JP2004063029A

JP2004063029A - 情報記憶装置

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Publication number: JP2004063029A
Application number: JP2002222073A
Authority: JP
Inventors: Osami Morita; 森田　修身
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2002-07-30
Filing date: 2002-07-30
Publication date: 2004-02-26

Abstract

【課題】データの記憶装置、特にハードディスクドライブ等の記憶装置の耐衝撃性を高めるとともに、耐環境性を向上させることができる情報記憶装置を提供する。
【解決手段】密閉筐体３０にＨＤＤ１４が収納されていて、上記密閉筐体内３０に上記ＨＤＤ１４を衝撃から保護する緩衝部材１５を備えた情報記憶装置であって、開口部１７ａを有する空気袋１７を備え、上記ＨＤＤ１４は、少なくとも一ヶ所の通気用の穴２１ａを有すると共に、上記穴２１ａ以外は密閉されていて、全ての通気用穴２１ａの各々に上記開口部１７ａが取り付けられたことを特徴とする情報記憶装置を提供する。
【選択図】　　　　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術の分野】
本発明は、ディジタルデータ等を記憶する情報記憶装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、パーソナルコンピュータやその周辺機器等の需要が急激に増加していることに伴い、これらの機器に用いられる外部記憶装置として、例えばハードディスクドライブ（Ｈａｒｄ　Ｄｉｓｋ　Ｄｒｉｖｅ）（以下、ＨＤＤという。）の需要も増加している。これは、ＨＤＤが例えば他の記憶装置に比べて、記憶容量が大きくかつネットワークとの親和性が高い（アクセス時間が高速である）こと、ビット単価が安いことによるものと考えられる。今後、この特徴はさらに顕在化してくるため、さらにＨＤＤを記憶装置として用いる場面が増えてくるものと思われる。
【０００３】
また、音楽やビデオのデータもデジタル化が進むにつれてＨＤＤに記憶させる機会が増えてきている。そのため、従来のヘッドホン付きラジカセと同様に、ＨＤＤを野外に持ち出すアプリケーションが今後、ますます増加していくと考えられる。
【０００４】
このようにＨＤＤは他の記憶装置に比べ有用性が高いが、その一方で耐衝撃性や耐環境性に弱いため、従来のヘッドホン付きラジカセのように、いつでもどこでも持っていけるという記憶装置ではない。例えば、耐衝撃性について述べると、一般的なＨＤＤでは、非動作時で８００Ｇ程度の重力加速度が加わると精密部品であるスピンドルモータに損傷が生じ、回転数のムラが無く回転しつづける事ができなくなる。尚８００Ｇは、例えばビニールタイル上１０ｃｍからの落下時の衝撃に相当する。一方、動作時には、２００Ｇ程度の耐衝撃性しかなく、これはビニールタイル上に５ｃｍの高さから落下させた衝撃に相当する。従って、これでは野外を持ち歩いている際に誤って落とすと、間違い無く壊れてしまうことになる。このような耐衝撃性のない製品は野外に持ち出すアプリケーションとしては不向きであると言わざるを得ない。
【０００５】
このような問題を解消するために、ＨＤＤの周囲に緩衝材を配置して、落下衝撃について耐性を持たせてある製品が数多く発売されているが、これらは次に述べるような耐環境性を併せ持つものではない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ＨＤＤでは円盤状の記録媒体が回転することで発生する空気の流れに伴う圧力によって、記録再生センサーを搭載した浮上スライダが２０ｎｍ程度の極めて低い高さに上記円盤状の記録媒体から浮上する。また、それら記録媒体やセンサーには、出来るだけ特性を劣化させないように薄い保護膜を被着させている、ここで記録再生特性を向上させるために、浮上量や保護膜の厚さを極限までに小さくしている、このような極薄膜の厚さ１０ｎｍ以下の保護膜では、ピンホールが存在する場合もあるし、浮上スライダと媒体が接触した際には、傷が生じることもある。このようなピンホールや傷に対して腐食性ガスが吸着するとその個所から錆びが生じ、データの消失に繋がることになる。
【０００７】
また、ピンホールや傷が無い場合でも、腐食性ガスと水分とが反応し、化合物が記憶媒体表面上に生成されることがある。このような場合、データの記録再生のために媒体上を飛行する浮上スライダの浮上量が極低浮上であるため、当該生成物と浮上スライダとが衝突し、浮上スライダが落下、媒体上に傷をつけたり、浮上スライダに搭載されている記録再生センサーが壊れて二度と記録再生を行うことができなくったりすることもある。
【０００８】
さらに、気圧の変化によるＨＤＤへの影響については、例えば気圧が小さくなると、ＨＤＤは、その浮上スライダの浮上量も小さくなり、気圧が大きくなると浮上量も大きくなるという特性を持っている。浮上量は小さくなりすぎると、浮上そのものが不安定になり、墜落することとなる。したがって、最低気圧を規定しないとＨＤＤの機能を保証することができなくなる。一般的なＨＤＤは３，０４８ｍの高地での使用までを保証している。これは、０．７気圧に相当する。したがって、０．７気圧以下での使用はできないことになる。しかし、日本ならまだしも、世界には３，０４８ｍ以上の高地での生活は珍しくない。ましてや世界的な観光地ヨーロッパアルプスなどは４，０００ｍ〜５，０００ｍといった高地である。したがって、このような高地（少なくとも５，０００ｍ）では使用できるような方策をとる必要がある。
【０００９】
そこで、耐環境性を向上させる為に、上記ＨＤＤを包囲して密閉する筐体を具備する構成とすることで、筐体外部の劣悪な環境によって悪影響を受けることはなく、例えば筐体外部において気圧変化や緩やかな温度変化、湿度の変化、あるいは筐体外部に腐食性ガスが発生した場合であっても、密閉された筐体内にあるＨＤＤに上述するような悪影響を及ぼすことはなくなる。
【００１０】
一方、耐衝撃性については、前述したように従来よりＨＤＤの周囲の又は一部に配置された緩衝部材を密閉された筐体内に具備することで耐衝撃性が増し、データ記憶装置を野外に持ち出し誤って落下させた場合であっても壊れることはない。
【００１１】
しかし、密閉された筐体内に具備されたこの緩衝材は、通常ゴムや発泡樹脂や多孔質の有機物から出来ていて、有機ガス、腐食性ガス、腐食性イオンが多く発生する。この有機ガス、腐食性ガス、腐食性イオンや内在する水分が上述したようなＨＤＤの浮上スライダの衝突や落下を招いて媒体上に傷をつけたり、浮上スライダに搭載されている記録再生センサーが壊れて二度と記録再生を行うことができなくなることに繋がってしまう。
【００１２】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、データの記憶装置、特にハードディスクドライブ等の記憶装置の耐衝撃性を高めるとともに、耐環境性を向上させることができる情報記憶装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する為に、本発明に係る情報記憶装置は、密閉筐体に記憶装置が収納され、上記密閉筐体内に、上記記憶装置を衝撃から保護する緩衝材を含む情報記憶装置であって、耐衝撃性が増し情報記憶装置を野外に持ち出し誤って落下させた場合であっても壊れることはなく、密閉された筐体により耐環境性も高く、上記筐体周囲の気圧変化も内部に殆ど及ばない。
【００１４】
上記において、密閉された筐体は、周囲の気圧の変化による膨張又は収縮を極力抑えるため、耐衝撃性を有する金属や硬い樹脂例えばカーボンファイバーを材料とした構造とするものが好ましい。
【００１５】
上記情報記憶装置は、該密閉筐体内に収納された開口部を有する気体溜め部を備え、上記記憶装置は、少なくとも一ヶ所の通気孔を有すると共に、上記通気孔以外は密閉されていて、全ての上記通気孔の各々に上記開口部が取り付けられたことで、上記筐体内で筐体の内壁や密閉用のシール材やパッキン及び緩衝部材から発生する有機ガス、腐食性ガス、腐食性イオンや上記筐体内に内在する水分が上記記憶装置内に流入するのを防止する。
【００１６】
このように、記憶装置内への腐食性ガスや水分等の流入を防止することで、上記記憶装置内に組み込まれている記憶媒体に及ぼす悪影響を回避することができる。
【００１７】
更に上記気体溜め部は、体積が容易に変わる袋状とし、密閉された筐体の周囲の温度変化や上記記憶装置自身の発熱により筐体内部の上記記憶装置周囲と内部の温度差から発生する気圧差が有ると上記気体溜め部の体積が容易に変わり、上記記憶装置の周囲と内部に気圧差は発生せず、上記記憶装置に気圧差による膨張収縮の歪や隙間が発生しない。
【００１８】
上記気体溜め部内部又は上記記憶装置内部の少なくとも一方に活性炭を更に装着することで、上記記憶デバイス内部から発生する有機ガス、腐食性ガス、腐食性イオンや内在する水分が吸収され、上記記憶装置の信頼性が更に維持される。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の形態に係る情報記憶装置１０の斜視図であり、図２はその分解斜視図である。この情報記憶装置１０は、例えば記憶装置として、ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）１４を包囲して密閉するための筐体を構成する、ネジ穴１１ａを設けた上シェル１１と、ネジ穴１２ａと凹部１２ｂと溝１２ｃと上面部１２ｄとコネクタ１９とを設けた下シェル１２とを有し、ネジ３５が螺着されて上シェル１１と下シェル１２とがパッキン１３を挿んで接合される。空気袋１７が貼り付けられたＨＤＤ１４の周囲には、例えば多孔質性のゴムや樹脂等からなる緩衝部材１５が配置されている。具体的には図２に示すように、この緩衝部材１５には、ＨＤＤ１４の大きさ程度に形成された嵌合穴１５ａと、ＨＤＤ１４をこの嵌合穴１５ａに嵌め込んだ状態でＨＤＤ１４のフレキシブル配線１８を通すための通路部１５ｂとが設けられている。これにより、緩衝部材１５はＨＤＤ１４に対する外部からの衝撃を吸収する。
【００２０】
下シェル１２には、緩衝部材１５の大きさ程度に形成され緩衝部材１５を収容するための凹部１２ｂが設けられている。この凹部１２ｂの壁面の一部には、ＨＤＤ１４が嵌め込まれた緩衝部材１５を凹部１２ｂに収容した状態で、フレキシブル配線１８を外部との間で電気的に接続するためのコネクタ１９が設けられている。
【００２１】
ここで、一般的なコネクタは端子を樹脂基材に圧入するため、端子と基材の間に隙間が生じる。そのため、コネクタそのものには機密性がない。そこで、本実施形態では、機密性を向上させるため、予め端子を成形金型の中に入れておくインサート成形により作製する。つまり下シェル１２とコネクタ１９との一体成型である。これにより、０．５気圧（５，０００ｍ相当）までの耐気圧性のあるコネクタを提供することができる。
【００２２】
図３は、上シェル１１と下シェル１２との接合部分の拡大断面図である。上シェル１１にはネジ穴１１ａが例えば１０個形成され、また、下シェル１２の上面部１２ｄにも、ネジ穴１１ａに対応する位置にネジ穴１２ａが１０個形成されている。これらのネジ穴１１ａ及び１２ａに、上シェル１１の上面からネジ３５が螺着されて上シェル１１と下シェル１２とが接合されている。また、下シェル１２の上面部１２ｄには、その上面部１２ｄの矩形形状に沿って形成された溝１２ｃが設けられており、この溝１２ｃにはパッキン１３が嵌め込まれている。このパッキン１３は例えばゴム等からなり断面が例えば十字形状をなしている。このパッキン１３の突起部１３ａが溝１２ｃに嵌め込まれた上で、上シェル１１と下シェル１２とが接合されてＨＤＤ１４が密閉されている。
【００２３】
ここで、上シェル１１と下シェル１２とからなる筐体３０の外気圧が低いときにおける膨張を防止するために、上シェル１１と下シェル１２の材料は、金属のように硬い材料を選択することが好ましい。このとき、製品コストを考慮すると、硬い樹脂、例えば、５％〜１２％のカーボンファイバー入りの樹脂等を選択すれば高い強度と低コストの両者を満足することができる。また、あるいは、前述したように下シェル１２にはコネクタ１９が一体成型されているので、下シェル１２の絶縁性を確保するために、下シェル１２のみをカーボンファイバー入りの樹脂製としてもよい。上記ような構成とすることにより、絶縁性を維持しつつ筐体３０の強度を高め、耐衝撃性及び耐気圧性を向上させることができる。
【００２４】
図４は、図１及び図２に示したＨＤＤ１４の一例を示す分解斜視図である。このＨＤＤ１４は典型的な内蔵型ＨＤＤを示しており、本体２５にカバー２１が図示しないネジ等により取り付けられることで本体２５の内部装置が密閉されるようになっている。本体２５には記憶媒体となる複数の円盤状の磁気ディスク２２がスピンドルモータ２３により回転可能に組み込まれている。各磁気ディスク２２上には図示しない記録再生センサーを搭載した浮上スライダ２７がアクセスアーム２４により水平方向に移動可能で、この記録再生センサーを搭載した浮上スライダ２７がアクセスアーム２４は図示されていないものを含め複数設けられている。また、カバー２１の上面には、例えば通気用あるいは気圧調整用の穴２１ａが穿設されており、さらに、穴２１ａに空気袋１７の開口部１７ａが取り付けられている。
【００２５】
ここで、図５に空気袋１７に気体の入っていない状態を、更に図６に空気袋１７に気体の入っている状態を示している、この空気袋１７の作用効果を詳細に説明する。
【００２６】
ＨＤＤ１４の周囲には、例えば多孔質性のゴムや樹脂等からなる緩衝部材１５が配置され筐体３０により密閉される、これにより筐体３０内部で発生するガスや水分、例えば、多孔質性のゴムや樹脂等からなる緩衝部材１５や筐体３０の内壁及び密閉用のシール材やパッキンから発生する有機ガス、腐食性ガス、腐食性イオンや筐体３０内に内在する水分が穴２１ａを介してＨＤＤ１４の内部に侵入する恐れがある。従って空気袋１７が穴２１ａをふさぐことで上記ガスや水分のＨＤＤ１４への侵入を防ぎ、ＨＤＤ１４における浮上スライダの衝突や落下により磁気ディスク２２に傷をつけたり、浮上スライダ２７に搭載されている記録再生センサーが壊れて二度と記録再生を行うことができなくなることを回避できる。
【００２７】
また、筐体３０の周囲の温度変化やＨＤＤ１４の発熱により筐体３０内のＨＤＤ１４の周囲とＨＤＤ１４の内部の間に温度差で気圧差が発生する、本体２５やカバー２１が気圧による圧力で膨張収縮の歪が発生したり、本体２５とカバー２１の間に隙間が発生してしまうことを、後述するような空気袋の容量や予め封入しておく空気量を選択することで防ぐことが出きる、これによりＨＤＤ１４内の機械精度を保ち前述したガスや水分の侵入を防止出来る。
ここでＨＤＤ１４及び空気袋１７内に不活性ガスなどを封入しておいても良い。
【００２８】
更に、空気袋内に、活性炭を織りこんだ不織布が設けられていて、ＨＤＤ１４内部から発生する有機ガス、腐食性ガス、腐食性イオンや内在する水分がこの活性炭に吸収されＨＤＤ１４に悪影響を及ぼす有機ガス、腐食性ガス、腐食性イオンや水分を除去できる。
【００２９】
次に、本発明のさらに具体的な実施例及び実験結果について図及び表を参照しながら説明する。
【００３０】
本実施例では、ＨＤＤとして２．５インチ型のものを用い、緩衝部材としてエラストマーを用いた。また、パッキンとしてゴムパッキンを使用した。
まず、筐体３０により内部が密閉されているか否かを確認するために、組み立てた情報記憶装置１０を例えば減圧チャンバーに入れて、周囲の気圧を大気圧から０．３気圧（標高８，０００ｍに相当）へ減じるテストを行った。この際、密閉性が保てていないと、筐体３０は減圧環境下で膨張することがない。したがって、減圧環境下での筐体３０の膨張量を測定することにより、筐体３０の密閉性の確認を行うことができる。図７はそのような減圧環境下での筐体３０の膨張量を示しており、図７で１気圧時の膨張量が０ｍｍで減圧後の０．３気圧時の膨張量は、０．７ｍｍとなっており減圧を進めていくと膨張量が大きくなっていることを示している。これにより本実施例で用いる筐体３０は密閉性を有している筐体であることがわかる。
【００３１】
次に、衝撃試験について説明する。衝撃試験は筐体３０をビニールタイル上に自由落下させて行い、その際の筐体３０に印加される重力加速度と、筐体３０と緩衝材１５に保護されたＨＤＤ１４に印加される重力加速度とを加速度ピックアップを用いて測定する。図８に衝撃試験の結果を示す。図８に示されるグラフは横軸が筐体３０に印加される重力加速度を示し、縦軸がＨＤＤ１４に印加される重力加速度をしめす。この図からもわかるように、例えば筐体３０に印加される重力加速度が８０００Ｇの時にＨＤＤ１４に伝わる重力加速度は８００Ｇ程で、この場合に重力加速度が１／１０程度に抑えられている、又筐体３０に印加される重力加速度が２０００Ｇの時でもＨＤＤ１４に伝わる重力加速度は４００Ｇ程でこの場合にも重力加速度が１／５程度に抑えられている。このことより、本実施例に係る情報記憶装置１０の耐衝撃特性は確保されていることがわかる。
【００３２】
さらに、この密閉性と衝撃性を確保している筐体３０を用いた腐食ガステストについて説明する。腐食ガステストは以下のような手順で行った。
腐食ガスとしては、ＳＯ２、Ｈ２Ｓ、ＮＯ２、Ｃｌの４種類を用い、その濃度は、それぞれ順に１．４ｐｐｍ、１．４ｐｐｍ、０．０７ｐｐｍ、０．０７ｐｐｍとする。そしてこれらの各濃度の腐食ガスをチャンバーに流入して、常にその濃度を保てるようにする。さらに、この腐食ガス環境下で３５℃，９０％の温湿度環境を加える。これらの環境下で９６時間の保存をした後に、情報記憶装置１０から磁気ディスクを取り外し、ディスクの表面に付着した腐食ガス成分を分析することにより、装置内への腐食ガスの混入の有無を判断する。この際、比較用として、別の内蔵型の２．５型ＨＤＤを筐体に入れない状態で腐食ガステストを行う。その結果は、以下の表１に示される。
【００３３】
【表１】

表１からもわかるように、筐体に入れない状態の内蔵型ＨＤＤ単体のディスクに付着している腐食ガス成分より、密閉筐体に入れられた本発明の実施の形態に係る情報記憶装置１０から取り出したディスクに付着している腐食ガスの方が少ない。これは、筐体３０が密閉に保たれているため、外部の腐食ガス成分がＨＤＤに接触することがないためである。今回の実験では、特にＳＯ２について、テスト前の付着量が０．８μｇに対し、筐体内に入れない状態でテストされた場合の付着量は２６μｇと多く付着し、筐体３０内に入れてテストされた場合の付着量は、１．２μｇと僅かな増かしかなく顕著な効果が現れた。
【００３４】
従来、ＨＤＤの上記通気孔にフィルタがＨＤＤの内側又は外側に上記通気孔を覆うように取り付けられていたが、これはＨＤＤがオフィス環境で使われることを想定しており、塩素系ガスの多い海岸や、硫化系ガスの多い温泉地、さらには、酸化窒素ガスの多い交通量の激しい交差点などでＨＤＤが使用されることを想定はしていなかった。これに対し、本実験結果からわかるように、例えばＳＯ２ガスの発生が多い温泉地において４日間連続でＨＤＤ１４を使用した場合であっても、本発明の実施の形態に係る情報記憶装置１０には全く影響はない。従来のＨＤＤであれば、このような温泉地等の野外で使用することに保証はできなかった。
【００３５】
情報記憶装置１０の筐体３０内に密封されたＨＤＤ１４には通気用あるいは気圧調整用の穴２１ａが穿設されており、この穴に空気袋１７の開口部が取り付けられている。
【００３６】
この空気袋１７は、クリーン状態の商品を包装するのに使われる所謂アルミバッグと言われるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）にアルミを蒸着したフィルムで作製されていて、空気袋の大きさは、空気袋内部に気体が殆ど入っていない状態で７０×６０ｍｍとし、厚さは、上記フィルム数枚分程度となる。
【００３７】
この空気袋１７に１ヶ所穴をあけ、この穴１７ａと上記ＨＤＤ１４に穿設されている穴２１ａが通気し、且つＨＤＤ１４と空気袋１７内の空気が密閉状態となるような双方の穴の位置で貼り合わされている。
【００３８】
ここでＨＤＤ１４の周囲に急な温度変化があった場合、ＨＤＤ１４の周囲とその内部には温度差が生じる。ＨＤＤ１４の保存温度は−４０℃〜６０℃であり、通常使用される温度は２５℃とする。その時ＨＤＤ１４の周囲が−４０℃から２５℃に上がった場合６５℃の温度差が生じる。一方、−４０℃時のＨＤＤ１４内部の空気は２５℃時の８２％であることから、ＨＤＤ１４内の空気の容積の略々１８％分の空気量をＨＤＤ１４内に流入させればＨＤＤ１４周囲と内部に上記温度差が有ってもその間に気圧差は発生しない。ここで上記１８％とは、−４０℃における値であり、２５℃の常温換算では略々２２％の空気量となる。したがって上記空気袋１７に２５℃においてＨＤＤ１４の内部容積の２２％以上の空気量を予め封入しておけばよい。
【００３９】
また、ＨＤＤ１４の周囲が急に６０℃から２５℃に下がった場合も同様に３５℃の温度差が生じる。この時、６０℃時のＨＤＤ１４内部容積の１２％を排出させれば、ＨＤＤ１４の周囲と内部に気圧差は、発生しない。従って、ＨＤＤ１４の内部容積の１２％以上の空気を流入可能とする容積を上記空気袋１７は有していれば気圧差は発生しないいことになる。
【００４０】
更に、ＨＤＤ１４に空気袋１７を取り付けた上記の状態で、上記と同様なガステストを試みた、ここで、ガステストを行う前に、本発明の実施の形態に係る情報記憶装置を構成する各部品において夫々発生するガスの分析を行っている。この発生ガスを分析する際も、上記と同様の温湿度環境下において、所定時間保存した。以下の表２は各部品から発生するガスの種類と量を示し、筐体３０の内壁及び筐体３０内の緩衝材１５とパッキン１３からもガスが発生することが分かる。表３はガステストの結果を示す。表３から分かるように、空気袋１７を取り付けたＨＤＤ１４のディスクには、殆どガスの付着が無いことが解る。
【００４１】
【表２】

【表３】

ここで上記空気袋１７内に、活性炭を織りこんだ不織布を設ける場合の詳細説明をする。
例えば、２．５インチＨＤＤの内部空気容量は略々２０ｃｃである。ここで空気袋１７に予め封入しておく空気量は、上記ＨＤＤ内部空気容量の２２％以上であり、ここで５ｃｃとすれば上記ＨＤＤ内部空気容量と空気袋１７内の合計の空気体積は２５ｃｃとなる。このとき２５℃で湿度５０％とするとこの空気に含まれる水分は０．２９ｍｇとなる。一方、活性炭は、自重の２０％の水分を吸収可能である為、空気袋１７内に１．５ｍｇ以上の活性炭を織りこんだ不織布を設けることにより、図９に示す様に、９６時間後には、上記ＨＤＤ内と空気袋１７内の湿度を５％より低くすることが出来る。上記ＨＤＤ内と空気袋１７内の水分を上記活性炭によりほとんど吸収出来たことになり上記ＨＤＤの使用及び保存環境をオフィスでの環境以上に向上させたことになる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明に係る情報記憶装置によれば、特にハードディスクドライブ等の記憶装置の耐衝撃性を高めるとともに、動作及び保存における耐環境性も向上させ動作の信頼性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る情報記憶装置の斜視図である。
【図２】図１に示す情報記憶装置の分解斜視図である。
【図３】図１及び図２に示された筐体の接続部分の拡大断面図である。
【図４】図１に示されたハードディスクドライブの構成を示す分解斜視図である。
【図５】図２及び図４に示された空気袋の斜視図である。
【図６】図２及び図４に示された空気袋の空気封入時の状態を示す斜視図である。
【図７】減圧環境下での筐体の膨張量の測定結果を示すグラフである。
【図８】衝撃試験の実験結果を示すグラフである。
【図９】空気袋の有無で保存時間に対する筐体内の湿度の保存時間依存性を示すグラフである。
【符号の説明】
１０…情報記憶装置
１４…ハードディスクドライブ
１５…緩衝部材
１７…空気袋
１７ａ・・空気袋の開口部
１９…コネクタ
２１…カバー
２１ａ…穴
２２…磁気ディスク
３０…筐体

Claims

密閉筐体に記憶装置が収納され、前記密閉筐体内に前記記憶装置を衝撃から保護する緩衝材を含む情報記憶装置であって、
前記密閉筐体に収納された開口部を有する気体溜め部を備え、
前記記憶装置は、少なくとも一ヶ所の通気孔を有すると共に、前記通気孔以外は密閉されており、全ての前記通気孔の各々には前記開口部が取り付けられたことを特徴とする情報記憶装置。
前記記憶装置はハードディスク磁気記録再生装置であることを特徴とする請求項１に記載の情報記憶装置。
前記気体溜め部の内部又は前記記憶装置の内部の少なくとも一方に活性炭が装着されたことを特徴とする請求項１に記載の情報記憶装置。
常温常気圧（２５°Ｃ／１気圧）において前記記憶装置に封入される気体の体積の２２％以上の体積を有する気体が前記気体溜め部に封入され、更に前記気体溜め部には前記常温常気圧において前記記憶装置に封入される気体の体積の１２％以上の空き容量が残っていることを特徴とする請求項１に記載の情報記憶装置。
前記密閉筐体には外部機器へ電気的に接続するためのコネクタが設けられ、前記コネクタはインサート成型によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の情報記憶装置。