【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建屋内に複数台配設した送風装置を必要に応じて、所定の風量が得られる回転速度に駆動制御可能とした送風装置の駆動制御装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば、牛舎，豚舎その他畜舎には、建屋の面積に応じて複数の送風装置（大形扇風機）が設置されている。これは、夏場から秋にかけて家畜の暑さに対する疲労（夏ばて）を防ぐとともに、晩秋や初夏における日中と朝・夕方の温度差を解消して家畜がカゼをひかぬようにしたり、あるいは、畜舎の床に敷きつめたわらやおがくずからなる敷物を乾燥させたり、畜舎内から糞尿や家畜の体臭等から発する悪臭を屋外に排出し、常に畜舎内の飼育環境を良好に維持して家畜を良好な健康状態で飼育するために行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記送風装置は、一般に畜舎の壁面に沿って一定の間隔を保って天井から垂直に吊下げられた状態で取付けられていることが多く、この場合、送風装置によって生成される風は、畜舎内をほぼ水平（横方向）に送風されるため、畜舎内の換気には役立つものの、わら等の敷物や床面を乾燥させることは困難であった。また、送風が水平方向に移動するため、家畜（例えば、牛）が横になって寝るような場合、風が当らないため飼育環境が悪化し、特に、夏場においては暑さでへばったり、夏ばてになって食欲不振で成育が遅れたり、また、乳牛の場合は搾乳量が減る等の問題があった。
【０００４】
前記の問題を解消するために、例えば、送風装置の送風部分を下向きにして送風装置から送風される風を家畜やわら等に直接当てるように送風装置を取付けることも考えられる。この場合、送風装置から送風される風は、上から下に向って送風されるため、家畜は夏場においても、横に寝た状態でも良好に涼しい風に当ることができるので、夏ばてが解消し食欲もでて成育がよくなり、搾乳量も増すことができる。しかし、この場合、送風装置から送風される風量が一定であることが多いため、家畜によっては風が逆に強過ぎたり、家畜がいない部位においても送風装置が稼動し、わら等の敷物を吹き飛ばしたりして、他の部位にいる家畜に少なからず悪影響をおよぼしたり、不必要に送風装置を稼動させることにより、エネルギー費用が無駄になる等の問題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記の問題点に鑑み、畜舎に配設される複数の送風装置を、家畜の種類や、飼育数、畜舎のスペース等に対応して、風量を任意に可変制御可能とした、飼育性、換気性、乾燥性能に優れた送風装置の駆動制御装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、建屋内に配設した複数の送風装置と、これら送風装置にそれぞれ駆動電力を供給する駆動電源と、前記駆動電源と接続されて各送風装置に取付けられた制御装置を個別に駆動制御するコントローラを内蔵した操作盤と、前記操作盤と各送風装置とをそれぞれ並列接続して前記操作盤から各制御装置に駆動信号を個別に、または、同時に送出するように構成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項１記載の発明においては、複数の送風装置にそれぞれ個別に設置した制御装置と、この制御装置に駆動信号を出力するコントローラを内蔵した操作盤とを、それぞれ信号線を用いて並列接続し、送風装置への駆動信号を前記操作盤から各制御装置に個別、または、同時に送出するようにしたので、複数の送風装置は常に家畜のいる部位のみに排風を送出したり、あるいは、家畜がいない部位でも送風により床面や敷物等の乾燥処理および畜舎の換気を任意に行うことができるため、家畜の飼育に適した風の送出が行い得、かつ、畜舎内の換気が良好に行えるので、悪臭の排除や家畜の敷物等の乾燥処理を迅速・確実に行うことができ、家畜の飼育環境を確実に向上させることができる。また、各制御装置は、コントーラとは並列接続されている関係上、複数の送風装置において、制御装置のいくつかがたとえ故障したとしても、他の制御装置は正常に駆動することができるので、制御装置の故障によって飼育環境に悪影響を与えるという問題は良好に回避でき、利便である。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の送風装置の駆動制御装置において、前記操作盤に内蔵したコントローラは、送風装置の運転手段と、停止手段と、回転速度制御手段とを具備して構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明においては、複数の送風装置にそれぞれ設置した制御装置を駆動制御するコントローラは、前記各制御装置を運転／停止させる手段と、送風装置からの風量を制御する手段を備えて構成されているので、コントローラ自体を簡素に、かつ、経済的に製作できるとともに、制御自体も送風装置の風量に対応する回転速度を可変するのみであるため、簡易に、しかも、故障の少ないコントローラの提供が可能となり、至便である。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の送風装置の駆動制御装置において、前記回転速度制御手段は、所定の風量を排風する送風装置の回転速度を複数の回転速度に可変制御可能に構成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明においては、コントローラに内蔵した回転速度制御手段は、送風装置の風量に相当する回転速度を任意の回転数、即ち、複数の回転速度に可変制御できるように構成されているので、例えば、畜舎内において、親牛と仔牛に当てる風量を可変したり、あるいは、畜舎内において家畜が外に出ている部位を乾燥・換気する場合に際して風量調整を行うことが可能となり、これにより、畜舎内の飼育環境を良好に向上させて、家畜の飼育に適した環境を常に維持することが可能となる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の送風装置の駆動制御装置において、前記回転速度制御手段は、複数の送風装置を任意の数量駆動制御し、かつ、駆動している送風装置の所定の風量を送風する回転速度を、複数の回転速度に可変制御可能に構成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明においては、コントローラに内蔵した回転速度制御手段は、畜舎内において、複数配設した送風装置を必要な個所の送風装置のみ駆動させたり、その駆動する送風装置を任意の風量が得られる回転速度に可変できるようにしたので、畜舎内における送風装置は必要個所のみ駆動させることができるため、エネルギー使用の低減が図れるとともに、送風装置の回転速度（風量）についても、任意に可変することが可能となっているので、即ち、畜舎にて飼育する家畜の種類，飼育数に対応して送風装置の駆動を制御することができる結果、飼育環境の向上を良好にはかることができることはもとより、送風装置を適正なエネルギーにて効率的に、かつ、経済的に運転することができ、利便である。
【００１４】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の送風装置の駆動制御装置において、前記各送風装置に個別に取付けた制御装置は、送風装置を駆動する電動機を所要の回転速度が得られるように制御するインバータと、前記インバータに制御信号を出力する運転制御部とによって構成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項５記載の発明においては、操作盤に具備したコントローラによって駆動が制御される送風装置の制御装置は、送風装置を駆動するインバータと、このインバータにコントローラからの駆動信号を受けて駆動指令を出力する運転制御部とによって構成したので、送風装置の駆動制御は、すべてコントローラからの駆動指令にて行うことができ、これにより、制御装置の構成を簡素に、かつ、経済的に製作でき、この種送風装置の駆動制御装置を経済的に製作することができ、至便である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図１ないし図４によって説明する。図１は本発明の駆動制御装置によって駆動する送風装置を概略的に配置した構成図を示し、図１において、１は例えば、畜舎に配設した複数の送風装置２に駆動電力を供給するための駆動電源で、商用電源、あるいは、自家用発電装置により発電した電源からなる。そして、前記配置された複数の送風装置２は、前記駆動電源１に対してそれぞれ電力線１ａを介して並列接続されている。
【００１７】
そして、前記駆動電源１に並列接続された各送風装置２は、図１，２に示すように、電動機３に取付けた送風ファン４と、この送風ファン４を回転可能に取付けた前記電動機３を支持する送風枠体５とによって概略構成されている。６は前記駆動電源１に接続した操作盤を示し、この操作盤６は、基本的には前記送風装置２の駆動を制御するためのコントローラ７を内蔵して構成されている。
【００１８】
前記操作盤６に内蔵したコントローラ７は、図３に示すように、操作盤６に具備した操作部８に設けた各種スイッチ類によって操作することができる。即ち、前記操作部８には、送風装置２の運転／停止スイッチａ，送風装置２を個別運転と全数運転とに切換えるための切換スイッチｂ，送風装置選択スイッチｃ，駆動させる送風装置２の識別番号（以下、ＩＤ番号という）を順次表示する表示窓ｄ，送風装置２の風量を調整設定するための風量調整スイッチｅ，設定した風量を表示する表示灯ｆが具備されている。
【００１９】
コントローラ７は前記した各種のスイッチ操作を行うことにより、あらかじめ設定したプログラムによって送風装置２を駆動制御させるもので、前記コントローラ７には概略次に示すようなプログラムが設定されている。
（１）運転／停止操作
送風装置２を駆動させたり、停止させたりする機能を備えたプログラム。
（２）駆動電源ＯＦＦ操作
送風装置２の運転中に停電事故が発生した場合、停電復旧時に停電前の状態を維持している機能を備えたプログラム。
（３）通常運転操作
送風装置２の運転中に、運転／停止スイッチａ，切換スイッチｂ，送風装置選択スイッチｃ，風量調整スイッチｅを操作しない限り、送風装置２の運転を最初に設定した状態で駆動する機能を備えたプログラム。
例えば、事前に配置したすべての送風装置２を同じ回転速度で回転させる場合とか、あるいは、配設した送風装置２を１台おきに運転させ、かつ、その回転速度で回転させる場合等、一度設定したらその設定を変更しない限り、同じ設定条件で送風装置２の運転を維持させる機能を備えたプログラム。
【００２０】
（４）操作指令
Ａ．個別運転
・選択したＩＤ番号を付した送風装置２のみを運転させる機能を備えたプログラム。
・個別運転を選択しない送風装置２は、風量調整を行わない限り、全数運転時に設定した風量が得られる回転速度で運転させる機能を備えたプログラム。
Ｂ．全数運転
・畜舎に配設した全数の送風装置２を、事前に設定した風量が得られる回転速度で運転させる機能を備えたプログラム。
・送風装置２の全数運転を選択したとき、送風装置２は風量調整を行わない限り、前回選択した風量が得られる回転速度にて運転させる機能を備えたプログラム。
・全数運転から個別運転に切換えたとき、送風装置２はそれぞれ風量調整を行わない限り、全数運転時に設定した風量が得られる回転速度で運転させる機能を備えたプログラム。
Ｃ．風量調整
・送風装置２に所定の風量が得られる回転速度を複数段、例えば、２００回転／分〜７００回転／分の間において、これを、例えば、１０段階に切換えて風量調整を行うようにした機能を備えたプログラム
・風量を設定しないときは、送風装置２の送風ファン４の回転を停止させ、風量を設定したときは、設定した風量が得られる回転速度で送風ファン４（送風装置２）を回転させる機能を備えたプログラム。
・風量を設定したときは、その風量を表示する表示灯ｆを点灯させる機能を備えたプログラム。
【００２１】
Ｄ．その他
・操作部８の表示窓ｄに選択した送風装置２のＩＤ番号、例えば、「０１」・・・「３０」を個々に表示させる機能を備えたプログラム。
・前記表示窓ｄに「００」が表示されたときは、送風装置２を全数運転させる機能を備えたプログラム。
・前記表示窓ｄに「００」が表示され、かつ、風量調整スイッチｅにて選択した風量が得られる回転速度を選択したときは、送風装置２の全数を選択した風量が得られる回転速度で運転させ、風量調整を行わないときは、前回設定した風量が得られる回転速度で送風装置２を運転させる機能を備えたプログラム。
・運転／停止スイッチａを操作したとき、運転中の表示灯ｇを点・消灯させ、また、個別／全数を切換える切換スイッチｂを操作したとき、個別運転の表示灯ｈを点・消灯させる機能を備えたプログラム。
【００２２】
次に、前記複数の送風装置２には、図２に示すように、各送風装置２毎に操作盤６に設けたコントローラ７からの駆動信号にて駆動制御される制御装置１０が電動機３の背部に一体的に取付けられている。この制御装置１０は、コントローラ７からの駆動信号により内蔵されている制御プログラムが作動し、コントローラ７からの駆動指令をインバータ１２に制御信号として出力し、インバータ１２を駆動制御して電動機３をコントローラ７からの駆動指令にて運転制御する運転制御部１１と、前記インバータ１２とによって構成されている。
【００２３】
そして、前記各制御装置１０は、図２に示すように、操作盤６のコントローラ７とは、信号線６ａを介してそれぞれ並列接続されている。各送風装置２は、コントローラ７からの駆動信号に従って運転制御部１１が作動して、インバータ１２を駆動制御して電動機３をコントローラ７にて設定した風量に相当する回転速度で回転させ、送風ファン４により事前に設定した適量の風を生成し送風するものである。
【００２４】
なお、本発明において、前記制御装置１０を具備した各送風装置２は、これを、例えば、家畜の畜舎に設置する場合、家畜の飼育に適した風を生成するために、送風ファン４を排風が下向き、あるいは、斜め下向きに排風することができるように、畜舎の天井から吊下げるようにして取付けるとよい。しかし、送風装置２の使用場所および風を必要とする対象物に応じて、送風ファン４を横向きにして取付ける等、その取付けについては任意に選択することができることは当然である。
【００２５】
次に本発明の送風装置の駆動制御装置を家畜の畜舎に実施した例について説明する。この場合、送風装置２は送風が上から下に向って流れやすくなるように、送風ファン４を斜め下向きにして、複数台（例えば、一定の間隔を保って横列に３０台）取付けた場合について説明する。
【００２６】
最初に、複数の送風装置２を個別運転する場合について説明する。図３，４において、操作盤６の操作部８に設けた運転／停止スイッチａを押して、運転中の表示灯ｇが点灯することにより投入操作を終える（図４のステップＳ１，Ｓ２参照）。つづいて、同様に操作部８の個別／全数と記載した切換スイッチｂを個別運転の表示灯ｈが点灯するまで投入を繰返す（この場合、１または２回投入操作を行うことにより、切換スイッチｂは個別／全数に反転するため。図４のステップＳ４参照）。なお、運転を中止する場合は、運転／停止スイッチａを再度投入することにより、送風装置２は停止状態となる（図４のステップＳ３参照）。
【００２７】
前記切換スイッチｂの投入により個別運転が設定されると、操作部８の表示窓ｄには「０１」の数字が表示される。この「０１」が表示されると、「０１」のＩＤ番号を付した送風装置２は、前回設定した風量に相当する回転速度によって送風装置２は駆動を開始する（図４のステップＳ５〜Ｓ７参照）。
【００２８】
この状態で、前記ＩＤ番号「０１」の送風装置２の風量変更に伴う回転速度の変更をする場合は、図３に示す風量調整スイッチｅの右側に位置する△側を投入して風量の変更を行う（図４のステップＳ８，Ｓ９参照）。
【００２９】
例えば、ＩＤ番号「０１」の送風装置２の風量を強くするということで、これまでの風量を示す表示灯ｆの点灯位置（例えば、図３の左から４番目）を、図３の右から３番目において点灯させる位置まで風量調整スイッチｅを投入して表示灯ｆの点灯位置を移動させる。この結果、ＩＤ番号「０１」の送風装置２の風量は、変更した風量に見合う回転速度で電動機３を回転させることができるため、送風ファン４にて送出される風量はこれまでより多くなる。
【００３０】
前記のようにして、ＩＤ番号「０１」の送風装置２の風量調整を終えたら、送風装置選択スイッチｃの△側を投入し、ＩＤ番号「０２」を操作部８の表示窓ｄに表示させる。そして、ＩＤ番号「０２」の送風装置２について風量を変更する場合は、前記ＩＤ番号「０１」の場合と同様の操作を行う（風量を弱い方向に切換えるときは、風量調整スイッチｅの左側に位置する△側を投入し、所定の風量が得られる位置の表示灯ｆを点灯させることにより、風量を弱い方向に切換える。図４のステップＳ４〜Ｓ９参照）。
【００３１】
前記のように、送風装置選択スイッチｃを送風装置２のＩＤ番号が大きくなる△側において順次投入し、ＩＤ番号「０３」，「０４」・・・を表示し、該当ＩＤ番号の送風装置２の風量調整が必要な場合は、風量調整スイッチｅを操作して風量変更を行い、逆に、風量調整を不要とするＩＤ番号の送風装置２においては、風量調整スイッチｅを操作することなく、次のＩＤ番号を選択して操作を続ける（図４のステップＳ４〜Ｓ９参照）。なお、所定のＩＤ番号を付した送風装置２以降の送風装置２の運転を行わない（選択しない）場合、例えば、ＩＤ番号「１５」以降の送風装置２を選択しない場合は、ＩＤ番号「１５」以降の送風装置２は駆動しない（図４のＳ６，Ｓ１１，Ｓ８，Ｓ１２参照）。
【００３２】
また、所要の送風装置２において、運転を停止したい場合は、その送風装置２に付したＩＤ番号を送風装置選択スイッチｃを操作して表示窓ｄに表示させる。ＩＤ番号の表示を終えたら引続き風量調整スイッチｅの左側に位置する△側を投入し、表示灯ｆの点灯位置を順次図３の左方向に移動させ、左端の表示灯ｆを消灯させると、コントローラ７に設定したプログラムによって、選択したＩＤ番号の送風装置２は運転を停止する。即ち、送風を中止する。本例の場合、送風を必要としない送風装置２においては、必ず前記のように、風量調整スイッチｅにより風量が０となるように操作する。即ち、風量調整スイッチｅにて風量「０」を設定すればよい。これを怠ると、風量が不要な送風装置２は前回設定の風量にて駆動することになる。
【００３３】
以上説明したように、複数の送風装置２の個別運転において、前記操作盤６の操作部８に設けた送風装置選択スイッチｃ，風量調整スイッチｅを操作することにより、運転状況を変更する送風装置２は、そのＩＤ番号によって選択されると、風量変更を指令する駆動信号が、コントローラ７から信号線６ａを経て該当するＩＤ番号を付した送風装置２の制御装置１０に出力され、この駆動信号を受信した運転制御部１１は、駆動信号にて指令された内容にてインバータ１２を駆動すべく、インバータ１２に制御信号を送出して駆動制御し、電動機３を変更した風量が得られる回転速度で回転させるべく回転速度を変更させる。この結果、送風装置２はコントローラ７からの指令に従った風量を送風するように運転を変更することができる。
【００３４】
前記送風装置２の風量調整、あるいは、特定の送風装置２の運転を停止させるような場合は、すべて前述したように、操作盤６の操作部８に設けた２つのスイッチ、即ち、送風装置選択スイッチｃ，風量調整スイッチｅを操作することにより、コントローラ７からＩＤ番号にて選択した所定の送風装置２の運転状況を容易に変更することが可能となる。
【００３５】
前記のように、ＩＤ番号「０１」〜「３０」の送風装置２をそれぞれ個別にその風量調整、あるいは、運転を停止させることが１つのコントローラ７より、各送風装置２に設けた制御装置１０に、それぞれ該当する送風装置２の駆動を変更する駆動信号を送出することができるため、各送風装置２は、それぞれ個々に、あるいは、複数台を１組として容易に風量を可変して運転することが可能となる。
【００３６】
前記の各送風装置２における風量の変更および一部の送風装置２の運転／停止を行うことは、家畜の飼育に適した環境を畜舎においても実現することを目的にするものである。今、例えば、畜舎に親牛，仔牛、あるいは、放牧のため畜舎内の一部が空所となっていたりした場合について説明する。
【００３７】
例えば、図示しない畜舎内の送風装置２のＩＤ番号「０１」〜「１０」のところには、親牛が収容されており、ＩＤ番号「１１」〜「１３」のところには、仔牛が収容され、更に、ＩＤ番号「１４」〜「１７」は空所、また、ＩＤ番号「１８」〜「３０」のところには、親牛がそれぞれ収容されているような場合について説明する。即ち、親牛が収容されているところに配置されている送風装置２（ＩＤ番号「０１」〜「１０」，「１８」〜「３０」）は、それぞれ同一風量が得られる回転速度で運転し、逆に、仔牛が収容されているところの送風装置２（ＩＤ番号「１１」〜「１３」）は、前記親牛の場合の風量に比べてやや弱い風量が得られる回転速度で運転する。これは、仔牛の場合、親牛に比べ強い風を当てることにより、かぜ等をひいて体調を崩したりすることがあるために、風量をやや少なくした心地よい風量の風を仔牛に当てることによって、仔牛の体調維持をはかるようにするためである。また、親牛，仔牛のいない空所部分に配置されている送風装置２（ＩＤ番号「１４」〜「１７」）は、風を当てる牛がいないため、省エネ等の関係から、運転を中止させる。この場合、この部位の敷物を乾燥させたり、他の飼育部位との関係から送風装置２の風を必要とする場合は、風量調整を行って送風装置２を運転させることは、何等差し支えないことは云うまでもない。
【００３８】
このように、本発明の送風装置の駆動制御装置においては、家畜の収容されている部位に配設した送風装置２は、家畜の種類、体調（飼育）の状況に対応して任意に風量を可調整することができるため、家畜の飼育環境，畜舎の衛生状態の向上を良好にはかることができる。特に、飼育中の家畜に対しては、送風装置２からの風を家畜が横に寝ている時、あるいは、立姿での食事中においても、家畜の飼育状況に対応して最適な風量で風を当てることができることはもとより、風に当りたくない家畜に対しては、その家畜のところに配置した送風装置２は運転を停止すれば家畜は風を避けることができる。この結果、例えば、家畜は夏の暑い日においても夏ばてがなくなり、食欲も旺盛で飼育が向上することはもとより、乳牛においては搾乳量も増加させることもできる。
【００３９】
次に、本発明の駆動制御装置において、送風装置２を全数運転する場合について説明する。送風装置２を全数運転する時は、操作盤６の操作部８に設けた運転／停止スイッチａを投入した後、切換スイッチｂを操作し、全数運転を呼び出す。即ち、全数運転を実施する場合は、これまで切換スイッチｂが個別運転側に設定されていたとすれば、その状態で、切換スイッチｂを投入すると、個別運転の表示灯ｈは消灯し、操作部８の表示窓ｄには「００」の数字が表示される（図４のＳ４，Ｓ１０参照）。
【００４０】
このあと、風量調整が必要であれば、風量調整スイッチｅを操作して風量調整を行う。風量調整が不要な場合は、表示窓ｄに「００」が表示された時点で操作盤６のコントローラ７から送風装置２の制御装置１０に、風量調整の表示灯ｆが点灯している位置の風量で送風装置２を稼動させる駆動信号が出されて、送風装置２の全数（３０台）を同一風量が得られる回転速度で一斉に駆動させる（図４のステップＳ１０，Ｓ６，Ｓ１１，Ｓ８，Ｓ９，Ｓ１２参照）。
【００４１】
この結果、畜舎に配設された送風装置２は、すべて同一条件で稼動することになる。この場合は、畜舎内に親牛のみがいる場合とか、あるいは、放牧によって畜舎内が空である場合にこの全数運転を行うことがある。家畜がすべて親牛であれば、風量は同一でよく、また、畜舎内が空である時は、清掃等を行った後の畜舎床面とか、わら等の敷物、家畜の飼料となる干し草等の乾燥処理に役立つからに他ならない。
【００４２】
なお、本発明は、操作盤６の操作部８に切換スイッチｂ、送風装置選択スイッチｃを操作して、送風装置２の個別／全数制御する例について説明したが、本発明はこれに限定することなく、例えば、操作盤６の近くに、送風装置２のＩＤ番号と、そのＩＤ番号を付した送風装置２を個々に操作する専用スイッチを取付け、これら、スイッチにて送風装置２をＩＤ番号に基づいて一台づつＯＮ・ＯＦＦ制御させて、運転／停止させることにより、送風装置２の個別運転の容易化をはかるようにしてもよいことは当然である。
【００４３】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように、複数の送風装置にそれぞれ個別に設置した制御装置と、これら制御装置に指令信号を出力するコントローラを内蔵した操作盤とを、それぞれ信号線を用いて並列接続し、送風装置への駆動指令を前記操作盤から各制御装置に個別または同時に送出するようにしたので、複数の送風装置は常に家畜のいる部位のみに排風を送出したり、あるいは、家畜がいない部位においても排風により床面や敷物等の乾燥処理や畜舎の換気を任意に行うことができるため、家畜の飼育に適した風の送出が行い得、かつ、畜舎の換気が良好に行えるので、悪臭排除や家畜の敷物等の乾燥処理を迅速・確実に行うことができ、家畜の飼育環境を確実に向上させることができる。また、各制御装置は、コントーラとは並列接続されている関係上、複数の送風装置において、その制御装置や電動機のいくつかがたとえ故障したとしても、他の制御装置は正常に駆動することができるので、制御装置等の故障によって家畜の飼育等に悪影響を与えるという問題を良好に回避し、家畜を常に清潔な環境で飼育でき利便である。
【００４４】
また、本発明においては、操作盤内のコントローラに内蔵した回転速度制御手段は、送風装置の風量に対応する回転速度を任意の回転数、即ち、複数の回転速度に可変制御できるように構成されているので、例えば、畜舎内において、親牛と仔牛に当てる風量を可変したり、あるいは、畜舎内において家畜が外に出ている部位を乾燥・換気する場合に際して風量調整を行うことにより、家畜の成育が円滑・良好に行えるとともに、畜舎内の成育環境を良好に向上させて、家畜の飼育に適した環境を常に維持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の駆動制御装置を具備した送風装置の配置状況の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明の送風装置の駆動制御装置を概略的に示す結線図である。
【図３】操作盤の操作部を示す正面図である。
【図４】本発明の駆動制御動作を概略的に説明するフローチャート図である。
【符号の説明】
２ 送風装置
３ 電動機
４ 送風ファン
６ 操作盤
７ コントローラ
８ 操作部
１０ 制御盤
１１ 運転制御部
１２ インバータ
ａ 運転／停止スイッチ
ｂ 個別／全数スイッチ
ｃ 送風装置選択スイッチ
ｄ 風量調整スイッチ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement in a drive control device of a blower that enables a plurality of blowers disposed in a building to be driven to a rotational speed at which a predetermined air volume can be obtained, if necessary.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in a barn, a pig barn and other barns, a plurality of blowers (large fans) are installed according to the area of the building. This is to prevent livestock fatigue from the summer to autumn (summer summer) and to reduce the temperature difference between daytime and morning / evening in late autumn or early summer to prevent livestock from catching scabs, Drying rugs made of straw and sawdust laid on the floor of the building and discharging odors emitted from manure and body odor of livestock from the livestock house outdoors, always keeping the livestock environment in the livestock house in good condition and keeping the livestock in good health It is done for breeding in.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In general, the blower is often mounted in a state of being suspended vertically from the ceiling at a constant interval along the wall of the barn, and in this case, the wind generated by the blower is Although the air is blown almost horizontally (laterally), it is useful for ventilation in the livestock barn, but it is difficult to dry the rug such as straw and the floor surface. Also, since the blast moves in the horizontal direction, when livestock (eg, cows) lie down and sleeps, the breeding environment deteriorates because the wind does not hit. In addition, there was a problem that growth was delayed due to anorexia and milking amount was reduced in the case of dairy cows.
[0004]
In order to solve the above problem, for example, it is conceivable to attach a blower so that the blower of the blower is directed downward and the wind blown from the blower is directly applied to livestock, straw, or the like. In this case, since the wind blown from the blower is blown from top to bottom, the livestock can hit the cool wind satisfactorily even in the summer, even when lying down sideways, so the summer break is eliminated. With an appetite, growth can be improved and milking can be increased. However, in this case, since the amount of air blown from the blower is often constant, the wind is too strong depending on the livestock, or the blower operates even in a part where there is no livestock to blow off the rug such as straw. This has had a problem that the livestock in other parts has a considerable adverse effect, and the unnecessary operation of the blower wastes energy costs.
[0005]
The present invention, in view of the above problems, a plurality of blowers disposed in the barn, and the type of livestock, the number of breeding, the space of the barn, etc., the air volume can be variably controlled, It is an object of the present invention to provide a drive control device for a blower that is excellent in breedability, ventilation, and drying performance.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 includes a plurality of blowers arranged in a building, a drive power supply for supplying drive power to each of the blowers, and a control device connected to the drive power supply and attached to each blower. An operation panel having a built-in controller for individually driving and controlling the operation panel, the operation panel and each blower are connected in parallel to each other, and drive signals are individually transmitted from the operation panel to the respective control devices, or transmitted simultaneously. It is characterized by having done.
[0007]
According to the first aspect of the present invention, a control device individually installed in each of a plurality of blowers and an operation panel having a controller for outputting a drive signal to the control device are connected in parallel using signal lines. Since the drive signal to the blower is individually or simultaneously transmitted from the operation panel to each control device, a plurality of blowers always send exhaust air only to a part where livestock is present, or Even in areas where there is no air, it is possible to arbitrarily perform drying treatment of floors and rugs and ventilation of livestock pens by blowing air, so that wind suitable for raising livestock can be sent, and good ventilation in livestock pens can be performed Therefore, it is possible to quickly and surely remove the odor and dry the livestock rug or the like, and to surely improve the livestock raising environment. In addition, since each control device is connected in parallel with the controller, in a plurality of blowers, even if some of the control devices fail, the other control devices can be driven normally, The problem of adversely affecting the breeding environment due to the failure of the control device can be avoided well and is convenient.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the drive control device for the blower according to the first aspect, the controller built in the operation panel includes a driving unit, a stop unit, and a rotation speed control unit of the blower. It is characterized by comprising.
[0009]
In the invention according to claim 2, the controller for driving and controlling the control devices respectively installed in the plurality of blowers includes a unit for operating / stopping each of the control devices, and a unit for controlling the air volume from the blowers. With this configuration, the controller itself can be manufactured simply and economically, and since the control itself only changes the rotation speed corresponding to the air volume of the blower, the controller is simple and has few failures. Can be provided, which is convenient.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the drive control device for the blower according to the second aspect, the rotation speed control means can variably control the rotation speed of the blower that exhausts a predetermined amount of air to a plurality of rotation speeds. It is characterized by comprising.
[0011]
In the invention according to claim 3, the rotation speed control means incorporated in the controller is configured to variably control the rotation speed corresponding to the air volume of the blower to an arbitrary rotation speed, that is, a plurality of rotation speeds. Therefore, for example, in the livestock barn, it is possible to change the airflow applied to the parent cow and calf, or to adjust the airflow when drying and ventilating the area where livestock is outside in the livestock barn, Thereby, it is possible to improve the breeding environment in the stable and to always maintain an environment suitable for raising livestock.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, in the drive control device for the blower according to the second or third aspect, the rotation speed control means controls the number of the plurality of blowers to be arbitrarily controlled and drives the plurality of blowers. The rotation speed for blowing the predetermined air volume can be variably controlled to a plurality of rotation speeds.
[0013]
In the invention according to claim 4, the rotation speed control means incorporated in the controller drives the plurality of blowers provided only in necessary places in the livestock barn, or controls the blowers to be driven to an arbitrary air volume. Can be changed to the rotation speed that can be obtained, so that the air blower in the livestock barn can be driven only at necessary places, so that energy consumption can be reduced and the rotation speed (air volume) of the air blower can also be arbitrarily set. Because it is possible to change, that is, it is possible to control the drive of the blower in accordance with the type of livestock and the number of livestock to be raised in the barn, so that it is possible to improve the raising environment favorably. In addition to what can be done, the blower can be operated efficiently and economically with appropriate energy, which is convenient.
[0014]
According to a fifth aspect of the present invention, in the drive control device for a blower according to the first aspect, the control device individually attached to each of the blowers is configured such that a motor for driving the blower has a required rotational speed. It is characterized by comprising an inverter to be controlled and an operation control unit for outputting a control signal to the inverter.
[0015]
In the invention according to claim 5, the control device of the blower, the driving of which is controlled by a controller provided on the operation panel, includes an inverter for driving the blower, and a drive command received by the inverter upon receiving a drive signal from the controller. Since it is constituted by the operation control unit that outputs, the drive control of the air blower can be all performed by the drive command from the controller, whereby the configuration of the control device can be simplified and economically manufactured, The drive control device for this type of blower can be manufactured economically, which is convenient.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a configuration diagram schematically illustrating a blower device driven by a drive control device of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes, for example, for supplying drive power to a plurality of blower devices 2 disposed in a barn. And a power source generated by a commercial power source or a private power generator. The plurality of blowers 2 arranged are connected in parallel to the drive power supply 1 via power lines 1a.
[0017]
As shown in FIGS. 1 and 2, each of the blowers 2 connected in parallel to the drive power supply 1 includes a blower fan 4 attached to a motor 3 and the motor 3 to which the blower fan 4 is rotatably attached. It is schematically constituted by the supporting blower frame 5. Reference numeral 6 denotes an operation panel connected to the drive power supply 1. The operation panel 6 basically includes a controller 7 for controlling the drive of the blower 2.
[0018]
As shown in FIG. 3, the controller 7 built in the operation panel 6 can be operated by various switches provided on an operation section 8 provided in the operation panel 6. That is, the operation unit 8 includes a start / stop switch a of the blower 2, a switch b for switching the blower 2 between the individual operation and the total operation, a blower selection switch c, and identification of the blower 2 to be driven. A display window d for sequentially displaying numbers (hereinafter referred to as ID numbers), an air volume adjustment switch e for adjusting and setting the air volume of the blower 2, and a display lamp f for displaying the set air volume are provided.
[0019]
The controller 7 drives and controls the blower 2 according to a preset program by performing the various switch operations described above. The controller 7 is set with the following programs.
(1) Start / stop operation
A program having a function of driving or stopping the blower 2.
(2) Drive power OFF operation
A program having a function of maintaining a state before a power failure when a power failure occurs during operation of the blower 2 when the power failure is restored.
(3) Normal operation
Unless the operation / stop switch a, the changeover switch b, the blower selection switch c, and the air volume adjustment switch e are operated during the operation of the blower 2, a function is provided for driving the blower 2 in the initially set state. Program.
For example, setting once such as when all the blowers 2 arranged in advance are rotated at the same rotation speed, or when every other blower 2 is operated and rotated at the same rotation speed, etc. A program having a function of maintaining the operation of the blower 2 under the same setting conditions unless the setting is changed.
[0020]
(4) Operation command
A. Individual operation
A program having a function of operating only the blower 2 having the selected ID number.
A program having a function of operating the blower 2 that does not select the individual operation at a rotation speed at which the set air volume can be obtained during full operation unless the air volume is adjusted.
B. 100% operation
A program having a function of operating all the blowers 2 disposed in the barn at a rotation speed at which a preset air volume can be obtained.
A program having a function of operating the blower 2 at a rotation speed at which the previously selected airflow can be obtained unless the airflow is adjusted when the 100% operation of the blower 2 is selected.
A program having a function of operating the blower 2 at a rotation speed at which the air volume set during the 100% operation can be obtained unless the air volume is adjusted, when the operation is switched from the 100% operation to the individual operation.
C. Air volume adjustment
A function of adjusting the air flow rate by switching the rotation speed at which a predetermined air volume can be obtained in the blower 2 to a plurality of stages, for example, between 200 rotations / minute to 700 rotations / minute, for example, to 10 stages. Program with
When the air volume is not set, the rotation of the blower fan 4 of the air blower 2 is stopped, and when the air volume is set, the function of rotating the blower fan 4 (the air blower 2) at a rotation speed at which the set air volume is obtained is provided. Program with.
A program having a function of turning on an indicator lamp f for displaying the air flow when the air flow is set.
[0021]
D. Other
A program having a function of individually displaying the ID number of the blower 2 selected, for example, “01”... “30” on the display window d of the operation unit 8.
A program having a function of operating all the blowers 2 when “00” is displayed in the display window d.
When “00” is displayed in the display window d and the rotation speed at which the air volume selected by the air volume adjustment switch e is obtained is selected, the rotation speed at which the air volume at which the selected number of the blowers 2 is selected is obtained is obtained. A program having a function of operating the blower 2 at a rotation speed at which the previously set air volume can be obtained when the air blower is operated and the air volume adjustment is not performed.
-A function to turn on / off the indicator light g during operation when the run / stop switch a is operated, and to turn on / off the indicator light h for individual operation when the changeover switch b for switching individual / all is operated. Program with.
[0022]
Next, as shown in FIG. 2, a control device 10, which is driven and controlled by a drive signal from a controller 7 provided on an operation panel 6 for each of the blowers 2, includes It is integrally attached to the back. The control device 10 operates a built-in control program in response to a drive signal from the controller 7, outputs a drive command from the controller 7 to the inverter 12 as a control signal, and controls the drive of the inverter 12 to control the motor 3. The inverter 12 includes an operation control unit 11 that controls operation according to a drive command from the inverter 7 and the inverter 12.
[0023]
As shown in FIG. 2, the control devices 10 are connected in parallel with the controller 7 of the operation panel 6 via signal lines 6a. In each of the blowers 2, the operation control unit 11 operates according to a drive signal from the controller 7 to drive and control the inverter 12 to rotate the electric motor 3 at a rotation speed corresponding to the air volume set by the controller 7. 4 generates and sends an appropriate amount of wind set in advance.
[0024]
In the present invention, when each of the blowers 2 provided with the control device 10 is installed in a livestock barn, for example, the blower fan 4 is exhausted in order to generate wind suitable for raising livestock. It is good to attach it so that it may be hung from the ceiling of the barn so that the wind can be exhausted downward or diagonally downward. However, it is natural that the attachment can be arbitrarily selected, for example, by attaching the blower fan 4 sideways according to the place of use of the blower device 2 and the object requiring the wind.
[0025]
Next, an example in which the drive control device of the blower of the present invention is implemented in a livestock barn will be described. In this case, the blower 2 is installed with a plurality of blowers 4 (for example, 30 in a row at a constant interval) with the blower fans 4 inclined downward so that the blower can easily flow from top to bottom. explain.
[0026]
First, a case where the plurality of blowers 2 are individually operated will be described. 3 and 4, the operation is stopped by pressing the run / stop switch a provided on the operation unit 8 of the operation panel 6 and turning on the indicator lamp g during operation (step S in FIG. 4). 1 , S 2 reference). Subsequently, the switching switch b similarly described as “individual / total” of the operation unit 8 is repeatedly turned on until the indicator lamp h of the individual operation is turned on (in this case, by performing the turning operation once or twice, the changeover switch b Is inverted to individual / total number.Step S in FIG. 4 reference). When the operation is stopped, the blower 2 is stopped by turning on the operation / stop switch a again (Step S in FIG. 4). 3 reference).
[0027]
When the individual operation is set by turning on the changeover switch b, the number “01” is displayed on the display window d of the operation unit 8. When this “01” is displayed, the blower 2 with the ID number “01” starts driving at a rotation speed corresponding to the previously set air volume (Step S in FIG. 4). 5 ~ S 7 reference).
[0028]
In this state, when the rotation speed is to be changed in accordance with the air volume change of the air blower 2 having the ID number “01”, the air volume adjustment switch e shown in FIG. (Step S in FIG. 4) 8, S 9 reference).
[0029]
For example, by increasing the air volume of the blower 2 having the ID number “01”, the lighting position (for example, the fourth from the left in FIG. 3) of the indicator lamp f indicating the current air volume is changed from the right in FIG. The air volume adjustment switch e is turned on to the third position to be lit, and the lit position of the indicator light f is moved. As a result, the air volume of the blower 2 with the ID number “01” can rotate the electric motor 3 at a rotation speed corresponding to the changed air volume, so that the air volume sent out by the blower fan 4 becomes larger than before.
[0030]
After the air volume adjustment of the blower 2 having the ID number “01” is completed as described above, the △ side of the blower selection switch c is turned on, and the ID number “02” is displayed on the display window d of the operation unit 8. . When changing the air volume of the blower 2 having the ID number "02", the same operation as in the case of the ID number "01" is performed. The airflow is switched to a weaker direction by turning on the position △, and turning on the indicator lamp f at a position where a predetermined airflow is obtained (step S in FIG. 4). 4 ~ S 9 reference).
[0031]
As described above, the blower selection switch c is sequentially turned on on the side of the blower 2 where the ID number of the blower 2 becomes larger, and the ID numbers “03”, “04”,... Are displayed, and the blower 2 with the corresponding ID number is displayed. When the air volume adjustment is required, the air volume adjustment switch e is operated to change the air volume. Conversely, in the blower 2 having an ID number that does not require the air volume adjustment, the air volume adjustment switch e is operated without operating the air volume adjustment switch e. The operation is continued by selecting the next ID number (step S in FIG. 4). 4 ~ S 9 reference). When the operation of the blower 2 after the blower 2 with the predetermined ID number is not performed (not selected), for example, when the blower 2 with the ID number “15” or later is not selected, the ID number “15” is used. Are not driven (see S in FIG. 4). 6 , S 11 , S 8 , S 12 reference).
[0032]
When the operation of the required blower 2 is to be stopped, the ID number assigned to the blower 2 is displayed on the display window d by operating the blower select switch c. When the ID number display is completed, the △ side located on the left side of the air volume adjustment switch e is continuously turned on, the lighting position of the indicator light f is sequentially moved to the left in FIG. 3, and the leftmost indicator light f is turned off. The blower 2 with the selected ID number stops operating according to the program set in the controller 7. That is, the blowing is stopped. In the case of this example, in the blowing device 2 that does not require blowing, the operation is always performed such that the air volume becomes zero by the air volume adjusting switch e as described above. That is, the air volume “0” may be set by the air volume adjustment switch e. If this is neglected, the blower 2 that does not require the air volume will be driven at the air volume set previously.
[0033]
As described above, in the individual operation of the plurality of blowers 2, the blower that changes the operation status by operating the blower selection switch c and the air volume adjustment switch e provided on the operation unit 8 of the operation panel 6. 2 is selected by the ID number, a drive signal for instructing a change in the air volume is output from the controller 7 to the control device 10 of the blower 2 to which the corresponding ID number is assigned via the signal line 6a. The operation control unit 11 having received the control signal sends a control signal to the inverter 12 to drive and control the inverter 12 in order to drive the inverter 12 with the contents instructed by the drive signal, and the rotation speed at which the changed air volume of the electric motor 3 is obtained. Change the rotation speed to rotate with. As a result, the operation of the blower 2 can be changed so as to blow the air volume according to the command from the controller 7.
[0034]
When adjusting the air volume of the blower 2 or stopping the operation of a specific blower 2, as described above, two switches provided on the operation unit 8 of the operation panel 6, that is, the blower selection By operating the switch c and the air volume adjustment switch e, it becomes possible to easily change the operation status of the predetermined blower 2 selected by the controller 7 based on the ID number.
[0035]
As described above, it is possible to individually adjust the air volume of each of the blowers 2 having the ID numbers “01” to “30” or to stop the operation by one controller 7. In addition, since a drive signal for changing the drive of the corresponding blower 2 can be transmitted to each blower, each blower 2 can be operated individually and individually or as a set of a plurality of units to easily change the air volume. It becomes possible.
[0036]
The purpose of changing the air volume in each of the blowers 2 and operating / stopping some of the blowers 2 is to realize an environment suitable for raising livestock even in a livestock barn. Now, for example, a case will be described in which a livestock cattle, a calf, or a part of the livestock barn is vacant due to grazing.
[0037]
For example, a parent calf is stored at the ID number “01” to “10” of the blower 2 in the livestock bar (not shown), and a calf is stored at the ID number “11” to “13”. Further, a case will be described in which ID numbers "14" to "17" are vacant spaces, and a parent cow is stored in each of ID numbers "18" to "30". That is, the blowers 2 (ID numbers “01” to “10”, “18” to “30”) arranged at the place where the parent cow is housed operate at a rotation speed that can obtain the same air volume. Conversely, the blowing device 2 (ID numbers "11" to "13") in which the calf is stored operates at a rotation speed at which a slightly weaker airflow can be obtained than the airflow of the parent cow. This is because, in the case of calves, if the calf is exposed to a stronger wind than the parent calf, it may catch the cold etc. This is to keep the calf healthy. In addition, the blower 2 (ID numbers “14” to “17”) arranged in the empty space where there is no parent calf or calf has no cows to which the wind is blown. . In this case, if the rug of this part is dried or the wind of the blower 2 is required in relation to other breeding parts, it is not a problem to operate the blower 2 by adjusting the air volume. Needless to say.
[0038]
As described above, in the drive control device for the blower of the present invention, the blower 2 disposed at the site where the livestock is housed can arbitrarily adjust the airflow according to the type and condition of the livestock (breeding). Since it can be adjusted, it is possible to favorably improve the breeding environment of livestock and the hygiene of the barn. In particular, for livestock being raised, the wind from the air blower 2 may be applied to the livestock at the optimum airflow according to the raising condition of the livestock, even when the livestock is lying on its side or while eating while standing. As well as the livestock that does not want to hit the wind, the blower 2 disposed at the livestock can stop the wind if the operation is stopped. As a result, for example, the livestock of summer livelihood is lost even on a hot summer day, the appetite is strong, and breeding is improved. In addition, the milking amount of dairy cows can be increased.
[0039]
Next, a case in which all the blowers 2 are operated in the drive control device of the present invention will be described. When all the blowers 2 are operated, the start / stop switch a provided on the operation unit 8 of the operation panel 6 is turned on, and then the changeover switch b is operated to call the full-scale operation. That is, in the case of performing the full operation, if the changeover switch b has been set to the individual operation side so far, when the changeover switch b is turned on in this state, the indicator lamp h of the individual operation turns off, and the operation unit is turned off. The number “00” is displayed in the display window d of No. 8 (S in FIG. 4). 4 , S 10 reference).
[0040]
Thereafter, if air volume adjustment is required, the air volume adjustment switch e is operated to adjust the air volume. When the air volume adjustment is not required, when “00” is displayed in the display window d, the controller 7 of the operation panel 6 informs the control device 10 of the blower 2 of the position where the air volume adjustment indicator f is lit. A drive signal for operating the air blower 2 at the air volume is output, and all the air blowers 2 (30 units) are simultaneously driven at a rotation speed capable of obtaining the same air volume (step S in FIG. 4). 10 , S 6 , S 11 , S 8 , S 9 , S 12 reference).
[0041]
As a result, all of the blowers 2 disposed in the barn operate under the same conditions. In this case, the whole operation may be performed when there is only a parent cow in the barn or when the barn is empty due to grazing. If the livestock is all dairy cattle, the air volume may be the same, and if the inside of the barn is empty, the floor of the barn after cleaning etc., rugs such as straw, hay used as feed for livestock, etc. It is nothing less than a drying process.
[0042]
Although the present invention has been described with respect to an example in which the changeover switch b and the blower selecting switch c are operated on the operation unit 8 of the operation panel 6 to individually / entirely control the blowers 2, the present invention is not limited to this. For example, near the operation panel 6, for example, an ID number of the blower 2 and a dedicated switch for individually operating the blower 2 provided with the ID number are attached. It is needless to say that the individual operation of the air blower 2 may be facilitated by controlling the ON / OFF operation of each of the air blowers on the basis of the operation and stopping the operation.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, the present invention connects a control device individually installed in each of a plurality of blowers and an operation panel having a controller that outputs a command signal to these control devices in parallel using signal lines. Then, since the drive command to the blower is sent individually or simultaneously from the operation panel to each control device, the plurality of blowers always send the exhaust air only to the area where the livestock is located, or Even in areas where there is no ventilation, it is possible to arbitrarily carry out drying treatment of floors and rugs and ventilation of livestock sheds by exhaust air, so that wind suitable for raising livestock can be sent, and good ventilation of livestock pens can be performed Therefore, odor elimination and drying treatment of livestock rugs and the like can be quickly and reliably performed, and the breeding environment of livestock can be reliably improved. In addition, since each control device is connected in parallel with the controller, even if some of the control devices or the electric motors fail in a plurality of blowers, the other control devices can be driven normally. Therefore, it is possible to satisfactorily avoid the problem that the failure of the control device or the like adversely affects the breeding of livestock, and to breed livestock in a clean environment, which is convenient.
[0044]
Further, in the present invention, the rotation speed control means incorporated in the controller in the operation panel is configured to variably control the rotation speed corresponding to the air volume of the blower to an arbitrary rotation speed, that is, a plurality of rotation speeds. Therefore, for example, in the livestock barn, the amount of air blown to the parent and calf can be varied, or the amount of livestock can be adjusted by drying and ventilating the area where livestock is outside in the barn. In this way, it is possible to smoothly and satisfactorily grow and to improve the growing environment in the livestock barn to maintain an environment suitable for raising livestock at all times.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of an arrangement state of a blower provided with a drive control device of the present invention.
FIG. 2 is a connection diagram schematically showing a drive control device of a blower of the present invention.
FIG. 3 is a front view showing an operation unit of the operation panel.
FIG. 4 is a flowchart schematically illustrating a drive control operation of the present invention.
[Explanation of symbols]
2 Blower
3 Electric motor
4 blower fan
6 Operation panel
7 Controller
8 Operation section
10 Control panel
11 Operation control unit
12 Inverter
a Start / Stop switch
b Individual / All switches
c Blower selection switch
d Air volume adjustment switch
