【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はおにぎりの海苔巻き製造機の海苔供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
おにぎりの海苔巻き製造機において、成型したおにぎりに海苔を巻き付けるには海苔を重合集積した海苔スタッカーの最下部の海苔を昇降する海苔吸引装置で一枚宛吸着取り出しておにぎりに供給するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら前記海苔スタッカーに対する海苔の補充供給作業を頻繁に行うことを避けるため海苔スタッカーに多量の海苔を重合集積すると、海苔スタッカー下端の海苔にはその重合集積重量の負荷が作用する一方、海苔吸着装置は海苔係止爪の係止作用に抗して海苔を一枚宛吸着取り出すことになるので最下部の海苔だけを一枚づつ円滑確実に取り出すことが困難で、屡々海苔の取り出しミス、二枚取り又は海苔の破れが発生して供給作業を中断しなければならず海苔巻き作業能率を悪化せしめたり、おにぎり製品の品質を低下せしめたりする欠陥がある。
【０００４】
これらの現状に鑑み、本発明は海苔スタッカーに大量の海苔を重合集積しても海苔を一枚づつ円滑確実に取り出しておにぎりに供給できるようにしたおにぎりの海苔巻き製造機の海苔供給装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、下端部に海苔係止爪を有する海苔を重合集積する海苔スタッカーの一側上下部に、海苔片間に挿入自在の海苔ストッパーを設けると共に下部海苔ストッパーは挿入後僅かに上下動可能に構成し、更に前記海苔スタッカーの下方には昇降自在に海苔吸引装置を設けたことを特徴とするものであり、前記上下部のストッパーの出入動作及び下部ストッパーの上下動作は夫々エヤーシリンダーで行うのが好ましい。また上下部のストッパーは重合集積した海苔に円滑に挿入できるように抵抗が少なく滑りのよい材質で扁平へら状に形成するのが好適である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面の実施例について説明すると、おにぎりの海苔巻き製造機の海苔供給装置は、公知のように海苔を一枚づつ収容する海苔収容ポケット１を有する海苔送り円盤２の間歇回動作用によってポケット１内の海苔を海苔付け円盤３のおにぎり収容孔４内のおにぎりの上面に海苔付けプッシャー５で接着すように構成されている。
【０００７】
しかして前記海苔送り円盤２の所定位置の海苔収容ポケット１の上方には下端部に海苔係止爪６を設けた海苔を重合集積する海苔スタッカー７が、また該海苔スタッカー設置部の前記海苔送り円盤２の下方位置には昇降自在の海苔吸引装置８が対向して連動作動するように設置され、海苔スタッカー７内の最下部の海苔を海苔送り円盤２の海苔収容ポケット１が間歇回動して停止する度毎に上昇して吸着した後下降してこれを海苔収容ポケット１内に収容するように構成されている。
【０００８】
また前記海苔スタッカー７の一側部には上下位置にそれぞれエヤーシリンダー９′・１０′で作動する上部海苔ストッパー９と下部海苔ストッパー１０が夫々海苔間に挿入自在に設けられると共に特に下部海苔ストッパー１０は上下動エヤーシリンダー１０″で上下動自在にも作動でき、積載された海苔間に挿入後その上部の海苔を僅かに扛上して支持できるように構成されている。しかして前記上下部海苔ストッパー９・１０は夫々積載された海苔間に挿入し易いように滑りの良いステンレス、ポリエチレン等の材質で薄い単一又は複数条の扁平へら状に形成されている。
【０００９】
本発明の実施例は上記のように構成されており、特に上下部の海苔ストッパー９・１０は以下説明するように互いに連動して作動する。即ち海苔スタッカー７内に供給されて重合集積している海苔には図２の状態において、先ず下部海苔ストッパー１０が作動して図３のように海苔の間に前進挿入して停止した後、該海苔ストッパー１０は図４のように僅か約１０ｍｍ程度上動して海苔を上部海苔群ａと下部海苔群ｂとに分離した状態で通常の如く海苔吸引装置８による海苔の吸着取り出し作用が行われる。
【００１０】
そして下部海苔群ｂの海苔が図５のように次第に減少して予め設定された重量に減少すると、今度は上部ストッパー９が挿入前進して下部ストッパーに支持されている上部海苔群ａを上段海苔群ａ′下段海苔群ｂ′とに二分した後、図６に示すように下部海苔ストッパー１０が下動次いで後退し、下段海苔群ｂ′を前記残存している下部海苔群ｂ上に落下補給する。
【００１１】
その後下部海苔ストッパー１０が再び前進上動した後、上部海苔ストッパー９が後退し、図７のように上部ストッパー９に支持されていた上段海苔群ａ′を支持するようにしたものであり、このように海苔吸引装置８の吸着取り出し作用は、海苔係止爪６により係止されている海苔重量が常時所定量以下に軽減保持されている状態で行われるようにしたものであり、なお海苔スタッカー７の上部に形成された空間スペースには作業者によって順次新たな海苔が補給され、前記の作用を繰り返すものである。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は海苔スタッカーの上下部に夫々海苔ストッパーを挿入自在に設けることによって、海苔スタッカー内に重合集積されている海苔を海苔吸引装置の吸着取り出し時には海苔係止爪に係止されている海苔重量を常に所定量以下に分離保持して軽減するようにしたので、海苔の海苔吸引装置による一枚づつの吸着取り出し作用が円滑確実に行われ、従来のような海苔の取り出しミス、二枚取り、破れ等を防止して海苔の供給作業を効率よく連続して行うことができ、従って海苔スタッカーに大量の海苔の供給をしてもおにぎりの海苔巻き製造機の作業を効率よく、しかも品質のよい海苔巻きおにぎりを製造できる。
【００１３】
また本発明は上下部の海苔ストッパーの挿入動作、下部の海苔ストッパーの上下動動作を夫々エヤーシリンダーで連動せしめると共に夫々の上下部の海苔ストッパーを滑りのよい扁平へら状に形成することによって、重合集積された海苔肉に円滑に挿入してこれを分離支持し又は支持していた海苔を海苔係止爪に落下せしめたりすることを円滑容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の平面図。
【図２】本発明要部の正面図。
【図３】本発明の作動説明図。
【図４】本発明の作動説明図。
【図５】本発明の作動説明図。
【図６】本発明の作動説明図。
【図７】本発明の作動説明図。
【符号の説明】
６ 海苔係止爪
７ 海苔スタッカー
８ 海苔吸引装置
９ 上部海苔ストッパー
９′ エヤーシリンダー
１０ 下部海苔ストッパー
１０′ エヤーシリンダー
１０″ 上下動エヤーシリンダー[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a laver supply apparatus for a rice laver winding machine.
[0002]
[Prior art]
In the onigiri laver winding machine, in order to wind the laver around the molded rice ball, the laver suction device that lifts and lowers the laver at the bottom of the laver stacker with laver is piled and collected and supplies it to the rice ball .
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when a large amount of laver is polymerized and accumulated on the laver stacker in order to avoid frequent replenishment and supply of laver to the laver stacker, the laver at the lower end of the laver stacker is loaded with the weight of the lamination stack, while the laver adsorber is used. It is difficult to remove only the bottom layer of seaweed one by one because it is difficult to remove the seaweed one by one because the seaweed is sucked out one by one against the locking action of the seaweed locking claw. The feeding operation must be interrupted due to the tearing of the seaweed or the seaweed, and there is a defect that the efficiency of the seaweed winding operation is deteriorated and the quality of the rice ball product is deteriorated.
[0004]
In view of these circumstances, the present invention provides a laver supply device of a rice ball laver winding machine that enables smooth removal of laver one by one and supply to the rice ball even if a large amount of laver is polymerized and accumulated on the laver stacker. It is intended to do so.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a laver stopper that can be inserted between the laver pieces, and a lower laver stopper is provided on the upper and lower portions of one side of the laver stacker, which is formed by laminating laver having a laver engaging claw at a lower end portion. It is configured to be able to move up and down slightly after insertion, and further provided with a laver suction device below the laver stacker so as to be able to move up and down freely. Preferably, each operation is performed by an air cylinder. Also, the stoppers at the upper and lower portions are preferably formed in a flat spatula shape with a material having low resistance and good slip so that the stopper can be smoothly inserted into the laminated seaweed.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to an example of the drawings. A laver supply device of a laver winding machine for onigiri is a known laver feeding disk 2 having a laver accommodation pocket 1 for accommodating laver one by one. Nori in the pocket 1 is adhered to the upper surface of the rice ball in the rice ball accommodating hole 4 of the laver disc 3 by the rotation action by the laver pusher 5.
[0007]
A laver stacker 7 is provided above the laver storage pocket 1 at a predetermined position of the laver feed disc 2 and is provided with a laver engaging claw 6 at the lower end for stacking and laminating laver. At the lower position of the disk 2, a vertically movable laver suction device 8 is installed so as to oppose and interlock with each other, and the lowermost laver in the laver stacker 7 is fed with the laver, and the laver storage pocket 1 of the disk 2 rotates intermittently. Each time it stops, it rises and adsorbs, then descends and stores it in the laver storage pocket 1.
[0008]
On one side of the laver stacker 7, an upper laver stopper 9 and a lower laver stopper 10 which are respectively operated by air cylinders 9 'and 10' are provided at upper and lower positions so as to be freely inserted between the laver, and particularly, the lower laver stopper 10 is provided. Is vertically movable by an up-and-down air cylinder 10 "so that it can be lifted and supported slightly after inserting the laver between the loaded laver. The stoppers 9 and 10 are formed of a thin single or a plurality of flat spatula-shaped materials such as stainless steel and polyethylene which are easily slipped so as to be easily inserted between the laver loaded.
[0009]
The embodiment of the present invention is configured as described above. In particular, the upper and lower laver stoppers 9 and 10 operate in conjunction with each other as described below. That is, in the state of FIG. 2, first, the lower laver stopper 10 is operated to insert the laver into the laver stacker 7 to advance and stop between the laver as shown in FIG. The laver stopper 10 is moved upward by only about 10 mm as shown in FIG. 4, and the laver is separated into an upper laver group a and a lower laver group b, and the laver suctioning device 8 performs the adsorbing and extracting action of the laver as usual. .
[0010]
When the laver of the lower laver group b gradually decreases as shown in FIG. 5 and decreases to a preset weight, the upper stopper 9 is inserted and moved forward to move the upper laver group a supported by the lower stopper to the upper laver. After being divided into the group a ′ and the lower laver group b ′, the lower laver stopper 10 moves down and then retreats as shown in FIG. 6, and the lower laver group b ′ falls onto the remaining lower laver group b to replenish. I do.
[0011]
Thereafter, after the lower laver stopper 10 moves forward and upward again, the upper laver stopper 9 retreats to support the upper laver group a 'supported by the upper stopper 9 as shown in FIG. As described above, the suction and extraction operation of the laver suction device 8 is performed in a state where the weight of the laver locked by the laver locking claw 6 is constantly reduced to a predetermined amount or less, and the laver stacker is still used. A new seaweed is successively supplied by a worker to the space formed at the top of 7, and the above operation is repeated.
[0012]
【The invention's effect】
The present invention provides a seaweed stopper that can be freely inserted into the upper and lower portions of the seaweed stacker, so that the seaweed that has been polymerized and accumulated in the seaweed stacker is adsorbed and taken out by the seaweed suction device, and the seaweed weight locked on the seaweed engaging claw. Is always reduced to a predetermined amount or less to reduce the amount of seaweed by the seaweed suction device, so that the suction and removal action of each seaweed is performed smoothly one by one. Nori can be prevented and the laver supply operation can be performed efficiently and continuously, so even if a large amount of laver is supplied to the laver stacker, the operation of the onigiri laver winding machine is efficient and high quality Nori rolled rice balls can be manufactured.
[0013]
In addition, the present invention allows the insertion operation of the upper and lower laver stoppers and the vertical movement of the lower laver stopper to be interlocked with an air cylinder, and forms the upper and lower laver stoppers into a flat, spacious spatula with good slip. It is possible to smoothly insert the nori meat that has been accumulated and smoothly separate the nori meat from the nori meat and drop the nori that has been supported on the nori engaging claws.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of the present invention.
FIG. 2 is a front view of a main part of the present invention.
FIG. 3 is an operation explanatory view of the present invention.
FIG. 4 is an operation explanatory view of the present invention.
FIG. 5 is an operation explanatory view of the present invention.
FIG. 6 is an operation explanatory view of the present invention.
FIG. 7 is an operation explanatory view of the present invention.
[Explanation of symbols]
6 Nori Claw 7 Nori Stacker 8 Nori Suction Device 9 Upper Nori Stopper 9 'Air Cylinder 10 Lower Nori Stopper 10' Air Cylinder 10 "Vertical Moving Air Cylinder
