JP2004002687A - Biodegradable resin composition and molded product made by molding the same - Google Patents
Biodegradable resin composition and molded product made by molding the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004002687A JP2004002687A JP2003033402A JP2003033402A JP2004002687A JP 2004002687 A JP2004002687 A JP 2004002687A JP 2003033402 A JP2003033402 A JP 2003033402A JP 2003033402 A JP2003033402 A JP 2003033402A JP 2004002687 A JP2004002687 A JP 2004002687A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- biodegradable resin
- resin composition
- molded article
- mass
- food
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Protection Of Plants (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- Revetment (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生分解性樹脂組成物およびこれを成形してなる、生活用資材、農業用資材および土木用資材等の成形品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、我々の生活が環境に及ぼす影響を低減させるため、様々な生活用品のリサイクル技術の開発が盛んに行われている。
しかしながら、我々の生活習慣は、多種多様であり、リサイクル効率やリサイクルコストを考慮した場合に、回収不可能なリサイクルできないプラスチック製品が多数存在する。
【０００３】
特に、生ゴミの堆肥化促進に関する法規制等が実施されるに至り、コンポスト装置に投入した後の容器（ゴミ袋）の生分解性が問題となっており、短時間で分解するゴミ袋が要望されている。
また、農業用フィルム等の資材においても、廃棄物低減等の観点から、一定期間使用後には、土中で自然分解するものが要望されている。
このような要望に応えるべく、種々の生分解性樹脂が注目を集めているが、生分解性樹脂単独では、その分解速度が不十分であり、上記問題の十分な解決策とはなり得ていない。
【０００４】
このような生分解性樹脂の分解を促進する観点からの技術としては、デンプン、おから、コーヒー粕等の天然有機物を生分解性樹脂に配合することにより生分解性を向上させる技術が開示されている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）が、その効果は十分とはいえない。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−３９３８１号公報
【特許文献２】
特開平９−１１１００３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような状況に鑑みなされたもので、コンポスト化環境に晒された場合、速やかに生分解が進行し、資化されるような、生分解性の高い生分解性樹脂組成物およびこれを成形してなる成形品を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、生分解性樹脂に、食品由来のタンパク質乾燥粉末を所定量配合することによって、生分解性樹脂の生分解性が著しく向上することを見い出し、本発明に至ったものである。
【０００８】
すなわち、本発明の要旨は以下のとおりである。
（１） 生分解性樹脂と、食品由来のタンパク質乾燥粉末からなる生分解性樹脂組成物であって、前記生分解性樹脂の含有量が９９．５〜６０質量％であり、前記食品由来のタンパク質乾燥粉末の含有量が０．５〜４０質量％であることを特徴とする生分解性樹脂組成物。
（２） 食品由来のタンパク質乾燥粉末が、コーングルテンミールおよびコーングルテンフィードのうちの少なくとも１種からなることを特徴とする前記（１）記載の生分解性樹脂組成物。
（３） 食品由来のタンパク質乾燥粉末が、大豆タンパクおよび小麦タンパクのうちの少なくとも１種からなることを特徴とする前記（１）記載の生分解性樹脂組成物。
（４） 生分解性樹脂が、脂肪族ポリエステル系樹脂、微生物産生ポリエステル系樹脂、ポリアミド、ポリエステル−エーテル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ酸無水物およびポリアミノ酸誘導体のうちの少なくとも１つから選ばれることを特徴とする前記（１）から（３）のいずれかに記載の生分解性樹脂組成物。
（５） 前記（１）から（４）のいずれかに記載の生分解性樹脂組成物を成形して得られる成形品であって、前記成形品がフィルム、シート、不織布および射出成形品のうちのいずれかであることを特徴とする成形品。
（６） 前記（１）から（４）のいずれかに記載の生分解性樹脂組成物を成形して得られる成形品であって、前記成形品が生活用資材、農業用資材および土木用資材のうちのいずれかであることを特徴とする成形品。
（７） 生活用資材が、コンポスト用バッグ、ゴミ袋、水切り袋またはゴルフ用ティーである前記（６）記載の成形品。
（８） 農業用資材が、農業用マルチフィルムまたはシート、育苗ポット、育苗床、芝用くい、または化成肥料を併配合して成形した土壌改良用フィルムまたはシートである前記（６）記載の成形品。
（９） 土木用資材が、土木用土嚢である前記（６）記載の成形品。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をより詳細に説明する。
本発明に係る生分解性樹脂組成物は、生分解性樹脂と、食品由来のタンパク質乾燥粉末からなる生分解性樹脂組成物であって、前記生分解性樹脂の含有量が９９．５〜６０質量％であり、前記食品由来のタンパク質乾燥粉末の含有量が０．５〜４０質量％であることを特徴とする。
本発明において使用される食品由来のタンパク質乾燥粉末の具体例としては、卵白、卵黄、全卵、チーズ、牛乳ホエイ、牛乳カゼイン、コーングルテンミール、コーングルテンフィード、コーンスチープリカー、大豆タンパクおよび小麦タンパク等の乾燥粉末が挙げられる。これらは１種を単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。なかでもコーングルテンミール、コーングルテンフィード、大豆タンパクおよび小麦タンパクの使用が好ましい。
本発明において使用されるコーングルテンミールは、とうもろこしを原料としてコーンスターチを製造する工程で発生する副産物の一つであり、タンパク質が６５質量％程度を占めている。一方、本発明で使用されるコーングルテンフィードは、同様にコーンスターチの製造工程で発生する副産物の一つであるが、繊維質に富み、タンパク質含有量は約９質量％である。
コーングルテンミールおよびコーングルテンフィードは、コーンスターチ工場の副産物として多量生産されており、安価な原料であり、そのまま使用が可能である。
大豆タンパクおよび小麦タンパクは、大豆や小麦を原料として溶剤にタンパク質を抽出し、抽出物を乾燥させて得られるもので、タンパク質含有量は７０〜８０質量％であり、また脂質も１質量％以下であるため、熱可塑性生分解性樹脂の生分解性促進剤として良好に利用できる。
食品由来のタンパク質の乾燥は、公知の熱風乾燥、噴霧乾燥等の方法により行うことができる。
【００１０】
生分解性樹脂組成物における食品由来のタンパク質乾燥粉末の配合率は、強度、生分解性の点から、０．５〜４０質量％であることが好ましく、より好ましくは１〜３０質量％、より一層好ましくは２〜１５質量％である。０．５質量％より少ないと生分解性が十分ではなく、４０質量％を超えると生分解性樹脂の強度低下を招くこととなる。したがって、使用目的等に応じ、生分解性と強度の両面を考慮して、上記範囲内で適宜配合量を設定することとなる。
【００１１】
生分解性樹脂としては、微生物産生ポリエステル系樹脂（天然系生分解性ポリマー）、脂肪族ポリエステル系樹脂、ポリアミド、ポリエステル−エーテル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ酸無水物、およびポリアミノ酸誘導体（以上、合成系生分解性ポリマー）の少なくとも１つから選ばれたものを使用することができる。その中でも、脂肪族ポリエステル系樹脂が配合上強度低下が少なく、最も適する。
【００１２】
ここで、脂肪族ポリエステル系樹脂としては、ポリカプロラクトン、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート、ポリエチレンサクシネート、ポリ乳酸、ポリリンゴ酸等のポリエステルが挙げられる。
【００１３】
微生物産生ポリエステル樹脂としては、ｐｏｌｙ（３−ｈｙｄｒｏｘｙｂｕｔｙｒａｔｅ）（ＰＨＢ）、ｐｏｌｙ（３−ｈｙｄｏｒｏｘｙｂｕｔｙｒａｔｅ−ｃｏ−３−ｈｙｄｒｏｘｙｖａｌｅｒａｔｅ）（ＰＨＢ／ＨＶ）、ｐｏｌｙ（３−ｈｙｄｒｏｘｙａｌｋａｎｏａｔｅ）（ＰＨＡ）等が挙げられる。
ポリアミドとしては、２−ｐｙｒｏｌｉｄｏｎｅのアニオン開環重合によって得られるナイロン４、ε−カプロラクタムとε−カプロラクトンとのアニオン共重合体等が挙げられる。
【００１４】
ポリエステル−エーテル樹脂としては、ｐｏｌｙｄｉｏｘａｎｏｎｅ、ｐｏｌｙｄｉｏｘｅｐａｎｏｎｅ、３−ｍｅｔｈｙｌ−４−ｏｘａ−６−ｈｅｘａｎｏｌｉｄｅの重合体等が挙げられる。
ポリカーボネート系樹脂としては、種々の脂肪族ポリカーボネートが挙げられるが、例えば、トリメチレンカーボネートの重合体、エチレンオキシドと炭酸ガスとの交互重合体等が挙げられる。
【００１５】
ポリ酸無水物としては、ジカルボン酸に無水酢酸を作用させて高温真空下で酢酸を留去することで合成される種々のポリ酸無水物が挙げられ、例えば、１，３−ｂｉｓ（ｐ−ｃａｒｂｏｘｙｐｈｅｎｏｘｙ）ｐｒｏｐａｎｅとセバシン酸との共縮合から合成されるポリ酸無水物等が挙げられる。
ポリアミノ酸誘導体としては、１種または２〜３種のアミノ酸を単位とするポリマーが挙げられる。
【００１６】
配合方法は、押し出し機による方法、バンバリーミキサーによる方法等の通常の方法で行うことが可能である。食品由来のタンパク質乾燥粉末の平均粒径は、フィルム等の使用時のゲル発生を防止する上で、４０μｍ以下が望ましく、好ましくは２０μｍ以下が良く、さらに好ましくは１０μｍ以下が望ましい。この場合、必要に応じジェットミル等で粉砕の必要がある。
尚、配合時にエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン等の多価アルコール、オレイン酸、ステアリン酸、リノレン酸、ラウリル酸等の高級脂肪酸、およびポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等を可塑剤として使用する場合は、比較的平均粒径を下限に限定する必要はなく、容易に配合可能である。この場合食品由来のタンパク質乾燥粉末をこれらの可塑剤で可塑化した後、生分解性樹脂と配合することが望ましい。
本配合物には、酸化防止剤、帯電防止剤、無機充填剤および生分解性の粉末、繊維を配合しても良い。尚、分解をさらに促進するため光分解促進剤を配合することも可能である。
【００１７】
本発明に係る成形品は、生分解性樹脂９９．５〜６０質量％と食品由来のタンパク質乾燥粉末を０．５〜４０質量％含有する生分解性樹脂組成物を成形して得られる成形品であって、フィルム、シート、不織布および射出成形品のうちのいずれかであることを特徴とする。
本発明によれば、前記の生分解性樹脂組成物を用いた成形品であるから、生分解性が高く、かつ、適度の強度を有する成形品とすることができる。
【００１８】
本発明に係わる生活用資材、農業用資材または土木用資材は、前記の生分解性樹脂組成物を成形して得られることを特徴とする。
または、本発明に係る生活用資材、農業用資材または土木用資材は、前記の生分解性樹脂組成物を成形して得られた成形品を加工して得られることを特徴とする。
ここで、生活用資材としては、例えば、コンポスト用バッグ、ゴミ袋、水切り袋、ゴルフ用ティー等が挙げられる。
農業用資材としては、例えば、農業用マルチフィルムまたはシート、育苗ポット、育苗床、芝用くい等が挙げられる。また、化成肥料を併配合して成形した土壌改良用フィルムまたはシートも農業用資材の例である。
土木用資材としては、例えば、土木用土嚢が挙げられる。
【００１９】
本発明によれば、前記の生分解性樹脂組成物を成形、または成形後に加工して得られた生活用資材等であるから、成形品、樹脂組成物同様、生分解性が高い生活用資材、農業用資材、土木用資材とすることができる。
【００２０】
【実施例】
以下、実施例および比較例を挙げて、本発明を更に説明する。
実施例１
脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂（昭和高分子（株）製、ビオノーレ＃３００１）８５質量部、コーングルテンミール（日本食品化工（株）製、日食グルーテンミール）１５質量部をドライブレンドして生分解性樹脂組成物を５ｋｇ製造し、その組成物を３０ｍｍ単軸押し出し機にて１５０℃で混練した。生分解性樹脂組成物を、７０℃で６Ｈｒ乾燥後、１０ｇ採取し、プレス成形機にて１４０℃、９０ｋｇ／ｃｍ２ にて加熱圧縮成形後、室温に冷却し、２５ｃｍ角約１５０μｍ厚さのシートを得た。得られた生分解性シートを、５×１５ｃｍに切断し、腐葉土／黒土の体積比が２／１の土壌に約３ｃｍ深さに埋設し、１０日後にそのシートの質量減少量を測定し、生分解性を評価したところ、初期質量に対し３０質量％の質量減少であった。
【００２１】
実施例２
脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂（昭和高分子（株）製、ビオノーレ＃３００１）９５質量部、コーングルテンミール（日本食品加工（株）製、日食グルーテンミール）５質量部をドライブレンドした以外は実施例１と同様に実験し、生分解性を評価したところ、初期質量に対し１２質量％の質量減少であった。
【００２２】
実施例３
脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂（昭和高分子（株）製、ビオノーレ＃３００１）９０質量部、コーングルテンフィード（日本食品加工（株）製、日食グルーテンフィード）１０質量部をドライブレンドした以外は実施例１と同様に実験し、生分解性を評価したところ、初期質量に対し８質量％の質量減少であった。
【００２３】
実施例４
脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂（昭和高分子（株）製、ビオノーレ＃３００１）のかわりにポリカプロラクトン（ダイセル化学工業（株）製、セルグリーンＰ−ＨＢ０２）に代えて行った以外実施例１と同様に実験し、生分解性を評価したところ、初期質量に対し２５質量％の質量減少であった。
【００２４】
実施例５
コーングルテンミールのかわりに、大豆タンパク粉末（不二製油（株）製、タンパク質含量８５質量％）を配合した以外は、実施例２と同様に実施し、生分解性を評価したところ、初期質量に対し１７質量％の質量減少であった。
【００２５】
実施例６
コーングルテンミールのかわりに、小麦タンパク粉末（長田産業（株）製、タンパク質含量７２質量％）を配合した以外は、実施例２と同様に実施し、生分解性を評価したところ、初期質量に対し１５質量％の質量減少であった。
【００２６】
比較例１
コーングルテンミールを配合せずに、脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂（昭和高分子（株）製、ビオノーレ＃３００１）のみのシートを作製し、実施例１と同様に生分解性を評価したところ、初期質量に対し０．４質量％の質量減少であった。
【００２７】
比較例２
コーングルテンミールを配合せずに、ポリカプロラクトン（ダイセル化学工業（株）製、セルグリーンＰ−ＨＢ０２）のみのシートを作製し、実施例１と同様に生分解性を評価したところ、初期質量に対し０．２質量％の質量減少であった。
【００２８】
比較例３
コーングルテンミールのかわりに、コーン澱粉（日本食品化工（株）製、ＸワキスターチＹ）を配合した以外は、実施例１と同様に実施し、生分解性を評価したところ、初期質量に対し０．７質量％の質量減少であった。
【００２９】
比較例４
コーングルテンミールのかわりに、おからを乾燥後ジェットミルにて粉砕した平均粒径１０μｍの粉末を配合した以外は、実施例１と同様に実施し、生分解性を評価したところ、初期質量に対し１．０質量％の質量減少であった。
【００３０】
上記実施例および比較例に示される結果から、食品由来のタンパク質乾燥粉末であるコーングルテンミール、コーングルテンフィード、大豆タンパクまたは小麦タンパクを生分解性樹脂に配合することにより、生分解性樹脂の生分解性が格段に向上することが明らかである。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、生分解性樹脂と、食品由来のタンパク質乾燥粉末からなる生分解性樹脂組成物であるから、生分解性樹脂のみからなる物と比べて、生分解性を著しく向上させることができる。また、本発明の生分解性樹脂組成物を成形してなる成形品、または該成形品を加工して得られる生活用資材、農業用資材、土木用資材等を提供することができ、これらは環境問題についての関心が高まる中、ゴミ、廃棄物の減量化の大きな手段として注目されているコンポスト化を普及させる上で、非常に有用なものとなる。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a biodegradable resin composition and a molded product obtained by molding the same, such as a living material, an agricultural material, and a civil engineering material.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, in order to reduce the impact of our lives on the environment, recycling technologies for various household goods have been actively developed.
However, our lifestyles are diverse and there are many non-recyclable plastic products that cannot be collected in consideration of recycling efficiency and recycling cost.
[0003]
In particular, laws and regulations related to the promotion of composting of garbage have been implemented, and the biodegradability of containers (garbage bags) after they have been put into composting equipment has become a problem. Requested.
In addition, materials such as agricultural films that are naturally decomposed in soil after use for a certain period of time are demanded from the viewpoint of reducing waste.
To meet such demands, various biodegradable resins have attracted attention. However, biodegradable resins alone have insufficient decomposition rates and can be a sufficient solution to the above problem. Absent.
[0004]
As a technique from the viewpoint of promoting the decomposition of such a biodegradable resin, there is disclosed a technique of improving biodegradability by blending a natural organic substance such as starch, okara, and coffee grounds with the biodegradable resin. (For example, see Patent Literature 1 and Patent Literature 2), but the effect is not sufficient.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-5-39381 [Patent Document 2]
JP-A-9-111003
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such circumstances, when exposed to a composting environment, biodegradation proceeds quickly, assimilated, a highly biodegradable biodegradable resin composition and It is an object of the present invention to provide a molded product obtained by molding this.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies to solve the above problems, and as a result, by blending a predetermined amount of food-derived protein dry powder with the biodegradable resin, the biodegradability of the biodegradable resin is significantly improved And found the present invention.
[0008]
That is, the gist of the present invention is as follows.
(1) A biodegradable resin composition comprising a biodegradable resin and a food-derived protein dry powder, wherein the content of the biodegradable resin is 99.5 to 60% by mass, and A biodegradable resin composition, wherein the content of the protein dry powder is 0.5 to 40% by mass.
(2) The biodegradable resin composition according to (1), wherein the food-derived protein dry powder comprises at least one of corn gluten meal and corn gluten feed.
(3) The biodegradable resin composition according to (1), wherein the food-derived protein dry powder comprises at least one of a soy protein and a wheat protein.
(4) The biodegradable resin is selected from at least one of an aliphatic polyester resin, a microbial polyester resin, a polyamide, a polyester-ether resin, a polycarbonate resin, a polyanhydride and a polyamino acid derivative. The biodegradable resin composition according to any one of the above (1) to (3).
(5) A molded product obtained by molding the biodegradable resin composition according to any one of (1) to (4), wherein the molded product is a film, a sheet, a nonwoven fabric, or an injection molded product A molded article characterized by being one of the above.
(6) A molded article obtained by molding the biodegradable resin composition according to any one of (1) to (4), wherein the molded article is a living material, an agricultural material, and a civil engineering material. A molded article characterized by being one of the above.
(7) The molded article according to (6), wherein the living material is a compost bag, a garbage bag, a drainer bag, or a golf tee.
(8) The molding according to (6), wherein the agricultural material is an agricultural multi-film or sheet, a nursery pot, a nursery bed, a turf stake, or a soil improving film or sheet molded in combination with a chemical fertilizer. Goods.
(9) The molded article according to (6), wherein the civil engineering material is a civil engineering sandbag.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
The biodegradable resin composition according to the present invention is a biodegradable resin composition comprising a biodegradable resin and a food-derived protein dry powder, wherein the content of the biodegradable resin is 99.5 to 60. %, And the content of the food-derived protein dry powder is 0.5 to 40% by mass.
Specific examples of the food-derived protein dry powder used in the present invention include egg white, egg yolk, whole egg, cheese, milk whey, milk casein, corn gluten meal, corn gluten feed, corn steep liquor, soy protein and wheat protein. And the like. These can be used alone or in combination of two or more. Among them, use of corn gluten meal, corn gluten feed, soy protein and wheat protein is preferred.
Corn gluten meal used in the present invention is one of the by-products generated in the process of producing corn starch using corn as a raw material, and the protein accounts for about 65% by mass. On the other hand, the corn gluten feed used in the present invention is one of the by-products similarly generated in the corn starch production process, but is rich in fiber and has a protein content of about 9% by mass.
Corn gluten meal and corn gluten feed are produced in large quantities as a by-product of a corn starch factory, are inexpensive raw materials, and can be used as they are.
Soy protein and wheat protein are obtained by extracting protein from a solvent using soybean or wheat as a raw material and drying the extract. The protein content is 70 to 80% by mass, and the lipid content is 1% by mass or less. Therefore, it can be favorably used as a biodegradability accelerator for a thermoplastic biodegradable resin.
Drying of protein derived from food can be performed by a known method such as hot air drying or spray drying.
[0010]
The blending ratio of the food-derived protein dry powder in the biodegradable resin composition is preferably 0.5 to 40% by mass, more preferably 1 to 30% by mass, from the viewpoint of strength and biodegradability. More preferably, it is 2 to 15% by mass. If it is less than 0.5% by mass, the biodegradability is not sufficient, and if it exceeds 40% by mass, the strength of the biodegradable resin is reduced. Therefore, the blending amount is appropriately set within the above range in consideration of both biodegradability and strength according to the purpose of use and the like.
[0011]
Examples of the biodegradable resin include a microbial polyester resin (natural biodegradable polymer), an aliphatic polyester resin, a polyamide, a polyester-ether resin, a polycarbonate resin, a polyanhydride, and a polyamino acid derivative (above). , A synthetic biodegradable polymer) can be used. Among them, aliphatic polyester-based resins are the most suitable because of less decrease in strength due to mixing.
[0012]
Here, examples of the aliphatic polyester-based resin include polyesters such as polycaprolactone, polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polyethylene succinate, polylactic acid, and polymalic acid.
[0013]
Examples of the microorganism-producing polyester resin include poly (3-hydroxybutyrate) (PHB), poly (3-hydroxybutyrate-co-3-hydroxyvalerate) (PHB / HV), and poly (3-hydroxyalkanoate) (PHA).
Examples of the polyamide include nylon 4, which is obtained by anionic ring-opening polymerization of 2-pyrrolidone, and an anionic copolymer of ε-caprolactam and ε-caprolactone.
[0014]
Examples of the polyester-ether resin include polymers of polydioxanone, polydioxepanone, and 3-methyl-4-oxa-6-hexanolide.
Examples of the polycarbonate resin include various aliphatic polycarbonates, and examples thereof include a polymer of trimethylene carbonate and an alternating polymer of ethylene oxide and carbon dioxide.
[0015]
Examples of the polyanhydride include various polyanhydrides synthesized by reacting acetic anhydride with dicarboxylic acid and distilling acetic acid under a high-temperature vacuum. For example, 1,3-bis (p- Carboxyphenoxy) polyanhydride synthesized from co-condensation of propane and sebacic acid.
Examples of the polyamino acid derivative include polymers having one or two or three kinds of amino acids as units.
[0016]
The compounding method can be performed by an ordinary method such as a method using an extruder, a method using a Banbury mixer, or the like. The average particle size of the food-derived protein dry powder is preferably 40 μm or less, more preferably 20 μm or less, and even more preferably 10 μm or less, in order to prevent gel formation during use of a film or the like. In this case, it is necessary to grind with a jet mill or the like as necessary.
In addition, when polyhydric alcohols such as ethylene glycol, propylene glycol and glycerin, higher fatty acids such as oleic acid, stearic acid, linolenic acid, and lauric acid, and polyethylene glycol and polypropylene glycol are used as plasticizers at the time of compounding, comparisons are made. It is not necessary to limit the target average particle size to the lower limit, and it can be easily blended. In this case, it is desirable to plasticize the food-derived protein dry powder with these plasticizers and then blend it with a biodegradable resin.
The composition may contain an antioxidant, an antistatic agent, an inorganic filler, and a biodegradable powder or fiber. In addition, it is also possible to mix a photolysis accelerator in order to further promote the decomposition.
[0017]
The molded article according to the present invention is a molded article obtained by molding a biodegradable resin composition containing 99.5 to 60% by mass of a biodegradable resin and 0.5 to 40% by mass of a food-derived protein dry powder. , Characterized by being one of a film, a sheet, a nonwoven fabric and an injection molded product.
According to the present invention, since it is a molded article using the above-mentioned biodegradable resin composition, a molded article having high biodegradability and moderate strength can be obtained.
[0018]
The living material, agricultural material or civil engineering material according to the present invention is obtained by molding the biodegradable resin composition.
Alternatively, the material for living, the material for agriculture, or the material for civil engineering according to the present invention is obtained by processing a molded product obtained by molding the biodegradable resin composition.
Here, examples of the living material include compost bags, garbage bags, draining bags, golf tees, and the like.
Examples of agricultural materials include agricultural multi-films or sheets, nursery pots, nursery beds, turf piles, and the like. Further, a soil improvement film or sheet formed by co-mixing a chemical fertilizer is also an example of the agricultural material.
Examples of the civil engineering materials include civil engineering sandbags.
[0019]
According to the present invention, since the biodegradable resin composition is molded, or a living material obtained by processing after molding, a molded product, a living material having high biodegradability like the resin composition is obtained. , Agricultural materials and civil engineering materials.
[0020]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be further described with reference to Examples and Comparative Examples.
Example 1
Dry blending of 85 parts by mass of an aliphatic polyester-based biodegradable resin (manufactured by Showa Polymer Co., Ltd., Bionole # 3001) and 15 parts by mass of corn gluten meal (manufactured by Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd., eclipse gluten meal) Thus, 5 kg of a biodegradable resin composition was produced, and the composition was kneaded at 150 ° C. with a 30 mm single screw extruder. After drying the biodegradable resin composition at 70 ° C. for 6 hours, 10 g of the biodegradable resin composition was collected, heated and compression molded at 140 ° C. and 90 kg / cm 2 with a press molding machine, cooled to room temperature, and cooled to a 25 cm square having a thickness of about 150 μm. I got a sheet. The obtained biodegradable sheet is cut into 5 × 15 cm, buried in soil having a humus / black soil volume ratio of about 2/1 to a depth of about 3 cm, and after 10 days, the mass loss of the sheet is measured. When the biodegradability was evaluated, the mass was reduced by 30% by mass with respect to the initial mass.
[0021]
Example 2
95 parts by mass of an aliphatic polyester-based biodegradable resin (manufactured by Showa Polymer Co., Ltd., Bionole # 3001) and 5 parts by mass of corn gluten meal (manufactured by Japan Food Processing Co., Ltd., Eclipse Gluten Meal) were dry-blended. Except for the above, an experiment was conducted in the same manner as in Example 1 and the biodegradability was evaluated. As a result, the mass was reduced by 12% by mass with respect to the initial mass.
[0022]
Example 3
90 parts by mass of an aliphatic polyester-based biodegradable resin (manufactured by Showa Polymer Co., Ltd., Bionole # 3001) and 10 parts by mass of corn gluten feed (Nissan Food Processing Co., Ltd., eclipse gluten feed) were dry-blended. Except for the above, an experiment was conducted in the same manner as in Example 1 to evaluate the biodegradability. As a result, the mass was reduced by 8% by mass with respect to the initial mass.
[0023]
Example 4
Example 1 Example 1 was repeated except that an aliphatic polyester-based biodegradable resin (manufactured by Showa Polymer Co., Ltd., Bionole # 3001) was replaced by polycaprolactone (manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd., Cell Green P-HB02). When the biodegradability was evaluated in the same manner as described above, the mass was reduced by 25% by mass with respect to the initial mass.
[0024]
Example 5
When biodegradability was evaluated in the same manner as in Example 2 except that soy protein powder (manufactured by Fuji Oil Co., Ltd., protein content: 85% by mass) was used instead of corn gluten meal, the initial mass was determined. 17% by mass.
[0025]
Example 6
When biodegradability was evaluated in the same manner as in Example 2 except that wheat protein powder (produced by Nagata Sangyo Co., Ltd., protein content 72% by mass) was added instead of corn gluten meal, the biodegradability was evaluated. On the other hand, the mass was reduced by 15% by mass.
[0026]
Comparative Example 1
A sheet containing only an aliphatic polyester-based biodegradable resin (manufactured by Showa Polymer Co., Ltd., Bionole # 3001) was prepared without adding corn gluten meal, and the biodegradability was evaluated in the same manner as in Example 1. , The mass decreased by 0.4% by mass with respect to the initial mass.
[0027]
Comparative Example 2
A sheet of only polycaprolactone (manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd., Cell Green P-HB02) was prepared without blending corn gluten meal, and the biodegradability was evaluated in the same manner as in Example 1. On the other hand, the mass was reduced by 0.2% by mass.
[0028]
Comparative Example 3
The biodegradability was evaluated in the same manner as in Example 1 except that corn starch (X Wax Starch Y, manufactured by Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) was added instead of corn gluten meal. The mass loss was 0.7% by mass.
[0029]
Comparative Example 4
Instead of corn gluten meal, the same procedure as in Example 1 was carried out except that powder having an average particle size of 10 μm, which was obtained by drying okara and then pulverized by a jet mill, was evaluated, and the biodegradability was evaluated. On the other hand, the mass was reduced by 1.0% by mass.
[0030]
From the results shown in the above Examples and Comparative Examples, by mixing corn gluten meal, corn gluten feed, soy protein or wheat protein, which is a food-derived protein dry powder, with the biodegradable resin, It is clear that the degradability is significantly improved.
[0031]
【The invention's effect】
According to the present invention, since a biodegradable resin and a biodegradable resin composition comprising a food-derived protein dry powder, the biodegradability is significantly improved as compared with a product composed of only the biodegradable resin. Can be. Further, a molded article obtained by molding the biodegradable resin composition of the present invention, or a living material, an agricultural material, a civil engineering material, or the like obtained by processing the molded article can be provided. With increasing interest in environmental issues, it will be very useful in spreading composting, which is attracting attention as a major means of reducing waste and waste.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003033402A JP2004002687A (en) | 2002-04-04 | 2003-02-12 | Biodegradable resin composition and molded product made by molding the same |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002102908 | 2002-04-04 | ||
| JP2003033402A JP2004002687A (en) | 2002-04-04 | 2003-02-12 | Biodegradable resin composition and molded product made by molding the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004002687A true JP2004002687A (en) | 2004-01-08 |
Family
ID=30446657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003033402A Pending JP2004002687A (en) | 2002-04-04 | 2003-02-12 | Biodegradable resin composition and molded product made by molding the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004002687A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008285521A (en) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Showa Highpolymer Co Ltd | Biodegradable resin composition and biodegradable film |
| JP2012505271A (en) * | 2008-10-14 | 2012-03-01 | ローディア アセトウ ゲーエムベーハー | Biodegradable plastics and their use |
| JP2020059830A (en) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | 昭和産業株式会社 | Biomass plastic having antibacterial properties, and method for producing the same |
| WO2021241712A1 (en) * | 2020-05-28 | 2021-12-02 | 三菱ケミカル株式会社 | Biodegradable resin composition and biodegradable resin molded articles |
| KR102521667B1 (en) * | 2022-03-28 | 2023-04-12 | 이정민 | Food waste collection sieve molded with biodegrable resin |
-
2003
- 2003-02-12 JP JP2003033402A patent/JP2004002687A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008285521A (en) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Showa Highpolymer Co Ltd | Biodegradable resin composition and biodegradable film |
| JP2012505271A (en) * | 2008-10-14 | 2012-03-01 | ローディア アセトウ ゲーエムベーハー | Biodegradable plastics and their use |
| JP2020059830A (en) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | 昭和産業株式会社 | Biomass plastic having antibacterial properties, and method for producing the same |
| JP7398688B2 (en) | 2018-10-12 | 2023-12-15 | 昭和産業株式会社 | Biomass plastic with antibacterial properties and its manufacturing method |
| WO2021241712A1 (en) * | 2020-05-28 | 2021-12-02 | 三菱ケミカル株式会社 | Biodegradable resin composition and biodegradable resin molded articles |
| EP4159811A4 (en) * | 2020-05-28 | 2023-06-07 | Mitsubishi Chemical Corporation | Biodegradable resin composition and biodegradable resin molded articles |
| KR102521667B1 (en) * | 2022-03-28 | 2023-04-12 | 이정민 | Food waste collection sieve molded with biodegrable resin |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3742842B2 (en) | Biodegradable polylactic acid resin composition | |
| US9951171B2 (en) | Polyester polyols from recycled polymers and waste streams | |
| CN1200972C (en) | Lactic acid-base resin compositions and molded articles made thereof | |
| WO2007063361A1 (en) | Bio based biodegradable polymer compositions and use of same | |
| WO2016028837A1 (en) | Polyester polyols from recycled polymers and waste streams | |
| CN1946807A (en) | Biodegradable resin composition | |
| JP2004518781A (en) | Ternary mixtures of biodegradable polyesters and products made therefrom | |
| JPH11116788A (en) | Polylactic acid resin composition | |
| JP2020050855A (en) | Biodegradable resin composition, master batch, and molded body thereof | |
| Patel et al. | Biodegradable polymers: an ecofriendly approach in newer millenium | |
| CN113631657A (en) | Polyhydroxyalkanoate resin composition, molded article thereof, and film or sheet | |
| JP2008031457A (en) | Aliphatic-aromatic polyester and resin composition | |
| US20220282069A1 (en) | Degradation accelerator for biodegradable resin, biodegradable resin composition, biodegradable resin molded product, and method for producing degradation accelerator for biodegradable resin | |
| JP2009221337A (en) | Resin composition, and molded article and film consisting of the resin composition | |
| CN108359223B (en) | Biodegradable polyester composition and application thereof | |
| JP2004002687A (en) | Biodegradable resin composition and molded product made by molding the same | |
| JP2002088264A (en) | Biodegradable resin composition and molded article obtained by molding the same, living material, and agricultural material | |
| JPH11241009A (en) | Polylactate resin composition | |
| KR102116694B1 (en) | Renewable resin composition and product prepared from the same | |
| CN111378259B (en) | Biodegradable PBAT/PLA composite material and preparation method and application thereof | |
| CN114836012B (en) | Completely biodegradable garbage bag film material and preparation method of garbage bag film | |
| JP2004143268A (en) | Polylactic acid-based resin composition and molding comprising the same | |
| JP2005060686A (en) | Polylactic acid composition and shaped article obtained from the same | |
| JP2005097590A (en) | Polyoxalate composition and molded product obtained therefrom | |
| JP4089575B2 (en) | Cellulose ester composition and molded product obtained therefrom |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050930 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060511 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060516 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060718 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061219 |