JP2003343454A - Slide bush and scroll type fluid machine - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、回転動作をする駆
動軸の偏心部と公転動作をする被駆動部材との間で公転
半径を調整する機構（可変クランク機構）に用いられる
スライドブッシュと、このスライドブッシュによる可変
クランク機構を駆動軸と可動スクロールとの連結部分に
備えたスクロール型流体機械とに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a slide bush used in a mechanism (variable crank mechanism) for adjusting a revolution radius between an eccentric portion of a drive shaft that rotates and a driven member that revolves. The present invention relates to a scroll type fluid machine including a variable crank mechanism using the slide bush at a connecting portion between a drive shaft and a movable scroll.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、スライドブッシュを用いた可
変クランク機構としては、例えば特開平１１−１４１４
７２号公報に記載されているように、スクロール圧縮機
において駆動軸と可動スクロールとの連結部分に適用さ
れたものがある。2. Description of the Related Art Conventionally, as a variable crank mechanism using a slide bush, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 11-1414 has been proposed.
As described in Japanese Patent Publication No. 72-72, there is a scroll compressor which is applied to a connecting portion of a drive shaft and a movable scroll.
【０００３】図５は、このスクロール圧縮機における上
記連結部分の概略構造を示している。このスクロール圧
縮機は、固定スクロール（101）と可動スクロール（10
2）とから構成された圧縮機構（100）と、圧縮機モータ
（図示せず）に駆動軸（111）が連結された駆動機構（1
10）とを備えている。駆動軸（111）と圧縮機構（100）
は、スライドブッシュ（120）を介して連結されてい
る。固定スクロール（101）及び可動スクロール（102）
は、それぞれ、鏡板（101a，102a）と、鏡板に形成され
た渦巻き状のラップ（101b，102b）とを有している。固
定スクロール（101）は、図示しないケーシングに固定
され、可動スクロール（102）は、駆動軸（111）の回転
中心周りで公転はするが自転はしないように構成されて
いる。そして、可動スクロール（102）の公転動作によ
り両スクロール（101，102）間の圧縮室の容積が変化し
て、冷媒ガスが圧縮される。FIG. 5 shows a schematic structure of the connecting portion in the scroll compressor. This scroll compressor consists of a fixed scroll (101) and a movable scroll (10
And a drive mechanism (1) in which a drive shaft (111) is connected to a compressor motor (not shown).
10) and are provided. Drive shaft (111) and compression mechanism (100)
Are connected via a slide bush (120). Fixed scroll (101) and movable scroll (102)
Each has an end plate (101a, 102a) and a spiral wrap (101b, 102b) formed on the end plate. The fixed scroll (101) is fixed to a casing (not shown), and the movable scroll (102) is configured to revolve around the rotation center of the drive shaft (111) but not rotate. Then, the orbital movement of the orbiting scroll (102) changes the volume of the compression chamber between the scrolls (101, 102), and the refrigerant gas is compressed.
【０００４】ここで、両スクロール（101，102）のラッ
プ（101b，102b）の渦巻き形状は、予め定められた最適
公転半径に基づいて設計されている。しかし、ラップ
（101b，102b）は、実際には予め定められた寸法公差の
範囲内で僅かに（例えば数十ミクロン程度）波打ってい
る。このため、可動スクロール（102）を駆動軸（111）
の偏心部（111a）に固定して公転半径を完全に一定にす
ると、公転動作の際に両ラップ（101b，102b）間で僅か
にシール不可になる部分が生じ、冷媒などのガスが漏れ
てしまうことがある。そこで、上記スライドブッシュ
（120）を用いた可変クランク機構により、可動スクロ
ール（102）の公転時に常にラップ（101b，102b）同士
が接した状態となるように、その公転半径（クランク半
径）を自動的に調整するようにしている。Here, the spiral shape of the wraps (101b, 102b) of the scrolls (101, 102) is designed on the basis of a predetermined optimum revolution radius. However, the wraps (101b, 102b) are actually slightly wavy (for example, about several tens of microns) within a predetermined dimensional tolerance. Therefore, the movable scroll (102) is connected to the drive shaft (111).
If fixed to the eccentric part (111a) and the revolution radius is made completely constant, a part of both laps (101b, 102b) that cannot be sealed will occur during revolution, and gas such as refrigerant will leak. It may end up. Therefore, the revolution radius (crank radius) is automatically adjusted by the variable crank mechanism using the slide bush (120) so that the wraps (101b, 102b) are always in contact with each other when the movable scroll (102) revolves. I try to adjust it.
【０００５】上記スライドブッシュ（120）は、駆動軸
（111）（クランク軸）の上端部分に設けられている偏
心部（111a）と、可動スクロール（102）の鏡板（102
a）の下面に設けられている筒状の軸受け部（102c）と
の間に装着されている。スライドブッシュ（120）は、
図６に示すように、スリーブ（121）と、バランスウェ
イト（122）と、連接部（123）とが一体に形成されてい
る。The slide bush (120) includes an eccentric portion (111a) provided at an upper end portion of the drive shaft (111) (crank shaft) and an end plate (102) of the movable scroll (102).
It is mounted between the cylindrical bearing part (102c) provided on the lower surface of a). The slide bush (120) is
As shown in FIG. 6, the sleeve (121), the balance weight (122), and the connecting portion (123) are integrally formed.
【０００６】スリーブ（121）は、駆動軸（111）の偏心
部（111a）に遊嵌し、かつ可動スクロール（102）の軸
受け部（102c）には滑り軸受け（130）を介して嵌合し
ていて、駆動軸（111）の偏心部（111a）に対して可動
スクロール（102）とともに駆動軸（22）の径方向へス
ライド可能に構成されている。上記偏心部（111a）の外
周面とスライドブッシュ（120）の内周面には、駆動軸
（111）に対するスライドブッシュ（120）のスライド動
作を案内するためのガイド面が形成され、スリーブ（12
1）が偏心部（111a）に対して回転しないように構成さ
れている。The sleeve (121) is loosely fitted to the eccentric portion (111a) of the drive shaft (111) and is fitted to the bearing portion (102c) of the movable scroll (102) through the slide bearing (130). In addition, it is configured to be slidable in the radial direction of the drive shaft (22) together with the movable scroll (102) with respect to the eccentric portion (111a) of the drive shaft (111). Guide surfaces for guiding the sliding movement of the slide bush (120) with respect to the drive shaft (111) are formed on the outer peripheral surface of the eccentric portion (111a) and the inner peripheral surface of the slide bush (120), and the sleeve (12
1) is configured not to rotate with respect to the eccentric part (111a).
【０００７】バランスウェイト（122）は、スリーブ（1
21）の外周側の一部に位置し、連接部（123）はスリー
ブ（121）とバランスウェイト（122）とをスリーブ（12
1）の軸方向の一端において連結している。なお、スリ
ーブ（121）の外周面は、最適軸受けプロファイルとし
て、軸方向の中央部の直径が両端部よりも大きなクラウ
ニング形状に形成されている。The balance weight (122) has a sleeve (1
It is located at a part of the outer peripheral side of 21), and the connecting part (123) connects the sleeve (121) and the balance weight (122).
It is connected at one end in the axial direction of 1). The outer peripheral surface of the sleeve (121) is formed in a crowning shape in which the diameter of the central portion in the axial direction is larger than that of both end portions as an optimum bearing profile.
【０００８】以上の構成において、駆動軸（111）が回
転すると、その回転力がスライドブッシュ（120）を介
して可動スクロール（102）に伝達され、該可動スクロ
ール（102）が公転する。このとき、バランスウェイト
（122）に対する遠心力の作用によりスライドブッシュ
（120）が径方向へスライドしてスリーブ（121）の旋回
半径が自動的に変化する。したがって、可動スクロール
（102）のラップは固定スクロール（101）のラップに常
に接した状態に保持される。In the above construction, when the drive shaft (111) rotates, the rotational force is transmitted to the movable scroll (102) via the slide bush (120), and the movable scroll (102) revolves around the sun. At this time, the slide bush (120) slides in the radial direction by the action of centrifugal force on the balance weight (122), and the turning radius of the sleeve (121) automatically changes. Therefore, the wrap of the orbiting scroll (102) is always kept in contact with the wrap of the fixed scroll (101).
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成にお
いては、スライドブッシュ（120）が、上記スリーブ（1
21）、バランスウェイト（122）、及び連接部（123）を
一体にした部品として形成されているため、複雑な加工
が必要で、加工コストが高い問題があった。However, in the above-mentioned structure, the slide bush (120) has the above-mentioned sleeve (1).
21), the balance weight (122), and the connecting portion (123) are formed as an integrated part, so that complicated processing is required and there is a problem of high processing cost.
【００１０】また、上記構成では、スリーブ（121）の
外周を切削加工するためには切削時にスリーブ（121）
とバランスウェイト（122）との間にエンドミルなどの
切削工具が入る隙間を設ける設計にしなければならず、
その隙間のためにスライドブッシュ（120）の小型化が
制限されることがあった。このため、スリーブ（121）
の外周側に設けられている滑り軸受け（130）と上記軸
受け部（102c）とを薄肉化、小径化する設計が可能であ
っても、バランスウェイト（122）を加工上の制限によ
りスリーブ（121）から離す必要があるために、スライ
ドブッシュ（120）の小型化や圧縮機の小型化が困難
で、それによるコスト低減も困難であった。Further, in the above construction, in order to cut the outer periphery of the sleeve (121), the sleeve (121) is cut at the time of cutting.
And a balance weight (122) must be designed so that a gap such as an end mill can be inserted.
The gap sometimes limited the downsizing of the slide bush (120). For this reason, sleeves (121)
Even if it is possible to design the sliding bearing (130) and the bearing portion (102c) provided on the outer peripheral side of the sleeve to have a thin wall and a small diameter, the balance weight (122) may be restricted due to processing restrictions. ), It is difficult to downsize the slide bush (120) and the compressor, and it is difficult to reduce the cost.
【００１１】一方、例えばスリーブ（121）を連接部（1
23）及びバランスウェイト（122）とは別体に形成して
連接部（123）に焼き嵌めや圧入で接合する構成にすれ
ば、スリーブ（121）の加工が容易になるため、小型化
に対する加工上の制限を小さくすることが可能になると
考えられる。しかし、スリーブ（121）を連接部（123）
に単に挿入する構成で焼き嵌めや圧入をしても、その構
成では駆動軸（111）の回転時にバランスウェイト（12
2）に作用する遠心力のためにバランスウェイト（122）
とスリーブ（121）とを分離させようとするモーメント
が作用すると、スリーブ（121）が連接部（123）から外
れたり、両部材（121，123）の位置がずれたりして、動
作の不具合が発生するおそれがある。On the other hand, for example, the sleeve (121) is connected to the connecting portion (1
23) and the balance weight (122) are formed separately from each other, and the sleeve (121) can be easily processed if the connecting portion (123) is joined by shrink fitting or press fitting. It is considered possible to reduce the above limit. However, the sleeve (121) is connected to the connecting part (123).
Even if it is shrink-fitted or press-fitted by simply inserting it into the balance weight (12), the balance weight (12
2) Balance weight due to centrifugal force acting on (122)
When a moment that separates the sleeve (121) and the sleeve acts on the sleeve (121), the sleeve (121) may be disengaged from the connecting portion (123), or the positions of both members (121, 123) may be displaced. It may occur.
【００１２】本発明は、このような問題点に鑑みて創案
されたものであり、その目的とするところは、スライド
ブッシュの加工性を高めてコスト削減を可能にするとと
もに小型化に対する加工上の制限を小さくし、さらに、
別体のスリーブを連接部に接合した場合の動作上の不具
合の発生も防止できるようにすることである。The present invention was devised in view of such problems, and an object thereof is to improve the workability of the slide bush to enable cost reduction and to reduce the size. Lower the limit, and
It is also possible to prevent the occurrence of a malfunction in operation when a separate sleeve is joined to the connecting portion.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明は、スリーブ（2
6）を連接部（28）とは別体に形成して両者を接合する
構成において、連接部（28）に対するスリーブ（26）の
抜け止めを施したものである。The present invention provides a sleeve (2
The sleeve (26) is prevented from coming off from the connecting portion (28) in a structure in which 6) is formed separately from the connecting portion (28) and the two are joined together.
【００１４】具体的に、請求項１に記載の発明は、回転
動作をする駆動軸（22）の偏心部（22b）と公転動作を
する被駆動部材（32）との間に駆動軸（22）の径方向へ
スライド可能で被駆動部材（32）に回転可能に装着され
るスリーブ（26）と、スリーブ（26）の側方に位置する
バランスウェイト（27）と、スリーブ（26）とバランス
ウェイト（27）とを該スリーブ（26）の軸方向の一端側
で連結する連接部（28）とから構成されたスライドブッ
シュを前提としている。Specifically, in the invention described in claim 1, the drive shaft (22) is provided between the eccentric portion (22b) of the drive shaft (22) that performs the rotating operation and the driven member (32) that revolves. ) Which is slidable in the radial direction and is rotatably mounted on the driven member (32), a balance weight (27) located on the side of the sleeve (26), and a balance with the sleeve (26). It is premised on a slide bush composed of a weight (27) and a connecting portion (28) for connecting the weight (27) to one end side of the sleeve (26) in the axial direction.
【００１５】そして、このスライドブッシュ（25）は、
スリーブ（26）が、本体部（26a）と、該本体部（26a）
におけるスリーブ（26）とバランスウェイト（27）との
連結側端部に形成された鍔部（26b）とを有し、連接部
（28）に、上記本体部（26a）が挿通するとともに鍔部
（26b）が嵌合する取付穴（28a）と、スリーブ（26）の
鍔部（26b）に該スリーブ（26）の本体部（26a）側から
当接する押さえ部（28b）とが形成されていることを特
徴としている。The slide bush (25) is
The sleeve (26) includes a main body (26a) and the main body (26a).
The sleeve (26) and the balance weight (27) at the end of the connecting side, the main body (26a) is inserted into the connecting portion (28), and the flange portion is formed. (26b) is fitted with a mounting hole (28a), and a flange (26b) of the sleeve (26) is formed with a holding portion (28b) that abuts from the body (26a) side of the sleeve (26). It is characterized by being.
【００１６】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のスライドブッシュ（25）において、スリーブ
（26）が連接部（28）に焼き嵌めにより固定されるよう
にスリーブ（26）の鍔部（26b）と連接部（28）の取付
穴（28a）とが寸法構成されていることを特徴としてい
る。The invention described in claim 2 is the same as claim 1
In the slide bush (25) described in (1), the flange (26b) of the sleeve (26) and the mounting hole (28a) of the connecting portion (28) are fixed so that the sleeve (26) is fixed to the connecting portion (28) by shrink fitting. ) And are dimensioned.
【００１７】上記請求項１，２に記載の発明において、
駆動軸（22）の回転時にバランスウェイト（27）に遠心
力が作用すると、図２に示すようにスリーブ（26）と連
接部（28）とを分離させようとするモーメントＭが作用
する。ここで、従来の構造では鍔部（26b）と押さえ部
（28b）とが形成されていないため、スリーブ（26）と
連接部（28）とが分離しやすいが、本発明ではこのモー
メントＭがスリーブ（26）の鍔部（26b）と連接部（2
8）の押さえ部（28b）とを圧接させる方向に作用するた
め、押さえ部（28b）が上記モーメントＭに抗してスリ
ーブ（26）の抜けを防止する。また、上記モーメントＭ
は、図のＡ部においてスリーブ（26）の鍔部（26b）と
連接部（28）の取付穴（28a）との締結面の圧接力を強
める作用をするため、保持力が高められる。したがっ
て、スリーブ（26）と連接部（28）との分離は確実に阻
止される。In the invention described in claims 1 and 2,
When a centrifugal force acts on the balance weight (27) when the drive shaft (22) rotates, a moment M for separating the sleeve (26) and the connecting portion (28) acts as shown in FIG. Here, in the conventional structure, since the collar portion (26b) and the holding portion (28b) are not formed, the sleeve (26) and the connecting portion (28) are easily separated, but in the present invention, this moment M is Collar part (2) of collar (26b) of sleeve (26)
The pressing portion (28b) acts against the pressing portion (28b) of 8) so as to prevent the sleeve (26) from coming off against the moment M. Also, the moment M
Has a function of strengthening the pressure contact force of the fastening surface between the flange portion (26b) of the sleeve (26) and the mounting hole (28a) of the connecting portion (28) in the portion A in the figure, so that the holding force is increased. Therefore, the separation between the sleeve (26) and the connecting portion (28) is reliably prevented.
【００１８】また、連接部（28）及びバランスウェイト
（27）とは別体に形成したスリーブ（26）の鍔部（26
b）を連接部（28）の取付穴（28a）に嵌合させてスリー
ブ（26）と連接部（28）とを接合するようにしているた
め、スリーブ（26）を単体で旋盤などの工作機械により
容易に加工することができる。したがって、エンドミル
などを使った煩雑な加工が不要となり、小型化に対する
加工上の制限もなくすことができる。特に、クラウニン
グ形状等の加工も容易になる。Further, the collar portion (26) of the sleeve (26) formed separately from the connecting portion (28) and the balance weight (27).
Since the sleeve (26) and the connecting portion (28) are joined by fitting b) into the mounting hole (28a) of the connecting portion (28), the sleeve (26) can be used as a single piece for lathe machining. It can be easily machined. Therefore, complicated processing using an end mill or the like becomes unnecessary, and there is no restriction on processing for downsizing. In particular, it is easy to process the crowning shape and the like.
【００１９】また、請求項３に記載の発明は、回転動作
をする駆動軸（22）の偏心部（22b）と公転動作をする
被駆動部材（32）との間に駆動軸（22）の径方向へスラ
イド可能で被駆動部材（32）に回転可能に装着されるス
リーブ（26）と、スリーブ（26）の側方に位置するバラ
ンスウェイト（27）と、スリーブ（26）とバランスウェ
イト（27）とを該スリーブ（26）の軸方向の一端側で連
結する連接部（28）とから構成されたスライドブッシュ
を前提としている。Further, according to the invention of claim 3, the drive shaft (22) is rotated between the eccentric portion (22b) of the drive shaft (22) and the driven member (32) which revolves. A sleeve (26) which is slidable in the radial direction and is rotatably mounted on a driven member (32), a balance weight (27) located on the side of the sleeve (26), a sleeve (26) and a balance weight ( It is premised on a slide bush composed of a connecting portion (28) for connecting (27) and one end side of the sleeve (26) in the axial direction.
【００２０】そして、このスライドブッシュ（25）は、
連接部（28）に、スリーブ（26）が挿入される取付穴
（28c）が形成され、スリーブ（26）が、連接部（28）
の取付穴（28c）に挿入された状態で該連接部（28）に
溶接により固定されていることを特徴としている。The slide bush (25) is
A mounting hole (28c) into which the sleeve (26) is inserted is formed in the connecting portion (28), and the sleeve (26) is connected to the connecting portion (28).
It is characterized by being fixed to the connecting portion (28) by welding while being inserted into the mounting hole (28c).
【００２１】この請求項３に記載の発明においては、駆
動軸（22）の回転時に、バランスウェイト（27）にスリ
ーブ（26）と連接部（28）とを分離させようとするモー
メントＭが作用しても、スリーブ（26）が連接部（28）
に溶接により固定されているので、その溶接部が上記モ
ーメントＭに抗してスリーブ（26）を保持する。したが
って、スリーブ（26）と連接部（28）との分離が確実に
阻止される。According to the third aspect of the present invention, when the drive shaft (22) rotates, a moment M for separating the sleeve (26) and the connecting portion (28) acts on the balance weight (27). Even if the sleeve (26) is the connecting part (28)
Since it is fixed to the sleeve by welding, the welded portion holds the sleeve (26) against the moment M. Therefore, the separation between the sleeve (26) and the connecting portion (28) is reliably prevented.
【００２２】また、請求項１，２の発明と同様に、スリ
ーブ（26）が連接部（28）及びバランスウェイト（27）
とは別体に形成されるため、スリーブ（26）を単体で旋
盤などの工作機械により容易に加工することができる。
このため、エンドミルなどを使った加工が不要となり、
小型化に対する加工上の制限もなくすことができる。Further, similarly to the first and second aspects of the invention, the sleeve (26) has the connecting portion (28) and the balance weight (27).
Since it is formed separately from, the sleeve (26) can be easily machined as a single unit by a machine tool such as a lathe.
For this reason, processing using an end mill is unnecessary,
It is possible to eliminate restrictions on processing for miniaturization.
【００２３】また、請求項４に記載の発明は、ケーシン
グ（10）内に、固定スクロール（31）と可動スクロール
（32）とを有するスクロール機構（30）と、該スクロー
ル機構（30）に連結される駆動軸（22）を有する駆動機
構（20）と、駆動軸（22）の偏心部（22b）と可動スク
ロール（32）とを連結するスライドブッシュ（25）とを
備えたスクロール型流体機械を前提としている。Further, the invention according to claim 4 is such that a scroll mechanism (30) having a fixed scroll (31) and a movable scroll (32) in a casing (10) and the scroll mechanism (30) is connected to the scroll mechanism (30). Scroll type fluid machine including a drive mechanism (20) having a driven drive shaft (22), and a slide bush (25) connecting the eccentric portion (22b) of the drive shaft (22) and the movable scroll (32). Is assumed.
【００２４】そして、このスクロール型流体機械は、駆
動軸（22）の偏心部（22b）に請求項１，２または３記
載のスライドブッシュ（25）のスリーブ（26）が駆動軸
（22）の径方向へスライド可能に装着され、可動スクロ
ール（32）が、上記スリーブ（26）と嵌合する嵌合部
（32c）を有していることを特徴としている。In this scroll type fluid machine, the sleeve (26) of the slide bush (25) according to claim 1, 2 or 3 is provided on the eccentric part (22b) of the drive shaft (22). The movable scroll (32) is mounted so as to be slidable in the radial direction, and has a fitting portion (32c) that fits with the sleeve (26).
【００２５】この請求項４に記載の発明においては、ス
クロール型流体機械で駆動機構（20）によりスクロール
機構（30）を駆動する際に、駆動軸（22）の回転がスラ
イドブッシュ（25）を介してスクロール機構（30）に伝
達される。したがって、スライドブッシュ（25）により
偏心部（22b）のクランク半径がスクロールの形状に合
わせて自動的に調整される作用が生じ、可動スクロール
（32）と固定スクロール（31）のラップ（31b，32b）同
士が密着した状態で可動スクロール（32）が公転するの
で、冷媒などの漏れによる効率低下が確実に防止され
る。In the invention according to claim 4, when the scroll mechanism (30) is driven by the drive mechanism (20) in the scroll type fluid machine, the rotation of the drive shaft (22) causes the slide bush (25) to rotate. It is transmitted via the scroll mechanism (30). Therefore, the slide bush (25) automatically adjusts the crank radius of the eccentric part (22b) according to the shape of the scroll, and the movable scroll (32) and the fixed scroll (31) wrap (31b, 32b). ) Since the movable scroll (32) revolves in a state where the two are in close contact with each other, a decrease in efficiency due to leakage of a refrigerant or the like is reliably prevented.
【００２６】また、スライドブッシュ（25）に関して、
バランスウェイト（27）とスリーブ（26）との分離が防
止されることと、加工が容易になることは、請求項１〜
３と同様である。With respect to the slide bush (25),
The balance weight (27) and the sleeve (26) are prevented from being separated from each other, and the processing is facilitated.
Same as 3.
【００２７】また、請求項５に記載の発明は、請求項４
に記載のスクロール型流体機械において、駆動軸（22）
に、スライドブッシュ（25）における連接部（28）側の
端面と当接する受け部（22a）が形成されていることを
特徴としている。The invention described in claim 5 is the same as claim 4
In the scroll type fluid machine described in, the drive shaft (22)
In addition, a receiving portion (22a) that comes into contact with the end surface of the slide bush (25) on the connecting portion (28) side is formed.
【００２８】この請求項５の発明では、バランスウェイ
ト（27）の抜け方向に駆動軸（22）の受け部（22a）が
位置しているため、バランスウェイト（27）とスリーブ
（26）との分離が機械的に拘束される。つまり、両者の
分離がより生じにくくなる。According to the fifth aspect of the present invention, since the receiving portion (22a) of the drive shaft (22) is located in the direction in which the balance weight (27) comes off, the balance weight (27) and the sleeve (26) are separated from each other. Separation is mechanically constrained. That is, the separation of the both becomes less likely to occur.
【００２９】[0029]
【発明の実施の形態１】以下、本発明の実施形態１を図
面に基づいて詳細に説明する。Embodiment 1 of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００３０】図１は、本実施形態に係るスクロール圧縮
機（1）の構造を示す縦断面図である。このスクロール
圧縮機（1）は、図示していないが、例えば空気調和装
置等の蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷凍装置の冷媒回
路において、蒸発器から吸入した低圧の冷媒を圧縮して
凝縮器へ吐出するのに用いられる。このスクロール圧縮
機（1）は、図１に示すように、ケーシング（10）の内
部に、駆動機構（20）と圧縮機構（30）とを備えてい
る。上記圧縮機構（30）はケーシング（10）内の上部側
に配設され、駆動機構（20）はケーシング（10）内の下
部側に配設されている。FIG. 1 is a vertical sectional view showing the structure of a scroll compressor (1) according to this embodiment. Although not shown, this scroll compressor (1) compresses low-pressure refrigerant sucked from an evaporator to a condenser in a refrigerant circuit of a refrigeration apparatus that performs a vapor compression refrigeration cycle such as an air conditioner. Used to eject. As shown in FIG. 1, the scroll compressor (1) includes a drive mechanism (20) and a compression mechanism (30) inside a casing (10). The compression mechanism (30) is arranged on the upper side in the casing (10), and the drive mechanism (20) is arranged on the lower side in the casing (10).
【００３１】ケーシング（10）は、円筒状のケーシング
本体（11）と、ケーシング本体（11）の上端部に固定さ
れた上部鏡板（12）と、ケーシング本体（11）の下端部
に固定された下部鏡板（13）とを有している。また、ケ
ーシング（10）には、冷媒の吸入管（14）が下部に、吐
出管（15）が上部に設けられている。これらの吸入管
（14）及び吐出管（15）は、詳細は図示していないが上
記圧縮機構（30）にケーシング（10）内の空間を介して
連通している。また、吸入管（14）は上記冷媒回路の蒸
発器に、吐出管（15）は凝縮器に接続されている。The casing (10) is fixed to the cylindrical casing body (11), the upper end plate (12) fixed to the upper end of the casing body (11), and the lower end of the casing body (11). And a lower end plate (13). The casing (10) is provided with a refrigerant suction pipe (14) in the lower part and a discharge pipe (15) in the upper part. Although not shown in detail, the suction pipe (14) and the discharge pipe (15) communicate with the compression mechanism (30) through a space in the casing (10). The suction pipe (14) is connected to the evaporator of the refrigerant circuit, and the discharge pipe (15) is connected to the condenser.
【００３２】上記ケーシング（10）内には、圧縮機構
（30）のすぐ下方に上部ハウジング（16）が固定されて
いる。また、該ケーシング（10）内には、駆動機構（2
0）の下方に下部ハウジング（図示せず）が固定されて
いる。An upper housing (16) is fixed in the casing (10) just below the compression mechanism (30). In the casing (10), the drive mechanism (2
A lower housing (not shown) is fixed below 0).
【００３３】駆動機構（20）は、圧縮機モータ（21）
と、圧縮機モータ（21）に連結された駆動軸（22）とか
ら構成されている。圧縮機モータ（21）は、ケーシング
本体（11）に固定された環状のステータ（23）と、この
ステータ（23）の内周側に装着されたロータ（24）とを
備え、ロータ（24）に上記駆動軸（22）が連結されてい
る。この駆動軸（22）は、上部ハウジング（16）と下部
ハウジングに、それぞれ転がり軸受けを介して回転可能
に支持されている。The drive mechanism (20) is a compressor motor (21).
And a drive shaft (22) connected to the compressor motor (21). The compressor motor (21) includes an annular stator (23) fixed to the casing body (11) and a rotor (24) mounted on the inner peripheral side of the stator (23). The drive shaft (22) is connected to. The drive shaft (22) is rotatably supported by the upper housing (16) and the lower housing via rolling bearings.
【００３４】上記駆動軸（22）には、その軸方向に沿っ
て主給油路（22c）が形成されている。また、駆動軸（2
2）の下端部には図示しない給油ポンプが設けられてい
て、ケーシング（10）内の下部に貯留する冷凍機油を該
駆動軸（22）の回転に伴って汲み上げるように構成され
ている。主給油路（22c）は、駆動軸（22）の内部を上
下方向に延びるとともに、給油ポンプが汲み上げた冷凍
機油を各摺動部分へ供給するように、各部に設けられた
給油口（図示せず）と連通している。A main oil passage (22c) is formed in the drive shaft (22) along its axial direction. The drive shaft (2
An oil supply pump (not shown) is provided at the lower end of 2) so that refrigerating machine oil stored in the lower part of the casing (10) is pumped up as the drive shaft (22) rotates. The main oil supply passage (22c) extends in the vertical direction inside the drive shaft (22), and the oil supply port (not shown) provided in each part so as to supply the refrigerating machine oil pumped by the oil supply pump to each sliding part. Communication).
【００３５】圧縮機構（30）は、上部ハウジング（16）
に固定された固定スクロール（31）と、この固定スクロ
ール（31）に対して可動に構成された可動スクロール
（32）とを有している。固定スクロール（31）は、上部
ハウジング（16）にボルトなどの締結手段で固定された
固定側鏡板（31a）と、この固定側鏡板（31a）に一体的
に形成された渦巻き状（インボリュート状）のラップ
（31b）とを有している。可動スクロール（32）は、可
動側鏡板（32a）と、この可動側鏡板（32a）に一体的に
形成された渦巻き状（インボリュート状）のラップ（32
b）とを有している。The compression mechanism (30) includes an upper housing (16).
A fixed scroll (31) fixed to the fixed scroll (31) and a movable scroll (32) configured to be movable with respect to the fixed scroll (31). The fixed scroll (31) includes a fixed side end plate (31a) fixed to the upper housing (16) by fastening means such as bolts, and a spiral shape (involute shape) integrally formed on the fixed side end plate (31a). Wrap (31b) and. The movable scroll (32) includes a movable side end plate (32a) and a spiral (involute) wrap (32) integrally formed on the movable side end plate (32a).
b) and have.
【００３６】固定スクロール（31）のラップ（31b）と
可動スクロール（32）のラップ（32b）とは互いに噛み
合っている。固定側鏡板（31a）と可動側鏡板（32b）と
の間には、両ラップ（31b，32b）の接触部の間が圧縮室
（33）として構成されている。この圧縮室（33）は、可
動スクロール（32）が駆動軸（22）を中心として公転す
るのに伴って両ラップ（31b，32b）間の容積が中心に向
かって収縮する際に、冷媒を圧縮するように構成されて
いる。The wrap (31b) of the fixed scroll (31) and the wrap (32b) of the orbiting scroll (32) mesh with each other. A compression chamber (33) is formed between the fixed end plate (31a) and the movable end plate (32b) between the contact portions of both wraps (31b, 32b). The compression chamber (33) stores the refrigerant when the volume between the wraps (31b, 32b) contracts toward the center as the movable scroll (32) revolves around the drive shaft (22). It is configured to compress.
【００３７】そして、可動スクロール（32）の公転時に
は、上記蒸発器から吸入管（14）を介して圧縮室（33）
に吸い込まれた冷媒が圧縮されて高圧になり、この高圧
の冷媒が吐出管（15）から吐出されて上記凝縮器へ供給
される。When the movable scroll (32) revolves, the compression chamber (33) is passed from the evaporator through the suction pipe (14).
The refrigerant sucked into is compressed to a high pressure, and this high-pressure refrigerant is discharged from the discharge pipe (15) and supplied to the condenser.
【００３８】上記駆動軸（22）の上端部分には、径方向
外方へ張り出した受け部（22a）と、該駆動軸（22）の
回転中心に対して可動スクロール（32）の最適公転半径
に対応する寸法で偏心した偏心部（22b）とが形成され
ている。一方、可動スクロール（32）の可動側鏡板（32
a）には、その下面に、上記偏心部（23a）と同一中心上
に位置するように、円筒状の軸受け部（嵌合部）（32
c）が形成されている。この軸受け部（32c）は、その内
径寸法が上記偏心部（22b）の外径寸法よりも大きく形
成されている。At the upper end of the drive shaft (22), there is a receiving portion (22a) that projects outward in the radial direction, and the optimum revolution radius of the movable scroll (32) with respect to the center of rotation of the drive shaft (22). And an eccentric portion (22b) that is eccentric with a dimension corresponding to. On the other hand, the movable side end plate (32
a) has a cylindrical bearing portion (fitting portion) (32) on its lower surface so as to be located at the same center as the eccentric portion (23a).
c) has been formed. The bearing portion (32c) is formed such that the inner diameter dimension thereof is larger than the outer diameter dimension of the eccentric portion (22b).
【００３９】上記偏心部（22b）と軸受け部（32c）と
は、スライドブッシュ（25）を介して連結されている。
そして、駆動軸（22）が回転することにより偏心部（22
b）が所定の周回軌道上を旋回すると、可動スクロール
（32）が公転する。また、可動スクロール（32）と上部
ハウジング（16）との間には、可動スクロール（32）の
自転を阻止する機構としてオルダム継手（34）が設けら
れている。このオルダム継手（34）により、駆動軸（2
2）が回転したときに、可動スクロール（32）は自転を
せずに駆動軸（22）を中心として公転のみを行う。The eccentric part (22b) and the bearing part (32c) are connected via a slide bush (25).
When the drive shaft (22) rotates, the eccentric part (22
When b) turns on a predetermined orbit, the movable scroll (32) revolves. Further, an Oldham coupling (34) is provided between the movable scroll (32) and the upper housing (16) as a mechanism for preventing rotation of the movable scroll (32). This Oldham coupling (34) allows the drive shaft (2
When 2) rotates, the orbiting scroll (32) does not rotate but only revolves around the drive shaft (22).
【００４０】次に、上記スライドブッシュ（25）につい
て説明する。図２はスライドブッシュ（25）の断面構造
図であり、図３はスライドブッシュ（25）の平面図であ
る。このスライドブッシュ（25）は、駆動軸（22）の偏
心部（22b）に遊嵌するように形成されたスリーブ（2
6）と、このスリーブ（26）の側方に位置するバランス
ウェイト（27）と、スリーブ（26）とバランスウェイト
（27）とをその下端（軸方向の一端）側で連結する連接
部（28）とを有している。Next, the slide bush (25) will be described. 2 is a sectional structural view of the slide bush (25), and FIG. 3 is a plan view of the slide bush (25). The slide bush (25) is a sleeve (2) formed so as to be loosely fitted in the eccentric part (22b) of the drive shaft (22).
6), a balance weight (27) located on the side of the sleeve (26), and a connecting portion (28) that connects the sleeve (26) and the balance weight (27) at the lower end (one end in the axial direction). ) And have.
【００４１】スリーブ（26）は、本体部（26a）と、そ
の軸方向の一端部（下端部）に上記連接部（28）よりも
薄肉に形成された鍔部（26b）とを有している。また、
連接部（28）は、スリーブ（26）が嵌合する取付穴（28
a）を有している。連接部（28）の取付穴（28a）は、上
記鍔部（26b）が焼き嵌めにより固定される径寸法に形
成され、かつ上記スリーブ（26）の本体部（26a）が挿
通可能であるとともに鍔部（26b）に上方から（本体部
（26a）側から）当接する押さえ部（28b）を有してい
る。スリーブ（26）の鍔部（26b）と連接部（28）と
は、下面が面一になるように形成されている。The sleeve (26) has a main body portion (26a) and a flange portion (26b) formed at one axial end portion (lower end portion) thereof to be thinner than the connecting portion (28). There is. Also,
The connecting part (28) has a mounting hole (28) into which the sleeve (26) fits.
have a). The attachment hole (28a) of the connecting portion (28) is formed to have a diameter dimension such that the collar portion (26b) is fixed by shrink fitting, and the body portion (26a) of the sleeve (26) can be inserted therethrough. It has a pressing portion (28b) that comes into contact with the flange portion (26b) from above (from the main body portion (26a) side). The flange portion (26b) and the connecting portion (28) of the sleeve (26) are formed such that their lower surfaces are flush with each other.
【００４２】スリーブ（26）の内周面と、偏心部（22
b）の外周面には、ガイド面として互いに接する平面部
分（P）が設けられている。したがって、上記スリーブ
（26）を駆動軸（22）の偏心部（22b）に装着した状態
において、駆動軸（22）が回転すると、スライドブッシ
ュ（26）が上記平面部（P）に沿って径方向へスライド
することにより、偏心部（22b）の旋回半径が変化可能
となる。このことにより、駆動軸（22）のクランク半径
を自動的に調整するための可変クランク機構が構成され
ている。The inner peripheral surface of the sleeve (26) and the eccentric portion (22
The outer peripheral surface of b) is provided with flat surface portions (P) that are in contact with each other as guide surfaces. Therefore, when the drive shaft (22) rotates while the sleeve (26) is attached to the eccentric part (22b) of the drive shaft (22), the slide bush (26) is moved along the flat surface part (P). By sliding in the direction, the turning radius of the eccentric part (22b) can be changed. This constitutes a variable crank mechanism for automatically adjusting the crank radius of the drive shaft (22).
【００４３】次に、この実施形態１のスクロール圧縮機
（1）の運転動作について具体的に説明する。Next, the operation of the scroll compressor (1) of the first embodiment will be specifically described.
【００４４】まず、圧縮機モータ（21）を起動すると、
ロータ（24）の回転に伴って駆動軸（22）が回転する。
駆動軸（22）の回転力は、上記スライドブッシュ（25）
を介して可動スクロール（32）に伝達される。可動スク
ロール（32）は、オルダム継手（34）により自転が禁止
されているため、駆動軸（22）の回転中心の周りで公転
だけを行う。したがって、可動スクロール（32）の公転
動作により、固定スクロール（31）と可動スクロール
（32）の間の圧縮室（33）の容積が変化する。First, when the compressor motor (21) is started,
The drive shaft (22) rotates as the rotor (24) rotates.
The rotational force of the drive shaft (22) is the same as that of the slide bush (25).
Is transmitted to the movable scroll (32) via the. Since the movable scroll (32) is prohibited from rotating by the Oldham's joint (34), it only revolves around the rotation center of the drive shaft (22). Therefore, the orbital movement of the orbiting scroll (32) changes the volume of the compression chamber (33) between the fixed scroll (31) and the orbiting scroll (32).
【００４５】このことにより、圧縮室（33）では、その
容積変化に伴って、吸入管（14）から低圧の冷媒が吸引
されるとともに該冷媒が圧縮される。この冷媒は高圧に
なり、吐出管（15）から吐出された後、冷媒回路におい
て凝縮、膨張、蒸発の各行程を経て、再度吸入管（14）
から吸入されて圧縮される作用が繰り返される。As a result, in the compression chamber (33), the low-pressure refrigerant is sucked from the suction pipe (14) and the refrigerant is compressed as the volume of the compression chamber (33) changes. This refrigerant becomes a high pressure, is discharged from the discharge pipe (15), and then undergoes each process of condensation, expansion, and evaporation in the refrigerant circuit, and then is again suction pipe (14).
The action of being inhaled from and being compressed is repeated.
【００４６】ここで、上記可変クランク機構において、
スライドブッシュ（25）は、駆動軸（22）の偏心部（22
b）に遊嵌しているため、上記平面部（P）に沿って駆動
軸（22）の径方向へスライド可能である。したがって、
駆動軸（22）の回転時には、バランスウェイト（27）に
働く遠心力により、スライドブッシュ（25）が径方向へ
スライドし、両スクロール（31，32）のラップ（31b,2
b）同士が密接する。このことにより、圧縮室（33）に
おいて高圧側から低圧側への冷媒の漏れが発生せず、効
率のよい圧縮動作が行われる。Here, in the above variable crank mechanism,
The slide bush (25) is attached to the eccentric part (22
Since it is loosely fitted in b), it can slide in the radial direction of the drive shaft (22) along the plane portion (P). Therefore,
When the drive shaft (22) rotates, the slide bush (25) slides in the radial direction by the centrifugal force acting on the balance weight (27), and the scrolls (31, 32) wrap (31b, 2).
b) Close contact with each other. As a result, refrigerant does not leak from the high pressure side to the low pressure side in the compression chamber (33), and efficient compression operation is performed.
【００４７】次に、駆動軸（22）の回転時のスライドブ
ッシュ（25）の動作をスライドブッシュ（25）に作用す
る荷重の面から説明する。Next, the operation of the slide bush (25) when the drive shaft (22) rotates will be described in terms of the load acting on the slide bush (25).
【００４８】まず、圧縮機（1）の運転時に駆動軸（2
2）が回転すると、バランスウェイト（27）に遠心力が
作用して、該バランスウェイト（27）を図２において左
斜め下方へ引っ張る方向のモーメントＭが作用する。こ
れに対して、本実施形態１では、スリーブ（26）を連接
部（28）に図の下面側から挿入して、鍔部（28）を押さ
え部（28b）で上方から押さえる構成にしているので、
上記モーメントＭが直接的に作用する接合部（A）にお
いて、スリーブ（26）と連接部（28）とは分離しない。First, when the compressor (1) is in operation, the drive shaft (2
When 2) rotates, a centrifugal force acts on the balance weight (27), and a moment M in a direction pulling the balance weight (27) diagonally downward left in FIG. 2 acts. On the other hand, in the first embodiment, the sleeve (26) is inserted into the connecting portion (28) from the lower surface side in the drawing, and the flange portion (28) is pressed by the pressing portion (28b) from above. So
At the joint (A) where the moment M directly acts, the sleeve (26) and the connecting portion (28) are not separated.
【００４９】また、上記接合部（A）では、上記モーメ
ントＭの作用により、鍔部（26b）の外周面と取付穴（2
8a）の内周面との圧接力が大きくなって保持力が高めら
れるので、このこともスリーブ（26）とバランスウェイ
ト（27）との分離防止に寄与する。At the joint portion (A), the action of the moment M causes the outer peripheral surface of the collar portion (26b) and the mounting hole (2).
Since the pressure contact force with the inner peripheral surface of 8a) is increased and the holding force is increased, this also contributes to prevention of separation between the sleeve (26) and the balance weight (27).
【００５０】さらに、スライドブッシュ（25）を駆動軸
（22）の受け部（22a）に乗せた状態で駆動軸（22）と
可動スクロール（32）の間に装着し、スライドブッシュ
（25）の下面が受け部（22a）に当接するようにしてい
るので、受け部（22a）がバランスウェイト（27）をそ
の抜け方向から支えることになり、バランスウェイト
（27）の抜け方向への動作が機械的に拘束される。Further, the slide bush (25) is mounted between the drive shaft (22) and the movable scroll (32) with the slide bush (25) mounted on the receiving portion (22a) of the drive shaft (22). Since the lower surface is in contact with the receiving portion (22a), the receiving portion (22a) supports the balance weight (27) from its removal direction, and the movement of the balance weight (27) in the removal direction is mechanical. Be restrained.
【００５１】以上のことから、この実施形態１によれ
ば、スリーブ（26）とバランスウェイト（27）とを別体
に構成し、これらを接合した構成でありながら、両者の
分離を確実に防止できる。From the above, according to the first embodiment, the sleeve (26) and the balance weight (27) are separately formed, and they are joined together, but the separation between them is surely prevented. it can.
【００５２】また、この実施形態では、スリーブ（26）
とバランスウェイト（27）とを別体に構成し、これらを
接合するように構成したことにより、スリーブ（26）を
単体で加工することができる。このため、スリーブ（2
6）を旋盤により容易に加工することが可能となり、加
工コストを従来よりも抑えることができる。また、スリ
ーブ（26）を単体で加工できるので、その外周面をクラ
ウニング形状にするなど、最適な軸受けプロファイルに
することも容易である。Also, in this embodiment, the sleeve (26)
The sleeve and the balance weight (27) are formed separately and are joined to each other, so that the sleeve (26) can be processed by itself. For this reason, the sleeve (2
6) can be easily machined with a lathe, and the machining cost can be kept lower than before. Further, since the sleeve (26) can be machined by itself, it is easy to make the outer peripheral surface into a crowning shape or the like to have an optimum bearing profile.
【００５３】さらに、スリーブ（26）とバランスウェイ
ト（27）とが一体のスライドブッシュ（25）では、スリ
ーブ（26）の外周を切削加工するためにスリーブ（26）
とバランスウェイト（27）との間にエンドミルなどの切
削工具が入る寸法の隙間を設ける必要があることから、
スライドブッシュ（25）の小型化が制限されていたが、
本実施形態１ではスリーブ（26）とバランスウェイト
（27）を別体としたことでこのような制限がなくなり、
スライドブッシュ（25）の小型化が可能となる。また、
スライドブッシュ（25）の小型化が可能となったこと
で、スクロール圧縮機（1）の小型化及びコストダウン
も可能となる。Further, in the slide bush (25) in which the sleeve (26) and the balance weight (27) are integrated, the sleeve (26) is used for cutting the outer periphery of the sleeve (26).
Since it is necessary to provide a gap between the balance weight (27) and the balance weight (27), a cutting tool such as an end mill can be inserted.
Although downsizing of the slide bush (25) was limited,
In the first embodiment, since the sleeve (26) and the balance weight (27) are formed separately, such a limitation is eliminated,
The slide bush (25) can be downsized. Also,
Since the slide bush (25) can be downsized, the scroll compressor (1) can be downsized and the cost can be reduced.
【００５４】[0054]
【発明の実施の形態２】本発明の実施形態２は、スリー
ブ（26）と連接部（28）の接合構造を上記実施形態１と
は変更したものである。その他の部分は実施形態１と同
様に構成されている。Embodiment 2 In Embodiment 2 of the present invention, the joint structure of the sleeve (26) and the connecting portion (28) is different from that of Embodiment 1 described above. Other parts are configured similarly to the first embodiment.
【００５５】具体的には、図４に示すように、スライド
ブッシュ（25）のスリーブ（26）には軸方向の一端部に
小径の嵌合部（26c）が形成されている。また、連接部
（28）には、スリーブ（26）の嵌合部（26c）が挿入さ
れる取付穴（貫通穴）（28c）が形成されている。そし
て、スリーブ（26）は、連接部（28）の取付穴（28c）
に嵌合部（26c）を挿入した状態で、該連接部（28）に
溶接で固定されている。Specifically, as shown in FIG. 4, the sleeve (26) of the slide bush (25) has a small-diameter fitting portion (26c) formed at one end in the axial direction. Further, the connecting portion (28) is provided with a mounting hole (through hole) (28c) into which the fitting portion (26c) of the sleeve (26) is inserted. Then, the sleeve (26) has a mounting hole (28c) for the connecting portion (28).
The fitting portion (26c) is inserted into the connecting portion (28) and is fixed to the connecting portion (28) by welding.
【００５６】このようにスリーブ（26）を連接部（28）
に溶接で固定する構成にすると、実施形態１のようにス
リーブ（26）に鍔部（26b）を設けて連接部（28）から
の抜け止めを行うものと同様に、駆動軸（22）の回転時
にバランスウェイト（28）に遠心力が作用して、スリー
ブ（26）と連接部（28）とが上記モーメントＭにより分
離しようとしても、実際には分離するのを確実に防止で
きる。In this way, the sleeve (26) is connected to the connecting portion (28).
When it is fixed to the drive shaft (22) by welding, the sleeve (26) is provided with the collar portion (26b) to prevent the sleeve from coming off the connecting portion (28) as in the first embodiment. Even if an attempt is made to separate the sleeve (26) and the connecting portion (28) by the moment M due to a centrifugal force acting on the balance weight (28) during rotation, it is possible to reliably prevent separation.
【００５７】また、この実施形態２においても、実施形
態１と同様に、スリーブ（26）を連接部（28）及びバラ
ンスウェイト（27）とは別体の部品としているため、ス
リーブ（26）を旋盤により容易に加工することが可能と
なり、加工コストを従来よりも抑えることができる。さ
らに、連接部（28）とは別体に形成したスリーブ（26）
を連接部（28）に固定するようにしているため、加工に
よる小型化の制限が少なくなり、圧縮機（1）自体の小
型化が可能となることも実施形態１と同様である。Also in this second embodiment, as in the first embodiment, the sleeve (26) is a separate part from the connecting portion (28) and the balance weight (27), so the sleeve (26) is Machining can be done easily with a lathe, and the processing cost can be kept lower than before. Furthermore, the sleeve (26) formed separately from the connecting portion (28)
As described in the first embodiment, the size of the compressor (1) itself can be reduced because the size of the compressor (1) is fixed to the connecting portion (28).
【００５８】[0058]
【発明のその他の実施の形態】本発明は、上記実施形態
について、以下のような構成としてもよい。Other Embodiments of the Invention The present invention may have the following configurations in the above embodiments.
【００５９】例えば、上記実施形態では、スライドブッ
シュ（25）を用いた可変クランク機構をスクロール圧縮
機（1）に適用した例を説明したが、上記可変クランク
機構は、スクロール膨張機にも適用可能であり、その
他、駆動軸（22）の回転を公転する被駆動部材に伝達す
る他の装置にも適用することが可能である。For example, in the above-described embodiment, the example in which the variable crank mechanism using the slide bush (25) is applied to the scroll compressor (1) has been described, but the variable crank mechanism can also be applied to the scroll expander. In addition, the present invention can be applied to other devices that transmit the rotation of the drive shaft (22) to the driven member that revolves around.
【００６０】また、上記実施形態では、駆動軸（22）の
偏心部（22b）を軸状に形成し、この偏心部（22b）と可
動スクロール（32）の筒状の軸受け部（嵌合部）（32
c）との間にスライドブッシュ（25）を装着している
が、逆に駆動軸（25）の偏心部（22b）を筒状に形成
し、可動スクロール（32）の嵌合部（32c）を軸状に形
成して、スライドブッシュをその間に装着する構成にし
てもよい。要するに、スライドブッシュ（25）は、駆動
軸（22）に対して径方向へスライド可能で、可動スクロ
ール（32）に対しては回転可能に嵌合するように構成し
ておけばよい。Further, in the above embodiment, the eccentric portion (22b) of the drive shaft (22) is formed in an axial shape, and the eccentric portion (22b) and the tubular bearing portion (fitting portion) of the orbiting scroll (32). ) (32
Although the slide bush (25) is attached between c), conversely, the eccentric part (22b) of the drive shaft (25) is formed into a tubular shape, and the fitting part (32c) of the orbiting scroll (32) is formed. May be formed in a shaft shape and the slide bush may be mounted between them. In short, the slide bush (25) may be configured to be slidable in the radial direction with respect to the drive shaft (22) and rotatably fitted with respect to the movable scroll (32).
【００６１】また、実施形態１では、スリーブ（26）と
連接部（28）とを焼き嵌めするように構成しているが、
場合によっては圧入する構成にしてもよく、その場合で
も鍔部（26b）を押さえ部（28b）により上方から押さえ
る構成にしておけば、スリーブ（26）と連接部（28）と
が容易に分離することは防止できる。In the first embodiment, the sleeve (26) and the connecting portion (28) are shrink-fitted.
Depending on the case, it may be press-fitted. Even in that case, if the flange part (26b) is pressed from above by the pressing part (28b), the sleeve (26) and the connecting part (28) are easily separated. Can be prevented.
【００６２】[0062]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、鍔部（26b）を形成したスリーブ（26）
を連接部（28）の取付穴（28a）に嵌合させ、かつ鍔部
（26b）が抜けないように連接部（28）に押さえ部（28
b）を形成しているので、駆動軸（22）の回転時にバラ
ンスウェイト（27）に遠心力が作用してスリーブ（26）
と連接部（28）とを分離させようとするモーメントＭが
作用しても、分離を確実に防止できる。また、鍔部（26
b）を押さえ部（28b）で押さえるようにしたことによ
り、上記モーメントＭが作用したときに、図２のＡ部に
おいてスリーブ（26）の鍔部（26b）と連接部（28）の
取付穴（28a）との締結面の圧接力を強くして保持力を
高めるようにしているので、分離をより効果的に防止で
きる。さらに、鍔部（26b）を設けると、該鍔部（26b）
を設けない場合よりも締結面の直径が大きくなることで
鍔部（26b）と連接部（28）との嵌合面の圧接力がより
大きくなるため、このことによっても抜けが防止され
る。As described above, according to the invention described in claim 1, the sleeve (26) having the collar portion (26b) is formed.
Is fitted into the mounting hole (28a) of the connecting part (28), and the retaining part (28) is attached to the connecting part (28) so that the collar part (26b) does not come off.
Since b) is formed, centrifugal force acts on the balance weight (27) when the drive shaft (22) rotates, and the sleeve (26)
Even if the moment M that tries to separate the connection part (28) and the connection part (28) acts, the separation can be reliably prevented. In addition, the collar part (26
Since b) is held by the holding portion (28b), when the moment M is applied, the flange (26b) of the sleeve (26) and the connecting hole (28) at the portion A in FIG. Since the pressure contact force of the fastening surface with (28a) is strengthened to increase the holding force, separation can be prevented more effectively. Further, when a collar portion (26b) is provided, the collar portion (26b)
Since the diameter of the fastening surface is larger than that in the case where the notch is not provided, the pressure contact force of the fitting surface between the collar portion (26b) and the connecting portion (28) becomes larger, and this also prevents the falling.
【００６３】また、単体で形成したスリーブ（26）を連
接部（28）に接合するようにしているため、スリーブ
（26）を旋盤などの工作機械で容易に加工することがで
きる。したがって、エンドミルなどを使った煩雑な加工
が不要となり、小型化に対する加工上の制限も小さくす
ることができる。このことにより、コストダウンも可能
となる。また、このようにスリーブ（26）を単独で加工
できる構成にすると、その外周面をクラウニング形状に
するなど、最適な軸受けプロファイルに容易に加工で
き、ひいては軸受け性能の向上を図ることも可能とな
る。Further, since the sleeve (26) formed by itself is joined to the connecting portion (28), the sleeve (26) can be easily processed by a machine tool such as a lathe. Therefore, complicated processing using an end mill or the like is not necessary, and restrictions on processing for downsizing can be reduced. This also enables cost reduction. In addition, if the sleeve (26) can be machined independently in this way, the outer peripheral surface of the sleeve (26) can be machined to an optimum bearing profile such as a crowning shape, and the bearing performance can be improved. .
【００６４】また、請求項２に記載の発明によれば、請
求項１の発明においてスリーブ（26）を連接部（28）に
焼き嵌めにより固定するようにしているため、構成が複
雑になるのを押さえながら、圧入により接合する場合と
比較すると、スリーブ（26）と連接部（28）との分離を
確実に防止することが可能となる。According to the second aspect of the invention, since the sleeve (26) is fixed to the connecting portion (28) by shrink fitting in the first aspect of the invention, the structure becomes complicated. Compared with the case of joining by pressing while holding down, it is possible to reliably prevent the sleeve (26) and the connecting portion (28) from being separated.
【００６５】また、請求項３に記載の発明によれば、連
接部（28）に形成した取付穴（28c）にスリーブ（26）
を挿入した状態で該スリーブ（26）を連接部（28）に溶
接して固定しているため、スリーブ（26）と連接部（2
8）の分離を確実に防止できる。また、この発明では、
鍔部（26b）は必ずしも設けなくてもよい。そうすれば
構成をさらに簡単にすることができ、これにより、より
いっそうの小型化及びコストダウンを実現できる。According to the third aspect of the invention, the sleeve (26) is provided in the mounting hole (28c) formed in the connecting portion (28).
Since the sleeve (26) is welded and fixed to the connecting portion (28) with the sleeve inserted, the sleeve (26) and the connecting portion (2) are
8) Separation can be reliably prevented. Further, in the present invention,
The collar portion (26b) does not necessarily have to be provided. By doing so, the structure can be further simplified, and thereby further miniaturization and cost reduction can be realized.
【００６６】また、請求項４に記載の発明によれば、ス
クロール圧縮機において駆動軸（22）と可動スクロール
（32）を請求項１〜３のスライドブッシュ（25）を用い
て連結しているため、圧縮機の小型化及びコストダウン
が可能となる。また、バランスウェイト（27）とスリー
ブ（26）との分離が防止されるため、動作の不具合が発
生するのも防止できる。さらに、可動スクロール（32）
の公転半径がラップ（31b，32b）の渦巻き形状に合わせ
て自動的に調整されるため、冷媒の漏れなどによる効率
の低下も生じない。According to the invention described in claim 4, in the scroll compressor, the drive shaft (22) and the movable scroll (32) are connected by using the slide bush (25) according to claims 1 to 3. Therefore, it is possible to downsize the compressor and reduce the cost. In addition, since the balance weight (27) and the sleeve (26) are prevented from being separated from each other, it is possible to prevent a malfunction from occurring. Movable scroll (32)
Since the orbital radius of is automatically adjusted according to the spiral shape of the wrap (31b, 32b), there is no reduction in efficiency due to refrigerant leakage.
【００６７】また、請求項５に記載の発明によれば、駆
動軸（22）に受け部（22a）を設けて、該受け部（22a）
をスライドブッシュ（25）の連接部（28）にバランスウ
ェイト（27）の抜けを支える方向から当接させるように
しているため、バランスウェイト（27）とスリーブ（2
6）との分離を機械的に確実に防止できる。According to the invention described in claim 5, the drive shaft (22) is provided with the receiving portion (22a), and the receiving portion (22a) is provided.
Is contacted with the connecting portion (28) of the slide bush (25) from the direction supporting the slip-out of the balance weight (27), the balance weight (27) and the sleeve (2)
6) Separation from and can be reliably prevented mechanically.
【図１】本発明の実施形態１に係るスクロール圧縮機の
概略構造を示す部分破断断面図である。FIG. 1 is a partially cutaway sectional view showing a schematic structure of a scroll compressor according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のスクロール圧縮機で駆動軸と可動スクロ
ールの連接部分に用いられているスライドブッシュの断
面構造図である。FIG. 2 is a sectional structural view of a slide bush used in a connecting portion between a drive shaft and a movable scroll in the scroll compressor of FIG.
【図３】図２のスライドブッシュの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the slide bush of FIG.
【図４】実施形態２に係るスライドブッシュの断面構造
図である。FIG. 4 is a sectional structural view of a slide bush according to a second embodiment.
【図５】従来のスクロール圧縮機で駆動軸と可動スクロ
ールの連接部にスライドブッシュを用いた構造を示す断
面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a structure in which a slide bush is used in a connecting portion between a drive shaft and a movable scroll in a conventional scroll compressor.
【図６】図５のスライドブッシュの断面図である。6 is a cross-sectional view of the slide bush of FIG.
（1） スクロール圧縮機 （10） ケーシング （20） 駆動機構 （21） 圧縮機モータ （22） 駆動軸 （22a） 受け部 （22b） 偏心部 （25） スライドブッシュ （26） スリーブ （26a） 本体部 （26b） 鍔部 （27） バランスウェイト （28） 連接部 （28a） 取付穴 （28b） 押さえ部 （28c） 取付穴 （30） 圧縮機構（スクロール機構） （31） 固定スクロール （32） 可動スクロール（被駆動部材） （32c） 嵌合部 (1) Scroll compressor (10) Casing (20) Drive mechanism (21) Compressor motor (22) Drive shaft (22a) Receiver (22b) Eccentric part (25) Slide bush (26) Sleeve (26a) Main body (26b) Collar (27) Balance weight (28) Connecting part (28a) Mounting hole (28b) Hold down part (28c) Mounting hole (30) Compression mechanism (scroll mechanism) (31) Fixed scroll (32) Movable scroll (driven member) (32c) Mating part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H039 AA03 AA06 AA12 BB04 BB07 CC14 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 3H039 AA03 AA06 AA12 BB04 BB07 CC14
Claims (5)
（22b）と公転動作をする被駆動部材（32）との間に駆
動軸（22）の径方向へスライド可能で被駆動部材（32）
に回転可能に装着されるスリーブ（26）と、スリーブ
（26）の側方に位置するバランスウェイト（27）と、ス
リーブ（26）とバランスウェイト（27）とを該スリーブ
（26）の軸方向の一端側で連結する連接部（28）とから
構成されたスライドブッシュであって、 スリーブ（26）は、本体部（26a）と、該本体部（26a）
におけるスリーブ（26）とバランスウェイト（27）との
連結側端部に形成された鍔部（26b）とを有し、 連接部（28）には、上記本体部（26a）が挿通するとと
もに鍔部（26b）が嵌合する取付穴（28a）と、スリーブ
（26）の鍔部（26b）に該スリーブ（26）の本体部（26
a）側から当接する押さえ部（28b）とが形成されている
ことを特徴とするスライドブッシュ。1. A driven member which is slidable in the radial direction of the drive shaft (22) between an eccentric part (22b) of the drive shaft (22) that rotates and a driven member (32) that revolves. (32)
A sleeve (26) rotatably mounted on the sleeve, a balance weight (27) located on the side of the sleeve (26), and the sleeve (26) and the balance weight (27) in the axial direction of the sleeve (26). A slide bush composed of a connecting portion (28) connected at one end side of the main body (26a) and the main body portion (26a).
A sleeve (26) and a flange (26b) formed at the end of the balance weight (27) on the side of connection, and the main body (26a) is inserted into the joint (28) while the flange (26a) is inserted. The body part (26) of the sleeve (26) is attached to the mounting hole (28a) into which the part (26b) fits, and the flange (26b) of the sleeve (26).
A slide bush characterized in that a pressing portion (28b) that abuts from the side (a) is formed.
（28）の取付穴（28a）とは、スリーブ（26）が連接部
（28）に焼き嵌めにより固定されるように寸法構成され
ていることを特徴とする請求項１記載のスライドブッシ
ュ。2. The collar portion (26b) of the sleeve (26) and the mounting hole (28a) of the connecting portion (28) are dimensioned so that the sleeve (26) is fixed to the connecting portion (28) by shrink fitting. The slide bush according to claim 1, wherein the slide bush is configured.
（22b）と公転動作をする被駆動部材（32）との間に駆
動軸（22）の径方向へスライド可能で被駆動部材（32）
に回転可能に装着されるスリーブ（26）と、スリーブ
（26）の側方に位置するバランスウェイト（27）と、ス
リーブ（26）とバランスウェイト（27）とを該スリーブ
（26）の軸方向の一端側で連結する連接部（28）とから
構成されたスライドブッシュであって、 連接部（28）には、スリーブ（26）が挿入される取付穴
（28c）が形成され、 スリーブ（26）は、連接部（28）の取付穴（28c）に挿
入された状態で該連接部（28）に溶接により固定されて
いることを特徴とするスライドブッシュ。3. A driven member which is slidable in the radial direction of the drive shaft (22) between an eccentric part (22b) of the driving shaft (22) which rotates and a driven member (32) which revolves. (32)
A sleeve (26) rotatably mounted on the sleeve, a balance weight (27) located on the side of the sleeve (26), and the sleeve (26) and the balance weight (27) in the axial direction of the sleeve (26). And a connecting portion (28) connected at one end side of the sleeve (26), wherein the connecting portion (28) is formed with a mounting hole (28c) into which the sleeve (26) is inserted. ) Is fixed to the connecting portion (28) by welding while being inserted into the mounting hole (28c) of the connecting portion (28).
（31）と可動スクロール（32）とを有するスクロール機
構（30）と、該スクロール機構（30）に連結される駆動
軸（22）を有する駆動機構（20）と、駆動軸（22）の偏
心部（22b）と可動スクロール（32）とを連結するスラ
イドブッシュ（25）とを備えたスクロール型流体機械で
あって、 駆動軸（22）の偏心部（22b）に請求項１，２または３
記載のスライドブッシュ（25）のスリーブ（26）が駆動
軸（22）の径方向へスライド可能に装着され、 可動スクロール（32）は、上記スリーブ（26）と嵌合す
る嵌合部（32c）を有していることを特徴とするスクロ
ール型流体機械。4. A casing (10) has a scroll mechanism (30) having a fixed scroll (31) and a movable scroll (32), and a drive shaft (22) connected to the scroll mechanism (30). A scroll type fluid machine comprising a drive mechanism (20) and a slide bush (25) connecting an eccentric part (22b) of the drive shaft (22) and a movable scroll (32), the drive shaft (22) The eccentric portion (22b) of claim 1, 2, or 3
The sleeve (26) of the described slide bush (25) is mounted so as to be slidable in the radial direction of the drive shaft (22), and the movable scroll (32) has a fitting portion (32c) that fits with the sleeve (26). A scroll-type fluid machine having:
（25）における連接部（28）側の端面と当接する受け部
（22a）が形成されていることを特徴とする請求項４記
載のスクロール型流体機械。5. The drive shaft (22) is formed with a receiving portion (22a) that comes into contact with an end surface of the slide bush (25) on the side of the connecting portion (28). Scroll type fluid machine.
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|---|---|---|---|
| JP2002155040A JP3858762B2 (en) | 2002-05-29 | 2002-05-29 | Slide bush and scroll type fluid machine |
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| KR20190000171A (en) | Compressor having lubrication structure for thrust surface |
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