JP2004010362A - Dielectric porcelain composition for high frequency wave and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マイクロ波、ミリ波などの高周波領域で使用される誘電体共振器や誘電体フィルタ等の電子部品に用いるのに適した高周波用誘電体磁器組成物及びその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、情報・通信分野ではマイクロ波、ミリ波といった高周波帯域を使用する電子機器が実用化されつつあり、この様な電子機器に用いられる電子部品もその使用される範囲が高周波領域に広がりつつある。また、マイクロ波回路の集積化に伴って、小型で高性能の誘電体共振器が求められている。この様な誘電体共振器に使用される誘電体磁器組成物には、比誘電率εrが大きいこと、無負荷Qが大きいこと、共振周波数の温度係数τfが安定していること等が要求されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来の誘電体磁器組成物としては、BaO−TiO2−Nd2O3−Bi2O3系や、BaO−TiO2−Sm2O3−Nd2O3系の材料が知られている。これらの誘電体磁器組成物は、比誘電率εrが90程度で、無負荷Qが5000程度であった。近年、電子機器の軽薄短小化に伴って誘電体共振器や誘電体フィルタ等の寸法をさらに小さくする必要があり、そのためには比誘電率εrをさらに大きくしなければならなかった。しかしながら、これらの誘電体磁器組成物は、比誘電率εrを大きくすると、無負荷Qが小さくなる傾向があった。そこで、無負荷Qが劣化することなく比誘電率εrを大きくできる誘電体磁器組成物が求められている。
また、従来の誘電体磁器組成物は、酸化物を混合して結晶化させる際、その過程において、高周波領域で使用される誘電体共振器の材料として用いた場合に特性の劣化を引き起こす不安定な結晶構造が生じることがあるという問題があった。
【0004】
本発明は、無負荷Qを劣化させることなく比誘電率εrを大きくできると共に、共振周波数の温度係数τfの安定性のよい高周波用誘電体磁器組成物を提供することを目的とする。また、本発明は、比誘電率εrと無負荷Qが劣化することがなく、共振周波数の温度係数τfが不安定になることのない高周波用誘電体磁器組成物の製造方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、原料の混合の仕方を改善することにより、上記の課題を解決するものである。すなわち、本発明による高周波用誘電体磁器組成物は、BaNd2Ti4O12、BaSm2Ti4O12及び、BaBi2Ti4O12の結晶粉体を用いたxBaNd2Ti4O12・yBaSm2Ti4O12・zBaBi2Ti4O12の3成分の固溶体からなり、x、y、zをそれぞれ0≦x≦70.9、0≦y≦70.9、29.1≦z≦34.1(モル%)(ただし、x+y+z=100)にする。
また、本発明の高周波用誘電体磁器組成物の製造方法は、バリウム、チタン、ネオジウム、サマリウム、ビスマスの酸化物をそれぞれ(A)BaO・4TiO2・Nd2O3、(B)BaO・4TiO2・Sm2O3、(C)BaO・4TiO2・Bi2O3で表せる組成になる様に混合した後、これらを粉体状態のまま焼成してそれぞれ(a)BaNd2Ti4O12、(b)BaSm2Ti4O12、(c)BaBi2Ti4O12の結晶粉体を形成する工程と、この(a)BaNd2Ti4O12、(b)BaSm2Ti4O12、(c)BaBi2Ti4O12の結晶粉体を組成式:xBaNd2Ti4O12・yBaSm2Ti4O12・zBaBi2Ti4O12
(x、y、zがそれぞれ0≦x≦70.9、0≦y≦70.9、29.1≦z≦34.1(モル%)、ただし、x+y+z=100)になる様に混合し、焼成する工程を備える。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明に係る高周波用誘電体磁器組成物は、予め、原料の酸化物を結晶化させたBaNd2Ti4O12、BaSm2Ti4O12及び、BaBi2Ti4O12の3種類の結晶粉体を、xBaNd2Ti4O12・yBaSm2Ti4O12・zBaBi2Ti4O12
(x、y、zがそれぞれ0≦x≦70.9、0≦y≦70.9、29.1≦z≦34.1(モル%)、ただし、x+y+z=100)になる様に混合し、焼成するので、焼結する際に所定の結晶構造にスムーズに移行させることができ、従来の様に高周波領域で使用される誘電体共振器の材料として用いた場合に特性の劣化を引き起こす不安定な結晶構造が生じることがない。
【0007】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明する。
まず、本発明による高周波用誘電体磁器組成物の製造方法について説明する。原料として炭酸バリウム(BaCO3)粉末、酸化チタン(TiO2)粉末、酸化ネオジウム(Nd2O3)粉末をそれぞれBaO・4TiO2・Nd2O3となる様に秤量(例えば、BaCO3を10モル、TiO2を40モル、Nd2O3を10モル)し、ボールミル等で約16時間湿式混合した後、混合物の水分を蒸発させて、メッシュを通過させて顆粒状にした。この顆粒状の粉体を空気雰囲気下において1350℃で焼結した後、焼結した粉体を乳鉢等で解砕してBaNd2Ti4O12の結晶粉体を得た。
また、原料として炭酸バリウム(BaCO3)粉末、酸化チタン(TiO2)粉末、酸化サマリウム(Sm2O3)粉末をそれぞれBaO・4TiO2・Sm2O3となる様に秤量(例えば、BaCO3を10モル、TiO2を40モル、Sm2O3を10モル)し、ボールミル等で約16時間湿式混合した後、混合物の水分を蒸発させて、メッシュを通過させて顆粒状にした。この顆粒状の粉体を空気雰囲気下において1350℃で焼結した後、焼結した粉体を乳鉢等で解砕してBaSm2Ti4O12の結晶粉体を得た。
さらに、原料として炭酸バリウム(BaCO3)粉末、酸化チタン(TiO2)粉末、酸化ビスマス(Bi2O3)粉末をそれぞれBaO・4TiO2・Bi2O3となる様に秤量(例えば、BaCO3を10モル、TiO2を40モル、Bi2O3を10モル)し、湿式混合した後、混合物の水分を蒸発させ、メッシュを通過させて顆粒状にした粉体を空気雰囲気下において1050℃で焼結し、焼結した粉体を乳鉢等で解砕してBaBi2Ti4O12の結晶粉体を得た。
次に、このBaNd2Ti4O12、BaSm2Ti4O12及び、BaBi2Ti4O12の3種類の結晶粉体を所定の組成となる様に秤量し、ボールミル等で約16時間湿式混合した後、混合物の水分を蒸発させ、らいかい機で有機バインダーと共に混合均質化し、メッシュを通過させて顆粒状にした。この顆粒状の粉体を成形し、焼成して本発明による材料を得た。
【0008】
本発明による高周波用誘電体磁器組成物の特性の測定は、この顆粒状の粉体を直径11mm、高さ10mmの円板になる様に成形し、1280℃まで脱脂、焼成して評価サンプルを得て行った。この特性の測定は、誘電共振法によって測定し、比誘電率と2〜6GHzの共振周波数f0における無負荷Qを求めた。また、2〜6GHzの共振周波数における温度依存性については−25〜85℃の範囲で測定し、温度係数τfを求めた。
【0009】
図1は、BaNd2Ti4O12、BaSm2Ti4O12及び、BaBi2Ti4O12の結晶粉体をxBaNd2Ti4O12・yBaSm2Ti4O12・zBaBi2Ti4O12になる様に混合し、焼成したものについて、BaNd2Ti4O12の結晶粉体のモル比x、BaSm2Ti4O12の結晶粉体のモル比y、BaBi2Ti4O12の結晶粉体のモル比zを変えたときの特性をまとめた表であり、図2はこれを三元図に表示したものである。
本発明による高周波用誘電体磁器組成物は、BaNd2Ti4O12の結晶粉体のモル比xが0≦x≦70.9、BaSm2Ti4O12の結晶粉体のモル比yが0≦y≦70.9、BaBi2Ti4O12の結晶粉体のモル比zが29.1≦z≦34.1の範囲(ただし、x+y+z=100)で、比誘電率εrを111〜125にすることができた。また、BaNd2Ti4O12の結晶粉体のモル比xを33.2、BaSm2Ti4O12の結晶粉体のモル比yを37.7、BaBi2Ti4O12の結晶粉体のモル比zを29.1としたところ、比誘電率εrが120、2〜6GHzの共振周波数f0における無負荷Qが2100、−25℃の時の温度係数τfが29.2、85℃の時の温度係数τfが35.4となった。さらに、xを13.2、yを55.2、zを31.6としたところ、比誘電率εrが118、f0Qが2400、−25℃の時の温度係数τfが10.4、85℃の時の温度係数τfが14.5となった。また、xを43.2、yを27.7、zを29.1としたところ、比誘電率εrが117、f0Qが2400、−25℃の時の温度係数τfが19.7、85℃の時の温度係数τfが27.1となった。またさらに、xを13.2、yを57.7、zを29.1としたところ、比誘電率εrが116、f0Qが2600、−25℃の時の温度係数τfが1.9、85℃の時の温度係数τfが11.6となった。
【0010】
【発明の効果】
本発明の高周波用誘電体磁器組成物は、BaNd2Ti4O12、BaSm2Ti4O12及び、BaBi2Ti4O12の結晶粉体を用いたxBaNd2Ti4O12・yBaSm2Ti4O12・zBaBi2Ti4O12の3成分の固溶体からなり、x、y、zがそれぞれ0≦x≦70.9、0≦y≦70.9、29.1≦z≦34.1(モル%)(ただし、x+y+z=100)なので、無負荷Qを劣化させることなく比誘電率εrを大きくできると共に、共振周波数の温度係数τfの安定性を改善することができる。これによって、マイクロ波、ミリ波などの高周波領域で使用される誘電体共振器や誘電体フィルタ等の電子部品に用いるのに適した高周波用誘電体磁器組成物を得られる。
また、本発明の高周波用誘電体磁器組成物の製造方法は、バリウム、チタン、ネオジウム、サマリウム、ビスマスの酸化物をそれぞれ(A)BaO・4TiO2・Nd2O3、(B)BaO・4TiO2・Sm2O3、(C)BaO・4TiO2・Bi2O3で表せる組成になる様に混合した後、これらを粉体状態のまま焼成してそれぞれ(a)BaNd2Ti4O12、(b)BaSm2Ti4O12、(c)BaBi2Ti4O12の結晶粉体を形成する工程と、この(a)BaNd2Ti4O12、(b)BaSm2Ti4O12、(c)BaBi2Ti4O12の結晶粉体を組成式:xBaNd2Ti4O12・yBaSm2Ti4O12・zBaBi2Ti4O12
(x、y、zがそれぞれ0≦x≦70.9、0≦y≦70.9、29.1≦z≦34.1(モル%)、ただし、x+y+z=100)になる様に混合し、焼成する工程を備えるので、比誘電率εrと無負荷Qが劣化することがなく、かつ、共振周波数の温度係数τfが不安定になるのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の高周波用誘電体磁器組成物の特性を説明するための特性の表である。
【図2】本発明の高周波用誘電体磁器組成物の三元図である。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a high-frequency dielectric ceramic composition suitable for use in electronic components such as dielectric resonators and dielectric filters used in high-frequency regions such as microwaves and millimeter waves, and a method for producing the same. .
[0002]
[Prior art]
In recent years, in the information and communication fields, electronic devices using high frequency bands such as microwaves and millimeter waves have been put into practical use, and the range of use of electronic components used in such electronic devices has been expanding to the high frequency range. . Also, with the integration of microwave circuits, a small and high-performance dielectric resonator is required. The dielectric ceramic composition used in such a dielectric resonator is required to have a large relative dielectric constant εr, a large unloaded Q, a stable temperature coefficient τf of the resonance frequency, and the like. ing.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional dielectric ceramic composition, or BaO-TiO 2 -Nd 2 O 3 -Bi 2
In addition, when a conventional dielectric ceramic composition is mixed with an oxide and crystallized, in the process, when used as a material for a dielectric resonator used in a high-frequency region, instability causing deterioration of characteristics is caused. There is a problem that a complicated crystal structure may be generated.
[0004]
An object of the present invention is to provide a high-frequency dielectric ceramic composition that can increase the relative dielectric constant εr without deteriorating the no-load Q and has good stability in the temperature coefficient τf of the resonance frequency. Further, the present invention provides a method for producing a high-frequency dielectric ceramic composition in which the relative permittivity εr and the no-load Q do not deteriorate, and the temperature coefficient τf of the resonance frequency does not become unstable. Aim.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention solves the above problems by improving the method of mixing the raw materials. That is, high-frequency dielectric ceramic composition according to the present invention, BaNd 2 Ti 4 O 12, BaSm 2 Ti 4
A method of manufacturing a high frequency dielectric ceramic composition of the present invention, barium, titanium, neodymium, samarium, bismuth oxide, respectively (A) BaO · 4TiO 2 · Nd 2
(X, y, z are respectively 0 ≦ x ≦ 70.9, 0 ≦ y ≦ 70.9, 29.1 ≦ z ≦ 34.1 (mol%), where x + y + z = 100). And a firing step.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
High frequency dielectric ceramic composition according to the present invention, in advance, BaNd 2 Ti 4 O 12 to the oxide of the material was crystallized, BaSm 2 Ti 4 O 12 and three crystals of BaBi 2 Ti 4 O 12 powder, xBaNd 2 Ti 4 O 12 · yBaSm 2 Ti 4
(X, y, z are respectively 0 ≦ x ≦ 70.9, 0 ≦ y ≦ 70.9, 29.1 ≦ z ≦ 34.1 (mol%), where x + y + z = 100). Since it is fired, it can be smoothly shifted to a predetermined crystal structure during sintering, and when used as a material of a dielectric resonator used in a high-frequency region as in the related art, it does not cause deterioration of characteristics. No stable crystal structure occurs.
[0007]
【Example】
Hereinafter, examples of the present invention will be described.
First, a method for producing a dielectric ceramic composition for high frequencies according to the present invention will be described. Barium carbonate (BaCO 3 ) powder, titanium oxide (TiO 2 ) powder, and neodymium oxide (Nd 2 O 3 ) powder are weighed as raw materials such that BaO.4TiO 2 .Nd 2 O 3 is obtained (for example, BaCO 3 is 10%). Mol, 40 mol of TiO 2 and 10 mol of Nd 2 O 3 ), and wet-mixed with a ball mill or the like for about 16 hours. Then, the water content of the mixture was evaporated and passed through a mesh to form granules. After sintering the granular powder at 1350 ° C. in an air atmosphere, the sintered powder was crushed in a mortar or the like to obtain a crystal powder of BaNd 2 Ti 4 O 12 .
In addition, barium carbonate (BaCO 3 ) powder, titanium oxide (TiO 2 ) powder, and samarium oxide (Sm 2 O 3 ) powder are weighed as raw materials so as to be BaO.4TiO 2 .Sm 2 O 3 (for example, BaCO 3). Was added, 10 mol of TiO 2 and 10 mol of Sm 2 O 3 were mixed by a ball mill or the like for about 16 hours, and then the mixture was evaporated, and the mixture was passed through a mesh to form granules. After sintering the granular powder at 1350 ° C. in an air atmosphere, the sintered powder was crushed in a mortar or the like to obtain a crystal powder of BaSm 2 Ti 4 O 12 .
Further, barium carbonate as the raw material (BaCO 3) powder, titanium oxide (TiO 2) powder,
Next, the three types of crystal powders of BaNd 2 Ti 4 O 12 , BaSm 2 Ti 4 O 12 and BaBi 2 Ti 4 O 12 are weighed so as to have a predetermined composition, and wet weighed by a ball mill or the like for about 16 hours. After mixing, the water content of the mixture was evaporated, mixed and homogenized with an organic binder using a grinder, and passed through a mesh to form granules. This granular powder was molded and calcined to obtain a material according to the present invention.
[0008]
The measurement of the characteristics of the dielectric ceramic composition for a high frequency wave according to the present invention is performed by molding this granular powder into a disk having a diameter of 11 mm and a height of 10 mm, degreased to 1280 ° C., and baked. I got it. This characteristic was measured by the dielectric resonance method, and the relative permittivity and the no-load Q at the resonance frequency f0 of 2 to 6 GHz were obtained. The temperature dependency at the resonance frequency of 2 to 6 GHz was measured in the range of -25 to 85 ° C, and the temperature coefficient τf was obtained.
[0009]
1, BaNd 2 Ti 4 O 12, BaSm 2 Ti 4
In the dielectric ceramic composition for high frequency wave according to the present invention, the molar ratio x of the BaNd 2 Ti 4 O 12 crystal powder is 0 ≦ x ≦ 70.9, and the molar ratio y of the BaSm 2 Ti 4 O 12 crystal powder is y. 0 ≦ y ≦ 70.9, the molar ratio z of the crystal powder of BaBi 2 Ti 4 O 12 is in the range of 29.1 ≦ z ≦ 34.1 (where x + y + z = 100), and the relative dielectric constant εr is 111-111. 125. Further, the molar ratio x of the crystal powder BaNd 2 Ti 4 O 12 33.2, BaSm 2
[0010]
【The invention's effect】
High frequency dielectric ceramic composition of the present invention, BaNd 2 Ti 4 O 12, BaSm 2 Ti 4
A method of manufacturing a high frequency dielectric ceramic composition of the present invention, barium, titanium, neodymium, samarium, bismuth oxide, respectively (A) BaO · 4TiO 2 · Nd 2
(X, y, z are respectively 0 ≦ x ≦ 70.9, 0 ≦ y ≦ 70.9, 29.1 ≦ z ≦ 34.1 (mol%), where x + y + z = 100). Since the baking step is provided, the relative permittivity εr and the no-load Q do not deteriorate, and the temperature coefficient τf of the resonance frequency can be prevented from becoming unstable.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a table of characteristics for explaining characteristics of a dielectric ceramic composition for high frequency waves of the present invention.
FIG. 2 is a ternary diagram of the dielectric ceramic composition for high frequency wave of the present invention.
Claims (2)
(x、y、zがそれぞれ0≦x≦70.9、0≦y≦70.9、29.1≦z≦34.1(モル%)、ただし、x+y+z=100)になる様に混合し、焼成する工程を備えたことを特徴とする高周波用誘電体磁器組成物の製造方法。Barium, titanium, neodymium, samarium, oxides of bismuth, respectively (A) BaO · 4TiO 2 · Nd 2 O 3, (B) BaO · 4TiO 2 · Sm 2 O 3, (C) BaO · 4TiO 2 · Bi 2 After mixing such that the composition can be represented by O 3 , these are baked in a powder state and (a) BaNd 2 Ti 4 O 12 , (b) BaSm 2 Ti 4 O 12 , (c) BaBi 2 Ti A step of forming a crystal powder of 4 O 12 and a crystal powder of (a) BaNd 2 Ti 4 O 12 , (b) BaSm 2 Ti 4 O 12 , and (c) BaBi 2 Ti 4 O 12 : XBaNd 2 Ti 4 O 12 · yBaSm 2 Ti 4 O 12 · zBaBi 2 Ti 4 O 12
(X, y, z are respectively 0 ≦ x ≦ 70.9, 0 ≦ y ≦ 70.9, 29.1 ≦ z ≦ 34.1 (mol%), where x + y + z = 100). A method for producing a dielectric ceramic composition for high frequencies, comprising a step of firing.
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