JP2004025191A - Punch press driven with servomotor - Google Patents

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JP2004025191A
JP2004025191A JP2002180965A JP2002180965A JP2004025191A JP 2004025191 A JP2004025191 A JP 2004025191A JP 2002180965 A JP2002180965 A JP 2002180965A JP 2002180965 A JP2002180965 A JP 2002180965A JP 2004025191 A JP2004025191 A JP 2004025191A
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temperature
servo motor
hit rate
lowering
servomotor
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JP2002180965A
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Tomohiro Akino
秋野 友広
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Murata Machinery Ltd
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Murata Machinery Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/28Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
    • B30B15/281Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof overload limiting devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a punch press driven with a servomotor with which the overheat of a motor is prevented without using a large-output motor. <P>SOLUTION: A temperature detecting means 36 for detecting the temperature of the servomotor 19 which is used as a driving source for punching work is provided. A servomotor temperature lowering means 37 for lowering the temperature of the servomotor 19 and a control means 38 corresponding to temperature by which a servomotor temperature lowering means 37 is driven when the motor temperature detected by the temperature detecting means 36 is not lower than a setting value are provided. The servomotor temperature lowering means 37 is taken as a hit rate limiting means 39 for making the hit rate which shows the number of punching per unit time lower than a predetermined hit rate. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、サーボモータをパンチ加工の駆動源として用いたサーボモータ駆動パンチプレスに関する。
【0002】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
サーボモータ駆動のパンチプレスは、従来のフライホイールを用いた機械式にパンチプレスに比べて、ラムストローク中の速度パターン変化など、自由度の高い加工が行える。しかし、フライホイールの慣性を利用せずに、モータのトルクで直接にパンチ加工を行うものであるため、モータの負荷が大きくなる。このため、連続した加工によって、モータがオーバヒートする恐れが生じる。モータに十分な余裕を持った出力のものを用いると、オーバヒートの問題は生じないが、大出力のモータの使用によってコスト高になり、またプレスフレームを堅固化するなどの処置も必要となり、よりコスト高になる。
【0003】
この発明の目的は、大出力のモータを使用することなく、モータのオーバヒートが防止できるサーボモータ駆動パンチプレスを提供することである。
この発明の他の目的は、できるだけパンチ加工の効率を低下させることなく、モータのオーバヒートを防げるものとすることである。
この発明のさらに他の目的は、モータのオーバヒートを防ぎながら、パンチ加工の効率を維持することができるものとすることである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
この発明の構成を実施形態に対応する図1と共に説明する。このサーボモータ駆動パンチプレスは、サーボモータ(19)をパンチ加工の駆動源として用いるパンチプレスにおいて、サーボモータ(19)の温度を検知する温度検知手段(36)と、サーボモータ(19)の温度を低下させるサーボモータ温度低下手段(37)と、上記温度検知手段(36)で検知したサーボモータ(19)の温度が設定温度以上になると、上記サーボモータ温度低下手段(37)を駆動させる温度対応制御手段(38)とを設けたものである。
この構成によると、運転する間に、サーボモータ(19)の温度が設定温度以上になると、サーボモータ(19)の温度を低下させる温度対応制御手段(38)によってサーボモータ温度低下手段(37)が駆動される。そのため、大出力のモータを使用することなく、モータ(19)のオーバヒートが防止できる。
【0005】
上記サーボモータ温度低下手段(37)は、単位時間当たりのパンチ回数を示すヒットレートを、予め決められたヒットレートよりも低くするヒットレート制限手段(39)を含むものであっても良い。サーボモータ温度低下手段(37)は、このヒットレート制限手段(39)だけであっても、他の手段と併用としても良い。ここで言う「予め決められたヒットレート」は、必ずしも割合として数値等で示された値でなくても良く、例えば、板材移動とパンチ動作との動作関係として定められた所定の基本の関係であっても良い。
ヒットレートの低下は、各回のパンチ動作の間隔を開けることである。パンチ動作において、上昇待機位置のラム(8)の下降の開始は、通常は、板材移動による板材(W)の位置決め完了後、即座に行われる。また、位置決め完了を見込んで、位置決め完了よりも若干先に開始させるように、板材移動とパンチ動作の同期制御が行われる。このような制御に際して、ヒットレートの制限は、例えば、板材移動の速度を遅くすることにより、または板材移動の完了後に、所定時間だけ待ってラムの下降開始を行わせることによる。このヒットレート制限手段(39)による制限は、サーボモータ温度が設定温度以上になった場合に行われ、それまでは制限しないので、できるだけパンチ加工の効率を低下させることなく、オーバヒートを防ぐことができる。
【0006】
上記ヒットレート制限手段(39)は、例えば、制限程度の異なる複数段階の制限が可能なものとし、上記温度対応制御手段(38)は、複数の設定温度が設定されて、上記温度検知手段で検知されたサーボモータ温度が各設定温度を超えると、その超えた設定温度に対応する段階のヒットレート制限を上記ヒットレート制限手段(39)に行わせるものとしてもよい。例えば、2段階または3段階のヒットレート制限としても良く、またその最終段階のヒットレート制限は、上記サーボモータ(19)の停止としても良い。
また、上記温度対応制御手段(38)は、上記温度検知手段(36)で検知された温度が解除用の設定温度よりも下がると、サーボモータ温度低下手段(37)の駆動、例えばヒットレート制限手段(39)による制限を解除させるものとしても良い。
【0007】
また、上記サーボモータ温度低下手段(37)は、サーボモータ(19)に空気流を作用させるファン(40)を含むものであっても良い。上記ファン(40)は、サーボモータ(19)の内部の空気をモータ外部に流すものであっても、またモータ周辺の空気をモータ(19)から遠ざかる位置へ流すものであっても良い。この場合に、サーボモータ温度低下手段(37)は、上記ファン(40)だけであっても、他の手段、例えば上記ヒットレート制限手段(39)と併用しても良い。
この構成の場合、ファン(40)によってサーボモータ(19)を冷却するため、サーボモータ(19)のオーバヒートを防ぎながら、パンチ加工の効率を維持することができる。
サーボモータ温度低下手段(37)として、上記ヒットレート制限手段(39)とファン(40)とを併用した場合は、ヒットレートの制限解除を早期に実現することができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を図1ないし図4と共に説明する。図1に示すように、このサーボモータ駆動パンチプレスは、機械部分であるパンチプレス本体1と、このパンチプレス本体1を制御する制御装置2とで構成される。
パンチプレス本体1は、図2および図3に示すように、板材Wを移動させる板材移動手段3と、パンチ加工を行う加工手段4とをフレーム5に設置したものである。加工手段4は、パンチ工具6を昇降させるラム8の駆動をサーボモータ19の駆動力によって行うパンチ駆動手段9と、パンチ工具6およびダイ工具(図示せず)をそれぞれ保持する工具保持手段10,11とで構成される。工具保持手段10,11は、互いに同軸心上に設置されたタレットからなる。パンチ工具6は、孔あけ加工用のものであっても、成形加工用のものであっても良い。
【0009】
板材移動手段3は、板材Wをワークホルダ12で保持してテーブル13上で前後方向(Y軸方向)および左右方向(X軸方向)に移動させるテーブル装置である。テーブル13は、固定テーブル13aと可動テーブル13bとからなり、可動テーブル13bは、キャリッジ14と共にフレーム5のレール15上を前後移動する。キャリッジ14にはクロススライド16が左右移動自在に設置され、クロススライド16に複数のワークホルダ12が取付けられている。キャリッジ14およびクロススライド16は、各軸のサーボモータ17,18により、ボールねじ等の運動変換機構を介して駆動される。
【0010】
パンチ駆動手段9は、サーボモータ19を駆動源とし、このサーボモータ19の回転をラム8の昇降に変換する回転/直線運動変換機構20を有し、ラム8によってパンチ工具6を昇降させるものである。ラム8は、所定のラム位置P(図3)でフレーム5に昇降自在に設置され、ラム位置Pに割り出された工具保持手段10のパンチ工具6を昇降させる。上記サーボモータ19には、その冷却用のファン40(図1)が近傍に設けられている。ファン40は、サーボモータ19の内部の空気をモータ外部に流すものであっても、またモータ周辺の空気をモータ19から遠ざかる位置へ流すものであっても良い。
【0011】
図1において、制御装置2は、コンピュータによる数値制御装置(NC装置)およびプログラマブルコントローラで構成されるものであり、加工プログラム31を解読して実行するプログラム制御式のものである。
制御装置2は、板材移動手段3を制御する板材移動制御手段32と、パンチ駆動手段9を制御するラム軸制御手段33と、パンチプレス本体1の各種のシーケンス制御を行うシーケンス制御手段(図示せず)と、加工プログラム31を解読して前記各制御手段32,33…に加工プログラム31の指令を与える解読実行手段35とを備える。
【0012】
加工プログラム31は、プログラムメモリに記憶され、または外部から解読実行手段35に読み込まれる。加工プログラム31は、NCコード等で記述されていて、板材移動手段3にX軸方向およびY軸方向の移動をそれぞれ行わせる板材移動指令であるX軸移動指令およびY軸移動指令と、パンチ駆動手段9に昇降動作の指令を与えるパンチ指令と、パンチプレス本体1の各部のシーケンス動作を制御するためのシーケンス指令(図示せず)等が記述されている。
【0013】
板材移動制御手段32は、板材移動手段3のX軸およびY軸のサーボモータ17,18を制御する手段であって、サーボコントローラ(図示せず)を有している。板材移動制御手段32は、各軸のサーボモータ17,18に対してそれぞれ設けられるが、図1では両軸に対するものを一つのブロックで代表して示してある。板材移動制御手段32は、同期制御部(図示せず)を有しており、パンチ工具6が板材Wをパンチした後、板材Wから接触しない抜け出し高さまで上昇したときに板材Wの移動を開始するように、板材移動手段3を制御する。また、板材移動制御手段32は、図4(A)に示すように、板材移動速度を、加速度一定の加速区間、定速区間、および加速度一定の減速区間が生じる台形の速度曲線となる台形制御を行う。
【0014】
図1において、ラム軸制御手段33は、パンチ駆動手段9のサーボモータ19を制御する手段であり、サーボコントローラ(図示せず)を有している。ラム軸制御手段33は、その基本制御として、回転/直線運動変換機構20を一方向に回転させ、板材移動手段3による板材移動が完了したときに、パンチ工具6が上昇待機位置から下降を開始するように制御する。ラム軸制御手段33による基本制御は、上記の他に、板材移動手段3による板材移動が完了するときに、パンチ工具6が板材接触寸前高さに至るように制御するものとしても良い。
【0015】
この実施形態は、上記構成のサーボモータ駆動パンチプレスにおいて、パンチ駆動手段9のサーボモータ19の温度を検知する温度検知手段40と、サーボモータ19の温度を低下させるサーボモータ温度低下手段37と、上記温度検知手段36で検知したサーボモータ19の温度が設定値以上になると、サーボモータ温度低下手段37を駆動させる温度対応制御手段38とを設けている。サーボモータ温度低下手段37は、ヒットレート制限手段39と、サーボモータ19に対して設けた上記ファン40とで構成される。温度対応制御手段38は、上記温度検知手段で検知された温度が解除用の設定温度よりも下がると、サーボモータ温度低下手段37による駆動を停止させるものとしてある。この駆動の停止は、ヒットレート制限手段39による制限と、ファン40の駆動の停止とである。
【0016】
ヒットレート制限手段39は、単位時間当たりのパンチ回数を示すヒットレートを、予め決められたヒットレートよりも低くする手段である。この予め決められたヒットレートは、数値として示される値ではなく、上記のように板材移動手段3による板材移動の完了時に、パンチ駆動手段9による下降動作を開始させるという板材移動とパンチ動作との基本となる動作関係のことである。なお、この基本となる動作関係において、板材移動の完了時に、パンチ駆動手段9による下降動作を開始させる動作は、板材移動の完了を見込んで完了よりも早期に下降動作を開始させるさせる場合を含むものとする。
【0017】
ヒットレート制限手段39によるヒットレートの低下は、板材移動速度を低下させるものとしても、またパンチ動作の開始を遅延させるものであっても良い。図1では、ヒットレート制限手段39として、板材移動速度低下手段41とパンチ開始遅延手段42との両方を持つように示してあるが、いずれか片方のみを持つものとしても良い。板材移動速度低下手段41は、板材移動手段3による板材移動の最高速度を低下させる手段である。板材移動速度低下手段41は、最高速度を低下させるさせる代わりに、または最高速度の低下と併用して、板材移動手段3による板材移動の加速および減速が緩やかに行われるように加減速時定数を変更するものとしても良い。パンチ開始遅延手段42は、板材移動手段3による板材移動の完了後に、設定された遅延時間だけ待って、パンチ駆動手段9によるパンチ動作の下降開始を行わせる手段である。
【0018】
上記構成の動作を説明する。図4において、曲線aは板材移動手段3による板材移動速度の変化を示し、曲線bはパンチ駆動手段9の駆動によるラム位置の変化を示す。
常時は、同図(A)に示すように、板材移動手段3による板材移動が完了した時点で、パンチ駆動手段9が所定の上昇待機位置から下降を開始し、ラム位置が上昇待機位置に戻った時点で次の板材移動手段3による板材移動を開始する。したがって、板材移動距離が一定であるとすると、パンチ加工のサイクルタイムはT0 となる。このような、板材移動とパンチ動作との基本となる動作関係を持つ。この動作関係によって定まる単位時間当たりのパンチ回数(1/T0 )が、基本のヒットレートである。なお、サイクルタイムはT0 は、パンチ加工する孔間の間隔が種々異なると、その距離に応じて種々変わる。
【0019】
このように運転を行っている間に、パンチ駆動手段9のサーボモータ19の温度検知手段36で検知された温度が、温度対応制御手段38の設定温度以上に上昇したとする。このように温度上昇すると、温度対応制御手段38は、サーボモータ温度低下手段37を駆動をさせる。この駆動として、ヒットレート制限手段39によるヒットレートの制限と、ファン40の起動とを行わせる。
ヒットレート制限手段39は、例えば、図4(B)に示すように、板材移動手段3による板材移動速度の最高速度を低下させる。そのため、板材移動時間が長くなり、パンチ駆動手段9による次のパンチ動作の下降開始が遅れることになって、パンチ加工のサイクルタイムがT1 と遅くなる。したがって、ヒットレートは1/T1 と低下する。
ヒットレート制限手段39は、最高速度の低下の代わりに、同図(C)に示すように、板材移動手段3による板材移動の完了後に、一定の遅延時間T2 だけ待って、パンチ駆動手段9による次のパンチ動作の下降を開始させるようにしても良い。このようにした場合も、パンチ加工のサイクルタイムがT1 と遅くなり、ヒットレートは1/T1 と低下する。
【0020】
このようにヒットレートを制限することで、サーボモータ19の使用頻度が低下して、サーボモータ19のオーバーヒートが防止される。ヒットレートの制限により、サーボモータ温度は次第に低下する。サーボモータ温度が低下判定用の設定温度以下になると、温度対応制御手段38は、ヒットレート制限手段39による制限を解除し、かつファン40の駆動を停止する。このため、できるだけ通常時のヒットレートを維持してパンチ加工の効率を低下させることなく、サーボモータ19のオーバヒートを防ぐことができる。この実施形態では、ヒットレート制限手段39による制限と共に、ファン40によるサーボモータ19の冷却を行うようにしているため、ヒットレートの制限解除が早期に実現される。
サーボモータ温度の低下判定の設定温度は、上昇判定の設定温度よりも低い値とすることが好ましく、これにより頻繁なヒットレート制限の開始と解除の繰替えしが回避される。
【0021】
なお、上記実施形態では、ヒットレートの制限を1段階としたが、複数段階としても良い。すなわち、ヒットレート制限手段39は、例えば、制限程度の異なる複数段階の制限が可能なものとし、上記温度対応制御手段38は、複数の設定温度が設定されて、上記温度検知手段36で検知されたサーボモータ温度が各設定温度を超えると、その超えた設定温度に対応する段階のヒットレート制限を上記ヒットレート制限手段38に行わせるものとしてもよい。この場合に、2段階または3段階のヒットレート制限とし、その最終段階のヒットレート制限は、上記サーボモータ19の停止としても良い。
このように複数段階でヒットレートを制限することにより、より一層、パンチ加工の効率をできるだけ高く維持しながら、オーバヒートを防止することができる。
【0022】
【発明の効果】
この発明のサーボモータ駆動パンチプレスは、パンチプレスの温度を検知する温度検知手段と、サーボモータの温度を低下させるサーボモータ温度低下手段と、上記温度検知手段で検知したサーボモータの温度が設定値以上になると、上記サーボモータ温度低下手段を駆動させる温度対応制御手段とを設けたため、大出力のモータを使用することなく、モータのオーバヒートが防止できる。
上記サーボモータ温度低下手段が、単位時間当たりのパンチ回数を示すヒットレートを、予め決められたヒットレートよりも低くするヒットレート制限手段を含む場合は、できるだけパンチ加工の効率を低下させることなく、モータのオーバヒートを防ぐことができる。
上記サーボモータ温度低下手段が、サーボモータに空気流を作用させるファンを含むものである場合は、モータのオーバヒートを防ぎながら、パンチ加工の効率を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施形態にかかるサーボモータ駆動パンチプレスの概念構成を示すブブロック図である。
【図2】同サーボモータ駆動パンチプレスのパンチプレス本体を示す正面図である。
【図3】同パンチプレス本体の平面図である。
【図4】ヒットレート制限前の状態とヒットレート制限の各例との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
1…パンチプレス本体
2…制御装置
3…板材移動手段
4…加工手段
8…ラム
17,18…各軸のサーボモータ
19…パンチ駆動源のサーボモータ
20…回転/直線運動変換機構
32…板材移動制御手段
33…ラム軸制御手段
35…解読実行手段
36…温度検知手段
37…サーボモータ温度低下手段
38…温度対応制御手段
39…ヒットレート制限手段
40…ファン
W…板材
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a servomotor driven punch press using a servomotor as a driving source for punching.
[0002]
[Prior Art and Problems to be Solved by the Invention]
The servo motor-driven punch press can perform processing with a higher degree of freedom, such as a change in the speed pattern during a ram stroke, as compared to a mechanical punch press using a conventional flywheel. However, since punching is performed directly with the torque of the motor without using the inertia of the flywheel, the load on the motor is increased. For this reason, the motor may be overheated by the continuous processing. If a motor with sufficient output power is used, the problem of overheating does not occur, but the use of a high-power motor increases costs and also requires measures such as hardening the press frame. Increases costs.
[0003]
An object of the present invention is to provide a servo motor driven punch press that can prevent overheating of a motor without using a motor having a large output.
Another object of the present invention is to prevent overheating of a motor without lowering the efficiency of punching as much as possible.
Still another object of the present invention is to be able to maintain punching efficiency while preventing motor overheating.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The configuration of the present invention will be described with reference to FIG. 1 corresponding to the embodiment. This servo motor driven punch press is a punch press using a servo motor (19) as a driving source for punching, and includes a temperature detecting means (36) for detecting a temperature of the servo motor (19), and a temperature of the servo motor (19). And a temperature for driving the servo motor temperature lowering means (37) when the temperature of the servo motor (19) detected by the temperature detecting means (36) becomes equal to or higher than a set temperature. And a corresponding control means (38).
According to this configuration, if the temperature of the servomotor (19) becomes higher than the set temperature during operation, the temperature corresponding control means (38) for lowering the temperature of the servomotor (19) reduces the temperature of the servomotor (37). Is driven. Therefore, overheating of the motor (19) can be prevented without using a high-output motor.
[0005]
The servo motor temperature lowering means (37) may include hit rate limiting means (39) for lowering a hit rate indicating the number of punches per unit time from a predetermined hit rate. The servo motor temperature lowering means (37) may be the hit rate limiting means (39) alone or may be used in combination with other means. Here, the “predetermined hit rate” does not necessarily have to be a value indicated by a numerical value or the like as a ratio, for example, in a predetermined basic relationship defined as an operation relationship between the plate material movement and the punching operation. There may be.
The reduction in the hit rate is to increase the interval between each punch operation. In the punching operation, the lowering of the ram (8) at the rising standby position is normally started immediately after the positioning of the plate (W) by the movement of the plate. Also, in anticipation of the completion of positioning, synchronous control of the movement of the plate material and the punching operation is performed so as to start slightly earlier than the completion of positioning. In such control, the hit rate is limited, for example, by slowing down the speed of the movement of the plate, or by starting the descent of the ram after waiting for a predetermined time after the movement of the plate is completed. The limitation by the hit rate limiting means (39) is performed when the servo motor temperature becomes equal to or higher than the set temperature, and is not limited until then, so that overheating can be prevented without lowering the punching efficiency as much as possible. it can.
[0006]
The hit rate limiting means (39) can perform, for example, a plurality of levels of limitation different in degree of limitation, and the temperature correspondence control means (38) sets a plurality of set temperatures and sets the temperature detection means. When the detected servo motor temperature exceeds each set temperature, the hit rate limiting means (39) may perform the hit rate limitation at the stage corresponding to the set temperature that has been exceeded. For example, the hit rate may be limited to two or three steps, and the hit rate at the final step may be stopped by stopping the servo motor (19).
When the temperature detected by the temperature detecting means (36) falls below the set temperature for release, the temperature corresponding control means (38) drives the servo motor temperature decreasing means (37), for example, hit rate limiting. The restriction by means (39) may be released.
[0007]
The servo motor temperature lowering means (37) may include a fan (40) for applying an air flow to the servo motor (19). The fan (40) may flow air inside the servo motor (19) to the outside of the motor, or may flow air around the motor to a position away from the motor (19). In this case, the servo motor temperature lowering means (37) may be only the fan (40) or may be used in combination with another means, for example, the hit rate limiting means (39).
In this configuration, since the servo motor (19) is cooled by the fan (40), the efficiency of punching can be maintained while preventing the servo motor (19) from overheating.
When the hit rate limiting means (39) and the fan (40) are used in combination as the servo motor temperature lowering means (37), the restriction on the hit rate can be canceled earlier.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, this servo motor driven punch press is composed of a punch press main body 1 which is a mechanical portion, and a control device 2 for controlling the punch press main body 1.
As shown in FIGS. 2 and 3, the punch press body 1 has a plate material moving unit 3 for moving a plate material W and a processing unit 4 for performing punching, which are installed on a frame 5. The processing means 4 includes a punch driving means 9 for driving the ram 8 for raising and lowering the punch tool 6 by a driving force of a servo motor 19, a tool holding means 10 for holding the punch tool 6 and a die tool (not shown), 11 is comprised. The tool holding means 10 and 11 consist of turrets installed coaxially with each other. The punch tool 6 may be for drilling or for forming.
[0009]
The plate material moving means 3 is a table device for holding the plate material W with the work holder 12 and moving the plate material W on the table 13 in the front-back direction (Y-axis direction) and the left-right direction (X-axis direction). The table 13 includes a fixed table 13a and a movable table 13b. The movable table 13b moves back and forth on the rail 15 of the frame 5 together with the carriage 14. A cross slide 16 is mounted on the carriage 14 so as to be movable left and right, and a plurality of work holders 12 are mounted on the cross slide 16. The carriage 14 and the cross slide 16 are driven by servomotors 17 and 18 of each axis via a motion conversion mechanism such as a ball screw.
[0010]
The punch driving means 9 uses a servo motor 19 as a drive source, has a rotation / linear motion conversion mechanism 20 for converting the rotation of the servo motor 19 into the elevation of the ram 8, and moves the punch tool 6 up and down by the ram 8. is there. The ram 8 is set up and down on the frame 5 at a predetermined ram position P (FIG. 3), and raises and lowers the punch tool 6 of the tool holding means 10 indexed to the ram position P. The servo motor 19 is provided with a cooling fan 40 (FIG. 1) in the vicinity thereof. The fan 40 may flow air inside the servomotor 19 to the outside of the motor, or may flow air around the motor to a position away from the motor 19.
[0011]
In FIG. 1, a control device 2 includes a numerical control device (NC device) using a computer and a programmable controller, and is a program control type that decodes and executes a machining program 31.
The control device 2 includes a sheet material movement control means 32 for controlling the sheet material movement means 3, a ram axis control means 33 for controlling the punch driving means 9, and a sequence control means for performing various sequence controls of the punch press body 1 (not shown). And decoding execution means 35 for decoding the machining program 31 and giving commands of the machining program 31 to the control means 32, 33,...
[0012]
The machining program 31 is stored in a program memory or externally read into the decryption execution means 35. The machining program 31 is described in NC code or the like, and is an X-axis movement command and a Y-axis movement command, which are plate material movement commands for causing the plate material moving means 3 to move in the X-axis direction and the Y-axis direction, respectively, A punch command for giving a command for a lifting operation to the means 9 and a sequence command (not shown) for controlling a sequence operation of each part of the punch press body 1 are described.
[0013]
The board movement control means 32 is means for controlling the X-axis and Y-axis servomotors 17 and 18 of the board movement means 3 and has a servo controller (not shown). The plate material movement control means 32 is provided for each of the servomotors 17 and 18 for each axis. In FIG. 1, the means for both axes is shown as a single block. The sheet material movement control means 32 has a synchronization control unit (not shown), and starts moving the sheet material W when the punch tool 6 has punched the sheet material W and has risen to an exit height at which the sheet material W does not contact. The plate material moving means 3 is controlled so that Further, as shown in FIG. 4 (A), the plate material movement control means 32 changes the plate material movement speed into a trapezoidal speed curve in which a constant acceleration section, a constant speed section, and a constant acceleration deceleration section occur. I do.
[0014]
In FIG. 1, the ram axis control means 33 is means for controlling the servo motor 19 of the punch driving means 9 and has a servo controller (not shown). As a basic control, the ram axis control unit 33 rotates the rotation / linear motion conversion mechanism 20 in one direction, and when the plate material movement by the plate material movement unit 3 is completed, the punch tool 6 starts lowering from the rising standby position. To control. In addition to the above, the basic control by the ram axis control means 33 may be such that the punch tool 6 is controlled to reach the height just before the contact of the sheet when the sheet movement by the sheet moving means 3 is completed.
[0015]
In this embodiment, in the servo-motor-driven punch press having the above configuration, a temperature detecting unit 40 for detecting the temperature of the servo motor 19 of the punch driving unit 9, a servo motor temperature lowering unit 37 for lowering the temperature of the servo motor 19, When the temperature of the servo motor 19 detected by the temperature detecting means 36 becomes equal to or higher than a set value, a temperature corresponding control means 38 for driving the servo motor temperature decreasing means 37 is provided. The servo motor temperature lowering means 37 includes a hit rate limiting means 39 and the fan 40 provided for the servo motor 19. When the temperature detected by the temperature detecting means falls below the set temperature for release, the temperature corresponding control means stops the driving by the servo motor temperature decreasing means 37. The stop of the driving is a limitation by the hit rate limiting unit 39 and a stop of the driving of the fan 40.
[0016]
The hit rate limiting means 39 is means for making a hit rate indicating the number of punches per unit time lower than a predetermined hit rate. The predetermined hit rate is not a value shown as a numerical value, but is a value between the sheet movement and the punch operation in which the descending operation by the punch driving means 9 is started when the sheet movement by the sheet movement means 3 is completed as described above. It is a basic operation relationship. In this basic operation relationship, the operation of starting the lowering operation by the punch driving means 9 upon completion of the movement of the plate includes the case of starting the lowering operation earlier than the completion in anticipation of the completion of the movement of the plate. Shall be considered.
[0017]
The reduction of the hit rate by the hit rate limiting means 39 may be a method of reducing the plate material moving speed or a method of delaying the start of the punch operation. In FIG. 1, the hit rate limiting means 39 is shown to have both the sheet material moving speed lowering means 41 and the punch start delaying means 42, but may have only one of them. The plate material moving speed reducing unit 41 is a unit that reduces the maximum speed of the plate material moving by the plate material moving unit 3. Instead of lowering the maximum speed or in combination with the reduction of the maximum speed, the plate material moving speed reducing means 41 sets the acceleration / deceleration time constant so that the plate material moving means 3 accelerates and decelerates the plate material movement slowly. It may be changed. The punch start delay unit 42 is a unit that causes the punch driving unit 9 to start lowering the punch operation after waiting for a set delay time after the plate material movement by the plate material moving unit 3 is completed.
[0018]
The operation of the above configuration will be described. In FIG. 4, a curve a indicates a change in the plate moving speed by the plate moving means 3, and a curve b indicates a change in the ram position by the driving of the punch driving means 9.
Normally, as shown in FIG. 3A, when the plate material movement by the plate material moving means 3 is completed, the punch driving means 9 starts lowering from a predetermined rising standby position, and the ram position returns to the rising standby position. At this point, the next plate movement by the plate movement means 3 is started. Therefore, when the plate material moving distance is constant, punching cycle time becomes T 0. Such a basic operation relationship between the plate material movement and the punch operation is provided. The number of punches per unit time (1 / T 0 ) determined by this operation relationship is the basic hit rate. Incidentally, the cycle time T 0, when the spacing between holes punching are different, various changes according to the distance.
[0019]
It is assumed that the temperature detected by the temperature detecting means 36 of the servo motor 19 of the punch driving means 9 has risen to a temperature equal to or higher than the temperature set by the temperature corresponding control means 38 during the operation. When the temperature rises in this way, the temperature correspondence control means 38 drives the servo motor temperature decrease means 37. As this driving, the hit rate is limited by the hit rate limiting means 39 and the fan 40 is activated.
The hit rate limiting means 39 reduces, for example, as shown in FIG. 4B, the maximum speed of the plate material moving speed by the plate material moving means 3. Therefore, a longer sheet travel time, lowering the start of the next punch operation by the punch drive means 9 so that the delay, punching cycle time is delayed and T 1. Thus, the hit rate is decreased to 1 / T 1.
Hit rate limiting means 39, instead of lowering the maximum speed, as shown in FIG. (C), after completion of plate movement by sheet moving means 3, waits a predetermined delay time T 2, the punch drive means 9 Of the next punching operation may be started. Even such a case, punching cycle time is slowed and T 1, the hit rate is decreased to 1 / T 1.
[0020]
By limiting the hit rate in this manner, the frequency of use of the servo motor 19 is reduced, and the overheating of the servo motor 19 is prevented. Due to the hit rate limitation, the servo motor temperature gradually decreases. When the servo motor temperature falls below the set temperature for judging decrease, the temperature correspondence control means 38 releases the restriction by the hit rate restriction means 39 and stops driving the fan 40. Therefore, it is possible to prevent the servo motor 19 from overheating without lowering the punching efficiency while maintaining the normal hit rate as much as possible. In this embodiment, since the servo motor 19 is cooled by the fan 40 in addition to the restriction by the hit rate restriction means 39, the restriction on the hit rate is quickly released.
It is preferable that the set temperature of the servo motor temperature drop determination is lower than the set temperature of the rise determination, thereby avoiding frequent repetition of start and release of hit rate limitation.
[0021]
In the above embodiment, the hit rate is limited to one step, but may be limited to a plurality of steps. That is, the hit rate limiting means 39 can perform, for example, a plurality of levels of limitation different in degree of limitation, and the temperature correspondence control means 38 sets a plurality of set temperatures and detects the temperature by the temperature detecting means 36. When the servo motor temperature exceeds each set temperature, the hit rate limiting means 38 may perform a hit rate limit at a stage corresponding to the set temperature. In this case, the hit rate is limited to two or three levels, and the hit rate at the final level may be the stop of the servomotor 19.
By limiting the hit rate in a plurality of stages in this way, overheating can be prevented while maintaining the punching efficiency as high as possible.
[0022]
【The invention's effect】
The servo motor driven punch press according to the present invention includes a temperature detecting unit for detecting a temperature of the punch press, a servo motor temperature lowering unit for lowering the temperature of the servo motor, and a temperature of the servo motor detected by the temperature detecting unit. As described above, since the temperature corresponding control means for driving the servo motor temperature lowering means is provided, overheating of the motor can be prevented without using a high output motor.
When the servo motor temperature lowering means includes a hit rate indicating the number of punches per unit time, a hit rate limiting means for lowering the hit rate than a predetermined hit rate, without lowering the efficiency of punching as much as possible, It is possible to prevent overheating of the motor.
When the servomotor temperature lowering means includes a fan for applying an airflow to the servomotor, it is possible to maintain punching efficiency while preventing overheating of the motor.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a conceptual configuration of a servo motor driven punch press according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing a punch press body of the servo motor-driven punch press.
FIG. 3 is a plan view of the punch press body.
FIG. 4 is a graph showing a relationship between a state before hit rate limitation and each example of hit rate limitation.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Punch press main body 2 ... Control device 3 ... Plate material moving means 4 ... Processing means 8 ... Ram 17, 18 ... Servo motor 19 of each axis ... Servo motor 20 of a punch drive source ... Rotation / linear motion conversion mechanism 32 ... Plate material movement Control means 33 ram axis control means 35 decoding execution means 36 temperature detecting means 37 servo motor temperature lowering means 38 temperature control means 39 hit rate limiting means 40 fan W plate material

Claims (3)

サーボモータをパンチ加工の駆動源として用いるパンチプレスにおいて、サーボモータの温度を検知する温度検知手段と、サーボモータの温度を低下させるサーボモータ温度低下手段と、上記温度検知手段で検知したサーボモータの温度が設定温度以上になると、上記サーボモータ温度低下手段を駆動させる温度対応制御手段とを設けたサーボモータ駆動パンチプレス。In a punch press using a servo motor as a driving source for punching, a temperature detecting means for detecting the temperature of the servo motor, a servo motor temperature lowering means for lowering the temperature of the servo motor, and a servo motor detected by the temperature detecting means. A servo motor-driven punch press provided with temperature-dependent control means for driving the servo motor temperature lowering means when the temperature exceeds a set temperature. 上記サーボモータ温度低下手段は、単位時間当たりのパンチ回数を示すヒットレートを、予め決められたヒットレートよりも低くするヒットレート制限手段を含む請求項1記載のサーボモータ駆動パンチプレス。2. The servo motor driven punch press according to claim 1, wherein said servo motor temperature lowering means includes a hit rate limiting means for lowering a hit rate indicating the number of punches per unit time than a predetermined hit rate. 上記サーボモータ温度低下手段は、サーボモータに空気流を作用させるファンを含む請求項1または請求項2記載のサーボモータ駆動パンチプレス。3. The punch press according to claim 1, wherein said servo motor temperature lowering means includes a fan for applying an air flow to the servo motor.
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