JP2003292960A - 難燃剤 - Google Patents
難燃剤Info
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- JP2003292960A JP2003292960A JP2002105007A JP2002105007A JP2003292960A JP 2003292960 A JP2003292960 A JP 2003292960A JP 2002105007 A JP2002105007 A JP 2002105007A JP 2002105007 A JP2002105007 A JP 2002105007A JP 2003292960 A JP2003292960 A JP 2003292960A
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- flame retardant
- wood
- powder
- flame
- salt
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Landscapes
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 木材、布、紙などの被浸透性部材（少なくと
もその表面において薬剤が浸透しうる部材）、特に木材
建材や木造建造物に、難燃性および防虫性、防カビ性、
抗菌性処理を容易に実施するための、安全性の高い難燃
剤を提供する。 【解決手段】 マイナスイオン発生機能を有する粉末
を、難燃剤に添加、混合する構成を採用することによ
り、木材、布、紙などの被浸透性部材、特に木材建材や
木造建造物に対して、難燃性および防虫性、防カビ性、
抗菌性処理を一度の処理で効率的に実施できるようにし
た。
もその表面において薬剤が浸透しうる部材）、特に木材
建材や木造建造物に、難燃性および防虫性、防カビ性、
抗菌性処理を容易に実施するための、安全性の高い難燃
剤を提供する。 【解決手段】 マイナスイオン発生機能を有する粉末
を、難燃剤に添加、混合する構成を採用することによ
り、木材、布、紙などの被浸透性部材、特に木材建材や
木造建造物に対して、難燃性および防虫性、防カビ性、
抗菌性処理を一度の処理で効率的に実施できるようにし
た。
Description
【０００１】
【本発明の属する技術分野】本発明は、木材、布、紙な
どの被浸透性部材（少なくともその表面において薬剤が
浸透しうる部材）、特に木材建材や木造建造物に、マイ
ナスイオン発生機能を有する粉末を使用して難燃性およ
び防虫、抗菌、防カビ性を付与した難燃剤に関する。
どの被浸透性部材（少なくともその表面において薬剤が
浸透しうる部材）、特に木材建材や木造建造物に、マイ
ナスイオン発生機能を有する粉末を使用して難燃性およ
び防虫、抗菌、防カビ性を付与した難燃剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、火災による被害を最小限に抑
えるために、難燃剤の開発が行われてた。主に、ハロゲ
ン化合物系難燃剤やガラス系難燃剤、リン化合物系難燃
剤等の水溶性難燃剤により、素材を被膜または含浸処理
することが提案されている。このような難燃剤の中でも
特に、木材建材や建築済の木造建造物（神社や仏閣等）
に適用可能な難燃剤に対する需要は非常に高くなってい
る。さらに、建造物の耐久性を高めるために、難燃性の
他に防腐効果や防虫効果を付与することも求められてい
る。このために従来は、難燃処理に加えて防腐処理等の
２段階の処理を実施する手間をかけざるを得なかった。
例えば、特開平９−２７７２０９号公報では、防腐剤を
木材に加圧注入した後に難燃剤を加圧注入する処理を開
示している。或いは、特開平１０−３１７１８０号公報
では、コロイド状の金属化合物を木材表面に固着させ
て、難燃性と防虫性を付与することを開示している。
えるために、難燃剤の開発が行われてた。主に、ハロゲ
ン化合物系難燃剤やガラス系難燃剤、リン化合物系難燃
剤等の水溶性難燃剤により、素材を被膜または含浸処理
することが提案されている。このような難燃剤の中でも
特に、木材建材や建築済の木造建造物（神社や仏閣等）
に適用可能な難燃剤に対する需要は非常に高くなってい
る。さらに、建造物の耐久性を高めるために、難燃性の
他に防腐効果や防虫効果を付与することも求められてい
る。このために従来は、難燃処理に加えて防腐処理等の
２段階の処理を実施する手間をかけざるを得なかった。
例えば、特開平９−２７７２０９号公報では、防腐剤を
木材に加圧注入した後に難燃剤を加圧注入する処理を開
示している。或いは、特開平１０−３１７１８０号公報
では、コロイド状の金属化合物を木材表面に固着させ
て、難燃性と防虫性を付与することを開示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、特開平９−
２７７２０９号公報の発明による方法は、難燃剤と防腐
剤の２種類の薬剤による２段階の処理工程を要する不便
さがある上に、薬剤を木材に対して加圧処理する必要が
あるので建築済の建造物には適用できないという問題点
を解決できない。特開平１０−３１７１８０号公報で
は、金属化合物の木材への付着処理を高温度（５０℃〜
８０℃）で行う必要があるので、やはり建造物への適用
は困難であるという問題点があるし、木材自体の外観を
損なう恐れがあるので、神社や仏閣等の木造建造物への
適用は好ましくない。また、一般的に防腐剤や防虫剤は
人体に悪影響を及ぼす恐れがあるので、安全性や環境面
を考慮すればこのような防腐剤や防虫剤の配合を最小限
にすることが望まれている。
２７７２０９号公報の発明による方法は、難燃剤と防腐
剤の２種類の薬剤による２段階の処理工程を要する不便
さがある上に、薬剤を木材に対して加圧処理する必要が
あるので建築済の建造物には適用できないという問題点
を解決できない。特開平１０−３１７１８０号公報で
は、金属化合物の木材への付着処理を高温度（５０℃〜
８０℃）で行う必要があるので、やはり建造物への適用
は困難であるという問題点があるし、木材自体の外観を
損なう恐れがあるので、神社や仏閣等の木造建造物への
適用は好ましくない。また、一般的に防腐剤や防虫剤は
人体に悪影響を及ぼす恐れがあるので、安全性や環境面
を考慮すればこのような防腐剤や防虫剤の配合を最小限
にすることが望まれている。
【０００４】本発明は、このような問題点を解消するも
のであって、木材、布、紙などの被浸透性部材、特に木
材建材や木造建造物に、難燃性および防虫性、防カビ
性、抗菌性処理を容易に実施するための、安全性の高い
全く新しい難燃剤を提供するものである。
のであって、木材、布、紙などの被浸透性部材、特に木
材建材や木造建造物に、難燃性および防虫性、防カビ
性、抗菌性処理を容易に実施するための、安全性の高い
全く新しい難燃剤を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、人体に優しい
マイナスイオンによる抗菌作用に着目し、マイナスイオ
ン発生機能を有する粉末を難燃剤に添加混合する構成を
採用することにより、木材、布、紙などの被浸透性部
材、特に木材建材や木造建造物に対して、難燃性および
防虫性、防カビ性、抗菌性処理を一度の処理で効率的に
実施できるようにしたものである。
マイナスイオンによる抗菌作用に着目し、マイナスイオ
ン発生機能を有する粉末を難燃剤に添加混合する構成を
採用することにより、木材、布、紙などの被浸透性部
材、特に木材建材や木造建造物に対して、難燃性および
防虫性、防カビ性、抗菌性処理を一度の処理で効率的に
実施できるようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】難燃剤としては、特に制限はな
く、通常木材の難燃化に用いられる難燃剤が使用できる
が、好ましい難燃剤としては、例えばホウ酸又はその
塩、硫酸アンモニウム、塩化亜鉛、有機リン酸塩、グア
ニジン塩からなる群から選ばれた１種以上のの化合物を
含有するものが挙げられる。特に、水溶性のホウ酸化合
物、アンモニア化合物およびリン酸化合物を少なくとも
含有し、これらの合計の固形分濃度が５〜１５重量％程
度となるように水に溶解させて使用するものが好まし
い。
く、通常木材の難燃化に用いられる難燃剤が使用できる
が、好ましい難燃剤としては、例えばホウ酸又はその
塩、硫酸アンモニウム、塩化亜鉛、有機リン酸塩、グア
ニジン塩からなる群から選ばれた１種以上のの化合物を
含有するものが挙げられる。特に、水溶性のホウ酸化合
物、アンモニア化合物およびリン酸化合物を少なくとも
含有し、これらの合計の固形分濃度が５〜１５重量％程
度となるように水に溶解させて使用するものが好まし
い。
【０００７】マイナスイオン発生機能を有する粉末とし
ては、主として放射性鉱物を含有するセラミックス粉末
が使用される。例えば、トリウムやウラン等を含む放射
性レア・アース鉱石と、遠赤外線を放射するジルコン、
ジルコニア、アルミナ、シリカ等のセラミックスを混合
し、粉砕、焼成後、適宜補助剤を添加混合した後、微粉
砕、分級した通常０．１〜１０μｍ程度、好ましくは
０．５〜３μｍ程度の粒径を有するセラミッスクス粉末
が挙げられる。具体例として株式会社ニシザキより販売
されている「ＮＮパウダー」（天然放射性稀有元素鉱物
の微粒子と遠赤外線放射性セラミックス微粒子の無機混
合物の焼成粉末）が特に有用である。
ては、主として放射性鉱物を含有するセラミックス粉末
が使用される。例えば、トリウムやウラン等を含む放射
性レア・アース鉱石と、遠赤外線を放射するジルコン、
ジルコニア、アルミナ、シリカ等のセラミックスを混合
し、粉砕、焼成後、適宜補助剤を添加混合した後、微粉
砕、分級した通常０．１〜１０μｍ程度、好ましくは
０．５〜３μｍ程度の粒径を有するセラミッスクス粉末
が挙げられる。具体例として株式会社ニシザキより販売
されている「ＮＮパウダー」（天然放射性稀有元素鉱物
の微粒子と遠赤外線放射性セラミックス微粒子の無機混
合物の焼成粉末）が特に有用である。
【０００８】難燃剤に対するマイナスイオン発生機能を
有する粉末の添加量は特に限定されないが、０．５〜１
３重量％、特に３〜６重量％程度であるのが好ましい。
有する粉末の添加量は特に限定されないが、０．５〜１
３重量％、特に３〜６重量％程度であるのが好ましい。
【０００９】さらに、本発明の難燃剤の組成には、難燃
剤に通常配合される成分、例えば水溶性有機溶媒、シリ
コーンゴム系の耐水剤、木材や布の耐光性を挙げるため
の紫外線吸収剤、安定化剤等を配合することができる。
本発明の難燃剤は、スプレーガン、刷毛、ローラー、へ
ら等を使用して建材、建築物、家具、布、紙等の表面に
塗布するか又は含浸させることができる。
剤に通常配合される成分、例えば水溶性有機溶媒、シリ
コーンゴム系の耐水剤、木材や布の耐光性を挙げるため
の紫外線吸収剤、安定化剤等を配合することができる。
本発明の難燃剤は、スプレーガン、刷毛、ローラー、へ
ら等を使用して建材、建築物、家具、布、紙等の表面に
塗布するか又は含浸させることができる。
【００１０】本発明の組成物は、上記の有効成分を組み
合わせて使用することによって、一つの組成物で抗カ
ビ、防虫、抗菌作用を全て具備するとともに、優れた難
燃性を発揮する。本発明のマイナスイオン発生機能を有
する粉末から放出されるマイナスイオンは、異符号のイ
オンと再結合して電荷を失ったり、或いは、粉末の細孔
中の水のイオン化により・ＯＨラジカルが生じさせる。
詳細な機構は解明中でかるが、本発明ではこれらの・Ｏ
Ｈラジカルが難燃剤と相乗的に作用して抗菌、抗カビ、
防虫作用等を著しく向上するものと考えられる。
合わせて使用することによって、一つの組成物で抗カ
ビ、防虫、抗菌作用を全て具備するとともに、優れた難
燃性を発揮する。本発明のマイナスイオン発生機能を有
する粉末から放出されるマイナスイオンは、異符号のイ
オンと再結合して電荷を失ったり、或いは、粉末の細孔
中の水のイオン化により・ＯＨラジカルが生じさせる。
詳細な機構は解明中でかるが、本発明ではこれらの・Ｏ
Ｈラジカルが難燃剤と相乗的に作用して抗菌、抗カビ、
防虫作用等を著しく向上するものと考えられる。
【００１１】次に、実施例に基づいて、本発明を更に詳
細に説明するが、実施例によって本発明が限定されるも
のではない。
細に説明するが、実施例によって本発明が限定されるも
のではない。
【００１２】〔実施例１及び比較例１、２の調製〕実施
例１：難燃剤として株式会社ニシザキ製のファイアーレ
ターデント（ホウ酸化合物、リン酸化合物およびアンモ
ニア化合物を合計固形分濃度１０％として水に含有する
液体状の難燃剤）に、マイナスイオン発生機能粉体とし
て株式会社ニシザキ製のＮＮパウダー〔天然放射性稀有
元素鉱物の微粒子と遠赤外線放射性セラミックス微粒子
の無機混合物の焼成粉末（０．１以下のＵ3 Ｏ8 、１．
４％程度のＴｈＯ2 、２７％程度のＳｉＯ2 、４１％程
度のＺｒＯ2 、３％以下のＡｌ 3 Ｏ等を含有する）：平
均粒度約３μｍ〕を、上記難燃剤に対してＮＮパウダー
が４重量％になるように添加して、均一に混合し、得ら
れた調製液を試料とした。 比較例１：実施例１で使用したファイアーレターデント
を試料とした。 比較例２：実施例１で使用したＮＮパウダーを４重量％
含有するように水で希釈調製したものを試料とした。
例１：難燃剤として株式会社ニシザキ製のファイアーレ
ターデント（ホウ酸化合物、リン酸化合物およびアンモ
ニア化合物を合計固形分濃度１０％として水に含有する
液体状の難燃剤）に、マイナスイオン発生機能粉体とし
て株式会社ニシザキ製のＮＮパウダー〔天然放射性稀有
元素鉱物の微粒子と遠赤外線放射性セラミックス微粒子
の無機混合物の焼成粉末（０．１以下のＵ3 Ｏ8 、１．
４％程度のＴｈＯ2 、２７％程度のＳｉＯ2 、４１％程
度のＺｒＯ2 、３％以下のＡｌ 3 Ｏ等を含有する）：平
均粒度約３μｍ〕を、上記難燃剤に対してＮＮパウダー
が４重量％になるように添加して、均一に混合し、得ら
れた調製液を試料とした。 比較例１：実施例１で使用したファイアーレターデント
を試料とした。 比較例２：実施例１で使用したＮＮパウダーを４重量％
含有するように水で希釈調製したものを試料とした。
【００１３】〔難燃性評価方法〕長さ１０センチ、巾５
センチ、厚さ１センチの木材に、各試料をスプレー式噴
霧器で２回噴霧し乾燥させた。これを垂直面に対して４
５°に傾斜させて上端を固定し、下端から４５ミリの位
置にバーナーを置き、外炎の長さを１００〜１５０ミ
リ、内炎の長さを４５ミリに調節したバーナー炎に曝し
３０秒間燃焼させた。炎を取り除いた後の残炎時間を測
定した。残炎時間が短いほど難燃性は高いことを示す。
センチ、厚さ１センチの木材に、各試料をスプレー式噴
霧器で２回噴霧し乾燥させた。これを垂直面に対して４
５°に傾斜させて上端を固定し、下端から４５ミリの位
置にバーナーを置き、外炎の長さを１００〜１５０ミ
リ、内炎の長さを４５ミリに調節したバーナー炎に曝し
３０秒間燃焼させた。炎を取り除いた後の残炎時間を測
定した。残炎時間が短いほど難燃性は高いことを示す。
【００１４】〔防カビ性評価方法〕：各試料に浸漬させ
た木片を無機塩寒天培地に貼付し、この上に試験菌株混
合胞子懸濁液を噴霧し、２７℃±１℃のインキュベータ
内で１４日間培養し、カビの生育状態を目視判定した。
試験菌種は、Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ Ａ
ＴＣＣ ６２７５、Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ ｃｉｔｉ
ｕｎｕｍ ＡＴＣＣ ９８４９、Ｃｈａｅｔｏｍｉｕｍ
ｇｌｏｂｏｓｕｍ ＡＴＣＣ ６２０５及びＭｙｒｏ
ｔｈｅｃｉｕｍｖｅｒｒｕｃａｒｉａ ＡＴＣＣ ９０
９５である。 〔防虫性評価方法〕：各試料を綿１００％布に１００ｇ
／ｍ2 の割合で塗布し自然乾燥させ、ヤケヒョウダニを
使用した侵入阻止法によりダニに対する忌避試験を行っ
た。防虫効果は、侵入ダニ数の忌避率（％）の程度で示
した。 〔抗菌評価方法 統一試験法〕：バイアル瓶に各試料
０．４グラムを１／２０濃度のニュートリエントブロス
で生菌数を１０5 に調整した菌液０．２ミリを滴下し、
３７℃で１８時間培養した後、菌を洗い流し１０倍希釈
系列を作成し、生菌数をカウントし、静菌活性値を求め
た。菌種はＳｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓａｕｒｅｕｓ
ＡＴＣＣ ６５３８（黄色ブドウ球菌）とＥｓｃｈｅ
ｒｉｃｈｉａ ｃｏｌｉ ＩＦＯ ３８０６（大腸菌）
を使用した。静菌活性値が繊維製品新機能評価協議会に
おける統一試験法の基準値である２．２以上である場合
に、抗菌性を有するものとした。
た木片を無機塩寒天培地に貼付し、この上に試験菌株混
合胞子懸濁液を噴霧し、２７℃±１℃のインキュベータ
内で１４日間培養し、カビの生育状態を目視判定した。
試験菌種は、Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ Ａ
ＴＣＣ ６２７５、Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ ｃｉｔｉ
ｕｎｕｍ ＡＴＣＣ ９８４９、Ｃｈａｅｔｏｍｉｕｍ
ｇｌｏｂｏｓｕｍ ＡＴＣＣ ６２０５及びＭｙｒｏ
ｔｈｅｃｉｕｍｖｅｒｒｕｃａｒｉａ ＡＴＣＣ ９０
９５である。 〔防虫性評価方法〕：各試料を綿１００％布に１００ｇ
／ｍ2 の割合で塗布し自然乾燥させ、ヤケヒョウダニを
使用した侵入阻止法によりダニに対する忌避試験を行っ
た。防虫効果は、侵入ダニ数の忌避率（％）の程度で示
した。 〔抗菌評価方法 統一試験法〕：バイアル瓶に各試料
０．４グラムを１／２０濃度のニュートリエントブロス
で生菌数を１０5 に調整した菌液０．２ミリを滴下し、
３７℃で１８時間培養した後、菌を洗い流し１０倍希釈
系列を作成し、生菌数をカウントし、静菌活性値を求め
た。菌種はＳｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓａｕｒｅｕｓ
ＡＴＣＣ ６５３８（黄色ブドウ球菌）とＥｓｃｈｅ
ｒｉｃｈｉａ ｃｏｌｉ ＩＦＯ ３８０６（大腸菌）
を使用した。静菌活性値が繊維製品新機能評価協議会に
おける統一試験法の基準値である２．２以上である場合
に、抗菌性を有するものとした。
【００１５】上記実施例１、比較例１および比較例２の
試料を難燃性評価、抗カビ評価、防虫評価および菌性評
価に供した。結果を表１に示す。
試料を難燃性評価、抗カビ評価、防虫評価および菌性評
価に供した。結果を表１に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】注）＋＋ 高い防カビ効果、防虫効果また
は抗菌性を有する； ＋ 低い防カビ効果、防虫効果ま
たは抗菌性を有する ； − 防カビ効果、防虫効果ま
たは抗菌性なし。
は抗菌性を有する； ＋ 低い防カビ効果、防虫効果ま
たは抗菌性を有する ； − 防カビ効果、防虫効果ま
たは抗菌性なし。
【００１８】上記実施例に示すように、ＮＮパウダーを
添加した本発明の難燃剤は、その高い難燃性を維持した
ままで優れた防虫性、抗菌性と防カビ性を獲得してい
た。またこの際、実施例１の難燃剤で処理した木片の外
観に変化はみられず、本発明の難燃剤により木材の外観
が損なわれないことも確認できた。
添加した本発明の難燃剤は、その高い難燃性を維持した
ままで優れた防虫性、抗菌性と防カビ性を獲得してい
た。またこの際、実施例１の難燃剤で処理した木片の外
観に変化はみられず、本発明の難燃剤により木材の外観
が損なわれないことも確認できた。
【００１９】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の難燃剤に
よれば、木材、布、紙などの被浸透性部材に、優れた難
燃性を付与すると同時に、非常に優れた防カビ効果、防
虫効果および抗菌効果を付与する処理を一度に同時に行
うことが可能となる。本発明の難燃剤で処理しても木材
の外観は損なわれないという利点もあるので、特に木造
建造物に適用する上で都合の良いものである。同時に、
一般的なマイナスイオンの効果特性であるストレス鎮
静、疲労回復等の健康促進も合わせて期待できる。
よれば、木材、布、紙などの被浸透性部材に、優れた難
燃性を付与すると同時に、非常に優れた防カビ効果、防
虫効果および抗菌効果を付与する処理を一度に同時に行
うことが可能となる。本発明の難燃剤で処理しても木材
の外観は損なわれないという利点もあるので、特に木造
建造物に適用する上で都合の良いものである。同時に、
一般的なマイナスイオンの効果特性であるストレス鎮
静、疲労回復等の健康促進も合わせて期待できる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０９Ｋ 21/04 Ｃ０９Ｋ 21/04
Ｅ０４Ｂ 1/92 Ｅ０４Ｂ 1/92
1/94 1/94 Ｕ
Claims (5)
- 【請求項１】 難燃剤にマイナスイオン発生機能を有す
る粉末を添加混合したことを特徴とする、マイナスイオ
ン効果を有する水性難燃剤。 - 【請求項２】 前記粉末が、天然稀有元素物質の微粒子
と遠赤外線放射線セラミックス微粒子の無機混合物の焼
成粉末であることを特徴とする請求項１に記載の難燃
剤。 - 【請求項３】 前記難燃剤に、前記粉末が０．５〜１３
重量％添加混合されていることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の難燃剤。 - 【請求項４】 前記難燃剤が、ホウ酸又はその塩、リン
を含む無機酸又はその塩、およびアンモニウム塩を少な
くとも含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれ
か１項に記載の難燃剤。 - 【請求項５】 前記難燃剤中に、前記ホウ酸又はその
塩、リンを含む無機酸又はその塩、およびアンモニウム
塩を合計固形分にして５〜１５重量％含有することを特
徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の難燃性。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002105007A JP2003292960A (ja) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | 難燃剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002105007A JP2003292960A (ja) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | 難燃剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003292960A true JP2003292960A (ja) | 2003-10-15 |
Family
ID=29243072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002105007A Pending JP2003292960A (ja) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | 難燃剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003292960A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009035631A (ja) * | 2007-08-01 | 2009-02-19 | Toyokazutada Kk | 防燃断熱剤 |
| JP7070954B1 (ja) * | 2021-05-20 | 2022-05-18 | 石見大田工業株式会社 | 壁及び／又は天井の施工方法 |
-
2002
- 2002-04-08 JP JP2002105007A patent/JP2003292960A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009035631A (ja) * | 2007-08-01 | 2009-02-19 | Toyokazutada Kk | 防燃断熱剤 |
| JP7070954B1 (ja) * | 2021-05-20 | 2022-05-18 | 石見大田工業株式会社 | 壁及び／又は天井の施工方法 |
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