JP2004031571A

JP2004031571A - 電子機器

Info

Publication number: JP2004031571A
Application number: JP2002184589A
Authority: JP
Inventors: Seiji Shibazaki; 柴崎　聖二
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-06-25
Filing date: 2002-06-25
Publication date: 2004-01-29

Abstract

【課題】発熱部品を放熱器と取付金具とで挟んで固定する場合の取付作業時間を低減できる電子機器を提供すること。
【解決手段】電子機器の基板２０に取り付けられたトランジスタ等の発熱部品４０には、この本体４５に貫通孔４４を設けてある。シャシフレーム等に固定した取付金具６０には、突出部６３が形成してあり、この突出部６３を発熱部品４０の貫通孔４４に係合させて位置決めし、発熱部品４０を放熱器５０と取付金具６０とで挟持するとともに突出部６３を介して放熱させるようにした。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放熱器と取付金具との間に発熱部品が挟み込まれて固定された電子機器に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来、この種の電子機器は、図３に示すように、基板１００と、それぞれ貫通孔２１０と貫通孔３１０を有し、基板１００に端子が接続されたパワートランジスタなどの発熱部品２００および発熱部品３００とを備え、両発熱部品２００、３００が取付金具４００と放熱器５００との間に挟まれた状態で、発熱部品２００の貫通孔２１０および発熱部品３００の貫通孔３１０を放熱器５００側から貫通させた２本のねじ６１０、６２０により取付金具４００にねじ留めされ、固定されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の電子機器では、すべての発熱部品２００、３００に対応した数のねじ６１０、６２０を用意しておき、個々にねじ留めしていたために、ねじ留め作業が多くなりその分、取付作業時間が長くなるという問題があった。
本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、発熱部品を放熱器と取付金具とで挟んで固定する場合の取付作業時間を低減できるようにした電子機器を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の電子機器は、基板と、本体に貫通孔が形成され前記基板に接続された発熱部品と、前記発熱部品の一方の面側に取り付けられた放熱器と、前記発熱部品の他方の面側から前記発熱部品の前記貫通孔に係合した突出部を有する取付金具とを備え、前記発熱部品が前記放熱器と前記取付金具とに挟まれて固定されている構成を有している。この構成により、発熱部品がこの貫通孔に取付金具の突出部が係合されて保持されることとなるので、ねじ留めなどの締結作業が不要となり、取付作業時間を短縮することができることとなる。
【０００５】
また、本発明の電子機器は、基板と、本体に貫通孔が形成され前記基板に接続された発熱部品と、前記発熱部品の一方の面側に取り付けられた放熱器と、前記発熱部品の他方の面側から前記発熱部品の前記貫通孔に係合した突出部を有する取付金具とを備え、前記発熱部品が前記放熱器と前記取付金具とに挟まれて固定されているとともに、前記突出部が、前記取付金具の一部分が押し出しにより突出されて前記取付金具に一体に形成されている構成を有している。この構成により、発熱部品を取付金具に取り付ける突出部を安価に製作することが可能となる。
【０００６】
また、本発明の電子機器は、基板と、本体に貫通孔が形成され前記基板に接続された発熱部品と、前記発熱部品の一方の面側に取り付けられた放熱器と、前記発熱部品の他方の面側から前記発熱部品の前記貫通孔に係合した突出部を有する取付金具とを備え、前記発熱部品が前記放熱器と前記取付金具とに挟まれて固定されているとともに、前記放熱器の前記取付金具への取り付けが、前記放熱器の前記取付金具への締結具が前記発熱部品と別の発熱部品の貫通孔を貫通してなされている構成を有している。この構成により、複数の発熱部品がある場合に別の発熱部品のみ締結具にて取付金具に固定するだけで済みその他の発熱部品は締結作業が不要となって発熱部品全体の取付作業時間を短縮することが可能となる。
【０００７】
また、本発明の電子機器の組立方法は、本体に貫通孔を有する発熱部品の端子を基板に挿入した後、前記発熱部品の貫通孔と取付金具に設けた突出部とを係合可能な位置に前記発熱部品を前記取付金具に固定具で仮固定してから、前記端子を基板にハンダ付けしたら、前記固定具による仮固定をはずし、次いで前記発熱部品の前記取付金具と反対側に放熱器を当接させて前記発熱部品の貫通孔に前記突出部を係合させた状態で前記発熱部品を前記放熱器と前記取付金具とで挟んで前記放熱器を前記取付金具に締結具により固定する構成を有している。この構成により、発熱部品がこの貫通孔に取付金具の突出部が係合されて保持されることとなるので、ねじ留めなどの締結作業を不要とすることができ、取付作業時間を短縮することができることとなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態の電子機器１０の分解斜視図である。また、図２は本発明の第１の実施の形態の電子機器１０を側方からみた要部断面図である。
【０００９】
図１および図２に示すように、電子機器１０は、電子部品が設けられた基板２０と、基板２０にそれぞれ３本の端子３１、３２、３３および端子４１、４２、４３が電気的に接続されたパワートランジスタ等の発熱する２個の発熱部品３０、４０と、両発熱部品３０、４０の一方の面側に取り付けた放熱器５０と、両発熱部品３０、４０の一方の面側に設けた取付金具６０とを有する。
【００１０】
発熱部品３０および発熱部品４０は、パワートランジスタ等を内蔵した本体３５および本体４５の中央部にそれぞれ取付用の貫通孔３４と貫通孔４４とが形成されている。
放熱器５０は、アルミニウムなどの熱伝導性の優れた材料で作られ、両発熱部品３０、４０への取付面側とは反対側の面にそれぞれ放熱を促進する４個のリブ５１、５２、５３、および５４が形成されるとともに、取付金具６０への取付時に発熱部品３０の貫通孔３４に合致する位置に貫通した雌ねじ部５５が設けられている。
【００１１】
取付金具６０は、鉄などの金属製でこの下端部が図示しないシャシフレームに固定され、この下端部から垂直上方に伸ばした平板状の取付部６１には、両発熱部品３０、４０の取付時に発熱部品３０の貫通孔３４と合致する位置に雌ねじ部６２を、また発熱部品４０の貫通孔４４と合致する位置にプレス加工などで発熱部品４０側に向けて突出させた突出部６３をそれぞれ設けてある。
【００１２】
そして、発熱部品３０は、この３本の端子３１、３２、および３３が基板２０にハンダ付けされて電気的に接続されており、本体３５がこの一方の側が放熱器５０に、また他方の側が取付金具６０にそれぞれ当接されてこれらにより挟まれた状態で貫通孔３４を貫通させたねじ７０で取付金具６０に固定されている。
【００１３】
一方、発熱部品４０は、この３本の端子４１、４２、および４３が基板２０にハンダ付けされて電気的に接続されており、貫通孔４４に取付金具６０の突出部６３が挿入係合された状態で本体４５がこの一方の側が放熱器５０に、また他方の側が取付金具６０にそれぞれ当接されてこれらにより挟まれた状態で取付金具６０に固定されている。
【００１４】
次に、発熱部品３０と発熱部品４０との取付金具６０への取り付け作業について説明する。まず、発熱部品３０と発熱部品４０とは、これらの３本の端子２１、３２、３３および端子４１、４２、４３を基板２０の所定の取付穴にそれぞれ挿入する。次いで、発熱部品３０の貫通孔３４が取付金具６０の雌ねじ部６２と合致し、発熱部品４０の貫通孔４４が取付金具６０の突出部６３に係合するようにこれらの位置関係を調整した後、発熱部品３０と発熱部品４０とをクリップなどの固定具で挟んでそれぞれ取付金具６０に仮固定する。
【００１５】
発熱部品３０と発熱部品４０を取付金具６０に仮固定したら、発熱部品３０と発熱部品４０との３本の端子３１、３２、３３および端子４１、４２、４３を基板２０へハンダ付けする。そして、両発熱部品３０、４０の固定具をはずして仮固定を解除してから、放熱器５０を発熱部品３０と発熱部品４０との取付金具６０と反対側の面側からこれらにあてがい、ねじ７０を放熱器５０の雌ねじ部５５側から発熱部品４０の貫通孔４４を貫通させて取付金具６０の雌ねじ部６２に螺合させる。この結果、両発熱部品３０、４０は、放熱器５０と取付金具６０とに挟持されて固定されることとなる。
【００１６】
以上のように、本発明の第１の実施の形態の電子機器は、取付金具６０に突出部６３を設けて発熱部品４０の貫通孔４４に係合させて発熱部品４０を放熱器５０と取付金具６０とで挟んで保持するようにしたので、ねじなどの締結具およびこれらによる締結作業が不要となる。また、金属製の突出部６３が発熱部品４０に接触し、発熱部品４０と取付金具６０との接触面のみならず、突出部６３を通じても発熱部品４０で発熱した熱を取付金具６０側へ流すので、単に発熱部品を放熱器５０と取付金具６０とで挟んだ場合よりも放熱効果が大きくなる。さらに、発熱部品４０の貫通孔４４に取付金具６０の突出部６３が係合しているので、発熱部品４０が取付金具６０からずれるのを防止でき確実に固定することができる。
【００１７】
また、別の発熱部品３０は、貫通孔３４にねじ７０を貫通させて放熱器５０と取付金具６０とで挟んでねじ留めしているので、放熱器５０を取付金具６０に固定する締結具を兼用できる。この場合、別の発熱部品４０には他の発熱部品３０より発熱量が大きいものを用いれば、別の発熱部品４０で生じた熱が熱伝導量の多いねじ７０を伝わって取付金具６０と放熱器５０へ流れるので、突起部６３を用いた場合より放熱能力を向上させることが可能となる。
【００１８】
なお、上記実施の形態では発熱部品を２個用いた場合につき説明したが、さらに多数の発熱部品を用いた場合にも適用でき、この場合、取付金具６０の突出部６３を係合させる発熱部品を増やせば、その分、取付作業時間が短縮され、かつねじ等の締結具も減って重量低減にもなる。また、ねじ７０は、放熱器５０側から取付金具６０側へ向けてねじ込むようにしたが、この逆でもよい。この場合は、このねじ７０を発熱部品４０の取付金具６０への仮固定に用いる固定具として利用することが可能となる。したがって、仮固定したねじ７０を外すことなく、放熱器５０を発熱部品４０にあてがってねじ７０をそのままねじ込めば放熱器５０の取付金具６０への取り付けが完了する。さらに、取付金具６０の突出部６３は、先端が開口した円筒状などに形成して発熱部品４０との接触面積を大きくするなどしてもよく、またプレス加工以外形成してもよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は取付金具に設けた突出部を発熱部品の貫通孔に係合させて発熱部品を放熱器と取付金具とで挟持するようにしたことにより、発熱部品の取付金具への取付作業時間を低減することができるというすぐれた効果を有する電子機器を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の電子機器の分解斜視図
【図２】同電子機器の要部側面断面図
【図３】従来の電子機器の分解斜視図
【符号の説明】
１０　電子機器
２０　基板
３０　発熱部品
３４　貫通孔
３５　本体
４０　発熱部品
４４　貫通孔
４５　本体
５０　放熱器
６０　取付金具
６２　雌ねじ部
６３　突出部
７０　ねじ

Claims

基板と、本体に貫通孔が形成され前記基板に接続された発熱部品と、前記発熱部品の一方の面側に取り付けられた放熱器と、前記発熱部品の他方の面側から前記発熱部品の前記貫通孔に係合した突出部を有する取付金具とを備え、前記発熱部品が前記放熱器と前記取付金具とに挟まれて固定されていることを特徴とする電子機器。
前記突出部が、前記取付金具の一部分が押し出しにより突出されて前記取付金具に一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
前記放熱器の前記取付金具への取り付けは、前記放熱器の前記取付金具への締結具が前記発熱部品と別の発熱部品の貫通孔を貫通してなされていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電子機器。
本体に貫通孔を有する発熱部品の端子を基板に挿入した後、前記発熱部品の貫通孔と取付金具に設けた突出部とを係合可能な位置に前記発熱部品を前記取付金具に固定具で仮固定してから、前記端子を基板にハンダ付けしたら、前記固定具による仮固定をはずし、次いで前記発熱部品の前記取付金具と反対側に放熱器を当接させて前記発熱部品の貫通孔に前記突出部を係合させた状態で前記発熱部品を前記放熱器と前記取付金具とで挟んで前記放熱器を前記取付金具に締結具により固定することを特徴とする電子機器の組立方法。