JP2004006727A - Electronic apparatus - Google Patents

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JP2004006727A
JP2004006727A JP2003077391A JP2003077391A JP2004006727A JP 2004006727 A JP2004006727 A JP 2004006727A JP 2003077391 A JP2003077391 A JP 2003077391A JP 2003077391 A JP2003077391 A JP 2003077391A JP 2004006727 A JP2004006727 A JP 2004006727A
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stay
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case
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Ryutaro Sugimoto
杉本 龍太郎
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Yamaha Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electronic apparatus wherein a ceiling plate 1A (panel face) of an upper case 1 can be finished with high accuracy, use of a bright color can be allowed for a panel, and shrinkage at resin forming for use with a resin panel is avoided to enhance the outward appearance. <P>SOLUTION: The electronic apparatus is provided with stays 6, 6, 6' for coupling neighboring positions of side plates 1B1, 1B2 at both sides of case bodies (1, 2), and a first board 3 is placed above the stays 6, 6, 6'. An operation unit base 7 is placed on the first board 3. The stays 6, 6, 6', the first board 3, and the operation unit base 7 are fastened together to an upper case 2 from the sides of the stays 6, 6, 6'. A second board 4 is placed above the lower case 2 (under the stays 6, 6, 6'). A third board is fitted to the stay 6'. The upper case 1 and the lower case 2 are assembled together. Wires or the like connecting the first and the second boards 3, 4 are contained in the stays 6, 6, 6'. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の操作子を操作可能に該操作子周りを覆うケース本体と、この操作子の操作を信号処理する第1基板とその第1基板の信号を処理する第2基板とを有する電子機器に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、特に多数の操作子を有する電子機器においては、広いパネル面(筺体表面)に上記操作子を配設するのが適しているので、そのパネル面の下にスイッチ及び表示器等の操作子関係の処理を行う第1基板(回路基板)を配設するとともに、それ以外の処置を行う第2基板(電気回路基板)を第1基板の下に配設するようなものがある。
【0003】
そして、このような第1基板及び第2基板をケース本体に組み付ける構造として、従来は、第2基板は下ケースに取り付け、第1基板は上ケース(パネル)からボスを垂下してそこにネジ止めなどにより取り付けていた。なお、ボスは上ケースが金属のときは別途ボス材を溶接し、樹脂のときはパネルと一体に形成するなどしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、パネルが金属のものでは、ボス溶接部の対向面(パネル面)に塗装を施しても溶接跡が目立つので、少しでも目立たないようにするために暗色(黒色)系の色で塗装したパネルが多く、パネル面の色に制限があり単調なものが多かった。また、パネルが樹脂のものでは、パネル表面に引け(成型固化時の樹脂の収縮によるへこみ)が生じるので、できるだけボスを細くしたり、ボスの体積を少なくするために、ボスを2条の細いリブ等としてそこにネジ止めにて基板を固定するなどしていた。したがって、前者のものでは耐久性がなく、後者のものではコストアップになるという問題があった。なお、引けをよしとする構成では、高級感がでないのみならず、不良品に間違われるという問題がある。また、パネル面は文字等を記す表示部を構成するので、見づらいというばかりか、印刷不良になることもあった。
【0005】
本発明は、上記の問題点を解消するためになされたもので、パネル面を精度よく仕上げることができ、明るい色などでもよく、樹脂パネルでも引けのない外観見栄えのよい電子機器を提供することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1の電子機器は、複数の操作子を操作可能に該操作子周りを覆うケース本体と、前記ケース本体内に内装され、前記操作子の操作を信号処理する第1基板と、前記ケース本体内に内装され、少なくとも前記第1基板における信号を加工処理する第2基板とを有し、前記第2基板を前記第1基板の下に配設した電子機器において、前記ケース本体の両側近傍間を結合するステーを設け、該ステーの上方に前記第1基板を配設し、該ステーの下方に前記第2基板を配設したことを特徴とする。
【0007】
上記のように構成された請求項1の電子機器によれば、第1基板をステー上に配設するようにしているので、上ケース等からボスなどを垂下する必要がなく、金属の上ケースではパネル面に溶接跡ができることもなく、樹脂の上ケースではパネル面に引けを生じることもないので、パネル面を傷つけることなく、丁寧に仕上げることができる。また、明るい色などでもよく、さらに樹脂パネルでも外観見栄えを良くすることができる。
【0008】
本発明の請求項2の電子機器は、複数の操作子を操作可能に該操作子周りを覆うケース本体と、前記ケース本体内に内装され、前記操作子の操作を信号処理する第1基板と、前記ケース本体内に内装され、少なくとも前記第1基板における信号を加工処理する第2基板とを有し、前記第2基板を前記第1基板の下に配設した電子機器において、前記ケース本体の両側近傍間を結合するステーを設け、該ステーの上方に前記第1基板を固着し、該ステーの上方以外の面に第3基板を固着し、該ステーの下方に前記第2基板を配設したことを特徴とする。
【0009】
上記のように構成された請求項2の電子機器によれば、請求項1と同様な作用効果が得られるとともに、ステーをケース本体の両側近傍間を結合するという構成としていることから、このステーの長手方向の任意の位置にサブ基板等の第3基板を固着することが可能となり、ステーに確実に固着し得るので、例えば外部端子用コネクタの基板など、しっかりと固着しなければならない部品を確実に固着することができる。また、第3基板が立体的に追加可能に実装し得るようにしたので、無理なく実装スペースを拡大できることにつながっている。なお、第3基板増設可能ということは、第4、第5、…等の基板も増設可能ということであり、これらの基板が請求項2の第3基板に対応する。
【0010】
本発明の請求項3の電子機器は、複数の操作子と、上記複数の操作子の操作信号を信号処理する第1基板と、少なくとも前記第1基板における信号を加工処理する第2基板と、上記第1基板を上に、第2基板を下にしてこれらを結合するとともに、基板平面の一方向に延びる棒状ステーと、上記複数の操作子回りを覆う上ケース体と、上記上ケース体の下方に配設され、この上ケース体に重ねて配設された下ケース体とからなり、上記上ケース体と下ケース体との間に、前記複数の操作子、第1基板、第2基板、ステーを内装するとともに、上記ステーを上ケースに固着手段にて、第1基板を介して固着したことを特徴とする。
【0011】
上記のように構成された請求項3の電子機器によれば、請求項1と同様な作用効果が得られる。
【0012】
なお、第1基板と上ケースとの間にボス等がないので、第1基板の表面側に、複数の操作子を有するとともに該操作子を配置する部位を規定する透孔等の規定部を有する操作子ベースを配設し、該規定部で規定される部位に操作子を配設することができる。したがって、操作子の組み付け等が容易になる。
【0013】
ステーを複数設けるようにすると、第1基板の固定が安定する。また、ステーを下ケースから立ち上げたコ字状のステーにすると、このステーと下ケースとの間に他部品を収容するスペースを確保することができる。
【0014】
第1基板と第2基板とを接続する配線、第1基板と第3基板とを接続する配線、あるいは第2基板と第3基板とを接続する配線をステーを介して行うと、ケース内の配線が容易になる。例えば断面コ字状など溝状のステーを用いてその内部に配線をを這わせるとよい。
【0015】
上ケースのステーへの結合部と、ステーの上ケースへの結合部と、前記両結合部に結合される第1基板の結合部とをネジで共締めすると、部品点数、工数の削減を図ることができる。
【0016】
上記のネジによる共締めは、前記操作子ベースの結合部へも可能にすると、さらに部品点数、工数の削減を図ることができる。
【0017】
操作子ベースを複数用意し、この操作子ベースの共締め部の厚み(例えばボス7aの高さ)を複数種類用意して任意の操作子ベースをパネル部(上ケース)に第1基板と共にネジ等により共締めすること、あるいは操作子ベースを共通使用とし、ネジ孔(共締め用ネジ孔11)の台座の高さを異ならせたパネル部(上ケース)を複数種類用意してパネル部(上ケース)に第1基板と共にネジ等により共締めすること、または、これらの双方を施すことによって、わずかな部品のみで同種または別種の電子機器を構成することができる。
【0018】
ステーの長手方向(サイド部材間方向)に沿って、第3基板(サブ基板等)とそれ以外への配線を行うとよい。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図1は第1実施形態の電子機器(この例ではミキサー装置)の要部分解斜視図であり、電子機器の斜め下から見た状態を示している。ケース本体は上ケース1と下ケース2とで構成されており、その内部には、第1基板3、第2基板4、第3基板5、3本のステー6,6,6′及び操作子ベース7が収容される。
【0020】
上ケース1及び下ケース2は金属板のプレス加工等により形成されている。上ケース1は、天板1A、側板1B1,1B2、フロントパネル1C、リアパネル1Dからなる。上記天板1A、フロントパネル1C、リアパネル1Dは断面コ字型をなし、一体に形成されている。上ケース1の天板1Aには、複数の操作子を配するための操作子孔1aが複数形成され、リアパネル1Dには外部端子用コネクタを配設するための複数のコネクタ孔1bが形成されている。
【0021】
側板1B1,1B2の、天板1Aとの境界近傍にはこの側板1B1,1B2と一体にして折り曲げ構成された金属製のフレーム1E1,1E1が形成されている。図3は側板1B2の一部詳細図である。なお、側板1B1は図3と鏡映対象となっているがそれ以外は側板1B2と同様な構造である。側板1B2のフレーム1E1には共締め用ネジ孔11が形成されている。この供締め用ネジ孔11は、わずかに押し出しプレスされた台座11Aに設けられる。このような台座は、プレス時にプレス方向と直角に切れ込みを入れることで、2〜10mm程度の任意の台座を形成することもできる。なお、台座高さをゼロにすることもできる。
【0022】
第1基板3の両側には、上ケース1の共締め用ネジ孔11に対応する位置に共締め用透孔31が形成されている。操作子ベース7の両側には、上ケース1の共締め用ネジ孔11に対応する位置に、上ケース1と下ケース2の方向(上下方向)に所定の厚みを有するボス7aが形成されており、このボス7aには各共締め用ネジ孔11に対応する共締め用透孔71が形成されている。さらに、3本のステー6,6,6′の各両端部には、上ケース1の共締め用ネジ孔11に対応する位置に共締め用透孔61が形成されている。
【0023】
図3により、天板1Aを含む上ケースユニットを形成する手順を、側板1B1,1B2の主に片側の側板1B2について説明する。まず、ステー6、第1基板3、操作子ベース7、側板1B2のフレーム1E1の順に、供締めネジSC1に対応して、その各対応部(ネジ孔,透孔)61,31,71,11を供締して、天板1Aとフロントパネル1Cとリアパネル1Dとを除くユニットを形成し、フレーム1E1と側板1B1,1B2の上部との当接後、フレーム1E1上のネジ孔11近傍に設けたネジ孔15と天板1Aのネジ孔16とを合わせてネジ止めし、上ケースユニットを形成する。
【0024】
リアパネル1D側に配設されるステー6′には下方に垂下される基板取付部6aが形成されており、この基板取付部6aには第3基板5を取り付けるためのネジ孔62が形成されている。第3基板5の両側には、ステー6′の基板取付部6aのネジ孔62に対応する位置に透孔51が形成されている。
【0025】
上ケース1の側板1B1,1B2の下辺には下ケース2をネジ止めするためのネジ孔12が形成されており、下ケース2の両側には、上ケース1のネジ孔12に対応する位置に透孔21が形成されている。
【0026】
以上の構成により、操作子ベース7を上ケース1内に配置するとともに、この操作子ベース7の裏面に第1基板3を配置し、3本のステー6,6,6′を第1基板3の裏面に配置する。そして、ステー6,6,6′の共締め用透孔61、第1基板3の共締め用透孔31、操作子ベース7の共締め用透孔71に対してネジSC1(他の5本は図示せず)を貫通させ、そのネジSC1を上ケース1の共締め用ネジ孔11においてネジ止めする。なお、このネジ止めは、3本のステー6,6,6′の各両端部の6個の共締め用透孔61についての6箇所となる。これにより、操作子ベース7、第1基板3、及び3本のステー6,6,6′が上ケース1に対して共締めされる。
【0027】
次に、リアパネル1D側となったステー6′に第3基板5を配置し、この第3基板5の透孔51に対して図示しないネジを貫通させ、そのネジをステー6′の基板取付部6aに形成されたネジ孔62にネジ止めする。また、このとき、第3基板5に配設されたコネクタ5aを上ケース1におけるリアパネル1Dのコネクタ孔1bに嵌合する。そして、コネクタ孔1bの周囲に形成された透孔13に図示しないネジを貫通させて、そのネジをコネクタ5aに形成されたネジ孔5a−1にネジ止めする。これにより、第3基板5はステー6′と上ケース1のリアパネル1Dに確実に固着される。
【0028】
以上のようにして、操作子ベース7、第1基板3、3本のステー6,6,6′及び第3基板5が上ケース1に取り付けられるが、第2基板4は図示しないネジ等により下ケース2内に取り付けられる。そして、下ケース2の透孔21に図示しないネジを貫通させて、そのネジを上ケース1の側板1B1,1B2に形成されたネジ孔12にネジ止めし、上ケース1と下ケース2が組み付けられる。
【0029】
ここで、操作子ベース7は弾性部材で形成されており、所定位置に複数の操作子7b(ボタン等)が一体に形成されている。なお、この操作子7bはベース本体(枠)に対してヒンジ部等により連結されている。また、操作子ベース7には、各操作子7bを配設する位置(操作子ベース7自体を配設する位置でもある)を規定する規定部(上ケース1側に抜ける透孔)72やボタン部BN(上下可動部材)が形成されており、この規定部(透孔)72には第1基板3に固着した操作素子(スイッチの接点等を構成する部品)の操作子(摘み等)が、ボタン部BNには操作素子のアクチュエータが係合される。これにより、操作子7bの位置が規定されるとともに、操作子7bは上ケース1の天板1Aに形成された操作子孔1aに挿入される。なお、第1基板3上にはスライドボリューム等の操作素子もあり、このスライドボリュームの操作子(摘み)は、上ケース1のパネル面側からこの上ケース1の長孔14及び操作子ベース7の長孔73を通してスライドボリュームに連結される。このような操作子素子及び操作子はロータリーエンコーダなど他にもある。
【0030】
第1基板3は操作子の操作に応じて信号処理する回路基板である。そして、この第1基板3は第2基板4に対して図示しないケーブルにより接続されており、第2基板4では、この第1基板3から得られる信号に対して各種の加工を行う。また、第3基板5は外部との入出力を行うための外部端子用コネクタの基板であり、この第3基板5も図示しないケーブルにより第2基板4に接続されている。
【0031】
以上のように、電子機器のパネルの表面である天板1Aの表側に操作子1bを複数配したケース本体(1,2)と、ケース本体(1,2)内に内装され、操作子の操作を信号処理する第1基板3と、ケース本体(1,2)内に内装され、少なくとも第1基板3における信号を加工処理する第2基板4とを有し、第2基板4を第1基板3の下に配設した電子機器となり、ケース本体(1,2)の両側の側板1B1,1B2の近傍間を結合するステー6,6,6′を設け、ステー6,6,6′の上方に第1基板3を配設し、該ステー6,6,6′の下方に第2基板4を配設した構成となっている。
【0032】
そして、第1基板3はステー6,6,6′の上に配設されるので、第1基板3を取り付けるためのボスなどを上ケース1から垂下する必要がなく、金属の上ケース1に溶接部などがない。また、この上ケース1を樹脂製とした場合でも、パネル面(天板1Aの表側)に引けを発生させることもない。したがって、パネル面を精度よく仕上げることができ、明るい色などでもよく、さらに樹脂パネルでも外観見栄えを良くすることができる。
【0033】
また、ステー6′をケース本体(1,2)の両側の側板1B1,1B2の近傍間を結合するようになっていることから、このステー6′の長手方向の任意の位置に第3基板5を固着することが可能となり、ステー6′に確実に固着し得るので、しっかりと固着しなければならない外部端子用コネクタの基板である第3基板5を確実に固着することができる。
【0034】
図2は第2実施形態の電子機器(この例ではミキサー装置)の要部分解斜視図であり、電子機器の斜め上から見た状態を示している。ケース本体は上ケース10と下ケース20とで構成されており、その内部には、第1基板30、第2基板40、第3基板50、3本のステー60,60′,60″及び操作子ベース70が収容される。なお、図示は省略してあるが、上ケース10及び下ケース20の両側部には、この上ケース10と下ケース20の組み付け後に樹脂製等の側板が嵌合される。
【0035】
上ケース10及び下ケース20は金属板のプレス加工等により形成されており、上ケース10は、天板10A、フロントパネル10B、リアパネル10Cで構成されている。上ケース10の天板10Aには、複数の操作子を配するための操作子孔10aが複数形成され、リアパネル10Cには外部端子用コネクタを配設するための複数のコネクタ孔10bが形成されている。また、下ケース20は、底板20Aとリアパネル20Bで構成されている。下ケース20のリアパネル20Bには外部端子用コネクタを配設するための複数のコネクタ孔20aが形成されている。
【0036】
3本のステー60,60′,60″には共締め用ネジ孔610が形成されている。ステー60,60′,60″は脚部60A,60A′,60A″を有しており、これらの脚部60A,60A′,60A″の下端にはそれぞれネジ孔620,620,620が形成されている。なお、3本のステー60,60′,60″の脚部60A,60A′,60A″は長さが異なり、ステー60、60′、60″の順に高さが低中高となっているが、これは、上ケース10の天板10Aの傾斜に合わせて第1基板30と操作子ベース70を取り付けるためである。
【0037】
第1基板30の前後の端部及び中程には、ステー60,60′,60″の共締め用ネジ孔610に対応する位置に共締め用透孔310が形成され、操作子ベース70の前後の端部及び中程には、ステー60,60′,60″の共締め用ネジ孔610に対応する位置に共締め用透孔710が形成されている。
【0038】
リアパネル10C側に配設されるステー60″には下方に垂下される基板取付部60aが形成されており、この基板取付部60aには第3基板50を取り付けるためのネジ孔630が形成されている。第3基板5の両側には、ステー60″の基板取付部60aのネジ孔630に対応する位置にネジ孔510が形成されている。
【0039】
上ケース10のフロントパネル10Bの下辺には、該フロントパネル10Bの内側に曲げた端部111を有する固着ガイド110が形成されており、この固着ガイド110には下ケース20をネジ止めするためのネジ孔120が形成されている。また、上ケース10のリアパネル10Cの下辺には下ケース20をネジ止めするための透孔130が形成されている。一方、下ケース20の前面側端部には上ケース10のネジ孔120に対応する位置に透孔220を有する取付部210が形成され、この取付部210を上に固着ガイド110が下になるよう図示しないネジで下からネジ止めする。また、下ケース20のリアパネル20Bの上端部には上ケース10のリアパネル10Cの透孔130に対応する位置にネジ孔220が形成されている。
【0040】
以上の構成により、第2基板40を図示しないネジにより下ケース20内にネジ止めし、このとき、第2基板40に配設されたコネクタ40aを下ケース20のリアパネル20Bのコネクタ孔20aに嵌合する。また、CD−RW用のケース80及びHDDの取付台90を第2基板40と併設して下ケース20に取り付ける。そして、下ケース20の側部近傍に形成されたネジ孔20h1,20h2,20h3を介して、ネジSC7,SC8,SC9をネジ孔620,620,620にそれぞれネジ止めし、3本のステー60,60′,60″を下ケース20に取り付ける。さらに、ステー60″の基板取付部60aに第3基板50を配置し、この第3基板50のネジ孔510に対して図示しないネジを貫通させ、そのネジを基板取付部60aに形成されたネジ孔630にネジ止めする。
【0041】
さらに、3本のステー60,60′,60″の上に第1基板30を配置するとともに、この第1基板30上に操作子ベース70を配置する。そして、操作子ベース70の共締め用透孔710及び第1基板30の共締め用透孔310に対して図示しないネジを貫通させ、そのネジをステー60,60′,60″の共締め用ネジ孔610においてネジ止めする。これにより、操作子ベース70、第1基板30が、下ケース20上の3本のステー60,60′,60″に対して共締めされる。
【0042】
次に、上ケース10のフロントパネル10Bの下辺に形成された固着ガイド110を下ケース20の前面側端部に被せ、ケース本体の裏側から図示しないネジで固着ガイド110のネジ孔120にネジ止めする。また、上ケース10のリアパネル10Cの下辺を下ケース20のリアパネル20Bの上端部に被せ、図示しないネジで、リアパネル10Cの透孔130を通してリアパネル20Bのネジ孔220にネジ止めする。これにより、上ケース10が下ケース20に組み付けられる。このとき、第3基板50に配設されたコネクタ50aを上ケース10におけるリアパネル10Cのコネクタ孔10bに嵌合する。そして、コネクタ孔10bの周囲に形成された透孔140に図示しないネジを貫通させて、そのネジをコネクタ50aに形成されたネジ孔50a−1にネジ止めする。これにより、第3基板50はステー60″と上ケース10のリアパネル10Cに確実に固着される。
【0043】
なお、操作子ベース70も第1実施形態の操作子ベース7と同様に弾性部材で形成されており、所定位置に複数の操作子70b(ボタン等)が一体に形成されている。また、操作子ベース70には、各操作子70bを配設する位置を規定する規定部(上ケース1側に抜ける透孔)720が形成されており、この規定部720は第1基板30に固着した操作素子(スイッチの接点等を構成する部品)の操作子(摘み等)が形成された突起等に係合する。これにより、操作子70bの位置が規定される。したがって、上ケース10を組み付けたとき、操作子70bは上ケース10の天板10Aに形成された操作子孔10aに挿入される。なお、図2では、スライドボリュームの操作子(摘み)等を、第1基板30の対応するスライドボリューム等に取り付けられている状態として図示してある。
【0044】
また、第1基板30、第2基板40及び第3基板50の基本的な機能は第1実施形態と同様であり、第1基板30は第2基板40に対して図示しないケーブルにより接続され、第3基板50も図示しないケーブルにより第2基板40に接続されている。
【0045】
以上のように、第2実施形態でも、電子機器のパネルの表面である天板10Aの表側に操作子10bを複数配したケース本体(10,20)と、ケース本体(10,20)内で、第2基板40が第1基板30の下に配設され、ケース本体(10,20)の両側の近傍間を結合するステー60,60′,60″の上方に第1基板30が配設され、該ステー60,60′,60″の下方に第2基板40が配設された構成となっているので、第1基板30はステー60,60′,60″の上に配設されるので、第1基板30の取り付け用のボスなどが必要なく、上ケース10に溶接部がない。あるいは樹脂製とした場合でも、引けを発生させることもない。したがって、パネル面を精度よく仕上げることができ、明るい色などでもよく、さらに樹脂パネルでも外観見栄えを良くすることができる。
【0046】
上記の第2実施形態では、ステー60,60′,60″の脚部60A,60A′,60A″は、第1基板30と上ケース10の天板10Aとの間隔を設定するスペーサの機能を有しているが、このようなスペーサは下ケース10に設けるようにしてもよい。例えば、下ケースにプレス加工時に孔をあけて切り起し部を形成し、この切り起し部の上部に例えば第1実施形態と同様なステーを配設してもよい。この場合、下ケースに形成された切り起し孔をプラスチック等の盲板で覆うようにし、この盲板を外した切り起し孔を、前記ケース80に取り付けたCD−RWのチェック部位として利用することもできる。また、下ケースにボス等を設けてスペーサとすることもできる。
【0047】
また、各実施形態において、以下のような作用効果が得られる。上ケース(1,10)の内側に、第1基板(3,30)を取り付けるためのボス等を必要としないので、上ケースと第1基板との間に操作子ベース(7,70)を容易に配置することができ、この操作子ベースにより操作子(7b,70b)の組み付けが容易になる。
【0048】
また、各実施形態ではステー(6,6,6′,60,60′と60″)を複数設けているので第1基板(3,30)が安定する。
【0049】
また、ステー(6,6,6′,60,60′,60″)は断面コ字状の溝状になっているので、第1基板(3,30)と第2基板(4,40)とを接続するケーブルや、第2基板と第3基板(5,50)とを接続するケーブルなど、各種ケーブルの配線時にステーの内部を這わせることにより、ケース内の配線が容易になる。
【0050】
また、第1実施形態においては、上ケース1のステー6,6,6′への結合部と、ステー6,6,6′の上ケース1への結合部と、この両結合部と第1基板3との結合部とを、ネジで共締めしているので、部品点数、工数の削減を図ることができる。さらに、このネジによる共締めを、操作子ベース7の結合部へも可能にしているので、さらに部品点数、工数の削減を図ることができる。また、第2実施形態においては、第1基板30のステー60,60′,60″への結合部と、この結合部と操作子ベース70との結合部とを、ネジで共締めしているので、部品点数、工数の削減を図ることができる。
【0051】
また、第1実施形態においては、操作子を配設する操作子ベース7はボス7aの部分が共締め部となっており、第1基板3と上ケース1の天板1Aとの間隔がこの操作子ベース7のボス7aの厚み(ボスの高さ)によって設定される構造になっている。したがって、このような共締め部のボスの厚みの異なる操作子ベースを複数種類用意し、任意の操作子ベースを上ケース1(パネル部)に第1基板3と共に共締めさせること、あるいは操作子ベースを共通使用として、共締め用ネジ孔11の台座の高さを異ならせた上ケース1を複数種類用意して上ケース1に第1基板3と共に共締めすること、または、これらの双方を施すことによって、同機種または同機種以外に容易に別機種の電子機器を構成することができる。例えば第1基板に搭載するスイッチ等(操作素子)の平面配置は同じで高さのみが異なるような同機種間あるいは異機種間でも、操作子ベースを変更するだけで、第1基板3と天板1Aとの間隔を調整できるので、同一の上ケースと下ケースを用いることができる。また、操作子ベース7のボス7aと上ケース1の共締め用ネジ孔11との間にスペーサを設けることでも、他機種に対応可能である。
【0052】
また、第2実施形態においては、上ケース10を下ケース20から取り外した後は、下ケース20を下にした正常な状態で第1基板30、第2基板40、第3基板50等の分解(補修点検)等が容易になる。
【0053】
第1実施形態におけるステー6,6,6′と第1基板3との接触部分、第2実施形態におけるステー60,60′,60″と第1基板30との接触部分については次のようにすることができる。各ステーと第1基板とは該第1基板の裏面において接触している。第1基板の裏面のステーと接触する部分(少なくとも1つのステーと接触する部分)において、該第1基板におけるアース端子としてのランド部(絶縁層レジストが形成されていない導体露出部)をもうけ、ステーを導電性部材とする。そして、このランド部とステーが接触することでステーを介して上ケース1や下ケース20に第1基板のアースをとるようにしてもよい。これにより、ステーを利用してアース対策が用意になる。なお、第1基板のアースを別途の配線でとるような場合には次のようにするとよい。ステーを強化プラスチック等の絶縁物としたり、ステーと第1基板との間にテープのような絶縁物を介在させる。あるいは、第1基板においてこのステーと接触する部分は回路を形成しない。
【0054】
実施形態では、ステーを左右方向(幅方向)に渡してあるが、前後方向(奥行き方向)でもよい。また、ステーを固着する固着手段については、ネジ以外にボルトナット、弾性フック、あるいは接着剤などを利用してもよい。
【0055】
以上の実施形態ではミキサー装置を例に説明したが、本発明は他の各種電子機器に適用できることはいうまでもない。
【0056】
【発明の効果】
請求項1または請求項3の電子機器によれば、上ケース等からボスなどを垂下する必要がなく、金属の上ケースではパネル面に溶接跡ができることもなく、樹脂の上ケースではパネル面に引けを生じることもないので、パネル面を精度よく仕上げることができ、明るい色などでもよく、さらに樹脂パネルでも外観見栄えを良くすることができる。
【0057】
請求項2の電子機器によれば、請求項1と同様な効果が得られるとともに、ステーをケース本体の両側近傍間を結合するという構成としていることから、このステーの長手方向の任意の位置にサブ基板等の第3基板を固着することが可能となり、ステーに確実に固着し得るので、例えば外部端子用コネクタの基板など、しっかりと固着しなければならない部品を確実に固着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態の電子機器の要部分解斜視図である。
【図2】本発明の第2実施形態の電子機器の要部分解斜視図である。
【図3】本発明の第1実施形態の電子機器における主に側板の一部詳細図である。
【符号の説明】
1…上ケース、1A…天板、2…下ケース、3…第1基板、4…第2基板、5…第3基板、6,6,6′…ステー、7…操作子ベース、7a…ボス、11…共締め用ネジ孔、31…共締め用透孔、61…共締め用透孔、71…共締め用透孔、10…上ケース、10A…天板、20…下ケース、30…第1基板、40…第2基板、50…第3基板、60,60′,60″…ステー、60A,60A′,60A″…脚部、70…操作子ベース、610…共締め用ネジ孔、310…共締め用透孔、710…共締め用透孔
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention includes a case main body that covers a periphery of a plurality of operators so as to be operable, a first substrate that processes signals of the operations of the operators, and a second substrate that processes signals of the first substrate. Related to electronic equipment.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in an electronic device having a large number of controls, it is suitable to dispose the controls on a wide panel surface (housing surface). In some cases, a first board (circuit board) for performing related processing is provided, and a second board (electric circuit board) for performing other processing is provided below the first board.
[0003]
Conventionally, as a structure for assembling the first substrate and the second substrate to the case main body, conventionally, the second substrate is attached to the lower case, and the first substrate has a boss hanging down from the upper case (panel) and a screw is screwed there. It was attached with a stop. The boss is formed by separately welding a boss material when the upper case is made of metal, or integrally formed with a panel when the upper case is made of resin.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the panel is made of metal, even if the opposite surface (panel surface) of the boss weld is painted, the welding marks will be noticeable, so it was painted in a dark (black) color to make it less noticeable. There were many panels, and the color of the panel surface was limited and many were monotonous. Further, if the panel is made of resin, shrinkage (dent due to shrinkage of the resin at the time of molding and solidification) occurs on the panel surface. The substrate was fixed there with screws or the like as ribs. Therefore, the former has no durability, and the latter has a problem that the cost is increased. It should be noted that the configuration that makes the contraction good has a problem that not only does not have a high-class feeling but also is mistaken for a defective product. Further, since the panel surface constitutes a display section for writing characters and the like, not only is it difficult to see, but also printing failure sometimes occurs.
[0005]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and it is an object of the present invention to provide an electronic device which can finish a panel surface with high accuracy, may have a bright color or the like, and has a good external appearance which is not drawn by a resin panel. As an issue.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The electronic device according to claim 1 of the present invention, wherein a case body that covers the periphery of the plurality of operators so that the plurality of operators can be operated, a first substrate that is provided inside the case body, and that processes signals of the operations of the operators. A second substrate that is internally provided in the case main body and processes at least a signal on the first substrate, and wherein the second substrate is disposed below the first substrate. A stay that couples the vicinity of both sides of the first substrate, the first substrate is disposed above the stay, and the second substrate is disposed below the stay.
[0007]
According to the electronic device of the first aspect configured as described above, since the first substrate is disposed on the stay, there is no need to drop a boss or the like from the upper case or the like, and the metal upper case is not required. In this case, no welding marks are formed on the panel surface, and no shrinkage occurs on the panel surface in the upper case made of resin, so that the panel surface can be carefully finished without being damaged. In addition, a bright color may be used, and the appearance of the resin panel may be improved.
[0008]
The electronic device according to claim 2 of the present invention includes a case body that covers the periphery of the plurality of operators so as to be able to operate the plurality of operators, a first substrate that is provided inside the case body, and that processes signals of the operations of the operators. A second substrate that is internally provided in the case main body and processes at least a signal on the first substrate, and wherein the second substrate is disposed below the first substrate. A stay is provided for connecting the vicinity of both sides of the stay, the first substrate is fixed above the stay, a third substrate is fixed to a surface other than above the stay, and the second substrate is arranged below the stay. It is characterized by having been established.
[0009]
According to the electronic device of the second aspect configured as described above, the same operation and effect as those of the first aspect can be obtained, and the stay is configured to couple the vicinity of both sides of the case body. It is possible to fix a third board such as a sub-board at an arbitrary position in the longitudinal direction of the board, and it is possible to firmly fix the third board to a stay. It can be securely fixed. Further, since the third substrate can be mounted so that it can be added three-dimensionally, it is possible to expand the mounting space without difficulty. The fact that the third substrate can be added means that the fourth, fifth,... Etc. substrates can also be added, and these substrates correspond to the third substrate of claim 2.
[0010]
An electronic device according to claim 3 of the present invention, wherein the plurality of operators, a first substrate that processes signals of operation signals of the plurality of operators, a second substrate that processes at least a signal on the first substrate, The first substrate is placed on the upper side, the second substrate is placed on the lower side, and the two substrates are coupled together. The rod-shaped stay extends in one direction of the plane of the substrate, the upper case body surrounding the plurality of operators, and the upper case body. A lower case body disposed below and disposed on the upper case body, wherein the plurality of operators, the first board, and the second board are provided between the upper case body and the lower case body. The stay is mounted inside, and the stay is fixed to the upper case by a fixing means via the first substrate.
[0011]
According to the electronic device of the third aspect configured as described above, the same operation and effect as those of the first aspect can be obtained.
[0012]
Since there is no boss or the like between the first substrate and the upper case, a defining portion such as a through hole that has a plurality of operators and defines a portion where the operators are arranged is provided on the front surface side of the first substrate. The operating element base can be disposed, and the operating element can be disposed at a portion defined by the defining section. Therefore, it is easy to assemble the operation elements.
[0013]
Providing a plurality of stays stabilizes the fixing of the first substrate. Further, if the stay is formed in a U-shaped stay that is raised from the lower case, a space for accommodating other components can be secured between the stay and the lower case.
[0014]
When wiring for connecting the first substrate and the second substrate, wiring for connecting the first substrate and the third substrate, or wiring for connecting the second substrate and the third substrate is performed through the stay, the inside of the case is reduced. Wiring becomes easy. For example, it is preferable to use a groove-shaped stay such as a U-shaped cross section to lay the wiring inside the stay.
[0015]
When the joint of the upper case to the stay, the joint of the stay to the upper case, and the joint of the first substrate joined to both joints are screwed together, the number of parts and the number of steps are reduced. be able to.
[0016]
If the above-mentioned joint fastening with the screw is made possible also at the connecting portion of the operation base, the number of parts and the number of steps can be further reduced.
[0017]
A plurality of operator bases are prepared, and a plurality of types of thicknesses (for example, the height of the bosses 7a) of the co-fastening portions of the operator bases are prepared, and an arbitrary operator base is screwed together with the first substrate to the panel portion (upper case). A plurality of types of panel parts (upper case) having different heights of the pedestals of the screw holes (co-tightening screw holes 11) are prepared by using a common operation base or a common operation base. An electronic device of the same type or a different type can be configured with only a small number of components by fastening the upper case) together with the first substrate together with a screw or the like, or by applying both of them.
[0018]
Along the longitudinal direction of the stay (i.e., between the side members), wiring to the third substrate (sub-substrate or the like) and other parts may be performed.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view of a main part of an electronic device (a mixer device in this example) of the first embodiment, and shows a state of the electronic device as viewed obliquely from below. The case main body is composed of an upper case 1 and a lower case 2, in which a first substrate 3, a second substrate 4, a third substrate 5, three stays 6, 6, 6 ', and a control The base 7 is accommodated.
[0020]
The upper case 1 and the lower case 2 are formed by pressing a metal plate or the like. The upper case 1 includes a top plate 1A, side plates 1B1 and 1B2, a front panel 1C, and a rear panel 1D. The top plate 1A, the front panel 1C, and the rear panel 1D have a U-shaped cross section and are integrally formed. A plurality of operator holes 1a for disposing a plurality of operators are formed in the top plate 1A of the upper case 1, and a plurality of connector holes 1b for disposing an external terminal connector are formed in the rear panel 1D. ing.
[0021]
Metal frames 1E1 and 1E1 that are bent and formed integrally with the side plates 1B1 and 1B2 are formed near the boundaries of the side plates 1B1 and 1B2 with the top plate 1A. FIG. 3 is a partially detailed view of the side plate 1B2. Note that the side plate 1B1 is to be mirrored in FIG. 3, but otherwise has the same structure as the side plate 1B2. A screw hole 11 for co-fastening is formed in the frame 1E1 of the side plate 1B2. The threaded screw holes 11 are provided on the base 11A which is slightly extruded and pressed. Such a pedestal can form an arbitrary pedestal of about 2 to 10 mm by making a cut at right angles to the pressing direction at the time of pressing. Note that the pedestal height can be set to zero.
[0022]
On both sides of the first substrate 3, joint fastening through holes 31 are formed at positions corresponding to the joint fastening screw holes 11 of the upper case 1. Bosses 7a having a predetermined thickness in the direction (up and down direction) of the upper case 1 and the lower case 2 are formed on both sides of the operation base 7 at positions corresponding to the screw holes 11 for co-fastening of the upper case 1. The boss 7a is formed with a co-fastening through hole 71 corresponding to each of the screw holes 11 for co-fastening. Further, on both ends of the three stays 6, 6, 6 ′, through-holes 61 are formed at positions corresponding to the screw holes 11 of the upper case 1.
[0023]
The procedure for forming the upper case unit including the top plate 1A will be described with reference to FIG. 3, mainly for one side plate 1B2 of the side plates 1B1 and 1B2. First, in the order of the stay 6, the first substrate 3, the operator base 7, and the frame 1E1 of the side plate 1B2, corresponding portions (screw holes, through holes) 61, 31, 71, 11 corresponding to the tightening screws SC1. To form a unit excluding the top plate 1A, the front panel 1C, and the rear panel 1D, and provided near the screw hole 11 on the frame 1E1 after the frame 1E1 abuts on the upper portions of the side plates 1B1 and 1B2. The screw hole 15 and the screw hole 16 of the top plate 1A are aligned and screwed to form an upper case unit.
[0024]
A stay 6 ′ disposed on the rear panel 1 </ b> D side is formed with a board mounting portion 6 a that hangs downward, and a screw hole 62 for mounting the third board 5 is formed in the board mounting portion 6 a. I have. On both sides of the third substrate 5, through holes 51 are formed at positions corresponding to the screw holes 62 of the substrate mounting portion 6a of the stay 6 '.
[0025]
A screw hole 12 for screwing the lower case 2 is formed on a lower side of the side plates 1B1 and 1B2 of the upper case 1, and a position corresponding to the screw hole 12 of the upper case 1 is formed on both sides of the lower case 2. A through hole 21 is formed.
[0026]
According to the above configuration, the operator base 7 is arranged in the upper case 1, the first substrate 3 is arranged on the back surface of the operator base 7, and the three stays 6, 6, 6 ′ are attached to the first substrate 3. On the back of The screws SC1 (the other five screws) are inserted into the through holes 61 of the stays 6, 6, 6 ', the through holes 31 of the first substrate 3, and the through holes 71 of the operator base 7. Are not shown), and the screw SC1 is screwed into the screw hole 11 for co-fastening of the upper case 1. In addition, this screwing is performed at six places of the six joint through holes 61 at both ends of the three stays 6, 6, 6 '. As a result, the operator base 7, the first substrate 3, and the three stays 6, 6, 6 'are fastened together to the upper case 1.
[0027]
Next, the third substrate 5 is disposed on the stay 6 'on the rear panel 1D side, and a screw (not shown) is passed through the through hole 51 of the third substrate 5, and the screw is attached to the board mounting portion of the stay 6'. The screw is screwed into the screw hole 62 formed in 6a. At this time, the connector 5a provided on the third substrate 5 is fitted into the connector hole 1b of the rear panel 1D of the upper case 1. Then, a screw (not shown) is passed through the through hole 13 formed around the connector hole 1b, and the screw is screwed into the screw hole 5a-1 formed in the connector 5a. Thus, the third substrate 5 is securely fixed to the stay 6 'and the rear panel 1D of the upper case 1.
[0028]
As described above, the controller base 7, the first substrate 3, the three stays 6, 6, 6 ', and the third substrate 5 are attached to the upper case 1, but the second substrate 4 is attached by screws (not shown) or the like. It is installed in the lower case 2. Then, a screw (not shown) is passed through the through hole 21 of the lower case 2 and the screw is screwed into a screw hole 12 formed in the side plates 1B1 and 1B2 of the upper case 1, and the upper case 1 and the lower case 2 are assembled. Can be
[0029]
Here, the operating element base 7 is formed of an elastic member, and a plurality of operating elements 7b (buttons and the like) are integrally formed at predetermined positions. The operator 7b is connected to a base body (frame) by a hinge or the like. The operator base 7 has a defining portion (a through-hole to the upper case 1 side) 72 for defining a position at which each operator 7b is provided (also a position at which the operator base 7 itself is provided) and a button. A part BN (a vertically movable member) is formed, and an operator (a knob or the like) of an operating element (a component forming a contact of a switch or the like) fixed to the first substrate 3 is formed in the defining part (through hole) 72. , The button unit BN is engaged with the actuator of the operation element. Thereby, the position of the operation element 7b is defined, and the operation element 7b is inserted into the operation element hole 1a formed in the top plate 1A of the upper case 1. An operation element such as a slide volume is also provided on the first substrate 3, and the operation element (knob) of the slide volume is arranged from the panel surface side of the upper case 1 to the long hole 14 of the upper case 1 and the operation base 7. Is connected to the slide volume through the long hole 73. There are other such control elements and controls, such as a rotary encoder.
[0030]
The first board 3 is a circuit board that performs signal processing according to the operation of the operation element. The first substrate 3 is connected to the second substrate 4 by a cable (not shown), and the second substrate 4 performs various processes on signals obtained from the first substrate 3. The third substrate 5 is a substrate of an external terminal connector for performing input / output with the outside. The third substrate 5 is also connected to the second substrate 4 by a cable (not shown).
[0031]
As described above, the case body (1, 2) in which a plurality of operators 1b are arranged on the front side of the top plate 1A, which is the surface of the panel of the electronic device, and the case body (1, 2), It has a first substrate 3 for performing signal processing of an operation, and a second substrate 4 which is provided in the case body (1, 2) and processes at least a signal on the first substrate 3, and the second substrate 4 is a first substrate. The electronic device is disposed below the substrate 3 and provided with stays 6, 6, 6 'for coupling the vicinity of the side plates 1B1, 1B2 on both sides of the case body (1, 2). The first substrate 3 is disposed above, and the second substrate 4 is disposed below the stays 6, 6, 6 '.
[0032]
Since the first substrate 3 is disposed on the stays 6, 6, and 6 ', there is no need to drop a boss or the like for attaching the first substrate 3 from the upper case 1, and the first substrate 3 is mounted on the metal upper case 1. There are no welds. Even when the upper case 1 is made of resin, no shrinkage occurs on the panel surface (the front side of the top plate 1A). Therefore, the panel surface can be finished with high accuracy, a bright color or the like may be used, and the appearance of the resin panel may be improved.
[0033]
Further, since the stay 6 'is connected between the vicinity of the side plates 1B1 and 1B2 on both sides of the case body (1, 2), the third substrate 5 is provided at an arbitrary position in the longitudinal direction of the stay 6'. Can be securely fixed to the stay 6 ', so that the third substrate 5, which is the substrate of the external terminal connector which must be firmly fixed, can be securely fixed.
[0034]
FIG. 2 is an exploded perspective view of an essential part of an electronic device (a mixer device in this example) of the second embodiment, and shows a state of the electronic device as viewed obliquely from above. The case body is composed of an upper case 10 and a lower case 20, in which a first substrate 30, a second substrate 40, a third substrate 50, three stays 60, 60 ′, 60 ″ and an operation Although not shown, side plates made of resin or the like are fitted to both sides of the upper case 10 and the lower case 20 after the upper case 10 and the lower case 20 are assembled. Is done.
[0035]
The upper case 10 and the lower case 20 are formed by pressing a metal plate or the like, and the upper case 10 includes a top plate 10A, a front panel 10B, and a rear panel 10C. A plurality of operator holes 10a for disposing a plurality of operators are formed in a top plate 10A of the upper case 10, and a plurality of connector holes 10b for disposing external terminal connectors are formed in a rear panel 10C. ing. The lower case 20 includes a bottom plate 20A and a rear panel 20B. A plurality of connector holes 20a for disposing an external terminal connector are formed in a rear panel 20B of the lower case 20.
[0036]
The three stays 60, 60 ', 60 "are formed with screw holes 610 for co-fastening. The stays 60, 60', 60" have legs 60A, 60A ', 60A ". Screw holes 620, 620, 620 are formed at the lower ends of the legs 60A, 60A ', 60A ". The legs 60A, 60A ', 60A "of the three stays 60, 60', 60" have different lengths, and the heights are low, middle, and high in the order of the stays 60, 60 ', 60 ". This is for mounting the first substrate 30 and the operator base 70 in accordance with the inclination of the top plate 10A of the upper case 10.
[0037]
At the front and rear ends and the middle of the first substrate 30, joint fastening through-holes 310 are formed at positions corresponding to the joint fastening screw holes 610 of the stays 60, 60 ′, and 60 ″. At the front and rear ends and in the middle, through-holes 710 are formed at positions corresponding to the screw holes 610 for the stays 60, 60 ', and 60 ".
[0038]
A stay 60 </ b> A disposed on the rear panel 10 </ b> C side has a substrate mounting portion 60 a that hangs downward, and a screw hole 630 for mounting the third substrate 50 is formed in the substrate mounting portion 60 a. On both sides of the third substrate 5, screw holes 510 are formed at positions corresponding to the screw holes 630 of the substrate mounting portion 60a of the stay 60 ″.
[0039]
On the lower side of the front panel 10B of the upper case 10, a fixing guide 110 having an end 111 bent inside the front panel 10B is formed. The fixing guide 110 is used for screwing the lower case 20. A screw hole 120 is formed. Further, a through hole 130 for screwing the lower case 20 is formed on the lower side of the rear panel 10C of the upper case 10. On the other hand, a mounting portion 210 having a through hole 220 is formed at a front end portion of the lower case 20 at a position corresponding to the screw hole 120 of the upper case 10, and the fixing guide 110 is positioned above the mounting portion 210. Screw from below, as shown. A screw hole 220 is formed at the upper end of the rear panel 20B of the lower case 20 at a position corresponding to the through hole 130 of the rear panel 10C of the upper case 10.
[0040]
With the above configuration, the second substrate 40 is screwed into the lower case 20 with a screw (not shown). At this time, the connector 40a provided on the second substrate 40 is fitted into the connector hole 20a of the rear panel 20B of the lower case 20. Combine. The CD-RW case 80 and the HDD mounting base 90 are attached to the lower case 20 together with the second substrate 40. Then, screws SC7, SC8, SC9 are screwed into the screw holes 620, 620, 620 via screw holes 20h1, 20h2, 20h3 formed near the side of the lower case 20, respectively, and the three stays 60, 60 'and 60 "are attached to the lower case 20. Further, the third substrate 50 is disposed in the substrate mounting portion 60a of the stay 60", and a screw (not shown) is passed through a screw hole 510 of the third substrate 50. The screw is screwed into a screw hole 630 formed in the substrate mounting portion 60a.
[0041]
Further, the first substrate 30 is disposed on the three stays 60, 60 ', and 60 ", and the operator base 70 is disposed on the first substrate 30. Then, the operator base 70 is fastened together. A screw (not shown) is passed through the through-hole 710 and the through-hole 310 of the first substrate 30, and the screw is screwed into the through-hole 610 of the stay 60, 60 ′, 60 ″. As a result, the operator base 70 and the first substrate 30 are fastened together to the three stays 60, 60 ′, and 60 ″ on the lower case 20.
[0042]
Next, the fixing guide 110 formed on the lower side of the front panel 10B of the upper case 10 is put on the front end of the lower case 20, and is screwed into the screw hole 120 of the fixing guide 110 from the back side of the case body with a screw (not shown). I do. Further, the lower side of the rear panel 10C of the upper case 10 is put on the upper end of the rear panel 20B of the lower case 20, and is screwed to the screw hole 220 of the rear panel 20B through a through hole 130 of the rear panel 10C with a screw (not shown). Thus, the upper case 10 is assembled to the lower case 20. At this time, the connector 50a provided on the third substrate 50 is fitted into the connector hole 10b of the rear panel 10C of the upper case 10. Then, a screw (not shown) is passed through the through hole 140 formed around the connector hole 10b, and the screw is screwed into the screw hole 50a-1 formed in the connector 50a. Thus, the third substrate 50 is securely fixed to the stay 60 ″ and the rear panel 10C of the upper case 10.
[0043]
The operator base 70 is also formed of an elastic member similarly to the operator base 7 of the first embodiment, and a plurality of operators 70b (buttons and the like) are integrally formed at predetermined positions. The operator base 70 is provided with a defining portion (a through-hole penetrating toward the upper case 1) 720 for defining a position at which each operator 70b is to be disposed, and the defining portion 720 is formed on the first substrate 30. An operating element (a knob or the like) of the fixed operating element (a component forming a contact or the like of a switch) engages with a projection or the like formed. Thereby, the position of the operation element 70b is defined. Therefore, when the upper case 10 is assembled, the operator 70b is inserted into the operator hole 10a formed in the top plate 10A of the upper case 10. In FIG. 2, the operator (knob) of the slide volume and the like are illustrated as being attached to the corresponding slide volume and the like of the first substrate 30.
[0044]
The basic functions of the first substrate 30, the second substrate 40, and the third substrate 50 are the same as those of the first embodiment, and the first substrate 30 is connected to the second substrate 40 by a cable (not shown). The third substrate 50 is also connected to the second substrate 40 by a cable (not shown).
[0045]
As described above, also in the second embodiment, the case body (10, 20) in which a plurality of operators 10b are arranged on the front side of the top plate 10A, which is the surface of the panel of the electronic device, and the case body (10, 20). , The second substrate 40 is disposed below the first substrate 30, and the first substrate 30 is disposed above the stays 60, 60 ′, 60 ″ that couple the vicinity of both sides of the case body (10, 20). Since the second substrate 40 is disposed below the stays 60, 60 ', 60 ", the first substrate 30 is disposed on the stays 60, 60', 60". Therefore, there is no need for a boss or the like for attaching the first substrate 30, and there is no welded portion in the upper case 10. Even when the upper case 10 is made of resin, no shrinkage occurs. Can be made, bright colors, etc., and resin It is possible to improve the appearance look good in the channel.
[0046]
In the above-described second embodiment, the legs 60A, 60A ', 60A "of the stays 60, 60', 60" function as spacers for setting the distance between the first substrate 30 and the top plate 10A of the upper case 10. However, such a spacer may be provided on the lower case 10. For example, a cut-and-raised portion may be formed by making a hole in the lower case at the time of press working, and a stay similar to, for example, the first embodiment may be provided above the cut-and-raised portion. In this case, the cut-and-raised hole formed in the lower case is covered with a blind plate such as plastic, and the cut-and-raised hole from which the blind plate is removed is used as a check portion of the CD-RW attached to the case 80. You can also. Alternatively, a boss or the like may be provided on the lower case to serve as a spacer.
[0047]
In each embodiment, the following operation and effect can be obtained. Since a boss or the like for attaching the first substrate (3, 30) is not required inside the upper case (1, 10), the operator base (7, 70) is provided between the upper case and the first substrate. They can be easily arranged, and the operation base (7b, 70b) can be easily assembled by this operation base.
[0048]
Further, in each embodiment, since the plurality of stays (6, 6, 6 ', 60, 60' and 60 ") are provided, the first substrate (3, 30) is stabilized.
[0049]
Further, since the stays (6, 6, 6 ', 60, 60', 60 ") have a U-shaped groove shape in cross section, the first substrate (3, 30) and the second substrate (4, 40) are formed. The wiring inside the case is facilitated by laying the inside of the stay when wiring various cables, such as a cable connecting the second board and the cable connecting the second board and the third board (5, 50).
[0050]
Further, in the first embodiment, the connecting portions of the upper case 1 to the stays 6, 6, 6 ', the connecting portions of the stays 6, 6, 6' to the upper case 1, the both connecting portions, and the first Since the joint with the substrate 3 is jointly fastened with screws, the number of parts and the number of steps can be reduced. Furthermore, since the joint tightening by the screw is made possible also at the connecting portion of the operation element base 7, the number of parts and the number of steps can be further reduced. In the second embodiment, the joint between the first substrate 30 and the stays 60, 60 ', 60 "and the joint between the joint and the operation base 70 are fastened together with screws. Therefore, the number of parts and the number of steps can be reduced.
[0051]
Further, in the first embodiment, the operation element base 7 on which the operation elements are disposed has the boss 7a serving as a joint fastening portion, and the distance between the first substrate 3 and the top plate 1A of the upper case 1 is set to be equal to this. The structure is set by the thickness (boss height) of the boss 7a of the operation base 7. Therefore, a plurality of types of operator bases having different thicknesses of the bosses of the co-fastening portion are prepared, and an arbitrary operator base is co-fastened together with the first substrate 3 to the upper case 1 (panel portion). A plurality of types of upper cases 1 having different pedestal heights of the screw holes 11 for co-fastening are prepared by using a common base, and the upper case 1 and the first substrate 3 are jointly fastened to the upper case 1, or both of them are used. By applying, an electronic device of another model of the same model or a model other than the same model can be easily configured. For example, even between switches of the same model or different models, which have the same planar arrangement of switches and the like (operation elements) mounted on the first substrate but differ only in height, only by changing the operation element base, the first substrate 3 and the top plate can be mounted. Since the distance from the plate 1A can be adjusted, the same upper case and lower case can be used. Further, by providing a spacer between the boss 7a of the operation base 7 and the screw hole 11 for co-fastening of the upper case 1, it is possible to cope with other models.
[0052]
Further, in the second embodiment, after the upper case 10 is removed from the lower case 20, the first substrate 30, the second substrate 40, the third substrate 50, and the like are disassembled in a normal state with the lower case 20 down. (Repair inspection) becomes easier.
[0053]
The contact portions between the stays 6, 6, 6 'and the first substrate 3 in the first embodiment, and the contact portions between the stays 60, 60' and 60 "and the first substrate 30 in the second embodiment are as follows. Each stay and the first substrate are in contact with each other on the back surface of the first substrate, and at a portion of the back surface of the first substrate that contacts the stay (a portion that contacts at least one stay). A land is formed as a ground terminal (exposed conductor on which the insulating layer resist is not formed) on one substrate, and the stay is used as a conductive member. The first substrate may be grounded to the case 1 and the lower case 20. This makes it possible to provide a grounding measure by using the stays. In this case, the stay may be made as follows: the stay is made of an insulator such as a reinforced plastic, or an insulator such as a tape is interposed between the stay and the first substrate. Do not form a circuit.
[0054]
In the embodiment, the stay extends in the left-right direction (width direction), but may be in the front-rear direction (depth direction). Further, as the fixing means for fixing the stay, a bolt and nut, an elastic hook, an adhesive, or the like may be used instead of the screw.
[0055]
In the above embodiments, the mixer device has been described as an example, but it is needless to say that the present invention can be applied to other various electronic devices.
[0056]
【The invention's effect】
According to the electronic device of claim 1 or 3, there is no need to hang a boss or the like from the upper case or the like, there is no welding mark on the panel surface in the case of the metal upper case, and there is no welding mark on the panel surface in the case of the resin upper case. Since no shrinkage occurs, the panel surface can be finished with high accuracy, a bright color or the like may be used, and the appearance of the resin panel may be improved.
[0057]
According to the electronic device of the second aspect, the same effect as that of the first aspect can be obtained, and since the stay is connected between the vicinity of both sides of the case main body, the stay can be placed at an arbitrary position in the longitudinal direction of the stay. Since the third substrate such as the sub-board can be fixed and can be securely fixed to the stay, a component that must be firmly fixed, such as a substrate of an external terminal connector, can be securely fixed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a main part of an electronic device according to a first embodiment of the invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of a main part of an electronic device according to a second embodiment of the invention.
FIG. 3 is a partially detailed view mainly showing a side plate in the electronic apparatus according to the first embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Upper case, 1A ... Top plate, 2 ... Lower case, 3 ... 1st board, 4 ... 2nd board, 5 ... 3rd board, 6, 6, 6 '... Stay, 7 ... Operator base, 7a ... Boss, 11: screw hole for joint fastening, 31: through hole for joint fastening, 61: through hole for joint fastening, 71: through hole for joint fastening, 10: upper case, 10A: top plate, 20: lower case, 30 ... First substrate, 40 ... Second substrate, 50 ... Third substrate, 60, 60 ', 60 "... Stay, 60A, 60A', 60A" ... Leg, 70 ... Operator base, 610 ... Screw for co-fastening Hole, 310: through-hole for joint fastening, 710 ... through-hole for joint fastening

Claims (6)

複数の操作子を操作可能に該操作子周りを覆うケース本体と、前記ケース本体内に内装され、前記操作子の操作を信号処理する第1基板と、前記ケース本体内に内装され、少なくとも前記第1基板における信号を加工処理する第2基板とを有し、前記第2基板を前記第1基板の下に配設した電子機器において、
前記ケース本体の両側近傍間を結合するステーを設け、該ステーの上方に前記第1基板を配設し、該ステーの下方に前記第2基板を配設したことを特徴とする電子機器。
A case body operably covering the plurality of operators, surrounding the operators, a first substrate housed in the case body, and performing signal processing of operations of the operators, and a first substrate housed in the case body; A second substrate for processing a signal on the first substrate, wherein the second substrate is disposed below the first substrate;
An electronic device, comprising: a stay for connecting the vicinity of both sides of the case main body; the first substrate disposed above the stay; and the second substrate disposed below the stay.
複数の操作子を操作可能に該操作子周りを覆うケース本体と、前記ケース本体内に内装され、前記操作子の操作を信号処理する第1基板と、前記ケース本体内に内装され、少なくとも前記第1基板における信号を加工処理する第2基板とを有し、前記第2基板を前記第1基板の下に配設した電子機器において、
前記ケース本体の両側近傍間を結合するステーを設け、該ステーの上方に前記第1基板を固着し、該ステーの上方以外の面に第3基板を固着し、該ステーの下方に前記第2基板を配設したことを特徴とする電子機器。
A case body operably covering the plurality of operators, surrounding the operators, a first substrate housed in the case body, and performing signal processing of operations of the operators, and a first substrate housed in the case body; A second substrate for processing a signal on the first substrate, wherein the second substrate is disposed below the first substrate;
A stay is provided for joining the vicinity of both sides of the case body, the first substrate is fixed above the stay, a third substrate is fixed on a surface other than above the stay, and the second substrate is fixed below the stay. An electronic device comprising a substrate.
複数の操作子と、
上記複数の操作子の操作信号を信号処理する第1基板と、
少なくとも前記第1基板における信号を加工処理する第2基板と、
上記第1基板を上に、第2基板を下にしてこれらを結合するとともに、基板平面の一方向に延びる棒状ステーと、
上記複数の操作子回りを覆う上ケース体と、
上記上ケース体の下方に配設され、この上ケース体に重ねて配設された下ケース体とからなり、
上記上ケース体と下ケース体との間に、前記複数の操作子、第1基板、第2基板、ステーを内装するとともに、
上記ステーを上ケースに固着手段にて、第1基板を介して固着したことを特徴とする電子機器。
Multiple controls,
A first substrate that processes the operation signals of the plurality of operators,
A second substrate that processes at least the signal on the first substrate;
A rod-like stay extending in one direction of the substrate plane, while connecting the first substrate up and the second substrate down,
An upper case body covering around the plurality of operators,
A lower case body disposed below the upper case body and disposed on the upper case body,
Between the upper case body and the lower case body, the plurality of operators, the first board, the second board, and a stay are provided, and
An electronic device, wherein the stay is fixed to an upper case via a first substrate by a fixing means.
前記下ケースから立ち上げたコ字状のステーに前記複数の操作子、第1基板、第2基板を配設したことを特徴とする請求項1、2または3記載の電子機器。4. The electronic device according to claim 1, wherein the plurality of operators, the first substrate, and the second substrate are disposed on a U-shaped stay raised from the lower case. 5. 前記ステー内を前記第1基板と第2基板とを接続する配線の配線収納スペースとしたことを特徴とする請求項1、2または3記載の電子機器。4. The electronic device according to claim 1, wherein the stay is a wiring storage space for wiring connecting the first substrate and the second substrate. 前記ステー内を前記第1基板と第2基板と第3基板とを接続する配線の配線収納スペースとしたことを特徴とする請求項2記載の電子機器。3. The electronic device according to claim 2, wherein the stay is a wiring storage space for wiring connecting the first substrate, the second substrate, and the third substrate.
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