JP2004033081A

JP2004033081A - Animal excreta-treating material and method for producing the same

Info

Publication number: JP2004033081A
Application number: JP2002193239A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Yasukawa; 安川　洋一
Original assignee: ZEOLITE JAPAN CO Ltd
Current assignee: ZEOLITE JAPAN CO Ltd
Priority date: 2002-07-02
Filing date: 2002-07-02
Publication date: 2004-02-05

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a high-quality product at a low cost by eliminating a useless process of an animal excreta-treating material containing antimicrobial deodorizing powder without requiring expensive equipment. <P>SOLUTION: The animal excreta-treating material is obtained by feeding 30-80 pts.wt. of main powder of an organic substance having ≤840μm particle size, 1-10 pts.wt. of highly water-absorbing powder, 5-20 pts.wt. of tea or white cedar powder not subjected to component extraction and 3-10 pts.wt. of a binder such as a highly water-soluble natural polymer having ≤74μm particle size to a high-speed stirrer, uniformly mixing the fed materials at 300-800 rotational speed per minute of the stirring blades of the high-speed stirrer, granulating the obtained mixture and drying the granule so as to have 0.20-0.5 g/cm<SP>3</SP>bulk density and water-absorbing ability of 1.3-3.5 times the empty weight of the granule. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家畜および愛玩動物等の排泄物を処理するための動物用排泄物処理材及びその製造方法に関し、特に、猫の排泄物処理用の猫砂及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家畜や猫等の愛玩動物の排泄には、猫砂等の動物用排泄処理材が使用されている。この愛玩動物の排泄に使われる動物用排泄物処理材としては、主として砂、ゼオライト、ベントナイト又はパルプなどの粒状物が使用されている。
このうちベントナイト又はゼオライトを主成分とする鉱物系のものは、不燃性であるため、一般家庭では、不燃回収日にしかごみとして処理できない不便がある。
【０００３】
また、パルプ及びパルプスラッジを主成分とするパルプ系のものは、鉱物系のものに比べてコストが高く、製品が高価となる欠点があり、しかも、廃棄処理に関し、水洗トイレに流せると宣伝しているが、実際には、比重が非常に小さいため、いくら水を流しても浮いてしまって流れなかったり、下水道のつまりも心配なところから、生ごみとして処理されることが多い。
【０００４】
しかも、これら動物用排泄物処理材は、使用時に家畜や愛玩動物の尿等の排泄物を吸収することにより処理するが、吸収された排泄物は排泄物処理材層を浸透するために広がり、排泄物を吸収した部分のみを、その都度廃棄することは、不可能である。そこで、動物用排泄物処理材は、その全体が排泄物を吸収するまで使用することになる。
したがって、最初に排泄物の付着、吸収があった時点から、廃棄処理までの時間が長くなることが多く、その間に悪臭を放ち、不衛生でもある。
そこで、この問題を解決する手段として、産業廃棄物として処理される茶殻に抗菌・殺菌作用があることに着目して、茶殻を動物用排泄物処理材に混入する猫砂及びその製造方法（特開平６−７０５１）などが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記発明の提案のように、猫砂等の動物用排泄物処理材に入れる茶殻は、ある程度多量に纏まって入手するルートがないと、工場生産に適さない。
しかし、茶殻を動物用排泄物処理材に混入するためには、飲用茶をボトル詰めにする工場（ドリンク製造工場）から、お茶抽出後の残滓として排出する大量の茶殻を利用するしか方法がない。
そこで、動物用排泄物処理材を製造する工場において茶殻を使用するとすれば、ドリンク製造工場より飲用茶液抽出後の茶殻を一括購入し、一時一定の場所に保管することになる。
【０００６】
図２は、茶殻受け入れ後の工程の流れを示す説明図（系統図）である。
図２に示すように、受け入れた茶殻は、工程１１で乾燥し、工程１２で荒挽き粉砕を行った後、他の原材料とともに工程１で量、混合比等について選定し、それらの材料を一緒に高速攪拌機に投入し、工程２で前記高速攪拌機を使用して混合し、工程３で造粒機を使用して造粒し、工程４で整粒機を使用して整粒し、工程５で乾燥機を使用して乾燥することによって最終製品を得る。
【０００７】
このような茶殻は、８０％前後の水分を含んでいるので、腐敗が早く、特に夏の季節には直ぐに腐ってしまう。
そこで、茶殻乾燥のために、毎時間１トン程度の処理能力を有する高価な乾燥設備が必要となり、また、その乾燥させた茶殻を適当な大きさに粉砕するために、高価な粉砕機が必要となる。
このような莫大な設備投資と余分な加工経費を必要とすることから、折角、廃棄物の再利用で環境保全に役立つ有意義な方法であるにもかかわらず、工場生産化され難いという欠点がある。
【０００８】
本発明の課題は、このような問題点を解決するために、工程の無駄を省くことによって、高価な設備を必要とせず、低価格でありながら十分な抗菌消臭効果が得られるような、動物用排泄物処理材とその製造方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、基材としての天然有機物と、高吸水性樹脂と、抗菌消臭用粉体と、バインダーとを含む造粒物であって、前記抗菌消臭用粉体は、素材の成分が抽出されていない茶あるいは檜の粉体であることを特徴とする動物用排泄物処理材である。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の動物用排泄物処理材において、前記天然有機物は、含有量３０乃至８０重量部で粒度８４０μｍ以下の木粉あるいはその他の有機物であり、前記高吸水性樹脂は、含有量１乃至１０重量部で粉状であり、前記抗菌消臭用粉体は、含有量５乃至２０重量部で製茶加工の過程で排出される粉茶、あるいは、木材加工の過程で排出される檜の粉体であり、前記バインダーは、含有量３乃至１０重量部で粒度７４μｍ以下の水溶性の高い天然高分子、あるいは、含有量１５乃至３０重量部で粒度７４μｍ以下の粘性の高いベントナイトの粉体であることを特徴とする動物用排泄物処理材である。
請求項３の発明は、請求項２に記載の動物用排泄物処理材において、前記天然有機物は、檜のおが屑であり、前記抗菌消臭用粉体は、檜の葉のついた枝を粉砕した粉檜であることを特徴とする動物用排泄物処理材である。
【００１１】
請求項４の発明は、基材としての天然有機物と、高吸水性樹脂と、素材の成分が抽出されていない茶あるいは檜の粉体である抗菌消臭用粉体と、バインダーとを高速攪拌機に投入し、前記高速攪拌機により均一に混合して得られた混合物を造粒し、前記により得られた造粒物を乾燥して製品とすることを特徴とする動物用排泄物処理材の製造方法である。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項４の動物用排泄物処理材の製造方法において、含有量が粒度８４０μｍ以下で３０乃至８０重量部の有機物の主粉体と、含有量が１乃至１０重量部の高吸水性樹脂の粉体と、含有量が５乃至２０重量部の成分抽出が行われていない茶あるいは檜の抗菌消臭用粉体と、含有量が粒度７４μｍ以下で３乃至１０重量部の水溶性の高い天然高分子、あるいは、含有量が１５乃至３０重量部の粘性の高いベントナイトよりなるバインダーとを高速攪拌機に投入し、前記高速攪拌機により毎分３００〜８００回転の攪拌羽根の回転速度で均一に混合して得られた混合物を造粒し、前記により得られた造粒物を、嵩密度が０．２０乃至０．５ｇ／ｃｍ^３であり、かつ、吸水能力が自重の１．３乃至３．５倍となるよう乾燥したことを特徴とする動物用排泄物処理材の製造方法である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本件発明者は、動物用排泄物処理材に混入する抗菌消臭用粉体として、茶殻ではなく、粉茶を使用することによって、無駄な工程を省くことができることに着目した。
これにより、設備投資と加工経費を低く抑えることができ、製品量産化の実現が容易となる。しかも、粉茶は、水溶性成分を抽出前の有効成分が豊富に含まれる状態で利用するので、同一効果を期待するために必要な混入量は、茶殻使用の場合に比べて遙に少なくて済む。
【００１４】
以下、図面等を参照して、本発明の実施の形態について、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明の動物用排泄物処理材の製造方法について、その作業工程を示す説明図（流れ図）である。
本発明の製造方法では、図１に示すように、従来の方法（図２に示す）のような工程１１及び工程１２が含まれていない。
したがって、工程１１に必要な高価な乾燥設備および工程１２に必要な粉砕機は不要である。
【００１５】
製造は、先ず工程１で、高速攪拌機に供給する素材の品種、品質、量、混合比等を決める。
素材は、主原料、ポリマー、抗菌消臭用粉体、バインダーで構成される。各素材の含有量は、主原料は３０〜８０重量部、ポリマーは１〜１０重量部、抗菌消臭用粉体は５〜２０重量部、バインダーは３〜３０重量部である。
【００１６】
主原料は、粒度８４０μｍ以下、好ましくは、２５０μｍ程度の粒度で、木粉またはその他の有機物の粉体、または、リサイクルしたパルプその他のリサイクル物体（有機物）である。たとえば、牧草、籾殻、みかんの殻、ピーナツの殻、ピートモス、木粉などである。
ポリマー（高吸水性樹脂）は、自重の数１０倍〜２０００倍程度の水を吸収しても形を保持できるものである。
たとえば、ビニルエステルとエチレン系不飽和カルボン酸またはその誘導体との共重合体ケン化物、澱粉とアクリル酸のグラフト重合体、ポリアクリル酸の架橋物、ビニルアルコールとアクリル酸の共重合体、ポリアクリロニトリルの部分加水分解物、ポリエチレングリコールの架橋物、キトサンの塩、プルランのゲルなどである。
【００１７】
抗菌消臭用粉体は、お茶（本実施形態の場合は緑茶）の製茶工程で必然的に排出される粉体で、一般に粉茶といわれるものである。この粉茶は、飲用のために使用される場合に抽出されるべき水溶性有効性分も含んでいるので、カテキンなどの有効成分は、茶殻に比べ遙に多く含んでいる。
バインダーは、前述した基材を固形化し、かつ、使用後水中で短時間に崩壊し、下水管などが詰まらないものであればよい。
たとえば、水溶性のバインダーとしては、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）、ＭＣ（メチルセルロース）、アルファー化した澱粉、プルラン、ゼラチンなどがあり、アルコール溶液に溶解して使用するバインダーとしては、ＨＥＣ（ヒドロキシエチルセルロース）、ＨＰＣ（ヒドロキシプロピルセルロース）、ＰＶＰ（ポリビニルピロリドン）などがある。
これらの場合の含有量は、５〜１０重量部であるが、粘性の高い粉体として２０〜３０重量部のベントナイトを用いてもよい。
【００１８】
工程２においては、工程１で計量された配合材料は、混合され、加水され、次いで混練りされる。
使用する高速攪拌機として望ましいものは、一般に横型タイプであり、加水用のノズルを備える容器の内側に、挿通された回転軸の複数段に攪拌羽根が設けられ、前記容器の内側で該攪拌羽根の回転軌道の外側に、回転可能に設けられた目の荒い籠形で、外側に掻き取り羽根を備え、全体が多孔の有底円筒枠が設けられている。
【００１９】
これらの作業は、内側の回転羽根の毎分３００〜８００回転程度、より好ましくは、毎分５００〜６００回転で回転させ、外側の円筒枠を毎分１６回転以上で逆方向に回転させて行われる。
一定時間（５〜１５分程度）攪拌混合した後、加水が行われるが、加水は混合物に対して２０〜３５重量部とし、さらにその後、上記同様の高速回転による攪拌混合を５〜１５分程度行う。
こうして高速回転により比重及び粒度の異なる粒子を均一に混合して、次の造粒の工程３の造粒機に供給する。
【００２０】
工程３の造粒は、ロール型円盤押し出し造粒機（ペレタイザー）により行うことができる。造粒機のダイスの孔は２．５〜５．５ｍｍの径に形成さている。　押し出し造粒機により形成される造粒物は柱状であるが、長さが３〜５０ｍｍに及ぶものもあるので、次の工程４によって、解砕整粒機を使用して造粒物を５．５ｍｍ以下の大きさに整粒する。
【００２１】
解砕整粒機（チョッパーあるいはフラッシュミル）は、円筒壁に多くの孔が開けられている孔開き円筒容器を備え、その円筒容器の内側に、その中心軸方向に伸びる回転軸に多段に回転翼状のカッターを備えて縦型に形成されている。
解砕される造粒物は、解砕整粒機の上方から前記円筒容器内の中心軸の伸びる方向に供給される。
解砕整粒機によって造粒物は、約φ２〜５．５ｍｍに整粒され、工程５の乾燥機に供給される。
工程５においては、供給された造粒物は流動層乾燥機あるいはバンドトライヤーなどの乾燥機により、含有する水分を２〜７％とする。
【００２２】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
例えば、抗菌消臭用粉体は、粉茶の他に檜の粉体でも十分同様の効果が期待できる。また、混合、造粒、整粒、乾燥の各工程に使用する機器、装置類は、前記説明のものと異なっていても、同様の性能を有するものであればよい。
檜の粉体は、通常の檜のおが屑でもよいが、葉のついた小枝を天然乾燥して粉砕したものは、通常のおが屑の２〜３倍のヒニキシオールの含有が認められ、好ましく使用できる。
【００２３】
【実施例】
以下、具体的な実施例を挙げて、さらに詳しく説明する。
（実施例１）
嵩比重が０．３及び粒度が２５０μｍ以下の篩下１００％のおが屑５５重量部、α化したデンプン１２重量部、比較的膨潤性が低い高吸水性樹脂のアロンザップ（東亜合成株式会社製）８重量部及びカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）（サンローズＢＳ、日本製紙株式会社製）１０重量部の他に、緑茶製茶加工の工程で排出された粉茶のうち、嵩比重が０．３及び粒度が２５０μｍ篩下１００％のもの、１５重量部を計量して、スパルタン・リューザーＲＭ５００（不二パウダル株式会社製）の混合容器内に入れて蓋を閉めて混合を開始する。
【００２４】
混合は、回転軸を毎分５００回転で回転させ、孔開き円筒枠を逆方向に回転させて行われた。１０分間混合した後、混合を続けながら３０重量部の水を２分間にわたって噴霧しながら加える。
水を噴霧して加えた後、また、１０分間の間混練した。混練により得られた混合物は、均一に混合されており、孔径３．５ｍｍ、厚さ５ｍｍのダイスを有するロール型円盤押し出し造粒機タイプのディスク・ペレッターＲＶ６０（不二パウダル株式会社製）に供給された。
前記均一に混練され、前記ディスク・ペレッターに供給された混合物は、ローラをダイス上に回転させて、ダイスの孔を通して造粒された造粒物の長さは、１５ｍｍであった。
【００２５】
造粒物の中には、長さ５乃至１５ｍｍに及ぶ粒子が存在するので、解砕整粒機のフラッシュミル（不二パウダル株式会社製）の孔開き円筒容器内に供給して、解砕したら、２．０〜４．５ｍｍの長さであった。
解砕された造粒物は、８０乃至９５°Ｃの温度の熱風が吹き込まれる流動層乾燥機により、通過時間４５分で乾燥された。
このようにして製造された猫砂の試料１００ｇについて分析したところ、造粒物の一粒一粒に、１５重量部の茶粉末が入っていた。
【００２６】
（実施例２）
嵩比重が０．３及び粒度が２５０μｍ以下の篩下１００％の檜のおが屑７０重量部、α化したデンプン１２重量部、比較的膨潤性が低い高吸水性樹脂のアロンザップ（東亜合成株式会社製）８重量部及びカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）（サンローズＢＳ、日本製紙株式会社製）１０重量部の他に、檜の葉のついた枝を粉砕した粉檜のうち、嵩比重が０．３及び粒度が２５０μｍ篩下１００％のもの、１５重量部を使用して、実施例１と同様に、造粒物を製造した。
【００２７】
（比較例）
実施例１の成分のうち、緑茶製茶加工の工程で排出された粉茶を加えないもので、実施例１と同様にして、造粒物を製造した。
【００２８】
（抗菌消臭性能試験）
抗菌消臭性能は、以下に説明するアンモニア残留濃度測定法で行った。
アンモニア残留濃度測定法は、ＮＨ_３試薬（濃度２９％）を、純水で薄めた濃度０．２９％のＮＨ_３溶液２０を使用し、図３に示すように、１００ｍｌ（直径φ＝９５ｍｍ，高さＨ＝１７０ｍｍ）のサンプルポット２１中に、４００ｍｌ程度のレベルまで、実施例１、実施例２、比較例の造粒物２２をそれぞれ入れた後に、１０ｍｌの上記０．２９％のＮＨ_３溶液２０を１点に滴下し、ゴム栓で密閉した。
１０分後に、吸引ポンプ２３付きの検知管２４でＮＨ_３の残留濃度を測定した。検知管２４は、２００ｐｐｍまで測定可能な、ガステック社製のＮｏ３Ｌａを使用した。その結果、表１を得た。
【００２９】

【００３０】
表１に示すように、粉茶、粉檜などの抗菌消臭用粉体を加えたもの（実施例１，２）は、加えないもの（比較例）と比較して、大幅に抗菌消臭が向上していることがわかる。
なお、実際に猫砂として使用した場合には、抗菌消臭用粉体は、単に、消臭効果があるというだけでなく、抗菌効果があるために排泄物の腐敗を防止するので、消臭効果がより向上していることが、経験的にわかっている。
また、お茶や檜の香りを嫌う日本人は、ほとんどいないので、芳香効果も呈することも、お茶や檜がより有効である。
【００３１】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明によれば、以下のような効果がある。
（１）基材としての天然有機物と、高吸水性樹脂と、抗菌消臭用粉体と、バインダーとを含む造粒物であって、前記抗菌消臭用粉体を素材の成分が抽出されていない茶、あるいは檜の粉体とすることにより、従来の提案例のような茶殻を乾燥し、荒挽き粉砕する工程を必要としないという効果がある。
しかも、製品の抗菌消臭効果は、茶殻を使用する場合と同等、あるいはそれ以上である。したがって、高価な乾燥設備や粉砕機を必要とせず、設備費用と加工経費が少なくて済み、十分採算がとれる範囲内で、製品を需要者に提供できるという効果がある。
【００３２】
（２）前記天然有機物は、含有量３０乃至８０重量部で粒度８４０μｍ以下の木粉あるいはその他の有機物であり、前記高吸水性樹脂は、含有量１乃至１０重量部で粉状であり、前記抗菌消臭用粉体は、含有量５乃至２０重量部で製茶加工の過程で排出される粉茶、あるいは、木材加工の過程で排出される檜の粉体であり、前記バインダーは、含有量３乃至１０重量部で粒度７４μｍ以下の水溶性の高い天然高分子、あるいは、含有量１５乃至３０重量部で粒度７４μｍ以下の粘性の高いベントナイトの粉体とすることによって、前記効果を具体的に実現することができる。
【００３３】
（３）粒度８４０μｍ以下で、含有量が３０乃至８０重量部の有機物の主粉体と、含有量が１乃至１０重量部の高吸水性樹脂の粉体と、含有量が３乃至１０重量部の成分抽出が行われていない茶あるいは檜の抗菌消臭用粉体と、粒度７４μｍ以下で、含有量が３乃至１０重量部の水溶性の高い天然高分子、あるいは、含有量が１５乃至３０重量部の粘性の高いベントナイトよりなるバインダーとを高速攪拌機に投入し、前記高速攪拌機により毎分５００回転以上の攪拌羽根の回転速度で均一に混合して得られた混合物を造粒し、前記により得られた造粒物を、嵩密度が０．２０乃至０．５ｇ／ｃｍ^３であり、かつ、吸水能力が自重の１．３乃至３．５倍となるよう乾燥する方法であるので、従来の提案例のような茶殻を乾燥し、荒挽き粉砕する工程を必要としないという効果がある。しかも、製品の抗菌消臭効果は、茶殻を使用する場合と同等、あるいはそれ以上である。したがって、高価な乾燥設備や粉砕機を必要とせず、設備費用と加工経費が少なくて済み、十分採算がとれる範囲内で、製品を需要者に提供できるという効果がある。
【００３４】
（４）粒度８４０μｍで含有量が３０乃至８０重量部の有機物の主粉体と、含有量が１乃至１０重量部の高吸水性樹脂の粉体と、含有量が３乃至１５重量部の成分抽出が行われていない茶あるいは檜の抗菌消臭用粉体と、含有量が粒度７４μｍ以下で３乃至１０重量部の水溶性の高い天然高分子、あるいは、含有量が１５乃至３０重量部の粘性の高いベントナイトよりなるバインダーとを高速攪拌機に投入し、前記高速攪拌機により毎分３００〜８００回転の攪拌羽根の回転速度で均一に混合して得られた混合物を造粒し、前記により得られた造粒物を、嵩密度が０．２０乃至０．５ｇ／ｃｍ^３であり、かつ、吸水能力が自重の１．３乃至３．５倍となるよう乾燥することにより、前記効果を具体的に実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の動物用排泄物処理材製造方法の工程の流れを示す説明図である。
【図２】従来の動物用排泄物処理材製造方法の工程の流れを示す説明図である。
【図３】アンモニア残留濃度測定法を説明する図である。
【符号の説明】
１、２、３、４、５、１１、１２　製造方法の工程[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an animal excrement disposal material for treating excrement such as domestic animals and companion animals and a method for producing the same, and more particularly to a cat litter for treating cat excreta and a method for producing the same.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, animal excrement disposal materials such as cat litter have been used for excreting pets such as domestic animals and cats. Granules such as sand, zeolite, bentonite, and pulp are mainly used as animal excrement disposal materials used for excreting pets.
Among them, minerals containing bentonite or zeolite as a main component are nonflammable, so that there is an inconvenience that ordinary households cannot treat them as garbage only on the nonflammable collection day.
[0003]
Also, pulp-based products mainly composed of pulp and pulp sludge have the disadvantage that they are more expensive and products are more expensive than mineral-based products. However, in actuality, since the specific gravity is very small, it is often treated as garbage because it floats no matter how much water flows and does not flow even if the sewer is clogged.
[0004]
Moreover, these animal excrement disposal materials are treated by absorbing excrement such as urine of domestic animals and pets at the time of use, but the absorbed excrement spreads to penetrate the excrement disposal material layer, It is not possible to discard only the part that has absorbed the excrement each time. Therefore, the animal excrement disposal material is used until the whole absorbs excrement.
Therefore, the time from the first attachment and absorption of excrement to the disposal is often long, during which time it emits a bad smell and is unsanitary.
Therefore, as a means to solve this problem, focusing on the fact that tea husks treated as industrial waste have an antibacterial and bactericidal action, cat sand mixed with tea husks in animal excrement disposal materials and a method for producing the same ( Kaihei 6-7051) and the like have been proposed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As proposed in the above-mentioned invention, tea husks to be put into animal excrement disposal materials such as cat litter are not suitable for factory production unless there is a route to collect them in large quantities to some extent.
However, the only way to mix tea husks into animal excrement disposal materials is to use a large amount of tea husks that are discharged as a residue after tea extraction from a factory that makes drinking tea into a bottle (drink manufacturing factory). .
Therefore, if tea leaves are used in a plant that manufactures animal excrement disposal materials, the tea leaves after the extraction of drinking tea liquor are purchased from a drink manufacturing plant and stored temporarily in a fixed place.
[0006]
FIG. 2 is an explanatory diagram (system diagram) showing the flow of the process after receiving the tea husk.
As shown in FIG. 2, the received tea husks are dried in step 11 and coarsely pulverized in step 12, and then, together with other raw materials, are selected in step 1 for the amount, mixing ratio, etc., and the materials are combined. Into a high-speed stirrer, mixed in the step 2 using the high-speed stirrer, granulated in a step 3 using a granulator, and sized in a step 4 using a granulator. To obtain the final product by drying using a dryer.
[0007]
Since such tea husks contain about 80% of water, they rot quickly and spoil quickly, especially in the summer season.
Therefore, expensive drying equipment having a processing capacity of about 1 ton per hour is required for drying the tea husks, and an expensive crusher is required to crush the dried tea husks to an appropriate size. It becomes.
Due to such huge capital investment and extra processing costs, there is a disadvantage that it is difficult to produce a factory even though it is a meaningful method that contributes to environmental conservation by recycling waste. .
[0008]
The object of the present invention is to solve such problems, by eliminating waste of the process, without requiring expensive equipment, such that a sufficient antibacterial deodorizing effect can be obtained at a low price, An object of the present invention is to provide an animal excrement disposal material and a method for producing the same.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problem, the invention according to claim 1 is a granulated product comprising a natural organic material as a base material, a superabsorbent resin, an antibacterial deodorant powder, and a binder, wherein The deodorizing powder is an animal excrement disposal material characterized in that it is tea or cypress powder from which the components of the material have not been extracted.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the animal excrement disposal material according to the first aspect, the natural organic substance is wood flour or another organic substance having a content of 30 to 80 parts by weight and a particle size of 840 μm or less, and the high water absorption. The conductive resin is in the form of powder at a content of 1 to 10 parts by weight, and the antibacterial deodorant powder is powdered tea discharged at a content of 5 to 20 parts by weight in the course of tea processing or wood processing. A cypress powder discharged in the process, wherein the binder is a highly water-soluble natural polymer having a particle size of 74 μm or less at a content of 3 to 10 parts by weight, or a particle size of 74 μm or less at a content of 15 to 30 parts by weight. An animal excrement disposal material characterized by being a highly viscous bentonite powder.
According to a third aspect of the present invention, in the animal excrement disposal material according to the second aspect, the natural organic substance is cypress sawdust, and the antibacterial deodorizing powder crushes branches with hinoki leaves. An animal excrement disposal material characterized in that it is a powdered cypress.
[0011]
The invention according to claim 4 is a high-speed stirrer for mixing a natural organic substance as a base material, a superabsorbent resin, an antibacterial deodorizing powder which is a tea or hinoki powder from which no ingredients are extracted, and a binder. , The mixture obtained by uniformly mixing with the high-speed stirrer is granulated, and the obtained granule is dried to obtain a product, thereby producing an animal excrement disposal material. Is the way.
[0012]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the method for producing an animal excrement disposal material according to the fourth aspect, wherein the content is 30 to 80 parts by weight of an organic main powder having a particle size of 840 μm or less, and the content is 1 to 10 parts by weight. A powder having a content of 5 to 20 parts by weight, a tea or cypress antibacterial deodorant powder having a content of 5 to 20 parts by weight, and a content of 3 to 10 parts by weight having a particle size of 74 μm or less Of a highly water-soluble natural polymer or a binder composed of highly viscous bentonite having a content of 15 to 30 parts by weight into a high-speed stirrer, and the high-speed stirrer rotates the stirring blade at 300 to 800 revolutions per minute. The mixture obtained by mixing uniformly at a speed is granulated, and the granulated material obtained as described above is subjected to a bulk density of 0.20 to 0.5 g / cm ³ and a water absorption capacity of 1 g of its own weight. Drying to 3 to 3.5 times Which is a method of manufacturing an animal excrement treatment material according to claim.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The inventor of the present invention has focused on the fact that use of powdered tea instead of tea husk as the antibacterial deodorant powder mixed into the animal excrement disposal material can eliminate unnecessary steps.
As a result, capital investment and processing costs can be kept low, and mass production of products can be easily realized. In addition, powdered tea uses a water-soluble component in a state in which the active ingredient before extraction is abundant, so that the amount required to expect the same effect is much smaller than in the case of using tea leaves. I'm done.
[0014]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings and the like.
FIG. 1 is an explanatory diagram (flow chart) showing working steps of the method for producing an animal excrement disposal material of the present invention.
As shown in FIG. 1, the manufacturing method of the present invention does not include the steps 11 and 12 as in the conventional method (shown in FIG. 2).
Therefore, an expensive drying equipment required for the step 11 and a pulverizer required for the step 12 are unnecessary.
[0015]
In production, first, in step 1, the kind, quality, amount, mixing ratio, and the like of the raw material to be supplied to the high-speed stirrer are determined.
The material is composed of main raw materials, polymer, powder for antibacterial deodorization, and binder. The content of each material is 30 to 80 parts by weight for the main raw material, 1 to 10 parts by weight for the polymer, 5 to 20 parts by weight for the powder for antibacterial deodorization, and 3 to 30 parts by weight for the binder.
[0016]
The main raw material is wood powder or other organic powder having a particle size of 840 μm or less, preferably about 250 μm, or recycled pulp or other recycled material (organic material). For example, pasture, rice husk, tangerine shell, peanut shell, peat moss, wood flour, and the like.
The polymer (highly water-absorbing resin) can maintain its shape even when absorbing water of several tens to 2,000 times its own weight.
For example, saponified copolymer of vinyl ester and ethylenically unsaturated carboxylic acid or its derivative, graft polymer of starch and acrylic acid, cross-linked product of polyacrylic acid, copolymer of vinyl alcohol and acrylic acid, polyacrylonitrile Partial hydrolysates, crosslinked products of polyethylene glycol, salts of chitosan, gels of pullulan and the like.
[0017]
The antibacterial deodorant powder is a powder that is inevitably discharged in the tea making process of tea (green tea in the case of the present embodiment), and is generally called powdered tea. Since this powdered tea also contains water-soluble active ingredients to be extracted when used for drinking, it contains much more active ingredients such as catechins than tea husks.
The binder may be any as long as it solidifies the above-described base material and disintegrates in water in a short time after use, so that the sewer pipe or the like is not clogged.
For example, as a water-soluble binder, there are PVA (polyvinyl alcohol), CMC (carboxymethylcellulose), MC (methylcellulose), pregelatinized starch, pullulan, gelatin and the like. Examples include HEC (hydroxyethylcellulose), HPC (hydroxypropylcellulose), PVP (polyvinylpyrrolidone) and the like.
The content in these cases is 5 to 10 parts by weight, but 20 to 30 parts by weight of bentonite may be used as a highly viscous powder.
[0018]
In step 2, the compounded ingredients weighed in step 1 are mixed, hydrated, and then kneaded.
Desirable as a high-speed stirrer to be used is generally a horizontal type, in which a stirring blade is provided at a plurality of stages of a rotating shaft inserted inside a container provided with a nozzle for adding water, and the stirring blade is provided inside the container. A rotatable rough cage-shaped rotatable cage is provided on the outside of the rotating orbit, with a scraping blade provided on the outside, and a bottomed cylindrical frame which is entirely porous.
[0019]
These operations are performed by rotating the inner rotating blades at about 300 to 800 rotations per minute, more preferably at 500 to 600 rotations per minute, and rotating the outer cylindrical frame at 16 rotations per minute or more in the reverse direction. Is
After stirring and mixing for a certain period of time (about 5 to 15 minutes), water is added. The water is added to the mixture at 20 to 35 parts by weight, and then stirring and mixing by high-speed rotation is performed for about 5 to 15 minutes. Do.
In this way, particles having different specific gravities and particle sizes are uniformly mixed by high-speed rotation and supplied to the granulator in the next granulation step 3.
[0020]
The granulation in the step 3 can be performed by a roll-type disk extrusion granulator (pelletizer). The hole of the die of the granulator has a diameter of 2.5 to 5.5 mm. The granules formed by the extrusion granulator are columnar, but some have a length ranging from 3 to 50 mm. It is sized to a size of 0.5 mm or less.
[0021]
The crushing and sizing machine (chopper or flash mill) is equipped with a perforated cylindrical container with a large number of holes formed in the cylindrical wall. Inside the cylindrical container, a multi-stage rotating shaft that rotates in the direction of the central axis It is formed vertically with a wing-shaped cutter.
The granulated material to be crushed is supplied from above the crushing and sizing machine in the direction in which the central axis in the cylindrical container extends.
The granulated product is sized to about φ2 to 5.5 mm by the pulverizer and sizing machine, and is supplied to the dryer in step 5.
In step 5, the supplied granules are reduced to a water content of 2 to 7% by a drier such as a fluidized bed drier or a band trier.
[0022]
(Modified form)
Various modifications and changes are possible without being limited to the embodiment described above, and these are also within the equivalent scope of the present invention.
For example, as the antibacterial deodorant powder, cypress powder in addition to powdered tea can be expected to have a sufficiently similar effect. The equipment and devices used in the mixing, granulating, sizing, and drying steps may be different from those described above, as long as they have the same performance.
The cypress powder may be ordinary cypress sawdust, but a twig with leaves is naturally dried and pulverized, and is preferably used because it contains 2 to 3 times more hinixiols than ordinary sawdust.
[0023]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples.
(Example 1)
55 parts by weight of 100% undersized sieve having a bulk specific gravity of 0.3 and a particle size of 250 μm or less 55 parts by weight, 12 parts by weight of pregelatinized starch, Alonzap (Toa Gosei Co., Ltd.), a highly water-absorbent resin having a relatively low swelling property 8 In addition to 10 parts by weight and 10 parts by weight of carboxymethylcellulose (CMC) (Sunrose BS, manufactured by Nippon Paper Industries Co., Ltd.), powdered tea discharged in the green tea processing step has a bulk specific gravity of 0.3 and a particle size of 250 μm. 15% by weight of a 100% sieve is weighed and placed in a mixing container of Spartan Luzer RM500 (manufactured by Fuji Paudal Co., Ltd.), and the lid is closed to start mixing.
[0024]
Mixing was performed by rotating the rotating shaft at 500 revolutions per minute and rotating the perforated cylindrical frame in the opposite direction. After mixing for 10 minutes, 30 parts by weight of water are sprayed in over 2 minutes while continuing to mix.
After water was added by spraying, it was kneaded for another 10 minutes. The mixture obtained by kneading is uniformly mixed and supplied to a disk type pelletizer RV60 (manufactured by Fuji Paudal Co., Ltd.) of a roll-type disk extrusion granulator type having a die having a hole diameter of 3.5 mm and a thickness of 5 mm. Was done.
The mixture kneaded uniformly and supplied to the disk pelleter was rotated by a roller on a die, and the length of the granulated product through the holes of the die was 15 mm.
[0025]
Since granules having a length of 5 to 15 mm are present in the granulated material, the granules are supplied into a perforated cylindrical container of a flash mill (manufactured by Fuji Paudal Co., Ltd.) of a crushing and sizing machine, and crushed. Then, the length was 2.0 to 4.5 mm.
The crushed granules were dried in a fluidized bed dryer blown with hot air at a temperature of 80 to 95 ° C. for a passage time of 45 minutes.
An analysis of a 100 g sample of cat litter produced in this way revealed that each granule contained 15 parts by weight of tea powder.
[0026]
(Example 2)
70 parts by weight of 100% cypress sawdust having a bulk specific gravity of 0.3 and a particle size of 250 μm or less, 70 parts by weight of cypress sawdust, 12 parts by weight of pregelatinized starch, Alonzap, a highly water-absorbent resin having relatively low swelling property (manufactured by Toa Gosei Co., Ltd.) ) 8 parts by weight and 10 parts by weight of carboxymethylcellulose (CMC) (Sunrose BS, manufactured by Nippon Paper Industries Co., Ltd.). A granulated product was produced in the same manner as in Example 1 by using 15 parts by weight having a particle size of 250 μm under a sieve of 100%.
[0027]
(Comparative example)
A granulated product was produced in the same manner as in Example 1 except that the powdered tea discharged in the green tea processing step was not added among the components of Example 1.
[0028]
(Antibacterial deodorant performance test)
The antibacterial deodorizing performance was measured by the ammonia residual concentration measuring method described below.
The ammonia residual concentration measurement method uses an NH ₃ solution 20 having a concentration of 0.29% prepared by diluting an NH ₃ reagent (concentration 29%) with pure water, and as shown in FIG. 3, 100 ml (diameter φ = 95 mm, After each of the granules 22 of Example 1, Example 2, and Comparative Example was put into a sample pot 21 having a height H of 170 mm) to a level of about 400 ml, 10 ml of the above 0.29% NH ₃ was added. The solution 20 was dropped at one point and sealed with a rubber stopper.
After 10 minutes, the residual concentration of NH ₃ was measured with a detector tube 24 equipped with a suction pump 23. As the detection tube 24, No. La manufactured by Gastech Co., which can measure up to 200 ppm, was used. As a result, Table 1 was obtained.
[0029]

[0030]
As shown in Table 1, the antibacterial deodorant powders such as powdered tea and cypress cypress (Examples 1 and 2) were significantly more deodorant than those not added (Comparative Examples). It can be seen that is improved.
In addition, when actually used as cat litter, the antibacterial deodorizing powder not only has a deodorizing effect, but also has an antibacterial effect, which prevents excrement from decay. Experience has shown that the effect is even better.
Also, since few Japanese dislike the aroma of tea and hinoki, tea and hinoki are more effective because they also exhibit an aroma effect.
[0031]
【The invention's effect】
As described in detail above, the present invention has the following effects.
(1) A granulated product containing a natural organic substance as a base material, a superabsorbent resin, an antibacterial deodorant powder, and a binder, wherein components of the material are extracted from the antibacterial deodorant powder. The use of untreated tea or cypress powder has the effect of eliminating the need for a step of drying and coarsely pulverizing tea husks as in the conventional proposal.
Moreover, the antibacterial deodorizing effect of the product is equal to or higher than that of using tea leaves. Therefore, there is no need for expensive drying equipment and pulverizer, the equipment cost and the processing cost are small, and there is an effect that the product can be provided to the consumer within a range where profitability can be obtained.
[0032]
(2) The natural organic substance is wood powder or other organic substance having a content of 30 to 80 parts by weight and a particle size of 840 μm or less, and the superabsorbent resin is in a powder form with a content of 1 to 10 parts by weight. The antibacterial deodorant powder is powdered tea discharged in the process of tea making at a content of 5 to 20 parts by weight, or cypress powder discharged in the process of wood processing. The above effect can be specifically achieved by using a highly water-soluble natural polymer having a particle size of 74 μm or less at 3 to 10 parts by weight or a highly viscous bentonite powder having a particle size of 74 μm or less at a content of 15 to 30 parts by weight. Can be realized.
[0033]
(3) A main powder of an organic substance having a particle size of 840 μm or less and a content of 30 to 80 parts by weight, a powder of a superabsorbent resin having a content of 1 to 10 parts by weight, and a content of 3 to 10 parts by weight A tea or cypress antibacterial deodorant powder not extracted, a water-soluble natural polymer having a particle size of 74 μm or less and a content of 3 to 10 parts by weight, or a content of 15 to 30 parts by weight A high-speed stirrer is charged with a binder composed of a high-weight viscous bentonite in parts by weight, and the mixture obtained by uniformly mixing the high-speed stirrer at a rotation speed of the stirring blade of 500 rotations or more per minute is granulated. Conventionally, the obtained granulated material is dried so that the bulk density is 0.20 to 0.5 g / cm ³ and the water absorption capacity is 1.3 to 3.5 times its own weight. Dry and grind the tea husks as proposed in There is an effect that does not require a process. Moreover, the antibacterial deodorizing effect of the product is equal to or higher than that of using tea leaves. Accordingly, there is no need for expensive drying equipment or crusher, equipment costs and processing costs are small, and there is an effect that products can be provided to consumers within a range where profitability can be obtained.
[0034]
(4) Organic powder having a particle size of 840 μm and a content of 30 to 80 parts by weight, a powder of a superabsorbent resin having a content of 1 to 10 parts by weight, and a component having a content of 3 to 15 parts by weight A tea or cypress antibacterial deodorant powder that has not been extracted, a water-soluble natural polymer with a content of 74 μm or less and 3 to 10 parts by weight, or a content of 15 to 30 parts by weight A binder made of highly viscous bentonite is charged into a high-speed stirrer, and the high-speed stirrer granulates a mixture obtained by uniformly mixing at a rotation speed of a stirring blade of 300 to 800 revolutions per minute, thereby granulating the mixture. The above-mentioned effect is specifically achieved by drying the granulated product so that the bulk density is 0.20 to 0.5 g / cm ³ and the water absorption capacity is 1.3 to 3.5 times its own weight. Can be realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a process flow of a method for producing an animal excrement disposal material of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a process flow of a conventional method for producing an animal excrement disposal material.
FIG. 3 is a diagram illustrating a method for measuring the residual ammonia concentration.
[Explanation of symbols]
1,2,3,4,5,11,12 Manufacturing process steps

Claims

A natural organic material as a base material, a highly water-absorbent resin, an antibacterial deodorant powder, and a granulated material containing a binder,
The animal excrement disposal material, wherein the antibacterial deodorant powder is a tea or cypress powder from which the components of the material have not been extracted.

The animal excrement disposal material according to claim 1,
The natural organic material is wood flour or other organic material having a content of 30 to 80 parts by weight and a particle size of 840 μm or less,
The superabsorbent resin is powdery with a content of 1 to 10 parts by weight,
The antibacterial deodorant powder is powdered tea discharged in the process of tea making with a content of 5 to 20 parts by weight, or cypress powder discharged in the process of wood processing,
The binder is a highly water-soluble natural polymer having a content of 3 to 10 parts by weight and a particle size of 74 μm or less, or a highly viscous bentonite powder having a content of 15 to 30 parts by weight and a particle size of 74 μm or less. Animal excrement disposal material.

The animal excrement disposal material according to claim 2,
The natural organic matter is cypress sawdust,
The animal excrement disposal material, wherein the antibacterial deodorant powder is a cypress powder obtained by crushing a branch with hinoki leaves.

The natural organic matter as a base material, the superabsorbent resin, the powder for antibacterial deodorization which is tea or cypress powder from which the ingredients of the material have not been extracted, and the binder are put into a high-speed stirrer,
Granulate the mixture obtained by uniformly mixing with the high-speed stirrer,
A method for producing an animal excrement disposal material, comprising drying the granulated product obtained as described above into a product.

The method for producing an animal excrement disposal material according to claim 4,
A main powder of an organic substance having a particle size of 840 μm or less and 30 to 80 parts by weight,
A powder having a content of 1 to 10 parts by weight of a super absorbent resin,
A tea or cypress antibacterial deodorant powder whose content is not extracted from 5 to 20 parts by weight,
The content is 74 μm or less and 3 to 10 parts by weight of a highly water-soluble natural polymer or a content of 15 to 30 parts by weight of a viscous bentonite binder is charged into a high-speed stirrer,
The mixture obtained by uniformly mixing at a rotation speed of the stirring blade of 300 to 800 revolutions per minute by the high-speed stirrer is granulated,
The granulated product obtained as described above is dried so that the bulk density is 0.20 to 0.5 g / cm ³ and the water absorption capacity is 1.3 to 3.5 times its own weight. Of producing animal excrement disposal materials.