JP3828071B2

JP3828071B2 - Inverted spray blower system

Info

Publication number: JP3828071B2
Application number: JP2002352108A
Authority: JP
Inventors: 治雄寺田
Original assignee: 治雄寺田
Priority date: 2002-12-04
Filing date: 2002-12-04
Publication date: 2006-09-27
Anticipated expiration: 2022-12-04
Also published as: JP2004180593A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主として豚舎その他の家畜を飼育する畜舎または植物栽培ハウス等で送風ないし水を噴霧して室内の温湿度を調整するための複数の反転式噴霧送風機からなる反転式噴霧送風システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、豚舎その他の家畜を飼育する畜舎の温度上昇を抑制して、適度の温度を維持調整するために、畜舎の天井に扇風機または噴霧器を取り付ける等の対策が講じられていた。例えば、エロフィン管に水を通してファンによって下向きに送風し、併せてノズルから下向きに水を噴霧して室内温度を低下させる装置が開示されている（特許文献１参照。）。しかし、これは下向きないし横向きの一定方向に吹付けるのみで、局所的に温度を低下させる効果は有るものの、噴霧を全方向に行き渡らせることによって室内全体の温度を低下させる効果に乏しい。そこで、本願発明者は、「反転式架台及びこの架台を用いた噴霧送風装置」を発明して先に出願した（特許文献２参照。）。
【０００３】
本願発明者が先に出願した前記の特許文献２記載の発明によれば、噴霧送風機が３６０度正逆回転することによって、例えば、仕切の中で飼育する家畜が両方向から交互に噴霧ないし送風が受けられるようになり、且つ、室内全体に噴霧送風が行き渡ることによって、従来の一方向からのみの送風による飼育ムラが生じる問題が完全に解消された。植物栽培ハウスでの植物の栽培においても同様であり、かかる３６０度正逆回転する反転式噴霧送風装置によって家畜や植物にとって最適な飼育環境や栽培環境を提供することができる。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭６４−３１９２２号公報（第１頁、第１−４図）
【特許文献２】
特開昭２００２−５１６５６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、本願発明者が先に出願した前記の噴霧送風装置は単独で使用する場合には何ら問題を生じないのであるが、これらを複数個使用する場合に、各反転式噴霧送風装置に対して１対１で正逆反転制御するように構成した場合、反転式噴霧送風装置の個数に応じた制御装置が必要でありコストアップの原因となるばかりでなく、それぞれの噴霧送風装置は独自に反転動作を繰り返す結果、噴霧送風の方向が区々となり、両方の噴霧送風装置から吹き出す噴霧送風が互いに衝突したり届かない場所が生じたりして室内を斑なく温室度調整することが困難となる。また、使用するモーター毎に回転数に微妙な誤差があり、且つ、モーターが反転する際に惰性で回転する角度がモーター毎に差があること等の原因により、長時間稼動した場合に、正逆何れかの方向に偏って回転する結果、この回転差が加算されて噴霧送風方向が区々となったり、ついには電気配線コードが絡みつく等の支障が生じる問題がある。そこで、この発明の課題とするところは、前記のような問題点を解消するために複数個の反転式噴霧送風装置を１個の制御装置によって正逆反転制御するとともに、各噴霧送風装置に噴霧送風方向ないし角度のずれを修正するための修正手段を設けることによって、効率がよく斑のない温室度調整ができ、しかも経済的な反転式噴霧送風システムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、この発明は、ほぼ３６０度以内の所望の角度で正逆回転させて噴霧送風方向を変更することが可能な反転式噴霧送風装置を複数個屋内の天井部から吊り下げて使用する噴霧送風システムにおいて、反転用モーターの回転を回転切換手段によって正逆反転可能に設けた複数個の反転式噴霧送風装置と、各噴霧送風機の方向ないし角度のずれを修正するための修正手段と、前記各噴霧送風機を操作するための制御盤と、を備え、前記の修正手段は、反転用モーターの回転を停止するリミットスイッチと、前記のモーター乃至歯車の回転に連動して前記のリミットスイッチと接する位置に設けた接触部からなることを特徴とする反転式噴霧送風システムとする（請求項１）。ここで、本発明における噴霧送風機の「角度のずれ」とは、その噴霧送風機の角度が広く又は狭く変化する態様を言い、噴霧送風機の「方向のずれ」とは、角度は一定のまま、角度全体が左右何れかに移動してずれる態様を言う。また、「ずれ」とは、「設定方向ないし設定角度から外れる」ことを意味する。
【０００７】
また、前記の課題を解決するために、この発明は、ほぼ３６０度以内の所望の角度で正逆回転させて噴霧送風方向を変更することが可能な反転式噴霧送風装置を複数個屋内の天井部から吊り下げて使用する噴霧送風システムにおいて、噴霧送風機を取付けるための反転基板と、前記の反転基板を回転させるための反転用モーターと、反転用モーターの回転を伝導して反転基板を回転する歯車と、噴霧送風機の方向ないし角度のずれを修正するための修正手段と、を備えた反転式噴霧送風機を取り付けるための架台であって、前記の修正手段は、反転用モーターの回転を停止するリミットスイッチと、前記のモーター乃至歯車の回転に連動して前記のリミットスイッチと接する位置に設けた接触部からなることを特徴とする反転式架台とする（請求項２）。
【０００８】
また、前記の課題を解決するために、この発明は、前記の反転式噴霧送風システムにおいて、前記の接触部は、３６０度の範囲内で正逆回転させる噴霧送風機においては、各リミットスイッチと接する位置に１個設けられ、１８０度の範囲内で正逆回転させる噴霧送風機においては、各リミットスイッチと接する位置で、且つ、相互に１８０度離れて対向する位置に２個設けられ、噴霧送風機を正逆回転させる角度に応じて、接触部を各リミットスイッチと接する位置に１個又は２個設けてなることを特徴とする反転式噴霧送風システムとすることが好ましい（請求項３）。
【０００９】
また、前記の課題を解決するために、この発明は、前記の反転式噴霧送風システムを構成する反転式噴霧送風装置の中の何れか一つを親機とし、残余の反転式噴霧送風装置を子機として構成し、子機を構成する反転用モーターのリミットスイッチが切れたときは当該子機を構成する噴霧送風機の反転用モーターのみが停止し、親機を構成する反転用モーターのリミットスイッチが切れたときは当該親機を含む全ての子機を構成する噴霧送風機の反転用モーターが停止するように構成したことを特徴とする前記の反転式噴霧送風システムとすることが好ましい（請求項４）。
【００１０】
また、前記の課題を解決するために、この発明は、前記の回転切換手段は、時間を設定可能なタイマーと、全ての噴霧送風機の反転用モーターを前記のタイマーと連動して一斉に停止ないし正逆回転の切換をするための切換スイッチとからなり、前記のタイマーに予め「正転・逆転・待機」の各時間を設定しておいて、係る設定時間に従って、「正転・停止状態で待機・逆転・停止状態で待機」の動作を順次繰り返すとともに、前記動作のうち正転ないし逆転の途中において子機の各噴霧送風機のリミットスイッチが個別に作動して停止待機し、各噴霧送風機の方向ないし角度のずれを修正することが可能であることを特徴とする前記の反転式噴霧送風システムとすることが好ましい（請求項５）。
【００１１】
また、前記の課題を解決するために、この発明は、前記の反転式噴霧送風システムにおいて、噴霧送風用の水を導入するドレンポンプ又は／及び送風機と前記のリミットスイッチないし反転用モーターの回転を正逆回転させる切換スイッチを連動させて、反転用モーターが停止状態で待機しているときは前記の噴霧送風機の噴霧動作又は／及び送風動作も併せて停止状態で待機することを特徴とする前記の何れかに記載の反転式噴霧送風システムとすることが好ましい（請求項６）。
【００１２】
また、前記の課題を解決するために、この発明は、前記の修正手段又は回転切換手段が正常に作動しない場合に反転用モーターを緊急停止するための補助スイッチを備えてなることを特徴とする前記の何れかに記載の反転式噴霧送風システムとすることが好ましい（請求項７）。
【００１３】
【実施例】
次に、この発明の実施例について、図に基づいて説明する。この実施例に係る噴霧送風システムは、噴霧送風機と噴霧送風機を取付けるための反転基板と前記の反転基板を回転させるための反転用モーターと反転用モーターの回転を伝導して反転基板を回転する歯車と各噴霧送風機の方向ないし角度のずれを修正するための修正手段とを有する複数の反転式噴霧送風装置と、前記の各反転用モーターの回転を正逆回転させる回転切換手段と、前記の複数の反転式噴霧送風装置を操作するための制御盤と、を備えた反転式噴霧送風システムであって、前記の修正手段は、反転用モーターの正回転を停止する正転リミットスイッチと、逆回転を停止する逆転リミットスイッチと、前記のモーター乃至歯車の回転に連動して各リミットスイッチと接する位置に設けた接触部とからなり、反転式噴霧送風システムを構成する反転式噴霧送風装置の中の何れか一つを親機とし、残余の反転式噴霧送風装置を子機として構成され、前記のリミットスイッチが切れて停止した反転用モーターはそれぞれ停止した位置にそのまま待機させ、全反転用モーターが停止した後に反転させて各噴霧送風機の方向ないし角度のずれを修正することができることを特徴とする。
【００１４】
図１はこの発明の実施例に係る噴霧送風機を取り付けるための反転式架台の内部側面の構造を示す説明図である。図１において、１は反転式架台であり、箱型のハウジング１１と、該ハウジングの底基台２１を貫通しベアリングを介して底基台２１に回転可能に枢着されたシャフト１２と、三相誘導電動機からなる反転用モーター１３と、該モーターの回転をシャフトに伝導するかさ歯車１４（水平かさ歯車１４ａ、垂直かさ歯車１４ｂ）と、前記シャフトの先端に固着され、噴霧送風機を取付けるための反転基板１５と、を備え、前記水平かさ歯車１４ａの上面に接触部１８が取付けられており、前記反転用モーター１３に対向する方向に設けられ、前記水平かさ歯車１４ａの上方部に延びる正転リミットスイッチ１６と逆転リミットスイッチ１７が、水平かさ歯車１４ａの回転に応じて、前記の接触部１８と接触するとともに前記の各リミットスイッチがオン・オフするように構成されている。ハウジング１１にはこの反転式架台を天井に吊り下げるための吊下げ具２０が取付けられている。
【００１５】
前記のリミットスイッチの後方のやや高い位置には反転用モーターを緊急停止するための補助スイッチ１９が設けられ、その先端部が前記の両リミットスイッチと平行に接触部１８に接触する位置まで延びている。本実施例の場合は前記の補助スイッチ１９は親機のみに備えられており、子機には備えられていないが、親機と子機の両方に設けてもよい。そして、反転用モーターの後方には電線を接続するための端子２２が設けてある。
【００１６】
次に、図２〜６に基づいて実施例に係る反転式噴霧送風システムの構造と動作について説明する。図２は制御盤の正面図であり、図３は主電源の配線図であり、図４は反転式噴霧送風システムの親機のシーケンス図である。図５は子機の電源配線図であり、図６は子機のシーケンス図である。図７は親機と子機の結線を例示する配線図である。
【００１７】
図２の制御盤２において、ＷＬは電源表示ランプであり、このシステムの電源が入ると点灯する。ＣＯＳは切換スイッチであり、ＣＯＳ１はこのシステムを自動運転するか手動運転するかを選択するのに使用し、ＣＯＳ２はモーターの回転方向の切換スイッチであり、正逆回転ないし中立の３選択肢から選択できる。ＣＯＳ１で自動運転を選択した場合には反転用モーター１５は設定に従って自動的に正逆反転を繰り返し、手動運転を選択した場合には、ＣＯＳ２の切換スイッチによって選択した方向にモーターが回転し、又は待機する。ＣＯＳ３はこの反転式噴霧送風機の噴霧用の水を導入するドレンポンプのスイッチであり、ドレンポンプを作動せず送風のみでの運転、反転用モーターが正転しているときのみ噴霧、反転用モーターが正転と逆転の何れにも噴霧、の３態様の中から何れかを選択できるようになっている。
【００１８】
図３の主電源の配線図において、本実施例の反転式噴霧送風システムに供給される電力はＲＳＴの三相交流からなり、図４のシーケンス図に示す各リレーに対応するスイッチを経て各端子から送風機、反転用モーター及びドレンポンプに電力が供給される。ここで、５２１スイッチ、５２Ｆスイッチ、５２Ｒスイッチ、５２３スイッチはそれぞれ図４のシーケンス図に示す５２１リレー、５２Ｆリレー、５２Ｒリレー、５２３リレーに対応してオン・オフする。ＵＶＷ１、ＵＶＷ２、ＵＷ３はそれぞれ送風機、反転用モーター及びドレンポンプに接続する端子であり、５２Ｆスイッチは反転用モーターの正転スイッチであり、５２Ｒスイッチは反転用モーターの逆転スイッチであり、ＥＬＢは開閉器の回路表示ランプである。右端のヒューズは図４のシーケンス図の上部基線に接続している。
【００１９】
次に、図４の親機のシーケンス図について説明する。図４において、ＣＯＳ１、ＣＯＳ２、ＣＯＳ３はそれぞれ前記図２の制御盤２の各切換スイッチに対応している。最初に反転用モーターの正逆反転回路について説明する。切換スイッチＣＯＳ１を手動にした場合、ＣＯＳ２を正転にすると５２Ｆリレーが導通して５２Ｆスイッチが入り反転用モーターは正回転し、ＣＯＳ２を逆転にすると５２Ｒリレーが導通して５２Ｒスイッチが入り反転用モーターは逆回転する。この場合、５２Ｆリレーと５２Ｒリレーはインターロック回路を構成するので、何れかのリレーが導通すると他のリレーは非導通の関係となり、正逆スイッチが同時にオン・オフすることを回避している。
【００２０】
切換スイッチＣＯＳ１を自動にした場合、自動運転用のＡＸリレー、正転タイマーＴＭＡリレー及び待機タイマーＴＭＢリレーが同時に導通する。この実施例においては、正転タイマーを前記のかさ歯車１４がほぼ１回転するに要する時間である３分間に設定し、待機タイマーを正転に要する３分間に逆転開始までの待機時間１分間を加えた４分間に設定してある。最初に正転が開始して３分後に正転タイマーに連動するＴＭＡスイッチがオフして５２Ｆリレーが非導通となって正転が停止する。その１分後に待機タイマーと連動するＴＭＢスイッチがオンして５２Ｒリレーが導通し逆転が開始する。
【００２１】
反転用モーターは正逆の回転数がほぼ同じなので、逆転が開始して３分後に前記の逆転リミットスイッチ１７が、水平かさ歯車１４ａの回転に伴って、前記の接触部１８と接触するとスイッチが切れる。すると逆転停止用のＬＸリレーが非導通となりＬＸスイッチがオフするとともに５２Ｒリレーが非導通となって逆転が停止する。それとほぼ同時に正転再スタートタイマーＴＭ１がスタートして１分後にスイッチＢＸが接続するとともに５２Ｆリレーが導通して正回転が開始する。順次この一連の動作が繰返される。以上のようにして３分間で反転基板が正回転で略１回転し、次ぎの３分間で逆回転で略１回転する。正回転と逆回転の中間に待機時間を１分間設けている。反転基板が１回転に要する時間はモーターに連動しているかさ歯車の回転比を変えることによって調整することができる。三相誘導電動機の正逆反転の結線については、前記特許文献２の図２及び図３に記載されている。
【００２２】
また、本実施例の反転式噴霧送風システムには、２４時間タイマーＴＭ２４が備えられており、最長２４時間の範囲内で自動運転が可能である。送風機のスイッチ５２１と連動する５２１リレーは５２Ｆリレー及び５２Ｒリレーと連動し、反転用モーターが正逆転何れかの回転と同調して送風機が作動するようになっている。ドレンポンプは切換スイッチＣＯＳ３によって正転に切換えることによって５２Ｆリレーが導通すると５２２リレーが導通してドレンポンプが作動する。ＣＯＳ３を正逆転に切換えることによって、５２１リレーと連動し、正逆転何れかの回転と同調してドレンポンプが作動する。Ｘ、Ｙ端子に接続するスイッチはＢ接点からなる緊急停止用の補助スイッチ１９であり、この補助スイッチ１９がオフすることによって、システム全体の電源がシャットダウンすることとなる。
【００２３】
図５の子機の配線図において、親機よりのＵＶＷ２は主電源の配線図３の反転用モーターの端子ＵＶＷ２と接続し、図６の子機シーケンス図の５３Ｆリレー及び５３ＲリレーとＵＶＷ１２端子を経て子機の反転モーターに電力が供給される。子機のＵＶＷ１は主電源配線図のＵＶＷ１と配線用遮断器ＭＣＢを経て接続される端子であり、ＵＶＷ１１端子を経て子機の送風機に対して親機の送風機と同様のタイミングで電力を供給する。ＵＷ３は主電源配線図のＵＷ３と接続される端子であり、ＵＷ１３端子を経て子機のドレンポンプに対して親機のドレンポンプと同様のタイミングで電力を供給する。配線図の右端のヒューズを経て図６の子機シーケンス図の上部基線に接続している。図７は親機Ｐ１機に対して子機Ｃ１，Ｃ２の２機の結線を例示する配線図であるが、同様にして子機を３台以上（Ｃ３〜）連結することもできる。
【００２４】
図６の子機シーケンス図において、Ｘ−１スイッチは図４の親機シーケンス図のＸ−１リレーと連動して作動し、５２Ｒスイッチは、図４の親機シーケンス図のＦ及びＧ端子に接続して５２Ｒリレーと連動して作動する。更に、子機の正転リミットスイッチ及び逆転リミットスイッチとそれぞれ連動する５３Ｆリレー及び５３Ｒリレーに接続している。このようにして１つの親機に対して複数の子機を接続したシステムを構成することが可能である。前記の子機シーケンス図によれば、子機の反転用モーターは親機の正転・逆転・待機の動作に準じ、且つ、子機の正転リミットスイッチ及び逆転リミットスイッチのオン・オフに従って動作することとなる。
【００２５】
図８は水平かさ歯車１４ａ上の接触部１８と正転・逆転ミットスイッチ（１６，１７）との関係を示す説明図である。図８に基づいて正転リミットスイッチ及び逆転リミットスイッチと噴霧送風機の方向ないし角度のずれを修正する動作について詳細に説明する。本実施例において、噴霧送風機又は水平かさ歯車１４ａの正転（正回転）は反時計方向の回転を言い、逆転（逆回転）は時計方向の回転を言う。この反転式噴霧送風システムを最初に自動運転するときは正転から開始し、水平かさ歯車１４ａの接触部が逆転リミットスイッチ１７と接触する位置を原点とする。
【００２６】
図８において、（ａ）が親機であり、（ｂ）と（ｃ）は子機である場合、親機（ａ）は、接触部１８が原点の位置に停止しており、子機（ｂ）と（ｃ）の接触部１８は原点から離れた位置に停止している。この状態で自動運転スイッチをオンすると、親機と子機は何れも正転を開始し、接触部１８が、原点より最も遠い位置にある子機（ｃ）、次に（ｂ）の順に正転リミットスイッチに接触するとともに停止して待機する。最後に親機（ａ）の接触部１８が正転リミットスイッチに接触するか又は正転開始から３分後に正転タイマーＴＭＡリレーがオフして５２Ｆリレーが非導通となり正転が停止する。親機（ａ）が停止してから１分後に（ａ）（ｂ）（ｃ）が同時に逆転を開始する。以上によって噴霧送風機間の方向ないし角度のずれが修正できるのである。
【００２７】
次に、前記の図８において、（ｃ）が親機であり、（ａ）及び（ｂ）が子機である場合には、親機（ｃ）が最初に正転リミットスイッチ１６に接触して正転を停止するとともに子機（ａ）及び（ｂ）も共に一斉に停止する。この時、子機（ａ）及び（ｂ）は両リミットスイッチの中間の位置に停止しており、親機（ｃ）が停止してから１分後に全機がそれぞれの位置から逆転を開始する。やがて子機（ａ）（ｂ）、最後に親機（ｃ）の順に各接触部１８が逆転リミットスイッチ１７に接触して、全機が原点位置に停止する。親機（ｃ）が停止してから１分後に全機が原点位置から正転を開始することにより、噴霧送風機間の方向ないし角度のずれが修正できるのである。以上に説明した方向ないし角度のずれの修正は、前記のスタート時のみでなく、連続運転した場合に、正逆何れかの方向に偏って生じる回転方向ないし角度のずれの修正も同様にして逐次修正でき、更に子機が３台以上連結された場合も同様である。
【００２８】
図９（ａ）は、１８０度の範囲内で正逆回転させる噴霧送風機において、水平かさ歯車１４ａ上面の接触部１８が、各リミットスイッチと接する位置で、且つ、相互に１８０度離れて対向する位置に２個（１８ａ，１８ｂ）設けられた例を示す。親機が３６０度正逆回転噴霧送風機で、子機が１８０度正逆回転噴霧送風機において、最初、子機の接触部１８ａが原点の位置にあって正転が開始し、水平かさ歯車１４ａがほぼ半回転すると接触部１８ｂが正転リミットスイッチ１６に接触して停止し、この状態で親機が逆転するまで待機し、親機が逆転を開始すると同時的に子機も逆転を開始する。次に、子機が１８０度回転すると接触部１８ａが逆転リミットスイッチ１７に接触して停止し、同時的に親機も停止する。このようにして、親機が３６０度正逆回転するのに対して子機は１８０度正逆回転することとなる。図９（ｂ）に示すように水平かさ歯車１４ａの中心点と２個の接触部（１８ａ，１８ｂ）を結ぶ線による夾角βのなす角度を前記の１８０度に代えて９０度にすれば、９０度正逆回転させることができ、この夾角（該夾角内にリミットスイッチの先端部が含まれる）βのなす角度を適宜設定することによって角度βの範囲内で噴霧送風機を正逆回転させることが可能となる。
【００２９】
正回転と逆回転の切換時間はタイマーによって任意に設定することが可能である。切換時間を反転基板１５が１回転する時間よりも短く設定すると、反転基板１５は１回転せずに、例えば、正逆回転を各１分半、待機１分間に設定すれば１／２回転ずつ交互に正逆回転を繰返すこととなる。また、切換時間を反転基板１５が１回転する時間よりも長く設定すると、前記のように水平かさ歯車１４ａに取付けられた接触部１８が正転リミットスイッチ１６と逆転リミットスイッチ１７に交互に接触してオン、オフするとともにモーターは反転し、反転基板は同様に正逆回転を繰返す。この場合、モーターの通電がオフした後の惰性回転を考慮して正逆回転の切換に待機時間を設けてモーターの発熱による故障を防ぐ必要がある。
【００３０】
前記の電磁リレーに代えて無接点リレーを使用したシーケンス制御とすることも可能であることは言うまでもない。例えば、タイマー機能を有するＰＣ（プログラマブルコントローラー）である三菱電気（株）製の三菱汎用シーケンサＦ１−３０ＭＲ型シーケンサ２７等を用いて、ＰＣ中の記憶装置に予め記憶された所定のラダープログラムに従って実行することが可能である。また、本実施例の反転式噴霧送風システムでは複数個の噴霧送風装置の１つを親機、残余を子機として構成した。各噴霧送風装置をそれぞれ別々に正逆反転するように制御することもできるが、構成が複雑化することから本実施例のように構成することが好ましい。
【００３１】
図１０は、前記の反転式架台１の反転基板１５の反シャフト側に噴霧送風機４を取着した噴霧送風装置３を例示した斜視図である。この噴霧送風装置を豚舎等の畜舎やハウスの天井に吊下げて、噴霧送風機を３６０度反転しつつ回転させながら送風ないし細霧を噴霧することによって、特に夏場の暑い室内の温度を５ないし１０度下げることができる。水を噴霧する以外に消毒液等を噴霧することもできる。また、噴霧送風機を温度センサーや湿度センサーと連動させて、室温が所定温度以上になったときに噴霧を開始し、室温が所定温度に下がったときに噴霧を停止して送風に切換えるように設定することもできる。ここに使用する噴霧送風機は、通常市販されている機器であれば特に限定されず、反転基板にボルト等によって取付けることが可能である。
【００３２】
【発明の効果】
この発明に係る反転式噴霧送風システムは、前記のように各噴霧送風機の方向ないし角度のずれを修正するための修正手段を設けたので、反転用モーターによる回転数の誤差、モーターの反転動作の際に惰性で回転する角度の誤差等の原因により、長時間稼動した場合に、正逆何れかの方向に偏って回転する結果、この回転差が加算されて噴霧送風方向が区々となったり、ついには電気配線コードが絡みつく等の支障が生じる問題点を解消し、効率がよく斑のない温室度調整ができ、しかも畜舎の中に仕切を設けて、その仕切の中で家畜を飼育する場合に、家畜に対して両方向から送風ないし噴霧することができるとともに、室内全体に風を行き渡らせて快適な飼育環境が維持できることによって特に冬場の乾燥時に家畜が肺炎などの病気に感染することを確実に予防することができ、更に消毒液を散布して害虫や病気の予防効果を高め、温度センサー等と連動させてより快適な室内環境の整備と経済的な運用ができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例に係る噴霧送風機を取り付けるための反転式架台の内部側面の構造を示す説明図である。
【図２】この発明の実施例における制御盤の正面図である。
【図３】この発明の実施例における主電源の配線図である。
【図４】この発明の実施例における反転式噴霧送風システムの親機のシーケンス図である。
【図５】この発明の実施例における子機の電源配線図である。
【図６】この発明の実施例における子機のシーケンス図である。
【図７】この発明の実施例における親機と子機の配線図である。
【図８】この発明の実施例における噴霧送風機の方向ないし角度のずれを修正する動作の説明図である。
【図９】この発明の実施例における１８０度（ａ）又は９０度（ｂ）の範囲内で正逆回転させる噴霧送風機の説明図である。
【図１０】この発明の実施例における噴霧送風装置を例示した斜視図である。
【符号の説明】
１：反転式架台、２：制御盤、３：噴霧送風装置、４：噴霧送風機、Ｐ：親機、Ｃ：子機、
１１：ハウジング、１２：シャフト、１３：反転用モーター、１４：かさ歯車、１４ａ：水平かさ歯車、１４ｂ：垂直かさ歯車、１５：反転基板、１６：正転リミットスイッチ、１７：逆転リミットスイッチ、１８，１８ａ，１８ｂ：接触部、１９：補助スイッチ、２０：吊下げ具、２１：底基台、２２：端子[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a reversing spray blower system comprising a plurality of reversing spray blowers for adjusting indoor temperature and humidity by blowing air or water in a pig farm or a plant cultivation house mainly for raising pigs and other livestock.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, measures such as installing a fan or a sprayer on the ceiling of the barn have been taken in order to suppress the temperature rise in the barn where pigs and other livestock are raised and to maintain and adjust the temperature appropriately. For example, a device is disclosed that lowers the room temperature by passing water through an erotic fin tube and blowing air downward by a fan and spraying water downward from a nozzle (see Patent Document 1). However, this is only sprayed in a downward or lateral direction, and has the effect of lowering the temperature locally, but has a poor effect of lowering the temperature of the entire room by spreading the spray in all directions. Therefore, the inventor of the present application invented a “reversed frame and a spray blower using the frame” and filed an application earlier (see Patent Document 2).
[0003]
According to the invention described in Patent Document 2 previously filed by the inventor of the present application, when the spray blower rotates 360 degrees forward and backward, for example, livestock raised in a partition is sprayed or blown alternately from both directions. The problem that the breeding unevenness due to the air blowing from only one direction has been completely solved by being able to receive the air and the spray air blowing spreading throughout the room. The same applies to the cultivation of plants in a plant cultivation house, and the reversible spray blower that rotates forward and reverse 360 degrees can provide an optimal breeding environment and cultivation environment for livestock and plants.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 64-31922 (first page, Fig. 1-4)
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 2002-51656
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the spray blower previously filed by the inventor of the present application does not cause any problems when used alone. However, when a plurality of these spray blowers are used, When configured to perform forward / reverse reversal control on a one-to-one basis, a control device corresponding to the number of reversible spray blowers is required, which not only increases costs, but each spray blower is reversed independently. As a result of repeating the operation, the direction of the spray air blows up and down, and it becomes difficult to adjust the greenhouse temperature without any spots because the spray air blown out from both spray blowers collides with each other or does not reach. In addition, there is a subtle error in the number of rotations for each motor used, and when operating for a long time due to the difference in inertial rotation angle when the motor is reversed, As a result of rotating in the opposite direction, there is a problem in that the rotation difference is added and the spray blowing direction is divided, and finally the electric wiring cord is entangled. In view of this, an object of the present invention is to control a plurality of reversing spray blowers using a single control device in order to eliminate the above-described problems, and to spray each spray blower on each spray blower. It is an object of the present invention to provide an economical reversible spray blower system by providing a correcting means for correcting a deviation in the blowing direction or angle, which can adjust the greenhouse temperature efficiently and without spots, and is economical.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a plurality of reversing spray blowers that can change the spray blow direction by forward and reverse rotation at a desired angle within approximately 360 degrees from the indoor ceiling. In a spray blower system that is used in a suspended state, a plurality of reversing spray blowers provided so that the rotation of a reversing motor can be reversed forward and backward by a rotation switching means, and to correct a deviation in direction or angle of each spray blower Correction means, and a control panel for operating each spray blower,The correction means includes a limit switch for stopping the rotation of the reversing motor and a contact portion provided at a position in contact with the limit switch in conjunction with the rotation of the motor or the gear.The reversible spray blower system is characterized in that (Claim 1).Here, the “angle shift” of the spray blower in the present invention refers to an aspect in which the angle of the spray blower changes widely or narrowly. The “direction shift” of the spray blower is an angle that remains constant. An aspect in which the whole moves to the left or right. Further, “deviation” means “out of the set direction or set angle”.
[0007]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a plurality of reversible spray blowers that can be rotated forward and reverse at a desired angle within approximately 360 degrees to change the spray blow direction. In a spray blower system that is used suspended from a section, a reversing substrate for mounting a spray blower, a reversing motor for rotating the reversing substrate, and the reversing motor rotating to rotate the reversing substrate. A gantry for mounting a reversing spray blower comprising a gear and a correction means for correcting a shift in the direction or angle of the spray blower, wherein the correction means stops the rotation of the reversing motor. A reversing frame comprising a limit switch and a contact portion provided at a position in contact with the limit switch in conjunction with the rotation of the motor or gear ( Motomeko 2).
[0008]
  Moreover, in order to solve the said subject, this invention is a spray blower which makes the said contact part rotate forward / reverse within the range of 360 degree | times in the said reversing type spray blower system.InA spray blower that is provided at a position in contact with each limit switch and rotates forward and backward within a range of 180 degrees.InIn accordance with the angle at which the spray blower is rotated in the forward and reverse directions, two positions are provided at positions in contact with the limit switches and at positions opposed to each other by 180 degrees.One or two contact parts are provided at the position where they come into contact with each limit switch.It is preferable to use a reversible spray blower system characterized in that (Claim 3).
[0009]
In order to solve the above problems, the present invention uses any one of the reversible spray blowers constituting the reversal spray blower system as a master unit, and the remaining reversal spray blower When the limit switch of the reversing motor that constitutes the slave unit is cut off, only the reversing motor of the spray blower that constitutes the slave unit stops, and the limit switch of the reversing motor that constitutes the master unit Preferably, the reversing spray blower system is configured such that the reversing motors of the spray blowers constituting all the slave units including the master unit are stopped when the breakage occurs. 4).
[0010]
Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides that the rotation switching means is configured to stop a timer capable of setting time and the reversing motors of all the spray blowers simultaneously in conjunction with the timer. It consists of a changeover switch for switching between forward and reverse rotation, and each time of “forward / reverse / standby” is set in advance in the timer, and according to the set time, “in normal / stop state” The operation of `` standby / reverse / stop in standby '' is sequentially repeated, and the limit switch of each spray blower of the slave unit is individually operated during the forward or reverse rotation of the above operations to stop and wait for each spray blower. It is preferable that the reversible spray blower system is characterized in that it is possible to correct a deviation in direction or angle (Claim 5).
[0011]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a reversing spray blower system in which the drain pump or / and the blower for introducing spray blow water and the limit switch or the reversing motor are rotated. When the reversing motor is on standby in a stopped state in conjunction with a forward / reverse rotating changeover switch, the spraying operation or / and the air blowing operation of the spray blower are also on standby in the stopped state. It is preferable to use the reversible spray blower system according to any one of the above (claim 6).
[0012]
Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention is characterized in that an auxiliary switch for urgently stopping the reversing motor when the correction means or the rotation switching means does not operate normally is provided. It is preferable to use the reversible spray blower system according to any one of the above (claim 7).
[0013]
【Example】
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. A spray blower system according to this embodiment includes a spray blower, a reversing substrate for mounting the spray blower, a reversing motor for rotating the reversing substrate, and a gear that rotates the reversing substrate by conducting rotation of the reversing motor. And a plurality of reversing spray blowers having a correction means for correcting the direction or angle deviation of each spray blower, a rotation switching means for rotating the rotation of each reversing motor forward and reverse, and the plurality A reversing spray blower system comprising: a control panel for operating the reversing spray blower device, wherein the correction means includes a forward rotation limit switch for stopping the forward rotation of the reversing motor, and a reverse rotation. The reversible spray blower system comprises a reverse limit switch for stopping the operation and a contact portion provided at a position in contact with each limit switch in conjunction with the rotation of the motor or gear. Any one of the reversing spray blowers constituting the main unit and the remaining reversing spray blower as the slave unit, and the reversing motors stopped when the limit switch is turned off are stopped. It is possible to correct the deviation of the direction or the angle of each spray blower by waiting at the position as it is, and by reversing after all the reversing motors are stopped.
[0014]
FIG. 1 is an explanatory view showing the structure of the inner side surface of a reversing frame for mounting a spray blower according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a reversing frame, a box-shaped housing 11, a shaft 12 that passes through a bottom base 21 of the housing and is pivotally attached to the bottom base 21 via a bearing, A reversing motor 13 composed of a phase induction motor, a bevel gear 14 (horizontal bevel gear 14a, vertical bevel gear 14b) that conducts rotation of the motor to a shaft, and a tip attached to the shaft for attaching a spray blower A reversing substrate 15, a contact portion 18 is attached to the upper surface of the horizontal bevel gear 14 a, provided in a direction facing the reversing motor 13, and forwardly extending to the upper portion of the horizontal bevel gear 14 a. The limit switch 16 and the reverse limit switch 17 come into contact with the contact portion 18 according to the rotation of the horizontal bevel gear 14a and each of the limit switches. There has been configured so as to turn on and off. A suspending tool 20 is mounted on the housing 11 for suspending the reversing frame on the ceiling.
[0015]
An auxiliary switch 19 for urgently stopping the reversing motor is provided at a slightly higher position behind the limit switch, and its tip extends to a position where it contacts the contact portion 18 in parallel with both the limit switches. Yes. In the case of the present embodiment, the auxiliary switch 19 is provided only in the parent device and is not provided in the child device, but may be provided in both the parent device and the child device. A terminal 22 for connecting an electric wire is provided behind the reversing motor.
[0016]
Next, based on FIGS. 2-6, the structure and operation | movement of the inversion type spray ventilation system which concern on an Example are demonstrated. 2 is a front view of the control panel, FIG. 3 is a wiring diagram of the main power supply, and FIG. 4 is a sequence diagram of the master unit of the inversion spray blower system. FIG. 5 is a power supply wiring diagram of the slave unit, and FIG. 6 is a sequence diagram of the slave unit. FIG. 7 is a wiring diagram illustrating the connection between the master unit and the slave unit.
[0017]
In the control panel 2 of FIG. 2, WL is a power indicator lamp, which is lit when the system is turned on. COS is a changeover switch, COS1 is used to select whether this system is to be operated automatically or manually, and COS2 is a changeover switch for the motor rotation direction, which can be selected from three options: forward / reverse or neutral. it can. When automatic operation is selected in COS1, the reversing motor 15 automatically repeats forward / reverse reversal according to the setting, and when manual operation is selected, the motor rotates in the direction selected by the changeover switch of COS2, or stand by. COS3 is a drain pump switch that introduces water for spraying of this reversing spray blower. Operation with only air blowing without operating the drain pump, spraying and reversing motor only when the reversing motor is rotating forward Can be selected from the three modes of spraying for both forward rotation and reverse rotation.
[0018]
In the wiring diagram of the main power source in FIG. 3, the power supplied to the reversing spray blower system of this embodiment is composed of three-phase alternating current of RST, and each terminal is passed through a switch corresponding to each relay shown in the sequence diagram of FIG. Power is supplied to the blower, the reversing motor and the drain pump. Here, the 521 switch, the 52F switch, the 52R switch, and the 523 switch are turned on / off corresponding to the 521 relay, 52F relay, 52R relay, and 523 relay shown in the sequence diagram of FIG. UVW1, UVW2, and UW3 are terminals connected to the blower, reversing motor, and drain pump, 52F switch is a reversing switch for reversing motor, 52R switch is a reversing switch for reversing motor, and ELB opens and closes. This is a circuit display lamp of the vessel. The fuse at the right end is connected to the upper base line in the sequence diagram of FIG.
[0019]
Next, the sequence diagram of the master unit in FIG. 4 will be described. In FIG. 4, COS1, COS2, and COS3 correspond to the changeover switches of the control panel 2 of FIG. First, the forward / reverse inversion circuit of the inversion motor will be described. When the changeover switch COS1 is set to manual, when COS2 is rotated forward, the 52F relay is turned on and the 52F switch is turned on, and the reversing motor is rotated forward. When COS2 is turned reverse, the 52R relay is turned on and the 52R switch is turned on and turned. The motor rotates in the reverse direction. In this case, since the 52F relay and the 52R relay constitute an interlock circuit, when any one of the relays is turned on, the other relays are in a non-conductive relationship, and the forward / reverse switch is prevented from being turned on / off simultaneously.
[0020]
When the changeover switch COS1 is set to automatic, the automatic operation AX relay, the forward rotation timer TMA relay, and the standby timer TMB relay are simultaneously turned on. In this embodiment, the forward rotation timer is set to 3 minutes, which is the time required for the bevel gear 14 to rotate almost once, and the standby timer is set to 3 minutes required for forward rotation, and the standby time for starting the reverse rotation is 1 minute. It is set to 4 minutes added. The TMA switch interlocked with the forward rotation timer is turned off 3 minutes after the start of forward rotation first, the 52F relay becomes non-conductive and the forward rotation stops. One minute later, the TMB switch linked with the standby timer is turned on, the 52R relay is turned on, and reverse rotation starts.
[0021]
Since the reversing motor has substantially the same number of forward and reverse rotations, when the reverse rotation limit switch 17 comes into contact with the contact portion 18 as the horizontal bevel gear 14a rotates 3 minutes after the start of reverse rotation, the switch is turned on. Cut out. Then, the reverse rotation stopping LX relay becomes non-conductive and the LX switch is turned off, and the 52R relay becomes non-conductive and reverse rotation is stopped. At approximately the same time, the forward rotation restart timer TM1 starts, and one minute later, the switch BX is connected and the 52F relay is turned on to start the forward rotation. Sequentially, this series of operations is repeated. As described above, the reversing substrate rotates approximately once in the forward direction in 3 minutes, and rotates approximately in the reverse direction in the next 3 minutes. A waiting time of 1 minute is provided between the forward rotation and the reverse rotation. The time required for one rotation of the reversing substrate can be adjusted by changing the rotation ratio of the bevel gear in conjunction with the motor. The forward / reverse inversion connection of the three-phase induction motor is described in FIGS. 2 and 3 of Patent Document 2.
[0022]
Further, the reversible spray blower system of the present embodiment is provided with a 24-hour timer TM24, and automatic operation is possible within a maximum range of 24 hours. The 521 relay that is linked to the blower switch 521 is linked to the 52F relay and the 52R relay, and the blower is operated in synchronism with either the forward or reverse rotation. When the drain pump is switched to normal rotation by the changeover switch COS3, when the 52F relay is turned on, the 522 relay is turned on and the drain pump is operated. By switching COS3 to forward / reverse, the drain pump operates in conjunction with the 521 relay and in synchronism with either forward or reverse rotation. The switch connected to the X and Y terminals is an emergency stop auxiliary switch 19 composed of a B contact. When the auxiliary switch 19 is turned off, the power supply of the entire system is shut down.
[0023]
In the wiring diagram of the slave unit in FIG. 5, the UVW2 from the master unit is connected to the terminal UVW2 of the reversing motor in the wiring diagram of the main power supply, and the 53F relay, 53R relay and UVW12 terminal in the slave unit sequence diagram of FIG. After that, power is supplied to the reversing motor of the slave unit. The UVW1 of the slave unit is a terminal connected to the UVW1 of the main power supply wiring diagram via the circuit breaker MCB, and supplies power to the blower of the slave unit via the UVW11 terminal at the same timing as the blower of the master unit. . UW3 is a terminal connected to UW3 in the main power supply wiring diagram, and supplies power to the drain pump of the slave unit through the UW13 terminal at the same timing as the drain pump of the master unit. It is connected to the upper base line of the slave unit sequence diagram of FIG. 6 through the fuse at the right end of the wiring diagram. FIG. 7 is a wiring diagram illustrating the connection of two slave units C1 and C2 to the master unit P1, but three or more slave units (C3) can be connected in the same manner.
[0024]
In the slave unit sequence diagram of FIG. 6, the X-1 switch operates in conjunction with the X-1 relay of the master unit sequence diagram of FIG. 4, and the 52R switch is connected to the F and G terminals of the master unit sequence diagram of FIG. Connect and operate in conjunction with the 52R relay. Furthermore, it is connected to a 53F relay and a 53R relay which are interlocked with the forward limit switch and the reverse limit switch of the slave unit, respectively. In this way, it is possible to configure a system in which a plurality of slave units are connected to one master unit. According to the sequence diagram of the slave unit, the reversing motor of the slave unit operates according to the forward / reverse / standby operation of the master unit, and operates according to the on / off state of the forward limit switch and reverse limit switch of the slave unit. Will be.
[0025]
FIG. 8 is an explanatory diagram showing the relationship between the contact portion 18 on the horizontal bevel gear 14a and the forward / reverse mitt switches (16, 17). Based on FIG. 8, the operation | movement which correct | amends the deviation | shift of the direction thru | or angle of a forward rotation limit switch, a reverse rotation limit switch, and a spray blower is demonstrated in detail. In the present embodiment, forward rotation (forward rotation) of the spray blower or horizontal bevel gear 14a refers to counterclockwise rotation, and reverse rotation (reverse rotation) refers to clockwise rotation. When this reversing type spray blower system is automatically operated for the first time, it starts from forward rotation, and the position where the contact portion of the horizontal bevel gear 14a contacts the reverse rotation limit switch 17 is set as the origin.
[0026]
In FIG. 8, when (a) is a parent device and (b) and (c) are child devices, the parent device (a) has the contact portion 18 stopped at the position of the origin, and the child device ( The contact portions 18 of b) and (c) are stopped at a position away from the origin. When the automatic operation switch is turned on in this state, both the master unit and the slave unit start normal rotation, and the contact portion 18 is in the order of the slave unit (c) farthest from the origin, and then (b). Stops and waits for contact with the rolling limit switch. Finally, the contact portion 18 of the main unit (a) contacts the forward rotation limit switch, or the forward rotation timer TMA relay is turned off 3 minutes after the start of forward rotation, and the 52F relay becomes non-conductive and the forward rotation stops. One minute after the master unit (a) stops, (a), (b) and (c) simultaneously start reverse rotation. Thus, the direction or angle deviation between the spray blowers can be corrected.
[0027]
Next, in FIG. 8, when (c) is a master unit and (a) and (b) are slave units, the master unit (c) first contacts the forward rotation limit switch 16. Thus, the forward rotation is stopped and the slaves (a) and (b) are also stopped simultaneously. At this time, the slave units (a) and (b) are stopped at a position intermediate between both limit switches, and one minute after the master unit (c) stops, all the units start to reverse from their respective positions. . Eventually, each contact portion 18 comes into contact with the reverse rotation limit switch 17 in the order of the slave units (a) and (b) and finally the master unit (c), and all the units stop at the origin position. One minute after the master unit (c) stops, all the units start normal rotation from the origin position, so that the direction or angle deviation between the spray blowers can be corrected. The correction of the direction or angle deviation described above is performed not only at the above-mentioned start time, but also in the same way for the correction of the rotation direction or angle deviation that occurs in the forward or reverse direction in continuous operation. The same applies when three or more slave units are connected.
[0028]
    FIG.(A)Is a spray blower that rotates forward and backward within a range of 180 degreesInAn example is shown in which two contact portions 18 on the upper surface of the horizontal bevel gear 14a are provided at positions where they come into contact with each limit switch and are opposed to each other by 180 degrees (18a, 18b). The master unit is a 360-degree forward / reverse spray fan, and the slave unit is a 180-degree forward / reverse spray fanInFirst, when the contact portion 18a of the slave unit is at the position of the origin and normal rotation starts, and when the horizontal bevel gear 14a rotates almost half, the contact portion 18b comes into contact with the normal rotation limit switch 16 and stops. It waits until the parent machine reverses, and when the parent machine starts reverse rotation, the child machine also starts reverse rotation simultaneously. Next, when the slave unit rotates 180 degrees, the contact portion 18a comes into contact with the reverse limit switch 17 and stops, and the master unit also stops simultaneously. In this manner, the slave unit rotates forward and reverse by 180 degrees while the master unit rotates forward and reverse by 360 degrees.As shown in FIG.By a line connecting the center point of the horizontal bevel gear 14a and the two contact portions (18a, 18b)MongkokIf the angle formed by β is 90 degrees instead of 180 degrees, it can be rotated 90 degrees forward and backward.The depression angle (the tip of the limit switch is included in the depression angle) βBy appropriately setting the angle formed bySpray fan within angle βIt is possible to rotate forward and reverse.
[0029]
The switching time between forward rotation and reverse rotation can be arbitrarily set by a timer. If the switching time is set to be shorter than the time required for the reversing substrate 15 to make one rotation, the reversing substrate 15 does not make one rotation. The forward / reverse rotation is repeated alternately. If the switching time is set longer than the time required for the reversing substrate 15 to make one rotation, the contact portion 18 attached to the horizontal bevel gear 14a as described above alternately contacts the forward rotation limit switch 16 and the reverse rotation limit switch 17. As the motor is turned on and off, the motor reverses, and the reverse substrate repeats forward and reverse rotation in the same manner. In this case, in consideration of inertial rotation after the motor is turned off, it is necessary to provide a standby time for switching between forward and reverse rotation to prevent failure due to heat generation of the motor.
[0030]
It goes without saying that sequence control using a non-contact relay can be used instead of the electromagnetic relay. For example, using a Mitsubishi general-purpose sequencer F1-30MR type sequencer 27 manufactured by Mitsubishi Electric Corporation, which is a PC (programmable controller) having a timer function, etc., according to a predetermined ladder program stored in a storage device in the PC in advance. Is possible. Further, in the reversing spray blower system of the present embodiment, one of the plurality of spray blowers is configured as a master unit and the remainder as a slave unit. Although it is possible to control each spray blower separately so as to be reversed in the forward and reverse directions, it is preferable that the spray blower is configured as in this embodiment because the configuration becomes complicated.
[0031]
FIG. 10 is a perspective view illustrating the spray blower 3 in which the spray blower 4 is attached to the opposite shaft side of the reversing substrate 15 of the reversing base 1. By suspending this spray blower device on the ceiling of a livestock house or house such as a pig house and rotating the spray blower while reversing 360 degrees, it blows or sprays fine mist, so that the temperature in a hot room especially in summer is 5-10. Can be lowered. In addition to spraying water, a disinfectant or the like can also be sprayed. In addition, the spray blower is linked with the temperature sensor and humidity sensor to start spraying when the room temperature exceeds the specified temperature, and stop spraying and switch to blowing when the room temperature falls to the specified temperature. You can also The spray blower used here will not be specifically limited if it is an apparatus marketed normally, It can attach to a reversing board with a volt | bolt etc.
[0032]
【The invention's effect】
Since the reversing spray blower system according to the present invention is provided with the correction means for correcting the direction or angle deviation of each spray blower as described above, the rotational speed error by the reversing motor, the reversing operation of the motor When the engine is operated for a long period of time due to an error in the rotation angle due to inertia, the rotation is biased in either the forward or reverse direction. In the end, it eliminates problems such as entanglement of electrical wiring cords, makes it possible to adjust the greenhouse temperature efficiently and without spots, and provides a partition in the barn to raise livestock in the partition. In some cases, the livestock can be blown or sprayed from both directions, and the wind can be spread throughout the room to maintain a comfortable breeding environment. The effect of being able to prevent dyeing reliably, further spraying a disinfectant solution to increase the prevention effect of pests and diseases, and to maintain a more comfortable indoor environment and economical operation in conjunction with a temperature sensor etc. Play.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing a structure of an inner side surface of a reversing frame for mounting a spray blower according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of a control panel in the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a wiring diagram of a main power supply in the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a sequence diagram of the master unit of the inversion spray blower system according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a power supply wiring diagram of the slave unit in the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a sequence diagram of the slave unit in the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a wiring diagram of the master unit and the slave unit in the embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory diagram of an operation for correcting the direction or angle deviation of the spray blower in the embodiment of the present invention.
FIG. 9 is an explanatory diagram of a spray blower that rotates forward and backward within a range of 180 degrees (a) or 90 degrees (b) in an embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a perspective view illustrating a spray blower in an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1: reversing base, 2: control panel, 3: spray blower, 4: spray blower, P: master, C: slave,
11: housing, 12: shaft, 13: reversing motor, 14: bevel gear, 14a: horizontal bevel gear, 14b: vertical bevel gear, 15: reversing board, 16: forward limit switch, 17: reverse limit switch, 18 , 18a, 18b: contact portion, 19: auxiliary switch, 20: hanging tool, 21: bottom base, 22: terminal

Claims

A reversing motor in a spray blower system in which a plurality of reversing spray blowers capable of changing the spray blow direction by rotating forward and reverse at a desired angle of approximately 360 degrees or less are suspended from an indoor ceiling. A plurality of reversible spray blowers provided so that the rotation of the spray blowers can be reversed in the forward and reverse directions, correction means for correcting the direction or angle deviation of each spray blower, and for operating each spray blower The correction means includes a forward rotation limit switch for stopping the forward rotation of the reversing motor, a reverse rotation limit switch for stopping the reverse rotation, and the motor or the gear in conjunction with the rotation of the gear. Each of the reversing motors that are stopped when the limit switch is cut off is kept waiting at the stopped position. By all reversing motor reverses simultaneously each reversing motor after stopping from the stop position, the inverted spray ventilation system, characterized by modifying the deviation of the direction or angle of each spray fan.

In a spray blower system in which a plurality of reversible spray blowers capable of changing the spray blow direction by rotating forward and reverse at a desired angle of approximately 360 degrees or less are suspended from an indoor ceiling, the spray blower is Inverting substrate for mounting, reversing motor for rotating the reversing substrate, a gear for rotating the reversing motor to rotate the reversing substrate, and correcting a deviation in direction or angle of the spray blower And a reversing spray blower comprising: a forward limit switch for stopping the forward rotation of the reversing motor; and a reverse limit switch for stopping the reverse rotation. And a contact portion provided at a position in contact with the limit switch in conjunction with the rotation of the motor or gear, and the limit switch is turned off and stopped. The reversing motor is continue to wait at positions respectively stopped by all reversing motor reverses simultaneously each reversing motor after stopping from the stop position, corrects the deviation of the direction or angle of each spray blower A reversible gantry characterized by that.

In the inverted spray air distribution system of claim 1, wherein the contact portion in a spray blower for forward and reverse rotation within the range of 360 degrees, provided one at a position in contact with the limit switch within the range of 180 degrees in in forward and reverse rotation is to spray fan, at a position in contact with the limit switch, and each other is provided two at a position opposed 180 degrees apart, depending on the angle to forward and reverse rotation of the spray fan, the contact portion An inversion spray blower system, wherein one or two are provided at a position in contact with each limit switch .

Any one of the reversing spray blowers constituting the reversing spray blower system is used as a master unit, the remaining reversing spray blower unit is constructed as a slave unit, and the reversing motor constituting the slave unit When the limit switch is turned off, only the reversing motor of the spray blower that constitutes the slave unit stops, and when the limit switch of the reversing motor that constitutes the master unit is turned off, all slave units including the master unit are stopped. 2. A reversing spray blower system according to claim 1, wherein the reversing motor of the spray blower to be configured is stopped.

The rotation switching means comprises a timer capable of setting time, and a changeover switch for switching all of the spray blower reversing motors at the same time in conjunction with the timer or switching between forward and reverse rotation, Each time of “Forward / Reverse / Standby” is set in advance in the timer, and according to the set time, the operation of “Stand by in forward / stop state / Reverse / Standby in stop state” is sequentially repeated. , claim 1, characterized in that the limit switch of each spray blower handset in the middle of the forward or reverse rotation of the operation is stopped waiting operated individually, to correct the deviation of the direction or angle of the spray fan The reversible spray blower system described .

In the reversing type spray blower system, the reversing motor is operated by linking the drain pump or / and the blower for introducing the water for spray blowing and the changeover switch for rotating the limit switch or the reversing motor forward and backward. 2. The reversible spray blower system according to claim 1, wherein, when waiting in a stopped state, the spraying operation and / or the blowing operation of the spray blower also waits in a stopped state.

2. The reversing spray blower system according to claim 1 , further comprising an auxiliary switch for urgently stopping the reversing motor when the correcting means or the rotation switching means does not operate normally.