JP2004022600A - Tape carrier and electronic apparatus using it - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置を駆動する駆動用半導体装置などの半導体装置や受動部品などを搭載するためのテープキャリアおよびそれを用いた電子機器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
テープキャリアは、半導体装置や受動部品等を搭載するためのものであり絶縁フィルム上に配線パターンが形成された構造となっている。テープキャリアは、例えば、携帯電話等に使用されている液晶表示装置を駆動する駆動用半導体装置などに使用されている。近年、携帯電話等での小型化、高密度化および高性能化が進んでいることに伴い、テープキャリアにおいても小型化、高密度実装化が要求されている。
【0003】
これに対応するために、高密度化を図る方法として、配線パターンのファインピッチ化が進められてきたが、配線加工技術およびアセンブリ技術に限界があったため、現在は、これまで片面にて実装されてきたテープキャリアの両面を使用することにより実装面積を拡大し、同一サイズのテープキャリアであれば、実装面積が2倍となる両面配線型テープキャリアの開発が進められている。
【0004】
一般に両面配線型テープキャリアは、図11に示すように、絶縁フィルム層51、貫通孔(スルーホール)52、貫通孔52を覆うランド53、配線層54、半導体装置(チップ)55、半導体装置55のパッド等の接続部を保護し固定するための樹脂層56、導電性物質57から構成されている。
【0005】
また、絶縁フィルム層51の裏表(両面)に、半導体装置55と外部の電気的接続のための配線パターンが印刷された配線層54を有している。両面に配している配線層54を電気的に接続するために、絶縁フィルム層51は、貫通孔52を有している。また、貫通孔52は、前述のとおり電気的な接続を可能とするために、導電性物質57で埋められている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記貫通孔52は、電気的な接続を必要とするため、めっきや金属塊等の柔軟性に乏しい導電性物質57にて形成されており、変形しにくい。従って、貫通孔の部分およびその周辺にてテープキャリアを折り曲げると、折り曲げた部分にかかる引張応力が集中し、貫通孔52内の導電性物質57、貫通孔52を覆うランド53若しくはそのランド53から引き出される配線が断線してしまう。このため、現在開発されている多層配線型テープキャリアは貫通孔52部並びにその近傍での折り曲げを禁止しており、COF(Chip On Film)やSOF(System On Film)のようにあらゆる部分においても折り曲げ可能なテープキャリアの特徴点を損なうこととなっている。
【0007】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決すべく提案されたものであり、貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた時においても引張応力を緩和し、配線の断線を防ぐことを可能としたテープキャリアおよびそれを用いた電子機器を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかるテープキャリアは、上記の課題を解決するために、少なくとも1つの絶縁フィルムと、該絶縁フィルムにおける異なる面上に形成された第1の配線および第2の配線と、第1の配線と第2の配線とを電気的に接続するために絶縁フィルムに設けられた貫通孔と、貫通孔を埋める導電体と、導電体を覆うように形成されていると共に第1の配線および第2の配線にそれぞれ接続された第1のランドおよび第2のランドとを備えるテープキャリアにおいて、第1のランドは、絶縁フィルムに平行な面に沿った断面積が、第2のランドより広いことを特徴としている。
【0009】
上記構成によれば、貫通孔の部分又はその周辺部で第1の配線側の面が外側となるように折り曲げた場合、第1のランドと絶縁体との密着性が増すことから、折り曲げ時に発生する山側部分の第1のランドに負荷される引張応力に対する第1のランドの対抗性が増す。
【0010】
その結果、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止できる。
【0011】
なお、ここで、「導電体を覆うように形成されている」とは、導電体表面の全体または大部分を覆うように形成されていることを指すものとする。
【0012】
本発明にかかるテープキャリアは、上記の課題を解決するために、少なくとも1つの絶縁フィルムと、該絶縁フィルムにおける異なる面上に形成された第1の配線および第2の配線と、第1の配線と第2の配線とを電気的に接続するために絶縁フィルムに設けられた貫通孔と、貫通孔を埋める導電体と、導電体を覆うように形成されていると共に第1の配線および第2の配線にそれぞれ接続された第1のランドおよび第2のランドとを備えるテープキャリアにおいて、第1のランドの厚みは、第2のランドの厚みより薄いことを特徴としている。
【0013】
上記構成によれば、貫通孔の部分又はその周辺部で第1の配線側の面が外側となるように折り曲げた場合、折り曲げた際の山側部分の第1のランドの層厚が谷側部分の第2のランドよりも薄くなる。従って、貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた時の第1のランド表面の曲率半径は小さくなる。第1のランドは、厚さが厚くなるほど折り曲げた時に負荷される引張応力が大きくなるため、第1のランドを薄くして曲率半径を小さくすることにより、負荷される引張応力が緩和される。
【0014】
その結果、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止できる。
【0015】
本発明にかかるテープキャリアは、上記の課題を解決するために、少なくとも1つの絶縁フィルムと、該絶縁フィルムにおける異なる面上に形成された第1の配線および第2の配線と、第1の配線と第2の配線とを電気的に接続するために絶縁フィルムに設けられた貫通孔と、貫通孔を埋める導電体と、導電体を覆うように形成されていると共に第1の配線および第2の配線にそれぞれ接続された第1のランドおよび第2のランドとを備えるテープキャリアにおいて、第1のランドおよび第2のランドの少なくとも一方の表面に凹部が形成されていることを特徴としている。
【0016】
上記構成によれば、第1のランドおよび第2のランドの少なくとも一方には凹部が形成されていることによって表面積が大きくなる。従って、ランドの絶縁フィルムに平行な面に沿った断面積を広くした場合と同様の効果が得られることとなり、折り曲げ時に第1のランドおよび第2のランドの少なくとも一方に負荷される応力を緩和することが可能となる。
【0017】
その結果、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止できる。
【0018】
本発明にかかるテープキャリアは、上記の課題を解決するために、少なくとも1つの絶縁フィルムと、該絶縁フィルムにおける異なる面上に形成された第1の配線および第2の配線と、第1の配線と第2の配線とを電気的に接続するために絶縁フィルムに設けられた貫通孔と、貫通孔を埋める導電体と、導電体を覆うように形成されていると共に第1の配線および第2の配線にそれぞれ接続された第1のランドおよび第2のランドとを備えるテープキャリアにおいて、第1のランドおよび第2のランドの少なくとも一方には、導電体を覆っていない欠損部、例えば穴や切り込みなどが形成されていることを特徴としている。
【0019】
上記構成によれば、第1のランド若しくは第2のランドの一部に穴や切り込みなどの欠損部を設けている。この欠損部があることにより絶縁フィルムを覆っていない部分ができるため応力を分散することができる。
【0020】
その結果、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止できる。
【0021】
本発明にかかるテープキャリアは、上記の課題を解決するために、少なくとも1つの絶縁フィルムと、該絶縁フィルムにおける異なる面上に形成された第1の配線および第2の配線と、第1の配線と第2の配線とを電気的に接続するために絶縁フィルムに設けられた貫通孔と、貫通孔を埋める導電体とを備えるテープキャリアにおいて、上記貫通孔は、第1の配線側の端部における断面積が、第2の配線側の端部における断面積よりも広くなるように形成されていることを特徴としている。
【0022】
上記構成によれば、貫通孔の部分又はその周辺部で第1の配線側の面が外側となるように折り曲げた場合、折り曲げた際の山側部分の第1のランドに接続している貫通孔の端部(第1の配線側の端部)における断面積が、谷側部分の第2のランドに接続されている貫通孔の端部(第2の配線側の端部)における断面積よりも広い。これにより、第1のランドにかかる引張応力を緩和することが可能となる。
【0023】
その結果、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止できる。
【0024】
本発明にかかるテープキャリアは、上記の課題を解決するために、少なくとも1つの絶縁フィルムと、該絶縁フィルムにおける異なる面上に形成された第1の配線および第2の配線と、第1の配線と第2の配線とを電気的に接続するために絶縁フィルムに設けられた貫通孔と、貫通孔を埋める導電体とを備えるテープキャリアにおいて、上記導電体は、導電性ペーストで形成されていることを特徴としている。
【0025】
上記構成によれば、貫通孔に埋められた導電体が、折り曲げた際に変形しにくいメッキや金属塊である場合、負荷された応力は集中しやすくなるが、導電体に柔軟性のある導電性のペーストを使うことによって、貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の応力を緩和することが可能となる。
【0026】
その結果、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止できる。
【0027】
本発明にかかる電子機器は、上記の課題を解決するために、上記のいずれかの構成を備えるテープキャリアと、テープキャリア上に搭載された半導体装置とを備える電子機器であって、上記テープキャリアが、貫通孔の部分又はその周辺部で第1の配線側の面が外側となるように折り曲げられていることを特徴としている。
【0028】
上記構成によれば、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際においても、配線の断線しないテープキャリアを供給することが可能となる。これにより、電子機器には、様々な折り曲げ形状でテープキャリアを使用することが可能となり、電子機器の小型化が実現できる。
【0029】
【発明の実施の形態】
〔実施の形態1〕
本発明の第一の実施の形態について図1および図2に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、本発明はこれに限定されるものではない。
【0030】
本発明にかかるテープキャリアは、図1に示すように、絶縁フィルム1、貫通孔2、第1のランド3a、第2のランド3b、第1の配線層4a、第2の配線層4b、半導体装置(チップ)5、樹脂層6、導電体7を備えている。
【0031】
絶縁フィルム1は、その面上に第1の配線層4aおよび第2の配線層4bを配置するためのものである。絶縁フィルム1は、絶縁性を有することはもちろん、様々な形状で使用されることから可撓性であることが必要である。このため、絶縁フィルム1を形成する材料としては、例えば、ポリイミド、ガラスエポキシ、ポリエステルなどの樹脂材料が用いられる。
【0032】
貫通孔2は、絶縁フィルム1の異なる面上に配置されている第1の配線層4aおよび第2の配線層4bを互いに電気的に接続するために上記絶縁フィルム1に開けられた孔である。
【0033】
第1のランド3aおよび第2のランド3bは、貫通孔2全体又は大部分を覆うように配置されている。貫通孔2を通じて絶縁フィルム1上でそれぞれ第1の配線層4aおよび第2の配線層4bと電気的に接続するためのものである。
【0034】
第1の配線層4aおよび第2の配線層4bは、それぞれ、絶縁フィルム1上に配線パターンを印刷することによって形成されている。第1の配線層4aおよび第2の配線層4bとしては、銅箔や銀箔などの導電性を有する金属箔が用いられている。
【0035】
半導体装置5は、上記第1の配線層4aおよび第2の配線層4bと接続され、電子機器の駆動に使用される。
【0036】
樹脂層6は、上記第1の配線層4aおよび第2の配線層4bと半導体装置5とを接続するとともに、該接続部分を保護し固定している。
【0037】
導電体7は、貫通孔2に埋め込まれており、第1のランド3aおよび第2のランド3bとを電気的に接続するためのものである。導電体7としては、例えば、メッキや金属塊や導電性ペーストなどが使用されている。
【0038】
上記構成において、本発明にかかるテープキャリアの具体的説明をする。
【0039】
本発明にかかるテープキャリアの主たる特徴点は、少なくとも1つの絶縁フィルム1と、該絶縁フィルム1における異なる面上に形成された第1の配線層4aおよび第2の配線層4bと、第1の配線層4aと第2の配線4bとを電気的に接続するために絶縁フィルム1に設けられた貫通孔2と、貫通孔2を埋める導電体7と、導電体7の全体又は大部分を覆うように形成されていると共に第1の配線層4aおよび第2の配線層4bにそれぞれ接続された第1のランド3aおよび第2のランド3bとを備えるテープキャリアにおいて、第1のランド3aは、絶縁フィルム1に平行な面に沿った断面積が、第2のランド3bより広いことである。
【0040】
これにより、テープキャリア自身を折り曲げた際に貫通孔2および第1のランド3aおよび第2のランド3b周辺で発生していた配線の断線を防止することが可能となる。
【0041】
すなわち、図1に示すように、本発明にかかるテープキャリアは、絶縁フィルム1上に配置している第1のランド3aが第2のランド3bと比較して大きいものとなっている。
【0042】
一般に、テープキャリアを折り曲げた場合には、引張応力も圧縮応力も発生しない折り曲げ中心線8がおおよそ絶縁フィルム1の中心部を通ることになる。このため、テープキャリアを貫通孔2の部分又はその周辺で第1の配線4a側の面が外側となるように折り曲げると、山側部分の第1のランド3aには引張応力が発生し、対する谷側部分の第2のランド3bには圧縮応力が発生することになる。
【0043】
ここで、テープキャリアを上記構造にすることにより、第1のランド3aが比較的広い領域で絶縁フィルム1と接するようになるので、第1のランド3aと絶縁フィルム1との密着性が増す。それゆえ、図2に示すように、テープキャリアを貫通孔2の部分又はその周辺で折り曲げた際には、前記の引張応力に対する第1のランド3aの対抗性が増すことで、断線が発生しにくくなる。また、第2のランド3bは、比較的狭い領域で絶縁フィルム1と接するようになるので、配線の引き廻し可能な領域を広く確保できる。
【0044】
なお、第1のランド3aは、面積が広くなるほど引張応力に対する耐力が大きくなる。このため、第1のランド3aは、配線の引き廻しが可能な程度にできるだけ大きくすることが好ましい。
【0045】
また、第1のランド3aおよび第2のランド3bの大きさは、実装密度および折り曲げ耐性を勘案して決定する。
【0046】
また、上記第1のランド3aおよび第2のランド3bは円形の形状をしていても良く、この場合には、第1のランド3aの直径を第2のランド3bの直径よりも大きいものとすれば同様の効果を得ることができる。
【0047】
例えば、テープキャリアの絶縁フィルム1の厚さを25〜50μmとし、第1のランド3aおよび第2のランド3bと配線フィルム4の厚さを12〜18μmとした場合、第2のランド3bの直径を300μm程度とし、第1のランド3aの直径を300μm程度から大きくするか、若しくは第1のランド3aの直径を300μm程度とし、第2のランド3bの直径を300μm程度から小さくすれば良い。
【0048】
また、上記直径の変化は別々である必要はなく、第1のランド3aおよび第2のランド3bの直径をそれぞれ同時に変化させても当然に同様の効果が得られる。
【0049】
〔実施の形態2〕
本発明の第二の実施の形態を図3および図4に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本発明はこれに限定されるものではない。また、説明の便宜上、前記実施の形態1で使用した部材と同じ機能を有する部材には同一の番号を付記し、その説明を省略する。
【0050】
本実施形態のテープキャリアは、前記実施の形態1のテープキャリアにおいて、第2のランド3bより平面サイズ(絶縁フィルム1に平行な面に沿った断面積)の大きい第1のランド3aに代えて、第2のランド3bより薄い第1のランド33aを用いたものである。すなわち、本実施形態のテープキャリアの主たる特徴点は、図3に示すように、第1のランド33aの厚さを第2のランド3bの厚さと比較して薄くした点にある。
【0051】
図4に示すように、テープキャリアを貫通孔2の部分又はその周辺で第1の配線4a側の面が外側となるように折り曲げると、第1のランド33aに発生する引張応力は、折り曲げ中心線8からの距離が離れていれば離れている程大きくなる。本実施形態では、第1のランド33aの厚みを薄くすることにより、折り曲げ中心線8からの距離が短くなり、引張応力を低減することが可能となる。例えば、現在製造可能な厚さである5μmとすれば、引張応力を大きく低減することが可能となる。また、第2のランド3bの厚みを厚くすることにより、折り曲げ時の強度を上げることができる。
【0052】
これにより、テープキャリアを貫通孔2の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止することができる。
【0053】
なお、本実施の形態における第1のランド33aの形状を、上記実施の形態1の第1のランド3aと同様の形状、すなわち第1のランド33aを絶縁フィルム1に平行な面に沿った断面積が第2のランド3bより広い形状とするとより好ましい。
【0054】
〔実施の形態3〕
本発明の第三の実施の形態を図5に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本発明はこれに限定されるものではない。また、説明の便宜上、前記実施の形態1で使用した部材と同じ機能を有する部材には同一の番号を付記し、その説明を省略する。
【0055】
本発明の主たる特徴点は、テープキャリアにおいて、第1のランドおよび第2のランドの少なくとも一方の表面に凹部が形成されていることである。具体的には、本実施形態のテープキャリアは、図5に示すように、前記実施の形態1のテープキャリアにおいて、互いに形状の異なる第1のランド3aおよび第2のランド3bに代えて、同一形状の第1のランド23aおよび第2のランド23bを備え、第1のランド23aおよび第2のランド23bが、凹部(窪み)24aおよび24bを有する形状である。
【0056】
上記第1のランド23aは、凹部24aが形成されていることから、凹部が形成されていない形状と比較してその表面積が大きくなり、面積的若しくは長さ的な余剰が存在することになる。
【0057】
このために、第1のランド23aにより、テープキャリアを貫通孔2の部分又はその周辺で第1の配線4a側の面が外側となるように折り曲げた際に、第1のランド3aの断面積を広くした実施の形態1におけるテープキャリアと同様の効果が得られ、余剰部分が折り曲げによって発生する引張応力を緩和することが可能となる。
【0058】
これらにより、テープキャリアを折り曲げた際の配線の断線を防止することができる。
【0059】
なお、本実施の形態では、第1のランド23aおよび第2のランド23bの双方に凹部が形成されている構成としているが、第1のランド23aのみに凹部が形成されている形状であっても良い。
【0060】
また、本実施の形態における形状と、上述した2つの実施の形態との形状とのそれぞれの特徴を組み合わせた第1のランド23aおよび第2のランド23bとするとより好ましい。
【0061】
〔実施の形態4〕
本発明の第四の実施の形態を図6および図7に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本発明はこれに限定されるものではない。また、説明の便宜上、前記実施の形態1または3で使用した部材と同じ機能を有する部材には同一の番号を付記し、その説明を省略する。
【0062】
本発明の主たる特徴点は、テープキャリアにおいて、第1のランドおよび第2のランドの少なくとも一方には、導電体を覆っていない欠損部、例えば穴や切り込みなどが形成されていることである。
【0063】
本実施形態のテープキャリアは、具体的には、図6に示すように、前記実施の形態3のテープキャリアにおいて、凹部(窪み)24aおよび24bを有する第1のランド23aおよび第2のランド23bに代えて、貫通孔14aおよび貫通孔14bを有する第1のランド13aおよび第2のランド13bを備えている。すなわち、第1のランド13aおよび第2のランド13bは、導電体を覆っていない欠損部としての貫通孔14aおよび貫通孔14bが形成されていることで一部が欠如した構造を有し、貫通孔2を全て覆う形状となっていない。
【0064】
一般に、第1のランド13aおよび第2のランド13bがともに欠損部を持たず、貫通孔2を全て覆っている場合、貫通孔2の部分又はその周辺で折り曲げた際においても、第1のランド3aに負荷される引張応力および第2のランド3bに負荷される圧縮応力は緩和されない。
【0065】
これに対し、本実施形態のテープキャリアは、図7に示すように、テープキャリアを貫通孔2の部分又はその周辺で第1の配線4a側の面が外側となるように折り曲げた際であっても、引張応力が大きくかかる第1のランド13aの中央部が欠如されており、引張応力を分散させることができるため、引張応力を低減できる。また、圧縮応力が大きくかかる第2のランド13bの中央部が欠如されており、圧縮応力を分散させることができるため、圧縮応力も低減できる。
【0066】
従って、テープキャリアを貫通孔2の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止することができる。
【0067】
なお、本実施の形態においては、図6に示すように、第1のランド13aおよび第2のランド13bの双方が、貫通孔14aおよび貫通孔14bを有しているが、図7に示すように、第1のランド13aは貫通孔14aを有しており、第2のランド13bは欠損部を有していない構造であっても良い。
【0068】
また、本実施の形態における形状と、上述した3つの実施の形態との形状とのそれぞれの特徴を組み合わせた第1のランド13aおよび第2のランド13bとするとより好ましい。
【0069】
〔実施の形態5〕
本発明の第五の実施の形態を図8および図9に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本発明はこれに限定されるものではない。また、説明の便宜上、前記実施の形態1で使用した部材と同じ機能を有する部材には同一の番号を付記し、その説明を省略する。
【0070】
本発明の主たる特徴点は、少なくとも1つの絶縁フィルム1と、該絶縁フィルム1における異なる面上に形成された第1の配線層4aおよび第2の配線層4bと、第1の配線層4aと第2の配線層4bとを電気的に接続するために絶縁フィルム1に設けられた貫通孔12と、貫通孔12を埋める導電体7と、貫通孔12全体を覆うように配置されている同一形状の第1のランド43aおよび第2のランド3bを備えるテープキャリアにおいて、上記貫通孔12は、第1の配線層4a側の端部における断面積が、第2の配線層4b側の端部における断面積よりも広くなるように形成されていることである。
【0071】
具体的には、図8に示すように、両端の断面積が異なる形状を有している貫通孔12である。
【0072】
テープキャリアに設けられる貫通孔としては両端の断面積が同じサイズである貫通孔が一般的であるが、上記貫通孔12は、引張応力の発生する第1の配線層4a側の端部を広くし、圧縮応力の発生する第2の配線層4b側の端部を狭くした形状となっている。これにより、テープキャリアを貫通孔12の部分又はその周辺で第1の配線4a側の面が外側となるように折り曲げた際に、折り曲げに対する引張応力および圧縮応力を緩和させることが可能となる。
【0073】
これにより、テープキャリアを貫通孔12の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止することができる。
【0074】
また、上記貫通孔12としては、徐々に断面積が変化するような形状、すなわちいわゆるテーパ形状がより好ましい。これにより、テープキャリアを貫通孔12の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線をより一層効果的に防止することができる。
【0075】
このようなテーパ形状の貫通孔12は、例えば、一方の面をマスクして、他方の面からエッチングにより貫通孔12を形成させることで、マスクされた側の径を小さくする方法で形成することができる。
【0076】
なお、本実施の形態における形状と、上述した実施の形態1ないし実施の形態4とのそれぞれの特徴を組み合わせたテープキャリアとするとより好ましい。
【0077】
例えば、図9に示すように、本発明にかかる貫通孔12を有し、第1のランド43aに代えて、、第2のランド3bよりも断面積が広い第1のランド3aを備えるテープキャリアであれば、テープキャリアを貫通孔12の部分又はその周辺で折り曲げた際に、引張応力および圧縮応力を緩和する効果は大きくなる。
〔実施の形態6〕
本発明の第六の実施の形態を図10に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本発明はこれに限定されるものではない。また、説明の便宜上、前記実施の形態1または5で使用した部材と同じ機能を有する部材には同一の番号を付記し、その説明を省略する。
【0078】
本実施形態のテープキャリアは、前記実施の形態5でのテープキャリアにおいて、両端の断面積が異なる貫通孔12に代えて、両端の断面積が等しい貫通孔2を備え、貫通孔2を埋める導電体が、導電性ペースト17で形成されている構成である。
【0079】
一般的に、異なる面上に配置されている第1の配線層4aおよび第2の配線層4bを電気的に接続するために貫通孔2に埋め込まれている導電体7は、メッキや金属塊であり、変形しにくく応力を受けやすい。
【0080】
これに対し、本実施形態では、図10に示すように、貫通孔2には導電体として、変形しやすい柔軟性のある導電性ペースト17を埋め込むことにより、テープキャリアを貫通孔2の部分又はその周辺で折り曲げた際に負荷される応力を緩和することができる。
【0081】
導電性ペースト17は、熱硬化性樹脂と金属が混合しているものである。例えば、熱硬化性樹脂としてのエポキシ樹脂中に、金属としての銀をフィラーとして入れた導電性ペースト17がある。
【0082】
また、本実施形態においては、導電性ペースト17として、熱硬化性樹脂が未硬化のものを使用している。導電性ペースト17は、熱硬化性樹脂が硬化されると、従来の導電体(金属若しくはメッキ)と同等の柔軟性となるのに対し、未硬化であれば、より大きな柔軟性を有することができる。
【0083】
これにより、テープキャリアを貫通孔2の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止することができる。
【0084】
また、本実施の形態における構成においても、上述した実施の形態1ないし実施の形態5とのそれぞれの特徴を組み合わせたテープキャリアとするとより好ましい。
【0085】
〔実施の形態7〕
本発明の第七の実施の形態を説明すれば、以下の通りである。なお、本発明はこれに限定されるものではない。
【0086】
本発明の主たる特徴点は、前記実施の形態1ないし6でのテープキャリアを備えた電子機器において、図2や図3、図7に示すように、該テープキャリアが貫通孔の部分又はその周辺部で第1の配線側の面が外側となるように折り曲げられていることである。
【0087】
具体的には、実施の形態1ないし6の特徴を有するテープキャリアを使用し、電子機器の小型化および高密度化を実現するために、第1の配線側の面が外側となるようにして折り曲げられているテープキャリアを配置している電子機器である。
【0088】
また、本発明における電子機器に使用するテープキャリアは、実施の形態1ないし6でのいずれか1つのテープキャリアに限ることはなく、それぞれの特徴を組み合わせたテープキャリアであっても良い。
【0089】
なお、上記実施の形態の全てにおいて、絶縁フィルム1一枚の両面に第1のランド3aおよび第2のランド3bと第1の配線層4aおよび第2の配線層4bを備えている例により説明をしているが、本発明はこれに限定されることはなく、絶縁フィルム1が多層化された多層フィルム基板であっても良く、多層フィルム基板の表裏(両面)のランドは勿論のこと、フィルム基板内部に形成されたランドであっても良い。
【0090】
例えば、実装密度を向上させるために使用されている多層配線型テープキャリアの構造として一般的なスルーホールやブラインドビアなどの貫通孔によって裏表配線を接続する形式のテープキャリアに使用することもできる。
【0091】
また、本発明のテープキャリアは、絶縁フィルム層の両面に配線パターンを有し、該絶縁フィルム層には該両面の配線パターンを電気的に接続するための導電性物質で埋められた貫通孔と、該貫通孔から該配線パターンとを接続するためのランドが設けられているテープキャリアにおいて、該ランドのランド径は該絶縁フィルム層の両面では異なるランド径で完全に覆われている構成であっても良い。
【0092】
これにより、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止することができる。
【0093】
本発明のテープキャリアは、絶縁フィルム層の両面に配線パターンを有し、該絶縁フィルム層には該両面の配線パターンを電気的に接続するための導電性物質で埋められた貫通孔と、該貫通孔から該配線パターンとを接続するためのランドが設けられているテープキャリアにおいて、該ランドの面には該配線パターンと同一面では無いような窪みが存在するランドにより完全に覆われている構成であっても良い。
【0094】
これにより、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止することができる。
【0095】
本発明のテープキャリアは、絶縁フィルム層の両面に配線パターンを有し、該絶縁フィルム層には該両面の配線パターンを電気的に接続するための導電性物質で埋められた貫通孔と、該貫通孔から該配線パターンとを接続するためのランドが設けられているテープキャリアにおいて、該絶縁フィルム層を折り曲げた際、外側に来る該配線パターン厚および該ランド厚が内側に来る該配線パターン厚および該ランド厚より厚みが薄い構成であっても良い。
【0096】
これにより、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止することができる。
【0097】
以上の本発明によれば、絶縁フィルムの両側の層に配線を有する両面配線COF(又はSOF)においては、両面の配線を電気的に接続する貫通孔周辺で折り曲げた際に発生する可能性のある断線を防止することができ、信頼性の高いテープキャリアを得ることが可能となる。
【0098】
また、コストアップの要因にもならないため、安価なテープキャリアとして得ることが可能である。
【0099】
さらには、折り曲げに対する信頼性が高く、確実に実現できることから、設計の自由度が増すとともに実装密度の高い小型携帯機器にも適したテープキャリアを得ることが可能となる。
【0100】
【発明の効果】
以上のように、本発明にかかるテープキャリアは、第1のランドは、絶縁フィルムに平行な面に沿った断面積が、第2のランドより広い構成である。
【0101】
これにより、貫通孔の部分又はその周辺部で第1の配線側の面が外側となるように折り曲げた場合、第1のランドと絶縁体との密着性が増すことから、折り曲げ時に発生する山側部分の第1のランドに負荷される引張応力に対する第1のランドの対抗性が増す。その結果、上記構成は、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止できるという効果を奏する。
【0102】
本発明にかかるテープキャリアは、以上のように、第1のランドの厚みは、第2のランドの厚みより薄い構成である。
【0103】
これにより、貫通孔の部分又はその周辺部で第1の配線側の面が外側となるように折り曲げた時の第1のランド表面の曲率半径は小さくなる。第1のランドは、厚さが厚くなるほど折り曲げた時に負荷される引張応力が大きくなるため、第1のランドを薄くして曲率半径を小さくすることにより、負荷される引張応力が緩和される。その結果、上記構成は、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止できるという効果を奏する。
【0104】
本発明にかかるテープキャリアは、以上のように、第1のランドおよび第2のランドの少なくとも一方の表面に凹部が形成されている構成である。
【0105】
これにより、第1のランドおよび第2のランドの少なくとも一方の表面積が大きくなる。従って、上記ランドの絶縁フィルムに平行な面に沿った断面積を広くした場合と同様の効果が得られることとなり、折り曲げ時に第1のランドおよび第2のランドの少なくとも一方に負荷される応力を緩和することが可能となる。したがって、上記構成は、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止できるという効果を奏する。
【0106】
本発明にかかるテープキャリアは、以上のように、第1のランドおよび第2のランドの少なくとも一方には、導電体を覆っていない欠損部が形成されている構成である。
【0107】
これにより、欠損部が形成されていることで絶縁フィルムを覆っていない部分ができるため応力を分散することができる。したがって、上記構成は、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止できるという効果を奏する。
【0108】
本発明にかかるテープキャリアは、以上のように、貫通孔は、第1の配線側の端部における断面積が、第2の配線側の端部における断面積よりも広くなるように形成されている構成である。
【0109】
これにより、第1のランドに接続している貫通孔の端部(第1の配線側の端部)における断面積が、第2のランドに接続されている貫通孔の端部(第2の配線側の端部)における断面積よりも広い。これにより、第1のランドにかかる引張応力を緩和できる。それゆえ、上記構成は、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止できるという効果を奏する。
【0110】
本発明にかかるテープキャリアは、以上のように、貫通孔に埋められた導電体が、導電性ペーストで形成されている構成である。
【0111】
これにより、導電体に柔軟性のある導電性のペーストを使うことによって、貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の応力を緩和することが可能となる。それゆえ、上記構成は、テープキャリアを貫通孔の部分又はその周辺で折り曲げた際の配線の断線を防止できるという効果を奏する。
【0112】
本発明にかかる電子機器は、上記のいずれかの構成を備えるテープキャリアと、テープキャリア上に搭載された半導体装置とを備える電子機器であって、上記テープキャリアが、貫通孔の部分又はその周辺部で第1の配線側の面が外側となるように折り曲げられている構成である。
【0113】
これにより、様々な折り曲げ形状でテープキャリアを使用することが可能となり、電子機器の小型化が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態における断面積の広さが異なるランドを配置したテープキャリアの断面図である。
【図2】図1に示したテープキャリアの折り曲げ時の断面図である。
【図3】本発明の実施の一形態における厚さが異なるランドを配置したテープキャリアの断面図である。
【図4】図3に示したテープキャリアの折り曲げ時の断面図である。
【図5】本発明の実施の一形態における凹部が形成されているランドを配置したテープキャリアの断面図である。
【図6】本発明の実施の一形態における導電体を覆っていない欠損部が形成されているランドを配置したテープキャリアの断面図である。
【図7】本発明の実施の一形態における導電体を覆っていない欠損部が、第1の配線側に配置したランドに形成されているテープキャリアの折り曲げ時の断面図である。
【図8】本発明の実施の一形態における第1の配線側の端部における断面積が、第2の配線側の端部における断面積よりも広くなるように形成されている貫通孔を有するテープキャリアの断面図である。
【図9】図8に示したテープキャリアに、本発明の実施の一形態における断面積の広さが異なるランドを配置したテープキャリアの断面図である。
【図10】本発明の実施の一形態における貫通孔に柔軟性を有する導電性物質が埋め込まれているテープキャリアの断面図である。
【図11】従来のテープキャリアを示す断面図である。
【符号の説明】
1 絶縁フィルム
2 貫通孔
3a 第1のランド
3b 第2のランド
4a 第1の配線層
4b 第2の配線層
5 半導体装置
6 樹脂層
7 導電体
8 折り曲げ中心線
9a 第1の配線側の端部
9b 第2の配線側の端部
12 貫通孔
13a 第1のランド
13b 第2のランド
14a 貫通孔(欠損部)
14b 貫通孔(欠損部)
17 導電性ペースト(導電体)
23a 第1のランド
23b 第2のランド
24a 凹部
24b 凹部
33a 第1のランド
43a 第1のランド
51 絶縁フィルム
52 貫通孔
53 ランド
54 配線層
55 半導体装置
56 樹脂層
57 導電体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a tape carrier for mounting a semiconductor device such as a driving semiconductor device for driving a liquid crystal display device, a passive component, and the like, and an electronic apparatus using the same.
[0002]
[Prior art]
The tape carrier is for mounting semiconductor devices, passive components, and the like, and has a structure in which a wiring pattern is formed on an insulating film. The tape carrier is used, for example, in a driving semiconductor device for driving a liquid crystal display device used in a mobile phone or the like. In recent years, with the progress of miniaturization, high density, and high performance of mobile phones and the like, tape carriers are also required to be miniaturized and densely mounted.
[0003]
To cope with this, fine pitch of the wiring pattern has been promoted as a method of increasing the density, but since the wiring processing technology and the assembly technology are limited, it has been currently mounted on one side. The use of both sides of the tape carrier has increased the mounting area, and the development of a double-sided wiring type tape carrier in which the mounting area is doubled for tape carriers of the same size is being promoted.
[0004]
Generally, as shown in FIG. 11, a double-sided wiring type tape carrier includes an insulating film layer 51, a through hole (through hole) 52, a land 53 covering the through
[0005]
In addition, a
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the through-
[0007]
Therefore, the present invention has been proposed to solve the above-mentioned conventional problems, a tape that can relax the tensile stress even when bent at or around a through hole portion, and can prevent disconnection of wiring. An object is to provide a carrier and an electronic device using the carrier.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a tape carrier according to the present invention includes at least one insulating film, a first wiring and a second wiring formed on different surfaces of the insulating film, and a first wiring. A through-hole provided in the insulating film for electrically connecting the first wiring and the second wiring; a conductor filling the through-hole; and a first wiring and a second wiring formed to cover the conductor. In the tape carrier having a first land and a second land respectively connected to the wiring, the first land has a cross-sectional area along a plane parallel to the insulating film is wider than the second land. Features.
[0009]
According to the above configuration, in the case where the first wiring side is bent at the through hole portion or its peripheral portion so that the surface on the first wiring side is outside, the adhesion between the first land and the insulator increases. The resistance of the first land to the tensile stress applied to the generated first land in the mountain-side portion is increased.
[0010]
As a result, disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole can be prevented.
[0011]
Here, "formed so as to cover the conductor" means that the conductor is formed so as to cover the whole or most of the surface of the conductor.
[0012]
In order to solve the above problems, a tape carrier according to the present invention includes at least one insulating film, a first wiring and a second wiring formed on different surfaces of the insulating film, and a first wiring. A through-hole provided in the insulating film for electrically connecting the first wiring and the second wiring; a conductor filling the through-hole; and a first wiring and a second wiring formed to cover the conductor. In a tape carrier including a first land and a second land connected to the respective wirings, the thickness of the first land is smaller than the thickness of the second land.
[0013]
According to the above configuration, in the case where the first wiring side surface is bent outward at the through hole portion or the periphery thereof, the layer thickness of the first land at the crest side portion at the time of bending is reduced to the valley side portion. Is thinner than the second land. Therefore, the radius of curvature of the first land surface when bent at or around the through hole is reduced. As the thickness of the first land increases, the tensile stress applied when the first land is bent increases. Therefore, the tensile stress applied is reduced by reducing the radius of curvature by thinning the first land.
[0014]
As a result, disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole can be prevented.
[0015]
In order to solve the above problems, a tape carrier according to the present invention includes at least one insulating film, a first wiring and a second wiring formed on different surfaces of the insulating film, and a first wiring. A through-hole provided in the insulating film for electrically connecting the first wiring and the second wiring; a conductor filling the through-hole; and a first wiring and a second wiring formed to cover the conductor. A tape carrier including a first land and a second land respectively connected to the first and second wirings, wherein a concave portion is formed on at least one surface of the first land and the second land.
[0016]
According to the above configuration, at least one of the first land and the second land has the concave portion, so that the surface area is increased. Therefore, the same effect as in the case where the cross-sectional area of the land along the plane parallel to the insulating film is widened, and the stress applied to at least one of the first land and the second land at the time of bending is reduced. It is possible to do.
[0017]
As a result, disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole can be prevented.
[0018]
In order to solve the above problems, a tape carrier according to the present invention includes at least one insulating film, a first wiring and a second wiring formed on different surfaces of the insulating film, and a first wiring. A through-hole provided in the insulating film for electrically connecting the first wiring and the second wiring; a conductor filling the through-hole; and a first wiring and a second wiring formed to cover the conductor. In the tape carrier having the first land and the second land respectively connected to the wiring of (1), at least one of the first land and the second land has a defective portion that does not cover the conductor, such as a hole or a hole. It is characterized in that notches are formed.
[0019]
According to the above configuration, the first land or the second land is partially provided with a defective portion such as a hole or a cut. Due to the presence of the defective portion, a portion not covering the insulating film is formed, so that the stress can be dispersed.
[0020]
As a result, disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole can be prevented.
[0021]
In order to solve the above problems, a tape carrier according to the present invention includes at least one insulating film, a first wiring and a second wiring formed on different surfaces of the insulating film, and a first wiring. A tape carrier provided with a through hole provided in an insulating film for electrically connecting the second wiring and the second wiring, and a conductor filling the through hole, wherein the through hole is an end on the first wiring side. Is formed to be larger than the cross-sectional area at the end on the second wiring side.
[0022]
According to the above configuration, in the case where the first wiring side surface is bent outward at or around the through hole portion, the through hole connected to the first land on the mountain side portion when bent. Is larger than the cross-sectional area at the end (end on the second wiring side) of the through-hole connected to the second land on the valley side. Is also wide. This makes it possible to reduce the tensile stress applied to the first land.
[0023]
As a result, disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole can be prevented.
[0024]
In order to solve the above problems, a tape carrier according to the present invention includes at least one insulating film, a first wiring and a second wiring formed on different surfaces of the insulating film, and a first wiring. In a tape carrier including a through hole provided in an insulating film to electrically connect the second wiring and the second wiring, and a conductor filling the through hole, the conductor is formed of a conductive paste. It is characterized by:
[0025]
According to the above configuration, when the conductor buried in the through-hole is a plating or metal lump that is not easily deformed when bent, the applied stress is likely to concentrate, but the conductive material having flexibility is used for the conductor. By using the conductive paste, it is possible to reduce the stress at the time of bending at or around the through hole.
[0026]
As a result, disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole can be prevented.
[0027]
An electronic device according to the present invention is an electronic device including a tape carrier having any one of the above configurations and a semiconductor device mounted on the tape carrier, in order to solve the above-described problems. However, it is characterized in that it is bent so that the surface on the side of the first wiring is outside at the portion of the through hole or the periphery thereof.
[0028]
According to the above configuration, even when the tape carrier is bent at or around the through hole, it is possible to supply the tape carrier that does not break the wiring. Accordingly, it is possible to use the tape carrier in various bent shapes in the electronic device, and the electronic device can be downsized.
[0029]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[Embodiment 1]
The first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Note that the present invention is not limited to this.
[0030]
As shown in FIG. 1, the tape carrier according to the present invention includes an insulating
[0031]
The insulating
[0032]
The through-
[0033]
The
[0034]
The
[0035]
The
[0036]
The
[0037]
The
[0038]
In the above configuration, the tape carrier according to the present invention will be specifically described.
[0039]
The main features of the tape carrier according to the present invention are that at least one
[0040]
This makes it possible to prevent the disconnection of the wiring that has occurred around the through
[0041]
That is, as shown in FIG. 1, in the tape carrier according to the present invention, the
[0042]
In general, when the tape carrier is bent, a
[0043]
Here, when the tape carrier has the above structure, the
[0044]
Note that the larger the area of the
[0045]
The sizes of the
[0046]
In addition, the
[0047]
For example, when the thickness of the insulating
[0048]
Further, the diameters need not be changed separately, and the same effect can be naturally obtained by simultaneously changing the diameters of the
[0049]
[Embodiment 2]
The second embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Note that the present invention is not limited to this. Further, for convenience of explanation, members having the same functions as the members used in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0050]
The tape carrier of the present embodiment is different from the tape carrier of the first embodiment in that the
[0051]
As shown in FIG. 4, when the tape carrier is bent at or around the through
[0052]
Thereby, disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through
[0053]
The shape of the
[0054]
[Embodiment 3]
The third embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. Note that the present invention is not limited to this. Further, for convenience of explanation, members having the same functions as the members used in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0055]
The main feature of the present invention is that a concave portion is formed on at least one surface of the first land and the second land in the tape carrier. Specifically, as shown in FIG. 5, the tape carrier of the present embodiment differs from the tape carrier of the first embodiment in that the
[0056]
Since the
[0057]
For this reason, when the tape carrier is bent by the
[0058]
Thus, disconnection of the wiring when the tape carrier is bent can be prevented.
[0059]
In the present embodiment, the concave portions are formed on both the
[0060]
Further, it is more preferable that the
[0061]
[Embodiment 4]
A fourth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Note that the present invention is not limited to this. Further, for convenience of explanation, members having the same functions as the members used in the first or third embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0062]
The main feature of the present invention is that in the tape carrier, at least one of the first land and the second land is formed with a defective portion that does not cover the conductor, for example, a hole or a cut.
[0063]
Specifically, as shown in FIG. 6, the tape carrier according to the present embodiment is different from the tape carrier according to the third embodiment in that the
[0064]
In general, when both the
[0065]
On the other hand, in the tape carrier of the present embodiment, as shown in FIG. 7, the tape carrier is bent at or around the through
[0066]
Therefore, disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through
[0067]
In this embodiment, as shown in FIG. 6, both the
[0068]
Further, it is more preferable that the
[0069]
[Embodiment 5]
The fifth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Note that the present invention is not limited to this. Further, for convenience of explanation, members having the same functions as the members used in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0070]
The main feature of the present invention is that at least one
[0071]
Specifically, as shown in FIG. 8, the through
[0072]
As a through hole provided in a tape carrier, a through hole having the same cross-sectional area at both ends is generally used, but the through
[0073]
Accordingly, it is possible to prevent disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through
[0074]
The through
[0075]
Such a tapered through-
[0076]
It is more preferable that the tape carrier is a combination of the shape of the present embodiment and the features of the above-described first to fourth embodiments.
[0077]
For example, as shown in FIG. 9, a tape carrier having a through
[Embodiment 6]
The sixth embodiment of the present invention is described below with reference to FIG. Note that the present invention is not limited to this. Further, for convenience of explanation, members having the same functions as the members used in
[0078]
The tape carrier according to the present embodiment is different from the tape carrier according to the fifth embodiment in that a through-
[0079]
In general, the
[0080]
On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIG. 10, by embedding a flexible
[0081]
The
[0082]
In the present embodiment, an uncured thermosetting resin is used as the
[0083]
Thereby, disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through
[0084]
Also, in the configuration according to the present embodiment, it is more preferable to use a tape carrier that combines the features of the first to fifth embodiments described above.
[0085]
[Embodiment 7]
The following will describe the seventh embodiment of the present invention. Note that the present invention is not limited to this.
[0086]
The main feature of the present invention is that, in the electronic device provided with the tape carrier according to the first to sixth embodiments, as shown in FIGS. At the first wiring side.
[0087]
Specifically, a tape carrier having the features of
[0088]
Further, the tape carrier used in the electronic device according to the present invention is not limited to any one of the tape carriers in the first to sixth embodiments, and may be a tape carrier combining the respective features.
[0089]
In all of the above-described embodiments, an example in which the
[0090]
For example, as a structure of a multilayer wiring type tape carrier used for improving the mounting density, it can be used for a tape carrier of a type in which front and rear wirings are connected by through holes such as general through holes and blind vias.
[0091]
Further, the tape carrier of the present invention has a wiring pattern on both surfaces of the insulating film layer, and the insulating film layer has a through hole filled with a conductive substance for electrically connecting the wiring pattern on both surfaces. A tape carrier provided with a land for connecting the wiring pattern from the through hole, wherein the land diameter of the land is completely covered with different land diameters on both surfaces of the insulating film layer. May be.
[0092]
This can prevent the disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole.
[0093]
The tape carrier of the present invention has a wiring pattern on both sides of the insulating film layer, the insulating film layer has a through hole filled with a conductive substance for electrically connecting the wiring pattern on both sides, In a tape carrier provided with a land for connecting the wiring pattern from the through hole, the surface of the land is completely covered by a land having a depression that is not the same surface as the wiring pattern. A configuration may be used.
[0094]
This can prevent the disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole.
[0095]
The tape carrier of the present invention has a wiring pattern on both sides of the insulating film layer, the insulating film layer has a through hole filled with a conductive substance for electrically connecting the wiring pattern on both sides, In a tape carrier provided with a land for connecting the wiring pattern from the through hole, when the insulating film layer is bent, the wiring pattern thickness coming outside and the wiring pattern thickness coming inside the land thickness. Alternatively, the thickness may be smaller than the land thickness.
[0096]
This can prevent the disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole.
[0097]
According to the present invention described above, in the double-sided wiring COF (or SOF) having wirings on both layers of the insulating film, there is a possibility that the wirings on both sides may be bent when the wirings are bent around the through holes for electrically connecting. A certain disconnection can be prevented, and a highly reliable tape carrier can be obtained.
[0098]
Further, since it does not cause a cost increase, it can be obtained as an inexpensive tape carrier.
[0099]
Furthermore, since the bending reliability is high and can be reliably realized, it is possible to obtain a tape carrier suitable for a small portable device having a high mounting density with a high degree of freedom in design.
[0100]
【The invention's effect】
As described above, in the tape carrier according to the present invention, the first land has a configuration in which the cross-sectional area along the plane parallel to the insulating film is wider than the second land.
[0101]
Thereby, when the first wiring side surface is bent outward at the through hole portion or its peripheral portion, the adhesion between the first land and the insulator is increased, and the ridge side generated at the time of bending is increased. The resistance of the first land to the tensile stress applied to the first land of the part is increased. As a result, the configuration described above has an effect of preventing disconnection of wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole.
[0102]
As described above, the tape carrier according to the present invention has a configuration in which the thickness of the first land is smaller than the thickness of the second land.
[0103]
Accordingly, the radius of curvature of the surface of the first land when the first wiring is bent so that the surface on the side of the first wiring at the through hole portion or the peripheral portion thereof is outside is reduced. As the thickness of the first land increases, the tensile stress applied when the first land is bent increases. Therefore, the tensile stress applied is reduced by reducing the radius of curvature by thinning the first land. As a result, the configuration described above has an effect of preventing disconnection of wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole.
[0104]
As described above, the tape carrier according to the present invention has a configuration in which the concave portion is formed on at least one surface of the first land and the second land.
[0105]
This increases the surface area of at least one of the first land and the second land. Therefore, the same effect as when the cross-sectional area of the land along the plane parallel to the insulating film is widened is obtained, and the stress applied to at least one of the first land and the second land during bending is reduced. It is possible to ease. Therefore, the configuration described above has an effect of preventing disconnection of wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole.
[0106]
As described above, the tape carrier according to the present invention has a configuration in which at least one of the first land and the second land is formed with a defective portion that does not cover the conductor.
[0107]
Thereby, since a portion that does not cover the insulating film is formed due to the formation of the defective portion, the stress can be dispersed. Therefore, the configuration described above has an effect of preventing disconnection of wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole.
[0108]
As described above, in the tape carrier according to the present invention, the through-hole is formed such that the cross-sectional area at the end on the first wiring side is larger than the cross-sectional area at the end on the second wiring side. Configuration.
[0109]
Thereby, the cross-sectional area at the end of the through hole connected to the first land (the end on the first wiring side) is changed to the end of the through hole connected to the second land (the second end). (The end on the wiring side). Thereby, the tensile stress applied to the first land can be reduced. Therefore, the above configuration has an effect that the disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole can be prevented.
[0110]
As described above, the tape carrier according to the present invention has a configuration in which the conductor filled in the through hole is formed of a conductive paste.
[0111]
Thus, by using a flexible conductive paste for the conductor, it is possible to alleviate the stress at the time of bending at or around the through hole. Therefore, the above configuration has an effect that the disconnection of the wiring when the tape carrier is bent at or around the through hole can be prevented.
[0112]
An electronic device according to the present invention is an electronic device including a tape carrier having any one of the above-described configurations and a semiconductor device mounted on the tape carrier, wherein the tape carrier has a through-hole portion or a periphery thereof. In this configuration, the first wiring side is bent so that the surface on the side of the first wiring is outside.
[0113]
Thus, it is possible to use the tape carrier in various bent shapes, and it is possible to reduce the size of the electronic device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a tape carrier in which lands having different cross-sectional areas are arranged according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view of the tape carrier shown in FIG. 1 when it is bent.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a tape carrier in which lands having different thicknesses are arranged according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of the tape carrier shown in FIG. 3 when it is bent.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a tape carrier on which lands on which concave portions are formed are arranged according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a tape carrier on which a land in which a defective portion that does not cover a conductor is formed is arranged according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a tape carrier formed on a land arranged on a first wiring side, where a defective portion that does not cover a conductor according to an embodiment of the present invention is bent.
FIG. 8 has a through-hole formed so that the cross-sectional area at the end on the first wiring side is larger than the cross-sectional area at the end on the second wiring side in one embodiment of the present invention; It is sectional drawing of a tape carrier.
9 is a cross-sectional view of the tape carrier in which lands having different cross-sectional areas according to one embodiment of the present invention are arranged on the tape carrier shown in FIG. 8;
FIG. 10 is a cross-sectional view of a tape carrier in which a flexible conductive material is embedded in a through hole according to an embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a sectional view showing a conventional tape carrier.
[Explanation of symbols]
1 insulating film
2 Through hole
3a First land
3b Second land
4a First Wiring Layer
4b Second wiring layer
5 Semiconductor devices
6 resin layer
7 Conductor
8 Bending center line
9a First Wiring End
9b End of second wiring side
12 Through hole
13a First land
13b Second land
14a Through-hole (defective part)
14b Through-hole (defect)
17 Conductive paste (conductor)
23a first land
23b 2nd land
24a recess
24b recess
33a first land
43a first land
51 Insulating film
52 Through hole
53 Land
54 Wiring layer
55 Semiconductor Device
56 resin layer
57 Conductor
Claims (7)
第1のランドは、絶縁フィルムに平行な面に沿った断面積が、第2のランドより広いことを特徴とするテープキャリア。At least one insulating film, a first wiring and a second wiring formed on different surfaces of the insulating film, and an insulating film for electrically connecting the first wiring and the second wiring. A through hole provided; a conductor filling the through hole; a first land and a second land formed to cover the conductor and connected to the first wiring and the second wiring, respectively. In a tape carrier comprising
A tape carrier, wherein the first land has a larger cross-sectional area along a plane parallel to the insulating film than the second land.
第1のランドの厚みは、第2のランドの厚みより薄いことを特徴とするテープキャリア。At least one insulating film, a first wiring and a second wiring formed on different surfaces of the insulating film, and an insulating film for electrically connecting the first wiring and the second wiring. A through hole provided; a conductor filling the through hole; a first land and a second land formed to cover the conductor and connected to the first wiring and the second wiring, respectively. In a tape carrier comprising
The thickness of the first land is smaller than the thickness of the second land.
少なくとも第1のランドの表面に凹部が形成されていることを特徴とするテープキャリア。At least one insulating film, a first wiring and a second wiring formed on different surfaces of the insulating film, and an insulating film for electrically connecting the first wiring and the second wiring. A through hole provided; a conductor filling the through hole; a first land and a second land formed to cover the conductor and connected to the first wiring and the second wiring, respectively. In a tape carrier comprising
A tape carrier, wherein a concave portion is formed on at least a surface of the first land.
第1のランドおよび第2のランドの少なくとも一方には、導電体を覆っていない欠損部が形成されていることを特徴とするテープキャリア。At least one insulating film, a first wiring and a second wiring formed on different surfaces of the insulating film, and an insulating film for electrically connecting the first wiring and the second wiring. A through hole provided; a conductor filling the through hole; a first land and a second land formed to cover the conductor and connected to the first wiring and the second wiring, respectively. In a tape carrier comprising
A tape carrier, characterized in that at least one of the first land and the second land is provided with a defect that does not cover the conductor.
上記貫通孔は、第1の配線側の端部における断面積が、第2の配線側の端部における断面積よりも広くなるように形成されていることを特徴とするテープキャリア。At least one insulating film, a first wiring and a second wiring formed on different surfaces of the insulating film, and an insulating film for electrically connecting the first wiring and the second wiring. In a tape carrier including a provided through hole and a conductor filling the through hole,
The tape carrier, wherein the through hole is formed such that a cross-sectional area at an end on a first wiring side is larger than a cross-sectional area at an end on a second wiring side.
上記導電体は、導電性ペーストで形成されていることを特徴とするテープキャリア。At least one insulating film, a first wiring and a second wiring formed on different surfaces of the insulating film, and an insulating film for electrically connecting the first wiring and the second wiring. In a tape carrier including a provided through hole and a conductor filling the through hole,
A tape carrier, wherein the conductor is formed of a conductive paste.
上記テープキャリアが、貫通孔の部分又はその周辺部で第1の配線側の面が外側となるように折り曲げられていることを特徴とする電子機器。An electronic apparatus comprising: the tape carrier according to any one of claims 1 to 6; and a semiconductor device mounted on the tape carrier.
An electronic device, wherein the tape carrier is bent so that a surface on a first wiring side is outside at a through hole portion or a peripheral portion thereof.
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