JP2003303872A - Substrate treatment apparatus - Google Patents

Substrate treatment apparatus

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JP2003303872A
JP2003303872A JP2002110618A JP2002110618A JP2003303872A JP 2003303872 A JP2003303872 A JP 2003303872A JP 2002110618 A JP2002110618 A JP 2002110618A JP 2002110618 A JP2002110618 A JP 2002110618A JP 2003303872 A JP2003303872 A JP 2003303872A
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JP
Japan
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chamber
transfer
transfer chamber
reaction chamber
wafer
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JP2002110618A
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Japanese (ja)
Inventor
Tetsuaki Inada
哲明 稲田
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Hitachi Kokusai Electric Inc
Original Assignee
Hitachi Kokusai Electric Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce thermal conductivity from a reaction chamber to a transportation chamber. <P>SOLUTION: A first surface and a second surface protruding from the first surface are formed on the reaction chamber. The second surface makes contact with a part of a transportation chamber surface and a seal member makes contact with the first surface, so that the reaction chamber and the transportation chamber are connected. The substrate treatment apparatus thus configured reduces heat transfer from the reaction chamber to the transportation chamber, and reduces a temperature increase in the driving section of the transportation chamber. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明が属する技術分野】本発明は、ウエハ等の基板を
熱処理する基板処理装置に関し、特に、処理チャンバと
これに隣接する搬送チャンバとの接続方法に関するもの
である。 【0002】 【従来の技術】ウエハを加熱するヒータを備えた反応チ
ャンバと、ウエハ搬送ロボットを備えた搬送チャンバと
の従来の接続方法としては、図5に示すように両チャン
バ間の真空度を保持するため、ゴム、樹脂製のOリン
グ、メタルシール等のシール部材5を反応チャンバ1と
搬送チャンバ2の外壁の間に配置して気密状態を保って
いた。 【0003】また、前記シール部材の潰し力を安定させ
るため、両チャンバの接触部分11を出来るだけ多く、
フラットな状態で接触させて、ボルトやクランプ4等の
固定手段にて両チャンバを固定していた。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】反応チャンバはウエハ
を処理するためヒータにより高温にウエハを加熱してい
るため、反応チャンバ自体の温度も高くなっている一
方、搬送チャンバにはウエハを搬送する搬送ロボットが
配置されており、搬送ロボットの駆動部には耐熱性の制
約上、温度を低温に保持する必要がある。なお、チャン
バの材質は強度、加工性、軽量化の観点からアルミ材が
用いられることが多く、アルミ材は熱伝導率が高いとい
う特性を有している。 【0005】しかしながら、従来の構造にあっては、チ
ャンバ外壁の接触部分が多いため、高温の反応チャンバ
からの熱がチャンバ壁を伝導し搬送チャンバに達し、搬
送チャンバの温度を上げてしまう問題が生じ、結果的に
搬送ロボットの駆動部分の破損やオイルシール部分から
のリークを発生させていた。 【0006】よって、本発明の目的は、反応チャンバか
ら搬送チャンバへの熱伝導を極力少なくする接続方法、
構造を備えた基板処理装置を提供することにある。 【0007】 【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明の特徴とするところは、第1のチャンバ
と、第1のチャンバとシール部材を介して接続される第
2のチャンバとを有し、第1又は第2のチャンバにて基
板を加熱処理する基板処理装置において、前記第1のチ
ャンバには、第1の面と、第1の面より突出した第2の
面とが形成され、前記第2の面が前記第2のチャンバ面
の一部と接触し、更に前記第1の面に前記シール部材が
接触することで、前記第1、第2のチャンバを接続した
ことを特徴とする基板処理装置にある。上記のように構
成される本発明の基板処理装置によれば、反応チャンバ
から搬送チャンバへの熱移動が抑えられ、搬送チャンバ
内の駆動部の温度上昇が抑えられるものである。 【0008】 【発明の実施の形態】図1は基板処理装置の内、反応チ
ャンバと搬送チャンバを示した縦方向断面図で、図2,
3,4は図1のA部拡大図であって、それぞれ別の実施
形態を示している。 【0009】図1は、本発明の基板処理装置の一部を示
しており、搬送チャンバである真空チャンバ2は、処理
チャンバである真空チャンバ1とシール部材5を介し、
ボルト4により両チャンバを接続している。 【0010】また、処理チャンバ1には図示しない基板
(例えば、ウエハ)を加熱するための加熱手段であるヒ
ータ2が設けられ、搬送チャンバ2には搬送チャンバの
温度上昇を防ぐための冷却手段3が設けられている。 【0011】本発明の基板処理装置を用いてのウエハの
処理は次のように実施される。即ち、カセット(図示せ
ず)から搬送チャンバ2内に設置された搬送ロボット
(図示せず)にてウエハを取り出し、処理チャンバ1内
にウエハを搬送する。処理チャンバ1内に搬送されたウ
エハは、ヒータ13によって加熱され、所望の処理が施
され、ウエハ表面上に半導体装置が形成されるものであ
る。 【0012】(第1の実施形態)図2に基づき、本発明
のチャンバ接続構造の第1の実施形態について説明す
る。 【0013】第1の実施形態では、処理チャンバ1に段
差6を設け、シール部材5は第1の面8で接触させてシ
ール性を維持し、搬送チャンバ2と接触する部分は段差
6により形成される第2の面7のみとした。また、両チ
ャンバの固定は、段差6部分においてボルト4を用いて
固定している。 【0014】以上の構成により、処理チャンバ1と搬送
チャンバ2との接触部分は、第2の面7のみとなるの
で、処理チャンバ1からの熱伝導が従来から比べ大幅に
低減できる。 【0015】(第2の実施形態)図3に基づき、本発明
のチャンバ接続構造の第2の実施形態について説明す
る。 【0016】第2の実施形態では、処理チャンバ1の材
質よりも小さな熱伝導率のスペーサ9を設け、該スペー
サ9を介して処理チャンバ1と搬送チャンバ2とが接続
される。なお、処理チャンバ1は、温度、加工性、軽量
化、加熱均一性の観点からアルミ材を使用するが、この
場合、スペーサ9はステンレス等の鉄系金属から構成す
ると好ましい。 【0017】また、スペーサ9は上記に限らず、熱伝導
率の低いセラミック系の材料としても良く、セラミック
系材料を用いれば、断熱効果をも高めることが出来る。 【0018】チャンバを固定するボルト4はスペーサ9
を貫通する形で設け、チャンバを固定している。 【0019】また、スペーサ9は処理チャンバ1の外壁
に圧入させて固定することで、処理チャンバ1と搬送チ
ャンバ2との取り付け作業を容易にすることが出来るも
のである。 【0020】以上の構成により、処理チャンバ1と搬送
チャンバ2との接触部分は、第2の面7のみとなるの
で、処理チャンバ1からの熱伝導が従来から比べ大幅に
低減でき、更に、処理チャンバ1と搬送チャンバ2との
接触部は熱伝導率が低いスペーサ9であるので、より処
理チャンバ1からの熱伝導が抑えられる。 【0021】(第3の実施形態)図4に基づき、本発明
のチャンバ接続構造の第3の実施形態について説明す
る。 【0022】第3の実施形態では、第1の実施形態で用
いたボルト4の代わりに、クランプ10を用い、処理チ
ャンバ1と搬送チャンバ2の凸部12にて把持してチャ
ンバを固定した以外、第1の実施形態と同じである。 【0023】なお、第1〜第3の実施形態に共通するこ
とであるが、図1に示すように搬送チャンバ2に冷却水
やオイル等の循環により構成される冷却手段3を設ける
ことで、搬送チャンバ2の温度上昇を更に低減させても
良い。 【0024】 【発明の効果】本発明の基板処理装置によれば、反応チ
ャンバから搬送チャンバへの熱移動が抑えられ、搬送チ
ャンバ内の駆動部の温度上昇が抑えられるものである。
更には、駆動部の破損やオイルシール部分のリークを防
止することができるものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a substrate processing apparatus for heat-treating a substrate such as a wafer, and more particularly to a method for connecting a processing chamber to a transfer chamber adjacent to the processing chamber. It is. 2. Description of the Related Art As a conventional method for connecting a reaction chamber provided with a heater for heating a wafer and a transfer chamber provided with a wafer transfer robot, as shown in FIG. In order to maintain the airtight state, a seal member 5 such as a rubber or resin O-ring or a metal seal is disposed between the outer walls of the reaction chamber 1 and the transfer chamber 2. In order to stabilize the crushing force of the sealing member, the contact portions 11 of both chambers are increased as much as possible.
The two chambers were fixed by a fixing means such as a bolt or a clamp 4 by making them contact in a flat state. [0004] Since the reaction chamber heats the wafer to a high temperature by a heater for processing the wafer, the temperature of the reaction chamber itself is also high, while the wafer is not stored in the transfer chamber. A transfer robot for transferring is arranged, and the driving unit of the transfer robot needs to maintain a low temperature due to heat resistance restrictions. In addition, an aluminum material is often used as a material of the chamber from the viewpoint of strength, workability, and weight reduction, and the aluminum material has a characteristic of high thermal conductivity. However, in the conventional structure, since there are many contact portions of the outer wall of the chamber, there is a problem that heat from the high-temperature reaction chamber is conducted through the chamber wall and reaches the transfer chamber, thereby increasing the temperature of the transfer chamber. As a result, the driving portion of the transfer robot is damaged and leaks from the oil seal portion occur. Accordingly, an object of the present invention is to provide a connection method for minimizing heat conduction from a reaction chamber to a transfer chamber,
An object of the present invention is to provide a substrate processing apparatus having a structure. [0007] In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized by a first chamber and a second chamber connected to the first chamber via a seal member. A substrate processing apparatus that heat-treats a substrate in the first or second chamber, wherein the first chamber includes a first surface and a second surface protruding from the first surface. A second surface is formed, the second surface contacts a part of the second chamber surface, and the seal member contacts the first surface, thereby forming the first and second chambers. The substrate processing apparatus is characterized by being connected. According to the substrate processing apparatus of the present invention configured as described above, heat transfer from the reaction chamber to the transfer chamber is suppressed, and a rise in the temperature of the driving unit in the transfer chamber is suppressed. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a reaction chamber and a transfer chamber in a substrate processing apparatus.
3 and 4 are enlarged views of a portion A in FIG. 1 and each show another embodiment. FIG. 1 shows a part of a substrate processing apparatus according to the present invention. A vacuum chamber 2 as a transfer chamber is connected to a vacuum chamber 1 as a processing chamber via a sealing member 5.
Bolts 4 connect both chambers. The processing chamber 1 is provided with a heater 2 which is a heating means for heating a substrate (for example, a wafer) (not shown), and the transfer chamber 2 is provided with a cooling means 3 for preventing a rise in the temperature of the transfer chamber. Is provided. The processing of a wafer using the substrate processing apparatus of the present invention is performed as follows. That is, a wafer is taken out from a cassette (not shown) by a transfer robot (not shown) installed in the transfer chamber 2 and transferred into the processing chamber 1. The wafer transported into the processing chamber 1 is heated by the heater 13 and subjected to a desired process to form a semiconductor device on the wafer surface. (First Embodiment) A first embodiment of the chamber connection structure of the present invention will be described with reference to FIG. In the first embodiment, a step 6 is provided in the processing chamber 1, the sealing member 5 is kept in contact with the first surface 8 to maintain the sealing property, and a portion in contact with the transfer chamber 2 is formed by the step 6. Only the second surface 7 to be formed. Both chambers are fixed using bolts 4 at the step 6. With the above configuration, the contact portion between the processing chamber 1 and the transfer chamber 2 is only on the second surface 7, so that the heat conduction from the processing chamber 1 can be greatly reduced as compared with the conventional case. (Second Embodiment) A second embodiment of the chamber connection structure of the present invention will be described with reference to FIG. In the second embodiment, a spacer 9 having a thermal conductivity smaller than that of the material of the processing chamber 1 is provided, and the processing chamber 1 and the transfer chamber 2 are connected via the spacer 9. The processing chamber 1 uses an aluminum material from the viewpoints of temperature, workability, weight reduction, and heating uniformity. In this case, the spacer 9 is preferably made of an iron-based metal such as stainless steel. The spacer 9 is not limited to the above, and may be a ceramic material having a low thermal conductivity. The use of a ceramic material can also enhance the heat insulating effect. The bolt 4 for fixing the chamber is provided with a spacer 9
Are provided so as to penetrate through and fix the chamber. The spacer 9 is press-fitted into the outer wall of the processing chamber 1 and fixed, so that the work of mounting the processing chamber 1 and the transfer chamber 2 can be facilitated. With the above configuration, the contact portion between the processing chamber 1 and the transfer chamber 2 is only on the second surface 7, so that the heat conduction from the processing chamber 1 can be greatly reduced as compared with the conventional case, and furthermore, Since the contact portion between the chamber 1 and the transfer chamber 2 is the spacer 9 having a low thermal conductivity, the heat conduction from the processing chamber 1 is further suppressed. (Third Embodiment) A third embodiment of the chamber connection structure of the present invention will be described with reference to FIG. In the third embodiment, a clamp 10 is used instead of the bolt 4 used in the first embodiment, and the chamber is fixed by being gripped by the convex portions 12 of the processing chamber 1 and the transfer chamber 2. , And the same as the first embodiment. As is common to the first to third embodiments, as shown in FIG. 1, by providing a cooling means 3 configured by circulating cooling water or oil in the transfer chamber 2, as shown in FIG. The temperature rise of the transfer chamber 2 may be further reduced. According to the substrate processing apparatus of the present invention, the heat transfer from the reaction chamber to the transfer chamber is suppressed, and the temperature rise of the drive section in the transfer chamber is suppressed.
Further, it is possible to prevent breakage of the drive unit and leakage of the oil seal portion.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の反応チャンバと搬送チャンバを示した
縦方向断面図 【図2】図1のA部拡大図(第1の実施形態) 【図3】図1のA部拡大図(第2の実施形態) 【図4】図1のA部拡大図(第3の実施形態) 【図5】従来のチャンバの接続構造を示す断面図 【符号の説明】 1 処理チャンバ 2 搬送チャンバ 3 冷却手段 4 ボルト 5 シール部材 6 段差 7 第2の面(接触面) 8 第1の面(接触面) 9 スペーサ 10 クランプ 11 接触面 12 凸部 13 ヒータ
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a reaction chamber and a transfer chamber of the present invention. FIG. 2 is an enlarged view of a portion A in FIG. 1 (first embodiment). FIG. 4 is an enlarged view of part A of FIG. 1 (second embodiment). FIG. 4 is an enlarged view of part A of FIG. 1 (third embodiment). FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional chamber connection structure. Processing chamber 2 Transfer chamber 3 Cooling means 4 Bolt 5 Seal member 6 Step 7 Second surface (contact surface) 8 First surface (contact surface) 9 Spacer 10 Clamp 11 Contact surface 12 Convex portion 13 Heater

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 第1のチャンバと、第1のチャンバとシ
ール部材を介して接続される第2のチャンバとを有し、
第1又は第2のチャンバにて基板を加熱処理する基板処
理装置において、前記第1のチャンバには、第1の面
と、第1の面より突出した第2の面とが形成され、前記
第2の面が前記第2のチャンバ面の一部と接触し、更に
前記第1の面に前記シール部材が接触することで、前記
第1、第2のチャンバを接続したことを特徴とする基板
処理装置。
Claims: 1. A device comprising: a first chamber; and a second chamber connected to the first chamber via a seal member.
In a substrate processing apparatus configured to heat-treat a substrate in a first or second chamber, a first surface and a second surface protruding from the first surface are formed in the first chamber. The first surface and the second chamber are connected by a second surface being in contact with a part of the second chamber surface, and the sealing member being in contact with the first surface. Substrate processing equipment.
JP2002110618A 2002-04-12 2002-04-12 Substrate treatment apparatus Pending JP2003303872A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113345979A (en) * 2021-05-25 2021-09-03 通威太阳能(成都)有限公司 Quick resetting method for vacuum machine table

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113345979A (en) * 2021-05-25 2021-09-03 通威太阳能(成都)有限公司 Quick resetting method for vacuum machine table

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