【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は照明器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のインバータ点灯装置を備えた住宅用照明器具の一例としては、例えば特開平１０−７４４１４号公報に記載されたものがある。これはインバータ点灯装置を収容するインバータケースを別途設けずに、インバータ点灯回路部品を実装してなるインバータ点灯基板を、器具本体の内面に取り付け、このインバータ点灯基板上に反射板を被せて器具本体に固定したものが多い。
【０００３】
図７は上記従来例の回路基板の配設状態を示す器具本体１の内面の平面図である。この図７に示すようにほぼ円盤状の器具本体１は、その内面１ａ上に、開口２の外周にてほぼＵ字状の回路基板３を取り付けている。この回路基板３はその上面上にインバータ点灯回路等を構成するための複数の回路部品４，４を実装すると共に、回路基板３の一端部近傍の上面上には非発熱部品であるコネクタ５を突設している。このコネクタ５は図示しないワンタッチホルダのコネクタであるプラグに着脱自在に嵌合される。
【０００４】
また、器具本体１の内面１ａ上には、回路基板３上に位置しない箇所にて、リモコンユニットとしてのリモコン制御部６やモード切換スイッチ７を配設している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の照明器具では、回路基板３上にコネクタ５を配設しているので、このコネクタ５の設置箇所に他の回路部品を配置できない等、回路基板３を設計する際の大きな制約となり、回路基板３の小型化が困難であるという課題がある。
【０００６】
また、この器具本体１側のコネクタ５に、ランプホルダ側のプラグを挿入し、または引き抜く際の外力がコネクタ５を介して回路基板３に機械的ストレスとして負荷されるので、回路基板３に歪みや割れ、配線パターンの断線等が発生する可能性がある。
【０００７】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、回路基板の設計自由度を向上させることができ、全体の小型化ないし薄型化を図ることができる照明器具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、蛍光ランプを装着すると共に、この蛍光ランプに電気的に接続された第１のコネクタを配設したホルダーと；蛍光ランプを点灯させる点灯回路を実装した回路基板およびこの回路基板にリード線を介して電気的に接続され、第１のコネクタに着脱自在に装着される第２のコネクタをそれぞれ離間配置した器具本体と；を具備していることを特徴とする照明器具である。
【０００９】
この発明によれば、器具本体上において、回路基板とコネクタとをそれぞれ離間配置し、回路基板上にコネクタを設けないので、回路基板の設計自由度が高くなる。
【００１０】
このために、例えば回路基板を所要のケース内に収容することにより、この回路基板の被覆を兼用した従来の反射体を省略することができる。このために、反射体を省略した分だけ照明器具全体の小型化ないし薄型化を図ることができる。
【００１１】
また、器具本体の第２のコネクタとランプホルダの第１のコネクタとの挿入、引抜きの際に、第２のコネクタを介して機械的ストレスが回路基板に負荷されるのを防止することができるので、回路基板の歪みや割れ、配線パターンの断線等を防止することができる。
【００１２】
請求項２に係る発明は、回路基板は、開放端を器具本体に取り付けた半開放ケース内に収容され、この半開放ケースは、この点灯回路基板の点灯回路部品を実装する実装面の裏面側に、リモコンからの制御用光信号を受光して蛍光ランプの点灯を制御するリモコン受光器を実装して内蔵すると共に、このリモコン受光器に制御用光を受光させるための受光口を穿設していることを特徴とする請求項１記載の照明器具である。
【００１３】
この発明によれば、点灯回路基板からの発熱を半開放ケースの開放端から、外気に露出している器具本体を介して外気に放熱することができる。すなわち、放熱効率を向上させることができる。
【００１４】
また、リモコン受光器も回路基板と共に半開放ケース内に収容するので、これらリモコン受光器と回路基板とをそれぞれ別々のケースにより収容する場合に比して一方のケースを削減できるので、その分、部品数を削減することができるうえに、これらケースの器具本体上の設置スペースを節約することができるので、器具本体の小型軽量化を図ることができる。
【００１５】
さらに、リモコン受光器を、点灯回路部品を実装した回路基板の実装面の裏面側に実装して１枚の基板に構成したので、点灯回路用とリモコン受光器用の回路基板をそれぞれ個別に設ける場合に比して、部品点数の削除と軽量小型化を図ることができるうえに、これらの組付作業の効率を向上させることができる。また、回路基板の発熱する点灯回路部品を実装した実装面の裏面にリモコン受光器を実装したので、この点灯回路部品の発熱によりリモコン受光器が過熱するのを防止することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。なお、これらの図中、同一または相当部分には同一符号を付している。
【００１７】
図１は本発明の第１の実施形態に係る照明器具１１の器具本体１２の要部斜視図、図３はこの照明器具１１の全体構成を示す分解斜視図である。
【００１８】
図３に示すようにこの照明器具１１は例えば円盤状の器具本体１２、同じく円盤状の反射板１３、ホルダーの一例であるワンタッチホルダ１４および器具本体１２の開放下端に装着されるセード１５とを有する。
【００１９】
器具本体１２は、その中心部に引掛けシーリング１６に着脱自在に装着される電源アダプタ１７を嵌入させる中心孔１２ａ（図１参照）を穿設している。この中心孔１２ａには電源アダプタ１７の係止爪１７ａに係脱自在に係合する図示しない係合部を設けている。
【００２０】
図１に示すように器具本体１２は、その内面１２ｂ上に、回路基板１８とコネクタ１９とを相互に離間した位置にて固着している。図３に示すようにこのコネクタ１９はワンタッチホルダ１４に設けた第１のコネクタの一例であるプラグ２０と嵌合し得る位置に配設されており、複数のリード線２１を介して回路基板１８に電気的に接続されている。
【００２１】
回路基板１８は例えばインバータ点灯回路の回路パターンを形成したプリント基板等の基板１８ａの上面上に、インバータ点灯回路を構成するための複数の回路部品１８ｂを実装してインバータ点灯回路を構成しており、基板１８ａを器具本体１２の内面１２ｂ上に固着している。
【００２２】
図３に示すようにこの器具本体１２はその内面１２ｂの中央部に、この器具本体１２よりも小型円盤状の反射板１３を同心状に装着して上記回路基板１８とリード線２１とを被覆し隠蔽している。
【００２３】
反射板１３はその中央部にワンタッチホルダ１４を嵌入させて取り付けるためのホルダ取付孔１３ａを直径方向に穿設しており、この反射板１３を器具本体１１に装着したときにこのホルダ取付孔１３ａの一端部内に上記コネクタ１９が臨むようになっている。また、反射板２２にはワンタッチホルダ１４の長手方向両端部をそれぞれ係脱自在に係止させる一対の被係止部（図示省略）を形成している。
【００２４】
一方、ワンタッチホルダ１４は角筒状のホルダ本体１４ａに、例えば外径の異なる大小２本の環形蛍光ランプ２２，２３を着脱自在に取り付ける複数のランプホルダ２４を直径方向で対向する位置等にそれぞれ設け、ホルダ本体１４ａの長手方向両端部には、上記反射板１３の一対の被係止部とワンタッチで係脱自在にそれぞれ係止する一対の係止部を形成している。
【００２５】
したがって、このホルダ取付孔２２ａ内にワンタッチホルダ１４を嵌入させて、その内方へ押し込むと、このワンタッチホルダ１４のプラグ２０が器具本体１２のコネクタ１９に嵌合すると共に、このワンタッチホルダ１４の一対の係止部が反射板２２の一対の被係止部に着脱自在に係止してワンタッチで装着することができる。
【００２６】
また、この照明器具１１によれば、器具本体１２に回路基板１８とコネクタ１９とをそれぞれ離間配置し、回路基板１８上にコネクタ１９を設けないので、回路基板１８の設計自由度が高くなる。
【００２７】
また、器具本体１２のコネクタ１９とワンタッチホルダ１４のプラグ２０との挿入ないし引抜きの際に機械的ストレスが回路基板１８に負荷されるのを防止することができるので、回路基板１８の歪みや割れ、配線パターンの断線等を防止することができる。
【００２８】
図２は本発明の第２の実施形態に係る照明器具１１Ａの要部斜視図である。この照明器具１１Ａは図１で示すように上記回路基板１８を、器具本体１２の内面１２ａ上で露出した状態で固着せずに、角筒状の第１のインバータケース３０内に収容し、この第１のインバータケース３０を反射板１３の外周縁よりも外周側にて器具本体１２の内面１２ｂに配設した点に特徴がある。
【００２９】
この照明器具１１Ａによれば、回路基板１８を第１のインバータケース３０内に収容したので、回路基板１８を反射板１３により被覆し隠蔽する必要がない。また、第１のインバータケース３０を反射板１３の外周側に設置したので、反射板１３の薄型化を図ることができる一方、器具本体１２の内面１２ｂを反射面に形成することにより大形の反射板１３自体を省略することができる。これにより照明器具１１Ａ全体の小型化ないし薄型化と軽量化とを図ることができる。
【００３０】
図４は本発明の第３の実施形態に係る照明器具１１Ｂの要部斜視図である。この照明器具１１Ｂは図２で示す第１のインバータケース３０に代えて、角筒状の第２のインバータケース３１を器具本体１２の内面１２ｂに配設し、この器具本体内面１２ｂを反射面１２ｃに形成した点に特徴がある。
【００３１】
図５に示すように、第２のインバータケース３１は半開放ケース３２内に、上記回路基板１８とリモコン受光器３３とを収容した点に特徴がある。
【００３２】
半開放ケース３２は金属製等の有蓋角筒体の底部を開放して開放端３２ａに形成し、この開放端３２ａを器具本体内面１２ｂ上に、小形環形蛍光ランプ２２の内側にてねじ止め等により固定している。
【００３３】
また、半開放ケース３２内には回路基板１８を収容し、回路基板１８の器具本体内面１２ｂに対向する一面（図５では下面）に、発熱する回路部品を含む点灯回路部品１８ｂを実装し、その裏面（図５では上面）にリモコン受光器３３を実装している。
【００３４】
そして、回路基板１８の図中下端に実装されたトランジスタ等の発熱回路部品１８ｃの一端部等を半開放ケース３２の側壁３２ｂの内面にもじ止め等により固定し、この側壁３２ｂを発熱回路部品１８ｃのいわば放熱板として利用している。
【００３５】
また、半開放ケース３２はリモコン受光器３３が赤外線等の制御用光信号を受光する受光面３３ａに対向する図５中上端に、受光口３２ｃを穿設している。リモコン受光器３３は図示しないリモコンからの制御用光信号を受光して環形蛍光ランプ２２，２３の点消灯や調光等を制御するようになっている。
【００３６】
したがって、この照明器具１１Ｂによれば、半開放ケース３２内に、回路基板１８とリモコン受光器３３とを内蔵しているので、この回路基板１８とリモコン受光器３３とを別々のケースにそれぞれ内蔵する場合に比してケースを１つ削減することができる。
【００３７】
また、回路基板１８はインバータ点灯回路等の回路基板とリモコン受光器３３用基板とを一体に形成しているので、従来におけるインバータ点灯回路基板を実装する工程と、リモコン受光器３３用基板を実装する工程と、これら両基板同士をリード線等により電気的に接続する工程との３工程を１工程に削減できる。このために、照明器具１１Ｂの製造効率を向上させることができる。
【００３８】
さらに、回路基板１８の発熱を半開放ケース３２の開放端３２ａから、外気に露出している器具本体１２を介して外気に放熱することができるうえに、外気に露出している半開放ケース３２の側壁３２ｂを発熱回路部品１８ｃの放熱板として利用しているので、さらに、放熱効率を向上させることができる。
【００３９】
なお、回路基板１８の図５中、左右両側面またはその一側面を半開放ケース３２の側面３２ｂの内面に接触させてもよく、これによれば回路基板１８の発熱を半開放ケース３２の側面３２ｂを介して放熱することができ、その分、放熱効率をさらに向上させることができる。
【００４０】
図６は本発明の第３の実施形態に係る照明器具１１Ｃの要部斜視図である。この照明器具１１Ｃは図６で示すように図４で示す第２のインバータケース３１に代えてほぼくの字状に屈曲した角筒状の第３のインバータケース３４を上記反射板１３の外側にて器具本体内面１２ｂに配設した点に特徴があり、上記第のインバータケース３１とは器具本体内面１２ｂ上の設置箇所を変更した点で相違する。また、第３のインバータケース３４は器具本体内面１２ｂ上の設置スペースが狭隘であるので、器具本体１２の外周縁に対応してほぼくの字状に屈曲し、また円弧状に湾曲する等の半開放ケース３２ｄを使用している点で相違し、これら以外は上記第２のインバータケース３１と同様である。
【００４１】
したがって、この照明器具１１Ｃによれば、上記第２のインバータケース３１と同様の作用効果を奏する上に、第３のインバータケース３４を反射板１３の外側に設置したので、反射板１３の薄型化を図ることができる。あるいは、この器具本体内面１２ｂを反射面に形成することにより反射板１３を削減することができる。なお、第３のインバータケース３４の外側面３２ｅに受光口３２ｃを設けてもよい。これによれば、受光口３２ｃが環形蛍光ランプ２２，２３に対向する対向面に対して背面側に向いているので、環形蛍光ランプ２２，２３から制御用光信号と同様の赤外線がこの受光口３２ｃへ入射されるのを低減することができるので、リモコン受光器３３の誤動作を防止ないし低減することができる。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように本願請求項１に係る発明によれば、器具本体上において、回路基板とコネクタとをそれぞれ離間配置し、回路基板上にコネクタを設けないので、回路基板の設計自由度が高くなる。
【００４３】
このために、例えば回路基板を所要のケース内に収容することにより、この回路基板の被覆を兼用した従来の反射体を省略することができる。このために、反射体を省略した分だけ照明器具全体の小型化ないし薄型化を図ることができる。
【００４４】
また、器具本体の第２のコネクタとランプホルダの第１のコネクタとの挿入、引抜きの際に、第２のコネクタを介して機械的ストレスが回路基板に負荷されるのを防止することができるので、回路基板の歪みや割れ、配線パターンの断線等を防止することができる。
【００４５】
そして、請求項２に係る発明によれば、点灯回路基板からの発熱を半開放ケースの開放端から、外気に露出している器具本体を介して外気に放熱することができる。すなわち、放熱効率を向上させることができる。
【００４６】
また、リモコン受光器も回路基板と共に半開放ケース内に収容するので、これらリモコン受光器と回路基板とをそれぞれ別々のケースにより収容する場合に比して一方のケースを削減できるので、その分、部品数を削減することができるうえに、これらケースの器具本体上の設置スペースを節約することができるので、器具本体の小型軽量化を図ることができる。
【００４７】
さらに、リモコン受光器を、点灯回路部品を実装した回路基板の実装面の裏面側に実装して１枚の基板に構成したので、点灯回路用とリモコン受光器用の回路基板をそれぞれ個別に設ける場合に比して、部品点数の削除と軽量小型化を図ることができるうえに、これらの組付作業の効率を向上させることができる。また、回路基板の発熱する点灯回路部品を実装した実装面の裏面にリモコン受光器を実装したので、この点灯回路部品の発熱によりリモコン受光器が過熱するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る照明器具の要部斜視図。
【図２】本発明の第２の実施形態の要部斜視図。
【図３】図１で示す第１の実施形態に係る照明器具の全体構成を示す分解斜視図。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る照明器具の要部斜視図。
【図５】図４で示す第２のインバータケースの要部拡大側断面図。
【図６】本発明の第３のインバータケースの要部拡大斜視図。
【図７】従来例の器具本体の平面図。
【符号の説明】
１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ…照明器具、１２…器具本体、１２ｂ…器具本体の内面、１３…反射板、１３ａ…取付孔、１４…ワンタッチホルダ、１８…回路基板、１８ａ…基板、１８ｂ…回路部品、１９…コネクタ、２０…プラグ、２１…リード線、３１…第１のインバータケース、３２…半開放ケース、３２ａ…半開放ケースの開放端、３２ｃ…受光口、３３…リモコン受光器。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a lighting fixture.
[0002]
[Prior art]
As an example of a residential lighting device provided with a conventional inverter lighting device, there is one described in, for example, JP-A-10-74414. In this method, an inverter lighting board, on which inverter lighting circuit components are mounted, is mounted on the inner surface of the fixture body without separately providing an inverter case for accommodating the inverter lighting device, and a reflection plate is put on the inverter lighting board to cover the fixture body. Many are fixed to.
[0003]
FIG. 7 is a plan view of the inner surface of the instrument main body 1 showing the arrangement of the circuit board of the conventional example. As shown in FIG. 7, the substantially disc-shaped instrument body 1 has a substantially U-shaped circuit board 3 mounted on the inner surface 1 a thereof at the outer periphery of the opening 2. The circuit board 3 has a plurality of circuit components 4 and 4 for forming an inverter lighting circuit and the like mounted on an upper surface thereof, and a connector 5 which is a non-heat-generating component is provided on an upper surface near one end of the circuit board 3. It is protruding. The connector 5 is detachably fitted to a plug which is a connector of a one-touch holder (not shown).
[0004]
On the inner surface 1a of the appliance body 1, a remote control unit 6 and a mode changeover switch 7 as a remote control unit are arranged at positions not located on the circuit board 3.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional luminaire, since the connector 5 is provided on the circuit board 3, when designing the circuit board 3, for example, other circuit components cannot be arranged at the installation location of the connector 5. There is a problem that it is a great limitation and it is difficult to reduce the size of the circuit board 3.
[0006]
Further, since an external force generated when a plug on the lamp holder side is inserted into or pulled out from the connector 5 on the fixture body 1 is applied as mechanical stress to the circuit board 3 via the connector 5, the circuit board 3 is distorted. Cracking, disconnection of the wiring pattern, etc. may occur.
[0007]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a lighting apparatus that can improve the degree of freedom in designing a circuit board and can reduce the overall size or thickness. I do.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 includes a holder on which a fluorescent lamp is mounted and a first connector electrically connected to the fluorescent lamp is provided; a circuit board on which a lighting circuit for lighting the fluorescent lamp is mounted; A lighting unit electrically connected to a circuit board via a lead wire and having a second connector detachably mounted on the first connector and having a second connector spaced apart therefrom; It is.
[0009]
According to the present invention, the circuit board and the connector are arranged separately from each other on the instrument main body, and the connector is not provided on the circuit board, so that the degree of freedom in designing the circuit board is increased.
[0010]
For this purpose, for example, by housing the circuit board in a required case, it is possible to omit the conventional reflector which also serves as the covering of the circuit board. For this reason, it is possible to reduce the size or thickness of the entire lighting fixture by the amount of omitting the reflector.
[0011]
Further, when inserting and extracting the second connector of the fixture body and the first connector of the lamp holder, it is possible to prevent a mechanical stress from being applied to the circuit board via the second connector. Therefore, it is possible to prevent distortion and cracking of the circuit board, disconnection of the wiring pattern, and the like.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, the circuit board is housed in a semi-open case having an open end attached to the appliance body, and the semi-open case is mounted on a back side of a mounting surface of the lighting circuit board on which lighting circuit components are mounted. In addition, a remote control receiver for receiving the control light signal from the remote controller and controlling the lighting of the fluorescent lamp is mounted and built in, and a light receiving opening for receiving the control light in the remote control receiver is provided. The lighting device according to claim 1, wherein
[0013]
According to the present invention, heat generated from the lighting circuit board can be radiated from the open end of the semi-open case to the outside air through the appliance body exposed to the outside air. That is, the heat radiation efficiency can be improved.
[0014]
In addition, since the remote control receiver is also housed in the semi-open case together with the circuit board, one of the cases can be reduced as compared with the case where these remote control receivers and the circuit board are housed in separate cases. Since the number of parts can be reduced and the space for installing these cases on the instrument body can be saved, the instrument body can be reduced in size and weight.
[0015]
Furthermore, since the remote control light receiver is mounted on the back surface side of the mounting surface of the circuit board on which the lighting circuit components are mounted, and is configured as one substrate, the circuit boards for the lighting circuit and the remote control light receiver are separately provided. In addition to the above, it is possible to reduce the number of parts, to reduce the size and weight, and to improve the efficiency of these assembling operations. Further, since the remote control light receiver is mounted on the back surface of the mounting surface of the circuit board on which the heating circuit components that generate heat are mounted, it is possible to prevent the remote controller light receiver from overheating due to the heat generated by the lighting circuit components.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In these drawings, the same or corresponding portions are denoted by the same reference characters.
[0017]
FIG. 1 is a perspective view of a main part of a fixture main body 12 of a lighting fixture 11 according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an exploded perspective view showing the entire configuration of the lighting fixture 11.
[0018]
As shown in FIG. 3, the lighting fixture 11 includes, for example, a disc-shaped fixture main body 12, a disc-shaped reflector plate 13, a one-touch holder 14 as an example of a holder, and a shade 15 attached to the open lower end of the fixture main body 12. Have.
[0019]
The instrument body 12 has a center hole 12a (see FIG. 1) at the center thereof, into which a power adapter 17 detachably attached to the hanging ceiling 16 is fitted. The center hole 12a is provided with an engaging portion (not shown) which is engaged with the engaging claw 17a of the power adapter 17 so as to be freely detachable.
[0020]
As shown in FIG. 1, the device main body 12 has a circuit board 18 and a connector 19 fixed on an inner surface 12b thereof at positions separated from each other. As shown in FIG. 3, the connector 19 is provided at a position where it can be fitted with a plug 20 which is an example of a first connector provided on the one-touch holder 14, and is connected to the circuit board 18 via a plurality of leads 21. Is electrically connected to
[0021]
The circuit board 18 comprises a plurality of circuit components 18b for forming an inverter lighting circuit mounted on an upper surface of a substrate 18a such as a printed circuit board on which a circuit pattern of the inverter lighting circuit is formed, thereby forming an inverter lighting circuit. The substrate 18a is fixed on the inner surface 12b of the instrument body 12.
[0022]
As shown in FIG. 3, the apparatus main body 12 is provided with a disc-shaped reflector 13 smaller than the apparatus main body 12 concentrically at the center of the inner surface 12b to cover the circuit board 18 and the lead wires 21. Is concealed.
[0023]
The reflecting plate 13 has a holder mounting hole 13a for diametrically piercing a one-touch holder 14 in the center thereof for mounting the one-touch holder 14 therein. When the reflecting plate 13 is mounted on the instrument body 11, the holder mounting hole 13a is formed. The connector 19 faces the inside of one end of the connector. In addition, a pair of locked portions (not shown) are formed on the reflection plate 22 for locking both ends in the longitudinal direction of the one-touch holder 14 in a detachable manner.
[0024]
On the other hand, the one-touch holder 14 has, for example, a plurality of lamp holders 24 to which two large and small ring-shaped fluorescent lamps 22 and 23 having different outer diameters are detachably attached to a rectangular tube-shaped holder main body 14a at positions diametrically opposed to each other. A pair of locking portions are provided at both ends in the longitudinal direction of the holder main body 14a so as to be respectively engaged with the pair of locked portions of the reflection plate 13 in a one-touch manner so as to be detachable.
[0025]
Therefore, when the one-touch holder 14 is fitted into the holder mounting hole 22a and pushed inward, the plug 20 of the one-touch holder 14 fits into the connector 19 of the appliance body 12 and the one-touch holder 14 Can be detachably locked to the pair of locked portions of the reflection plate 22 and can be mounted with one touch.
[0026]
Further, according to the lighting fixture 11, the circuit board 18 and the connector 19 are separately arranged on the fixture main body 12, and the connector 19 is not provided on the circuit board 18, so that the degree of freedom in designing the circuit board 18 is increased.
[0027]
Further, it is possible to prevent mechanical stress from being applied to the circuit board 18 when the connector 19 of the instrument body 12 and the plug 20 of the one-touch holder 14 are inserted or withdrawn, so that the circuit board 18 is not distorted or cracked. In addition, disconnection of the wiring pattern can be prevented.
[0028]
FIG. 2 is a perspective view of a main part of a lighting fixture 11A according to a second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the lighting fixture 11A accommodates the circuit board 18 in a rectangular cylindrical first inverter case 30 without fixing the circuit board 18 in a state of being exposed on an inner surface 12a of the fixture body 12, and It is characterized in that the first inverter case 30 is disposed on the inner surface 12 b of the appliance body 12 on the outer peripheral side of the outer peripheral edge of the reflector 13.
[0029]
According to this lighting fixture 11A, since the circuit board 18 is housed in the first inverter case 30, there is no need to cover and conceal the circuit board 18 with the reflection plate 13. Further, since the first inverter case 30 is provided on the outer peripheral side of the reflection plate 13, the thickness of the reflection plate 13 can be reduced. On the other hand, by forming the inner surface 12b of the appliance body 12 on the reflection surface, a large-sized device can be obtained. The reflection plate 13 itself can be omitted. This makes it possible to reduce the size, thickness, and weight of the entire lighting fixture 11A.
[0030]
FIG. 4 is a perspective view of a main part of a lighting fixture 11B according to a third embodiment of the present invention. In this lighting fixture 11B, instead of the first inverter case 30 shown in FIG. 2, a prismatic second inverter case 31 is disposed on the inner surface 12b of the fixture main body 12, and the fixture main body inner surface 12b is connected to the reflecting surface 12c. The feature is that it is formed in
[0031]
As shown in FIG. 5, the second inverter case 31 is characterized in that the circuit board 18 and the remote control light receiver 33 are accommodated in a semi-open case 32.
[0032]
The semi-open case 32 is formed at the open end 32a by opening the bottom of a covered rectangular tube made of metal or the like, and this open end 32a is screwed on the inner surface 12b of the appliance inside the small annular fluorescent lamp 22 or the like. It is fixed by.
[0033]
In addition, the circuit board 18 is housed in the half-open case 32, and the lighting circuit component 18b including the circuit component that generates heat is mounted on one surface (the lower surface in FIG. 5) of the circuit board 18 facing the inner surface 12b of the appliance. A remote control light receiver 33 is mounted on the back surface (the upper surface in FIG. 5).
[0034]
Then, one end of a heat generating circuit component 18c such as a transistor mounted on the lower end of the circuit board 18 in the figure is fixed to the inner surface of the side wall 32b of the semi-open case 32 by a fastener or the like, and the side wall 32b is fixed to the heat generating circuit component 18c. In other words, it is used as a heat sink.
[0035]
The semi-open case 32 has a light receiving port 32c at the upper end in FIG. 5 where the remote control light receiving device 33 faces a light receiving surface 33a for receiving a control optical signal such as infrared light. The remote control light receiver 33 receives a control optical signal from a remote control (not shown) and controls turning on / off, dimming, and the like of the annular fluorescent lamps 22 and 23.
[0036]
Therefore, according to the lighting fixture 11B, since the circuit board 18 and the remote control receiver 33 are built in the semi-open case 32, the circuit board 18 and the remote control receiver 33 are built in separate cases. The number of cases can be reduced by one as compared with the case of performing the operation.
[0037]
In addition, since the circuit board 18 is formed integrally with a circuit board such as an inverter lighting circuit and a board for the remote control light receiving device 33, a conventional process of mounting the inverter lighting circuit board and mounting the board for the remote control light receiving device 33 are performed. And a step of electrically connecting these two substrates to each other by a lead wire or the like can be reduced to one step. For this reason, the manufacturing efficiency of the lighting fixture 11B can be improved.
[0038]
Further, the heat of the circuit board 18 can be radiated from the open end 32a of the semi-open case 32 to the outside air through the appliance body 12 exposed to the outside air, and the semi-open case 32 exposed to the outside air can be radiated. Since the side wall 32b is used as a heat radiating plate for the heat generating circuit component 18c, the heat radiation efficiency can be further improved.
[0039]
In FIG. 5, the left and right sides or one side of the circuit board 18 may be brought into contact with the inner surface of the side surface 32 b of the semi-open case 32. The heat can be dissipated through the second heat sink 32b, and the heat dissipation efficiency can be further improved.
[0040]
FIG. 6 is a perspective view of a main part of a lighting fixture 11C according to a third embodiment of the present invention. In this lighting fixture 11C, as shown in FIG. 6, instead of the second inverter case 31 shown in FIG. 4, a rectangular tube-shaped third inverter case 34 bent in a substantially U-shape is provided outside the reflection plate 13. It is characterized in that it is disposed on the inner surface 12b of the appliance main body, and is different from the first inverter case 31 in that the installation location on the inner surface 12b of the appliance main body is changed. In addition, since the third inverter case 34 has a narrow installation space on the inner surface 12b of the appliance main body, the third inverter case 34 is bent substantially in a V-shape corresponding to the outer peripheral edge of the appliance main body 12, and is curved in an arc shape. The second inverter case 31 is the same as the second inverter case 31 except that the semi-open case 32d is used.
[0041]
Therefore, according to the lighting fixture 11C, the same operation and effect as those of the second inverter case 31 are obtained, and the third inverter case 34 is installed outside the reflection plate 13, so that the thickness of the reflection plate 13 is reduced. Can be achieved. Alternatively, the reflection plate 13 can be reduced by forming the inner surface 12b of the device main body as a reflection surface. Note that a light receiving port 32c may be provided on the outer surface 32e of the third inverter case 34. According to this, since the light receiving port 32c faces the back side with respect to the surface facing the ring-shaped fluorescent lamps 22 and 23, infrared light similar to the control light signal is emitted from the ring-shaped fluorescent lamps 22 and 23 to this light receiving port. Since it is possible to reduce the incidence on the remote controller 32c, it is possible to prevent or reduce the malfunction of the remote control light receiver 33.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, according to the invention of claim 1 of the present application, the circuit board and the connector are arranged separately from each other on the appliance body, and the connector is not provided on the circuit board, so that the degree of freedom in designing the circuit board is high. Become.
[0043]
For this purpose, for example, by housing the circuit board in a required case, it is possible to omit the conventional reflector which also serves as the covering of the circuit board. For this reason, it is possible to reduce the size or thickness of the entire lighting fixture by the amount of omitting the reflector.
[0044]
Further, when inserting and extracting the second connector of the fixture body and the first connector of the lamp holder, it is possible to prevent a mechanical stress from being applied to the circuit board via the second connector. Therefore, it is possible to prevent distortion and cracking of the circuit board, disconnection of the wiring pattern, and the like.
[0045]
According to the second aspect of the invention, the heat generated from the lighting circuit board can be radiated from the open end of the semi-open case to the outside air via the appliance body exposed to the outside air. That is, the heat radiation efficiency can be improved.
[0046]
In addition, since the remote control receiver is also housed in the semi-open case together with the circuit board, one of the cases can be reduced as compared with the case where these remote control receivers and the circuit board are housed in separate cases. Since the number of parts can be reduced and the space for installing these cases on the instrument body can be saved, the size and weight of the instrument body can be reduced.
[0047]
Furthermore, since the remote control light receiver is mounted on the back surface side of the mounting surface of the circuit board on which the lighting circuit components are mounted, and is configured as one substrate, the circuit boards for the lighting circuit and the remote control light receiver are separately provided. In addition to the above, it is possible to reduce the number of parts, to reduce the size and weight, and to improve the efficiency of these assembling operations. In addition, since the remote control light receiver is mounted on the back surface of the mounting surface of the circuit board on which the lighting circuit components that generate heat are mounted, it is possible to prevent the remote control light receiver from overheating due to the heat generated by the lighting circuit components.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a main part of a lighting device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a main part of a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing the entire configuration of the lighting fixture according to the first embodiment shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a perspective view of a main part of a lighting device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged side sectional view of a main part of the second inverter case shown in FIG. 4;
FIG. 6 is an enlarged perspective view of a main part of a third inverter case of the present invention.
FIG. 7 is a plan view of a conventional device main body.
[Explanation of symbols]
11, 11A, 11B, 11C: lighting fixture, 12: fixture body, 12b: inner surface of the fixture body, 13: reflector, 13a: mounting hole, 14: one-touch holder, 18: circuit board, 18a: board, 18b: circuit Parts: 19: connector, 20: plug, 21: lead wire, 31: first inverter case, 32: semi-open case, 32a: open end of semi-open case, 32c: light receiving port, 33: remote control light receiver.
