JP2004066869A - Sheet device for load-carrying platform - Google Patents

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JP2004066869A
JP2004066869A JP2002225451A JP2002225451A JP2004066869A JP 2004066869 A JP2004066869 A JP 2004066869A JP 2002225451 A JP2002225451 A JP 2002225451A JP 2002225451 A JP2002225451 A JP 2002225451A JP 2004066869 A JP2004066869 A JP 2004066869A
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JP
Japan
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sheet
rope
shaft
carrier
loading
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Application number
JP2002225451A
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Japanese (ja)
Inventor
Hitoshi Yamazaki
山崎 均
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YAMAZAKI BUTSURYU KK
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YAMAZAKI BUTSURYU KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet device for a load-carrying platform, enabling the loading and unloading of a cargo from above the platform using a crane to perform efficient loading and unloading of the cargo by using a sheet, and performing efficient work of spreading the sheet to cover the platform and folding the spread sheet for storage by automatically developing the sheet and winding it from its development condition for storage with the use of a motor. <P>SOLUTION: In this sheet device for the platform, a front shaft 2 and a rear shaft 3 are connected with a forward rotation motor 21 and a backward rotation motor 31 which are independent, respectively. A plurality of ropes 6 are stretched between the front shaft and the rear shaft. The sheet 7 is attached to the plurality of ropes. The rope wound around the front shaft and stored and the sheet are reeled out while winding the rope by the rear shaft to develop the sheet. On the contrary, the rope and the sheet are wound from the sheet development condition by the front shaft to reel out the rope wound around the rear shaft to wind and store the sheet into a condition where the load-carrying platform 9 is opened. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、貨物自動車の荷台を覆うようにシートを展開させると共に、この展開させたシートを、その展開状態から巻き取り収納させることができるようにした荷台用シート装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
貨物自動車の荷台に積載した荷物を保護するための手段として、荷台を覆うようにシートを展開させる方法がある。
【0003】
又、貨物自動車の荷台を箱型(例えば、コンテナ)に形成し、この箱型荷台の内部に荷物を積載させる方法がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、荷台を覆うようにシートを展開させる方法では、これを人手により行なうようにしていたため、シートを広げて荷台に被せたり、逆に、広げたシートを折り畳んで収納するといった作業に多大の時間と労力を要し、作業性が悪いという問題があった。
【0005】
又、箱型荷台の内部に荷物を積載させる方法では、荷物の積み下ろしに際し、箱型荷台の側面あるいは後面に形成した扉を開けて、そこから積み下ろしの作業を行なわなければならない。
荷物によっては、その積み下ろしを荷台の上方からクレーンを用いて行なうようにした方が能率的であることが多く、このような場合、従来の箱型荷台では、上面が閉鎖されているため、上方からの積み下ろしができない。従って、上方からクレーンを用いて荷物を積み下ろすことができず、作業性が悪いという問題があった。
【0006】
本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされたもので、シートを用いることで、荷物の積み下ろしを荷台の上方からクレーンを用いて行なうことができるようにさせて、荷物の積み下ろしが能率的にできるようにする。
更に、このシートを、モータを利用して自動的に展開させたり、その展開状態から巻き取り収納できるようにすることで、シートを広げて荷台に被せたり、逆に、広げたシートを折り畳んで収納するといった作業を能率的に行なうことができるようにした荷台用シート装置を提供することを課題としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の荷台用シート装置(請求項1)は、
貨物自動車の荷台を覆うようにシートを展開させると共に、この展開させたシートを巻き取り収納させることができるようにした荷台用シート装置であって、荷台の前部上方に荷台幅方向に横架して前軸を軸支させると共に、荷台の後部上方に荷台幅方向に横架して後軸を軸支させ、
前軸及び後軸を、それぞれ独立した正逆転モータに連結させ、
前軸と後軸の間に複数本のロープを渡すと共に、この複数本のロープ上にシートを取り付け、
後軸で各ロープを巻き取りながら、前軸に巻き取り収納されていた各ロープ及びシートを繰り出すことで、荷台を覆う状態にシートを展開させ、
このシート展開状態から前軸で各ロープ及びシートを巻き取りながら、後軸に巻き取られていた各ロープを繰り出すことで、荷台を開放させる状態にシートを巻き取り収納させるように形成した構成とした。
【0008】
また、本発明の荷台用シート装置(請求項2)は、
前記荷台用シート装置(請求項1)において、シートにロープの延長方向に延長した複数の筒状部を形成させ、この各筒状部内に各ロープを挿通することで、ロープ上にシートを取り付けるように形成した。
【0009】
また、本発明の荷台用シート装置(請求項3)は、
前記荷台用シート装置(請求項1又は2)において、各ロープを、前端を前軸に取り付けた前側ロープと、後端を後軸に取り付けた後側ロープで形成させ、前側ロープの後端と後側ロープの前端を着脱可能に連結させると共に、前記シートを前側ロープ上に取り付けるように構成した。
【0010】
また、本発明の荷台用シート装置(請求項4)は、
前記荷台用シート装置(請求項1又は2又は3)において、後軸に複数個の巻き取りドラムを取り付け、この巻き取りドラムには両端にフランジを形成させ、この各巻き取りドラムで各ロープを巻き取るように形成した構成とした。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例により詳述する。
図1は本発明の1実施例である荷台用シート装置を装備した貨物自動車の平面図、図2はその側面図、図3は荷台用シート装置を示す平面図である。
【0012】
図において、Aは貨物自動車で、その荷台9に荷台用シート装置1が装備されている。
前記荷台9は、その後端に後扉90、その両側端に側扉91,91、その前端に鳥居と称される前板92が設けられている。
【0013】
前記荷台用シート装置1には、荷台9の前部上方に荷台幅方向に横架して前軸2が軸支されると共に、荷台9の後部上方に荷台幅方向に横架して後軸3が軸支されている。
この場合、前記前板92の上端にはフレーム40が取り付けられ、このフレーム40の両端に軸受20,20が取り付けられ、この軸受20,20間に前軸2の両端が軸支され、かつ前軸2の一端が、フレーム40の一端に取り付けた正逆転モータ21に連結されている。
【0014】
又、荷台9の後端部両側には、支柱50,50が立設され、この両支柱50,50の上端に取り付けた軸受30,30間に前記後軸3が軸支され、かつ後軸3の一端が、一方の支柱50の上端に取り付けた正逆転モータ31に連結されている。
なお、前記正逆転モータ21,31は、その停止状態で、ロックできるように形成されたモータ(例えば、ギヤドモータ)が用いられている。
又、前記正逆転モータ21,31の操作レバー22,32は、一人の作業者で同時に両方の正逆転モータ21,31を操作できるように、荷台9の側部等に一ヶ所にまとめて配置されている。
【0015】
又、前記支柱50,50は、荷台9に固定された下側支柱51の内部に上側支柱52を摺動可能に嵌合した2重構造に形成され、上側支柱52を上下方向に摺動させることで伸縮可能に形成されている。なお、上側支柱52は、止め具53によって下側支柱51に対して固定されるようになっている。
【0016】
なお、一方の支柱50の上端には、縦軸54により水平方向に回転可能な台座55が取り付けられ、この台座55上に前記正逆転モータ31及び一方の軸受30が取り付けられている。
又、他方の支柱50の上端には、ロック手段(例えば、止めネジや止めピン等)で、支柱50に着脱可能な台座56が設けられ、この台座56上に他方の軸受30が取り付けられている。
従って、ロック手段を解除して台座56を他方の支柱50から分離させ、この状態で図3に示すように、前記縦軸54を中心として後軸3を水平方向に旋回させれば、この後軸3を荷台9の後部位置から荷台9の外部位置に避けることができる。
【0017】
又、前軸2と後軸3の間には、複数本(実施例では4本)のロープ6が渡され、この複数本のロープ6上にシート7が取り付けられている。
この場合、前記ロープ6は、前端を前軸2に取り付けた前側ロープ60と、後端を後軸に取り付けた後側ロープ61で形成され、前側ロープ60の後端と後側ロープ61の前端が連結金具62により着脱可能に連結されている。
【0018】
なお、前記前側ロープ60の前端は、前軸2に直接に固定され、又、後軸3にはロープ6の本数に応じた複数個(実施例では4個)の巻き取りドラム33が取り付けられ、この巻き取りドラムは両端にフランジ34,34が形成されて、このフランジ34,34の内側で前記後側ロープ61を巻き取るように形成されている。
【0019】
前記前側ロープ60上にシート7が取り付けられるもので、この場合、シート7にロープ6の延長方向に延長した複数の筒状部70を細幅で形成させ、この各筒状部70内に各前側ロープ60を挿通することで、シート7を取り付けるように形成されている。
なお、前記シート7の長さは荷台9の長さよりも長く形成され、又、その横幅も荷台9の横幅より幅広く形成されて、その展開状態で、左右両側の張出部71,71により荷台9を十分に覆うことができるように形成されている。
又、シート7の両側縁部分には、シート7を荷台9に被せたときの裾部分の弛みを引っ張るためのゴムバンド73が取り付けられている。
【0020】
そして、シート7で荷台9を覆う際には、正逆転モータ31を駆動(例えば、正転)させて、後軸3で各ロープ6を巻き取りながら、同時に正逆転モータ21を駆動(例えば、正転)させて、前軸2に巻き取り収納されていた各ロープ6及びシート7を繰り出すことで、荷台9を覆う状態にシート7を展開させるようになっている。
【0021】
又、シート7を巻き取り収納させる際には、シート展開状態から正逆転モータ21を駆動(例えば、逆転)させて、前軸2で各ロープ6及びシート7を巻き取りながら、同時に正逆転モータ31を駆動(例えば、逆転)させて、後軸3に巻き取られていた各ロープ6を繰り出すことで、荷台9を開放させる状態にシート7を巻き取り収納させるようになっている。
このとき、シート7の左右両側に設けた張出部71,71は、垂れ下がりを防止するために、図1に示すように、内側に折り込んで、ロープ6と共に巻き取られるようにする。
【0022】
このように、本実施例の荷台用シート装置1では、正逆転モータ21,31の駆動によるロープ6やシート7の巻き取り、繰り出しによって、シート7を荷台9上で展開させたり、逆に、巻き取り収納させることができる。
特に、シート7をロープ6に取り付けたので、このロープ6の巻き取り、繰り出しに伴なってシート7を確実かつ乱れなく、巻き取り、繰り出すことができる。
従って、シート7を広げて荷台9に被せたり、広げたシート7を折り畳んで収納するといった作業を能率的に行なうことができる。
又、荷物の積み下ろしを荷台9の上方からクレーンを用いて行なうことができるため、荷物の積み下ろしが能率的に行なえる。
【0023】
このとき、前軸2及び後軸3をそれぞれ独立した正逆転モータ21,31により駆動させるようにしたので、ロープ6やシート7の巻き径が変化することに伴なうロープ6やシート7の弛みや緊張を両正逆転モータ21,31により調節しながら解消させて、適正にシート7を荷台9上で展開させたり、巻き取り収納させることができる。
【0024】
又、後軸3に巻き取りドラム33を設けているので、この巻き取りドラム33のフランジ34,34内でロープ6を巻き取ることができ、ロープ6が左右に振れることによる巻き乱れを防止することができる。
【0025】
また、ロープ6を、着脱可能に連結された前側ロープ60と、後側ロープ61で形成したので、シート7を巻き取り収納したのち、前側ロープ60と後側ロープ61を連結金具62で分断させて、後側ロープ61を巻き取るようにすれば、荷台9上には、ロープ6がなくなり、荷物の積み下ろしに際し、ロープ6が邪魔になることがない。
【0026】
又、図3に示すように、後軸3を水平方向に旋回させることができるため、この後軸3を荷台9の後部位置から荷台9の外部位置に避けることができ、荷台9の後方からでも荷物の積み下ろしを行なうことができるようになる。
【0027】
又、ロープ6を、シート7に形成した筒状部70に挿通させて、ロープ6上にシート7を取り付けるように形成したので、ロープ6に対するシート7の取り付け、取り外しが簡単になり、シート7及びロープ6の補修や交換、洗濯等に便利である。
【0028】
なお、本発明において、前軸2に巻き取り収納したシート7を覆うように、カバー等を設けるようにすることは、適宜に行なえるし、各部の具体的な構成は、実施例に限定されるものではない。
【0029】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明の荷台用シート装置(請求項1)にあっては、シートを用いたので、荷物の積み下ろしを荷台の上方からクレーンを用いて行なうことができるようになり、荷物の積み下ろしを能率的に行なうことができる。
又、シートをモータ駆動により自動的に展開させたり、その展開状態から巻き取り収納できるため、シートを広げて荷台に被せたり、広げたシートを折り畳んで収納するといった作業を能率的に行なうことができる。
特に、シートをロープに取り付けたので、このロープの巻き取り、繰り出しに伴なってシートを確実かつ乱れなく、巻き取り、繰り出すことができる。
更に、前軸及び後軸をそれぞれ独立した正逆転モータにより駆動させるようにしたので、ロープやシートの巻き径が変化することに伴なうロープやシートの弛みや緊張を両正逆転モータにより調節しながら解消させて、適正にシートを荷台上で展開させたり、巻き取り収納させることができる。
【0030】
又、ロープを、シートに形成した筒状部に挿通させて、ロープ上にシートを取り付けるように形成したので(請求項2)、ロープに対するシートの取り付け、取り外しが簡単になり、シート及びロープの補修や交換、洗濯等が便利になる。
【0031】
また、ロープを、着脱可能に連結された前側ロープと、後側ロープで形成したので(請求項3)、シートを巻き取り収納したのち、前側ロープと後側ロープを連結金具で分断させて、後側ロープを巻き取るようにすれば、荷台上には、ロープがなくなり、荷物の積み下ろしに際し、ロープが邪魔になることがない。
【0032】
又、後軸に巻き取りドラムを設けているので(請求項4)、この巻き取りドラムのフランジ内でロープを巻き取ることができ、ロープが左右に振れることによる巻き乱れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例である荷台用シート装置を装備した貨物自動車の平面図である。
【図2】その側面図である。
【図3】荷台用シート装置を示す平面図である。
【符号の説明】
1 荷台用シート装置
2 前軸
20 軸受
21 正逆転モータ
22 操作レバー
3 後軸
30 軸受
31 正逆転モータ
32 操作レバー
33 巻き取りドラム
34 フランジ
40 フレーム
50 支柱
51 下側支柱
52 上側支柱
53 止め具
54 縦軸
55 台座
56 台座
6 ロープ
60 前側ロープ
61 後側ロープ
62 連結金具
7 シート
70 筒状部
71 張出部
73 ゴムバンド
9 荷台
90 後扉
91 側扉
92 前板
A 貨物自動車
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a luggage seat device capable of expanding a sheet so as to cover a luggage carrier of a lorry, and winding and storing the unfolded sheet from the expanded state.
[0002]
[Prior art]
As a means for protecting luggage loaded on a truck bed of a lorry, there is a method of spreading a sheet so as to cover the truck bed.
[0003]
Further, there is a method in which a carrier of a lorry is formed in a box shape (for example, a container), and a load is loaded inside the box type carrier.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the method of unfolding the sheet so as to cover the bed, this is manually performed, so that it takes a lot of time to spread the sheet and cover the bed, or conversely, fold and store the spread sheet. And labor, and the workability is poor.
[0005]
In addition, in the method of loading the load inside the box-type carrier, it is necessary to open the door formed on the side surface or the rear surface of the box-type carrier when loading / unloading the load, and perform the operation of loading / unloading from there.
Depending on the load, it is often more efficient to use a crane to load and unload the cargo from above the loading platform.In such a case, the top of the conventional box-type loading platform is closed, Can not be loaded and unloaded. Therefore, there is a problem that the load cannot be unloaded from above using a crane, resulting in poor workability.
[0006]
The present invention has been made in order to solve such a conventional problem. By using a sheet, loading and unloading of a load can be performed by using a crane from above a loading platform, so that loading and unloading of a load can be performed efficiently. Be able to do it.
Further, by automatically expanding the sheet by using a motor, or by winding and storing the sheet from its expanded state, the sheet can be spread and covered on a carrier, or, on the contrary, the expanded sheet can be folded and folded. It is an object of the present invention to provide a carrier sheet device capable of efficiently performing an operation such as storage.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a sheet device for a carrier of the present invention (claim 1)
A luggage carrier sheet device capable of expanding a sheet so as to cover a luggage carrier and winding and storing the unfolded sheet. And the front shaft is supported, and the rear shaft is supported by supporting the rear shaft by traversing in the width direction of the carrier above the rear part of the carrier.
The front shaft and the rear shaft are connected to independent forward and reverse rotation motors respectively,
While passing multiple ropes between the front axis and the rear axis, seats are mounted on these multiple ropes,
While rolling up each rope with the rear shaft, unwinding each rope and sheet that has been wound and stored on the front shaft, the sheet is developed to cover the loading platform,
While winding each rope and sheet on the front shaft from this sheet unfolded state, by unwinding each rope wound on the rear shaft, the sheet is wound up and stored in a state where the loading platform is opened, and did.
[0008]
Further, the loading sheet device of the present invention (claim 2)
In the seat device for a carrier (claim 1), the seat is mounted on the rope by forming a plurality of tubular portions extending in the direction in which the rope extends in the seat, and inserting each rope into each of the tubular portions. Formed as follows.
[0009]
Further, the loading sheet device of the present invention (Claim 3)
In the loading sheet device (claim 1 or 2), each rope is formed by a front rope having a front end attached to a front shaft and a rear rope having a rear end attached to a rear shaft. The front end of the rear rope is detachably connected, and the seat is mounted on the front rope.
[0010]
Further, the loading sheet device of the present invention (Claim 4)
In the loading sheet device (claim 1 or 2 or 3), a plurality of take-up drums are attached to the rear shaft, flanges are formed at both ends of the take-up drum, and each rope is attached to each take-up drum. It was configured to be wound up.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to examples shown in the drawings.
FIG. 1 is a plan view of a truck equipped with a luggage seat device according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, and FIG. 3 is a plan view showing the luggage seat device.
[0012]
In the figure, A is a lorry, and its pallet 9 is equipped with the pallet seat device 1.
The loading platform 9 is provided with a rear door 90 at a rear end thereof, side doors 91 and 91 at both side ends thereof, and a front plate 92 called a torii gate at a front end thereof.
[0013]
In the seat device 1 for a carrier, the front shaft 2 is supported laterally above the front portion of the carrier 9 in the width direction of the carrier, and the rear shaft is supported laterally above the rear portion of the carrier 9 in the width direction of the carrier. 3 is supported.
In this case, a frame 40 is attached to the upper end of the front plate 92, bearings 20 are attached to both ends of the frame 40, both ends of the front shaft 2 are supported between the bearings 20, 20, and One end of the shaft 2 is connected to a forward / reverse rotation motor 21 attached to one end of the frame 40.
[0014]
On both sides of the rear end of the loading platform 9, columns 50, 50 are erected, and the rear shaft 3 is supported between the bearings 30, 30 mounted on the upper ends of the columns 50, 50. One end of 3 is connected to a forward / reverse rotation motor 31 attached to the upper end of one of the columns 50.
The forward / reverse rotation motors 21 and 31 are motors (for example, geared motors) formed so as to be locked when stopped.
The operation levers 22 and 32 of the forward and reverse rotation motors 21 and 31 are collectively arranged on one side of the loading platform 9 so that one operator can operate both the forward and reverse rotation motors 21 and 31 at the same time. Have been.
[0015]
The columns 50, 50 are formed in a double structure in which an upper column 52 is slidably fitted inside a lower column 51 fixed to the loading platform 9, and the upper column 52 is slid vertically. It is formed so that it can expand and contract. The upper support 52 is fixed to the lower support 51 by a stopper 53.
[0016]
A pedestal 55 rotatable in the horizontal direction by a vertical axis 54 is attached to an upper end of one of the columns 50, and the forward / reverse rotation motor 31 and one bearing 30 are attached to the pedestal 55.
At the upper end of the other column 50, a pedestal 56 is provided which can be attached to and detached from the column 50 by locking means (for example, a set screw or a set pin), and the other bearing 30 is mounted on the pedestal 56. I have.
Accordingly, if the locking means is released and the pedestal 56 is separated from the other support column 50, and the rear shaft 3 is turned in the horizontal direction around the vertical axis 54 as shown in FIG. The shaft 3 can be avoided from the rear position of the carrier 9 to a position outside the carrier 9.
[0017]
A plurality of (four in this embodiment) ropes 6 are passed between the front shaft 2 and the rear shaft 3, and a seat 7 is mounted on the plurality of ropes 6.
In this case, the rope 6 is formed by a front rope 60 having a front end attached to the front shaft 2 and a rear rope 61 having a rear end attached to the rear shaft. The rear end of the front rope 60 and the front end of the rear rope 61 Are detachably connected by a connection fitting 62.
[0018]
The front end of the front rope 60 is directly fixed to the front shaft 2, and the rear shaft 3 is provided with a plurality of (four in the embodiment) winding drums 33 corresponding to the number of the ropes 6. The winding drum has flanges 34, 34 formed at both ends, and is formed so as to wind up the rear rope 61 inside the flanges 34, 34.
[0019]
The seat 7 is mounted on the front rope 60. In this case, a plurality of tubular portions 70 extending in the extending direction of the rope 6 are formed in the seat 7 to have a narrow width. The seat 7 is attached by inserting the front rope 60.
The length of the sheet 7 is longer than the length of the loading platform 9, and the width of the sheet 7 is wider than the width of the loading platform 9. 9 is formed so as to be able to cover sufficiently.
Further, rubber bands 73 are attached to both side edge portions of the sheet 7 for pulling looseness of a hem portion when the sheet 7 is put on the carrier 9.
[0020]
When the loading platform 9 is covered with the sheet 7, the forward / reverse rotation motor 31 is driven (for example, forward rotation), and the ropes 6 are wound around the rear shaft 3 while simultaneously driving the forward / reverse rotation motor 21 (for example, forward rotation). Then, each of the ropes 6 and the sheet 7 wound up and stored on the front shaft 2 are fed out, so that the sheet 7 is developed so as to cover the loading platform 9.
[0021]
When the sheet 7 is wound up and stored, the forward / reverse rotation motor 21 is driven (for example, reverse rotation) from the sheet unfolded state, and the forward / reverse rotation motor 21 is simultaneously wound up by the front shaft 2 while each rope 6 and the sheet 7 are wound up. By driving (for example, reversing) 31 and unwinding each rope 6 wound on the rear shaft 3, the sheet 7 is wound up and stored in a state where the loading platform 9 is opened.
At this time, the overhang portions 71, 71 provided on the left and right sides of the sheet 7 are folded inward and wound up together with the rope 6, as shown in FIG.
[0022]
As described above, in the loading sheet device 1 of the present embodiment, the sheet 7 is unfolded on the loading platform 9 by winding and unwinding the rope 6 and the sheet 7 by driving the forward / reverse rotation motors 21 and 31, and conversely, It can be wound up and stored.
In particular, since the sheet 7 is attached to the rope 6, the sheet 7 can be reliably wound and unwound with the winding and unwinding of the rope 6.
Therefore, it is possible to efficiently perform the work of spreading the sheet 7 to cover the loading platform 9 or folding and storing the spread sheet 7.
In addition, since the loading and unloading of the load can be performed from above the loading platform 9 using a crane, the load can be efficiently loaded and unloaded.
[0023]
At this time, the front shaft 2 and the rear shaft 3 are driven by independent forward / reverse rotation motors 21 and 31, respectively, so that the winding diameter of the rope 6 or the sheet 7 accompanying the change of the winding diameter of the rope 6 or the sheet 7 is changed. The slack and tension can be eliminated while being adjusted by the forward and reverse rotation motors 21 and 31, so that the sheet 7 can be appropriately developed on the loading platform 9 or wound up and stored.
[0024]
Further, since the winding drum 33 is provided on the rear shaft 3, the rope 6 can be wound inside the flanges 34, 34 of the winding drum 33, and the winding disturbance due to the rope 6 swinging right and left can be prevented. be able to.
[0025]
Further, since the rope 6 is formed of the front rope 60 and the rear rope 61 which are detachably connected, the sheet 7 is wound up and stored, and then the front rope 60 and the rear rope 61 are separated by the connection fitting 62. If the rear rope 61 is wound up, the rope 6 does not exist on the loading platform 9 and the rope 6 does not hinder the loading and unloading of the load.
[0026]
Further, as shown in FIG. 3, the rear shaft 3 can be turned in the horizontal direction, so that the rear shaft 3 can be avoided from the rear position of the loading platform 9 to the external position of the loading platform 9 and from the rear of the loading platform 9. But you will be able to load and unload your luggage.
[0027]
Further, since the rope 6 is inserted through the tubular portion 70 formed on the sheet 7 and the sheet 7 is mounted on the rope 6, the attachment and detachment of the sheet 7 to and from the rope 6 are simplified, and the sheet 7 It is convenient for repairing and replacing the rope 6 and washing.
[0028]
In the present invention, it is possible to appropriately provide a cover or the like so as to cover the sheet 7 wound up and stored on the front shaft 2, and the specific configuration of each part is limited to the embodiment. Not something.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, in the luggage seat apparatus of the present invention (claim 1), since the sheets are used, the loading and unloading of the luggage can be performed by using the crane from above the luggage, Loading and unloading of luggage can be performed efficiently.
In addition, since the sheet can be automatically expanded by the motor drive, and can be wound and stored from the expanded state, it is possible to efficiently perform operations such as spreading the sheet and covering it on the carrier, and folding and storing the expanded sheet. it can.
In particular, since the sheet is attached to the rope, the sheet can be reliably wound and unwound with the winding and unwinding of the rope.
Furthermore, since the front shaft and the rear shaft are driven by independent forward and reverse rotation motors, the slack and tension of the rope and sheet due to the change in the winding diameter of the rope and sheet are adjusted by both forward and reverse rotation motors. In this way, the sheet can be appropriately unfolded on the carrier or wound up and stored.
[0030]
Further, since the rope is formed so as to be inserted into the tubular portion formed on the sheet and the sheet is mounted on the rope (claim 2), the attachment and detachment of the sheet to and from the rope are simplified, and the sheet and the rope Repair, replacement, washing, etc. become convenient.
[0031]
Also, since the rope is formed of a front rope and a rear rope which are detachably connected (claim 3), after winding and storing the sheet, the front rope and the rear rope are separated by a connecting bracket, If the rear rope is wound up, there is no rope on the bed, and the rope does not hinder the loading and unloading of luggage.
[0032]
Further, since the winding drum is provided on the rear shaft (claim 4), the rope can be wound within the flange of the winding drum, and winding disturbance due to the rope swaying left and right can be prevented. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a lorry equipped with a carrier sheet device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view thereof.
FIG. 3 is a plan view showing a loading sheet device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Carriage seat apparatus 2 Front shaft 20 Bearing 21 Forward / reverse rotation motor 22 Operation lever 3 Rear shaft 30 Bearing 31 Forward / reverse rotation motor 32 Operation lever 33 Winding drum 34 Flange 40 Frame 50 Column 51 Lower column 52 Upper column 53 Stopper 54 Vertical axis 55 Pedestal 56 Pedestal 6 Rope 60 Front rope 61 Rear rope 62 Connecting bracket 7 Seat 70 Tubular part 71 Overhanging part 73 Rubber band 9 Loading bed 90 Rear door 91 Side door 92 Front plate A Truck

Claims (4)

貨物自動車の荷台を覆うようにシートを展開させると共に、この展開させたシートを巻き取り収納させることができるようにした荷台用シート装置であって、
荷台の前部上方に荷台幅方向に横架して前軸を軸支させると共に、荷台の後部上方に荷台幅方向に横架して後軸を軸支させ、
前軸及び後軸を、それぞれ独立した正逆転モータに連結させ、
前軸と後軸の間に複数本のロープを渡すと共に、この複数本のロープ上にシートを取り付け、
後軸で各ロープを巻き取りながら、前軸に巻き取り収納されていた各ロープ及びシートを繰り出すことで、荷台を覆う状態にシートを展開させ、
このシート展開状態から前軸で各ロープ及びシートを巻き取りながら、後軸に巻き取られていた各ロープを繰り出すことで、荷台を開放させる状態にシートを巻き取り収納させるように形成したことを特徴とした荷台用シート装置。
A luggage carrier sheet device that unfolds a sheet so as to cover a luggage carrier of a lorry, and is capable of winding and storing the unfolded sheet,
Along the front of the carrier in the width direction of the carrier to support the front shaft, and horizontally above the rear of the carrier in the width direction of the carrier to support the rear shaft,
The front shaft and the rear shaft are connected to independent forward and reverse rotation motors respectively,
While passing multiple ropes between the front axis and the rear axis, seats are mounted on these multiple ropes,
While rolling up each rope with the rear shaft, unwinding each rope and sheet that has been wound and stored on the front shaft, the sheet is developed to cover the loading platform,
From this sheet unfolded state, by winding each rope and the sheet on the front shaft while unwinding each rope wound on the rear shaft, the sheet is wound up and stored in a state where the carrier is opened. Characterized seating equipment for loading platforms.
請求項1記載の荷台用シート装置において、シートにロープの延長方向に延長した複数の筒状部を形成させ、この各筒状部内に各ロープを挿通することで、ロープ上にシートを取り付けるように形成した荷台用シート装置。2. The loading sheet device according to claim 1, wherein a plurality of tubular portions are formed on the sheet in the direction in which the rope extends, and the rope is inserted into each of the tubular portions so that the sheet is mounted on the rope. The sheet device for the carrier formed in. 請求項1又は2記載の荷台用シート装置において、各ロープを、前端を前軸に取り付けた前側ロープと、後端を後軸に取り付けた後側ロープで形成させ、前側ロープの後端と後側ロープの前端を着脱可能に連結させると共に、前記シートを前側ロープ上に取り付けるようにした荷台用シート装置。3. The luggage carrier sheet device according to claim 1, wherein each rope is formed by a front rope having a front end attached to a front shaft and a rear rope having a rear end attached to a rear shaft. A seat device for a carrier, wherein a front end of a side rope is detachably connected, and the sheet is mounted on the front rope. 請求項1又は2又は3記載の荷台用シート装置において、後軸に複数個の巻き取りドラムを取り付け、この巻き取りドラムには両端にフランジを形成させ、この各巻き取りドラムで各ロープを巻き取るように形成した荷台用シート装置。4. The loading sheet device according to claim 1, wherein a plurality of winding drums are attached to the rear shaft, flanges are formed on both ends of the winding drum, and each rope is wound by each of the winding drums. A loading sheet device designed to be picked up.
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