (5 V DC) and applied as an operating voltage to the microcomputer 100 having a CPU, a RAM, a ROM, an A / D converter, and the like. It is supposed to be.
An operation panel 13 is connected to the microcomputer 100, and an output signal from operation keys arranged on the operation panel 13 is provided. Further, the microcomputer 100 is provided with a detection signal of a water level sensor 24 for detecting the water level in the washing tub 2. As the water level sensor 24, for example, a sensor capable of continuously detecting the water level in the washing tub 2 based on a change in air pressure in an air hose connected to the bottom of the outer tub 21 is adopted.
[0061]
The microcomputer 100 drives the water supply valve 33, the motor 43, the torque motor TM, the circulation pump 61, the blower motor 821, and the heater 83 via the drive circuit 101 based on input signals from the operation panel 13 and the water level sensor 24. By controlling and controlling the application of the DC voltage to the electrodes 73, 74, 75 via the electrolysis drive circuit 102, the operation course set on the operation panel 13 is realized. The operation course includes, for example, a “standard course” in which a washing step, a rinsing step, and a dehydrating step are performed with a water amount and a detergent amount corresponding to the amount of laundry stored in the inner tub 22, and after the dehydrating or semi-drying. There is a "slightly drying course" for drying a small amount of laundry in a state. The microcomputer 100 controls the operation of each part according to a sequence determined for each driving course set on the operation panel 13.
[0062]
The torque motor TM is a drive source for opening / closing the drain valve 53 and switching operation of the clutch 411 provided in the bearing 41. When the torque motor TM is not operating (when it is off), the drain valve 53 is closed, and the clutch 411 is switched to the side that transmits the rotation of the motor 43 only to the pulsator 23 (blade shaft 422). . Then, by operating (turning on) the torque motor TM and pulling a wire (not shown) halfway, the clutch 411 causes the rotation of the motor 43 to rotate the inner tank 22 and the pulsator 23 (with the drain valve 53 closed). It can be switched to the side that transmits to both the tank shaft 421 and the blade shaft 422), and by further pulling the wire, the drain valve 53 can be opened while the clutch 411 remains as it is. The blower motor 821 is a driving source for the blower 82 provided in the drying unit 8.
[0063]
FIG. 14 is a circuit diagram showing a configuration of the drive circuit 101 of the heater 83 and the blower motor 821. When the power switch of the washing machine is turned on, the power relay 112 is turned on, and an operating voltage is applied to the microcomputer 100.
The heater 83 and the thermostat 87 are connected to the microcomputer 100 via a heater relay 113. An IC driver 111 is interposed between the heater relay 113 and the microcomputer 100. The microcomputer 100 can turn on / off the power supply to the heater 83 and the thermostat 87 by turning on / off the heater relay 113 by the IC driver 111.
[0064]
If the power supply to the heater 83 is normal, and the heater relay 113 is turned off, an AC waveform appears in the current flowing through the point P. The microcomputer 100 can detect that the energization of the heater 83 is normal by detecting the AC waveform with the photocoupler 114. At the time of this detection, the AC waveform changes from a full-wave waveform to a half-wave waveform by the action of the diode of the photocoupler 114.
When an abnormality (such as disconnection or clogging) occurs in the heater 83, the thermostat 87, and the heater relay 113, no AC waveform appears in the current flowing through the point P with the heater relay 113 turned off. In this case, the AC waveform is not detected by the photocoupler 114, whereby the microphone computer 100 can detect that an abnormality has occurred in any of the heater 83, the thermostat 87, and the relay 113 for the heater.
[0065]
The blower motor 821 is connected to the microcomputer 100 via the driver 115. The microcomputer 100 can turn on / off the power supply to the blower motor 821 by the driver 115. When an abnormal state (such as disconnection due to a power failure) occurs in the power supply to the blower motor 821, the drive of the blower motor 821 is stopped, and the blower motor 821 is not driven even when the power is supplied again.
[0066]
FIG. 15 is a timing chart for explaining the driving operation of the “slightly drying course”.
When the "slightly drying course" is started, first, the torque motor TM is turned on, and 10 seconds later, the motor 43 is rotated clockwise for a predetermined time (for example, 1 minute and 30 seconds). The rotation speed of the motor 43 at this time is, for example, 300 rpm. Since the torque motor TM is turned on, both the inner tank 22 and the pulsator 23 rotate at the same rotation speed (300 rpm) as the rotation speed of the motor 43 with the rotation of the motor 43.
[0067]
The rotation of the motor 43 is stopped at 1 minute 30 seconds, but the inner tank 22 still rotates by inertia, and when 40 seconds elapse after the motor 43 stops, the rotation of the inner tank 22 is stopped, The torque motor TM is turned off. In the process from the start of rotation of the motor 43 to the stop of rotation of the inner tub 22 (tub rotation process), the laundry stored in the inner tub 22 is dispersed by centrifugal force to prevent the laundry from being entangled. Can be.
Two seconds after the end of the tank rotation process, the motor 43 is rotated clockwise at a relatively high rotation speed (for example, 500 rpm) for one second and stopped for 0.5 seconds, and then at the same rotation speed (500 rpm). Rotate left for 1 second and stop again for 0.5 second. At this time, since the torque motor TM is turned off, with the rotation of the motor 43, only the pulsator 23 rotates at a rotational speed (approximately 1 / 6.4) of the rotational speed of the motor 43 at a reduction ratio of 1 / 6.4. (78 rpm).
[0068]
In the process from the start of the right rotation of the motor 43 to the lapse of 0.5 seconds after the end of the left rotation (first blade rotation process; about 3 seconds), the motor 43 (pulsator 23) is rotated at a high rotation speed for a short time (1 second). , The laundry on the lower side (the pulsator 23 side) tries to rotate with the rotation of the pulsator 23, but the laundry on the upper side tends to remain at that position. As a result, the laundry is turned upside down, so that the laundry can be satisfactorily mixed. In particular, since the laundry can be made to collide with the protruding portion 253 of the circulation hose 25 at a relatively high speed and fall to the near side, the laundry can be mixed more favorably.
[0069]
When the first blade rotation process is completed, the motor 43 is rotated rightward at a relatively low rotation speed (for example, 100 rpm) for 5 seconds, stopped for 1 second, and then left-rotated at the same rotation speed (100 rpm) for 5 seconds. A series of steps (second blade rotation step) are repeatedly performed until a predetermined time (for example, 8 minutes and 30 seconds) elapses. At this time, since the torque motor TM is turned off, with the rotation of the motor 43, only the pulsator 23 rotates at a rotation speed (approximately 1 / 6.4) of the rotation speed of the motor 43 at a reduction ratio of 1 / (1 / 6.4). 16 rpm).
[0070]
In the second wing rotation step, the laundry in the inner tub 22 can be rolled with the rotation of the pulsator 23, so that the laundry can be mixed well.
In the "slightly drying course", a series of steps including the above-described stopped state for 10 seconds, a tank rotation step, and first and second blade rotation steps is defined as one cycle, and this series of steps is repeated a plurality of cycles. Done. The time required for one cycle of this series of steps is about 10 minutes. During the period from the start of the tank rotation process to the end of the second blade rotation process, the blower motor 821 and the heater 83 are turned on, while during the first 10 seconds of each cycle, the blower motor 821 and the heater 83 are turned off. It has become so. During the tub rotation process and the first and second wing rotation processes, the laundry in the inner tub 22 is mixed and warm air is blown on the laundry by the drive of the blower motor 821 and the heater 83. Can be dried.
[0071]
In this embodiment, since the heater 83 is turned off / on every cycle (10 minutes) of the series of steps, the heater 83 is supplied to the heater 83 during the off period of the heater 83 (during the off period of the heater relay 113). Abnormality detection of energization can be performed.
Further, since the blower motor 821 is periodically turned on / off every cycle (10 minutes), even if an abnormal condition such as a disconnection occurs and the drive of the blower motor 821 is stopped, it is required that at least 10 minutes elapse. The drive of the blower motor 821 is turned on again. As a result, the blower motor 821 will not be driven for a long time (10 minutes or more) without providing a detection circuit for detecting an abnormality in energization of the blower motor 821. Reduction can be achieved.
[0072]
In this embodiment, the ON time (5.0 seconds) of the motor 43 during the second blade rotation process is set to be longer than the ON time of the motor 43 during the washing process. The rotation speed (500 rpm) during the blade rotation process is set to be lower than the rotation speed of the motor 43 during the washing process. For example, the on time of the motor 43 during the washing process is set to 0.8 to 1.6 seconds, the off time is set to 0.4 to 0.7 seconds, and the rotation speed is 540 to 780 rpm ( Therefore, the rotation speed of the pulsator 23 is set to about 84 to 122 rpm). By setting the ON time and the rotation speed of the motor 43 during the second wing rotation process to these values, it is possible to prevent the laundry from being rubbed and damaged by the inner peripheral surface of the inner tub 22 during drying.
[0073]
After a lapse of a predetermined time from the start of the operation, the above-described series of steps is repeated, and a step of cooling the dried laundry in the inner tub 22 (a cool-down step) is performed for a predetermined time (for example, 5 minutes). In this cool-down step, by turning on the blower motor 821 with the heater 83 turned off, the cool air is introduced into the inner tank 22 and the motor 43 is rotated at a predetermined rotational speed (for example, By rotating at 300 rpm), the inner tank 22 is rotated. The torque motor TM is turned on at the same time as the start of the cool-down step, and 10 seconds after that, the motor 43 is rotated for 3 minutes. Then, 40 seconds after the rotation of the motor 43 stops, the torque motor TM is turned off. At this time, the inner tank 22 is rotating by inertia, and is stopped when 70 seconds have elapsed since the torque motor TM was turned off.
[0074]
At the end of the cool-down process, the "slightly drying course" ends, and the user is notified of the end of the operation by, for example, sounding a buzzer.
In this embodiment, after the buzzer sounds at the end of the operation, if the operation of opening the lid 12 is not performed even after a predetermined time has elapsed, the cool-down step is performed again. Thus, it is possible to prevent the temperature of the laundry from rising due to the residual heat of the inner tub 22 or the like. If the laundry with oil attached is left for a long time after the operation is completed, the temperature of the laundry may rise abnormally and spontaneously ignite. By doing so, such adverse effects can also be prevented.
[0075]
However, the cool-down process in the “slightly drying course” is omitted, and the buzzer is sounded at the end of the operation as described above. A configuration in which a down step is performed may be employed. As described above, when the operation of opening the lid 12 is not performed even after a certain period of time has elapsed after the end of the drying step, the cool-down step is executed, so that the cooling operation is performed during a series of washing steps (“a little drying course”). Even if the down step is omitted or the cool down step is incorporated, the time can be shortened, so that the time required for a series of washing steps can be reduced.
[0076]
As described above, one embodiment of the present invention has been described, but the present invention can be embodied in other forms.
For example, in the above-described embodiment, the configuration has been described in which the air outside the machine is heated by the heater 83 and blown into the washing tub 2 at the time of drying. , Transformer 91) to heat the air.
[0077]
The drying unit 8 is not limited to the right side surface of the housing 1 and may be attached to the left side surface or the front surface. In this case, the filter 86 may not be attached along the right side of the housing 1 but may be attached along the left side or the front.
In the above-described embodiment, the washing tub tilt type washing machine has been described. However, the present invention is also applied to a washing machine in which the washing tub is not inclined and the center axis of the washing tub extends substantially vertically. It is possible.
[0078]
In addition, various design changes can be made within the scope of the matters described in the claims.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view of the washing machine as viewed from above.
FIG. 3 is a partially cutaway view of the right side of the washing machine.
FIG. 4 is a right side view showing a configuration of an intake duct.
FIG. 5 is a diagram showing a heater mounting structure.
FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a connection member.
FIG. 7 is a diagram showing a configuration of a hot air duct.
FIG. 8 is a perspective view illustrating a configuration of an introduction member.
FIG. 9 is a plan view of the washing machine with a lid removed.
FIG. 10 is a diagram showing a configuration of a filter.
FIG. 11 is a diagram illustrating a configuration of a filter holding member.
FIG. 12 is a diagram showing a configuration of a circulation hose.
FIG. 13 is a block diagram showing an electrical configuration of the washing machine.
FIG. 14 is a circuit diagram showing a configuration of a drive circuit for a heater and a blower motor.
FIG. 15 is a timing chart for explaining the driving operation of the “slightly drying course”.
[Explanation of symbols]
1 Housing
2 washing tub
8 Drying unit
15 Inlet
22 Inner tank
23 pulsator
25 Circulation hose
251 inlet
252 outlet
253 Projection
84 Hot air duct
86 Filter
100 microcomputer
S space

Claims

A washing machine in which a washing tub for storing laundry and performing washing is provided in a main body frame,
A washing machine, comprising: a drying device attached to a side surface of the main body frame and for drying laundry by blowing air into the washing tub.

The washing tub is a bottomed cylindrical shape having an opening at an upper part, and is arranged at a predetermined angle to the front side,
The washing machine according to claim 1, wherein at least a part of the drying device is disposed in a space formed on a rear side below the washing tub.

The drying device has an air path member for guiding wind into the washing tub,
The washing machine according to claim 1, wherein at least a part of the air path member is coupled to another member of the drying device by fitting.

The drying device takes in air outside the machine from an air inlet formed on a side surface of the main body frame, and sends the air into the washing tub,
The washing machine according to any one of claims 1 to 3, further comprising a filter that covers the intake port and that is detachable from a front side of the main body frame.

A washing machine having a washing tub for storing laundry and performing washing, and a rotatable rotary wing disposed in the washing tub,
Drying means for drying the laundry in the washing tub by blowing air into the washing tub while rotating the rotor,
A washing portion formed on an inner peripheral surface of the washing tub, the washing portion comprising a protrusion for causing a part of laundry rotating in the washing tub with the rotation of the rotary wing to collide with the washing tub during drying. Machine.

A circulating member for circulating water in the washing tub is attached along the inner peripheral surface of the washing tub, and by taking in water stored in the washing tub from an inflow port and discharging from the outflow port. In addition,
The washing machine according to claim 5, wherein the protrusion is formed on a surface of the circulation member.

A washing machine having a rotatable washing tub for storing laundry and performing washing, and a rotatable rotating wing arranged in the washing tub,
By sending air into the washing tub, including drying means capable of executing a drying step for drying the laundry in the washing tub,
The washing machine according to claim 1, wherein the drying step includes repeating a relatively short tub rotating step of rotating the washing tub and a relatively long wing rotating step of rotating the rotary wing.

The wing rotation process is
A first blade rotation step that is performed following the tank rotation step and rotates the rotor blades at a relatively high rotation speed for a short time;
The washing machine according to claim 7, further comprising a second wing rotating step, which is performed after the first wing rotating step and rotates the rotating wing at a relatively low rotation speed for a long time.

A washing machine having a rotatable washing tub for storing laundry and performing washing, and a rotatable rotating wing arranged in the washing tub,
By sending air into the washing tub, including drying means capable of executing a drying step for drying the laundry in the washing tub,
The drying step is a tub rotating step of rotating the washing tub, and is performed subsequent to the tub rotating step; a first blade rotating step of rotating the rotating blades at a relatively high rotation speed for a short time; A washing machine, which is executed subsequent to the one-wing rotating step, and includes a repetition of a second-wing rotating step of rotating the rotating blade at a relatively low rotation speed for a long time.

A washing machine having a washing tub for storing laundry and performing washing, and a rotatable rotary wing disposed in the washing tub,
Washing means capable of executing a washing step by repeatedly rotating the rotary wings for a predetermined time in a state where washing water is stored in the washing tub,
In a state where the washing water is not stored in the washing tub, the wind is sent into the washing tub while repeatedly rotating the rotary wings for a predetermined time longer than the fixed time, thereby washing the laundry in the washing tub. Drying means capable of performing a drying step for drying the washing machine.

The washing machine according to claim 10, wherein a rotation speed of the rotor during the drying step is lower than a rotation speed of the rotor during the washing step.

A washing machine having a washing tub for storing laundry and performing washing,
By sending warm air into the washing tub, drying means capable of executing a drying step for drying the laundry in the washing tub,
A cooling unit capable of executing a cooling step for cooling the laundry in the washing tub when a predetermined operation is not performed even after a lapse of a predetermined time after the drying step is completed. Features washing machine.

The washing machine according to any one of claims 5 to 12, wherein the washing tub has a bottomed cylindrical shape having an opening at an upper part, and is arranged at a predetermined angle to the front side.