JP2004059179A - Detecting device, recording device and method for detecting recording medium - Google Patents

Detecting device, recording device and method for detecting recording medium Download PDF

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JP2004059179A JP2002216863A JP2002216863A JP2004059179A JP 2004059179 A JP2004059179 A JP 2004059179A JP 2002216863 A JP2002216863 A JP 2002216863A JP 2002216863 A JP2002216863 A JP 2002216863A JP 2004059179 A JP2004059179 A JP 2004059179A
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recording medium
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detecting
recording
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Masaru Watanabe
渡邊 勝
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To surely detect a recording medium, even when a change of a secular characteristic of an optical sensor, a change of a characteristic due to a difference of an ambient temperature environment and performance deterioration by paper powder exist. <P>SOLUTION: This detecting device is provided with a plurality of kinds of sensors 11 and 12 for detecting voltage signals for carried recording media, a selection circuit 13 for selecting the kind of the sensor 11 or 12 to be used according to kind 20 or 30 of the recording medium, a control part 18 for determining threshold voltage for detecting the recording medium according to the detection signal of the sensor selected by the selection circuit 13, and a comparison circuit 15 for comparing the detection signals of the sensors 11 and 12 and the threshold voltage determined by the control part 18 to detect the recording medium. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録装置、その装置において記録媒体を検出する検出装置及び記録媒体の検出方法に関するもので、詳しくは、光学的センサを用いた記録媒体の検出装置及びその装置を利用した記録装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
<タグ紙の検出>
記録装置に通紙する用紙として、例えば、タグ紙を用いられる場合があり、この場合にはタグ紙の非記録面にマーク印刷が施されていて、この用紙を検出するために、反射型センサを用いて非記録面のマークを検出する構成が取られている。
【0003】
<ラベル紙の検出>
また、記録媒体としてラベル紙を用いる場合があり、この場合には反射型センサの代わりにラベル紙のラベル部分とセパレータ台紙部分とからなるギャップ部分を識別するために、透過型センサを用いて検出する構成が取られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、経時劣化や、周囲の温度環境がセンサ固有の特性に影響を及ぼすことによるセンサ特性の変化、更に、タグ紙を連続的に使用した場合に生じる紙粉によって反射型センサ11が出力する電圧レベルが、記録媒体が有る場合にも関わらず、比較回路で設定されている閾値電圧Vthよりもタグ部分の出力電圧 Vohが低くならないという問題などが起き、記録媒体の有無を確実に検出することができなくなる場合が生じた。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたもので、検出対象となる記録媒体の特性の相違、センサの経時的特性の変化、周囲温度環境の違いによる特性の変化、及び紙粉などによる性能劣化などがある場合にでも確実に記録媒体を検出する検出装置等を提供することを目的とする。
【0006】
すなわち、上記目的を達成する本発明にかかる検出装置は、搬送される記録媒体に対する電圧信号を検出する複数種のセンサと、
前記記録媒体の種類に応じて、使用する前記センサの種類を選択する選択回路と、
前記選択回路により選択されたセンサの検出信号に従って、前記記録媒体を検出するための閾値電圧を決定する制御部と、
前記センサの検出信号と、前記制御部により決定された閾値電圧と、を比較して、前記記録媒体の検出を行う比較回路と、
を備えることを特徴とする。
【0007】
好ましくは、上記の検出装置において、前記センサは、前記記録媒体の異なる部分に対する信号を検出し、
前記制御部は、前記異なる部分に対する信号を平均化して前記閾値電圧を決定する。
【0008】
好ましくは、上記の検出装置において、前記制御部は、前記閾値電圧を決定するためのデータを格納する変換テーブルを備え、
前記センサにより検出された信号に基づき、該変換テーブルに格納されたデータを照合して閾値電圧を決定する。
【0009】
好ましくは、上記の検出装置において、前記センサは、発光素子と受光素子とを有する光学的センサを含み、該発光素子が前記記録媒体に投光する反射光を、該受光素子が受光して前記記録媒体に対する電圧信号を出力する。
【0010】
好ましくは、上記の検出装置において、前記センサは、発光素子と受光素子とを有する光学的センサを含み、該発光素子が前記記録媒体に投光する透過光を、該受光素子が受光して前記記録媒体に対する電圧信号を出力する。
【0011】
好ましくは、上記の検出装置において、前記制御部は、前記決定した閾値電圧を、次の記録動作時の初期値として、前記比較回路に設定する。
【0012】
また、上記目的を達成する本発明にかかる記録装置は、記録媒体を搬送するための搬送手段と、
前記搬送手段が搬送する前記記録媒体を検出する検出装置と、
前記検出装置の検出に基づき、記録データを記録する記録手段と、を備え、
前記検出装置が、搬送される記録媒体に対する電圧信号を検出する複数種のセンサと、
前記記録媒体の種類に応じて、使用する前記センサの種類を選択する選択回路と、
前記選択回路により選択されたセンサの検出信号に従って、前記記録媒体を検出するための閾値電圧を決定する制御部と、
前記センサの検出信号と、前記制御部により決定された閾値電圧と、を比較して、前記記録媒体の検出を行う比較回路と、を備えることを特徴とする。
【0013】
また、上記目的を達成する本発明にかかる記録媒体の検出方法は、搬送される記録媒体に対する複数種のセンサから出力される電圧信号を検出処理する検出工程と、
前記記録媒体の種類に応じて、使用する前記センサの種類を選択する選択回路の制御工程と、
前記選択回路により選択されたセンサの検出信号に従って、前記記録媒体を検出するための閾値電圧を決定する閾値制御工程と、
前記センサの検出信号と、前記閾値制御工程の処理により決定された閾値電圧と、を比較して、前記記録媒体の検出を行う比較工程と、を有することを特徴とする。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態を、複数の実施形態に基づき詳細に説明する。
【0015】
記録制御を効果的に行なうために、記録媒体を搬送する搬送経路中において、種々のセンサにより構成された検知装置を設けて記録媒体を検出する構成が採られている。図6は検知装置が組込まれているラベルプリンタの外観図であり、図7はラベルプリンタにおける搬送機構とセンサ群の配置を示す概略的な構成図である。ラベルプリンタは図6に示すように、入口反射型センサ11−1と入口透過型センサ12−1により搬送されてきた記録媒体(ロール紙)709を検知し、この検知結果が記録開始のきっかけとなる。搬送モータ703は搬送ベルト715を駆動させて記録媒体を搬送し、記録装置は所定の位置において記録ユニットにより記録を実行する。記録媒体の排出方向には出口透過型センサ12−2と出口反射型センサ11−2が設けられており、記録媒体の排出または滞留の有無が検知される。
【0016】
図8は記録装置の制御回路の構成を示すブロック図である。制御回路を示す同図において、1700は記録信号を入力するインターフェース、1701はMPU、1702はMPU1701が実行する、例えば、図3および図4に示すフローに対応する制御プログラム、および図5に示すテーブルなどを格納するROM、1703は各種データ(上記記録信号やヘッドに供給される記録データ等)を保存しておくDRAMである。1704は記録ヘッドに対する記録データの供給制御を行うゲートアレイ(G.A.)であり、インターフェース1700、MPU1701、RAM1703間のデータ転送制御も行う。1709は記録媒体搬送のための搬送モータである。1705は記録ヘッドを駆動するヘッドドライバ、1706は搬送モータ1709を駆動するためのモータドライバである。1710はD/Aであり、1711はA/Dである。1712,1713はセンサドライバで、入り口透過型センサ1714(図6の12−1に対応する)、入り口反射型センサ1715(図6の11−1に対応する)、出口透過型センサ1716(図6の11−2に対応する)および出口反射型センサ1717(図6の12−2に対応する)が接続されている。
【0017】
上記制御構成の動作を説明すると、インターフェース1700に記録信号が入るとゲートアレイ1704とMPU1701との間で記録信号がプリント用の記録データに変換される。そして、モータドライバ1706が駆動されると共に、ヘッドドライバ1705に送られた記録データに従って記録ヘッドが駆動され、記録が行われる。
【0018】
ここでは、MPU1701が実行する制御プログラムをROM1702に格納するものとしたが、EEPROM等の消去/書き込みが可能な記憶媒体を更に追加して、インクジェットプリンタIJRAと接続されたホストコンピュータから制御プログラムを変更できるように構成することもできる。次に上述の構成において、記録媒体の検出装置について説明する。
【0019】
<第1実施形態>
図1は本実施形態にかかる記録媒体検出装置の回路構成図であり、図2は図1における光学的センサの時間と電圧の関係を示す図である。そして、図3は本実施形態にかかるタグ紙を検出する処理を説明するフローチャートである。
【0020】
反射型センサ11及び透過型センサ12は検出装置中に構成されており、反射型センサ、透過型センサはそれぞれ発光ダイオード(11a、12a)及びフォトトランジスタ(11b,12b)とからなる。例えば、タグ紙を検出する場合は発光ダイオード11aにより投光された光がタグ紙に反射して、フォトトランジスタ11bに受光される。フォトトランジスタの受光電圧レベルと、予め定められた閾値電圧とが比較回路15により比較される。タグ紙を記録媒体に用いる場合に、タグ部分、マーク部分の反射率の違いによってフォトトランジスタの出力電圧は相違する。例えば、フォトトランジスタ11bの受光レベル電圧Vohは、タグ部分を検出する場合の出力電圧Vc、マーク印刷部分を検出する場合の出力電圧Vdに依存して変化する。タグ部分とマーク部分は、受光レベル電圧Vohと閾値電圧Vthとの大小関係の比較により判別される。
【0021】
この場合、比較回路15は、
Voh(=Vc)<Vth (用紙有り)  ・・・・(1)
Voh(=Vd)>Vth (用紙無し)  ・・・・(2)
と判断する。
【0022】
ラベル紙を検出する場合は、発光ダイオード12aにより投光された光がラベル紙を透過してフォトトランジスタ12bに受光される。フォトトランジスタ(11b)のコレクタ側にはゲイン抵抗を決定するためのボリューム抵抗(14)が、また、フォトトランジスタ(12b)のエミッタ側にはボリューム抵抗(16)が接続する。
【0023】
フォトトランジスタの受光電圧レベルと、予め定められた閾値電圧とが比較回路15により比較される。ラベル紙を記録用に用いる場合に、ラベル部分、セパレータ台紙部分の光の透過率の違いによって、フォトトランジスタの出力電圧は相違する。例えば、フォトトランジスタ12bの受光レベル電圧Votは、ラベル部分を検出する場合の出力電圧値 Va、セパレータ台紙部分を検出する場合の出力電圧 Vbに依存して変化する。ラベル部分とセパレータ部分は、受光レベル電圧Votと閾値電圧Vthとの大小関係の比較により判別される。
【0024】
この場合、比較回路15は、Va<Vth<Vbとなるような閾値電圧Vthを設定することによって、
Vot(=Va)<Vth (用紙有り)  ・・・・(3)
Vot(=Vb)>Vth (用紙無し)  ・・・・(4)
と判断していた。
【0025】
選択回路13の出力信号は、比較回路15の出力とは別にマイコン制御部18のA/D変換器18aに入力され、アナログのセンサ出力データはデジタルデータに変換される。マイコン制御部は計測結果に基づいて閾値電圧を計算し、その結果をD/A変換器18bにより変換して、計算された閾値電圧Vthが比較回路15に設定される。
【0026】
以下、閾値電圧の決定処理について説明する。
【0027】
<閾値電圧の決定>
ここで、比較回路15で記録媒体の有無を判断するために利用する閾値電圧 Vthの決定手順を図2A、図3を用いて説明する。図6の搬送系の拡大図として、図7を参照して説明すると、記録媒体(この場合はタグ紙を例にして説明する)が図7の通紙経路19を通過すると、反射型センサ11(11−1、11−2)からは図2A(b)のような出力波形が出力される。図2A(b)は横軸が時間であり、縦軸がセンサの出力電圧を示す波形であり、通紙経路19をタグ紙が通過すると、マーク印刷がされていない部分31(図2A(a))に応じた電圧値 Vcと、マーク印刷された部分の電圧値 Vdがそれぞれ出力される。図2A(c)は、図2A(b)に対応した出力波形をパルス波に変換した図であり、参照番号201〜203が図2A(a)におけるマーク印刷がされた部分に対応する矩形波に相当する。
【0028】
次に、図3のフローチャートを用いて記録媒体の検出における閾値決定処理の流れを説明する。まず、ラベルプリンタでタグ紙30(図2A(a))を搬送して記録を開始すると(ステップS101)、マイコン制御部18(図8のMPU1701に対応する)におけるD/Aコンバータ18b(図8のD/Aに対応する)は、前回の記録において決定し、メモリに記憶していた閾値電圧Vthを比較回路15に出力する(ステップS102)。ただし、この場合、記録を行う動作がプリンタを開梱してから最初の記録の場合、工場での出荷検査において記憶されたデフォルトの値を出力するものとする。
【0029】
タグ紙30が通紙経路19を通紙し始めることによって、反射型センサ11上をタグ紙印刷部分31およびマーク印刷部分32が交互に通過することになるので(図2A(a))、それらの部分に対応するセンサ出力電圧がそれぞれ検出できる(図2A(b),(c))。そして、その出力電圧が比較回路15に入力される。
【0030】
この出力電圧(Vc、若しくはVd)と、前回の記録における閾値電圧Vthとに基づいて、記録媒体の有無、タグ紙印刷部分31およびマーク印刷部分32との識別が判断される。この判断は上述の(1)、(2)式に基づいて決定される。
【0031】
記録媒体(この場合はタグ紙)があると判断した場合(S103−Yes)、処理をステップS104に進め、タグ紙印刷部分31(マーク印刷がされていない部分)に対応する出力電圧値Vcをマイコン制御部18がA/Dコンバータ18aを介して読み込む(S104)。
【0032】
次に、検出部位がマーク印刷部分32に該当すると判断した場合(S105−Yes)、処理をステップS106に進め、その時の出力電圧値Vdをマイコン18がA/Dコンバータ18a(図8のA/Dに対応する。)を介して読み込む(S106)。
【0033】
ステップS107において、マイコン制御部18のA/D変換器18aに入力されたセンサ出力電圧(Vc、Vd)に基づいてD/A変換器18bによりD/A変換され、(5)式により閾値電圧Vthが求められる。
【0034】
Vth = (Vc + Vd)/2    ・・・・(5)
マイコン制御部18は(5)式の計算を実行し、その計算結果を不図示のメモリに格納する(S107)。マーク印刷部分に該当しないと判断する場合(S105−No)、処理を再びステップS104に戻して出力電圧Vcの計測を続行する。
【0035】
記録が終了(ステップ108)してから、また別の画像データを記録する場合には、ステップS107の計算結果が反映されて、閾値電圧が直近の値に更新され、新たにステップS101に処理が戻される。
【0036】
タグ紙印刷部分31およびマーク印刷部分32に対応する計測データに基づいて、閾値電圧を計算し、比較回路15の設定を更新することにより、図2A(b)のような検出波形が得られ、記録媒体の検出を正確に行うことが可能になる。
【0037】
すなわち、図3に示す処理ステップを記録に際して逐次実行して、センサの特性を反映した閾値電圧の設定を行なうことにより、タグ紙の検出に使用している光学的センサの経時的特性の変化、周囲温度環境の違いによる特性の変化、及び紙粉などによる性能劣化などがある場合にでも確実に用紙を検出することが可能になる。
【0038】
また、検出装置は記録装置の通紙経路19の入口部に設けられて、搬送されてくる記録媒体を検出するものであるが、更にこの検出装置は、記録装置の出口部に配置して、記録媒体の紙づまりを監視することもできる。
【0039】
<第2実施形態>
上述の第1実施形態においては、タグ紙の検出を例として、閾値の設定を説明したが、記録媒体がラベル紙の場合であっても同様に、センサ出力に基づいて、閾値の値を更新設定することが可能である。
【0040】
ラベル紙20(図2B(a))が図7の通紙経路19を通過すると、透過型センサ12(12−1、12−2)からは図2B(b)のような出力波形が出力される。図2B(b)は横軸が時間であり、縦軸がセンサの出力電圧を示す波形であり、通紙経路19をタグ紙が通過すると、ラベル紙21部分(図2B(a))に応じた電圧値 Vaと、セパレータ台紙部分22の電圧値Vbがそれぞれ出力される。図2B(c)は、図2B(b)に対応した出力波形をパルス波に変換した図であり、参照番号204〜206が図2B(a)におけるセパレータ台紙部分22に対応する矩形波に相当する。
【0041】
これらのセンサの出力電圧に基づいて、図3に示す各処理ステップを記録に際して逐次実行して、センサの特性を反映した閾値電圧の設定を行なうことが可能になる。このような構成によれば、ラベル紙の検出に使用している光学的センサの経時的特性の変化、周囲温度環境の違いによる特性の変化、及び紙粉などによる性能劣化などがある場合にでも確実に用紙を検出することが可能になる。
【0042】
<第3実施形態>
本実施形態においては、逐次計算により閾値を決定するのではなく、予めセンサの検出電圧と閾値電圧との関係を定めた変換テーブルに基づいて、閾値電圧を決定する処理について説明する。
【0043】
図4は第3実施形態における記録媒体を検出する閾値電圧 Vthを決定する処理の流れを説明するフローチャートである。
【0044】
ステップS301において、ラベルプリンタがタグ紙30(図2A(a))により記録を実行するか、ラベル紙20(図2B(a))により記録を実行するかを決定する。例えば、タグ紙30により記録を実行する場合(S301−反射型センサ、S302)、前回までの記録処理により決定され、不図示のメモリに格納されていた閾値電圧Vthがマイコン制御部18のD/Aコンバータ18bから比較回路15に出力される(S303)。
【0045】
タグ紙30が通紙経路19(図7)を搬送しはじめることによって、反射型センサ11上をタグ紙印刷部分31およびマーク印刷部分32(図2A(a))が交互に通過して、各部に対するセンサ出力電圧が図2A(b)、(c)のように求められる。
【0046】
記録媒体(この場合はタグ紙)が有ると判断した場合(S304−Yes)、処理をステップS305に進め、タグ紙印刷部分31(マーク印刷がされていない部分)に対応する出力電圧値Vcをマイコン制御部18がA/Dコンバータ18aを介して読み込む(S305)。
【0047】
マイコン制御部18は、出力電圧値Vcが規定電圧0.2(V)≦Vc≦3.5(V)の範囲に入っていない場合(S306−No)はセンサの計測値がエラーであるとして、センサの異常をオペレータに報知することができる(S309)。
【0048】
一方、出力電圧値Vcが規定電圧の範囲に入っている場合(S306−Yes)、マイコン制御部18のメモリ内部にあらかじめ記憶されている電圧値Vcに対する閾値電圧変換チャート(図5)のデータと照合して、所定の閾値電圧Vthを決定する。そして、D/Aコンバータ18bから読み込んだ出力電圧値Vcに対する閾値電圧Vthを出力する(S307)。
【0049】
マイコン18のメモリ内部にあらかじめ記憶されたVcの電圧値に対する閾値電圧Vthの電圧値の変換チャートは例えば、図5に示すような構成を有し、センサにより検出された出力電圧Vcに対して最も近い格納データが選択されて、閾値電圧が決定され、変換チャートから選ばれた閾値電圧Vthが比較回路15に設定される。タグ紙印刷部分31に対応する出力電圧Vcに基づいて、閾値電圧を決定し、比較回路15の設定を更新することにより、図2A(b)のような検出波形が得られ、記録媒体の検出を正確に行うことが可能になる。
【0050】
尚、上述のステップS304からステップS307の処理においては、タグ紙の印刷部分の検出結果に基づいて閾値電圧を決定する処理を例として示したが、本発明の趣旨はこの実施形態に限定されるものではなく、タグ紙のマーク印刷部分の検出結果に基づいて、図5のような閾値電圧変換チャートを予め用意することにより、同様の処理に従って閾値電圧を決定することは可能である。
【0051】
ステップS301におけるセンサの選択で、ラベル紙20(図2B(a))により記録を実行する場合(S301−透過型センサ、S202)、前回までの記録処理により決定され、不図示のメモリに格納されていた閾値電圧Vthがマイコン制御部18のD/Aコンバータ18bから比較回路15に出力される(S203)。
【0052】
ラベル紙20が通紙経路19(図7)を搬送しはじめることによって、透過型センサ12間をラベル紙部分21およびセパレータ台紙部分22(図2B(a))が交互に通過して、各部に対するセンサ出力電圧が図2B(b)、(c)のように求められる。記録媒体(この場合はラベル紙)が有ると判断した場合(S204−Yes)、処理をステップS205に進め、ラベル紙部分21に対応する出力電圧値Vaをマイコン制御部18がA/Dコンバータ18aを介して読み込む(S205)。
【0053】
マイコン制御部18は、出力電圧値Vaが規定電圧0.2(V)≦Va≦3.5(V)の範囲に入っていない場合は上述のエラー処理を実行する(S309)。
【0054】
一方、出力電圧値Vaが規定電圧の範囲に入っている場合(S206−Yes)、マイコン制御部18のメモリ内部にあらかじめ記憶されている電圧値Vaに対する閾値電圧変換チャート(不図示)のデータと照合して、所定の閾値電圧Vthを決定する。そして、D/Aコンバータ18bから読み込んだ出力電圧値Vcに対する閾値電圧Vthを出力する(S207)。
【0055】
以上の処理により、変換チャートから選ばれた閾値電圧Vthが比較回路15に設定される。ラベル紙部分21に対応する出力電圧Vaに基づいて、閾値電圧を決定し、比較回路15の設定を更新することにより、図2B(b)のような検出波形が得られ、記録媒体の検出を正確に行うことが可能になる。
【0056】
尚、上述のステップS204からステップS207の処理においては、ラベル紙部分の検出結果に基づいて閾値電圧を決定する処理を例として示したが、本発明の趣旨はこの実施形態に限定されるものではなく、セパレータ台紙部分の検出結果に基づいて、図5のような閾値電圧変換チャートを予め用意することにより、同様の処理に従って閾値電圧を決定することは可能である。
【0057】
また、本実施形態においては、規定範囲の電圧として、0.2V〜3.5Vの範囲を例示しているが、本発明の趣旨は、この数値範囲に限定されるものではなく、使用するセンサの個別の特性により種々設定することが可能であることは言うまでもない。
【0058】
<他の実施形態>
なお、本発明は複数の機器(例えばホストコンピュータ,インターフェース機器,リーダ,プリンタなど)から構成されるシステムに適用しても、一つの機器からなる装置(例えば、複写機,ファクシミリ装置など)に適用してもよい。
【0059】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、検出対象となる記録媒体の特性の相違、センサの経時的特性の変化、周囲温度環境の違いによる特性の変化、及び紙粉などによる性能劣化などがある場合にでも確実に記録媒体を検出することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態にかかる検出装置の回路構成を示す図である。
【図2A】タグ紙の検出を説明する図である。
【図2B】ラベル紙の検出を説明する図である。
【図3】タグ紙を検出する処理を説明するフローチャートである。
【図4】第3実施形態における記録媒体を検出する閾値電圧 Vthを決定する処理の流れを説明するフローチャートである。
【図5】電圧値Vcに対する閾値電圧変換チャートの構成を例示する図である。
【図6】検知装置が組込まれているラベルプリンタの外観図である。
【図7】ラベルプリンタにおける搬送機構とセンサ群の配置を示す概略的な構成図である。
【図8】記録装置の制御構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
11:  反射型センサ
11a: 反射型センサの発光ダイオード
11b: 反射型センサのフォトトランジスタ
12:  透過型センサ
12a: 透過型センサの発光ダイオード
12b: 透過型センサのフォトトランジスタ
13:  センサ選択回路
14:  ボリューム抵抗(反射型センサゲイン決定用)
15:  比較回路
16:  ボリューム抵抗(透過型センサゲイン決定用)
18:  マイコン
18a: マイコンに内蔵されているA/Dコンバータ
18b: マイコンに内蔵されているD/Aコンバータ
19:  用紙の通紙経路
20:  ラベル紙
21:  セパレータ台紙部
22:  ラベル紙印刷部
30:  タグ紙
31:  タグ紙印刷部
32:  タグ紙非印刷面のマーク印刷部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording apparatus, a detection apparatus for detecting a recording medium in the apparatus, and a method for detecting a recording medium, and more particularly to a recording medium detection apparatus using an optical sensor and a recording apparatus using the apparatus. Things.
[0002]
[Prior art]
<Detection of tag paper>
For example, tag paper may be used as the paper passing through the recording device. In this case, a mark is printed on the non-recording surface of the tag paper, and a reflective sensor is used to detect this paper. Is used to detect marks on the non-recording surface.
[0003]
<Detection of label paper>
In some cases, label paper is used as a recording medium.In this case, a transmissive sensor is used instead of a reflective sensor to identify the gap between the label part of the label paper and the separator mount. The configuration is adopted.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, there is a change in sensor characteristics due to deterioration with time or an ambient temperature environment affecting characteristics specific to the sensor, and further, a voltage output from the reflection sensor 11 due to paper dust generated when tag paper is continuously used. Despite the presence of the recording medium, the output voltage Voh of the tag portion does not become lower than the threshold voltage Vth set by the comparison circuit. In some cases.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and has a difference in characteristics of a recording medium to be detected, a change in characteristics over time of a sensor, a change in characteristics due to a difference in an ambient temperature environment, and It is an object of the present invention to provide a detection device and the like that reliably detect a recording medium even when performance is deteriorated due to paper dust or the like.
[0006]
That is, a detection device according to the present invention that achieves the above object includes a plurality of types of sensors that detect a voltage signal for a conveyed recording medium,
A selection circuit for selecting a type of the sensor to be used, according to a type of the recording medium;
A control unit that determines a threshold voltage for detecting the recording medium according to a detection signal of the sensor selected by the selection circuit;
A comparison circuit that compares the detection signal of the sensor with a threshold voltage determined by the control unit and detects the recording medium;
It is characterized by having.
[0007]
Preferably, in the above detection device, the sensor detects a signal for a different portion of the recording medium,
The control unit determines the threshold voltage by averaging signals for the different portions.
[0008]
Preferably, in the above detection device, the control unit includes a conversion table that stores data for determining the threshold voltage,
Based on a signal detected by the sensor, data stored in the conversion table is collated to determine a threshold voltage.
[0009]
Preferably, in the above detection device, the sensor includes an optical sensor having a light emitting element and a light receiving element, the light emitting element receives reflected light projected on the recording medium, the light receiving element receives the reflected light, It outputs a voltage signal for the recording medium.
[0010]
Preferably, in the above detection device, the sensor includes an optical sensor having a light emitting element and a light receiving element, and the light emitting element receives transmitted light projected on the recording medium, and the light receiving element receives the transmitted light. It outputs a voltage signal for the recording medium.
[0011]
Preferably, in the detection device described above, the control unit sets the determined threshold voltage in the comparison circuit as an initial value in a next recording operation.
[0012]
Further, a recording apparatus according to the present invention that achieves the above object, a conveying unit for conveying a recording medium,
A detection device that detects the recording medium conveyed by the conveyance unit,
Recording means for recording the recording data based on the detection of the detection device,
A plurality of types of sensors, wherein the detection device detects a voltage signal for a conveyed recording medium;
A selection circuit for selecting a type of the sensor to be used, according to a type of the recording medium;
A control unit that determines a threshold voltage for detecting the recording medium according to a detection signal of the sensor selected by the selection circuit;
A comparison circuit that compares the detection signal of the sensor with a threshold voltage determined by the control unit and detects the recording medium.
[0013]
Further, a method for detecting a recording medium according to the present invention that achieves the above object includes a detecting step of detecting voltage signals output from a plurality of types of sensors for a conveyed recording medium,
A control step of a selection circuit for selecting the type of the sensor to be used, according to the type of the recording medium;
A threshold control step of determining a threshold voltage for detecting the recording medium according to a detection signal of the sensor selected by the selection circuit;
A comparing step of comparing the detection signal of the sensor with a threshold voltage determined by the processing of the threshold control step to detect the recording medium.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on a plurality of embodiments.
[0015]
In order to effectively perform the recording control, a configuration is adopted in which a detection device including various sensors is provided in a transport path for transporting the recording medium to detect the recording medium. FIG. 6 is an external view of a label printer in which a detection device is incorporated, and FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing an arrangement of a transport mechanism and a sensor group in the label printer. As shown in FIG. 6, the label printer detects the recording medium (roll paper) 709 conveyed by the entrance reflection type sensor 11-1 and the entrance transmission type sensor 12-1, and the detection result is used as a trigger for recording start. Become. The transport motor 703 drives the transport belt 715 to transport the recording medium, and the recording apparatus performs recording at a predetermined position by the recording unit. An exit transmission type sensor 12-2 and an exit reflection type sensor 11-2 are provided in the ejection direction of the recording medium, and the presence or absence of ejection or retention of the recording medium is detected.
[0016]
FIG. 8 is a block diagram showing a configuration of a control circuit of the printing apparatus. In the figure showing a control circuit, 1700 is an interface for inputting a recording signal, 1701 is an MPU, 1702 is a control program executed by the MPU 1701, for example, a control program corresponding to the flow shown in FIGS. 3 and 4, and a table shown in FIG. A ROM 1703 stores various data (such as the recording signal and recording data supplied to the head). A gate array (GA) 1704 controls supply of print data to the print head, and also controls data transfer between the interface 1700, the MPU 1701, and the RAM 1703. Reference numeral 1709 denotes a transport motor for transporting the recording medium. Reference numeral 1705 denotes a head driver for driving the recording head, and 1706 denotes a motor driver for driving the transport motor 1709. 1710 is D / A, and 1711 is A / D. Reference numerals 1712 and 1713 denote sensor drivers, which are an entrance transmission sensor 1714 (corresponding to 12-1 in FIG. 6), an entrance reflection sensor 1715 (corresponding to 11-1 in FIG. 6), and an exit transmission sensor 1716 (FIG. 6). 11-2) and the exit reflection type sensor 1717 (corresponding to 12-2 in FIG. 6) are connected.
[0017]
The operation of the above control configuration will be described. When a print signal enters the interface 1700, the print signal is converted into print data between the gate array 1704 and the MPU 1701. Then, the motor driver 1706 is driven, and the recording head is driven according to the recording data sent to the head driver 1705 to perform recording.
[0018]
In this example, the control program executed by the MPU 1701 is stored in the ROM 1702. However, an erasable / writable storage medium such as an EEPROM is further added, and the control program is changed from a host computer connected to the inkjet printer IJRA. It can be configured to be able to do so. Next, a description will be given of a recording medium detection device having the above configuration.
[0019]
<First embodiment>
FIG. 1 is a circuit configuration diagram of a recording medium detection device according to the present embodiment, and FIG. 2 is a diagram illustrating a relationship between time and voltage of the optical sensor in FIG. FIG. 3 is a flowchart illustrating a process for detecting tag paper according to the present embodiment.
[0020]
The reflection-type sensor 11 and the transmission-type sensor 12 are configured in a detection device, and each of the reflection-type sensor and the transmission-type sensor includes a light-emitting diode (11a, 12a) and a phototransistor (11b, 12b). For example, when tag paper is detected, light emitted by the light emitting diode 11a is reflected by the tag paper and received by the phototransistor 11b. The comparison circuit 15 compares the light receiving voltage level of the phototransistor with a predetermined threshold voltage. When tag paper is used as a recording medium, the output voltage of the phototransistor differs depending on the difference in reflectance between the tag portion and the mark portion. For example, the light receiving level voltage Voh of the phototransistor 11b changes depending on the output voltage Vc for detecting the tag portion and the output voltage Vd for detecting the mark printed portion. The tag portion and the mark portion are determined by comparing the magnitude relationship between the light receiving level voltage Voh and the threshold voltage Vth.
[0021]
In this case, the comparison circuit 15
Voh (= Vc) <Vth (with paper) (1)
Voh (= Vd)> Vth (no paper) (2)
Judge.
[0022]
When detecting label paper, light emitted by the light emitting diode 12a passes through the label paper and is received by the phototransistor 12b. A volume resistor (14) for determining the gain resistance is connected to the collector of the phototransistor (11b), and a volume resistor (16) is connected to the emitter of the phototransistor (12b).
[0023]
The comparison circuit 15 compares the light receiving voltage level of the phototransistor with a predetermined threshold voltage. When label paper is used for recording, the output voltage of the phototransistor differs depending on the difference in light transmittance between the label portion and the separator mount portion. For example, the light receiving level voltage Vot of the phototransistor 12b changes depending on an output voltage value Va for detecting a label portion and an output voltage Vb for detecting a separator mount portion. The label portion and the separator portion are determined by comparing the magnitude relationship between the light receiving level voltage Vot and the threshold voltage Vth.
[0024]
In this case, the comparison circuit 15 sets the threshold voltage Vth such that Va <Vth <Vb,
Vot (= Va) <Vth (with paper) (3)
Vot (= Vb)> Vth (no paper) (4)
Was determined.
[0025]
The output signal of the selection circuit 13 is input to the A / D converter 18a of the microcomputer control unit 18 separately from the output of the comparison circuit 15, and the analog sensor output data is converted into digital data. The microcomputer control unit calculates a threshold voltage based on the measurement result, converts the result by the D / A converter 18b, and sets the calculated threshold voltage Vth in the comparison circuit 15.
[0026]
Hereinafter, the process of determining the threshold voltage will be described.
[0027]
<Determination of threshold voltage>
Here, a procedure for determining the threshold voltage Vth used by the comparison circuit 15 to determine the presence or absence of a recording medium will be described with reference to FIGS. 2A and 3. Referring to FIG. 7 as an enlarged view of the transport system of FIG. 6, when a recording medium (in this case, a tag sheet is described as an example) passes through the paper passage path 19 of FIG. Output waveforms as shown in FIG. 2A (b) are output from (11-1, 11-2). In FIG. 2A (b), the horizontal axis represents time, and the vertical axis represents the output voltage of the sensor. When the tag paper passes through the paper passage path 19, a portion 31 on which no mark is printed (FIG. 2A (a) )), And the voltage value Vd of the mark-printed portion is output. FIG. 2A (c) is a diagram in which the output waveform corresponding to FIG. 2A (b) is converted into a pulse wave, and reference numerals 201 to 203 are rectangular waves corresponding to the mark-printed portions in FIG. 2A (a). Is equivalent to
[0028]
Next, the flow of the threshold value determination process in the detection of the recording medium will be described with reference to the flowchart of FIG. First, when the label printer conveys the tag paper 30 (FIG. 2A (a)) and starts recording (step S101), the D / A converter 18b (FIG. 8) in the microcomputer controller 18 (corresponding to the MPU 1701 in FIG. 8). (Corresponding to D / A) is determined in the previous recording, and the threshold voltage Vth stored in the memory is output to the comparison circuit 15 (step S102). However, in this case, if the recording operation is the first recording after unpacking the printer, the default value stored in the shipment inspection at the factory is output.
[0029]
When the tag paper 30 starts to pass through the paper passage path 19, the tag paper print portion 31 and the mark print portion 32 alternately pass over the reflective sensor 11 (FIG. 2A (a)). Can be detected respectively (FIGS. 2A (b) and (c)). Then, the output voltage is input to the comparison circuit 15.
[0030]
Based on the output voltage (Vc or Vd) and the threshold voltage Vth in the previous recording, the presence / absence of a recording medium and the identification of the tag paper print portion 31 and the mark print portion 32 are determined. This determination is determined based on the above equations (1) and (2).
[0031]
If it is determined that there is a recording medium (in this case, tag paper) (S103-Yes), the process proceeds to step S104, and the output voltage value Vc corresponding to the tag paper print portion 31 (the portion where the mark is not printed) is determined. The microcomputer control unit 18 reads the data via the A / D converter 18a (S104).
[0032]
Next, when it is determined that the detected portion corresponds to the mark print portion 32 (S105-Yes), the process proceeds to step S106, and the microcomputer 18 determines the output voltage value Vd at that time by the A / D converter 18a (A / D in FIG. 8). (Corresponding to D.)) (S106).
[0033]
In step S107, D / A conversion is performed by the D / A converter 18b based on the sensor output voltages (Vc, Vd) input to the A / D converter 18a of the microcomputer control unit 18, and the threshold voltage is calculated by the equation (5). Vth is required.
[0034]
Vth = (Vc + Vd) / 2 (5)
The microcomputer control unit 18 executes the calculation of the expression (5) and stores the calculation result in a memory (not shown) (S107). If it is determined that the image does not correspond to the mark print portion (S105-No), the process returns to step S104, and the measurement of the output voltage Vc is continued.
[0035]
After the recording is completed (step 108), when another image data is to be recorded, the calculation result of step S107 is reflected, the threshold voltage is updated to the latest value, and the process is newly performed in step S101. Will be returned.
[0036]
By calculating the threshold voltage based on the measurement data corresponding to the tag paper print portion 31 and the mark print portion 32 and updating the setting of the comparison circuit 15, a detection waveform as shown in FIG. 2A (b) is obtained. It is possible to accurately detect the recording medium.
[0037]
That is, the processing steps shown in FIG. 3 are sequentially executed at the time of recording, and a threshold voltage reflecting the characteristics of the sensor is set. It is possible to reliably detect a sheet even when there is a change in characteristics due to a difference in the ambient temperature environment and a performance deterioration due to paper dust or the like.
[0038]
Further, the detecting device is provided at the entrance of the paper passage path 19 of the recording device and detects the recording medium which is conveyed. Further, this detecting device is disposed at the exit of the recording device, It is also possible to monitor a paper jam of a recording medium.
[0039]
<Second embodiment>
In the above-described first embodiment, the setting of the threshold value is described by taking the detection of the tag paper as an example. However, even when the recording medium is label paper, the threshold value is similarly updated based on the sensor output. It is possible to set.
[0040]
When the label paper 20 (FIG. 2B (a)) passes through the paper passage path 19 in FIG. 7, the transmission sensor 12 (12-1, 12-2) outputs an output waveform as shown in FIG. 2B (b). You. In FIG. 2B (b), the horizontal axis represents time, and the vertical axis represents a waveform indicating the output voltage of the sensor. When the tag paper passes through the paper passage path 19, the label paper 21 corresponds to the label paper 21 (FIG. 2B (a)). The output voltage value Va and the voltage value Vb of the separator mount portion 22 are output. FIG. 2B (c) is a diagram in which the output waveform corresponding to FIG. 2B (b) is converted into a pulse wave, and reference numerals 204 to 206 correspond to rectangular waves corresponding to the separator mount 22 in FIG. 2B (a). I do.
[0041]
Based on the output voltages of these sensors, the processing steps shown in FIG. 3 are sequentially executed at the time of recording, and it becomes possible to set a threshold voltage reflecting the characteristics of the sensors. According to such a configuration, even when there is a change in characteristics over time of the optical sensor used for detecting the label paper, a change in characteristics due to a difference in the ambient temperature environment, and a performance deterioration due to paper dust or the like. The paper can be reliably detected.
[0042]
<Third embodiment>
In the present embodiment, a process of determining the threshold voltage based on a conversion table in which the relationship between the detection voltage of the sensor and the threshold voltage is determined in advance instead of determining the threshold value by sequential calculation will be described.
[0043]
FIG. 4 is a flowchart illustrating a flow of a process for determining a threshold voltage Vth for detecting a recording medium according to the third embodiment.
[0044]
In step S301, it is determined whether the label printer performs recording using the tag paper 30 (FIG. 2A (a)) or performs recording using the label paper 20 (FIG. 2B (a)). For example, when recording is performed using the tag paper 30 (S301-reflective sensor, S302), the threshold voltage Vth determined by the previous recording process and stored in the memory (not shown) is calculated by the D / D of the microcomputer control unit 18. The signal is output from the A converter 18b to the comparison circuit 15 (S303).
[0045]
When the tag paper 30 starts to be conveyed along the paper passage path 19 (FIG. 7), the tag paper print portion 31 and the mark print portion 32 (FIG. 2A (a)) alternately pass over the reflective sensor 11, and Are obtained as shown in FIGS. 2A (b) and 2 (c).
[0046]
If it is determined that there is a recording medium (in this case, tag paper) (S304-Yes), the process proceeds to step S305, and the output voltage value Vc corresponding to the tag paper print portion 31 (the portion where no mark is printed) is determined. The microcomputer control unit 18 reads the data via the A / D converter 18a (S305).
[0047]
When the output voltage value Vc is not within the range of the specified voltage 0.2 (V) ≦ Vc ≦ 3.5 (V) (S306-No), the microcomputer control unit 18 determines that the measurement value of the sensor is an error. Then, the operator can be notified of the sensor abnormality (S309).
[0048]
On the other hand, when the output voltage value Vc falls within the specified voltage range (S306-Yes), the data of the threshold voltage conversion chart (FIG. 5) for the voltage value Vc stored in advance in the memory of the microcomputer control unit 18 The predetermined threshold voltage Vth is determined by collation. Then, a threshold voltage Vth corresponding to the output voltage value Vc read from the D / A converter 18b is output (S307).
[0049]
A conversion chart of the voltage value of the threshold voltage Vth with respect to the voltage value of Vc stored in advance in the memory of the microcomputer 18 has, for example, a configuration as shown in FIG. Near storage data is selected, the threshold voltage is determined, and the threshold voltage Vth selected from the conversion chart is set in the comparison circuit 15. By determining the threshold voltage based on the output voltage Vc corresponding to the tag paper print portion 31 and updating the setting of the comparison circuit 15, a detection waveform as shown in FIG. Can be performed accurately.
[0050]
In the above-described steps S304 to S307, the processing of determining the threshold voltage based on the detection result of the printed portion of the tag paper has been described as an example, but the gist of the present invention is limited to this embodiment. Instead, a threshold voltage conversion chart as shown in FIG. 5 is prepared in advance based on the detection result of the mark printed portion of the tag paper, so that the threshold voltage can be determined according to the same processing.
[0051]
When printing is performed using the label paper 20 (FIG. 2B (a)) by selecting the sensor in step S301 (S301-transmission type sensor, S202), the printing is determined by the previous printing process and stored in a memory (not shown). The threshold voltage Vth is output from the D / A converter 18b of the microcomputer control unit 18 to the comparison circuit 15 (S203).
[0052]
As the label paper 20 starts to be conveyed along the paper passing path 19 (FIG. 7), the label paper portion 21 and the separator backing portion 22 (FIG. 2B (a)) alternately pass between the transmissive sensors 12, and The sensor output voltage is obtained as shown in FIGS. 2B (b) and 2 (c). If it is determined that there is a recording medium (label paper in this case) (S204-Yes), the process proceeds to step S205, and the microcomputer control unit 18 sends the output voltage value Va corresponding to the label paper portion 21 to the A / D converter 18a. (S205).
[0053]
If the output voltage value Va does not fall within the range of the specified voltage 0.2 (V) ≦ Va ≦ 3.5 (V), the microcomputer control unit 18 executes the above-described error processing (S309).
[0054]
On the other hand, when the output voltage value Va falls within the range of the specified voltage (S206-Yes), the data of the threshold voltage conversion chart (not shown) for the voltage value Va stored in advance in the memory of the microcomputer control unit 18 and The predetermined threshold voltage Vth is determined by collation. Then, a threshold voltage Vth corresponding to the output voltage value Vc read from the D / A converter 18b is output (S207).
[0055]
Through the above processing, the threshold voltage Vth selected from the conversion chart is set in the comparison circuit 15. By determining the threshold voltage based on the output voltage Va corresponding to the label paper portion 21 and updating the setting of the comparison circuit 15, a detection waveform as shown in FIG. 2B (b) is obtained, and the detection of the recording medium is performed. It is possible to do it accurately.
[0056]
In the processing of steps S204 to S207 described above, the processing of determining the threshold voltage based on the detection result of the label paper portion has been described as an example, but the gist of the present invention is not limited to this embodiment. Alternatively, by preparing a threshold voltage conversion chart as shown in FIG. 5 in advance based on the detection result of the separator mount, it is possible to determine the threshold voltage according to the same processing.
[0057]
Further, in the present embodiment, the voltage in the specified range is exemplified in the range of 0.2 V to 3.5 V, but the gist of the present invention is not limited to this numerical range, and the sensor used is not limited to this range. It is needless to say that various settings can be made according to the individual characteristics of.
[0058]
<Other embodiments>
The present invention can be applied to a system including a plurality of devices (for example, a host computer, an interface device, a reader, a printer, etc.), or to an apparatus including one device (for example, a copying machine, a facsimile machine, etc.). May be.
[0059]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, differences in the characteristics of the recording medium to be detected, changes in the characteristics over time of the sensor, changes in the characteristics due to differences in the ambient temperature environment, and performance degradation due to paper dust and the like are caused. Even in some cases, it is possible to reliably detect the recording medium.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a circuit configuration of a detection device according to an embodiment.
FIG. 2A is a diagram illustrating detection of a tag sheet.
FIG. 2B is a diagram illustrating detection of a label sheet.
FIG. 3 is a flowchart illustrating a process of detecting a tag sheet.
FIG. 4 is a flowchart illustrating a flow of a process of determining a threshold voltage Vth for detecting a recording medium according to a third embodiment.
FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration of a threshold voltage conversion chart with respect to a voltage value Vc.
FIG. 6 is an external view of a label printer in which a detection device is incorporated.
FIG. 7 is a schematic configuration diagram illustrating an arrangement of a transport mechanism and a sensor group in the label printer.
FIG. 8 is a block diagram illustrating a control configuration of the printing apparatus.
[Explanation of symbols]
11: Reflective sensor 11a: Light emitting diode 11b of reflective sensor: Phototransistor 12 of reflective sensor: Transmissive sensor 12a: Light emitting diode 12b of transmissive sensor: Phototransistor 13 of transmissive sensor 13: Sensor selection circuit 14: Volume Resistance (for determining reflective sensor gain)
15: Comparison circuit 16: Volume resistance (for determining transmission sensor gain)
18: Microcomputer 18a: A / D converter 18b built in microcontroller 18: D / A converter 19 built in microcontroller 19: Paper passing path 20: Label paper 21: Separator board section 22: Label paper printing section 30 : Tag paper 31: Tag paper printing unit 32: Mark printing unit on the non-printing side of tag paper

Claims (8)

搬送される記録媒体に対する電圧信号を検出する複数種のセンサと、
前記記録媒体の種類に応じて、使用する前記センサの種類を選択する選択回路と、
前記選択回路により選択されたセンサの検出信号に従って、前記記録媒体を検出するための閾値電圧を決定する制御部と、
前記センサの検出信号と、前記制御部により決定された閾値電圧と、を比較して、前記記録媒体の検出を行う比較回路と、
を備えることを特徴とする検出装置。
A plurality of types of sensors for detecting a voltage signal for the conveyed recording medium;
A selection circuit for selecting a type of the sensor to be used, according to a type of the recording medium;
A control unit that determines a threshold voltage for detecting the recording medium according to a detection signal of the sensor selected by the selection circuit;
A comparison circuit that compares the detection signal of the sensor with a threshold voltage determined by the control unit and detects the recording medium;
A detection device comprising:
前記センサは、前記記録媒体の異なる部分に対する信号を検出し、
前記制御部は、前記異なる部分に対する信号を平均化して前記閾値電圧を決定する、ことを特徴とする請求項1に記載の検出装置。
The sensor detects signals for different portions of the recording medium,
The detection device according to claim 1, wherein the control unit determines the threshold voltage by averaging signals for the different portions.
前記制御部は、前記閾値電圧を決定するためのデータを格納する変換テーブルを備え、
前記センサにより検出された信号に基づき、該変換テーブルに格納されたデータを照合して閾値電圧を決定する、ことを特徴とする請求項1に記載の検出装置。
The control unit includes a conversion table that stores data for determining the threshold voltage,
2. The detection device according to claim 1, wherein a threshold voltage is determined by comparing data stored in the conversion table based on a signal detected by the sensor.
前記センサは、発光素子と受光素子とを有する光学的センサを含み、該発光素子が前記記録媒体に投光する反射光を、該受光素子が受光して前記記録媒体に対する電圧信号を出力する、ことを特徴とする請求項1に記載の検出装置。The sensor includes an optical sensor having a light-emitting element and a light-receiving element, the light-emitting element outputs reflected light projected on the recording medium, the light-receiving element receives and outputs a voltage signal for the recording medium, The detection device according to claim 1, wherein: 前記センサは、発光素子と受光素子とを有する光学的センサを含み、該発光素子が前記記録媒体に投光する透過光を、該受光素子が受光して前記記録媒体に対する電圧信号を出力する、ことを特徴とする請求項1に記載の検出装置。The sensor includes an optical sensor having a light-emitting element and a light-receiving element, the light-emitting element transmits transmitted light projected on the recording medium, the light-receiving element receives and outputs a voltage signal for the recording medium, The detection device according to claim 1, wherein: 前記制御部は、前記決定した閾値電圧を、次の記録動作時の初期値として、前記比較回路に設定することを特徴とする請求項1に記載の検出装置。The detection device according to claim 1, wherein the control unit sets the determined threshold voltage as an initial value in a next recording operation in the comparison circuit. 記録媒体を搬送するための搬送手段と、
前記搬送手段が搬送する前記記録媒体を検出する検出装置と、
前記検出装置の検出に基づき、記録データを記録する記録手段と、を備え、
前記検出装置が、搬送される記録媒体に対する電圧信号を検出する複数種のセンサと、
前記記録媒体の種類に応じて、使用する前記センサの種類を選択する選択回路と、
前記選択回路により選択されたセンサの検出信号に従って、前記記録媒体を検出するための閾値電圧を決定する制御部と、
前記センサの検出信号と、前記制御部により決定された閾値電圧と、を比較して、前記記録媒体の検出を行う比較回路と、を備えることを特徴とする記録装置。
Conveying means for conveying the recording medium,
A detection device that detects the recording medium conveyed by the conveyance unit,
Recording means for recording the recording data based on the detection of the detection device,
A plurality of types of sensors, wherein the detection device detects a voltage signal for a conveyed recording medium;
A selection circuit for selecting a type of the sensor to be used, according to a type of the recording medium;
A control unit that determines a threshold voltage for detecting the recording medium according to a detection signal of the sensor selected by the selection circuit;
A recording apparatus, comprising: a comparison circuit that compares the detection signal of the sensor with a threshold voltage determined by the control unit and detects the recording medium.
搬送される記録媒体に対する複数種のセンサから出力される電圧信号を検出処理する検出工程と、
前記記録媒体の種類に応じて、使用する前記センサの種類を選択する選択回路の制御工程と、
前記選択回路により選択されたセンサの検出信号に従って、前記記録媒体を検出するための閾値電圧を決定する閾値制御工程と、
前記センサの検出信号と、前記閾値制御工程の処理により決定された閾値電圧と、を比較して、前記記録媒体の検出を行う比較工程と、
を有することを特徴とする記録媒体の検出方法。
A detection step of detecting voltage signals output from a plurality of types of sensors for the conveyed recording medium,
A control step of a selection circuit for selecting the type of the sensor to be used, according to the type of the recording medium;
A threshold control step of determining a threshold voltage for detecting the recording medium according to a detection signal of the sensor selected by the selection circuit;
A comparison step of comparing the detection signal of the sensor and a threshold voltage determined by the processing of the threshold control step, and detecting the recording medium;
A method for detecting a recording medium, comprising:
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007226902A (en) * 2006-02-23 2007-09-06 Alpine Electronics Inc Disk detecting device
JP2015193433A (en) * 2014-03-31 2015-11-05 サトーホールディングス株式会社 Printer and sensor level adjustment method
CN111923612A (en) * 2020-06-29 2020-11-13 厦门汉印电子技术有限公司 Learning method, device and equipment of paper shortage threshold and readable storage medium

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