JP2003311901A - Non-combustible pressure-sensitive adhesive sheet for decoration - Google Patents
Non-combustible pressure-sensitive adhesive sheet for decorationInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィン系
樹脂シートを基材とする化粧用不燃性粘着シートに関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a non-combustible cosmetic adhesive sheet having a polyolefin resin sheet as a base material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、プラスチックフィルムを基材
として用い、これに色彩や模様、もしくは凹凸等を施す
ことにより美観を付与した化粧シートが、建築物の内外
装、建材、家具、もしくは家電製品用等の表面貼り等の
様々な用途に使用されている。化粧シートは、しばし
ば、板状物等に貼って化粧板の形態として使用すること
があるが、用途に合わせて化粧板を切断する必要があ
り、切断によって生じる切断面の処理が必要になる。ま
た、異なる素材を組み合わせて物品を製造する場合、種
々の素材の板状物に化粧シートを貼っておく必要があ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a decorative sheet that uses a plastic film as a base material and is provided with an aesthetic appearance by applying colors, patterns, or unevenness to the interior and exterior of buildings, building materials, furniture, or home electric appliances. It is used for various purposes such as surface attachment. The decorative sheet is often used in the form of a decorative plate by sticking it to a plate-shaped object or the like, but it is necessary to cut the decorative plate according to the application, and it is necessary to treat the cut surface generated by the cutting. Further, in the case of manufacturing an article by combining different materials, it is necessary to attach a decorative sheet to a plate-shaped object made of various materials.
【０００３】予め板状物に化粧シートを貼っておくこと
による、上記のような問題点を解消するため、形状が出
来上がった対象物や、種々の素材が組み合わされた対象
物に貼れるよう、化粧シートの裏面に粘着剤層を設けた
化粧粘着シートが用いられており、従来、このような化
粧粘着シートの化粧シートの基材としては、加工がしや
すく、またほとんどの用途において求められる難燃性を
クリアすることから、ポリ塩化ビニル樹脂シートが多く
用いられていた。In order to solve the above-mentioned problems caused by pasting a decorative sheet on a plate-like object in advance, the makeup can be applied to an object whose shape has been completed or an object in which various materials are combined. A decorative adhesive sheet having an adhesive layer on the back surface of the sheet is used, and conventionally, as a base material for a decorative sheet of such a decorative adhesive sheet, it is easy to process and flame retardant which is required for most applications. Polyvinyl chloride resin sheets have been widely used because of their clear properties.
【０００４】しかし、ポリ塩化ビニル樹脂シートを基材
として化粧粘着シートを構成すると、ポリ塩化ビニル樹
脂中の塩素原子の存在により、燃焼時のガスの発生や副
生物の生成の恐れがあった。そこで、ポリ塩化ビニル樹
脂に替えて、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、
もしくはその他のポリオレフィン系樹脂を基材の素材と
して用い、化粧シートを構成することが行なわれるよう
になったが、ポリオレフィン系樹脂は、ポリ塩化ビニル
樹脂における塩素原子のように、ガスや副生物の発生の
原因となる塩素原子を含まない利点を有するものの、炭
素原子および水素原子のみからなるために、非常に燃焼
しやすい不利があり、従って、ポリオレフィン系樹脂か
らなる製品は、ポリ塩化ビニル樹脂からなる製品にら
べ、防火上の問題を有する。However, when a decorative adhesive sheet is formed by using a polyvinyl chloride resin sheet as a base material, there is a possibility that gas and / or by-products may be generated during combustion due to the presence of chlorine atoms in the polyvinyl chloride resin. So, instead of polyvinyl chloride resin, polyethylene resin, polypropylene resin,
Or, other polyolefin-based resins have been used as a base material to form a decorative sheet. Polyolefin-based resins, like chlorine atoms in polyvinyl chloride resins, are used for gas and by-products. Although it has the advantage that it does not contain chlorine atoms that cause generation, it has the disadvantage that it is extremely easy to burn because it contains only carbon and hydrogen atoms. The product has a fire prevention problem.
【０００５】勿論、ポリオレフィン系樹脂からなる製品
の防火上の問題点を解消するため、プラスチック用の難
燃剤を配合して防火性を向上させる試みがなされたが、
配合により、「難燃性」は比較的得やすいが、「不燃
性」を得ようとして難燃剤の配合率を増加させると、シ
ートの製造や得られたフィルムの加工が困難になり、実
用性を有し、かつ「不燃性」を備えた化粧粘着シートを
得ることが難しかった。[0005] Of course, in order to solve the problem of fire protection of products made of polyolefin resin, an attempt was made to improve the fire resistance by blending a flame retardant for plastics.
"Flame retardancy" is relatively easy to obtain by blending, but if the blending ratio of flame retardant is increased to obtain "nonflammability", it becomes difficult to manufacture a sheet and process the obtained film. It was difficult to obtain a decorative pressure-sensitive adhesive sheet having the above-mentioned property and having "nonflammability".
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明においては、ポ
リオレフィン系樹脂シートを基材としながらも、従来の
欠点を排し、実用性を有し、かつ「不燃性」を備えた化
粧用不燃性粘着シートを提供することを課題とするもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION In the present invention, a non-flammable cosmetic composition having a polyolefin resin sheet as a base material, which has the conventional drawbacks, is practical, and has "nonflammability". It is an object to provide an adhesive sheet.
【０００７】[0007]
【課題を解決する手段】発明者が種々検討した結果、難
燃剤の配合比率を好ましい範囲に設定すると共に、難燃
剤を配合したポリオレフィン系樹脂シートの厚みを薄く
することにより、「不燃性」を確保することができた。As a result of various studies by the inventor, by setting the blending ratio of the flame retardant in a preferable range and reducing the thickness of the polyolefin resin sheet containing the flame retardant, the "nonflammability" is improved. I was able to secure it.
【０００８】第１の発明は、ポリオレフィン系樹脂と難
燃剤とを、質量比で５０：１００〜１５０：１００の割
合で含有し、かつ厚みが０．１２ｍｍ以下であるシート
状基材に、厚みが４０μｍ以下の粘着剤層が積層されて
いることを特徴とする化粧用不燃性粘着シートに関する
ものである。第２の発明は、第１の発明において、前記
ポリオレフィン系樹脂が、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、もしくはエチレン／プロピレン共重合体からなる非
エラストマーであるか、またはポリオレフィン系熱可塑
性エラストマーであることを特徴とする化粧用不燃性粘
着シートに関するものである。第３の発明は、第１また
は第２の発明において、前記シート状基材と前記粘着剤
層との間に、プライマー層が積層されていることを特徴
とする化粧用不燃性粘着シートに関するものである。A first aspect of the present invention is a sheet-like base material containing a polyolefin resin and a flame retardant in a mass ratio of 50: 100 to 150: 100 and having a thickness of 0.12 mm or less. And a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 40 μm or less are laminated. A second invention is characterized in that, in the first invention, the polyolefin-based resin is a non-elastomer made of polyethylene, polypropylene, or an ethylene / propylene copolymer, or a polyolefin-based thermoplastic elastomer. The present invention relates to a nonflammable pressure-sensitive adhesive sheet for makeup. A third invention relates to the cosmetic nonflammable pressure-sensitive adhesive sheet according to the first or second invention, characterized in that a primer layer is laminated between the sheet-shaped substrate and the pressure-sensitive adhesive layer. Is.
【０００９】図１に示すように、本発明の化粧用不燃性
粘着シート１は、基本的には、シート状基材２の下面に
粘着剤層４が積層された積層構造を有するものであり、
構造自体は従来のものと同様である。また、シート状基
材２と粘着剤層４との間には図１中に示すように、プラ
イマー層３が積層されていてもよい。As shown in FIG. 1, the cosmetic non-combustible pressure-sensitive adhesive sheet 1 basically has a laminated structure in which an adhesive layer 4 is laminated on the lower surface of a sheet-shaped substrate 2. ,
The structure itself is similar to the conventional one. Further, as shown in FIG. 1, a primer layer 3 may be laminated between the sheet-shaped substrate 2 and the pressure-sensitive adhesive layer 4.
【００１０】化粧用不燃性粘着シート１におけるシート
状基材２は、図１では、単独の層のように描いたが、シ
ート状基材２は、公知の種々の化粧シートの積層構造を
取り得る。図２は、化粧シートの一例を示すもので、こ
のように、着色樹脂シート２ａ上に、模様層２ｂ、およ
び透明樹脂層２ｃが順に積層された積層構造からなる積
層構造からなる化粧シートがシート状基材２であっても
よく、さらに、透明樹脂層２ｃ上面側から内面に向かう
凹凸２ｄが施されたものであってもよい。この例におい
て挙げられた、二枚のシートの積層、シートの着色、模
様層の積層（見方を変えれば模様を施すことであ
る。）、および凹凸の付与のうちから、任意に一もしく
は二以上を選択して、化粧シートを構成するための手段
として利用し得る。Although the sheet-shaped base material 2 in the non-combustible decorative pressure-sensitive adhesive sheet 1 is depicted as a single layer in FIG. 1, the sheet-shaped base material 2 has a laminated structure of various known decorative sheets. obtain. FIG. 2 shows an example of a decorative sheet. As described above, a decorative sheet having a laminated structure having a laminated structure in which the pattern layer 2b and the transparent resin layer 2c are sequentially laminated on the colored resin sheet 2a is a sheet. The base material 2 may be used, and further, the unevenness 2d extending from the upper surface side of the transparent resin layer 2c to the inner surface may be provided. Any one or two or more of the lamination of the two sheets, the coloring of the sheets, the lamination of the pattern layers (to give a pattern if the viewpoint is changed) and the provision of the unevenness, which are mentioned in this example. Can be used as a means for constructing a decorative sheet.
【００１１】本発明においては、シート状基材２の素材
の性質および厚みが主要なポイントであるので、シート
状基材２が単独のシートであれば、その素材の性質およ
び厚みがポイントである。また、図２を引用して説明し
た例においては、通常、模様層２ｂはごく薄く、シート
状基材２の厚みにくらべて無視し得るものであるため、
着色樹脂シート２ａおよび透明樹脂シート２ｃからなる
シート状基材２の素材の配合、および厚みがポイントと
なる。In the present invention, the properties and thickness of the material of the sheet-shaped base material 2 are the main points, so if the sheet-shaped base material 2 is a single sheet, the properties and thickness of the material are the important points. . Further, in the example described with reference to FIG. 2, since the pattern layer 2b is usually very thin and can be ignored as compared with the thickness of the sheet-shaped substrate 2,
The key points are the composition and thickness of the material of the sheet-shaped substrate 2 composed of the colored resin sheet 2a and the transparent resin sheet 2c.
【００１２】シート状基材２は、素材的には、ポリオレ
フィン系樹脂と難燃剤とを主要な成分とするものであ
る。このほか、シート状基材２には、通常、プラスチッ
クシートを構成する際に配合される種々の添加剤が配合
されていてもよい。The sheet-shaped substrate 2 is mainly composed of a polyolefin resin and a flame retardant as raw materials. In addition to the above, the sheet-shaped base material 2 may be mixed with various additives which are usually mixed when forming a plastic sheet.
【００１３】ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、もしくはエチレン／プロピレン
共重合体等からなるポリオレフィン系の非エラストマ
ー、またはポリオレフィン系熱可塑性エラストマーを用
いることが好ましい。これらの素材を用いると、シート
状基材２を製造する（＝成膜する。）ことが容易であ
り、また、加熱して凹凸を付与する、いわゆるエンボス
加工が容易であるので好ましい。ここで言うポリエチレ
ン、ポリプロピレン、もしくはエチレン／プロピレン共
重合体は、これらを主成分とするブレンド樹脂や、これ
らを成分とするブロックもしくはグラフト共重合体をも
含む。As the polyolefin resin, it is preferable to use a polyolefin non-elastomer made of polyethylene, polypropylene, ethylene / propylene copolymer or the like, or a polyolefin thermoplastic elastomer. It is preferable to use these materials because it is easy to manufacture (= form a film) the sheet-shaped base material 2 and to easily apply so-called unevenness by heating so-called embossing. The polyethylene, polypropylene, or ethylene / propylene copolymer referred to herein also includes blend resins containing these as the main components, and block or graft copolymers containing these as the components.
【００１４】ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーと
しては、（１）高密度ポリエチレン、もしくはアイソタ
クチックポリプロピレン等のハードセグメントに、ゴム
系もしくはポリオレフィン系エラストマーを添加したも
の、（２）ハードセグメントとしてのアイソタクチック
ポリプロピレンに、ソフトセグメントとしてのアタクチ
ックポリプロピレンを添加したもの、（３）エチレン／
プロピレン／ブテンの共重合体、（４）ハードセグメン
トとしてのポリエチレン、ポリプロピレン、もしくはポ
リメチルペンテン等の結晶質にソフトセグメントが部分
架橋したエチレン／プロピレン非共役ジエン３元共重合
体ゴム等のモノオレフィン共重合体ゴム、（５）ハード
セグメントとしてのオレフィン系共重合体（結晶質）と
ソフトセグメントとしての未架橋モノオレフィン共重合
体ゴムとを加熱しつつ剪断応力を加え、部分架橋させて
あるもの、（６）過酸化物分解型オレフィン重合体であ
るアイソタクチックポリプロピレン、プロピレン／エチ
レン共重合体、もしくはプロピレン／ブテン−１共重合
体をハードセグメントとし、過酸化物架橋型モノオレフ
ィン重合体であるエチレン／プロピレン共重合体ゴム、
もしくはエチレン／プロピレン／非共役ジエン３元共重
合体ゴム等をソフトセグメントとしたもの、（７）エチ
レン／スチレン／ブタジエン共重合体、または（８）水
酸基もしくはカルボキシル基を持たせた上記（１）〜
（７）のポリオレフィン系エラストマー等を挙げること
ができる。The thermoplastic polyolefin-based elastomer includes (1) a hard segment such as high-density polyethylene or isotactic polypropylene to which a rubber-based or polyolefin-based elastomer is added, and (2) an isotactic as a hard segment. Polypropylene with atactic polypropylene as a soft segment added, (3) ethylene /
Propylene / butene copolymer, (4) Monoolefin such as ethylene / propylene non-conjugated diene terpolymer rubber in which soft segment is partially crosslinked to crystalline such as polyethylene, polypropylene or polymethylpentene as hard segment (5) Copolymer rubber, which is partially crosslinked by applying shear stress while heating the olefin copolymer (crystalline) as the hard segment and the uncrosslinked monoolefin copolymer rubber as the soft segment And (6) a peroxide-crosslinking monoolefin polymer with isotactic polypropylene, propylene / ethylene copolymer, or propylene / butene-1 copolymer, which is a peroxide-decomposing olefin polymer, as a hard segment. An ethylene / propylene copolymer rubber,
Alternatively, a soft segment of ethylene / propylene / non-conjugated diene terpolymer rubber or the like, (7) ethylene / styrene / butadiene copolymer, or (8) the above (1) having a hydroxyl group or a carboxyl group ~
Examples thereof include the polyolefin-based elastomer (7).
【００１５】また、難燃剤としては、臭素系難燃剤、リ
ン系難燃剤、塩素系難燃剤、もしくは無機系難燃剤等の
公知のものを用いることができるが、本発明において
は、従来のポリ塩化ビニル樹脂が有する燃焼時のガスの
発生や副生物の生成の恐れを解消するためにポリオレフ
ィン系樹脂を用いるものであるので、難燃剤としても、
臭素系難燃剤もしくは塩素系難燃剤を使用しないことが
好ましい。従って、難燃剤としては無機系難燃剤、特に
金属水酸化物が好ましい。具体的な金属水酸化物として
は、水酸化マグネシウム、もしくは水酸化アルミニウム
等を用いることが好ましい。As the flame retardant, known ones such as bromine flame retardant, phosphorus flame retardant, chlorine flame retardant, inorganic flame retardant and the like can be used. Since a polyolefin resin is used to eliminate the risk of gas generation and by-product formation during combustion that a vinyl chloride resin has, even as a flame retardant,
It is preferable not to use a brominated flame retardant or a chlorine flame retardant. Therefore, as the flame retardant, an inorganic flame retardant, particularly a metal hydroxide is preferable. As a specific metal hydroxide, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide or the like is preferably used.
【００１６】本発明におけるシート状基材２は、上記の
ポリオレフィン系樹脂および難燃剤を質量比で、ポリオ
レフィン系樹脂：難燃剤＝５０：１００〜１５０：１０
０の割合で配合して成膜されたもので、必要に応じ、染
料もしくは顔料等の着色剤、充填剤、発泡剤、滑剤、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤等の各種の添加剤が
添加されていてもよい。上記のポリオレフィン系樹脂お
よび難燃剤の配合比において、難燃剤の配合が下限未満
では、配合効果が乏しく、後述する条件下での不燃性が
得られず、また、難燃剤の配合が上限を超えると、ポリ
オレフィン樹脂の相対的な割合が減少するので、シート
状基材２を製造することや、得られたシート状基材２の
加工性が低下するので好ましくないからである。The sheet-shaped base material 2 in the present invention is a polyolefin resin and a flame retardant in a mass ratio of polyolefin resin: flame retardant = 50: 100 to 150: 10.
The film is formed by blending at a ratio of 0, and if necessary, various additives such as colorants such as dyes or pigments, fillers, foaming agents, lubricants, antioxidants, ultraviolet absorbers, and light stabilizers are added. Agents may be added. In the blending ratio of the polyolefin resin and the flame retardant, if the blending ratio of the flame retardant is less than the lower limit, the blending effect is poor, incombustibility cannot be obtained under the conditions described below, and the blending ratio of the flame retardant exceeds the upper limit. This is because the relative proportion of the polyolefin resin is reduced, which is not preferable because the sheet-shaped substrate 2 is manufactured and the workability of the obtained sheet-shaped substrate 2 is deteriorated.
【００１７】シート状基材２は、延伸シート、未延伸シ
ートのいずれであってもよい。シート状基材２は、ポリ
オレフィン系樹脂を樹脂成分とするので、接着性が乏し
い傾向があるので、必要に応じ、印刷や接着に関与する
面にコロナ放電処理等を行なって、接着性を改善してお
くとよい。The sheet-shaped substrate 2 may be a stretched sheet or an unstretched sheet. Since the sheet-shaped base material 2 uses a polyolefin resin as a resin component, it tends to have poor adhesiveness. Therefore, if necessary, the surface involved in printing or adhesion is subjected to corona discharge treatment or the like to improve the adhesiveness. It is good to do it.
【００１８】シート状基材２は、ポリオレフィン系樹脂
と難燃剤とを上記の割合で配合されたものであるとき、
その厚みが０．１２ｍｍ以下であることが望ましい。と
言うのは、このようなシート状物は、それ自身が全く燃
えないものではないので、仮に燃えないものの表面に貼
り付けられたとしても、シート状基材２の厚みが増すほ
ど、その物品の表面の単位面積当たりの可燃物の付着量
が増加するので、燃焼時には多くの熱エネルギーを発生
し、人的災害等を招くからである。When the sheet-shaped substrate 2 is a mixture of a polyolefin resin and a flame retardant in the above proportions,
The thickness is preferably 0.12 mm or less. This is because such a sheet material is not a material that does not burn at all, and even if it is attached to the surface of a material that does not burn, as the thickness of the sheet-shaped substrate 2 increases, the article This is because the amount of the flammable substances attached per unit area on the surface of increases the amount of heat energy generated during combustion, resulting in human injury and the like.
【００１９】人的災害等の発生を抑制するには、通常、
「不燃性」であることが望まれる。ここで、不燃性と
は、ＩＳＯ５６６０、建築基準法第２条９号に定める燃
焼性評価試験装置（コーンカロリーメーター）を用い
て、時間に対する発熱速度、および時間に対する総発熱
量を求めた際に、試験開始後２０分後の総発熱量が８Ｍ
Ｊ／ｍ2以下で、かつ最高発熱速度が２００ｋＷ／ｍ2以
上で１０秒以上継続しないことを指すが、本発明におい
て、上記のような特定の配合範囲のシート状基材２は、
粘着シートとするために積層する厚み４０μｍの粘着剤
層を伴なう場合、シート状基材２自体の厚みが０．１２
ｍｍ以下であれば、「不燃性」の条件を満たすことが判
明した。To suppress the occurrence of human disasters, etc.,
It is desired to be "non-flammable". Here, noncombustibility refers to when the heat generation rate with respect to time and the total heat generation amount with respect to time are obtained by using a flammability evaluation test device (corn calorimeter) specified in ISO 5660, Building Standard Act Article 2-9. , The total calorific value 20 minutes after the start of the test is 8M
It is J / m 2 or less, and indicates that the maximum heat generation rate is 200 kW / m 2 or more and does not continue for 10 seconds or more.
When the pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 40 μm is laminated to form the pressure-sensitive adhesive sheet, the thickness of the sheet-shaped substrate 2 itself is 0.12.
It was found that the condition of "nonflammability" was satisfied if the thickness was not more than mm.
【００２０】本発明においては、シート状基材２と粘着
剤層４との間にプライマー層３が介在してもよい。難燃
剤やその他、任意に添加される添加剤は、接着性を向上
させるが、ポリオレフィン系樹脂は元来、接着性が低い
部類の樹脂だからである。プライマー層３が介在するこ
とにより、シート状基材２と粘着剤層４との間の接着性
が向上するので、被着体に貼った後に、シート状基材２
と粘着剤層４との間が剥離しにくい利点が生じる。プラ
イマー層３が有機物で構成される場合には、層３の厚み
が５μｍ以下であれば、上記の「不燃性」には影響が無
い。In the present invention, the primer layer 3 may be interposed between the sheet-shaped substrate 2 and the pressure-sensitive adhesive layer 4. This is because the flame retardant and other additives that are optionally added improve the adhesiveness, but the polyolefin resin is originally a resin of a low adhesiveness class. The interposition of the primer layer 3 improves the adhesiveness between the sheet-shaped base material 2 and the pressure-sensitive adhesive layer 4, so that the sheet-shaped base material 2 is attached to an adherend.
There is an advantage that it is difficult to peel between the adhesive layer 4 and the adhesive layer 4. When the primer layer 3 is made of an organic material, the above "nonflammability" is not affected as long as the thickness of the layer 3 is 5 μm or less.
【００２１】プライマー層３は、ポリエステル樹脂、ポ
リウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチ
ラール樹脂、もしくはニトロセルロース樹脂等、あるい
はエチレンイミンもしくはアルキルチタネート等を単
独、もしくは混合して塗料組成物、又はインキ組成物と
し、適宜な塗布手段、又は印刷手段を用いて形成するこ
とができる。プライマー層３は、粘着性を低下させない
範囲で、難燃剤を含有してもよい。The primer layer 3 is made of polyester resin, polyurethane resin, acrylic resin, polycarbonate resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral resin, nitrocellulose resin or the like, or ethyleneimine or alkyl titanate or the like, or The mixture can be mixed into a coating composition or an ink composition, which can be formed using an appropriate coating means or printing means. The primer layer 3 may contain a flame retardant within a range that does not reduce the adhesiveness.
【００２２】粘着剤層４は、ゴム系、またはアクリル酸
もしくはアクリル酸エステルを出発原料とするアクリル
系、またはシリコーン樹脂系のもの等の公知の粘着剤組
成物を用いて構成することができ、特に限定されない。
粘着剤組成物としては、粘着剤層の粘着性を低下させな
い範囲で、難燃剤を含有するものを使用してもよい。こ
れら粘着剤組成物を、塗布に適した粘度となるよう調製
したものを用いて、公知の塗布方法である、ロールコー
ティング、もしくはナイフコーティング等を利用して形
成する。一般的な粘着シートにおける粘着剤層は、厚み
が厚いことが多いが、ここでは、粘着剤層４を過度に厚
くすると、「不燃性」を維持することができなくなるの
で、粘着剤層４の厚みは４０μｍ未満であることが望ま
しい。また、粘着剤層４の厚みの下限は薄ければ薄いほ
ど好ましいものの、粘着シート１を被着体に貼ったとき
に十分な接着力を得るには、１０μｍ以上であることが
好ましい。The pressure-sensitive adhesive layer 4 can be constituted by using a known pressure-sensitive adhesive composition such as rubber-based, acrylic-based or acrylic resin or acrylic resin starting material of acrylic acid or acrylic ester, There is no particular limitation.
As the pressure-sensitive adhesive composition, one containing a flame retardant may be used as long as the pressure-sensitive adhesive layer does not lose its tackiness. These pressure-sensitive adhesive compositions are prepared so as to have a viscosity suitable for coating, and are formed by a known coating method such as roll coating or knife coating. The pressure-sensitive adhesive layer in a general pressure-sensitive adhesive sheet is often thick, but here, if the pressure-sensitive adhesive layer 4 is excessively thick, it becomes impossible to maintain "nonflammability". The thickness is preferably less than 40 μm. Further, the lower limit of the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 4 is the thinner the better, but it is preferably 10 μm or more in order to obtain a sufficient adhesive force when the pressure-sensitive adhesive sheet 1 is attached to an adherend.
【００２３】[0023]
【実施例】（実施例）ポリプロピレン系ブロック共重合
樹脂１００に対し、水酸化マググネシウム５０部を配合
して、バンバリーミキサーで混練し、カレンダー法によ
り圧延して成膜することにより、厚み０．１２ｍｍのシ
ートを得た。得られたシートの片面に、アクリル系粘着
剤（綜研化学（株）製、商品名；「ＳＫダイン１３０
９」（主剤））と硬化剤（同社製、商品名；「Ｅ−Ａ
Ｘ」）とを主剤／硬化剤＝１００／３（質量基準）で配
合したものを、厚みが４０μｍになるよう塗布して、粘
着シートＡを製造した。また、比較のため、シートの厚
みを０．１４ｍｍとした以外は、以上の製造過程と同様
にして、粘着シートＢを得た。なお、上記のアクリル系
粘着剤は、ハロゲン原子を含有する成分、およびトルエ
ンを含まないものである。EXAMPLES (Example) 100 parts of polypropylene block copolymer resin was mixed with 50 parts of magnesium hydroxide, kneaded with a Banbury mixer, and rolled by a calendering method to form a film having a thickness of 0. A 12 mm sheet was obtained. An acrylic pressure-sensitive adhesive (manufactured by Soken Chemical Industry Co., Ltd., trade name; “SK Dyne 130
9 "(main agent) and curing agent (manufactured by the same company, trade name;" EA
X ”) was mixed in a main agent / curing agent = 100/3 (mass basis) to obtain a pressure-sensitive adhesive sheet A having a thickness of 40 μm. Further, for comparison, an adhesive sheet B was obtained in the same manufacturing process as above except that the thickness of the sheet was 0.14 mm. The acrylic pressure-sensitive adhesive does not contain a halogen atom-containing component and toluene.
【００２４】（燃焼試験）上記により得られた粘着シー
トＡおよびＢを別々に用い、各々を厚みが１２．５ｍｍ
の石膏ボードの表面に粘着剤層を利用して貼り付けた
後、温度；２３℃、湿度；５０％ＲＨの環境で３日間養
生して、粘着シートＡおよびＢに対応して、燃焼試験用
試験体ＡおよびＢを得た。このようにして準備された燃
焼試験用試験体ＡおよびＢを用い、建築基準法第２条９
号に定める燃焼性評価試験装置（コーンカロリーメータ
ー）による燃焼試験を行なって、時間に対する発熱速
度、および時間に対する総発熱量を求め、評価を行なっ
た結果は、次の「表１」の通りである。なお、「表１」
中、「超過秒数」とは、最大発熱量が２００ｋＷ／ｍ2
を超えた秒数の意味であり、「低下率」は、各々、試験
体Ｂに関する数値から試験体Ａに関する数値を引いた差
を、試験体Ａに関する数値で割って得られる百分率であ
る。(Combustion test) The pressure-sensitive adhesive sheets A and B obtained above were used separately, and each had a thickness of 12.5 mm.
After sticking to the surface of the gypsum board using the adhesive layer, it is aged for 3 days in an environment of temperature: 23 ° C., humidity: 50% RH, corresponding to adhesive sheets A and B, for a combustion test Specimens A and B were obtained. Using the combustion test specimens A and B thus prepared, Article 2-9 of the Building Standards Act
Combustion evaluation test equipment (corn calorimeter) specified in No. 1 was used to obtain the heat generation rate with respect to time and the total heat generation with respect to time, and the evaluation results are shown in Table 1 below. is there. In addition, "Table 1"
Medium, "excessive seconds" means the maximum calorific value is 200kW / m 2
Means the number of seconds exceeding the above, and the “reduction rate” is a percentage obtained by dividing the difference obtained by subtracting the numerical value regarding the test body A from the numerical value regarding the test body B by the numerical value regarding the test body A.
【００２５】[0025]
【表１】 [Table 1]
【００２６】「表１」に見られるように、最大発熱速
度、総発熱量、超過秒数のいずれについても、シートの
厚みが０．１４ｍｍから０．１２ｍｍになることにより
改善しており、特に「超過秒数」（最大発熱量が２００
ｋＷ／ｍ2を超えた秒数）が格段に向上していることが
分かる。As can be seen from Table 1, the maximum heat generation rate, the total heat generation amount, and the excess seconds are all improved by changing the sheet thickness from 0.14 mm to 0.12 mm. "Excess seconds" (maximum calorific value is 200
It can be seen that the number of seconds exceeding kW / m 2 ) has improved significantly.
【００２７】[0027]
【発明の効果】請求項１の発明によれば、ポリオレフィ
ン系樹脂と難燃剤とを含有し、厚みの上限を定めたシー
ト状基材を用いて、化粧用不燃性粘着シートを提供する
ことができる。請求項２の発明によれば、請求項１の発
明の効果に加え、シート状基材の成膜やエンボス等の加
工が容易になる化粧用不燃性粘着シートを提供すること
ができる。請求項３の発明によれば、請求項１または請
求項２の発明の効果に加え、プライマー層が介在するこ
とにより、シート状基材と粘着剤層との間の接着性が向
上するので、被着体に貼った後に、剥離しにくい化粧用
不燃性粘着シートを提供することができる。According to the invention of claim 1, it is possible to provide a nonflammable cosmetic adhesive sheet using a sheet-like base material containing a polyolefin resin and a flame retardant and having an upper limit of thickness. it can. According to the invention of claim 2, in addition to the effect of the invention of claim 1, it is possible to provide a nonflammable cosmetic adhesive sheet which facilitates processing such as film formation and embossing of a sheet-shaped substrate. According to the invention of claim 3, in addition to the effect of the invention of claim 1 or claim 2, the presence of the primer layer improves the adhesiveness between the sheet-shaped substrate and the pressure-sensitive adhesive layer. It is possible to provide a cosmetic nonflammable pressure-sensitive adhesive sheet that does not easily peel off after being attached to an adherend.
【図１】化粧用不燃性粘着シートの積層構造を示す断面
図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a laminated structure of a cosmetic non-combustible pressure-sensitive adhesive sheet.
【図２】シート状基材２の積層構造の例を示す断面時で
ある。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a laminated structure of the sheet-shaped substrate 2.
１ 粘着シート ２ シート状基材 ３ プライマー層 ４ 粘着剤層 1 Adhesive sheet 2 Sheet-shaped substrate 3 Primer layer 4 Adhesive layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AK03A AK04A AK07A AK25 AK64A AL02 AL09A AT00A BA02 BA07 BA10A BA10B CA02 CA08 EH46 EH462 EJ18 EJ181 GB08 JB16A JJ07 JL13B JM02C YY00A ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 4F100 AK03A AK04A AK07A AK25 AK64A AL02 AL09A AT00A BA02 BA07 BA10A BA10B CA02 CA08 EH46 EH462 EJ18 EJ181 GB08 JB16A JJ07 JL13B JM02C YY00A
Claims (3)
量比で５０：１００〜１５０：１００の割合で含有し、
かつ厚みが０．１２ｍｍ以下であるシート状基材に、厚
みが４０μｍ以下の粘着剤層が積層されていることを特
徴とする化粧用不燃性粘着シート。1. A polyolefin resin and a flame retardant are contained in a mass ratio of 50: 100 to 150: 100,
A nonflammable cosmetic adhesive sheet, characterized in that a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 40 μm or less is laminated on a sheet-shaped substrate having a thickness of 0.12 mm or less.
レン、ポリプロピレン、もしくはエチレン／プロピレン
共重合体からなる非エラストマーであるか、またはポリ
オレフィン系熱可塑性エラストマーであることを特徴と
する請求項１記載の化粧用不燃性粘着シート。2. The cosmetic according to claim 1, wherein the polyolefin resin is a non-elastomer made of polyethylene, polypropylene, or an ethylene / propylene copolymer, or a thermoplastic polyolefin elastomer. Non-flammable adhesive sheet.
に、プライマー層が積層されていることを特徴とする請
求項１または２記載の化粧用不燃性粘着シート。3. The cosmetic nonflammable pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1, wherein a primer layer is laminated between the sheet-shaped substrate and the pressure-sensitive adhesive layer.
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