JP2004053049A

JP2004053049A - ドレン水蒸発装置

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Publication number: JP2004053049A
Application number: JP2002207667A
Authority: JP
Inventors: Mikio Noma; 野間　幹雄; Yasumasa Suzuki; 鈴木　康允
Original assignee: SY KK; Azumi Filter Paper Co Ltd
Current assignee: SY KK; Azumi Filter Paper Co Ltd
Priority date: 2002-07-17
Filing date: 2002-07-17
Publication date: 2004-02-19
Anticipated expiration: 2022-07-17
Also published as: JP4049213B2

Abstract

【課題】装置全体を菱形に変形させるような力や、押しつぶすような方向の力に対して強い耐性を有するドレン水蒸発装置を提供する。
【解決手段】吸水性の蒸発板２を垂直方向に複数枚、所定間隔を隔てて立設するとともに蒸発板２の下部をドレン水受け部材２０内の水に浸漬し、そのドレン水を蒸発板２から蒸発させるドレン水蒸発装置において、並立した蒸発板２の横壁の少なくとも上下２カ所に水平方向に差込溝を形成し、その上側差込溝７、下側差込溝８に差し込む補強枠体４を設け、その補強枠体４は、前記上側差込溝７に差し込まれる上側差込辺部と、前記下側差込溝８に差し込まれる下側差込辺部と、上側差込辺部と下側差込辺部の前端部を繋ぐ前側接続辺部と、上側差込辺部と下側差込辺部の後端部を繋ぐ後側接続辺部とを備えていることを特徴とする。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はドレン水蒸発装置に関し、さらに詳しくは、冷凍ショーケースなどの冷凍機、自動販売機及び各種大型冷蔵庫から発生する凝縮水、除霜水などのドレン水を蒸発させる装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来から、上記ドレン水蒸発装置として、複数の蒸発板を所定間隔で垂直に立設させたものが知られている。
上記蒸発板は合成繊維や紙材などで構成されており、変形に対する強度を向上させるために、図１５に示すように、帯状の補強部材１００を蒸発板１０２の横側面に貼り付ける方法（以下、従来例１と称する）や、図１６に示すように、複数の蒸発板１０２の横側面に上側差込溝１０７、下側差込溝１０８を設け、それらの差込溝１０７・１０８に補強差込板１０３を水平になるように差し込む方法（以下、従来例２と称する）が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術であれば下記のような課題がある。
［従来例１の課題］
図１５に示すように、帯状の補強部材１００を蒸発板１０２の横側面に貼付する構成であると、通風に対して直交するように貼り付けられる帯状の補強部材１００が邪魔になり、蒸発板１０２間の通気性が低下するとともに、帯状の補強部材１００を蒸発板１０２の横側面に貼付する作業に手間がかかり、製造コストの上昇を招く課題がある。また、帯状の補強部材１００と接着剤を多量に使用するので、ドレン水蒸発装置全体の重量が増加する課題もある。
さらに、帯状の補強部材１００を蒸発板１０２の横側面に貼付する構成では、ドレン水蒸発装置全体を菱形にするような変形や上下に押し潰すような変形に対して弱いという課題は十分に解決されていない。
【０００４】
［従来例２の課題］
図１６に示すように、複数の蒸発板１０２の横側面に上側差込溝１０７、下側差込溝１０８を設け、それらの差込溝１０７・１０８に補強差込板１０３を水平に差し込む方法では、通風に対して補強差込板１０３は平行になり、通気性を低下させることは少ないが、ドレン水蒸発装置全体を菱形にするような変形や上下に押し潰すような変形に対して弱いという課題は十分に解決されていない。
さらに、この種のドレン水蒸発装置は、ドレン水蒸発装置が搭載される冷凍機、大型冷蔵庫の仕様、使用形態に応じて、必要とされるドレン水蒸発装置の強度が異なる場合が多い。例えば、使用される冷凍機、大型冷蔵庫に応じて通風量やドレン水量もそれぞれ異なり、必要な変形耐性強度も異なるものである。このような場合、従来例２の装置では、蒸発板１０２の横側面に形成される差込溝１０７・１０８の数を増加したり、補強差込板１０３の厚さや材質を変えることが行われていたが、多品種の蒸発板１０２および補強差込板１０３を用意することは、製造コストが高くなる原因となっていた。
なお、図１５、図１６において符号１２０はドレン水受け部材を示す。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、上記課題を解決できる、ドレン水蒸発装置を提供することにある。
具体的な目的の一例を示すと、以下の通りである。
（ａ）ドレン水蒸発装置全体を菱形に変形させるような力や、押しつぶすような方向の力に対して強い耐性を有するドレン水蒸発装置を提供する。
（ｂ）通風性を低下させることなく、また、ドレン水蒸発装置の重量を極端に重くすることがなく、必要な強度を得ることができるドレン水蒸発装置を提供する。
（ｃ）異なる品種又は同一品種におけるドレン水蒸発装置に対して、低コストで必要とされる強度を個々に得ることができるドレン水蒸発装置を提供する。
なお、上記に記載した以外の発明の課題及びその解決手段は、後述する明細書内の記載において詳しく説明する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、例えば、次のように構成したものである。
第１発明は、吸水性の蒸発板を垂直方向に複数枚、所定間隔を隔てて立設するとともに蒸発板の下部をドレン水受け部材内の水に浸漬し、その水を蒸発板から蒸発させるドレン水蒸発装置において、
並立した蒸発板の横壁の少なくとも上下２カ所に水平方向に差込溝を形成し、その上側差込溝、下側差込溝に差し込む補強枠体を設け、
その補強枠体は、前記上側差込溝に差し込まれる上側差込辺部と、前記下側差込溝に差し込まれる下側差込辺部と、上側差込辺部と下側差込辺部の前端部を繋ぐ前側接続辺部と、上側差込辺部と下側差込辺部の後端部を繋ぐ後側接続辺部とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
第２発明は、第１発明において、並立した蒸発板の横側から見たときに、前記補強枠体が四辺形状となっていることを特徴とする。
第３発明は、第１発明ないし第２発明のいずれか一つに記載の発明において、前記補強枠体が鋼線を四角形に折り曲げた鋼線枠で構成してあることを特徴とする。
【０００８】
第４発明は、第１発明ないし第２発明のいずれか一つに記載の発明において、前記補強枠体が可撓性を有する成形された四角形枠体で構成してあることを特徴とする。
第５発明は、第１発明ないし第４発明のいずれか一つに記載の発明において、前記上側差込溝、下側差込溝に補強枠体とは別の補強差込板を差し込んだことを特徴とする。
第６発明は、第５発明において、前記補強差込板を上側差込溝、下側差込溝に差し込んだ後に、前記上側差込溝、下側差込溝の溝入口側に前記補強枠体を差し込んだことを特徴とする。
【０００９】
第７発明は、第６発明において、上側差込溝、下側差込溝が形成された各蒸発板の横側端部域と、差し込まれた補強差込板及び補強枠体を固定する接着部を設けたことを特徴とする。
第８発明は、第１発明ないし第７発明のいずれか一つに記載の発明において、補強枠体の前側接続辺部がドレン水蒸発装置の最前面蒸発板よりも前側に位置し、補強枠体の後側接続辺部が最後面蒸発板よりも後側に位置していることを特徴とする。
【００１０】
上記第１発明〜第８発明について、さらに説明する。
第２発明において記載した「四辺形状」とは少なくとも４つの辺部で構成される形状を言い、四角形を含む概念である。各辺部は直線であっても、緩やかに曲がった曲線であっても形を保つ作用があればよい。
一実施形態としては、上記四辺形状に加えて対角線のような辺部を設けることも可能である。
上記形を保つ作用を持たせるために、補強枠体は可撓性を備えていることが好ましい。そのような材料として鋼線、熱硬化性樹脂などが例示できる。
第４発明において記載された、「成形された四角形枠体」の一例としては、一体成形などで製造される熱硬化性樹脂で構成された四角形枠体がある。
【００１１】
【作用及び効果】
第１発明であれば、補強枠体は、少なくとも、前記上側差込溝に差し込まれる上側差込辺部と、前記下側差込溝に差し込まれる下側差込辺部と、上側差込辺部と下側差込辺部の前端部を繋ぐ前側接続辺部と、上側差込辺部と下側差込辺部の後端部を繋ぐ後側接続辺部とを備えているので、ドレン水蒸発装置を横側から補強することになる。このような構成であると、ドレン水蒸発装置を上下に押し潰すような力に対して前側接続辺部、後側接続辺部が抵抗となり、菱形に押し潰そうとする力に対しては上記繋がった形を保とうとする保形機能が抵抗となって、変形に強いドレン水蒸発装置を提供することができる。
【００１２】
第２発明であれば、並立した蒸発板の横側から見たときに、前記補強枠体が四辺形状となっているので、見栄えが良いとともに、保形機能を高めることができる。
第３発明であれば、前記補強枠体が鋼線を四角形に折り曲げた鋼線枠で構成してあるので、軽量かつ安価に強度の高い補強枠体を作ることができる。
第４発明であれば、前記補強枠体が可撓性を有する成形された四角形枠体で構成してあるので、四角形の保形機能を強く作用させることができる。
【００１３】
第５発明であれば、前記上側差込溝、下側差込溝に補強枠体とは別の補強差込板を差し込んであるので、補強枠体の保形機能に加えて、補強差込板の補強機能も加えることができ、ドレン水蒸発装置の変形に対する耐性を向上させることができる。
第６発明であれば、前記補強差込板を上側差込溝、下側差込溝に差し込んだ後に、上側差込溝、下側差込溝の溝入口側に前記補強枠体を差し込んでいるので、各蒸発板の横側端部域と補強枠体の位置を近接させることができ、変形しやすい各蒸発板の横側端部域の変形を抑制することができる。
【００１４】
第７発明であれば、上側差込溝、下側差込溝が形成された各蒸発板の横側端部域と、差し込まれた補強差込板及び補強枠体とを固定する接着部を設けたので、各蒸発板の横側端部域、補強差込板及び補強枠体が互いに固定されるので、極めて変形に強いドレン水蒸発装置を提供することができる。
第８発明であれば、補強枠体の前側接続辺部がドレン水蒸発装置の最前面蒸発板よりも前側に位置し、補強枠体の後側接続辺部が最後面蒸発板よりも後側に位置しているので、前側接続辺部、後側接続辺部によって変形しやすい最前面蒸発板、最後面蒸発板の横側端部域を保護する機能を果たすことができる。
【００１５】
【実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は本発明の第１実施形態を示すドレン水蒸発装置の斜視図、図２はそのドレン水蒸発装置をドレン水受け部材内に配置した状態の斜視図、図３はドレン水蒸発装置の正面図、図４はその左側面図、図５はその平面図、図６は図３のＶＩ−ＶＩ線縦断面図、図７は図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線縦断面図、図８は図３のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線横断面図である。
図１に示すように、この第１実施形態に係るドレン水蒸発装置１は、所定の材質により構成された吸水性の蒸発板２と、補強差込板３と、補強枠体４としての鋼線枠５を含んで構成してある。
【００１６】
この第１実施形態では、蒸発板２は吸水性の素材、例えば紙材で構成してある。蒸発板２は垂直方向に複数枚（図１に示す構成では２７枚）、所定間隔を隔てて立設されるとともに、それら蒸発板２の上部に天井板６を載せた構成としてある。
天井板６も前記蒸発板２と同じ吸水性の紙材で構成してあり、ドレン水受け部材２０内の水を蒸発させる機能を備えている。
蒸発板２は、最前面蒸発板２ａと最後面蒸発板２ｂとの間に内部蒸発板２ｃを前後方向に立設した構成となっており、最前面蒸発板２ａ、最後面蒸発板２ｂ、内部蒸発板２ｃの両横壁の上下２カ所に水平方向に上側差込溝７、下側差込溝８を形成してある。
【００１７】
図９は補強差込板の部分平面図である。
蒸発板の上側差込溝、下側差込溝には、図９に示すような補強差込板３が差し込まれる。補強差込板３には２７枚の蒸発板に対応した切込み９が形成されており、各蒸発板の上側差込溝、下側差込溝に補強差込板３の切込み９を直交するように組み合わせることにより、２７枚の蒸発板を補強差込板３によって立設状態で固定するように構成してある。
補強差込板３は、補強部材として機能させるために耐水性のある材料で構成してあり、一般的な合成樹脂を使用することができる。例えば、そのような樹脂としては、ポリプロピレンなどが例示できる。
【００１８】
この第１実施形態では、図３に示すように、前記補強差込板３を上側差込溝７、下側差込溝８に差し込んだ後に、上側差込溝７、下側差込溝８の溝入口側に図１０に示すような鋼線枠５が嵌め込まれた構成になっている。
図１０に示すように鋼線枠５は、四角形に折り曲げられた鋼線１４で構成してある。鋼線枠５は、前記上側差込溝７に差し込まれる上側差込辺部１０と、前記下側差込溝８に差し込まれる下側差込辺部１１と、上側差込辺部１０と下側差込辺部１１の前端部を繋ぐ前側接続辺部１２と、上側差込辺部１０と下側差込辺部１１の後端部を繋ぐ後側接続辺部１３とを備えている。
【００１９】
図１０に示すように鋼線枠５は、一本の鋼線１４を上記四角形になるように４カ所で折り曲げて、その一本の鋼線１４の両端が前側接続辺部１２の中央部に位置するように構成してあり、予め、図１０（Ａ）に示すように鋼線１４の一方の端部域に嵌めておいた円筒形の接続具１５を、図１０（Ｂ）に示すように移動させて、変形力に対して保形機能を備えた四角形の鋼線枠５になるようにしてある。
また、図６に示すように、鋼線枠５の前側接続辺部１２がドレン水蒸発装置１の最前面蒸発板２ａよりも前側に位置し、鋼線枠５の後側接続辺部１３が最後面蒸発板２ｂよりも後側に位置するように、蒸発板２の前後方向の奥行き距離Ｌ１よりも鋼線枠５の上側差込辺部１０、下側差込辺部１１の長さＬ２を長く形成してある。
【００２０】
図１１は第１実施形態に係るドレン水蒸発装置を組み立てる手順を模式的に示した図である。
上記構成のドレン水蒸発装置を組み立てるときは、図１１に示すように、蒸発板２の上側差込溝７、下側差込溝８に補強差込板３を差し込んで組み付けた後、差込溝７・８のより外側に鋼線枠５を差し込んだ状態で、上側差込溝７、下側差込溝８が形成された各蒸発板２の横側端部域と、差し込まれた補強差込板３及び鋼線枠５とを接着剤１６等で固定することにより、接着部１７（図１２参照）を作るようにする。
【００２１】
図１２は差込溝に差し込まれた補強差込板、鋼線枠の長さ関係を示す拡大図である。
図９に示す補強差込板３において、切込み９の残りの幅をＵとした場合に、図１２に示すように上側差込溝７、下側差込溝８の溝の深さＷは前記残りの幅Ｕよりも長く（Ｗ＞Ｕ）、形成してある。また、鋼線枠５の横幅をｄとした場合、
Ｗ≧Ｕ＋ｄ
となるように設定することが好ましい。
【００２２】
このように長さを設定することにより、補強枠５や接着部１７がドレン水蒸発装置の横側から大きく突出することがないとともに、差込溝７・８の溝部に接着剤を挿入して接着することにより、形成された接着部１７は、上側差込溝７、下側差込溝８が形成された各蒸発板２の横側端部域と、差し込まれた補強差込板３及び鋼線枠５をしっかりと固定することが可能になる。つまり、上記長さに設定することにより、蒸発板２、補強差込板３、鋼線枠５の３つの部材を簡単な接着処理でしっかりと固定することが可能になる。
【００２３】
また、図１に示すように、接着部１７はドレン水蒸発装置１の右横側において、上側差込溝７、下側差込溝８の前側の接着部１７と後側の接着部１７の合計４ヶ所、左横側においても合計４ヶ所、合わせてドレン水蒸発装置１全体で、少なくとも８ケ所設けることが好ましい。なお、この第１実施形態では、図１、図４に示すように、上側差込溝７、下側差込溝８の前後方向の中間域にも中間接着部１７ａを設けてドレン水蒸発装置１全体で合計１２ヶ所、接着部１７を設けた構成が示してある。
【００２４】
このようなドレン水蒸発装置であれば、補強枠体４としての鋼線枠５が上下方向および菱形になるような変形の力に対して、軽量であるにも係わらず、十分な補強を行うことができるとともに、要求される強度に応じて、補強差込板３に加えて鋼線枠５を付け加えたり、鋼線枠５を省略したりすることができるので、既存のドレン水蒸発装置にも簡単に適用できる。
さらに、縦、横、高さの異なる複数種類のドレン粋蒸発装置にも、鋼線の折り曲げ方を変えるだけで所定の鋼線枠５を作ることができるので、低コストで多品種のドレン水蒸発装置の補強を簡単に行うことができる。
また、鋼線枠５は鋼線で構成されているので、水にも強いとともに、細い形状であるから、ドレン水蒸発装置の通気性を低下させることなく、その強度を向上させることができる。
【００２５】
［第２実施形態］
図１３はこの発明の第２実施形態に使用される補強枠体を説明するための斜視図、図１４はその補強枠体のみを使用してドレン水蒸発装置を組み立てた斜視図である。
この第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、前記補強枠体を鋼線枠で構成せず、他の材質で構成された四角形枠体１８で構成した点のみである。このような四角形枠体１８を構成する材質として、例えば、熱可塑性樹脂で構成された一体成形枠が例示できる。図１３に示す四角形枠体１８は上側差込辺部１０、下側差込辺部１１に蒸発板と嵌合する切込み９を備えている。
【００２６】
図１３に示すような四角形枠体１８も前側接続辺部１２と後側接続辺部１３を備えているので、ドレン水蒸発装置全体を菱形に変形させるような力や、押しつぶすような方向の力に対して強い耐性を有する。
なお、この第２実施形態において、第１実施形態で示した補強差込板３の材質を使用して四角形枠体１８を構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の第１実施形態を示すドレン水蒸発装置の斜視図である。
【図２】図２はそのドレン水蒸発装置をドレン水受け部材内に配置した状態の斜視図である。
【図３】図３はドレン水蒸発装置の正面図である。
【図４】図４はドレン水蒸発装置の左側面図である。
【図５】図５はドレン水蒸発装置の平面図である。
【図６】図６は図３のＶＩ−ＶＩ線縦断面図である。
【図７】図７は図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線縦断面図である。
【図８】図８は図３のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線横断面図である。
【図９】図９は補強差込板の部分平面図である。
【図１０】図１０は鋼線枠を示す斜視図であり、図１０（Ａ）は接続具で接続する前の状態を示す図、図１０（Ｂ）は接続具で接続した後の状態を示す図である。
【図１１】図１１は第１実施形態に係るドレン水蒸発装置を組み立てる手順を模式的に示した図である。
【図１２】図１２は差込溝に差し込まれた補強差込板、鋼線枠の長さ関係を示す拡大図である。
【図１３】図１３はこの発明の第２実施形態に使用される補強枠体を説明するための斜視図である。
【図１４】図１４はその補強枠体のみを使用してドレン水蒸発装置を組み立てた斜視図である。
【図１５】図１５は帯状の補強部材を蒸発板の横側面に貼り付けて強度を向上させる、従来例１を説明するための斜視図である。
【図１６】図１６は複数の蒸発板の横側面に溝を設け、その溝に補強部材を水平に差し込む従来例２を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
２…蒸発板、２ａ…最前面蒸発板、２ｂ…最後面蒸発板、３…補強差込板、４…補強枠体、５…鋼線枠、７…上側差込溝、８…下側差込溝、１０…上側差込辺部、１１…下側差込辺部、１２…前側接続辺部、１３…後側接続辺部、１７…接着部、１８…四角形枠体、２０…ドレン水受け部材。

Claims

吸水性の蒸発板を垂直方向に複数枚、所定間隔を隔てて立設するとともに蒸発板の下部をドレン水受け部材内の水に浸漬し、その水を蒸発板から蒸発させるドレン水蒸発装置において、
並立した蒸発板の横壁の少なくとも上下２カ所に水平方向に差込溝を形成し、その上側差込溝、下側差込溝に差し込む補強枠体を設け、
その補強枠体は、前記上側差込溝に差し込まれる上側差込辺部と、前記下側差込溝に差し込まれる下側差込辺部と、上側差込辺部と下側差込辺部の前端部を繋ぐ前側接続辺部と、上側差込辺部と下側差込辺部の後端部を繋ぐ後側接続辺部とを備えていることを特徴とする、ドレン水蒸発装置。
前記請求項１に記載のドレン水蒸発装置において、並立した蒸発板の横側から見たときに、前記補強枠体が四辺形状となっている、ドレン水蒸発装置。
請求項１ないし請求項２のいずれか一項に記載のドレン水蒸発装置において、前記補強枠体が鋼線を四角形に折り曲げた鋼線枠で構成してある、ドレン水蒸発装置。
請求項１ないし請求項２のいずれか一項に記載のドレン水蒸発装置において、前記補強枠体が可撓性を有する成形された四角形枠体で構成してある、ドレン水蒸発装置。
請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のドレン水蒸発装置において、前記上側差込溝、下側差込溝に補強枠体とは別の補強差込板を差し込んだ、ドレン水蒸発装置。
請求項５に記載のドレン水蒸発装置において、前記補強差込板を上側差込溝、下側差込溝に差し込んだ後に、前記上側差込溝、下側差込溝の溝入口側に前記補強枠体を差し込んだ、ドレン水蒸発装置。
請求項６に記載のドレン水蒸発装置において、上側差込溝、下側差込溝が形成された各蒸発板の横側端部域と、差し込まれた補強差込板及び補強枠体を固定する接着部を設けた、ドレン水蒸発装置。
請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載のドレン水蒸発装置において、補強枠体の前側接続辺部がドレン水蒸発装置の最前面蒸発板よりも前側に位置し、補強枠体の後側接続辺部が最後面蒸発板よりも後側に位置している、ドレン水蒸発装置。