JP2004028844A - Measuring instrument for measuring outside diameter - Google Patents

Measuring instrument for measuring outside diameter Download PDF

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JP2004028844A
JP2004028844A JP2002187107A JP2002187107A JP2004028844A JP 2004028844 A JP2004028844 A JP 2004028844A JP 2002187107 A JP2002187107 A JP 2002187107A JP 2002187107 A JP2002187107 A JP 2002187107A JP 2004028844 A JP2004028844 A JP 2004028844A
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JP2002187107A
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Kiyomasa Daito
大東 聖昌
Eiichi Watabe
渡部 永一
Sadao Hayashi
林 貞夫
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Tnk Sanwa Precision Co Ltd
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Tnk Sanwa Precision Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily and accurately measure an outside diameter of a workpiece. <P>SOLUTION: This instrument is provided with a fixed side block gage 40 fixed to a base 30, a movable side block gage 60 fixed to a sub-block 50 provided to be approached and separated to/from the base 30, a probe 70 provided to allow contact on a reverse face of the fixed face in the movable side block gage 60, and a measuring probe 71 for outputting a displacement amount of the probe 70 to a display. Two opposed planes of the respective fellow block gages 40,60 are arranged to be brought into a parallel condition, in the instrument. The outside diameter of the workpiece is measured accurately because the workpiece is sandwiched between the two parallel planes to be measured by the measuring probe 71. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、測定対象物の外径を測定する技術に関し、特に、円柱、円筒、球などの断面円形の測定対象物の直径(外径)を測定するのに適する外径測定装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
円柱、円筒、球などの直径(外径)は、180度反対側の測定点間、すなわち、円弧部の頂点間の直線距離を測定することにより行われる。
従来、測定対象物を平坦面上に載置して、測長用のプローブの測定子を一方の円弧部の頂点に接触させて測定している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の外径測定方法において、測定対象物の一方の円弧部の頂点に測定子を当接することは困難であり、かなりの熟練を要するため、作業性に劣る。具体的には、測定プローブの下端をアール形状として測定対象物に軽く接触させる位置にセットし、測定対象物を前後させてそのピーク値を拾い、測定対象物の最大寸法とすることが行われているが、測定プローブに半径方向の力が加わるため、及び点接触になりプローブと測定対象物との接触部の表面状態に影響されるため、精密な測定値が出にくいという問題があった。また、測定プローブの下端を平面にしてプローブの真下においた測定対象物にプローブを接触させて測定する方法もあるが、この場合には、測定プローブ下面の測定対象物を支持している基準面との平行度及びプローブ中心線に対する直角度が出ていないため、測定時に測定プローブにモーメントがかかり測定精度が安定しない。
一方、より精密な測定精度を実現する測定器として、レーザー干渉を利用したものが知られているが、この場合には、レーザーが通過する空間の屈折率を安定に保つこと、すなわち、空気の温度、湿度、気圧、ゆらぎなどの変化を押さえることが困難であり、そのために特別な設備が必要で、設備コストが高いという問題がある。
【0004】
本発明は上記した点に鑑みなされたものであり、レーザー干渉を利用した測定器のような特別な設備を要することのない測定プローブを用いた機械的手段による測定器でありながら、レーザー干渉を利用した測定器と比較して遜色のない精密な測定精度を安定して得られる外径測定装置を提供することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するため、本発明者は次のような点に着目し、本発明を完成するに至った。
(1)測定対象物を平面度の高いブロックゲージで形成される2平面間で測定可能とし、測定対象物の測定面を、調整可能な一定の測定力で線接触させることにより、測定面の表面状態の変化の影響による測定値のバラツキを押さえる。
(2)測定プローブを測定対象物に直接接触させず、ブロックゲージを介して「アッベの原理」に従った位置に測定対象物を手で持たずにセットできる構成とすることにより、測定時の測定プローブにかかる半径方向分力又はモーメントを「0」にして測定精度を安定させる。
(3)測定者が測定対象物を測定位置にセットする際に、手の熱が測定対象物に伝わることによって測定対象物の寸法に影響を与えることを避ける。
すなわち、請求項1記載の本発明では、測定対象物の外径を測定する装置であって、
ベースに固着される固定側ブロックゲージと、
前記ベースに対して離接可能に設けられた可動体に固着される可動側ブロックゲージと、
前記可動体における可動側ブロックゲージの固着面との反対面に当接可能に設けられる測定子を備え、該測定子の変位量を表示装置に出力する測定プローブとを具備してなり、
前記各ブロックゲージ同士の対向する2平面が平行となるように配置されており、該2平面間に測定対象物を挟持した際の前記可動体の変位量を前記測定プローブにより測定し、測定対象物の外径を求めることを特徴とする外径測定装置を提供する。
請求項2記載の本発明では、マスタ部材の外径が予め記憶されており、前記測定プローブにより、測定対象物とマスタ部材との差が出力される構成であることを特徴とする請求項1記載の外径測定装置を提供する。
請求項3記載の本発明では、前記固定側ブロックゲージと可動側ブロックゲージにおける前記測定対象物を挟持する対向する2平面が、固定側ブロックゲージの上面と、可動側ブロックゲージの下面とから構成され、
前記測定プローブの測定子が鉛直方向に変位可能に設けられていることを特徴とする請求項1又は2記載の外径測定装置を提供する。
請求項4記載の本発明では、前記可動体が鉛直方向に可動に設けられていると共に、滑車に掛け回されて配設された紐部材を介して該可動体に連結されるカウンターウエイトを備え、該カウンターウエイトの重量を調整することにより、測定対象物に加わる測定力を調整可能に設けられていることを特徴とする請求項3記載の外径測定装置を提供する。
請求項5記載の本発明では、前記固定側ブロックゲージの周囲のいずれかに位置し、測定対象物又は測定対象物を支持するワークキャリアが当接することにより測定対象物の測定位置を規制する当接面を備えたワークストッパを具備し、
前記ワークストッパは、前後方向の取り付け位置が調整可能であり、固定側ブロックゲージの上面における前記当接面の位置が、測定プローブの中心に対して測定対象物の半径に相当する長さ分奥側にオフセットされて設けられていることを特徴とする請求項3又は4記載の外径測定装置を提供する。
請求項6記載の本発明では、前記固定側ブロックゲージに対向する部位に溝部を備えると共に、前記測定対象物を支持可能な支持部を備え、該支持部に測定対象物を支持した状態で、前記固定側ブロックゲージの前方より、該溝部内に固定側ブロックゲージが収容されるように前進させ、固定側ブロックゲージの上面に測定対象物を配置可能なワークキャリアを具備することを特徴とする請求項3〜5のいずれか1に記載の外径測定装置を提供する。
請求項7記載の本発明では、前記ワークキャリアを前進させた際に、固定側ブロックゲージに隣接する前記支持部の底面の高さが、固定側ブロックゲージの高さよりも低くなるように形成されていることを特徴とする請求項6記載の外径測定装置を提供する。
請求項8記載の本発明では、少なくとも、測定部位となる前記測定対象物が配置される固定側ブロックゲージと可動側ブロックゲージとを取り囲み、塵埃の進入を防止したり排出したりする手段を備えたクリーンルーム部を設けたことを特徴とする請求項1〜7のいずれか1に記載の外径測定装置を提供する。
【0006】
(作用)
請求項1記載の本発明の外径測定装置によれば、測定対象物を各ブロックゲージ同士の対向する2平面間に挟持し、その際の可動体の変位量を測定プローブにより測定し、測定対象物の外径を求める。
このように、各ブロックゲージの平行2平面に測定対象物を挟むため、必ず、各ブロックゲージが測定対象物の一方の頂点と他方の頂点に当接する。従って、測定対象物の外径を容易かつ正確に測定することができる。
請求項2記載の本発明によれば、マスタ部材を設け、この外径を予め記憶して、測定対象物とマスタ部材との差を出力するようにしているため、より正確に外径を測定することができる。
請求項3記載の本発明によれば、各ブロックゲージにおける測定対象物を挟持する対向する2平面を上面と下面とし、測定プローブの測定子を鉛直方向に変位可能に設けているため、測定対象物を固定側ブロックゲージ上に載置するだけで測定できる。
請求項4記載の本発明によれば、測定力調整のカウンターウエイトを設けることにより、測定対象物の微妙な変形を防ぐことができ、測定精度が向上する。
請求項5記載の本発明によれば、ワークストッパの当接面の位置を測定対象物の半径分ずらすことによって、「アッベの原理」に従った位置に容易にセットでき、すなわち、測定対象物の中心(軸心)を測定子の鉛直線上に容易に位置させることができ、測定精度が安定する。
請求項6記載の本発明によれば、所定のワークキャリアを用いることによって、測定者が手で持つことにより発生する測定対象物への伝熱による測定対象物の寸法変化を防ぐことができるため、測定精度が向上する。
請求項7記載の本発明によれば、測定対象物の支持部の底面が、固定側ブロックゲージの高さよりも低く形成されているため、ワークキャリアを支持している力を緩めることにより、すなわち、手で支持している場合には手を離すことにより、測定対象物を固定側ブロックゲージ上に配置した後、支持部が測定対象物から離間する。このため、ワークキャリアをそのまま手前に引くだけで、容易に取り除くことができる。
請求項8記載の本発明によれば、クリーンルーム部を設けることにより、塵埃等を排除でき、さらに測定精度が向上する。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示した実施形態に基づいて本発明を更に詳しく説明する。
図1〜図3は、本実施形態の外径測定装置の全体構造を示すものであり、図1は側面図、図2は平面図、図3は正面図である。この外径測定装置10は、ベース30、固定側ブロックゲージ40、可動体としてのサブブロック50、可動側ブロックゲージ60、測定子70を備えた測定プローブ71、測定プローブ71に電気的に接続された表示装置160などを有して構成される。なお、符号20は、測定対象物(以下、「ワーク」という)である。
【0008】
前記ベース30は、略直方体形状に構成され、底部の4隅には、それぞれゴム足31が固着されている。これは、本装置を載置するテーブルや床面等からの振動を絶縁するためのものである。ベース30上面には、略直方体形状の固定側ブロックゲージ40が固着されていると共に、門型の支持フレーム80がボルト81により締結されている。
【0009】
可動体としてのサブブロック50は、ベース30に対して離接可能に設けられており、該サブブロック50の下面には、固定側ブロックゲージ40と対向して、平行に、略直方体形状の可動側ブロックゲージ60が固着されている。従って、本実施形態では、固定側ブロックゲージ40と可動側ブロックゲージ60におけるワーク20を挟持する対向する2平面が、固定側ブロックゲージ40の上面と、可動側ブロックゲージ60の下面とから構成されることになる。
【0010】
支持フレーム80の側部には、サブブロック50の上下動の調整を行う調整機構が設けられている。この調整機構は、支持フレーム80の側部に取り付けられた固定片83と、サブブロック50の側部に取り付けられた可動片54と、周面に溝が刻設された回転操作部84を回転することにより先端の軸部85が進退動作する構成であって、固定片83に支持された進退部材86と、可動片54の下面に固定されて、進退部材86の軸部85の先端部が当接する当接軸55とから構成されている。
【0011】
従って、進退部材86の回転操作部84を回転して、先端の軸部85を進退動作させると、可動片54が上下動して、サブブロック50が上下動し、これに固着された可動側ブロックゲージ60の上下位置が調整される。
【0012】
一方、サブブロック50の上部には、測定プローブ71が設けられている。この測定プローブ71は、サブブロック50における可動側ブロックゲージ60の固着面との反対面(すなわち、サブブロック50の上面)に当接可能な測定子70を有して構成され、該測定子70の変位量を表示装置160に出力する構成となっている。
【0013】
この測定プローブ71の測定子70は鉛直方向に変位可能に設けられ、測定子70の先端面は、より具体的には、サブブロック50の上面に嵌め込まれた板状のブロックゲージ56に当接されている。測定プローブ71はホルダ72に支持されており、該ホルダ72は、支持フレーム80上にブラケット73を介して上下にスライド可能に支持されている。ブラケット73の上部に突設された突出片75には調整用ボルト76が取り付けられ、該調整用ボルト76の先端部が、ホルダ72に連結されている。従って、調整用ボルト76を回転させて、ホルダ72の上下位置を調整することで、測定プローブ71が鉛直方向に移動し、その上下位置を調整できる。
【0014】
サブブロック50は上記のように鉛直方向に可動に設けられていると共に、滑車90,91に掛け回されて配設されたワイヤ等の紐部材92を介してカウンターウエイト93に連結されており、該カウンターウエイト93の重量を調整することにより、ワーク20に加わる測定力を調整可能に設けられている。
具体的には、支持フレーム80の上部には、側面略T字型に成形されたL形アングルからなる支持部材100がボルト101により固定されており、該支持部材100の両端部にそれぞれ滑車90,91が回転自由に設けられている。そして、2つの滑車90,91間に紐部材92が掛け回されている。
紐部材92の一方の端部は連結具94を介してサブブロック50の上面に締結され、他方の端部は連結具95を介して吊り下げられたカウンターウエイト93に締結されている。カウンターウエイト93の底部には、ロッド96を介して調整用分銅97が着脱可能に取り付けられている。
【0015】
更に、図4〜図6に示すように、固定側ブロックゲージ40の周囲のいずれかに位置し、本実施形態では、固定側ブロックゲージ40の上部に位置し、ワーク20及び/又はワークキャリア110が当接することによりワーク20の測定位置を規制する当接面120a,120bを備えたワークストッパ120を具備していると共に(図9(B),(C)参照)、ベース30上には、ワークキャリア110を前後にスライド可能に支持するキャリアベース130が取り付けられている。
【0016】
これらをさらに詳細に説明すると、キャリアベース130は、図4〜図6に示したように、ベース30上に、前方(図4において左方)に突出するように設けられており、図7に示したように、対向辺部131同士の一端間を連結部132で連結した略コ字形状に形成されている。各対向辺部131の連結部132と反対側の端部には、他の部位よりも幅の広い幅広部134が形成されており、幅広部134間の対向間隔は、他の部位間よりも狭くなっている。
かかるキャリアベース130は、図4及び図6に示すように、略L字型のブラケット137を介して、連結部132側を前方へ突出させ、ボルト136,138によりベース30に固定される。
【0017】
ワークキャリア110は、図8に示すように、一対の対向辺部111と、対向辺部111の基端同士を連結する連結部112とを備えた略コ字状に形成され、対向辺部111間が固定側ブロックゲージ40を収容する溝部113となっている。このワークキャリア110の底部114は、上部に位置する一対の対向辺部111の外面間の距離よりも狭い幅で突出する形状に形成されており、該底部114が上記したキャリアベース130の対向辺部131間にスライド可能に嵌め込まれる。
【0018】
また、ワークキャリア110の対向辺部111の開放端側には、それぞれ、断面円形の棒部材などのワーク20を支持する支持部としての段部115が形成されている。段部115の略垂直面115Aは、所定角度、例えば、5度程度上端部が後方に倒れた傾斜面状に、底面115Bは、所定角度、例えば、5度程度傾斜し、前方が高く後方が低くなっている傾斜面状に、それぞれ形成されている。かかる構造を有するワークキャリア110は、段部115にワーク20を支持した状態で、固定側ブロックゲージ40の前方から、溝部113内に固定側ブロックゲージ40が収容されるように前進させることにより、固定側ブロックゲージ40の上面にワーク20を配置することができる。なお、段部115の底面115Bの高さは、キャリアベース130にセットした際に、固定側ブロックゲージ40の高さよりも若干低くなるように形成されており、後述するように、ワークキャリア110を押して、ワーク20を固定側ブロックゲージ40上に運んだ後、該ワークキャリア110をそのまま手前に引くだけで、ワーク20を固定側ブロックゲージ40の上面に残してワークキャリア110だけを取り除くことができる。
【0019】
ワークストッパ120は、図9に示すように、一対の対向辺部121と、対向辺部121の基端同士を連結する連結部122とを一体に備えた平面視で略コ字状に形成され、対向辺部121の長手方向略中央部から基端寄りの位置に、それぞれ前後方向に長孔123が形成されている。長孔123には、図4及び図5に示すように、それぞれボルト124が挿通されている。なお、ボルト124は図7に示したキャリアベース130のねじ孔135に締結される。
従って、ワークストッパ120をキャリアベース130上面に載置して、ボルト124を緩めればワークストッパ120を前後にスライドでき、ボルト124を締め付けることにより、所定のスライド位置でワークストッパ120をキャリアベース130に固定できる。
そして、ワークストッパ120は、固定側ブロックゲージ40の上面における当接面120aの位置が、ワーク20の半径に相当する長さ分奥側にオフセットされる。すなわち、ワーク20又はワークキャリア110が当接面120a又は120bに当接した際に、ワーク20の端縁が測定プローブ71の測定子70を通過する鉛直線上の位置を通り越し、該ワーク20の半径分奥側で止まるようにオフセットされている。
【0020】
次に、かかる外径測定装置10を用いて、ワーク20の外径を測定する方法について説明する。まず、ワークストッパ120を前後方向に動作させて、その位置を調整し、ワーク20の半径分の距離だけ奥側にずらす。次いで、ワークキャリア110の段部115にワーク20を載せて奥側に押す。ワークキャリア110を前進させると溝部113に固定側ブロックゲージ40が収容されるため、段部115に載っているワーク20は、そのまま固定側ブロックゲージ40上に移送されることになる。ワーク20を固定側ブロックゲージ40の上面に載せたならば、ワークキャリア110を手前に引く。ワークキャリア110の段部115は、上記のように、固定側ブロックゲージ40の上面の高さよりも若干低めに形成されているため、そのまま真っ直ぐ手前に引けば、ワーク20を固定側ブロックゲージ40の上に残したまま容易に取り除くことができる。
このようにして固定側ブロックゲージ40上に載置されたワーク20は、上記のように、ワークストッパ120が所定量奥側にオフセットされているため、測定プローブ71の測定子70の中心とワーク20の中心(軸心)とがほぼ一致する。
【0021】
次に、進退部材86の回転操作部84を操作し、サブブロック50を下げて、可動側ブロックゲージ60を下げ、各ブロックゲージ40,60同士の対向する2平面間にワーク20を挟持し、測定プローブ71によって測定されるサブブロック50の変位量から、ワーク20の外径を測定する。測定プローブ71により測定されるワーク20の外径は、図3において想像線で示した表示装置160に出力される。
【0022】
この場合、ワーク20の外径の測定方法としては、可動側ブロックゲージ60と固定側ブロックゲージ40とが接合した状態を表示装置160のゼロ目盛りに設定し、実際に測定対象となったワーク20の外径を測定プローブの有効ストローク範囲内で直接測定する方法を採ることもできるし、また、マスタ部材の外径を予め記憶させておき、測定プローブ71の測定子70の変位量(サブブロック50の変位量)として、該マスタ部材と、測定対象となったワーク20との差を出力させる方法を採ることもできる。
【0023】
かかる構成の外径測定装置10によると、各ブロックゲージ40,60の平行2平面に断面円形のワーク20を挟むため、必ず、ワーク20の一方の頂点と他方の頂点とに当接することになり、ワーク20の外径を容易かつ正確に測定することができる。
【0024】
一方、ワークが、球や、固定側ブロックゲージ40の幅よりも小さい寸法のものでは、ワーク20がワークキャリア110の段部115に乗らなかったり、段部115から落下してしまうため、上記したようなタイプのワークキャリア110を使用できない。
【0025】
従って、この場合のワークキャリアとしては、図10に示したように、ワークと共にそのまま測定箇所に残すタイプのものを使用することが好ましい。図10に示したワークキャリア140は、キャリアベース130の対向辺部131間にスライド可能に嵌め込まれる底部143と、該底部143の上部に設けられる上壁部141とを備えていると共に、底部143の略中央部に形成された、固定側ブロックゲージ40が収容される溝部144を有している。また、上壁部141の先端側には、ワーク150をセットする支持部としてのワーク支持孔145が貫通形成されている。このワーク支持孔145は、図10(C),(D)に示したように、上側の大径部145Aと下側の小径部145Bとから構成され、例えば、ワーク150が球の場合、ワーク支持孔145に挿入されたワーク150を小径部145Bで支持する。
【0026】
かかるワークキャリア140は、キャリアベース130の対向辺部131間に底部143を挿入し、球等のワーク150をワーク支持孔145にセットしたならば、キャリアベース130の対向辺部131に沿って前進させる。そして、該ワークキャリア140の任意部位、例えば、上壁部141の先端や底部143の先端が、ワークストッパ120の当接部120a,120bに当接すると、ワーク150が固定側ブロックゲージ40上に配置される。ワークストッパ120が所定量奥側にオフセットされているため、測定プローブ71の測定子70の中心とワーク150の中心とがほぼ一致した状態で所定の測定位置にセットされる。
【0027】
このワークキャリア140によれば、ワーク150が、貫通形成されたワーク支持孔145によって支持されているため、ワーク150のうち、下側の小径部145Bから突出する部位と上側の大径部145Aから突出する部位とに、固定側ブロックゲージ40と可動側ブロックゲージ60とが当接可能であり、ワークキャリア140を取り除くことなく測定位置に残した状態でワーク150の外径を測定することができる。
【0028】
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではないことはもちろんである。例えば、ワークを搬送するワークキャリア110,140を用いることなく、ワークを直接固定側ブロックゲージ40の上面に配置することもできる。但し、ワークの外径測定精度として、ミクロン単位、サブミクロン単位の精度が要求されるような場合には、手で触れることにより発生する伝熱による測定対象物の寸法変化を防ぐため、上記のようにワークキャリア110,140を用いることが好ましく、また、上記したワークキャリア110,140を用いることにより、ワークを所定の測定位置に正確に配置することが容易であるという利点を有する。
【0029】
また、測定部位となるワークが配置される固定側ブロックゲージ40と可動側ブロックゲージ60とを取り囲むように、塵埃の進入を防止したり排出したりする手段を備えたクリーンルーム部(図示せず)を設けこともできる。これにより、塵埃の付着をより効果的に防止でき、測定精度の向上に資する。
【0030】
【発明の効果】
本発明の外径測定装置によれば、固定側ブロックゲージと可動側ブロックゲージとの平行2平面に測定対象物を挟むため、必ず、測定対象物の一方の頂点と他方の頂点に当接することになり、測定対象物の外径を容易かつ極めて正確に測定することができる。また、ワークキャリア等を用いることにより、測定対象物の測定位置への配置が極めて容易となり、熟練を要することなく、極めて高精度で安定して外径を測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の一実施形態に係る外径測定装置の構成を説明するための側面図である。
【図2】図2は、上記実施形態の外径測定装置の平面図である。
【図3】図3は、上記実施形態の外径測定装置の正面図である。
【図4】図4は、上記実施形態の外径測定装置におけるキャリアベース、ワークストッパ及びワークキャリアの関係を示す側面図である。
【図5】図5は、上記実施形態のキャリアベース、ワークストッパ及びワークキャリアの関係を示す平面図である。
【図6】図6は、上記実施形態のキャリアベース、ワークストッパ及びワークキャリアの関係を示す正面図である。
【図7】図7は、上記実施形態のキャリアベースの詳細を示す図で、(A)は平面図、(B)は側面図である。
【図8】図8は、上記実施形態のワークキャリアの詳細を示す図で、(A)は平面図、(B)は側面図、(C)は正面図である。
【図9】図9は、上記実施形態のワークストッパの詳細を示す図で、(A)は平面図、(B)は側面図、(C)は(A)のA−A矢視断面図である。
【図10】図10は、他のワークキャリアの詳細を示す図で、(A)は平面図、(B)は側面図、(C)は正面図、(D)は(A)のA−A矢視断面図である。
【符号の説明】
10 外径測定装置
20 ワーク
30 ベース
40 固定側ブロックゲージ
50 サブブロック
60 可動側ブロックゲージ
70 測定子
71 測定プローブ
90,91 滑車
92 ワイヤ部材
93 カウンターウエイト
110 ワークキャリア
115 段部
120 ワークストッパ
130 キャリアベース
140 ワークキャリア
145 ワーク支持孔
150 ワーク
160 表示装置
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a technique for measuring the outer diameter of an object to be measured, and more particularly to an outer diameter measuring apparatus suitable for measuring the diameter (outer diameter) of an object to be measured having a circular cross section such as a cylinder, a cylinder, or a sphere.
[0002]
[Prior art]
The diameter (outer diameter) of a cylinder, a cylinder, a sphere, or the like is measured by measuring a linear distance between measurement points on the opposite side by 180 degrees, that is, between vertices of an arc part.
Conventionally, an object to be measured is placed on a flat surface, and a probe of a length measuring probe is brought into contact with a vertex of one of the circular arc portions to perform measurement.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional outer diameter measuring method, it is difficult to abut the probe on the vertex of one of the circular arc portions of the measuring object, and considerable skill is required, resulting in poor workability. Specifically, the lower end of the measurement probe is set in a rounded shape at a position where it comes into light contact with the measurement object, the measurement object is moved back and forth, and its peak value is picked up to make the maximum dimension of the measurement object. However, since a radial force is applied to the measurement probe, and a point contact occurs, which is affected by the surface condition of the contact portion between the probe and the measurement target, there is a problem that it is difficult to obtain a precise measurement value. . There is also a method in which the probe is brought into contact with a measurement target placed directly below the probe with the lower end of the measurement probe as a plane, but in this case, a reference surface supporting the measurement target on the lower surface of the measurement probe is used. And a perpendicularity with respect to the probe center line is not provided, a moment is applied to the measurement probe during measurement, and the measurement accuracy is not stable.
On the other hand, as a measuring instrument that realizes a more precise measurement accuracy, a measuring instrument using laser interference is known. In this case, the refractive index of a space through which a laser passes is kept stable, that is, air is measured. It is difficult to suppress changes in temperature, humidity, atmospheric pressure, fluctuations, and the like, and therefore special equipment is required, resulting in high equipment costs.
[0004]
The present invention has been made in view of the above points, and is a measuring instrument by mechanical means using a measuring probe that does not require special equipment such as a measuring instrument using laser interference, but the laser interference is measured. An object of the present invention is to provide an outer diameter measuring device capable of stably obtaining a precise measuring accuracy comparable to a measuring device used.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have focused on the following points and completed the present invention.
(1) The object to be measured can be measured between two planes formed by a block gauge having a high flatness, and the measurement surface of the object to be measured is brought into line contact with an adjustable constant measurement force, thereby making the measurement surface Suppress variations in measured values due to the effects of changes in surface conditions.
(2) A configuration in which the measurement probe is not directly in contact with the measurement target and can be set via the block gauge at a position in accordance with the "Abbe principle" without holding the measurement target by hand, thereby enabling The radial component or moment applied to the measurement probe is set to “0” to stabilize the measurement accuracy.
(3) When the measurer sets the measurement target at the measurement position, it is avoided that the heat of the hand is transmitted to the measurement target to affect the dimensions of the measurement target.
That is, in the present invention according to claim 1, an apparatus for measuring the outer diameter of the object to be measured,
A fixed block gauge fixed to the base,
A movable-side block gauge fixed to a movable body provided detachably with respect to the base;
It comprises a measuring probe provided so as to be able to contact the opposite surface of the movable body to the fixed surface of the movable block gauge, and a measuring probe for outputting the displacement of the measuring probe to a display device,
The two opposing planes of the block gauges are arranged so as to be parallel to each other, and the displacement of the movable body when the object to be measured is sandwiched between the two planes is measured by the measurement probe. Provided is an outer diameter measuring device for determining an outer diameter of an object.
According to the second aspect of the present invention, the outer diameter of the master member is stored in advance, and the difference between the object to be measured and the master member is output by the measurement probe. An outer diameter measuring device according to the above is provided.
According to the third aspect of the present invention, two opposing planes of the fixed block gauge and the movable block gauge that sandwich the object to be measured are constituted by an upper surface of the fixed block gauge and a lower surface of the movable block gauge. And
The outer diameter measuring device according to claim 1 or 2, wherein a measuring element of the measuring probe is provided so as to be displaceable in a vertical direction.
According to the fourth aspect of the present invention, the movable body is provided to be movable in the vertical direction, and includes a counterweight connected to the movable body via a string member disposed around a pulley. 4. An outer diameter measuring apparatus according to claim 3, wherein the measuring force applied to the object to be measured is adjusted by adjusting the weight of the counterweight.
According to the fifth aspect of the present invention, the measurement position of the measurement target is regulated by bringing the measurement target or a work carrier supporting the measurement target into contact with any one of the periphery of the fixed-side block gauge. Equipped with a work stopper with a contact surface,
The mounting position of the work stopper in the front-rear direction is adjustable, and the position of the contact surface on the upper surface of the fixed-side block gauge is set to a depth corresponding to the radius of the measurement object with respect to the center of the measurement probe. The outer diameter measuring device according to claim 3 or 4, wherein the outer diameter measuring device is provided offset to the side.
In the present invention according to claim 6, a groove is provided at a portion facing the fixed block gauge, and a support portion capable of supporting the measurement target is provided, and the measurement target is supported by the support. A work carrier capable of moving forward from the front of the fixed-side block gauge so that the fixed-side block gauge is housed in the groove, and disposing an object to be measured on the upper surface of the fixed-side block gauge. An outer diameter measuring device according to any one of claims 3 to 5 is provided.
In the present invention according to claim 7, when the work carrier is advanced, the height of the bottom surface of the support portion adjacent to the fixed block gage is formed to be lower than the height of the fixed block gage. An outer diameter measuring device according to claim 6, wherein
In the present invention according to claim 8, at least a means for surrounding the fixed-side block gauge and the movable-side block gauge on which the measurement target object to be measured is disposed, and preventing or invading dust is provided. An outside diameter measuring device according to any one of claims 1 to 7, further comprising a clean room portion.
[0006]
(Action)
According to the outer diameter measuring apparatus of the present invention, the object to be measured is sandwiched between two opposing planes of each block gauge, and the displacement amount of the movable body at that time is measured by the measuring probe, and the measurement is performed. Find the outer diameter of the object.
As described above, since the measurement target is sandwiched between the two parallel planes of each block gauge, each block gauge always contacts one vertex and the other vertex of the measurement target. Therefore, the outer diameter of the measurement object can be easily and accurately measured.
According to the second aspect of the present invention, since the master member is provided, the outer diameter is stored in advance, and the difference between the object to be measured and the master member is output, the outer diameter can be measured more accurately. can do.
According to the third aspect of the present invention, the two opposing planes for sandwiching the object to be measured in each block gauge are the upper surface and the lower surface, and the measuring probe of the measuring probe is provided so as to be displaceable in the vertical direction. It can be measured simply by placing an object on the fixed block gauge.
According to the fourth aspect of the present invention, by providing the counterweight for adjusting the measuring force, it is possible to prevent a subtle deformation of the object to be measured and improve the measurement accuracy.
According to the fifth aspect of the present invention, the position of the contact surface of the work stopper is shifted by the radius of the object to be measured, so that the position can be easily set to a position in accordance with the "abbe principle". Can be easily positioned on the plumb line of the tracing stylus, and the measurement accuracy is stabilized.
According to the sixth aspect of the present invention, by using the predetermined work carrier, it is possible to prevent a dimensional change of the measurement object due to heat transfer to the measurement object caused by being held by the measurer by hand. , Measurement accuracy is improved.
According to the present invention, since the bottom surface of the support portion of the measurement object is formed lower than the height of the fixed-side block gauge, the force supporting the work carrier is relaxed, that is, When the object is supported by the hand, the user releases the hand to place the object to be measured on the fixed-side block gauge, and then the support part is separated from the object to be measured. Therefore, the work carrier can be easily removed simply by pulling it toward the user.
According to the eighth aspect of the present invention, by providing the clean room portion, dust and the like can be eliminated, and the measurement accuracy is further improved.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on the embodiments shown in the drawings.
1 to 3 show the overall structure of the outer diameter measuring device according to the present embodiment. FIG. 1 is a side view, FIG. 2 is a plan view, and FIG. 3 is a front view. The outer diameter measuring device 10 is electrically connected to a base 30, a fixed-side block gauge 40, a sub-block 50 as a movable body, a movable-side block gauge 60, a measuring probe 71 having a tracing stylus 70, and a measuring probe 71. The display device 160 is provided. Reference numeral 20 denotes an object to be measured (hereinafter, referred to as “work”).
[0008]
The base 30 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and rubber feet 31 are fixed to four corners at the bottom. This is to insulate vibrations from a table or a floor on which the apparatus is mounted. A substantially rectangular parallelepiped fixed block gauge 40 is fixed to the upper surface of the base 30, and a portal-shaped support frame 80 is fastened by bolts 81.
[0009]
The sub-block 50 as a movable body is provided so as to be able to be separated from and attached to the base 30, and the lower surface of the sub-block 50 is opposed to the fixed-side block gauge 40 and has a substantially rectangular parallelepiped movable shape. The side block gauge 60 is fixed. Therefore, in the present embodiment, two opposing planes of the fixed block gauge 40 and the movable block gauge 60 that sandwich the work 20 are configured by the upper surface of the fixed block gauge 40 and the lower surface of the movable block gauge 60. Will be.
[0010]
An adjustment mechanism for adjusting the vertical movement of the sub-block 50 is provided on a side portion of the support frame 80. This adjustment mechanism rotates a fixed piece 83 attached to the side of the support frame 80, a movable piece 54 attached to the side of the sub-block 50, and a rotary operation part 84 having a groove formed in the peripheral surface. By doing so, the shaft 85 at the distal end moves forward and backward, and the forward and backward member 86 supported by the fixed piece 83 and the lower end of the shaft 85 of the forward and backward member 86 are fixed to the lower surface of the movable piece 54. And a contact shaft 55 that comes into contact therewith.
[0011]
Therefore, when the rotation operation portion 84 of the advance / retreat member 86 is rotated to cause the distal end shaft portion 85 to advance / retreat, the movable piece 54 moves up and down, the sub-block 50 moves up and down, and the movable side The vertical position of the block gauge 60 is adjusted.
[0012]
On the other hand, a measurement probe 71 is provided above the sub-block 50. The measurement probe 71 includes a probe 70 that can abut on a surface of the sub-block 50 opposite to the fixed surface of the movable block gauge 60 (that is, the upper surface of the sub-block 50). Is output to the display device 160.
[0013]
The tracing stylus 70 of the measuring probe 71 is provided so as to be displaceable in the vertical direction, and more specifically, the distal end surface of the tracing stylus 70 contacts the plate-shaped block gauge 56 fitted on the upper surface of the sub-block 50. Have been. The measurement probe 71 is supported by a holder 72, and the holder 72 is supported on a support frame 80 via a bracket 73 so as to be slidable up and down. An adjusting bolt 76 is attached to a projecting piece 75 protruding from an upper portion of the bracket 73, and a tip of the adjusting bolt 76 is connected to the holder 72. Therefore, by rotating the adjustment bolt 76 to adjust the vertical position of the holder 72, the measuring probe 71 moves in the vertical direction, and the vertical position can be adjusted.
[0014]
The sub-block 50 is provided movably in the vertical direction as described above, and is connected to the counterweight 93 via a string member 92 such as a wire disposed around the pulleys 90 and 91. By adjusting the weight of the counterweight 93, the measuring force applied to the work 20 can be adjusted.
More specifically, a support member 100 having an L-shaped angle formed in a substantially T-shaped side surface is fixed to an upper portion of the support frame 80 by bolts 101, and pulleys 90 are provided at both ends of the support member 100, respectively. , 91 are provided rotatably. A string member 92 is looped between the two pulleys 90 and 91.
One end of the string member 92 is fastened to the upper surface of the sub-block 50 via a connector 94, and the other end is fastened to a suspended counterweight 93 via a connector 95. An adjustment weight 97 is detachably attached to the bottom of the counterweight 93 via a rod 96.
[0015]
Further, as shown in FIGS. 4 to 6, the work 20 and / or the work carrier 110 are located anywhere around the fixed block gauge 40, and in this embodiment, located above the fixed block gauge 40. A workpiece stopper 120 having contact surfaces 120a and 120b for regulating the measurement position of the workpiece 20 by contact with the workpiece 20 (see FIGS. 9B and 9C). A carrier base 130 that supports the work carrier 110 slidably back and forth is attached.
[0016]
To describe these in more detail, the carrier base 130 is provided on the base 30 so as to protrude forward (to the left in FIG. 4) on the base 30 as shown in FIGS. As shown in the drawing, each of the opposing side portions 131 is formed in a substantially U-shape in which one ends thereof are connected by a connecting portion 132. At the end of each opposing side 131 opposite to the connecting part 132, a wide part 134 wider than other parts is formed, and the facing interval between the wide parts 134 is larger than that between other parts. It is getting smaller.
As shown in FIGS. 4 and 6, the carrier base 130 is fixed to the base 30 by bolts 136 and 138, with the connecting portion 132 side protruding forward through a substantially L-shaped bracket 137.
[0017]
As shown in FIG. 8, the work carrier 110 is formed in a substantially U-shape including a pair of opposed sides 111 and a connecting portion 112 that connects the base ends of the opposed sides 111. The space therebetween is a groove 113 for accommodating the fixed-side block gauge 40. The bottom portion 114 of the work carrier 110 is formed in a shape protruding with a width smaller than the distance between the outer surfaces of the pair of opposed side portions 111 located on the upper side. It is slidably fitted between the parts 131.
[0018]
On the open end side of the opposite side portion 111 of the work carrier 110, a step portion 115 as a support portion for supporting the work 20 such as a rod member having a circular cross section is formed. The substantially vertical surface 115A of the step portion 115 is inclined at a predetermined angle, for example, about 5 degrees, and the upper end is inclined backward. The bottom surface 115B is inclined at a predetermined angle, for example, about 5 degrees. Each is formed in the shape of a lower inclined surface. The work carrier 110 having such a structure is advanced from the front of the fixed-side block gauge 40 so that the fixed-side block gauge 40 is accommodated in the groove 113 while the work 20 is supported on the step portion 115. The work 20 can be arranged on the upper surface of the fixed block gauge 40. The height of the bottom surface 115B of the step portion 115 is formed so as to be slightly lower than the height of the fixed-side block gauge 40 when the work carrier 110 is set on the carrier base 130. After pushing and carrying the work 20 onto the fixed-side block gauge 40, the work carrier 110 can be removed by simply pulling the work carrier 110 forward, leaving the work 20 on the upper surface of the fixed-side block gauge 40. .
[0019]
As shown in FIG. 9, the work stopper 120 is formed in a substantially U-shape in plan view integrally including a pair of opposed sides 121 and a connecting portion 122 that connects the base ends of the opposed sides 121 together. A long hole 123 is formed in the front-rear direction at a position near the base end from a substantially central portion in the longitudinal direction of the opposite side portion 121. As shown in FIGS. 4 and 5, bolts 124 are inserted into the elongated holes 123, respectively. The bolt 124 is fastened to the screw hole 135 of the carrier base 130 shown in FIG.
Therefore, if the work stopper 120 is placed on the upper surface of the carrier base 130 and the bolt 124 is loosened, the work stopper 120 can be slid back and forth. By tightening the bolt 124, the work stopper 120 is moved at a predetermined sliding position to the carrier base 130. Can be fixed to
The position of the contact surface 120 a on the upper surface of the fixed-side block gauge 40 of the work stopper 120 is offset to the rear by a length corresponding to the radius of the work 20. That is, when the work 20 or the work carrier 110 comes into contact with the contact surface 120a or 120b, the edge of the work 20 passes through a position on a vertical line passing through the tracing stylus 70 of the measurement probe 71, and the radius of the work 20 It is offset so that it stops at the back.
[0020]
Next, a method of measuring the outer diameter of the work 20 using the outer diameter measuring device 10 will be described. First, the position of the work stopper 120 is adjusted by moving the work stopper 120 in the front-rear direction, and the work stopper 120 is shifted to the far side by a distance corresponding to the radius of the work 20. Next, the work 20 is placed on the step portion 115 of the work carrier 110 and is pushed backward. When the work carrier 110 is moved forward, the fixed block gage 40 is accommodated in the groove 113, so that the work 20 placed on the step 115 is transferred to the fixed block gage 40 as it is. After the work 20 is placed on the upper surface of the fixed block gauge 40, the work carrier 110 is pulled toward the user. As described above, the step 115 of the work carrier 110 is formed slightly lower than the height of the upper surface of the fixed-side block gauge 40. It can be easily removed while remaining on top.
As described above, the work 20 placed on the fixed-side block gauge 40 has the work stopper 120 offset by a predetermined amount to the back side, and thus the center of the measurement element 70 of the measurement probe 71 and the work The center (axis) of 20 substantially coincides with the center.
[0021]
Next, the rotation operation section 84 of the advance / retreat member 86 is operated to lower the sub-block 50, lower the movable-side block gauge 60, and sandwich the work 20 between two opposing planes of the respective block gauges 40, 60. The outer diameter of the work 20 is measured from the displacement amount of the sub-block 50 measured by the measurement probe 71. The outer diameter of the work 20 measured by the measurement probe 71 is output to the display device 160 indicated by an imaginary line in FIG.
[0022]
In this case, as a method of measuring the outer diameter of the work 20, a state where the movable block gage 60 and the fixed block gage 40 are joined is set on the zero scale of the display device 160, and the work 20 actually measured is set. Can be directly measured within the effective stroke range of the measuring probe, or the outer diameter of the master member can be stored in advance and the displacement amount of the measuring element 70 of the measuring probe 71 (sub-block A method of outputting a difference between the master member and the work 20 to be measured can be adopted as the (amount of displacement of 50).
[0023]
According to the outer diameter measuring apparatus 10 having such a configuration, since the work 20 having a circular cross section is sandwiched between two parallel planes of the block gauges 40 and 60, the work 20 always comes into contact with one vertex of the work 20 and the other vertex. In addition, the outer diameter of the work 20 can be easily and accurately measured.
[0024]
On the other hand, if the workpiece is a sphere or has a dimension smaller than the width of the fixed block gauge 40, the workpiece 20 does not ride on the step 115 of the work carrier 110 or falls off the step 115. This type of work carrier 110 cannot be used.
[0025]
Therefore, as the work carrier in this case, as shown in FIG. 10, it is preferable to use a type that is left at the measurement location together with the work. The work carrier 140 shown in FIG. 10 includes a bottom portion 143 that is slidably fitted between the opposing sides 131 of the carrier base 130, and an upper wall portion 141 provided above the bottom portion 143. Has a groove 144 formed at a substantially central portion thereof to accommodate the fixed-side block gauge 40. Further, a work support hole 145 as a support portion for setting the work 150 is formed through the top end of the upper wall 141. As shown in FIGS. 10C and 10D, the work support hole 145 includes an upper large-diameter portion 145A and a lower small-diameter portion 145B. For example, when the work 150 is a sphere, The work 150 inserted into the support hole 145 is supported by the small diameter part 145B.
[0026]
The work carrier 140 advances along the opposing side 131 of the carrier base 130 when the bottom 143 is inserted between the opposing sides 131 of the carrier base 130 and the work 150 such as a sphere is set in the work supporting hole 145. Let it. When an arbitrary portion of the work carrier 140, for example, the tip of the upper wall 141 or the tip of the bottom 143 contacts the contact portions 120a and 120b of the work stopper 120, the work 150 is placed on the fixed block gauge 40. Be placed. Since the work stopper 120 is offset to the rear side by a predetermined amount, the work stopper 120 is set at a predetermined measurement position with the center of the tracing stylus 70 of the measurement probe 71 and the center of the work 150 substantially coincide.
[0027]
According to the work carrier 140, since the work 150 is supported by the work support hole 145 formed therethrough, a portion of the work 150 protruding from the lower small-diameter portion 145B and the upper large-diameter portion 145A are formed. The fixed-side block gauge 40 and the movable-side block gauge 60 can come into contact with the protruding portion, and the outer diameter of the work 150 can be measured without removing the work carrier 140 at the measurement position. .
[0028]
Note that, needless to say, the present invention is not limited to the above embodiment. For example, the work can be directly disposed on the upper surface of the fixed-side block gauge 40 without using the work carriers 110 and 140 that transport the work. However, when the accuracy of measuring the outer diameter of the work is required in units of microns or sub-microns, the above-mentioned dimensional change of the object to be measured due to heat transfer caused by touching with the hand is required. It is preferable to use the work carriers 110 and 140 as described above, and by using the above-described work carriers 110 and 140, there is an advantage that it is easy to accurately arrange a work at a predetermined measurement position.
[0029]
In addition, a clean room unit (not shown) provided with means for preventing intrusion and discharge of dust so as to surround the fixed-side block gauge 40 and the movable-side block gauge 60 in which a workpiece to be measured is disposed. Can also be provided. As a result, adhesion of dust can be more effectively prevented, which contributes to improvement of measurement accuracy.
[0030]
【The invention's effect】
According to the outer diameter measuring device of the present invention, since the object to be measured is sandwiched between two parallel planes of the fixed-side block gauge and the movable-side block gauge, it is necessary to make sure that one apex and the other apex of the object are abutted. Thus, the outer diameter of the object to be measured can be easily and extremely accurately measured. In addition, the use of a work carrier or the like makes it extremely easy to dispose the object to be measured at the measurement position, so that the outside diameter can be measured stably with extremely high accuracy without skill.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view for explaining a configuration of an outer diameter measuring device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the outer diameter measuring device of the embodiment.
FIG. 3 is a front view of the outer diameter measuring device of the embodiment.
FIG. 4 is a side view showing a relationship between a carrier base, a work stopper, and a work carrier in the outer diameter measuring device of the embodiment.
FIG. 5 is a plan view showing a relationship between a carrier base, a work stopper, and a work carrier according to the embodiment.
FIG. 6 is a front view showing a relationship between a carrier base, a work stopper, and a work carrier according to the embodiment.
FIGS. 7A and 7B are diagrams showing details of the carrier base of the embodiment, wherein FIG. 7A is a plan view and FIG. 7B is a side view.
FIGS. 8A and 8B are diagrams showing details of the work carrier of the embodiment, wherein FIG. 8A is a plan view, FIG. 8B is a side view, and FIG.
9A and 9B are diagrams showing details of the work stopper according to the embodiment, wherein FIG. 9A is a plan view, FIG. 9B is a side view, and FIG. 9C is a cross-sectional view of FIG. It is.
10A and 10B are diagrams showing details of another work carrier, wherein FIG. 10A is a plan view, FIG. 10B is a side view, FIG. 10C is a front view, and FIG. It is arrow A sectional drawing.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 outer diameter measuring device 20 work 30 base 40 fixed side block gauge 50 sub block 60 movable side block gauge 70 measuring element 71 measuring probe 90, 91 pulley 92 wire member 93 counter weight 110 work carrier 115 step 120 work stopper 130 carrier base 140 Work carrier 145 Work support hole 150 Work 160 Display device

Claims (8)

測定対象物の外径を測定する装置であって、
ベースに固着される固定側ブロックゲージと、
前記ベースに対して離接可能に設けられた可動体に固着される可動側ブロックゲージと、
前記可動体における可動側ブロックゲージの固着面との反対面に当接可能に設けられる測定子を備え、該測定子の変位量を表示装置に出力する測定プローブとを具備してなり、
前記各ブロックゲージ同士の対向する2平面が平行となるように配置されており、該2平面間に測定対象物を挟持した際の前記可動体の変位量を前記測定プローブにより測定し、測定対象物の外径を求めることを特徴とする外径測定装置。
An apparatus for measuring the outer diameter of a measurement object,
A fixed block gauge fixed to the base,
A movable-side block gauge fixed to a movable body provided detachably with respect to the base;
It comprises a measuring probe provided so as to be able to contact the opposite surface of the movable body to the fixed surface of the movable block gauge, and a measuring probe for outputting the displacement of the measuring probe to a display device,
The two opposing planes of the block gauges are arranged so as to be parallel to each other, and the displacement of the movable body when the object to be measured is sandwiched between the two planes is measured by the measurement probe. An outer diameter measuring device for determining the outer diameter of an object.
マスタ部材の外径が予め記憶されており、前記測定プローブにより、測定対象物とマスタ部材との差が出力される構成であることを特徴とする請求項1記載の外径測定装置。2. The outer diameter measuring apparatus according to claim 1, wherein the outer diameter of the master member is stored in advance, and the difference between the object to be measured and the master member is output by the measurement probe. 前記固定側ブロックゲージと可動側ブロックゲージにおける前記測定対象物を挟持する対向する2平面が、固定側ブロックゲージの上面と、可動側ブロックゲージの下面とから構成され、
前記測定プローブの測定子が鉛直方向に変位可能に設けられていることを特徴とする請求項1又は2記載の外径測定装置。
Opposing two planes sandwiching the object to be measured in the fixed block gauge and the movable block gauge are configured by an upper surface of the fixed block gauge and a lower surface of the movable block gauge.
The outer diameter measuring device according to claim 1, wherein a probe of the measurement probe is provided so as to be displaceable in a vertical direction.
前記可動体が鉛直方向に可動に設けられていると共に、滑車に掛け回されて配設された紐部材を介して該可動体に連結されるカウンターウエイトを備え、該カウンターウエイトの重量を調整することにより、測定対象物に加わる測定力を調整可能に設けられていることを特徴とする請求項3記載の外径測定装置。The movable body is provided movably in the vertical direction, and includes a counterweight connected to the movable body via a string member disposed around a pulley, and adjusts the weight of the counterweight. The outer diameter measuring device according to claim 3, wherein the measuring force applied to the measuring object is provided so as to be adjustable. 前記固定側ブロックゲージの周囲のいずれかに位置し、測定対象物又は測定対象物を支持するワークキャリアが当接することにより測定対象物の測定位置を規制する当接面を備えたワークストッパを具備し、
前記ワークストッパは、前後方向の取り付け位置が調整可能であり、固定側ブロックゲージの上面における前記当接面の位置が、測定プローブの中心に対して測定対象物の半径に相当する長さ分奥側にオフセットされて設けられていることを特徴とする請求項3又は4記載の外径測定装置。
A work stopper provided with a contact surface that is located at any one of the periphery of the fixed-side block gauge and regulates a measurement position of the measurement target by contacting the measurement target or a work carrier that supports the measurement target. And
The mounting position of the work stopper in the front-rear direction is adjustable, and the position of the contact surface on the upper surface of the fixed-side block gauge is set to a depth corresponding to the radius of the measurement object with respect to the center of the measurement probe. The outer diameter measuring device according to claim 3, wherein the outer diameter measuring device is provided offset to the side.
前記固定側ブロックゲージに対向する部位に溝部を備えると共に、前記測定対象物を支持可能な支持部を備え、該支持部に測定対象物を支持した状態で、前記固定側ブロックゲージの前方より、該溝部内に固定側ブロックゲージが収容されるように前進させ、固定側ブロックゲージの上面に測定対象物を配置可能なワークキャリアを具備することを特徴とする請求項3〜5のいずれか1に記載の外径測定装置。A groove is provided at a portion facing the fixed-side block gauge, and a supporting portion capable of supporting the object to be measured is provided.In a state where the object to be measured is supported by the supporting portion, from the front of the fixed-side block gauge, A work carrier capable of moving forward so that the fixed block gage is accommodated in the groove and disposing an object to be measured on the upper surface of the fixed block gage. The outer diameter measuring device according to 1. 前記ワークキャリアを前進させた際に、固定側ブロックゲージに隣接する前記支持部の底面の高さが、固定側ブロックゲージの高さよりも低くなるように形成されていることを特徴とする請求項6記載の外径測定装置。The height of a bottom surface of the support portion adjacent to a fixed block gauge when the work carrier is advanced is formed to be lower than a height of the fixed block gauge. 6. The outer diameter measuring device according to 6. 少なくとも、測定部位となる前記測定対象物が配置される固定側ブロックゲージと可動側ブロックゲージとを取り囲み、塵埃の進入を防止したり排出したりする手段を備えたクリーンルーム部を設けたことを特徴とする請求項1〜7のいずれか1に記載の外径測定装置。At least a clean room section surrounding the fixed block gauge and the movable block gauge on which the measurement object serving as a measurement site is disposed, and provided with means for preventing or discharging dust from entering is provided. The outer diameter measuring device according to claim 1.
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