JP2003520693A - Cutting tool assembly - Google Patents

Cutting tool assembly

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JP2003520693A JP2001554820A JP2001554820A JP2003520693A JP 2003520693 A JP2003520693 A JP 2003520693A JP 2001554820 A JP2001554820 A JP 2001554820A JP 2001554820 A JP2001554820 A JP 2001554820A JP 2003520693 A JP2003520693 A JP 2003520693A
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    • Y10T407/1932—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with means to fasten tool seat to holder

Abstract

(57)【要約】 本発明はツール・シャンク（１２）、プル・ロッド（３６）、切削ヘッド（４６）から成る切削工具アセンブリー（１０）を提供している。ツール・シャンク（１２）は軸方向に伸びた細長穴（１８）を有し、その細長穴（１８）の前側部分（２０）は、第一および第二の非同心で部分的に重なり軸方向に伸びている円筒穴（２８、３０）により形成されている。プル・ロッド（３６）は、切削ヘッドの後側結合部（５０）と係合する前側結合部（４０）を有し、共通結合領域（５２）を形成する。プル・ロッド（３６）と切削ヘッドの後側結合部（５０）はツール・シャンク（１２）内の細長穴（１８）の中に、その細長穴の前側部分（２０）に位置している共通結合領域（５２）により保持される。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a cutting tool assembly (10) comprising a tool shank (12), a pull rod (36), and a cutting head (46). The tool shank (12) has an axially extending elongate hole (18), the front portion (20) of the elongate hole (18) having first and second non-concentric, partially overlapping axially extending portions. And is formed by a cylindrical hole (28, 30) extending to the end. The pull rod (36) has a front connection (40) that engages a rear connection (50) of the cutting head to form a common connection area (52). The pull rod (36) and the rear joint (50) of the cutting head are located in the slot (18) in the tool shank (12) and are located in the front part (20) of the slot. It is held by the connection area (52).

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、一般的に、交換可能な切削ヘッドを有する切削工具アセンブリーに
関し、より詳しくは、交換可能な切削ヘッドを有する長いフライス用切削工具ア
センブリーに関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates generally to cutting tool assemblies having replaceable cutting heads, and more particularly to long milling cutting tool assemblies having replaceable cutting heads.

【０００２】 ［従来の技術およびその課題］ そのような切削工具アセンブリーは、特に、交換可能な切削ヘッドがねじ穴を
有し、かつ、クランプねじにより所定位置に固定される場合については古くから
知られている。通常、切削ヘッドの取外しには、クランプねじを緩めることと取
外すことが含まれる。次ぎに、新しい切削ヘッドを所定位置に取付けるには、新
しい切削ヘッドを所定位置に保持しながら、クランプねじをねじ穴に挿入し、そ
のクランプねじを締め付けることが必要である。BACKGROUND OF THE INVENTION Such cutting tool assemblies have long been known, especially when the replaceable cutting head has a threaded hole and is fixed in place by a clamping screw. Has been. Removing the cutting head typically involves loosening and removing the clamp screw. Next, mounting the new cutting head in place requires inserting the clamp screw into the screw hole and tightening the clamp screw while holding the new cutting head in place.

【０００３】 そのような既知の切削工具アセンブリーによると、切削ヘッドの取外しまたは
取付けをするとき、特に、切削ヘッドが小さくて、クランプねじもそれに応じて
小さいとき、しばしば、取扱い上の困難に遭遇する。[0003] With such known cutting tool assemblies, handling difficulties are often encountered when removing or installing the cutting head, especially when the cutting head is small and the clamping screws are correspondingly small. .

【０００４】 EP 0 298 937 B1では、切削部本体とその切削部本体を保持するシャフトから
成る切削工具を提供することが提案されている。切削部本体はフック形手段によ
り、ロッキングねじに取外し可能に結合されている。フック形手段は切削部本体
とロッキングねじの間で軸方向の力を伝達している。切削部本体とロッキングね
じの両方にフック形手段が設けられている。両方のフック形手段には凹部と舌部
が設けられている。凹部と舌部が係合されて、切削部本体とロッキング手段の間
の回転運動を恒久的に伝達する。ロッキングねじには外ねじ付きの部分が設けら
れていて、シャフトに設けられた内ねじ付き凹部に接続している。ねじは右刃切
削工具には右ねじとして、また、左刃切削工具には左ねじとして設計されている
。ロッキングねじは外ねじ付きの部分と内ねじ付きの凹部の相対的回転により軸
方向に可動になっている。シャフトには円錐形シートが設けられ、切削部本体に
はシャフトの円錐形シート内に受け入れられる円周部の円錐形部分が設けられて
いる。ロッキングねじをもっとも内側の位置から中間位置に動かすことにより、
切削部本体を円錐形シートに挿入でき、また、取り外すことができる。EP 0 298 937 B1 proposes to provide a cutting tool consisting of a cutting body and a shaft holding the cutting body. The cutting body is releasably connected to the locking screw by hook-shaped means. The hook-shaped means transmits an axial force between the cutting body and the locking screw. Hook-shaped means are provided on both the cutting body and the locking screw. Both hook-shaped means are provided with a recess and a tongue. The recess and the tongue are engaged to permanently transfer the rotational movement between the cutting body and the locking means. The locking screw is provided with an externally threaded portion which connects to an internally threaded recess provided in the shaft. The screws are designed as right-hand threads for right-hand cutting tools and left-hand threads for left-hand cutting tools. The locking screw is axially movable by relative rotation of the externally threaded portion and the internally threaded recess. The shaft is provided with a conical seat and the cutting body is provided with a conical portion of the circumference which is received within the conical seat of the shaft. By moving the locking screw from the innermost position to the intermediate position,
The cutting body can be inserted into and removed from the conical seat.

【０００５】 上記の従来技術の切削工具は２種の基本的欠点を有している。第一に、上記の
タイプの切削工具２種を２方向の切削方向のために用意しなければならない。右
ねじ付きの右刃切削工具と左ねじ付き左刃切削工具である。第二に、一定の作業
条件の下で、切削部本体の円周部の円錐部分がシャフトの円錐形シート内に引っ
かかるので、作業後に切削部本体をシャフトから外すのが困難になる。The prior art cutting tools described above have two basic drawbacks. First, two cutting tools of the above type must be prepared for two cutting directions. It is a right blade cutting tool with a right thread and a left blade cutting tool with a left thread. Second, under certain working conditions, the conical portion of the circumference of the cutting body is caught in the conical seat of the shaft, making it difficult to remove the cutting body from the shaft after work.

【０００６】 本発明の目的は上記の欠点を基本的に克服する切削工具アセンブリーを提供す
ることである。The object of the present invention is to provide a cutting tool assembly which basically overcomes the above-mentioned drawbacks.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本発明に基づき、以下から成る切削工具アセンブリーを提供している： 前端と後端およびその前端と後端を通る長手方向軸を有するツール・シャンク
で、前端と後端を有し、かつ、ツール・シャンクの前端にある開口部から軸方向
に伸びている細長穴、第一および第二の非同心で部分的に重なり軸方向に伸びて
いる円筒穴により形成されているその細長穴の前側部分、ツール・シャンクの長
手方向軸を横切る方向でツール・シャンクの前端の後側のポイントから第二の円
筒穴まで伸びている固定ねじ用ねじ穴を有するツール・シャンク。According to the present invention there is provided a cutting tool assembly consisting of: a tool shank having a front end and a rear end and a longitudinal axis passing through the front end and the rear end, the front shank having a front end and the rear end, and the tool .A slot extending axially from the opening at the front end of the shank, a front portion of the slot formed by first and second non-concentric, partially overlapping, axially extending cylindrical bores. , A tool shank having a threaded hole for a fixing screw extending from a point behind the front end of the tool shank in a direction transverse to the longitudinal axis of the tool shank to a second cylindrical hole.

【０００８】 長手方向軸を持ち、全体として円筒形のプル・ロッドで、前側結合部を持つ前
端と後側凹部を持つ後端を有するプル・ロッド。A generally cylindrical pull rod having a longitudinal axis, the pull rod having a front end with a front coupling and a rear end with a rear recess.

【０００９】 前側切削部分と、プル・ロッドの前側結合部分と係合される後側結合部分を有
する切削ヘッドで、そのプル・ロッドの前側結合部分と切削ヘッドの後側結合部
分は、係合したとき、共通結合領域を形成し、プル・ロッドと切削ヘッドの後部
接合部分はツール・シャンク内の細長穴内に保持され、固定ねじによりその中に
固定され、その固定ねじが、固定ねじ用ねじ穴内に受け入れられ、プル・ロッド
の後端内の後側凹部に係合され、細長穴の前側部分と共通結合領域が実質的に同
じ断面形状を持つ。A cutting head having a front cutting portion and a rear connecting portion engaged with a front connecting portion of a pull rod, the front connecting portion of the pull rod and the rear connecting portion of the cutting head engaging with each other. Forming a common coupling area, the rear joint of the pull rod and the cutting head is held in an elongated hole in the tool shank and is fixed therein by a fixing screw, which fixing screw is the screw for the fixing screw. Receiving in the hole and engaging a rear recess in the rear end of the pull rod, the front portion of the slot and the common joint region have substantially the same cross-sectional shape.

【００１０】 本発明の好ましい実施例に基づくと、切削ヘッドの後側結合部分は、全体とし
て円筒形で、長手方向軸と凹部を有し、凹部は切削ヘッドの長手方向軸に対して
横向きで、全体として軸方向に伸びている平坦な結合面を有している。According to a preferred embodiment of the invention, the rear coupling part of the cutting head is generally cylindrical and has a longitudinal axis and a recess, the recess being transverse to the longitudinal axis of the cutting head. , Has a flat joint surface extending in the axial direction as a whole.

【００１１】 さらに、本発明の好ましい実施例に基づくと、プル・ロッドの前側結合部分は
、プル・ロッドの長手方向軸に対して横向きで、全体として軸方向に伸びている
平坦な結合面を有している。Further in accordance with a preferred embodiment of the present invention, the front connecting portion of the pull rod has a flat connecting surface transverse to the longitudinal axis of the pull rod and extending generally axially. Have

【００１２】 本発明に基づくと、切削ヘッドの結合面はプル・ロッドの結合面に隣接してい
る。According to the invention, the connecting surface of the cutting head is adjacent to the connecting surface of the pull rod.

【００１３】 好ましい実施例に基づくと、プル・ロッドには前側凹部と後側凹部の間に中間
凹部が設けられている。According to a preferred embodiment, the pull rod is provided with an intermediate recess between the front recess and the rear recess.

【００１４】 さらに、好ましい実施例に基づくと、長いくぼみがプル・ロッド内に形成され
、長いくぼみがプル・ロッド内の中間および後側の凹部の間に伸びていて、その
長いくぼみが実質的に平坦なガイド面を有している。Furthermore, according to a preferred embodiment, a long depression is formed in the pull rod, the long depression extending between the middle and rear recesses in the pull rod, the long depression being substantially formed. It has a flat guide surface.

【００１５】 さらに、好ましい実施例に基づくと、ツール・シャンクには第二のねじ穴とガ
イドねじを備え、第二のねじ穴はツール・シャンクの長手方向軸に実質的に垂直
で、第二の円筒穴に伸びていて、その第二のねじ穴はガイドねじを受けることが
でき、そのガイドねじはねじ部分およびねじ頭部およびねじ頭部から軸方向に離
れている前端を有し、第二のねじ穴が固定ねじ用ねじ穴に接近していて、その配
置が、組立てられた切削工具アセンブリーの中で、ガイドねじのねじ頭部が固定
ねじの後端に接近するが接触せず、ガイドねじの前端がガイド面に接近するが、
接触しないようになっている。Further in accordance with a preferred embodiment, the tool shank comprises a second threaded hole and a guide screw, the second threaded hole being substantially perpendicular to the longitudinal axis of the tool shank and Extending into a cylindrical hole of the second screw hole, the second screw hole of which can receive a guide screw, the guide screw having a screw portion and a screw head and a front end axially spaced from the screw head, The second screw hole is close to the screw hole for the fixing screw, and its arrangement is such that in the assembled cutting tool assembly, the screw head of the guide screw approaches but does not contact the rear end of the fixing screw, Although the front end of the guide screw approaches the guide surface,
It does not come into contact.

【００１６】 好ましくは、固定ねじ用ねじ穴および第二のねじ穴がツール・シャンク内の共
通開口部に開口している。[0016] Preferably, the screw hole for the fixing screw and the second screw hole open into a common opening in the tool shank.

【００１７】 好ましくは、切削工具アセンブリーにはプル・ロッドの後端と細長穴の後端の
間に位置しているスプリングを備えている。Preferably, the cutting tool assembly includes a spring located between the rear end of the pull rod and the rear end of the slot.

【００１８】 望ましい場合、ツール・シャンクに側面開口部を設け、その側面開口部を通し
てプル・バーに接触できる。If desired, the tool shank can be provided with a side opening through which the pull bar can be contacted.

【００１９】 さらに、本発明に基づいて、初期組立て手順の後に最終組立て手順が含まれる
切削工具アセンブリーの組立て方法が提供されている。 初期組立て手順は以下のステップからなっている： （ａ１） 前端と後端およびその前端と後端を通る長手方向軸を有するツール・
シャンクで、前端と後端を有し、ツール・シャンクの前端の開口部から軸方向に
伸びている細長穴、第一および第二の非同心で部分的に重なり軸方向に伸びてい
る円筒穴により形成された細長穴の前側部分、ツール・シャンクの長手方向軸を
横切る方向でツール・シャンクの前端の後側のポイントから第二の円筒穴まで伸
びている固定ねじ用ねじ穴、固定ねじ用ねじ穴に接近している第二のねじ穴で、
ツール・シャンクの長手方向軸に対し実質的に垂直になっているその第二のねじ
穴、ツール・シャンクの共通開口部に開口している固定ねじ用ねじ穴と第二のね
じ穴を設けること； （ｂ１） 全体として長手方向軸を持つ円筒形で、前側結合部分を持つ前端と後
側凹部を持つ後端を持つプル・ロッドで、プル・ロッドの長手方向軸に対して横
向きで、全体として軸方向に伸びている平坦な結合面を持つ前側凹部を有するプ
ル・ロッドの前側結合部分、前側凹部と後側凹部の間の中間凹部、中間と後側の
凹部の間に伸びている長いくぼみで、実質的に平坦なガイド面を有する長いくぼ
みを設けること； （ｃ１） 前側切削部分と後側結合部分を有する切削ヘッドで、その後側結合部
分が全体として円筒形で、長手方向軸を有し、長手方向軸に対して横向きで、全
体として軸方向に伸びている平坦な結合面を有する凹部を設けること； （ｄ１） 細長穴にスプリングを挿入すること； （ｅ１） プル・ロッドの後端がスプリングに係合するまで、ガイド面を水平か
つ第二のねじ穴を向くようにしてプル・ロッドを細長穴に挿入すること； （ｆ１） 固定ねじ用ねじ穴の中に固定ねじを部分的に挿入すること；および、
（ｇ１） 第二のねじ穴にガイドねじを挿入し、完全に締めること； 最終組立て手順は以下のステップから成る： （ａ２） 切削ヘッドの後側結合部分がプル・ロッドの前側結合部分と係合され
、切削ヘッドの結合面がプル・ロッドの結合面に接触し、プル・ロッドの前側結
合部分と切削ヘッドの後側結合部分が共通結合領域を形成するように、切削ヘッ
ドがプル・ロッドの前端に隣接するように位置決めすること； （ｂ２） 切削ヘッドの後側結合部分とプル・ロッドの前側結合部分との係合を
維持しながら、プル・ロッドの後側凹部が固定ねじ用ねじ穴に隣接するまで、プ
ル・ロッドを後ろ向きに細長穴の中に押し込むこと；および （ｃ２） 固定ねじの前側部分がプル・ロッドの後側凹部に入り、切削ヘッドの
後側結合部分が第一の円筒穴の中に確実に位置するまで、プル・ロッドを細長穴
の中にさらに軸方向後ろ向きに押し込み、それにより共通結合領域が細長穴の前
側部分内に保持されるように、固定ねじを固定ねじ用ねじ穴にねじ込むこと。Further in accordance with the present invention, there is provided a method of assembling a cutting tool assembly including an initial assembly procedure followed by a final assembly procedure. The initial assembly procedure consists of the following steps: (a1) A tool having a front end and a rear end and a longitudinal axis passing through the front end and the rear end.
A shank, an elongated hole that has a front end and a rear end and that extends axially from the opening at the front end of the tool shank, and a cylindrical hole that extends axially in the first and second non-concentric partially overlapping zones. Front part of the slotted hole formed by, for fixing screws that extend from the point behind the front end of the tool shank to the second cylindrical hole transverse to the longitudinal axis of the tool shank, for fixing screws In the second screw hole that is close to the screw hole,
Providing its second screw hole substantially perpendicular to the longitudinal axis of the tool shank, a screw hole for a fixing screw and a second screw hole opening in the common opening of the tool shank. (B1) a pull rod, generally cylindrical with a longitudinal axis, having a front end with a front connecting portion and a rear end with a rear recess, transverse to the longitudinal axis of the pull rod and generally The front connecting part of the pull rod with the front recess having a flat connecting surface extending in the axial direction, the middle recess between the front recess and the rear recess, the long extending between the middle and the rear recess Providing a long recess in the recess with a substantially flat guide surface; (c1) a cutting head having a front cutting portion and a rear connecting portion, the rear connecting portion being generally cylindrical and having a longitudinal axis. With the longitudinal axis Laterally and with a recess having a flat coupling surface extending generally axially; (d1) inserting the spring into the slot; (e1) the rear end of the pull rod engages the spring. Inserting the pull rod into the slot with the guide surface horizontal and facing the second screw hole; (f1) partially inserting the fixing screw into the screw hole for the fixing screw; and ,
(G1) Insert the guide screw into the second screw hole and tighten it completely; the final assembly procedure consists of the following steps: (a2) The rear connecting part of the cutting head engages with the front connecting part of the pull rod. The cutting head pull rod so that the joining surface of the cutting head contacts the joining surface of the pull rod and the front joining portion of the pull rod and the back joining portion of the cutting head form a common joining area. (B2) the rear recess of the pull rod while retaining the engagement of the rear connecting portion of the cutting head with the front connecting portion of the pull rod. Pushing the pull rod backward into the slot until it is adjacent to the hole; and (c2) the front part of the fixing screw enters the rear recess of the pull rod and the rear coupling part of the cutting head is first. Cylindrical hole The locking screw for the locking screw so that the pull rod is pushed axially rearward further into the slot until it is firmly seated in the slot, so that the common coupling area is retained in the front part of the slot Screw it into the screw hole.

【００２０】 理解しやすいように、ここでは例示手段としてのみ添付図面を参照して、本発
明について記述している。For ease of understanding, the present invention has been described herein by way of example only with reference to the accompanying drawings.

【００２１】[0021]

【実施例】【Example】

図面全体について、特に、本発明に基づいて示されている図１から４に注目す
る。切削工具アセンブリー１０は、前端１４と後端１６およびその前端と後端を
通る長手方向軸Ａを有するツール・シャンク１２を含んでいる。細長穴１８は前
端２０および後端２２を有し、ツール・シャンクの前端にある開口部２４から軸
方向に伸びている。細長穴の前側部分２６は第一２８および第二３０の非同心で
、部分的に重なり軸方向に伸びている円筒穴の結合により形成されている。本発
明の好ましい実施例に基づくと、第一の円筒穴の直径は第二の円筒穴の直径より
大きい。固定ねじ用ねじ穴３２は、ツール・シャンク前端の後側のポイントで、
ツール・シャンクの長手方向軸Ａを横切る方向で、ツール・シャンク側面の開口
部３４から第二の円筒穴３０まで伸びている。固定ねじ用ねじ穴に接近している
第二のねじ穴３３も、ツール・シャンクの長手方向軸Ａに垂直の方向で、開口部
３４から第二の円筒穴まで伸びている。さらに、切削工具アセンブリーには全体
として円筒形で、長手方向軸Ｂを持つプル・ロッド３６を含む。プル・ロッド３
６は前側結合部分４０がある前端３８と後側凹部４４がある後端４２を有してい
る。Attention is directed to the entire drawings, and in particular to FIGS. 1 to 4 shown according to the invention. The cutting tool assembly 10 includes a tool shank 12 having a front end 14 and a rear end 16 and a longitudinal axis A passing through the front and rear ends. The slot 18 has a front end 20 and a rear end 22 and extends axially from an opening 24 at the front end of the tool shank. The front portion 26 of the slot is formed by the union of first 28 and second 30 non-concentric, partially overlapping, axially extending cylindrical bores. According to a preferred embodiment of the present invention, the diameter of the first cylindrical hole is larger than the diameter of the second cylindrical hole. The screw hole 32 for the fixing screw is a point on the rear side of the front end of the tool shank,
Along the longitudinal axis A of the tool shank, it extends from the opening 34 on the side of the tool shank to the second cylindrical bore 30. A second screw hole 33, which is close to the fixing screw hole, also extends from the opening 34 to the second cylindrical hole in a direction perpendicular to the longitudinal axis A of the tool shank. In addition, the cutting tool assembly includes a pull rod 36 that is generally cylindrical and that has a longitudinal axis B. Pull rod 3
6 has a front end 38 with a front connecting portion 40 and a rear end 42 with a rear recess 44.

【００２２】 ツール・シャンクに取付けるため、前側切削部分４８およびプル・ロッドの前
側結合部分と係合させるための後側結合部分５０を有している切削ヘッド４６が
設けられている。プル・ロッドの前側結合部分と切削ヘッドの後側結合部分が、
組立て済みの切削工具アセンブリーの中で、または、切削工具アセンブリーの組
立て中にプル・ロッド上に切削ヘッドを位置決めするときに、一方を他方と係合
させたとき両結合部分の重なる領域により定義された共通結合領域５２を形成す
る（図５および６参照）。組立て済み切削工具アセンブリーの中で、プル・ロッ
ドと切削ヘッドの後側結合部分の両方がツール・シャンク内の細長穴１８に保持
され、その中で固定ねじ５４により固定される。固定ねじ５４はツール・シャン
ク内の固定ねじ用ねじ穴３２内に受け入れられ、かつ、組立て済み切削工具アセ
ンブリー内で、プル・ロッド後端の後側凹部４４に係合する。細長穴１８の前端
２０および切削ヘッドとプル・ロッドの共通結合領域５２は基本的に同じ断面形
状を持つ（図８参照）。この構造は、図８に示されているように、ツール・シャ
ンクから切削ヘッドに回転運動を伝達できる。プル・ロッドの前端３８は、切削
ヘッドの後側結合部分５０と係合してキー溝内のキー（第二の円筒穴３０と一致
する細長穴の前端部分２０の部分）として機能する。For attachment to the tool shank, a cutting head 46 is provided having a front cutting portion 48 and a rear connecting portion 50 for engaging the front connecting portion of the pull rod. The front connecting part of the pull rod and the rear connecting part of the cutting head are
Defined by the area of overlap of the two mating parts when engaged with one another in the assembled cutting tool assembly or when positioning the cutting head on the pull rod during assembly of the cutting tool assembly. Forming a common bonding region 52 (see FIGS. 5 and 6). In the pre-assembled cutting tool assembly, both the pull rod and the back coupling portion of the cutting head are retained in the slot 18 in the tool shank and secured therein by a set screw 54. The set screw 54 is received in the set screw threaded hole 32 in the tool shank and engages the rear recess 44 of the pull rod trailing end in the assembled cutting tool assembly. The front end 20 of the slot 18 and the common connecting region 52 of the cutting head and the pull rod have essentially the same cross-sectional shape (see Figure 8). This structure can transfer rotational motion from the tool shank to the cutting head, as shown in FIG. The front end 38 of the pull rod engages the rear coupling portion 50 of the cutting head to function as a key (the portion of the front end portion 20 of the slot matching the second cylindrical hole 30) in the keyway.

【００２３】 ここで、本発明の好ましい実施例に基づく切削ヘッド４６を示している図９ａ
、９ｂ、９ｃに注目する。切削ヘッド４６の後側結合部分５０は全体として長手
方向軸Ｃを持つ円筒形であり、凹部５６は切削ヘッドの長手方向軸Ｃに対して横
向きで、全体として軸方向に伸びている平坦な結合面５８を有している。9a showing a cutting head 46 according to a preferred embodiment of the present invention.
, 9b, 9c. The rear coupling portion 50 of the cutting head 46 is generally cylindrical with a longitudinal axis C, and the recess 56 is transverse to the longitudinal axis C of the cutting head and has a generally axially extending flat coupling. It has a face 58.

【００２４】 プル・ロッド３６の前側結合部分４０は、全体として、プル・ロッドの長手方
向軸Ｂに対して横向きで全体として軸方向に伸びている平坦な結合面６２を持つ
前側凹部60を有する。組立て済み切削工具アセンブリーの中では、切削ヘッド４
６の結合面５８はプル・ロッド３６の結合面６２に接する。The front coupling portion 40 of the pull rod 36 generally has a front recess 60 having a flat coupling surface 62 transverse to the longitudinal axis B of the pull rod and extending generally axially. . In the assembled cutting tool assembly, the cutting head 4
The connecting surface 58 of 6 abuts the connecting surface 62 of the pull rod 36.

【００２５】 プル・ロッド３６には、前側凹部６０と後側凹部４４の間に中間凹部６４が設
けられている。長いくぼみ６６がプル・ロッド内に形成されている。その長いく
ぼみは中間凹部６４と後側凹部４４の間に伸びていて、実質的に平坦なガイド面
６８が設けられている。長いくぼみ６６の後端がプル・ロッド上にバック・スト
ップ７０を形成している。固定ねじ５４に加えて、ガイドねじ７２が設けられて
いる。ガイドねじ７２が第二のねじ穴３３に完全にねじ込まれると、バック・ス
トップ７０がガイドねじを通過して前進できず、それにより、ツール・シャンク
からプル・ロッドを取り外せなくなる。ガイドねじにはねじ部分７４、ねじ頭部
７６およびそのねじ頭部から軸方向に離れている前端７８がある。上記のように
、第二のねじ穴３３が固定ねじ用ねじ穴３２に接近している。それで、切削工具
アセンブリーを組立てるとき、ガイドねじ７２のねじ頭部７６が固定ねじ５４の
後端８０に接触できる。それにより、切削ヘッドを交換するときに、固定ねじ５
４が偶発的に外れるのを防止している。ガイドねじ７２のねじ頭部７６により、
固定ねじ５４が固定ねじ用ねじ穴３２から偶発的に抜けるのを防止することに留
意すべきである（図５および６参照）。The pull rod 36 is provided with an intermediate recess 64 between the front recess 60 and the rear recess 44. A long dimple 66 is formed in the pull rod. The long recess extends between the intermediate recess 64 and the rear recess 44 and is provided with a substantially flat guide surface 68. The rear end of the long recess 66 forms a back stop 70 on the pull rod. In addition to the fixing screw 54, a guide screw 72 is provided. When the guide screw 72 is fully threaded into the second threaded hole 33, the back stop 70 cannot advance past the guide screw, which prevents the pull rod from being removed from the tool shank. The guide screw has a threaded portion 74, a screw head 76 and a front end 78 axially spaced from the screw head. As described above, the second screw hole 33 is close to the fixing screw screw hole 32. As such, when assembling the cutting tool assembly, the screw head 76 of the guide screw 72 can contact the rear end 80 of the set screw 54. Thereby, when replacing the cutting head, the fixing screw 5
4 is prevented from accidentally coming off. By the screw head 76 of the guide screw 72,
It should be noted that the locking screw 54 is prevented from accidentally coming out of the locking screw hole 32 (see FIGS. 5 and 6).

【００２６】 切削工具アセンブリーには、プル・ロッド３６の後端４２と細長穴１８の後端
２２の間に位置したスプリング８２が設けられている。以下に示すように、スプ
リングは切削ヘッドの取付けと取外しに役立つ。ツール・シャンクには側面開口
部８４が設けられ、切削ヘッド交換時に、プル・ロッドを軸方向に前進させるの
に役立つ。The cutting tool assembly is provided with a spring 82 located between the rear end 42 of the pull rod 36 and the rear end 22 of the slot 18. As shown below, the spring helps in mounting and dismounting the cutting head. The tool shank is provided with side openings 84 to help axially advance the pull rod during cutting head replacement.

【００２７】 切削工具アセンブリーの組立は、初期組立て手順の後に最終組立て手順がある
ことから成る２段階法で実施される。初期組立て手順では、プル・ロッドがツー
ル・シャンク内に組み込まれ、ガイドねじ７２により所定位置に保持され、バッ
ク・ストップの存在によりプル・ロッドがツール・シャンクから完全に抜けるの
を防止している。切削ヘッドは最終組立て手順でツール・シャンク内に組立てら
れる。切削ヘッドは逆の順で最終組立て手順のステップを実施することにより取
り外せる。Assembly of the cutting tool assembly is carried out in a two-step process, which consists of an initial assembly procedure followed by a final assembly procedure. In the initial assembly procedure, the pull rod is incorporated into the tool shank and held in place by the guide screw 72, and the presence of the back stop prevents the pull rod from coming off the tool shank completely. . The cutting head is assembled in the tool shank in a final assembly procedure. The cutting head can be removed by performing the steps of the final assembly procedure in reverse order.

【００２８】 通常、初期組立て手順は１回のみ行われ、かつ、最終組立て手順（および逆の
最終組立て手順）は必要なときに切削ヘッドの取付け（取外し）に用いられる。Usually, the initial assembly procedure is carried out only once, and the final assembly procedure (and vice versa) is used for mounting (removing) of the cutting head when necessary.

【００２９】 初期組立て手順は以下のステップから成っている： (i) スプリング８２を細長穴１８の第二の円筒穴３０内に挿入すること； (ii) ガイド面６８を水平かつ上向きにして、プル・ロッド３６の後端４２がス
プリング８２に係合するまで、プル・ロッド３６を細長穴１８の第二の円筒穴３
０内に挿入すること； (iii) 固定ねじ５４を固定ねじ用ねじ穴３２の中に部分的に挿入すること；お
よび (iv) ガイドねじ７２をねじ穴３３に完全に挿入して、ねじ込むこと； ここで、切削工具アセンブリーの構造は（取外した切削ヘッド４６と共に）図５
および図７に示す通りである。示すように、前側結合部分４０は、ツール・シャ
ンクの前端１４から、切削ヘッドを受け入れるのに十分なだけ突き出す。バック
・ストップ７０はガイドねじ７２の後方にある。The initial assembly procedure consists of the following steps: (i) inserting the spring 82 into the second cylindrical hole 30 of the slot 18; (ii) with the guide surface 68 horizontal and upwards, Pull the pull rod 36 into the second cylindrical bore 3 of the slot 18 until the rear end 42 of the pull rod 36 engages the spring 82.
0; (iii) partially inserting the fixing screw 54 into the fixing screw screw hole 32; and (iv) completely inserting and screwing the guide screw 72 into the screw hole 33. Where the structure of the cutting tool assembly (with the cutting head 46 removed) is shown in FIG.
And as shown in FIG. As shown, the front coupling portion 40 projects from the front end 14 of the tool shank sufficiently to receive the cutting head. The back stop 70 is behind the guide screw 72.

【００３０】 最終組立て手順は以下の追加ステップから成っている： (v) 切削ヘッドの後側結合部分５０がプル・ロッドの前側結合部分４０と係合
し、切削ヘッド４６の結合面５８が結合面６２に接触するように、切削ヘッド４
６をプル・ロッド３６の前端３８に隣接して配置すること； (vi) プル・ロッド３６を後向きに細長穴１８の第二の円筒穴３０の中に押し込
み、その一方で、プル・ロッドの後側凹部４４が固定ねじ用ねじ穴３２に隣接す
るまで、切削ヘッド４６の後側結合部分５０とプル・ロッド３６の前側結合部分
４０との係合を維持すること；および (v) 固定ねじ５４を固定ねじ用ねじ穴３２にさらにねじ込んで、切削ヘッド４
６の後側結合部分５０が第一の円筒穴２８に確実に位置して、それにより共通結
合領域５２が細長穴１８の前端２０に位置するまで、固定ねじ５４の前側部分８
６がプル・ロッド３６の後側凹部４４に入り、プル・ロッドをさらに後方に細長
穴１８の第二の円筒穴３０の中へ押し込むようにすること。 ステップ(v)から(vii)を完了した後で、切削ヘッドの前側切削部分４８の後ろ向
きの後面８８がツール・シャンクの前向きの前面９０に完全に接する。逆の順序
で、ステップ(v)から(vii)を実施することにより、そして、（ねじ込みの代わり
にねじ外しのように）逆の作業を行うことにより、切削ヘッドをツール・シャン
クから外せて、その一方で、プル・ロッドはツール・シャンク内に保持されたま
まになる。上記のステップ(v)から(vii)に基づいて切削ヘッドを取付け、および
、取外しをするとき、プル・ロッドは図５および６に示す両限界位置の間を軸方
向に自由に動く。即ち、プル・ロッドはガイド面６８の長さと同じ量だけ軸方向
に動ける。さらに、完全にねじ込んだ位置で、ガイドねじ７２の前端７８はガイ
ド面に接近するが、接触しないことに留意すべきである。切削ヘッドの交換時に
、ツール・シャンクから完全には外れないように、プル・ロッドを拘束すること
とは別に、切削ヘッドが存在しないときに、ガイドねじはプル・ロッドがツール
・シャンクに対して回転しないようにもしている。The final assembly procedure consists of the following additional steps: (v) The cutting head rear connecting portion 50 engages the pull rod front connecting portion 40 and the cutting head 46 connecting surface 58 joins. The cutting head 4 so that it contacts the surface 62
6 adjacent to the front end 38 of the pull rod 36; (vi) pushing the pull rod 36 backwards into the second cylindrical hole 30 of the slot 18, while Maintaining engagement of the rear connecting portion 50 of the cutting head 46 and the front connecting portion 40 of the pull rod 36 until the rear recess 44 is adjacent the fixing screw threaded hole 32; and (v) the fixing screw. 54 is further screwed into the screw hole 32 for the fixing screw, and the cutting head 4
The rear connecting part 50 of the fixing screw 54 until the rear connecting part 50 of 6 is firmly positioned in the first cylindrical hole 28, whereby the common connecting region 52 is located at the front end 20 of the slot 18.
6 into the rear recess 44 of the pull rod 36, forcing the pull rod further rearward into the second cylindrical bore 30 of the slot 18. After completing steps (v) through (vii), the rearward facing rear surface 88 of the front cutting portion 48 of the cutting head fully contacts the front facing front surface 90 of the tool shank. Remove the cutting head from the tool shank by performing steps (v) to (vii) in reverse order and by performing the reverse operation (like unscrewing instead of screwing), Meanwhile, the pull rod remains retained in the tool shank. When installing and removing the cutting head according to steps (v) to (vii) above, the pull rod is free to move axially between the extreme positions shown in FIGS. That is, the pull rod can move axially by the same amount as the length of the guide surface 68. Further, it should be noted that in the fully threaded position, the front end 78 of the guide screw 72 approaches, but does not contact, the guide surface. Apart from constraining the pull rod so that it does not come off completely from the tool shank when exchanging the cutting head, when the cutting head is not present, the guide screw allows the pull rod to move against the tool shank. I try not to rotate.

【００３１】 本発明はある程度の特殊性についてまで示されているけれども、以後の請求項
のような本発明の精神または範囲から離れずに種々の変更と修正を行えることを
理解すべきである。Although the present invention has been shown to the extent of particularity, it should be understood that various changes and modifications can be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 本発明の好ましい実施例に基づく切削工具アセンブリーの透視図である。[Figure 1]   1 is a perspective view of a cutting tool assembly according to a preferred embodiment of the present invention.

【図２】 図１の切削工具アセンブリーの分解透視図である。[Fig. 2]   2 is an exploded perspective view of the cutting tool assembly of FIG. 1. FIG.

【図３】 図１の切削工具アセンブリーの分解側面図である。[Figure 3]   2 is an exploded side view of the cutting tool assembly of FIG. 1. FIG.

【図４】 図１の切削工具アセンブリーのツール・シャンクの部分的に切断した側面図で
ある。4 is a side view, partially cut away, of the tool shank of the cutting tool assembly of FIG. 1. FIG.

【図５】 初期組立て状態での図１の切削工具アセンブリーの部分的に切断した側面図で
ある。5 is a partially cutaway side view of the cutting tool assembly of FIG. 1 in an initial assembled state.

【図６】 最終組立て状態での図１の切削工具アセンブリーの部分的に切断した側面図で
ある。6 is a partially cutaway side view of the cutting tool assembly of FIG. 1 in a final assembled state.

【図７】 切削インサートと最初に組立てたツール・シャンクを示している図１の切削工
具アセンブリーの透視図である。7 is a perspective view of the cutting tool assembly of FIG. 1 showing the cutting insert and the tool shank initially assembled.

【図８】 プル・ロッドと切削ヘッドの共通結合領域の断面図である。[Figure 8]   FIG. 6 is a cross-sectional view of a common joint area of a pull rod and a cutting head.

【図９ａ】 図１の切削ヘッドの側面図である。FIG. 9a   It is a side view of the cutting head of FIG.

【図９ｂ】 図１の切削ヘッドの平面図である。FIG. 9b   It is a top view of the cutting head of FIG.

【図９ｃ】 図１の切削ヘッドの上方からの透視図である。FIG. 9c   It is a perspective view from the upper part of the cutting head of FIG.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, I T, LU, MC, NL, PT, SE, TR), OA (BF , BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, G M, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ , UG, ZW), EA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, B Z, CA, CH, CN, CR, CU, CZ, DE, DK , DM, DZ, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, J P, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR , LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, PL, PT, R O, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ , TM, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZW

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 前端と後端およびその前端と後端を通る長手方向軸を有する
ツール・シャンク、前端と後端を有し、ツール・シャンクの前端にある開口部か
ら軸方向に伸びている細長穴、第一および第二の非同心で、部分的に重なり、軸
方向に伸びている円筒穴により形成されている細長穴の前側部分、ツール・シャ
ンクの長手方向軸を横切る方向でツール・シャンクの前端の後側のポイントから
第二の円筒穴まで伸びている固定ねじ用ねじ穴； 長手方向軸を持つ全体として円筒形のプル・ロッドで、前側結合部分を持つ前
端と後側凹部を持つ後端を有するプル・ロッド；および 前側切削部分とプル・ロッドの前側結合部分と協働する後側結合部分を有する
切削ヘッドを具備し、協働したときに共通結合領域を形成するプル・ロッドの前
側結合部分と切削ヘッドの後側結合部分、ツール・シャンク内の細長穴内に保持
され、固定ねじによりその中に固定されたプル・ロッドおよび切削ヘッドの後側
結合部分、固定ねじ用ねじ穴内に受け入れられ、かつ、プル・ロッドの後端内の
後側凹部に係合する固定ねじ、実質的に同じ断面形状を有する細長穴の前側部分
と共通結合領域を特徴とする切削工具アセンブリー。1. A tool shank having a front end and a rear end and a longitudinal axis passing through the front end and the rear end; a front shank having a front end and a rear end extending axially from an opening at the front end of the tool shank. Slot, first and second non-concentric, front portion of slot formed by axially extending cylindrical holes that partially overlap, tool in a direction transverse to the longitudinal axis of the tool shank A screw hole for a fixing screw extending from a point on the rear side of the front end of the shank to a second cylindrical hole; a generally cylindrical pull rod with a longitudinal axis, with a front end and a rear recess with a front connecting part A pull rod having a rear end having; and a cutting head having a front cutting portion and a back connecting portion cooperating with a front connecting portion of the pull rod, the pull head forming a common joint region when cooperating. Front end of rod Part and rear part of the cutting head, held in an elongated hole in the tool shank and fixed in it by means of a fixing screw and the rear connecting part of the cutting head, received in the screw hole for the fixing screw And a cutting tool assembly featuring a set screw engaging a rear recess in the rear end of the pull rod, a front portion of the slot having substantially the same cross-sectional shape, and a common joint region. 【請求項２】 切削ヘッドの後側結合部分が長手方向軸と凹部を持ち全体と
して円筒形であり、その凹部が切削ヘッドの長手方向軸に対して横向きで全体と
して軸方向に伸びている平坦な結合面を有することを特徴とする請求項１に基づ
く切削工具アセンブリー。2. A flattened portion of the cutting head, the rear coupling portion of which is generally cylindrical with a longitudinal axis and a recess, the recess being transverse to the longitudinal axis of the cutting head and extending generally axially. A cutting tool assembly according to claim 1, characterized in that it has various coupling surfaces. 【請求項３】 プル・ロッドの前側結合部分が、プル・ロッドの長手方向軸
に対して横向きで、全体として軸方向に伸びている平坦な結合面を持つ前側凹部
を有することを特徴とする請求項２に基づく切削工具アセンブリー。3. The front coupling portion of the pull rod has a front recess transverse to the longitudinal axis of the pull rod and having a generally flat axially extending coupling surface. A cutting tool assembly according to claim 2. 【請求項４】 切削ヘッドの結合面がプル・ロッドの結合面に接することを
特徴とすることを特徴とする請求項３に基づく切削工具アセンブリー。4. The cutting tool assembly according to claim 3, wherein the connecting surface of the cutting head abuts the connecting surface of the pull rod. 【請求項５】 プル・ロッドの前側凹部と後側凹部の間に中間凹部を設けた
ことを特徴とする請求項４に基づく切削工具アセンブリー。5. The cutting tool assembly according to claim 4, wherein an intermediate recess is provided between the front recess and the rear recess of the pull rod. 【請求項６】 プル・ロッドの中に長いくぼみが形成され、その長いくぼみ
がプル・ロッドの中間と後側の凹部の間に伸びていて、その長いくぼみが実質的
に平坦なガイド面を有していることを特徴とする請求項５に基づく切削工具アセ
ンブリー。6. A long recess is formed in the pull rod, the long recess extending between the middle and rear recesses of the pull rod, the long recess forming a substantially flat guide surface. A cutting tool assembly according to claim 5 having. 【請求項７】 ツール・シャンクに第二のねじ穴とガイドねじが設けられ、
その第二のねじ穴がツール・シャンクの長手方向軸に対して実質的に垂直であり
、かつ、第二の円筒穴に伸びていて、その第二のねじ穴がガイドねじを受け入れ
ることができ、そのガイドねじがねじ部分とねじ頭部およびそのねじ頭部から軸
方向に離れた前端を有し、第二のねじ穴が固定ねじ用ねじ穴に接近していて、そ
の配置により、組立て済みの切削工具アセンブリー内でガイドねじのねじ頭部が
固定ねじの後端に接近するが、接触せず、ガイドねじの前端がガイド面に接近す
るが、接触しないことを特徴とする請求項６に基づく切削工具アセンブリー。7. The tool shank is provided with a second screw hole and a guide screw,
The second threaded hole is substantially perpendicular to the longitudinal axis of the tool shank and extends into the second cylindrical hole, the second threaded hole being capable of receiving a guide screw. , The guide screw has a screw portion and a screw head and a front end axially separated from the screw head, and the second screw hole is close to the screw hole for the fixing screw, and it is assembled by the arrangement. 7. The screw head of the guide screw approaches but does not contact the rear end of the fixing screw in the cutting tool assembly of claim 1, and the front end of the guide screw approaches but does not contact the guide surface. Based cutting tool assembly. 【請求項８】 固定ねじ用ねじ穴と第二のねじ穴がツール・シャンク内の共
通開口部に開口していることを特徴とする請求項７に基づく切削工具アセンブリ
ー。8. The cutting tool assembly according to claim 7, wherein the screw hole for the fixing screw and the second screw hole open into a common opening in the tool shank. 【請求項９】 切削工具アセンブリーに、プル・ロッドの後端と細長穴の後
端の間に位置するスプリングを設けていることを特徴とする請求項８に基づく切
削工具アセンブリー。9. The cutting tool assembly according to claim 8, wherein the cutting tool assembly is provided with a spring located between the rear end of the pull rod and the rear end of the slotted hole. 【請求項１０】 ツール・シャンクに側面開口部を設け、その側面開口部を
通してプル・ロッドと接触できることを特徴とする請求項９に基づく切削工具ア
センブリー。10. A cutting tool assembly according to claim 9, wherein the tool shank is provided with a side opening through which the pull rod can be contacted. 【請求項１１】 （ａ１） 前端と後端およびその前端と後端を通る長手方
向軸を有するツール・シャンクで、前端と後端を有し、かつ、ツール・シャンク
の前端にある開口部から軸方向に伸びている細長穴、第一および第二の非同心で
、部分的に重なり、軸方向に伸びている円筒穴により形成された細長穴の前側部
分、ツール・シャンクの長手方向軸を横切る方向で、ツール・シャンクの前端の
後側のポイントから第二の円筒穴に伸びている固定ねじ用ねじ穴、および、固定
ねじ用ねじ穴に隣接する第二のねじ穴を設けること、その第二のねじ穴がツール
・シャンクの長手方向軸に対して実質的に垂直で、その固定ねじ用ねじ穴とその
第二のねじ穴がツール・シャンク内の共通開口部に開口していること； （ｂ１） 長手方向軸を持つ全体として円筒形で、前側結合部分を持つ前端と後
側凹部を持つ後端を有するプル・ロッド、プル・ロッドの長手方向軸に対して横
向きで、全体として軸方向に伸びている平坦な結合面を持つ前側凹部を有するプ
ル・ロッドの前側結合部分、前側凹部と後側凹部の間の中間凹部、中間と後側の
凹部の間に伸びている長いくぼみで、実質的に平坦なガイド面を有する長いくぼ
みを設けること； （ｃ１） 前側切削部分と後側結合部分を有する切削ヘッドを設け、その後側結
合部分は、全体として円筒形で長手方向軸を有し、かつ、長手方向軸に対して横
向きで、全体として軸方向に伸びている平坦な結合面を有する凹部を設けること
； （ｄ１） 細長穴の第二の円筒穴の中にスプリングを挿入すること； （ｅ１） ガイド面を水平かつ第二のねじ穴の方に向けて、プル・ロッドの後端
がスプリングに係合するまで、プル・ロッドを細長穴の第二の円筒穴に挿入する
こと； （ｆ１） 固定ねじ用ねじ穴の中に固定ねじを部分的に挿入すること；および （ｇ１） ガイドねじを第二のねじ穴に挿入し、完全に締めること； のステップから初期組立て手順、及び、 （ａ２） 切削ヘッドの後側結合部分がプル・ロッドの前側結合部分に係合し、
切削ヘッドの結合面がプル・ロッドの結合面に接し、プル・ロッドの前側結合部
分と切削ヘッドの後側結合部分が共通結合領域を形成するように、プル・ロッド
の前端に隣接して切削ヘッドを配置すること； （ｂ２） プル・ロッドの後側凹部が固定ねじ用ねじ穴に隣接するまで、切削ヘ
ッドの後側結合部分とプル・ロッドの前側結合部分の係合状態を維持しながら、
プル・ロッドを後方に細長穴の第二の円筒穴に押し込むこと；および （ｃ２） 固定ねじの前側部分がプル・ロッドの後側凹部に入り、切削ヘッドの
後側結合部分が第一の円筒穴内に確実に位置し、それにより、共通結合領域が細
長穴の前側部分に保持されるまで、プル・ロッドを軸方向後方に細長穴の第二の
円筒穴内にさらに押し込むように、固定ねじを固定ねじ用ねじ穴にねじ込むこと
； のステップから最終組立て手順を含み、 初期組立て手順の後に最終組立て手順があることから成る切削工具アセンブリー
を組立てる方法。11. (a1) A tool shank having a front end and a rear end and a longitudinal axis passing through the front end and the rear end, the opening having a front end and a rear end and at the front end of the tool shank. Along the axial direction, the first and second non-concentric, non-concentric, partially overlapping, front portions of the elongated holes formed by the axially extending cylindrical holes, the longitudinal axis of the tool shank Providing a fixing screw threaded hole extending in the transverse direction from the rear point of the front end of the tool shank to the second cylindrical hole and a second screw hole adjacent to the fixing screw threaded hole, The second threaded hole is substantially perpendicular to the longitudinal axis of the tool shank, the fixing screw threaded hole and the second threaded hole opening in a common opening in the tool shank. (B1) As a whole with a longitudinal axis Cylindrical, pull rod having a front end with a front connecting portion and a rear end with a rear recess, a flat connecting surface transverse to the longitudinal axis of the pull rod and extending generally axially A front connecting portion of the pull rod having a front concave portion having, a middle concave portion between the front concave portion and the rear concave portion, and a long depression extending between the middle concave portion and the rear concave portion to form a substantially flat guide surface. (C1) providing a cutting head having a front cutting portion and a rear connecting portion, the rear connecting portion having a generally cylindrical shape and having a longitudinal axis, and with respect to the longitudinal axis; Sideways and having a recess with a flat joint surface extending generally in the axial direction; (d1) inserting a spring into the second cylindrical hole of the elongated hole; (e1) horizontal guide surface And towards the second screw hole And inserting the pull rod into the second cylindrical hole of the elongated hole until the rear end of the pull rod engages the spring; (f1) Partially fix the fixing screw in the screw hole for the fixing screw. And (g1) inserting the guide screw into the second screw hole and tightening it completely; the initial assembly procedure from step (a2), and the rear connecting part of the cutting head includes a pull rod Engages the front coupling part,
Cutting adjacent the front end of the pull rod so that the connecting surface of the cutting head contacts the connecting surface of the pull rod and the front connecting part of the pull rod and the rear connecting part of the cutting head form a common connecting area Locating the head; (b2) maintaining the engagement of the rear connecting part of the cutting head and the front connecting part of the pull rod until the rear recess of the pull rod is adjacent to the screw hole for the fixing screw. ,
Pushing the pull rod backward into the second cylindrical hole of the slot; and (c2) the front part of the fixing screw enters the rear recess of the pull rod and the rear connecting part of the cutting head is the first cylinder. The locking screw is pushed so that the pull rod is pushed axially rearward further into the second cylindrical hole of the slot until it is firmly seated in the hole, so that the common coupling area is retained in the front part of the slot. A method of assembling a cutting tool assembly, comprising the steps of: screwing into a screw hole for a fixing screw; and including a final assembly procedure after the initial assembly procedure.
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