JP2004047135A - カラー陰極線管 - Google Patents

Abstract

【課題】ピンに対するスプリング圧着力を増加させ、嵌合状態を安定化させることを可能にして、外部振動の影響を低減できるカラー陰極線管を提供する。
【解決手段】色選別電極構体は、スプリング１４の孔１５にピン１９が入り込んだ状態で、フェイスパネル２に取り付けられており、スプリング１４と取り付け板１３の間に圧着力補助部材として板状弾性体２５を取り付けることにより、スプリングの圧着力を向上させ、かつピン９に対するスプリング１４の嵌合状態を安定化させることが可能となり、フレーム振動を低減、安定化することができる。
【選択図】　図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンピュータモニターやテレビジョンセット等のディスプレー装置に用いられるカラー陰極線管に関し、より詳しくは、前記フェイスパネル内における色選別電極構体の設置において、スプリング部に、フェイスパネルと色選別電極構体の間の圧着力を向上させる補助部材を設けるカラー陰極線管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、カラー陰極線管においては、反射外光の範囲を小さくでき、画像の歪みも防止できるといった利点があることからパネルの平面化が進められている。カラー陰極線管では電子銃から発射される３本の電子ビームに対して色選別の役割を果たし、複数の開孔を有する板状の色選別電極（シャドウマスク）が、フレームに固定されて色選別電極構体を形成している。色選別電極構体は、パネルと対向するように配置されており、パネルの平面化に伴い、色選別電極も平面に近い状態で保持される必要がある。
【０００３】
陰極線管動作時においては、電子ビームの射突による熱膨張によって、色選別電極の開孔が変位して，開孔を通過する電子ビームが所定の蛍光体に正しく当たらなくなり、色むらが発生するというドーミング現象が生じる。このため、色選別電極の温度上昇による熱膨張を吸収できるような引張力を予め加えて、色選別電極を支持体に架張保持することが行われている。このような架長保持によれば、色選別電極の温度が上昇しても、色選別電極の開孔と蛍光体スクリーン面の蛍光体ストライプとの相互位置のずれを低減することができる。
【０００４】
図６（ａ）は従来の色選別電極構体の一例の斜視図を示している。一対の長辺フレーム３１の下面を、一対の短辺フレーム３２の上面に溶接により接合して枠状フレーム３０が形成されている。枠状フレーム３０には、色選別電極３６が接合されて色選別電極構体が形成されている。色選別電極３６には平板に電極ビーム通過孔である略スロットル形の開口３７がエッチングにより形成されている。
【０００５】
枠状フレーム３０の４コーナーには、短辺フレーム３２と一体の取り付け板３３が設けられており、取り付け板３３には、板状部材を折り曲げたスプリング３４が溶接されている。また、一対の各長辺フレーム３１の長手方向の中央部にも、取り付け板３８ａ、３８ｂを介して板状部材を折り曲げたスプリング３９が取り付けられている。
【０００６】
また、色選別電極３６両端の無孔部３６ａには、振動防止を目的としたダンパ４１が取り付けられている。ダンパ４１は、本図の例では、棒状体を折り曲げた枠状体であり、このダンパ４１を色選別電極３６の無孔部３６ａに形成した孔に差し込んで取り付けておくことにより、ダンパ４１と色選別電極３６との間の摺動により、色選別電極３６の振動を吸収することができ、色ずれを防止できる。
【０００７】
色選別電極構体の支持は、コーナーサスペンション方式が用いられており、フェイスパネル内壁の４コーナーに固定されたピンをスプリング３４の孔３５に差し込んで、色選別電極構体はフェイスパネルに支持される。コーナーサスペンション方式によれば温度変化によって、スプリング３４が色選別電極構体を持ち上げる方向に弾性変形することによる色選別電極３６の色ずれを単純かつ効果的に補正することができる。また、特にビーム位置の変化やばらつきの影響を受け易いコーナー部における色ずれを低減することができる。
【０００８】
一対の各長辺フレーム３１に設けられたスプリング３９は、落下特性を改善するためのものである。図６（ｂ）に、色選別電極構体をフェイスパネル４２に取り付けられた状態のスプリング３９付近の要部断面図を示している。スプリング３９の孔４０にピン４３の先端部分が差し込まれている。スプリング３９には、ピン４３の位置決め用のセンタープレート３９ａが接合されており、ピン４３の外周はセンタープレート３９ａの孔と嵌合している。このことにより、落下衝撃は、上下のスプリング３９の弾性変形により吸収されることになる。このような衝撃吸収効果は、重量の大きい大型の陰極線管には、特に有効である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のような従来のカラー陰極線管には、次のような問題があった。陰極線管をテレビジョン等に組み込んだ場合、陰極線管外部のスピーカー等からの振動の伝達経路はフェイスパネル４２とファンネル（図示せず）とが接合された外囲器（ガラス管バルブ）、フェイスパネル４２に取り付けられたピン４３、スプリング３９、フレーム３１、色選別電極３６の順となる。したがって、色選別電極３６の振動を抑えるためには、色選別電極３６に振動が伝わる前のフレーム３１において振動を抑えることが効果的である。しかしながら、図６（ａ）に示したように色選別電極３６にダンパ４１を設けた構成では、色選別電極３６自体の振動吸収には効果的ではあるが、フレーム３１の振動を直接抑えるものではなかった。
【００１０】
さらに、色選別電極体は、フェイスパネル内壁に固定されたスプリングの孔を差し込んで支持されている。これは、フェイスパネル内壁に蛍光体スクリーン面を形成する工程において、フェイスパネルからの色選別電極構体の着脱を容易にすることが目的の一つであるが、このとき、色選別電極構体の着脱によるスプリング３４の圧縮作業により、スプリング３４の塑性変形が発生し、ピン４３に対するスプリング３４の圧着力が低下する。また、ピン４３に対するスプリングの嵌合状態にバラツキが生じる。その結果、フレーム３１の振動が増加し、色ずれ、輝度むらが発生するという問題があった。
【００１１】
また、このようなフレームが振動した場合、特に、フレーム振動の共振点と、色選別電極の振動の共振点が一致すると、振動が大きくなるという問題もあった。
【００１２】
本発明は、前記のような従来の問題を解決するためのものであり、ピン４３に対するスプリング３４の圧着力を増加させ、嵌合状態を安定化させることを可能にして、外部振動の影響を低減できるカラー陰極線管を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明のカラー陰極線管は、フェイスパネルと、フレームに色選別電極が接合された色選別電極構体と、前記フレームに設けられた孔を有する複数のスプリングと、前記フェイスパネルに設けられた複数の突出部とを備え、前記色選別電極構体は前記スプリングの孔に前記突出部の少なくとも一部が入り込んだ嵌合状態で前記フェイスパネルに取り付けられており、前記スプリング部に前記フェイスパネルと前記色選別電極構体の間の圧着力を向上させる補助部材を設けることを特徴とする。
【００１４】
前記のようなカラー陰極線管によれば、色選別電極構体の着脱による前記スプリングの圧着力低下を補うことが可能になり、フレーム振動を低減することができる。
【００１５】
補助部材の設定位置について、前記カラー陰極線管において、補助部材は前記フェイスパネルに設けられた突出部先端と前記フレームに接触することが好ましい。
【００１６】
また、前記カラー陰極線管においては、補助部材は前記スプリングと前記フレームに接触することが好ましい。前記スプリングの圧着力低下を補い、かつ前記フェイスパネルに設けられた突出部に対するスプリングの嵌合状態のばらつきを抑えることができ、フレーム振動を低減、安定化することができる。
【００１７】
また、補助部材の形状、構造について、前記補助部材は、少なくとも一つの屈曲点を有する板状弾性体により構成されていることが好ましい。また、前記補助部材は、円管状弾性体により構成されていることが好ましいときもある。さらに、前記補助部材は、孔を設けることが好ましいときや、また、切り欠きを設けることが好ましいときもある。
【００１８】
また、前記補助部材の圧着力は１０Ｎ以上１００Ｎ以下であることが好ましい。前記のような圧着力であれば、色選別電極講体の着脱工程前のスプリング圧着力を得ることができる。
【００１９】
さらにまた、前記フレームと前記スプリングもしくはいずれかに前記補助部材固定のための突起を設けることが好ましい。前記突出部により搬送時等における衝撃あるいは振動による前記板バネの位置ずれを防止することができる。
【００２０】
【発明の実施形態】
以下に、本発明の一実施形態について図面を参照にしながら説明する。図１は本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管の断面図を示している。本図に示したカラー陰極線管（１）は、内面に蛍光体スクリーン面（２ａ）が形成された実質的に長方形のフェイスパネル（２）と、フェイスパネル（２）の後方に接続されたファンネル（３）とで外囲器が形成されている。ファンネル（３）のネック部（３ａ）には、３本の電子ビームを射出する電子銃（４）が内蔵されており、電子銃（４）から射出した電子ビームは、ファンネル（３）の外周面上に配置された偏向ヨークによって、偏向されてスクリーン面（２ａ）に到達する。
【００２１】
フェイスパネル（２）の内部には、蛍光体スクリーン面（２ａ）に対向して設けられた色選別電極（シャドウマスク）（１６）が配置されている。色選別電極（１６）は、電子銃（３）から発射される３本の電子ビームに対して色選別の役割を果たすものである。Ａは、電子ビーム軌跡を示している。本実施形態に係る色選別電極（１６）には、平板に電子ビーム通過孔である略スロットル形の開孔がエッチングにより多数形成されている。また、支持体であるフレーム（１０）には、色選別電極（１６）が接合されており、色選別電極（１６）及びフレーム（１０）により、設けられた孔を有するスプリング（１４）と、前記フェイスパネル（２）に設けられた突出部（９）とを備え、前記色選別電極構体（Ｂ）は前記スプリング（１４）の孔に前記突出部（９）の少なくとも一部が入り込んだ状態で前記フェイスパネルに取り付けられており、色選別電極構体（Ｂ）が形成されている。
【００２２】
この色選別電極構体（Ｂ）は、上下部分がフレーム（１０）に設けられたスプリング（１４）によってフェイスパネル（２）のピン（９）に掛止されている。本図の図面では、図示されていないが、フレーム（１０）の４コーナ部にもスプリング（１４）が取り付けられており、これらスプリング（１４）がフェイスパネル（２）の４コーナのピン（９）に掛止されている。
【００２３】
図２ａは、本発明の一実施形態に係るフレームの斜視図を示している。一対の長辺フレーム（１１）の下面を、一対の短辺フレーム（１２）の上面に溶接により接合して枠状フレーム（１０）を形成している。長辺フレーム（１１）、短辺フレーム（１２）の長手方向は、それぞれ画面水平方向画面垂直方向に相当する。
【００２４】
長辺フレーム（１１）は、板圧１．４〜１．８ｍｍ程度のプレス打ち抜き材料を曲げ加工したものである。また、剛性を高めで所定の強度を確保するため、断面形状が三角状となりような曲げ加工部分（１１ａ）を有している。さらに、曲げ加工の終端部（１１ｂ）は長手方向に沿って溶接されている。短辺フレーム（１２）は、長辺フレーム（１１）と同様に、板圧１．４〜１．８ｍｍ程度のプレス打ち抜き材料を曲げ加工したものである。符合（１３）は、スプリング（１４）（図２（ｂ））の取り付け板である。
【００２５】
図２（ｂ）は、本発明の一実施形態に係るフレームの斜視図を示している。図２（ａ）に示した枠状フレーム（１０）のうち、長辺フレーム（１１）の上面（１１ｃ）には、色選別電極（１６）が溶接により接合されている。色選別電極（１６）には、電子ビーム通過孔である開孔（１７）がエッチングにより形成されている。色選別電極（１６）の長辺フレーム（１１）への接合は、架張工程において行われ、色選別電極（１６）が枠状フレーム（１０）に、引張力（矢印ａの方向）が印加された状態で接合される。
【００２６】
ここで、色選別電極に印加する引張力は中央の張力に対して、周辺の張力を小さくすることが好ましい。例えば、中央の張力が１００％に対して、周辺の張力が９０％〜６５％の範囲である。このような張力分布と合せて、色選別電極の無孔部（１６ａ）に振動防止を目的としたダンパ（２１）が取り付けられている。ダンパ（２１）は、本図の例では、棒状体を折り曲げた枠状体であり、このダンパ（２１）を色選別電極（１６）の両端の無孔部（１６ａ）に形成した孔に差し込んで取り付けられている。
【００２７】
このような構成としたことにより、色選別電極（１６）に生じる振動で端部がより大きく揺れるようにして、その振動をダンパ（２１）と色選別電極（１６）との間の摺動により減衰させることができ、色選別電極（１６）に振動が生じても、その振動を速やかに減衰させることができ、色ずれ、輝度むらを防止できる。
【００２８】
また、枠体フレーム（１０）の４コーナの取付板には、板状部材を折り曲げたスプリング（１４）が溶接されている。各長辺フレーム（１１）の長手方向の中央部にも取付板（１８ａ）、（１８ｂ）が溶接されており、各取付板（１８ｂ）には、板状部材を折り曲げたスプリング（１９）（図１のスプリング（１４）に相当）が溶接されている。
【００２９】
４コーナのスプリング（１４）は、色選別電極構体をコーナサスペンション方式で支持するためのものである。すなわち、フェイスパネル内壁の４コーナに固定されたピン（９）をスプリング（１４）の孔（１５）に差し込んで、色選別電極構体はフェイスパネル（２）に支持される。また、各長辺フレーム（１１）に設けられたスプリング（１９）は、主に落下特性を改善するためのものである。
【００３０】
本発明において、前記スプリング部に前記フェイスパネル（２）と選別電極構体（Ｂ）の間の圧着力を向上させる補助部材が設けられる。以下補助部材について詳細に説明する。
【００３１】
図３（ａ）は、色選別電極構体（Ｂ）をフェイスパネル（２）に取り付け、フェイスパネル（２）に設けられたピン（９）の先端部と取付板（１３）の間に、前記スプリング部に前記フェイスパネル（２）と選別電極構体（Ｂ）の間の圧着力を向上させる補助部材として、図３（ｂ）に示すような、一つの屈曲点を有する板状弾性体（２２）を取り付けた状態における要部断面図を示している。突出部であるピン（９）の先端部はスピリング（１４）の孔（１５）を挿通している。弾性体（２２）は取付板（１３）の平面部とピン（９）の先端部と接触している。
【００３２】
このことにより、色選別電極構体（Ｂ）の着脱による前記スプリングの圧着力低下を補うことが可能となり、フレーム振動を低減することができる。
【００３３】
図３（ｃ）、（ｄ）には、板状弾性体（２２）の形態として、前記板状弾性体２２の形状の別の実施形態に係る斜視図を示している。この板状弾性体は、一つの屈曲点を有する形状に限るものではなく、図３（ｃ）に示した複数の屈曲点を有する板状弾性体（２２ａ）でもよく、図３（ｄ）に示した円管状弾性体（２２ｂ）でもよい。
【００３４】
図４は、前記スプリングに圧着力を向上させる補助部材の別の実施形態に係る要部断面図を示している。本図は色選別電極構体をフェイスパネル（２）に取り付け、スプリング（１４）と取付板（１３）の間に孔（図示略）を設けた板状弾性体（２３）を取り付けた状態を示している。孔を設けた前記板状弾性体（２５）は取付板（１３）の平面部とスプリング（１４）の平面部と接触している。このことにより、色選別電極構体（Ｂ）の着脱による前記スプリング（１４）の圧着力低下を補うことが可能となり、かつピン（９）に対するスプリング（１４）の嵌合状態のばらつきを抑えることができるため、フレーム振動特性を向上、安定化させることができる。
【００３５】
図４（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、前記板状弾性体（２３）の形状の別の実施形態に係る斜視図を示している。前記板状弾性体（２３）は、孔を有する形状に限るものではなく、図４（ｂ）に示した切り欠きを設けた板状弾性体（２３ａ）、図４（ｃ）に示した複数の屈曲点を有する板状弾性体（２３ｂ）でもよく、図４（ｄ）に示した円管状弾性体（２３ｄ）でもよい。
【００３６】
この図４に示した孔または切り欠きを設けた構造を有する弾性体の場合には、方向を１８０度変えることによって、図３の実施形態のように、補助部材を、設前記突出部先端と前記フレーム間に、両者に接触するように介在して、前記スプリング部に前記フェイスパネル（２）と選別電極構体（Ｂ）の間の圧着力を向上させる補助部材として利用することも可能である。
【００３７】
図５は、前記取付板（１３）と前記スプリング（１４）に、孔を設けた前記板状弾性体（２３）を固定するための突起（２５）を設け、孔を設けた前記板状弾性体（２３）を取り付けた状態における要部断面図を示している。
【００３８】
このことにより、搬送時等における衝撃あるいは振動による前記板ばね（１４）の位置ずれを防止することができる。なお、前記実施形態においては、板状弾性体を固定するために、前記取付板（１３）と前記スプリング（１４）に突起を設けた例を説明したが、どちらか一方に突起を設けた構成でもよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、スプリング部に圧着力を向上させる補助部材を設けているので、フェイスパネルからの色選別電極構体の着脱工程におけるスプリング圧着力低下、及びピンに対する嵌合状態のばらつきを抑えることになる。このため、フレーム振動を低減、かつ安定化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管の断面図を示している。
【図２】本発明の一実施形態に係る色選別電極講体の分解図、組立図であり、（ａ）はフレームの斜視図を示し、（ｂ）は色選別電極講体の斜視図を示している。
【図３】本発明の一実施形態を示す図であり、（ａ）は板状弾性体を取り付けた状態の要部断面図を示すものであり、（ｂ）は板状弾性体のみの形状の斜視図を示し、別の実施形態として、（ｃ）は複数の屈曲点を有する板状弾性体の斜視図を、（ｄ）は円管状弾性体の斜視図をそれぞれ示す。
【図４】本発明の別の実施形態を示す図であり、（ａ）は孔を設けた板状弾性体を取り付けた状態における要部断面図を示すものであり、別の実施形態として、（ｂ）は板状弾性体２２に切り欠きを設けた構造の斜視図を示し、（ｃ）は複数の屈曲点を有する板状弾性体に切り欠きを設けた構造の斜視図を、（ｄ）は円管状弾性体に切り欠きを設けた構造の斜視図をそれぞれ示す。
【図５】本発明の別の実施形態に係る板状弾性体を取り付けた状態における要部断面図を示している。
【図６】従来の色選別電極講体を示し、（ａ）は従来の色選別電極講体の一例の斜視図であり、（ｂ）は従来の色選別電極講体をフェイスパネルに取り付けた状態における要部断面図を示す。
【符号の説明】
１　　カラー陰極線管
２　　フェイスパネル
３　　ファンネル
４　　電子銃
５　　偏向ヨーク
９　　ピン
１４、１９　　スプリング
１０　　枠状フレーム
１１　　長辺フレーム
１２　　短辺フレーム
１３、１８ａ、１８ｂ　　取付板
１５、２０　　孔
１６　　色選別電極
１７　　電子ビーム通過孔
２１　　ダンパ
２２　　一つの屈曲点を有する板状弾性体
２２ａ　　複数の屈曲点を有する板状弾性体
２２ｂ　　円管状弾性体
２３　　孔を設けた板状弾性体
２４　　切り欠きを設けた板状弾性体
２５　　補助部材固定用ピン

Claims (9)

1. フェイスパネルと、フレームに色選別電極が接合された色選別電極構体と、前記フレームに設けられた孔を有する複数のスプリングと、前記フェイスパネルに設けられた複数の突出部とを備え、前記色選別電極構体は前記各スプリングの孔に前記突出部の少なくとも一部が入り込んだ嵌合状態で前記フェイスパネルに取り付けられており、前記スプリング部に前記フェイスパネルと選別電極構体の間の圧着力を向上させる補助部材を設けることを特徴とするカラー陰極線管。
2. 請求項１において、前記補助部材を、設前記突出部先端と前記フレーム間に、両者に接触するように介在して設けたことを特徴とするカラー陰極線管。
3. 請求項１において、前記補助部材を、前記スプリングと前記フレーム間に、両者に接触するように介在して設けたことを特徴とする請求項１に記載のカラー陰極線管。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載のカラー陰極線管において、前記補助部材が少なくとも一つの屈曲点を有する板状弾性体により構成したものであることを特徴とするカラー陰極線管。
5. 請求項１ないし３のいずれかに記載のカラー陰極線管において、前記補助部材が円管状弾性体により構成されたものであることを特徴とするカラー陰極線管。
6. 請求項４または５記載のカラー陰極線管において、前記補助部材に孔を設けたことを特徴とするカラー陰極線管。
7. 請求項４または５記載のカラー陰極線管において、前記補助部材に切り欠きを設けたことを特徴とするカラー陰極線管。
8. 請求項１ないし７のいずれかに記載のカラー陰極線管において、前記補助部材の圧着力が１０Ｎ以上１００Ｎ以下であることを特徴とするカラー陰極線管。
9. 請求項１ないし７のいずれかに記載のカラー陰極線管において、前記フレームと前記スプリングの少なくとも一方に前記補助部材固定のための突起を設けることを特徴とするカラー陰極線管。

Images