JP2003314728A

JP2003314728A - 電磁弁

Info

Publication number: JP2003314728A
Application number: JP2002119723A
Authority: JP
Inventors: Masaru Suzuki; 勝鈴木
Original assignee: Toyoda Koki KK
Current assignee: Toyoda Koki KK
Priority date: 2002-04-22
Filing date: 2002-04-22
Publication date: 2003-11-06

Abstract

(57)【要約】【課題】ソレノイド部の破損を防止し、信頼性をより
向上させることができる電磁弁を提供する。【解決手段】ソレノイド部は、第３筒状部２３と、当
該第３筒状部の軸方向の各々の開口部側に設けられた第
３フランジ部（コイルフランジ部２４ａ、２４ｂ）と、
励磁コイル２５とを含む。励磁コイル２５は、第３筒状
部２３の外周に設けられるとともに、一方の第３フラン
ジ部２４ｂと他方の第３フランジ部２４ａとの間に設け
られる。そして、ソレノイド部の一方の軸方向から第１
部材２１を挿入し、当該一方の軸方向の端面と第１フラ
ンジ部（コアフランジ部２１ａ）が当接した場合に、当
接した面を含む第１フランジ部２１ａの面と、当該第１
フランジ部２１ａの面と対向する一方の第３フランジ部
２４ｂの面との間の距離が、所定の距離になるように一
方の第３フランジ部２４ｂを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コイルの励磁によ
ってスリーブ内の可動部材の位置を変位させる電磁弁に
関する。

【０００２】

【従来の技術】電磁弁は、例えば、車両に装備された自
動変速機等に設けられており、当該電磁弁により、変速
に用いられる油圧経路の切替え、作動油の圧力制御等を
行っている。この種の電磁弁としては、例えば、特開２
００１−４１３４２号公報に開示されているような電磁
弁が知られている。図４に従来の電磁弁２の断面図を示
す。従来の電磁弁２は、弁体部５０と、当該弁体部５０
の一端に設けられた磁気駆動部６０とで構成されてい
る。磁気駆動部６０は、筒状のソレノイド部（絶縁特性
を有するモールド部材６６で覆われた励磁コイル６５）
と、当該ソレノイド部の一方の軸方向から一部がソレノ
イド部の内周に挿入されるコア６１と、当該ソレノイド
部の他方の軸方向から一部がソレノイド部の内周に挿入
されるヨークと一体化したケース６７と、励磁コイル６
５に接続されたコネクタ部６９と、シャフト７４が固定
されたプランジャ７３とで構成されている。プランジャ
７３の外周面とケース６７の内周面との間、プランジャ
７３の外周面とコア６１の内周面との間には、多少の隙
間があり、プランジャ７３は、コア６１及びケース６７
内において、軸方向に対して移動可能に構成されてい
る。

【０００３】コア６１は、ソレノイド部の一方の軸方向
から挿入される筒状部（ソレノイド部の内壁に沿って挿
入される部分）と、当該筒状部をソレノイド部に挿入し
た場合に所定の位置でケース６７の段差部６７ａと当接
するコアフランジ部６１ａとを有しており、筒状部とコ
アフランジ部６１ａは、同軸的に形成されている。ま
た、コア６１には、シャフト７４を挿通させるために軸
方向に貫通孔が設けられている。また当該貫通孔には、
ブッシュ７０が圧入されている。ケース６７は、ソレノ
イド部の他方の軸方向から挿入される内部筒状部（ソレ
ノイド部の内壁に沿って挿入される部分）と、外部筒状
部（ソレノイド部の外壁を覆う部分）と、前記コアフラ
ンジ部６１ａを当接させる段差部６７ａとを有してお
り、内部筒状部と外部筒状部と段差部６７ａは、同軸的
に形成されている。また、ケース６７には、プランジャ
７３を挿通させるために軸方向に貫通孔が設けられてい
る。また、ケース６７には、キャップ６８が設けられて
いる。

【０００４】ソレノイド部は、励磁コイル６５と、当該
励磁コイル６５の表面を覆うモールド部材６６とで構成
されている。ソレノイド部は、ケース６７とコア６１に
より形成された隙間の内部に納められる。このため、ソ
レノイド部とコアフランジ部６１ａとの間には、弾性材
料等にて形成された緩衝部材６４が設けられており、ソ
レノイドのガタつきを防止している。プランジャ７３に
はシャフト７４が圧入されており、シャフト７４には軸
方向への移動距離を制限するストッパ７０が設けられて
いる。

【０００５】弁体部５０は、スリーブ５２と、当該スリ
ーブ５２内のスプール摺動孔に収容されたスプール５６
とから構成されている。スリーブ５２にはその一端にコ
ア６１のコアフランジ部２１ａよりやや小さな外径を有
するスリーブフランジ部５２ａが設けられている。この
スリーブフランジ部５２ａをコアフランジ部６１ａに当
接させた状態で、ケース６７の開口端を内側へ屈曲させ
る（かしめる）ことでスリーブフランジ部５２ａがケー
ス６７にかしめ着されて、プランジャ７３とソレノイド
部とコア６１とが、ケース６７内に固定される。また、
スプール５６は、シャフト７４と同軸上に配置され、一
端がシャフト７４と当接している。また、スプール５６
の他端には、スプリング５８が設けられており、当該ス
プリング５８により、スプール５６は磁気駆動部６０側
に常時付勢されている。また、スプリング５８の他端は
プラグ５４にて固定されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の電磁弁２では、
ソレノイド部（絶縁特性を有するモールド部材６６で覆
われた励磁コイル６５）とコアフランジ部６１ａとの間
に、ソレノイド部のガタつきを防止するための緩衝部材
６４を設けている。特に、車両の変速機等に当該電磁弁
２を設けた場合、非常に厳しい振動が発生するため、ガ
タつきがあると破損したり、特性が不安定になる（励磁
コイル６５の位置がずれると、プランジャの吸引力、ヒ
ステリシス等が変化する）可能性がある。しかし、緩衝
部材６４は、コアフランジ６１ａとソレノイド部にて押
しつぶされた状態になるため、コアフランジ６１ａとソ
レノイド部に応力負荷がかかる。コア６１に設けられて
いるコアフランジ部６１ａは、コア６１と同様に磁性特
性を有する金属（鉄等）を用いるため、応力負荷に対し
て影響はほとんどない。しかし、ソレノイド部は、極細
の導線を巻いた励磁コイル６５と、絶縁特性を有する樹
脂等を用いたモールド部材６６とで構成されているた
め、応力負荷により破損（例えば、クラックの発生、断
線）等する可能性がある。本発明は、このような点に鑑
みて創案されたものであり、ソレノイド部の破損を防止
し、信頼性をより向上させることができる電磁弁を提供
することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明の第１発明は、請求項１に記載さ
れたとおりの電磁弁である。請求項１に記載の電磁弁で
は、筒状のソレノイド部を、両軸方向から第１部材と第
２部材とで挟み込む構造によりガタつきを防止し、緩衝
部材を必要としない。また、ソレノイド部の第３筒状部
を、比較的強度の高い部材で形成することで、応力負荷
の影響をほとんど受けなくすることができる。また、第
１部材の第１フランジ部とソレノイド部の（一方の）第
３フランジ部、及び第２部材の第２フランジ部とソレノ
イド部の（他方の）第３フランジ部との間の距離を、所
定の距離だけ離すことで、第３筒状部のみに応力負荷を
かけて、第３フランジ部及び励磁コイルには応力負荷を
かけない構造とする。この構造は、例えば、後述される
ように、第３筒状部の端面に対し第３フランジ部の端面
を内側に引込めることにより、あるいは、第１フランジ
部及び第２フランジ部の第３フランジ部と対向する部分
に、当接防止用のヌスミを設ける（肉を取り除いて隙間
ができる構造にする）ことにより実現される。これによ
り、ソレノイド部（第３フランジ部及び励磁コイル等）
の破損を防止し、信頼性をより向上させることができ
る。

【０００８】また、本発明の第２発明は、請求項２に記
載されたとおりの電磁弁である。請求項２に記載の電磁
弁では、第３筒状部の両端面に対し、一方及び他方の第
３フランジ部の外端面（軸方向とほぼ垂直な、外側の端
面）を内方へ引込める（軸方向とほぼ平行に、両第３フ
ランジ部の間隔が縮まる方向に移動させる）ことによ
り、前記所定距離の離間、すなわち隙間を確保し、応力
負荷が第３筒状部のみにかかるようにして、ソレノイド
部（第３フランジ部及び励磁コイル等）の破損を防止す
る。

【０００９】また、本発明の第３発明は、請求項３に記
載されたとおりの電磁弁である。請求項３に記載の電磁
弁では、ソレノイド部の各第３フランジ部の外周部及び
励磁コイルの外周部において、モールド部材を、少なく
とも第３筒状部の径方向（軸に対して垂直な方向）に所
定の幅で形成する。そして、第１部材の第１フランジ部
とソレノイド部の（一方の）第３フランジ部とモールド
部材、及び第２部材の第２フランジ部とソレノイド部の
（他方の）第３フランジ部とモールド部材、との間の距
離を、所定の距離だけ離すことで、第３筒状部のみに応
力負荷をかけて、第３フランジ部、励磁コイル及びモー
ルド部材には応力負荷をかけない構造とする。これによ
り、ソレノイド部（第３フランジ部、励磁コイル及びモ
ールド部材）の破損を防止し、信頼性をより向上させる
ことができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。図１は、本発明の電磁弁の一実施の
形態の概略構造を示す断面図である。図１に示すよう
に、電磁弁１は、弁体部１０と、当該弁体部１０の一端
に設けられた磁気駆動部２０とで構成されている。

【００１１】●［磁気駆動部の構成］磁気駆動部２０
は、筒状のソレノイド部（円筒部材２３、コイルフラン
ジ部２４ａ、２４ｂ、励磁コイル２５、モールド部材２
６、コネクタ部２９にて構成）と、当該ソレノイド部の
一方の軸方向から一部がソレノイド部の内周に挿入され
るコア２１（第１部材）と、当該ソレノイド部の他方の
軸方向から一部がソレノイド部の内周に挿入されるヨー
ク２２（第２部材）と、ケース２７と、シャフト３４が
固定されたプランジャ３３とで構成されている。プラン
ジャ３３の外周面とヨーク２２の内周面との間、及びプ
ランジャ３３の外周面とコア２１の内周面との間、及び
シャフト３４の外周面とコア２１の内周面との間には、
多少の隙間があり、プランジャ３３は、コア２１及びヨ
ーク２２の軸方向に対して移動可能に構成されている。

【００１２】コア２１（第１部材）は、ソレノイド部の
一方の軸方向から挿入される第１筒状部（ソレノイド部
の内壁に沿って挿入される部分）と、当該第１筒状部を
ソレノイド部に挿入した場合に所定の位置でソレノイド
部の一方の軸方向の端面と当接するコアフランジ部２１
ａ（第１フランジ部）とを含んでおり、第１筒状部とコ
アフランジ部２１ａは、同軸的に形成されている。ま
た、コア２１にはシャフト３４を挿通させるために軸方
向に貫通孔が設けられている。当該貫通孔には、ブッシ
ュ３０が圧入されており、シャフト３４のガタつきを防
止している。また、コア２１にはストッパ３２が設けら
れており、プランジャ３３の軸方向への移動距離を制限
している。なお、コア２１は、磁性特性を有する金属
（鉄等）が用いられる。ヨーク２２（第２部材）は、ソ
レノイド部の他方の軸方向から挿入される第２筒状部
（ソレノイド部の内壁に沿って挿入される部分）と、当
該第２筒状部をソレノイド部に挿入した場合に所定の位
置でソレノイド部の他方の軸方向の端面と当接するヨー
クフランジ部２２ａ（第２フランジ部）とを含んでお
り、第２筒状部とヨークフランジ部２２ａは、同軸的に
形成されている。また、ヨーク２２にはプランジャ３３
を挿通させるために軸方向に貫通孔が設けられている。
当該貫通孔には、ブッシュ３１が圧入されており、プラ
ンジャ３３の外周をガイドしてガタつきを防止してい
る。また、ヨーク２２は、キャップ２８が設けられてお
り、プランジャ３３の軸方向への移動距離を制限してい
る。なお、ヨーク２２は、磁性特性を有する金属（鉄
等）が用いられる。従って、プランジャ３３及びシャフ
ト３４は、プランジャ３３がキャップ２８と当接した位
置（図１において１点鎖線で示す中心線の左側）と、プ
ランジャ３３がストッパ３２と当接した位置（同右側）
との間で、軸方向に移動可能である。

【００１３】ソレノイド部は、円筒部材２３と、コイル
フランジ部２４ａ、２４ｂと、励磁コイル２５と、モー
ルド部材２６とが、同軸的に設けられている。ソレノイ
ド部に設けられているコイルフランジ部２４ａ、２４ｂ
（第３フランジ部）は、円筒部材２３（第３筒状部）の
軸方向の各々の開口部側に設けられている。また、励磁
コイル２５は、円筒部材２３（第３筒状部）の外周、且
つコイルフランジ部２４ａとコイルフランジ部２４ｂと
の間に極細の導線を巻きつけて形成されている。円筒部
材２３は、コア２１とヨーク２２に挟み込まれて軸方向
の応力負荷が荷重されるとともに、コア２１とヨーク２
２の芯出しとしても利用するため、比較的強度を有し、
且つ精度が要求される。また、励磁コイル２５が接する
ために、絶縁特性を有し、且つコア２１とヨーク２２と
の隙間に磁界を発生させるために、非磁性特性を有する
部材であることが要求され、例えば、絶縁コーティング
されたステンレス等を用いている。また、コイルフラン
ジ部２４ａ、２４ｂは、絶縁特性を有する部材（例え
ば、樹脂等）で形成されている。従来の電磁弁２では、
カバー６７で芯出ししていたが、カバー６７はかしめ加
工を行うため、当該かしめ加工が、芯出し位置の精度に
多少の悪影響を及ぼす場合もあった。しかし、本実施の
形態に説明する電磁弁１では、芯出しは円筒部材２３で
行い、当該円筒部材２３は、加工等を行わないため、芯
出し位置の精度にほとんど影響を及ぼさない。また、モ
ールド部材２６は、絶縁特性を有する樹脂等で形成され
ており、コイルフランジ部２４ａとコイルフランジ部２
４ｂと励磁コイル２５とが設けられた円筒部材２３にお
いて、円筒部材２３の径方向（軸と垂直の方向）に所定
の幅で、コイルフランジ部２４ａ、２４ｂの外周及び励
磁コイル２５の外周に形成されている。プランジャ３３
は、シャフト３４が圧入されており、コア２１及びヨー
ク２２の軸方向の貫通孔に挿通され、軸方向に移動が可
能に構成されている。

【００１４】●［弁体部の構成］弁体部１０は、スリー
ブ１２と、当該スリーブ１２内のスプール摺動孔に収容
されたスプール１６とから構成されている。スリーブ１
２にはその一端にコア２１のコアフランジ部２１ａとほ
ぼ同じ外径を有するスリーブフランジ部１２ａが設けら
れている。このスリーブフランジ部１２ａをコアフラン
ジ部２１ａに当接させた状態で、ケース２７のコア２１
側の開口端を内側へ屈曲させる（かしめる）ことでスリ
ーブフランジ部１２ａがケース２７にかしめ着されてス
リーブ１２が固定されている。そして、スリーブフラン
ジ部１２ａがかしめ着されることにより、ヨーク２２と
プランジャ３３とソレノイド部とコア２１が、ケース２
７内に固定される。また、ケース２７のヨーク２２側の
開口端を予め内側へ屈曲させておくことでケース２７の
かしめ着は、コア２１の開口端のみとすることができ、
作業性を向上させることができる。なお、ケース２７
は、磁性特性を有する金属（鉄等）が用いられる。ま
た、スプール１６は、シャフト３４と同軸上に配置さ
れ、一端がシャフト３４と当接している。また、スプー
ル１６の他端には、スプリング１８が設けられており、
当該スプリング１８により、スプール１６は磁気駆動部
２０側に常時付勢されている。なお、スプリング１８の
他端はプラグ１４にて固定されている。

【００１５】●［電磁弁の組付け方法］次に、図３を用
いて電磁弁１を構成する各部材の組付け方法の概略を説
明する。図３では、説明のためにソレノイド部２５ｚの
一部をカットしており、スプリング１８、プラグ１４、
ブッシュ等を省略している。また、各部材の形状等も簡
略化している。上記構成の電磁弁１を組付ける場合、キ
ャップ２８を設けたヨーク２２に、シャフト３４が固定
されたプランジャ３３を挿通し、これをソレノイド部２
５ｚ（円筒部材２３、フランジ２４ａ、２４ｂ、励磁コ
イル２５、モールド部材２６、コネクタ部２９を組付け
た部材）に挿通する。そして、ソレノイド部２５ｚにコ
ア２１を挿通し、コア２１のコアフランジ部２１ａに、
弁体部１０（スリーブ１２、スプール１６、スプリング
１８、プラグ１４を組付けた部材）を当接させる。そし
て、円筒状のケース２７に挿通して当該ケース２７の軸
方向の端部（弁体部１０側の端部）をかしめることによ
り結合させている。なお、この電磁弁１では、磁気駆動
部２０のケース２７には、励磁コイル２５に電流を供給
するためのコネクタ部２９を設けるために、ケース２７
の一方の開口端（弁体部１０側の開口端）から軸方向に
延びる切欠部２７ａが設けられている。また、上記の各
部材は、コネクタ部２９を除き、同軸上に配置されてい
る。

【００１６】上記構成を備えた電磁弁１では、励磁コイ
ル２５を励磁すると、励磁コイル２５に通電された電流
値に応じた力でプランジャ３３がコア２１側へ引き寄せ
られる。そして、プランジャ３３の駆動に伴ってシャフ
ト３４及びスプール１６が、スプリング１８の付勢力に
抗して変位する。その結果、スプール１６に設けられた
ランド（スプール１６の外周とスリーブ１２の内周が接
するように設けられた、スプール１６における、径が他
より大きい部分）により、スリーブ１２に設けられた供
給ポート、制御ポート及び排出ポート等（図１中の１２
ｐ）の各ポートとランドの間に形成される流路におけ
る、経路／流路面積等が変更・制御され、これにより、
作動油の経路及び圧力が制御される。

【００１７】●［ソレノイド部と、コア及びヨークとの
間の距離］図２（ａ）及び（ｂ）は、図１における
「Ａ」部分と「Ｂ」部分の詳細を示している。電磁弁１
の応答性を向上させるためには、励磁コイル２５を形成
する導線の長さをより長くする（より大きな磁力を発生
させる）ことが好ましい。そこで、コイルフランジ部２
４ａ、２４ｂを、円筒部材２３の軸方向の端面とほぼ同
じ位置（図２（ａ）の状態の位置）に設け、軸方向にお
けるコイルフランジ部２４ａとコイルフランジ部２４ｂ
の距離を最大限に設定した場合、より長い導線を巻きつ
けて励磁コイル２５を形成することができるが、コイル
フランジ部２４ａとコイルフランジ部２４ｂとモールド
部材２６が、コアフランジ部２１ａ及びヨークフランジ
部２２ａと当接する。

【００１８】既に説明したように、ソレノイド部（円筒
部材２３、コイルフランジ部２４ａ、２４ｂ、励磁コイ
ル２５、モールド部材２６、コネクタ部２９にて構成）
は、コア２１とヨーク２２とで、両軸方向から挟み込ん
で圧接するため、応力負荷がかかる。図２（ａ）に示す
ように、コイルフランジ部２４ａとコイルフランジ部２
４ｂとモールド部材２６が、コアフランジ部２１ａ及び
ヨークフランジ部２２ａと隙間なく当接する構造の場
合、コイルフランジ部２４ａとコイルフランジ部２４ｂ
とモールド部材２６に、許容量以上の応力負荷がかかる
可能性があるため、好ましくない。そこで、図２（ｂ）
に示すように、コイルフランジ部２４ａとコイルフラン
ジ部２４ｂとモールド部材２６が、コアフランジ部２１
ａ及びヨークフランジ部２２ａと所定の距離（距離Ｌ：
例えば数百μｍ）を保つ構造とすることで、円筒部材２
３のみに応力負荷をかけることができる。ソレノイド部
と当接した面を含むヨークフランジ部２２ａの面と、当
該ヨークフランジ部２２ａの面と対向する、外周にモー
ルド部材２６を含むコイルフランジ部２４ａとの間の距
離が、所定の距離（距離Ｌ）になるように、コイルフラ
ンジ部２４ａ及びモールド部材２６を設ける（図２
（ｂ）の「Ａ部」）。また、コアフランジ部２１ａとコ
イルフランジ部２４ｂとの間の距離も同様である（図２
（ｂ）の「Ｂ部」）。これにより、ソレノイド部の破損
を適切に防止することができる。

【００１９】本発明による別の実施の形態では、コイル
フランジ部２４ａ、２４ｂ、モールド部材２６の両端面
を円筒部材２３の両端面と面一に整列させる場合に、図
２（ａ）、（ｂ）で２点鎖線にて示すように、ヨークフ
ランジ部２２ａ及びコアフランジ部２１ａに当接防止の
ためのヌスミを形成する（肉を取り除いて隙間ができる
構造にする）ことにより実施される。

【００２０】また、本発明の電磁弁は、本実施の形態で
説明した構成等に限定されず、本発明の要旨を変更しな
い範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。例え
ば、各部材の形状、寸法、材質、配置等は、種々の変
更、追加、削除が可能である。また、本実施の形態の説
明に用いたソレノイド部２５ｚは、円筒部材２３とコイ
ルフランジ部２４ａ、２４ｂを別々に構成したが、円筒
部材２３の開口部を加工してコイルフランジ部２４ａ、
２４ｂを形成するようにしてもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１または２
に記載の電磁弁によれば、ソレノイド部の破損を防止
し、信頼性をより向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電磁弁の一実施の形態の概略構造を示
す断面図である。

【図２】図１における「Ａ」部分と「Ｂ」部分の詳細を
示す図である。

【図３】電磁弁１を構成する各部材の組付け方法の概略
を説明する図である。

【図４】従来の電磁弁２の断面図である。

【符号の説明】

１電磁弁１０弁体部１２スリーブ１４プラグ１６スプール２０磁気駆動部２１コア（第１部材）２１ａコアフランジ部（第１フランジ部）２２ヨーク（第２部材）２２ａヨークフランジ部（第２フランジ部）２３円筒部材（第３筒状部）２４ａ、２４ｂコイルフランジ部（第３フランジ
部）２５励磁コイル２６モールド部材２７ケース２８キャップ２９コネクタ部３０、３１ブッシュ３２ストッパ３３プランジャ３４シャフト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スリーブ内に可動部材を収容する弁体部
の一端に、前記可動部材の位置を変位させる磁気駆動部
を設けた電磁弁であって、磁気駆動部は、筒状のソレノイド部と、当該ソレノイド
部の一方の軸方向から一部がソレノイド部の内周に挿入
される第１部材と、他方の軸方向から一部がソレノイド
部の内周に挿入される第２部材とを少なくとも有し、第１部材は、ソレノイド部の一方の軸方向から挿入され
る第１筒状部と、当該第１筒状部をソレノイド部に挿入
した場合に、所定の位置でソレノイド部の一方の軸方向
の端面と当接する第１フランジ部とを含み、第２部材は、ソレノイド部の他方の軸方向から挿入され
る第２筒状部と、当該第２筒状部をソレノイド部に挿入
した場合に、所定の位置でソレノイド部の他方の軸方向
の端面と当接する第２フランジ部とを含み、ソレノイド部は、第３筒状部と、当該第３筒状部の軸方
向の各々の開口部側に設けられた第３フランジ部と、励
磁コイルとを含み、励磁コイルは、第３筒状部の外周に設けられるととも
に、一方の第３フランジ部と他方の第３フランジ部との
間に設けられ、ソレノイド部の一方の軸方向から第１部材を挿入し、前
記第３筒状部の端面と第１フランジ部が当接した場合
に、この第１フランジ部の面と、当該第１フランジ部の
面と対向する一方の第３フランジ部の面との間に所定の
隙間が保持されるようにするとともに、ソレノイド部の他方の軸方向から第２部材を挿入し、前
記第３筒状部の端面と第２フランジ部が当接した場合
に、この第２フランジ部の面と、当該第２フランジ部の
面と対向する他方の第３フランジ部の面との間に所定の
隙間が保持されるようにしたことを特徴とする電磁弁。
【請求項２】請求項１に記載の電磁弁において、前記
第３筒状部の両端面に対し、前記一方及び他方の第３フ
ランジ部の外端面を内方に引込めたことを特徴とする電
磁弁。
【請求項３】請求項１または２に記載の電磁弁であっ
て、ソレノイド部は、更に、モールド部材を含み、モールド部材は、各第３フランジ部と励磁コイルが設け
られた第３筒状部において、各第３フランジ部の外周部
及び励磁コイルの外周部において、少なくとも第３筒状
部の径方向に所定の幅で形成されており、ソレノイド部の一方の軸方向から第１部材を挿入し、前
記第３筒状部の端面と第１フランジ部が当接した場合
に、当接した面を含む第１フランジ部の面と、当該第１
フランジ部の面と対向する、外周にモールド部材を含む
一方の第３フランジ部の面との間の距離が、所定の距離
になるように一方の第３フランジ部及びモールド部材を
設けるとともに、ソレノイド部の他方の軸方向から第２部材を挿入し、前
記第３筒状部の端面と第２フランジ部が当接した場合
に、当接した面を含む第２フランジ部の面と、当該第２
フランジ部の面と対向する、外周にモールド部材を含む
他方の第３フランジ部の面との間の距離が、所定の距離
になるように他方の第３フランジ部及びモールド部材を
設ける、ことを特徴とする電磁弁。