JP2004034990A

JP2004034990A - Packaging bag

Info

Publication number: JP2004034990A
Application number: JP2002190015A
Authority: JP
Inventors: Eiji Shibahara; 芝原　英司; Tomomichi Nenashi; 根無　智道
Original assignee: SHOOEI CORP KK
Current assignee: SHOOEI CORP KK
Priority date: 2002-06-28
Filing date: 2002-06-28
Publication date: 2004-02-05

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging bag mainly made of a synthetic resin having a sealing strip provided for sealing an opening of a bag body, which is free from the problem that a mold release agent is inadvertently disposed of and free from a fear of the mold release agent accidentally attaching to a hand of a factory worker when putting in an article. <P>SOLUTION: The packaging bag equipped with the sealing strip 3 for sealing the opening 2 of the bag body 1 has an adhesive 4 provided on the strip 3 for sticking the sealing strip 3 to the bag body 1 when the strip 3 is made to face the bag body 1. In addition, an adhesive protective sheet 5 is fixedly attached to a position on the strip 3 facing the adhesive 4 when the strip 3 is folded not to face the body 1. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は包装用袋、さらに詳しくは、袋本体の開口部を封緘する封緘片が設けられた主として合成樹脂製の包装用袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の包装用袋としては、たとえば図２１に示すように、合成樹脂製フィルムからなる袋本体１ｃの上部に開口部２ｃが形成され、その開口部２ｃから前記袋本体１ｃの一片１ｄを他片１ｅより上方に延長して封緘片３ｃが形成された構成からなるものがある。
【０００３】
また、吊り下げて展示される包装用袋として、たとえば図２２に示すように、袋本体の上部に区画シール部７ｃを介して補強片８ｃを内包するヘッダー部６ｃを設けた包装用袋があり、この包装用袋では、袋本体１ｃの下部に開口部２ｃを有し、その開口部２ｃから前記袋本体１ｃの一片１ｄを他片１ｅより延長して封緘片３ｃが形成されている。
【０００４】
そして前記のような図２１及び図２２に示す包装用袋においては、袋本体１ｃの上部の区画シール部７ｃの直下に開口部２ｃを有し、区画シール部７ｃからフィルムを下方に延出して封緘片３ｃが形成されたものである。
【０００５】
そして、このような包装用袋は、いずれも封緘片３ｃの内面側に接着剤４ｃを介して離型材５ｃが設けられており、袋本体１ｃ内に商品が収納された後、離型材５ｃが剥離され、接着剤４ｃを介して封緘片３ｃが袋本体１ｃの他片１ｅ側に接着されることとなる。
【０００６】
このような接着剤４ｃは一般に粘着性のであり、封緘片３ｃ上に裸出されたままの状態で設けられていると、不用意に接着されることとなるので、その防止のために上記のような離型材５ｃが設けられているのである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような離型材５ｃは、剥離された後は用途がなく、廃棄されることとなる。その場合、ゴミ箱等に廃棄すれば問題はないが、屋外で上記のような包装用袋が使用される場合、地面等に廃棄されることがある。
【０００８】
たとえば、公共料金の徴収の際に領収書を収納するために上記図２１のような包装用袋が使用されることがあるが、そのような場合、集金係員は領収書を包装用袋の袋本体内に収納した後、上記離型材５ｃを剥離し、封緘片３ｃを折り曲げ袋本体１ｃ側に接着させて封緘した状態で訪問先の徴収者に手渡すが、その場合、近辺にゴミ箱もなく、また上記のような袋の封緘や領収書の手渡しを迅速に行わなければならないことから、剥離された離型材５ｃはそのまま地面等に廃棄される。
【０００９】
一方、上記図２２のようなヘッダー部６ｃを有する包装用袋は、袋本体１ｃ内に商品を収納して店頭等で吊り下げ展示されるが、その商品の収納は一般に工場等で作業員によってなされる。
【００１０】
このような包装用袋も、離型材５ｃを剥離し、封緘片３ｃを折り曲げ袋本体１ｃ側に接着させて封緘されるが、その場合、離型材５ｃが作業員の手に不用意に付着するおそれがある。
【００１１】
すなわち、離型材５ｃは、一般に合成樹脂製のテープ状のものであるので、工場等で静電気を帯びて作業員の手に付着し、その結果、作業に支障をきたすという問題点がある。
【００１２】
本発明は、上述のような問題点を解決するためになされたもので、離型剤が不用意に廃棄されるという問題がなく、また商品の収納を行う際に工場の作業員の手に離型剤が不用意に付着するおそれがない包装用袋を提供することを課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その課題を解決するための手段は、袋本体１の開口部２を封緘する封緘片３が設けられた包装用袋において、前記封緘片３を前記袋本体１と対面させた際に、該封緘片３を前記袋本体１に接着させる接着剤４が前記封緘片３に設けられ、且つ前記封緘片３を前記袋本体１と対面しないように折り曲げた際に、前記接着剤４と対面する封緘片３上の位置に、接着剤保護シート５が固定して取り付けられていることである。
【００１４】
接着剤保護シート５の固定は、たとえば接着剤保護シート５の長手方向の一側縁側を、両面接着テープを介して封緘片３に固着することによってなされ、或いは接着剤保護シート５の長手方向の一側縁５ａ側を、封緘片３に熱溶着することによってなされる。
【００１５】
また、接着剤保護シート５の短手方向の両側縁５ｂ，５ｃ　側を、封緘片３の両側縁に熱溶断シールすると、接着剤保護シート５はより確実に封緘片に固着されることとなる。
【００１６】
本発明の包装用袋は、使用前の状態においては、封緘片３を袋本体１と対面しないように折り曲げ、接着剤４が接着剤保護シート５に接着されている。
【００１７】
そして、被包装物を包装する場合には、先ず被包装物を袋本体１内に収納した後、折り曲げられ且つ接着剤４を介して接着剤保護シート５に接着されていた封緘片３を展開し、折り込みの位置を代えて袋本体１と対面させ、接着剤４を介して封緘片３を袋本体１に接着する。これによって、袋本体１が封緘されることとなる。
【００１８】
この場合において、使用前においては、封緘片３は接着剤を介して接着剤保護シート５に接着されているので、接着剤保護シート５が従来の離型材の機能を奏し、接着剤４は表面に裸出することなく接着剤保護シート５で保護されることになる。従って、接着剤４が手等に不用意に接着されることもない。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面に従って説明する。
【００２０】
（実施形態１）
図１乃至図６において、１は透明な合成樹脂製フィルム、より具体的には延伸ポリプロピレンフィルムからなる袋本体で、該フィルムからなる一片１ａと他片１ｂとが両側部で熱シールされている。
【００２１】
また袋本体１の上部には開口部２が形成されており、その開口部２から前記袋本体１の一片１ａを他片１ｂより延長して封緘片３が形成されている。そして、この封緘片３の内面側の上部には接着剤４が設けられ、封緘片３の内面側の下部には、該接着剤４の接着面となって接着剤を保護するための接着剤保護シート５が固定して取り付けられている。
【００２２】
接着剤保護シート５は、合成樹脂製フィルム、より具体的には延伸ポリプロピレンフィルムからなる細長い帯状のものであり、図４に示すようにその長手方向の一側縁（下部の側縁５ａ）が両面接着テープ（図示せず）を介して固着されており、また短手方向の両側縁５ｂ，５ｃ　が、封緘片３の両側縁に熱溶断シールされることによって、封緘片３に固定されているのである。この接着剤保護シート５の接着剤と対面する側には、シリコン樹脂が塗布されている。
【００２３】
そして、前記封緘片３は、図１及び図２に示すように、接着剤４が接着剤保護シート５と対面するように且つ封緘片３自体は袋本体１と対面しないように折り曲げられており、接着剤４が接着剤保護シート５に接着されている。
【００２４】
そして、このような構成からなる包装用袋６を使用する場合には、先ず図３に示すように被包装物７を袋本体１内に収納する。この場合、袋本体１の開口部２は封緘片３で閉塞されていないので、被包装物７を開口部２から袋本体１内に収納する作業をスムーズに行えることとなる。
【００２５】
次に、折り曲げられた状態で接着剤４を介して接着剤保護シート５に接着されていた封緘片３を、図４及び図５に示すように展開する。これによって、接着剤４は接着剤保護シート５から剥離され、接着剤４は表面に裸出された状態となる。この場合において、接着剤保護シート５の接着剤４と対面する側にはシリコン樹脂が塗布されているため、接着剤４は接着剤保護シート５側に残存することがなく、封緘片３側に好適に移行することとなる。
【００２６】
この状態から、図６に示すように、折り込みの位置を代えて袋本体１と対面するように封緘片３を再度折り曲げると、接着剤４は表面に裸出された状態となっているので、同図に示すように、その接着剤４を介して封緘片３は袋本体１の他片１ｂ側に接着されることとなる。
【００２７】
これによって、袋本体１が封緘されることとなる。
【００２８】
上述のように、本実施形態においては、包装用袋の使用前においては、封緘片３は接着剤４を介して接着剤保護シート５に接着されているので、接着剤保護シート５は離型材としての機能を奏し、接着剤は表面に裸出することなく接着剤保護シート５で保護されることになる。従って、袋本体１に被包装物７を収納する際に、その被包装物７に接着剤４が不用意に接着されることもない。
【００２９】
本実施形態の包装用袋を製造する場合について説明すると、先ず図７に示すように長尺状合成樹脂製フィルム１２を移送し、図８に示すように、合成樹脂製フィルム１２の一片１２ａ　側が他片１２ｂ　側より延長されて延長片１３が形成されるように２つ折り状態に折り曲げる。
【００３０】
次に、図９に示すように、長尺帯状の合成樹脂製テープ１４を、前記延長片１３上であって長尺状合成樹脂製フィルム１２の他片１２ｂ　の縁部近辺に移送し、両面接着テープ（図示せず）を介して合成樹脂製テープ１４の長手方向一側縁側を前記延長片１３上に固着する。
【００３１】
また、同図のように、前記延長片１３上であって、延長片１３の縁部近辺には、接着剤４を長尺状の状態に塗着する。
【００３２】
次に、図１０に示すように、これによって接着剤４が合成樹脂製テープ１４に接着されるように延長片１３が折り曲げられる。
【００３３】
その後、図１１に示すように、折り曲げられた長尺状合成樹脂製フィルム１２の短手方向等間隔毎に熱溶断すると、合成樹脂製フィルム１２の一片１２ａ　及び他片１２ｂ　の両側縁が熱溶断シールされるとともに、合成樹脂製テープ１４の両側縁が延長片１３の両側縁と熱溶断シールされることとなる。これによって、合成樹脂製テープ１４が所定寸法に切断されて接着剤保護シート５が形成されることとなる。また延長片１３が所定寸法に切断されて封緘片３となる。
このようにして、図１及び図２に示すような包装用袋６の製造が完成する。
【００３４】
（実施形態２）
本実施形態では袋本体１の上部にヘッダー部８が形成されており、その点でヘッダー部が形成されていない実施形態１の包装用袋と相違する。
【００３５】
すなわち、本実施形態では、図１２及び図１３に示すように、袋本体１を構成する両片１ａ，１ｂ　が区画シール部９を介して上部に延長されて形成されたフィルム間に、該フィルムより厚手の合成紙からなる補強片１０が介装着されることにより形成されている。
【００３６】
１１は、前記ヘッダー部８の略中央に穿設された吊下用孔を示す。
【００３７】
本実施形態においては、図１２及び図１３に示すように、袋本体１の下部に開口部２が形成されており、その開口部２から前記袋本体１の一片１ａを他片１ｂより延長して封緘片３が形成されている。
【００３８】
封緘片３の内面側の下部に接着剤４が設けられているとともに、上部には接着剤保護シート５が固定して取り付けられている。
【００３９】
接着剤保護シート５の長手方向の一側縁（上部の側縁５ａ）が両面接着テープ（図示せず）を介して固着されており、また短手方向の両側縁５ｂ，５ｃ　が、封緘片３の両側縁に熱溶断シールされることによって、封緘片３に固定されている点も実施形態１と同様である。
【００４０】
本実施形態では、図１４に示すように下部の開口部２から被包装物７が袋本体１内に収納されるが、接着剤４が接着剤保護シート５で保護されているので、実施形態１と同様に開口部２から袋本体１内に収納する作業をスムーズに行える。
【００４１】
次に、図１５及び図１６に示すように封緘片３を展開し、接着剤４を接着剤保護シート５から剥離して接着剤４を表面に裸出させる。
【００４２】
その後、図１７に示すように、折り込みの位置を代えて袋本体１と対面するように封緘片３を折り曲げることで、接着剤４を介して封緘片３は袋本体１側に接着される。
【００４３】
このようにして袋本体１が封緘され、被包装物７である商品が包装されることとなり、さらにヘッダー部８の吊下用孔１１を吊杆（図示せず）に挿通させることにより、包装用袋６が吊り下げ展示されることとなる。
【００４４】
本実施形態においても、包装用袋の使用前においては、封緘片３は接着剤４を介して接着剤保護シート５に接着されているので、接着剤保護シート５は離型材としての機能を奏し、袋本体１に被包装物７を収納する際に、その被包装物７に接着剤４が不用意に接着されることもない。しかも接着剤保護シート５は封緘片３に固定されていて従来の離型材のように剥離されないので、ゴミとして廃棄されるようなこともない。
【００４５】
（実施形態３）
本実施形態では袋本体１の上部にヘッダー部８が形成されている点で上記実施形態２と共通するが、図１８に示すように開口部２は袋本体１の上部に形成されており、その点で開口部２が袋本体１の下部に形成されている実施形態２の場合と相違する。
【００４６】
本実施形態では、図１８乃至図２０に示すように、区画シール部９からフィルムが下向きに延長されて封緘片３が形成されており、該封緘片３の内面側の下部に接着剤４が設けられ、封緘片３の内面側の上部に接着剤保護シート５が固定して取り付けられている。袋本体１及び接着剤保護シート５は、上記実施形態と同様に延伸ポリプロピレンで構成されている。
【００４７】
封緘片３は、図１８に示すように、接着剤４が接着剤保護シート５と対面するように折り曲げられており、接着剤４が接着剤保護シート５に接着されている。また封緘片３は、袋本体１の他片１ｂと対面している。
【００４８】
本実施形態では、袋本体１及び封緘片３を構成するフィルムの表面側にコロナ放電処理がなされており、裏面側にはコロナ放電処理がなされていない。フィルムの表面側にコロナ放電処理がなされているので、上記のように封緘片３が袋本体１の他片１ｂと対面しているにもかかわらず、袋の製造工程において袋本体の両側縁が熱溶断シールされる際に、封緘片３と袋本体１の他片１ｂとが不用意に熱溶着されることもないのである。
【００４９】
尚、このような不用意な熱溶着を阻止する手段として、上記のようなコロナ放電処理を施す手段に代えて、たとえばメジウム印刷を施すことによる手段を採用することも可能である。この場合には、メジウム印刷は封緘片の表面側になされることとなる。
【００５０】
本実施形態においては、図１９に示すように封緘片３を持ち上げ、袋本体１の上部の開口部２から袋本体１内に被包装物７を収納する。
【００５１】
次に、折り曲げられた状態で接着剤４を介して接着剤保護シート５に接着されていた封緘片３を展開し、接着剤４を接着剤保護シート５から剥離して接着剤４を表面に裸出された状態とした後、図２０に示すように、接着剤４を介して封緘片３を袋本体１の他片１ｂ側に接着する。
【００５２】
本実施形態においても、包装用袋の使用前においては、封緘片３は接着剤４を介して接着剤保護シート５に接着されているので、接着剤保護シート５は離型材としての機能を奏し、袋本体１に被包装物７を収納する際に、その被包装物７に接着剤４が不用意に接着されることもない。しかも接着剤保護シート５は封緘片３に固定されていて従来の離型材のように剥離されないので、ゴミとして廃棄されるようなこともない。
【００５３】
（その他の実施形態）
尚、上記実施形態では、接着剤保護シート５の長手方向の一側縁５ａ側が両面接着テープを介して固着することにより、接着剤保護シート５を封緘片３に取り付けたが、接着剤保護シート５を封緘片３に取り付ける手段はこれに限定されるものではなく、たとえば接着剤保護シート５の長手方向の一側縁５ａ側を熱溶着することにより、封緘片３に取り付けることも可能である。
【００５４】
また、該実施形態では、接着剤保護シート５の短手方向の両側縁５ｂ，５ｃ　側を封緘片３の両側縁に熱溶断シールしたため、接着剤保護シート５の短手方向の両側縁５ｂ，５ｃ　の封緘片３への取り付けを、袋の製造するための熱溶断シールと同時に行えるという好ましい効果が得られたが、接着剤保護シート５の短手方向の両側縁５ｂ，５ｃ　を封緘片３に取り付ける手段も該実施形態に限定されるものでない。
【００５５】
また、該実施形態では、接着剤保護シート５の長手方向の一側縁５ａ側のみならず、短手方向の両側縁５ｂ，５ｃ　側も封緘片３に固着したため、接着剤保護シート５が封緘片３から離脱するのをより確実に防止できるという好ましい効果が得られたが、このように長手方向の一側縁５ａと短手方向の両側縁５ｂ，５ｃ　との双方を固着するのは本発明に必須の条件ではない。
【００５６】
さらに、袋本体１の開口部２は、上記実施形態１や実施形態３のように袋本体１の上部に形成されていてもよく、また実施形態２のように下部に形成されていてもよい。
【００５７】
さらに、上記実施形態１のようにヘッダー部のない包装用袋、実施形態２や実施形態３のようにヘッダー部８のある包装用袋のいずれも本発明の範囲に含まれる。
【００５８】
さらに、上記実施形態２では、ヘッダー部８に具備される補強片１０として合成紙を用いたが、合成紙以外に、たとえば厚手の紙に合成樹脂をコーティングしたものであってもよい。
【００５９】
さらに上記実施形態では、袋本体１が延伸ポリプロピレンフィルムで構成されていたが、袋本体１の材質はこれに限定されるものではなく、たとえば無延伸ポリプロピレンフィルムで構成されていてもよい。
【００６０】
袋本体１を無延伸ポリプロピレンフィルムで構成する場合であっても、接着剤保護シート５は延伸ポリプロピレンフィルムで構成することも可能である。
【００６１】
さらに、ポリプロピレン以外に、ポリエチレンフィルムで袋本体１を構成することも可能である。
【００６２】
同様に、接着剤保護シート５の材質も上記実施形態の延伸ポリプロピレンフィルムに限定されるものではなく、たとえば無延伸ポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルムを使用することも可能である。
【００６３】
さらに、本発明は、袋本体１が合成樹脂製の包装用袋を主眼とするものではあるが、その材質はこれに限定されるものではない。
【００６４】
また、本発明の包装用袋の用途も問わない。
【００６５】
【発明の効果】
以上のように、本発明においては、袋本体の開口部を封緘する封緘片が設けられた包装用袋において、前記封緘片を前記袋本体と対面するように折り曲げた際に、該封緘片を前記袋本体に接着させる接着剤が前記封緘片に設けられ、且つ前記封緘片を前記袋本体と対面しないように折り曲げた際に、前記接着剤と対面する封緘片上の位置に、接着剤保護シートが固定して取り付けられているため、この接着剤保護シートが従来の離型材と同様に機能し、しかも封緘片から離脱することがないので、従来のように離型材が屋外で地面等に廃棄されるというようなことが好適に防止されるという効果がある。
【００６６】
この結果、たとえば公共料金の徴収の際に領収書を収納するして顧客に手渡す集金係員は、離型材を剥離する作業を行う必要がなく、また離型材を廃棄するようなことも回避されるという利点がある。
【００６７】
また、袋への商品の収納を工場等で作業員が行う場合に、離型材が作業員の手に不用意に付着するという問題も生じることがない。
【００６８】
さらに、接着剤保護シートの長手方向の一側縁側及び短手方向の両側縁側を封緘片に固着した場合には、接着剤保護シートの封緘片からの離脱をより確実に防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態としての包装用袋の正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】被包装物を収納した状態の断面図。
【図４】封緘片を展開した状態の正面図。
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図。
【図６】封緘した状態の断面図。
【図７】一実施形態の包装用袋の製造工程を示し、長尺フィルムの移送工程の概略平面図。
【図８】長尺フィルムを折り曲げる工程の概略平面図。
【図９】接着剤及び接着剤保護シートを設ける工程の概略平面図。
【図１０】延長片を折り曲げる工程の概略平面図。
【図１１】所定間隔毎に熱溶断する工程の概略平面図。
【図１２】他実施形態の包装用袋の正面図。
【図１３】図１２のＣ−Ｃ線断面図
【図１４】被包装物を収納した状態の断面図。
【図１５】封緘片を展開した状態の正面図。
【図１６】図１５のＤ−Ｄ線断面図。
【図１７】封緘した状態の断面図。
【図１８】他実施形態の包装用袋の断面図。
【図１９】被包装物を収納した状態の断面図。
【図２０】封緘した状態の断面図。
【図２１】従来の包装用袋の断面図。
【図２２】従来の包装用袋の断面図。
【符号の説明】
１…袋本体　　　　　　　２…開口部
３…封緘片　　　　　　　４…接着剤
５…接着剤保護シート[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging bag, and more particularly to a packaging bag mainly made of synthetic resin provided with a sealing piece for sealing an opening of a bag body.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of packaging bag, for example, as shown in FIG. 21, an opening 2c is formed in an upper portion of a bag body 1c made of a synthetic resin film, and a piece 1d of the bag body 1c is formed from the opening 2c. Is extended above the other piece 1e to form a sealing piece 3c.
[0003]
Further, as a packaging bag to be suspended and displayed, for example, as shown in FIG. 22, there is a packaging bag provided with a header portion 6c including a reinforcing piece 8c at the upper portion of the bag body via a partition seal portion 7c. This packaging bag has an opening 2c at the lower portion of the bag body 1c, and a sealing piece 3c is formed by extending one piece 1d of the bag body 1c from the other opening 1e from the opening 2c.
[0004]
The packaging bag shown in FIGS. 21 and 22 has an opening 2c just below the partition seal 7c on the upper part of the bag body 1c, and extends the film downward from the partition seal 7c. The sealing piece 3c is formed.
[0005]
In each of such packaging bags, a release material 5c is provided on the inner surface side of the sealing piece 3c via an adhesive 4c, and after the product is stored in the bag body 1c, the release material 5c is removed. The sealing piece 3c is peeled off and adheres to the other piece 1e side of the bag body 1c via the adhesive 4c.
[0006]
Such an adhesive 4c is generally tacky, and if it is provided on the sealing piece 3c in a state where it is bare, it will be inadvertently adhered. Such a release material 5c is provided.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, such a release material 5c has no use after being peeled off and is discarded. In that case, there is no problem if it is discarded in a trash box or the like, but when the above-described packaging bag is used outdoors, it may be discarded on the ground or the like.
[0008]
For example, a packing bag as shown in FIG. 21 may be used to store a receipt when collecting a utility bill. In such a case, the collection person instructs the receipt to fill the packing bag. After being housed in the main body, the release material 5c is peeled off, and the sealing piece 3c is folded and adhered to the bag body 1c side to be sealed and handed to the collecting person at the visiting place. In addition, since the sealing of the bag and the handing of the receipt need to be performed promptly, the peeled release material 5c is directly discarded on the ground or the like.
[0009]
On the other hand, the packaging bag having the header portion 6c as shown in FIG. 22 stores a product in the bag main body 1c and is displayed hanging at a store or the like. The storage of the product is generally performed by a worker at a factory or the like. Done.
[0010]
Such a packaging bag is also sealed by peeling the release material 5c and bending the sealing piece 3c to adhere to the side of the bag body 1c, in which case the release material 5c inadvertently adheres to the hands of the worker. There is a risk.
[0011]
That is, since the release material 5c is generally in the form of a tape made of a synthetic resin, it has a problem in that it is charged with static electricity at a factory or the like and adheres to the hands of the workers, thereby hindering the work.
[0012]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and has no problem that the release agent is inadvertently discarded. An object of the present invention is to provide a packaging bag in which a release agent is not inadvertently attached.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to solve such a problem, and a means for solving the problem is a packing bag provided with a sealing piece 3 for sealing the opening 2 of the bag body 1. When the sealing piece 3 faces the bag body 1, an adhesive 4 for bonding the sealing piece 3 to the bag body 1 is provided on the sealing piece 3, and the sealing piece 3 is attached to the bag body 1. The adhesive protection sheet 5 is fixedly attached to a position on the sealing piece 3 facing the adhesive 4 when the adhesive protection sheet 5 is bent so as not to face the adhesive.
[0014]
The adhesive protection sheet 5 is fixed by, for example, fixing one side edge of the adhesive protection sheet 5 in the longitudinal direction to the sealing piece 3 via a double-sided adhesive tape, or in the longitudinal direction of the adhesive protection sheet 5. This is performed by heat-welding the one side edge 5a to the sealing piece 3.
[0015]
Further, when the both side edges 5b and 5c in the short direction of the adhesive protection sheet 5 are heat-sealed and sealed to both side edges of the sealing piece 3, the adhesive protection sheet 5 is more securely fixed to the sealing piece. .
[0016]
In the packaging bag of the present invention, before use, the sealing piece 3 is folded so as not to face the bag body 1, and the adhesive 4 is adhered to the adhesive protection sheet 5.
[0017]
Then, in the case of packaging the article to be packaged, first, after the article to be packaged is stored in the bag body 1, the sealing piece 3 which has been folded and adhered to the adhesive protective sheet 5 via the adhesive 4 is developed. Then, the folded position is changed to face the bag body 1, and the sealing piece 3 is bonded to the bag body 1 via the adhesive 4. Thereby, the bag body 1 is sealed.
[0018]
In this case, before use, the sealing piece 3 is adhered to the adhesive protective sheet 5 via an adhesive, so that the adhesive protective sheet 5 functions as a conventional release material, and the adhesive 4 Without being exposed to the outside. Therefore, the adhesive 4 is not inadvertently adhered to a hand or the like.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0020]
(Embodiment 1)
1 to 6, reference numeral 1 denotes a bag body made of a transparent synthetic resin film, more specifically, a stretched polypropylene film, and one piece 1a and the other piece 1b made of the film are heat-sealed on both sides. .
[0021]
An opening 2 is formed in the upper part of the bag body 1, and a sealing piece 3 is formed by extending one piece 1a of the bag body 1 from the opening 2 to the other piece 1b. An adhesive 4 is provided on an upper portion on the inner surface side of the sealing piece 3, and an adhesive for protecting the adhesive as a bonding surface of the adhesive 4 is provided on a lower portion on the inner surface side of the sealing piece 3. The protection sheet 5 is fixedly attached.
[0022]
The adhesive protective sheet 5 is an elongated strip made of a synthetic resin film, more specifically, a stretched polypropylene film, and has one longitudinal edge (lower lateral edge 5a) as shown in FIG. It is fixed via a double-sided adhesive tape (not shown), and is fixed to the sealing piece 3 by heat-sealing the both side edges 5b and 5c of the sealing piece 3 on both side edges. It is. Silicone resin is applied to the side of the adhesive protection sheet 5 facing the adhesive.
[0023]
As shown in FIGS. 1 and 2, the sealing piece 3 is bent so that the adhesive 4 faces the adhesive protective sheet 5 and the sealing piece 3 itself does not face the bag body 1. The adhesive 4 is adhered to the adhesive protection sheet 5.
[0024]
When the packaging bag 6 having such a configuration is used, first, the packaged object 7 is stored in the bag body 1 as shown in FIG. In this case, since the opening 2 of the bag body 1 is not closed by the sealing piece 3, the work of storing the article to be packaged 7 from the opening 2 into the bag body 1 can be performed smoothly.
[0025]
Next, the sealing piece 3 adhered to the adhesive protection sheet 5 via the adhesive 4 in the folded state is developed as shown in FIGS. 4 and 5. As a result, the adhesive 4 is peeled off from the adhesive protection sheet 5, and the adhesive 4 is exposed on the surface. In this case, since the silicone resin is applied to the side of the adhesive protection sheet 5 facing the adhesive 4, the adhesive 4 does not remain on the adhesive protection sheet 5 side, and The transition will be favorable.
[0026]
From this state, as shown in FIG. 6, when the sealing piece 3 is folded again so as to face the bag main body 1 while changing the folding position, the adhesive 4 is in a state of being exposed on the surface. As shown in the figure, the sealing piece 3 is bonded to the other piece 1b side of the bag body 1 via the adhesive 4.
[0027]
Thereby, the bag body 1 is sealed.
[0028]
As described above, in the present embodiment, before use of the packaging bag, the sealing piece 3 is adhered to the adhesive protection sheet 5 via the adhesive 4, so that the adhesive protection sheet 5 is As a result, the adhesive is protected by the adhesive protective sheet 5 without being exposed on the surface. Therefore, when the package 7 is stored in the bag body 1, the adhesive 4 is not inadvertently adhered to the package 7.
[0029]
The case of manufacturing the packaging bag of the present embodiment will be described. First, as shown in FIG. 7, the long synthetic resin film 12 is transferred, and as shown in FIG. It is folded in two so that it is extended from the other piece 12b side to form the extension piece 13.
[0030]
Next, as shown in FIG. 9, the long strip-shaped synthetic resin tape 14 is transferred to the vicinity of the edge of the other piece 12 b of the long synthetic resin film 12 on the extension piece 13. One longitudinal edge of the synthetic resin tape 14 is fixed on the extension piece 13 via an adhesive tape (not shown).
[0031]
Further, as shown in the figure, the adhesive 4 is applied in a long state on the extension piece 13 and near the edge of the extension piece 13.
[0032]
Next, as shown in FIG. 10, the extension piece 13 is bent so that the adhesive 4 is bonded to the synthetic resin tape 14.
[0033]
Thereafter, as shown in FIG. 11, when the bent long synthetic resin film 12 is thermally blown at regular intervals in the short direction, both sides of one piece 12a and the other piece 12b of the synthetic resin film 12 are thermally blown. At the same time, both sides of the synthetic resin tape 14 are thermally fused to both sides of the extension piece 13. As a result, the synthetic resin tape 14 is cut into a predetermined size, and the adhesive protective sheet 5 is formed. Further, the extension piece 13 is cut into a predetermined size to form the sealing piece 3.
Thus, the production of the packaging bag 6 as shown in FIGS. 1 and 2 is completed.
[0034]
(Embodiment 2)
In the present embodiment, a header portion 8 is formed on the upper portion of the bag main body 1, which is different from the packaging bag of Embodiment 1 in which the header portion is not formed.
[0035]
That is, in the present embodiment, as shown in FIGS. 12 and 13, the two pieces 1 a and 1 b of the bag main body 1 are extended upward through the partition seal 9, and the film 1 It is formed by interposing a reinforcing piece 10 made of thicker synthetic paper.
[0036]
Reference numeral 11 denotes a suspension hole formed substantially at the center of the header portion 8.
[0037]
In this embodiment, as shown in FIGS. 12 and 13, an opening 2 is formed in the lower portion of the bag body 1, and one piece 1 a of the bag body 1 is extended from the opening 2 to extend from the other piece 1 b. Thus, a sealing piece 3 is formed.
[0038]
An adhesive 4 is provided at the lower portion on the inner surface side of the sealing piece 3, and an adhesive protection sheet 5 is fixedly attached to the upper portion.
[0039]
One side edge (upper side edge 5a) of the adhesive protection sheet 5 in the longitudinal direction is fixed via a double-sided adhesive tape (not shown), and both side edges 5b and 5c in the short direction are sealed pieces. The third embodiment is the same as the first embodiment in that it is fixed to the sealing piece 3 by being thermally melted and sealed on both side edges.
[0040]
In the present embodiment, as shown in FIG. 14, the packaged object 7 is stored in the bag body 1 from the lower opening 2, but the adhesive 4 is protected by the adhesive protection sheet 5. As in the case of the first embodiment, the work of housing the bag body 1 through the opening 2 can be performed smoothly.
[0041]
Next, as shown in FIGS. 15 and 16, the sealing piece 3 is developed, and the adhesive 4 is peeled off from the adhesive protection sheet 5 to expose the adhesive 4 to the surface.
[0042]
Thereafter, as shown in FIG. 17, the sealing piece 3 is bent so as to face the bag body 1 by changing the folding position, whereby the sealing piece 3 is bonded to the bag body 1 via the adhesive 4.
[0043]
In this manner, the bag body 1 is sealed, and the product to be packaged 7 is packaged. Further, the hanging hole 11 of the header portion 8 is inserted through a hanging rod (not shown), so that the packaging is performed. The bag 6 will be suspended and displayed.
[0044]
Also in this embodiment, before using the packaging bag, the sealing piece 3 is bonded to the adhesive protection sheet 5 via the adhesive 4, so that the adhesive protection sheet 5 functions as a release material. When the package 7 is stored in the bag body 1, the adhesive 4 is not inadvertently adhered to the package 7. Moreover, since the adhesive protection sheet 5 is fixed to the sealing piece 3 and is not peeled off unlike the conventional release material, it is not discarded as dust.
[0045]
(Embodiment 3)
In the present embodiment, the header 8 is formed on the upper part of the bag body 1 in common with the second embodiment, but the opening 2 is formed on the upper part of the bag body 1 as shown in FIG. In this point, the second embodiment is different from the second embodiment in which the opening 2 is formed in the lower portion of the bag body 1.
[0046]
In this embodiment, as shown in FIGS. 18 to 20, the sealing piece 3 is formed by extending the film downward from the partition seal portion 9, and the adhesive 4 is provided on the lower portion on the inner surface side of the sealing piece 3. An adhesive protection sheet 5 is fixedly attached to the upper portion on the inner side of the sealing piece 3. The bag body 1 and the adhesive protection sheet 5 are made of stretched polypropylene as in the above embodiment.
[0047]
As shown in FIG. 18, the sealing piece 3 is bent so that the adhesive 4 faces the adhesive protection sheet 5, and the adhesive 4 is bonded to the adhesive protection sheet 5. The sealing piece 3 faces the other piece 1b of the bag body 1.
[0048]
In the present embodiment, the corona discharge treatment is performed on the front side of the film constituting the bag body 1 and the sealing piece 3, and the corona discharge treatment is not performed on the back side. Since the corona discharge treatment is performed on the front surface side of the film, both edges of the bag body are formed in the bag manufacturing process despite the fact that the sealing piece 3 faces the other piece 1b of the bag body 1 as described above. When the heat-sealing is performed, the sealing piece 3 and the other piece 1b of the bag body 1 are not inadvertently heat-sealed.
[0049]
As means for preventing such careless thermal welding, for example, instead of means for performing the above-described corona discharge treatment, means for performing medium printing may be employed. In this case, the medium printing is performed on the front side of the sealing piece.
[0050]
In the present embodiment, as shown in FIG. 19, the sealing piece 3 is lifted, and the article to be packaged 7 is stored in the bag body 1 through the opening 2 at the top of the bag body 1.
[0051]
Next, in the folded state, the sealing piece 3 adhered to the adhesive protection sheet 5 via the adhesive 4 is developed, and the adhesive 4 is peeled from the adhesive protection sheet 5 to put the adhesive 4 on the surface. After being exposed, the sealing piece 3 is adhered to the other piece 1b side of the bag body 1 via an adhesive 4 as shown in FIG.
[0052]
Also in this embodiment, before using the packaging bag, the sealing piece 3 is bonded to the adhesive protection sheet 5 via the adhesive 4, so that the adhesive protection sheet 5 functions as a release material. When the package 7 is stored in the bag body 1, the adhesive 4 is not inadvertently adhered to the package 7. Moreover, since the adhesive protection sheet 5 is fixed to the sealing piece 3 and is not peeled off unlike the conventional release material, it is not discarded as dust.
[0053]
(Other embodiments)
In the above embodiment, the adhesive protection sheet 5 is attached to the sealing piece 3 by fixing the one side edge 5a side of the adhesive protection sheet 5 via the double-sided adhesive tape. The means for attaching 5 to sealing piece 3 is not limited to this. For example, it is also possible to attach adhesive protecting sheet 5 to sealing piece 3 by heat-welding one side edge 5a side of adhesive protection sheet 5 in the longitudinal direction. .
[0054]
In this embodiment, since both sides 5b and 5c of the adhesive protection sheet 5 in the short direction are thermally fused to the both sides of the sealing piece 3, both side edges 5b and 5b of the adhesive protection sheet 5 in the short direction are formed. 5c can be attached to the sealing piece 3 at the same time as the hot-melt seal for manufacturing the bag. However, both side edges 5b and 5c of the adhesive protective sheet 5 in the short direction are sealed. The means for attaching to the device is not limited to this embodiment.
[0055]
In this embodiment, not only the one side edge 5a of the adhesive protection sheet 5 in the longitudinal direction but also the side edges 5b and 5c in the short direction are fixed to the sealing piece 3, so that the adhesive protection sheet 5 is sealed. Although the preferred effect that the detachment from the piece 3 can be more reliably prevented is obtained, the fixing of both the one side edge 5a in the longitudinal direction and the both side edges 5b, 5c in the short direction is the main purpose. It is not a necessary condition for the invention.
[0056]
Further, the opening 2 of the bag body 1 may be formed at the upper portion of the bag body 1 as in the first and third embodiments, or may be formed at the lower portion as in the second embodiment. .
[0057]
Further, both the packaging bag without the header portion as in the first embodiment and the packaging bag with the header portion 8 as in the second and third embodiments are included in the scope of the present invention.
[0058]
Furthermore, in the second embodiment, synthetic paper is used as the reinforcing piece 10 provided in the header portion 8, but instead of synthetic paper, for example, thick paper coated with synthetic resin may be used.
[0059]
Furthermore, in the above embodiment, the bag body 1 is made of a stretched polypropylene film. However, the material of the bag body 1 is not limited to this, and may be made of, for example, a non-stretched polypropylene film.
[0060]
Even when the bag body 1 is made of a non-stretched polypropylene film, the adhesive protective sheet 5 can be made of a stretched polypropylene film.
[0061]
Further, the bag body 1 may be made of a polyethylene film other than polypropylene.
[0062]
Similarly, the material of the adhesive protection sheet 5 is not limited to the stretched polypropylene film of the above embodiment, and for example, a non-stretched polypropylene film or a polyethylene film may be used.
[0063]
Further, in the present invention, the main body of the bag 1 is a synthetic resin-made packaging bag, but the material is not limited to this.
[0064]
The use of the packaging bag of the present invention is not limited.
[0065]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, in a packaging bag provided with a sealing piece for sealing the opening of the bag body, when the sealing piece is bent so as to face the bag body, the sealing piece is An adhesive to be attached to the bag body is provided on the sealing piece, and when the sealing piece is bent so as not to face the bag body, an adhesive protection sheet is provided at a position on the sealing piece facing the adhesive. Is fixed and attached, this adhesive protective sheet functions in the same way as the conventional release material, and does not come off the sealing piece. That is, there is an effect that such a situation is suitably prevented.
[0066]
As a result, for example, the collection clerk who stores the receipt when handing out the utility bill and hands it to the customer does not need to perform the work of peeling the release material, and also avoids discarding the release material. There is an advantage.
[0067]
Further, when a worker stores a product in a bag at a factory or the like, there is no problem that the release material adheres to the worker's hand carelessly.
[0068]
Furthermore, in the case where one side edge in the longitudinal direction and both side edges in the short direction of the adhesive protection sheet are fixed to the sealing piece, there is an effect that the adhesive protection sheet can be more reliably prevented from detaching from the sealing piece. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a packaging bag as one embodiment.
FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which a packaged object is stored.
FIG. 4 is a front view showing a state in which the sealing piece is expanded.
FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. 4;
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a sealed state.
FIG. 7 is a schematic plan view showing a manufacturing process of the packaging bag according to the embodiment, and showing a process of transferring a long film.
FIG. 8 is a schematic plan view of a step of folding a long film.
FIG. 9 is a schematic plan view of a step of providing an adhesive and an adhesive protection sheet.
FIG. 10 is a schematic plan view of a step of bending an extension piece.
FIG. 11 is a schematic plan view of a step of thermally fusing at predetermined intervals.
FIG. 12 is a front view of a packaging bag according to another embodiment.
13 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 12;
FIG. 15 is a front view of a state in which the sealing piece is expanded.
FIG. 16 is a sectional view taken along line DD of FIG. 15;
FIG. 17 is a cross-sectional view showing a sealed state.
FIG. 18 is a sectional view of a packaging bag according to another embodiment.
FIG. 19 is a cross-sectional view of a state in which an article to be packaged is stored.
FIG. 20 is a sectional view showing a sealed state.
FIG. 21 is a sectional view of a conventional packaging bag.
FIG. 22 is a sectional view of a conventional packaging bag.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Bag main body 2 ... Opening part 3 ... Seal piece 4 ... Adhesive 5 ... Adhesive protective sheet

Claims

In a packaging bag provided with a sealing piece (3) for sealing the opening (2) of the bag body (1), when the sealing piece (3) 対 faces the bag body (1) 該, the sealing is performed. An adhesive (4) for bonding the piece (3) to the bag body (1) 設け is provided on the sealing piece (3) 、, and the sealing piece (3) 折り is bent so as not to face the bag body (1). A packaging bag, wherein an adhesive protective sheet (5) is fixedly attached to a position on the sealing piece (3) facing the adhesive (4).

The packaging bag according to claim 1, wherein one side edge (5a) of the adhesive protective sheet (5) in the longitudinal direction is fixed via a double-sided adhesive tape.

The packaging bag according to claim 1, wherein one side edge (5a) of the adhesive protective sheet (5) in the longitudinal direction is heat-welded.

The package according to any one of claims 1 to 3, wherein both sides (5b) and (5c)} sides of the adhesive protection sheet (5) in the short side direction are thermally fused to both sides of the sealing piece (3)}. For bags.