JP2020080943A - Drying machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、フィルタに付着したリントを除去するためのフィルタ清掃装置を備えた乾燥機に関するものである。 The present invention relates to a dryer equipped with a filter cleaning device for removing lint adhering to a filter.
従来から、衣類等から分離したリントを除去するため、リント除去動作が衣類を乾燥させる乾燥運転の終了後に自動で実行される乾燥機が知られている(特許文献1)。 BACKGROUND ART Conventionally, there is known a dryer in which a lint removing operation is automatically performed after a drying operation for drying clothes is completed in order to remove lint separated from clothes or the like (Patent Document 1).
また、乾燥機能を備えたドラム式の洗濯乾燥機において、乾燥行程終了後、電源を切る前に所定時間ソフトキープ運転を実行するものが知られている(特許文献2)。ここで、ソフトキープ運転とは、乾燥後の衣類が取り出されるまでに、衣類の温度を下げると共に、しわの発生を抑えるためのもので、加熱手段を停止させた状態で送風機を運転すると共に、ドラムを時々回転させる運転のことを意味している。 Further, there is known a drum-type washer/dryer having a drying function, which executes a soft-keeping operation for a predetermined time after the completion of a drying process and before the power is turned off (Patent Document 2). Here, the soft keep operation is to lower the temperature of the clothes and to suppress the generation of wrinkles by the time the dried clothes are taken out, and while operating the blower with the heating means stopped, It means the operation of rotating the drum from time to time.
しかしながら、上記特許文献1及び2に記載の乾燥機におけるリントを除去する仕組みは、いずれも循環風路内に設置されたフィルタにリントを付着させるものであることから、ソフトキープ運転時にフィルタに付着するリントを放置して、次回の乾燥運転が開始される前にフィルタの清掃を行わない場合にはリントによってフィルタが目詰まりを起こし、循環風路内の風量が低下することで乾燥効率が低下するという課題を有していた。
However, since the mechanisms for removing lint in the dryers described in
本発明は、前記従来の課題を解決するものであり、次回の乾燥運転が開始される前にフィルタの清掃が行われることで、乾燥効率を高め、布類の乾燥時間を短縮することができる乾燥機を提供することを目的とする。 The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, by cleaning the filter before the next drying operation is started, it is possible to improve the drying efficiency and shorten the drying time of the cloths. The purpose is to provide a dryer.
前記従来の課題を解決するために、請求項1の乾燥機の発明は、筐体と、布類を収納する内槽と、前記内槽を回転又は回動させる第1の駆動源と、前記内槽に布類を投入する入口と、前記入口を塞ぐ外蓋と、前記内槽に空気を循環供給できるよう配設した循環風路と、前記循環風路内の空気を送風する送風手段と、前記循環風路内に設けたフィルタ清掃装置と、前記布類の乾燥を行う乾燥運転機能と、前記乾燥運転機能による乾燥運転の終了後に前記内槽内の布類に送風を行うことでしわを軽減させるしわ防止運転機能と、を有する乾燥機において、前記フィルタ清掃装置は、前記布類から発生したリントを捕捉するフィルタと、前記フィルタから前記リントを除去する除塵体と、前記除塵体を可動させる第2の駆動源とを有し、前記乾燥機は、前記乾燥運転終了後に前記除塵体を可動するフィルタ清掃運転を実施する第1のフィルタ清掃運転機能と、前記しわ防止運転終了後に前記フィルタ清掃運転を実施する第2のフィルタ清掃運転機能と、を有することを特徴としている。
In order to solve the above-mentioned conventional problems, the invention of the dryer according to
請求項1の発明では、第2のフィルタ清掃運転機能によって、しわ防止運転終了後に循環風路内のフィルタを清掃することができるので、フィルタの目詰まりを防止することができ、次回の乾燥運転開始時にフィルタにリントが付着していないため、循環風路内の風量の低下を防止して乾燥効率が向上し、布類の乾燥時間を短縮することができる。
In the invention of
請求項2の乾燥機の発明は、請求項1の発明において、循環風路内に風量検知手段を有し、該風量検知手段によって、前記循環風路内の風量が所定値よりも低下したことを検知した際に、第2のフィルタ清掃運転機能によって、フィルタ清掃運転を実施することを特徴としている。したがって、しわ防止運転終了後に、前記循環風路内の風量が所定値よりも低下した際は確実に第2のフィルタ清掃運転機能によって、フィルタ清掃運転を実施することができる。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the circulating air passage has an air volume detecting means, and the air volume detecting means reduces the air volume in the circulating air passage below a predetermined value. When it is detected, the second filter cleaning operation function is performed to perform the filter cleaning operation. Therefore, after the end of the wrinkle prevention operation, when the air volume in the circulation air passage becomes lower than the predetermined value, the filter cleaning operation can be reliably performed by the second filter cleaning operation function.
請求項3の乾燥機の発明は、請求項1の発明において、内槽の回転又は回動検知手段を有し、該回転又は回動検知手段によって回転動作又は回動動作の終了を検知した際に、第2のフィルタ清掃機能によって、フィルタ清掃運転を実施することを特徴としている。したがって、しわ防止運転終了後に、内槽の回転又は回動検知手段によって回転動作又は回動動作の終了を検知した際は、確実に第2のフィルタ清掃運転機能によって、フィルタ清掃運転を実施することができる。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a dryer according to the first aspect, further comprising a rotation or rotation detecting means for the inner tank, and when the rotation or rotation detecting means detects the end of the rotation operation or the rotation operation. In addition, the filter cleaning operation is performed by the second filter cleaning function. Therefore, when the rotation or rotation detecting means of the inner tank detects the end of the rotation operation or the rotation operation after the wrinkle prevention operation is completed, the filter cleaning operation should be surely performed by the second filter cleaning operation function. You can
請求項4の乾燥機の発明は、請求項1の発明において、内槽内に布類検知手段を有し、該布類検知手段によって前記内槽内の布類がないと検知した際に、第2のフィルタ清掃機能によって、フィルタ清掃運転を実施することを特徴としている。したがって、しわ防止運転終了後に、布類検知手段によって内槽内の布類がないと検知した際は、確実に第2のフィルタ清掃運転機能によって、フィルタ清掃運転を実施することができる。 According to a fourth aspect of the present invention, in the invention of the first aspect, there is a cloth detection means in the inner tank, and when the cloth detection means detects that there is no cloth in the inner tank, It is characterized in that the filter cleaning operation is performed by the second filter cleaning function. Therefore, when the cloth detection means detects that there is no cloth in the inner tank after the wrinkle prevention operation is completed, the filter cleaning operation can be reliably performed by the second filter cleaning operation function.
請求項5の乾燥機の発明は、請求項1の発明において、しわ防止運転時に乾燥機の循環風路内の空気を加熱する加熱手段と、内槽内又は循環風路内に温度検知手段を有し、該温度検知手段よって、前記内槽内又は循環風路内の温度が所定値よりも低下したことを検知した際に、第2のフィルタ清掃運転機能によって、フィルタ清掃運転を実施することを特徴としている。したがって、しわ防止運転終了後に、温度検知手段よって、内槽内又は循環風路内の温度が所定値よりも低下した際は、確実に第2のフィルタ清掃運転機能によって、フィルタ清掃運転を実施することができる。
According to the invention of a dryer of
請求項6の乾燥機の発明は、請求項1の発明において、外蓋が閉じた状態を保持するロック機構と、該ロック機構のロック状態を検知するロック機構検知手段とを有し、前記ロック機構検知手段によって外蓋のロック解除を検知した際に、第2のフィルタ清掃機能によって、フィルタ清掃運転を実施することを特徴としている。したがって、しわ防止運転終了後に、ロック機構検知手段によって外蓋のロック解除を検知した際は、確実に第2のフィルタ清掃運転機能によって、フィルタ清掃運転を実施することができる。 According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a dryer according to the first aspect, further comprising a lock mechanism that holds a closed state of the outer lid and a lock mechanism detection unit that detects a locked state of the lock mechanism. It is characterized in that the filter cleaning operation is performed by the second filter cleaning function when the unlocking of the outer lid is detected by the mechanism detecting means. Therefore, when the lock mechanism detecting means detects the unlocking of the outer lid after the wrinkle prevention operation is completed, the filter cleaning operation can be reliably performed by the second filter cleaning operation function.
請求項7の乾燥機の発明は、請求項1の発明において、乾燥機を電気的に制御する制御機構と、該制御機構の動作時間を検知する動作時間検知手段とを有し、前記動作時間検知手段によって所定時間又は設定時間の経過を検知した際に、第2のフィルタ清掃機能によって、フィルタ清掃運転を実施することを特徴としている。したがって、動作時間検知手段によって所定時間又は設定時間の経過を検知した際は、確実に第2のフィルタ清掃運転機能によって、フィルタ清掃運転を実施することができる。 According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a dryer according to the first aspect, further comprising a control mechanism for electrically controlling the dryer and an operation time detecting means for detecting an operation time of the control mechanism. The second feature is that the filter cleaning operation is performed by the second filter cleaning function when the detection unit detects the lapse of the predetermined time or the set time. Therefore, when the operation time detecting means detects the passage of the predetermined time or the set time, the filter cleaning operation can be surely performed by the second filter cleaning operation function.
請求項8の乾燥機の発明は、筐体と、布類を収納する内槽と、前記内槽を回転又は回動させる第1の駆動源と、前記内槽に布類を投入する入口と、前記入口を塞ぐ外蓋と、前記内槽に空気を循環供給できるよう配設した循環風路と、前記循環風路内の空気を送風する送風手段と、前記循環風路内に設けたフィルタ清掃装置と、前記布類の乾燥を行う乾燥運転機能と、前記乾燥運転機能による乾燥運転の終了後に前記内槽内の布類に送風を行うことでしわを軽減させるしわ防止運転機能と、を有する乾燥機において、前記フィルタ清掃装置は、前記布類から発生したリントを捕捉するフィルタと、前記フィルタから前記リントを除去する除塵体と、前記除塵体を可動させる第2の駆動源とを有し、前記乾燥機は、前記乾燥運転終了後に前記除塵体を可動するフィルタ清掃運転を実施するフィルタ清掃運転機能を有すると共に、前記外蓋の開閉を検知する開閉検知手段を有し、該開閉検知手段によって前記外蓋の開閉を検知した際に、前記フィルタ清掃装置がフィルタ清掃運転を実施することを特徴としている。
The invention of the dryer according to
請求項8の発明では、開閉検知手段によって例えば、乾燥運転中又は乾燥運転終了後、しわ防止運転中又はしわ防止運転終了後に、外蓋の開閉を検知した場合に、フィルタ清掃運転機能によって循環風路内のフィルタを清掃することができるので、フィルタの目詰まりを防止することができ、次回の乾燥運転開始時にフィルタにリントが付着していないため、循環風路内の風量の低下を防止して乾燥効率が向上し、布類の乾燥時間を短縮することができる。
In the invention of
請求項9の乾燥機の発明は、筐体と、布類を収納する内槽と、前記内槽を回転又は回動させる第1の駆動源と、前記内槽に布類を投入する入口と、前記入口を塞ぐ外蓋と、前記内槽に空気を循環供給できるよう配設した循環風路と、前記循環風路内の空気を送風する送風手段と、前記循環風路内に設けたフィルタ清掃装置と、前記布類の乾燥を行う乾燥運転機能と、前記乾燥運転機能による乾燥運転の終了後に前記内槽内の布類に送風を行うことでしわを軽減させるしわ防止運転機能と、を有する乾燥機において、前記フィルタ清掃装置は、前記布類から発生したリントを捕捉するフィルタと、前記フィルタから前記リントを除去する除塵体と、前記除塵体を可動させる第2の駆動源とを有し、前記乾燥機は、前記乾燥運転終了後に前記除塵体を可動するフィルタ清掃運転を実施するフィルタ清掃運転機能を有すると共に、前記乾燥機を電気的に制御する制御装置と、該制御装置の電源を入切する電源スイッチとを有し、該電源スイッチが押された際に、前記フィルタ清掃装置がフィルタ清掃運転を実施することを特徴としている。
The invention of the dryer according to
請求項9の発明では、例えば、乾燥運転中又は乾燥運転終了後、しわ防止運転中又はしわ防止運転終了後に、乾燥機を電気的に制御する制御機構の電源を入切する電源スイッチが押された場合に、フィルタ清掃運転機能によって循環風路内のフィルタを清掃することができるので、フィルタの目詰まりを防止することができ、次回の乾燥運転開始時にフィルタにリントが付着していないため、循環風路内の風量の低下を防止して乾燥効率が向上し、布類の乾燥時間を短縮することができる。
In the invention of
請求項1の乾燥機の発明は、第2のフィルタ清掃運転機能によって、しわ防止運転終了後に循環風路内のフィルタを清掃することができるので、フィルタの目詰まりを防止することができ、次回の乾燥運転開始時にフィルタにリントが付着していないため、循環風路内の風量の低下を防止して乾燥効率が向上し、布類の乾燥時間を短縮することができる。また、請求項2〜7の発明は、各種手段によって所定の状態を検知した際は、確実に第2のフィルタ清掃運転機能によって、フィルタ清掃運転を実施することができる。
In the invention of the dryer according to
また、請求項8及び9の発明は、例えば、乾燥運転中又は乾燥運転終了後、しわ防止運転中又はしわ防止運転終了後に、所定の状態となった場合に、フィルタ清掃運転機能によって循環風路内のフィルタを清掃することができるので、フィルタの目詰まりを防止することができ、次回の乾燥運転開始時にフィルタにリントが付着していないため、循環風路内の風量の低下を防止して乾燥効率が向上し、布類の乾燥時間を短縮することができる。
Further, the invention of
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The present invention is not limited to this embodiment.
図1は、本発明に係る乾燥機を示す斜視図であり、図2は、同乾燥機の内部構造を示す断面図である。これらの図を用いて本発明に係る乾燥機について説明する。本発明に係る乾燥機20は、筐体20eの前面に、布類を投入する入口(図示せず)を塞ぐ外蓋20aを備え、槽体20d内に回転又は回動自在に配置され衣類などを収容する内槽(ドラム)20b内に、送風手段(ファン)23及び加熱手段22により発生した温風を、循環風路21a、21b、21cを経て循環供給して衣類などを乾燥可能とするとともに、循環風路21a、21b、21cの槽体20dからの排気側にフィルタ清掃装置10が設置されている。
FIG. 1 is a perspective view showing a dryer according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing an internal structure of the dryer. The dryer according to the present invention will be described with reference to these drawings. The
符号20cは、内槽20bを回転又は回動させるモータ(第1の駆動源)であり、このモータ20cは、乾燥処理、洗濯処理、すすぎ処理や脱水処理といった様々な処理の間、内槽20bを回転又は回動させる。また、加熱手段22には、一例として、熱交換器を使用することができる。尚、熱交換器の方式として、ヒートポンプ式やヒーター式等、様々な方式を採用することができる。また、乾燥機20は、ドラム式としているが、これに限定するものではなく、例えば縦型など様々の方式を採用することができる。
そして、本発明に係る乾燥機20は、布類の乾燥を行う乾燥運転機能と、この乾燥運転機能による乾燥運転の終了後に内槽20b内の布類に送風を行うことで布類に発生するしわを軽減させるしわ防止運転機能を有している。
The
図3は、フィルタ清掃装置の外観を示す斜視図である。この図を用いて本発明に係る乾燥機を構成するフィルタ清掃装置について説明する。フィルタ清掃装置10は、リントを捕集するフィルタ面1aを備えた円弧状のフィルタ1と、このフィルタ1の上流側に備えられた通風路2と、この通風路2内に設置された回動軸3と、この回動軸3に備えられると共に、フィルタ1に回動自在に当接し、フィルタ面1aに付着したリントを除去する除塵体4と、除塵体4の往路終端位置の近傍に開口を有する第1リント収容部5と、除塵体4の初期位置の近傍に開口を有する第2リント収容部6とを有している。第1リント収容部5には、リント圧縮用のフィルタ12が設置されており、このリント圧縮用のフィルタ12は、乾燥機の乾燥運転時に第1リント収容部5に風を流すことによって第1リント収容部5内のリントを圧縮する機能を有している。
FIG. 3 is a perspective view showing the outer appearance of the filter cleaning device. The filter cleaning device that constitutes the dryer according to the present invention will be described with reference to this drawing. The
除塵体4は、通風孔4aを備えており、この通風孔4aは、フィルタ清掃装置10を乾燥機に搭載した状態で乾燥運転を行った際に、除塵体4に加わる抵抗を軽減させることができるので、除塵体4が第2リント収容部6の開口から外れ難くなり、リントの逆流を防止することができる。また、除塵体4が乾燥風の流れを阻害することを低減できるので、乾燥効率を高くすることができる。
The
フィルタ清掃装置10は、フィルタ1のフィルタ面1aに直交する平面を備えた上板8と底板9とを備えており、底板9には第1内壁11(図4参照)が、底板9に対してスライド式で取外し可能に立設されている。この第1内壁11は、前述した第1リント収容部5を構成しており、第1リント収容部5に溜まったリントを捨てる際には第1内壁11を取り外すことによって容易にリントを捨てることができる。また、フィルタ清掃装置10の通風側には、蓋体7が、底板9と連結するヒンジ部7b、7bにより開閉自在に設置されている。また、蓋体7には、第2リント収容部6を構成する第2内壁7a(図4参照)が形成されている。また、蓋体7には、通風孔7cが形成されており、この通風孔7cは、前述した除塵体4の通風孔4aよりも小さいか又は略同じ大きさで形成するのが好ましい。かかる構成とすることで、除塵体4が第2リント収容部6の開口からより外れ難くなり、リントの逆流を防止できると共に、除塵体4が乾燥風の流れを阻害することをより低減できる。尚、第2内壁7aを蓋体7又は底板9に対してスライド式で取外し可能に立設する構成としてもよい。また、第1内壁11を蓋体7側に立設する構成としてもよく、第1内壁11を蓋体7に対してスライド式で取外し可能に立設する構成としてもよい。
The
フィルタ清掃装置10は、回動軸3の一方の端部が図示しないギアを介してモータ(第2の駆動源)13に連結されている。モータ13としてステッピングモータを使用した場合は、モータの停止トルク等により除塵体4をロックできるため、乾燥運転時の風圧により除塵体4が第2リント収容部6の開口から外れることを防止できる。また、フィルタ清掃装置10は第1リント収容部5及び第2リント収容部6に溜まったリントを簡単に捨てられるように、筐体20eに対して着脱可能に設計されており、モータ13はフィルタ清掃装置10と共に着脱可能な構成としてもよく、筐体20e側に配置する構成としてもよい。
In the
そして、本発明に係る乾燥機20は、所定の位置に制御装置(図示せず)が設置されており、この制御装置は、乾燥運転終了後に除塵体4を可動するフィルタ清掃運転を実施する第1のフィルタ清掃運転機能と、しわ防止運転終了後に除塵体4を可動するフィルタ清掃運転を実施する第2のフィルタ清掃運転機能とを有している。したがって、第2のフィルタ清掃運転機能によって、しわ防止運転終了後に循環風路21a内のフィルタ1を清掃することができるので、フィルタ1の目詰まりを防止することができ、次回の乾燥運転開始時にフィルタ1にリントが付着していないため、循環風路内の風量の低下を防止して乾燥効率が向上し、布類の乾燥時間を短縮することができる。
And the
図4(a)は、しわ防止運転終了後の除塵体が初期位置の状態を示す図3のA−A断面図であり、図4(b)は、しわ防止運転終了後の除塵体が往路終端位置の状態を示す図3のA−A断面図である。これらの図を用いてしわ防止運転終了後のフィルタ清掃装置の清掃動作を以下に説明する。 FIG. 4A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3 showing a state where the dust remover after the wrinkle prevention operation is in the initial position, and FIG. 4B is a dust remover after the end of the wrinkle prevention operation. FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. The cleaning operation of the filter cleaning device after the wrinkle prevention operation is completed will be described below with reference to these drawings.
除塵体4が初期位置の状態では図4(a)に示すように、第2リント収容部6の開口面に対して略垂直な方向から視た場合に、第2リント収容部6の開口6aと重なるように、対向する位置に配置されている。除塵体4の端部には屈曲性を備えたブレード4bが設置されており、このブレード4bの先端部には、リントを掻き取り引き剥がすことができる複数の突起4c、4cが形成されている。また、フィルタ1の一方の端部は凹部平面1bにて形成されており、除塵体4は初期位置の状態で、除塵体4の先端部がフィルタ1に当接していない構成としている。これにより、除塵体4の先端部にリントが付着することを軽減できるので、リントの逆流防止性能及びリント除去性能の低下を防ぐことができる。また、凹部平面1bがあることによってブレード4bが屈曲しないことから、ブレード4bの耐久性を向上させることができる。また、凹部平面1bから延長しているフィルタ面1aに付着しているリントを下方から掻き上げ、持ち上げるようにブレード4bがリントを引き剥がすので、除塵効果を高めることができる。
When the
尚、第2リント収容部6の第2内壁7aの先端部長手方向の形状は、曲面形状や凹凸形状などの様々な形状を採用することができるが、対向する除塵体4の幅方向の形状に合わせることによって、リントの放出を抑制することができる。また、除塵体4の形状も湾曲形状やL字形状、ブレード4bのみを傾斜させた形状など様々な形状を採用することができる。例えば、フィルタ面1aに当接させた際に抵抗を維持して強く掻き取ることを往路で行わせ、逆に復路ではフィルタ面1aを優しく撫でるように当接させて除塵させるように、往路と復路でフィルタ面1aへ当接させる強さを異なるようにすることができる。
The shape of the second
除塵体4が往路終端位置の状態では図4(b)に示すように、除塵体4が第1内壁11に当接した状態で停止している。この状態で、第1内壁11の先端部からフィルタ1側へ延長させた面であって清掃体4の長手方向と略平行となる面が、破線で示す第1リント収容部5の開口5aを形成する開口面である。しわ防止運転終了後の図4(a)の状態でフィルタ面1a全体に薄らと付着していたリント14aは、清掃体4により第1リント収容部5に収容される。また、リント圧縮用のフィルタ12に付着していた、乾燥運転時に捕集されたリント14bは第1リント収容部5の奥に移送される。したがって、しわ防止運転終了後に循環風路内のフィルタ1の清掃を行うことによって、フィルタ1の目詰まりを防止することができ、次回の乾燥運転開始時にフィルタ1にリント14aが付着していないため、循環風路内の風量の低下を防止して乾燥効率が向上し、布類の乾燥時間を短縮することができる。
When the
リント14aの動きは、フィルタ表面1aからブレード4bにより引き剥がされ、蛇行しながら引き剥がされた前方のリントが後方のリントを連続的に引き剥がし、第1リント収容部5側に移送する。また、リントの形状やフィルタ表面1aへの付着状況によっては、ロール状に渦を巻く場合や、そのままスライドして移送される場合も存在する。また、第1リント収容部5は、1日1回の乾燥運転とその後のしわ防止運転を行った場合に、約1週間分を収容できる程度の大きさに設計することが望ましく、乾燥機本体側のスペースに応じて自由に設計することができる。
The movement of the
図5は、本発明に係る第2実施形態の乾燥機を示す斜視図である。図5に示す乾燥機30は、筐体30aの上部に操作パネル30bが設置されており、この操作パネル30bの中には電源スイッチ30cが配置されている。また、入口31の近傍には、外蓋32をロックするロック機構33が設置されていると共に、このロック機構33のロック状態を検知するロック機構検知手段34が設置されている。さらに、入口31の近傍には、外蓋32の開閉を検知する開閉検知手段35が設置されている。
FIG. 5: is a perspective view which shows the dryer of 2nd Embodiment which concerns on this invention. In the
図6は、本発明に係る第3実施形態の乾燥機の内部構成を示す断面図である。図6に示す乾燥機40は、筐体40aの上部に操作パネル40bが設置されており、この操作パネル40bの下に基板40cが設置されている。そして、基板40cには、乾燥機の所定箇所に設置されている制御装置(図示せず)の動作時間を検知する動作時間検知手段40dが取り付けられている。また、循環風路41内には、温度検知手段42が設置されている。尚、温度検知手段42は、循環風路41に替えて内槽43内に設置してもよい。さらに、循環風路41内には、風量検知手段44が設置されている。内槽43内には布類検知手段45が設置されている。この布類検知手段45は、例えば光センサを構成に含んでおり、内槽43内の布類によって光が遮断または反射されることにより布類の有無を検知する。また、第1の駆動源46の近傍には、内槽の回転又は回動を検知する回転又は回動検知手段47が設置されている。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the dryer of the third embodiment according to the present invention. In the
図7は、本発明に係る乾燥機の乾燥運転終了後の制御システムの概略を示すブロック図である。また、図8〜図16は、乾燥機の第1〜第9の動作内容を示すフローチャートである。これらの図を用いて本発明に係る乾燥機の動作内容を以下に説明する。制御装置(図示せず)については、基板40に含まれるマイクロコンピュータ(図示せず)及び運動制御プログラムを記憶した不揮発生記憶手段(図示せず)を主体に構成されており、乾燥運転終了後のしわ防止運転からフィルタ清掃を含む乾燥機20の動作全般を制御する。制御装置には、温度検知手段42、風量検知手段44、布類検知手段45、回転又は回動検知手段47、タイマ手段(図示せず)、ロック機構検知手段34、開閉検知手段35、電源スイッチ30cの各検知手段と接続され、それらの検知手段から信号が入力される。また、送風手段23、加熱手段22とも接続され、入出力可能な状態である。制御装置には、前記検知手段から送られた入力信号を運転制御プログラムに基づき判断し、送風手段23、加熱手段22、モータ20c等への入出力信号により制御する。
FIG. 7 is a block diagram showing an outline of the control system after completion of the drying operation of the dryer according to the present invention. 8 to 16 are flowcharts showing the first to ninth operation contents of the dryer. The operation contents of the dryer according to the present invention will be described below with reference to these drawings. The control device (not shown) is mainly configured by a microcomputer (not shown) included in the
本発明に係る乾燥機は、第1のフィルタ清掃運転機能を有しており、この第1のフィルタ清掃運転機能によって、図7及び図8に示すように、乾燥運転が終了すると通常は、自動的に除塵体が可動するフィルタ清掃運転が実施される(ステップS1)。そして、乾燥運転終了後のフィルタ清掃運転が終了すると(ステップS2)、通常は、しわ防止運転が開始される(ステップS3)。次に、しわ防止運転が終了すると(ステップS4)、第2のフィルタ清掃運転機能によって、各種手段等から制御装置が作動し、しわ防止運転終了後のフィルタ清掃運転が開始される(ステップS5)。そして、フィルタ清掃運転が終了すると(ステップS6)、しわ防止運転が完了し(ステップS7)、全ての動作が終了する(ステップS8)。尚、ステップS7のしわ防止運転が完了した後にステップS3のしわ防止運転に戻り、しわ防止運転とフィルタ清掃運転を複数回繰り返すことや、複数回のしわ防止運転全ての動作を終了した最後に、フィルタ清掃運転を実施させ終了させることもできる。 The dryer according to the present invention has a first filter cleaning operation function, and when the drying operation is completed, as shown in FIG. 7 and FIG. A filter cleaning operation in which the dust remover is movable is carried out (step S1). When the filter cleaning operation after the drying operation is completed (step S2), the wrinkle prevention operation is usually started (step S3). Next, when the wrinkle prevention operation is completed (step S4), the control device is operated from various means by the second filter cleaning operation function, and the filter cleaning operation after the wrinkle prevention operation is started (step S5). .. When the filter cleaning operation is completed (step S6), the wrinkle prevention operation is completed (step S7), and all the operations are completed (step S8). In addition, after the wrinkle prevention operation of step S7 is completed, the operation returns to the wrinkle prevention operation of step S3, and the wrinkle prevention operation and the filter cleaning operation are repeated a plurality of times, or at the end of all the operations of the wrinkle prevention operation, It is also possible to carry out and end the filter cleaning operation.
一方、何らかの理由でステップS1のフィルタ清掃運転が未実施の場合には、しわ防止運転が実施され(ステップS9)、続いてフィルタ清掃運転が実施される(ステップS10)。そして、フィルタ清掃運転が終了すると(ステップS11)、全ての動作が終了する(ステップS8)。 On the other hand, if the filter cleaning operation in step S1 is not executed for some reason, the wrinkle prevention operation is executed (step S9), and then the filter cleaning operation is executed (step S10). Then, when the filter cleaning operation ends (step S11), all the operations end (step S8).
図9のフローチャートは、循環風路内に設置された風量検知手段によって、循環風路内の風量が所定値よりも低下したことを検知した際に、第2のフィルタ清掃運転機能によって、フィルタ清掃運転が実施される場合を示している。送風手段23への通電が切断されると、送風手段23の回転数が低下すると共に循環風路内の風量低下が生じる。図9のフローチャートでは、しわ防止運転の終了(ステップS4)の後、風量検知手段で循環風路内の風量が測定され(ステップS4−1)、風量が所定値より低下していることを検知した場合には(ステップS4−2)、フィルタ清掃運転が開始される(ステップS5)。 The flowchart of FIG. 9 shows that when the air volume detection means installed in the circulation air passage detects that the air volume in the circulation air passage has fallen below a predetermined value, the second filter cleaning operation function performs filter cleaning. It shows the case where the operation is carried out. When the power supply to the blower means 23 is cut off, the rotation speed of the blower means 23 is reduced and the air volume in the circulation air passage is reduced. In the flowchart of FIG. 9, after the end of the wrinkle prevention operation (step S4), the air volume detecting means measures the air volume in the circulation air passage (step S4-1), and it is detected that the air volume is lower than a predetermined value. If so (step S4-2), the filter cleaning operation is started (step S5).
上記制御方法は、例えばフィルタ清掃運転の開始に際し、循環風路21内の送風の判定が行われる。即ち、制御装置は、送風手段の風量制御を行い、循環風路21内の風量を検知するための風量検知制御を行う風量検知手段として構成されている。風量検知制御では、送風手段23への通電を切断し、その切断の際に循環風路21内に流れる風量を風量センサ(図示せず)により検知し、この検知した風量を所定値と比較した結果に基づいて送風を検知する。上記制御方法により、しわ防止運転が終了して循環風路21内の送風が終了したことを確実に把握しフィルタを清掃することができる。 In the above control method, for example, when the filter cleaning operation is started, the determination of the air flow in the circulation air passage 21 is performed. That is, the control device is configured as an air volume detection unit that controls the air volume of the air blowing unit and performs the air volume detection control for detecting the air volume in the circulation air passage 21. In the air volume detection control, the energization of the blower means 23 is cut off, the air volume flowing in the circulation air passage 21 at the time of the disconnection is detected by an air volume sensor (not shown), and the detected air volume is compared with a predetermined value. Blower is detected based on the result. By the control method described above, it is possible to reliably grasp that the wrinkle prevention operation has ended and the ventilation in the circulation air passage 21 has ended, and to clean the filter.
図10のフローチャートは、内槽の回転又は回動検知手段によって、内槽の回転動作又は回動動作の終了を検知した際に、第2のフィルタ清掃機能によって、フィルタ清掃運転が実施される場合を示している。ここで、内槽の回転動作又は回動動作の終了とは、内槽を一定間隔で回転・回動及び停止する間欠運動が完了する動作のことを示しており、次回のしわ防止運転又は乾燥運転が開始されるまで内槽は停止状態となる。図10のフローチャートでは、しわ防止運転の終了(ステップS4)の後、内槽の回転又は回動検知手段によって、内槽の回転動作又は回動動作が測定され(ステップS4−1)、内槽の回転動作又は回動動作の終了を検知した場合には(ステップS4−2)、フィルタ清掃運転が開始される(ステップS5)。 The flowchart of FIG. 10 shows a case where the second tank cleaning function performs a filter cleaning operation when the inner tank rotation or rotation detection unit detects the end of the inner tank rotation or rotation operation. Is shown. Here, the end of the rotation operation or the rotation operation of the inner tank means the operation of completing the intermittent motion of rotating/rotating and stopping the inner tank at a constant interval, and the next wrinkle prevention operation or the drying operation. The inner tank is stopped until the operation is started. In the flowchart of FIG. 10, after the end of the wrinkle prevention operation (step S4), the rotation or rotation operation of the inner tank is measured by the rotation or rotation detection means of the inner tank (step S4-1). When the end of the rotation operation or the rotation operation of is detected (step S4-2), the filter cleaning operation is started (step S5).
上記制御方法は、例えばフィルタ清掃運転の開始に際し、内槽43の回転又は回動検知の判定が行われる。即ち、制御装置は、モータ(第1の駆動源)20cを電気的に制御(電流値、電圧)を行い、内槽43の回転・回動を検知するための回転検知制御を行う回転検知手段として構成されている。回転検知制御では、モータ(第1の駆動源)20cにより内槽43を回転・回動させ、その回転・回動の際にモータ(第1の駆動源)に電気的数値をセンサ(図示せず)により検知し、この検知した電気的数値に基づいて回転を検知する。上記制御方法により、しわ防止運転が終了したことを確実に把握しフィルタを清掃することができる。
In the above control method, for example, when the filter cleaning operation is started, the rotation of the
図11のフローチャートは、内槽内に設置された布類検知手段によって内槽内の布類がないと検知した際に、第2のフィルタ清掃機能によって、フィルタ清掃運転が実施される場合を示している。ここで、内槽内の布類がない状態とは、乾燥機使用者により乾いた布類が取り出され、内槽内へ送風の必要が無くなった状態を示しており、その後はしわ防止運転の実行が完了する。図11のフローチャートでは、しわ防止運転の終了(ステップS4)の後、布類検知手段によって内槽内の布類が検知され(ステップS4−1)、内槽内に布類が無いことを検知した場合には(ステップS4−2)、フィルタ清掃運転が開始される(ステップS5)。 The flowchart of FIG. 11 shows a case where the filter cleaning operation is performed by the second filter cleaning function when the cloth detecting means installed in the inner tank detects that there is no cloth in the inner tank. ing. Here, the condition that there is no cloth in the inner tank means that the dryer user has taken out the dry cloth, and there is no need to blow air into the inner tank. Execution is complete. In the flowchart of FIG. 11, after the wrinkle prevention operation is completed (step S4), the cloth detecting means detects the cloth in the inner tank (step S4-1), and detects that there is no cloth in the inner tank. If so (step S4-2), the filter cleaning operation is started (step S5).
上記制御方法は、布類検知手段として、例えばフィルタ清掃運転の開始に際し、内槽43内の布類重量の判定を行ってもよい。即ち、制御装置は、モータ(第1の駆動源)20cのベクトル制御を行い、内槽43内に収容された布類の重量を検知するための重量検知制御を行う布類重量検知手段として構成されている。重量検知制御では、モータ(第1の駆動源)20cにより内槽43を急速回転させ、その急送回転の際にモータ(第1の駆動源)に流れる電流値を電流センサ(図示せず)により検知し、この検知した電流値に基づいて布類の重量を検知する。そして、乾燥運転終了後のフィルタ清掃運転実施(ステップS1)の前に布類重量を判定し、その後、しわ防止運転終了後のフィルタ清掃運転(ステップS5)の前に同様に布類重量を判定して、ステップS1前に判定した布類重量よりも所定値以上軽くなっていると判断した場合には、内槽内に布類が無いことを検知したとする(ステップS4−2)。
上記制御方法により、布類が取り出されたことを確実に把握しフィルタの清掃を行うことができるため、乾燥効率を高め、布類の乾燥時間を短縮することができる。
In the above control method, as the cloth detection means, for example, the weight of the cloth in the
By the above control method, it is possible to reliably grasp that the cloth has been taken out and clean the filter, so that it is possible to improve the drying efficiency and shorten the drying time of the cloth.
図12のフローチャートは、温度検知手段よって、内槽内又は循環風路内の温度が所定値よりも低下したことを検知した際に、第2のフィルタ清掃運転機能によって、フィルタ清掃運転が実施される場合を示している。加熱手段22への通電が切断されると、加熱手段22の温度が低下すると共に内槽内又は循環風路内の温度低下が生じる。図12のフローチャートでは、しわ防止運転の終了(ステップS4)の後、温度検知手段で内槽内又は循環風路内の温度が測定され(ステップS4−1)、所定値よりも温度低下を検知した場合には(ステップS4−2)、フィルタ清掃運転が開始される(ステップS5)。 In the flowchart of FIG. 12, when it is detected by the temperature detecting means that the temperature in the inner tank or the circulation air passage is lower than a predetermined value, the second filter cleaning operation function performs the filter cleaning operation. It shows the case. When the power supply to the heating means 22 is cut off, the temperature of the heating means 22 lowers and the temperature in the inner tank or the circulation air passage decreases. In the flowchart of FIG. 12, after the wrinkle prevention operation is completed (step S4), the temperature detecting means measures the temperature in the inner tank or the circulation air passage (step S4-1), and detects a temperature decrease below a predetermined value. If so (step S4-2), the filter cleaning operation is started (step S5).
上記制御方法は、例えばフィルタ清掃運転の開始に際し、内槽43内又は循環風路21内の温度の判定が行われる。即ち、制御装置は、乾燥運転及びしわ防止運転において加熱手段22の加熱制御を行い、内槽43内又は循環風路21内の温度を検知するための温度検知制御を行う温度検知手段(サーミスタ)として構成されている。温度検知制御では、加熱手段22への通電を切断し、その切断の際に内槽43内又は循環風路内21内の温度を温度センサ(図示せず)が一定温に達したことを検知し、この検知した温度を所定値と比較した結果に基づいて判断する。上記制御方法により、しわ防止運転が終了して内槽43内又は循環風路21内の温度が低下したことを確実に把握しフィルタを清掃することができる。
In the above control method, for example, when the filter cleaning operation is started, the temperature in the
図13のフローチャートは、ロック機構検知手段によって外蓋のロック解除を検知した際に、第2のフィルタ清掃機能によって、フィルタ清掃運転が実施される場合を示している。ここで、外蓋のロック解除状態とは、布類乾燥運転時及びしわ防止運転時は内槽内の温度・風量低下の軽減、安全性確保の観点から外蓋の開閉を抑制するロック状態となっているが、運転終了後に乾燥機使用者が乾いた布類を内槽から取り出すために自動又は手動により外蓋を開閉可能となるようロックが解除された状態を示している。図13のフローチャートでは、しわ防止運転の終了(ステップS4)の後、外蓋のロック保持状態の有無が検知され(ステップS4−1)、外蓋のロック解除を検知した場合には(ステップS4−2)、フィルタ清掃運転が開始される(ステップS5)。 The flowchart of FIG. 13 shows a case where the filter cleaning operation is performed by the second filter cleaning function when the lock mechanism detection unit detects unlocking of the outer lid. Here, the unlocked state of the outer lid refers to a locked state in which opening/closing of the outer lid is suppressed from the viewpoints of reducing temperature and air volume in the inner tank during cloth drying operation and wrinkle prevention operation, and ensuring safety. However, after the operation, the lock is released so that the dryer user can open and close the outer lid automatically or manually to take out the dried cloth from the inner tank. In the flowchart of FIG. 13, after the wrinkle prevention operation is finished (step S4), the presence or absence of the lock holding state of the outer lid is detected (step S4-1), and when unlocking of the outer lid is detected (step S4). -2), the filter cleaning operation is started (step S5).
上記制御方法は、例えばフィルタ清掃運転の開始に際し、外蓋20aのロック解除の判定が行われる。即ち、制御装置は、ロック機構の開閉制御を行い、ロック機構の解除を検知するためのロック解除検知制御を行うロック機構検知手段として構成されている。ロック機構検知制御では、外蓋20aを電気的(リードスイッチにマグネットが近接)又は機械的(クランプ等の物理的)なロックを解除し、その解除の際の電気的又は機械的なロック解除をロック解除センサ(図示せず)により検知し、この検知した解除に基づいて判断する。上記制御方法により、布類を取り出す直前、すなわち次回の乾燥運転が開始される前にフィルタの清掃を行うことができるため、乾燥効率を高め、布類の乾燥時間を短縮することができる。
In the above control method, for example, when the filter cleaning operation is started, it is determined whether or not the
図14のフローチャートは、動作時間検知手段によって所定時間又は設定時間の経過を検知した際に、第2のフィルタ清掃機能によって、フィルタ清掃運転が実施される場合を示している。ここで、動作時間検知手段によって所定時間又は設定時間が経過した状態とは、しわ防止運転開始と同時にタイマを作動させ、風量低下に影響を及ぼす程度に、フィルタへのリントの付着が想定される時間が経過した状態を示している。図14のフローチャートでは、しわ防止運転が実施されている(ステップS3)間に、しわ防止運転の動作時間が測定される(ステップS3−1)。そして、しわ防止運転の終了(ステップS4)の後、所定時間又は設定時間の経過の有無が判定され(ステップS4−1)、所定時間又は設定時間を経過している場合には、フィルタ清掃運転が開始される(ステップS5)。また、所定時間又は設定時間を経過していない場合には、ステップS3−1に戻り、しわ防止運転の動作時間が測定される。上記制御方法により、フィルタ清掃運転の回数を必要最低限に設定することができるため、電力消費量の削減並びにフィルタ清掃装置の耐久性が向上する。 The flowchart of FIG. 14 shows a case where the second filter cleaning function performs the filter cleaning operation when the operation time detection unit detects the passage of the predetermined time or the set time. Here, the state in which the predetermined time or the set time has elapsed by the operation time detection means is assumed that the lint is attached to the filter to the extent that the timer is activated at the same time as the start of the wrinkle prevention operation and the air flow is reduced. It shows a state where time has elapsed. In the flowchart of FIG. 14, while the wrinkle prevention operation is being performed (step S3), the operation time of the wrinkle prevention operation is measured (step S3-1). After completion of the wrinkle prevention operation (step S4), it is determined whether or not a predetermined time or a set time has elapsed (step S4-1). If the predetermined time or the set time has elapsed, the filter cleaning operation is performed. Is started (step S5). If the predetermined time or the set time has not elapsed, the process returns to step S3-1 and the operation time of the wrinkle prevention operation is measured. By the above control method, the number of times of filter cleaning operation can be set to the necessary minimum number, so that the power consumption is reduced and the durability of the filter cleaning device is improved.
図15のフローチャートは、外蓋の開閉を検知する開閉検知手段によって外蓋の開閉を検知した際に、フィルタ清掃装置によってフィルタ清掃運転が実施される場合を示している。図15のフローチャートでは、ステップS3のしわ防止運転が実施されている間に、外蓋の開閉状態の有無が検知され(ステップS3−1)、外蓋が開いた状態を検知した場合には(ステップS3−2)、しわ防止運転が終了し(ステップS4)、フィルタ清掃運転が実施される(ステップS5)。一方、何らかの理由でステップS5のフィルタ清掃運転が未実施の場合で、外蓋が閉じた状態を検知した場合には(ステップS5−1)、フィルタ清掃運転が実施される(ステップS5−2)。また、ステップS3−2で外蓋が開いた状態を検知しない場合は、しわ防止運転が終了し(ステップS3−3)、その後、外蓋が開いた状態を検知した場合には(ステップS3−4)、フィルタ清掃運転が実施される(ステップS5)。上記制御方法により、フィルタの目詰まりを防止することができ、次回の乾燥運転開始時にフィルタにリントが付着していないため、循環風路内の風量の低下を防止して乾燥効率が向上し、布類の乾燥時間を短縮することができる。 The flowchart of FIG. 15 illustrates a case where the filter cleaning device performs the filter cleaning operation when the opening/closing detection unit that detects the opening/closing of the outer lid detects the opening/closing of the outer lid. In the flowchart of FIG. 15, while the wrinkle prevention operation of step S3 is being performed, the presence or absence of the open/closed state of the outer lid is detected (step S3-1), and when the open state of the outer lid is detected ( Step S3-2), the wrinkle prevention operation ends (step S4), and the filter cleaning operation is performed (step S5). On the other hand, if the filter cleaning operation in step S5 has not been executed for some reason and the closed state of the outer lid is detected (step S5-1), the filter cleaning operation is executed (step S5-2). .. In addition, when the state in which the outer lid is opened is not detected in step S3-2, the wrinkle prevention operation ends (step S3-3), and when the state in which the outer lid is opened is detected thereafter (step S3-). 4), the filter cleaning operation is performed (step S5). By the above control method, it is possible to prevent clogging of the filter, since lint is not attached to the filter at the start of the next drying operation, it is possible to prevent a decrease in the air volume in the circulation air passage to improve the drying efficiency, The drying time of cloth can be shortened.
図16のフローチャートは、乾燥機を電気的に制御する制御装置の電源を入切する電源スイッチが押された際に、フィルタ清掃装置によってフィルタ清掃運転が実施される場合を示している。図16のフローチャートでは、ステップS3のしわ防止運転が実施されている間に、電源スイッチが押された場合には(ステップS3−1)、しわ防止運転が終了し(ステップS4)、フィルタ清掃運転が実施される(ステップS5)。また、ステップS3−1で電源スイッチが押されない場合には、所定時間の経過後、しわ防止運転が終了し(ステップS3−2)、その後、電源スイッチが押された場合には(S3−3)、フィルタ清掃運転が実施される(ステップS5)。上記制御方法により、フィルタの目詰まりを防止することができ、次回の乾燥運転開始時にフィルタにリントが付着していないため、循環風路内の風量の低下を防止して乾燥効率が向上し、布類の乾燥時間を短縮することができる。 The flowchart of FIG. 16 shows a case where the filter cleaning operation is performed by the filter cleaning device when the power switch for turning on/off the power of the control device that electrically controls the dryer is pressed. In the flowchart of FIG. 16, when the power switch is pressed while the wrinkle prevention operation of step S3 is being performed (step S3-1), the wrinkle prevention operation is ended (step S4), and the filter cleaning operation is performed. Is carried out (step S5). If the power switch is not pressed in step S3-1, the wrinkle prevention operation ends after a predetermined time has passed (step S3-2), and if the power switch is pressed thereafter (S3-3). ), the filter cleaning operation is performed (step S5). By the above control method, it is possible to prevent clogging of the filter, since lint is not attached to the filter at the start of the next drying operation, it is possible to prevent a decrease in the air volume in the circulation air passage to improve the drying efficiency, The drying time of cloth can be shortened.
上記の各制御方法は、必要に応じて適宜選択することができ、複数の制御方法を組み合わせた場合も本発明に含まれる。複数の制御方法を組み合わせた場合は、特に布類検知手段を優先して実行するものとし、次いで風量検知手段を優先して実行する設計が好適である。これは、次回の乾燥運転開始時のフィルタへのリントの付着をより防止するためであり、故障等の何等かの理由で各制御方法が実行されない場合を想定して、複数の制御方法を組み合わせると共に、優先順位を設定することができる。 Each of the above control methods can be appropriately selected as needed, and a case where a plurality of control methods are combined is also included in the present invention. In the case where a plurality of control methods are combined, it is preferable that the cloth detecting means is executed with priority, and then the air volume detecting means is executed with priority. This is to prevent more lint from adhering to the filter at the start of the next drying operation, combining multiple control methods assuming that each control method is not executed for some reason such as a failure. At the same time, the priority can be set.
本発明に係る乾燥機は、フィルタに付着したリントを除去するためのフィルタ清掃装置を備えた乾燥機として衣類の乾燥に利用されるものである。 The dryer according to the present invention is used for drying clothes as a dryer equipped with a filter cleaning device for removing lint adhering to the filter.
1 フィルタ
1a フィルタ面
1b 凹部平面
2 通風路
3 回動軸
4 除塵体
4a 通風孔
4b ブレード
4c 突起
5 第1リント収容部
5a 開口
6 第2リント収容部
7 蓋体
7a 第2内壁
7b ヒンジ部
8 上板
9 底板
10 フィルタ清掃装置
11 第1内壁
12 リント圧縮用のフィルタ
13 モータ(第2の駆動源)
14、14a、14b、14c リント
20、30、40 乾燥機
20a 外蓋
20b、43 内槽
20c モータ(第1の駆動源)
20d 槽体
20e 筐体
21a、21b、21c 循環風路
22 加熱手段
23 送風手段(ファン)
30a 筐体
30b、40b 操作パネル
30c 電源スイッチ
33 ロック機構
34 ロック機構検知手段
35 開閉検知手段
40b 基盤
40d 動作時間検知手段
45 布類検知手段
47 回動検知手段
DESCRIPTION OF
14, 14a, 14b,
Claims (9)
布類を収納する内槽と、
前記内槽を回転又は回動させる第1の駆動源と、
前記内槽に布類を投入する入口と、
前記入口を塞ぐ外蓋と、
前記内槽に空気を循環供給できるよう配設した循環風路と、
前記循環風路内の空気を送風する送風手段と、
前記循環風路内に設けたフィルタ清掃装置と、
前記布類の乾燥を行う乾燥運転機能と、
前記乾燥運転機能による乾燥運転の終了後に前記内槽内の布類に送風を行うことでしわを軽減させるしわ防止運転機能と、を有する乾燥機において、
前記フィルタ清掃装置は、前記布類から発生したリントを捕捉するフィルタと、
前記フィルタから前記リントを除去する除塵体と、
前記除塵体を可動させる第2の駆動源とを有し、
前記乾燥機は、前記乾燥運転終了後に前記除塵体を可動するフィルタ清掃運転を実施する第1のフィルタ清掃運転機能と、
前記しわ防止運転終了後に前記フィルタ清掃運転を実施する第2のフィルタ清掃運転機能と、を有すること特徴とする乾燥機。 Housing and
An inner tank for storing cloths,
A first drive source for rotating or rotating the inner tank;
An inlet for introducing cloth into the inner tank,
An outer lid that closes the entrance,
A circulation air passage arranged so that air can be circulated and supplied to the inner tank,
A blowing means for blowing the air in the circulation air passage,
A filter cleaning device provided in the circulation air passage,
A drying operation function for drying the cloth,
In a dryer having a wrinkle prevention operation function of reducing wrinkles by blowing air to the cloth in the inner tank after the completion of the drying operation by the drying operation function,
The filter cleaning device, a filter for capturing lint generated from the cloth,
A dust remover for removing the lint from the filter;
A second drive source for moving the dust removing body,
The dryer has a first filter cleaning operation function of performing a filter cleaning operation in which the dust remover is moved after the drying operation is completed,
A second filter cleaning operation function of performing the filter cleaning operation after the wrinkle prevention operation is completed.
布類を収納する内槽と、
前記内槽を回転又は回動させる第1の駆動源と、
前記内槽に布類を投入する入口と、
前記入口を塞ぐ外蓋と、
前記内槽に空気を循環供給できるよう配設した循環風路と、
前記循環風路内の空気を送風する送風手段と、
前記循環風路内に設けたフィルタ清掃装置と、
前記布類の乾燥を行う乾燥運転機能と、
前記乾燥運転機能による乾燥運転の終了後に前記内槽内の布類に送風を行うことでしわを軽減させるしわ防止運転機能と、を有する乾燥機において、
前記フィルタ清掃装置は、前記布類から発生したリントを捕捉するフィルタと、
前記フィルタから前記リントを除去する除塵体と、
前記除塵体を可動させる第2の駆動源とを有し、
前記乾燥機は、前記乾燥運転終了後に前記除塵体を可動するフィルタ清掃運転を実施するフィルタ清掃運転機能を有すると共に、
前記外蓋の開閉を検知する開閉検知手段を有し、該開閉検知手段によって前記外蓋の開閉を検知した際に、前記フィルタ清掃装置がフィルタ清掃運転を実施することを特徴とする乾燥機。 Housing and
An inner tank for storing cloths,
A first drive source for rotating or rotating the inner tank;
An inlet for introducing cloth into the inner tank,
An outer lid that closes the entrance,
A circulation air passage arranged so that air can be circulated and supplied to the inner tank,
A blowing means for blowing the air in the circulation air passage,
A filter cleaning device provided in the circulation air passage,
A drying operation function for drying the cloth,
In a dryer having a wrinkle prevention operation function of reducing wrinkles by blowing air to the cloth in the inner tank after the completion of the drying operation by the drying operation function,
The filter cleaning device, a filter for capturing lint generated from the cloth,
A dust remover for removing the lint from the filter;
A second drive source for moving the dust removing body,
The dryer has a filter cleaning operation function of performing a filter cleaning operation of moving the dust remover after completion of the drying operation,
A dryer, which has an opening/closing detection unit that detects opening/closing of the outer lid, and the filter cleaning device performs a filter cleaning operation when the opening/closing detection unit detects opening/closing of the outer lid.
布類を収納する内槽と、
前記内槽を回転又は回動させる第1の駆動源と、
前記内槽に布類を投入する入口と、
前記入口を塞ぐ外蓋と、
前記内槽に空気を循環供給できるよう配設した循環風路と、
前記循環風路内の空気を送風する送風手段と、
前記循環風路内に設けたフィルタ清掃装置と、
前記布類の乾燥を行う乾燥運転機能と、
前記乾燥運転機能による乾燥運転の終了後に前記内槽内の布類に送風を行うことでしわを軽減させるしわ防止運転機能と、を有する乾燥機において、
前記フィルタ清掃装置は、前記布類から発生したリントを捕捉するフィルタと、
前記フィルタから前記リントを除去する除塵体と、
前記除塵体を可動させる第2の駆動源とを有し、
前記乾燥機は、前記乾燥運転終了後に前記除塵体を可動するフィルタ清掃運転を実施するフィルタ清掃運転機能を有すると共に、
前記乾燥機を電気的に制御する制御装置と、該制御装置の電源を入切する電源スイッチとを有し、該電源スイッチが押された際に、前記フィルタ清掃装置がフィルタ清掃運転を実施することを特徴とする乾燥機。
Housing and
An inner tank for storing cloths,
A first drive source for rotating or rotating the inner tank;
An inlet for introducing cloth into the inner tank,
An outer lid that closes the entrance,
A circulation air passage arranged so that air can be circulated and supplied to the inner tank,
A blowing means for blowing the air in the circulation air passage,
A filter cleaning device provided in the circulation air passage,
A drying operation function for drying the cloth,
In a dryer having a wrinkle prevention operation function of reducing wrinkles by blowing air to the cloth in the inner tank after the completion of the drying operation by the drying operation function,
The filter cleaning device, a filter for capturing lint generated from the cloth,
A dust remover for removing the lint from the filter;
A second drive source for moving the dust removing body,
The dryer has a filter cleaning operation function of performing a filter cleaning operation of moving the dust remover after completion of the drying operation,
It has a control device that electrically controls the dryer and a power switch that turns on and off the power of the control device, and when the power switch is pressed, the filter cleaning device performs a filter cleaning operation. A dryer characterized in that.
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