JP2004061822A

JP2004061822A - Toner for electrophotographic method, developer for electrophotographic method, image and sheet

Info

Publication number: JP2004061822A
Application number: JP2002219525A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Endo; 遠藤　康博
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 2002-07-29
Filing date: 2002-07-29
Publication date: 2004-02-26

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To produce an image having gloss on demand by using an electrophotographic method, in place of printing. <P>SOLUTION: The image is formed in the electrophotographic method by using toner, containing a light reflective material and a developer. If the light reflective material does not damage the fixing or releasing properties of the toner, and if a sufficient gloss of the image is attained it is not particularly limited. The light reflective material uses a metal powder, alloy powder, flake-like metal powder, flake-like alloy powder, inorganic powder coated with metals, organic powder coated with metals, inorganic flake-like powder coated with metals, organic flake-like powder coated with metals or the like, and can use two kinds or more, as needed. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光沢を有する画像、その様な画像を形成し得る電子写真方式用トナー及び現像剤、その様な画像が形成されたシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一つの原稿を多量に複製する方法としては、原稿を高速、多量および安価に複製できる印刷が一般的であった。しかしながら、近年、パーソナルユースを目的とする複製の需要が増加し、ある程度の部数の複製は、印刷機に代わりコピー機などの電子写真装置を用いて行われつつある。電子写真方式は、印刷機と異なり版などを必要としないため、少量および多品種の複製に好適であり、印刷と比べ要求即応（オンデマンド、Ｏｎ　Ｄｅｍａｎｄ）な方式であると考えられる。
【０００３】
印刷機において、文字および図などの情報を伝達するための画像は、インキを紙などの支持体に定着して形成される。近年、印刷で形成される画像は多種に渡り、画像に要求される品位も高度化の一途を辿っている。この様な動向に応じて、各種の機能を有する高性能のインキが多数開発され、実用に供されている。
【０００４】
一方、電子写真装置においては、文字および図などの情報を伝達するための画像は、現像剤が紙などの支持体に定着されて形成される。現像剤には、トナーとトナーに電荷を付与する別粒子（キャリア）とを含む二成分現像剤と、電荷制御能を有するトナー単独の一成分現像剤とに大別される。これらの現像剤において、トナーは帯電機能を有する着色粒子であり、結着樹脂、色材、電荷制御剤、離型剤、表面処理剤、磁性剤などを用いて作製される。これらのトナー成分の種類および配合量などは注意深く至適化され、帯電性、電気抵抗性、磁気性および流動性などの現像特性、定着性および着色性などの定着特性、保存性、取扱性などのトナーに要求される性能の良好なバランスが実現される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
各種の機能を有するインキの一つに、インキにより形成された画像が光沢を放つものがある。光沢を有する画像は豪華で輝かしく、例えば装飾分野に好適な色彩である。また、光沢は他の色材では発現が困難なため、光沢を有する画像は真贋判定および偽造防止などの機能を有する。これらの光沢性インキは光反射材を含んでおり、例えば、特開２００１−２７７４０９号公報、特開平１０−２３２３９６号公報、特開平９−３４０１２号公報、特開平８−５０３３２号公報などに記載されている。
【０００６】
しかしながら、以上の様な画像は、オフセット印刷、活版印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷などの印刷で形成されるため、大量生産には適するが、短い納期で少量多品種を生産するオンデマンド生産には不適当な場合があった。
【０００７】
このため、少量多品種の証明書、整理券、金券および入場券などを、上記の様なインキで作製すると、納期が長期となったり、費用が高くなる場合があった。
【０００８】
この様な状況に鑑み、本発明においては、印刷に代わり電子写真方式を使用して、光沢を有する画像をオンデマンド作製することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明によれば、光沢を有する画像を電子写真方式で形成するために使用され、光反射材を含むトナーが提供される。
【００１０】
また、光沢を有する画像を電子写真方式で形成するために使用され、トナーと光反射材とを含む電子写真方式用現像剤が提供される。
【００１１】
また、上記の様なトナー及び現像剤で形成された画像を有するシートが提供される。
【００１２】
以上の様な現像剤を用いれは、光沢を有する画像が形成された少量多品種の証明書、整理券、金券および入場券などを、電子写真方式により簡単にオンデマンド形成できる。光沢は他の色材では発現が困難なため、光沢を有する画像は真贋判定および偽造防止などの機能を有する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を詳細に説明する。
【００１４】
（光反射材）
光反射材としては、トナーの定着性および離型性などを損なうことなく、画像の十分な光沢を実現するものであれば特に制限されないが、金属粉、合金粉、フレーク状の金属粉、フレーク状の合金粉、金属が被覆された無機物の粉体、金属が被覆された有機物の粉体、金属が被覆された無機物のフレーク状粉体、金属が被覆された有機物のフレーク状粉体などを使用し、必要に応じて２種以上を併用することもできる。
【００１５】
具体的には、白金粉、金粉、銀粉、銅粉、アルミニウム粉、ブロンズ粉（ペールゴールド及びリッチゴールド等）、クロム粉、チタン粉、亜鉛粉、ニッケル粉、スズ粉などの金属粉および合金粉などを使用する。
【００１６】
また、反射率の観点からは、フレーク状白金粉、フレーク状金粉、フレーク状銀粉、フレーク状銅粉、フレーク状アルミニウム粉、フレーク状ブロンズ粉（ペールゴールド及びリッチゴールド等）、フレーク状クロム粉、フレーク状チタン粉、フレーク状亜鉛粉、フレーク状ニッケル粉、フレーク状スズ粉などのフレーク状金属粉およびフレーク状合金粉も使用する。
【００１７】
更に、白金、金、銀、銅、アルミニウム、クロム、チタン、亜鉛、ニッケル、スズ等の金属およびこれら金属を含む合金で被覆されたシリカ、アルミナ、チタニア、フッ化マグネシウム等の無機物の粉体およびフレーク；白金、金、銀、銅、アルミニウム、クロム、チタン、亜鉛、ニッケル、スズ等の金属およびこれら金属を含む合金で被覆されたフッ素樹脂、シリコーン樹脂、エステル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、スチレン樹脂、アクリル樹脂、アミド樹脂、ウレタン樹脂、カーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂などの樹脂の粉体およびフレークも使用する。
【００１８】
なお、以上の様な光反射材の金属面が、無機物および有機物の少なくとも何れかにより被覆されたものも使用できる。被膜を形成することにより、熱、日光、湿度、雰囲気などにより、光沢などが劣化することを抑制できる。
【００１９】
具体的には、シリカ、アルミナ、チタニア、フッ化マグネシウム等の無機物で被覆された金属粉および合金粉；フッ素樹脂、シリコーン樹脂、エステル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ジ−ターシャリーブチルサリチル酸の金属錯体、スチレン樹脂、アクリル樹脂、アミド樹脂、ポリビニルブチラール、ニグロシン、アミノアクリレート樹脂、ウレタン樹脂、カーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、塩基性染料、塩基性染料のレーキ等の有機物で被覆された金属粉および合金粉を使用する。
【００２０】
また、シリカ、アルミナ、チタニア、フッ化マグネシウム等の無機物で被覆されたフレーク状金属粉およびフレーク状合金粉；フッ素樹脂、シリコーン樹脂、エステル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ジ−ターシャリーブチルサリチル酸の金属錯体、スチレン樹脂、アクリル樹脂、アミド樹脂、ポリビニルブチラール、ニグロシン、アミノアクリレート樹脂、ウレタン樹脂、カーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、塩基性染料、塩基性染料のレーキ等の有機物で被覆されたフレーク状金属粉およびフレーク状合金粉を使用する。
【００２１】
更に、金属および合金で被覆された無機物で、その被覆層が更にシリカ、アルミナ、チタニア、フッ化マグネシウム等の無機物で被覆された粉体およびフレーク；金属および合金で被覆された無機物で、その被覆層が更にフッ素樹脂、シリコーン樹脂、エステル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ジ−ターシャリーブチルサリチル酸の金属錯体、スチレン樹脂、アクリル樹脂、アミド樹脂、ポリビニルブチラール、ニグロシン、アミノアクリレート樹脂、ウレタン樹脂、カーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、塩基性染料、塩基性染料のレーキ等の有機物で被覆された粉体およびフレーク；金属および合金で被覆された樹脂で、その被覆層が更にシリカ、アルミナ、チタニア、フッ化マグネシウム等の無機物で被覆された粉体およびフレーク；金属および合金で被覆された樹脂で、その被覆層が更にフッ素樹脂、シリコーン樹脂、エステル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ジ−ターシャリーブチルサリチル酸の金属錯体、スチレン樹脂、アクリル樹脂、アミド樹脂、ポリビニルブチラール、ニグロシン、アミノアクリレート樹脂、ウレタン樹脂、カーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、塩基性染料、塩基性染料のレーキ等の有機物で被覆された粉体およびフレーク等を使用する。
【００２２】
なお、水系溶媒および有機溶媒などを媒体とする金属ペースト及び合金ペースト等も使用できる。
【００２３】
以上の様な光反射材の平均粒子径は、トナーの定着性および離型性などを損なうことなく、画像の十分な光沢を実現するため、１μｍ以上が好ましく、５μｍ以上がより好ましく、１０μｍ以上の場合もあり、一方、５００μｍ以下が好ましく、２００μｍ以下がより好ましく、１００μｍ以下が更に好ましく、５０μｍ以下の場合もある。
【００２４】
なお、必要に応じて、二種以上の光反射材を併用することもできる。
【００２５】
また、光反射材のトナー全体に占める割合は、画像の十分な光沢を実現するために、０．１質量％以上が好ましく、０．５質量％以上がより好ましく、一方、トナーの定着性および離型性などを損なわない観点から、４０質量％以下が好ましく、２０質量％以下がより好ましい。
【００２６】
一成分現像剤を作製する場合、光反射材を、普通、トナーに配合するが、光反射材を含有しないトナーと光反射材とを混合して現像剤を調製することもでき、光反射材を含有するトナーに更に光反射材を混合して現像剤を調製することもできる。
【００２７】
また、二成分現像剤を作製する場合、光反射材を、普通、トナーに配合するが、キャリアに光反射材を配合することもでき、光反射材を含有しないトナーと光反射材を含有しないキャリアと光反射材とを混合して現像剤を調製することもでき、トナー及びキャリアの少なくとも一方に光反射材を配合し更に光反射材を混合して現像剤を調製することもできる。
【００２８】
以上の様な場合、光反射材の現像剤全体に占める割合は、画像の十分な光沢を実現するために、０．１質量％以上が好ましく、０．５質量％以上がより好ましく、一方、トナーの定着性および離型性などを損なわない観点から、４０質量％以下が好ましく、２０質量％以下がより好ましい。
【００２９】
（結着樹脂）
結着樹脂はトナーの構成要素を十分結着し、トナーの良好な定着性および帯電性などを実現するものであれば特に制限されないが、ビニルアルコール系樹脂、ビニルエーテル系樹脂、ビニルブチラール系樹脂、ウレタン系樹脂、エステル系樹脂、エポキシ系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、エチレン系樹脂、プロピレン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アミド系樹脂、ビニルトルエン重合体、マレイン酸重合体、フェノール樹脂、天然変性フェノール樹脂、天然樹脂変性マレイン酸樹脂、シリコーン樹脂、フラン樹脂、キシレン樹脂、テルペン樹脂、クマロンインデン樹脂、石油系樹脂、ワックス類；これらの樹脂の単量体成分の共重合体などを使用し、必要に応じて複数の樹脂を併用することもできる。
【００３０】
また、十分な光沢を実現するためには透明な結着樹脂が好ましく、透明樹脂としては、塩化ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂などが好ましく、アイオノマー樹脂、イソブチレン−無水マレイン酸共重合樹脂、アクリロニトリル−アクリリックスチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル塩素化ポリエチレン−スチレン共重合樹脂、エチレン−塩化ビニル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニルグラフト共重合樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ハイインパクトポリスチレン樹脂、ポリメチルスチレン樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリメチルメタクリレー卜樹脂、エポキシアクリレート樹脂、アルキルフェノール樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、ロジン変性アルキド樹脂、フェノール変性アルキド樹脂、エポキシ変性アルキド樹脂、スチレン変性アルキド樹脂、アクリル変性アルキド樹脂、アミノアルキド樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、酢酸ビニル系エマルジョン樹脂、スチレン−ブタジエン系エマルジョン樹脂、アクリル酸エステル系エマルジョン樹脂、水溶性アルキド樹脂、水溶性メラミン樹脂、水溶性尿素樹脂、水溶性フェノール樹脂、水溶性エポキシ樹脂、水溶性ポリブタジエン樹脂などを使用する。
【００３１】
例えば、スチレン系樹脂およびスチレン系樹脂の単量体成分の共重合体の具体例として、ポリスチレン、ポリ−ｐ−クロルスチレン、ポリビニルトルエン等のスチレン及びスチレン誘導体のホモポリマー；スチレン−ｐ−クロルスチレン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニルナフタリン共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体、スチレン−α−クロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体、スチレン−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデン共重合体などのスチレン系共重合体などを使用する。
【００３２】
更に、架橋構造を有する樹脂を結着樹脂として使用することもできる。結着樹脂の架橋剤としては、２個以上の重合可能な二重結合を有する化合物を使用し、例えば、ジビニルベンゼン、ジビニルナフタレン等の芳香族ジビニル化合物；エチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、１，３−ブタジオールジメタクリレート等の二重結合を２個有するカルボン酸エステル；ジビニルアニリン、ジビニルエーテル、ジビニルスルフィド、ジビニルスルホン等のジビニル化合物；３個以上のビニル基を有する化合物などを使用し、必要に応じて複数を併用することもできる。
【００３３】
一方、プロピレン系樹脂、エチレン系樹脂、エステル系樹脂、アミド系樹脂などの様に半透明樹脂を使用すれば、ソフト感のある光沢を実現できる。
【００３４】
以上の様な結着樹脂の中でも、加熱定着用には、エステル系樹脂、エポキシ系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂およびこれらの樹脂の単量体成分の共重合体が好ましく、必要に応じて２種以上を併用することもできる。
【００３５】
加圧定着用には、ワックス類、エチレン系樹脂、プロピレン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アミド系樹脂およびこれらの樹脂の単量体成分の共重合体が好ましく、必要に応じて２種以上を併用することもできる。
【００３６】
また、湿式トナーの場合は、アクリル系樹脂、ビニルトルエン重合体、マレイン酸重合体およびこれらの樹脂の単量体成分の共重合体が好ましく、必要に応じて２種以上を併用することもできる。
【００３７】
なお、結着樹脂のトナー全体に占める割合は、普通、５０〜９５質量％とする。
【００３８】
（色材）
色材としては、トナーの特性を低下させることなく十分に着色できるものであれば特に制限されないが、チャネルカーボン、ファーネスカーボン等のカーボンブラック；ベンガラ、紺青、酸化チタン等の無機顔料；ファーストイエロー、ジスアゾイエロー、ピラゾロンレッド、キレートレッド、ブリリアントカーミン、パラブラウン等のアゾ顔料；銅フタロシアニン、無金属フタロシアニン等のフタロシアニン顔料；フラバントロンイエロー、ジブロモアントロンオレンジ、ペリレンレッド、キナクリドンレッド、ジオキサジンバイオレット等の縮合多環系顔料；分散染料、油溶性染料などを用い、必要に応じて複数の色材を併用することもできる。
【００３９】
以上の様な色材と光反射材を併用することにより、メタリック調、ブロンズ調、マーブル調などの色調を実現できる。
【００４０】
また、磁性トナーの場合は、磁性粉として、マグネタイト、フェライト、コバルト、鉄、ニッケル等の金属単体またはその合金を用いることもできる。
【００４１】
更に、炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム、バライト粉、ホワイトカーボン、シリカ、アルミナホワイト、水酸化アルミニウム、カオリンクレー等の粘土鉱物、タルク、マイカ、ネフェリンサイアナイト等の体質顔料も使用できる。
【００４２】
黒色トナーの場合、黒色色材として、カーボンブラック、磁性体、以下に示すイエロー色材、マゼンタ色材およびシアン色材を混合して黒色に調色された色材などを用いる。
【００４３】
カラー画像の場合、イエロートナー、マゼンタトナー及びシアントナー等を作製する。
【００４４】
イエロー色材としては、縮合アゾ化合物、イソインドリノン化合物、アンスラキノン化合物、アゾ金属錯体、メチン化合物、アリルアミド化合物などを使用し、具体的には、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、１３、１４、１５、１７、６２、７４、８３、９３、９４、９５、１０９、１１０、１１１、１２８、１２９、１４７、１６８及び１８０等を使用し、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー９３，１６２，１６３等の染料を併用しても良い。
【００４５】
マゼンタ色材としては、縮合アゾ化合物、ジケトピロロピロール化合物、アントラキノン、キナクリドン化合物、塩基染料レーキ化合物、ナフトール化合物、ベンズイミダゾロン化合物、チオインジゴ化合物、ペリレン化合物などを使用し、具体的には、Ｃ．Ｉピグメントレッド２、３、５、６、７、２３、４８；２、４８：３、４８：４、５７：１、８１：１、１４４、１４６、１６６、１６９、１７７、１８４、１８５、２０２、２０６、２２０、２２１及び２５４等を使用する。
【００４６】
シアン色材としては、銅フタロシアニン化合物及びその誘導体、アントラキノン化合物、塩基染料レーキ化合物などを使用し、具体的には、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、７、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、６０、６２及び６６等を使用する。
【００４７】
白色トナーの場合、白色色材として、酸化チタン、チタン白、酸化亜鉛、亜鉛白、硫化亜鉛、リトポン、鉛白、アンチモン白、ジルコニア、酸化ジルコニア等を使用する。
【００４８】
なお、以上の様な色材は、単独で又は複数を混合して、固体および液体の状態で用いることができ、色相角、彩度、明度、耐候性、ＯＨＰ透明性、トナー中への分散性なども考慮して選択される。
【００４９】
なお、色材のトナー全体に占める割合は、普通、１〜２０質量％とする。
【００５０】
（電荷制御剤）
電荷制御剤としては、トナーの特性を低下させることなく十分に電荷を制御できるものであれば特に制限されないが、負極性電荷制御剤および正極性電荷制御剤を用いる。
【００５１】
負極性電荷制御剤の具体例としては、有機金属化合物、キレート化合物、モノアゾ金属化合物、アセチルアセトン金属化合物、芳香族ハイドロキシカルボン酸、芳香族ダイカルボン酸系の金属化合物、芳香族ハイドロキシカルボン酸、芳香族モノ及びポリカルボン酸およびそれらの金属塩、それらの無水物、それらのエステル類、ビスフェノール等のフェノール誘導体類、尿素誘導体、含金属サリチル酸系化合物、含金属ナフトエ酸化合物、ホウ素化合物、４級アンモニウム塩、カリックスアレーン、ケイ素化合物、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−アクリル−スルホン酸共重合体、及びノンメタルカルボン酸系化合物などが有るが、Ｃｒ錯塩染料などの電子受容性染料、電子受容性有機錯体、銅フタロシアニンのスルホニルアミン、塩素化パラフィン等が好ましい。
【００５２】
また、正極性電荷制御剤の具体例としては、ニグロシン、脂肪酸金属塩による変性物、グアニジン化合物、イミダゾール化合物、トリブチルベンジンアンモニウム−１−ヒドロキシ−４−ナフトスルフォン酸塩、テトラブチルアンモニウムテトラフルオロボレート等の４級アンモニウム塩、ホスホニウム塩等のオニウム塩および４級アンモニウム塩又はオニウム塩のレーキ顔料、トリフェニルメタン染料およびこれらのレーキ顔料（レーキ化剤としては、例えば、りんタングステン酸、りんモリブデン酸、りんタングステンモリブデン酸、タンニン酸、ラウリン酸、没食子酸、フェリシアン化物、フェロシアン化物）、高級脂肪酸、高級脂肪酸の金属塩、ジブチルスズオキサイド、ジオクチルスズオキサイド、ジシクロヘキシルスズオキサイド等のジオルガノスズオキサイド、ジブチルスズボレート、ジオクチルスズボレート、ジシクロヘキシルスズボレート等のジオルガノスズボレート類などが有るが、電子供与性のニグロシン染料、第四級アンモニウム塩などが好ましい。
【００５３】
なお、電荷制御剤のトナー全体に占める割合は、普通、０．０１〜１０質量％とする。
【００５４】
（離型剤）
定着時のオフセットを低減し、通紙性などを改良するために、離型剤を配合することもできる。この様な離型剤としては、低分子量ポリプロピレン、低分子量ポリエチレン、流動パラフィン、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等を使用する。これらの離型剤は溶融粘度が低いため、定着時に離型剤として機能する。
【００５５】
なお、離型剤のトナー全体に占める割合は、普通、０．１〜２０質量％とする。
【００５６】
（表面処理剤）
表面処理剤としてワックス類をトナー中に配合することにより、トナーの流動性を向上できる。また、トナーの表面に表面処理剤として微粉体を付着させることにより、トナーの流動性を向上できる。この様な微粉体として疎水性シリカ等を使用するが、疎水性シリカをトナーの表面に付着すると、流動性が向上するのみならず、トナーのクリーニング性および帯電性も向上できる。また、疎水性シリカ以外に、酸化チタン、アルミナ、酸化セリウム、脂肪酸金属塩、ポリ弗化ビニリデン、ポリスチレン等の微粉末も使用できる。
【００５７】
なお、表面処理剤の使用量は、トナー１００質量部に対して、普通、０．１〜２０質量％とする。
【００５８】
（磁性剤）
更に、トナーに磁性剤を含有させて、磁性トナーを作製することもできる。この場合、磁性剤は色材の役割を兼ねることもできる。この様な、磁性剤としては、マグネタイト、ヘマタイト、フェライト等の酸化鉄；鉄、コバルト、ニッケル等の金属；これらの金属とアルミニウム、コバルト、銅、鉛、マグネシウム、スズ、亜鉛、アンチモン、ベリリウム、ビスマス、カドミウム、カルシウム、マンガン、セレン、チタン、タングステン、バナジウム等の金属；これらの金属の合金およびその混合物が挙げられる。
【００５９】
なお、磁性剤のトナー全体に占める割合は、普通、１〜２０質量％とする。
【００６０】
（その他の添加剤）
トナーには、以上に説明した成分以外に、フッ素樹脂、ステアリン酸亜鉛などの滑剤；酸化防止剤、紫外線吸収剤などの安定剤などの添加剤を必要に応じて使用できる。
【００６１】
（現像剤）
現像剤の種類には、乾式二成分系、乾式一成分系、湿式系などが有り、以上で説明した成分を有するトナーを用いて、それぞれの現像剤を作製できる。
【００６２】
乾式二成分系で使用するトナーは、結着樹脂、色材、電荷制御剤、離型剤、表面処理剤などを用いて作製され、体積平均粒子径が１〜２０μｍとなる様に調整する。なお、トナーの体積平均粒子径は、例えばＣｏｕｌｔｅｒ　Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ社（英国）製コールターマルチサイダーを用いて測定できる。この様なトナーをキャリアと混合して乾式二成分現像剤を作製する。乾式二成分系で使用するキャリアは、芯材をコート剤で被覆することで作製され、体積平均粒子径が１０〜２００μｍとなる様に調整する。
【００６３】
キャリアの芯材としては、表面酸化の鉄粉、表面未酸化の鉄粉、ニッケル粉、銅粉、亜鉛粉、コバルト粉、マンガン粉、クロム粉、希土類粉などの金属粉；これらの金属の酸化物粉；これらの金属の合金粉；これらの合金の酸化物粉；フェライト粉；マグネタイト粉などを使用する。
【００６４】
キャリアのコート剤としては、ポリテトラフルオロエチレン、モノクロロトリフルオロエチレン重合体、ポリフッ化ビニリデン等のフッ素樹脂；シリコーン樹脂；ポリエステル樹脂；フェノール樹脂；ジ−ターシャリーブチルサリチル酸の金属錯体；スチレン系樹脂；アクリル系樹脂；ポリアミド；ポリビニルブチラール；ニグロシン；アミノアクリレート樹脂；塩基性染料およびそのレーキ；シリカ微粒子；アルミナ微粒子などを単独または複数で用いる。これらのコート剤を溶剤中に溶解または懸濁し、これをキャリア表面に塗工したり；コート剤を単に粉体で混合する等の方法でキャリアが作製される。
【００６５】
なお、トナーとキャリアとの混合比は、現像剤全体に対して、トナーが１〜１５質量％となるようにする。
【００６６】
乾式一成分系で使用するトナーは、結着樹脂、色材、電荷制御剤、離型剤、表面処理剤などに加え、例えば磁性トナーの場合、磁性剤などを用いて作製され、体積平均粒子径が１〜２０μｍとなる様に調整し、キャリアと混合することなく乾式一成分現像剤を作製する。
【００６７】
湿式系で使用するトナーは、結着樹脂、色材、電荷制御剤などを用いて作製され、体積平均粒子径が０．１〜３μｍとなる様に調整する。この様なトナーをキャリアと混合して湿式現像剤を作製する。湿式系で使用するキャリアとしては、体積固有抵抗が１０^１２〜１０^１５Ωｃｍ、誘電率が２〜３の絶縁性液体などを使用する。
【００６８】
（トナー及び現像剤の製造方法）
乾式トナーは製造方法により、粉砕トナーと重合トナーとに大別される。
【００６９】
粉砕トナーの製造方法としては、例えば、結着樹脂、色材、電荷制御剤、離型剤、磁性剤などの必要なトナー成分を、ヘンシェルミキサー及びボールミル等の混合機で十分に混合する。
【００７０】
次に、得られた混合物を、加熱ロール、ニーダー、エクストルーダー等の熱混練機を用いて溶融混練し、樹脂成分を相溶させ、トナー成分を均一に分散させる。その後、得られた混練物を冷却固化し、ハンマーミル及びジェットミル等で粉砕し、サイクロン及びミクロンセパレーター等で分級して造粒し、所望のトナーを得る。
【００７１】
さらに必要に応じて表面処理剤などを、ヘンシェルミキサー等の混合機で混合することもできる。
【００７２】
一方、重合トナーの製造方法としては、例えば、ディスク及び多流体ノズル等を用いて溶融混合物を空気中に霧化し球状トナー粒子を得る方法；懸濁重合法を用いて直接トナー粒子を生成する方法；単量体には可溶で得られる重合体が不要な水系有機溶剤を用い直接トナー粒子を生成する分散重合法、水溶性極性重合開始剤存在下で直接重合しトナー粒子を生成するソープフリー重合法などの乳化重合法；予め一次極性乳化重合粒子を調製後、反対電荷を有する極性粒子を加え会合させるヘテロ凝集法等を用いる。
【００７３】
中でも、重合性モノマーと他のトナー成分とを含むモノマー組成物を直接重合してトナー粒子を生成する方法が好ましい。また、一旦得られた重合粒子に更に単量体を吸着させた後、重合開始剤を用い重合させるシード重合方法も好ましい。
【００７４】
以上の様にして得られたトナーは、必要に応じてキャリアと混合される。混合は、Ｖブレンダーなどを用いて行われる。
【００７５】
一方、湿式トナーの場合は、ボールミル及びアトライタ等の混合機にトナー成分とキャリア液体とを投入し、十分に分散させて、混合工程および造粒工程を同時に行う。
【００７６】
なお、以上の混合工程、混練工程、粉砕工程および分級工程などにおいては、光反射材の粒子が過度に破壊されないよう注意する。例えば、エクストルーダー等で溶融混練する際、スクリューの構成を低混練型とする。
【００７７】
（シート）
光反射材を含有する電子写真方式用の現像剤を使用すれば、シルクスクリーン印刷およびグラビア印刷などの印刷ではなく、オンデマンドトナープリンター等のオンデマンド電子写真方式により、光沢を有する画像を形成できる。よって、少量多品種の証明書、整理券、金券および入場券などを、簡単に作製できる。また、光沢を有する画像は一般の現像剤では作製できないため、光沢を有する画像を真贋判定および偽造防止などに使用できる。このため、少量多品種の証明書、整理券、金券および入場券などに真贋判定および偽造防止などの機能を簡単に付与することができる。
【００７８】
また、上記の光反射材とは異なる第２の光反射材を含む第２の現像剤を用いて、第２の画像を、上記のシート上に更に形成することもできる。第２画像を形成することにより、真贋判定および偽造防止などの機能を向上できる。
【００７９】
なお、上記のシート上には、光反射材を含まない通常の現像剤により形成された画像や、印刷により形成された画像を存在させることもできる。
【００８０】
また、基体シート（支持体）としては、通常の紙の他に、合成紙、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン及び塩化ビニル等の合成フィルムを用いることもできる。これらの合成フィルムを用いる場合には、基体シートの表面にマット処理およびコロナ処理などの表面処理を施す場合もある。
【００８１】
（用途分野）
以上に説明してきた本発明の現像剤を用いれば、証明書、整理券、金券、入場券、チェックシート、プラスチックカード、ＩＣカード、パッケージ（紙製、ペットボトル、缶など）、包装紙、グリーテングカード、ＤＭのギミック、雑誌、カレンダー、手帳、ＣＤ−ＲＯＭ（ＣＲ−Ｒ／ＲＷ等）、フィルム（ガラス等に貼付するもの）、シール、ラベル、時計の文字盤、家電製品のパネル、紙袋、薬袋、レジ袋、書籍、銘板、ラピングシート等を、電子写真方式によりオンデマンド作製でき、真贋判定、偽造防止、改ざん防止、秘匿情報の隠蔽などを手軽に実現できる。
【００８２】
また、小売店などで発行する優待券、簡易的なクジ、小集団で使用する書物、小規模な教育機関などで使用する教材、個人的な書簡、証明書、整理券、金券、入場券、チェックシート、プラスチックカード、ＩＣカード、転写シールのギミック、ＤＭのギミック、パッケージ（紙製、ペットボトル、缶など）、包装紙、グリーテングカード、雑誌、カレンダー、手帳、ＣＤ−ＲＯＭ（ＣＲ−Ｒ／ＲＷ等）、フィルム（ガラス等に貼付するもの）、シール、ラベル、時計の文字盤、家電製品のパネル、紙袋、薬袋、レジ袋、書籍、銘板、ラピングシート等を、電子写真方式によりオンデマンド作製でき、特有の色彩を有する高品位の画像を手軽に実現できる。
【００８３】
【実施例】
以下、実施例および比較例により本発明を具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に制限されるものではない。なお、特に明記しない限り、試薬等は市販の高純度品を使用する。
【００８４】
（実施例１）電子写真方式用トナー１、電子写真方式用現像剤１
スチレン８００質量部およびアクリロニトリル２００質量部をトルエン１００００質量部に溶解し、これにＡＩＢＮ３質量部、更に、５０質量％体積平均粒子径５μｍのアゾジカルボンアミドを加えて分散させた後、重合反応させて、結着樹脂を得る。
【００８５】
得られる結着樹脂１１０質量部に、ステアリン酸１質量部、ポリプロピレン２質量部および表面シリカ処理のペールゴールド（平均粒子径：２０μｍ）１５質量部を混合し、これを時間処理量５ｋｇ／ｈｒで２軸押出し溶融混練機（温度制御シリンダー数７、ベント数１）で第５シリンダーまで樹脂温度１３０℃で混練し、第６シリンダーにベントを設置して１５０℃で脱気し、第７シリンダーで１８０℃で発泡させて、スポンジ状の混練物を得る。
【００８６】
この混練物をジェットミル（圧力：０．５ＭＰａ）で粉砕し、風力分級機で分級して体積平均粒子径７μｍの電子写真方式用トナー１を収率５０％で得る。この電子写真方式用トナー１の９８．６質量部に疎水性シリカ微粒子１．４質量部をヘンシルミキサーにて混合し、この混合物７質量部とフェノール樹脂が表面にコートされたマグネタイト粒子９３質量部とを混合して、二成分系の電子写真方式用現像剤１を得る。
【００８７】
一方、図１に示す様な入場券を、コピー機によりオンデマントで作製する。その際、入場券のミシン目を跨ぐ画像（図中のハッチで示した画像）を、電子写真方式用現像剤１を用いて形成する。この画像は美しい光沢を有しており、入場券を切断後においても、偽造は困難である。
【００８８】
（実施例２）電子写真方式用トナー２、電子写真方式用現像剤２
ポリエチレンテレフタレートフィルムの表面にアルミニウムを蒸着し、アクリル樹脂で表面コートし、平均粒子径が２０μｍとなるよう切断する。得られるフレークをペールゴールドに代えて使用する以外は、電子写真方式用トナー１及び電子写真方式用現像剤１の場合と同様にして、電子写真方式用トナー２及び電子写真方式用現像剤２を調製し、入場券を作製する。入場券のミシン目を跨ぐ画像（図中のハッチで示した画像）は美しい光沢を有しており、入場券を切断後においても、偽造は困難であった。
【００８９】
（実施例３）電子写真方式用トナー３、電子写真方式用現像剤３
キャリアとして、マグタイト粒子の表面にフェノール樹脂がコートされ、フェノール樹脂層がペールゴールドを担持しているものを使用し、ペールゴールドの現像剤に占める割合を１０質量％とする以外は、電子写真方式用現像剤１の場合と同様に電子写真方式用現像剤３を調製する。この電子写真方式用現像剤３を使用して、偽造防止機能を有する高品位の入場券を作製できる。
【００９０】
以上より、本発明の電子写真方式用現像剤を使用すれば、少量の入場券などをオンデマンドに作製できることが分る。
【００９１】
【発明の効果】
光反射材を含むトナー及び現像剤を用いれば、印刷に代わり電子写真方式を使用して、光沢を有する画像をオンデマンド作製できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像が形成されたシートを説明するための模式図である。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a glossy image, an electrophotographic toner and a developer capable of forming such an image, and a sheet on which such an image is formed.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of duplicating a large amount of one original, printing that can duplicate the original at high speed, in large quantities, and at low cost has been generally used. However, in recent years, demand for copying for personal use has increased, and copying of a certain number of copies is being performed using an electrophotographic apparatus such as a copying machine instead of a printing machine. Since the electrophotographic method does not require a plate or the like unlike a printing machine, it is suitable for small-quantity and multi-type reproduction, and is considered to be a demand-responsive (On Demand) method compared to printing.
[0003]
In a printing press, an image for transmitting information such as characters and figures is formed by fixing ink on a support such as paper. 2. Description of the Related Art In recent years, various types of images are formed by printing, and the quality required for the images has been constantly improving. In response to such trends, many high-performance inks having various functions have been developed and put to practical use.
[0004]
On the other hand, in an electrophotographic apparatus, an image for transmitting information such as characters and figures is formed by fixing a developer to a support such as paper. The developer is roughly classified into a two-component developer including a toner and another particle (carrier) that imparts a charge to the toner, and a single-component developer including a toner having a charge control ability. In these developers, the toner is a colored particle having a charging function, and is produced using a binder resin, a coloring material, a charge control agent, a release agent, a surface treatment agent, a magnetic agent, and the like. The types and amounts of these toner components have been carefully optimized, developing characteristics such as charging, electrical resistance, magnetic properties and fluidity, fixing characteristics such as fixing and coloring, storability, handling, etc. A good balance of the performance required of the toner is realized.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
One of the inks having various functions is one in which an image formed by the ink emits gloss. The glossy image is gorgeous and brilliant, for example, a color suitable for the decorative field. Also, since gloss is difficult to develop with other color materials, glossy images have functions such as authenticity determination and forgery prevention. These glossy inks contain a light reflecting material and are described in, for example, JP-A-2001-277409, JP-A-10-232396, JP-A-9-34012, JP-A-8-50332 and the like. Have been.
[0006]
However, such images are formed by printing such as offset printing, letterpress printing, gravure printing, screen printing, etc., so they are suitable for mass production. There were cases where it was inappropriate.
[0007]
For this reason, if a small number of various kinds of certificates, rearranging tickets, cash vouchers, admission tickets, and the like are produced with the above-described ink, the delivery time may be long and the cost may be high.
[0008]
In view of such a situation, an object of the present invention is to produce a glossy image on demand using an electrophotographic method instead of printing.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention for achieving the above object, there is provided a toner used for forming a glossy image by electrophotography and including a light reflecting material.
[0010]
Further, there is provided an electrophotographic developer which is used for forming a glossy image by an electrophotographic method and includes a toner and a light reflecting material.
[0011]
Further, a sheet having an image formed with the toner and the developer as described above is provided.
[0012]
The use of the above-mentioned developer makes it possible to easily form, on demand, small-quantity and various kinds of certificates, rearranging tickets, cash vouchers, admission tickets, and the like on which glossy images are formed by electrophotography. Glossiness is difficult to develop with other color materials, so an image having gloss has functions such as authenticity judgment and forgery prevention.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
[0014]
(Light reflecting material)
The light reflecting material is not particularly limited as long as it realizes a sufficient gloss of an image without impairing the fixing property and the releasability of the toner. However, metal powder, alloy powder, flake-like metal powder, flake Alloy powder, metal-coated inorganic powder, metal-coated organic powder, metal-coated inorganic flake powder, metal-coated organic flake powder, etc. These can be used, and if necessary, two or more kinds can be used in combination.
[0015]
Specifically, metal powder and alloy powder such as platinum powder, gold powder, silver powder, copper powder, aluminum powder, bronze powder (pale gold and rich gold), chromium powder, titanium powder, zinc powder, nickel powder, tin powder, etc. Use such as.
[0016]
From the viewpoint of reflectance, flaky platinum powder, flaky gold powder, flaky silver powder, flaky copper powder, flaky aluminum powder, flaky bronze powder (such as pale gold and rich gold), flaky chromium powder, Flake-like metal powder and flake-like alloy powder such as flake-like titanium powder, flake-like zinc powder, flake-like nickel powder, and flake-like tin powder are also used.
[0017]
In addition, platinum, gold, silver, copper, aluminum, chromium, titanium, zinc, nickel, tin and other metals and silica coated with an alloy containing these metals, alumina, titania, inorganic powders such as magnesium fluoride and Flake; fluororesin, silicone resin, ester resin, phenolic resin, epoxy resin, styrene coated with metals such as platinum, gold, silver, copper, aluminum, chromium, titanium, zinc, nickel, tin and alloys containing these metals Powders and flakes of resins such as resins, acrylic resins, amide resins, urethane resins, carbonate resins, vinyl chloride resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resins, urea resins, and melamine resins are also used.
[0018]
It is to be noted that a metal surface of the above-described light reflecting material coated with at least one of an inorganic substance and an organic substance can also be used. By forming the coating, it is possible to suppress deterioration of gloss and the like due to heat, sunlight, humidity, atmosphere, and the like.
[0019]
Specifically, metal powders and alloy powders coated with inorganic substances such as silica, alumina, titania, and magnesium fluoride; metals of fluororesins, silicone resins, ester resins, phenolic resins, epoxy resins, and di-tert-butylsalicylic acid Complex, styrene resin, acrylic resin, amide resin, polyvinyl butyral, nigrosine, amino acrylate resin, urethane resin, carbonate resin, vinyl chloride resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, urea resin, melamine resin, basic dye, base Metal powder and alloy powder coated with an organic substance such as a lake of a sex dye are used.
[0020]
Also, flake-like metal powder and flake-like alloy powder coated with an inorganic substance such as silica, alumina, titania, and magnesium fluoride; fluororesin, silicone resin, ester resin, phenol resin, epoxy resin, and di-tert-butylsalicylic acid; Metal complex, styrene resin, acrylic resin, amide resin, polyvinyl butyral, nigrosine, amino acrylate resin, urethane resin, carbonate resin, vinyl chloride resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, urea resin, melamine resin, basic dye, Flake-like metal powder and flake-like alloy powder coated with an organic substance such as a lake of a basic dye are used.
[0021]
Further, powders and flakes, which are coated with an inorganic material coated with a metal or an alloy, and whose coating layer is further coated with an inorganic material such as silica, alumina, titania, or magnesium fluoride; The layer further comprises a fluororesin, silicone resin, ester resin, phenol resin, epoxy resin, metal complex of di-tert-butylsalicylic acid, styrene resin, acrylic resin, amide resin, polyvinyl butyral, nigrosine, amino acrylate resin, urethane resin, carbonate Powders and flakes coated with organic substances such as resin, vinyl chloride resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, urea resin, melamine resin, basic dyes and lakes of basic dyes; resins coated with metals and alloys And the coating layer further comprises silica, alumina, titani Powder and flakes coated with an inorganic substance such as magnesium fluoride and magnesium; a resin coated with a metal or an alloy, the coating layer of which is further coated with a fluororesin, silicone resin, ester resin, phenol resin, epoxy resin, di-tertiary Butylsalicylic acid metal complex, styrene resin, acrylic resin, amide resin, polyvinyl butyral, nigrosine, amino acrylate resin, urethane resin, carbonate resin, vinyl chloride resin, vinyl chloride vinyl acetate copolymer resin, urea resin, melamine resin, base Powders and flakes coated with an organic substance such as a lake of a basic dye or a basic dye are used.
[0022]
In addition, a metal paste, an alloy paste, or the like using an aqueous solvent or an organic solvent as a medium can also be used.
[0023]
The average particle diameter of the light reflecting material as described above is preferably 1 μm or more, more preferably 5 μm or more, and more preferably 10 μm or more, in order to realize sufficient gloss of the image without impairing the fixability and releasability of the toner. On the other hand, it is preferably 500 μm or less, more preferably 200 μm or less, further preferably 100 μm or less, and sometimes 50 μm or less.
[0024]
In addition, if necessary, two or more kinds of light reflecting materials can be used in combination.
[0025]
Further, the ratio of the light reflecting material to the whole toner is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.5% by mass or more, in order to realize sufficient gloss of the image. From the viewpoint of not deteriorating the releasability, the content is preferably 40% by mass or less, more preferably 20% by mass or less.
[0026]
When producing a one-component developer, the light reflecting material is usually blended with the toner. However, the developer can be prepared by mixing a toner not containing the light reflecting material with the light reflecting material. A developer can be prepared by further mixing a light reflecting material with the toner containing
[0027]
When a two-component developer is prepared, the light reflecting material is usually mixed with the toner, but the light reflecting material can be mixed with the carrier, and the toner without the light reflecting material and the light reflecting material are not contained. A developer can be prepared by mixing a carrier and a light-reflecting material, or a developer can be prepared by mixing a light-reflecting material with at least one of the toner and the carrier, and further mixing the light-reflecting material.
[0028]
In such a case, the ratio of the light reflecting material to the entire developer is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.5% by mass or more, in order to realize sufficient gloss of the image. From the viewpoint of not impairing the fixing property and the releasability of the toner, the content is preferably 40% by mass or less, more preferably 20% by mass or less.
[0029]
(Binder resin)
The binder resin is not particularly limited as long as it binds the components of the toner sufficiently and achieves good fixability and chargeability of the toner, but is not limited to vinyl alcohol resin, vinyl ether resin, vinyl butyral resin, Urethane resin, ester resin, epoxy resin, styrene resin, acrylic resin, ethylene resin, propylene resin, vinyl acetate resin, vinyl chloride resin, amide resin, vinyl toluene polymer, maleic acid polymer Coalescing, phenolic resin, natural modified phenolic resin, natural resin modified maleic acid resin, silicone resin, furan resin, xylene resin, terpene resin, cumarone indene resin, petroleum resin, waxes; monomer components of these resins A copolymer or the like may be used, and a plurality of resins may be used in combination as needed.
[0030]
Further, in order to realize sufficient gloss, a transparent binder resin is preferable, and as the transparent resin, a vinyl chloride resin, a styrene resin, an acrylic resin, or the like is preferable, and an ionomer resin, isobutylene-maleic anhydride copolymer is used. Resin, acrylonitrile-acrylic styrene copolymer resin, acrylonitrile-styrene copolymer resin, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer resin, acrylonitrile chlorinated polyethylene-styrene copolymer resin, ethylene-vinyl chloride copolymer resin, ethylene-vinyl acetate copolymer Resin, ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride graft copolymer resin, vinylidene chloride resin, vinyl chloride resin, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer resin, polycarbonate resin, polystyrene resin, high impact polystyrene resin, polymethyl Tylene resin, polyacrylate resin, polymethyl methacrylate resin, epoxy acrylate resin, alkylphenol resin, rosin-modified phenolic resin, rosin-modified alkyd resin, phenol-modified alkyd resin, epoxy-modified alkyd resin, styrene-modified alkyd resin, acrylic-modified Alkyd resin, amino alkyd resin, vinyl chloride-vinyl acetate resin, styrene-butadiene resin, epoxy resin, unsaturated polyester resin, polyurethane resin, vinyl acetate emulsion resin, styrene-butadiene emulsion resin, acrylate emulsion resin, Use water-soluble alkyd resin, water-soluble melamine resin, water-soluble urea resin, water-soluble phenol resin, water-soluble epoxy resin, water-soluble polybutadiene resin, and the like.
[0031]
For example, specific examples of styrene-based resins and copolymers of monomer components of styrene-based resins include homopolymers of styrene and styrene derivatives such as polystyrene, poly-p-chlorostyrene, and polyvinyl toluene; styrene-p-chlorostyrene. Copolymer, styrene-vinyltoluene copolymer, styrene-vinylnaphthalene copolymer, styrene-acrylate copolymer, styrene-methacrylate copolymer, styrene-α-chloromethyl methacrylate copolymer, Styrene-acrylonitrile copolymer, styrene-vinyl methyl ether copolymer, styrene-vinyl ethyl ether copolymer, styrene-vinyl methyl ketone copolymer, styrene-butadiene copolymer, styrene-isoprene copolymer, styrene- Acrylonitrile-inde Using the styrene-based copolymers such as a copolymer.
[0032]
Further, a resin having a crosslinked structure can be used as the binder resin. As a crosslinking agent for the binder resin, a compound having two or more polymerizable double bonds is used, for example, aromatic divinyl compounds such as divinylbenzene and divinylnaphthalene; ethylene glycol diacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, Carboxylic acid esters having two double bonds such as 1,3-butadiol dimethacrylate; divinyl compounds such as divinyl aniline, divinyl ether, divinyl sulfide, divinyl sulfone; compounds having three or more vinyl groups; If necessary, a plurality of them can be used in combination.
[0033]
On the other hand, if a translucent resin such as a propylene-based resin, an ethylene-based resin, an ester-based resin, or an amide-based resin is used, a soft gloss can be realized.
[0034]
Among the above binder resins, for heat fixing, ester resins, epoxy resins, styrene resins, acrylic resins and copolymers of monomer components of these resins are preferable, and if necessary, And two or more of them can be used in combination.
[0035]
For pressure fixing, waxes, ethylene-based resins, propylene-based resins, vinyl acetate-based resins, vinyl chloride-based resins, amide-based resins, and copolymers of monomer components of these resins are preferable, and if necessary. And two or more of them can be used in combination.
[0036]
In the case of a liquid toner, an acrylic resin, a vinyltoluene polymer, a maleic acid polymer and a copolymer of a monomer component of these resins are preferable, and two or more of them can be used in combination as necessary. .
[0037]
The ratio of the binder resin to the whole toner is usually 50 to 95% by mass.
[0038]
(Color material)
The coloring material is not particularly limited as long as it can be colored sufficiently without deteriorating the properties of the toner. However, carbon blacks such as channel carbon and furnace carbon; inorganic pigments such as red iron oxide, navy blue and titanium oxide; Azo pigments such as disazo yellow, pyrazolone red, chelate red, brilliant carmine, and para brown; phthalocyanine pigments such as copper phthalocyanine and metal-free phthalocyanine; condensations such as flavantron yellow, dibromoanthrone orange, perylene red, quinacridone red, and dioxazine violet A polycyclic pigment; a disperse dye, an oil-soluble dye, or the like is used, and if necessary, a plurality of color materials can be used in combination.
[0039]
By using such a color material and a light reflecting material together, a color tone such as a metallic tone, a bronze tone, and a marble tone can be realized.
[0040]
In the case of a magnetic toner, a simple substance of a metal such as magnetite, ferrite, cobalt, iron, nickel, or an alloy thereof can be used as the magnetic powder.
[0041]
Further, clay minerals such as calcium carbonate, precipitated barium sulfate, barite powder, white carbon, silica, alumina white, aluminum hydroxide, and kaolin clay, and extenders such as talc, mica, and nepheline cyanite can also be used.
[0042]
In the case of a black toner, carbon black, a magnetic material, a color material mixed with a yellow color material, a magenta color material, and a cyan color material and toned to black are used as the black color material.
[0043]
For a color image, a yellow toner, a magenta toner, a cyan toner, and the like are produced.
[0044]
As the yellow coloring material, a condensed azo compound, an isoindolinone compound, an anthraquinone compound, an azo metal complex, a methine compound, an allylamide compound, or the like is used. I. Pigment Yellow 12, 13, 14, 15, 17, 62, 74, 83, 93, 94, 95, 109, 110, 111, 128, 129, 147, 168, 180 and the like. I. A dye such as Solvent Yellow 93, 162, 163 may be used in combination.
[0045]
As the magenta coloring material, a condensed azo compound, a diketopyrrolopyrrole compound, an anthraquinone, a quinacridone compound, a basic dye lake compound, a naphthol compound, a benzimidazolone compound, a thioindigo compound, a perylene compound, and the like are used. . Pigment Red 2, 3, 5, 6, 7, 23, 48; 2, 48: 3, 48: 4, 57: 1, 81: 1, 144, 146, 166, 169, 177, 184, 185, 202 , 206, 220, 221 and 254 are used.
[0046]
As the cyan coloring material, a copper phthalocyanine compound and its derivative, an anthraquinone compound, a basic dye lake compound and the like are used. I. Pigment Blue 1, 7, 15, 15: 1, 15: 2, 15: 3, 15: 4, 60, 62 and 66, etc. are used.
[0047]
In the case of a white toner, titanium oxide, titanium white, zinc oxide, zinc white, zinc sulfide, lithopone, lead white, antimony white, zirconia, zirconia oxide and the like are used as white color materials.
[0048]
The above color materials can be used alone or as a mixture of two or more in the form of a solid or a liquid. The hue angle, saturation, lightness, weather resistance, OHP transparency, dispersion in toner It is selected in consideration of the nature and the like.
[0049]
The ratio of the color material to the whole toner is usually 1 to 20% by mass.
[0050]
(Charge control agent)
The charge control agent is not particularly limited as long as the charge can be sufficiently controlled without deteriorating the properties of the toner, and a negative charge control agent and a positive charge control agent are used.
[0051]
Specific examples of the negative charge control agent include organometallic compounds, chelate compounds, monoazo metal compounds, acetylacetone metal compounds, aromatic hydroxycarboxylic acids, aromatic dicarboxylic acid-based metal compounds, aromatic hydroxycarboxylic acids, and aromatic hydroxycarboxylic acids. Mono- and polycarboxylic acids and their metal salts, their anhydrides, their esters, phenol derivatives such as bisphenol, urea derivatives, metal-containing salicylic acid compounds, metal-containing naphthoic acid compounds, boron compounds, quaternary ammonium salts , Calixarenes, silicon compounds, styrene-acrylic acid copolymers, styrene-methacrylic acid copolymers, styrene-acrylic-sulfonic acid copolymers, and nonmetal carboxylic acid compounds. Accepting dyes, electron accepting organic complexes, Phthalocyanine sulfonylamine, chlorinated paraffin, and the like are preferable.
[0052]
Specific examples of the positive charge control agent include nigrosine, a modified product of a fatty acid metal salt, a guanidine compound, an imidazole compound, tributylbenzine ammonium-1-hydroxy-4-naphthosulfonate, and tetrabutylammonium tetrafluoroborate. Quaternary ammonium salts, onium salts such as phosphonium salts, and lake pigments of quaternary ammonium salts or onium salts, triphenylmethane dyes, and these lake pigments (for example, phosphotungstic acid, phosphomolybdic acid, Phosphotungsten molybdic acid, tannic acid, lauric acid, gallic acid, ferricyanide, ferrocyanide), higher fatty acids, metal salts of higher fatty acids, dibutyltin oxide, dioctyltin oxide, dicyclohexyltin oxide Diorganotin oxides etc., dibutyl tin borate, dioctyl tin borate, and the like diorgano tin borate such as dicyclohexyl tin borate is present, electron-donating nigrosine dyes, etc. quaternary ammonium salts are preferred.
[0053]
The ratio of the charge control agent to the whole toner is usually 0.01 to 10% by mass.
[0054]
(Release agent)
In order to reduce the offset at the time of fixing and improve the paper passing property, a release agent may be added. As such a release agent, low molecular weight polypropylene, low molecular weight polyethylene, liquid paraffin, fatty acid ester, fatty acid amide and the like are used. These release agents have low melt viscosities and thus function as release agents during fixing.
[0055]
The ratio of the release agent to the whole toner is usually 0.1 to 20% by mass.
[0056]
(Surface treatment agent)
By blending a wax as a surface treatment agent in the toner, the fluidity of the toner can be improved. Further, by attaching a fine powder as a surface treating agent to the surface of the toner, the fluidity of the toner can be improved. Hydrophobic silica or the like is used as such a fine powder. When hydrophobic silica is adhered to the surface of the toner, not only the fluidity is improved, but also the cleaning property and the charging property of the toner can be improved. In addition to the hydrophobic silica, fine powders such as titanium oxide, alumina, cerium oxide, fatty acid metal salts, polyvinylidene fluoride, and polystyrene can also be used.
[0057]
The amount of the surface treatment agent is usually 0.1 to 20% by mass based on 100 parts by mass of the toner.
[0058]
(Magnetic agent)
Further, a magnetic toner can be prepared by adding a magnetic agent to the toner. In this case, the magnetic agent can also serve as a coloring material. Examples of such a magnetic agent include iron oxides such as magnetite, hematite and ferrite; metals such as iron, cobalt and nickel; and metals such as aluminum, cobalt, copper, lead, magnesium, tin, zinc, antimony, beryllium, Metals such as bismuth, cadmium, calcium, manganese, selenium, titanium, tungsten, and vanadium; alloys of these metals and mixtures thereof.
[0059]
The ratio of the magnetic agent to the whole toner is usually 1 to 20% by mass.
[0060]
(Other additives)
In the toner, in addition to the components described above, additives such as a lubricant such as a fluororesin and zinc stearate; and a stabilizer such as an antioxidant and an ultraviolet absorber can be used as needed.
[0061]
(Developer)
The types of the developer include a dry two-component system, a dry one-component system, a wet system, and the like. Each developer can be prepared using a toner having the components described above.
[0062]
The toner used in the dry two-component system is produced using a binder resin, a coloring material, a charge control agent, a release agent, a surface treatment agent, and the like, and is adjusted to have a volume average particle diameter of 1 to 20 μm. The volume average particle size of the toner can be measured using, for example, a Coulter Multisider manufactured by Coulter Electronics (UK). Such a toner is mixed with a carrier to prepare a dry two-component developer. The carrier used in the dry two-component system is prepared by coating a core material with a coating agent, and is adjusted to have a volume average particle diameter of 10 to 200 μm.
[0063]
The core material of the carrier includes metal powders such as surface-oxidized iron powder, surface-unoxidized iron powder, nickel powder, copper powder, zinc powder, cobalt powder, manganese powder, chromium powder, and rare earth powder; oxidation of these metals Material powders; alloy powders of these metals; oxide powders of these alloys; ferrite powders; magnetite powders and the like are used.
[0064]
Examples of the coating agent for the carrier include fluororesins such as polytetrafluoroethylene, monochlorotrifluoroethylene polymer, and polyvinylidene fluoride; silicone resins; polyester resins; phenolic resins; metal complexes of di-tert-butylsalicylic acid; Acrylic resin; polyamide; polyvinyl butyral; nigrosine; amino acrylate resin; basic dye and its lake; silica fine particles; A carrier is prepared by dissolving or suspending these coating agents in a solvent and applying them to the surface of the carrier; or simply mixing the coating agent with a powder.
[0065]
The mixing ratio of the toner and the carrier is such that the toner is 1 to 15% by mass with respect to the entire developer.
[0066]
The toner used in the dry one-component system is prepared by using a magnetic agent and the like in the case of a magnetic toner in addition to a binder resin, a coloring material, a charge control agent, a release agent, a surface treatment agent, and the like. The diameter is adjusted to be 1 to 20 μm, and a dry single-component developer is prepared without mixing with a carrier.
[0067]
A toner used in a wet system is prepared using a binder resin, a coloring material, a charge control agent, and the like, and is adjusted to have a volume average particle diameter of 0.1 to 3 μm. Such a toner is mixed with a carrier to prepare a wet developer. As a carrier used in the wet system, an insulating liquid having a volume resistivity of 10 ¹² to 10 ¹⁵ Ωcm and a dielectric constant of 2 to 3 is used.
[0068]
(Production method of toner and developer)
Dry toners are roughly classified into pulverized toners and polymerized toners depending on the manufacturing method.
[0069]
As a method for producing a pulverized toner, for example, necessary toner components such as a binder resin, a coloring material, a charge control agent, a release agent, and a magnetic agent are sufficiently mixed by a mixer such as a Henschel mixer and a ball mill.
[0070]
Next, the obtained mixture is melt-kneaded using a heat kneader such as a heating roll, a kneader, an extruder, etc., so that the resin components are compatible and the toner components are uniformly dispersed. Thereafter, the obtained kneaded material is cooled and solidified, pulverized by a hammer mill, a jet mill, or the like, classified by a cyclone, a micron separator, or the like, and granulated to obtain a desired toner.
[0071]
Further, if necessary, a surface treating agent or the like can be mixed with a mixer such as a Henschel mixer.
[0072]
On the other hand, as a method for producing a polymerized toner, for example, a method in which a molten mixture is atomized into air using a disk and a multi-fluid nozzle to obtain spherical toner particles; a method in which toner particles are directly produced using a suspension polymerization method A dispersion polymerization method in which toner particles are directly formed using an aqueous organic solvent which does not require a polymer which is soluble in a monomer and a soap-free method in which toner particles are formed by directly polymerizing in the presence of a water-soluble polar polymerization initiator An emulsion polymerization method such as a polymerization method; a primary aggregation emulsion polymerization particle is prepared in advance, and then a hetero-aggregation method or the like in which polar particles having an opposite charge are added and associated is used.
[0073]
Among them, a method in which a monomer composition containing a polymerizable monomer and another toner component is directly polymerized to generate toner particles is preferable. Further, a seed polymerization method in which a monomer is further adsorbed to the polymer particles once obtained and then polymerized using a polymerization initiator is also preferable.
[0074]
The toner obtained as described above is mixed with a carrier as necessary. Mixing is performed using a V blender or the like.
[0075]
On the other hand, in the case of a wet toner, the toner component and the carrier liquid are charged into a mixer such as a ball mill and an attritor, sufficiently dispersed, and the mixing step and the granulating step are performed simultaneously.
[0076]
In the mixing step, the kneading step, the pulverizing step, the classifying step, and the like, care is taken so that the particles of the light reflecting material are not excessively broken. For example, when melt-kneading with an extruder or the like, the configuration of the screw is a low kneading type.
[0077]
(Sheet)
If an electrophotographic developer containing a light-reflecting material is used, a glossy image can be formed by an on-demand electrophotographic method such as an on-demand toner printer instead of printing such as silk screen printing and gravure printing. . Therefore, a certificate, a numbered ticket, a cash voucher, an entrance ticket, and the like of a small quantity and many kinds can be easily produced. In addition, since a glossy image cannot be produced with a general developer, the glossy image can be used for authenticity determination and forgery prevention. For this reason, it is possible to easily provide functions such as authenticity judgment and forgery prevention to small lots and many kinds of certificates, numbered tickets, cash vouchers, entrance tickets and the like.
[0078]
Further, a second image can be further formed on the sheet by using a second developer including a second light reflecting material different from the above light reflecting material. By forming the second image, functions such as authenticity judgment and forgery prevention can be improved.
[0079]
It should be noted that an image formed by a normal developer containing no light reflecting material or an image formed by printing can be present on the sheet.
[0080]
In addition, as the base sheet (support), a synthetic paper such as synthetic paper, polyethylene, polyethylene terephthalate, polypropylene, and vinyl chloride can be used in addition to ordinary paper. When these synthetic films are used, the surface of the base sheet may be subjected to a surface treatment such as a mat treatment and a corona treatment.
[0081]
(Applications)
If the developer of the present invention described above is used, certificates, numbered tickets, cash vouchers, admission tickets, check sheets, plastic cards, IC cards, packages (paper, plastic bottles, cans, etc.), wrapping paper, green Tengu cards, DM gimmicks, magazines, calendars, notebooks, CD-ROMs (CR-R / RW, etc.), films (attached to glass, etc.), stickers, labels, clock faces, household appliance panels, paper bags In addition, medicine bags, shopping bags, books, nameplates, wrapping sheets, and the like can be produced on demand by an electrophotographic method, and it is possible to easily realize authenticity judgment, forgery prevention, tampering prevention, concealment of confidential information, and the like.
[0082]
In addition, courtesy tickets issued at retail stores, simple lotteries, books used by small groups, educational materials used at small educational institutions, personal letters, certificates, rearranging tickets, cash vouchers, admission tickets, Check sheets, plastic cards, IC cards, transfer sticker gimmicks, DM gimmicks, packages (paper, plastic bottles, cans, etc.), packaging papers, greeting cards, magazines, calendars, notebooks, CD-ROMs (CR-R / RW, etc., films (attached to glass, etc.), seals, labels, clock faces, home appliance panels, paper bags, medicine bags, shopping bags, books, nameplates, wrapping sheets, etc. by electrophotography It can be produced on demand and easily realizes high-quality images having unique colors.
[0083]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples. Unless otherwise specified, commercially available high-purity reagents and the like are used.
[0084]
(Example 1) Electrophotographic toner 1 and electrophotographic developer 1
800 parts by mass of styrene and 200 parts by mass of acrylonitrile are dissolved in 10000 parts by mass of toluene, and 3 parts by mass of AIBN and further, azodicarbonamide having a volume average particle diameter of 5 μm of 50% by mass are added and dispersed, followed by polymerization reaction. To obtain a binder resin.
[0085]
To 110 parts by mass of the obtained binder resin, 1 part by mass of stearic acid, 2 parts by mass of polypropylene, and 15 parts by mass of pale gold (average particle diameter: 20 μm) treated with surface silica were mixed, and the mixture was treated at a time treatment amount of 5 kg / hr. Using a twin-screw extrusion melt kneader (7 temperature control cylinders, 1 vent), knead the resin at 130 ° C to the 5th cylinder, install a vent in the 6th cylinder, degas at 150 ° C, and use the 7th cylinder. The mixture is foamed at 180 ° C. to obtain a sponge-like kneaded material.
[0086]
The kneaded material is pulverized by a jet mill (pressure: 0.5 MPa) and classified by an air classifier to obtain a toner 1 for electrophotography having a volume average particle diameter of 7 μm in a yield of 50%. To 98.6 parts by mass of the toner 1 for electrophotography, 1.4 parts by mass of hydrophobic silica fine particles were mixed with a Hensyl mixer, and 7 parts by mass of this mixture and 93 parts by mass of magnetite particles coated on the surface with a phenol resin were used. The two components are mixed to obtain a two-component developer 1 for electrophotography.
[0087]
On the other hand, an admission ticket as shown in FIG. 1 is prepared on demand by a copy machine. At that time, an image (an image shown by hatching in the figure) across the perforation of the entrance ticket is formed using the electrophotographic developer 1. This image has a beautiful luster, and it is difficult to forge even after cutting the entrance ticket.
[0088]
(Example 2) Toner 2 for electrophotography, developer 2 for electrophotography
Aluminum is deposited on the surface of the polyethylene terephthalate film, coated with an acrylic resin, and cut to have an average particle diameter of 20 μm. Except that the obtained flakes are used in place of pale gold, the electrophotographic toner 2 and the electrophotographic developer 2 are treated in the same manner as in the case of the electrophotographic toner 1 and the electrophotographic developer 1. Prepare and make an admission ticket. The image across the perforations of the entrance ticket (the image shown by hatching in the figure) has a beautiful luster, and it is difficult to forge even after cutting the entrance ticket.
[0089]
(Example 3) Electrophotographic toner 3 and electrophotographic developer 3
An electrophotographic method is used, except that a carrier in which a phenolic resin is coated on the surface of a magnetite particle and a phenolic resin layer carries pale gold is used as a carrier, and the ratio of the pale gold to the developer is 10% by mass. An electrophotographic developer 3 is prepared in the same manner as the developer 1 for electrophotography. Using this electrophotographic developer 3, a high-quality admission ticket having a forgery prevention function can be produced.
[0090]
From the above, it can be seen that the use of the electrophotographic developer of the present invention makes it possible to produce a small amount of entrance tickets on demand.
[0091]
【The invention's effect】
If a toner and a developer containing a light reflecting material are used, a glossy image can be produced on demand by using an electrophotographic method instead of printing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a sheet on which an image is formed.

Claims

A toner used for forming a glossy image by electrophotography and containing a light reflecting material.

The light reflecting material includes metal powder, alloy powder, flake-shaped metal powder, flake-shaped alloy powder, metal-coated inorganic powder, metal-coated organic powder, and metal-coated inorganic powder. 2. The electrophotographic toner according to claim 1, wherein the toner is at least one selected from the group consisting of flake-like powder, metal-coated organic flake-like powder, metal paste and alloy paste.

3. The electrophotographic toner according to claim 2, wherein the metal surface of the light reflecting material is coated with at least one of an inorganic substance and an organic substance.

4. The electrophotographic toner according to claim 1, wherein a ratio of the light reflecting material to the whole toner is 0.1 to 40% by mass. 5.

5. The toner according to claim 1, wherein the toner comprises a binder resin, and the binder resin is a transparent resin.

A developer for electrophotography, which is used for forming a glossy image by electrophotography and contains a toner and a light reflecting material.

An electrophotographic developer including the electrophotographic toner according to claim 1, or an electrophotographic image formed using the electrophotographic developer according to claim 6, which has a gloss. .

A sheet on which the image according to claim 7 is formed.