【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホタテ貝の凍結乾燥品の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の殻付きホタテ貝の加工品は、脱殻した生のホタテ貝を洗浄、ボイルすることで下処理を施し、この下処理を施した生のホタテ貝を天日干し、熱風乾燥等により加工処理することで製造されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の製造方法では、加工品を調理、具材に使用するとき、身が固すぎ、元に戻すためには長時間かかり、場合によっては二次的加熱を必要とするものがあるなどの問題があった。
【０００４】
また、ボイルによる下処理したものは、冷凍保存する必要があり、保存設備を要するなど設置場所が限られる問題もあった。
【０００５】
本発明は、上記した従来技術の有する問題点を解消するもので、加工品を調理し、具材に使用するとき、短時間で湯戻しすることができるとともに、保存が容易で設置場所が限られることなく、しかも栄養価が高く、風味も豊かなホタテ貝の凍結乾燥品の製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るホタテ貝の凍結乾燥品の製造方法は、脱殻した生のホタテ貝を洗浄後、海水でボイルすることで下処理を施し、この下処理を施した生のホタテ貝を凍結乾燥することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
先ず、殻付きのホタテ貝を脱殻して生のホタテ貝を取り出し、これを水洗いして洗浄した後、海水でボイルすることで下処理を施す。
この下処理のさい、ボイルに海水を使用すると、海水中のミネラル分が生のホタテ貝に含浸されることになり、かつ味そのものにコクが生ずる。
【０００８】
次いで、このように下処理した生のホタテ貝を多数トレイに載せて凍結乾燥庫に入れ、約−２５℃〜−３０℃の温度で凍結乾燥させる。すると、庫内の生のホタテ貝は、急速凍結→加熱→吸引（真空）工程を経ることによりエキスや風味を閉じ込めたまま水分だけが昇華される。その結果、旨味成分が含まれた、完全乾燥に近い凍結乾燥品が得られる。
【０００９】
なお、この凍結乾燥の工程は、二回繰り返すことが望ましく、これにより製品の乾燥度をいっそう高めることができる。
【００１０】
【実施例】
先ず、下処理として、５０個の殻付きのホタテ貝を脱殻して生のホタテ貝５０個を取り出し、これを生水で水洗いしてホタテ貝中に含まれるウロ、砂、ゴミ、アク等の不純物を完全に洗浄、除去した後、海水を使って８０℃〜９０℃の温度で約３分間ボイルする。
【００１１】
次いで、このように下処理した生のホタテ貝５０個を網目トレイに並べて載せ、直ちに凍結乾燥庫に入れ、−２７℃の温度で１時間冷凍させた後、２時間真空乾燥させる。
その後、凍結乾燥庫から取り出すと、水分が約０．５％の凍結乾燥品５０個が得られる。
【００１２】
なお、これら凍結乾燥品は直径が約３ｃｍの略円板形であり、複数個（例えば５個）ずつ個包装されて出荷される。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、以上詳述したように構成されるものであるから、次に述べる効果を有する。
（１）生のホタテ貝を凍結乾燥（フリーズドライ）するものであるから、ホタテ貝中に含まれるエキス、風味、栄養分を凍結乾燥品にもそのまま閉じ込めることができる。
（２）冷凍保存をしなくても、長期間の保存が可能であり、保存場所も限られない。
（３）下処理のボイルにミネラル成分が含まれる海水を使用するため、製品にもミネラルが豊富に含まれ、かつ調理して食べるときに、味そのものにコクが生ずる。
（４）得られた凍結乾燥品は、１分もしないで湯戻しすることができる。そして、これによりホタテ貝の味、風味、栄養分を十分に再現することができるため、パックのお吸い物、家庭用味噌汁、お吸い物の具材、その他業務用の食材に最適な商品として使用することができる。
（５）さらに、凍結乾燥品を粉砕して粉末化することにより、菓子（せんべい等）の材料として利用することができる。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a freeze-dried scallop product.
[0002]
[Prior art]
The processed product of the conventional shelled scallops is subjected to pretreatment by washing and boiling the unshelled raw scallops, and the preprocessed raw scallops are processed by drying in the sun and drying with hot air. It is manufactured by.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned conventional manufacturing method, when a processed product is used for cooking and ingredients, it is too hard, takes a long time to restore, and sometimes requires secondary heating. There was such a problem.
[0004]
In addition, there is a problem that the place of installation is limited, for example, it is necessary to freeze-preserve the material that has been subjected to the pretreatment with a boil and requires storage equipment.
[0005]
The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art. When cooking a processed product and using it as an ingredient, the hot water can be quickly reconstituted, the storage is easy, and the installation place is limited. It is an object of the present invention to provide a method for producing a freeze-dried scallop with high nutritional value and rich flavor.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the method for producing a freeze-dried scallop according to the present invention comprises washing the raw shelled scallop, boiling it with seawater, and subjecting the scallop to a pretreatment. It is characterized by freeze-drying raw scallops.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
First, the shelled scallop is unshelled to take out the raw scallop, washed with water, washed, and then boiled with seawater to perform a pretreatment.
If seawater is used for the boil during this pretreatment, the mineral content in the seawater will be impregnated into the raw scallop, and the taste itself will be rich.
[0008]
Next, a large number of raw scallops thus prepared are placed on a tray, placed in a freeze-drying cabinet, and freeze-dried at a temperature of about -25C to -30C. Then, the raw scallop in the refrigerator undergoes a rapid freezing → heating → suction (vacuum) process so that only moisture is sublimated while confining extracts and flavors. As a result, a freeze-dried product that is almost completely dried and that contains the umami component is obtained.
[0009]
The freeze-drying step is desirably repeated twice, whereby the degree of drying of the product can be further increased.
[0010]
【Example】
First, as a pretreatment, 50 shellfish scallops with shells are unshelled, and 50 raw scallops are taken out, washed with tap water, washed with urine, sand, garbage, scum, etc. contained in the scallops. After the impurities are completely washed and removed, they are boiled with sea water at a temperature of 80 to 90 ° C. for about 3 minutes.
[0011]
Next, 50 raw scallops thus prepared are placed side by side on a mesh tray, immediately put into a freeze-drying cabinet, frozen at a temperature of -27 ° C for 1 hour, and then dried in vacuum for 2 hours.
Thereafter, when the product is taken out of the freeze-drying cabinet, 50 freeze-dried products having a water content of about 0.5% are obtained.
[0012]
In addition, these freeze-dried products are substantially disc-shaped with a diameter of about 3 cm, and are packaged and shipped (for example, 5 pieces each).
[0013]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described in detail above, it has the following effects.
(1) Since the raw scallop is freeze-dried (freeze-dried), the extract, flavor, and nutrients contained in the scallop can be trapped in the freeze-dried product as it is.
(2) Long-term storage is possible without frozen storage, and the storage location is not limited.
(3) Since seawater containing a mineral component is used in the boil for pretreatment, the product also contains abundant minerals, and the taste itself becomes rich when cooked and eaten.
(4) The freeze-dried product can be reconstituted in less than one minute. And because it can reproduce the taste, flavor, and nutrients of scallop, it can be used as the best product for pack soup, household miso soup, soup ingredients, and other business-use ingredients. Can be.
(5) Further, the freeze-dried product can be used as a material for confectionery (such as senbei) by pulverizing the product into powder.