JP2003291448A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャリッジを変位させてＰＧ調整を行って
も、主走査方向における移動位置の検出精度を低下せ
ず、キャリッジガイド軸の接地を部品点数を増加するこ
となく効率的に行える記録装置を提供すること。 【解決手段】 記録ヘッド部を備えたキャリッジを支持
し、主走査方向への移動を案内するキャリッジガイド軸
２と、該ガイド軸２を軸支するサイドフレーム１と、前
記キャリッジの主走査方向における移動位置検出手段で
あるリニアスケール４とを備え、前記ガイド軸２を変位
させる機構を有する記録装置であって、前記ガイド軸２
と一体的に変位可能な保持具１０を設け、保持具にリニ
アスケールを取り付けることにより、リニアスケール４
を前記ガイド軸２の変位に連動して変位可能に構成し、
保持具１０は前記ガイド軸２とサイドフレーム１とをア
ースする接地機能を兼ね備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャリッジガイド
軸とリニアスケールとが連動して上下に変位可能な構造
を備えたインクジェット式プリンタ等に代表される記録
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット式プリンタ等の記録装置
では、インクを吐出するノズルアレイを備えた記録ヘッ
ド部がキャリッジに搭載され、このキャリッジが支持部
材であるキャリッジガイド軸に沿って主走査方向へ往復
移動することにより、被記録材への印刷が行われる。こ
のキャリッジの主走査方向における動作は、前記キャリ
ッジガイド軸と平行に（すなわち、主走査方向に）主走
査方向にテープ状に設けられたキャリッジの位置検出手
段であるリニアスケールを基準にして制御される。すな
わち、リニアスケールにはスリットが等間隔で形成され
ており、通過スリット数を光学的に検出する光学検出部
とからなるリニヤエンコーダユニットにより行われる。

【０００３】ところで、キャリッジに搭載された前記記
録ヘッド部（より具体的にはノズルアレイ）と被記録材
との間隔（いわゆるペーパーギャップ、以下「ＰＧ」と
記す）は、被記録材である印刷用紙の厚みによって微小
ではあるが変化するため、精度の高い印刷を行うために
は、被記録材の厚みに応じてＰＧを調整する必要があ
る。ここで、ＰＧは、前記記録ヘッドと、この記録ヘッ
ドに対向して設けられた用紙位置規制部材であるプラテ
ンとの間の距離によって規定されるため、通常、ＰＧの
調整は前記プラテンに対する記録ヘッドの位置を変化さ
せることにより行われている。

【０００４】通常、キャリッジガイド軸の支持部に偏心
軸や偏心ブッシュなどの偏心機構を採用し、キャリッジ
ガイド軸の軸芯線周りの回動を前記偏心機構を介してキ
ャリッジガイド軸の上下方向（ＰＧ調整方向）の変位に
変えている。すなわち、前記偏心機構を利用して、水平
に延びるキャリッジガイド軸の高さ方向の位置を変え、
このようにしてキャリッジを上下に移動させることによ
り、記録ヘッドの位置を調節してＰＧの調整を図ってい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の記録装
置では、キャリッジを上下に移動させたとき、該キャリ
ッジの主走査方向の移動位置を検出するためのリニアス
ケールが固定されているため、ＰＧを調整した場合に主
走査方向での位置検出精度を損なうことが考えられる。
特にインクジェット式プリンタにおいては、最近では、
被記録材の厚みに関わらず高い印刷品質（高画質）を維
持するために、ＰＧ調整の際のキャリッジの移動量が大
きくなる傾向にあるため、リニアスケールによる検出精
度を維持する重要性が高くなっている。

【０００６】また、キャリッジ及び／又はキャリッジガ
イド軸に静電気がたまることは、当然さけなければなら
ないが、偏心機構にはプラスチック等の非導電性の材料
が用いられているため、キャリッジガイド軸の接地には
それ専用の接地部材が必要となり、部品点数及びコスト
低減の障害となっていた。

【０００７】本発明の目的は、キャリッジを変位させて
ＰＧ調整を行っても、主走査方向における移動位置の検
出精度を低下せず、また、キャリッジ及び／又はキャリ
ッジガイド軸の接地を部品点数を増加することなく効率
的に行える記録装置を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に記載の発明にかかる記録装置は、被記録
材への記録を行う記録ヘッド部を備え、主走査方向に往
復移動可能なキャリッジと、該キャリッジを支持し、か
つ主走査方向への移動を案内するキャリッジガイド軸
と、前記キャリッジガイド軸を軸支する構造部材である
サイドフレームと、前記キャリッジの主走査方向におけ
る移動位置検出手段であるリニアスケールとを備え、前
記キャリッジガイド軸を変位させる機構を有する記録装
置であって、前記キャリッジガイド軸と一体的に変位可
能な保持具を設け、該保持具に前記リニアスケールを取
り付けることにより、該リニアスケールを前記キャリッ
ジガイド軸の変位に連動して変位可能に構成し、前記保
持具は前記キャリッジガイド軸とサイドフレームとをア
ースする接地機能を兼ね備えていることを特徴とするも
のである。

【０００９】この特徴によれば、前記リニアスケール
を、保持具を介して前記キャリッジガイド軸の変位に連
動して一体的に変位可能に取り付けたため、ＰＧ調整の
ためにキャリッジを上下移動させた場合には、リニアス
ケールもキャリッジと同調して一緒に上下に変位する。
従って、キャリッジに対するリニアスケールの相対的な
位置は変化しないため、キャリッジの主走査方向におけ
る位置検出の精度が損なわれることがない。

【００１０】そして、前記保持具は前記キャリッジガイ
ド軸とサイドフレームとをアースする接地機能を兼ね備
えているので、キャリッジ及び／又はキャリッジガイド
軸の接地を部品点数を増加することなく効率的に行うこ
とができる。

【００１１】また、本願請求項２に記載の発明に係る記
録装置は、請求項１に記載された記録装置において、前
記保持具のうち、少なくとも一方に板バネを設け、該板
バネに前記リニアスケールを取り付けたことを特徴とす
るものである。この特徴によれば、前記保持具に設けら
れた板バネにリニアスケールを取り付けたため、テープ
状のリニアスケールは板バネにより付勢され、張力が付
与された状態で保持され、主操作方向におけるキャリッ
ジの位置制御の正確性が確保できる。

【００１２】また、本願請求項３に記載の発明に係る記
録装置は、請求項１または２に記載された記録装置にお
いて、前記保持具は、前記キャリッジガイド軸が係合す
る係合部が該保持具の外縁側から係入可能な一部開放の
略半円形状に形成され、前記キャリッジガイド軸は、前
記略半円形状の係合部に係入した後その軸芯線周りに所
定量回すことで前記開放側に対して抜け出し不能となる
断面形状に形成されていることを特徴とするものであ
る。この特徴によれば、簡単な構造でキャリッジガイド
軸の保持具に対する組付け作業を簡単化することがで
き、組み付け作業効率を向上することができる。

【００１３】また、本願請求項４に記載の発明に係る記
録装置は、請求項１から３のいずれか１項に記載された
記録装置において、前記保持具と前記キャリッジガイド
軸との間に付勢部材が設けられ、該付勢部材は前記保持
具を前記サイドフレームに押し付けるように構成されて
いることを特徴とするものである。

【００１４】本発明によれば、付勢部材が保持具を前記
サイドフレームに押し付けるように構成されているの
で、該保持具をフレームにしっかりと接触させることが
でき、その接地機能を一層確実なものにすることができ
る。さらに、保持具ががたつき無く安定化し、キャリッ
ジガイド軸とリニアスケールとの一体性を強固なものに
することができ、もってＰＧ調整を行っても、リニアス
ケールによる位置検出精度を高く維持することができ
る。

【００１５】請求項５に記載の発明に係る記録装置は、
請求項１から４のいずれか１項に記載された記録装置に
おいて、前記保持具に、リニアスケールの高さ方向の位
置決め部を形成したことを特徴とする。

【００１６】この特徴によれば、前記保持具にリニアス
ケールの高さ方向の位置決め部を形成したため、リニア
スケールの高さ方向の僅かなずれも防止でき、キャリッ
ジに対する相対的な位置の確保を高い精度で実現でき
る。

【００１７】請求項６に記載の記録装置の発明は、請求
項１から５のいずれか１項に記載された記録装置におい
て、さらに、キャリッジガイド軸の変位軌跡と一致する
軌跡で保持具の移動を案内するガイド構造を設けたこと
を特徴とする。

【００１８】この特徴によれば、ガイド構造は、キャリ
ッジガイド軸の変位軌跡と一致する軌跡で保持具の移動
を案内するため、キャリッジガイド軸の移動の軌跡と保
持具の移動の軌跡とが常に一致することになり、延いて
はキャリッジとリニアスケールの変位の軌跡も一致する
ことになる。従って、キャリッジに対するリニアスケー
ルの相対的位置を常に同じ状態に維持できる。

【００１９】請求項７に記載の発明に係る記録装置は、
請求項６に記載された記録装置において、前記ガイド構
造は、前記保持具に形成した突起部と、該突起部を嵌め
込み可能に、かつ前記キャリッジガイド軸の変位軌跡と
一致する形状で前記サイドフレームに設けられたガイド
穴と、からなることを特徴とする。

【００２０】この特徴によれば、ガイド構造として、保
持具に形成した突起部とキャリッジガイド軸の変位軌跡
と一致する形状のガイド穴との係合構造を採用したた
め、構造簡単にして装設が容易であるとともに、ガイド
穴はキャリッジガイド軸の変位軌跡と一致する形状であ
るため確実に同じ軌跡で突起を導くことができる。ま
た、ガイド穴を強度の高い構造部材であるサイドフレー
ムに設けたことにより、確実に保持具を案内できる。

【００２１】また、請求項８に記載の発明に係る記録装
置は、請求項７に記載された記録装置において、前記突
起部に前記サイドフレームのガイド穴から抜けることを
防止するための抜け止め作用部を設けたことを特徴とす
る。

【００２２】この特徴によれば、突起部に、前記サイド
フレームのガイド穴から抜けることを防止するための抜
け止め作用部を設けたことにより、突起部がガイド穴か
ら外れることを防止でき、保持具を確実に案内すること
ができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図１から図７に基づいて、
本発明の実施の形態を説明する。図１は、保持具を装着
した本発明に係る記録装置の一実施態様の要部斜視図で
あり、図２は、図１の保持具周辺の要部断面図である。

【００２４】キャリッジガイド軸２は、左右のサイドフ
レーム１に偏心機構３０を介して上下方向に変位可能に
支持されている。偏心機構３０としては、偏心軸を採用
することも可能であるが、ここでは、偏心機構３０とし
て、偏心ブッシュが用いられている。この偏心ブッシュ
を用いることにより、キャリッジガイド軸２として、断
面同心円状の軸体を使用できるとともに、キャリッジガ
イド軸２自体の径を大きくすることなくキャリッジガイ
ド軸２の変位距離を長くすることができるので、キャリ
ッジの変位幅を広げることが可能になり、ＰＧ調整の自
由度が高くなる。

【００２５】本発明において保持具１０の形状は、キャ
リッジガイド軸２とリニアスケール４とを連動させるこ
とが可能な限り任意であるが、この態様では平板状の部
材を使用しており、やや幅広に形成した下部においてキ
ャリッジガイド軸２と係合し、上部にリニアスケール４
の取り付け部１３を設け、両部位の中間は略垂直に下方
から上方へ立ち上がり、サイドフレーム１の壁面と面で
当接する立ち上がり部１２を有している。

【００２６】この保持具１０は、図７（Ａ）（Ｂ）に示
したように、キャリッジガイド軸２との係合部７０にお
いて、キャリッジガイド軸２の小径軸３の外周に対応す
る略半円状の軸受形状部を有し、この軸受形状部（係合
部７０）にキャリッジガイド軸２の断面略Ｄ形状の小径
軸３を嵌装するようにして該キャリッジガイド軸２と係
合している。図７（Ａ）（Ｂ）は、図２の右方向から見
た側面図であり、説明を解りやすくするため偏心機構３
０とサイドフレーム１は図示を省略してある。保持具１
０の前記軸受形状部（係合部７０）は、キャリッジガイ
ド軸２の回動を妨げない程度にキャリッジガイド軸２の
小径軸３の外周より大きく、かつキャリッジガイド軸２
の変位動作中に保持具１０が外れることなくキャリッジ
ガイド軸２と同調して移動できるように形成されてい
る。

【００２７】すなわち、保持具１０は、キャリッジガイ
ド軸２が係合する係合部７０が、該保持具１０の外縁側
から係入可能な一部開放の略半円形状に形成され、前記
キャリッジガイド軸２は、前記略半円形状の係合部７０
に係入した後、その軸芯線回りに所定量回す（図７の
（Ａ）状態から（Ｂ）の状態まで回す）ことで前記開放
側に対して抜け出し不能となる断面形状に形成されてい
る。具体的には、キャリッジガイド軸２の断面略Ｄ形状
の小径軸３の中心を通る最小長さをｈ１、小径軸３の直
径をｈ２、係合部７０への係入口の最小寸法をｈ３とし
て、それらの大小関係は以下のように設定されている。 ｈ１＜ｈ３＜ｈ２ 従って、簡単な構造でキャリッジガイド軸２の保持具１
０に対する組付け作業を簡単化することができ、組み付
け作業効率を向上することができる。

【００２８】更に、前記保持具１０は、導電性材料で形
成され、キャリッジガイド軸２と板金製のサイドフレー
ム１とをアースする接地機能を兼ね備えて構成されてい
る。この実施の形態では、図２に矢印６０で示したよう
に、キャリッジガイド軸２から保持具１０を経てサイド
フレーム１の静電気が放電されるように構成されてい
る。これにより、キャリッジ及び／又はキャリッジガイ
ド軸２の接地を専用接地部材を用いることなく、すなわ
ち部品点数を増加することなく効率的に行うことができ
る。

【００２９】また、図２に示したように、保持具１０の
係合部７０とキャリッジガイド軸２との間には、皿バネ
５１が挟持され、保持具１０をサイドフレーム１に押し
付けるように付勢している。具体的には、キャリッジガ
イド軸２の小径軸３に縮径するその境界部分と保持具１
０との間に、付勢部材と成る皿バネ５１が設けられ、キ
ャリッジガイド軸２の小径軸３がサイドフレーム１に軸
支された状態で、該皿バネ５１はその弾性力によって前
記保持具１０を前記サイドフレーム１に押し付けるよう
に構成されている。

【００３０】このように皿バネ５１が保持具１０を前記
サイドフレーム１に押し付けるように構成されているの
で、該保持具１０をサイドフレーム１にしっかりと接触
させることができ、当該保持具１０の接地機能を一層確
実なものにすることができる。さらに、保持具１０がが
たつき無く安定化し、キャリッジガイド軸２とリニアス
ケール４との一体性を強固なものにすることができ、も
ってＰＧ調整を行っても、リニアスケール４による位置
検出精度を高く維持することができる。

【００３１】また、キャリッジガイド軸２と係合する周
辺の保持具１０の形状は、断面略逆コの字型に形成され
ており、当該逆コの字状の上側と下側はサイドフレーム
１に当接するが、該係合部分周囲の板状平面はサイドフ
レーム１の壁面から離間するように離間形状部１１を形
成している。この離間形状部１１により、サイドフレー
ム１に嵌合した偏心機構３０を跨ぐような形でキャリッ
ジガイド軸２に係る負荷をサイドフレーム１に逃がし、
偏心機構３０への負担を軽減するように構成されてい
る。

【００３２】すなわち、キャリッジガイド軸２にはキャ
リッジの主走査方向への往復移動にともなう水平方向の
負荷と、キャリッジの自重および偏心機構３０による上
下変位にともなう垂直方向の負荷がかかり、これらの負
荷はキャリッジガイド軸２を両端で軸支する偏心機構３
０に集中してしまうため、前記保持具１０の離間形状部
１１により負荷を構造部材であるサイドフレーム１に逃
がすことにより、偏心機構３０にかかる負担を軽減して
いる。

【００３３】リニアスケール４の取り付け部１３は、下
方から立ち上がるように装着された保持具１０の上部に
おいて、保持具１０の平板面に対し略直角をなすように
（すなわち、テープ状のリニアスケール４と平行になる
ように）折り曲げて形成した部分であり、当該折り曲げ
て設けた取り付け部の一部分をさらに略直角に２回折り
曲げることによって、いわゆるフック形状のリニアスケ
ール４係合用の鉤部１４を形成している。この鉤部１４
を、リニアスケール４端部の係合用穴に引っ掛けるよう
にして、リニアスケール４を取りつけている。

【００３４】図３は同じ実施態様の記録装置における、
図1とは反対側のサイドフレーム１部分に装着した保持
具１０の状態を示す要部斜視図である。この保持具１０
の基本的な構成は、図３では簡略して示されているが、
保持具１０の接地機能、略半円形状の係合部７０及び皿
バネ５１を含めて、図１および図２のものと同様であ
る。該保持具１０も平板状の部材を用いて形成され、下
部にサイドフレーム１と離間する離間形状部１１（こち
らの側では、断面略コの字形である）が設けられ、この
部分でキャリッジガイド軸２と係合している。図３では
図１と異なり、リニアスケール４は保持具１０に直接取
りつけるのではなく、保持具１０に装着した板バネ２０
に取り付けている。すなわち、保持具１０の中央付近に
は、開口穴が形成されており、この開口穴に板バネ２０
が挿着されている。

【００３５】この板バネ２０は、下部において図示しな
い手段によって保持具１０に係止されており、キャリッ
ジガイド軸２および保持具１０と同じ軌跡で上下に変位
可能に取り付けられている。板バネ２０の上部には、板
バネ２０の平板面に対し略直角をなすように（すなわ
ち、テープ状のリニアスケール４と平行になるように）
折り曲げて形成したリニアスケール４の取り付け部が設
けてあり、図１のリニアスケール４の取り付け部１３と
同様に、リニアスケール４取り付け用の鉤部を形成して
あり、この鉤部をリニアスケール４端部の係合用穴に引
っ掛けるようにして、リニアスケール４を取りつけてい
る。

【００３６】このように保持具１０に挿着した板バネ２
０にリニアスケール４の取り付け部を設け、この取り付
け部にリニアスケール４を取り付けることにより、板バ
ネ２０の付勢力を利用して張力を付与したままリニアス
ケール４を保持できる。この態様では、板バネ２０は保
持具１０と別部品で形成したが、保持具１０の一部分を
弾性変形可能に設けて、板バネ２０と同じ付勢作用を得
ることも可能である。

【００３７】図３の保持具１０の上部は、保持具１０の
平板面に対し略直角をなすように（すなわち、テープ状
のリニアスケール４と平行になるように）折り曲げるこ
とにより、リニアスケール４の高さ方向の位置決め部１
５を設けてある。当該折り曲げて設けた位置決め部１５
には、その一部分をさらに略直角に折り曲げることによ
って突片１６が形成され、この突片１６をリニアスケー
ル４に設けた高さ位置決め用穴に挿入することにより、
上下位置がずれないようにリニアスケール４の高さを規
定できるようにしている。

【００３８】図２および図４に示すように、保持具１０
の、下方から略垂直に立ち上がる平板状の立ち上がり部
１２には突起部２１が設けてあり、この突起部２１は、
サイドフレーム１に形成されたガイド穴４１とともに、
保持具１０を上下に移動させる際の軌跡を規定するガイ
ド構造を形成している。このガイド穴４１の下半分の形
状はキャリッジガイド軸２の変位軌跡と同じ軌跡になる
ように形成されているため、ガイド穴４１に嵌め込まれ
た突起部２１は、変位動作時にガイド穴４１内をキャリ
ッジガイド軸２と同じ軌跡で誘導される。従って、保持
具１０に取りつけたリニアスケール４がキャリッジガイ
ド軸２、延いてはキャリッジと同じ軌跡で移動すること
になり、リニアスケール４とキャリッジとの相対的な位
置を確保した状態での変位を可能にする。

【００３９】また、突起部２１の先端側は断面Ｔ字型に
形成されており、ガイド穴４１からの抜け止め作用部２
２として機能する。なお、ガイド穴４１の上部は下部の
軌跡形状に比べて広く形成してあり、保持具１０を装着
する時にこのガイド穴４１上部より突起部２１を挿入す
ることにより、突起部２１のガイド穴４１への嵌め込み
が容易にできるようになっている。さらに、突起部２１
は、ガイド穴４１内でのガタを防止するためのガタ防止
バネ５２によってサイドフレーム１に連結してあり、安
定した状態でガイド穴４１内を案内される。

【００４０】以上を踏まえ、本実施形態における記録装
置の動作を説明する。リニアスケール４は、保持具１０
（もしくは保持具１０に装着された板バネ２０）に取り
付けられており、この保持具１０は偏心機構３０を備え
たキャリッジガイド軸２の変位に同調して上下に変位す
るため、結果としてリニアスケール４はキャリッジガイ
ド軸２と連動して上下に変位する。従って、キャリッジ
に対するリニアスケール４の相対的な位置は変化しない
ため、キャリッジの主走査方向における位置検出の精度
が損なわれることがない。

【００４１】そして、前記保持具１０は前記キャリッジ
ガイド軸２とサイドフレーム１とをアースする接地機能
を兼ね備えているので、キャリッジ及び／又はキャリッ
ジガイド軸２の接地を実現するために部品点数を増加す
ることがない。

【００４２】また、付勢部材である皿バネ５１が保持具
１０を前記サイドフレーム１に押し付けるように構成さ
れているので、該保持具１０をサイドフレーム１にしっ
かりと接触させることができ、その接地機能を一層確実
なものとなる。さらに、該皿歯円５１は保持具１０をが
たつき無く安定化するので、キャリッジガイド軸２とリ
ニアスケール４との一体性は強固なものとなり、もって
ＰＧ調整を行っても、リニアスケール４による位置検出
精度を高く維持することができる。

【００４３】次に、本発明に係る記録装置に使用した偏
心機構３０は、図５および図６に示すように、キャリッ
ジガイド軸２（キャリッジ）の上下位置を変位させてＰ
Ｇ調整を行うためのＰＧ調整ブッシュ３１に加え、キャ
リッジの平行度を調整するための平行度調整ブッシュ３
２を備えている。サイドフレーム１には、平行度調整ブ
ッシュ３２の装着用穴部４２が設けられており、平行度
調整ブッシュ３２がこの装着用穴部４２に回転可能に嵌
合されている。また、平行度調整ブッシュ３２の内部に
は、ＰＧ調整ブッシュ３１が挿着されている。

【００４４】内側のＰＧ調整ブッシュ３１は、キャリッ
ジガイド軸２の断面略Ｄ字形の小径軸３を軸支してお
り、外側の平行度調整ブッシュ３２とは独立して回動可
能な状態で当接している。ＰＧ調整用の操作レバー（図
示せず）によって、ＰＧ調整ブッシュ３１に軸支された
キャリッジガイド軸２は回転しつつ上下に変位する。す
なわち、前記軸支部はＰＧ調整ブッシュ３１の中心から
外れた位置に設けてあるため、ＰＧ調整ブッシュ３１と
小径軸３との回転中心が相違する結果、外側の平行度調
整ブッシュ３２を固定した状態で操作レバーを揺動する
と、ＰＧ調整ブッシュ３１に軸支されたキャリッジガイ
ド軸２は回転しつつ変位し、キャリッジガイド軸２を上
下に移動させることが可能になる。また、平行度調整ブ
ッシュ３２は、レバーを介してサイドフレーム１の他の
部位において係止手段４３（ここではネジ）により係止
されており、ＰＧ調整ブッシュ３１の操作レバーを固定
した状態で、この係止部３３の係止手段であるネジ４３
を緩めて平行度調整ブッシュ３２を回転させることによ
り、キャリッジの平行度調整を行うことができる。

【００４５】図５は、偏心機構３０がサイドフレーム１
の装着用穴部４２に嵌合した状態を詳細に示したもので
ある。偏心機構３０は、平行度調整ブッシュ３２の中心
と同心円上に設けられた３つのフレーム取付部１２１
と、縮径部１２４との計４つの部位が、それぞれ記録装
置の本体サイドフレーム１に設けられた矩形形状を有す
る装着用穴部４２の４つの各辺に接し、回転可能な状態
で嵌合して、記録装置の本体サイドフレーム１に取り付
けられる。この３つのフレーム取付部１２１は、第１の
付勢手段１２２により符号ａで示したように、装着用穴
部４２に押しつけられるように付勢力が作用するように
なっている。これにより、第１の付勢手段１２２は、平
行度調整ブッシュ３２のガタツキを防止するとともに、
ＰＧ調整ブッシュ３１の第１の偏心孔１２３を符号ｂで
示した方向に押しつけている。

【００４６】そして、第１の偏心孔１２３が符号ｂで示
した方向に押しつけられることで、薄い板状の壁構造で
ある縮径部１２４は、該縮径部１２４を含めた平行度調
整ブッシュ３２がプラスチック等の柔らかい素材で形成
されていることから、符号ｄで示した方向に押しつぶさ
れて変形し、装着用穴部４２の符号ｆで示した辺に沿っ
て撓んだ状態になり、第１の偏心孔１２３を縮径する。
これにより、ＰＧ調整ブッシュ３１は、縮径部１２４に
押されて第１の偏心孔１２３に押しつけられ、ＰＧ調整
ブッシュ３１のガタツキを防止することになる。

【００４７】また、第２の偏心孔１３１に設けられた第
２の付勢手段１３２により、第２の偏心孔１３１に嵌合
される小径軸３は、符号ｅで示した方向に付勢され、第
２の偏心孔１３１の符号ｇで示した面に押しつけられ
る。これにより、キャリッジガイド軸２のガタツキが防
止される。

【００４８】図６は、偏心機構３０の正面図である。記
録装置には、偏心機構３０が、キャリッジガイド軸２の
両端部にそれぞれ設けられている。また、偏心機構３０
のＰＧ調整ブッシュ３１は、被記録材と記録ヘッドのヘ
ッド面との間のギャップを変更するためにＰＧ調整ブッ
シュ３１を回転させる回転力を伝達可能な形状を有して
いる。従って、偏心機構３０は、図６に仮想線で示した
ように、ＰＧ調整ブッシュ３１が回転することで、被記
録材と記録ヘッドのヘッド面との間のギャップが変更さ
れる。

【００４９】このようにして、キャリッジガイド軸２に
小径軸３を設け、その小径軸３が嵌合するＰＧ調整ブッ
シュ３１と、ＰＧ調整ブッシュ３１が嵌合する平行度調
整ブッシュ３２による偏心機構３０は、キャリッジガイ
ド軸２の太さに依存しない偏心量を得ることが可能であ
る。そして、さらに、この偏心機構３０は、平行度の調
整を正確かつ容易に行うために、キャリッジガイド軸２
が垂直方向に上下動するような構造を有しつつ、ＰＧ調
整ブッシュ３１の摩耗による記録品質の低下と、平行度
調整ブッシュ３２とＰＧ調整ブッシュ３１との間のガタ
ツキによる記録品質の低下を防止するものである。

【００５０】また、他の実施の形態としては、記録ヘッ
ドのヘッド面が垂直な面であり、被記録材が垂直方向に
搬送されるような記録装置である場合においては、平行
度調整ブッシュ３２を回転させることで、キャリッジガ
イド軸２が左右水平方向に移動するような構成とするこ
とも可能である。さらに、他の実施の形態としては、キ
ャリッジガイド軸２の小径軸３を偏心させ、より大きな
偏心量が得られるように構成することも可能である。

【００５１】以上説明したように、本発明では、偏心機
構３０を採用したキャリッジガイド軸２に、リニアスケ
ール４の保持具１０を同調可能に装着した結果、キャリ
ッジガイド軸２とリニアスケール４とが連動して変位す
ることになり、一つの切り換え操作のみで、ＰＧの調整
とリニアスケール４の位置を変化させることが可能にな
る。偏心機構３０としては、上記の偏心ブッシュに限ら
ず、偏心軸等の公知の機構を採用できる。

【００５２】

【発明の効果】本発明によれば、リニアスケールを、保
持具を介してキャリッジガイド軸の変位に連動して一体
的に変位可能に取り付けたため、ＰＧ調整のためにキャ
リッジを上下移動させた場合には、リニアスケールもキ
ャリッジと同調して一緒に上下に変位する。従って、キ
ャリッジに対するリニアスケールの相対的な位置は変化
しないため、キャリッジの主走査方向における位置検出
の精度が損なわれることがない。そして、前記保持具は
前記キャリッジガイド軸とサイドフレームとをアースす
る接地機能を兼ね備えているので、キャリッジ及び／又
はキャリッジガイド軸の接地を部品点数を増加すること
なく効率的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る記録装置の要部斜
視図である。

【図２】図１の要部断面図である。

【図３】本発明の一実施の形態に係る記録装置の要部斜
視図である。

【図４】本発明の一実施の形態に係る記録装置のサイド
フレーム外側の状態を示す側面図である。

【図５】偏心機構の詳細を示す説明図である。

【図６】偏心機構の平面図である。

【図７】図２の右方向から見た要部概略の側面図であ
り、（Ａ）はキャリッジガイド軸を係入する前の状態、
（Ｂ）はキャリッジガイド軸を係入してそこから抜け出
し不能になっている前の状態を示し、説明を解りやすく
するため偏心機構とサイドフレームは図示を省略してあ
る。

【符号の説明】

１ サイドフレーム ２ キャリッジガイド軸 ３ 小径軸 ４ リニアスケール １０ 保持具 １１ 離間形状部 １２ 立ち上がり部 １３ 取り付け部 １４ 鉤部 １５ 位置決め部 １６ 突片 ２０ 板バネ ２１ 突起部 ２２ 抜け止め作用部 ３０ 偏心機構 ３１ ＰＧ調整ブッシュ ３２ 平行度調整ブッシュ ３３ 係止部 ４１ ガイド穴 ４２ 装着用穴部 ４３ 係止手段 ５１ 皿バネ ５２ ガタ防止バネ ６０ 静電気の流れを示す矢印 ７０ 係合部 １２１ フレーム取付部 １２２ 第１の付勢手段 １２３ 第１の偏心孔 １２４ 縮径部 １３１ 第２の偏心孔 １３２ 第２の付勢手段

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C064 DD13 DD15 2C480 CA01 CA47 CB28 CB31 CB35 DB02 DB13 DB14 DB17

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被記録材への記録を行う記録ヘッド部を
   備え、主走査方向に往復移動可能なキャリッジと、 該キャリッジを支持し、かつ主走査方向への移動を案内
   するキャリッジガイド軸と、 前記キャリッジガイド軸を軸支する構造部材であるサイ
   ドフレームと、 前記キャリッジの主走査方向における移動位置検出手段
   であるリニアスケールとを備え、 前記キャリッジガイド軸を変位させる機構を有する記録
   装置であって、 前記キャリッジガイド軸と一体的に変位可能な保持具を
   設け、該保持具に前記リニアスケールを取り付けること
   により、該リニアスケールを前記キャリッジガイド軸の
   変位に連動して変位可能に構成し、 前記保持具は前記キャリッジガイド軸とサイドフレーム
   とをアースする接地機能を兼ね備えていることを特徴と
   する記録装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記保持具のうち、
   少なくとも一方に板バネを設け、該板バネに前記リニア
   スケールを取り付けたことを特徴とする記録装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、前記保持具
   は、前記キャリッジガイド軸が係合する係合部が該保持
   具の外縁側から係入可能な一部開放の略半円形状に形成
   され、前記キャリッジガイド軸は、前記略半円形状の係
   合部に係入した後その軸芯線周りに所定量回すことで前
   記開放側に対して抜け出し不能となる断面形状に形成さ
   れていることを特徴とする記録装置。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれか１項におい
   て、前記保持具と前記キャリッジガイド軸との間に付勢
   部材が設けられ、該付勢部材は前記保持具を前記サイド
   フレームに押し付けるように構成されていることを特徴
   とする記録装置。
5. 【請求項５】 請求項１から４のいずれか１項におい
   て、前記保持具に、リニアスケールの高さ方向の位置決
   め部を形成したことを特徴とする記録装置。
6. 【請求項６】 請求項１から５のいずれか１項におい
   て、さらに、キャリッジガイド軸の変位軌跡と一致する
   軌跡で保持具の移動を案内するガイド構造を設けたこと
   を特徴とする記録装置。
7. 【請求項７】 請求項６において、前記ガイド構造は、
   前記保持具に形成した突起部と、該突起部を嵌め込み可
   能に、かつ前記キャリッジガイド軸の変位軌跡と一致す
   る形状で前記サイドフレームに設けられたガイド穴と、
   からなることを特徴とする記録装置。
8. 【請求項８】 請求項７において、前記突起部に、前記
   サイドフレームのガイド穴から抜けることを防止するた
   めの抜け止め作用部を設けたことを特徴とする記録装
   置。