JP2004011822A - Counter balance valve - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クレーンの伸縮、起伏用油圧シリンダに装備されるカウンタバランス弁に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、クレーンにおいては、ブームの起伏を操作するために、油圧シリンダ等の油圧アクチュエータが使用されており、該油圧アクチュエータにカウンタバランス弁を介して作動油が供給されている。
従来のカウンタバランス弁Aは、図5と図6に示すように、弁本体A0内に、切換制御弁B側に接続される伸長側の供給ポートA1と縮小側の供給ポートA2と、油圧シリンダCの伸長側油室C1と縮小側油室C2に接続される伸長側の給排ポートA3と縮小側の給排ポートA4とが設けられ、伸長側の供給ポートA1と伸長側の給排ポートA3とを連通する正流路A9内に逆止弁A5が嵌装されており、伸長側の供給ポートA1と伸長側の給排ポートA3とを連通する逆流路内には、スプールA6が左右摺動可能に設けられると共に、スプールA6の先端側には、オリフィスA7が設けられており、さらに、スプールA6と逆止弁A5との間には、固定絞りA8が備えられる構成とされている。
【0003】
そして、油圧シリンダCが伸長する場合では、油圧ポンプから作動油が切換制御弁Bを経由して伸長側の供給ポートA1に入り、逆止弁A5が左方向へ押されて移動することにより、作動油が伸長側の給排ポートA3を経由して油圧シリンダCの伸長側油室C1に流入し、縮小側油室C2内の油が、縮小側の給排ポートA4、縮小側の供給ポートA2、切換制御弁Bを順次通過してタンクEへ流れると共に、油圧シリンダCのロッドC3が伸長する。
【0004】
一方、油圧シリンダCが縮小する場合では、油圧ポンプから作動油が切換制御弁Bを通過して縮小側の供給ポートA2に流入すると共に、オリフィスA7を通過してスプールA6を押して右方向へ移動することにより、戻り側流路A10が開かれる。同時に縮小側の給排ポートA4を経由して、作動油が油圧シリンダCの縮小側油室C2に流入する。同時に、伸長側油室C1内の圧油が伸長側の給排ポートA3、固定絞りA8、戻り側流路A10、伸長側の供給ポートA1及び切換制御弁Bを順次経由してタンクEへ流れると共に、油圧シリンダのロッドC3が縮小する。この場合は、固定絞りA8の絞り開度によって、伸長側油室C1からの圧油の流量が制限されるので、ロッドC3の縮小速度が緩慢される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のカウンタバランス弁Aでは、固定絞りA8の絞り開度は、予め固定設定されるため、縮小時の油圧シリンダCのロッドC3に作用する負荷の大小に関係なく、縮小速度は同一となる。
このため、重荷重の吊上げや吊り上げモーメントが大となる長尺ブームでの作業等の場合では、油圧シリンダに作用する負荷が大きくなっている状態にも拘らず、負荷が小さい時と同様の速い速度で油圧シリンダの縮小操作を行うことが可能となる。そして、オペレータが誤って急激に操作を行ってしまうと、油圧シリンダCの縮小速度が速すぎ、荷振れを起こし、クレーンが不安定となり転倒に至る危険性があった。故にオペレータの意志により安全な速度で操作を行う必要があった。
【0006】
また、油圧シリンダに作用する負荷が大きくなっている状態で誤って急激な操作をしてもクレーンが不安定とならない安全な縮小速度となるように、絞り開度を決定すると、油圧シリンダに作用する負荷が小さいときに縮小速度が遅くなりすぎ、操作にストレスを感じるようになり、作業効率も悪くなり圧油の温度も上昇しやすくなってしまうという問題があった。
【0007】
そこで、本発明は上記カウンタバランス弁におけるかかる問題を解決するものであって、油圧シリンダに働く負荷の大きさに応じて、縮小速度を変化することができるカウンタバランス弁を提供することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係るカウンタバランス弁は、作動油の供給側に接続される伸長側の供給ポート、縮小側の供給ポートと、油圧シリンダの伸長側油室と縮小側油室とにそれぞれ接続される伸長側の給排ポート、縮小側の給排ポートとが設けられる弁本体内に、伸長側の供給ポートと伸長側の給排ポートとを連通する正流路内に逆止弁が設けられ、伸長側の供給ポートと伸長側の給排ポート間の逆流路内にメインスプールが設けられるカウンタバランス弁であって、縮小時に油圧シリンダに作用する負荷に応じて、前記油圧シリンダの伸長側油室より吐出する流量を減少させる可変絞り弁を逆流路に設けたことを特徴とするものである。
【0009】
ここで、可変絞り弁は、サブスプールを有し、サブスプールの両端側には、伸長側の給排ポートからのパイロット油路に接続された伸長側スプール室と、縮小側の供給ポートからのパイロット油路に接続された縮小側スプール室を設け、パイロット圧が生じたとき、可変絞り弁の縮小側スプール室と伸長側スプール室とで発生した推力差によって、サブスプールを移動させると共に、可変絞り弁の絞り開度を変化させることを特徴としている。
【0010】
また、可変絞り弁の縮小側スプール室と伸長側スプール室の受圧面積比率は、油圧シリンダの伸長側油室と縮小側油室の受圧面積比率と同一としたことを特徴としている。
さらに、可変絞り弁には、サブスプールの作動圧力の初期値を調整する調整手段を設けたことを特徴としている。
【0011】
本発明のカウンタバランス弁は、縮小時に油圧シリンダに作用する負荷が大きくなるにつれ、前記油圧シリンダの伸長側油室より吐出する流量を減少させる可変絞り弁を設けることにより、油圧シリンダの縮小速度を変化させることができる。従って、油圧シリンダに作用する負荷が大きい場合は、ゆっくりとした安全な縮小速度でブーム伏せ操作を行うことができ、油圧シリンダに作用する負荷が小さい場合は、速い縮小速度で効率よくブーム伏せ操作を行うことができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明の実施の一形態であるカウンタバランス弁の右側側面図、図2は、図1のカウンタバランス弁のI―I線断面図、図3は、図1のII―II線断面図、図4は、カウンタバランスを設けた、クレーンのブーム起伏用油圧シリンダの油圧回路図である。
【0013】
図4に示すように、油圧ポンプDからの吐出路には切換制御弁Bが接続され、該切換制御弁Bの一対の二次側ポートには、カウンタバランス弁1が接続されていると共に、該切換制御弁Bの一対の一次側ポートには、それぞれ前記油圧ポンプDからの油路とタンクEへの戻り油路とが接続されている。
そして、切換制御弁Bは、操作レバーを切換操作することにより、油圧アクチュエータとしてのブーム起伏用油圧シリンダCの伸縮操作を行う。すなわち、切換制御弁Bは、手動操作で2位置選択可能、かつ中立位置にバネで復帰するように構成した4ポート3位置の切換制御弁であって、中立位置にあるときは、油圧ポンプDからの圧油はタンクEに戻るように油路が設定されている。
【0014】
図2に示すように、カウンタバランス弁1の弁本体11には、作動油の供給側(切換制御弁B側)に接続される伸長側の供給ポート111、縮小側の供給ポート112と、油圧シリンダCの伸長側油室C1と縮小側油室C2にそれぞれ接続される伸長側の給排ポート113、縮小側の給排ポート114とが設けられている。また、弁本体11内には、伸長側の供給ポート111と伸長側の給排ポート113とを連通する正流路111a内に逆止弁115が嵌装されており、伸長側の供給ポート111と伸長側の給排ポート113間の逆流路111b内にメインスプール116が軸方向へ摺動可能に嵌挿されている。
【0015】
逆止弁115は、伸長側の供給ポート111から、伸長側の給排ポート113への流れを許容すると共に、伸長側の給排ポート113からの流入油を遮断するようになっている。縮小側の給排ポート112からの流入路は分岐して、一方は縮小側の給排ポート114に流出し、もう一方はメインスプール116を切換える、内部パイロット油路112aに連通している。内部パイロット油路112aには、固定絞り117が設けられている。
【0016】
さらに図3に示すように、カウンタバランス弁1の可変絞り弁としては、弁本体内にメインスプール116に平行して嵌挿されたサブスプール121と、サブスプール121の両端側にお互いに隔離して配置される縮小側スプール室Xと伸長側スプール室Yによって、主要部が構成される。縮小側スプール室Xは、固定絞りWを介して、縮小側の供給ポート112からのパイロット油路(以下、縮小側分岐流路G−G’という)と接続され、伸長側スプール室Yは、固定絞りTと内部パイロット油路Zを介して、伸長側の給排ポート113からのパイロット油路(以下、伸長側分岐流路H−H’という)と接続されている。さらに伸長側スプール室Y側のサブスプール121側面には、切欠きα、βが設けられており、可変絞りS1、S2が形成されている。可変絞りS1、S2は、サブスプール121が左側へ移動すると共に、圧油の流量を絞るようになっている。また、切欠きβは、サブスプール121の左側への動きのストッパーの役割を果たす。さらに、可変絞りS1、S2を通過する圧油は、戻り側分岐流路I−I’を介して、逆流路111b内に流入する。
【0017】
一方、サブスプール121の左端にスプリング122が付勢されると共に、スプリング122は、内側にメスネジを設けた箱体123aと外側にオスネジを設けた箱体123bを螺合して形成されたスプリングハウジング123内に取り付けられている。箱体123bの締め込みの状況に応じて、スプリング122の圧縮量が変化するので、所定のスプリング力を得ることができる。従って、サブスプール121の作動圧力の初期値を変化することができる。
【0018】
上記のような構成によれば、ブーム起伏用油圧シリンダCの縮小作動時に負荷の大小で、サブスプール121の両側に設けられた縮小側スプール室Xと、伸長側スプール室Yの圧力差にも大小を生じさせる。この圧力差は、サブスプール121を右方向に付勢しているスプリング122に作用することで、サブスプール121を左方向に移動させる推力となる。この推力は、可変絞りS1、S2の絞り開度を決定する。即ち、ブーム起伏用油圧シリンダCにかかる負荷が大きくなるにつれ、サブスプール121が左方向に大きく移動し、可変絞りS1とS2が絞られることによって縮小速度が緩慢される。最終的には、サブスプール121の切欠きβによって、内部パイロット油路Zからの圧油流出が阻止される。
【0019】
また、本実施形態では、縮小側スプール室Xの受圧面積xと、伸長側スプール室Yの受圧面積yとの面積比率は、油圧シリンダCの伸長側油室C1の受圧面積c1と縮小側油室C2の受圧面積c2の面積と同一比率x/y=c2/c1にする。油圧シリンダCの縮小時に、油圧シリンダCの縮小側油室C2に流入する圧油の圧力と、油圧シリンダCの伸長側油室C1から排出される圧油の圧力は、シリンダCの受圧面積c2が受圧面積c1より油圧シリンダCのロッドC3面積分だけ受圧面積c2が小さいため、受圧面積の比に比例して伸長側油室C1から排出される圧油の圧力が低い。
【0020】
従って、サブスプール121を摺動させる縮小側スプール室Xの受圧面積xと、伸長側スプール室Yの受圧面積yの比率は、油圧シリンダCの伸長側油室C1の受圧面積c1と縮小側油室C2の受圧面積c2の面積比と同じ比率にすると、油圧シリンダCへの荷重がゼロの場合、伸長側油室C1、縮小側油室C2に圧力が発生していても、サブスプール121に発生する推力はゼロになる。
【0021】
次に、本発明のカウンタバランス弁の作動手順について説明する。
先ず、油圧シリンダが伸長する場合では、ポンプDからの油が切換制御弁Bを通過、カウンタバランス弁1の伸長側の供給ポート111に入る。次に逆止弁115を押して伸長側の給排ポート113より流出、油圧シリンダCの伸長側油室C1に入る。さらに油圧シリンダCの縮小側油室C2より油が流出されるとともに、縮小側の給排ポート114、供給ポート112、切換制御弁B、タンクEの順に油が流れ、油圧シリンダCが伸長する。
【0022】
一方、油圧シリンダ縮小の場合では、ポンプDからの油が切換制御弁Bを通過、カウンタバランス弁1の縮小側の供給ポート112に入る。次に圧油は固定絞り117を通過し、メインスプール116を押し、逆流路111bを開き、同時に縮小側の給排ポート114より流出、油圧シリンダCの縮小側油室C2に入る。同時に、縮小側分岐流路G―G’を通過し、固定絞りWを介して、サブスプール121の縮小側スプール室Xに入る。この際に、油圧シリンダCの伸長側油室C1の圧油は伸長側の給排ポート113から伸長側分岐流路H―H’より分岐され、固定絞りTを通過し、サブスプール121の伸長側スプール室Yに入る。
【0023】
ここで、伸長側スプールYに入った伸長側油室C1の圧力により発生する推力と、縮小側スプール室Xに入った縮小側油室C2の圧力により発生する推力が、サブスプール121を相反する方向に押し合い、伸長側スプールYの推力が縮小側スプール室Xの推力を上回った分だけサブスプール121がスプリング122を押して移動し、絞りS1、S2の絞り開度が決定される。そして、決定されたサブスプール121の絞りS1、S2を通過し、戻り側分岐流路I−I’、メインスプール116、伸長側の供給ポート111、切換制御弁B、タンクEの順に油が流れ、油圧シリンダCのロッドC3が縮小する。
【0024】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のカウンタバランス弁は、油圧シリンダの縮小時に可変絞り弁の絞り開度が変化することにより、縮小速度を変化させることができる。従って、油圧シリンダの縮小時に作用する負荷が大きくなっている状態で急激な操作をした場合でもクレーンが不安定とならない安全な作動速度で縮小作動を行うことができる。また、油圧シリンダの縮小時に作用する負荷が小さい場合に作動速度が遅くなり過ぎず、操作にストレスを感じることがないため、作業効率も良く、しかも圧油の温度も上昇し難い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態であるカウンタバランス弁の右側面図である。
【図2】図1のI―I線断面図である。
【図3】図1のII―II線断面図である。
【図4】本発明のカウンタバランスを設けた、クレーンのブーム起伏用油圧シリンダの油圧回路図である。
【図5】従来のカウンタバランス弁の断面図である。
【図6】従来のカウンタバランス弁を設けた、クレーンのブーム起伏用油圧シリンダの油圧回路図である。
【符号の説明】
1 カウンタバランス弁
11 弁本体
111 伸長側の供給ポート
112 縮小側の供給ポート
113 伸長側の給排ポート
114 縮小側の給排ポート
115 逆止弁
116 メインスプール
117 固定絞り
111a 正流路
111b 逆流路
121 サブスプール
122 スプリング
123 スプリングハウジング
123a 箱体
123b 箱体
X 縮小側スプール室
Y 伸長側スプール室
W 固定絞り
T 固定絞り
S1可変絞り
S2可変絞り
G―G’ 縮小側分岐流路
H―H’ 伸長側分岐流路
I―I’ 戻り側分岐流路[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a counterbalance valve mounted on a hydraulic cylinder for extending and retracting a crane.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a crane, a hydraulic actuator such as a hydraulic cylinder is used to operate the boom up and down, and hydraulic oil is supplied to the hydraulic actuator via a counter balance valve.
As shown in FIGS. 5 and 6, a conventional counterbalance valve A includes a supply port A1 on the extension side and a supply port A2 on the reduction side connected to the switching control valve B side in a valve body A0, and a hydraulic cylinder. C and extension-side oil chamber C 1 and the reduced side oil chamber supply and discharge port A3 extension side connected to the C 2 and supply and discharge port A4 of the reduction side are provided in a sheet extension side and the supply port A1 of the extension side A check valve A5 is fitted in a normal flow path A9 that communicates with the discharge port A3, and a spool A6 is mounted in a reverse flow path that communicates between the supply port A1 on the extension side and the supply / discharge port A3 on the extension side. Are provided so as to be slidable left and right, an orifice A7 is provided at the tip side of the spool A6, and a fixed throttle A8 is provided between the spool A6 and the check valve A5. ing.
[0003]
When the hydraulic cylinder C extends, hydraulic oil from the hydraulic pump enters the supply port A1 on the extension side via the switching control valve B, and the check valve A5 is pushed leftward to move. hydraulic oil through the supply and discharge port A3 of the extension side flow into the extension-side oil chamber C 1 of the hydraulic cylinder C, the oil in the contraction side oil chamber C 2 is the reduction side supply and discharge port A4, the reduction side supply port A2, with flow to the tank E are sequentially passed through the switching control valve B, the rod C 3 of the hydraulic cylinder C is extended.
[0004]
On the other hand, when the hydraulic cylinder C contracts, the hydraulic oil from the hydraulic pump passes through the switching control valve B and flows into the supply port A2 on the contraction side, and also passes through the orifice A7 and pushes the spool A6 to move rightward. By doing so, the return channel A10 is opened. At the same time via the supply and discharge port A4 on the reduction side, hydraulic oil flows to the reduction side oil chamber C 2 of the hydraulic cylinder C. At the same time, extension-side oil chamber supply and discharge port of the pressure oil in the C 1 is extended side A3, fixed throttle A8, the return-side passage A10, through the supply port A1 and the switching control valve B of the extension-side sequentially to the tank E with flowing, rod C 3 of the hydraulic cylinder is reduced. In this case, the throttle opening of the fixed throttle A8, the flow rate of the pressure oil from the extension-side oil chamber C 1 is restricted, reduced speed of the rod C 3 is slow.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional counterbalance valve A, the diaphragm opening of the fixed throttle A8 in advance because it is fixedly set, regardless of the magnitude of load acting on the rod C 3 of the hydraulic cylinder C during reduction, the reduction rate Will be the same.
For this reason, in the case of lifting a heavy load or working with a long boom in which the lifting moment is large, despite the state in which the load acting on the hydraulic cylinder is large, it is as fast as when the load is small. The reduction operation of the hydraulic cylinder can be performed at the speed. Then, if the operator accidentally performs an abrupt operation, the reduction speed of the hydraulic cylinder C is too fast, which causes a load swing, and the crane becomes unstable and may fall down. Therefore, it was necessary to operate at a safe speed according to the operator's will.
[0006]
In addition, when the throttle opening is determined so that the crane does not become unstable even if a sudden operation is mistakenly performed suddenly with a large load acting on the hydraulic cylinder, the throttle cylinder is actuated. When the load to be applied is small, there is a problem that the reduction speed becomes too slow, the operation is stressed, the working efficiency is deteriorated, and the temperature of the pressure oil tends to increase.
[0007]
Therefore, the present invention is to solve such a problem in the counterbalance valve, and has an object to provide a counterbalance valve capable of changing a reduction speed in accordance with a magnitude of a load acting on a hydraulic cylinder. I do.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a counterbalance valve according to the present invention includes an extension supply port, a reduction supply port connected to a supply side of hydraulic oil, an extension oil chamber and a reduction oil chamber of a hydraulic cylinder. The valve body is provided with a supply / discharge port on the extension side and a supply / discharge port on the contraction side, respectively, which are respectively connected to the normal flow path communicating the supply port on the extension side and the supply / discharge port on the extension side. A counterbalance valve provided with a stop valve, and provided with a main spool in a reverse flow path between a supply port on the extension side and a supply / discharge port on the extension side, wherein the hydraulic pressure is adjusted according to a load acting on a hydraulic cylinder when the hydraulic cylinder is contracted. A variable throttle valve for reducing the flow rate discharged from the oil chamber on the extension side of the cylinder is provided in the reverse flow path.
[0009]
Here, the variable throttle valve has a sub-spool, and at both ends of the sub-spool, an expansion-side spool chamber connected to a pilot oil passage from an expansion-side supply / discharge port, and a supply port from a reduction-side supply port. A reducing spool chamber connected to the pilot oil passage is provided, and when a pilot pressure is generated, the sub-spool is moved by the thrust difference generated between the reducing spool chamber and the extension spool chamber of the variable throttle valve, and the variable spool valve is moved. The throttle opening of the throttle valve is changed.
[0010]
Further, the pressure receiving area ratio between the reduction side spool chamber and the expansion side spool chamber of the variable throttle valve is the same as the pressure receiving area ratio between the expansion side oil chamber and the reduction side oil chamber of the hydraulic cylinder.
Further, the variable throttle valve is provided with adjusting means for adjusting the initial value of the operating pressure of the sub-spool.
[0011]
The counterbalance valve of the present invention is provided with a variable throttle valve that reduces the flow rate discharged from the expansion-side oil chamber of the hydraulic cylinder as the load acting on the hydraulic cylinder at the time of reduction increases. Can be changed. Therefore, when the load acting on the hydraulic cylinder is large, the boom lowering operation can be performed at a slow and safe reduction speed, and when the load acting on the hydraulic cylinder is small, the boom lowering operation can be performed efficiently at a high reduction speed. It can be performed.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a right side view of a counterbalance valve according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the counterbalance valve of FIG. 1 taken along the line II, and FIG. 3 is a line II-II of FIG. FIG. 4 is a hydraulic circuit diagram of a hydraulic cylinder for raising and lowering a boom of a crane provided with a counterbalance.
[0013]
As shown in FIG. 4, a switching control valve B is connected to a discharge path from the hydraulic pump D, and a counter balance valve 1 is connected to a pair of secondary ports of the switching control valve B. An oil passage from the hydraulic pump D and a return oil passage to the tank E are connected to a pair of primary ports of the switching control valve B, respectively.
Then, the switching control valve B performs an operation of expanding and contracting a hydraulic cylinder C for boom raising and lowering as a hydraulic actuator by switching an operation lever. That is, the switching control valve B is a four-port, three-position switching control valve configured so that two positions can be selected manually and returned to the neutral position by a spring. When the switching control valve B is at the neutral position, the hydraulic pump D An oil passage is set so that the pressure oil from the tank returns to the tank E.
[0014]
As shown in FIG. 2, the
[0015]
The
[0016]
Further, as shown in FIG. 3, the variable throttle valve of the counterbalance valve 1 includes a sub-spool 121 inserted in the valve main body in parallel with the
[0017]
On the other hand, a
[0018]
According to the above configuration, the pressure difference between the reduction side spool chamber X provided on both sides of the sub-spool 121 and the extension side spool chamber Y due to the magnitude of the load during the reduction operation of the boom raising / lowering hydraulic cylinder C is also reduced. Causes big and small. This pressure difference acts as a thrust for moving the sub-spool 121 to the left by acting on the
[0019]
In the present embodiment, the area ratio between the pressure receiving area x of the reduction side spool chamber X and the pressure receiving area y of the expansion side spool chamber Y is smaller than the pressure receiving area c 1 of the expansion side oil chamber C 1 of the hydraulic cylinder C. The same ratio x / y = c 2 / c 1 as the area of the pressure receiving area c 2 of the side oil chamber C 2 is set. The time of reduction of the hydraulic cylinder C, and the pressure of the pressure oil flowing into the reduction side oil chamber C 2 of the hydraulic cylinder C, a pressure of the hydraulic fluid discharged from the extension-side oil chamber C 1 of the hydraulic cylinder C is receiving the cylinder C since the area c 2 is the pressure receiving area c 2 by rods C 3 surface integral of the hydraulic cylinder C is smaller than the pressure receiving area c 1, the pressure of the hydraulic fluid discharged from proportional to the ratio extension-side oil chamber C 1 of the pressure receiving area Low.
[0020]
Therefore, the ratio of the pressure receiving area x of the reduction side spool chamber X in which the
[0021]
Next, the operation procedure of the counterbalance valve of the present invention will be described.
First, when the hydraulic cylinder extends, oil from the pump D passes through the switching control valve B and enters the
[0022]
On the other hand, when the hydraulic cylinder is reduced, the oil from the pump D passes through the switching control valve B and enters the
[0023]
Here, the thrust generated by the pressure of the extension-side spool Y Entered extension-side oil chamber C 1, the thrust generated by the pressure of the reduction side spool chamber contraction side oil chamber C 2 entering the X is a sub-spool 121 The sub-spools 121 are pressed against each other in opposite directions and move by pushing the
[0024]
【The invention's effect】
As described above, the counterbalance valve of the present invention can change the reduction speed by changing the throttle opening of the variable throttle valve when the hydraulic cylinder is reduced. Therefore, even when abrupt operation is performed in a state where the load acting upon reduction of the hydraulic cylinder is large, the reduction operation can be performed at a safe operation speed at which the crane does not become unstable. In addition, when the load acting when the hydraulic cylinder is reduced is small, the operating speed does not become too slow, and the operation does not feel stress. Therefore, the working efficiency is good and the temperature of the hydraulic oil is hard to rise.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a right side view of a counterbalance valve according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line II of FIG. 1;
FIG. 3 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
FIG. 4 is a hydraulic circuit diagram of a hydraulic cylinder for raising and lowering a boom of a crane provided with a counterbalance according to the present invention.
FIG. 5 is a sectional view of a conventional counterbalance valve.
FIG. 6 is a hydraulic circuit diagram of a hydraulic cylinder for raising and lowering a boom of a crane provided with a conventional counterbalance valve.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1
Claims (4)
縮小時に油圧シリンダに作用する負荷に応じて、前記油圧シリンダの伸長側油室より吐出する流量を減少させる可変絞り弁を逆流路に設けたことを特徴とするカウンタバランス弁。The supply port on the extension side and the supply port on the reduction side connected to the supply side of the hydraulic oil, and the supply and discharge ports on the extension side connected to the extension side oil chamber and the reduction side oil chamber of the hydraulic cylinder, respectively, A check valve is provided within a valve body provided with a supply / discharge port in a forward flow path communicating the supply port on the extension side and the supply / discharge port on the extension side, and the supply port on the extension side and the supply port on the extension side are provided. A counterbalance valve provided with a main spool in a reverse flow path between the discharge ports,
A counterbalance valve, wherein a variable throttle valve for reducing a flow rate discharged from an extension-side oil chamber of the hydraulic cylinder according to a load acting on the hydraulic cylinder at the time of contraction is provided in a reverse flow path.
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