JP2004072955A

JP2004072955A - Electric connection box

Info

Publication number: JP2004072955A
Application number: JP2002231930A
Authority: JP
Inventors: Shin Nakayama; 中山　慎; Akinori Saneto; 実藤　晃則; Hironori Saito; 齋藤　浩徳
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd; Yazaki Corp
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd; Yazaki Corp
Priority date: 2002-08-08
Filing date: 2002-08-08
Publication date: 2004-03-04
Anticipated expiration: 2022-08-08
Also published as: JP4008780B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric connection box that allows a cabling path at the tip side of a wiring harness connected to an electric connection box body to be surely regulated without causing a trouble in the slide movement of the electric connection box body. <P>SOLUTION: The electric connection box 10 comprises the connection box body 14 in a waterproof cover 13 so as to be freely pulled out by slide-moving the connection box body 14 into the waterproof cover 13. The wiring harness WH cabled in the waterproof cover 13 and connected to the connection box body 14 is held with a harness clip 36, and the harness clip 36 is locked to a harness fixing part 37 at the connection box body 14 side. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、接続箱本体がカバーにスライド移動することによって収納・引き出し自在に設けられた電気接続箱に関する。
【０００２】
【先行技術】
この種の電気接続箱として、図１１に示すものが開発段階にある。この電気接続箱１は、図１１に示すように、例えばエンジンルーム内に配置された防水カバー２を有し、この防水カバー２は、図示しない車体に固定された下カバー２ａと、この下カバー２ａの上面開口部を被い、且つ、下カバー２ａに着脱自在に設けられた上カバー２ｂとから構成されている。下カバー２ａの対向する内面側には一対のガイドレール溝３，３が設けられ、この一対のガイドレール溝３，３に接続箱本体４の一対のガイドレール５，５が係合されている。
【０００３】
接続箱本体４は、その一方の面が保守点検面４ａとして形成され、この保守点検面４ａにヒューズ、リレー、コネクタ等が装着されている。接続箱本体４は、その一対のガイドレール５，５が下カバー２ａの一対のガイドレール溝３，３にガイドされることによって方向Ｓにスライドし、このスライド移動によって接続箱本体４が下カバー２ａに挿入・引き出し自在に設けられている。
【０００４】
この電気接続箱１の保守点検作業は、下カバー２ａから接続箱本体４を引き出すことにより保守点検面４ａのヒューズ状態の確認や交換を行うことができる。また、接続箱本体４を完全に引き出し、引き出した接続箱本体４を保守点検者の近くにまで取り出すことによりリレーの交換作業等を行うことができる。このようにスライド式の電気接続箱１は、上カバー２ｂの上方に周辺部材６が配置され、上カバー２ｂを開放しただけでは、接続箱本体４の保守点検スペースを確保できない場所で設置することができる利点がある。
【０００５】
ところで、防水カバー２内には図示しないワイヤーハーネスが配索され、このワイヤーハーネスは防水カバー２にハーネスクリップ等を介して固定していた。このようにワイヤーハーネスを固定することによりワイヤーハーネスの配索経路を規制する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記したスライド式の電気接続箱１では、接続箱本体４が防水カバー２に対してスライド移動するので、接続箱本体４のスライド移動に支障を及ぼさないようにワイヤーハーネスを固定しなければならないため、接続箱本体４に接続されるワイヤーハーネスをその先端付近でカバー２に固定できない。従って、接続箱本体４に接続されるワイヤーハーネスの先端付近の配索経路を確実に規制できない。また、接続箱本体４に接続されるワイヤーハーネスの先端付近の配索経路を確実に規制できないと、接続箱本体４のスライド移動及び防水カバー２外への取り出し移動に支障が出たり、ワイヤーハーネスが他部品に接触して他部品に損傷を与えるおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、接続箱本体のスライド移動に支障を及ぼすことなく、接続箱本体に接続されるワイヤーハーネスの先端側の配索経路を確実に規制することができる電気接続箱を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、カバーの内面側と接続箱本体の外面側とのいずれか一方にガイドレール溝を、他方にこのガイドレール溝に案内されるガイドレールを設け、このガイドレールをガイドレール溝に沿って移動することで前記接続箱本体が前記カバー内に挿入・引き出し自在に設けられた電気接続箱において、前記カバー内に配索され、且つ、前記接続箱本体に接続されるワイヤーハーネスをハーネス固定手段により前記接続箱本体側に固定したことを特徴とする。
【０００９】
この電気接続箱では、スライド移動する接続箱本体側にワイヤーハーネスを固定することからワイヤーハーネスの先端付近が固定され、且つ、ワイヤーハーネスはその先端側が配索規制された状態で接続箱本体と共に移動する。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載の電気接続箱であって、前記接続箱本体の保守点検面に、前記ワイヤーハーネスの先端側が接続されるコネクタ装着部とヒューズが装着されるヒューズ装着部が設けられ、前記ハーネス固定手段は、前記ワイヤーハーネスが前記ヒューズ装着部の上方を通過しない経路を通って前記コネクタ装着部まで導くように配索経路を規制したことを特徴とする。
【００１１】
この電気接続箱では、請求項１の発明の作用に加え、ワイヤーハーネスによってヒューズが見えないという事態が防止される。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の電気接続箱であって、前記ハーネス固定手段は、前記接続箱本体の引き出し方向の後面で、且つ、中央位置に設けられ、前記接続箱本体の引き出し方向の後面側を通る前記ワイヤーハーネスの配索経路を前記接続箱本体の後面の長手方向に対して斜め方向に規制することを特徴とする。
【００１３】
この電気接続箱では、請求項１又は請求項２の発明の作用に加え、接続箱本体の引き出し方向の後面側スペースもワイヤーハーネスの有効な収容スペースとし、長いハーネス余長の収納を容易にする。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１〜請求項３記載の電気接続箱であって、前記ハーネス固定手段は、前記ワイヤーハーネスを拘束するハーネスクリップと、前記接続箱本体側に設けられ、且つ、前記ハーネスクリップが着脱自在に固定されるハーネス固定部とから構成されたことを特徴とする。
【００１５】
この電気接続箱では、請求項１〜請求項３の発明の作用に加え、カバーより接続箱本体を取り出す際に、接続箱本体からハーネスクリップを外してワイヤーハーネスの配索経路の規制を解除することによりワイヤーハーネスがフリーの状態となり、更に外へ引き出すことができ、コネクタ着脱作業性を容易にする。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１〜請求項４記載の電気接続箱であって、前記ワイヤーハーネスは、前記接続箱本体の保守点検面の反対側から前記カバー内に挿入され、前記接続箱本体の保守点検面の反対側スペースを通って該接続箱本体の引き出し方向の後面側より前記保守点検面側に配索されたことを特徴とする。
【００１７】
この電気接続箱では、請求項１〜請求項４の発明の作用に加え、接続箱本体の周囲を取り巻くようにしてワイヤーハーネスが収容される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１〜図１０は本発明の一実施形態を示し、図１は接続箱本体が防水カバー内の収納位置に配置された電気接続箱の断面図、図２は接続箱本体が防水カバー内よりスライド移動により引き出された位置に配置された電気接続箱の断面図、図３は接続箱本体が防水カバーより完全に引き出され、保守点検者に接続箱本体の後面を見せる位置とされた電気接続箱の断面図、図４は接続箱本体が防水カバーより完全に引き出され、保守点検者の近くまで移動された状態の電気接続箱の断面図、図５は電気接続箱の分解斜視図、図６は接続箱本体の収納状態を示す一部破断された斜視図、図７は接続箱本体の引き出し方向の後面側から見た斜視図、図８は接続箱本体の分解斜視図、図９（ａ）は下カバー内におけるワイヤーハーネスの収容状態を示す下カバーの平面図、図９（ｂ）はワイヤーハーネスが固定された状態を示す接続箱本体の引き出し方向の背面図、図１０は下カバー内のガイドレール溝とフレームのガイドレールとの係合状態を示す側面図である。
【００２０】
図１〜図４に示すように、電気接続箱１０は図示しないエンジンルーム内に配置され、この電気接続箱１０の周囲には周辺部品であるカウルトップ１１やリレーボックス１２が配置されている。カウルトップ１１は、電気接続箱１０の上方位置に配置されており、このカウルトップ１１によって後述する接続箱本体１４の引き出し方向の前方が所定寸法に規制されている。リレーボックス１２は、電気接続箱１０の前方で、且つ、電気接続箱１０の上面よりも若干だけ上方に突出しており、このリレーボックス１２と前記カウルトップ１１との間のスペースのみが電気接続箱１０の保守点検に利用できるスペースとなっている。このスペースを介して保守点検者の見る方向が下カバー１５より引き出した接続箱本体１４への視覚方向Ｄとなる。
【００２１】
図５及び図６に示すように、電気接続箱１０は、合成樹脂製の略方形状の防水カバー（カバー）１３と、この防水カバー１３の内部に収容された合成樹脂製の接続箱本体１４とから主に構成されている。
【００２２】
防水カバー１３は図示しない車体に固定され、その上面が全体的に開口された方形状の下カバー１５と、この下カバー１５の上面を覆い、且つ、下カバー１５に着脱自在に設けられた上カバー１６とから構成されている。下カバー１５の２箇所には、上端に開口されたハーネス用切欠部１７がそれぞれ形成されており、この各ハーネス用切欠部１７の下端には半円状のハーネス下保護壁１８が突設されている。ハーネス用切欠部１７の左右の端面にはスライド係合溝１７ａが形成されており、この各スライド係合溝１７ａに係合されることによってスライド補助カバー１９がそれぞれスライド自在に設けられている。
【００２３】
各スライド補助カバー１９は、ワイヤーハーネスＷＨが挿入されたハーネス用切欠部１７及びハーネス下保護壁１８内のハーネス収容スペース以外を覆うプレート部１９ａと、このプレート部１９ａの下端に一体的に突設された半円状のハーネス上保護壁１９ｂとを備えている。これらハーネス下保護壁１８とハーネス上保護壁１９ｂによってほぼ円筒状のハーネス挿入口が形成され、この各ハーネス挿入口よりワイヤーハーネスＷＨの一端側が防水カバー１３内に収容されるようになっている。前後の２箇所のハーネス挿入口はスライド移動する接続箱本体１４に対してその保守点検面１４ａ側と保守点検面１４ａの反対面側に位置している。
【００２４】
また、下カバー１５の互いに対向する内面側には一対のガイドレール溝２０，２０が設けられており、この一対のガイドレール溝２０，２０は、図１０に示すように、垂直方向（上下方向）に延びているストレート溝部２０ａと、その入口側が入口に向かうに従って徐々に拡径する円弧状のアール溝部２０ｂとを備えている。さらに、一対のガイドレール溝２０，２０の内側にはロック用長溝２１がそれぞれ形成されており、この一対のロック用長溝２１，２１の入口近傍には係止突起２１ａが設けられている。
【００２５】
下カバー１５の前方側にはブラケット部２２が突設され、このブラケット部２２を用いて前記リレーボックス１２が固定されている。
【００２６】
図７及び図８に示すように、接続箱本体１４は、偏平直方体形状を有し、その前方側の面が保守点検面１４ａに形成されており、この保守点検面１４ａには多数のヒューズ装着部２３と多数のリレー装着部２４と多数のコネクタ装着部２５とが設けられている。多数のヒューズ装着部２３は、１列に並設されたヒューズ群が２箇所に配置され、各列は接続箱本体１４の左右方向に延びている。また、多数のリレー装着部２４は、１列に並設されたグループが２箇所に配置され、各列は接続箱本体１４の左右方向に延びている。
【００２７】
接続箱本体１４の外周側には方形状で合成樹脂製のフレーム３０が取り付けられている。このフレーム３０の適所には弾性アームロック部３１が設けられ、この各弾性アームロック部３１が接続箱本体１４のロック突起３２に弾性変形で係合されることによって取り付けられている。フレーム３０の左右両側の側面には、下カバー１５の一対のガイドレール溝２０，２０に係合される一対のガイドレール３３，３３が設けられており、この一対のガイドレール３３，３３が一対のガイドレール溝２０，２０に案内されることによって接続箱本体１４が下カバー１５内をスライドし、このスライド移動によって接続箱本体１４が下カバー１５に挿入・引き出し自在に設けられている。一対のガイドレール３３，３３の傾斜は、視認方向Ｄに対して接続箱本体１４の保守点検面１４ａの向きが直交する向きとなる傾斜角αに設定されており、接続箱本体１４の保守点検面１４ａはスライド方向Ｓに対して傾斜角αだけ傾斜した状態で下カバー１５内をスライド移動するようになっている。
【００２８】
また、フレーム３０には各ガイドレール３３の方向にロック突起３４が設けられ、この一対のロック突起３４，３４が下カバー１５の係止突起２１ａに係止されるようになっている。これによって、下カバー１５内に収容された接続箱本体１４は下カバー１５にロックされるようになっている。
【００２９】
また、フレーム３０の引き出し方向の後面３０ｂ（接続箱本体１４の後面１４ｂの一部）にはハーネス固定手段３５によりワイヤーハーネスＷＨが固定されている。ハーネス固定手段３５は、ワイヤーハーネスＷＨを拘束するハーネスクリップ３６と、フレーム３０の引き出し方向の後面３０ｂで、且つ、中央位置に突設され、ハーネスクリップ３６を着脱自在に装着するハーネス固定部３７を備えている。ハーネスクリップ３６は、集束したワイヤーハーネスＷＨを締結する部分と弾性変形により係合する部分とを備えた公知のものである。ハーネス固定部３７は、フレーム３０の後面３０ｂに対して斜め方向に傾斜したハーネス規制プレート３７ａを有し、このハーネス規制プレート３７ａにクリップ係止孔３７ｂが形成されている。そして、ワイヤーハーネスＷＨを拘束したハーネスクリップ３６がハーネス固定部３５のクリップ係止孔３７ｂに係合されることによってワイヤーハーネスＷＨが接続箱本体１４側に取り付けられており、これによって当該ワイヤーハーネスＷＨの防水カバー１３内での経路が規制されている。
【００３０】
具体的には、防水カバー１３内に挿入されたワイヤーハーネスＷＨの内で、接続箱本体１４のコネクタ装着部２５に装着されるワイヤーハーネスＷＨは、図１及び図９（ａ），（ｂ）に示すように、接続箱本体１４の保守点検面１４ａの反対面側に位置するハーネス挿入口から挿入され、接続箱本体１４の保守点検面１４ａの反対側スペースを通って接続箱本体１４の引き出し方向の後面１４ｂ側より接続箱本体１４の保守点検面１４ａ側に導かれ、この保守点検面１４ａ側に導かれたワイヤーハーネスＷＨの先端が各コネクタ装着部２５に接続されている。
【００３１】
そして、ハーネス固定部３５は、接続箱本体１４の後面１４ｂ側を通るワイヤーハーネスＷＨをハーネス規制プレート３７ａに沿わせることによってその配索経路を接続箱本体１４の後面１４ｂの長手方向に対して斜め方向に規制し、且つ、このような配索経路で規制することにより接続箱本体１４の保守点検面１４ａの反対側ではハーネス挿入口から挿入されたワイヤーハーネスＷＨを大きく折曲させた状態となる配索経路に規制し、接続箱本体１４の保守点検面１４ａ側ではヒューズ装着部２３の上方を通過しない経路を通って各コネクタ装着部２５まで導く配索経路に規制するようになっている。
【００３２】
次に、前記構成の電気接続箱１０におけるヒューズなどの保守点検作業を説明する。図１の状態にあって、保守点検者は、上カバー１６を下カバー１５より取り外し、下カバー１５に対するロックを解除して接続箱本体１４を下カバー１５内より引き出す。接続箱本体１４は、一対のガイドレール３３，３３が下カバー１５の一対のガイドレール溝２０，２０にガイドされることによってスライド方向Ｓに引き出される。図２に示すように、引き出された接続箱本体１４の保守点検面１４ａは、スライド方向Ｓに対して傾斜角αで傾斜し、保守点検者の視認方向Ｄに対して接続箱本体１４の保守点検面１４ａが直交する方向になっているため、図２に示すように、保守点検者がヒューズの状態確認及びヒューズの交換を容易に行うことができる。
【００３３】
次に、複雑な保守点検作業（リレー又は接続箱本体１４の交換等）を行うには、図３に示すように、下カバー１５より引き出した接続箱本体１４を保守点検者から見て奥方向に移動して接続箱本体１４の引き出し方向の後面１４ｂを保守点検者側に向け、ハーネスクリップ３６を外す。ワイヤーハーネスＷＨは、経路規制が解除されてフリー状態になる。
【００３４】
次に、接続箱本体１４を方向変換するため、接続箱本体１４を下カバー１５内に少しだけ挿入し、今度は接続箱本体１４の引き出し方向の前方側を前にして引き出す。そして、図４に示すように、この引き出した接続箱本体１４を保守点検者に近い位置まで移動し、複雑な保守点検作業（リレー又は接続箱本体１４の交換）を行う。作業が完全に終了すると、上記した逆手順で接続箱本体１４を防水カバー１３内に戻せば完了する。
【００３５】
以上、この電気接続箱１０では、スライド移動する接続箱本体１４のフレーム３０にワイヤーハーネスＷＨを固定することからワイヤーハーネスＷＨの先端付近を固定することができ、且つ、ワイヤーハーネスＷＨはその先端側が配索規制された状態で接続箱本体１４と共に移動するため、接続箱本体１４のスライド移動に支障を及ぼすことなく、接続箱本体１４に接続されるワイヤーハーネスＷＨの先端側の配索経路を確実に規制することができる。
【００３６】
また、接続箱本体１４の保守点検面１４ａに、ワイヤーハーネスＷＨの先端側が接続されるコネクタ装着部２５とヒューズが装着されるヒューズ装着部２３等がそれぞれ設けられ、ハーネス固定手段３５は、ワイヤーハーネスＷＨがヒューズ装着部２３の上方を通過しない経路を通ってコネクタ装着部２５まで導くように配索経路を規制したので、ワイヤーハーネスＷＨによってヒューズが見えないという事態を確実に防止することができる。このため、ヒューズの状態確認を容易に行うことができる。
【００３７】
また、ハーネス固定部３７は、接続箱本体１４の引き出し方向の後面１４ｂで、且つ、中央位置に設けられ、接続箱本体１４の引き出し方向の後面１４ｂ側を通るワイヤーハーネスＷＨの配索経路を斜め方向に規制するので、接続箱本体１４の引き出し方向の後面１４ｂ側スペースもワイヤーハーネスＷＨの有効な収容スペースとなるため、ワイヤーハーネスＷＨの余長分を小スペースで収容するのに寄与する。
【００３８】
さらに、ハーネス固定手段３５は、ワイヤーハーネスＷＨを拘束するハーネスクリップ３６と、接続箱本体１４側に設けられ、且つ、ハーネスクリップ３６が着脱自在に固定されるハーネス固定部３７とから構成したので、下カバー１５より接続箱本体１４を取り出す際に、接続箱本体１４からハーネスクリップ３６を外してワイヤーハーネスＷＨの配索経路の規制を解除することによりワイヤーハーネスＷＨをフリーの状態で引き出しすることができる。このため、ワイヤーハーネスＷＨの余長分を短くすることができ、ワイヤーハーネスＷＨの短寸法化、ハーネス収容スペースの縮小化等になる。尚、ワイヤーハーネスＷＨの余長分の長さを十分に長く取れる場合には、下カバー１５より接続箱本体１４を取り出す際に、ハーネスクリップ３６を取り外すことなく接続箱本体１４を取り出すことができ、接続箱本体１４の取り出し作業を簡略化することができる。
【００３９】
さらに、ワイヤーハーネスＷＨは、接続箱本体１４の保守点検面１４ａの反対側から下カバー１５内に挿入され、接続箱本体１４の保守点検面１４ａの反対側スペースを通って接続箱本体１４の引き出し方向の後面１４ｂ側より保守点検面１４ａ側に配索されたので、接続箱本体１４の周囲を取り巻くようにしてワイヤーハーネスＷＨを収容することができる。このため、ワイヤーハーネスＷＨの余長分を防水カバー１３内に小スペースで無理なく収容することができる。
【００４０】
尚、前記実施形態では、接続箱本体１４の外周に取り付けられたフレーム３０にハーネス固定部３７を設けたが、接続箱本体１４自体に設けても良い。また、下カバー１５の内面側にガイドレール溝２０が、接続箱本体１４のフレーム３０にガイドレール３３が、それぞれ設けられているが、この反対に下カバー１５の内面側にガイドレール３３を、フレーム３０にガイドレール溝２０を設けても良い。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、接続箱本体に接続されるワイヤーハーネスをハーネス固定手段により接続箱本体側に固定するようにしたことにより、スライド移動する接続箱本体側にワイヤーハーネスを固定することからワイヤーハーネスの先端付近を固定することができ、且つ、ワイヤーハーネスをその先端側が配索規制された状態で接続箱本体と共に移動させることができる。従って、接続箱本体のスライド移動に支障を及ぼすことなく、接続箱本体に接続されるワイヤーハーネスの先端側の配索経路を確実に規制することができる。
【００４２】
請求項２の発明によれば、ワイヤーハーネスによってヒューズが見えないという事態を防止することができるため、ヒューズの状態確認を容易に行うことができる。
【００４３】
請求項３の発明によれば、接続箱本体の引き出し方向の後面側スペースもワイヤーハーネスの有効な収容スペースとなるため、ワイヤーハーネスの余長分を小スペースで収容するのに寄与する。
【００４４】
請求項４の発明によれば、カバーより接続箱本体を取り出す際に、接続箱本体からハーネスクリップを外してワイヤーハーネスの配索経路の規制を解除することによりワイヤーハーネスをフリーの状態で引き出しできるため、ワイヤーハーネスの余長分を短くすることができ、ワイヤーハーネスの短寸法化、ハーネス収容スペースの縮小化等になる。
【００４５】
請求項５の発明によれば、接続箱本体の周囲を取り巻くようにしてワイヤーハーネスが収容されるため、ワイヤーハーネスの余長分をカバー内に小スペースで無理なく収容することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体が防水カバー内の収納位置に配置された電気接続箱の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体が防水カバー内よりスライド移動により引き出された位置に配置された電気接続箱の断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体が防水カバーより完全に引き出され、保守点検者に接続箱本体の後面を見せる位置とされた電気接続箱の断面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体が防水カバーより完全に引き出され、保守点検者の近くまで移動された状態の電気接続箱の断面図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、電気接続箱の分解斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体の収納状態を示す一部破断された斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体の引き出し方向の後面側から見た斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体の分解斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は下カバー内におけるワイヤーハーネスの収容状態を示す下カバーの内面図、（ｂ）はワイヤーハーネスが固定された状態を示す接続箱本体の引き出し方向の後面図である。
【図１０】本発明の一実施形態を示し、下カバー内のガイドレール溝とフレームのガイドレールとの係合状態を示す側面図である。
【図１１】先行技術の電気接続箱の断面図である。
【符号の説明】
１０　電気接続箱
１３　防水カバー（カバー）
１４　接続箱本体
１４ａ　保守点検面
１４ｂ　後面
２０　ガイドレール溝
２３　ヒューズ装着部
２５　コネクタ装着部
３３　ガイドレール
３５　ハーネス固定手段
３６　ハーネスクリップ
３７　ハーネス固定部
ＷＨ　ワイヤーハーネス[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric connection box provided so that it can be stored and pulled out by sliding a connection box body to a cover.
[0002]
[Prior art]
FIG. 11 shows an electrical junction box of this type at the development stage. As shown in FIG. 11, the electric connection box 1 has a waterproof cover 2 disposed in, for example, an engine room. The waterproof cover 2 includes a lower cover 2a fixed to a vehicle body (not shown) and a lower cover 2a. An upper cover 2b which covers the upper opening of the upper cover 2a and is detachably provided on the lower cover 2a. A pair of guide rail grooves 3, 3 are provided on the inner surface of the lower cover 2a facing each other, and a pair of guide rails 5, 5 of the connection box body 4 are engaged with the pair of guide rail grooves 3, 3. .
[0003]
The connection box body 4 has one surface formed as a maintenance inspection surface 4a, and a fuse, a relay, a connector, and the like are mounted on the maintenance inspection surface 4a. The connection box main body 4 slides in the direction S when the pair of guide rails 5 and 5 are guided by the pair of guide rail grooves 3 and 3 of the lower cover 2a. 2a is provided so as to be freely inserted and pulled out.
[0004]
In the maintenance and inspection work of the electric connection box 1, by pulling out the connection box main body 4 from the lower cover 2a, the state of the fuse on the maintenance and inspection surface 4a can be checked or replaced. Further, the connection box body 4 is completely pulled out, and the drawn out connection box body 4 is taken out close to a maintenance and inspection person, so that a relay replacement operation or the like can be performed. As described above, the sliding electrical connection box 1 is installed in a place where the peripheral member 6 is disposed above the upper cover 2b, and the maintenance and inspection space of the connection box body 4 cannot be secured just by opening the upper cover 2b. There is an advantage that can be.
[0005]
By the way, a wire harness (not shown) is provided in the waterproof cover 2, and the wire harness is fixed to the waterproof cover 2 via a harness clip or the like. By fixing the wire harness in this way, the wiring route of the wire harness is regulated.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the sliding electric junction box 1 described above, since the junction box body 4 slides with respect to the waterproof cover 2, the wire harness must be fixed so as not to hinder the sliding movement of the junction box body 4. Therefore, the wire harness connected to the connection box main body 4 cannot be fixed to the cover 2 near the tip. Therefore, the routing route near the tip of the wire harness connected to the connection box main body 4 cannot be reliably regulated. In addition, if the wiring route near the tip of the wire harness connected to the connection box body 4 cannot be reliably regulated, the sliding movement of the connection box body 4 and the removal movement outside the waterproof cover 2 may be hindered, or the wire harness may be disturbed. May come into contact with other parts and damage the other parts.
[0007]
Therefore, the present invention has been made to solve the above-described problem, and ensures that the wiring route on the distal end side of the wire harness connected to the connection box main body does not hinder the sliding movement of the connection box main body. It is an object of the present invention to provide an electrical junction box that can be regulated to a certain level.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, a guide rail groove is provided on one of the inner surface side of the cover and the outer surface side of the connection box main body, and a guide rail guided by the guide rail groove is provided on the other. A wire harness that is arranged in the cover and connected to the connection box body in an electric connection box in which the connection box body is provided so as to be inserted into and pulled out of the cover by moving along the groove; Are fixed to the connection box main body side by harness fixing means.
[0009]
In this electric junction box, the vicinity of the tip of the wire harness is fixed because the wire harness is fixed to the side of the junction box body that slides, and the wire harness moves together with the junction box body in a state where the tip end of the wire harness is regulated. I do.
[0010]
The invention according to claim 2 is the electrical junction box according to claim 1, wherein a fuse mounting portion to which a connector mounting portion to which a distal end side of the wire harness is connected and a fuse are mounted on a maintenance inspection surface of the connection box body. The harness fixing means regulates a wiring route so that the wiring harness is guided to the connector mounting portion through a route that does not pass above the fuse mounting portion.
[0011]
In this electric connection box, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the situation where the fuse is not visible due to the wire harness is prevented.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, in the electrical junction box according to the first or second aspect, the harness fixing means is provided at a rear surface of the junction box body in a pull-out direction and at a central position, and The wiring route of the wire harness passing through the rear surface side of the box body in the drawing direction is regulated obliquely to the longitudinal direction of the rear surface of the connection box body.
[0013]
In this electric connection box, in addition to the effect of the invention of claim 1 or 2, the rear side space in the drawing direction of the connection box main body is also an effective storage space for the wire harness, thereby facilitating storage of a long harness surplus length. .
[0014]
The invention according to claim 4 is the electric connection box according to any one of claims 1 to 3, wherein the harness fixing means is provided on a harness clip for restraining the wire harness, and on a side of the connection box main body, and And a harness fixing portion to which the harness clip is detachably fixed.
[0015]
In this electric junction box, in addition to the effects of the first to third aspects of the present invention, when removing the junction box main body from the cover, the harness clip is detached from the junction box main body to release the restriction of the wiring harness wiring route. As a result, the wire harness is in a free state and can be further pulled out, facilitating the work of attaching and detaching the connector.
[0016]
The invention according to claim 5 is the electric connection box according to any one of claims 1 to 4, wherein the wire harness is inserted into the cover from a side opposite to a maintenance inspection surface of the connection box main body, and the connection box is The connection box body is routed from the rear side in the drawing direction of the connection box main body to the maintenance inspection surface side through a space opposite to the maintenance inspection surface of the main body.
[0017]
In this electric connection box, in addition to the effects of the inventions of claims 1 to 4, a wire harness is housed so as to surround the connection box body.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0019]
1 to 10 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a cross-sectional view of an electric connection box in which a connection box main body is disposed at a storage position in a waterproof cover, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the electric connection box arranged at a position where the electric connection box is pulled out by the sliding movement. FIG. 3 shows the electric connection in a position where the connection box body is completely pulled out from the waterproof cover and the maintenance person can view the rear surface of the connection box body. FIG. 4 is a cross-sectional view of the electric connection box in a state where the main body of the connection box is completely pulled out of the waterproof cover and is moved to the vicinity of a maintenance person, and FIG. 5 is an exploded perspective view of the electric connection box. 6 is a partially broken perspective view showing the storage state of the connection box main body, FIG. 7 is a perspective view seen from the rear side in the pull-out direction of the connection box main body, FIG. 8 is an exploded perspective view of the connection box main body, and FIG. a) shows a state where the wire harness is housed in the lower cover. FIG. 9 (b) is a plan view of the cover, FIG. 9 (b) is a rear view in the pull-out direction of the connection box body showing a state where the wire harness is fixed, and FIG. 10 is an engagement state between the guide rail groove in the lower cover and the guide rail of the frame. FIG.
[0020]
As shown in FIGS. 1 to 4, the electric connection box 10 is disposed in an engine room (not shown), and a cowl top 11 and a relay box 12 as peripheral components are disposed around the electric connection box 10. The cowl top 11 is arranged at a position above the electric connection box 10, and the front of the connection box body 14, which will be described later, in a drawing direction is regulated to a predetermined size by the cowl top 11. The relay box 12 projects forward of the electrical junction box 10 and slightly above the upper surface of the electrical junction box 10, and only the space between the relay box 12 and the cowl top 11 is the electrical junction box. This is a space that can be used for maintenance and inspection of ten. Through this space, the direction viewed by the maintenance inspector is the visual direction D to the connection box main body 14 pulled out from the lower cover 15.
[0021]
As shown in FIGS. 5 and 6, the electric connection box 10 includes a substantially rectangular waterproof cover (cover) 13 made of synthetic resin, and a connection box body 14 made of synthetic resin housed inside the waterproof cover 13. It is mainly composed of
[0022]
A waterproof cover 13 is fixed to a vehicle body (not shown), and has a rectangular lower cover 15 whose upper surface is entirely open, and an upper surface which covers the upper surface of the lower cover 15 and is detachably provided on the lower cover 15. And a cover 16. At two locations of the lower cover 15, a notch portion 17 for harness opened at the upper end is formed, and a semi-circular lower harness protection wall 18 protrudes from the lower end of each notch portion 17 for each harness. ing. A slide engagement groove 17a is formed on the left and right end surfaces of the harness notch 17, and a slide auxiliary cover 19 is slidably provided by engaging with each slide engagement groove 17a.
[0023]
Each of the slide assist covers 19 includes a plate portion 19a that covers the harness notch portion 17 into which the wire harness WH is inserted, and a portion other than the harness receiving space in the harness lower protection wall 18, and protrudes integrally with a lower end of the plate portion 19a. And a semi-circular upper harness protection wall 19b. A substantially cylindrical harness insertion port is formed by the lower harness protection wall 18 and the upper harness protection wall 19b, and one end of the wire harness WH is accommodated in the waterproof cover 13 from each of the harness insertion ports. The two front and rear harness insertion ports are located on the maintenance / inspection surface 14a side and the opposite surface side of the maintenance / inspection surface 14a with respect to the connection box body 14 that slides.
[0024]
Further, a pair of guide rail grooves 20, 20 are provided on inner surfaces of the lower cover 15 facing each other, and the pair of guide rail grooves 20, 20, as shown in FIG. ), And an arcuate round groove 20b whose diameter gradually increases as the inlet side approaches the inlet. Further, locking long grooves 21 are respectively formed inside the pair of guide rail grooves 20, 20, and locking projections 21 a are provided near the entrances of the pair of locking long grooves 21, 21.
[0025]
A bracket 22 projects from the front side of the lower cover 15, and the relay box 12 is fixed using the bracket 22.
[0026]
As shown in FIGS. 7 and 8, the connection box main body 14 has a flat rectangular parallelepiped shape, and a front surface thereof is formed on a maintenance inspection surface 14a. A section 23, a number of relay mounting sections 24, and a number of connector mounting sections 25 are provided. In the large number of fuse mounting sections 23, fuse groups arranged in a row are arranged at two locations, and each row extends in the left-right direction of the connection box main body 14. Further, in the large number of relay mounting portions 24, groups arranged in a row are arranged at two places, and each row extends in the left-right direction of the connection box main body 14.
[0027]
A rectangular synthetic resin frame 30 is attached to the outer peripheral side of the connection box body 14. Elastic arm lock portions 31 are provided at appropriate positions of the frame 30, and each of the elastic arm lock portions 31 is attached to the lock projection 32 of the connection box main body 14 by being elastically deformed. A pair of guide rails 33, 33 engaged with a pair of guide rail grooves 20, 20 of the lower cover 15 are provided on the left and right side surfaces of the frame 30, and the pair of guide rails 33, 33 are paired. The connection box main body 14 slides in the lower cover 15 by being guided by the guide rail grooves 20, 20, and the connection box main body 14 is provided in the lower cover 15 so as to be freely inserted and pulled out by this sliding movement. The inclination of the pair of guide rails 33, 33 is set to an inclination angle α at which the direction of the maintenance and inspection surface 14a of the connection box body 14 is orthogonal to the viewing direction D, and the maintenance and inspection of the connection box body 14 is performed. The surface 14a slides in the lower cover 15 in a state where the surface 14a is inclined by the inclination angle α with respect to the sliding direction S.
[0028]
A lock projection 34 is provided on the frame 30 in the direction of each guide rail 33, and the pair of lock projections 34, 34 is locked by the locking projection 21 a of the lower cover 15. Thus, the connection box main body 14 housed in the lower cover 15 is locked by the lower cover 15.
[0029]
A wire harness WH is fixed to a rear surface 30b (part of the rear surface 14b of the connection box main body 14) in a pull-out direction of the frame 30 by a harness fixing means 35. The harness fixing means 35 includes a harness clip 36 for restraining the wire harness WH, and a harness fixing portion 37 protruding from the rear surface 30b of the frame 30 in the pulling-out direction and at the center position and detachably mounting the harness clip 36. Have. The harness clip 36 is a known harness clip having a portion for fastening the bundled wire harness WH and a portion for engaging by elastic deformation. The harness fixing portion 37 has a harness regulating plate 37a that is inclined with respect to the rear surface 30b of the frame 30, and a clip locking hole 37b is formed in the harness regulating plate 37a. The wire harness WH is attached to the connection box main body 14 by engaging the harness clip 36 that restrains the wire harness WH with the clip locking hole 37b of the harness fixing portion 35. The route inside the waterproof cover 13 is regulated.
[0030]
Specifically, among the wire harnesses WH inserted into the waterproof cover 13, the wire harness WH mounted on the connector mounting portion 25 of the connection box main body 14 is shown in FIGS. 1 and 9A and 9B. As shown in FIG. 5, the connection box main body 14 is inserted from a harness insertion port located on the opposite side of the maintenance / inspection surface 14a of the connection box main body 14, and pulled out of the connection box main body 14 through the space on the opposite side of the maintenance / inspection surface 14a. The leading end of the wire harness WH guided from the rear surface 14b in the direction toward the maintenance and inspection surface 14a of the connection box body 14 toward the maintenance and inspection surface 14a is connected to each connector mounting portion 25.
[0031]
Then, the harness fixing portion 35 obliquely arranges the wiring route of the wire harness WH passing through the rear surface 14b side of the connection box body 14 with respect to the longitudinal direction of the rear surface 14b of the connection box body 14 by aligning the wiring harness WH with the harness regulating plate 37a. The wiring harness WH inserted from the harness insertion port is largely bent on the opposite side of the maintenance and inspection surface 14a of the connection box main body 14 by restricting the wiring harness WH in the direction and by such a routing path. On the maintenance inspection surface 14a side of the connection box main body 14, the wiring route is restricted to a routing route that leads to each connector mounting portion 25 through a route that does not pass above the fuse mounting portion 23.
[0032]
Next, maintenance and inspection work of a fuse and the like in the electric connection box 10 having the above-described configuration will be described. In the state of FIG. 1, the maintenance inspector removes the upper cover 16 from the lower cover 15, releases the lock on the lower cover 15, and pulls out the connection box main body 14 from the inside of the lower cover 15. The connection box body 14 is pulled out in the sliding direction S by the pair of guide rails 33 being guided by the pair of guide rail grooves 20 of the lower cover 15. As shown in FIG. 2, the maintenance inspection surface 14 a of the connection box body 14 pulled out is inclined at an inclination angle α with respect to the sliding direction S, and the maintenance of the connection box body 14 is performed with respect to the viewing direction D of the maintenance inspector. Since the inspection surface 14a is in a direction perpendicular to the inspection surface, as shown in FIG. 2, the maintenance inspector can easily check the state of the fuse and replace the fuse.
[0033]
Next, in order to perform a complicated maintenance and inspection work (replacement of the relay or the junction box main body 14, etc.), as shown in FIG. And the rear surface 14b of the connection box body 14 in the pulling-out direction is directed to the maintenance inspector, and the harness clip 36 is removed. The route regulation of the wire harness WH is released, and the wire harness WH enters a free state.
[0034]
Next, in order to change the direction of the connection box main body 14, the connection box main body 14 is slightly inserted into the lower cover 15, and this time, the connection box main body 14 is pulled out with the front side in the drawing direction of the connection box main body 14 facing forward. Then, as shown in FIG. 4, the drawn connection box main body 14 is moved to a position close to the maintenance and inspection person, and a complicated maintenance and inspection work (replacement of the relay or the connection box main body 14) is performed. When the operation is completely completed, the connection box main body 14 is returned to the inside of the waterproof cover 13 in the reverse order to complete the operation.
[0035]
As described above, in the electric junction box 10, since the wire harness WH is fixed to the frame 30 of the connection box main body 14 that slides, the vicinity of the tip of the wire harness WH can be fixed. Since it moves together with the connection box main body 14 in a state where the wiring is regulated, the wiring path on the distal end side of the wire harness WH connected to the connection box main body 14 can be reliably ensured without hindering the sliding movement of the connection box main body 14. Can be regulated.
[0036]
Further, a connector mounting portion 25 to which the distal end side of the wire harness WH is connected, a fuse mounting portion 23 to which a fuse is mounted, and the like are provided on the maintenance inspection surface 14a of the connection box body 14, respectively. Since the wiring route is regulated such that the WH is guided to the connector mounting portion 25 through a route that does not pass above the fuse mounting portion 23, it is possible to reliably prevent the wire harness WH from making the fuse invisible. Therefore, the state of the fuse can be easily checked.
[0037]
Further, the harness fixing portion 37 is provided at the rear surface 14b of the connection box body 14 in the drawing direction and at the center position, and obliquely extends the wiring route of the wire harness WH passing through the rear surface 14b side of the connection box body 14 in the drawing direction. Since the space is regulated in the direction, the space on the rear surface 14b side in the pull-out direction of the connection box main body 14 is also an effective storage space for the wire harness WH, and thus contributes to storing the extra length of the wire harness WH in a small space.
[0038]
Further, since the harness fixing means 35 is composed of a harness clip 36 for restraining the wire harness WH and a harness fixing portion 37 provided on the connection box main body 14 side and to which the harness clip 36 is detachably fixed, When removing the connection box main body 14 from the lower cover 15, the wiring harness WH can be pulled out in a free state by removing the harness clip 36 from the connection box main body 14 and releasing the regulation of the wiring route of the wire harness WH. it can. For this reason, the surplus length of the wire harness WH can be shortened, and the dimension of the wire harness WH can be shortened, and the harness accommodation space can be reduced. If the extra length of the wire harness WH can be sufficiently long, the connection box body 14 can be taken out without removing the harness clip 36 when removing the connection box body 14 from the lower cover 15. In addition, the operation of taking out the connection box body 14 can be simplified.
[0039]
Further, the wire harness WH is inserted into the lower cover 15 from the opposite side of the maintenance and inspection surface 14a of the connection box main body 14, and is drawn out of the connection box main body 14 through the space opposite to the maintenance and inspection surface 14a. The wiring harness WH can be accommodated so as to surround the connection box main body 14 because the wiring is arranged on the maintenance inspection surface 14a side from the rear surface 14b side in the direction. Therefore, the extra length of the wire harness WH can be easily accommodated in the waterproof cover 13 in a small space.
[0040]
In the above embodiment, the harness fixing portion 37 is provided on the frame 30 attached to the outer periphery of the connection box main body 14, but may be provided on the connection box main body 14 itself. A guide rail groove 20 is provided on the inner surface side of the lower cover 15, and a guide rail 33 is provided on the frame 30 of the connection box body 14. On the contrary, the guide rail 33 is provided on the inner surface side of the lower cover 15. The guide rail groove 20 may be provided in the frame 30.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the wire harness connected to the connection box main body is fixed to the connection box main body side by the harness fixing means, so that the sliding movement of the connection box main body side is achieved. Since the wire harness is fixed, the vicinity of the tip of the wire harness can be fixed, and the wire harness can be moved together with the connection box main body in a state where the tip end of the wire harness is restricted. Therefore, it is possible to reliably restrict the routing route on the distal end side of the wire harness connected to the connection box main body without hindering the sliding movement of the connection box main body.
[0042]
According to the second aspect of the present invention, it is possible to prevent a situation in which the fuse is not visible due to the wire harness, so that the state of the fuse can be easily confirmed.
[0043]
According to the third aspect of the present invention, the space on the rear surface side in the pull-out direction of the connection box main body is also an effective accommodation space for the wire harness, which contributes to accommodating the extra length of the wire harness in a small space.
[0044]
According to the invention of claim 4, when removing the connection box main body from the cover, the wiring harness can be pulled out in a free state by removing the harness clip from the connection box main body and releasing the regulation of the wiring harness wiring route. Therefore, the surplus length of the wire harness can be shortened, and the wire harness can be shortened and the harness accommodation space can be reduced.
[0045]
According to the fifth aspect of the present invention, since the wire harness is housed so as to surround the connection box main body, the extra length of the wire harness can be easily housed in the cover in a small space.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows one embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view of an electric connection box in which a connection box main body is disposed at a storage position in a waterproof cover.
FIG. 2 shows one embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view of an electric connection box in which a connection box main body is disposed at a position where the connection box main body is pulled out of a waterproof cover by sliding movement.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the electric junction box according to the embodiment of the present invention, in which the junction box main body is completely pulled out from the waterproof cover and the maintenance person can view the rear surface of the junction box main body.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the electrical junction box according to the embodiment of the present invention, in which the junction box body is completely pulled out of the waterproof cover and moved to a position near a maintenance person.
FIG. 5 is an exploded perspective view of the electric junction box according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 shows the embodiment of the present invention and is a partially broken perspective view showing a housed state of the connection box main body.
FIG. 7 is a perspective view showing one embodiment of the present invention and viewed from the rear side in the pulling-out direction of the connection box main body.
FIG. 8 is an exploded perspective view of the connection box main body, showing one embodiment of the present invention.
9A and 9B show an embodiment of the present invention, wherein FIG. 9A is an inner view of the lower cover showing a state where the wire harness is housed in the lower cover, and FIG. 9B is a connection box body showing a state where the wire harness is fixed. It is a rear view of the pulling-out direction.
FIG. 10 shows one embodiment of the present invention, and is a side view showing an engagement state between a guide rail groove in a lower cover and a guide rail of a frame.
FIG. 11 is a cross-sectional view of a prior art electrical junction box.
[Explanation of symbols]
10 Electrical connection box 13 Waterproof cover (cover)
14 Connection box body 14a Maintenance inspection surface 14b Rear surface 20 Guide rail groove 23 Fuse mounting part 25 Connector mounting part 33 Guide rail 35 Harness fixing means 36 Harness clip 37 Harness fixing part WH Wire harness

Claims

A guide rail groove is provided on one of the inner surface side of the cover and the outer surface side of the connection box main body, and a guide rail guided by the guide rail groove is provided on the other, and the guide rail is moved along the guide rail groove. In the electrical connection box in which the connection box body is provided so as to be freely inserted and drawn into the cover,
An electric connection box, wherein a wire harness wired in the cover and connected to the connection box body is fixed to the connection box body side by harness fixing means.

The electrical junction box according to claim 1,
On the maintenance and inspection surface of the connection box main body, a connector mounting portion to which the distal end side of the wire harness is connected and a fuse mounting portion to which a fuse is mounted are provided, and the harness fixing means is configured such that the wire harness is configured such that the wire mounting portion of the fuse mounting portion is provided. An electric connection box, wherein a routing path is regulated so as to be guided to the connector mounting portion through a path that does not pass above.

The electrical junction box according to claim 1 or 2,
The harness fixing means is provided at a rear surface of the connection box body in the drawing direction and at a center position, and arranges a wiring path of the wire harness passing through the rear surface side of the connection box body in the drawing direction of the connection box body. An electric connection box, wherein the electric connection box is restricted obliquely to a longitudinal direction of a rear surface.

The electrical junction box according to claim 1, wherein:
The electric device according to claim 1, wherein the harness fixing means comprises a harness clip for restraining the wire harness, and a harness fixing portion provided on the connection box main body side and to which the harness clip is detachably fixed. Connection box.

The electrical connection box according to claim 1, wherein:
The wire harness is inserted into the cover from the side opposite to the maintenance / inspection surface of the connection box main body, passes through a space opposite to the maintenance / inspection surface of the connection box main body, and is located on the rear side in the pull-out direction of the connection box main body. An electric connection box, which is further arranged on the maintenance inspection side.