JP2003348687A - Speaker diaphragm - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、スピーカー振動板
に関する。より詳細には、本発明は、軽量で、優れた剛
性、内部損失、耐熱性および成形性を有するスピーカー
振動板に関する。[0001] The present invention relates to a speaker diaphragm. More specifically, the present invention relates to a speaker diaphragm that is lightweight and has excellent rigidity, internal loss, heat resistance, and moldability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】スピーカー振動板の材料としては、用途
に応じて種々の材料が採用されている。例えば、パーソ
ナルコンピューター、携帯電話および携帯型ゲーム機器
などに用いられるマイクロスピーカーの振動板について
は、代表的には、金属箔、コーティング布、高分子フィ
ルムが用いられている。しかし、これらの材料は、それ
ぞれ問題を有している。金属箔は高い剛性を有するが、
内部損失が小さいため金属特有の固有音が発生しやす
く、結果としてＳ／Ｎ比が悪くなる。コーティング布と
は、代表的には、織布（例えば、綿または合成繊維）に
熱硬化性樹脂（例えば、フェノール樹脂）を含浸し、そ
の表面にアクリル樹脂またはウレタン樹脂等をコーティ
ングしたものである。このようなコーティング布は、剛
性および内部損失のいずれにも優れるが、振動板の通気
を防止するために何層ものコーティングを施す必要があ
るので、重量が増大し、かつ、音圧が低下する。2. Description of the Related Art As a material for a speaker diaphragm, various materials are employed depending on the application. For example, as a diaphragm of a micro speaker used for a personal computer, a mobile phone, a portable game device, or the like, typically, a metal foil, a coated cloth, or a polymer film is used. However, each of these materials has problems. Metal foil has high rigidity,
Since the internal loss is small, an inherent sound peculiar to metal is easily generated, and as a result, the S / N ratio is deteriorated. The coating cloth is typically a woven cloth (for example, cotton or synthetic fiber) impregnated with a thermosetting resin (for example, phenol resin), and the surface thereof is coated with an acrylic resin or a urethane resin. . Such a coated cloth is excellent in both rigidity and internal loss, but requires multiple layers of coating to prevent the ventilation of the diaphragm, so that the weight increases and the sound pressure decreases. .
【０００３】高分子フィルムとしては、エンジニアリン
グプラスチックのフィルムが用いられることが多くなっ
てきている。エンジニアリングプラスチックは、汎用プ
ラスチックに比べて剛性が大きく、かつ、金属箔および
コーティング布に比べて軽量であるからである。高分子
フィルムを使用した振動板は、特開昭56-136836号公
報、特開平2-274098号公報、特開平7-179755号公報、お
よび特公平4-68839号公報に記載されている。特開昭56-
136836号公報には、ポリメチルメタクリレートに鱗片状
黒鉛粉末を混合したフィルムが記載されている。このよ
うなフィルムは軟化点が８０〜９０℃であり、耐熱性が
きわめて不十分である。特開平2-274098号公報には、熱
可塑性液晶ポリマーにガラス繊維、炭素繊維またはグラ
ファイトを配合したフィルムが記載されている。このフ
ィルムは、剛性および内部損失のいずれにも優れるが、
液晶ポリマーは配向が非常に大きく成形時にシワおよび
破れが発生するので、成形がきわめて困難である。特開
平7-179755号公報には、熱可塑性ポリイミドにグラファ
イトを配合したフィルムが記載されている。このフィル
ムは剛性および耐熱性に優れるが、内部損失が小さく、
かつ、エンジニアリングプラスチックの中では重量が大
きいので、音圧が不十分であるという問題がある。特公
平4-68839号公報には、ポリエーテルイミドフィルムの
表面に金属またはセラミック等の無機質高弾性皮膜をス
パッタリング法により形成した振動板材料が記載されて
いる。このような材料は、ポリエーテルイミド自体が高
い剛性を有することに加えて、スパッタリングによりさ
らに剛性が改善されるので、きわめて優れた剛性を有す
る。しかし、一方で、スパッタリングにより内部損失が
低下するので、高域でのＳ／Ｎ比が悪くなり歪んだ音に
なるという問題がある。As a polymer film, an engineering plastic film is increasingly used. This is because engineering plastics have higher rigidity than general-purpose plastics and are lighter in weight than metal foils and coated cloths. A diaphragm using a polymer film is described in JP-A-56-136836, JP-A-2-27498, JP-A-7-179755, and JP-B-4-68839. JP-A-56-
No. 136836 describes a film in which flaky graphite powder is mixed with polymethyl methacrylate. Such a film has a softening point of 80 to 90 ° C. and is extremely insufficient in heat resistance. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-274098 describes a film in which glass fiber, carbon fiber or graphite is mixed with a thermoplastic liquid crystal polymer. This film is excellent in both rigidity and internal loss,
The liquid crystal polymer is very difficult to mold because the orientation is very large and wrinkles and tears occur during molding. JP-A-7-179755 discloses a film in which graphite is mixed with thermoplastic polyimide. This film has excellent rigidity and heat resistance, but low internal loss,
In addition, there is a problem that sound pressure is insufficient because of its heavy weight among engineering plastics. Japanese Patent Publication No. 4-68839 describes a diaphragm material in which an inorganic high elastic film such as metal or ceramic is formed on the surface of a polyetherimide film by a sputtering method. Such a material has extremely high rigidity because the rigidity is further improved by sputtering, in addition to the high rigidity of polyetherimide itself. However, on the other hand, since the internal loss is reduced by sputtering, there is a problem that the S / N ratio in a high frequency band is deteriorated and the sound is distorted.
【０００４】以上のように、軽量で、剛性、内部損失、
耐熱性および成形性のいずれにも優れたスピーカー振動
板が強く望まれている。As described above, light weight, rigidity, internal loss,
A speaker diaphragm excellent in both heat resistance and moldability is strongly desired.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の課
題を解決するためになされたものであり、その目的とす
るところは、軽量で、優れた剛性、内部損失、耐熱性お
よび成形性を有するスピーカー振動板を提供することに
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to reduce weight, excellent rigidity, internal loss, heat resistance and moldability. To provide a speaker diaphragm having the same.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明のスピーカー振動
板は、ポリエーテルイミド樹脂と、グラファイト、マイ
カおよび二硫化モリブデンからなる群から選択される無
機充填材とを含む樹脂組成物から形成されている。The speaker diaphragm of the present invention is formed from a resin composition containing a polyetherimide resin and an inorganic filler selected from the group consisting of graphite, mica and molybdenum disulfide. I have.
【０００７】好ましい実施形態においては、上記樹脂組
成物は、ポリエーテルイミド樹脂１００重量部に対し
て、無機充填材を５〜３０重量部の割合で含有する。In a preferred embodiment, the resin composition contains 5 to 30 parts by weight of an inorganic filler based on 100 parts by weight of the polyetherimide resin.
【０００８】本発明の別の実施形態によれば、スピーカ
ー振動板は、ポリエーテルイミド樹脂を含む樹脂組成物
から形成された樹脂フィルム層と、該樹脂フィルム層の
両側に設けられた第１および第２のコーティング層とを
有する。According to another embodiment of the present invention, a speaker diaphragm includes a resin film layer formed from a resin composition containing a polyetherimide resin, and first and second layers provided on both sides of the resin film layer. A second coating layer.
【０００９】好ましい実施形態においては、上記第１お
よび／または第２のコーティング層は、エポキシ系樹
脂、ポリエステル系樹脂およびアクリル系樹脂からなる
群から選択される樹脂をバインダーとして含む塗料組成
物から形成される。In a preferred embodiment, the first and / or second coating layer is formed from a coating composition containing, as a binder, a resin selected from the group consisting of an epoxy resin, a polyester resin and an acrylic resin. Is done.
【００１０】さらに好ましい実施形態においては、上記
塗料組成物は粉体塗料である。[0010] In a further preferred embodiment, the coating composition is a powder coating.
【００１１】好ましい実施形態においては、上記第１の
コーティング層の厚みは、上記樹脂フィルム層の厚みの
４〜１０％であり、上記第２のコーティング層の厚み
は、該樹脂フィルム層の厚みの４〜１０％である。[0011] In a preferred embodiment, the thickness of the first coating layer is 4 to 10% of the thickness of the resin film layer, and the thickness of the second coating layer is less than the thickness of the resin film layer. 4 to 10%.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】（実施形態１）本発明のスピーカ
ー振動板は、ポリエーテルイミド樹脂と無機充填材とを
含む樹脂組成物から形成されている。ポリエーテルイミ
ド樹脂は特に限定されず、目的に応じて任意の適切な特
性（例えば、分子量、分子量分布）を有するポリエーテ
ルイミド樹脂が採用され得る。無機充填材としては、代
表的には、グラファイト、マイカ，二硫化モリブデン、
シリカ、アルミナ、酸化チタン、ガラス繊維、炭素繊維
が挙げられる。好ましくは、グラファイト、マイカ，二
硫化モリブデンである。剛性および内部損失いずれにつ
いても優れた振動板が得られるからである。特に好まし
い無機充填材は、二硫化モリブデンである。ポリエーテ
ルイミド樹脂への分散性に特に優れ、かつ、モリブデン
特有の振動による内部摩擦が生じるので内部損失が顕著
に向上するからである。(Embodiment 1) A speaker diaphragm of the present invention is formed from a resin composition containing a polyetherimide resin and an inorganic filler. The polyetherimide resin is not particularly limited, and a polyetherimide resin having any appropriate characteristics (for example, molecular weight and molecular weight distribution) can be adopted according to the purpose. As the inorganic filler, typically, graphite, mica, molybdenum disulfide,
Examples include silica, alumina, titanium oxide, glass fiber, and carbon fiber. Preferred are graphite, mica and molybdenum disulfide. This is because a diaphragm excellent in both rigidity and internal loss can be obtained. A particularly preferred inorganic filler is molybdenum disulfide. This is because the dispersibility in the polyetherimide resin is particularly excellent, and internal friction due to vibration specific to molybdenum is generated, so that the internal loss is significantly improved.
【００１３】好ましくは、上記樹脂組成物は、ポリエー
テルイミド樹脂１００重量部に対して、無機充填材を５
〜３０重量部、好ましくは７〜２５重量部、さらに好ま
しくは８〜２０重量部、最も好ましくは８〜１５重量部
の割合で含有する。このような割合でポリエーテルイミ
ド樹脂と無機充填材とを配合することにより、剛性およ
び内部損失のいずれについても特に優れたスピーカー振
動板が得られるからである。Preferably, the resin composition contains 5 parts of an inorganic filler per 100 parts by weight of the polyetherimide resin.
To 30 parts by weight, preferably 7 to 25 parts by weight, more preferably 8 to 20 parts by weight, and most preferably 8 to 15 parts by weight. By blending the polyetherimide resin and the inorganic filler in such a ratio, a speaker diaphragm particularly excellent in both rigidity and internal loss can be obtained.
【００１４】本発明に用いられる樹脂組成物は、目的に
応じて、任意の適切な添加剤をさらに含有し得る。添加
剤は、目的に応じて、任意の適切な量で含有され得る。
代表的な添加剤としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤が
挙げられる。The resin composition used in the present invention may further contain any appropriate additive depending on the purpose. The additive may be contained in any appropriate amount depending on the purpose.
Representative additives include antioxidants and ultraviolet absorbers.
【００１５】本実施形態のスピーカー振動板は、代表的
には、熱プレス成形によって成形される。具体的には、
ポリエーテルイミド樹脂と無機充填材とを任意の適切な
混合機（例えば、ヘンシェルミキサー、ユニバーサルミ
キサー）を用いて１４０〜１５０℃で混練し、押し出し
によりフィルム状に成形する。フィルムの厚みは目的に
応じて変化し得るが、代表的には３８〜７５μｍであ
る。得られたフィルムを熱プレスにより所定の振動板形
状に成形する。代表的な金型温度は１８０〜２２０℃、
成形時間は５〜２０秒、プレス圧は３００〜４５０ｋｇ
／ｍ２である。The speaker diaphragm of the present embodiment is typically formed by hot press molding. In particular,
The polyetherimide resin and the inorganic filler are kneaded at 140 to 150 ° C. using any appropriate mixer (for example, a Henschel mixer or a universal mixer), and formed into a film by extrusion. The thickness of the film may vary depending on the purpose, but is typically 38 to 75 μm. The obtained film is formed into a predetermined diaphragm shape by hot pressing. Typical mold temperature is 180-220 ° C,
Molding time is 5-20 seconds, press pressure is 300-450kg
/ M 2 .
【００１６】（実施形態２）本発明の別のスピーカー振
動板は、ポリエーテルイミド樹脂を含む樹脂組成物から
形成された樹脂フィルム層と、当該樹脂フィルム層の両
側に設けられた第１および第２のコーティング層とを有
する。ポリエーテルイミド樹脂は、実施形態１に記載し
た通りである。樹脂組成物もまた、無機充填材が任意成
分であること以外は実施形態１に記載した通りである。
樹脂フィルム層の厚みは、好ましくは３８〜７５μｍ、
さらに好ましくは５０〜６０μｍである。樹脂フィルム
層がこのような範囲の厚みを有することにより、優れた
剛性を有するスピーカー振動板が得られるからである。(Embodiment 2) Another speaker diaphragm of the present invention comprises a resin film layer formed of a resin composition containing a polyetherimide resin, and first and second resin film layers provided on both sides of the resin film layer. 2 coating layers. The polyetherimide resin is as described in the first embodiment. The resin composition is also as described in Embodiment 1, except that the inorganic filler is an optional component.
The thickness of the resin film layer is preferably 38 to 75 μm,
More preferably, it is 50 to 60 μm. When the resin film layer has a thickness in such a range, a speaker diaphragm having excellent rigidity can be obtained.
【００１７】第１のコーティング層の厚みは、好ましく
は樹脂フィルム層の厚みの４〜１０％であり、さらに好
ましくは樹脂フィルム層の厚みの６〜８％である。同様
に、第２のコーティング層の厚みは、好ましくは樹脂フ
ィルム層の厚みの４〜１０％であり、さらに好ましくは
樹脂フィルム層の厚みの６〜８％である。第１および第
２のコーティング層の厚みと樹脂フィルム層の厚みとが
このような関係を有することにより、内部損失と成形性
が共に優れたものとなるからである。マイクロスピーカ
ー用途における好ましい構成の代表例としては、第１の
コーティング層／樹脂フィルム層／第２のコーティング
層＝２〜５μｍ／５０〜５５μｍ／５μｍが挙げられ
る。The thickness of the first coating layer is preferably 4 to 10% of the thickness of the resin film layer, more preferably 6 to 8% of the thickness of the resin film layer. Similarly, the thickness of the second coating layer is preferably 4 to 10% of the thickness of the resin film layer, and more preferably 6 to 8% of the thickness of the resin film layer. This is because when the thickness of the first and second coating layers and the thickness of the resin film layer have such a relationship, the internal loss and the moldability are both excellent. As a typical example of a preferable configuration in a microspeaker application, the first coating layer / the resin film layer / the second coating layer = 2 to 5 μm / 50 to 55 μm / 5 μm.
【００１８】好ましくは、第１および第２のコーティン
グ層はそれぞれ、塗料組成物から形成される。当該塗料
組成物の代表的なバインダーとしては、エポキシ系樹
脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系
樹脂、アミノアルキド系樹脂が挙げられる。好ましいバ
インダーは、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂およ
びアクリル系樹脂である。耐熱性および耐候性に優れる
からである。さらに好ましくは、当該塗料組成物は粉体
塗料である。溶剤を用いないので環境保護の観点から好
ましいからである。Preferably, each of the first and second coating layers is formed from a coating composition. Representative binders for the coating composition include epoxy resins, polyester resins, acrylic resins, urethane resins, and aminoalkyd resins. Preferred binders are epoxy resins, polyester resins and acrylic resins. This is because it is excellent in heat resistance and weather resistance. More preferably, the coating composition is a powder coating. This is because no solvent is used, which is preferable from the viewpoint of environmental protection.
【００１９】以下、本実施形態のスピーカー振動板の代
表的な製造方法について説明する。最初に、樹脂フィル
ム層を形成する。詳細な手順は実施形態１と同様であ
る。次いで、樹脂フィルム層の両側に塗料組成物を塗装
することにより第１および第２のコーティング層を形成
する。塗装方法は任意の適切な方法が採用され得る。例
えば、塗料組成物が粉体塗料である場合には、代表的に
は、静電吹き付け塗装された後、粉体粒子の溶融温度以
上の温度（例えば、１４０〜１７０℃）で焼付けを行う
ことにより、コーティング層が形成される。得られた積
層フィルムを実施形態１と同様に熱プレス成形すること
により、スピーカー振動板が得られる。Hereinafter, a typical method for manufacturing the speaker diaphragm of the present embodiment will be described. First, a resin film layer is formed. The detailed procedure is the same as in the first embodiment. Next, the first and second coating layers are formed by applying a coating composition on both sides of the resin film layer. Any appropriate coating method can be adopted. For example, when the coating composition is a powder coating, typically, after spray coating, baking is performed at a temperature equal to or higher than the melting temperature of the powder particles (for example, 140 to 170 ° C.). Thereby, a coating layer is formed. By subjecting the obtained laminated film to hot press molding in the same manner as in Embodiment 1, a speaker diaphragm is obtained.
【００２０】以下、本発明の作用について説明する。本
発明によれば、ポリエーテルイミド樹脂とグラファイ
ト、マイカまたは二硫化モリブデンとを組み合わせるこ
とにより、軽量で、かつ、優れた剛性、耐熱性内部損失
および成形性を有するスピーカー振動板を得ることがで
きる。より詳細には、ポリエーテルイミド樹脂自体が、
比較的軽量で、かつ、優れた剛性、耐熱性および成形性
を有する。加えて、これらの特定の無機充填材は、ポリ
エーテルイミド樹脂に対する分散性が非常に優れるの
で、適切な量を配合することにより剛性の向上に大きく
寄与する。さらに、振動板の振動時には、上記無機充填
材粒子が良好な分散状態でこれらの物質に特有の振動を
することに起因して、振動板内部で効果的に内部摩擦が
生じ、その結果、非常に優れた内部損失が達成される。
結果として、重量、剛性、耐熱性、内部損失および成形
性のバランスに非常に優れた振動板が得られる。ポリエ
ーテルイミド樹脂１００重量部に対して無機充填材５〜
３０重量部を配合すると、剛性と内部損失とのバランス
が特に優れたものとなる。Hereinafter, the operation of the present invention will be described. According to the present invention, by combining a polyetherimide resin with graphite, mica or molybdenum disulfide, it is possible to obtain a speaker diaphragm that is lightweight and has excellent rigidity, heat resistance internal loss and moldability. . More specifically, the polyetherimide resin itself,
It is relatively lightweight and has excellent rigidity, heat resistance and moldability. In addition, these specific inorganic fillers are extremely excellent in dispersibility in a polyetherimide resin, and therefore, by adding an appropriate amount, greatly contribute to improvement in rigidity. Further, at the time of vibration of the diaphragm, internal friction is effectively generated inside the diaphragm due to the above-mentioned inorganic filler particles vibrating peculiarly to these substances in a well-dispersed state. Excellent internal loss is achieved.
As a result, a diaphragm excellent in balance between weight, rigidity, heat resistance, internal loss and moldability can be obtained. Inorganic filler 5 to 100 parts by weight of polyetherimide resin
When 30 parts by weight is added, the balance between rigidity and internal loss is particularly excellent.
【００２１】本発明の別の実施形態によれば、ポリエー
テルイミド樹脂フィルムの両側にそれぞれ第１および第
２のコーティング層を設けることにより、軽量で、か
つ、優れた剛性、耐熱性内部損失および成形性を有する
スピーカー振動板を得ることができる。この実施形態に
おいては、振動時にポリエーテルイミド樹脂フィルムと
コーティング層との間で内部摩擦が生じるため内部損失
が顕著に向上する。したがって、ポリエーテルイミド樹
脂自体の特性（比較的軽量で、優れた剛性、耐熱性およ
び成形性を有すること）と相俟って、重量、剛性、耐熱
性、内部損失および成形性のバランスに非常に優れた振
動板が得られる。第１および／または第２のコーティン
グ層のバインダー樹脂がポリエステル系樹脂、エポキシ
系樹脂またはアクリル系樹脂である場合には、層間の摩
擦が特に効果的に生じ得るので、内部損失が顕著に向上
する。According to another embodiment of the present invention, the first and second coating layers are provided on both sides of the polyetherimide resin film, respectively, so that it is lightweight and has excellent rigidity, heat resistance internal loss and A speaker diaphragm having moldability can be obtained. In this embodiment, internal friction is generated between the polyetherimide resin film and the coating layer during vibration, so that the internal loss is significantly improved. Therefore, the balance between weight, rigidity, heat resistance, internal loss, and moldability is extremely high, in combination with the characteristics of the polyetherimide resin itself (relatively lightweight, having excellent rigidity, heat resistance, and moldability). Excellent diaphragm is obtained. When the binder resin of the first and / or second coating layer is a polyester-based resin, an epoxy-based resin, or an acrylic-based resin, friction between the layers can be particularly effectively generated, so that the internal loss is significantly improved. .
【００２２】[0022]
【実施例】（実施例１）ポリエーテルイミド樹脂（三菱
樹脂（株）製、スペリオＵＴ）１００重量部と二硫化モ
リブデン粉末（（株）ダイゾー製、Ｍ−５パウダー）５
重量部とを１４０℃で１０分間混練し、次いで、押出成
形により厚み５５μｍのフィルムを得た。さらに、二硫
化モリブデン粉末の配合量を１０、３０、５０重量部と
変化させたこと以外は同様にして、それぞれフィルムを
得た。得られたフィルムを、金型温度２００℃、プレス
時間１０秒間、プレス圧３５０ｋｇ／ｃｍ２で熱プレス
成形し、口径２７ｍｍのバランスドーム形状の振動板を
得た。(Example 1) 100 parts by weight of polyetherimide resin (manufactured by Mitsubishi Plastics, Inc., Superior UT) and molybdenum disulfide powder (M-5 powder, manufactured by Daizo Corporation) 5
Parts by weight were kneaded at 140 ° C. for 10 minutes and then extruded to obtain a 55 μm thick film. Furthermore, films were obtained in the same manner except that the amount of the molybdenum disulfide powder was changed to 10, 30, and 50 parts by weight. The obtained film was hot-pressed at a mold temperature of 200 ° C. for a pressing time of 10 seconds and a pressing pressure of 350 kg / cm 2 to obtain a balanced dome-shaped diaphragm having a diameter of 27 mm.
【００２３】得られたフィルムについて、ヤング率およ
び内部損失を通常の方法で測定した。二硫化モリブデン
の配合量とヤング率および内部損失との関係を、後述の
比較例１の結果と併せて図１に示す。The obtained film was measured for Young's modulus and internal loss by a conventional method. FIG. 1 shows the relationship between the amount of molybdenum disulfide, Young's modulus and internal loss, together with the results of Comparative Example 1 described below.
【００２４】（比較例１）二硫化モリブデンを配合しな
かったこと以外は実施例１と同様にして、フィルムおよ
び振動板を得た。得られたフィルムを実施例１と同様の
評価に供した。結果を図１に示す。Comparative Example 1 A film and a diaphragm were obtained in the same manner as in Example 1 except that molybdenum disulfide was not blended. The obtained film was subjected to the same evaluation as in Example 1. The results are shown in FIG.
【００２５】（実施例２）二硫化モリブデンを配合しな
かったこと以外は実施例１と同様にして、厚み５５μｍ
のフィルムのフィルムを作製し、これを樹脂フィルム層
とした。得られたフィルムの片側に、ポリエステル系樹
脂をバインダーとして含む粉体塗料組成物を静電吹き付
け塗装し、次いで、１７０℃で焼き付けて、厚み５μｍ
の第１のコーティング層を形成した。さらに、同様の手
順を用いて、第１のコーティング層とは反対側に第２の
コーティング層を厚み２μｍで形成した。さらに、第２
のコーティング層の厚みを５μｍ、１０μｍと変化させ
たこと以外は同様にして、それぞれ積層フィルムを得
た。得られた積層フィルムを、金型温度２００℃、プレ
ス時間１０秒間、プレス圧３５０ｋｇ／ｃｍ２で熱プレ
ス成形し、口径２７ｍｍのバランスドーム形状の振動板
を得た。Example 2 The procedure of Example 1 was repeated except that molybdenum disulfide was not used, and the thickness was 55 μm.
Was prepared, and this was used as a resin film layer. On one side of the obtained film, a powder coating composition containing a polyester-based resin as a binder was applied by electrostatic spray coating, and then baked at 170 ° C. to a thickness of 5 μm.
Was formed. Further, using the same procedure, a second coating layer having a thickness of 2 μm was formed on the side opposite to the first coating layer. Furthermore, the second
The laminated films were obtained in the same manner except that the thickness of the coating layer was changed to 5 μm and 10 μm. The obtained laminated film was subjected to hot press molding at a mold temperature of 200 ° C., a press time of 10 seconds and a press pressure of 350 kg / cm 2 to obtain a balanced dome-shaped diaphragm having a diameter of 27 mm.
【００２６】得られた積層フィルムについて、破断伸び
（成形性の指標）および内部損失を通常の方法で測定し
た。第２のコーティング層の厚みと破断伸びおよび内部
損失との関係を、後述の比較例２の結果と併せて図２に
示す。With respect to the obtained laminated film, elongation at break (index of formability) and internal loss were measured by ordinary methods. FIG. 2 shows the relationship between the thickness of the second coating layer, elongation at break, and internal loss, together with the results of Comparative Example 2 described below.
【００２７】（比較例２）第２のコーティング層を設け
なかったこと以外は実施例２と同様にして、積層フィル
ムおよび振動板を得た。得られた積層フィルムを実施例
２と同様の評価に供した。結果を図２に示す。Comparative Example 2 A laminated film and a diaphragm were obtained in the same manner as in Example 2 except that the second coating layer was not provided. The obtained laminated film was subjected to the same evaluation as in Example 2. FIG. 2 shows the results.
【００２８】図１から明らかなように、無機充填材（実
施例では、二硫化モリブデン）を配合することにより、
ヤング率（剛性）および内部損失が共に改善されている
ことがわかる。特に、配合量が５〜３０重量部の範囲に
おいて、ヤング率（剛性）および内部損失の改善が著し
いことがわかる。As is apparent from FIG. 1, by blending the inorganic filler (molybdenum disulfide in the embodiment),
It can be seen that both the Young's modulus (rigidity) and the internal loss are improved. In particular, it can be seen that when the compounding amount is in the range of 5 to 30 parts by weight, the Young's modulus (rigidity) and internal loss are significantly improved.
【００２９】図２から明らかなように、ポリエーテルイ
ミド樹脂フィルムの両側にコーティング層を設けること
により、内部損失が顕著に向上する。一方、破断伸び
（成形性）は、片側のコーティング層の厚みが厚すぎな
ければそれほど低下しない。したがって、成形性および
内部損失が共に優れたスピーカー振動板が得られる。As is apparent from FIG. 2, the internal loss is significantly improved by providing the coating layers on both sides of the polyetherimide resin film. On the other hand, the elongation at break (formability) does not decrease so much unless the thickness of the coating layer on one side is too large. Therefore, a speaker diaphragm excellent in both moldability and internal loss can be obtained.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ポリエ
ーテルイミド樹脂と特定の無機充填材または特定のコー
ティング膜とを組み合わせて用いることにより、軽量
で、優れた剛性、内部損失、耐熱性および成形性を有す
るスピーカー振動板を得ることができる。As described above, according to the present invention, by using a polyetherimide resin in combination with a specific inorganic filler or a specific coating film, it is lightweight, has excellent rigidity, internal loss and heat resistance. This makes it possible to obtain a loudspeaker diaphragm having properties and formability.
【図１】無機充填材の配合量とヤング率および内部損失
との関係を示すグラフである。FIG. 1 is a graph showing the relationship between the amount of an inorganic filler and Young's modulus and internal loss.
【図２】第２のコーティング層の厚みと破断伸びおよび
内部損失との関係を示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing the relationship between the thickness of a second coating layer, elongation at break, and internal loss.
Claims (6)
ト、マイカおよび二硫化モリブデンからなる群から選択
される無機充填材とを含む樹脂組成物から形成された、
スピーカー振動板。1. A resin composition comprising: a polyetherimide resin; and an inorganic filler selected from the group consisting of graphite, mica, and molybdenum disulfide.
Speaker diaphragm.
樹脂１００重量部に対して、無機充填材を５〜３０重量
部の割合で含有する、請求項１に記載のスピーカー振動
板。2. The speaker diaphragm according to claim 1, wherein the resin composition contains 5 to 30 parts by weight of an inorganic filler based on 100 parts by weight of the polyetherimide resin.
物から形成された樹脂フィルム層と、該樹脂フィルム層
の両側に設けられた第１および第２のコーティング層と
を有する、スピーカー振動板。3. A speaker diaphragm comprising: a resin film layer formed from a resin composition containing a polyetherimide resin; and first and second coating layers provided on both sides of the resin film layer.
ング層が、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂および
アクリル系樹脂からなる群から選択される樹脂をバイン
ダーとして含む塗料組成物から形成される、請求項３に
記載のスピーカー振動板。4. The method according to claim 1, wherein the first and / or second coating layer is formed of a coating composition containing, as a binder, a resin selected from the group consisting of an epoxy resin, a polyester resin, and an acrylic resin. Item 4. The speaker diaphragm according to item 3.
項４に記載のスピーカー振動板。5. The speaker diaphragm according to claim 4, wherein the coating composition is a powder coating.
記樹脂フィルム層の厚みの４〜１０％であり、前記第２
のコーティング層の厚みが、該樹脂フィルム層の厚みの
４〜１０％である、請求項３から５のいずれかに記載の
スピーカー振動板。6. The thickness of the first coating layer is 4 to 10% of the thickness of the resin film layer;
The speaker diaphragm according to any one of claims 3 to 5, wherein the thickness of the coating layer is 4 to 10% of the thickness of the resin film layer.
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