JP2004069137A - スターリング機関用の熱交換器 - Google Patents
スターリング機関用の熱交換器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004069137A JP2004069137A JP2002227331A JP2002227331A JP2004069137A JP 2004069137 A JP2004069137 A JP 2004069137A JP 2002227331 A JP2002227331 A JP 2002227331A JP 2002227331 A JP2002227331 A JP 2002227331A JP 2004069137 A JP2004069137 A JP 2004069137A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- outlet
- inlet
- heat exchanger
- openings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
【解決手段】円筒状の外側ケーシング4と内側ケーシング5との間に、それぞれリング形状をした入口板1と複数の中間板3と出口板2とを密接挿入する。入口板1と出口板2とは、円周方向に同一のピッチ間隔で開口孔1a等、2a等を有しており、互いに半ピッチずれるようにして配置する。中間板3は、入口板1の半ピッチ間隔の開口孔3a等を有しており、1つ置きにこの入口板の開口孔1a等と一致するように配置する。入口板の開口孔1a等から流入した作動流体は、出口板2で流れをせき止められて、各中間板3においてその一部が円周方向に偏流する。この円周方向の偏流によって、熱伝達面積を増加させて熱交換率を向上させる。また円周方向の偏流は、隣接する開口孔1b等を介して、一直線に流出するため、圧力損失の増加を抑えることができる。
【選択図】 図2
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、スターリング機関の作動流体の熱を外部に放熱、あるいは外部から作動流体に熱を供給等するための熱交換器に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、高効率を発揮する機関としてスターリング機関が提案されている。このスターリング機関では、例えば外燃機関として利用する場合には、外部から熱を作動流体に供給するための熱交換器と、作動流体の熱の一部を外部に捨てるための熱交換器とが必要になる。また冷凍機として利用する場合には、外部から熱を吸熱するための熱交換器と、作動流体の熱の一部を外部に放熱するための熱交換器とが必要になる。
【0003】
図6を参照しつつ、冷凍機として利用する公知のスターリング機関(以下「冷凍機」という。)の例と、この冷凍機に使用する熱交換器とについて説明する。さて冷凍機は、シリンダ120内に、パワーピストン140とディスプレッサ130とが挿入してあり、それぞれ所定の位相差をもって往復運動する。パワーピストン140は、シリンダ120の内径によって半径方向を支持されている。一方ディスプレッサ130の一端部には、ロッド131が形成してあり、パワーピストン140の内径に設けたシールと、シリンダ120の内径によって半径方向を支持されている。
【0004】
シリンダ120の外周には、ディスプレッサ130の外側位置に、それぞれリング状の放熱用の熱交換器101と、吸熱用の熱交換器102と、これらを連結する蓄熱器110が、巻設してある。なお、パワーピストン140とディスプレッサ130との間の空間Bは、放熱用の熱交換器101と、蓄熱器110と、吸熱用の熱交換器102とを介して、このディスプレッサの右側の空間Cと連通している。
【0005】
シリンダ120の外側には、パワーピストン140に対応する位置に、リニアモータ160が巻設してあり、このパワーピストンを往復駆動する。ディスプレッサ130に設けたロッド131の先端と、パーワーピストン140の端部とは、それぞれ円形バネ151,152によって軸方向を支持してある。そして上述した構成部品は、外側ケーシング171,172,173と、吸熱部174とで形成する容器に収納され、この容器内には作動流体であるヘリウムガスが密閉してある。
【0006】
次にこの冷凍機の作用を概説する。先ずリニアモータ160によって、パワーピストン140が図中右方向に移動すると、このパワーピストンの右側の空間Bと、これに連通するディスプレッサ130の右側の空間Cとのヘリウムガスは、圧縮され温度が上昇するが、放熱用の熱交換器101で放熱するため、等温圧縮変化となる。次にディスプレッサ130の右側の空間Cのヘリウムガスは、圧縮されているため、ロッド131の断面積分だけ、パワーピストン140の左側の空間Aのヘリウムガスの圧力より高くなる。したがって、この圧力差によって、ディスプレッサ130は、図中左方向に移動する。
【0007】
ディスプレッサ130が図中左方向に移動すると、空間B内のヘリウムガスは、空間Cに押し出されるが、空間Bと空間Cとの容積の総和は一定のため、等容変化となる。そしてこのヘリウムガスの移動の際に、ヘリウムガスの熱量の一部が蓄熱器110に蓄熱される。
【0008】
次にリニアモータ160によって、パワーピストン140が図中左方向に移動すると、空間Bと、これに連通する空間Cとのヘリウムガスは、膨張して温度が低下するが、吸熱用の熱交換器102で外部からの熱を吸収するため、等温膨張変化となる。次にディスプレッサ130の右側の空間Cのヘリウムガスは、膨張しているため、ロッド131の断面積分だけ、パワーピストン140の左側の空間Aのヘリウムガスの圧力より低くなる。したがって、この圧力差によって、ディスプレッサ130は、図中右方向に移動する。
【0009】
ディスプレッサ130が図中右方向に移動すると、空間C内のヘリウムガスは、空間Bに押し出されるが、空間Bと空間Cとの容積の総和は一定のため、等容変化となる。そしてこのヘリウムガスの移動の際に、蓄熱器110に蓄熱されている熱量の一部が、ヘリウムガスに回収される。
【0010】
上述した圧縮膨張行程を繰り返すことによって、放熱用の熱交換器101で放熱しつつ、吸熱用の熱交換器102で外部からの熱を吸収し、冷凍機として作動する。なお吸熱用の熱交換器102の外周には、吸熱部174が密接して設けてあり、この吸熱部174を介して、外部を冷却する。また等容変化の際に、蓄熱器110に蓄熱されている熱量の一部を回収することによって、サイクル効率を大幅に向上させている。なお、ディスプレッサ130に設けたロッド131の先端と、パワーピストン140の端部とを、それぞれ円形バネ151,152によって軸方向を支持するのは、この円形バネによるこのディスプレッサ及びパワーピストンの共振を利用して、往復運動周期と相互の位相差を制御するためである。
【0011】
さて上述したように、スターリング機関を冷凍機として使用する場合も、あるいは外燃機関として使用する場合も、いずれも放熱用と吸熱用の熱交換器が必要とされる。従来この熱交換器としては、図7に示すように、円筒形状をした外側ケーシング204と、内側ケーシング205との間に、薄板をヘリウムガスの通過方向と平行に波形に形成したフィン201,202を、密接挿入して構成していた。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上述した従来の熱交換器では、次の問題点があった。第1に、フィン201等は、外側ケーシング204の内周面と、波型の頂部において線で接触しているに過ぎないため、このフィンと外側ケーシングとの間の熱伝導性が低い。第2に、波形に形成したフィン201等を、外側ケーシング204と、内側ケーシング205との間に挿入した場合には、製作や組付け誤差によって、波形状の頂部が、必ずしもこの外側ケーシングの内周に密接しない部分が生じ、熱伝導性をさらに低下させる。そして第3に、フィン201等は、ヘリウムガスの通過方向と平行に配置してあるために、ヘリウムガスとの熱伝達率が低い。
【0013】
したがって、従来の熱交換器の熱交換率は低くなり、熱交換量を増加するためには、この熱交換器の長さを増加させる必要があった。そして熱交換器の長さを増加させることは、スターリング機関のデッドスペースを増加させ、小型軽量化の妨げとなっていた。
【0014】
そこで本発明の目的は、熱交換率が高く、かつ小型軽量で組み立てが容易な、スターリング機関用の熱交換器を提供することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】
本発明によるスターリング機関用の熱交換器の第1の特徴は、それぞれ筒形状を有する外側ケーシングと内側ケーシングと、この外側ケーシングの内周とこの内側ケーシングの外周との間に密接挿入した入口板と複数の中間板と出口板とを備えていることにある。この入口板と複数の中間板と出口板とは、上記外側ケーシングの中心軸にそれぞれ直交して配置してある。またこの複数の中間板は、上記入口板と出口板との間で、それぞれ所定の軸方向空隙を隔てて配置してある。
【0016】
上記入口板と複数の中間板と出口板とは、それぞれ同一の半径位置において、周方向に所定のピッチ間隔を隔てた開口孔を有している。そしてこの入口板と出口板との開口孔は、互いに半ピッチ間隔だけずらして配置してある。また入口板と出口板との開口孔のピッチ間隔は同一であり、この中間板の開口孔のピッチ間隔は、この入口板の開口孔のピッチ間隔の半分になっている。そしてこの中間板の開口孔は、一つ置きに、この入口板の開口孔の周方向位置と一致するように配置してある。
【0017】
本発明によるスターリング機関用の熱交換器の第2の特徴は、前記特徴1に記載した複数の中間板の間に、この中間板と所定の軸方向間隔を隔てて少なくとも1の仕切板を備えていることにある。この仕切板は、前記出口板と同一の半径、及び周方向位置に開口孔を有している。またこの仕切板の開口孔は、前記入口板から見て、この入口板と順次半ピッチ間隔だけずらして配置されている。そして上記出口板の開口孔は、直前の仕切板の開口孔と、半ピッチ間隔だけずらして配置してある。
【0018】
本発明によるスターリング機関用の熱交換器の第3の特徴は、前記特徴1〜2に記載した入口板と、中間板と、仕切板と、出口板との外周端は、それぞれ軸方向に延出する筒状のリム部を有していることにある。そしてこの入口板と中間板と仕切板と出口板とは、それぞれこのリム部の外周面が、前記外側ケーシングの内周面に密接するように挿入してある。
【0019】
【発明の実施の形態】
図1〜図3に示すスターリング機関用の熱交換器は、それぞれ銅板を円筒形状に成形した外側ケーシング4と、内側ケーシング5と、この外側ケーシングの内周とこの内側ケーシングの外周との間に密接挿入した、入口板1と、複数の中間板3と、出口板2とを備えている。なお入口板1と、中間板3と、出口板2とは、アルミ板から形成してある。入口板1と、中間板3と、出口板2とは、外側ケーシング4の中心軸にそれぞれ直交して配置してある。また複数の中間板3は、入口板1と出口板2との間で、それぞれ所定の軸方向空隙を隔てて配置してある。
【0020】
入口板1と、出口板2と、中間板3とは、それぞれ同一半径位置において、周方向に所定のピッチ間隔を隔てた、開口孔1a〜1c,2a〜2d,3a〜3eを有している。なおこれらの開口孔1a等、2a等、3a等は、それぞれ同一の矩形形状に形成してある。入口板1と出口板2との開口孔1a等、2a等のピッチ間隔は同一である。そして入口板1と、出口板2との開口孔1a等、2a等は、互いに半ピッチ間隔だけずらして配置してある。また中間板3の開口孔3a等のピッチ間隔は、この入口板の開口孔のピッチ間隔の半分になっている。そして中間板3の開口孔3a等は、一つ置きに、入口板1の開口孔1a等の周方向位置と一致するように配置してある。
【0021】
そして図3に示すように、入口板1と、出口板2と、中間板3外周端は、それぞれ軸方向に延出する筒状のリム部1r,2r,3rを有している。なおリム部1r等は、オフセットやスピニング加工の他、入口板1等をプレスで打ち抜き成形する場合に生じるバリを、所定の軸方向長さに切りそろえて成形してもよい。すなわちこれらの加工方法によって、容易にリム部1r等を同一の外周径に形成することができる。そして入口板1と、出口板2と、中間板3とは、それぞれリム部1r等の外周面が、外側ケーシング4の内周面に密接するように挿入する。
【0022】
したがって、入口板1と、中間板3と、出口板2とを、それぞれ順に外側ケーシング4の内周と、内側ケーシング5の外周との間に挿入するだけで、リム部1r等の長さ分に相当する所定の軸方向間隔を、容易かつ正確に確保することができる。またリム部1r等の外周は、外側ケーシング4の内周に密接挿入可能な形状に形成してあるため、これらのリム部の外周面は、この外側ケーシングの内周面と隙間を生じることなく、面で接触する。したがって、入口板1等と、外側ケーシング4の内周との熱伝導率が、大幅に向上する。
【0023】
次に図4を参照しつつ、熱交換器内のガスの流れを説明する。入口板1の開口穴1a〜1cから流入した作動流体は、円周方向に同一位置にある中間板3の開口孔3a,3c,3eを通過するが、出口板2の開口孔2a等とは、半ピッチだけ円周方向位置がずれているため、ここでせき止められる。したがって入口板1の開口孔1a〜1cから流入した作動流体は、そのまま中間板3の開口孔3a,3c,3eを一直線には通過せず、その一部が、各中間板で円周方向に分かれ、隣接する開口孔3b,3d等に流入する。そして隣接する開口孔3b,3d等から流入した作動流体は、同一円周方向位置に開口する、中間板3の開口孔3b,3dと、出口板2の開口孔2b,2cを通過して流出する。なお、出口板2から作動流体が流入する場合も、同様な流れになる。
【0024】
作動流体の流れをこのように構成することにより、圧力損失の増加を抑えつつ、熱伝達率を大幅に向上させることができる。すなわち入口板1、中間板3及び出口板2の全ての開口孔を、すべて同一ピッチに配列すると、ほとんどの作動流体は、一直線にこれらの開口孔を通過するため、圧力損失は少ない。しかし、それぞれの中間板3において、円周方向の偏流部分が少ないため、これらの中間板の側面上での熱伝達量は少なくなる。一方、入口板1、中間板3及び出口板2の全ての開口孔のピッチをずらして配置すると、それぞれの中間板3において、円周方向の偏流部分が多くなるため、これらの中間板の側面上での熱伝達量は多くなる。しかし、作動流体が通過する際の圧力損失が過剰になり、スターリング機関のサイクル効率を低下させる。
【0025】
したがって、入口板1の開口孔1a等から流入した作動流体の流れを、出口板2だけでせき止め、これによって各中間板3において、円周方向への偏流を増加させる。そしてこの偏流を、それぞれ同一ピッチ上に配置した、中間板の隣接する開口孔3b等と、出口板2の開口孔2b等とから流出させることにより、圧力損失の増加を抑えつつ、熱伝達率を大幅に向上させることができる。
【0026】
また発明をこのように構成することにより、入口板1及び出口板2と、中間板3との2種類の伝熱フィンで足りるため、製造コストの増加を抑えることができる。さらに、入口板1と、中間板3と、出口板2との円周方向の位置決めを、極めて容易に行うことができる。すなわち入口板1の開口孔1aから、例えば真直棒を、軸方向に一致するように差し込み、この真直棒に、順次中間板3の開口孔3aを差し込んでいくだけで、この入口板と中間板の円周方向位置を正確に設定することができる。また、中間板3の隣接する開口孔3bに差し込んだ真直棒に、出口板2の開口孔2bを差し込むだけで、この出口板の円周方向位置を正確に設定することができる。一方入口板1と、中間板3と、出口板2との半径方向位置が、それぞれ異なる場合には、それぞれの開口孔の円周方向位置を正確に設定するためには、多大な組み立て工数や、複雑な組み立て冶具等が必要になる。
【0027】
図5は、複数の中間板13の間に仕切板16を配置する構成と、この構成における作動流体の流れを示している。仕切板16は、上述した出口板2と同一の形状を有しており、入口板11の開口孔11a等と、円周方向に半ピッチだけずらして配置してある。したがって、入口板11と、仕切板16と、これらの間にある中間板13との相対位置関係は、上述した熱交換器と同一になっている。また、仕切板16の後流側の構成は、この仕切板を入口板として、それぞれ上述したものと同様に、中間板13と、出口板12とを配置した構成になっている。すなわち、この仕切板16を配置する構成は、上述した熱交換器を、複数個直列配置した構成になっている。
【0028】
このように発明を構成することにより、各中間板13における円周方向の偏流を増加させ、この中間板の面上での熱伝達量を増加させることができる。なお、仕切板16を挿入したことによる圧力損失の増加を防止するためには、開口孔の面積を増加させればよい。
【0029】
なお、入口板1、中間板3、出口板2、仕切板16の、それぞれの開口孔1a,3a,2a,16a等は、矩形形状に限らず、円形等その他の形状でもよい。また、入口板1、中間板3、出口板2、仕切板16の材質は、アルミ材に限らず、その他熱伝導性の良い銅やステンレス材であってもよい。外側ケーシング4及び、内側ケーシング5も、銅材に限らず、その他アルミ材等を使用しても良い。但し、スターリング機関を外燃機関として使用する場合には、熱交換器の素材は、耐熱性の金属素材を使用する。
【0030】
【発明の効果】
第1に、圧力損失の増加を抑制しつつ、伝熱面積を増加させることができるので、熱交換率を大幅に向上させることができる。このため、熱交換器の小型・軽量化を図ることができ、ひいてはスターリング機関の小型化を図ることができる。第2に、部品点数を少なくできるので、製造コストの低減化を図ることができる。第3に、出入口板と中間板との軸方向及び円周方向位置を、正確かつ容易に設定することができるので、組み立てコストを大幅に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】熱交換器の横断面図である。
【図2】熱交換器の構成部品図である。
【図3】熱交換器の一部拡大断面図である。
【図4】熱交換器内の作動流体の流れを示す説明図である。
【図5】他の熱交換器内の作動流体の流れを示す説明図である。
【図6】冷凍機として利用するスターリング機関の断面図である。
【図7】従来例による熱交換器の構成図である。
【符号の説明】
1,11 入口板
1a,1b,1c 開口孔
11a,11b,11c 開口孔
2,12 出口板
2a,2b,2c 開口孔
12a,12b,12c 開口孔
3,13 中間板
3a,3b,3c 開口孔
13a,13b,13c 開口孔
4 外側ケーシング
5 内側ケーシング
16 仕切板
16a,16b,16c 開口孔
74,174 吸熱部
Claims (3)
- それぞれ筒形状を有する外側ケーシングと内側ケーシングと、この外側ケーシングの内周とこの内側ケーシングの外周との間に密接挿入した入口板と複数の中間板と出口板とを備え、
上記入口板と上記複数の中間板と上記出口板とは、上記外側ケーシングの中心軸にそれぞれ直交して配置してあり、
上記複数の中間板は、上記入口板と上記出口板との間にそれぞれ所定の軸方向空隙を隔てて配置してあり、
上記入口板と上記中間板と上記出口板とは、それぞれ同一の半径位置において、周方向に所定のピッチ間隔を隔てた開口孔を有しており、
上記入口板と上記出口板との開口孔のピッチ間隔は同一であり、
上記入口板と上記出口板との開口孔は、互いに半ピッチ間隔だけずらして配置してあり、
上記中間板の開口孔のピッチ間隔は、上記入口板の開口孔のピッチ間隔の半分になっており、
上記中間板の開口孔は、一つ置きに上記入口板の開口孔の周方向位置と一致するように配置してある
ことを特徴とするスターリング機関用の熱交換器。 - 請求項1において、前記複数の中間板の間に、この中間板と所定の軸方向間隔を隔てて少なくとも1の仕切板を備えており、
上記仕切板は、前記出口板と同一の半径及び周方向位置に開口孔を有しており、
上記仕切板の開口孔は、前記入口板から見て、この入口板と順次半ピッチ間隔だけずらして配置され、
上記出口板の開口孔は、直前の上記仕切板の開口孔と半ピッチ間隔だけずらして配置してある
ことを特徴とするスターリング機関用の熱交換器。 - 請求項1〜2において、前記入口板と中間板と仕切板と出口板との外周端は、それぞれ軸方向に延出する筒状のリム部を有しており、
上記入口板と中間板と仕切板と出口板とは、それぞれ上記リム部の外周面が前記外側ケーシングの内周面に密接するように挿入してある
ことを特徴とするスターリング機関用の熱交換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002227331A JP3879099B2 (ja) | 2002-08-05 | 2002-08-05 | スターリング機関用の熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002227331A JP3879099B2 (ja) | 2002-08-05 | 2002-08-05 | スターリング機関用の熱交換器 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004069137A true JP2004069137A (ja) | 2004-03-04 |
JP2004069137A5 JP2004069137A5 (ja) | 2005-11-04 |
JP3879099B2 JP3879099B2 (ja) | 2007-02-07 |
Family
ID=32014400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002227331A Expired - Lifetime JP3879099B2 (ja) | 2002-08-05 | 2002-08-05 | スターリング機関用の熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3879099B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102435081A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-05-02 | 济南大明机电设备有限公司 | 一种搅拌型容器换热器 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58112873U (ja) * | 1982-01-20 | 1983-08-02 | 株式会社日立製作所 | 積層形熱交換器 |
JPS6066978U (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-13 | 株式会社日立製作所 | 積層熱交換器 |
JPH02127959U (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-22 | ||
JPH0719766A (ja) * | 1993-07-02 | 1995-01-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 積層板型熱交換器 |
JPH0719632A (ja) * | 1993-06-29 | 1995-01-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 外燃機関の熱交換器 |
JPH0719631A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 外燃機関の熱交換器 |
-
2002
- 2002-08-05 JP JP2002227331A patent/JP3879099B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58112873U (ja) * | 1982-01-20 | 1983-08-02 | 株式会社日立製作所 | 積層形熱交換器 |
JPS6066978U (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-13 | 株式会社日立製作所 | 積層熱交換器 |
JPH02127959U (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-22 | ||
JPH0719632A (ja) * | 1993-06-29 | 1995-01-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 外燃機関の熱交換器 |
JPH0719631A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 外燃機関の熱交換器 |
JPH0719766A (ja) * | 1993-07-02 | 1995-01-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 積層板型熱交換器 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102435081A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-05-02 | 济南大明机电设备有限公司 | 一种搅拌型容器换热器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3879099B2 (ja) | 2007-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3773522B1 (ja) | スターリング機関 | |
JP5509466B2 (ja) | フィン付き円筒形熱交換器 | |
US5214923A (en) | Vuilleumier heat pump | |
JP3765822B2 (ja) | スターリング機関 | |
CN104595056B (zh) | 一种自由活塞式斯特林机冷端热交换器 | |
JP3751191B2 (ja) | スターリング冷凍システム | |
JP2003130480A (ja) | フリーピストン・スターリング装置のケーシング | |
JP2008501099A (ja) | 熱交換器を形成するための方法及び装置 | |
JP5831996B2 (ja) | 環状軸流リブ付き熱交換器 | |
JP4813208B2 (ja) | スターリングエンジン | |
JP3879099B2 (ja) | スターリング機関用の熱交換器 | |
CN220187129U (zh) | 热端换热器及斯特林制冷机 | |
JP2010025411A (ja) | 熱交換器およびパルス管冷凍機 | |
JP2007085641A (ja) | スターリング機関用熱交換器及びこれを用いるスターリング機関 | |
JP2010281294A (ja) | 電気回収エンジン | |
KR20020090622A (ko) | 스터링기기의 열교환기 구조 | |
JP2000028214A (ja) | スターリング機関の再生器 | |
JPS62190391A (ja) | 熱交換器 | |
US20240118037A1 (en) | Multi-tiered regenerator | |
JPH11281273A (ja) | 蓄冷器 | |
JP2003028527A (ja) | スターリング機関用内部熱交換器及びスターリング冷凍機 | |
JP2011149670A (ja) | 熱音響機関 | |
CN107966062B (zh) | 一种用于声能自由活塞式机器的内置水冷换热器 | |
JP3878924B2 (ja) | スターリング冷凍機 | |
JP2005069622A (ja) | 蓄冷器及びそれを用いた極低温冷凍機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050802 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050802 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050802 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050914 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060620 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061003 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061027 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3879099 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101117 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111117 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121117 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131117 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |