JP2003310808A - Golf club head - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフ・クラブヘ
ッドに関し、特に打撃面（フェース）が従来のゴルフ・
クラブヘッドに比べ大であるが、軽量で、かつ、多彩な
外観を有する上、コストも低いゴルフ・クラブヘッドに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a golf club head, and more particularly to a golf club head having a hitting surface (face) of a conventional golf
The present invention relates to a golf club head that is larger than a club head, is light in weight, has a wide variety of appearances, and is low in cost.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のゴルフ・クラブヘッド１は、図１
に示されているように、ボールを打撃するためのフェー
ス１１と、フェース１１の下端縁から後側へ延伸したソ
ール１２と、フェース１１及びソール１２の後端部から
延伸してなる中空筒状のネック部１３と、フェース１１
の上端縁から後側へソール１２と接するまで延伸した甲
部１４とからなる。フェース１１とソール１２と中空筒
状のネック部１３とは、チタン合金により一体に形成さ
れている。甲部１４は、プリプレグシート材を素材とし
た繊維強化プラスチック材からなる。2. Description of the Related Art A conventional golf club head 1 is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, a face 11 for hitting a ball, a sole 12 extending from the lower end edge of the face 11 to the rear side, and a hollow tubular shape extending from the face 11 and the rear end portion of the sole 12 Neck 13 and face 11
And an upper part 14 that extends from the upper edge to the rear side until it comes into contact with the sole 12. The face 11, the sole 12, and the hollow cylindrical neck portion 13 are integrally formed of titanium alloy. The upper part 14 is made of a fiber reinforced plastic material made of a prepreg sheet material.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このような従来のゴル
フ・クラブヘッドは、軽量で、かつ、多彩な外観を有す
るが、ボールを打撃するフェース１１に限らず、ソール
１２や中空筒状のネック部１３も高価なチタン合金材を
使用しているので、コストが高く、クラブヘッドの機能
の面からみても意義はあまりない。Although such a conventional golf club head is lightweight and has various appearances, it is not limited to the face 11 for hitting a ball, but a sole 12 or a hollow tubular neck. Since the portion 13 also uses an expensive titanium alloy material, the cost is high and it is not significant from the viewpoint of the function of the club head.
【０００４】本発明は、このような点に鑑みて創作され
たものであり、その目的は、軽量で、多彩な外観を有す
る上に、製造コストが低いゴルフ・クラブヘッドを提供
することにある。The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide a golf club head which is lightweight, has a wide variety of appearances, and has a low manufacturing cost. .
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明は、ほぼ直立した閉ループ状のフェース
枠と、フェース枠の下端縁から後側へ延伸したソール
と、フェース枠の上端縁から後側へソールと接するまで
延伸した甲部と、ループ開口を密閉するようにフェース
枠のループ内に収容固定したフェースとを備えている。
この構成によるゴルフ・クラブヘッドは、フェースのみ
をチタン合金により形成することができるので、ゴルフ
・クラブヘッドの性能を維持したままで、構成材料のコ
ストを大幅に低下させることができる。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is directed to a substantially upright closed-loop face frame, a sole extending rearward from a lower edge of the face frame, and an upper end of the face frame. An instep portion extending from the edge to the rear side until contacting the sole and a face housed and fixed in the loop of the face frame so as to seal the loop opening are provided.
In the golf club head according to this structure, only the face can be formed of the titanium alloy, so that the cost of the constituent material can be significantly reduced while maintaining the performance of the golf club head.
【０００６】また、フェース枠の上端縁の一端部に、ほ
ぼ上下向きの通孔が形成されており、ソールから通孔を
貫通して上へ延伸した中空筒状のネック部がさらに備え
られていてもよく、フェース枠の上端縁の一端部に、ほ
ぼ上下向きに延伸しており、かつ、下端がソール面へ開
口した中空筒状のネック部が形成されていてもよい。[0006] Further, a substantially vertical through hole is formed at one end of the upper edge of the face frame, and a hollow cylindrical neck portion extending upward from the sole through the through hole is further provided. Alternatively, a hollow tubular neck portion may be formed at one end portion of the upper edge of the face frame, the hollow tubular neck portion extending substantially vertically and having a lower end opening to the sole surface.
【０００７】また、甲部は、ソールの縁からソールの内
面に沿ってフェース枠の下端縁と接するまで延伸するこ
とが好ましい。また、フェース枠の上端縁に、嵌着溝が
形成されており、ソールには、少なくともフェース枠に
対する最遠端に嵌着溝が形成されており、甲部の周縁に
は、嵌着溝と嵌め合う嵌着部が備えられていることが好
ましい。Further, it is preferable that the upper portion extends from the edge of the sole along the inner surface of the sole until it contacts the lower edge of the face frame. Further, a fitting groove is formed on the upper edge of the face frame, a fitting groove is formed on the sole at least at the farthest end with respect to the face frame, and a fitting groove is formed on the periphery of the instep part. It is preferable that a fitting portion for fitting is provided.
【０００８】また、フェースは、チタン合金からなり、
甲部は、プリプレグシート材を素材とした繊維強化プラ
スチック材からなり、ソールとフェース枠とネック部
は、ステンレス・スチールからなることが好ましい。ま
た、ボールを打撃する場合に、ボールがフェース枠に当
たる可能性があるために、フェースとフェース枠の二者
はすべてチタン合金からなり、ソールとネック部は、ス
テンレス・スチールからなることが好ましい。プリプレ
グシート材は、４〜１０層のプリプレグシートを畳合し
てなるものを使用することが好ましい。The face is made of titanium alloy,
It is preferable that the instep portion is made of a fiber reinforced plastic material made of a prepreg sheet material, and the sole, the face frame and the neck portion are made of stainless steel. Further, when hitting the ball, it is preferable that both the face and the face frame are made of titanium alloy, and the sole and the neck part are made of stainless steel, because the ball may hit the face frame. As the prepreg sheet material, it is preferable to use a prepreg sheet having 4 to 10 layers folded together.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明のゴルフ・クラブヘ
ッドの好ましい実施形態を詳しく説明する。なお、以下
の説明においては、そのサイズにかかわらず、ほぼ同一
の機能及び構成を有する構成要素については、同一符号
を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the golf club head of the present invention will be described in detail below. In the following description, components having substantially the same function and configuration will be denoted by the same reference numeral regardless of their size, and duplicate description will be given only when necessary.
【００１０】図２は、本発明のゴルフ・クラブヘッドの
第１の実施形態を示す部分的な分解斜視図である。図２
に示されているように、このゴルフ・クラブヘッド２
は、ほぼ直立しており、かつ上端縁の一端部にほぼ上下
向きの通孔２１１が形成してある閉ループ状のフェース
枠２１と、フェース枠２１の下端縁から後側へ延伸した
ソール２２と、ソール２２から通孔２１１を貫通して上
へ斜めに延伸した中空筒状のネック部２３と、フェース
枠２１の上端縁から後側へソール２２と接するまで延伸
した甲部２４と、ループを密閉するようにフェース枠２
１のループ内に収容して、固定したフェース２５とから
なる。FIG. 2 is a partial exploded perspective view showing a first embodiment of the golf club head of the present invention. Figure 2
This golf club head 2 as shown in
Is a closed-loop face frame 21 that is substantially upright and has a substantially vertical through hole 211 formed at one end of the upper edge, and a sole 22 that extends rearward from the lower edge of the face frame 21. , A hollow cylindrical neck portion 23 that extends obliquely upward from the sole 22 through the through hole 211, an upper portion 24 that extends from the upper edge of the face frame 21 to the rear side until it contacts the sole 22, and a loop. Face frame 2 to be sealed
And a fixed face 25 that is housed in the loop 1.
【００１１】さらに詳しく説明すると、図３に示されて
いるように、閉ループ状のフェース枠２１は、チタン合
金、好ましくはβ−チタン合金からなり、かつ一端部
（通孔２１１が形成された一端部）以外の部分に嵌着溝
２１２が形成されている。ソール２２は、ほぼ平板状で
あって、ステンレス・スチールからなり、かつフェース
枠２１の下端縁と吻合する円弧形端縁２２１を有し、ま
た、円弧形端縁２２１に対する反対端に嵌着溝２２２が
形成されている。中空筒状のネック部２３は、ソール２
２とステンレス・スチールにより一体に形成されてい
る。甲部２４は、プリプレグシート材を素材とした繊維
強化プラスチック材からなり、かつ周縁に嵌着溝２１
２、２２２と嵌め合う嵌着部２４１が備えられている。
フェース２５は、チタン合金、好ましくはβ―チタン合
金からなり、かつフェース枠２１のループ内に置かれる
と、フェース枠２１のループ開口を完全に遮蔽すること
ができるように構成されている。More specifically, as shown in FIG. 3, the closed-loop face frame 21 is made of a titanium alloy, preferably β-titanium alloy, and has one end (one end where the through hole 211 is formed). The fitting groove 212 is formed in a portion other than the portion. The sole 22 has a substantially flat plate shape, is made of stainless steel, and has an arcuate edge 221 that is anastomosed with the lower edge of the face frame 21, and is fitted to the opposite end to the arcuate edge 221. A groove 222 is formed. The hollow tubular neck portion 23 has a sole 2
2 and stainless steel are integrally formed. The upper part 24 is made of a fiber reinforced plastic material made of a prepreg sheet material, and has a fitting groove 21 at the periphery.
Fitting portions 241 that fit with the second and second 222 are provided.
The face 25 is made of a titanium alloy, preferably β-titanium alloy, and is arranged so as to completely block the loop opening of the face frame 21 when placed in the loop of the face frame 21.
【００１２】これにより、フェース枠２１とフェース２
５とはチタン合金からなるので、ゴルフ・クラブヘッド
の性能を維持したままで、即ち、フェースが従来のゴル
フ・クラブヘッドに比べて大であるが、軽量で、多彩な
外観を有する利点を維持したままで、構成材料のコスト
を大幅に低下させることができる。As a result, the face frame 21 and the face 2
Since 5 is made of a titanium alloy, the performance of the golf club head is maintained, that is, the face is larger than the conventional golf club head, but the advantages of being lightweight and having a variety of appearances are maintained. As it is, the cost of the constituent material can be significantly reduced.
【００１３】図４は、本発明のゴルフ・クラブヘッドの
第２の実施形態を示す部分的な分解斜視図である。図４
に示されているように、このゴルフ・クラブヘッド３
は、ほぼ直立しており、かつ上端縁の一端部にほぼ上下
向きに延伸してなる中空筒状のネック部３１１が形成さ
れている閉ループ状のフェース枠３１と、フェース枠３
１の下端縁から後側へ延伸したソール３２と、フェース
枠３１の上端縁から後側へソール３２と接するまで延伸
した甲部３３と、ループを密閉するようにフェース枠３
１のループ内に収容固定したフェース３４とからなる。FIG. 4 is a partial exploded perspective view showing a second embodiment of the golf club head of the present invention. Figure 4
This golf club head 3 as shown in
Is a face frame 31 having a closed loop shape, which is substantially upright and has a hollow cylindrical neck portion 311 formed at one end portion of an upper end edge thereof and extending substantially vertically, and a face frame 3
1, the sole 32 extending from the lower end edge to the rear side, the upper portion 33 extending from the upper end edge of the face frame 31 to the rear side until contacting the sole 32, and the face frame 3 so as to seal the loop.
And a face 34 accommodated and fixed in one loop.
【００１４】さらに詳しく説明すると、図５に示されて
いるように、閉ループ状のフェース枠３１と中空筒状の
ネック部３１１とソール３２とは、ステンレス・スチー
ルにより一体に形成されている。閉ループ状のフェース
枠３１の一端部（ネック部３１１が形成された一端部）
以外の部分には、嵌着溝３１２が形成されている。ソー
ル３２は、ほぼ平板状であって、かつフェース枠３１に
対する最遠端に嵌着溝３２１が形成されている。甲部３
３は、プリプレグシート材を素材とした繊維強化プラス
チック材からなり、かつ周縁に嵌着溝３１２，３２１と
嵌め合う嵌着部３３１が備えられている。フェース３４
は、チタン合金、好ましくはβ―チタン合金からなり、
かつフェース枠３１のループ内に置かれると、フェース
枠３１のループ開口を完全に遮蔽することができるよう
に構成されている。More specifically, as shown in FIG. 5, the closed loop face frame 31, the hollow cylindrical neck portion 311 and the sole 32 are integrally formed of stainless steel. One end of the closed loop face frame 31 (one end where the neck 311 is formed)
Fitting grooves 312 are formed in the other portions. The sole 32 has a substantially flat plate shape, and a fitting groove 321 is formed at the farthest end from the face frame 31. Upper part 3
3 is made of a fiber reinforced plastic material made of a prepreg sheet material, and is provided with a fitting portion 331 that fits into the fitting grooves 312 and 321 on the peripheral edge. Face 34
Consists of a titanium alloy, preferably a β-titanium alloy,
Moreover, when placed in the loop of the face frame 31, the loop opening of the face frame 31 can be completely shielded.
【００１５】これにより、フェース３４のみがチタン合
金からなるので、ゴルフ・クラブヘッドの性能を維持し
たままで、即ち、フェースが従来のゴルフ・クラブヘッ
ドに比べて大であるが、軽量で、多彩な外観を有する利
点を維持したままで、構成材料のコストを大幅に低下さ
せることができる。As a result, since only the face 34 is made of titanium alloy, the performance of the golf club head is maintained, that is, the face is larger than the conventional golf club head, but it is lightweight and versatile. The cost of the material of construction can be significantly reduced, while maintaining the advantage of having a unique appearance.
【００１６】以下、上記ゴルフ・クラブヘッドの製造方
法を説明する。まず、第１の実施形態を例として説明す
る。まず、図３に示されているように、ステンレス・ス
チールからなるソール２２及びネック部２３と、チタン
合金からなるフェース枠２１とフェース２５をそれぞれ
形成した後、図６に示されているように、ネック部２３
をフェース枠２１の通孔２１１に貫通させてから、プラ
ズマ溶接によりフェース枠２１の下端縁をソール２２の
円弧形端縁２２１に溶接し、分割枠部材４を形成する。A method of manufacturing the above golf club head will be described below. First, the first embodiment will be described as an example. First, as shown in FIG. 3, a sole 22 and a neck portion 23 made of stainless steel, a face frame 21 and a face 25 made of titanium alloy are formed, respectively, and then, as shown in FIG. , Neck 23
After passing through the through hole 211 of the face frame 21, the lower end edge of the face frame 21 is welded to the arcuate end edge 221 of the sole 22 by plasma welding to form the split frame member 4.
【００１７】つぎに、図７および図８に示されているよ
うに、甲部形成工程を行う。即ち、まず、４〜１０層の
プリプレグシート材により生甲部５を形成して、生甲部
５を上型６１と下型６２とを含んでなる金型６のキャビ
ティー内にセットし、プリプレグシート材が繊維強化プ
ラスチック材に硬化されるまで金型６を１３０°Ｃの温
度で３０分間加熱しながら加圧して、繊維強化プラスチ
ック材製の甲部部材７を成型する。Next, as shown in FIGS. 7 and 8, an instep forming step is performed. That is, first, the raw upper 5 is formed from 4 to 10 layers of prepreg sheet material, and the raw upper 5 is set in the cavity of the mold 6 including the upper die 61 and the lower die 62, The mold 6 is heated and pressed at a temperature of 130 ° C. for 30 minutes until the prepreg sheet material is cured into the fiber reinforced plastic material, and the upper member 7 made of the fiber reinforced plastic material is molded.
【００１８】つぎに、甲部部材７と分割枠部材４とが接
触する境面にそれぞれ接着剤としてエポキシ樹脂を塗布
し、エポキシ樹脂を塗布した甲部部材７の嵌着部７１と
エポキシ樹脂を塗布した分割枠部材４の嵌着溝２１２、
２２２とを嵌め合わせて、図９に示されているように、
治具８により、嵌め合わせた甲部部材７と分割枠部材４
とを挟持した後、エポキシ樹脂が硬化されて甲部部材７
と分割枠部材４が一体になるまで嵌め合わせた甲部部材
７と分割枠部材４とを１３０°Ｃの温度で６０分間加熱
しながら加圧して、甲部２４を形成する。Next, epoxy resin is applied as an adhesive to the boundary surface where the upper member 7 and the dividing frame member 4 contact each other, and the fitting portion 71 and the epoxy resin of the upper member 7 coated with the epoxy resin are applied. The fitting groove 212 of the divided frame member 4 applied,
222, and as shown in FIG.
The instep member 7 and the divided frame member 4 fitted by the jig 8
After sandwiching between and, the epoxy resin is cured and the instep member 7
The upper part member 7 and the divided frame member 4 fitted to each other until the divided frame member 4 is integrated with each other are heated and pressed at a temperature of 130 ° C. for 60 minutes to form the upper part 24.
【００１９】最後に、図１０に示されているように、フ
ェース２５をフェース枠２１内に置いて、フェース枠２
１のループ開口を遮蔽した後、プラズマ溶接により、フ
ェース２５とフェース枠２１とを接着してから、研削や
研磨などの仕上げを施したり彩色塗装を行うなどして、
図１１のようなゴルフ・クラブヘッドを形成した。Finally, as shown in FIG. 10, the face 25 is placed in the face frame 21 and the face frame 2
After shielding the loop opening of No. 1, by plasma welding, the face 25 and the face frame 21 are adhered, and then finishing such as grinding or polishing or coloring painting is performed.
A golf club head as shown in FIG. 11 was formed.
【００２０】以下、他の甲部を形成する方法を説明す
る。図１２〜図１４に示されているように、分割枠部材
４を形成した後、まず、図１２に示されているように、
生ヘッドとしてプリプレグシート材を分割枠部材４の内
部全面に覆ってほぼゴルフ・クラブヘッドの形状をした
成型可能な嚢状開口体５を形成し、エア・バッグ９をフ
ェース枠２１のループ開口を介して嚢状開口体５内に装
入し、図１３に示されているように、生ヘッドとエア・
バッグ９とを合わせて上型６１と下型６２とを含んでな
る金型６のキャビティー内にセットする。A method for forming another upper will be described below. After forming the dividing frame member 4 as shown in FIGS. 12 to 14, first, as shown in FIG.
As a raw head, a prepreg sheet material is covered on the entire inner surface of the split frame member 4 to form a moldable sac-like opening body 5 substantially in the shape of a golf club head. 13 into the sac-like opening body 5, and as shown in FIG.
The bag 9 is put together and set in the cavity of the mold 6 including the upper mold 61 and the lower mold 62.
【００２１】つぎに、図１４に示されているように、金
型６を１３０°Ｃの温度に加熱しながら、エア・ポンプ
９１により、エア・バッグ９内に３〜７ｋｇ／ｃｍ2 の
圧力の空気を導入し、エア・バッグ９を膨張させる。こ
れにより、生ヘッドのプリプレグシート材部分が繊維強
化プラスチック材に硬化されるまで、嚢状開口体５を分
割枠部材４及び金型６の内壁６３に圧着して加圧し、甲
部２４を形成した。そのとき、図示のように、甲部２４
は、フェース枠２１の上端縁から後側へソール２２と接
するまで延伸し、引き続いてソール２２の内面に沿って
フェース枠２１の下端縁と接するまで延伸してなる。Next, as shown in FIG. 14, while the mold 6 is heated to a temperature of 130 ° C., a pressure of 3 to 7 kg / cm 2 is applied to the inside of the air bag 9 by the air pump 91. Is introduced to inflate the air bag 9. As a result, until the prepreg sheet material portion of the raw head is hardened into the fiber reinforced plastic material, the sac-like opening body 5 is pressed against the dividing frame member 4 and the inner wall 63 of the mold 6 to form the instep portion 24. did. At that time, as shown in FIG.
Extends from the upper edge of the face frame 21 to the rear side until it comes into contact with the sole 22, and subsequently extends along the inner surface of the sole 22 until it comes into contact with the lower edge of the face frame 21.
【００２２】最後に、エア・バッグ９をフェース枠２１
のループ開口を介して甲部２４内から取出し、図１０に
示されているように、フェース２５をフェース枠２１内
に置いてフェース枠２１のループ開口を遮蔽した後に、
プラズマ溶接により、フェース２５とフェース枠２１と
を接着し、図１１のようなゴルフ・クラブヘッドを形成
する。Finally, the air bag 9 is attached to the face frame 21.
After being taken out from the instep portion 24 through the loop opening of the face 25 and the face 25 is placed in the face frame 21 to shield the loop opening of the face frame 21 as shown in FIG.
The face 25 and the face frame 21 are bonded by plasma welding to form a golf club head as shown in FIG.
【００２３】本発明のゴルフ・クラブヘッドの第２の実
施形態の製造方法については、第１の実施形態とほぼ同
じなので、その詳しい説明を省略する。上記製造方法に
より形成した第２の実施形態のゴルフ・クラブヘッド
は、図１５に示されている。上記実施形態では、プラズ
マ溶接により溶接工程を行うが、それに限らず、レーザ
ー溶接または他の特殊な溶接法を使用してもよい。ま
た、分割枠部材４の全体または一部は、ステンレス・ス
チールからなるが、それに限らず、他の金属材を使用し
てもよい。フェースは、チタン合金からなるが、それに
限らず、他の弾性がよい金属材または質量が軽い金属材
を使用してもよい。The manufacturing method of the second embodiment of the golf club head of the present invention is almost the same as that of the first embodiment, and therefore detailed description thereof will be omitted. The golf club head of the second embodiment formed by the above manufacturing method is shown in FIG. In the above embodiment, the welding process is performed by plasma welding, but the present invention is not limited to this, and laser welding or another special welding method may be used. The whole or part of the dividing frame member 4 is made of stainless steel, but the present invention is not limited to this, and other metal materials may be used. The face is made of a titanium alloy, but is not limited to this, and another metal material having good elasticity or a metal material having a low mass may be used.
【００２４】上述した実施の形態は、あくまでも本発明
の技術的内容を明らかにする意図のもとにおいてなされ
たものであり、本発明は上述した具体例に限定して狭義
に解釈されるものではなく、本発明の精神と要旨の範囲
内において、種々に変更して実施できるものである。The above-described embodiments are intended only to clarify the technical contents of the present invention, and the present invention is not construed in a narrow sense limited to the above-mentioned specific examples. However, various modifications can be made and implemented within the scope and spirit of the present invention.
【００２５】[0025]
【発明の効果】上述したように、本発明のゴルフ・クラ
ブヘッドは、フェースのみをチタン合金により形成する
ことができるので、ゴルフ・クラブヘッドの性能を維持
したままで、構成材料のコストを大幅に低下させること
ができる。As described above, in the golf club head of the present invention, only the face can be formed of the titanium alloy, so that the cost of the constituent materials can be greatly reduced while maintaining the performance of the golf club head. Can be reduced to
【図１】従来のゴルフ・クラブヘッドの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a conventional golf club head.
【図２】本発明のゴルフ・クラブヘッドの第１の実施形
態の一部分解斜視図である。FIG. 2 is a partially exploded perspective view of the first embodiment of the golf club head of the present invention.
【図３】第１の実施形態の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the first embodiment.
【図４】本発明のゴルフ・クラブヘッドの第２の実施形
態の一部分解斜視図である。FIG. 4 is a partially exploded perspective view of a second embodiment of the golf club head of the present invention.
【図５】第２の実施形態の分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of the second embodiment.
【図６】本発明のゴルフ・クラブヘッドの第１の実施形
態を形成する方法の説明図である。FIG. 6 is an illustration of a method of forming the first embodiment of the golf club head of the present invention.
【図７】本発明のゴルフ・クラブヘッドの第１の実施形
態を形成する方法の説明図である。FIG. 7 is an illustration of a method of forming the first embodiment of the golf club head of the present invention.
【図８】本発明のゴルフ・クラブヘッドの第１の実施形
態を形成する方法の説明図である。FIG. 8 is an illustration of a method of forming the first embodiment of the golf club head of the present invention.
【図９】本発明のゴルフ・クラブヘッドの第１の実施形
態を形成する方法の説明図である。FIG. 9 is an illustration of a method of forming the first embodiment of the golf club head of the present invention.
【図１０】本発明のゴルフ・クラブヘッドの第１の実施
形態を形成する方法の説明図である。FIG. 10 is an illustration of a method of forming the first embodiment of the golf club head of the present invention.
【図１１】本発明のゴルフ・クラブヘッドの第１の実施
形態を形成する方法の説明図である。FIG. 11 is an illustration of a method of forming the first embodiment of the golf club head of the present invention.
【図１２】他の甲部を形成する方法の断面説明図であ
る。FIG. 12 is a cross-sectional explanatory view of a method of forming another upper.
【図１３】他の甲部を形成する方法の断面説明図であ
る。FIG. 13 is a cross-sectional explanatory view of a method of forming another upper.
【図１４】他の甲部を形成する方法の断面説明図であ
る。FIG. 14 is a cross-sectional explanatory view of a method of forming another upper.
【図１５】本発明のゴルフ・クラブヘッドの第２の実施
形態の斜視図である。FIG. 15 is a perspective view of a second embodiment of the golf club head of the present invention.
４ 分割枠部材 ２１、３１ フェース枠 ２１１ 通孔 ２１２、３１２ 嵌着溝 ２２、３２ ソール ２２１ 円弧形端縁 ２３、３１１ ネック部 ２２２、３２１ 嵌着溝 ２５、３４ フェース ２４、３３ 甲部 ２４１、３３１、７１ 嵌着部 ５ 生甲部、嚢状開口体 ６ 金型 ６１ 上型 ６２ 下型 ７ 甲部部材 ８ 治具 ９ エア・バッグ ９１ エア・ポンプ 4 split frame members 21, 31 Face frame 211 through hole 212, 312 Fitting groove 22, 32 sole 221 arc-shaped edge 23, 311 neck 222, 321 Fitting groove 25, 34 faces 24, 33 Upper part 241, 331, 71 Fitting part 5 Raw instep, sac-like opening 6 mold 61 Upper mold 62 Lower mold 7 Upper member 8 jigs 9 air bags 91 Air pump
Claims (8)
と、 前記フェース枠の下端縁から後側へ延伸したソールと、 前記フェース枠の上端縁から後側へ前記ソールと接する
まで延伸した甲部と、 ループ開口を密閉するように前記フェース枠のループ内
に収容固定したフェースと、 を備えることを特徴とするゴルフ・クラブヘッド。1. A substantially upright closed-loop face frame, a sole extending rearward from a lower edge of the face frame, and an upper portion extending rearward from an upper edge of the face frame until contacting the sole. A face that is housed and fixed in the loop of the face frame so as to seal the loop opening, and a golf club head.
ぼ上下向きの通孔が形成されており、 前記ソールから前記通孔を貫通して上へ延伸した中空筒
状のネック部をさらに備えることを特徴とする請求項１
に記載のゴルフ・クラブヘッド。2. A substantially vertical through hole is formed at one end of an upper edge of the face frame, and a hollow cylindrical neck portion extending upward from the sole through the through hole is further formed. Claim 1 characterized by the above-mentioned.
The golf club head described in.
ぞれチタン合金からなり、 前記甲部は、プリプレグシート材を素材とした繊維強化
プラスチック材からなり、 前記ソールと前記ネック部は、チタン合金以外の金属に
より一体に形成されていることを特徴とする請求項２に
記載のゴルフ・クラブヘッド。3. The face frame and the face are each made of a titanium alloy, the instep portion is made of a fiber reinforced plastic material made of a prepreg sheet material, and the sole and the neck portion are made of materials other than titanium alloy. The golf club head according to claim 2, wherein the golf club head is integrally formed of metal.
ぼ上下向きに延伸してなり、かつ、下端が前記ソール面
へ開口した中空筒状のネック部が形成されていることを
特徴とする請求項１に記載のゴルフ・クラブヘッド。4. A hollow cylindrical neck portion is formed at one end portion of an upper edge of the face frame, extending substantially vertically and having a lower end opening to the sole surface. The golf club head of claim 1, wherein:
プラスチック材からなり、 前記ソールと前記フェース枠と前記ネック部は、チタン
合金以外の金属により一体に形成されていることを特徴
とする請求項４に記載のゴルフ・クラブヘッド。5. The face is made of a titanium alloy, the instep portion is made of a fiber reinforced plastic material made of a prepreg sheet material, and the sole, the face frame and the neck portion are made of metal other than titanium alloy. The golf club head according to claim 4, wherein the golf club head is integrally formed by
ス・スチールであることを特徴とする請求項３または請
求項５に記載のゴルフ・クラブヘッド。6. The golf club head according to claim 3, wherein the metal other than the titanium alloy is stainless steel.
ールの内面に沿って前記フェース枠の下端縁と接するま
で延伸することを特徴とする請求項１に記載のゴルフ・
クラブヘッド。7. The golf club according to claim 1, wherein the instep portion extends from an edge of the sole along an inner surface of the sole until it comes in contact with a lower end edge of the face frame.
Club head.
成されており、 前記ソールには、少なくとも前記フェース枠に対する最
遠端に嵌着溝が形成されており、 前記甲部の周縁には、前記嵌着溝と嵌め合う嵌着部が備
えられていることを特徴とする請求項１に記載のゴルフ
・クラブヘッド。8. A fitting groove is formed on an upper edge of the face frame, and a fitting groove is formed on at least a farthest end of the sole from the face frame. The golf club head according to claim 1, wherein the golf club head has a fitting portion that fits into the fitting groove.
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