JP2003322227A - テンショナー - Google Patents
テンショナーInfo
- Publication number
- JP2003322227A JP2003322227A JP2002127054A JP2002127054A JP2003322227A JP 2003322227 A JP2003322227 A JP 2003322227A JP 2002127054 A JP2002127054 A JP 2002127054A JP 2002127054 A JP2002127054 A JP 2002127054A JP 2003322227 A JP2003322227 A JP 2003322227A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure receiving
- metal plate
- tensioner
- receiving portion
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0863—Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
- F16H2007/0872—Sliding members
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 大きな力学的・熱的負荷が掛かってもそれを
吸収して、変形、亀裂や脱落がなく、押し棒等にも影響
がなく、音や振動を減衰出来るテンショナーを提供す
る。 【解決手段】 金属プレート２の一面２ａにチェーン、
ベルト等の無端走行体３の摺動部４を設け、この金属プ
レート２の反対面２ｂに無端走行体３に張力を付与する
押し棒５の押圧を受ける押圧受け部６を設けてなり、こ
の押圧受け部６は金属プレート２の一部を湾曲させて一
体に形成することで、金属プレート２の一部にて形成し
た押圧受け部６により押し棒５の押圧を受けるから、熱
的負荷に対応出来て破損や脱落がなく、押圧受け部６の
湾曲部分により、力学的負荷も緩和され、金属同士の押
圧受け部６と押し棒５との間での異常音及び振動がな
く、上記課題を達成出来る。
吸収して、変形、亀裂や脱落がなく、押し棒等にも影響
がなく、音や振動を減衰出来るテンショナーを提供す
る。 【解決手段】 金属プレート２の一面２ａにチェーン、
ベルト等の無端走行体３の摺動部４を設け、この金属プ
レート２の反対面２ｂに無端走行体３に張力を付与する
押し棒５の押圧を受ける押圧受け部６を設けてなり、こ
の押圧受け部６は金属プレート２の一部を湾曲させて一
体に形成することで、金属プレート２の一部にて形成し
た押圧受け部６により押し棒５の押圧を受けるから、熱
的負荷に対応出来て破損や脱落がなく、押圧受け部６の
湾曲部分により、力学的負荷も緩和され、金属同士の押
圧受け部６と押し棒５との間での異常音及び振動がな
く、上記課題を達成出来る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動二輪車用や自
動車用エンジンのバルブに使用されるタイミングチェー
ン、タイミングベルト等の無端走行体に、張力を付与す
るテンショナーに関するものであって、より詳しくは、
押し棒により押圧を受ける押圧受け部を金属プレートに
て一体に形成したテンショナーに関する。
動車用エンジンのバルブに使用されるタイミングチェー
ン、タイミングベルト等の無端走行体に、張力を付与す
るテンショナーに関するものであって、より詳しくは、
押し棒により押圧を受ける押圧受け部を金属プレートに
て一体に形成したテンショナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】タイミングチェーン、タイミングベルト
等の無端走行体に使用されるテンショナー５０は、図
６、７に示すように、金属プレート５１の一面にゴム製
摺動部５２を焼き付け接着し、このゴム製摺動部５２に
無端走行体を摺動させるようにしたものが多く知られて
いる。図７は図６のVII −VII 線に沿う断面図である。
このテンショナー５０は、その金属プレート５１の他面
を直接押し棒５３により押圧させ無端走行体に張力を付
与したり、あるいは金属プレート５１の他面にゴム製の
押圧受け部５４を設けて（焼き付け接着）、この押圧受
け部５４を押し棒５３により押圧させて無端走行体に張
力を付与するものである。
等の無端走行体に使用されるテンショナー５０は、図
６、７に示すように、金属プレート５１の一面にゴム製
摺動部５２を焼き付け接着し、このゴム製摺動部５２に
無端走行体を摺動させるようにしたものが多く知られて
いる。図７は図６のVII −VII 線に沿う断面図である。
このテンショナー５０は、その金属プレート５１の他面
を直接押し棒５３により押圧させ無端走行体に張力を付
与したり、あるいは金属プレート５１の他面にゴム製の
押圧受け部５４を設けて（焼き付け接着）、この押圧受
け部５４を押し棒５３により押圧させて無端走行体に張
力を付与するものである。
【０００３】また、図８に示すように、金属プレート５
１の他面に樹脂や金属の補強材５５にて上記のゴム部分
５６の強度不足を補強した押圧受け部５４ａを設けたテ
ンショナー５０ａも知られている。
１の他面に樹脂や金属の補強材５５にて上記のゴム部分
５６の強度不足を補強した押圧受け部５４ａを設けたテ
ンショナー５０ａも知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記テ
ンショナー５０には、種々の原因により、押し棒５３、
金属プレート５１の他面あるいはゴム製の押圧受け部５
４に大きな力学的な負荷が生じ、加えてエンジンの駆動
中オイルが高温となり、チェーン等の無端走行体の温度
も上昇して熱的な負荷も発生する。従って、金属プレー
ト５１の他面を直接押し棒５３により押圧するもので
は、押し棒５３が破損したり、金属プレート５１が変形
する事態がしばしば起こる。
ンショナー５０には、種々の原因により、押し棒５３、
金属プレート５１の他面あるいはゴム製の押圧受け部５
４に大きな力学的な負荷が生じ、加えてエンジンの駆動
中オイルが高温となり、チェーン等の無端走行体の温度
も上昇して熱的な負荷も発生する。従って、金属プレー
ト５１の他面を直接押し棒５３により押圧するもので
は、押し棒５３が破損したり、金属プレート５１が変形
する事態がしばしば起こる。
【０００５】金属プレート５１の他面にゴム製の押圧受
け部５４が設けられているものでは、押し棒５３の破損
が防がれるものの、ゴム製の押圧受け部５４が高温によ
り劣化が早まり、凹みが生じ反発が無くなり、遂には亀
裂５７が生じたり（図７参照）、最悪時には、金属プレ
ート５１の他面から押圧受け部５４が脱落したりするこ
とが起きという不具合もある。
け部５４が設けられているものでは、押し棒５３の破損
が防がれるものの、ゴム製の押圧受け部５４が高温によ
り劣化が早まり、凹みが生じ反発が無くなり、遂には亀
裂５７が生じたり（図７参照）、最悪時には、金属プレ
ート５１の他面から押圧受け部５４が脱落したりするこ
とが起きという不具合もある。
【０００６】また、通常押圧受け部５４のゴム材質は、
製造上ゴム製摺動部５２と同じものを用いることが多
く、上記亀裂５７や脱落の対策は押圧受け部５４の形状
による対応とならざるをえない。従って、特に亀裂５７
の生じやすい部分を、ゴム以外の補強材５５にて対応し
た図８の押圧受け部５４ａはそれなりの技術的意味があ
る。しかしながら、この場合でも、押圧受け部５４ａは
別体であるから、金属プレート５１の他面に焼き付け接
着しなければならない。このため、接着性が絡み、最悪
時の押圧受け部５４の脱落を免れることが出来ないと云
う危惧がある。
製造上ゴム製摺動部５２と同じものを用いることが多
く、上記亀裂５７や脱落の対策は押圧受け部５４の形状
による対応とならざるをえない。従って、特に亀裂５７
の生じやすい部分を、ゴム以外の補強材５５にて対応し
た図８の押圧受け部５４ａはそれなりの技術的意味があ
る。しかしながら、この場合でも、押圧受け部５４ａは
別体であるから、金属プレート５１の他面に焼き付け接
着しなければならない。このため、接着性が絡み、最悪
時の押圧受け部５４の脱落を免れることが出来ないと云
う危惧がある。
【０００７】そこで、本発明の目的は、大きな力学的・
熱的負荷がかかっても、それらの負荷を吸収して変形、
亀裂や脱落がなく、押し棒等に対しても影響を及ぼさ
ず、しかも音や振動を最大限下げ得るようにしたテンシ
ョナーを提供することにある。
熱的負荷がかかっても、それらの負荷を吸収して変形、
亀裂や脱落がなく、押し棒等に対しても影響を及ぼさ
ず、しかも音や振動を最大限下げ得るようにしたテンシ
ョナーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために提案されたものであって、下記の構成から
なることを特徴とするものである。すなわち、本発明に
よれば、金属プレートの一面にチェーン、ベルト等の無
端走行体の摺動部を設け、前記無端走行体に張力を付与
する押し棒の押圧を受ける押圧受け部を前記金属プレー
トの反対面に設けてなるテンショナーにおいて、前記押
圧受け部は前記金属プレートの一部を湾曲させて一体に
形成したことを特徴とするテンショナーが提供される。
この構成によれば、金属プレートの一部にて形成した押
圧受け部により押し棒の押圧を受けることができるた
め、熱的負荷に対応出来て破損や脱落はなく、押圧受け
部の湾曲部分により、力学的負荷も緩和され、金属同士
の押圧受け部と押し棒との間での異常音及び振動がない
というメリットがある。
成するために提案されたものであって、下記の構成から
なることを特徴とするものである。すなわち、本発明に
よれば、金属プレートの一面にチェーン、ベルト等の無
端走行体の摺動部を設け、前記無端走行体に張力を付与
する押し棒の押圧を受ける押圧受け部を前記金属プレー
トの反対面に設けてなるテンショナーにおいて、前記押
圧受け部は前記金属プレートの一部を湾曲させて一体に
形成したことを特徴とするテンショナーが提供される。
この構成によれば、金属プレートの一部にて形成した押
圧受け部により押し棒の押圧を受けることができるた
め、熱的負荷に対応出来て破損や脱落はなく、押圧受け
部の湾曲部分により、力学的負荷も緩和され、金属同士
の押圧受け部と押し棒との間での異常音及び振動がない
というメリットがある。
【０００９】また、本発明によれば、前記金属プレート
の一部にて形成した前記押圧受け部は、その圧力受け面
が押し棒の軸線に対して直角である上記テンショナーが
提供される。この構成は、押し棒による押圧がテンショ
ナーに対して直角で伝達されるので、無端走行体に最も
効率良く張力を付与することが出来る。
の一部にて形成した前記押圧受け部は、その圧力受け面
が押し棒の軸線に対して直角である上記テンショナーが
提供される。この構成は、押し棒による押圧がテンショ
ナーに対して直角で伝達されるので、無端走行体に最も
効率良く張力を付与することが出来る。
【００１０】また、本発明によれば、前記押し棒の前記
圧力受け部に対する当接部の硬度が、前記金属プレート
の圧力受け部の硬度より低く設定されている上記テンシ
ョナーが提供される。この構成によれば、押し棒の当接
部が摩耗するが、圧力受け部の摩耗がなく変形や破損を
生じず、一方当接部の摩耗は無端走行体に張力を付与す
る押し棒の押圧にはほとんど影響しないというメリット
がある。
圧力受け部に対する当接部の硬度が、前記金属プレート
の圧力受け部の硬度より低く設定されている上記テンシ
ョナーが提供される。この構成によれば、押し棒の当接
部が摩耗するが、圧力受け部の摩耗がなく変形や破損を
生じず、一方当接部の摩耗は無端走行体に張力を付与す
る押し棒の押圧にはほとんど影響しないというメリット
がある。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
を実施の形態にて説明する。図１は本発明の実施の形態
を示すテンショナーの側面図、図２は図１のII−II線に
沿う断面図、図３は図１のIII-III 線に沿う断面図であ
る。図において、１はテンショナーを示し、このテンシ
ョナー１は、金属プレート２の一面２ａにチェーン、ベ
ルト等の無端走行体３の摺動部４を設け、この金属プレ
ート２の反対面２ｂに無端走行体３に張力を付与する押
し棒５の押圧を受ける押圧受け部６を設けてなり、この
押圧受け部６は金属プレート２の一部を湾曲させて形成
したものである。
を実施の形態にて説明する。図１は本発明の実施の形態
を示すテンショナーの側面図、図２は図１のII−II線に
沿う断面図、図３は図１のIII-III 線に沿う断面図であ
る。図において、１はテンショナーを示し、このテンシ
ョナー１は、金属プレート２の一面２ａにチェーン、ベ
ルト等の無端走行体３の摺動部４を設け、この金属プレ
ート２の反対面２ｂに無端走行体３に張力を付与する押
し棒５の押圧を受ける押圧受け部６を設けてなり、この
押圧受け部６は金属プレート２の一部を湾曲させて形成
したものである。
【００１２】前記金属プレート２は、前記無端走行体３
の摺動部４を支持するものであり、その形状は弓形とな
っている。その長手方向一端に軸支部１０が設けられ、
無端走行体３を張る際の支点になる。金属プレート２の
長手方向の他端側に前記押圧受け部６が形成されてい
る。すなわち、この押圧受け部６は、弓状の金属プレー
ト２の一部である他端側を断面形状がＬ字状となるよう
に湾曲させ、その反対面２ｂに前記押し棒５の押圧を受
け得るように形成したものである。この押圧受け部６の
形状は、この実施形態ではＬ字状であるが、押し棒５の
押圧を受けるのに都合の良い形状であればよく、その形
状には特に限定がない。
の摺動部４を支持するものであり、その形状は弓形とな
っている。その長手方向一端に軸支部１０が設けられ、
無端走行体３を張る際の支点になる。金属プレート２の
長手方向の他端側に前記押圧受け部６が形成されてい
る。すなわち、この押圧受け部６は、弓状の金属プレー
ト２の一部である他端側を断面形状がＬ字状となるよう
に湾曲させ、その反対面２ｂに前記押し棒５の押圧を受
け得るように形成したものである。この押圧受け部６の
形状は、この実施形態ではＬ字状であるが、押し棒５の
押圧を受けるのに都合の良い形状であればよく、その形
状には特に限定がない。
【００１３】前記無端走行体３の摺動部４は、通常、熱
やオイルに対して耐久性のあるニトリルゴムが採用さ
れ、金属プレート２の一面２ａ上に沿って焼き付け接着
され、弓形となっている。この摺動部４は、その長尺状
の底部１１の幅方向（図２の横方向）両端部にこの底部
１１と共に摺動部４を構成する一対の側壁１２が立設さ
れており、これにより長溝１３が形成され、この長溝１
３内にチェーン、ベルト等の無端走行体３が装着され
る。そして、この長溝１３内に装着された無端走行体３
は、走行時に摺動部４の長溝１３内を摺動するようにな
っている。なお、長溝１３内は、耐摩耗性を考慮してテ
フロン（登録商標）が一部使用されている。
やオイルに対して耐久性のあるニトリルゴムが採用さ
れ、金属プレート２の一面２ａ上に沿って焼き付け接着
され、弓形となっている。この摺動部４は、その長尺状
の底部１１の幅方向（図２の横方向）両端部にこの底部
１１と共に摺動部４を構成する一対の側壁１２が立設さ
れており、これにより長溝１３が形成され、この長溝１
３内にチェーン、ベルト等の無端走行体３が装着され
る。そして、この長溝１３内に装着された無端走行体３
は、走行時に摺動部４の長溝１３内を摺動するようにな
っている。なお、長溝１３内は、耐摩耗性を考慮してテ
フロン（登録商標）が一部使用されている。
【００１４】この摺動部４の終端部分は、金属プレート
２の前記押圧受け部６に位置する一面２ａ側の凹み１４
にゴム材１５を充満させてなる。押圧受け部６は金属プ
レート２の一部であり、前記押し棒５も後に詳述するよ
うに金属であるから、金属同士が当たることになるの
で、異音や破損が懸念されるところである。ところが、
実際には異音や破損が生じない。その理由は必ずしも定
かではないが、上記したゴム材１５の存在により、金属
プレート２の押圧受け部６の撓みや凹みを防ぎつつ弾性
も保持して、無端走行体３の走行に伴う、押し棒５の押
圧による振動や異音発生を減衰させているものと推察さ
れる。
２の前記押圧受け部６に位置する一面２ａ側の凹み１４
にゴム材１５を充満させてなる。押圧受け部６は金属プ
レート２の一部であり、前記押し棒５も後に詳述するよ
うに金属であるから、金属同士が当たることになるの
で、異音や破損が懸念されるところである。ところが、
実際には異音や破損が生じない。その理由は必ずしも定
かではないが、上記したゴム材１５の存在により、金属
プレート２の押圧受け部６の撓みや凹みを防ぎつつ弾性
も保持して、無端走行体３の走行に伴う、押し棒５の押
圧による振動や異音発生を減衰させているものと推察さ
れる。
【００１５】前記押し棒５は、前記圧力受け部６に当接
する当接部２０を有し、この当接部２０にロッド２１を
設けてなる。この当接部２０の圧力受け部６に対する押
圧力はバネ等（図示せず）により付与される。この押し
棒５は、その軸線５ａが押圧受け部６の圧力受け面７に
対して直角に構成される。従って、押し棒５による押圧
がテンショナー１に対して直角で伝達されるので、無端
走行体３に最も効率良く張力を付与出来る。
する当接部２０を有し、この当接部２０にロッド２１を
設けてなる。この当接部２０の圧力受け部６に対する押
圧力はバネ等（図示せず）により付与される。この押し
棒５は、その軸線５ａが押圧受け部６の圧力受け面７に
対して直角に構成される。従って、押し棒５による押圧
がテンショナー１に対して直角で伝達されるので、無端
走行体３に最も効率良く張力を付与出来る。
【００１６】また、押し棒５は通常金属製であるが、ゴ
ムでもプラスチックでも良く、いずれの場合も、少なく
とも当接部２０の硬度を前記金属プレート２の圧力受け
部６の硬度より低く設定することにより、押し棒５の当
接部２０を主に摩耗させ、圧力受け部６の摩耗を限りな
く減らし、摩耗による強度不足等に起因する変形や破損
を生じないようにしている。
ムでもプラスチックでも良く、いずれの場合も、少なく
とも当接部２０の硬度を前記金属プレート２の圧力受け
部６の硬度より低く設定することにより、押し棒５の当
接部２０を主に摩耗させ、圧力受け部６の摩耗を限りな
く減らし、摩耗による強度不足等に起因する変形や破損
を生じないようにしている。
【００１７】上記のように構成されたテンショナー１
は、例えば、図４に示す自動車のクランクシャフト２１
とエンジンバルブの開閉を行うカムシャフト２２とに掛
けられた無端走行体３である金属製タイミングチェーン
２３の弛みを防止するためのものであり、チェーンガイ
ド（図示せず）と対向した位置に設けられるものであ
る。この金属製タイミングチェーン２３は、テンショナ
ー１の摺動部４の長溝１３内に装着され、走行時は摺動
する。バネによって押し棒５が金属製タイミングチェー
ン２３側に常に押圧されており、これにより、上記当接
状態のテンショナー１は、軸支部１０に通された軸２４
を中心として押され、金属製タイミングチェーン２３に
張力が付与されるようになっている。
は、例えば、図４に示す自動車のクランクシャフト２１
とエンジンバルブの開閉を行うカムシャフト２２とに掛
けられた無端走行体３である金属製タイミングチェーン
２３の弛みを防止するためのものであり、チェーンガイ
ド（図示せず）と対向した位置に設けられるものであ
る。この金属製タイミングチェーン２３は、テンショナ
ー１の摺動部４の長溝１３内に装着され、走行時は摺動
する。バネによって押し棒５が金属製タイミングチェー
ン２３側に常に押圧されており、これにより、上記当接
状態のテンショナー１は、軸支部１０に通された軸２４
を中心として押され、金属製タイミングチェーン２３に
張力が付与されるようになっている。
【００１８】図５は本発明の他の実施の形態を示すテン
ショナーの側面図であり、このテンショナー１ａと図１
ないし４に示す実施形態との相違点は、下方に凸字状の
形状の圧力受け部６ａとし、それに伴いその圧力受け面
７に対して押し棒５を直角にするために、押し棒５の位
置を変えた点にある。その他の構成、作用は図１ないし
４に示す実施形態と同様なので図面に符号を付してその
説明を省略する。
ショナーの側面図であり、このテンショナー１ａと図１
ないし４に示す実施形態との相違点は、下方に凸字状の
形状の圧力受け部６ａとし、それに伴いその圧力受け面
７に対して押し棒５を直角にするために、押し棒５の位
置を変えた点にある。その他の構成、作用は図１ないし
４に示す実施形態と同様なので図面に符号を付してその
説明を省略する。
【００１９】以上、本発明の実施形態を説明したが、具
体的な構成はこれに限定されず、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲での変更・追加、各請求項の組み合わせは任意
になし得ることが理解されるべきである。
体的な構成はこれに限定されず、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲での変更・追加、各請求項の組み合わせは任意
になし得ることが理解されるべきである。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、本願請求項１の発
明によれば、金属プレートの一部にて形成した押圧受け
部により押し棒の押圧を受けるから、熱的負荷に対応出
来て破損や脱落がなく、押圧受け部の湾曲部分により、
力学的負荷も緩和され、押圧受け部と押し棒との間での
異常音及び振動が発生しないというメリットがある。従
って、大きな力学的・熱的負荷がかかっても、それらの
負荷を吸収して変形、亀裂や脱落を伴うことがなく、か
つ、押し棒等の押圧に対しても影響を及ぼさず、しかも
音や振動を最大限下げうることから、全体として製品の
耐久性が増す効果がある。
明によれば、金属プレートの一部にて形成した押圧受け
部により押し棒の押圧を受けるから、熱的負荷に対応出
来て破損や脱落がなく、押圧受け部の湾曲部分により、
力学的負荷も緩和され、押圧受け部と押し棒との間での
異常音及び振動が発生しないというメリットがある。従
って、大きな力学的・熱的負荷がかかっても、それらの
負荷を吸収して変形、亀裂や脱落を伴うことがなく、か
つ、押し棒等の押圧に対しても影響を及ぼさず、しかも
音や振動を最大限下げうることから、全体として製品の
耐久性が増す効果がある。
【００２１】さらに、本願請求項２の発明によれば、押
し棒による押圧がテンショナーに対して直角で伝達され
るので、押し棒の押圧が常に無端走行体に直接的に付与
することが出来る。従って、上記効果に加え、押し棒の
押圧が無端走行体に張力として最も効率良く付与出来る
効果がある。
し棒による押圧がテンショナーに対して直角で伝達され
るので、押し棒の押圧が常に無端走行体に直接的に付与
することが出来る。従って、上記効果に加え、押し棒の
押圧が無端走行体に張力として最も効率良く付与出来る
効果がある。
【００２２】本願請求項３の発明によれば、押し棒の当
接部が摩耗するが、圧力受け部の摩耗がなく変形や破損
を生じず、一方当接部の摩耗は無端走行体に張力を付与
する押し棒の押圧にはほとんど影響しないというメリッ
トがある。従って、上記効果に加え、特にテンショナー
の耐久性が増すという効果がある。
接部が摩耗するが、圧力受け部の摩耗がなく変形や破損
を生じず、一方当接部の摩耗は無端走行体に張力を付与
する押し棒の押圧にはほとんど影響しないというメリッ
トがある。従って、上記効果に加え、特にテンショナー
の耐久性が増すという効果がある。
【図１】本発明の実施の形態を示すテンショナーの側面
図である。
図である。
【図２】図１のII-II 線に沿う断面図である。
【図３】図１のIII −III 線に沿う断面図である。
【図４】図１のテンショナーがエンジンのバルブシステ
ムに使用した状態を示す側面図である。
ムに使用した状態を示す側面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示すテンショナーの
側面図である。
側面図である。
【図６】従来例を示す側面図である。
【図７】図６のVII −VII 線に沿う断面図である。
【図８】従来例を示す図６と同状の断面図である。
１，５０，５０ａ テンショナー
２，５１ 金属プレート
２ａ 一面
２ｂ 他面
３ 無端走行体
４ 摺動部
５，５３ 押し棒
６，５４，５４ａ 押圧受け部
７ 圧力受け面
１０ 軸支部
１１ 底部
１２ 側壁
１３ 長溝
１４ 凹み
１５ ゴム部材
２０ 当接部
２１ クランクシャフト
２２ カムシャフト
２３ 金属製タイミングチェーン
２４ 軸
５２ ゴム製摺動部
５５ 補強材
５６ ゴム部分
５７ 亀裂
Claims (3)
- 【請求項１】 金属プレートの一面にチェーン、ベルト
等の無端走行体の摺動部を設け、前記無端走行体に張力
を付与する押し棒の押圧を受ける押圧受け部を前記金属
プレートの反対面に設けてなるテンショナーにおいて、
前記押圧受け部は前記金属プレートの一部を湾曲させて
一体に形成したことを特徴とするテンショナー。 - 【請求項２】 前記金属プレートの一部にて形成した前
記押圧受け部は、その圧力受け面が押し棒の軸線に対し
て直角である請求項１記載のテンショナー。 - 【請求項３】 前記押し棒の前記圧力受け部に対する当
接部の硬度が、前記金属プレートの圧力受け部の硬度よ
り低く設定されている請求項１または２記載のテンショ
ナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002127054A JP2003322227A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | テンショナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002127054A JP2003322227A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | テンショナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003322227A true JP2003322227A (ja) | 2003-11-14 |
Family
ID=29541286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002127054A Pending JP2003322227A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | テンショナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003322227A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011094693A (ja) * | 2009-10-29 | 2011-05-12 | Nok Corp | チェーンテンショナ |
| JP2012251590A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Nok Corp | テンショナ |
| CN107753976A (zh) * | 2016-08-16 | 2018-03-06 | 绍兴托普利包装有限公司 | 一种全自动衣物消毒柜 |
-
2002
- 2002-04-26 JP JP2002127054A patent/JP2003322227A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011094693A (ja) * | 2009-10-29 | 2011-05-12 | Nok Corp | チェーンテンショナ |
| JP2012251590A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Nok Corp | テンショナ |
| CN107753976A (zh) * | 2016-08-16 | 2018-03-06 | 绍兴托普利包装有限公司 | 一种全自动衣物消毒柜 |
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